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INTRODUCTION

BIBLIOGRAPHIE
MATERIAUX ET PROCEDE
1.
2.
3.
4.

Le procd du cold spray


Les matriaux de l'tude
Observations au MEB
Mesures de duret
4.1.
Microduret
4.2.
Nanoduret
5. Granulometrie laser
6. Microtomographie et laminographie
7. Bases et mthodes de l'analyse d'image
CARACTERISATION 3D DE LA POUDRE
1. Observations prliminaires.
2. Les donnes microtomographiques.
3. Construction d'une bibliothque 3D des particules de poudre
3.1.
L'algorithme de traitement
3.2.
Sparation des agrgats
4. Classification de la bibliothque
4.1.
Mesures morphologiques
4.2.
Comparaison avec la granulomtrie laser
4.3.
Corrlations entre les mesures
4.4.
Analyse de la composante principale (ACP)
4.5.
Cluster analysis
4.6.
Choix des reprsentants
4.7.
Maillage
SIMULATIONS D'IMPACT EN ELEMENTS FINIS
1. Introduction (objectifs)
2. La physique du modle
2.1.
Couplage thermomcanique
2.2.
Elasticit et ondes choque
2.3.
Visco-plasticit (Johnson-Cook)
2.4.
Frottement
2.5.
Les paramtres des matriaux
3. Le logiciel et les outils
3.1.
Abaqus Explicit
3.2.
Remaillage ALE
3.3.
Suivi de matire
3.4.
Ecrouissage
4. Simulations en 2D
4.1.
Modle plan et axisymtrique
4.2.
Effet de la taille du maillage

4.3.
Effet des paramtres de frottement
4.4.
Effet de la forme des particules : ellipses
4.5.
Effet de la rugosit du substrat
4.6.
Estimation de l'crouissage
5. Mesures de vitesse :
5.1.
Experimental set up
5.2.
Les mesures
5.3.
La relation taille-vitesse
6. Simulations en 3D
6.1.
Le passage au 3D
6.2.
Problmes de remaillage
6.3.
Simulations des particules relles
6.4.
Validation
SIMULATION DU DEPOT : MODELE MORPHOLOGIQUE D'EMPILEMENT
1. Essais de duret : vrifier lhomognit du dpt
1.1.
Microduret
1.2.
Nanoduret
2. Utilisation des rsultats des simulations en lments finis
2.1.
Traitement des donnes en sortie des simulations en lments finis
2.2.
Mthodes d'interpolations
3. Modle simplifi dplacements verticaux
3.1.
Le modle
3.2.
Rsultats en 2D
4. Modle complet
4.1.
Le modle
4.2.
Rsultats prliminaires en 2D
4.3.
Rsultats en 3D
4.4.
Effet de la rugosit du substrat
5. Validation
VALIDATIONS DES MODELES
1. Caractrisation en 3D des splats
1.1.
Splats Ta sur Cu
1.2.
Splats Ta sur Ta
2. La mise en vidence des splats Ta sur Ta
2.1.
Traitements du substrat (thermique, dpt lectrochimique, coulage en bandes)
2.2.
Traitement de la poudre
a) Revtement par CVD sur lit fluidis
b) Essais aux ultra-sons
c) Projections avec la poudre revtue.
3. Simulations d'impact en lments finis des particules revtues
1. Modle
2. Rsultats
3. Comparaison avec lexprimentale
CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES