Concretos Especiales PDF

Expositores
Quiquia Zavaleta, Christian

Seminario Lozano, Franklin
El concreto puede ser definido como una mezcla de dos
componentes agregados y pasta. La pasta compuesta de

cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada), para formar as, una masa
semejante a la de una roca pues la pasta endurece debido a
la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
El concreto es el material de construccin ms utilizado en
todo el mundo por su versatilidad y maleabilidad
(viviendas, edificios, puentes, bvedas, carreteras, etc.)
Universidad Alas Peruanas
Concreto Simple
Concreto Armado
Concreto Ciclpeo
Concreto Pre fabricado
Concreto Pre Tensado
Concreto Post Tensado
Concreto Especial
Concreto Especial
Es
aquel Concreto
fabricado para cubrir una
necesidad especifica
de
diseo,
estos
estn
divididos de acuerdo al tipo
de modificacin que se
realiza al concreto simple.
POR SU COMPORTAMIENTO
POR SU COMPOSICION
POR SU DENSIDAD
POR SU USO (ARQUITECTONICO)
Concreto Autocompactante
Se emplea en concreto vistos en geometras
complicadas, que requieren de encofrados de vibrado
difcil. En concretos de espesores delgados, con
armados densos o compuestos, o con tejido de fibras.
Se lo usa en la prefabricacin por las grandes ventajas
que ofrece para stos, por espesores ms delgados y
acabados diversos.
Empleado en gunitados, concretos proyectados para
tneles, sobre mallas de armado en muros y superficies
curvas.
VENTAJAS
USOS
Se coloca muy rpidamente por su gran

fluidez y consistencia.
En estructuras con alta densidad de

refuerzo.
Disminuye costos de construccin por su

alta calidad de acabado.
En estructuras con formas complejas o

muy esbeltas
Por la ausencia de segregacin y alta

cohesin genera concretos de baja
permeabilidad y gran durabilidad, el
concreto perfectamente compactado
retrasa el deterioro y carbonatacin.
Tanques de aguas potables o residuales

teniendo en cuenta las condiciones de
durabilidad.
Se requieren menos equipos de

colocacin.
Elementos prefabricados.
Mayor resistencia a la compresin con

igual contenido de cemento.
Reparaciones.
Menor contaminacin acstica en la obra.
FINOS
Con secciones menores a 125mm, peso total 500 a 600kg/m3
Cemento
Normal Tipo I o II (mnimo 330kg/m3).
Adiciones Reactivas
Microslice o humo de micro slice, aportan resistencia a la
flexin, ocasiona sed de agua.

Arenas
50 a 60% del total de ridos, granulometra apegada a finos.
Grava
Tamao mximo 12 a 16mm, prefiriendo cantos rodados.
Aditivos
Resultados en la prueba ASTM C1202 dentro del rango de

300 a 700 Coulomb.

La fluidez se mide con una versin modificada de la
Norma ASTM C143.
Resistencia a la compresin a los 28 das de 210 a 350
kg/cm2 segn normas A.C.I.
Densidad entre 2200 a 2400 kg/m3.
Coeficiente de Permeabilidad al aire del orden de 1 a 6 x
10-8 m2/s.
Coeficiente de difusin de cloruros Deff del orden 15 a 60
mm2/ao.
EI concreto de baja contraccin es un concreto fabricado
con cemento expansivo que con un tensado apropiado con

refuerzos u otros medios se expande de la misma manera o
ligeramente superior a la contraccin en seco previsible.
Estos cementos estn formados por cemento Portland que
contiene sulfato clcico, aluminato clcico y sulfato de
aluminato de calcio o una mezcla de ellos. En Japn se
utiliza otro cemento expansivo que no contiene sulfato y
que desarrolla sus propiedades expansivas por la
hidratacin de las molculas libres de calcio.
Hay que mantener el curado por lo menos 7 das para que
desarrolle el proceso de expansin.
ESTADO ENDURECIDO
ESTADO FRESCO
Contraccin por secado mximo de 600

millonsimas a los 28 das.
Mejor control de los agrietamientos

plsticos.
Mejor comportamiento en juntas de

control
Usando fibras de acero no se necesitan

mallas para concretos para pisos.
Menor Alabeo
Facilita la colocacin y acabado
Mayor durabilidad, tenacidad
Mayor velocidad de construccin
Mejor comportamiento post-agrietamiento
GRAFICA DE CAMBIO
VOLUMETRICO POR TIEMPO
10
El cdigo ACI 506R-05 Gua al shotcrete en su acpite
1.4 define al shotcrete como concreto o mortero

neumticamente proyectado a alta velocidad sobre una
superficie.
El shotcrete experimenta colocacin y compactacin al
mismo tiempo debido a la fuerza con la que es
proyectado desde la boca de salida. Este puede ser
impactado sobre cualquier tipo o forma de superficie
incluidas reas verticales o invertidas.
11
CONSIDERACIONES PARA ESTE

CONCRETO
USOS
Es clave que la generacin de polvo sea

reducida.
Estabilizacin de taludes y muros

de contencin
Cisternas y tanques de agua
Los acelerantes con lcalis son txicos (usar
Albercas y lagos artificiales
acelerantes con un PH 3).
Rocas artificiales (rockscaping)
Para un buen rendimiento se debe tener en
Canales y drenajes
cuenta, el diseo de la mezcla, espesor de capa Rehabilitacin y refuerzo
y cantidad de acelerante.
estructural
Recubrimiento sobre panel de
El costo de concreto proyectado de incluir el
poliestireno
costo de perdida por material que rebota.
Tneles y minas
Parmetros que influyen en el rebote:
Muelles, diques y represas
Espesor de capa
Paraboloides, domos geodsicos
Trayectoria del concreto proyectado
y cascarones
Volumen y presin del aire
Concreto refractario para
Propiedades de adherencia
chimeneas, hornos y torres
Tipo de fibra
Proceso de proyeccin (Va seca o humeda)
12
Mtodo por Va Seca

Consiste en mezclar el cementante (cemento + adiciones)
con la arena para luego impulsarlo a travs de la manguera

a la boquilla del equipo, en donde se combinar con el
agua y los aditivos lquidos, los cuales llegan por una
manguera independiente, para ser finalmente proyectada
hacia la superficie mediante el uso de aire comprimido.
La buena instalacin del Shotcrete Va Seca depende en
gran medida de la destreza del operador. Es el operador
quien controla los niveles de agua con aditivo que sern
adicionados a la mezcla, as como la proyeccin de la
mezcla hacia el macizo rocoso (manipuleo de la pistola de
lanzado).
13
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Fcil manejo para volmenes pequeos
Alta generacin de Polvo
Equipos lanzadores mas econmicos
Alto rebote
En la boquilla se tiene el control del agua
Mayor contaminacin
Mantenimiento de equipos es mas

econmicos
Perdidas de mezcla por rebote de hasta

35%
Transportable a mayor distancia
14
Mtodo por Va Hmeda

El segundo mtodo, llamado va hmeda consiste en
mezclar la arena, cementante y el agua antes de ser impulsados

a travs de la manguera del equipo, de tal forma que cuando la
mezcla llega a la boquilla de la mquina, esta ya se encuentra
lista para ser proyectada.
La proyeccin por va hmeda tiene las ventajas de un control
de calidad superior (a travs del control de la relacin a/c),
menor costo de colocacin y un ambiente de trabajo
relativamente libre de polvo.
Requerimientos Bsicos
La resistencia mnima requerida es de 30 Kg/cm a las 4 horas
de lanzado, a las 24 horas 100 kg/cm y a los 7 das debe ser
mayor de 210 kg/cm; verificado mediante ensayos de
laboratorio.
15
Esta constituido a diferencia del shotcrete por va seca de ms

aditivos como:
Inhibidores de hidratacin: permiten regular el fraguado pudiendo
mantener la mezcla las horas que sean necesarias para poder
utilizarlo (12 a 72 Hrs).
Super plastificantes: ayudan a mantener la trabajabilidad del
mortero y evitan la sobrecarga de agua en el concreto.
Acelerantes ultrarrpidos: permiten que se puedan continuar con
los trabajos de explotacin pocas horas despus de ser colocado.
Humo de slice o Microslice: es utilizado como complemento del
cemento incrementa la plasticidad y la resistencia a la compresin,
su propiedad hace que la mezcla sea pegajosa y ms densa.
Fibras de acero y polipropileno: este aditivo permite incrementar la
resistencia a la compresin y flexin del shotcrete
16
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Alto rendimiento hasta 30m3/h.
Se necesita de una planta de concreto.
Mejor control de la relacin agua/cemento. Es necesario mano de obra calificada.

Menor rebote de la mezcla, mximo 10%.
Para secciones mayores a 3.00x3.00m
Menos produccin de polvo.
Costos mas altos que el mtodo seco.
Velocidad de proyeccin alta 60-70 m/s
NORMATIVIDAD
La Norma ASTM C1399 (ensayo de figas prismticas)
La Norma ASTM C1550 (ensayo de paneles circulares)
La Norma ASTM C1116 (concreto reforzado con fibras)
17
El concreto hecho con cemento Portland tiene ciertas
caractersticas: es relativamente resistente en compresin pero

dbil en tensin y tiende a ser frgil. La debilidad en tensin puede
ser superada por el uso de refuerzo convencional de varilla y, en
cierta medida, por la inclusin de un volumen suficiente de ciertas
fibras.
Consideraciones para el uso de fibras
Las fibras deben ser significativamente ms rgidas que la
matriz, es decir un mdulo de elasticidad ms alto.
El contenido de fibras por volumen debe ser adecuado.
Debe haber una buena adherencia entre la fibra y la matriz.
La longitud de las fibras debe ser suficiente.
Las fibras deben tener una alta relacin de aspecto; es decir,
deben ser largas con relacin a su dimetro.
18
19
20
El UHPC est basado en el principio de minimizar
defectos como las micro fisuras y los vacos, para lograr

un mayor porcentaje de la carga ltima potencial e
incrementar sustancialmente la durabilidad.
Al generar una mezcla mucho ms densa, a travs de la
eliminacin de los agregados de mayor tamao y la
optimizacin de la masa granular, se obtiene una
matriz con alta fuerza de compresin por encima de
los 180 Mpa.
21
22
Relaci
Relacin esfuerzo
deformaci
deformacin:
Concreto
convencional y
UHPC
La porosidad baja del UHPC,

entre 1 y 2%, lo hace casi
impermeable. Esto se traduce
en capacidad para soportar
daos del agua o de productos
qumicos.
23
El concreto ligero se le identific durante muchos aos
como aqul cuya densidad superficialmente seca no fuese

mayor a 1,800 kg/m3.
El peso que gravita sobre la cimentacin de un edificio es
un factor importante en su diseo, especialmente hoy en
da cuando se tiende hacia la construccin de edificaciones
cada vez ms altas.
Es la industria que por s sola puede absorber los millones
de toneladas de desechos industriales producidos
anualmente. Se trata de concreto celular ms escorias de
hulla, cenizas de combustibles pulverizados y las escorias
de altos hornos.
24
Reduccin de Peso

(Carga Muerta)
Velocidad de
Construccin
Aislamiento Trmico
Proteccin contra el
Fuego
Propiedades Acsticas
Absorcin de agua
Durabilidad
TIPO DE
ROCAS
BENEFICIO
Arcilla
Pizarra
Alta Resistencia
Piedra pmez
La escoria
Resistencia
Intermedia
Perlita
Vermiculita
Resistencia
Baja
25
Densidad
300 a 1850 kg/m3
Contenido de Aire
4 a 8% para agregado hasta 20mm
5 a 9% para agregado mximo de 10 mm
Relacin Agua/cemento
12 a 14% ms que el concreto convencional
PH
7 aprox.
26
Los concretos pesados se utilizan como proteccin
contra las radiaciones producidas en las plantas en base a

energa nuclear. La obtencin de estos queda
condicionada al empleo de ridos bajo peso especfico,
para lo cual se obtienen normalmente de rocas
mineralizadas o bien, aunque con menor frecuencia, se
recurre a ridos constituidos por granalla o trozos
metlicos.
El Concreto pesado no es un material nuevo, se ha
empleado durante muchos aos como contrapeso en
puentes levadizos.
27
Propiedades
Los concretos pesados difieren de los tradicionales tan
solo en la densidad de hasta aproximadamente 6400

kg/m3, la cual depende de los ridos empleados.
Efecto de Proteccin
El Concreto es un buen material de proteccin debido
a que posee los elementos precisos para capturar los
neutrones y para atenuar la radiacin gamma.
Estos elementos suelen ser boro y litio o derivados de
los mismos fundamentalmente los derivados del
primero, carburo de boro y prex, que tienen la ventaja
de no ser solubles en el concreto. Tambin pueden
emplearse turmalina y colemanita.
28
Barita (BaSO4)
Color mbar. Densidad 4,5 kg/dm3.
Dureza 3 a 3,5.
Se emplea en forma de polvo, arena y gravilla de hasta 30
mm de tamao mximo.
Presenta problemas de granulometra.
Magnetita (Fe3 O4)
Tiene brillo metlico.
El mineral viene mezclado con rocas gneas y sedimentarias.
Densidad 4,2 a 5,2 kg/dm3.
Limonita (Fe O3 3H2O)

Densidad 2,7 a 3,8 kg/dm3.
29
30
Fabricaci
Fabricacin
Para el amasado de tipo de concreto se debe utilizar mezcladoras
de eje vertical.
El tiempo de amasado, del concreto pesado es generalmente
similar al tiempo de amasado de los concretos tradicionales se
debe descargar cuidadosamente la mezcla de la mezcladora para
evitar la segregacin.
Puesta en Obra
Para la puesta en obra de esta clase de concreto el espesor de las
capas de vaciado no debe sobre pasar los 25 cm y adems el

vibrado debe ser enrgico y de corta duracin con frecuencias
prximas 20 ciclos / min.
Durante el vaciado del concreto es conveniente controlar la
homogeneidad del concreto a fin de detectar posibles huecos.
31
El uso del color se est incrementando en casi todos los tipos
de concreto, desde el colado en obra, pasando por el

premoldeado y la construccin tilt-up, hasta los productos
manufacturados de concreto tales como bloques para
mampostera, muros de retencin segmentados y adoquines
entrelazados.
Cu
Cun permanentes son los tonos en el concreto coloreado?
Y c
cmo deben escribirse las especificaciones para asegurar
los resultados deseados?
Para responder a estas preguntas, los especificadores
prudentes necesitan comprender de qu manera se pigmenta
el concreto, los factores que influyen en la intemperizacin, y
los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo para
la firmeza del color.
32
Cemento
Dependiendo del Tipo de cemento que se utilice este influir
en el tono de color.
Agregados
El color de la arena, el tipo de agregado as como la
granulometra afecta la apariencia del color.

Agua
El contenido de agua influye en la tonalidad para concretos con
xidos colorantes.
Aditivos
El aditivo tiene que ser compatible con el color y tiene que
resistir los rayos U.V.
33
Los pigmentos que se utilizan para colorear un concreto
son xidos metlicos que puedan resistir a la accin

qumica del cemento y guardar su color a travs de los
aos. En el caso de un concreto coloreado expuesto al
exterior, se cuidar de que los pigmentos pueden resistir a
los rayos U.V. del sol.
34
Uno de los primeros estudios formales sobre la firmeza del
color del concreto coloreado lo realizaron investigadores

de la Universidad de Maryland hace ms de 30 aos.
Este y otros estudios fueron codificados en el ASTM C
979979-82,
82 Especificacin Estndar para Pigmentos para
Concreto Integralmente Coloreado.
ste establece los procedimientos y los parmetros de
evaluacin de los factores que afectan la fabricacin del
concreto coloreado, tales como la capacidad de los
pigmentos para dispersarse en una mezcla de concreto, la
resistencia a la alcalinidad del cemento y la estabilidad en
condiciones de curado.
35
Pigmentos:
Escoger pigmentos de calidad no diluibles en agua y resistentes a los
rayos U.V.
Tienen que resistir a inclemencias climticas y alcalinidad del
concreto.
Sirven los xidos naturales e xidos sintticos.
Aadir con precisin la misma cantidad en cada batida.
el pigmento se maneja en porcentaje con relacin al peso en cemento.
este porcentaje oscila entre un 2% y 7% con un mximo de 10%.
agregar los pigmentos despus de los agregados y cemento.
Agregados:
usar agregados limpios con bajo contenido en lcalis y sal.
usar la misma fuente de agregados para todo el proyecto.
pesar con precisin los agregados y cemento.
mojar los agregados antes de aadir el pigmento.
36
Aditivos:
no usar aditivos con "Cloruro de Calcio" cual causara decoloracin.
pedir al proveedor si sus aditivos son adecuados para un concreto
coloreado.
plastificantes e incorporadores de aire se pueden usar.
Mezclado:
llene la mezcladora a un mnimo de 30% y no ms que la capacidad
mxima.
mezclar un tiempo mnimo de 10 minutos a alta velocidad.
respetar el mismo tiempo de mezclado para todas las batidas del
proyecto.
no aadir ms agua una vez la mezcla esta lista.
Curado:
curar con agua puede resultar en la aparicin de eflorescencia.
es recomendable usar un aditivo especial para curar la superficie.
curar cuando ya se puede caminar en la superficie sin daarla.
a los 30 das de curado se logra el color definitivo del concreto.
37
COLOR DEL PIGMENTO

Pigmentos rojos
APORTE
Resistencia a la temperatura arriba
de los 180c
Pigmentos color tierra

(negros, rojos, cafs, amarillos)
Resistencia a los rayos U.V.
xidos de metal
Resistencia a los lcalis
Entre 7% y 10% el incremento de intensidad va
disminuyendo hasta lograr una saturacin. Lo que significa

que arriba de 7% de pigmento en una mezcla, el
rendimiento es poco, y arriba de los 10% echar ms
pigmento es echarlo sin efecto.
38
Se dice, que un material es traslcido cuando deja pasar
la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles,

y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la
luz.
El concreto translucido es la combinacin de materiales
convencionales, como es el cemento, agregados y agua,
mas las fibras de vidrio.
Fue creado con el propsito de brindar mejor apariencia
frente a la luz, sin descuidar propiedades fundamentales
como la resistencia a la compresin.
39
Existen 2 formas de fabricacin:

Manual.- Usando el aditivo conocido como Ilun
Comercial (Litracon).- Este concreto se obtiene mediante un
arreglo tridimensional de fibras pticas.

CONCRETO MANUAL
Este revolucionario concreto tiene la capacidad de ser colado
bajo el agua y ser 30 por ciento ms liviano que el concreto

hasta ahora conocido. Es un concreto ms esttico que el
convencional, permite el ahorro de materiales de acabado,
como yeso, pintura y posee la misma utilidad.
40
Aditivo Ilun
El aditivo "ilun" es nico en el mundo, ya que le confiere al
concreto 15 veces ms resistencia

4,500Kg. /cm2 con nula absorcin de agua, permite el paso
de la luz es traslcido, tiene un peso volumtrico 30 por
ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua.
Proceso de Fabricaci
Fabricacin
Segn el folleto comercial del producto, su fabricacin es
igual a la del concreto comn. Para ello se emplea cemento

blanco, agregados finos, agregados gruesos, fibras de vidrio,
agua y algunos aditivos extras.
41
Litracon
Litracon es un concreto tradicional con un arreglo
tridimensional de fibras pticas y/o fibras de vidrio, para

formarlo se utilizan miles de fibras pticas con dimetros
que van de dos micrones a dos milmetros, las cuales se
ordenan en capas o celdas; en cambio el concreto
translcido desarrollado por los mexicanos es, desde su
origen, una pasta translcida.
Adems el Litracon tiene una desventaja, la pieza ms
grande lograda mide 30 por 60 centmetros, mientras el
concreto translcido de Sosa y Galvn puede aplicarse en
grandes volmenes.
42
43
VENTAJAS
DESVENTAJAS
10% mas resistente
15% a 20% mas costoso
100% impermeable
Al ser resistente su destruccin se hace

costosa para demolicin
Permite el paso de 70% de la luz
Aun no se encuentra normado como

concreto estructural
Ahorro de energa
Mano de obra costosa
Ahorro del recubrimiento

Resiste el ataque de las sales
Soporta altas temperaturas
44
La accin de construir y derribar genera un volumen
importante de residuos. As, en los trabajos previos al

comienzo de una obra nueva es habitual que se haya de
derribar una construccin existente y/o que se hayan de
efectuar ciertos movimientos de tierra.
Segn datos de la Unin Europea, en 1992 los pases
miembros produjeron 200 millones de toneladas anuales
de residuos de construccin y demolicin.
Debemos tener en cuenta que los escombros tienen un
potencial considerable para el reciclaje, si lo comparamos
con otros tipos de residuos.
45
CUADRO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

Muestra
Control (concreto tradicional)
Reciclado concreto
Reciclado cermicos
Reciclado ladrillo y morteros
7 das
(MPa)
14.12
13.90
13.10
10.24
28 das
(MPa)
21.56
21.53
20.47
17.45
CUADRO DE RESISTENCIA A LA FLEXION

Muestra
Control (concreto tradicional)
Control + Agregado G. reciclado
Control + Agregado F. reciclado
28 das
(MPa)
6.61
6.82
5.63
46
CUADRO DE COSTOS SEGN MONEDA COLOMBIANA

47
CONCLUSIONES
Para cada tipo de requerimiento especfico de diseo existe un concreto, el mtodo de
fabricacin y/o colocacin lo definir el productor.

Gran variedad de estos concretos estn en proceso de investigacin debido a ellos no estn
Normalizados Internacionalmente.
La variacin de una propiedad especfica del concreto repercute inversamente proporcional en
otra propiedad.
El concreto con fibras est ligado ntegramente al desarrollo de las fibras sintticas que se
obtengan, pues para este concreto el nico requerimiento es que la fibra tenga mayor resistencia
que el concreto.
RECOMENDACIONES
Se recomienda que para usar algn tipo de concreto especial, este tiene que estar indicado en la
memoria y debe ser sometido a modelos para analizar su comportamiento.

Se recomienda seguir las indicaciones de produccin indicadas para cada tipo de concreto
especial.
Se considera como concreto especial a cualquier concreto que se diferencia del normal en una
propiedad o mtodo de produccin, es por eso que se debe tener cuidado pues muchos
concreto especiales llevan nombres similares.
48

Concretos Especiales PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Concretos Especiales PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Expositores

Quiquia Zavaleta, Christian

El concreto puede ser definido como una mezcla de dos

componentes agregados y pasta. La pasta compuesta de

Universidad Alas Peruanas

Universidad Alas Peruanas

Universidad Alas Peruanas

Se coloca muy rpidamente por su gran

En estructuras con alta densidad de

Disminuye costos de construccin por su

En estructuras con formas complejas o

Por la ausencia de segregacin y alta

Tanques de aguas potables o residuales

Se requieren menos equipos de

Mayor resistencia a la compresin con

Menor contaminacin acstica en la obra.

Universidad Alas Peruanas

flexin, ocasiona sed de agua.

Resultados en la prueba ASTM C1202 dentro del rango de

300 a 700 Coulomb.

Universidad Alas Peruanas

EI concreto de baja contraccin es un concreto fabricado

con cemento expansivo que con un tensado apropiado con

Contraccin por secado mximo de 600

Mejor control de los agrietamientos

Mejor comportamiento en juntas de

Usando fibras de acero no se necesitan

Facilita la colocacin y acabado

Mayor durabilidad, tenacidad

Mayor velocidad de construccin

Mejor comportamiento post-agrietamiento

Universidad Alas Peruanas

El cdigo ACI 506R-05 Gua al shotcrete en su acpite

1.4 define al shotcrete como concreto o mortero

Universidad Alas Peruanas

CONSIDERACIONES PARA ESTE

Es clave que la generacin de polvo sea

Estabilizacin de taludes y muros

Mtodo por Va Seca

con la arena para luego impulsarlo a travs de la manguera

Fcil manejo para volmenes pequeos

Alta generacin de Polvo

Equipos lanzadores mas econmicos

En la boquilla se tiene el control del agua

Mantenimiento de equipos es mas

Perdidas de mezcla por rebote de hasta

Transportable a mayor distancia

Universidad Alas Peruanas

Mtodo por Va Hmeda

mezclar la arena, cementante y el agua antes de ser impulsados

Esta constituido a diferencia del shotcrete por va seca de ms

Alto rendimiento hasta 30m3/h.

Se necesita de una planta de concreto.

Mejor control de la relacin agua/cemento. Es necesario mano de obra calificada.

Para secciones mayores a 3.00x3.00m

Menos produccin de polvo.

Costos mas altos que el mtodo seco.

Velocidad de proyeccin alta 60-70 m/s

Universidad Alas Peruanas

El concreto hecho con cemento Portland tiene ciertas

caractersticas: es relativamente resistente en compresin pero

Universidad Alas Peruanas

Universidad Alas Peruanas