1.

FABRICACION Y PRODUCCION DEL CONCRETO

Cada planta produce diferentes tipos de hormign los cuales pueden tener un mayor o
menor efecto en la cantidad de energa consumida, el tipo de materias primas utilizadas,
las emisiones lquidas y gaseosas producidas y los residuos generados. Los principales
materiales requeridos para la fabricacin del hormign incluyen los ridos (habitualmente
en forma de arena, constituyendo aproximadamente un 34% de la composicin del
hormign), grava (en aproximadamente un 48 % del hormign), cemento (en un 12% de la
composicin del hormign), agua (en proceso seco alrededor de un 6%), y cenizas
volantes. Mientras los dos tipos de agregados consumen la mayor proporcin de la
mezcla de hormign, el cemento es el ingrediente clave ya que hace posible la unin de
los otros componentes. [Wilson, A.; 1993].
El hormign puede ser enviado al lugar de la construccin como prefabricado o realizado
in-situ. Si no hay notable diferencia energtica entre ambos tipos, el hormign
prefabricado implica menos consumo. Por otro lado, la medida de los bloques de
hormign es limitado debido a los impedimentos del transporte

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL ACERO DE CONSTRUCCION

ACI SP66 Manual de detalles ACI.
ASTM A615 Especificaciones para acero de refuerzo de concreto.
ASTM A185 Especificaciones para malla de acero soldado para refuerzo de
concreto.
ASTM A416 Especificaciones para torones de alta resistencia, sin revestimiento y
desfatigados para concreto pretenzado.
ASTM C421 Especificaciones para alambre de alta resistencia, sin revestimiento y
desfatigados para concreto pretenzado.
AWS D1.4 Cdigo de soldadura estructural para acero de refuerzo


ASTM A615 Especificaciones para acero de refuerzo de concreto.

Esta especificacin trata sobre barras de acero al carbono lisas y corrugadas para
refuerzo de concreto en tramos cortados y rollos. Se permiten las barras de acero que
contienen adiciones de aleaciones, tales como con las series de aceros aleados de la
Asociacin Tecnolgica del Hierro y el Acero y de la Sociedad de Ingenieros del
Automotor, si el producto resultante cumple todos los otros requisitos de esta
especificacin. Los tamaos y dimensiones normalizadas de barras corrugadas y sus
designaciones de nmeros son dados en la Tabla 1.


3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS JUNTAS DE CONSTRUCCION
(WATER STOP).

Se denominan juntas de construccin a las superficies de concreto sobre o contra las cuales
se va a colocar concreto nuevo.
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El contratista podr proponer al interventor la localizacin de las juntas de construccin, si
estas no se encuentran indicadas en los planos y someterla a su aprobacin.

Al establecer una junta de construccin (al final de una jornada, por ejemplo) las ltimas
porciones del concreto debern tener mayor consistencia compatible con la colocada, para
evitar la formacin de lechadas. En caso de formarse lechadas de cemento, sta debe ser
extrada, antes de continuar con la colocacin de concreto, por medio de chorros de arena
hmeda, o escobilla de acero si el concreto endurecido tiene menos de dos das de fundido.

Antes de iniciar una vaciada, la operacin descrita anteriormente se continuar hasta que
toda la lechada, pelculas, manchas, basuras, concreto de mala calidad o cualquier otro
material inconveniente haya desaparecido de la superficie. Luego deber limpiarse la junta
cuidadosamente y saturarse con agua antes de hacer nueva vaciada.

En las juntas horizontales o verticales de construccin de estructuras adyacentes a aguas,
rellenos y donde se indique en los planos u ordene el interventor, deber proveerse de
sellos de impermeabilizacin metlicos o de PVC de acuerdo con los detalles mostrados en
los planos indicados por el interventor.

Adems de las juntas de construccin mostradas en los planos, el CONTRATISTA
someter a la aprobacin de la INTERVENTORA, la localizacin de las dems juntas de
construccin con base en el programa de vaciado del concreto.
Para evitar bordes en ngulo agudo, las juntas de construccin horizontales que se
intercepten con superficies inclinadas expuestas debern inclinarse por lo menos 13
centmetros antes de las superficies expuestas, de manera que el ngulo formado por la
junta y la superficie expuesta no sea inferior a 30 grados.
Antes de colocar concreto nuevo sobre o contra una junta de construccin, la superficie
de la junta deber limpiarse y tratarse adecuadamente.
Cuando as se indique en los planos o lo determine la INTERVENTORA, en las juntas de
construccin se colocar un sello de cinta de PVC tipo O-22.

4. TUBERIAS DE AGUA POTABLE.

El objetivo de esta ficha es describir los sistemas de tuberas ms habituales en las
conducciones de agua en edificacin (conduccin de agua fra y
caliente,calefaccin y evacuacin de aguas pluviales y residuales).

Tubos y accesorios de plsticos para la conduccin de agua en Edificacin.
Agua Fra y Caliente
Calefaccin
Climatizacin
Polietileno reticulado (PE-X)
Polietileno (PE) (no en tuberas sometidas a
temperatura)
Tuberas multicapa (MC)
Polibutileno (PB)
Policloruro de vinilo clorado (PVC-C)
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Suministro y evacuacin Polietileno (PE)
Polipropileno (PP)
Policloruro de vinilo (PVC)

Los principales tipos de tuberas plsticas utilizadas en conducciones de agua en edificios
son las que se relacionan a continuacin.

Existe abundante normativa relacionada con los tubos y accesorios plsticos para sus
diferentes aplicaciones. As como normas de producto, normas de ensayo de las distintas
caractersticas y normas para su correcta instalacin.
A continuacin se indican las normas de producto segn material y aplicacin.

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TIPOS DE TUBERIAS:

Tuberas de PVC

Son tuberas a partir de policloruro de vinilo (PVC) que se obtienen a partir de cloruro de
sal y de etileno. Su principal caracterstica es su baja rugosidad, que le permite transportar
ms caudal de agua a igualdad de dimetro.

Tuberas de Polietileno (PE)
Su principal caracterstica es la excelente resistencia a la corrosin, tambin hay
que destacar su ligereza y una baja rugosidad.
Tiene baja resistencia al calor, por tanto slo se puede utilizar en agua
fra: redes de distribucin de agua potable, saneamiento y sistemas de riego.

Tuberas de Polietileno reticulado (PE-X)

La reticulacin consiste bsicamente en conseguir que las cadenas de polietileno su unan
fuertemente consiguiendo de esta forma, proporcionar al tubo elevada resistencia a la
presin y a la temperatura. No es soldable.

Se establecen 5 clases en funcin de sus usos
Se utilizan para tuberas de instalaciones sanitarias, conduccin de agua fra y caliente,
sistemas de calefaccin convencional y suelo radiante.



Tuberas de Polipropileno (PP)
El Polipropileno, se trata de un polmero termoplstico, obtenido a partir de la polimerizacin
del propileno. Tiene una buena resistencia qumica, y por ello los tubos de PP se utilizan
sobre todo en el sector industrial, pudiendo variar su flexibilidad en funcin de los materiales
adicionales que se incluyan. Tambin se utiliza en conducciones de saneamiento,
evacuacin, pluviales y canalizaciones sin presin
Al ser un material termoplstico, este tipo de tuberas son soldables.

Tuberas de Polibutileno (PB)
El polibutileno, tambin se trata de un material termoplstico, y por tanto tambin es
soldable.
Puede considerarse el material plstico ptimo para el sector de agua potable, agua
sanitaria y calefaccin, distinguindose por su gran flexibilidad, su elevada resistencia al
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calor, su baja deformacin y por su menor dilatacin trmica lineal. Son ligeros, mantiene
su resistencia a largo plazo, las tuberas permiten espesores reducidos implicando por tanto
mayor dimetro interior para la circulacin del agua, menor velocidad del agua para un
mismo caudal y por lo tanto menor prdida de carga.

Tuberas Multicapa (PE-X/Al/PE-X y PERT/Al/PERT)
Las tuberas multicapa son tubos formadas por dos materiales, material termoplstico y
aluminio, siendo los termoplsticos ms utilizados el PE-RT (polietileno de alta resistencia
trmica) y el PE-X (polietileno reticulado). Dichos termoplsticos son extruidos con una
resina natural para formar la primera capa, que es la que determina el dimetro interior;
luego esta capa se une con un tubo de aluminio y por ltimo se aade una capa de
termoplstico por el exterior, ofreciendo resistencia qumica y resistencia a la corrosin.

Al disponer de una capa intermedia de aluminio, sus dilataciones son mnimas, siendo esta
su principal caracterstica.

Se utiliza en instalaciones sanitarias, conduccin de agua fra y caliente, sistemas de
calefaccin convencional y suelo radiante, conducciones de climatizacin y aplicaciones
industriales

Tuberas Multicapas























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TAREA N2

1. ESPECIFICACIONES TECNICAS; INSTALKACIONES DE TUBERIA DE
CONDUCCION, ADUCCION Y DE DISTRIBUCION.
DESARROLLO:

1. LINEA DE CONDUCCIN O IMPULSIN




Es la lnea que transporta el agua desde la captacin hasta el punto de entrega, que
usualmente
es el reservorio de regulacin, pero eventualmente puede ser la planta de tratamiento o
puede ser directamente a la red de distribucin cuando el caudal de conduccin
corresponde al caudal mximo horario, lo que hace innecesario el reservorio de
regulacin.

Recomendaciones para el diseo

a) Alineamiento
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La lnea de conduccin deber tener un alineamiento que sea lo ms recto posible y
evitando zonas de deslizamiento o inundaciones. Debe evitarse tambin presiones
excesivas mediante la construccin de cajas rompe presin y evitar contrapendientes y
cuando este es inevitable usar vlvulas de aire.

b) Caudal de conduccin

El caudal de diseo usual corresponde al caudal mximo diario. Eventualmente caudal
mximo horario si se tiene disponibilidad hdrica y se justifica econmicamente esta
solucin, comparando el costo adicional por mayor dimetro de tubera y el ahorro de no
construir el reservorio.
En el caso de las lneas de impulsin (bombeo) el caudal de diseo se obtendr
considerando el periodo de tiempo de bombeo por da.

c) Clases de tubera
Se usar tubera PVC de presin (clases 5, 7.5, 10 o 15) de acuerdo a las presiones
requeridas, considerando que la presin de diseo debe ser el 80% de la nominal.
En el caso de sifones, se puede realizar una distribucin de varias clases de tubera, de
acuerdo al perfil de presiones.
El dimetro mnimo para la lnea de conduccin debe ser de 2.

d) Velocidades
Mxima 5 m/seg (en lnea de impulsin 2 m/seg)
Mnima 0.5 m/seg

e) Golpe de ariete
En la lnea de conduccin deber evitarse impedimentos de un flujo continuo como
pueden ser curvas bruscas o vlvulas, para evitar el golpe de ariete.
Nunca deber colocarse una vlvula de cierre en el punto de entrega de la lnea de
conduccin.

f) Dilatacin
Para evitar cambios bruscos de temperatura en la lnea, que ocasionen problemas de
dilatacin, la tubera debe enterrarse. En casos de puentes en que la tubera estar
expuesta a al intemperie deber considerarse las juntas de jebe que absorban la
dilatacin.

g) Instalacin de vlvulas
Las vlvulas debern soportar las presiones de diseo y ser instalados en cajas de
concreto con tapas metlicas aseguradas para evitar su manipuleo por extraos al manejo
del sistema.Las vlvulas ms usuales son:

- Vlvula de compuerta
Se instalar al inicio de la lnea para el cierre del agua en caso se requiera
realizar reparacionesen la lnea.

- Vlvula de aire
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Se utiliza para eliminar bolsones de aire en los lugares de contrapendiente,
que de no eliminarseproduce cavitaciones en la tubera. Se debe colocar en
el punto ms alto de la tubera.

- Vlvulas de purga o limpia
Se utiliza en sifones, en el punto ms bajo para eliminar sedimentos.

- Vlvulas de retencin
Se utiliza en lnea de impulsin, para evitar el retroceso del agua, con el
consiguiente vaciadodel conducto y posibles daos a la bomba.

h) Cajas de rompe presin (CRP)

Estructuras de concreto armado para romper la presin hasta el punto de su ubicacin e
iniciarun nuevo nivel esttico.
Debe tener entrada y salida del agua, tubera de aereacin y tapa de control.

i) Anclajes
Son soportes de concreto para garantizar la inamovilidad de la lnea.
Se requiere en los siguientes casos:

1. Apoyo de tuberas expuestas a la intemperie.
2. Cambios de direcciones verticales y horizontales.
3. Lugares de disminucin de dimetro.

2. LINEA DE ADUCCIN Y DISTRIBUCIN


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