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Rapport Final

Guide pour la conception et lexploitation,


de silos de stockage de produits agroalimentaires vis--vis des risques
dexplosion et dincendie
Ministre de lAmnagement du territoire et de
lEnvironnement

P. ROUX

Mai 2000
1

Guide pour la conception et lexploitation,


de silos de stockage de produits agroalimentaires vis--vis des risques
dexplosion et dincendie
Rapport final

Mai 2000

REMARQUE
Ce document annule et remplace les versions prcdentes

- SOMMAIRE

ORIGINE DU GUIDE

p. 3

OBJECTIFS ET LIMITES DU GUIDE

p. 7

Premire partie : ACTEURS DE LA SECURITE DES STOCKAGES


DE PRODUITS AGRO-ALIMENTAIRES

p. 9

Deuxime partie : CONTEXTE REGLEMENTAIRE

p. 14

Troisime partie : CONFIGURATION GENERALE D'UN


ETABLISSEMENT STOCKEUR

p. 33

Quatrime partie : NATURE DE PRODUITS AGRO-ALIMENTAIRES

p. 49

Cinquime partie : RISQUES "EXPLOSION" ET "INCENDIE"

p. 55

Sixime partie :

Septime partie : RECOMMANDATIONS POUR LA CONCEPTION DE


NOUVEAUX SILOS, POUR LES AMENAGEMENTS
D'ANCIENS SILOS ET POUR L'EXPLOITATION
p. 135

CONCLUSION

p. 185

ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES

p. 188

ORGANISMES

p. 189

BIBLIOGRAPHIE

p. 190

MOYENS DE PREVENTION ET DE PROTECTION


DE L'EXPLOSION ET DE L'INCENDIE
p. 112

ORIGINE DU GUIDE

Les explosions de poussires dans l'industrie en gnral et dans l'industrie agroalimentaire en particulier, sont loin de reprsenter un phnomne nouveau ; elles ont attir
depuis longtemps l'attention et fait l'objet de nombreux travaux pour tenter d'expliquer leurs
causes et rechercher les moyens de les viter.
Dans l'industrie, toute installation dans laquelle des poussires au moins partiellement
inflammables sont fabriques ou mises en uvre, peut tre soumise un risque d'explosion de
poussires dans certaines conditions de concentration en prsence d'une source
d'inflammation.
Les effets de l'explosion dus l'augmentation de la pression peuvent tre limits, et se
traduire par des dgts dans une seule installation. Mais quelquefois, des dpts de poussires
inflammables peuvent tre soulevs par les effets du souffle d'une premire explosion
("explosion primaire") et gnrer une, voire des "explosions secondaires" qui sont
susceptibles de provoquer des dgts considrables conduisant une destruction presque
totale des installations industrielles et d'entraner des dommages graves aux personnes.
C'est particulirement le cas pour l'industrie agro-alimentaire, o la plupart des
catastrophes qui ont eu lieu n'ont pas t produites par une seule explosion, mais deux ou
plusieurs explosions successives qui ont atteint une grande partie des zones "empoussires",
mme celles o les poussires n'taient pralablement pas en suspension dans l'air.
Les explosions peuvent aussi se produire en raison de l'utilisation de gaz et liquides
inflammables dans les installations (combustibles, produits de traitement, solvants, ...).
L'industrie agro-alimentaire est confronte galement des incendies impliquant les
matires stockes, dont les consquences ne sont toutefois pas gnralement aussi
dramatiques pour les personnes que celles des explosions, mais qui conduisent parfois la
destruction complte des installations.
Les incendies rsultent de la combustion de produits agro-alimentaires ou d'autres
produits combustibles constitutifs des btiments et appareils qui peuvent aussi s'enflammer ou
contribuer de faon significative au dveloppement d'un incendie.

Historiquement, depuis plus de 200 ans, on signale "des coups de poussires". Une
explosion de poussires de farine survenue dans un entrept de Turin le 14 dcembre 1785
serait semble-t-il la premire explosion de poussires reconnue et signale. Elle s'est produite
pendant la priode durant laquelle les moulins vent utiliss depuis le dbut du 14me sicle
pour le broyage des crales, tout d'abord en Amrique et ensuite en Europe, ont t
remplacs par des moulins vapeur nettement plus performants. On cite galement des
explosions qui se sont produites en 1887 en Allemagne aux nouveaux moulins de la Weser
Hameln et qui causrent la mort d'une trentaine de personnes et en blessrent galement un
grand nombre.
Au 20me sicle, la frquence des explosions de poussires s'est accrue surtout en
raison du dveloppement de l'industrialisation.
A partir des annes 60, des explosions de poussires surviennent frquemment dans
les stockages de produits agro-alimentaires, notamment aux Etats-Unis qui connaissent cette
poque un fort dveloppement de l'agriculture. Une tude amricaine publie en 1982 rvle
plus de 200 explosions ayant fait 200 morts dans l'industrie agro-alimentaire dans la priode
1960-1980 notamment dans les silos de stockage.
A l'aube des annes 80, plusieurs explosions aux consquences dramatiques mettant en
jeu des poussires agro-alimentaires ont eu lieu dans le monde.
En Allemagne, en fvrier 1979, une explosion a dvast une minoterie Brme faisant
14 morts. Aux Etats-Unis, deux explosions particulirement dvastatrices sont survenues en
dcembre 1977, l'une dans les silos de la Continental Westwego en Louisiane (36 morts, 15
blesss), l'autre dans les silos de la Farmers Export (18 morts, 23 blesss). A la suite de ces
graves explosions de 1977, une action importante de recherche a t entreprise aux EtatsUnis, qui a conduit la rvision en 1980 de la norme pour la prvention des incendies et des
explosions dans les silos de produits agro-alimentaires labore par le NFPA en 1973.
A la mme poque, des accidents dans des silos de stockage de produits agroalimentaires ont eu lieu dans d'autres pays : Canada, Belgique et surtout Espagne o une
explosion dans les silos de la Cooprative Guissona Lerida a fait 10 morts et 13 blesss en
1979.
En France, jusqu'en 1975, les industries de stockage et de traitement des grains
semblent avoir t relativement pargnes comparativement l'Allemagne et surtout aux
Etats-Unis. Le sinistre le plus grave enregistr jusqu' cette date semble tre une explosion
dans un silo mas (Lestrem) qui n'a pas fait de victime.
Dans la priode suivante, jusqu'en 1982, des explosions ont eu lieu de faon
sporadique dans les installations des silos franais dont la plus grave est celle d'un silo de
tourteaux d'huilerie Bordeaux (1 mort, 12 blesss).

L'anne 1982, a t marque par deux explosions importantes en France, l'une dans
une sucrerie Boiry Sainte Rictrude et l'autre dans une malterie Metz. L'explosion des silos
de Metz d'octobre 1982, qui a fait 12 victimes et entran des dgts matriels considrables, a
marqu les esprits et a fait ragir les pouvoirs publics et les organismes de prvention
franais.
Cette prise de conscience collective des dangers que pouvaient prsenter les stockages
de produits agro-alimentaires, s'est traduite par l'arrt du 11 aot 1983.
Pour faciliter la mise en application de cet arrt, un effort normatif a t men, qui a
concern trois aspects :
- les systmes d'attnuation des effets des explosions, en particulier les vents de
dcharge,
- la conception gnrale des silos en vue d'une meilleure scurit vis--vis de
l'incendie et de l'explosion,
- la dtermination des quantits de poussires explosives dposes.
Cependant, les travaux normatifs n'ont pu tre mens leur terme, que pour le premier
et le troisime aspect, et n'ont pas rpondu totalement aux objectifs assigns :
- le calcul des surfaces d'vents indiqu dans la norme NFU 54-540 (/1/), n'est pas
adapt pour les plus gros silos (plus de 1 000 m3) que l'on trouve frquemment dans
de nombreuses installations de stockage,
- la norme sur la conception gnrale des silos (/2/) n'a pas pu tre finalise du fait de
la trs grande diversit des installations de stockage, mais aussi des types de
cellules et de matires stockes, et de connaissances encore insuffisantes sur les
phnomnes de propagation des explosions et d'inflammation des poussires agroalimentaires dans les installations, et sur le comportement des structures aux effets
de l'explosion.
Depuis 1982, anne de l'accident de Metz, des explosions et des incendies continuent
de se produire en France dans les silos de stockage de produits agro-alimentaires. D'aprs des
donnes provenant de GROUPAMA (/3/) sur les incendies et les explosions survenus dans les
installations de stockage chez les assurs du groupe sur la priode 1982-1990, il apparat que
sur cette priode se sont produits en moyenne par an, une explosion grave et deux incendies
importants.

Une explosion est l'accident industriel qui a les consquences les plus graves sur les
personnes et l'environnement. L'explosion qui a dvast le silo de Floriffoux en Belgique en
1993 (4 morts), et plus proche de nous, celle qui a dtruit le silo de Blaye en 1997 (11 morts)
(/4/) et dont les enseignements ont t pris en compte dans l'arrt du 29 juillet 1998 sont l
pour le rappeler. Par ailleurs, c'est avec ce type d'accident que l'on peut avoir ce que les
assureurs appellent un "sinistre maximal possible" c'est--dire une destruction de la quasitotalit des infrastructures existantes. Cela signifie donc, pour l'exploitant d'un silo, un arrt
total et parfois dfinitif de son activit.
Les incendies, qui ont une frquence plus leve que les explosions de poussires sont
davantage redouts en France par les exploitants de silos. Les incendies, s'il n'ont pas de
consquences humaines dramatiques lorsqu'ils ne sont pas accompagns d'explosion, peuvent
conduire un "sinistre grave" (donc moins important que le "sinistre maximum possible") qui
pose cependant presque toujours des problmes dlicats, dont la premire consquence sera
l'arrt momentan de l'activit, et souvent la reprise de l'activit avec une capacit de stockage
amoindrie si une unit de stockage doit tre reconstruite.
Compte tenu des consquences humaines, matrielles et conomiques que peut avoir
une explosion ou un incendie sur les activits de stockage de produits agro-alimentaires, il est
apparu ncessaire d'tablir un document sur les aspects de prvention et de protection contre
les effets d'accidents provenant d'incendies et d'explosions dans les installations de stockage
de produits agro-alimentaires et leurs quipements annexes.

OBJECTIFS ET LIMITES DU GUIDE

Les objectifs du guide, qui tiennent compte des diffrents contacts pris avec les
pouvoirs publics (Ministre charg de l'Environnement), les professionnels du stockage, et les
assureurs, sont les suivants :
- permettre aux ingnieries spcialises, aux fabricants d'installations, aux autorits
administratives, aux assureurs de pouvoir disposer d'un ouvrage de rfrence
traitant des aspects de prvention et de protection contre les effets d'accidents dus
l'incendie et l'explosion dans les silos, tenant compte des particularits des
stockages franais,
- augmenter les connaissances dans les domaines de la prvention et de la protection
vis--vis de l'explosion et de l'incendie,
La ralisation du guide s'est appuye sur :
! l'exploitation de travaux raliss en France et l'tranger traitant de ces problmes
(essais, tudes de cas, recommandations, rglementations, ...), une recherche
bibliographique et des changes internationaux. Au plan franais, en dehors des
travaux de l'INERIS, les travaux et informations manent essentiellement du
Ministre charg de l'Environnement, de l'INRS, de la FFCAT, de l'ITCF, du
CETIOM, de l'IFBM, du SNFC, du GLCG, de l'ONIC, de GROUPAMA et de
l'APSAD*,
! des contacts auprs des professionnels franais du stockage lors de rencontres
(salons spcialiss) ou de runions de travail,
! des enqutes sur les installations types tablies lors de visites de sites,
! l'analyse de l'exprience tire des accidents survenus en France et l'tranger, dans
les stockages de produits agro-alimentaires,
Une partie des travaux a t ralise en commun, dans le cadre du projet europen
COPERNICUS ERB CIPACT 930180, avec deux autres Instituts, l'Institut de Recherche des
Mines (VVUU en Rpublique Tchque) et l'Institut Central des Mines (GIG, Mine Barbara en
Pologne) (/5/).

Le rle de ces organismes est prsent dans la premire partie du guide et les sigles expliqus en annexe la fin
du guide.

Afin de bien prciser les limites du guide, il est important au pralable de souligner les
points suivants :
- Pour en permettre une trs large utilisation, le parti a t pris d'tablir un guide
plutt gnraliste. De cette manire, chacun pourra y puiser ce qui l'intresse pour
rpondre aux besoins de son travail, et pourra l'utiliser pour faire l'analyse des
risques d'une installation en vue de l'tablissement de l'tude des dangers d'un silo.
- Le guide se limite la prise en compte du risque explosion et du risque incendie
lors de la conception et de l'exploitation des silos, mais n'aborde pas d'autres risques
Pour le risque incendie, le guide s'intresse essentiellement aux produits agroalimentaires, mais ne traite pas le cas des matriaux de construction et des
btiments.
- Les installations de stockage qui sont concernes par le guide, sont celles utilises
dans les oprations habituellement ralises dans les silos de stockage depuis la
rception jusqu' l'expdition des produits c'est--dire :
. la rception des produits rcolts ou de produits schs, dshydrats ou
transforms, envoys l'ensilage,
. les traitements pralables des produits (nettoyage, schage,...),
. l'ensilage des produits,
. le dsilage des produits,
. l'expdition des produits.
Il s'agit donc des installations suivantes :
.
.
.
.
.
.
.

des capacits de stockage vrac,


des tours d'lvation,
des postes de rception et d'expdition,
des galeries de manutention,
des quipements auxiliaires,
des salles de contrle et de commande,
des activits connexes et des stockages annexes.

Le guide ne concerne donc pas les installations mises en uvre dans les oprations de
transformation ralises en amont ou en aval du stockage, notamment le cas :
.
.
.
.
.
.

des installations de dshydratation de la luzerne,


des moulins,
des installations de maltage
des installations de fabrication et de schage du sucre,
des installations de fabrication des huiles,
des installations de schage par atomisation.

PREMIERE PARTIE

ACTEURS DE LA SECURITE
DES STOCKAGES DE PRODUITS
AGRO-ALIMENTAIRES

Diverses entits, d'ordre priv ou public, interviennent dans la gestion des risques
d'incendie et d'explosion des stockages de produits agro-alimentaires au plan du process, de la
conception et du conseil, de la rglementation, de l'assurance.

I./ L'EXPLOITANT
Les obligations gnrales rsultent du Code du Travail. De plus, la loi du 31 dcembre
1991 dfinit le cadre d'une politique de scurit intgre la gestion de l'entreprise, et cre
l'obligation lgale de scurit.
La loi du 23 dcembre 1982 runit en une seule institution (CHSCT : Comit
d'Hygine, Scurit et Conditions de Travail), les anciens comits d'hygine et de scurit
(CHS) et la commission pour l'amlioration des conditions de travail (CACT).
Le CHSCT qui existe pour une entreprise de plus de 50 salaris, a pour mission au
plan de la scurit, de contribuer la protection de la sant et de la scurit des salaris d'un
tablissement qu'ils soient permanents, temporaires ou d'une entreprise extrieure.
La Directive Europenne 89/391/CEE du 12 janvier 1989 relative l'amlioration de
la scurit et de la sant des travailleurs et la Directive Europenne 89/654/CEE du 30
novembre 1989 concernent les prescriptions minimales de scurit et de sant pour les lieux
de travail. Ainsi l'employeur doit prendre les mesures ncessaires pour la protection de la
scurit et de la sant des travailleurs. Il doit en particulier :
-

viter les risques,


valuer les risques rsiduels qui ne peuvent tre vits,
combattre les risques,
tenir compte de l'volution de la technique,
remplacer ce qui est dangereux par ce qui l'est moins.

D'autre part, l'obligation du chef d'entreprise ne se limite pas au respect des rgles sur
la prvention et la scurit (mise en place de dispositifs de scurit) mais il doit galement
veiller leur efficacit et leur emploi. Le chef d'entreprise peut dlguer sa responsabilit en
matire d'hygine et de scurit, mais il doit alors dlguer effectivement ses pouvoirs et
fournir les moyens.

II./ LES ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES


Les grandes familles de produits agro-alimentaires, sont reprsentes par des
organisations professionnelles qui les assistent dans trois domaines principaux.
- aide technique la profession sous forme d'tudes, de formations et de publications,
- activit de conseil, travail sur la normalisation et la qualit,
- recherche applique : recherche et dveloppement de nouveaux produits ou
processus de fabrication, veille et adaptation technologique, ...
Une liste (non exhaustive) de ces organisations professionnelles est donne en annexe
au guide.

III./ LES PROFESSIONNELS DES INSTALLATIONS DE STOCKAGE


Ces professionnels interviennent la demande des industriels stockeurs pour la
conception des complexes de stockage ou pour la fabrication d'installations (cellules de
stockage, circuit de manutention, installations de dpoussirage, de ventilation et de
schage, ...).

IV./ LES SOCIETES DE SERVICE DANS LE DOMAINE DU RISQUE


Il existe en FRANCE de nombreux Socits ou Organismes qui proposent des services
dans le domaine du risque. Certains offrent un large ventail de prestations telles que :
- des tudes pralables la construction de l'usine,
- des analyses du risque inhrent une unit dj existante,
- des conseils sur le choix du matriel et les techniques de prvention et de protection
adaptes,
- des interventions lors (ou aprs) des sinistres,
- de la certification de techniques ou de matriaux,
- de la formation,
- des essais divers, de la recherche et du dveloppement.

10

V./ LES CONSTRUCTEURS DE MATERIEL DE SECURITE


Les constructeurs et revendeurs sintressent trois aspects :
- la dtection de situations dangereuses dont la dtection centralise (systme
d'alarme lectronique) et la dtection ponctuelle lie au process (gaz, fuites,
poussires, charges lectrostatiques),
- la dtection et la lutte contre l'incendie (dtecteurs, extincteurs, sprinklers,
exutoires, techniques d'ignifugation, ...),
- la rduction du risque explosion (vents d'explosion, clapets, systmes d'extinction,
...)
Les constructeurs de matriels de protection sont gnralement prsents dans les
salons professionnels tels que Explorisk, Europrotection, Infovrac, Prventech, ...

VI./ LES ASSUREURS


Le rle de l'assureur est de supporter le cot des accidents d des risques que
l'industriel ne peut conomiquement ou techniquement liminer. Le contrat d'assurance vient
donc en complment des efforts de prvention et des techniques de protection que l'exploitant
a mise en uvre.
Les assureurs ralisent des tudes sur l'analyse des risques dans les diffrents secteurs,
et participent l'dition d'un certain nombre de documents gnraux sur les risques.

VII./ LES ADMINISTRATIONS ET LES COLLECTIVITES LOCALES


VII.1. Le rle du maire
Le maire est responsable de la scurit dans sa commune. Cela touche aussi bien les
risques technologiques, que les risques naturels, l'hygine, la circulation routire, ... Sa
comptence concerne tant la prvention, que la prvision et l'intervention. Il lui appartient "de
faire cesser par la distribution des secours ncessaires, les accidents et les flaux calamiteux
ainsi que les pollutions de toute nature".
La comptence du maire en matire de scurit est donc la rgle de droit commun. Le
pouvoir du prfet s'y substitue lorsque plusieurs communes peuvent tre concernes par un
vnement, lorsque cet vnement ncessite la mise en uvre de moyens qui dpassent les
possibilits de la commune ou encore en l'absence de toute action du maire (article 131-7 du
code des communes).

11

Pour cette tche, le maire dispose des structures suivantes :


- la commission dpartementale de protection civile, de scurit et d'accessibilit et
les commissions de scurit dont l'avis est obligatoire pour la dlivrance du permis
de construire, pour l'amnagement et pour l'autorisation d'ouverture des
tablissements recevant du public (ERP),
- diffrents services de l'tat : Direction de la Rglementation, Service
Interministriel de Dfense et de Protection Civile, DRIRE, DDASS, DDAF, DDE,
Police-Gendarmerie, ...,
Il a aussi sa disposition les documents suivants :
- le dossier d'autorisation ou de dclaration d'installation classe,
- le dossier de synthse sur les risques de la commune (ralis par le prfet pour les
communes prsentant des risques particuliers),
- les diffrents plans de secours (ORSEC, PPI, ...).
VII.2. Inspection du travail
Les inspecteurs doivent faire respecter le code du travail. Ils veillent notamment la
protection du personnel. Un inspecteur du travail ne peut se voir refuser l'entre dans un
tablissement. Il est le seul habilit mettre en uvre les sanctions pnales prvues par la
lgislation concernant l'hygine et la scurit.
VII.3. Caisse Rgionale d'Assurance Maladie - Mutualit Sociale Agricole
Les CRAM sont les Caisses Rgionales d'Assurance Maladie pour l'hexagone et les
CGSS sont les Caisses Gnrales de Scurit Sociale pour les dpartements d'outre mer du
rgime gnral. Elles possdent un service de prvention ; c'est par l'exprience qu'accumule
ce service que des prconisations peuvent tre dictes pour chaque type d'activit. L'INRS,
Institut National de Recherche et de Scurit pour la prvention des accidents du travail et des
maladies professionnelles, publie aussi diverses brochures sur les risques pour les travailleurs.
Le suivi de la prvention pour les stockages de produits agro-alimentaires pour les
coopratives est assur par les techniciens rgionaux des Caisses de Mutualit Sociale
Agricole (MSA) placs auprs et sous la responsabilit des Chefs de Service Rgionaux de
l'Inspection du Travail, de l'Emploi et de la Politique Sociale.
Chaque caisse possde par ailleurs des techniciens conseils qui sont chargs de la
prvention des accidents du travail et des maladies professionnelles des salaris agricoles.

12

VII.4. Direction Rgionale de l'Industrie, de la Recherche et de l'Environnement


Les Directions Rgionales de l'Industrie, de la Recherche et de l'Environnement, ont
en charge l'inspection des installations classes. Dans ce cadre, elles doivent prparer pour
signature au prfet les arrts prfectoraux autorisant lexploitation d'une installation sous
certaines conditions au titre de la loi du 19 juillet 1976 relative aux ICPE.

13

DEUXIEME PARTIE

CONTEXTE REGLEMENTAIRE

(Etat au 30 dcembre 1999)

Seuls les principaux textes en relation avec lexplosion et lincendie existants ou en


prparation sont cits. La liste qui suit n'est pas exhaustive et ne prjuge pas de l'application
qui en est faite notamment par les DRIRE.

I. LEGISLATION FRANAISE
Les stockages de produits agro-alimentaires sont rgis par des lois, des dcrets, des
arrts, ou /(6/) :
- la lgislation des installations classes pour la protection de l'environnement,
- la lgislation du Ministre du Travail,
- la lgislation du Ministre de l'Industrie.
Des circulaires donnent par ailleurs des instructions dapplication ladministration
dcentralise (prfets).
Dans ces circulaires dapplication, sont gnralement mentionnes de manire non
exhaustive, des normes.
Ces normes sont donnes gnralement qu titre indicatif et ne sont, gnralement
pas, imposes en tant que telles dans des lois, dcrets ou arrts.
Nous donnerons dans ce qui suit des commentaires gnraux sur les principaux textes.
I.1. Lgislation des installations classes pour la protection de lenvironnement
I.1.1. Loi n 76-663 du 19 juillet 1976
La loi du 19 juillet 1976 relative aux installations classes pour la protection de
l'environnement impose un certain nombre d'obligations aux exploitants d'usines, d'ateliers, de
dpts ou d'autres tablissements pouvant prsenter des dangers ou des nuisances, pour le
voisinage ou l'environnement.

14

Le classement d'une installation classe est dtermin par une nomenclature de


substances ou d'activit tablie l'chelon national.
Les principales rubriques de la nomenclature concernant les stockages agroalimentaires ainsi que leurs quipements sont rassembles dans le tableau 1.
N
DESIGNATION DE LA RUBRIQUE
2160 Silos de stockage de crales, grains, produits agro-alimentaires ou tout
produit organique dgageant des poussires inflammables
253 Liquides inflammables (dpt de)
1111

1131

1155
1430
2260

2910
2920

OBSERVATIONS

stockage pouvant tre


associ au schoir
Trs toxiques (emploi ou stockage de substances et prparations) telles utiliss pour la protection des
que dfinies la rubrique 1000, l'exclusion des substances et
matires ensiles
prparations vises explicitement ou par famille par d'autres rubriques de
la nomenclature et l'exclusion de l'uranium et ses composs
Toxiques (emploi ou stockage de substances et prparation) telles dfinies
la rubrique 1000, l'exclusion des substances et prparations vises utiliss pour la protection des
matires ensiles
explicitement ou par famille par d'autres rubriques de la nomenclature
ainsi que du mthanol
Agro-pharmaceutiques (dpts de produits), l'exclusion des substances
et prparations trs toxiques et des substances vises par la rubrique utiliss pour la protection des
"substances toxiques particulires"
matires ensiles
Liquides inflammables (dfinition), l'exclusion des alcools de bouche,
stockage pouvant tre
eaux de vie et autres boissons alcoolises
associ au schoir
Broyage, concassage, criblage, dchiquetage, ensachage, pulvrisation,
trituration, nettoyage, tamisage, blutage, mlange, pluchage et
nettoyage des grains, etc.
dcortication des substances vgtales et de tous produits organiques
naturels, l'exclusion des activits vises par les rubriques 2220, 2221,
2225 et 2226, mais y compris la fabrication d'aliments pour le btail
Combustion l'exclusion des installations vises par les rubriques 167C et
322 B4
Schoir
Rfrigration ou compression (installations de) fonctionnant des centrale de ventilation pour
pressions effectives suprieures 105Pa
l'aration, etc.

Tableau 1 : Principales rubriques de la nomenclature pour les stockages


agro-alimentaires et leurs quipements (liste non exhaustive)
Selon la nature de l'activit, les quantits traites ou stockes, la gravit des nuisances
et des dangers qu'elle peut prsenter, une installation avant sa mise en service ou lors d'une
rgularisation est soumise, soit une simple dclaration, soit une autorisation ou "non
classe".
Procdure de dclaration
Cette procdure est base sur "l'arrt de prescriptions gnrales" qui contient des
exigences essentielles respecter lors de la conception des installations.
L'exploitant adresse la prfecture de son dpartement un dossier indiquant sa raison
sociale et dcrivant :

15

- la nature et le volume des activits classes (soumises dclaration) qu'il compte


exercer,
- l'emplacement des installations avec plans de situation,
- les conditions d'vacuation et d'puration des eaux rsiduaires et des manations de
toute nature,
- les conditions d'limination des dchets et rsidus de l'exploitation.
Si cette dclaration est juge complte et si les activits relvent bien du rgime de
la dclaration, le prfet adresse l'exploitant :
- un rcpiss de cette demande (article 27 du dcret du 21 septembre 1977),
- un texte de prescriptions gnrales spcifiques chaque rubrique de la
nomenclature exerce dans l'installation.
Procdure d'autorisation
Dans le cas des installations classes soumises autorisation, l'industriel doit
constituer un dossier de demande d'autorisation trs complet comprenant en particulier deux
parties essentielles : l'tude d'impact et l'tude des dangers qui sont compltes par une notice
d'hygine et de scurit et par une note de synthse non technique de l'tude d'impact (dcret
n 93-445 du 25 fvrier 1993).
Il est important de signaler dans le cas d'installations prsentes sur un site de stockage
de produits agro-alimentaires (schoir, stockage d'engrais, de produits agro-pharmaceutiques,
...), soumis autorisation, que c'est l'ensemble du site industriel qui doit faire l'objet d'une
demande d'autorisation.
Etude d'impact
Elle expose les nuisances que peuvent prsenter pour l'environnement, l'exploitation
(fonctionnement normal) de l'tablissement et justifie des mesures propres en rduire la
probabilit d'occurrence et les effets par :
-

une analyse de l'tat initial du site et de son environnement,


une analyse des effets sur l'environnement,
les mesures envisages par le responsable et l'estimation des dpenses,
limpact sanitaire.

Elle doit donc comporter des prcisions sur :


-

le milieu naturel d'implantation de l'installation,


les approvisionnements en eau et en nergie,
les effluents liquides, gazeux et les poussires,
les dchets,
les nuisances sonores et olfactives,
l'intgration du site dans le paysage,
16

- la sant des populations.


Etude des dangers
Elle expose les dangers que peuvent prsenter les installations en cas d'accident
(drive de fonctionnement) et justifie les mesures propres en rduire la probabilit
d'occurrence et les effets. Elle comporte notamment (/7/) :
- une analyse des drives fonctionnelles (analyse de risques),
- une tude des consquences de ces drives sur l'environnement,
- une dtermination des moyens de prvention et de lutte.
L'analyse de risque doit donc prendre en compte toutes les installations existantes, et
doit faire ressortir les mesures de scurit que l'exploitant propose de mettre en place pour
lutter contre les risques d'explosion et d'incendie.
Notice relative l'hygine et la scurit
Elle comprend l'tude des conditions du respect des prescriptions relatives l'hygine
et la scurit des travailleurs dans l'entreprise.
Note de synthse non technique de l'tude d'impact
Elle facilite la prise de connaissance par le public des informations contenues dans
l'tude.

La demande dautorisation ou la dclaration doit tre renouvele en cas de


transformation ou dextension entranant des dangers nouveaux (ou inconvnients) pour
lenvironnement. Le transfert de linstallation est toujours soumis nouvelle procdure.
Le permis de construire ne pourra pas tre dlivr avant obtention de l'autorisation
d'exploiter ou du rcpiss de dclaration.
La dmarche franaise pour appliquer la rglementation d'une installation classe est
donne la figure 1.
Pour l'activit "silos" qui est vise par la rubrique 2160 (dcret n 99-1220 du
28 dcembre 1999 modifiant la nomenclature des installations classes), les seuils pour la
procdure de dclaration et d'autorisation sont les suivants :

17

DESIGNATION

Rgime
(a)

Rayon (km)
(b)

2160 Silos de stockage de crales, grains, produits alimentaires ou tout


produit organique dgageant des poussires inflammables
1) En silos ou installations de stockage :
a) si le volume total de stockage est suprieur 15 000 m3
b) si le volume total de stockage est suprieur 5 000 m3, mais
infrieur ou gal 15 000 m3
2) Sous structure gonflable ou tente :
a) si le volume total de la structure gonflable ou de la tente est
suprieure 100 000 m3
b) si le volume total de la structure gonflable ou de la tente est
suprieur 10 000 m3, mais infrieur 100 000 m3
(a) - D : Dclaration, A : Autorisation,

D
A

(b) : rayon d'affichage

Le terme silo dsigne lensemble :


- des capacits de stockage type vrac quelle que soit leur conception (silos plats, silos
verticaux, silos cathdrale , silos dme , etc.),
- des tours dlvation,
- des fosses de rception, les galeries de manutention, les dispositifs de transport et
de distribution (en galerie ou en fosse), les quipements auxiliaires (pierreurs,
tarares, dpoussireurs, tamiseurs, sparateurs magntiques ou tout autre dispositif
permettant llimination de corps trangers), les trmies de vidange et le stockage
des poussires.

18

Figure 1 : Dmarche franaise de la rglementation d'une installation

19

N'entrent pas dans la rubrique silos les installations annexes priphriques lies
l'activit de ngoce (stockage d'engrais, stockage de produits agro-pharmaceutiques, produits
ptroliers, etc.) qui sont prendre en considration pour les risques "induits" et font lobjet de
rubriques spcifiques.
De ce fait, les produits conditionns sous forme de bidons, de fts, de sacs, etc.
rentrent soit dans la rubrique entrept (n 1510), soit dans une rubrique spcifique ces
produits.
La rubrique 2160 devra rpondre aux prescriptions imposes :
- soit dans l'arrt ministriel du 29 dcembre 1998 (en cours de rvision) relatif aux
prescriptions gnrales applicables aux installations classes pour la protection de
lenvironnement sous la rubrique n 2160 pour les installations soumises
dclaration (J.O. du 27 janvier 1999),
- soit dans l'arrt ministriel du 29 juillet 1998 relatif aux silos et aux installations
de stockage de crales, de graines, de produits alimentaires ou de tout produit
organique dgageant des poussires inflammables pour les installations soumises
autorisation (J.O. du 30 aot 1998).
I.1.2. Arrt du 31 mars 1980 du Ministre de l'Environnement et du Cadre
de Vie
Cet arrt est applicable depuis le 1er janvier 1981 toutes les installations classes
pour la protection de l'environnement, dans lesquelles une atmosphre explosive est
susceptible d'apparatre.
Il rglemente les installations lectriques et impose la dlimitation des zones dans les
tablissements classs, susceptibles de prsenter des risques dexplosion.
Dans les tablissements possdant de telles installations l'exploitant doit dfinir sous
sa responsabilit deux types de zone* dans lesquelles peut apparatre une atmosphre
explosive :
- 1er type de zone :
L'atmosphre explosive peut apparatre de manire permanente ou semi-permanente
en fonctionnement normal de l'installation.
- 2me type de zone :
L'atmosphre explosive apparat de manire pisodique avec une faible frquence et
une faible dure.

ces dfinitions seront rvises lorsque la directive 118 A qui retient trois zones, sera transpose en droit
franais (cf. page 29).
20

Ces dfinitions sont applicables pour les gaz, les vapeurs, les brouillards et les
poussires.
Cet arrt prvoit que dans ces zones :
- les installations lectriques sont rduites ce qui est strictement ncessaire aux
besoins de l'exploitation,
- les canalisations seront non-propagatrices de la flamme et convenablement
protges contre les chocs et les actions des produits.
Il prcise en outre que :
- dans le premier type de zone, tous les matriels doivent satisfaire au dcret 78-778
du 17 juillet 1978 et ses textes d'application (matriels certifis, sans hirarchie
entre les diverses protections ou catgories),
- dans le second type de zone, le matriel peut tre, soit certifi, soit tre de bonne
qualit industrielle et ne pouvoir crer en service normal, ni arc, ni tincelle, ni
surface chaude susceptible de provoquer une explosion.
S'il n'existe pas de matriel spcifique rpondant aux exigences ci-dessus, l'exploitant
peut, sous sa responsabilit, dfinir les rgles respecter, compte tenu des normes en vigueur
et des rgles de l'art, pour prvenir les dangers pouvant exister dans ces zones.

I.2./ Lgislation du Ministre du Travail


I.2.1. Dcrets n 92-332 et 92-333 du 31 mars 1992
La section IV du dcret n 92-333 du 31 mars 1992, relatif aux dispositions concernant
la scurit et la sant applicables aux lieux de travail que doivent observer les chefs
d'tablissements, porte sur la prvention des incendies et l'vacuation.
L'article R.232-12-3 donne le nombre et la largeur des dgagements desservant les
locaux auxquels ont accs normalement les travailleurs (tableau 2).

Moins de 21 personnes
De 21 100 personnes
De 101 300 personnes
De 301 500 personnes

Nombre de dgagements
1
1
2
2

Largeur totale cumule


0,80 m
1,50 m
2,00 m
2,50 m

Tableau 2 : Nombre et taille des dgagements

21

Les articles R. 232-12-4 et R. 232-12-7 prcisent respectivement les points relatifs aux
portes et la signalisation et l'clairage de scurit dont doivent tre quips les tablissements.
L'article R. 232-12-17 stipule que "les chefs d'tablissement doivent prendre les
mesures ncessaires pour que tout commencement d'incendie puisse tre rapidement et
efficacement combattu dans l'intrt du sauvetage du personnel".
On trouve quelques dispositions peu contraignantes sur le chauffage des locaux ; il
s'agit en particulier des articles :
R. 232-12-9 : l'emploi pour le chauffage de combustibles liquides dont le point
d'clair est infrieur 55C est interdit.
R. 232-12-11 : le remplissage des rservoirs des appareils de chauffage ne doit
jamais s'effectuer au cours du fonctionnement de l'appareil ou dans une pice comportant des
flammes, des lments incandescents ou des surfaces portes plus de 100C.
Quant aux extincteurs, l'article R. 232-12-17 impose qu'il y ait "au moins un extincteur
portatif eau pulvrise de 6 litres au minimum pour 200 m de plancher, avec un minimum
d'un appareil par niveau" et que "lorsque les locaux prsentent des risques d'incendie
particuliers, notamment des risques lectriques, ils doivent tre dots d'extincteurs dont le
nombre et le type sont appropris aux risques".
Une alarme sonore (art. R. 232-12-18) et l'tablissement de consignes incendie (art. R.
232-12-20) sont ncessaires dans les entreprises employant plus de 50 personnes. L'alarme
gnrale doit tre donne par btiment si l'tablissement comporte plusieurs btiments isols
entre eux. Le signal sonore ne doit pas permettre la confusion avec d'autres signalisations et
tre audible de tout point du btiment avec une autonomie minimale de 5 minutes.
I.2.2. Dcret n 92-158 du 20 fvrier 1992 compltant le code du travail et fixant les
prescriptions particulires d'hygine et de scurit applicable aux travaux effectus dans un
tablissement par une entreprise extrieure et circulaire DRT n 93/14 du 18 mars 1992 prise
pour l'application du dcret 92-158.
Les principales dispositions qu'il renferme en matire de prvention incendie sont les
suivants :
Avant l'opration
- La coordination des mesures de prvention prises par l'ensemble des chefs
d'entreprise incombe au chef de l'entreprise utilisatrice.
- Une inspection commune des lieux de travail, des installations qui s'y trouvent et
des matriels ventuellement mis disposition des entreprises extrieures est
mene. Le chef de l'entreprise utilisatrice communique aux chefs des entreprises
extrieures ses consignes de scurit applicables l'opration. Les employeurs
doivent se communiquer toute information ncessaire la prvention (description
des travaux effectuer et mode opratoire ...).
22

- Une analyse commune des risques dbouche sur un plan de prvention, comportant
au minimum des dispositions dans les domaines suivants :
. dfinition des phases d'activits dangereuses et des moyens de prvention
spcifiques correspondants,
. adaptation des matriels aux oprations effectuer et dfinition des conditions
d'entretien,
. instructions donner aux salaris,
. dispositifs de premiers secours mis en place par l'entreprise utilisatrice,
. participation des salaris d'une entreprise aux travaux mens par une autre :
coordination pour le maintien de la scurit et organisation de la scurit.
- Un plan de prvention est tabli par crit, si l'opration ralise par les entreprises
extrieures reprsente plus de 400 heures de travail sur au plus 12 mois ou si elle
figure sur une liste d'oprations dangereuses fixe par arrt. Dans ce cas, le chef de
l'entreprise utilisatrice avise par crit l'inspecteur du travail de l'ouverture des
travaux.
Pendant les travaux
- Chaque entreprise met en uvre les mesures prvues par le plan de prvention.
- Des runions et inspections priodiques permettent d'assurer la coordination des
mesures de prvention (tous les trois mois au moins si les travaux reprsentent plus
de 90 000 heures pour les 12 mois venir).
- Le chef de l'entreprise utilisatrice s'assure que les consignes ont bien t donnes
aux salaris des entreprises extrieures.
I.2.3. Dcret n 88-1054 du 14 novembre 1988 relatif la protection des travailleurs
contre les courants lectriques.
Il concerne les tablissements mettant en uvre des courants lectriques. Il fixe dans
sa section V les mesures prendre pour la prvention des incendies d'origine lectrique, en
interdisant notamment l'usage d'installations non protges contre les surcharges, engendrant
des tincelles de rupture. Il est li dans la pratique aux arrts du 19 dcembre 1988, relatif
aux emplacements prsentant des risques d'explosion et celui du 20 dcembre 1988, donnant
la priodicit, l'objet et l'tendue des vrifications effectuer.
Le dcret du 14 novembre 1988, relatif la protection des travailleurs contre les
dangers dorigine lectrique a une section spcifique, la section V, pour la prvention des
brlures, incendies et explosions dorigine lectrique. Les articles 41 et 42 concernent
respectivement la ralisation des installations et de certains appareils.

23

Larticle 43 traite des locaux ou emplacements prsentant des dangers dincendie en


raison des matires fabriques, manipules et entreposes et larticle 44 concerne les zones
prsentant des risques dexplosion.
Pour ces dernires, larticle 44 entre autre, impose que les installations rpondent
galement larticle 43. Larticle 44 renvoie larrt du 19 dcembre 1988 pour la nature
des cbles et le choix des matriels lectriques.
Les prescriptions de larticle 43 et de la circulaire dapplication, pour les locaux
prsentant des risques dincendie, peuvent tre rsumes ainsi :

contact des matires avec les matriels et canalisations vit,


protection des cbles contre les surcharges,
cbles non-propagateurs de la flamme,
degr de protection des matriels IP5X s'il y a prsence de poussires,
la circulaire prcise galement : Par ailleurs lutilisation de dispositifs de
protection courant rsiduel, au plus gal 300 mA, est considre par la
normalisation comme susceptible de diminuer le risque dincendie ayant comme
origine un dfaut la terre

En ce qui concerne la protection contre lincendie, il ny a pas dexclusion, il ny a que


des prescriptions spcifiques ces schmas.
Toutefois, un des dsavantages du rgime TN* est, lorsquil y a un dfaut disolement
non franc, la circulation de courants relativement importants dans les conducteurs de
protection avant que la protection (fusibles ou disjoncteurs) ne fonctionne et ce, pendant des
temps longs.
Aussi, afin de limiter, en cas de dfaut, les courants de circulation importants dans les
conducteurs de protection intgrs dans les cbles, les textes demandent quun dtecteur
rsiduel soit utilis.
Par ailleurs, le NF C 15-100 exclut le schma TN-C dans les locaux prsentant des
risques dincendie et dexplosion et prcise que le schma TN-S est autoris (482.2.13/512.2
et interprtation 96-08).
I.2.4. Arrt du 19 dcembre 1988 (pris en application du dcret du
14 novembre 1988) et relatif aux installations lectriques
Le texte n'est pas limit aux installations classes pour la protection de
l'environnement, mais est applicable ds lors qu'il existe une zone ou un emplacement risque
d'explosion.

le rgime TN, est explicit page 173


24

Il contient, pour l'essentiel, les dispositions suivantes :


- les canalisations doivent tre non-propagatrices de la flamme (catgorie C2 au sens
de la norme NF C 32 070), tre protges contre les risques mcaniques et
chimiques et ne pas permettre le passage d'atmosphres explosives d'un local ou
d'un emplacement un autre,
- il existe trois types de zones risque d'explosion du fait de la prsence de gaz,
vapeurs ou brouillard :
. Zone 0 :
les zones o une atmosphre explosive est prsente en permanence ou pendant
de longues dures,
. Zone 1 :
les zones o l'atmosphre explosive est susceptible de se former en
fonctionnement normal,
. Zone 2 :
les zones o l'atmosphre explosive ne peut subsister que pendant de courtes
priodes et ne pas se former en fonctionnement normal.
- Il peut y avoir des drogations pour des emplacements particuliers dfinis par
larrt dans lesquels le risque explosion est prvenu par des mesures particulires
o la prsence de matriel lectrique naccrot pas le risque dexplosion existant
dj.
- Lorsque le risque provient de poussires inflammables (ou fibres), le matriel
lectrique doit tre conu ou install pour sopposer leur pntration afin dviter
tout risque dinflammation ou dexplosion.
En outre, des mesures doivent tre prises pour viter que laccumulation de ces
poussires (ou fibres) sur les parties des installations soit susceptible de provoquer
un chauffement dangereux. Par conception des installations, ces chauffements
doivent tre limits de faon quils ne puissent pas provoquer en fonctionnement
normal, du fait de la temprature de surface, linflammation de ces poussires (ou
fibres).
Dans le premier type de zone, tous les matriels et systmes doivent satisfaire au
dcret 78-778 du 17 juillet 1998, et tre de scurit intrinsque de catgorie i-a.
Dans le second type de zone, les matriels doivent tre certifis selon la hirarchie
entre les divers modes de protection et catgories.
Dans le troisime type de zone, les matriels doivent tre, soit certifis, soit
conformes des normes pour du matriel lectrique qui, en service normal ne peut
crer, ni arc, ni tincelle, ni chauffement susceptible de provoquer une
inflammation ou une explosion.
25

I.2.5. Arrt du 25 juillet 1976


Indpendamment des mesures prsentes par le Code du Travail et du dcret 96-1010,
l'arrt du 25 juillet 1976 modifi par l'arrt du 25 janvier 1983 soumet les transporteurs
bande fixes ou mobiles, y compris les dispositifs annexes des mesures particulires de
prvention, notamment concernant les frottements pour le risque incendie. L'arrt prcise
notamment les points suivants :
- les transporteurs bande doivent tre monts et installs avec soin, tant pour la
charpente que pour les parties mcaniques et les courroies (article 2),
- l'utilisateur doit veiller la tension de la bande, au rglage et l'entretien des divers
organes de nettoyage (article 7),
- un dispositif continu de commande d'arrt d'urgence est mis en place sur toute la
longueur du transport accessible au personnel, ainsi que sur le poste de rception
des matires. Le rarmement de la commande doit tre effectu par une personne
qualifie et responsable, seulement aprs que la cause de l'incident a cess d'exister
(article 6).
1.2.6. Circulaire TR 22/49 du 15 novembre 1949
Cette circulaire traite spcifiquement des principes prendre en considration pour la
prvention des dangers de llectricit statique.
Aprs un inventaire de ces principes, il est prcis dans un commentaire la manire
dont peut tre ralise, en pratique, la prvention des dangers de llectricit statique.
I.3. Lgislation du Ministre de lIndustrie
I.3.1. Arrt du 25 octobre 1999
Cet arrt est relatif aux emplacements prsentant des risques dexplosion et distingue
trois types de zones exclusivement pour les gaz :
- zone 0 : emplacement dans lequel une atmosphre explosive gazeuse est prsente
en permanence ou pendant de longues priodes,
- zone 1 : emplacement dans lequel une atmosphre gazeuse est susceptible de se
former en fonctionnement normal ;
- zone 2 : emplacement dans lequel une atmosphre explosive gazeuse nest pas
susceptible de se former en fonctionnement normal et o une telle formation si elle
se produit, ne peut subsister que pendant une courte priode.

26

I.3.2. Dcret 96-1010 du 19 dcembre 1996


Ce dcret est relatif aux appareils et aux systmes de protection destins tre utiliss
en atmosphre explosible et transpose la directive 94/9/CE du 23 mars 1994 plus
communment appele la directive ATEX 100A- et abroge le dcret n 78-779 du
17 juillet 1978 portant rglementation de la construction du matriel lectrique utilisable en
atmosphre explosive. Toutefois, le dcret n 78-779 du 17 juillet 1978 prsente la
particularit de navoir jamais t appliqu en ce qui concerne les poussires car il prvoyait
la fixation par arrt des modes de protection destins empcher la naissance ou la
propagation des inflammations. Les dits arrts nont jamais t publis en raison dune
absence de norme prcisant de tels modes de protection.

II./ LEGISLATION EUROPEENNE


Paralllement la lgislation franaise en vigueur, une lgislation europenne et
internationale est en cours d'laboration dont les textes sont appliqus progressivement en
France au fur et mesure de leur laboration et de leur transcription.
Un des objectifs de l'Union Europenne, qui se fonde sur l'article 100A du trait
instituant la CEE, est d'assurer la libre circulation des biens et quipements entre les diffrents
Etats membres en liminant toutes entraves techniques aux changes.
Pour atteindre cet objectif, la CEE a dvelopp partir de 1985 une nouvelle approche
pour l'harmonisation technique et la normalisation qui impose, dans le cadre des nouvelles
Directives, la dfinition en termes gnraux, d'exigences essentielles sant et scurit (par
exemple pour la scurit) auxquelles doivent se conformer les quipements et matriels avant
qu'ils ne soient mis sur le march se fondant sur l'article 100 A. Cette Directive 94/9/CE, dite
Directive ATEX (Atmosphre Explosive) vise les constructeurs de matriels (/8/).
Les Directives concernant les biens et quipements doivent galement prciser
comment le fabricant ou son mandataire peut dmontrer que ses produits et matriels sont
conformes aux exigences essentielles, par exemple par apposition du marquage "CE" avant de
l'autoriser vendre ses produits dans l'ensemble des pays de la CEE.
Un autre objectif, se fondant sur l'article 118 A du trait, est de promouvoir
l'amlioration de la scurit et de la sant des travailleurs. Une directive qui vise les
utilisateurs de matriels est en cours dlaboration.
Des normes harmonises mandates par la Commission Europenne sont
progressivement produites notamment par le Comit Europen de Normalisation (CEN), leur
application constitue ainsi un des moyens pour satisfaire aux exigences essentielles des
Directives et permettre de garantir une prsomption de conformit.

27

II.1. Directives
Deux directives (94/9/CE et 1999/92/CE) traitent entre autre aujourd'hui des
problmes de prvention et de protection des explosions d'atmosphres explosives dont celles
des mlanges poussires/air.
Une directive (98/37/CE) traite la fois des questions dincendie et dexplosion.
II.1.1. Directive 94/9/CE - ATEX 100A (transpos en droit franais :
dcret 96.1010)
Au dbut de la prsente dcennie il est apparu ncessaire d'laborer une nouvelle
Directive visant les "Appareils et systmes de protection destins tre utiliss dans les
atmosphres explosibles".
Elle s'applique aussi bien aux matriels lectriques que non lectriques destins
tre utiliss dans tous types d'atmosphres explosives (gaz, vapeur, brouillard ou poussires),
savoir :
- les matriels lectriques et moteurs combustion interne situs en ATEX (diesel,
),
- les appareils et systmes de protection fonction autonome (vents dexplosion,
barrages dclenchs, ),
- les matriels autres situs en ATEX (broyeurs, ),
- les dispositifs de scurit de contrle et de rglage situs hors ATEX mais
contribuant au fonctionnement sr des appareils (barrires, ).
Les appareils et systmes de protection sont rpartis dans deux groupes :
. Groupe I : qui comprend les appareils et systmes de protection destins aux
travaux souterrains des mines et aux parties de leurs installations de surface,
susceptibles dtre mis en danger par le grisou et/ou des poussires inflammables.
. Groupe II : qui comprend les appareils destins et systmes de protection tre
utiliss dans d'autres lieux susceptibles d'tre mis en danger par des atmosphres
explosives.
Au sein de chaque groupe sont dfinies plusieurs catgories d'appareils en fonction de
leur utilisation, en particulier pour le groupe II (groupe dappareils devant tre utiliss
dans les silos notamment) :
. Catgorie 1 : Appareils conus pour assurer un trs haut niveau de protection. Les
atmosphres explosives sont prsentes constamment, ou pour une longue priode
ou frquemment.

28

. Catgorie 2 : Appareils conus pour assurer un haut niveau de protection. Les


atmosphres explosives se manifesteront probablement.
. Catgorie 3 : Appareils conus pour assurer un niveau normal de protection. Les
atmosphres explosives ont une faible probabilit de se manifester et ne se
manifesteront que pour une courte priode.
Pour ces catgories on doit prciser si lusage est prvu en ATEX gaz (G) ou
poussires (D).
La Directive spcifie les procdures d'valuation de la conformit et indique les
exigences essentielles de scurit.
Cette Directive transpose en droit franais dans le dcret 96-1010 du
19 novembre 1996, relative aux appareils et aux systmes de protection destins tre utiliss
en atmosphres explosibles, sera dapplication totale au 1er juillet 2003.
Le tableau ci-aprs prcise la correspondance entre la directive europenne et les
textes franais de transposition.
Directive et recommandations
Textes de transposition en
Commentaires
europennes
droit franais
Directive n 94/9/CE du 23 mars Dcret n 96-1010 du 19
1994 (JOCE du 19 avril 1994)
novembre 1996 (JORF du 24
novembre 1996)
Arrt du 20 dcembre 1996 Ce texte porte habilitation de
(JROF du 28 janvier 1997)
lINERIS (2) et du LCIE (3)
pour la mise en uvre des
procdures dvaluation de
conformit prvues par le dcret
du 19 novembre 1996
Arrt du 3 mars 1997 (JORF du Ce texte dfinit un modle de
20 avril 1997)
dclaration CE de conformit et
le contenu de lattestation crite
de conformit dun composant
pour lapplication du dcret du
19 novembre 1996
Guide europen dapplication de
Ce texte qui devait aboutir fin
1998 est destin prciser sous
la directive n 94/9/CE du 24
mars 1994 (en projet)
forme de recommandation divers
points de la directive
(daprs M. ESTIVAL, Secrtariat dEtat lIndustrie)

II.1.2. Directive 1999/92/CE


La Directive ATEX 100A ne considre que les prescriptions minimales et les
dispositions spcifiques concernant l'utilisation des quipements.

29

La Directive (1999/92/CE) sera transpose en droit franais par le Ministre du Travail


dont les textes seront repris par dautres ministres que celui de lenvironnement. Elle devrait
sappliquer compltement au 1er juillet 2003.
Elle vise notamment les dangers dexplosion lis lutilisation et/ou au mode
dinstallation des appareils et concerne les prescriptions minimales visant amliorer la
protection en matire de scurit et de sant des travailleurs susceptibles dtre exposs au
risque datmosphres explosives.
Toutefois, certaines dispositions de la directive ne modifieront pas notablement les
dispositions prises dans les arrts relatifs la lgislation des installations classes pour la
protection de lenvironnement (Ministre en charge de lenvironnement).
Le tableau ci-aprs donne quelques commentaires par rapport la lgislation ICPF.

Directive 1999/92/CE

Transposition de cette
directive dans la lgislation
franaise

Commentaires par rapport la


lgislation du Ministre en
charge de lenvironnement

Article
3:
prvention
des Textes du Ministre de lEmploi et Eviter la formation datmosphre
explosions et protection contre de la Solidarit
explosive ou les points chauds
celles-ci
(prescriptions dj intgres dans les
textes)
Article 4 : valuation des risques Texte du Ministre de lEmploi et Analyse des risques (notion dj
d'explosion
de la Solidarit
intgre dans la loi du 19 juillet
1976)
Article 6 : emplacements o des Texte du Ministre de lEmploi et
atmosphres explosives peuvent se de la Solidarit
former
+
modification
des
textes
du Dfinition des zones
Ministres de lAmnagement du datmosphres explosibles
Territoire et de lEnvironnement
+
modification
des
textes
du
Secrtariat dEtat lIndustrie
Article 7 : document relatif la Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans
protection contre les explosions
de la Solidarit
ltude des dangers (loi du 19 juillet
1976)
Textes du Ministre de lEmploi et
Article 8 : dispositions
-particulires applicables aux lieux de la Solidarit
et appareils de travail
Annexe 1 : marquage
Textes du Ministre de lEmploi et
de la Solidarit
-Annexe II :mesures de
Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans les
protection contre lexplosion
de la Solidarit
textes
Annexe II : mesures
Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans les
organisationnelles.
de la Solidarit
textes
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement (/6/) )

30

II.1.3. Directive machine (98/37/CE)


Cette Directive adopte en 1989 et rvise en 1998 dans son annexe 1, en plus de la
prvention des risques traditionnels associs aux parties mcaniques en mouvement des
machines, exige que les machines soient construites de manire prvenir tous risques
d'incendie et d'explosion prsents par la machine elle-mme ou par des substances produites
ou utilises par celles-ci. Elle spcifie galement que les mmes prcautions sappliquent si le
fabricant prvoit dutiliser la machine dans une atmosphre explosive.
II.2. Normalisation
Le CEN a t mandat dans le cadre de l'application des Directives Machines et ATEX
100A pour prparer une norme de type A dcrivant les principes de base et la mthodologie
concernant la prvention et la protection contre l'explosion et l'incendie.
Le travail a t confi au Comit Technique 114 qui a cr un groupe de travail
(WG 16) qui a rdig pour l'instant une norme (EN 1127-1) concernant l'explosion. Le travail
est en cours pour ce qui concerne l'incendie, a conduit llaboration du projet de norme EN
13478 scurit des machines. Prvention et protection contre lincendie, en cours denqute
publique.
La norme EN 1127-1 et le projet EN 13478 peuvent d'ores et dj servir de guide aux
utilisateurs des appareils, systmes de protection et composants pour apprcier le risque
d'explosion et dincendie au poste de travail.
De plus, le Comit Technique CEN TC 305 (uniquement pour la Directive ATEX
100A) a reu mandat pour produire des normes de type B et C pour permettre de faire une
vrification de conformit aux exigences essentielles de scurit dans le cas des atmosphres
explosives.
Cette norme contient notamment quatre grandes parties :
.
.
.
.

identification des phnomnes dangereux,


lments d'apprciation du risque,
suppression ou rduction du risque,
informations pour l'utilisation.

Elle dfinit les zones dont l'explosivit est due une atmosphre gazeuse (trois zones)
et celle o elle est due une atmosphre poussireuse (trois zones).
Zones pour les gaz et les vapeurs
- Zone 0 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard est prsente en
permanence ou pendant de longues priodes ou frquemment.

31

- Zone 1 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard est susceptible de se
former occasionnellement en fonctionnement normal.
- Zone 2 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard n'est pas susceptible de
se former en fonctionnement normal ou bien si une telle formation se produit nanmoins, n'est
que de courte dure.
Zones pour les poussires
Les couches, dpts et tas de poussires combustibles doivent tre traits comme toute
autre source susceptible de former une atmosphre explosive.
- zone 20 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
combustibles est prsente dans l'air en permanence ou pendant de longues priodes ou
frquemment.
- zone 21 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuages de poussires
combustibles peut occasionnellement se former dans l'air en fonctionnement normal.
- zone 22 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
combustibles n'est pas susceptible de se former dans l'air en fonctionnement normal ou bien si
une telle formation se produit nanmoins, n'est que de courte dure.
Remarques :
Ces zones sont voisines de celles retenues par le projet de Directive 1999/92/CE.
Notamment le terme "matires combustibles" a t remplac par "substances inflammables".

32

TROISIEME PARTIE

CONFIGURATION GENERALE D'UN


TABLISSEMENT "STOCKEUR"

Ce chapitre a t notamment labor partir notamment d'informations contenues


dans une brochure (/9/) dite par le Groupement des Exportateurs Franais dEquipements
pour le Grain (G.E.F.E.G). Une prsentation succincte des oprations et installations
susceptibles d'tre rencontres dans un silo de stockage y est faite.

I./ SCHMA GNRAL D'UN TABLISSEMENT


Les silos de stockage quipant les tablissements industriels manipulant et utilisant des
produits agro-alimentaires peuvent comporter des installations lies plusieurs types
d'activits (figure 2).
Ces installations sont les suivantes :
Pour les activits de stockage :
- les capacits de stockage type vrac,
- les tours de manutention,
- les postes de rception et d'expdition,
les galeries de manutention,
- les dispositifs de transport et de distribution,
- les quipements auxiliaires :
- dispositifs d'limination des corps trangers,
- appareils de nettoyage,
- dpoussireurs,
- ventilation,
- ...
- les salles de contrle et de commande, dont l'emplacement est variable,
pour les activits connexes :
- les schoirs,
- les ateliers,
-

33

Figure 2 :
Exemple de schma de principe dinstallation d'un tablissement "stockeur"

34

pour les stockages annexes :


- les stockages de produits agro-pharmaceutiques,
- les stockages d'engrais,
- ...
La figure 2, ne vise qu reprsenter les installations pouvant exister dans un
tablissement stockeur . Sur celle-ci ne figurent pas la salle de contrle et de commande, ni
les quipements auxiliaires qui ont des lieux de situation varis selon les sites. Chaque cas est
un cas despce qui doit faire lobjet dune tude spcifique.
Les oprations successives ralises dans les silos de produits agro-alimentaires, sont
toutes ou en partie les suivantes :

la rception des matires,


la prparation des matires avant stockage,
l'ensilage des matires,
le stockage des matires,
le conditionnement des matires avant expdition,
l'expdition des matires.

Dans la majorit des cas, le dchargement des camions et des trains se fait
gravitairement dans des fosses de rception.
Pour le dchargement des bateaux, le dchargement gravitaire est remplac le plus
souvent par des dchargements pneumatiques plus performants. Cette technique est parfois
utilise aussi pour le dchargement des camions et des trains.
Concernant les silos plats, pour ceux qui ne comportent pas de circuit de manutention
pour l'ensilage, les camions ou les trains dversent en gnral leurs produits dans une trmie
rceptable situe l'extrieur, et les produits sont transports l'intrieur du silo par une
"sauterelle".
Pour certains silos plats, faible taux de rotation, dont l'ensilage et le dstockage est
ralis par "chouleur", les produits peuvent tre dposs directement l'intrieur des
stockages par camions.
Les produits agro-alimentaires avant ensilage peuvent subir un traitement pralable
consistant essentiellement des oprations de nettoyage et de schage.
Les produits transports par route et par voie ferre sont repris en gnral (
l'exception de certains silos plats notamment) aprs pesage sur bascule et dchargement dans
les fosses de rception par des transporteurs installs dans des galeries souterraines, puis
dirigs selon l'importance du site de stockage vers la ou les tour(s) de manutention.

35

Les produits transports par voie fluviale ou maritime transitent frquemment par une
tour de rception (qui sert galement l'expdition) pour tre pess, avant d'tre dirigs vers
la ou les tour(s) de manutention. Le rle dvolu aux tours de manutention est d'lever les
matires, avec des lvateurs godets en gnral, jusqu'au niveau de la partie suprieure des
cellules de stockage pour l'ensilage.
Aprs les lvateur godets, on trouve le plus souvent des transporteurs horizontaux
( bande ou mtallique) pour le transport des produits agro-alimentaires vers les silos de
stockage. Lorsque les silos sont loigns des lvateurs godets, des galeries de manutention
ariennes abritant les transporteurs relient les diffrentes installations.
Dans le cas d'utilisation de transporteurs bande pour l'ensilage en silos verticaux, le
dernier engin est quip en gnral d'un chariot distributeur mobile qui transfert les produits
dans les cellules travers des goulottes et des trappes.
Dans le cas d'utilisation de transporteurs mtalliques ( chane) pour l'ensilage en silos
verticaux, la distribution dans les cellules se fait souvent par des canalisations en place en
permanence et des vannes guillotines.
L'ensilage en silos horizontaux est ralis le plus souvent par un transporteur bande
situ au niveau du fatage. La distribution des matires dans les cellules se fait dans ce cas par
un chariot mobile, complt dans certains cas, compte tenu des dimensions des cellules, par
des dispositifs de chargement par projection, pouvant projeter les grains plus de 30 mtres.
Dans certains silos horizontaux, l'ensilage des produits est ralis partir de portes
latrales d'accs, soit par des sauterelles mobiles quipes ventuellement de projeteur, soit
par des engins moteur thermique (chouleur ou camion).
Le stockage des produits agro-alimentaires se fait dans des cellules de stockage, qui
peuvent tre, selon le cas, constitues de cellules verticales ou horizontales, en bton arm, en
mtal, ou en matriaux lgers. Les cellules des silos horizontaux sont le plus souvent
ouvertes.
Les produits stocks sont extraits des cellules, puis transports par des engins de
manutention vers les installations d'expdition en vrac ou les ateliers de conditionnement.
Le dstockage des cellules verticales se fait par des systmes d'extraction situs la
base des cellules, dversant sur des transporteurs, qui sont installs dans des espaces sous
cellules.
Le dstockage des cellules horizontales est ralis, soit partir de portes latrales par
des chouleurs et des camions, soit par gravit partir de trappes de vidange et de moyens
complmentaires (chouleurs, extracteur).
Dans le cas de la vidange des cellules horizontales par des trappes, les transporteurs
recueillant les produits sont installs en gnral dans des galeries souterraines.

36

Enfin, les produits sont dirigs vers les postes de conditionnement et d'expdition sacs
et vrac.

II./ ACTIVITE DE STOCKAGE


II.1.

Types de cellules ou de capacits de stockage

En France, diffrentes techniques sont utilises pour raliser les stockages (/10/).
- Stockage vertical en mtal
Cette technique peut s'adapter aux petites comme aux trs grandes units de stockage.
Ce type de construction est trs dvelopp en raison de son faible cot.
En outre, l'avantage des cellules mtalliques est :
.
.
.
.

la facilit de transport,
la simplicit du gnie civil,
la rapidit de fabrication,
la rapidit et la facilit de montage des cellules quelles que soient les conditions
climatiques,
. la standardisation de la production.
Beaucoup de silos de stockage de collecte des crales et des oloprotagineux sont
forms de cellules mtalliques.
- Stockage vertical en bton arm.
Les cellules peuvent tre ralises selon la technique du coffrage glissant. Les cellules
ralises selon cette technique sont en gnral cylindriques, mais elles peuvent tre aussi
polygonales.
Les dimensions des cellules peuvent atteindre une soixantaine de mtres de hauteur, et
une quarantaine de mtres de diamtre. Seules les cellules de trs grand diamtre ncessitent
l'emploi des techniques du bton prcontraint. Ce type de construction en bton arm s'impose
gnralement quand il est ncessaire de raliser des cellules de grande hauteur.

37

Nanmoins, la ralisation de cellules de trs grande hauteur doit tre entreprise en


tenant compte de contraintes particulires (problme de disponibilit de terrain, ncessit
d'tre situ en bord de quai de dchargement, prvention et protection incendie et
explosion,...) et d'utilisations spciales (silos portuaires, silos taux de rotation levs, ...); en
effet, de tels silos engendrent des problmes d'exploitation importants (casse des grains, effets
de vote lis aux fortes pressions exerces sur les grains, ventilation de conservation des
grains plus difficile, ...). La recherche d'conomie dans les cots de construction des silos de
stockage a conduit les entreprises franaises tudier la prfabrication d'lments
standardiss en bton arm en usine ou sur le chantier. Ces lments sont assembls sur le
chantier. Ils permettent la ralisation de cellules de stockage rectangulaires carres,
octogonales ou circulaires, de petite ou de grande taille.
- Stockage de type magasin ou stockage horizontal
Les cellules de stockage de type magasin ou stockage horizontal sont constitus de
grands btiments de base rectangulaire, gnralement de 20 m 40 m de large.
Les parois sont de faible hauteur (de l'ordre de 5 6 m). Elles peuvent tre ralises en
bton arm, ou en panneaux mtalliques de type "profil omga". La couverture du toit est
ralise en matriau lger. La manutention d'ensilage est en gnral accroche la charpente.
Le cloisonnement du volume de stockage peut tre ralis partir d'lments
prfabriqus en bton ou mtalliques mobiles, permettant ainsi la ralisation de cases
modulables (fractionnement des capacits).
Ce type de stockage offre la possibilit d'une activit trs polyvalente : stockage en
vrac, stockage de produits diffrents, (tourteaux, manioc, ...) sous rserve que les parois soient
calcules cet effet. En revanche, il ncessite une surface de terrain importante.
- Stockage"dme"
Un intrt principal du stockage "dme" rside dans les faibles moyens mettre en
uvre pour sa construction et sa rapidit de construction. La fondation et la ou les galeries
d'extraction sont les seules parties de l'ouvrage ncessitant l'utilisation de moyens classiques
sur un chantier de gnie civil. Le reste de la procdure de construction fait appel une
technique tout--fait particulire impliquant diverses tapes. Tout d'abord, on met en place
une membrane gonflable sur la fondation. Cette membrane conue en fonction des dimensions
et de la forme choisies est ensuite gonfle. On projette alors de la mousse de polyurthanne
sur la surface intrieure de la membrane et, paralllement, on met en place des barres
d'ancrage de conception spciale qui recevront le ferraillage. Ces barres sont noyes dans la
premire couche de mousse. L'tape suivante est la mise en place des armatures en fonction
du dme raliser. Enfin, on procde la projection du bton, en mlange spcial de haute
rsistance, dont l'paisseur des couches est dfinie et calcule en fonction des conditions
d'utilisation du stockage "dme". Pendant toutes ces oprations, la membrane sert de
protection extrieure et de coffrage. La faible rsistance de la structure doit tre prise en
compte dans la construction des stockages dme , particulirement sous laspect prvention
et protection de lexplosion. On trouve en France quelques stockages "dme" pour le stockage
de crales et de sucre.
38

- Stockage amnag dans des friches industrielles


Le stockage des produits agro-alimentaires peut tre aussi ralis dans d'anciens
btiments industriels, amnags en silos horizontaux. Le volume de stockage est dlimit par
des lments prfabriqus en bton ou mtalliques. Les btiments industriels doivent recevoir
les amnagements ncessaires pour la prvention et la protection de lincendie et de
lexplosion.
- Stockage enterr
Aprs cration d'une tranche en forme de "V" dans le sol, une cave btonne est
ralise; les dblais sont utiliss en remblais.
La ralisation de tels stockages ncessite des sols exempts d'eau et de bonne qualit
mcanique. Cette technique est peu utilise (quelques silos en France).
- Stockage sous structure gonflable
Le stockage des produits agro-alimentaires, est ralis sous une structure gonflable
maintenue uniquement par la ventilation implante sur un terrain stable avec un revtement
type routier . Le montage de lensemble est simple et rapide.
Un ensemble de longrines priphriques en bton poses directement sur le revtement
servent lamarrage de la structure et ltanchit des eaux de pluie.
La construction de ce type de stockage doit prendre en compte des contraintes
particulires, notamment la rsistance la prise dair, le bruit des ventilateurs et la prvention
et la protection de lincendie.
II.2.

Les tours de manutention

Les tours de manutention sont ralises pour certaines en bton avec des planchers
intermdiaires galement en bton avec la technique du coffrage coulissant.
D'autres tours d'lvation sont ralises avec une ossature en charpente mtallique et des
parois en bardage. Les tours sont en gnral quipes sur certaines de leur face de baies
d'clairage.
II.3.

Les galeries de manutention

Les galeries de manutention sont soit ariennes, soit souterraines.


Les galeries souterraines sont ralises en bton arm. Les galeries ariennes sont
ralises pour certaines en bton arm, pour d'autres en charpente et bardage mtallique.

39

II.4.

Les postes de rception

La rception se fait par route, par fer et par voie fluviale et maritime. La rception des
produits approvisionns par route et par fer se fait dans des fosses de rception. Ces fosses
sont quipes d'une grille de sparation pour retenir les corps trangers les plus importants.
Les produits transports par bateau sont le plus souvent dchargs au moyen de portiques de
dchargement avec transport pneumatique.
II.5.

Les postes d'expdition

L'expdition se fait par route, par fer et par voie fluviale et maritime. Pour l'expdition
des produits en vrac, le chargement des camions et des trains est ralis au moyen de postes
spcialiss de chargement et celui des bateaux au moyen de portiques spcialiss de
chargement.
Le transport des produits est le plus gnralement de type gravitaire.
Pour l'expdition des produits en sac, les produits en vrac sont stocks en cellules puis
conditionns en sacs ou en big-bag dans des ateliers quips d'une ou plusieurs lignes
d'ensachage.
Les sacs ou les big-bag sont ensuite chargs dans des camions, des trains ou des
bateaux.
II.6.

Les dispositifs de transport et de distribution


II.6.1. La manutention

La manutention des grains pour l'ensilage ou pour la reprise des grains stocks, est
ralise le plus souvent gravitairement au moyen de transporteurs et d'lvateurs.
En gnral, les moyens de manutention verticaux (lvateurs godets), permettant
l'lvation des grains pour la mise en stock, sont groups dans la tour de manutention qui
comprend la majeure partie de l'appareillage du silo et qui en est donc la partie active.
Les dbits de manutention des crales dans les silos de stockage se sont accrus au
cours des dernires annes :
- dans le cas des silos de collecte et de report : pour suivre le rythme d'apport au
moment de la moisson et pour s'adapter l'utilisation des moyens de transport
conomiques (trains complets). Les dbits varient entre 150 t/h et 300 t/h,
- dans le cas de silos portuaires : pour augmenter les cadences de rception et
d'expdition des grains (problme de pointes de trafic l'exportation, augmentation
de la taille des bateaux). Les dbits de manutention par circuit peuvent atteindre,
voire dpasser 1 500 t/h.
- au niveau du stockage la ferme et chez les utilisateurs, les dbits de manutention
sont de l'ordre de 30 t/h 100 t/h.
40

Les circuits de manutention qui assurent le transport des produits depuis les postes de
rception et d'expdition jusqu'aux installations de stockage comportent la fois des
transporteurs horizontaux et verticaux.
- Transporteurs horizontaux
On trouve pour ce type de transporteurs :
Les transporteurs chanes : du fait de leur faible encombrement, ils sont trs utiliss
en reprise sous les cellules, dans les galeries, dans les fosses de rception. Ils sont ferms, ce
qui permet de limiter les dgagements de poussires.
Ils sont gnralement lgrement inclins (jusqu' 20). Avec une inclinaison plus
importante une chane spciale est ncessaire.
Ils prsentent, par rapport aux transporteurs bande, l'inconvnient d'tre souvent
bruyants et moins conomes en nergie.
- Les transporteurs bandes : ils sont trs utiliss pour l'ensilage.
Ils sont plus encombrants que les transporteurs chanes.
Ils sont recommands pour les produits fragiles, pouvant se briser lors de la
manutention et produire de la poussire.
Ils sont gnralement ouverts, donc susceptibles de provoquer des dgagements de
poussires s'ils ne peuvent aussi tre capots.
- Les transporteurs vis d'Archimde : ils sont utiliss dans les petites installations
de stockage. Leurs dbits peuvent atteindre 100 150 t/h.
- Transporteurs verticaux
On trouve pour ce type de transporteurs :
- Les lvateurs godets : l'lvation des grains pour la mise en stock, pour
l'expdition ou pour le traitement est ralise partir d'lvateurs godets. Les
dbits varient suivant les cas de 30 1 500 t/h et plus.
Les godets mtalliques ou en plastique sont fixs intervalles rguliers sur une
sangle.
- Les vis lvatrices : les vis lvatrices fixes ou mobiles (sur chariots) sont le plus
souvent utilises dans les petites units de stockage. Leur angle optimum de
fonctionnement est de 45 et les dbits peuvent atteindre 100 t/h.
Parfois le transport des produits pour l'ensilage ou pour l'expdition est ralis par un
transport pneumatique constitu dun rseau de tuyauteries.
41

L'air servant la manutention des produits est dpoussir avant d'tre rejet
l'atmosphre.
II.6.2. L'ensilage des cellules
En gnral, le circuit d'alimentation des produits stocker dessert plusieurs cellules et
un dispositif de distribution assure la rpartition des produits vers les diffrentes cellules
(distributeur rotatif, chariot verseur, ...).
Pour optimiser le chargement des silos plats notamment, des dispositifs particuliers
sont utiliss (sauterelle, jecteur, ...).
II.6.3. La vidange des cellules
Les techniques de vidange sont de types diffrents, selon la nature des installations de
stockage et les ncessits de rotation. On trouve :
- La vidange gravitaire
C'est la solution idale pour la reprise des grains stocks.
Des dispositions constructives doivent tre prises pour donner une pente de 35 45
au fond de la cellule afin d'assurer l'coulement des grains par gravit vers un transporteur.
Les cellules vidange gravitaire sont systmatiquement utilises pour la ralisation de
silos de stockage de transit o le coefficient de rotation des installations est lev (silos
portuaires, stockage de matires premires d'industries utilisatrices, ...). Cette conception des
installations de stockage, plus coteuse en investissement, permet une exploitation au
moindre cot.
La vidange gravitaire est surtout utilise dans le cas de cellules verticales.
- La vidange partiellement gravitaire
Dans le cas des cellules fond plat ou de magasins de stockage horizontaux, la
vidange peut tre ralise partiellement par gravit avec reprise dans une galerie centrale.
L'vacuation du tas rsiduel peut tre assure par :
. une vis rotative de vidange intgrale dans le cas des cellules cylindriques ou par des
transracleurs dans le cas de cellules rectangulaires, ramenant les produits vers les
orifices de vidange. Cet quipement permet une vidange presque entirement
automatise des cellules. Le dbit de vidange du tas rsiduel peut atteindre 100 t/h.
Cette solution est satisfaisante pour les silos ayant une rotation moyenne,
. ralise en poussant les produits vers la galerie centrale au moyen de chouleurs.
- La vidange par extracteur

42

Dans le cas de produits pulvrulents stocks dans des cellules fond plat et s'coulant
donc difficilement par gravit (farines, tourteaux, maniocs, ...), on utilise gnralement des
extracteurs. L'extracteur est constitu d'une vis d'Archimde parcourant la surface du fond de
cellule et situe dans la masse de produit;
- La vidange par fluidisation
Cette technique consiste utiliser les gaines de ventilation poses sur les silos fond
plat pour fluidiser le tas de produits. Le produit est pouss par la simple action de l'air de
ventilation. Il suit les filets d'air orients vers les orifices de vidange de la galerie centrale.
Cette technique permet :
- la suppression de tout lment mcanique de reprise et prsente donc l'avantage de
ne pas casser les grains,
- l'utilisation des gaines de ventilation pour la vidange.
Elle prsente nanmoins l'inconvnient d'une consommation nergtique importante ,
donc, d'un cot d'exploitation plus lev que les autres techniques.
Par ailleurs, le dgagement de poussire qu'elle entrane peut poser des problmes
d'entretien et de scurit.

- La vidange par chouleur


Il s'agit d'une vidange demandant l'intervention de l'homme, dans le cas des silos de
stockage fond plat. Le produit est pris dans le tas par un tracteur ou un chouleur et dpos
sur une bande transporteuse ou un transporteur chane ou charg directement sur le systme
de transport (camion, wagon, ...). Il s'agit du systme de manutention le plus simple. Ce type
de manutention est conomique dans le cas d'installations de stockage dont le taux de rotation
annuel est faible.
II.7.

Nettoyage des produits

Les produits (grains) avant stockage peuvent tre nettoys. Le nettoyage des
produits ralis dans certains silos est assur par des installations disposes gnralement dans
la tour de manutention, alimente en direct par circuit ou par gravit partir de boisseaux de
stockage. Les oprations de conditionnement plus labores telles que le calibrage et
l'barbage ne sont gnralement pas ralises sur les crales de consommation. Elles sont par
contre ncessaires pour les semences ou les orges de brasserie.
Plusieurs types d'appareils sont utiliss pour nettoyer les produits.

43

- Les nettoyeurs tamis plan


Les plus simples sont quips d'un tamis plan inclin sur lequel tombe le grain. Ce
tamis est anim de vibrations et les grosses impurets telles les rafles, tiges et feuilles sont
retenues. La hotte d'alimentation est parfois relie un ventilateur pour obtenir l'aspiration des
impurets lgres. Il existe galement des appareils un, deux ou trois tamis. Les tamis sont
gnralement nettoys par une brosse.
- Les nettoyeurs tamis cylindrique
Deux systmes existent. Dans le premier, le grain tombe sur la partie extrieure du
tambour qui est anim d'un mouvement de rotation. Les grosses impurets sont alors retenues
et limines. Dans le deuxime systme, le grain arrive l'intrieur du tambour, qui est inclin
et est anim d'un mouvement de rotation. Dans les deux cas le tambour peut tre anim de
secousses axiales ce qui amliore le dbit et l'efficacit du nettoyage. Le dgommage du
crible est gnralement assur par une brosse rotative.
- Les nettoyeurs circulaires
Ces appareils ainsi que d'autres types qui en sont drivs ( cascade, etc.) utilisent le
principe de la circulation d'un courant d'air en sens inverse du flot de grain ce qui limine les
impurets lgres. Ils ne permettent donc pas l'limination des impurets telles que spathes,
tiges, rafles et ne doivent tre utiliss qu'en complment de nettoyeurs plans ou tambour.
Ces appareils de nettoyage qui dbarrassent les produits des impurets provenant des
matires agro-alimentaires elles-mmes, et des pierres, peuvent tre complts par des
sparateurs magntiques pour liminer les corps trangers mtalliques.
II.8.

La ventilation

Gnralement, en France, la conservation des grains est ralise par ventilation au


dbit moyen de 10 m3/h par m3 de grains. La ventilation se fait aux heures froides et lorsque
l'air est sec. On conserve ainsi les stocks par refroidissement. Le refroidissement de l'air de
ventilation peut tre fait artificiellement au moyen de machines frigorifiques. Pour que la
ventilation soit nanmoins efficace, la hauteur de stockage de grains doit tre limite 20 m
environ, sauf dispositions spciales.
La dsinsectisation est ralise par nbulisation d'insecticide dans le circuit de
manutention (en pied d'lvateur gnralement) ou par fumigation du produit stock.
La conservation sous gaz neutre, en atmosphre contrle (CO2) ou en atmosphre
confine est peu utilise pour les crales.
La ventilation est galement utilise pour garder la qualit du sucre stock en cellules.

44

II.9.

Le dpoussirage

Pour limiter les missions de poussires l'intrieur des btiments des silos de
stockage en vue de prvenir les risques d'explosion, une captation des poussires est ralise
par aspiration aux points les plus empoussirs des circuits de prparation et de manutention.
Le dpoussirage de l'air est ralis par des filtres manches ou des cyclones situs le plus
souvent dans les tours de manutention.
L'installation de dpoussirage peut tre centrale ou locale.
Les installations de dpoussirage comportent trois parties distinctes :
- Une captation des poussires par aspiration par de l'air.
Pour amliorer l'efficacit de l'aspiration, un capotage le plus tanche possible autour
de la source d'mission des poussires est essentiel. Le dbit d'air l'aspiration doit tre
suffisant pour aspirer les poussires, mais pas trop lev au risque d'entraner la matire. La
vitesse optimale se situe aux environs de 2 m/s.
- Un transport de l'air empoussir.
L'air empoussir est transport dans un rseau de tuyauteries. La vitesse de l'air
l'intrieur des tuyauteries doit tre la plus constante possible et assez leve pour limiter les
dpts de poussires susceptibles de colmater les tuyauteries et de s'auto-chauffer.
Cependant, il y a tout intrt se limiter une valeur raisonnable afin de limiter les
pertes de charge et d'viter une usure prmature des tuyauteries par abrasion. Des vitesses de
15 20 m/s permettent de rpondre ce double objectif.
- Une sparation des poussires de l'air.
Les appareils de sparation les plus couramment utiliss dans les silos de stockage,
sont les cyclones et les filtres mdia filtrant.
Les cyclones sont les systmes de sparation de type mcanique utilisant la force
centrifuge. Leur efficacit de traitement dpend de la densit des poussires, et galement de
la vitesse priphrique l'intrieur de la chambre de sparation.
Leur capacit maximale de sparation est estime, avec les appareils actuels, 80 %
sur des particules de 40 m et 25 % sur des particules de 25 m.
Les rejets dans l'atmosphre sont donc importants avec les cyclones, et peuvent se
rvler incompatibles avec la scurit explosion ou les contraintes rglementaires de rejet
dans l'environnement.
Mais les cyclones sont bien adapts pour traiter de grandes quantits d'air charges de
grosses poussires.

45

Lorsque les conditions l'exigent, des filtres mdia filtrant sont associs aux cyclones
pour limiter les rejets un seuil acceptable. Ces appareils combinant la fois un cyclone et un
filtre couche poreuse sont appels cyclofiltres.
Les sparateurs mdia filtrant qui sont aussi utiliss seuls, sont soit des filtres
manches tissus, soit des filtres manches feutre, soit des filtres cartouches.
Les appareils manches tissu, sont de moins en moins utiliss. Ils ont des rejets
suprieurs 20 mg/m3 s'aggravant rapidement au fil de l'utilisation.
Les filtres manches feutre que l'on trouvent sur les installations sont en gnral du
type dcolmatage pneumatique. Un injecteur envoie de courtes impulsions d'air comprim
4 ou 6 bar dans les manches.
Les filtres mdia filtrant sont adapts aux volumes d'air poussireux pas trop
importants et pas trop chargs en poussires, et permettent d'excellentes performances de
dpoussirage.
II.10. Nettoyage des dpts de poussires
L'enlvement des dpts de poussires peut tre ralis manuellement (balais). Mais
on rencontre de plus en plus pour cette opration, l'utilisation d'aspirateur industriel, voire de
centrale d'aspiration.
La zone d'action des aspirateurs industriels est limite, ils sont dplacs de btiment en
btiment.
Dans le cas d'une centrale d'aspiration, un rseau de tuyauteries quip de prises
permet de distribuer des points de nettoyage dans les diffrents btiments de l'tablissement.
II.11. Alimentation en nergie
L'alimentation en nergie lectrique est assure par des postes de transformation
quips de transformateurs et d'armoires lectriques.
On trouve en plus dans certains tablissements des compresseurs d'air comprim et des
chaudires pour le chauffage et parfois la production de vapeur ou d'air chaud.
II.12. Salle de contrle, commande
Les diffrents matriels intervenant dans le cycle de travail fonctionnent par
asservissement.

46

Le pilotage des installations est ralis, selon le niveau de modernit du silo, depuis
une salle de contrle :
- partir de tableaux synoptiques comportant le diagramme des installations. Dans ce
cas, l'tablissement des circuits est ralis partir de relais lectromcaniques,
- partir d'automates programmables. Cette dernire technique se dveloppe,
- partir d'appareils donnant des informations sur le fonctionnement des
installations.

III./ ACTIVITES CONNEXES


III.1. Schoirs
Certaines crales (mas, bl tendre, orge, ...) ou oloprotagineux (colza, tournesol,
pois, soja, ...) ncessitent un schage pour ramener le taux d'humidit des grains rcolts des
niveaux compatibles avec leur bonne conservation. Le schage est ralis dans des
installations spcialises (schoirs). De plus en plus, le schage est ralis par de l'air chaud
chauff au gaz dans des schoirs bi-tags. Ces installations sont munies de dispositifs
spciaux pour conomiser l'nergie (rcupration de chaleur sur l'air us, recyclage d'air,
refroidissement lent diffr, ...). La conduite des installations de schage est gnralement
ralise par automates tenant compte des paramtres de fonctionnement (temprature de l'air
chaud, humidit du grain en sortie du schoir, degr hygromtrique de l'air us) pour faciliter
l'exploitation et assurer une meilleure scurit.
Le pilotage des installations de schage volue vers une automatisation complte grce
la mise au point des systmes de mesure de l'humidit en continu en sortie de schoir.
III.2. Ateliers
Les tablissements stockeurs sont quips gnralement d'un atelier dans lequel sont
raliss certains travaux d'entretien (les autres tant raliss sur place), sur les installations et
o sont entreposs les pices de rechanges et l'outillage ncessaires aux interventions.
Dans les tablissements stockeurs, les matriaux combustibles en dehors de produits
trs spcifiques (produits agro-pharmaceutiques, solvants, ...), sont surtout le gasoil et les
huiles utiliss dans les installations (groupe motorducteur, transformateur), les vhicules
(chouleur, camion) et les gaz de soudage et de dcoupage.

IV./ ACTIVITES ANNEXES


On peut retrouver l'intrieur des stockages de produits agro-alimentaires, des
activits annexes de ngoce (qui ne sont pas traites dans ce guide) qui ncessitent des
stockages importants de produits susceptibles de provoquer des incendies voire des
explosions.

47

Il s'agit essentiellement des stockages de produits agro-pharmaceutiques (fongicides,


pesticides, insecticides, herbicides) et des stockages d'engrais.
On retrouve parfois pour certains process des produits particuliers (formol, ...) pour
lesquels les dangers sont bien spcifiques.

48

QUATRIEME PARTIE

NATURE DE PRODUITS
AGRO-ALIMENTAIRES

Dans le cadre de cette tude, nous avons port notre attention tout particulirement sur
les produits prsentant des risques d'incendie et d'explosion au moment de leur stockage.
Nous nous sommes limits aux produits prsentant les risques les plus levs, ou
ceux dont les quantits stockes sont les plus importantes, savoir : les crales, les
olagineux, les protagineux, la luzerne, le sucre, le malt.
Ces produits sont, soit produits directement en France, soit imports de l'tranger.
Pour certains d'entre eux, une partie de la production est exporte .
Le stockage de ces produits est fait soit directement sur les lieux de production, soit
sur un autre site aprs une ventuelle transformation.

I./ GNRALITES SUR LES STOCKAGES


I.1.

Produits craliers et oloprotagineux (en grains)

L'approvisionnement des utilisateurs franais et trangers ncessite des stockages


intermdiaires, diffrents niveaux, entre la production et l'utilisation des produits qui
permettent :
- d'assurer la conservation des graines,
- d'organiser l'quilibre d'un march, entre une offre gnralement trs disperse, et
une demande concentre et loigne,
- d'assurer la scurit alimentaire du pays.
Il existe, en France, quatre niveaux de stockage correspondant, en priode normale,
aux circuits commerciaux du secteur cralier (/11/).

49

Ces niveaux peuvent donc, en thorie, tre dfinis d'aprs la fonction qu'exercent, dans
lesdits circuits, les oprateurs qui possdent ou exploitent les capacits de stockage.
On distingue :
- Le stockage la ferme, qui est reprsent par les capacits que possdent les
producteurs, en vue de stocker les crales au moment de la rcolte ; les moyens de
stockage en cause sont utiliss, soit pour permettre l'chelonnement des livraisons la
collecte, soit pour lautoconsommation. Fin 1995, on estimait 20,6 millions de tonnes
les capacits de stockage en ferme dont 14 millions de tonnes en cellules, le reste sur
des aires de stockage couvertes.
Le stockage des crales la ferme est de courte dure, de l'ordre de deux six mois.
- Le stockage de collecte, qui correspond aux capacits de stockage des collecteurs
agrs (coopratives et ngociants) ; il est destin recevoir les crales en provenance
directe de leurs sites de production. Il s'agit du stockage de base dans les rgions de
production. Au 1er septembre 1998, la capacit de stockage des silos de collecte
s'levait 38,6 millions de tonnes. 70 % des capacits taient dtenues par des
coopratives et 23 % par des ngociants. La capacit de stockage moyenne des silos de
collecte est de 5 270 tonnes. Bien videmment, il y a une grande dispersion de la taille
des silos de collecte, certains centres de stockage ayant des capacits de stockage
suprieures 80 000 tonnes. Les silos de moins de 5 000 t reprsentent 72,6 % du
nombre total de silos, mais seulement 20 % des capacits de stockage.
La dure du stockage dans ces silos peut atteindre 1 an, voire plus.
- Le stockage secondaire qui comprend les capacits de tous les oprateurs dont la
fonction se situe en aval de la collecte, notamment les entrepreneurs qui assurent le
stockage de crales en transit, destines l'exportation ou la distribution sur le
march intrieur. Le stockage secondaire comprend galement la conservation des
stocks de report, dont les stocks d'intervention de l'ONIC, qui est ralise dans le cadre
de contrats pluriannuels. Les silos sont implants, soit dans les grandes zones de
production o leur concentration est la plus importante, soit en bordure de voies
navigables ou dans les sites portuaires maritimes. Au 1er septembre 1998, la capacit de
stockage des silos de collecte s'levait environ 11,3 millions de tonnes, la capacit de
stockage moyenne des silos tant de 32 000 millions de tonnes.
Le stockage est de longue dure : un an, voire plus pour les stockages de report.
- Le stockage chez les utilisateurs qui correspond au stockage dans les installations de
transformation des crales (meunerie, malterie, semoulerie, maserie, aliments du
btail). Globalement, ce stockage reprsentait une capacit d'environ 3,1 millions de
tonnes au 1er septembre 1998. Ce chiffre ne prend pas en compte les coopratives
cralires qui se sont diversifies dans la fabrication dalimentation btail. Plus de
40 % de capacits de stockage des utilisateurs sont dtenus par les fabricants daliments
de btail et prs de 30 % par les meuniers.

50

Ce classement par type de stockage est donn titre de repre, mais dans la pratique,
la correspondance entre le niveau et la fonction n'est pas absolue. En effet, certains
entrepreneurs peuvent tre amens assurer occasionnellement une fonction lie un autre
niveau, pour tenir compte de la conjoncture et des besoins immdiats des circuits
commerciaux.
En rsum, il apparat que le stockage de collecte reprsente prs de la moiti des
capacits de stockage. Par ailleurs, le stockage la ferme reprsente une part non ngligeable
des capacits de stockage (le quart). Le stockage des crales est ralis essentiellement dans
des stockages verticaux et horizontaux (mtallique ou en bton). On trouve galement
quelques stockages dme. Des stockages sous structure gonflable sont envisags.
I.2.

Protagineux en tourteaux

Les protagineux en tourteaux sont les sous-produits des huileries et servent la


fabrication des aliments du btail.
La France produit essentiellement du colza et du tournesol, et importe du soja pour la
fabrication des huiles de consommation.
Les tourteaux qui contiennent 40 50 % de protines, se prsentent sous forme de
farines grossires.
En France, on trouve les stockages des tourteaux, sur les sites des huileries nationales
mais galement dans les ports pour les tourteaux imports.
Le stockage des tourteaux est ralis, essentiellement, dans des cellules verticales en
bton de grande hauteur.
La tendance actuelle est de conditionner, les tourteaux en granuls (ou pellets) afin de
diminuer les cots de transport vers les usines d'aliments du btail.
A leur arrive dans les usines d'aliments du btail, les tourteaux ou les pellets de
protagineux sont stocks avant utilisation dans des cellules verticales, en bton ou
mtallique, ou dans des cellules horizontales.
I.3.

Malt

Le malt est fabriqu partir d'orge dans des malteries, et sert essentiellement la
fabrication de la bire.
Aprs rception et stockage, l'orge est nettoy et calibr.
L'opration de maltage proprement dite comprend la germination des grains d'orge
aprs trempage.
Le malt est ensuite sch, (touraillage), dgerm puis stock.
Le malt est stock essentiellement dans des cellules verticales en bton.
51

I.4.

Produits dshydrats

La luzerne frachement coupe est transporte vers les centres de traitement.


Dans ces usines, la luzerne est dshydrate par schage (schoir rotatif), transforme
en granuls dans des presses puis refroidie.
La luzerne dshydrate est ensuite vacue depuis l'usine de dshydratation vers les
centres de stockage o les granuls sont stocks sous gaz inerte principalement dans des
cellules verticales (en bton ou mtallique).
Le stockage est ralis galement dans des cellules horizontales (silo fond plat) sans
inertage.
I.5.

Sucre

La production franaise est ralise partir de la betterave sucrire. Le stockage du


sucre cristallis est fait essentiellement dans des cellules verticales en bton de diamtre
suprieur 10 m comportant des greniers pour les installations d'ensilage. On trouve
galement dans les nouvelles capacits de stockage quelques stockages dme et des stockages
horizontaux.

II./ RISQUES SPECIFIQUES


II.1.

Gnralits

Les crales constituent un exemple de poussires agro-alimentaires. Ces poussires


sont composes par exemple de 65,3 % d'amidon, 6,8 % de fibres (cellulose), 4 % de lipides
et 6,5 % de protine, 9 % d'humidit et 8 % de cendres. Les variations du taux d'humidit et
du taux de cendres peuvent tre trs importantes.
Mme si l'amidon, les lipides, les protines et les fibres ont des compositions
chimiques diffrentes et conduisent des produits de combustion diffrents, on peut
cependant crire une formule chimique pour les poussires sches et humides :
. pour les poussires humides :
C 3,23 H 6,38 0 2,87 N 0,06 + cendres
. pour les poussires sches :
C 3,57 H 5,89 O 2,59 N 0,07 + cendres

52

L'quation de combustion complte (ou stoechiomtrique) d'un produit compos de


carbone (C), d'hydrogne (H), d'oxygne (O), d'azote (N), s'crit :
Cu Hv Ow Nx + (U+

V W
V
X
- ) O2 = UCO2 +
H2O +
N2
4 2
2
2

Pour les substances organiques, un paramtre important influenant les proprits


explosives est la teneur en matires volatiles. Cette caractristique est mesure lors du
chauffage lent dans des conditions normalises, de l'chantillon jusqu' 900C.
Les matires volatiles sont simplement les gaz mis par la crale lors de son
chauffage.
Cette caractristique est importante car l'explosion des poussires agro-alimentaires en
mlange avec l'air se produit dans le mlange de matires volatiles form avec l'air selon le
modle :
poussires + chaleur matires volatiles + oxygne de l'air produits de
combustion + chaleur.
D'autres paramtres, comme les taux d'humidit et de cendre influencent les proprits
explosives des poussires agro-alimentaires.
Le taux d'humidit peut tre dfini comme la perte de masse de l'chantillon entre la
temprature ambiante et 70C, rapporte la masse de l'chantillon.
Le taux de cendres correspond au rsidu minral aprs combustion dans des conditions
normalises de temprature.
Par ailleurs, au plan de l'incendie, les pouvoirs calorifiques suprieurs des poussires
de crales sont compris entre 15 et 16 MJ par kg.
II.2.

Particularits des produits

Les stockages des produits agro-alimentaires posent plus ou moins de problmes de


scurit, selon les spcificits des produits stocks vis--vis de l'explosion et de l'incendie.
Comme le montrent la cinquime partie du guide consacre aux risques incendie et
explosion poss par les produits agro-alimentaires, les paramtres d'inflammabilit et
d'explosivit des poussires dpendent troitement de leurs caractristiques (granulomtrie,
humidit, origine) et peuvent donc varier parfois notablement. A titre indicatif, des fourchettes
de valeurs de ces paramtres pour des produits agro-alimentaires tablies partir
d'informations publies (comme par exemple dans (/12/, /13/, /16/) ) sont fournies dans la
cinquime partie du guide.
Cependant, sur un plan plus gnral, en fonction des connaissances acquises sur les
produits et du retour d'exprience d'accidents, il apparat les tendances suivantes.

53

CAS DE L'EXPLOSION
- Les crales (bl, orge, mas) sous forme pulvrulente ont globalement des
comportements similaires vis--vis de l'explosion (coefficient dexplosivit KSt
< 200 bar.m.s-1 classe ST1*).
- Les olagineux (tournesol, ...), lors de fermentation, peuvent conduire la
formation de gaz susceptibles de donner lieu des explosions.
- Les tourteaux, en plus des gaz de fermentation peuvent, produire des vapeurs
combustibles provenant de l'hexane utilis pour l'extraction de l'huile, s'ils sont
insuffisamment dbarrasss de leur solvant.
- La luzerne et le malt posent des problmes spcifiques d'explosion (poussires fines
et sches).
- Le sucre pose des problmes spcifiques d'explosion du fait d'une nergie minimale
d'inflammation (EMI*) des nuages de poussires trs faible.

CAS DE L'INCENDIE
- Le mas et le tournesol posent des problmes vis--vis de l'auto-inflammation *et
de l'incendie lors des oprations de schage.
- Le mas, le tournesol, les pois fourragers, les tourteaux, l'orge, la luzerne posent, si
les conditions de stockage sont anormales, des problmes d'auto-chauffement* et
d'auto-inflammation.
- Le sucre ne pose pas de problmes d'auto-chauffement, mais peut donner lieu
des incendies.

ces caractristiques et ces phnomnes sont explicits dans la cinquime partie du guide

54

CINQUIEME PARTIE

RISQUES "EXPLOSION" ET "INCENDIE"

Aprs une description du risque d'incendie et d'explosion spcifique aux silos de


stockage de produits agro-alimentaires se basant sur le retour d'exprience d'accident, une
prsentation gnrale est faite des phnomnes d'incendie des produits stocks et d'explosion
de poussires au plan de lamorage (inflammation), du dveloppement, de la propagation et
des effets.

I./ ACCIDENTOLOGIE
L'accidentologie permet de mieux comprendre les phnomnes concernant l'amorage
et la propagation des incendies et des explosions,
De plus, le retour dexprience permet de prendre en compte les cots conomiques et
sociaux, en s'intressant la probabilit d'occurrence du phnomne et l'importance des
dommages obtenus. Ceci permet d'adapter par type d'industrie une politique de scurit
s'appuyant sur la rglementation, la normalisation, l'assurance et le management de la scurit
(/14/).
Il est ncessaire pour cela de disposer de donnes rcentes et exploitables sur les
accidents survenus dans la branche industrielle considre.
Pour tenter de dgager les points marquants, caractristiques des accidents touchant les
stockages de produits agro-alimentaires, des informations rcentes provenant essentiellement
de France, mais aussi de Rpublique Tchque et de Pologne sont d'abord examines. Ensuite,
les conclusions tires de l'analyse de ces accidents sont dcrites. Ces donnes partielles ne
permettent pas dassurer une approche statistique.

55

I.1.

Donnes sur les accidents

En 1992 et 1993, dans le domaine industriel et les transports, le Bureau dAnalyse


des Risques et Pollutions Industriels (BARPI) du Ministre de l'Environnement a rassembl
dans la base de donnes ARIA, des informations sur 1350 accidents dans lesquels des
incendies, des explosions et des missions dangereuses taient impliques.
Ainsi en 1992, sur 710 accidents, 36 taient des explosions et 295 des feux. Seuls
16 cas se sont produits dans les industries agro-alimentaires (prises au sens large puisque
divers accidents survenus la ferme ont t pris en considration).
Dans le domaine agro-alimentaire au sens large, une seule explosion avec des
dommages matriels importants mais n'ayant pas caus de morts s'est produite dans un
stockage de grains. 7 des 15 autres accidents ont mis en cause des quantits faibles de produits
(infrieures 200 t) tels que des pois, des fourrages, des aliments pour btail et de la paille
stocks dans des hangars.
Trois autres cas impliquaient l'auto-chauffement et l'auto-inflammation de stockages
de tournesol (dont l'un avec destruction du schoir).
Trois feux taient dcrits, l'un dans la partie suprieure d'un silo de stockage de mas,
l'autre dans une minoterie et le dernier dans un stockage de farine. Enfin, dans les deux
derniers cas, les consquences des incendies dans un stockage de fourrage ont t amplifies
par la prsence de combustibles liquides.
En 1993, sur 640 accidents, quinze se sont produits dans les industries agroalimentaires. Une explosion importante qui n'a pas occasionn de morts mais des dgts
matriels importants s'est produite dans un stockage de sucre. Parmi les 14 autres accidents,
6 impliquaient des quantits limites (moins de 300 tonnes) de fourrage, foin ou paille stocks
principalement sous hangar. Six feux importants ont concern des installations de stockage de
lait, de racines de chicore et de cacao, de crales stockes en silo, un schoir amidon et
une installation de fabrication d'aliments pour animaux. Enfin, un incendie a aussi concern
une installation lectrique.
Dans la base de donnes ARIA du BARPI (tat au 31 octobre 1997) (/15/), au total,
67 accidents sont dnombrs dans les installations de stockage agro-alimentaires franaises et
quipements associs. Sur ces 67 accidents, 53 sont des incendies (79 %), 12 sont des
explosions (18 %) et 2 sont des accidents autres. Dans les incendies, des schoirs sont
impliqus 14 fois et une bande de transporteurs dans deux cas.
Ces donnes peuvent tre compares celles, dans le mme domaine (schoir
exclus), rassembles par GROUPAMA qui, pour la priode 1982-1990, a indemnis 25
accidents graves (/3/).
Sur ces accidents, 16 sont des incendies (65 %) et 9 sont des explosions (35 %). Ceci
montre qu'en France, dans le domaine des stockages de produits agro-alimentaires, une
probabilit d'occurrence d'une explosion et de deux incendies graves par an peut tre retenue.

56

Pour l'explosion, les produits impliqus sont principalement des crales (31 %) et des
produits dshydrats (25 %). Pour l'incendie les produits impliqus sont principalement des
crales (65 %).
Les causes dincidents les plus souvent cites sont : lauto-chauffement, les
chauffements dus aux engins de manutention, les travaux par points chauds.
Une enqute faite en 1998 par la FFCAT (/16/) auprs de 300 coopratives
agricoles, a conduit au recensement de 70 incendies et explosions, dont les causes taient :
- des dfauts de maintenance (bandes transporteuses, lvateurs, ) pour 24
incendies et 2 explosions,
- des travaux par point chaud (soudure sur lvateur en fonctionnement, ) pour 17
incendies et 6 explosions,
- des causes diverses ; dorigine lectrique pour 5 accidents, suite une fermentation
suivie dune auto-inflammation pour 2 accidents (tournesol et colza), suite
lutilisation de baladeuses pour 2 accidents et d'origine lectrostatique pour un
accident,
- des causes inconnues pour 6 incendies et 5 explosions.
I.2.

Origines des accidents

L'exprience acquise repose sur l'analyse dtaille d'accidents dans trois pays (France,
Pologne, Rpublique Tchque). Sur une priode de 30 ans, plus de 100 accidents ont t
analyss de faon dtaille.
En prenant aussi en considration des accidents dans divers autres pays, il a t
possible de tirer les conclusions gnrales suivantes.
I.2.1. Age des installations
Des incendies et des explosions se sont produits aussi bien dans des installations
neuves qu'anciennes. Dans certains cas, l'accident est arriv dans la phase de mise en route et
pouvait tre attribu l'absence d'une apprciation dtaille du risque mettant suffisamment
l'accent sur les mesures de prvention et de protection. La procdure d'autorisation
administrative peut donner l'occasion de contrler que les mesures de scurit prises tiennent
compte des accidents possibles.
I.2.2. Travaux de maintenance et de rparation
Dans de nombreux cas, les travaux de maintenance et de rparation taient l'origine
des accidents ; il faut souligner l'importance d'adopter la procdure d'autorisation de travail
par point chaud toutes les fois o des travaux de soudure et de dcoupage doivent tre
entrepris.

57

I.2.3. Nature des produits mis en cause


Des types trs diffrents de produits taient impliqus dans les accidents : crales,
fourrages, protagineux et olagineux, lait en poudre, sucre. Tous ces produits sont
combustibles, mais leur inflammabilit, leur combustibilit et leur explosivit, la
propagation de l'incendie et de l'explosion sont largement fonction de leurs proprits
physiques telles que la teneur en eau et en cendres, la granulomtrie, l'ge... Ces
proprits ont une influence plus ou moins grande selon les appareils utiliss pour leur
fabrication. Des procdures oprationnelles inadaptes telles que des tempratures trop
leves, des dbits trop importants, des produits trop humides, des broyages trop fins peuvent
introduire des conditions facilitant l'inflammation par exemple.
I.2.4. Sources d'inflammation
Avant stockage, les produits sont manipuls dans des appareils mcaniques, tels que
des bandes transporteuses, des lvateurs godets, des mlangeurs, des nettoyeurs, des
broyeurs dans lesquels des frottements sont difficilement vitables. Beaucoup d'accidents
mettent en cause les lvateurs godets du fait de frottement. La surveillance des appareils
impliqus peut accrotre le niveau de scurit si des mesures de prvention adaptes sont
prises.
Les processus de schage sont aussi mentionns dans de nombreux accidents ; ceci est
la consquence de tempratures trop leves et/ou de temps de schage trop longs.
L'inflammation se produit dans le schoir lui-mme ou dans le stockage qui lui est reli dans
lequel des produits trop chauds sont rceptionns.
Avec le mas, la luzerne, les olagineux (tournesol, soja) et les protagineux (pois
fourragers) ainsi que le lait et le sucre, des feux couvants se sont produits dans les stockages ;
il est difficile de lutter contre de tels feux qui impliquent des moyens spcifiques (mise l'tat
inerte de cellules par des gaz inertes,...).
L'auto-chauffement et l'auto-inflammation de couches de poussires sur des surfaces
chaudes sont aussi connues pour avoir entran aussi bien des incendies que des explosions.
Un nombre non ngligeable d'accidents est la consquence d'oprations de soudure et
de dcoupage ou a pour origine des installations lectriques.
Des accidents attribus des inflammations par tincelles lectriques ou
lectrostatiques sont mentionns dans le cas de poussires possdant des nergies trs faibles
d'inflammation (amidon sch et sucre).

58

I.2.5. Fonctionnement de l'installation


De nombreux accidents sont survenus lors des oprations de dmarrage et d'arrt pour
lesquelles des nuages de poussires ou des dpts de poussires importants se produisent.
Ceci concerne tout spcialement les oprations de remplissage et de vidange des cellules. Par
ailleurs, lorsqu'on change de produit dans une mme installation, les rglages ne sont pas
toujours raliss ; des incendies et des explosions sont connus lors du schage de lait
diverses teneurs en matires grasses, lors de la manipulation de grains plus secs qu'
l'ordinaire, lors du schage de grains.
I.2.6. Types de btiments et quipements divers
Dans de nombreux cas, les cellules de stockage, les galeries ariennes ou souterraines,
et les btiments en gnral taient construits de telle manire que, lors de l'explosion, des
dbris taient projets, parfois plusieurs centaines de mtres. L'analyse des accidents montre
aussi l'effondrement plus ou moins gnralis de l'ensemble du silo, notamment en raison de
l'absence de prise en compte des explosions secondaires dans ces installations. Ces points
doivent tre examins la construction.
I.2.7. Matriels utiliss pour rcuprer les poussires
Le matriel dans lequel la poussire est rcupre, principalement comme sous-produit
a t impliqu dans diverses explosions. Une apprciation prcise du risque doit tre faite
lorsqu'on prend la dcision d'installer de tels quipements dans une installation,
principalement pour des raisons conomiques ou d'hygine. Les poussires rcupres ne
doivent pas demeurer dans l'quipement ou leur voisinage et doivent tre vacues ds que
possible.
I.2.8. Automatisation des installations
Lorsqu'on augmente l'automatisation des installations, il est encore plus indispensable
lors de l'analyse de risque de dfinir des limites de fonctionnement sr. Une attention
particulire est accorder la surveillance des proprits physiques des produits et au
contrle de fonctionnement des quipements, tout spcialement la temprature. La dtection
prcoce des frictions et bourrages dans les quipements est indispensable.
I.2.9. Facteur humain
Lorsqu'il a t possible de discuter avec les personnes directement impliques dans le
fonctionnement d'une installation accidente, il a pu tre constat que souvent les oprateurs
n'taient pas avertis des consquences possibles de tels incendies et explosions et ont t
surpris par la rapidit de dveloppement du phnomne. La formation du personnel est donc
assurer rgulirement.
Le fait de fumer, l'utilisation de baladeuse peut constituer une origine possible
d'incendie, voire dexplosion.

59

I.3.

Accidents marquants
I.3.1. Explosion d'un silo de crales Metz

Le 18 octobre 1982, l'explosion d'un silo de crales d'une malterie Metz entrane la
mort de 12 personnes et en blesse une.
Le silo comportait quatorze cellules cylindriques en bton arm de 8 mtres de
diamtre et de 43 mtres de hauteur et avait une capacit de stockage de graines d'orge de
15 000 tonnes. La temprature tait maintenue infrieure 30C l'intrieur des cellules et
contrle par sondes de temprature. Le taux d'humidit tait maintenu infrieur 16 % pour
viter tout dbut de fermentation. Aucun fumigant n'tait utilis. Une tour de travail contenant
des lvateurs tait accole aux cellules. Les lvateurs taient munis de systmes de
dpoussirage asservis leur marche.
Lorsque lexplosion sest produite, des travaux sur les tuyauteries, pour amliorer
l'aspiration des poussires, taient en cours alors que le silo tait en exploitation.
Bien que les causes de l'explosion aient fait l'objet de plusieurs hypothses, la plus
plausible d'entre elles suppose que, dans la tour de travail, un nuage de poussires provoqu
par l'excution des travaux a atteint des sources d'inflammation existant sur le chantier
d'assemblage des tuyauteries. L'inflammation du nuage de poussires a cr une explosion qui
s'est propage vers le haut dans la galerie suprieure et dans l'espace vide entre les cellules
ainsi que vers le bas, atteignant les galeries d'alimentation.
L'explosion a entran la ruine presque totale de l'ouvrage (8 cellules sur 14 ainsi que
la tour de travail et les ouvrages annexes).
Des projections de dbris de bton de dimensions significatives ont t observes
plusieurs centaines de mtres du silo.
I.3.2. Explosion d'un silo de sucre Boiry Ste Rictrude
Le 11 mai 1982, une forte explosion dtruit en partie des cellules verticales de
stockage de sucre et leurs installations annexes. Fort heureusement l'accident a eu lieu
l'heure du djeuner et aucun bless n'a t dplorer.
L'explosion s'est propage dans deux tours de manutention, et dans les greniers de
trois cellules verticales qui taient en communication. Les toitures en bton lger des greniers
de deux des trois cellules, ont t souffles par l'explosion et des dbris ont t projets
plusieurs centaines de mtres. Des passerelles ariennes en bardage mtallique ont servi de
dcouplage pour la propagation de l'explosion.
Les causes exactes du sinistre n'ont pas t identifies.

60

I.3.3. Explosion d'un silo de crales Floriffoux


Le 7 avril 1993, l'explosion d'un silo Floriffoux en Belgique, tue cinq personnes et en
blesse quatre.
Les 100 000 tonnes de froment, d'escourgeon et de colza entreposes en silos faisaient
de Floriffoux, en Wallonie, le plus important site de stockage de crales de Belgique.
Une panne du systme automatis rendait impossible un nettoyage gnral du btiment
central, utilis pour le traitement des crales.
A la place, les ouvriers avaient commenc le nettoyage par le cinquime tage en
prcipitant les poussires et rsidus d'tages en tages, crant ainsi un vritable nuage de
poussires qui s'infiltrait dans l'ensemble des locaux. Peu avant le sinistre, trois oprations
taient effectues simultanment.
- Le chargement de 600 tonnes de crales bord d'une pniche. Ces crales, assez
sches (seulement 11 % d'humidit) taient partiellement manges par des
charanons et la proportion de particules fines devait tre importante.
- Des crales ne pouvaient s'couler d'un silo et une opration de dsengorgement
tait en cours. Pour l'entreprendre, il tait d'abord ncessaire de dcouper, l'aide
d'une disqueuse, un carr de 15 x 15 cm pour permettre le passage d'une tige afin de
faciliter l'coulement. Ce travail fut confi trois ouvriers intrimaires, qui
ignoraient tout du risque d'explosion encouru.
- Dans le mme temps une "rustine" tait dcoupe au chalumeau pour dsengorger
une cellule de stockage par le bas.
L'explosion a dmarr dans le caniveau o l'on procdait cette dcoupe. Elle s'est
propage avec violence dans les sous-sols situs sous les silos jusqu' la tour de manutention.
Des boulements de parois, de planchers et d'installations diverses causrent alors aux
victimes, en plus des brlures, de multiples contusions.
Des bardages mtalliques ont t retrouvs plus de 100 mtres du silo.
I.3.4. Explosion d'un silo de crales Blaye
Le 20 aot 1997, une explosion se produit dans un silo de crales Blaye alors que
diverses oprations de manutention (mas, bl, orge) sont en cours.
Le bilan de l'accident s'tablit 11 morts, dont 10 retrouvs dans les locaux
administratifs et techniques implants au pied du silo ou proximit immdiate de ceux-ci, et
1 bless.
Un rapport relatif lexpertise de cet accident demande par le Ministre charg de
lEnvironnement a t tabli (/4/).

61

De faon gnrale, le silo vertical s'est effondr en partie centrale et en partie nord. Sur
les 44 cellules, seules 16 semblaient encore en grande partie en place aprs le sinistre.
L'effondrement des structures a pu tre facilit par d'ventuelles fragilits structurelles.
La tour de manutention, ainsi que les cellules immdiatement adjacentes, ont t
presque totalement dtruites. Des quipements de l'installation, notamment des lments du
circuit centralis de dpoussirage, n'ont pas t retrouvs.
La galerie sur cellules a t totalement dtruite.
La tour sud semble s'tre affaisse sur le sommet des cellules.
Par ailleurs, certaines installations situes proximit du silo ont t endommages
des degrs divers, principalement par la chute ou la projection d'lments du silo.
Des dommages aux habitations, notamment des bris de vitres, ont t recenss jusqu'
une distance de l'ordre de 500 mtres du silo.
Des projectiles significatifs en taille (lments mtalliques, en bton, en verre) ont pu
tre observs jusqu' une centaine de mtres du silo.
Les produits contenus dans les cellules dtruites se sont tals jusqu' une distance
gale environ la hauteur des cellules (soit 40 mtres).
Des incendies et feux couvants ont t constats au niveau des cellules de stockage
juste aprs l'accident.
Le filtre de dpoussirage (non ferm), a t incrimin dans le dmarrage de
l'explosion. L'explosion qui a dmarr en haut de la tour de manutention s'est propage dans
la tour, la galerie sur cellules et l'espace sous cellules et probablement dans plusieurs cellules
qui taient ouvertes.
L'accident de Blaye a montr, de faon dramatique, que la prsence proximit
immdiate du silo de personnes dont l'activit n'tait pas directement lie au silo, aggravait
considrablement le bilan de l'accident.
I.3.5. Incendie d'un silo de graines de tournesol Bassens
Le 12 mars 1998, le responsable du silo ressent une odeur de brl, lors de sa ronde de
surveillance, alors qu'il se trouve dans la galerie suprieure. Il constate de la fume sortant par
l'extracteur de poussires d'une des cellules verticales remplie de graines de tournesol et alerte
les secours.

62

Les sapeurs pompiers ont enlev les graines de tournesol en feu la surface du
stockage. Cette opration tait assez prilleuse et le risque d'explosion de poussires n'tait
pas nul, du fait de dpts non ngligeables sur les fers qui auraient pu former un nuage
explosible suite un choc ou par une agitation quelconque.
Afin de pouvoir tenter une vidange de la cellule par le bas, il a t dcid d'inerter
l'azote le ciel de la cellule puis d'injecter de l'azote par le bas de la cellule.
Des diffrentes investigations, il ressort que, depuis trois semaines avant l'incendie,
une socit sous-traitante travaillait dans la galerie au-dessus des cellules. L'intervention
comprenait des travaux feux nus (meulage, soudure, perage) pour lesquels un permis de feu
avait t dlivr.
Les perles de meulage ont pu a priori s'infiltrer dans la cellule par un dfaut
d'tanchit du joint et tomber sur un dpt de poussires. Ces perles ont enflamm le dpt et
la combustion s'est propage le long des poutres (environ 12 mtres en 65 heures). Un dpt
incandescent est tomb de la poutre et a mis le feu la surface du stockage.
I.3.6. Incendie d'un silo de granuls de luzerne Saint Ouen l'Aumne
Le 17 fvrier 1998, un incendie trs violent concerne la totalit du volume de luzerne
contenu dans une cellule verticale en bton (/17/).
Le risque d'explosion tant important, afin de limiter les risques pour les sapeurs
pompiers et l'environnement extrieur, la dcision est prise, de traiter l'incendie par une
inertisation l'azote du ciel de silo complte par la mise en place d'un bouchon de mousse, et
une injection d'azote par le bas de la cellule, avant d'en entreprendre la vidange.
Pendant toute l'opration, la composition de l'atmosphre du ciel de la cellule a t
contrle en permanence par un laboratoire mobile afin dtudier lvolution de lincendie et
valuer le risque dexplosion de gaz.
En fin d'opration, la vidange de la cellule a t particulirement difficile, puisque la
quasi-totalit de la luzerne stocke avait subie une combustion et tait prise en masse. Deux
petites explosions sans consquence grave sont survenues pendant les travaux de vidange.
La cause incrimine dans le sinistre, dont le traitement a dur jusqu'au 24 mars 1998,
est un auto-chauffement de la luzerne.
1.3.7. Explosion dun site meunier Strasbourg
Le 10 avril 1991, une explosion se produit dans un site meunier Strasbourg.
Les effets de pression constats sont importants dans le btiment abritant les cellules
de stockage farine, son, semoule et dans cinq cellules de stockage.

63

Cest vraisemblablement dans une de ces cellules au cours de la visite dun employ
que lexplosion a dmarr.
Lexplosion sest ensuite propage dans dautres parties du site (moulins, btiment
densachage), avec cependant des effets de pression moindres.
Laccident a dtruit une partie des installations du site meunier, et le bilan humain
stablit un mort et deux blesss.
1.3.8. Autres accidents
En 1960, de violentes explosions ont dtruit les installations de stockage de la sucrerie
de Kopingebro (Sude). Deux ouvriers ont t tus, un autre bless. Lhypothse de
llectricit statique a t retenue dans la cause ayant provoque lexplosion.
En 1975, une explosion de poussires a eu lieu Lestrem dans un silo horizontal de
stockage de mas. Lexplosion s'est propage dans une longue galerie souterraine (sur
plusieurs centaines de mtres) avant de dboucher dans le silo.
En 1987, un incendie a dtruit un silo horizontal de stockage de sucre Bray-surSeine.
I.4.

Risques lis aux stockages

A premire vue, le stockage de produits agro-alimentaires, pourrait apparatre comme


ne devant pas poser de risques industriels importants (/18/).
Cependant, les informations donnes par l'accidentologie, montrent clairement que
cette branche d'activit peut connatre des accidents industriels graves la suite d'incendie et
d'explosion. Diffrents aspects des stockages de produits agro-alimentaires concourent
l'origine de ces accidents :
- Les produits manipuls ou stocks contenant du carbone, de l'hydrogne, de l'azote,
et de l'oxygne, sont combustibles et par consquent, sont capables de provoquer
des incendies et des explosions et de dgager dans certaines conditions des produits
toxiques.
- La manutention des produits agro-alimentaires sous forme de grains, de tourteaux,
de pellets cre des quantits de poussires importantes. A titre indicatif, le volume
de poussires engendr par le brassage, le stockage et la circulation de grains est
estim 0,1 % du poids manipul.
Ces poussires inflammables, lorsqu'elles sont mlanges l'air dans certaines
conditions, forment une atmosphre explosive.

64

Dans le cas des produits en grains, notamment les crales, les poussires
proviennent principalement du tgument des grains qui se composent de plusieurs
couches trs minces, friables qui se dtachent et se brisent finement lors des
diverses manutentions et conditionnement.
Dans certains cas c'est le produit lui-mme, l'tat pulvrulent, comme le sucre, qui
est l'origine des poussires.
- Les produits fortes teneurs en lipides (graines d'olagineux) peuvent tre le sige
d'auto-oxydation et donc dun auto-chauffement, trs exothermique pouvant aller
jusqu' l'incandescence, cause possible d'incendie voire d'explosion. Par ailleurs,
lorsque les grains sont humides la fermentation peut conduire une augmentation
notable de la temprature pouvant aller jusqu' l'incandescence. Ces ractions
peuvent s'accompagner ou non de gaz inflammables, cause possible d'incendie et
d'explosion.
- La pulvrisation d'additifs combustibles sur les grains pour la conservation
(pesticides) ou le soulvement des poussires (huiles) peut contribuer augmenter
le risque incendie et explosion (formation d'arosol, grains plus ractifs).
- En dehors des matires agro-alimentaires elles-mmes, on trouve la prsence, dans
les matriels et installations, de gasoil, d'huile, de gaz, de bandes de transporteurs,
de cbles lectriques, de palettes en bois, de sacs papier, de films plastique, ou dans
les btiments de bois, de PVC, ou pour des activits annexes aux sites, d'engrais, de
produits agro-pharmaceutiques qui peuvent participer dans une large mesure, aux
incendies en accroissant les effets thermique et toxique, ou en favorisant la
propagation dans certains cas de figure et induire un risque d'explosion
supplmentaire.
En rsum, les risques inhrents au stockage et la manutention de produits agroalimentaires sont de quatre types :
- Risque d'explosion lorsque les produits pulvrulents en suspension ou des gaz
inflammables issus de la fermentation anarobie sont enflamms par une source
d'inflammation.
- Risque d'incendie lorsque la combustion est induite par une source extrieure
d'inflammation (tincelle, travail par point chaud, flamme, ...).
- Risque de fermentation arobie ou anarobie lorsque les produits stocks (surtout
les grains) sont trop humides.
- Risque d'auto-chauffement lorsque les grains ou les poussires sont stocks des
tempratures trop leves ou sur des surfaces chaudes.
Ces risques sont illustrs sur la figure 3 ci-aprs.

65

Figure 3 :
Risques lis aux produits agro-alimentaires

66

II./ CAUSES D'UN INCENDIE OU D'UNE EXPLOSION


A la temprature ambiante, la plupart des substances combustibles ont une vitesse de
raction avec l'oxygne de l'air trs faible et ne conduisent pas l'incendie ou l'explosion.
Gnralement, le dclenchement de l'incendie ou de l'explosion, ncessite un apport
d'nergie complmentaire.
L'nergie permettant d'obtenir la combustion est apporte par les sources
d'inflammation qui proviennent de phnomnes biologiques, physiques, lectriques ou
mcaniques (/19/, /20/).
Les sources d'inflammations possibles sont indiques ci-aprs. Des renseignements
complmentaires existent dans la norme EN 1127-1.
II.1.

Surfaces chaudes

Si une atmosphre explosive, une couche de poussire ou un solide combustible vient


en contact avec une surface chauffe, l'inflammation peut se produire. Il n'y a pas qu'une
surface chaude qui puisse agir comme une source d'inflammation, car une couche de
poussire ou un solide combustible en contact avec une surface chaude et enflamm par celleci peut aussi agir comme une source d'inflammation pour une atmosphre explosive. Les
surfaces chaudes peuvent provenir des installations lectriques (moteurs, coffrets
d'alimentation, cbles), des conduites de chauffage, des paliers de machines, des frottements
de pices l'une sur une autre, ...
Les lvations de temprature dues des ractions chimiques doivent aussi tre prises
en considration.
Il arrive aussi que des dpts chauds se dtachent et se trouvent transports dans
d'autres endroits des installations o ils peuvent donner lieu des inflammations.
Remarque : un dpt de poussires sur une surface chaude s'enflammera une temprature
d'autant plus faible que son paisseur est importante.
II.2.

Flammes et gaz chauds (incluant les particules chaudes)

Les flammes sont associes aux ractions de combustion des tempratures


suprieures 1000C. Des gaz chauds sont obtenus comme produits de raction et, dans le cas
de flammes de particules solides ou de flammes contenant des suies, des particules
incandescentes sont aussi produites. Les flammes, leurs produits chauds de raction et les gaz
chauffs haute temprature peuvent enflammer une atmosphre explosive, des produits
pulvrulents en dpt, voire des produits combustibles massifs. Les flammes, mme de faibles
dimensions, sont parmi les sources d'inflammation les plus actives.
Les perles de soudure qui se produisent lors des oprations de soudage ou de
dcoupage sont des tincelles de trs large surface et, de ce fait, sont aussi parmi les sources
d'inflammation les plus actives.
67

II.3.

Etincelles d'origine mcanique

Par suite des processus de friction, de choc et d'abrasion tels que le broyage, des
particules chauffes peuvent se sparer des matriaux solides. Si ces particules se composent
de substances oxydables, par exemple le fer ou l'acier, elles peuvent subir un processus
d'oxydation et atteignent ainsi des tempratures plus leves. Ces particules (tincelles)
peuvent enflammer les gaz et vapeurs combustibles et certains mlanges poussires/air
(spcialement les mlanges poussires mtalliques/air). Dans la poussire en dpt, un feu
couvant peut tre dclench par des tincelles et ceci peut constituer une source
d'inflammation d'une atmosphre explosive.
Dans les appareils, l'entre de matriaux trangers, par exemple pierres ou morceaux
de mtal, capables de donner des tincelles, doit tre pris en compte.
II.4.

Matriel lectrique

Dans le cas du matriel lectrique, des tincelles lectriques et des surfaces chauffes
peuvent tre produites et constituer des sources d'inflammation. Les tincelles lectriques
peuvent tre produites par exemple :
- lorsque des circuits lectriques sont ouverts ou ferms,
- ou par suite de courants vagabonds,
- ou du fait de connexions desserres.
On fait remarquer explicitement que la trs basse tension (TBT par exemple infrieure
50 V) est conue pour la protection des personnes contre les chocs lectriques et ne
constitue pas une mesure visant la protection contre l'explosion. Ainsi, des tensions
infrieures 50 V peuvent encore produire des nergies suffisantes pour enflammer une
atmosphre explosive.
Des matriels adapts sont choisir en fonction des zones dangereuses dfinies.
II. 5. Courants "vagabonds"
Les courants "vagabonds" peuvent s'couler entre systmes lectriquement
conducteurs ou parties de ces systmes :
- sous forme de courants de retour dans les installations de gnration de puissance,
par exemple proximit d'installations de soudure importante,
- en raison d'un court-circuit ou d'une mise accidentelle la terre par suite de dfauts
dans les installations lectriques,
- par suite de l'induction magntique, par exemple prs des installations lectriques
o existent des courants et des radio frquences leves,
- par suite de la foudre.

68

Si les parties d'un systme capable de conduire les courants vagabonds sont
dconnectes, connectes ou pontes mme dans le cas de faibles diffrences de potentiel ;
une atmosphre explosive peut tre enflamme par suite de la formation d'tincelles
lectriques et / ou d'arcs. De plus, l'inflammation peut aussi se produire par suite du chauffage
d au courant circulant dans le circuit.
II.6.

Electricit statique

Dans certaines conditions, des dcharges d'lectricit statique capables de conduire


des inflammations peuvent se produire. La dcharge de parties conductrices isoles et
charges peut facilement conduire des tincelles capables de donner l'inflammation. Avec
des parties charges de matriaux non-conducteurs, ce qui inclut la plupart des matires
plastiques, aussi bien que d'autres matriaux, des dcharges sont possibles. De plus, les dpts
de produits granulaires peuvent se charger et conduire des dcharges lectrostatiques (/21/).
Le risque est caractriser au cas par cas en tenant compte de l'nergie minimale
d'inflammation des poussires.
Le processus de dveloppement des dcharges lectrostatiques est le suivant :
- cration de charges lectriques entre deux surfaces en contact,
- sparation ou accumulation des charges,
- neutralisation des charges la terre ou ionisation disruptive de l'air en l'absence de
liaisons la masse.
Le niveau de charge lectrostatique que peut accumuler un produit pulvrulent dpend
de nombreux paramtres, principalement du type de transfert auquel il est soumis, mais aussi
de la nature du produit et de sa granulomtrie, de la nature des matriaux avec lesquels il est
en contact, etc.
Pour illustrer, l'aptitude la charge en fonction du process, on peut donner les ordres
de grandeur suivants (tableau 3).
Oprations

Charges massiques (C/kg)

Tamisage

10-9 10-11

Transvasement

10-7 10-9

Alimentation par vis

10-6 10-8

Broyage

10-6 10-7

Micronisation

10-4 10-7

Transport pneumatique

10-4 10-6

Source : INERIS (sminaire Euroforum 1998).


Tableau 3:
Production de charges lectriques lors d'oprations sur les poussires
69

On constate que les charges lectrostatiques susceptibles d'tre induites lors d'un
transport pneumatique sont trs importantes (100 000 fois plus leves que pour le tamisage).
De faon gnrale, il existe quatre types de dcharges, qui sont donnes ci-dessous par
ordre croissant d'nergie dgage :
- La dcharge en aigrette qui se rapporte la dcharge d'une surface isolante vers
un objet conducteur. Elle est htrogne dans le temps et l'espace et possde
gnralement un potentiel d'inflammation au maximum de quelques millijoules.
- La dcharge cne qui est une dcharge de talus. Elle peut avoir une nergie qui
dpend de la taille du silo, de la granulomtrie, du dbit de remplissage.
- La dcharge tincelle qui correspond une dcharge entre deux conducteurs
dont un est isol, il y a formation d'un canal ou s'coulent simultanment toutes les
charges lectrostatiques.
- La dcharge glissante de surface qui se produit la surface de matire isolante
mince recouvrant des supports conducteurs mis la terre.
Pour la dcharge tincelle et la dcharge glissante de surface, les nergies libres
dpendent de la configuration du stockage qui dtermine la capacit lectrique et par
consquent le potentiel d'inflammation. Ceci dit, les nergies pour ces dcharges peuvent tre
trs importantes. Dans une installation de silo, il faut faire particulirement attention la
dcharge cne et la dcharge glissante de surface.
Des exemples de situations industrielles correspondantes aux diffrents types de
dcharge sont fournies ci-aprs :
- Dcharge en aigrette :
dcharges de surfaces isolantes charges par frottement, soit de manire continue
(courroie de machine par exemple), soit de manire alatoire (coffret isolant de
matriel lectrique),
les dcharges de surface des liquides isolants (lors du remplissage vitesse
leve dans un rservoir par exemple) est un cas particulier de dcharge en
aigrette.
- Dcharge cne :
elle se produit lors du remplissage de silos ou de conteneurs de grandes
dimensions.

70

- Dcharge tincelle :
pelle mcanique isole sur une conduite qui devient charge du fait de
lcoulement dun liquide dans la conduite,
tambour sur une surface isolante qui se charge lors du remplissage dun produit.
- Dcharge glissante de surface :
transport pneumatique des poudres grande vitesse travers une conduite isole
ou une conduite revtement interne isolant,
transport grande vitesse des hydrocarbures liquides travers une conduite avec
revtement interne isolant,
impact continu des particules de poudre sur une surface,
remplissage de grands silos.
II.7.

Foudre

L'inflammation par la foudre peut survenir de plusieurs manires.


Effets directs : Lorsque la foudre clate dans un environnement ou une atmosphre
explosive existe, l'inflammation peut intervenir. De plus, il existe aussi une possibilit
d'inflammation due la temprature leve atteinte par les conducteurs de foudre, ou aux
tincelles gnres par les courants importants qui s'y coulent.
Effets indirects : Mme en l'absence d'impact direct du coup de foudre, les orages
peuvent induire des tensions importantes dans les appareils, quipements de protection et
composants.
II.8.

Ondes lectromagntiques

Des ondes lectromagntiques sont mises partir de tous les systmes qui produisent
et utilisent des nergies lectriques notamment par haute frquence (metteurs radio,
tlphoniques...)
Toutes les parties conductrices situes dans le champ lectromagntique se comportent
comme des antennes rceptrices. Si le champ est suffisamment puissant et si l'antenne a des
dimensions suffisantes, ces parties conductrices peuvent entraner l'inflammation
d'atmosphres explosives.
II.9.

Rayonnement lumineux

Dans certaines conditions, le rayonnement de sources lumineuses intenses est absorb


si fortement par les particules de poussires, que celles-ci deviennent des sources
d'inflammation pour les atmosphres explosives ou pour les dpts de poussires.

71

Avec un rayonnement laser, mme grandes distances, l'nergie ou la densit


puissance d'un faisceau, mme non concentr peut tre assez leve pour conduire
l'inflammation d'atmosphres explosives ou de dpts de poussires.
Le processus du chauffage se produit principalement quand le faisceau laser atteint la
surface d'un corps solide ou quand il est absorb par les particules de poussires en
suspension.
II.10. Rayonnement ionisant
Le rayonnement ionisant produit, par exemple partir de tubes de rayons X et des
substances radioactives, peut enflammer des atmosphres explosives (spcialement les
atmosphres explosives contenant des particules de poussires) du fait de l'absorption
d'nergie. De plus, la source radioactive elle-mme peut chauffer le milieu en raison
d'absorption interne de l'nergie du rayonnement un niveau tel que la temprature
d'inflammation de l'atmosphre explosive qui l'entoure est dpasse.
Le rayonnement ionisant peut induire une dcomposition chimique ou d'autres
ractions qui peuvent conduire la formation de radicaux trs ractifs et de composs
chimiques instables. Ceci peut entraner l'inflammation.
II.11. Ultrasons
Quand des ondes ultrasoniques sont employes, une grande quantit d'nergie mise
par l'metteur lectroacoustique est absorbe par les substances solides ou liquides. En
consquence, la substance expose aux ultrasons s'chauffe de telle sorte que, dans des cas
extrmes, l'inflammation peut se produire.
II.12. Compression adiabatique et onde de choc
Dans le cas de la compression adiabatique ou quasi adiabatique et en cas d'ondes de
choc, on peut obtenir des tempratures suffisamment leves pour permettre d'enflammer les
atmosphres explosives (et les poussires dposes). L'lvation de temprature dpend
principalement du rapport des pressions et non de la diffrence de pression.
Dans les rseaux sous pression des compresseurs d'air et dans les enceintes relies
ces rseaux, des explosions peuvent se produire en raison de l'inflammation par compression
des brouillards d'huile de lubrification.
Les ondes de choc sont produites, par exemple, lors de la dcharge brutale de gaz sous
haute pression dans les rseaux de canalisations. Dans ce processus, les ondes de choc se
propagent dans les zones de plus faible pression une vitesse plus grande que la vitesse du
son. Quand elles sont diffractes ou rflchies par les coudes des canalisations, les
rtrcissements, les brides de raccordement, les vannes fermes, etc., de trs hautes
tempratures peuvent apparatre.

72

II.13. Auto-chauffement
Le risque d'auto-chauffement peut exister chaque fois qu'une masse importante de
produit peut subir des phnomnes de fermentation et/ou d'oxydation (s'il s'agit d'un
combustible) (/22/, /23/). Le phnomne doxydation se produira d'autant mieux lorsque le
produit est chauff dans les processus de broyage, schage, etc...
A temprature ambiante, la vitesse des ractions d'oxydation est souvent faible, mais
d'autres sources de chaleur peuvent jouer le rle "d'allumette" comme la fermentation arobie
ou anarobie pour les produits agro-alimentaires, fermentation plus ou moins favorise par la
prsence d'un excs d'eau.
Au total, les phnomnes d'auto-chauffements sont relativement compliqus et font
intervenir en dehors de l'oxydation et des fermentations, les conditions gnrales de stockage
principalement la taille.
Dans les situations industrielles, si le phnomne n'est pas dtect de faon prcoce et
que le processus n'est pas arrt, l'lvation de temprature du matriau considr peut tre
suffisante pour que se produise la dcomposition thermique de celui-ci avec dgagement de
gaz inflammables qui sont susceptibles de crer alors un danger d'explosion. La temprature
continuant s'lever, l'inflammation du matriau peut se produire et l'auto-chauffement
dgnrer en incendie si l'oxygne est en quantit suffisante.
Les changes de chaleur l'intrieur du tas et entre le tas et l'extrieur sont rgis par
les conditions de stockage.
La temprature n'augmente l'intrieur du stockage que si la chaleur produite est
suprieure la chaleur que l'on peut dissiper dans les conditions tablies. On dfinit :
- Tc, la temprature critique d'auto-inflammation du dpt ou tas de produit de
volume donn, comme la temprature la plus basse pour laquelle les phnomnes
d'auto-chauffement conduisent une lvation de temprature conduisant une
inflammation du produit,
- D, la dimension du stockage, comme la distance minimale du centre du stockage
un de ses bords. Par exemple, dans un silo base circulaire, la dimension du
stockage correspond au rayon ; dans un silo base carre, la dimension du stockage
correspond la demi-arte,
- Dc, la dimension critique, pour un produit et une temprature initiale donne,
comme la dimension la plus faible pour laquelle les phnomnes
d'auto-chauffement conduisent une inflammation du produit.
La figure 4 ci-aprs permet d'expliquer les notions de temprature et de dimension
critique, les quilibres ou dsquilibres thermiques dans un stockage de matriaux
pulvrulents et oxydables.

73

Figure 4 :
Equilibre thermique dans un stockage de produit
pulvrulent et oxydable
- Si on considre un produit situ dans un stockage de dimension D1 une
temprature initiale 1, en raison de la production de chaleur lie l'autochauffement, sa temprature augmentera jusqu' la temprature eq1 o les
changes thermiques avec l'extrieur quilibrent la production de chaleur ; cet
quilibre est stable comme on peut le voir sur la figure 4. Dans ce cas, la raction
d'oxydation exothermique ne s'emballera pas.
- En revanche, pour ce mme stockage, on voit trs bien que si la temprature initiale
augmente jusqu' c, le point de rencontre entre la courbe de production de chaleur
et celle de dissipation correspond un quilibre instable eq2 : la temprature du
stockage a toutes les chances de monter assez haut avant d'atteindre un
hypothtique deuxime point d'quilibre. Le stockage risque alors fortement de
subir un emballement de la raction d'auto-oxydation. La temprature initiale c est
donc appele temprature critique d'auto-inflammation (Tc) d'un produit
donn ; au-del de cette temprature, le matriau s'auto-enflamme.

74

- Pour une temprature initiale donne 1, on peut galement arriver l'autoinflammation si l'on change la dimension caractristique du stockage; En effet, dans
ce cas, la pente de la droite de dissipation de chaleur diminue et le point d'quilibre
stable eq1 devient eq3 et instable. On dfinit ainsi la dimension critique (Dc) d'un
stockage pour un produit donn, une temprature donne.
Cette influence du volume s'explique assez simplement si l'on considre que la chaleur
gnre est proportionnelle au volume et que la chaleur dissipe est proportionnelle la
surface. Quand la dimension du stockage augmente, le volume augmente plus vite que la
surface et le bilan thermique se dplace donc dans le sens de l'accumulation de chaleur.
Pour valuer le risque d'atteindre l'auto-inflammation la suite d'un dgagement de
chaleur due l'oxydation des pulvrulents, l'INERIS a mis au point une mthodologie qui est
dcrite ci-aprs.
Aprs une caractrisation physico-chimique du produit (granulomtrie, analyse
lmentaire, ...), le risque d'auto-inflammation est identifi par :
- un examen initial ("screening test") consistant reprer la composition chimique du
produit, analyser les groupes fonctionnels risque,
- des tests simples d'inflammation et de combustion permettant une premire
classification des produits par ordre de risque par application de diffrentes sources
extrieures d'inflammation (flamme, tincelle lectrique, fil chaud, ...).
Ensuite, une analyse thermique diffrentielle (ATD) et une analyse
thermogravimtrique (ATG) sont ralises afin de classer les produits pulvrulents par ordre
de risque. On distingue habituellement trois catgories de produits : les moins ractifs, les
plus ractifs, et ceux de ractivit moyenne ; selon la valeur de la temprature d'autochauffement dtermine dans l'essai ATD qui caractrise le dbut de la premire raction
exothermique.
Pour la suite de l'examen, selon la ractivit du produit :
- les chantillons les moins ractifs (temprature d'auto-chauffement > 400C), ne
subissent pas d'autres essais,
- les chantillons les plus ractifs (temprature d'auto-chauffement < 250C)
subissent l'essai en tuve isotherme,
- les chantillons de ractivit moyenne (250C < temprature auto-chauffement
< 400C) sont soumis aux essais en tuve isotherme si pour le stockage industriel
des conditions particulires existent (stockage de grande dimension, produit
toxique, ...).

75

Dans le cadre du prsent guide, des essais ATD-ATG ont t faites conjointement
lINERIS et au VVUU sur huit chantillons de poussires agro-alimentaires (/24/). A titre
indicatif, les poussires testes ont pu tre classes comme ci-aprs en fonction de la
Temprature d'Auto-chauffement :
- chantillons les plus ractifs (Temprature d'Auto-chauffement < 250C)
poussires de bl
farine de bl
poussires d'orge (1 et 2)
poussires de malt
poussires de colza
- chantillons de ractivit moyenne (250 C < Temprature d'Auto-chauffement
< 400 C).
poussires de mas
farine de mas
L'essai en tuve isotherme qui est ralis sur les produits les plus ractifs permet
d'tablir en laboratoire une relation entre les paramtres temprature, dimension et forme du
dpt pour des petits volumes. Des modles mathmatiques (F. KAMENETSKII, Thomas)
sont utiliss pour extrapoler les rsultats de laboratoire (essai en tuve isotherme) aux
situations de stockage industriel.
Nous donnons ici titre d'exemple les courbes d'extrapolation de la dimension critique
en fonction de la temprature obtenue pour plusieurs chantillons de produits agroalimentaires (luzerne, colza, bl, tournesol, mas, pois, ...), (figures 5, 6, 7, 8).
Ce type de courbes peut tre utilis par exemple pour connatre le rayon maximal ne
pas dpasser dans une cellule verticale pour le stockage d'un produit une temprature
d'ensilage donne, afin de ne pas s'exposer des incendies de cellules par auto-chauffement.
Aux essais prcdents, peuvent s'ajouter des essais complmentaires, pour tudier des
aspects particuliers, tels que :
La calorimtrie adiabatique (sans change de chaleur avec le milieu extrieur) sous
air pour dterminer le temps minimum ncessaire pour amorcer l'autoinflammation.
Des essais de stockage arobies ou anarobies en cuves pour quantifier les effets
thermiques et les dgagements gazeux lis la fermentation, et fixer les conditions
d'inertage.
Les essais les plus importants pour caractriser lauto-chauffement sont dcrits plus
loin dans la cinquime partie du guide la page 103 dans le chapitre consacr au Risque
Incendie.

76

Exemple de la variation de la dimension critique en fonction


de la temprature d'un tas de poussires de luzerne

77

Figure 6 :
Exemple de la variation de la dimension critique en fonction de
la temprature pour des poussires de bl et de colza

78

Figure 7 :
Exemple de la variation de la dimension critique en fonction de
la temprature pour des graines et poussires de tournesol et des poussires de mas

79

80

III./ RISQUE EXPLOSION


III.1. Gnralits sur l'explosion
L'explosion est la combustion rapide d'un mlange inflammable gaz, vapeur ou
poussires avec l'air dans un espace confin ou partiellement confin (/25/, /26/, /27/). Dans
les industries agro-alimentaires, les explosions de poussires sont possibles du fait des
poussires formes lors de la manipulation ou du transport des produits. Des explosions
peuvent aussi tre dues aux gaz de pyrolyse forms ou du fait de l'utilisation de liquides ou de
gaz combustibles.
L'incendie ncessite la prsence, au mme moment et en mme lieu, d'un combustible,
d'un comburant et d'une source d'inflammation (triangle du feu). Trois autres facteurs sont
ncessaires pour obtenir l'explosion : le combustible doit tre convenablement dispers, le
mlange du combustible et du comburant doit se trouver dans le domaine d'explosivit et un
confinement suffisant doit exister. On peut alors parler d'hexagone de l'explosion (figure 9).

Il n'y a possibilit d'une explosion de poussires que si un nuage inflammable de


poussires existe l'intrieur d'une installation et qu'une source d'inflammation provoque
alors l'inflammation. Les particules autour de la source s'enflamment et servent de source
d'inflammation au mlange air-particules adjacent, si bien qu'une zone de combustion -la
flamme- se propage de proche en proche dans le nuage en transformant sur son passage le
mlange ractif air-particules "froid" (temprature ambiante) en produits de combustion
"chauds" (1 000C 2 000C). Le mlange air-particules qui traverse la flamme subit en
consquence une forte dilatation thermique (volume multipli par 5 au moins).
Cette "production de volume" est l'origine de l'augmentation de la pression dans
l'espace ferm o se produit l'explosion.

81

Lorsque l'explosion se produit, les effets de pression induits ne dpendent pas


uniquement des proprits de combustion du mlange ractif (taux de dilatation thermique,
vitesse de propagation de la flamme...) mais galement de la gomtrie de l'installation dans
laquelle elle se dveloppe.
Dans les "enceintes" isoles, la vitesse de propagation de la flamme est suffisamment
faible (< 30 m/s) pour que la pression interne reste uniforme (dans l'espace). Cette condition
est trs gnralement satisfaite lorsque le rapport entre la plus grande et la plus petite
dimension de l'appareil est plus petit que 5 (L/D < 5) et que la plus grande dimension est
infrieure 20 m. Dans ce cas, la surpression maximale d'explosion Pmax ne dpend que de la
quantit volumique de gaz de combustion produits : elle ne peut pas excder 12 13 bars
(enceinte parfaitement close) et dpend exclusivement de la nature du produit pulvrulent (et
plus particulirement de son pouvoir calorifique).
Dans les volumes allongs comme les trs hautes cellules, dans les galeries longues et
dans les canalisations de transport pneumatique ou de dpoussirage, le droulement de
l'explosion peut tre trs violent et conduire des vitesses de flammes de plusieurs centaines
de m/s.
La figure 10 reprsente le schma d'une explosion de poussires dans une galerie avec
l'inflammation se produisant l'extrmit ferme de la galerie. Peu de temps aprs son
dmarrage, le front de flamme remplit toute la section de la galerie. Ce front de flamme se
dplace comme un piston et comprime les gaz prsents en amont, en induisant un coulement
de ceux-ci (l'air principalement). Cet coulement est turbulent et les turbulences augmentent
la vitesse de raction, ce qui induit son tour une acclration de la flamme. L'coulement des
gaz conduit au soulvement des poussires dposes ; la flamme se propage ensuite dans ces
poussires souleves. Ce phnomne se reproduit tant que de la poussire dpose peut tre
ressouleve et que de l'air est prsent : c'est le mcanisme du "coup de poussires".
Les consquences l'intrieur d'un appareil ou d'un btiment d'une explosion sont
l'augmentation de pression et la propagation d'une flamme suite l'amorage de la
combustion d'un nuage de poussires inflammables. S'ils ne sont pas dimensionns
correctement alors ils se fracturent et des fragments sont forms puis projets dans
l'environnement souvent grande vitesse. La surpression et la flamme, jusqu'alors confines
l'intrieur, sont libres et peuvent produire des effets dans les btiments ou les quipements
relis celui o a t amorce l'explosion.

82

III.2. Poussires
Plusieurs paramtres lis aux poussires et aux process sont dterminants pour
l'explosion.
III.2.1 Caractristiques des poussires
Pour qu'une explosion de poussires soit possible, il faut que le produit pulvrulent
combustible soit l'tat suffisamment divis (au moins une partie des particules de
dimensions infrieures 0,5 mm). Des essais de laboratoire ont montr que les particules plus
grosses que 0,425 mm ne contribuent pas la pression produite dans l'appareil o est ralis
l'explosion. Gnralement les particules de taille infrieure 0,075 mm participent
compltement l'explosion.
Par ailleurs l'humidit et la composition chimique des poussires (cendres, matires
volatiles) ont une incidence sur la violence de l'explosion (cf. tableau 4, page 88).
III.2.2.Formation du nuage
Un nuage de poussires peut tre cr par le processus mme de traitement du produit,
broyage, schage en lit fluidis, par exemple. Il peut l'tre aussi par les manutentions qu'il
subit : vidange de silos, transport pneumatique, dcolmatage de filtres, etc. Dexprience, au
bout dune heure la majorit des poussires se sont redposes. Il peut aussi tre cr par le
dmarrage de l'explosion elle-mme..
La dispersibilit des poussires est difficile caractriser. Elle est en principe d'autant
plus grande que la densit de la poussire est faible. Elle dpend aussi de sa cohsion, celle-ci
dpendant de l'humidit et de la forme des particules.
Les poussires fines restent le plus longtemps en suspension : il y a donc l une raison
supplmentaire pour qu'elles soient les plus dangereuses.
III.2.3. Turbulences
Ce sont les fluctuations alatoires des proprits d'un fluide (vitesse, temprature,
densit, concentration, etc.) associes l'existence de tourbillons.
Dans les processus industriels, toute une gamme de conditions de turbulence peut tre
rencontre entre les deux conditions extrmes suivantes : faible turbulence lors du
remplissage de silos par alimentation gravitaire et trs forte turbulence lors de certaines
oprations de broyage.
La turbulence accrot les transferts de chaleur par convection et l'importance de
l'agitation et donc les effets de l'explosion. La pression et surtout la vitesse de flamme de
l'explosion est d'autant plus leve que la turbulence est forte.

83

III.3

Comburant

Le plus gnralement c'est l'oxygne de l'air qui intervient comme comburant dans les
explosions industrielles.
En-dessous d'une certaine teneur (concentration limite en oxygne) la raction
d'explosion ne peut se faire et ne peut donc donner lieu une explosion.
Il faut en gnral descendre en-dessous de 6 8 % d'oxygne pour les gaz et endessous de 10 % d'oxygne pour les poussires pour empcher l'explosion de se produire.
Cette teneur n'empche pas la poursuite de l'incendie dans des produits granulaires
pulvrulents.
Parfois, pour des produits pulvrulents trs ractifs la teneur limite en oxygne pour
laquelle l'explosion n'est plus possible peut tre de l'ordre de 5 %.
Pour caractriser prcisment cette teneur (concentration limite en oxygne), des
essais sont ncessaires.
III.4. Sources d'inflammation
L'nergie de la source d'inflammation doit tre suffisamment grande pour amorcer
l'inflammation de l'atmosphre dangereuse (volume gazeux ou nuage de poussires).
Les types de sources d'inflammation susceptibles de provoquer une explosion sont
dcrites prcdemment (causes d'une explosion et d'un incendie), dans cette partie du guide.
L'aptitude l'inflammation des poussires dpend de la nature de la poussire, de sa
rpartition granulomtrique, de la concentration et de l'homognit du nuage de poussires.
Pour qualifier l'aptitude l'inflammation par tincelle, on dtermine la plus faible
valeur de l'nergie de l'tincelle (nergie minimale d'inflammation) permettant d'obtenir une
inflammation du nuage de poussires. Avec l'appareil Hartmann, dcrit la figure 11 ci-aprs,
il est courant de trouver des valeurs s'chelonnant de quelques millijoules plusieurs joules.
Mais rcemment, certains auteurs ont pu montrer exprimentalement qu'on pouvait trouver
des inflammations des nuages de poussires pour des valeurs d'nergie de l'ordre du
millijoule, donc assez voisines de celles des gaz.
Les tincelles lectrostatiques faiblement nergtiques peuvent donc constituer pour
certaines poussires des sources d'inflammation active.
Les caractristiques de l'tincelle, tension, intensit et surtout dure ont une influence
considrable sur l'nergie minimale d'inflammation.
III.5. Paramtres d'explosivit
Deux groupes de paramtres permettent de caractriser le risque d'explosion du aux
mlanges poussires/air dans les installations industrielles :
84

- l'nergie minimale d'inflammation (EMI) et


d'inflammabilit, caractrisant le risque incendie,

certains

des

paramtres

- les paramtres d'explosivit qui vont tre dvelopps ici : Limite Infrieure
dExplosivit (LIE), Pression maximale dexplosion (Pmax),
III.5.1.Energie minimale d'inflammation
C'est la quantit la plus faible d'nergie appliquer un combustible pour l'enflammer
lorsqu'il est en mlange avec l'air. Nous nous intressons ici l'inflammation des atmosphres
explosives de gaz, vapeurs et poussires combustibles mlanges avec l'air. L'nergie
minimale d'inflammation est souvent caractrise par l'nergie de l'tincelle d'une dcharge
capacitive.
L'nergie minimale d'inflammation des nuages de poussires peut tre dtermine dans
l'inflammateur Hartmann (figure 11). L'nergie est dtermine pour la concentration qui
conduit aux valeurs les plus faibles. L'inflammation est ralise par une tincelle lectrique.

Pour les produits agro-alimentaires, titre indicatif les nergies minimales


d'inflammation les plus faibles mesures sont d'environ 30 millijoules (amidon de bl, sucre).
Les nergies minimales d'inflammation des gaz sont nettement plus faibles : 0,28
millijoule pour le mthane par exemple.
III.5.2. Limite infrieure d'explosivit
C'est la concentration la plus faible en combustible qui est capable de conduire la
propagation d'une flamme dans un nuage homogne poussire/air. Pour les gaz comme pour
les poussires, il existe une limite infrieure et une limite suprieure d'explosivit qui sont
caractristiques d'un produit donn. A l'intrieur de ces limites on se trouve dans le domaine
d'explosivit. Pour les poussires, seule la limite infrieure d'explosivit est mesurable
exprimentalement.

85

La limite suprieure d'explosivit des nuages de poussires est difficile dterminer,


elle est gnralement suprieure quelques kg/m3. Pour la majorit des poussires agroalimentaires (grains infrieurs 0,1 mm) la limite infrieure d'explosivit est de l'ordre de
50 g/m3. Une telle concentration n'existe gnralement pas en permanence dans des ateliers
industriels ; il serait d'ailleurs impossible de travailler dans de telles conditions. Par contre,
dans des appareils, les broyeurs notamment, une telle concentration est souvent dpasse. Il
n'en demeure pas moins vrai que, dans de nombreux cas, une concentration dans le domaine
d'explosivit n'est obtenue qu'aprs soulvement de poussires dposes par l'action de l'onde
de pression dune premire explosion qui se dplace en avant de son front de flamme. C'est
souvent ainsi qu'on obtient une explosion secondaire.
La limite infrieure d'explosivit est dtermine conformment la norme CEI 31 H,
GT, partie 2.5. Il est admis que les concentrations mesures avec l'appareil constitu par une
sphre de 20 l (figure 12), utilis pour la mesure de la pression d'explosion et de la vitesse
maximale de monte en pression n'ont qu'une valeur essentiellement indicative. Les mesures
faites dans une chambre de 1 m3 apparaissent plus reprsentatives. A titre indicatif, la limite
infrieure d'explosivit peut varier de 30 g/m3 pour un chantillon d'amidon de bl de
granulomtrie trs fine 750 g/m3 pour un chantillon d'avoine et d'orge de granulomtrie
grossire d'aprs des rsultats d'essais raliss l'INERIS.

III.5.3.Pression maximale d'explosion


C'est la valeur maximale de pression obtenue dans un rcipient ferm lors de
l'explosion d'une atmosphre explosive de composition donne dans des conditions d'essais
spcifies (figure 13).
La valeur la plus leve est obtenue pour une concentration donne.
Cette mesure peut tre obtenue partir d'une mesure dans une chambre de 1 m3
"cubique" telle que dcrite dans la norme CEN 21184/1.

86

Figure 13 :
Courbe d'volution de la pression d'explosion d'un mlange
air/poussire en chambre ferme
En fait, il est courant que la pression maximale d'explosion Pmax soit dtermine
partir d'essais en chambre de 20 l qui permettent d'obtenir la courbe de variation de la pression
maximale en fonction de la concentration. Selon le type de poussires agro-alimentaires, la
valeur de la pression maximale est variable et peut varier titre indicatif de 4 10 bar.
III.5.4.Vitesse maximale de monte en pression
C'est la valeur maximale de la monte en pression par unit de temps obtenue dans des
conditions d'essais spcifies lors des explosions de toutes les atmosphres explosives
tudies dans le domaine d'explosivit. Elle caractrise l'explosivit des poussires (violence
d'explosion) et permet de dimensionner les mesures de protection contre l'explosion (vent,
suppresseur d'explosion).
La vitesse maximale de monte en pression (dp/dt)max dans un appareil cubique est
relie au volume de l'appareil (V ) o se droule l'explosion par une relation de la forme :
K = (dp/dt)max V0,33
K est une constante qui dpend principalement de la chambre d'essai du produit, et
pour un mme produit de la nature de la poussire et de son tat (granulomtrie,
humidit).
Pour des turbulences dites "modres", la constante appele dans ce cas Kst est
dtermine selon EN 26184/1 par des essais en chambre de 1 m3 "cubique". Pour des
questions de commodits, le Kst est souvent dtermin par des essais en chambre de 20 l.
Pour des turbulences dites "fortes", la constante appele dans ce cas Kmaxt est
dtermine selon NFU 54-540 par des essais en chambre 1 m3 "allonge".
87

Les poussires sont classes selon leur explosivit, et par exemple pour le Kst, il existe
trois classes :
ST1 = 0 bar.m.s-1 - < Kst < 200 bar.m.s-1
ST2 = 200 bar.m.s-1 < Kst < 300 bar.m.s-1
ST3 = Kst > 300 bar.m.s-1
A titre indicatif, le Kst de poussires agro-alimentaires varie de 50 bar.m.s-1 un peu
plus de 200 bar.m.s-1.
Le tableau 4 qui rassemble des rsultats d'essais raliss en Pologne la mine
exprimentale BARBARA du GIG, sur du mas et du bl met en vidence en fonction des
caractristiques des poussires (humidit, cendres, granulomtrie, matires volatiles), la
variabilit des Kst. (Kst variant de 65 150 bar.m.s-1 pour le mas, Kst variant de 60
100 bar.m.s-1 pour le bl) pouvant exister pour un mme produit agro-alimentaire.
N

Poussires

Kst
(bar.m.s-1)

Matires
volatiles %

Cendres
(%)

Humidit
(%)

d<75 m
(%)

Mas (A)

110

87,0

10,6

10,6

99,0

Mas (A)

70

82,9

5,9

11,4

46,0

Mas (A)

140

88,5

1,6

11,2

78,0

Mas (A)

65

86,0

2,3

11,9

65,6

Mas (A)

150

87,5

1,5

11,4

87,7

Mas (A)

110

85,2

1,7

11,5

68,0

Mas (A)

90

86,8

1,9

11,5

71,5

Bl (A)

60

79,5

22,2

8,2

46,0

Bl (A)

70

82,3

20,0

9,1

85,0

10

Bl (P)

75

81,3

7,4

9,0

76,0

11

Bl (P)

75

82,8

5,4

8,2

71,8

12

Bl (P)

100

94,3

6,7

9,2

75,5

13

Bl (P)

75

78,4

6,6

10,3

55,2

14

Bl (P)

80

83,9

8,0

10,1

67,0

15

Soja (A)

60

85,7

42,0

6,8

92,5

(A) poussires d'origine amricaine


(P) poussires d'origine polonaise
Tableau 4 :
Paramtres physiques et valeurs Kst de certaines poussires agricoles
(essais raliss au GIG)
88

Tous les paramtres d'explosivit que nous venons de dcrire ne concernent que
les processus de combustion en enceintes fermes cubiques de volume limit dans
lesquelles la combustion se droule relativement lentement et se propage sans induire
d'importants coulements de gaz.
III.6. Propagation de l'explosion
Dans le cas de btiments connects notamment par des galeries ou d'appareils
connects par des canalisations, une explosion de poussires va se dvelopper dans une
configuration de type "enceintes interconnectes" avec d'importants coulements de gaz, et
donner lieu des "coups de poussires" si des dpts de poussires existent.
III.6.1.Essais en galerie
Des essais raliss en galerie la mine exprimentale de "BARBARA" du GIG en
Pologne, donnent des indications pour de telles explosions sur les conditions de
dveloppement (dpts de poussires) et les violences obtenues (/28/).
Concentration limite de poussires
Au GIG en Pologne, de la poussire de bl a t dpose de faon homogne sur le sol
d'une galerie de longueur 200 m et de section 2,5 m, ferme une extrmit et ouverte
l'autre. Une explosion primaire (mlange air/mthane) a t provoque l'extrmit ferme de
la galerie, et la propagation de l'explosion de poussires dans la galerie a t observe.
Les rsultats de ces essais donns titre indicatif ont t les suivants :
- avec une explosion primaire reprsentant un amorage par source dj violente
(inflammation d'un mlange stoechiomtrique de mthane et d'air), la concentration
en poussires permettant la propagation de l'explosion a t de 75 g/m3 de volume
de galerie,
- avec une explosion primaire plus violente (mlange air/mthane prcdent renforc
par un dpt de poussire) la propagation a t obtenue pour des concentrations
proches de 50 g/m3. En situation industrielle, on peut prciser que dans des
conditions trs dfavorables cette concentration limite peut tre encore plus faible,
- la propagation de l'explosion n'a pas t modifie lorsque l'on a pratiqu une
interruption de 10 mtres dans le dpt de poussires agro-alimentaires ralis sur
le sol de la galerie d'essai. Une explosion de poussires dans une galerie, est donc
capable de traverser sans s'affaiblir une zone non empoussire.

89

Dynamique des explosions en galerie


Au GIG en Pologne, l'examen de la violence d'explosion de poussires agroalimentaires a t fait dans une galerie souterraine de 400 m de longueur et 7,5 m de section
ferme une extrmit et ouverte l'autre. Pour obtenir le dveloppement de l'explosion, une
zone empoussire de 200 m a t ralise. L'explosion primaire (source d'inflammation) a t
ralise par la combustion d'un volume de 25 m3 de mlange stoechiomtrique mthane/air
plac prs de l'extrmit ferme de la galerie.
Quelques explosions de poussires de mas ont t ralises aux concentrations
nominales en poussires de 100, 150 et 200 g/m3 de volume de galerie. Les vitesses moyennes
de flamme Vf et les pressions statiques Pstat obtenues donnes titre indicatif, sont prsentes
dans le tableau 5.
Cn = 100 g/m3

Cn = 150 g/m3

Cn = 200 g/m3

Cn = 200 g/m3*

Pstat
(bar)

Vf
(m/s)

Pstat
(bar)

Vf
(m/s)

Pstat
(bar)

Vf
(m/s)

Pstat
(bar)

Vf
(m/s)

40

0,60

165

1,00

125

2,65

170

5,80

280

80

0,25

110

1,75

135

3,10

220

4,80

255

120

0,50

100

2,20

210

4,00

450

7,10

670

160

0,50

80

2,50

255

5,40

500

--

830

200

0,50

70

4,00

330

5,60

670

>15,00

2000

* Dans ces cas, la galerie tait plus sche que dans les essais prcdents
Tableau 5 :
Pression statique maximale d'explosion et vitesse de flamme en galerie souterraine
diffrentes distances L du point d'inflammation,
Cn : concentration nominale en poussires de mas (en g/m3 de galerie)
On voit l'examen des rsultats obtenus dans ces essais que la violence de l'explosion
caractrise par la vitesse moyenne de flamme Vf s'accrot avec l'augmentation de la
concentration du dpt de poussires.
Dans les galeries on constate donc que, dans les cas les plus dfavorables
(concentration de 200 g/m3, poussires sches), la flamme de l'explosion peut s'acclrer
et l'explosion peut devenir particulirement violente avec des vitesses de flammes
dpassant 1 000 m/s et des pics de pressions suprieurs 10 bar et atteindre dans des
conditions trs particulires un rgime de quasi-dtonation.

90

III.6.2.Essais en canalisation
Le dveloppement des explosions de poussires en canalisation a t tudi
notamment en Allemagne et en France (/29/).
Des essais d'explosion de poussires en canalisation ont t raliss avec plusieurs
diamtres de tuyauteries, pour examiner l'influence de la longueur de la canalisation sur la
relation des caractristiques de l'explosion (pression, vitesse de flamme) avec le KST des
poussires (mesure en chambre ferm cubique).
Les rsultats obtenus dans ces essais pour une canalisation de 400 mm sont donns
par les courbes prsentes la figure 14.

Dans les canalisations on constate donc, qu'avec un produit de KSt 200 bar.m.s-1,
la pression d'explosion et la vitesse de flamme peuvent atteindre respectivement 20 bar
et 1 000 m/s, lorsque la longueur atteint 40 m.

91

III.7. Consquences d'une explosion


III.7.1.Effets dynamiques
Les effets dynamiques rsultent de la surpression produite.
Ils peuvent engendrer :
- des dommages corporels aux hommes.
- la destruction d'installations et la projection de projectiles pour les structures,
Effets sur l'homme
Le tableau 6 indique les risques encourus par les personnes soumises la surpression
d'une explosion.

Surpression applique
(mbar)

Nature des dgts

Jusqu' 70 mbar

Risques minimes

de 150 200 mbar

Renversement des personnes

350 mbar

Rupture des tympans

1 000 mbar

Lsions aux poumons


(Source : INRS /13/)

Tableau 6 :
Dommages dus la surpression pour les personnes
Ces risques proviennent de trois effets :
. L'effet primaire rsulte de l'action directe de l'onde de pression sur le corps humain.
La plus grande partie de l'onde de pression est absorbe par l'organisme dans lequel
elle se propage, et s'amortit en raison de l'htrognit du corps en provoquant des lsions
anatomiques.
Ces lsions se traduisent notamment par des clatements des organes creux (contenant
des gaz : oreille, poumon, estomac, ...) dus la dtente des gaz succdant leur compression
brutale.
La rupture des tympans peut se produire pour des surpressions voisines de 400 mbar.
Des lsions des poumons sont craindre ds 1 bar.
. L'effet secondaire rsulte de l'impact sur le corps humain des projections d'objets ou
fragments d'objets gnres par l'explosion.

92

L'effet dpend de l'nergie du projectile d'impact.


Les clats et projections peuvent perforer l'organisme ou occasionner des traumatismes
en l'absence de perforation.
. L'effet tertiaire rsulte du heurt du corps humain propuls sur un obstacle. Tout
comme les objets situs dans le voisinage du sige de l'explosion, le corps humain peut tre
soulev et propuls. Une surpression de 150 200 mbar est suffisante pour propulser un
homme de corpulence moyenne.
Les seuils critiques prsents ci-dessous sont pris en rfrence dans les tudes de
dangers.
Seuil critique correspondant lapparition
de la ltalit
- Z.E.L. (1) Seuil critique correspondant lapparition
des effets irrversibles
- Z.E.L. (2) -

140 mbar
50 mbar

(1) Zone d'effets ltaux


(2) Zone d'effets irrversibles
Effets sur les structures
Le tableau 7 donne les types de dgts que l'on rencontre en fonction de la surpression
moyenne applique.
Surpression moyenne
Applique (mbar)

Type de dgts

20 mbar

bris de vitres

100 mbar

bris de panneaux genre Eternit

200 mbar

fissuration de murs de parpaings de 25 cm


d'paisseur

500 mbar

croulement de murs de briques de 25 cm


d'paisseur

700 mbar

destruction probablement totale de btiments


(Source : INRS /13/)

Tableau 7 :
Dommages dus la surpression sur les structures

93

L'examen du tableau montre :


- qu'une surpression de l'ordre de quelques dizaines de mbar est susceptible de briser
et de projeter les vitrages,
- qu'une surpression de l'ordre de 100 mbar disloque les structures lgres (panneaux
genre Eternit),
- qu'une surpression de 200 500 mbar endommage fortement les structures en
briques ou en parpaings,
- que vers 700 mbar la plupart des constructions classiques s'effondrent,
Par ailleurs, le retournement de wagons chargs est susceptible de se produire pour
une surpression de 350 mbar.
De plus, la destruction totale ou partielle des structures par le souffle de l'explosion
s'accompagne en gnral de projection d'objets ou fragments d'objet.
Dans le cas des explosions de poussires, la dimension des projectiles varie
essentiellement selon la nature des matriaux constituant la structure implique.
La distance laquelle l'objet peut tre projet est variable suivant l'nergie applique
et la masse de l'objet.
Comme l'ont montr certains accidents industriels, dans le cas d'explosions trs
violentes se droulant l'intrieur de structures trs rsistantes, des distances de plusieurs
centaines de mtres peuvent tre atteintes par des fragments lourds de bton (cas des accidents
de Boiry et de Blaye).
Les consquences pour l'environnement des effets lis aux projections de dbris
doivent tre tudies au cas par cas en fonction des ncessits rsultantes de la configuration
du site industriel et de son imbrication dans l'environnement.
III.7.2.Autres effets
Le flux thermique intense dgag par une explosion de poussires malgr une vitesse
de propagation de la flamme leve et donc un temps d'exposition rduit, est susceptible
d'entraner dans la plupart des cas la mort des personnes exposes.
Une explosion de poussires, s'accompagne d'une production de monoxyde de carbone
(CO).

94

IV./ RISQUE INCENDIE


IV.1. Gnralits sur l'incendie
La norme X65-020 dfinit un incendie comme un feu dont on n'a pas ou plus le
contrle. Successivement vont donc tre abord les conditions de dmarrage d'un feu et sa
propagation, puis les phases de dveloppement d'un incendie (/30/).
Le feu est une raction de combustion qui se dveloppe sans contrle dans le temps et
dans l'espace. Un feu peut se produire si diverses conditions concernant les substances sont
remplies et, qu'en mme temps, une source d'nergie suffisante, appele source
d'inflammation est prsente.
Le systme prendre en considration comprend un combustible, un comburant
(gnralement l'oxygne de l'air), des gaz inertes (et diverses autres substances) qui peuvent
influencer la combustion. Ces substances peuvent dgager ou absorber de la chaleur.
Les conditions de la raction de combustion sont rassembles dans le triangle du feu
(figure 15).

Les trois lments symboliss par le triangle du feu, doivent tre runis pour qu'un feu
se dclenche.
Les processus suivants se produisent au cours du droulement du feu :
- changements physiques de la substance (fusion, vaporation, chauffage et schage),
- mission des produits de combustion chauds et de rayonnement thermique,
- transformation chimique de la substance (pyrolyse, gazification),

95

- oxydation partielle ou totale du combustible,


- entranement d'air dans la zone de combustion.
Trois types de transfert thermique (convection, conduction et rayonnement),
contribuent la propagation d'un feu (figure 16) :
- le rayonnement : il s'agit d'un transfert nergtique sous forme d'ondes infrarouge
notamment,
- la convection : elle permet les changes de chaleur par brassage de l'air ; ce
phnomne est galement l'origine de l'alimentation permanente en oxygne,
- la conduction : l'nergie calorifique se propage au sein d'un solide ou par contact
entre deux solides. La quantit transfre dpend du temps de contact, du gradient
de temprature, de la surface de contact et de la conductivit thermique.

Propagation de la chaleur lors d'un incendie


C'est la convection et le rayonnement qui sont prdominants. Lors de la combustion d'une nappe de
liquide inflammable, le transfert de chaleur de la flamme s'effectue essentiellement par rayonnement. Par contre,
pour les feux de solides et de matriaux de construction, 75 % de l'nergie vient de la convection et 25 % du
rayonnement. Le transfert de chaleur dans les solides et liquides combustibles (et l'exception des mtaux) se
produit trs lentement en raison de la faible conductivit de la plupart des combustibles.

96

La propagation du feu peut se faire aussi :


- par projection de matires combustibles enflammes aprs boulement, explosion,
flammches portes par le vent, tincelles, etc.,
- par coulement accidentel de liquide inflammable sur le sol ou par des caniveaux,
des gouts, etc.,
- par rupture accidentelle de canalisations de liquides ou de gaz combustibles.
Afin d'viter la propagation, on peut utiliser diffrents moyens de compartimentage.
Lorsqu'on n'a pas ou plus le contrle d'un feu, il va dgnrer en un incendie.
Trois phases principales peuvent tre distingues dans l'volution d'un incendie :
- allumage ou inflammation : L'tendue du feu dpend alors de la charge brler, du
volume, de la forme ainsi que des phnomnes de surface. Si l'on veut viter une
destruction, c'est lors de cette phase qu'il faut agir. C'est une phase de chauffage o
la temprature reste basse (< 300C),
- embrasement gnralis ou combustion vive : Le feu est alors contrl par l'apport
de comburant, c'est--dire l'oxygne de l'air. La destruction des btiments se produit
dans cette phase, les pompiers doivent surtout limiter l'extension de l'incendie. La
temprature monte de 300-500C 1 000C en quelques minutes, les risques
d'effondrement sont donc importants,
- refroidissement : Ce dernier est global, mais l'chauffement des lments de
construction est encore possible et les risques d'effondrement persistent
(phnomnes de dilatation ou de contraction).
La dure des phases et les tempratures atteintes dpendent des proprits du
combustible, de sa rpartition dans la flamme de l'incendie et des conditions ambiantes telles
que l'apport d'air.
Il faut souvent un certain temps (priode d'induction) pour obtenir l'incendie. C'est
pendant cette priode d'induction qu'il est possible de dtecter prcocement l'incendie par des
dtecteurs de fumes ou de gaz forms.
Pour un incendie l'intrieur d'un btiment, les conditions de ventilation jouent un rle
important, d'une part dans l'arrive de comburant (oxygne de l'air) et d'autre part, pour les
pertes de chaleur par convection et rayonnement.
L'volution d'un incendie est donc difficile prvoir, et ncessite une analyse pour
chaque cas particulier. Cette analyse doit prendre en compte galement la configuration des
installations qui peut favoriser la propagation de l'incendie dans un site industriel.
Les combustibles peuvent tre naturels ou fabriqus, mais le terme combustible ne
correspond pas une classification chimique.
97

Dans la suite, seuls les cas des bandes transporteuses et la combustion des produits
agro-alimentaires sont traits en dtail.
IV.2. Les combustibles
Dans l'industrie agro-alimentaire, les incendies peuvent concerner les matires
premires ou les produits dans / ou constituant les btiments.
Les combustibles peuvent tre soit des solides (produits agro-alimentaires, bois...), des
liquides (huiles, gasoil, pesticides, ...), des gaz (gaz de soudage, de chauffage, ...).
Pour qu'une combustion de gaz puisse avoir lieu, il faut que le mlange gaz-comburant
soit dans des proportions adquates (compris entre la limite infrieure d'inflammabilit (LII)
et la limite suprieure d'inflammabilit (LSI) pour les mlanges gaz-air).
Lorsque la combustion prsente les caractres de l'explosion, on parlera de limites
infrieures et suprieures d'explosivit (LIE et LSE).
Un liquide inflammable est un liquide dont les vapeurs dans certaines conditions sont
inflammables. Pour chaque liquide, cette condition correspond la temprature partir de
laquelle les vapeurs peuvent tre enflammes par une source d'nergie (point clair).
La combustion des solides ne rpond pas des lois aussi prcises que celles des gaz ou
des liquides.
Les matriaux tels que le bois et autres matriaux cellulosiques mettent des gaz
inflammables et le processus de combustion se rapproche de celui des liquides.
Certains matriaux brlent en formant des braises, sans gros apport d'oxygne. Cela
donne lieu des feux couvants qui posent de gros problmes d'extinction.
Enfin, d'autres matriaux peuvent donner lieu des combustions spontanes par des
phnomnes d'auto-chauffements.
Nous rappelons que la norme AFNOR NF EN 2 introduit un systme normalis de
classification des feux en fonction de la nature du combustible comme suit :
classe A : feux de matriaux solides gnralement de nature organique produisant des braises
et des flammes,
classe B : feux de liquides ou de solides liqufiables produisant uniquement des flammes,
classe C : feux de gaz,
classe D : feux de mtaux.

98

IV.3. Comburant
Dans l'agriculture et les industries alimentaires, on ne rencontre gnralement que
l'oxygne dans l'air.
L'inflammabilit, la vitesse de combustion, la temprature obtenue au cours de
l'incendie et toutes les autres caractristiques de scurit lies l'incendie dpendent
fortement de la concentration en oxygne. Gnralement, ces caractristiques sont mesures
la concentration de l'oxygne dans l'air (20,94 % en volume).
Ces caractristiques varient de manire importante d'autres concentrations.
Lorsqu'on rduit la teneur en oxygne, il est possible d'arrter la combustion. Beaucoup de
combustibles condenss ne peuvent plus brler en-dessous de 17 % d'oxygne en volume
d'air. Pour les atmosphres explosives dans l'air, il faut abaisser nettement plus la
concentration (pour l'hydrogne, il faut descendre 5 % en volume). Par ailleurs, un feu
couvant ou une incandescence avec combustion, peut aussi se poursuivre avec des teneurs en
oxygne de l'ordre de 5 %.
IV.4. Sources d'inflammation
Pour l'incendie, on retrouve les mmes sources d'inflammation que pour l'explosion
qui sont dcrites dans la cinquime partie du guide (causes des incendies et des explosions).
IV.5. Caractristiques d'inflammabilit
Les caractristiques de scurit incendie permettent l'apprciation quantitative des
combustibles en ce qui concerne le phnomne dangereux d'un incendie.
Les caractristiques physiques et chimiques sont largement influences par les
conditions de ralisation des essais (rle de la convection notamment). Il est donc possible
d'obtenir des caractristiques reproductibles que dans des conditions d'essais spcifies.
Nous ne fournirons ici que la liste des essais permettant d'identifier si des produits
agro-alimentaires ou des produits combustibles, autres que ceux constituants les btiments
prsents dans un silo, permettent de conduire un incendie plus ou moins violent.
Les caractristiques les plus importantes concernant la scurit incendie sont :
IV.5.1. Combustibilit
Elle caractrise la capacit de combustibles ragir avec un comburant
(principalement l'oxygne de l'air) avec dveloppement de chaleur et de lumire.
Pour les produits granulaires, on peut notamment utiliser des mthodes permettant de
caractriser la propagation de la combustion dans un tas de dimensions donnes, enflamm
par une source d'inflammation comme celle de la norme VDI 2263.

99

Pour les liquides inflammables, il est important de connatre la vitesse de rgression de


la surface de la nappe de liquide ce qui permettra de dterminer l'importance de la puissance
calorifique produite. Des modles permettent de dterminer ces grandeurs.
Dans tous ces cas, il est indispensable de connatre les puissances calorifiques de feux
pleinement dvelopps.
IV.5.2. Point d'clair
C'est la plus faible temprature laquelle il faut porter un liquide pour qu'une quantit
suffisante de vapeurs soit mise par un liquide dans des conditions spcifies d'essais pour
obtenir une inflammation lorsqu'on applique une source d'inflammation.
Le point dclair nest valable que pour les liquides inflammables (hydrocarbures,
solvants organiques).
La classification des liquides combustibles en fonction de leurs points dclair, varie
selon les rglementations :
- le Code du travail : classement des substances et prparation dangereuses
(Ministre du Travail),
. extrmement inflammables : point clair < 0C,
. facilement inflammables : point clair < 21C,
. inflammables : 21C point clair, 55C,
- la rglementation des installations classes pour la protection de l'environnementnomenclature (Ministre charg de l'Environnement),
. extrmement inflammables : point clair < 0C,
. inflammables de premire catgorie : point clair < 55C,
. inflammables de deuxime catgorie : 55C point clair < 100C (sauf fioul
lourd),
. peu inflammables : fiouls lourds,
- les rgles d'amnagement et d'exploitation des dpts d'hydrocarbures, classement
des hydrocarbures (Ministre de l'Industrie),
.
.
.
.

catgorie A : hydrocarbures liqufis,


catgorie B : hydrocarbures liquides - point clair < 55C,
catgorie C : hydrocarbures liquides 55C < point clair < 100C,
catgorie D : hydrocarbures liquides point clair 100C,

- la rglementation transport, transports routiers, ferroviaires, maritimes, ariens classes de danger (Ministre des Transports). Cette rglementation ne concernant
pas le stockage n'est pas dcrite ici.

100

Remarque : Le point de feu est la temprature la plus faible laquelle il faut porter un
liquide dans des conditions spcifies d'essais pour que les vapeurs soient enflammes et que
leur combustion se poursuive pendant un temps suffisant aprs qu'une petite flamme ait t
place prs de la surface du liquide. Le point dclair est lgrement infrieur au point de feu.
IV.5.3. Temprature d'auto-inflammation
C'est la temprature minimale laquelle l'allumage est obtenu, par chauffage dans des
conditions d'essais spcifiques, et en l'absence de toute source d'allumage auxiliaire.
Lorsqu'on a affaire des solides, il est indispensable de faire la diffrence entre les
phnomnes de feu couvant et d'incandescence avec combustion.
Le feu couvant est la combustion d'un matriau sans mission visible de lumire et
gnralement rvle par de la fume et par une lvation de la temprature.
L'incandescence avec combustion est la combustion d'un matriau, l'tat solide, sans
flamme mais avec mission de lumire manant de la zone de combustion.
Pour les gaz et les liquides combustibles, on dtermine la temprature d'inflammation
des gaz et vapeurs considrs.
En ce qui concerne les poussires, il faut faire la diffrence entre les tempratures
d'inflammation des couches et des nuages de poussires. Les mthodes dcrites ci-aprs ont
t normalises par la CEI.
Le test de rfrence pour dterminer la temprature d'inflammation d'une couche de
poussires est le test ralis avec une couche de 5 mm d'paisseur plac sur une plaque
chauffe. A titre indicatif pour les produits agro-alimentaires pour des couches de 5 mm les
tempratures sont comprises entre 200 et 400C. Gnralement en France, l'INERIS prfre
dterminer la temprature d'apparition des phnomnes exothermiques dans un essai d'analyse
thermique diffrentielle (ATD) (voir temprature d'auto-chauffement, IV.5.4).
La temprature minimale d'inflammation des nuages de poussires est dtermine dans
le four Godbert-Greenwald (figure 17).
A titre indicatif, pour les produits agro-alimentaires, les tempratures d'inflammation
des nuages sont comprises entre 350 et 500C.

101

Figure 17 :
Four type Godbert-Greenwald
IV.5.4. Temprature d'auto-chauffement
C'est la plus faible temprature d'un liquide ou d'un solide dans l'air ou en l'absence
d'air pour laquelle, dans des conditions spcifies, des ractions avec dgagement de chaleur
(processus biologiques, oxydation, ...) dmarrent dans la substance ou sa surface. Sous air,
l'auto-chauffement d'une substance peut conduire l'auto-inflammation.
La temprature d'auto-chauffement d'un produit pulvrulent est dtermine
l'INERIS par l'analyse thermogravimtrique (ATG) couple l'analyse thermique
diffrentielle (ATD) (figure 18).

102

Selon le risque d'auto-chauffement mis en vidence, l'essai ATD est complt par un
essai en tuve isotherme (figure 19).

Figure 19 :
Etuve isotherme
Cette mthode consiste dterminer la temprature critique d'auto-chauffement de
volumes homothtiques croissants d'un combustible solide.
Par des essais effectus sur plusieurs volumes, on arrive dgager une relation
temprature critique-volume de matire. A titre d'exemple, des courbes obtenues avec des
produits agro-alimentaires sont donnes dans la cinquime partie du guide, sous II.13.
IV.5.5. Chaleur de combustion, potentiel calorifique
C'est l'nergie calorifique susceptible d'tre dgage par la combustion complte d'un
matriau par unit de masse. Cette nergie est appele Pouvoir Calorifique Suprieur -PCS-,
si on considre l'eau condense et pouvoir calorifique infrieur lorsque l'eau est l'tat de
vapeur.
IV.5.6. Pouvoir calorifique
C'est la quantit de chaleur dgage par la combustion complte de l'unit de masse
d'une substance dans l'oxygne avec formation d'eau sous forme gazeuse.
A titre d'exemple, les pouvoirs calorifiques des produits agro-alimentaires dpendent
du pourcentage de matires organiques (protines, matires grasses, fibres, amidon) et sont
compris entre 15 mJ/kg et 16 mJ/kg.
IV.5.7. Charge calorifique
C'est l'nergie calorifique de la totalit des lments contenus dans un espace, aussi
bien dans les quipements que dans les btiments.

103

IV.5.8. Vitesse de propagation de la flamme


C'est la distance parcourue par unit de temps lorsque le front de flamme se dveloppe
dans des conditions spcifies d'essais.
IV.5.9. Dbit calorifique
C'est l'nergie dissipe par unit de temps lors de la combustion d'une substance dans
des conditions d'essais spcifies.
IV.5.10. Indice d'oxygne
C'est la concentration minimale d'oxygne, dans un mlange avec l'azote, laquelle un
matriau brle juste, dans des conditions d'essais spcifies.
IV.5.11. Vitesse linaire de combustion
C'est la distance parcourue par la zone en combustion par unit de temps ; elle dpend
des conditions d'essais.
IV.5.12. Vitesse de combustion de zone
C'est la zone concerne par la combustion par unit de temps ; elle dpend des
conditions d'essais.
IV.5.13. Dure de combustion avec flamme
C'est l'intervalle de temps pendant lequel la combustion se poursuit aprs que la source
d'inflammation ait t retire.
IV.5.14. Dure de combustion aprs extinction de la flamme (pour les
solides)
C'est l'intervalle de temps qui s'coule depuis la fin de la flamme jusqu' l'absence de
tout feu couvant ou d'incandescence avec combustion des matriaux.
IV. 5.15. Autres caractristiques
D'autres caractristiques sont galement importantes : masse molaire, densit, densit
relative des vapeurs, point d'bullition, point de fusion, point de conglation, pression de
vapeur, vitesse d'vaporation, coefficient de diffusion, valeurs critiques, etc.
IV.6. Propagation d'un incendie
La dynamique de la propagation d'un incendie peut tre illustre par ce qui est obtenu
lors de l'incendie de certaines courroies transporteuses.

104

Les transporteurs bande sont trs utiliss pour la manutention et le transport de


produits en vrac, tant sur de courtes que de longues distances.
Les bandes sont gnralement constitues d'une carcasse (textile ou mtallique), et de
matriaux lastomriques ou thermoplastiques (polypropylne, polybutadine, isoprne,
chloroprne, PVC, ...). Leur pouvoir calorifique est lev (40 mJ/kg pour certaines courroies
facilement inflammables et propagatrices de la flamme, celui du bois tant de l'ordre de
18 mJ/kg).
Un essai d'incendie ralis dans une galerie exprimentale l'INERIS (longue de 50 m
et de 10 m de section), dans le cadre dune expertise aprs un accident, a permis d'valuer la
vitesse de propagation du feu, la densit et la toxicit des fumes mises et les flux de chaleur
dgags par la combustion de 12 m de bande non ignifuge, place dans une configuration
raliste d'utilisation (inclinaison, arage de vitesse 1 m/s). L'allumage a t ralis par une
source d'nergie rayonnante.
Les principales conclusions ont t l'inflammation de la bande dans les 10 minutes
suivant l'allumage de la source dnergie rayonnante (vitesse de combustion < 1 m/min) ; puis
l'acclration importante de la combustion (2 < vitesse de combustion < 4 m/min) jusqu' la
destruction complte de la bande dans un dlai < 20 min aprs l'apparition des flammes.
La combustion a provoqu la formation de gouttes enflammes, la projection de
particules caoutchouteuses et l'mission de fumes extrmement opaques. Le passage du front
de flammes s'est accompagn d'un flux thermique lev compris en 10 et 30 W/cm. Les
principaux gaz mis ont t le dioxyde de carbone, l'anhydride carbonique et des
hydrocarbures. Les tempratures maximales releves sont alors de 900 (tableau 8).

A 6 m de
A 11 m (Extrmit
l'extrmit amont
de la bande)

A 38 m

A 2,75 m de hauteur

450C

800C

387C

A 1,50 m de hauteur

--

750C

232C

A 0,50 m de hauteur

750C

900C

136C

Tableau 8 :
Tempratures releves lors de l'essai
de l'incendie d'une bande transporteuse (INERIS)

105

Les facteurs importants qui agissent sur la propagation du feu dans le cas d'une bande
transporteuse sont : la nature de son revtement et de sa carcasse, ses dimensions (largeur,
longueur), l'orientation du tapis (pente), le dbit calorifique (transfert par rayonnement et
convection) et l'apport de comburant au niveau des flammes.
Les bandes de transporteurs peuvent donc constituer un vecteur de la propagation d'un
incendie du fait, lors de leur combustion, de la formation de gouttes enflammes et de la
projection de morceaux de bande en feu ( des distances de plusieurs dizaines de mtres).
A noter que, les bandes contenant des produits halogns (PVC, chloroprne, ...)
brlent difficilement mais la production de fumes toxiques peut tre importante (acide
chlorhydrique, voire acide cyanhydrique).
IV.7. Risques toxiques
IV. 7.1. Fumes
De faon gnrale, dans un incendie, la toxicit des fumes est responsable de 50
80 % des dcs et deux victimes hospitalises sur trois prsentent uniquement des signes
d'intoxication. Les personnes dcdes par inhalation de fumes toxiques sont en gnral des
personnes bloques prs du feu ou des acteurs de la lutte anti-incendie. En effet, des pertes de
visibilit dues l'opacit des fumes empchent les personnes prsentes de gagner les issues
de secours et gnent fortement la lutte.
Dans le cas d'explosion de poussires agro-alimentaires et dincendies de produits
agro-alimentaires, c'est gnralement le monoxyde de carbone produit en grande quantit par
la combustion des poussires qui est toxique pour les personnes.
Ce gaz est mortel pour l'homme une teneur de 1 % pour une exposition de 1 minute.
Dans des accidents en milieu trs confin (explosions minires) des teneurs importantes en
CO ont t releves juste aprs une explosion de poussires (plus de 3 % dans certains cas).
Par contre, les fumes mises par l'incendie de certains produits prsents sur les sites
de stockage de produits agro-alimentaires (pesticides de traitement des grains, engrais,
produits phytosanitaires) peuvent avoir une toxicit importante.
On peut classer les gaz produits lors d'incendies et d'explosions en trois grandes
classes toxicologiques :
- Les narcotiques et asphyxiants :
On trouve en particulier CO, HCN, H2S, benzne, actone, hydrocarbures
aliphatiques... Ces substances sont des dpresseurs du systme nerveux central et bien souvent
des toxiques du systme cardio-vasculaire.

106

- Les irritants :
On compte parmi eux NOx, HCl, Cl2, NH3, l'acrolne, ... Ces produits sont toxiques
(parfois avec retard) pour les voies ariennes suprieures et les poumons.
- Les autres :
Hydrocarbures halogns (toxicit hpatique), alcools, phnols (neurotoxicit), glycols
et divers composs aromatiques azots qui sont toxiques pour les cellules sanguines.
L'intoxication peut galement venir du manque d'oxygne. Des phnomnes
d'incoordination motrice se manifestent 17 % d'oxygne. En-dessous de 10 %, la mort est
immdiate.
L'action de ces gaz sur l'organisme diffre selon leur nature. Des exemples sont
donns ci-dessous.
Le monoxyde de carbone
On explique la toxicit de CO par son affinit pour l'hmoglobine (210 fois suprieure
celle de l'oxygne). De ce fait les capacits de transport de l'oxygne par le sang diminuent.
Cela affecte surtout les deux organes les plus sensibles au manque d'oxygne que sont le cur
et le cerveau. D'autre part, le CO se fixe galement sur la myoglobine, diminuant ainsi la
diffusion de l'oxygne dans la cellule. Enfin, d'autres effets du CO ont t tudis ; on citera
par exemple la toxicit cardiaque du CO.
Le dioxyde de carbone :
Des concentrations de CO2 lgrement suprieures la normale augmentent la fois la
frquence et le volume de la respiration, conduisant ainsi l'inhalation de quantits plus
importantes de gaz toxiques.
L'acide cyanhydrique :
Ce produit possde, comme le CO, une forte affinit pour les hmoprotnes. Il se fixe
galement sur les cytochromes oxydases, bloquant ainsi la respiration cellulaire. Il a donc un
effet asphyxiant redoutable et mne l'hypoxie crbrale.
Le gaz chlorhydrique :
Ce gaz produit une irritation intense des muqueuses oculaires et des voies
respiratoires. Ce gaz rencontr surtout dans la dcomposition du PVC, est adsorb sur les
suies produites lors de l'incendie. Cet arosol de micro-particules, se dposant sur les voies
respiratoires, engendre alors des micro-lsions localises.

107

Les mlanges de gaz :


La toxicit des fumes d'incendie est d'autant plus mal connue, que le nombre de gaz
est important. Elle dpend des produits concerns par l'incendie. On peut par exemple trouver
des gaz irritants (NOx, HCl, acrolne, ...).
L'valuation des impacts toxiques des nuages de fumes sur l'environnement proche
doit tre considr s'ils peuvent tre significatifs dans le cadre notamment de scnarios
d'accidents tirs de l'analyse des risques retenus dans les tudes de dangers rglementaires.
Pour tudier ces scnarios, des modles existent comme ceux utiliss par l'INERIS, qui
tiennent compte de paramtres atmosphriques et topographiques pour calculer la dispersion
des panaches de fumes toxiques.
Par ailleurs, les fumes sont constitues de gaz de combustion mais aussi de particules
solides de produits imbrls qui les rendent opaques et gnent ainsi les interventions de
secours.
IV.7.2. Eau d'extinction
La toxicit des eaux d'extinction dpend pour beaucoup des substances qui sont
stockes ou produites lors de l'incendie. Pour se prmunir de consquences sur
l'environnement, le principe est simple : il faut viter que ces eaux n'atteignent
l'environnement extrieur l'usine, en particulier pour les produits dont on connat le
caractre dangereux. La mise en place de cuvette de rtention et/ou de cuve de stockage des
eaux d'extinction au niveau des aires de stockage des produits toxiques (produits agropharmaceutiques, solvants, ...) constitue la seule solution envisageable l'heure actuelle.
IV.8. Consquences d'un incendie
IV.8.1. Effets thermiques
Les flux thermiques dgags par la combustion de matires peuvent engendrer la
fois :
- des brlures "graves" pour les personnes,
- des effets sur les structures pouvant conduire l'effondrement de constructions.
Le tableau 9 donne des indications sur les intensits des flux thermiques et les
consquences possibles.

108

Flux
(kw/m)

Flux
(kw/m)

Consquences

240

Rayonnement d'un feu intense (1150C)

200

ruine du bton par clatement interne en


quelques dizaines de minutes (200-300C)

150

rayonnement d'un feu moyen (1000C)

100

temprature de 100C dans 10 cm de bton


au bout de 3 heures

92

rayonnement d'un feu faible

40

ignition spontane du bois en 40 s

36

propagation probable du feu de rservoirs


d'hydrocarbures mme refroidis l'eau

27

ignition spontane du bois entre 5 et 15


minutes

20

12

- tenue des ouvrages d'art en bton pendant


plusieurs heures
- inflammation possible des vtements
modification structurelle des fibres de type
polyester

Consquences

dbut de la combustion spontane du bois et


des peintures

9,5

seuil de la douleur en 6 s, flux minimal ltal


en 30 s

10

modification structurelle de la laine ou du


coton

- intervention de personnes protges avec


des tenues ignifuges
- bris de vitres sous l'effet thermique
- flux minimal ltal pour 60 s
- intervention rapide pour des personnes
protges (pompiers)

2,9

flux minimal ltal en 120 s

1,5

seuil de rayonnement continu pour des


personnes non protges (habillement
normal)

1
0,7

rayonnement solaire en zone quatoriale


rougissement de la peau, brlure en cas
d'exposition prolonge

Tableau 9 :
Intensit du flux thermique et type de consquence
(Prventique et Scurit N 5 aot-septembre 1994, page 8)
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement - /31/)

Effets sur l'homme


L'effet sur l'homme du flux thermique dgag par un incendie est surtout li la dure
du temps d'exposition.
A titre indicatif, les courbes du flux minimal ltal et du flux correspondant aux
blessures srieuses donnes la figure 20 montrent quelles sont, en fonction du temps
d'exposition (s), les intensits du flux rayonn (kW/m) ncessaires.
Des seuils caractristiques des flux thermiques de plusieurs minutes, respectivement
de 5 kW/m pour l'apparition de la ltalit et de 3 kW/m pour la limite des effets significatifs
sont retenus dans le cadre des tudes de dangers.

109

Figure 20 :
Flux rayonn induisant des brlures chez l'homme
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement - /31/)
A distance de la flamme, les effets du flux radiatif mis se traduisent par l'apparition
de brlures au 1er, 2me et 3me degr dont les consquences pour l'homme sont :
1er degr : atteinte superficielle de la couche corne (rougeur)
2me degr : destruction partielle de l'piderme (cloques)
3me degr : destruction totale de l'piderme et du derme (tches noires).
Dans la mesure o les brlures au troisime degr sont gnralement tendues, elles
sont mortelles brve chance.
Les brlures du second degr peuvent galement tre mortelles selon la surface
atteinte :
- 90 % : mortalit dans 90 % des cas,
- 50 % : mortalit dans 50 % des cas,
- 25 % : mortalit dans 5 % des cas.
Les brlures du premier degr ne sont pas mortelles.

110

Effets sur les structures


Le rayonnement thermique a un effet consquent sur les structures dans le cas des
incendies, car les flux thermiques sont importants et les dures d'exposition sont longues.
Toutes les structures subissent des modifications ds l'instant o l'intensit du flux
thermique est assez consquente (5 kW/m) qui vont se traduire par des dformations, suivies
par un effondrement si un seuil critique est dpass. Dans certains cas, l'effondrement
d'installation comme celle d'une cellule de stockage peut avoir des consquences dramatiques
pour le personnel situ proximit.

111

SIXIEME PARTIE

MOYENS DE PREVENTION ET PROTECTION


DE L'EXPLOSION ET DE L'INCENDIE

Deux types de mesures sont possibles pour rduire les risques d'explosion et
d'incendie :
- la prvention qui permet de diminuer la probabilit de survenance d'un sinistre,
- la protection qui permet de diminuer les dommages d'un sinistre.
Dans la suite, la prvention et la protection de l'explosion et de l'incendie sont traites
dans un cadre gnral, afin de donner un aperu des moyens disponibles pour viter les
accidents importants.
Une application spcifique aux silos de produits agro-alimentaires est faite dans la
septime partie du guide, qui donne des recommandations pour un certain nombre
dinstallations rencontres dans les silos.

Apprciation du risque d'explosion et d'incendie dans les conditions industrielles


Chaque installation industrielle doit tre l'objet d'une analyse du risque
d'explosion et d'incendie (/32/, /33/).
Les risques d'explosion et d'incendie ncessitent d'abord l'identification des
phnomnes dangereux en s'intressant la fois leur occurrence et aux dommages possibles.
Dans les phnomnes dangereux, on doit prendre en compte la probabilit
d'occurrence (sources d'inflammation) et les conditions de propagation.
La prvention va s'intresser la probabilit d'occurrence qui peut tre apprcie
l'aide des caractristiques de scurit explosion et d'incendie du systme complet.
Les proprits des sources d'inflammation active doivent tre values.

112

Il faut noter que les caractristiques de scurit explosion et incendie sont


gnralement dtermines l'chelle du laboratoire dans des conditions d'essais spcifiques
dcrites dans la cinquime partie du guide. Pour l'apprciation des risques, il faut considrer
les conditions de fonctionnement (fabrication, stockage, ...), et notamment l'influence de la
pression et de la temprature de fonctionnement, les conditions de transfert des produits
(coulement laminaire ou turbulent), la gomtrie de l'appareil.
Il est aussi ncessaire d'apprcier le risque pour les conditions de dmarrage et d'arrt
de l'installation, lors des travaux de rparation et de maintenance et lors de
dysfonctionnement ; en effet dans ces conditions, les teneurs en combustibles ou en
poussires en suspension, les conditions d'exploitation sont gnralement changes. De
nouvelles sources d'inflammation peuvent apparatre (postes de soudure donnant des perles
incandescentes, surcharge d'une courroie entranant un frottement, ...).
Pour la prvention du risque de propagation d'une explosion, d'un incendie, il est
indispensable de tenir compte des particularits des installations (compartimentage,
liaison,...).
En dpit de l'adoption de mesures de prvention, l'explosion, l'incendie peuvent se
produire.
Pour l'incendie, plus tt le feu est dtect, contrl et combattu, moins les effets seront
importants. La propagation du feu peut tre limite l'aide de la dtection prcoce de
l'incendie, et par des moyens d'extinction appropris.
Pour dfinir comment le feu peut se propager dans les conditions normales et
anormales de fonctionnement de l'installation, les mesures de protection de l'incident doivent
tenir compte des caractristiques de scurit des substances combustibles (combustibilit,
potentiel calorifique, vitesse de propagation de la flamme, vitesse de combustion linaire).
Pour l'explosion, plus l'vnement reste localis, plus il est facile d'en rduire les
effets.
Les mesures de protection de l'explosion doivent tenir compte de la configuration des
installations pour dfinir comment l'explosion de poussires peut se propager aussi bien dans
les conditions normales et anormales de fonctionnement de l'installation et des
caractristiques de scurit des substances explosives (limite infrieure d'explosivit, pression
maximale d'explosion, Kst, ...).
Les effets de l'explosion peuvent tre contenus dans un appareil rsistant l'explosion.
Les effets de l'explosion (pression, flamme, projection de dbris) peuvent tre limits
par une construction rsistante l'explosion vitant l'effondrement, par l'installation d'vents
et la suppression de l'explosion.
La propagation d'une explosion peut tre limite par isolement et interruption de
l'explosion (dcouplage).

113

La suppression d'une ou plusieurs des conditions qui sont spcifiques l'explosion


dans "l'hexagone de l'explosion" n'empche pas forcment le dclenchement d'un incendie,
qui lui ncessite la suppression d'une des conditions du triangle du feu. C'est pourquoi, il est
frquent de constater dans l'analyse d'un accident, qu'un incendie succde une explosion de
poussires.
Un incendie peut donc suivre une explosion, mais inversement, une explosion peut
tre la consquence d'un incendie non matris.

I./ PREVENTION
I.1.

Prvention de l'explosion

La prvention des explosions de poussires consiste supprimer une ou plusieurs des


conditions de l'hexagone de l'explosion (/32/).
Les conditions sur lesquelles on peut agir concernent :
. le combustible : la poussire,
. la source d'inflammation,
. le comburant : l'oxygne de l'air.
La prvention pourra donc s'exercer au niveau du combustible, des sources
d'inflammation ou du comburant.
Limitation de la cration de poussires et limination des poussires
En ce qui concerne les poussires combustibles, dans toute la mesure du possible, il
faut viter, lors des oprations faites sur les produits agro-alimentaires, de crer inutilement
des nuages de poussires dans les installations o une explosion "primaire" est possible. Il
faut par ailleurs empcher les missions de poussires hors des installations qui peuvent
conduire former des dpts et aprs remise en suspension, alimenter une explosion
"secondaire".
Les missions de poussires sont surtout importantes au niveau des points de transfert
des installations de transport gravitaire, et galement dans les installations o les produits
subissent un traitement particulier (nettoyeur, schoir, ensachage, etc.).
La rduction des missions de poussires passe par des dispositions constructives sur
ces installations (rduction des hauteurs de chute par exemple), par des dispositions
prventives sur les produits stocks (nettoyage pralable et traitement particulier des produits
comme l'ajout d'huile) et par la mise en place de dispositifs de captage des poussires
produites (installation de dpoussirage).

114

Si malgr tout des missions de poussires subsistent, il faut rendre les installations,
ou les points d'mission suffisamment tanches pour que la poussire ne puisse s'chapper.
Les poussires, mises dans l'environnement des installations, qui n'ont pas t traites
par les dispositions prcdentes vont se dposer par sdimentation sur le sol et les parois des
btiments, et vont constituer des accumulations de poussires. Le long des appareils de
transport des dpts sont susceptibles de se former (chemin de cbles, gaines, moteurs
lectriques, ...).
Pour rduire le risque d'explosion, les dpts de poussires doivent tre vacus
rgulirement par un nettoyage des locaux, afin d'viter, dans le cas d'un soulvement des
poussires, de se trouver dans le domaine d'explosivit.
Une conception adapte des btiments est ncessaire, pour limiter au maximum les
zones o les poussires se dposent notamment celles d'accs difficile pour le nettoyage. On
peut citer dans ce domaine les mesures suivantes :
- viter au maximum les surfaces horizontales dans l'espace des btiments abritant les
installations (lment de charpente, canalisation, chemin de cbles, ...),
- liminer sur les sols des tages des btiments les asprits qui sont propices aux
accumulations de poussires,
- amnager des accs aux diffrentes parties des btiments.
Malgr la mise en place des dispositions prcdentes, la limitation des missions et des
dpts de poussires, un seuil convenable permettant de rduire fortement la probabilit
d'occurrence de l'explosion, ne peut tre obtenue sans une sensibilisation du personnel aux
risques prsents par les poussires. De plus, une organisation de l'exploitation prenant en
compte cet aspect (conception et maintenance des installations, procdure de nettoyage) est
mettre en place.
Ces mesures ne permettent pas en gnral d'liminer le risque d'explosion mais elles
tendent essentiellement viter que l'explosion ne se propage et ne dgnre en accident
catastrophique.
. Limitation des sources d'inflammation
Les sources d'inflammation active pour une explosion sont dcrites en dtail
auparavant dans la cinquime partie du guide.
Diverses sources d'inflammation pouvant tre l'origine d'explosions (ou d'incendies)
dans les silos sont envisager : tincelle ou chauffement d'origine mcanique ou lectrique,
tincelle d'origine lectrostatique, auto-chauffement des produits, prsence de feux nus
L'auto-chauffement concerne essentiellement les dpts de poussires ou de produits
pulvrulents, de faible importance que l'on trouve, par exemple, lors de bourrages dans les
circuits de manutention et de dpts de produits dans les circuits de transport pneumatique ou
de forte importance comme les stockages en trmie et en silo.
115

Les tincelles mcaniques sont surtout craindre dans les installations pourvues d'un
quipage mobile en cas d'anomalie de fonctionnement ou de prsence de corps trangers
(engin de manutention, broyeur, ).
Les tincelles d'origine lectrostatique sont susceptibles d'apparatre, dans les
installations de l'tablissement, o les produits pulvrulents subissent des frottements
(oprations de chargement, de vidange, de transport pneumatique, de broyage, ).
Les points chauds peuvent provenir d'chauffements de pices mcaniques, de points
incandescents vhiculs avec les produits transports, de surfaces chauffes par des oprations
d'entretien (soudage, dcoupage). Les flammes peuvent provenir essentiellement de
l'utilisation d'appareils de dcoupage et de soudage.
Au total, selon leur origine, les sources d'inflammation sont plus ou moins
nergtiques. L'nergie dlivre par un point chaud est sans commune mesure avec celle
dlivre par une tincelle lectrostatique.
Les sources d'inflammation peuvent avoir pour origine les installations.
Les sources d'inflammation peuvent apparatre lors du fonctionnement normal (surface
chaude), ou lors des dysfonctionnements (frottement accidentel) des installations.
Les sources d'inflammation peuvent provenir galement d'autres installations
connectes (installation de transport, circuit de dpoussirage) et peuvent avoir des origines
diverses : particules incandescentes, corps trangers, etc.
La flamme d'une explosion, survenant dans une installation contigu, peut constituer
galement une source d'inflammation.
Une autre origine trs frquente des sources d'inflammation est apporte par les
interventions de rparation ou d'entretien (travail par point chaud).
La source d'inflammation peut tre constitue par la combustion de produits agroalimentaires la suite d'un auto-chauffement, ou l'inflammation de gaz form lors d'une
fermentation.
La prvention contre les explosions implique la suppression de toute source
d'inflammation active.
Pour ce faire, des dispositions doivent tre prises pour viter l'apparition des sources
d'inflammation notamment lors du choix des installations et des matriaux mis en uvre, lors
de la conception des installations et des btiments et par l'emploi de systmes de contrle, de
commande et de surveillance permettant de dtecter les dysfonctionnements.
La dfinition des mesures spcifiques doit tre effectue aprs une analyse des
installations en fonction de la nature des sources d'inflammation susceptibles d'apparatre, et
des caractristiques d'inflammabilit des poussires.

116

Pour les surfaces chaudes, le principe gnral est que la temprature de surface ne
dpasse en aucun cas la temprature minimale d'inflammation des produits inflammables qui
pourraient venir en contact avec elles (en tenant compte de l'paisseur pour les dpts).
Une autre mthode pour supprimer les sources d'inflammation active d'origine
thermique, est de les liminer ds leur apparition aprs dtection par l'action d'un agent
extincteur (figure 21). Cette mthode de prvention de l'explosion est utiliser principalement
dans les installations o il y a un flux de produit s'coulant par gravit (engin de manutention)
ou par un support extrieur (transport sous flux d'air).

Figure 21 :
Dispositif de lutte contre les tincelles ou les points incandescents
Abaissement de la teneur en oxygne
L'addition de gaz inerte permet de sortir du domaine d'explosivit, en abaissant la
teneur en oxygne.
Pour viter tout risque d'explosion, on peut introduire un gaz inerte dans l'enceinte
tanche d'une installation, de manire empcher les suspensions de poussires formes de
gnrer une explosion en prsence d'une source d'inflammation.
Diffrents gaz inertes peuvent tre utiliss cet effet : N2, CO2, fumes de
combustion.
La teneur maximale admissible en O2 pour viter l'explosion dpend de la nature des
produits agro-alimentaires et galement du gaz inerte employ.
Il faut en gnral descendre en-dessous d'une concentration limite en oxygne de 10 %
en volume ; seul un essai spcifique permet une dtermination prcise de cette concentration.

117

Pour tre efficace, la mthode ncessite le suivi rigoureux de procdures de contrle et


d'exploitation afin de garantir en permanence une teneur en O2 infrieure la concentration
limite en oxygne avec un contrle rgulier de cette teneur.
L'anoxie doit tre aussi prise en compte au plan des dangers pour le personnel.
Pour rduire les risques d'apparition d'une explosion, et parvenir un niveau de
scurit satisfaisant, les mesures de prvention se rapportant aux combustibles et aux
sources d'inflammation doivent tre compltes par l'application effective de
rglements, normes et consignes de scurit, et par l'tablissement par l'exploitant de
rgles d'exploitation, de contrle et de maintenance des installations de stockage.
I.2.

Prvention de l'incendie

Pour qu'il y ait un feu, il faut la prsence simultane de trois conditions que l'on trouve
dans le triangle du feu :
- un combustible,
- une source d'inflammation,
- un comburant.
Un incendie est un feu qui n'a pas t matris aprs son dmarrage ; il peut se
dvelopper plus ou moins rapidement (propagation) et se terminer par un sinistre (destruction)
plus ou moins important selon sa violence.
Pour prvenir les incendies on pourra agir sur la prsence de combustibles et de
sources d'inflammation pour empcher le risque d'occurrence d'un feu (/30/, /34/).
. Les combustibles
Les combustibles susceptibles de participer un dbut d'incendie peuvent tre les
produits stocks, et les matriaux combustibles ncessaires au fonctionnement des appareils
(bande transporteuse, carburant, huile, insecticide ...) prsents dans ceux-ci ou proximit ou
dans des locaux spcialiss.
Pour les produits stocks, la prvention de l'incendie doit tenir compte des spcificits
des produits vis--vis de l'incendie. Lors des diffrentes oprations ralises, les mesures
suivantes doivent tre prises :
- viter les accumulations inutiles proximit immdiate des zones o le risque
d'inflammation est lev (circuit de schage, moteur thermique et lectrique non
adapt, palier de transporteur, schoir),
- veiller maintenir un tat permettant de limiter les risques d'auto-inflammation
(humidit, temprature, ...) dans les cellules de stockage, les schoirs, ...
Pour les produits combustibles prsents dans les btiments ou les appareils, la
prvention de l'incendie repose sur :

118

- l'utilisation de matriaux incombustibles ou toutefois difficilement inflammables,


- la limitation au strict ncessaire des quantits de combustibles (huile, produit de
traitement,...) stocks proximit de dpts de produits agro-alimentaires.
. Les sources d'inflammation
On retrouve pour l'incendie les mmes sources d'inflammation que pour l'explosion,
les tincelles d'origine lectrostatique tant cependant beaucoup plus spcifiques de
l'explosion.
Dans ces sources, l'inflammation la suite d'un auto-chauffement est particulirement
insidieuse, parce que l'incendie prend naissance sans apport de chaleur extrieure, la chaleur
ncessaire l'inflammation tant gnre l'intrieur du dpt de produit parfois mme ds la
temprature ambiante.
Pour liminer les sources d'inflammation active et viter les incendies, des mesures de
prvention adaptes aux types de sources susceptibles d'apparatre, et aux caractristiques
d'inflammabilit des produits doivent tre prises. Elles portent essentiellement sur :
- le choix des installations et des matriaux mis en uvre,
- la conception et les conditions d'exploitation des installations,
- le contrle de la sret de fonctionnement des installations.
Pour rduire les risques dapparition d'un incendie, et parvenir un niveau de
scurit satisfaisant, les mesures de prvention se rapportant aux combustibles et aux
sources d'inflammation doivent tre compltes par l'application effective de
rglements, normes et consignes de scurit, et par l'tablissement par l'exploitant de
rgles d'exploitation, de contrle et de maintenance des installations de stockage.

II./

PROTECTION
II.1.

Protection de l'explosion

Bien souvent les mesures de prvention ne suffisent pas pour rduire le risque
d'explosion un niveau acceptable, et il faut donc agir pour limiter les effets de l'explosion
(/32/, /35/, /36/).
Dans les appareils ou points de l'espace o la poussire est en suspension des
concentrations explosives, des explosions primaires sont possibles et il y a lieu d'installer des
moyens de protection pour attnuer leurs effets. Ces explosions primaires, si elles ne sont pas
convenablement attnues, peuvent conduire la remise en suspension de poussires
dposes, favorisant la propagation d'explosions secondaires, ayant souvent les effets les plus
dvastateurs.
En complment des mesures de prvention qui viennent d'tre recenses, des mesures
de protection contre les explosions doivent tre adoptes, leur objectif tant de rduire les
effets des explosions en limitant la propagation de la flamme et de la pression et leurs effets.
119

On distingue diffrentes catgories de mesures qui sont dcrites ci-dessous.


Construction rsistante lexplosion
La mthode consiste construire les appareils et/ou les btiments susceptibles d'tre
soumis aux effets de pression de l'explosion, suffisamment rsistants, pour ne pas se disloquer
et s'effondrer.
Pour ce faire, la rsistance mcanique des structures des installations doit tre
suprieure la pression maximale d'explosion afin de ne pas conduire des effondrements.
C'est relativement facile obtenir sur un appareil isol de faible volume et peu allong
(rapport longueur/diamtre infrieur 5), car les pressions maximales gnralement
infrieures 10 bar sont compatibles avec des installations industriellement et
conomiquement ralisables.
La conception d'installations rsistantes la pression des explosions concerne donc
principalement les enceintes de faible volume (appareils plutt que btiments) et les
canalisations de petits diamtres (canalisations de transport pneumatique par exemple) ou la
dtonation est possible (surpression pouvant atteindre 30 bar).
Dcharge de lexplosion
La mthode consiste en la "dcharge de l'explosion", afin que la pression atteinte
(pression d'explosion rduite) soit nettement infrieure la rsistance mcanique de la partie
d'installation susceptible d'tre soumise aux effets de pression de l'explosion.
Sur les appareils ou btiments peu allongs, l'attnuation de la suppression due
l'explosion peut tre obtenue par des vents de dcharge.
Cette mthode de protection impose qu'on ait dtermin au pralable la rsistance
l'effondrement et l'clatement sur l'ensemble des appareils et volumes sur lesquels on a ou
non installs des vents.
Elle ncessite galement, de connatre l'tat de turbulence l'intrieur de l'enceinte
protger au moment de l'explosion.
Calcul des vents
Les enceintes peuvent avoir des capacits trs diffrentes (volume de quelques
centaines quelques milliers de mtres cubes) et des formes ramasses ou plus allonges.
Il se pose dans tous les cas de figure, le problme de la faisabilit de la protection par
vent et du dimensionnement de la surface des vents pour limiter la pression une valeur
infrieure la rsistance mcanique des structures.

120

Au niveau franais, pour rpondre ce besoin, a t dveloppe la norme


exprimentale AFNOR U 54-540 (/1/) de dcembre 1986 qui dfinit les mthodes pour le
calcul des surfaces d'vents en fonction de caractristiques des poussires (indice d'explosion)
et de l'appareil protger (pression supportable), et des conditions de turbulences.
Le domaine d'application de la norme concerne les volumes infrieurs 1 000 m3 et de
forme ramasse (rapport longueur ou hauteur/diamtre ou largeur infrieure 5). De plus, la
dcharge de pression est limite aux mlanges air-poussires dont l'indice d'explosion (KSt ou
Kmax T) est infrieure 600 bar.m.s.-1.
Dans cette norme, la mthode applicable aux turbulences "faible" et "moyennement
forte" est celle tire de la recommandation allemande VDI 3673 (/37/). Elle permet la
dtermination de la surface de dcharge ncessaire (F), en considrant la pression rduite
d'explosion Pred et la pression d'ouverture Pstat du dispositif de dcharge, pour un volume V de
l'enceinte lorsque la valeur KSt de la poussire est connue. La mthode est valable pour les
poussires dveloppant une pression absolue d'explosion maximale de 11 bar lorsque la valeur
KSt ne dpasse pas 300 bar.m.s.-1.
Dans cette norme, la mthode applicable aux turbulences "leves" est celle mise au
point au CERCHAR. Un nuage turbulence leve peut exister, soit du fait de conditions de
travail particulires (broyage, transport pneumatique), soit du fait d'une source d'inflammation
violente. Dans ce cas, la dtermination de la surface d'vent (F) est faite partir de la pression
rduite Pred, de la pression d'ouverture Pstat et du volume V, et la gamme des Kmax T des
poussires en bar.m.s.-1 (100, 100 << 400, 400 << 600). La valeur de Kmax T de la poussire
doit tre connue dans des conditions de turbulences leves.
Remarque :
Pour la protection dinstallations particulires non couvertes par la norme, NF U54540 prconise, dfaut de mthode de calcul fiable :
L
est suprieure 5 et la hauteur
D
suprieure 20 m, de prvoir que toute la surface du toit serve d'vent.

- Pour les cellules de stockage, lorsque le rapport

- Pour les tours de manutention en bton, de prvoir que 25 % de la surface latrale


serve d'vent.
Pour la protection de structure trs allonge de type canalisation la norme NF U54-540
stipule dans les paragraphes 7.3 et 7.4 :
"- Elvateurs godets
C'est dans ces appareils que l'explosion a de grandes chances de dmarrer. S'ils ne
peuvent supporter une surpression de 8 bar, leur protection est ncessaire.

121

Note : des essais ont pu montrer que l'installation d'vents en tte, en pied d'lvateur et sur
les colonnes montantes et descendantes permettait d'attnuer trs sensiblement les
pressions pour des lvateurs de hauteur modre 15 m. Ainsi, pour un lvateur de
14 m de haut et 7 m3 de volume avec une colonne montante de section 300 mm x 600
mm, la surpression d'explosion rduite est toujours infrieure 0,15 bar pour une
surface d'vent de 1,7 m dans le cas d'une explosion d'amidon. Toutefois, il n'existe
pas, l'heure actuelle, de recommandations gnrales pour le calcul des surfaces
d'vents installer sur de tels appareils.
- Galeries
La protection par vent ne s'applique pas aux galeries de plus de 20 m de longueur.
D'autres moyens de protection doivent tre utiliss : leur dfinition n'a jamais fait l'objet
d'tudes jusqu' prsent."
Pour le dimensionnement des vents, en Allemagne ont t dvelopps la
recommandation VDI 3673 (/37/), et aux Etats-Unis, le guide NFPA 68 (/38/) qui utilise
galement VDI 3673, en fournissant des relations empiriques tires des rsultats
exprimentaux fournies sur les courbes VDI 3673.
Pour la protection des volumes de forme ramasse VDI 3673 et NFPA 68 fournissent
L
des mthodes de calcul pour un domaine d'application plus tendu (allant au-del d'un
D
de 5). Les deux mthodes ne prennent pas en compte les turbulences "leves", par contre
elles proposent des mthodes de calculs (chacune diffrente) pour le cas des volumes allongs
( structure fragile comme les btiments).
Les recommandations VDI 3673 et NFPA 68 ont depuis subi une rcente mise jour.
Dans la nouvelle version de NFPA 68, les mthodes de calcul proposes par la
NFPA 68 de 1994 n'ont pas chang, seules quelques modifications de dtail ont t opres.
La nouvelle version de la VDI 3673 de 1995 a subi par rapport celle ayant inspir
une partie de la norme NF U54-540 de profondes modifications, justifies par des rsultats de
campagnes d'essais, concernant notamment la prise en compte de la pression maximum. A
noter que par rapport l'ancienne version, les mthodes de calcul proposes sont devenues
difficiles utiliser, du fait de la grande complexit des cas de figures envisages.
Au plan des lvateurs godets, la norme NFPA 68 indique quant elle que, pour
protger un lvateur vis--vis du risque d'explosion de poussires, il faut installer des vents
d'explosion sur les deux parties de l'lvateur (jambes montante et descendante) tous les 6
mtres (surface de chaque vent = 2/3 de la surface de l'lvateur) et mettre en place sur la
tte de l'lvateur la surface la plus importante possible (au minimum, 0,5 m pour 2,8 m3). La
pression d'ouverture des vents doit tre de l'ordre de 0,034 0,069 bar. D'autre part,
l'lvateur protger doit tre dispos moins de trois mtres des parois de la tour de
manutention afin de minimiser la longueur des canalisations prolongeant les vents. Enfin, la
vitesse de dplacement des godets doit tre infrieure 2,5 m/s.

122

Si on compare les diffrentes mthodes de calcul proposes pour dimensionner la taille


des vents (AFNOR, VDI, NFPA), on observe que :
- les champs d'application de ces mthodes sont diffrents, par exemple pour ce qui
concerne les structures fragiles (dont la surpression de ruine est plus petite que
200 mbar),
- pour un mme domaine d'application, les limites de validit sont diffrentes comme
par exemple pour ce qui concerne le facteur de forme des enceintes (L/D),
- pour un mme domaine d'application, pour des cas courants de calcul d'vents pour
des petits volumes et des turbulences faibles et modres, on trouve des valeurs
sensiblement diffrentes (figure 22).
Actuellement, pour le dimensionnement des vents de volume infrieur 1 000 m3 de
forme ramasse (L/D < 5), les mthodes de calcul proposes par VDI 3673 de 1995, tant
devenues difficiles utiliser du fait de la grande complexit des cas de figures envisages et
pour certaines critiquables, la norme NF U54-540 apparat comme la mthode la plus
approprie d'autant plus qu'elle traite les turbulences fortes. A noter cependant que les
turbulences fortes prises en compte ne couvrent pas celles pouvant tre induites par une
explosion venant d'une autre installation (jet de flamme trs grande vitesse).
Dans les cas de volumes protger suprieurs 1 000 m3 de forme ramasse
(L/D < 5), pour lesquels la norme NF U54-540 ne s'applique pas, faute de mieux, une
estimation des surfaces d'vents prvoir peut tre faite en extrapolant les abaques de cette
norme (explosion par jet de flamme exclue), par application de la loi cubique, comme le
suggre le guide "Les mlanges explosifs" INRS (1989) (/13/).
Dans le cadre du CEN TC 305, un sous-groupe de travail a t constitu au niveau
europen, pour laborer une norme europenne pour les calculs d'vents, partir des
expriences et des connaissances nouvelles acquises notamment en France et en Allemagne.
Il apparat travers les travaux de ce groupe, que la norme NFU 54-540 possde de
bons fondements au plan de la prise en compte de la turbulence du nuage explosif sur la
dimension des surfaces d'vent.
Dans ce contexte, il est donc lgitime de tenter d'amliorer la norme NFU 54-540
comme complment de la future norme europenne, ce qui devrait pouvoir tre ralis dans
un avenir proche grce aux travaux rcents raliss en France l'INERIS (/39/) sur une prise
en compte mieux adapte de l'influence de la turbulence et des canalisations de dcharge.
Soulignons que, l'Eurocode de 1997, partie 2-7 ("charges d'impact et d'explosions"),
fournit galement une rgle de calcul de surface d'vent. Cependant, il est considr des
courbes de monte en pression l'intrieur des enceintes, qui ne sont pas reprsentatives de
celles produitent par les explosions de poussires.

123

Figure 22 :
Comparaison des surfaces d'vents en fonction
de la norme utilise

124

Installation des vents


Pour la protection des appareils, diffrents types de dispositif dvent sont possibles,
soit les disques de rupture (ne pouvant tre utiliss qu'une seule fois), soit les clapets
d'explosion (rutilisables aprs une explosion).
Le bon tat de fonctionnement doit faire l'objet d'un contrle rgulier, par exemple
annuel ou bi-annuel (mobilit des clapets d'explosion, vrification de l'absence d'obstruction
des canalisations de dcharge, ).
Les clapets, qui ont la particularit de se refermer automatiquement aprs l'explosion,
prsentent l'avantage d'viter l'entre d'air dans l'installation et donc un ventuel incendie
ultrieur. De plus, on limite aussi l'mission de gaz toxiques forms par l'explosion.
Soulignons cependant quils ont une inertie plus grande.
A la sortie des orifices de dcharge s'exercent les effets de souffle et les effets de
flamme. Dans le cas de dpts de poussires l'extrieur des appareils protgs, ceux-ci
peuvent tre remis en suspension et conduire une explosion secondaire.
Il est donc indispensable que la dcharge des vents s'effectue dans une direction non
dangereuse pour le personnel ou d'autres installations et de prfrence l'extrieur des
btiments.
On a recours pour cela des canalisations de dcharge, dont la longueur dpend de la
gomtrie du btiment o se situe l'appareil protg par vent.
Il a t constat que cette canalisation, induit une perte de charge qui s'oppose la
dcharge et peut dans certaines conditions tre le sige d'une explosion.
Pour ces raisons, la suppression interne maximale dans l'appareil protger, Pred, est
augmente par la prsence "d'une canalisation de dcharge" et l'effet est d'autant plus marqu
que la canalisation est longue. Aucune analyse phnomnologique complte n'a jusqu'
prsent permis un paramtrage cohrent de l'incidence de cette canalisation, dfaut, on peut
utiliser les corrlations graphiques fondes sur des rsultats exprimentaux tirs de VDI 3673
pour estimer l'accroissement de Pred (figure 23). Dans cette mthode, toutes choses gales par
ailleurs, la suppression maximale dexplosion crot drastiquement dun facteur 2 ds que la
longueur (l) de la canalisation dpasse 3 m. Cette frontire, trs pnalisante dans la ralit
industrielle, ne trouve aucune justification thorique.
Les rsultats de travaux exprimentaux et thoriques supplmentaires, notamment
lINERIS, devraient permettre de mieux prendre en compte lincidence des tuyauteries de
dcharge.

125

Les premiers travaux raliss l'INERIS sur cet aspect (/39/) suggrent que, dans la
mesure o les effets d'acclration de la flamme dans la canalisation ne sont pas sensibles,
l'effet essentiel de la canalisation de dcharge serait de s'opposer l'coulement sous l'effet
des pertes de charge. Pour une canalisation droite, cela signifie que la pression rduite
d'explosion, Pred', dans la cuve munie d'une canalisation de dcharge de longueur l et de
diamtre D (= diamtre de l'vent) doit tre relie au rapport l/D (et non pas simplement la
longueur l), et la pression d'explosion, Pred, lorsque la cuve est dpourvue de canalisation de
dcharge.
Dans le cas d'explosions de poussires, il faut retenir qu'avec des volumes
d'atmosphre explosive de l'ordre de 20 m3 peuvent s'chapper l'air libre des flammes d'une
dizaine de mtres de longueur qui sont accompagnes de lmission dune onde de pression
dans lenvironnement.
A noter, que certains fabricants proposent des systmes spcifiques permettant de
"coincer" la flamme, et d'viter qu'elle ne sorte de l'orifice de dcharge.
Pour les btiments et cellules ce stockage, tout ou partie des parois selon le cas peut
constituer une surface soufflable jouant le rle d'vent, mais des dbris peuvent tre projets.

126

. Suppression de l'explosion
Dans cette mthode, l'extinction de la flamme est obtenue par la dispersion dans
l'atmosphre explosive d'un agent extincteur (eau, poudre, ...) ce qui permet de limiter la
valeur de Pmax (figure 24).
Les dispositifs d'extinction (extincteurs dclenchs) sont constitus par un dtecteur
dont le dlai de fonctionnement est rapide (quelques ms) et un ou des extincteur(s) dcharge
rapide (en quelques dizaines de ms selon la taille des appareils).

Figure 24 :
Dispositif d'extinction de la flamme dans une enceinte de volume rduit
. Prvention de la propagation de l'explosion (isolement et interruption de l'explosion,
"dcouplage")
Le principe de cette mthode est de cantonner l'explosion une installation, voire une
partie d'installation, afin d'viter qu'elle n'atteigne les installations voisines auxquelles
l'installation touche par l'explosion est relie.
Pour ce faire, l'arrt de la flamme peut tre obtenue par un dispositif obstruant la
section de la tuyauterie ou par un dispositif de barrage.
Dans le cas de l'obturation totale de la canalisation, le dispositif de protection (vannes
ventex, vannes fermeture rapide) ainsi que la canalisation doivent pouvoir rsister aux effets
de la surpression (figure 25). Ces dispositifs de protection ne doivent donc pas tre placs trop
loin de la source d'explosion, pour limiter la surpression une valeur voisine d'une dizaine de
bar. D'autres dispositifs comme les cluses alvolaires permettent par laminage d'arrter la
propagation de la flamme et de refroidir les gaz (figure 26).

127

Figure 25 :
Vanne d'isolation fermeture rapide

Figure 26 :
Ecluse alvolaire
Dans le cas des arrts-barrages, larrt de la propagation de la flamme (dans une
canalisation ou une galerie) est obtenue par linjection dagents extincteurs.
La dispersion de l'agent extincteur peut tre provoque par le souffle de l'explosion
comme c'est le cas pour les systmes dits "passifs" constitus de planches recouvertes de
pulvrulents inerte ou de bacs en PVC remplis d'eau, que l'on utilise pour protger les galeries
de mines de charbon vis--vis des explosions (figure 27).

128

La dispersion de l'agent extincteur peut tre aussi provoque par une source d'nergie
interne au dispositif comme c'est le cas pour les systmes dits "actifs", dont le fonctionnement
est dclench ds qu'une explosion est dtecte (figure 28). La dtection de l'explosion est
alors ralise le plus tt possible aprs sa naissance afin de raliser l'extinction, avant qu'une
violence dvastatrice ne soit atteinte.

Figure 27 :
Arrt-barrage passif

Figure 28 :
Arrt-barrage actif

129

Dautres dispositifs, plus communment appels chemine de dcharge ou pot de


dcouplage sont parfois associs aux vents (figure 29) pour la protection des appareils
situs en aval. Il nest pas toujours possible dempcher de faon fiable la propagation de
lexplosion par ces dispositifs de dtournement de lexplosion, mais, nanmoins la vitesse de
flamme peut tre rduite une valeur plus faible.

Chemine de dcharge
Des essais de qualification des modes de protection et des tudes d'implantation
des dispositifs de protection sont indispensables pour chaque cas particulier.

III.2

Protection de l'incendie

Dans un stockage de produits agro-alimentaires, les incendies les plus graves


susceptibles de se produire, sont ceux survenant dans une, voire plusieurs cellules de
stockage. De surcrot, le risque d'avoir une explosion succdant ce type d'incendie ne peut
tre cart.
Les incendies de cellules peuvent se communiquer aux btiments contigus, et d'autres
produits combustibles (huile, carburant, produit de traitement) peuvent participer l'incendie
et en accrotre la violence et les effets (thermique, toxique).
Comme cela a t indiqu auparavant, l'incendie d'une cellule de stockage peut avoir
pour origine un auto-chauffement des produits stocks, ou une inflammation extrieure qui
peut provenir des installations dbouchant dans la cellule (points chauds provenant d'un
transporteur ou d'un dispositif de dpoussirage) ou rsulter d'une source de chaleur intense et
puissante s'exerant sur les parois de la cellule (point chaud, incendie).

130

L'extension extrmement rapide d'un feu, notamment dans les stockages de produits
agro-alimentaires et les consquences graves des incendies qui leur succdent, rsultent :
- de la dcouverte gnralement tardive du feu,
- de la propagation de l'incendie au sein des installations (engins de manutention,
cellules de stockage).
Soulignons que, les moyens de protection mettre en uvre pour limiter la gravit
d'un incendie se rapportent principalement (/30/) :
.

la dtection prcoce des feux,

. la limitation des risques de propagation des incendies par le choix de matriaux


appropris pour les installations et les btiments (peu propagateurs de la flamme) et
des dispositions constructives pour les btiments retardant la transmission de la
chaleur,
. la lutte contre les incendies par le choix de moyens d'extinction et de mthodes
adaptes et efficaces, en particulier pour traiter les incendies de cellules de stockage
et de schoir.
L'ouvrage "Incendie et lieux de travail" dit par l'INRS (1996) (/34/) traite en dtail la
protection de l'incendie dans les entreprises, notamment les moyens de lutte contre l'incendie,
dont nous indiquerons ici simplement que les grandes lignes.
- Dtection prcoce des feux
Entre la dtection d'un feu et la lutte, il existe quatre phases successives :
-

premire phase : la dtection des feux,


deuxime phase : la signalisation des feux,
troisime phase : l'alerte gnrale,
quatrime phase : la lutte contre le feu.

La dtection humaine d'un feu, peut conduire si la dtection n'est pas assure dans les
premiers instants, un dlai relativement long jusqu'au dclenchement de l'alerte gnrale. Ce
dlai peut tre rduit par la mise en place de dtecteurs d'anomalies (sonde de temprature,
dtecteur de rotation, ...) sur les installations les plus sensibles (lvateurs godets
transporteurs bande, ...) couples des rondes de contrle des installations, et l'installation
de dtecteurs d'incendie.
La rgle R7 de l'APSAD dfinit les rgles d'installation des dtecteurs d'incendie.
- Limitation de la propagation
. Certains lments d'installation en "linaire" tels que les cbles lectriques, les
flexibles, les bandes de convoyeurs, constituent des vecteurs de l'incendie, et peuvent
permettre une propagation trs rapide des flammes dans l'ensemble d'un btiment.

131

Ds l'installation ou lors des remplacements, le choix doit porter sur l'utilisation de


matriaux non-propagateurs de la flamme lorsque le risque est grand d'tre confront un
incendie difficilement matrisable.
Les dispositions constructives pour ralentir la progression du feu sont lies au
compartimentage et au dsenfumage.
Le compartimentage
Cette opration est presque intuitive : pour viter qu'un feu se propage, il suffit de
sparer les diffrents lments que l'on veut protger. La sparation doit tre ralise pour,
d'une part, fragmenter les grands espaces en parties indpendantes et, d'autre part, sparer du
reste des btiments, les lieux prsentant des risques spcifiques et importants.
Lorsque l'on parle de sparer, la premire ide qui vient l'esprit est de sparer
gographiquement les espaces. Dans la sparation par l'espace, l'cartement peut tre
calcul en tenant compte de la propagation directe par les flammes mais aussi de la
propagation indirecte par la chaleur. En consquence, l'cartement entre deux btiments va
dpendre de la charge calorifique, de la hauteur de faade entre ces btiments, des vents
dominants, de la hauteur estime des flammes, des matriaux de recouvrement du btiment.
Dans la sparation par des parois, le cloisonnement est ralis par des parois dont
les caractristiques sont choisies pour rsister un temps donn au passage du feu (notion de
paroi coupe-feu).Cette mesure est trs efficace pour viter qu'un incendie au dpart localis
n'anantisse compltement un site industriel. Pour tre efficace les parois de sparation
doivent rsister mcaniquement aux effets de l'incendie. Cette mesure qui prsente des
avantages indniables, en dehors de tout contexte rglementaire, semble peu utilise en
juger par le nombre trs important d'usines et d'entrepts sans sparation.
La rgle R15 de l'APSAD dfinit de manire prcise les caractristiques que doivent
possder les ouvrages sparatifs coupe-feu.
Les portes coupe-feu quipant le petit nombre d'ouvertures pratiques dans certains
ouvrages sparatifs coupe-feu sont galement dfinies par la rgle R16 de l'APSAD.
Le dsenfumage (vacuation de fume et de chaleur)
L'autre manire de contrler le dveloppement du feu est fournie par le dsenfumage
et plus prcisment par l'usage d'exutoires de fume et de chaleur.
Le rle de dsenfumage est double : d'une part, il permet de limiter l'extension d'un
feu, d'autre part, il facilite l'intervention des pompiers.
- L'nergie des gaz trs chauds est libre vers l'extrieur. La dpression ainsi cre
par le tirage empche la propagation du feu aux locaux adjacents. En son absence,
les gaz chauds montent verticalement, s'accumulent sous le plafond et rayonnent
leur nergie dans tout le local,

132

- les tempratures atteintes par l'incendie sont plus faibles, ce qui permet de
s'approcher plus prs,
- les fumes sont entranes hors du btiment, limitant ainsi les concentrations de gaz
toxiques ou irritants,
- les accs peuvent tre protgs de faon plus efficace.
Les exutoires de fume et de chaleur sont tout simplement des trappes qui s'ouvrent
manuellement ou automatiquement en cas d'incendie.
La rgle R17 de l'APSAD donne un certain nombre de prcisions ou de rgles pour
l'installation des exutoires de fumes.
- Lutte contre les incendies
La lutte contre les incendies s'opre dans une premire phase avec les moyens internes
au site industriel (quipe d'intervention et matriel de lutte), puis dans une deuxime phase si
ncessaire avec les services de pompiers appels en renfort.
Moyens internes en personnel
Les membres des entreprises peuvent tre amens intervenir en quipe de premire
intervention pour lutter contre un incendie. Pour cela, ils doivent recevoir une formation sur la
conduite tenir en cas de dtection d'un feu et sur l'engagement de la lutte, et tre habitus
intervenir dans des quipes de premire intervention (intervention prs de son local de
travail).
Une quipe de deuxime intervention forme la mise en uvre de matriels plus
puissants doit galement tre constitue : elle doit tre capable d'intervenir dans tout
l'tablissement. Son effectif dpend de la taille de l'entreprise, de la nature des risques et de la
rapidit d'intervention prvisible des secours extrieurs.
Le code du travail rglemente le cadre d'intervention de ces quipes.
Moyens internes en matriel
Les moyens de lutte contre l'incendie de premire intervention sont principalement des
extincteurs mobiles (portatifs et sur roues) et des robinets d'incendie arms (RIA).
Le matriel de deuxime intervention, plus puissant et plus lourd, comprend
gnralement des installations fixes d'alimentation en eau (collecteur d'incendie, colonne
sche, colonne en charge, ...) des tuyaux brancher sur les bouches d'incendie ou sur le
refoulement d'une motopompe et des lances incendies permettant d'obtenir un jet plein ou
pulvris.
Les possibilits d'alimentation en eau en permanence, au besoin en disposant de
rservoirs, sont videmment essentielles.

133

Diverses installations fixes d'extinction, gnralement automatiques mais parfois


manuelles, peuvent tre ralises lorsque les risques sont graves ou ponctuels ou que la valeur
du matriel protger est grande.
Ces procds permettent d'teindre un foyer d'incendie par une intervention prcoce et
rapide en l'absence des occupants.
Le code du travail rglemente la mise en place et l'utilisation du matriel de lutte.
Plusieurs rgles APSAD dfinissent l'installation du matriel de lutte :
-

R1 : extinction automatique eau - type Sprinkler,


R2 : extinction automatique halon 1301,
R3 : extinction automatique CO2;
R4 : extincteurs mobiles,
R5 : robinets d'incendie arms.

Moyens externes l'entreprise


La troisime intervention est celle des sapeurs-pompiers qui doivent tre alerts
rapidement et obligatoirement, ds le dbut de l'incendie, chaque fois que l'quipe spcialise
de deuxime intervention est appele intervenir.

134

SEPTIEME PARTIE

RECOMMANDATIONS POUR LA CONCEPTION


DE NOUVEAUX SILOS, POUR LES
AMENAGEMENTS D'ANCIENS SILOS
ET POUR L'EXPLOITATION

Cette partie est consacre la prvention et la protection des risques d'explosion et


d'incendie lis la manipulation et au stockage de produits agro-alimentaires.
Au plan de l'incendie, seuls les aspects lis aux produits agro-alimentaires et aux
quipements ont t abords.
Les mesures de protection incendie actives et passives vis--vis du btimentaire, non
traites dans ce guide, ont par ailleurs fait l'objet d'un document spcifique ralis la
demande du Ministre de l'Environnement (/40/).
Ce qui suit n'a pas la vocation de vouloir traiter toutes les situations dangereuses
susceptibles d'tre rencontres dans les silos, mais de donner un certain nombre de
recommandations en matire de mesures de prvention et de protection de ces risques pour les
silos existants et les nouveaux silos.
Bien entendu, d'autres mesures que celles donnes ici peuvent aussi tre retenues, si
les lments des tudes de dangers le justifient.
En vue d'une meilleure clart, les diffrentes parties des silos sont passes en revue
tour tour dans le mme ordre que celui de la troisime partie du guide consacre la
configuration gnrale d'un tablissement stockeur.
Parmi les principes gnraux, il faut retenir : viter l'effondrement du silo, la
projection de dbris en cas d'explosion et l'apparition de phnomnes d'auto-chauffement
pouvant conduire l'incendie voire l'explosion.
En aucune manire, la prvention et la protection ne doivent tre examines
uniquement pour une partie de linstallation, mais pour lensemble dans le cadre de lanalyse
de risque (tude des dangers) qui doit aussi considrer les risques d'interaction (effets
domino).

135

I./ ACTIVITE DE STOCKAGE


I.1. Les cellules ou capacits de stockage
Un risque d'explosion et d'incendie existe pour le stockage des produits agroalimentaires, dont l'occurrence et les dommages dpendent la fois des caractristiques des
stockages et de la nature des produits stocks.
I.1.1. Vis--vis de l'explosion
La production de poussires conduisant la formation d'un nuage est importante au
cours de l'ensilage du fait des grandes hauteurs de chute des produits, et existe galement dans
une moindre mesure lors de la vidange des cellules particulirement lorsque des produits
rests colls aux parois tombent soudainement. Ces nuages de poussires inflammables
peuvent donner lieu des explosions en prsence de sources d'inflammation active.
Par ailleurs, des gaz inflammables provenant de la fermentation des produits agroalimentaires, ou de rsidu d'hexane contenu dans les tourteaux d'olagineux peuvent tre
galement l'origine d'explosion.
Le risque d'explosion dans les cellules de stockage peut tre prvenu par les mesures
classiques de prvention, notamment des sources d'inflammation traites dans la sixime
partie du guide. Cependant, certains aspects importants mritent d'tre souligns, il s'agit de :
- la rduction de la formation de nuages de poussires par le choix de la forme des
cellules verticales pour viter les coulements en entonnoir et les effets de votes,
et par le choix de mthodes d'ensilage et de dsilage peu productrices de poussires
pour les cellules horizontales (voire les cellules verticales),
- la mise en place, lorsque les consquences d'une ventuelle explosion peuvent tre
trs importantes (effondrement d'une cellule, silo en zone urbanise) sur le circuit
de manutention d'ensilage, de dtecteurs de points chauds, interrompant le circuit
d'ensilage, pour viter l'envoi de matires incandescentes l'intrieur des cellules,
- une conception d'installation permettant de proscrire l'utilisation intempestive
d'outillage gnrant des sources chaudes actives proximit des silos (chalumeau,
meuleuse).
L'une des causes avance pour l'accident de Floriffoux de 1993 est lie
l'utilisation d'une disqueuse et d'un chalumeau,
- une stricte limitation des installations lectriques l'intrieur des cellules, et
l'utilisation de matriel adapt pour fonctionnement en atmosphre explosive et
bien entretenu. Ce point est particulirement important pour le matriel d'clairage
et de dtection de niveau l'origine de plusieurs accidents.

136

Si les mesures de prvention adoptes pour rduire le risque d'occurrence de


l'apparition d'atmosphres explosives ou des sources d'inflammation sont mises en dfaut, une
explosion l'intrieur d'une cellule pourra avoir des consquences parfois dramatiques sur
l'environnement, notamment au plan des effets des projections de dbris et de leffondrement
des cellules.
Dans le cas de silos verticaux, le volume dans lequel se dveloppe l'explosion peut tre
de l'ordre de 40 000 m3 pour les cellules les plus grandes (silos portuaires).
Concernant les silos horizontaux, les cases communiquant entre elles, le volume
pouvant tre concern par l'explosion peut atteindre pour les plus grands silos 200 000 m3.
Malgr un volume pouvant tre intress par le dveloppement de l'explosion
nettement plus petit, les consquences possibles d'une explosion dans une cellule de silos
verticaux (cellules principales et as de carreau), sont dans la plupart des cas importantes au
plan de la destruction des structures, et des projections de dbris, du fait des caractristiques
constructives des cellules des silos verticaux (absence d'ouverture permanente, structure
lourde en bton, grande hauteur).
En comparaison, les silos horizontaux ont des hauteurs maximum d'une quinzaine de
mtres au niveau du fatage, possdent en gnral des ouvertures permanentes vers l'extrieur,
et font appel des matriaux lgers pour la construction des toitures qui cdent rapidement
sous la surpression de l'explosion, et les consquences possibles d'une explosion dans un silo
horizontal sont ainsi limites.
Comportement de cellules vis--vis de l'explosion
Pour tudier le comportement de silos vis--vis de l'explosion, notamment celui de
cellule, l'INERIS a mis au point des logiciels (EFFEX et MISSILE) qui permettent en
fonction des produits stocks, de simuler le dveloppement de l'explosion, la ruine des parois
et la projection de dbris (/41/).
Ces logiciels sont fonds sur une modlisation physique raliste et prouve des
phnomnes de propagation de flamme, de dcharge de gaz et de balistique. Leurs rsultats
ont t confronts ceux issus d'expriences grande chelle et au retour d'exprience aprs
accident. L'accord est jusqu' prsent apparu comme tout--fait satisfaisant. Il ne s'agit
toutefois que de simulations numriques et les conclusions qui en dcoulent dpendent tout
la fois de l'tat de l'art reprsent par ces logiciels et des donnes d'entre.
Pour faire les calculs, on dtermine tout d'abord le taux de turbulence (module
TURBULENCE) dans le volume o se produit l'explosion (COMBUSTION). Ceci permet de
dterminer le taux de combustion (vitesse de flamme) partir d'une corrlation de combustion
turbulente et de donnes d'essais (vitesse fondamentale de combustion).

137

On simule alors, avec le module EXPBAT, le dveloppement de la flamme pas pas,


la formation des produits de combustion, et les effets de pression induits jusqu' l'apparition
de brches. Lorsque ces brches se produisent, on introduit dans les quations de bilan un
terme de fuite. Cette fuite est variable dans le temps car on simule galement la projection des
lments de paroi qui constituent la brche (Module MISSILE).
MISSILE vient complter la partie balistique d'EFFEX.
Le rsultat du calcul comporte essentiellement la pression maximale dans l'enceinte, la
distance et la projection des fragments.
Pour faire les calculs, on doit estimer les effets dynamiques de l'explosion qui peuvent
se traduire, soit par un accroissement de la rsistance mcanique des quipements, soit par
une diminution. Pour les calculs de projection, on retient la valeur la plus leve de la
fourchette (facteur 2 par rapport au cas statique).
A noter, que par rapport aux "modles simples" que l'on trouve assez classiquement
dans les tudes des dangers, un logiciel comme EFFEX prend en compte la "physique" de
l'explosion de poussires, notamment le degr de turbulence dans l'enceinte avant le dbut de
l'inflammation et la vitesse de combustion associe.
A contrario, les "modles simples" les plus courants sont bass sur une estimation de
l'nergie disponible en appliquant un rendement la manire de "l'quivalent TNT", (souvent
10 %) pour la pressuration de l'enceinte jusqu' sa rupture, puis sur une rpartition forfaitaire
de cette nergie entre l'onde de pression arienne d'une part, et la projection des fragments
d'autre part. Ils ignorent totalement (entre autres) la contribution de la combustion interne
l'impulsion communique aux fragments et les ventuelles explosions secondaires.
Les modlisations numriques effectues avec les logiciels EFFEX et MISSILE sur
des cellules de stockage sans vent fournissent les tendances suivantes :
- en terme de projection de dbris, les distances calcules pour des cellules
horizontales sont plus petites que pour les cellules verticales (divises par deux au
moins),
- dans le cas de cellules verticales, les distances de projection calcules sont d'une
manire assez gnrale voisines de 1,5 fois l'altitude de la partie suprieure de la
cellule lorsque l'explosion dbute l'intrieur de la cellule.
En revanche, si l'explosion parvient se renforcer en passant d'une partie
l'autre du silo avant de dboucher dans la cellule (jet de flamme), les calculs
indiquent que des fragments peuvent tre projets beaucoup plus loin, parfois
plusieurs centaines de mtres, notamment lorsque l'explosion se propage dans une
longue galerie de reprise ou dans une tour de manutention rsistante.

138

Cela montre clairement, que le phnomne d'explosion doit tre considr dans
l'ensemble d'un silo avec, notamment, des effets de pression particulirement violents, quand
l'explosion se propage d'une partie de l'installation une autre (tour de manutention vers une
galerie suprieure et des cellules, tour vers un espace sous cellules) (/42/, /43/).
Les distances de projection lointaines de dbris lourds mises en vidence par les
modlisations sont confirmes par les constatations faites lors d'accidents majeurs, pour
lesquels l'existence d'une propagation d'une explosion est hautement probable.
Dans l'accident de Boiry Ste Rictrude de 1982, des dbris ont t trouvs une
distance de 500 m, qui concernaient semble-t-il des parties des greniers de deux cellules
verticales raliss en bton lger. Le toit du troisime grenier, ralis en bton arm sest
semble-t-il effondr sur la structure sans occasionner de projections importantes.
Dans l'accident de Metz survenu en 1982 dans un silo de stockage de malt des
projections de dbris lourd de bton ont t constates une distance de plusieurs centaines de
mtres du silo.
Dans l'accident de Blaye survenu en 1997 (/4/), lors de l'investigation faite pour ce qui
concerne les lments en bton, des morceaux de dimensions mtriques ont t retrouvs
environ 50 m du silo, et des dbris de petites dimensions (de masse infrieure au kilogramme)
ont t projets, au maximum, jusqu' environ 140 m des cellules.
Pour valuer les risques d'ensevelissement sous les produits la suite de la ruine des
parois d'une cellule, dans la mesure o l'on ne peut pas a priori dterminer les modalits
d'ventration d'une cellule, seul un calcul permettant d'accder un ordre de grandeur de cette
distance peut tre envisag (/43/).
A cette fin, on peut poser les hypothses simplificatrices suivantes :
1) le problme pos est monodirectionnel, c'est--dire que l'on assimile la paroi
longitudinale au silo au plan debout tangent extrieurement l'ensemble des
cylindres aligns qui forment les cellules,
2) les cellules sont supposes pleines ras bord de grain,
3) les quantits de grain que l'explosion pourrait parpiller dans l'atmosphre sont
ngliges. En d'autres termes, tout le grain contenu dans la cellule est suppos
disponible pour ensevelir personnes et biens au voisinage immdiat du silo.
Dans ces conditions, il y a lieu de tenir compte de l'angle de talutage naturel du grain,
et le problme se ramne calculer la distance dE qui est le pied d'un triangle rectangle dont la
section est gale celle du matre-couple de la cellule, conformment au schma suivant.

139

Distance d'ensevelissement sous le produit


Les effets de pression induits dans l'environnement sont aussi des lments importants
valuer en cas de ruine des structures.
Lorsque la surpression interne dpasse les limites de rsistance de l'quipement, les
parois se fragmentent et librent ainsi la pression emmagasine et les produits de l'explosion.
Le souffle induit par l'clatement propulse une onde de pression arienne dans
l'environnement, d'une part et peut d'autre part, ventuellement produire un nuage explosif
trs turbulent l'extrieur, ultrieurement amorc par la flamme provenant de l'quipement.
C'est l'explosion dite "secondaire" qui peut galement induire une onde de pression arienne.
L'estimation de l'amplitude du premier type d'onde (conscutive l'clatement) qui va
s'exercer en dehors de la zone proche peut tre faite en estimant l'nergie disponible avant
l'clatement de l'enceinte partir de l'nergie de pression dite de "Brode", dfinie comme
(/43/) :

Ed = Pexp. V/(-1)

En dsignant par :
Pexp = la surpression maximale
V
= le volume de l'enceinte considr
= le rapport des chaleurs spcifiques de

l'atmosphre externe (1,33 pour l'air)

140

Protection des cellules vis--vis de l'explosion


Pour viter l'effondrement des structures porteuses (parois) et limiter les effets vers
l'environnement (flamme, pression, projection de dbris), des vents doivent tre mis en place
sur les cellules.
Au plan des principes gnraux, il convient en tout premier lieu d'viter un
effondrement des cellules au cas o l'une d'entre elles viendrait tre le sige d'une explosion.
Par ailleurs, et pour des cellules relativement leves, il est ncessaire de faire en sorte
que la couverture de la cellule, dans sa totalit, soit trs significativement moins rsistante que
tout le reste du ft (fond de cellule et parois cylindriques). Dans le cas contraire, donc pour
une cellule qui n'est pas dmesurment allonge, il y a lieu de tabler sur la rsistance de sa
partie la plus faible, et l'on fera en sorte, moyennant la disposition d'une surface d'vent
adapte, que si une explosion venait se produire sa pression rduite serait infrieure la
rsistance de cette partie la plus faible.
Il convient encore de faire en sorte que les parties de couverture soufflables ainsi
cres soient retenues pour viter qu'elles n'aillent frapper une personne, un vhicule ou tout
autre quipement. Il y a lieu de souligner dans quelle mesure un espace longiligne
relativement long et rsistant peut acclrer le front de flamme, et accrotre significativement
la violence de l'explosion.
Des lments sur le dimensionnement des vents sont fournis par ailleurs dans la
sixime partie du guide.
Pour la construction de silos rcents, la solution du "toit soufflable" est largement
rpandue.
Dans celle-ci, on utilise gnralement pour les cellules bton, un plancher rapport
constitu d'une structure porteuse (mtallique ou en bton) et d'une couverture tanche en
bton lger, et pour les cellules mtalliques, une couverture mtallique fragilise au niveau de
la fixation, et pour les cellules horizontales un toit en panneaux lgers (bardages).
Cette technique du "toit soufflable", largement rpandue prserve en gnral les
cellules d'une ruine des parois mais peut conduire malgr tout, en cas d'explosion violente,
des projections de dbris consquents, comme dans le cas de cellules verticales couverture
en bton lger (accident de Boiry St Rictrude).
Les cellules bton des silos verticaux de construction ancienne, sans vents dont les
toits sont en gnral en bton arm massif solidaris par une continuit des ferraillages, aux
parois verticales posent, quant elles, un problme de scurit spcifique. Lors d'une
explosion interne dans ce type de cellules, une dgradation importante et dangereuse des
parois verticales, voire leur effondrement et des projections de dbris lourds de bton vers
l'environnement sont susceptibles de se produire.

141

L'amnagement d'vent dans le toit de ces silos peut s'avrer cependant de ralisation
difficile et remettre en cause la rsistance de la structure des cellules. Mais il faut souligner
que la prsence d'ouverture de dcharge mme de dimensions insuffisantes pour constituer un
vent est toujours prfrable une absence totale d'ouverture notamment, au plan des
distances de projection des dbris, voire des risques d'effondrement. Ce point est
particulirement important pour les silos anciens qui peuvent tre situs proximit
immdiate d'une zone urbanise.
Une tude des Ingnieurs de Paris ralise la demande du Ministre de
l'Environnement donne des lments pour l'amnagement d'vents pour les silos, notamment
pour le toit de cellules verticales en bton (/44/).
Soulignons ici, qu'une fragilisation de la dalle du toit d'une cellule verticale bton
n'aura pas la mme efficacit qu'une ouverture amnage dans celle-ci, en vue de la
ralisation d'vents. En effet, la pression maximale (Pmax) sera plus leve, et la dure
d'impulsion sur les fragments du toit plus longue.
Concernant les silos dmes, des calculs de structure raliss sur ce type de silo
indiquent des surpressions de ruine de quelques centaines de mbar. Cette valeur de rsistance
apparat comme trs faible au regard des surpressions susceptibles d'tre engendres dans la
plupart des cas par des explosions de poussires se dveloppant dans des enceintes fermes, et
par ailleurs s'avre infrieure aux valeurs connues habituellement pour les autres types de
silos.
Par ailleurs, le comportement l'explosion des silos dme, qui font appel une
structure originale est mal connue. Il faut cependant souligner en matire de retour
d'expriences, qu'un accident a dj eu lieu aux Etats-Unis sur une structure similaire, pour
laquelle semble-t-il, seule la calotte suprieure du dme s'est croule. Les renseignements
disponibles sur cet accident ne permettent pas de dire si des lments de la structure ont t
projets.
Compte tenu des moyens disponibles, la protection des silos dme par vents avec un
dimensionnement de la surface en extrapolant les abaques de la norme NF U54-540 par
application de la loi cubique prconise par le guide Les mlanges explosifs de l'INRS
(/13/) apparat actuellement la mieux approprie.
Une approche plus prcise et plus fiable, ncessiterait de pouvoir disposer d'une
mthode de dimensionnement plus adapte ces volumes, ces gomtries et ces structures.
En particulier, il faudrait s'interroger sur le comportement du dme soumis des sollicitations
dynamiques.
Soulignons enfin quil est en outre prconis dans tous les cas, de limiter la pression
d'ouverture des vents la valeur la plus faible possible (faible inertie), et d'empcher qu'une
explosion provenant d'une autre installation n'atteigne les cellules (les mthodes de
dimensionnement des vents ne prenant pas en compte cette dernire situation).

142

Protection contre la foudre et risques lis des antennes


Concernant la foudre, une tude des protections contre les effets directs et indirects de
la foudre est faire pour chaque silo comme le demande l'arrt du 28 janvier 1993
concernant la protection contre la foudre de certaines installations classes pour la protection
de l'environnement et la circulaire du 28 octobre 1996 venant complter cet arrt.
Pour les effets directs de la foudre, il s'agit dans un premier temps de dterminer le
besoin de protection du silo considr, et le niveau ncessaire de cette protection, et dans un
deuxime temps de dfinir pour les zones susceptibles d'tre touches directement par la
foudre les dispositifs de capture, les descentes de foudre et leurs mises la terre en respectant
les rgles dfinies par les normes en vigueurs (NF C 17-100) (/45/).
Dans cette tude la prsence d'antennes (GSM notamment) doit tre prise en compte.
Pour les effets indirects de la foudre, il s'agit de dterminer les besoins de protection
contre les surtensions pour les quipements lectriques et lectroniques du silo et d'en dfinir
les types de protection les mieux adapts l'quipement protger (parafoudre, clateur,
filtre,....). Dans cette tude, le risque de perturbations du fonctionnement d'quipement
lectronique par le rayonnement lectromagntique du courant de foudre doit tre aussi
considr.
La prsence d'antenne (GSM notamment) est susceptible par les champs
lectromagntiques crs de produire des tincelles dangereuses dans des structures
mtalliques, et de perturber les dispositifs de contrle de commande (par exemple les capteurs
d'anomalie de fonctionnement) dans les parties du silo situ proximit de cette antenne.
Pour chaque silo, une tude doit permettre de s'assurer que la prsence d'antenne
n'induit pas un risque d'incendie ou d'explosion de poussires. Un document ralis la
demande du Ministre de l'Environnement par Sechaud et Metz en aot 1998 sur les silos
fournit des lments sur ce risque (/46/).
I.1.2. Vis--vis de l'incendie des produits stocks
Les dbuts d'incendie de produits agro-alimentaires initis par des points chauds
(interne ou externe une cellule) ou la suite d'auto-chauffements peuvent donner lieu des
incendies susceptibles d'intresser la masse totale de produits stocks.
Le risque incendie n'est pas le mme selon la nature des produits stocks et le type
d'installation de stockage.
Concernant les produits, comme cela a t signal prcdemment, certaines matires
agro-alimentaires comme le mas, le tournesol, les tourteaux, sont sujettes l'autochauffement.
Les risques d'auto-chauffement pour des stockages en silo existent surtout quand un
premier phnomne exothermique, par exemple la fermentation, chauffe le produit.

143

Concernant les silos, la charge d'incendie reprsente par les produits stocks est le
plus souvent beaucoup plus importante pour les cellules des silos horizontaux que pour celles
des silos verticaux.
Au plan de l'ensilage, les mthodes de chargement utilises, en concentrant les
impurets lgres et lourdes, peuvent avoir une influence sur l'occurrence des autochauffements, comme c'est le cas pour les silos horizontaux avec l'ensilage par chariot
distributeur.
Par ailleurs, l'extension d'un incendie de cellule dpend troitement des possibilits de
transmission aux cellules contigus, et des mthodes de lutte utilises.
La prvention des incendies de cellules rside en dehors des mesures habituelles pour
lutter contre l'apparition de sources d'inflammation en des mesures de prvention des autochauffements, des mesures de conservation quand les conditions de stockage le ncessitent
(produit sensible, taux d'humidit la rception, dure de stockage), compltes par des
mesures de contrle de temprature qui sont dveloppes dans ce qui suit.
Prvention des auto-chauffements
Les mesures de conservation des grains si elles permettent de lutter contre les autochauffements, visent surtout limiter les pertes de poids et conserver aux matires le
maximum de qualit, et constituent les objectifs prioritaires du stockage.
Deux techniques existent pour assurer la conservation des grains selon que l'on agisse
sur le taux d'oxygne (stockage sous inerte) ou sur la temprature et dans une moindre mesure
sur l'humidit (ventilation). Concernant ce dernier point, il faut remarquer qu'il n'existe pas de
technique permettant de conserver valablement du grain trop humide sur une longue priode.
Le principe du stockage sous inerte est de stocker les matires en atmosphre inerte
pour stopper toute possibilit de dgradation du grain. Pour ce faire, le stockage doit tre
ralis dans des cellules tanches (en bton gnralement) ce qui entrane un surcot de la
construction (20 30 %). Le gaz inerte le plus souvent employ est de l'azote, qui est soit
approvisionn de l'extrieur et stock sur le site dans des citernes, soit gnralement produit
sur le site par un appareil extrayant l'azote de l'air.
Mme si les quantits d'azote introduites peuvent tre rduites grce l'auto-inertage
du ciel de la cellule aprs remplissage par la production de CO2 dgage par les produits
stocks, cette technique qui offre le maximum de garantie vis--vis du risque d'autochauffement demeure coteuse.
En France, l'utilisation du stockage sous inerte est largement dveloppe pour la
conservation des produits dshydrats, notamment la luzerne, pour des exigences de qualit
nutritive de la production.
Une partie de la production de luzerne est encore stocke dans des cellules non
inertes, cependant, les risques d'chauffements ont diminu depuis la mise en place d'un
cycle de refroidissement dans le process de fabrication des usines de dshydratation.

144

Des essais de faisabilit ont t raliss en France notamment par la FFCAT pour
appliquer cette technique de conservation au bl, colza et mas humides, mais n'ont pas
dbouch pour le moment sur des applications industrielles (/47/).
Les nouvelles exigences du march au plan de la qualit des produits, pourraient jouer
un rle incitatif pour l'utilisation du stockage sous inerte pour certaines matires particulires
notamment pour les bls sans rsidus pesticides. Cependant, le dveloppement du stockage
sous inerte semble devoir rester limit.
Soulignons que pour tre efficace, le systme d'inertage (qui est un moyen de
prvention) doit respecter un certain nombre de rgles (/48/) :
- disposer d'une source de gaz inerte suffisante pour maintenir l'enceinte dans sa
totalit un taux d'oxygne infrieur au taux que l'on s'est fix dans des conditions
normales (et anormales) de marche de l'installation. En rgle gnrale, on
maintient le taux d'oxygne 2 % en dessous de la concentration limite en
oxygne. Ce facteur de scurit doit prendre en compte les fluctuations du
systme, la sensibilit et la fiabilit des appareils de mesure et la probabilit et les
consquences d'une explosion,
- contrler le taux d'oxygne en continu en divers points de l'enceinte et dans tous les
appareils o il y a risque d'explosion,
- dclencher une alarme, en cas de dpassement d'un seuil d'oxygne, pour avertir le
personnel,
- tablir des consignes de dmarrage et d'arrt de l'installation pour que ces
oprations se droulent sous atmosphre inerte;
- prvoir un plan d'action en cas de panne de gaz inerte ou manque d'atmosphre
inerte (dclenchement, mise en scurit, ),
- en cas d'utilisation de fumes de combustion, s'assurer que les gaz sont propres
(sans poussire) et une temprature compatible avec le procd,
- s'assurer que le gaz inerte est vacu de faon ne pas nuire la sant du personnel
et prvoir une protection du personnel en cas de fuite hors des quipements.
Quand un organisme stockeur a reu des matires trop humides, il n'y a pas d'autre
alternative que de les scher dans des schoirs pour diminuer le taux d'humidit. Pour les
grains dont l'humidit est proche des normes commerciales, ds l'ensilage il faut agir sur le
deuxime facteur de conservation, la temprature des grains. Ceci peut tre obtenu le plus
aisment par la ventilation du grain, ou dfaut par un transilage.
Le dclenchement de ces oprations ncessite d'avoir des indicateurs, dont le mieux
adapt est la surveillance de la temprature interne de la masse ensile.
L'exprience montre qu'il faut maintenir le grain en dessous de 15C pour avoir une
bonne conservation, et lutter contre les auto-chauffements (tableau 10).
145

Espce
Humidit (%)
Temprature
0
5
de
10
15
stockage (C)
20
25

Mas
12
0,1
0,2
0,4
0,8
1,6
3,2

16
0,4
0,8
1,7
3,4
6,8
13,6

Bl
16
0,025
0,05
0,1
0,2
0,4
0,8

Tableau 10 :
Production de chaleur du bl et du mas en kcal/tonne et par heure, en fonction de leur
temprature et de leur teneur en eau (/49/)

Par ailleurs, il faut souligner que ce n'est que lorsque l'humidit se situe au seuil de
stabilisation que l'activit respiratoire est trs faible. Pour les produits prsentant des
humidits de normes commerciales il subsiste un risque de mauvaise conservation
(tableau 11).

Norme
commerciale (%)
Seuil de
stabilisation (%)

Bl, orge

Mas, sorgho

Pois

Olagineux

15

15

15

14

12

12

Tableau 11 :
Dcalage de teneur en eau entre la norme commerciale et le seuil de stabilisation
pour diffrentes espces de grains (/49/)
La ventilation est la mthode la mieux adapte pour refroidir la masse de grains par
utilisation des frigories de l'air froid. Elle peut aussi contribuer au schage des produits.
La ventilation en aration (du grain) est ralise par une circulation d'air forc travers
la masse de matires ensiles. L'air puls ou aspir par un ventilateur est distribu par un
rseau plus ou moins complexe de gaines de distribution.
L'efficacit de la ventilation peut tre mise en dfaut, en cas de l'inobservation de
quelques principes de base ; des auto-chauffements, voire des incendies de cellules peuvent
alors se produire. On peut, indiquer notamment que :
- la ventilation doit s'effectuer avec un air d'une temprature nettement infrieure
celle du grain, pour ne pas le rchauffer,

146

- l'installation doit tre bien calcule et bien conue pour rpondre aux objectifs de
dbits, en particulier :
. le type de ventilateur doit tre en rapport avec la charge de ventilation. Celle-ci
dpend des caractristiques de la masse ensile et du circuit de distribution
(taille des cellules, nombre de cellules, taille des grains, ...) ; le temps
d'tablissement du circuit de ventilation, reprsent par la dure du passage de
l'air travers le stockage peut tre long si la masse ensile est "paisse" et
"compacte" et si le ventilateur est sous-dimensionn ; dans cette situation, un
risque d'auto-chauffement existe, surtout si les produits sont humides,
. la conception des circuits de ventilation doit viter les coudes et les
rtrcissements inutiles, crateurs de pertes de charge ; ceci est particulirement
important pour la ventilation des silos horizontaux qui comporte des circuits de
distribution la fois longs et complexes,
. le maintien des dbits de ventilation doit tre assur dans le temps par un
entretien rigoureux des installations notamment des ventilateurs et des circuits
de distribution ; ce dernier point concerne surtout les silos horizontaux dont la
ventilation est ralise par des canalisations noyes dans la masse du grain qui
sont particulirement vulnrables et peuvent subir des dtriorations lors des
vidanges des cellules,
- en dehors des phases de ventilation, les canalisations de soufflage doivent tre
maintenues tanches (absence de fuite d'air),
- les dpts de poussires prsentes dans les conduites de soufflage d'air doivent tre
rgulirement enlevs.
L'installation du ventilateur doit se faire de prfrence l'extrieur, mais il faut veiller
au bruit pour l'environnement.
En dehors des risques d'auto-chauffement que peut entraner une ventilation
dficiente, l'enjeu conomique de la ventilation est important au plan des consommations
d'nergie, et de la valorisation des matires (pertes de poids, attaques d'insectes,
dveloppement de moisissures). Pour aider les organismes stockeurs, la FFCAT a dit des
rgles de ventilation pour les crales et les oloprotagineux (/50/).
Au niveau des techniques, celle la plus couramment utilise est la ventilation par
soufflage dans laquelle la cellule est sous pression et l'air circule dans le sens ascendant.
Avec cette technique, l'air, comprim par le ventilateur, subit un rchauffement qui
peut atteindre dans certains cas 10C.
Ce phnomne qui constitue le principal inconvnient de la ventilation soufflante est
d'autant plus marqu que le grain est travers sur une grande hauteur, et que la vitesse de
refroidissement dsire est grande.

147

Pour supprimer cet inconvnient, il est possible de souffler de l'air refroidi


artificiellement. Cette technique, au demeurant coteuse en investissement et en nergie, est
rserve dans la pratique aux produits dont le cot d'une dgradation est lev.
Depuis quelques temps on assiste un dbut de dveloppement de la ventilation par
aspiration, dans laquelle l'air entre par le haut de la cellule, passe par le grain, et ressort en bas
de la cellule travers le ventilateur.
Avec cette technique, le rchauffage de l'air par compression dans le ventilateur, a lieu
aprs son passage dans le grain, ce qui constitue un avantage indniable pour le
refroidissement des masses ensiles ds la rcolte.
Par contre, son utilisation est parfois dlicate et problmatique, la circulation de l'air
dans le sens descendant implique de ne pas complter une cellule en cours de ventilation par
des grains chauds, pour ne pas risquer un chauffement d aux effets de condensation de
vapeur d'eau.
Les problmes techniques notamment de rsistance du toit des cellules que pose la
mise en place du ventilateur au sommet des cellules et qui permettraient de s'affranchir de ce
risque d'chauffement apparaissent comme rdhibitoire pour un dveloppement important de
cette technique de ventilation.
Pour les silos dpourvus d'installation de ventilation, l'utilisation du transilage pour
refroidir les produits ne permet pas des performances trs leves, le refroidissement ne
s'oprant que trs localement.
Le transilage consiste dplacer les produits agro-alimentaires d'une cellule dans une
autre, afin de les refroidir au cours de leur manutention. A noter que le transilage, en
occasionnant la casse des grains, peut constituer, si l'opration est renouvele, un facteur
aggravant pour la production de poussires.
En rsum, il est trs important de s'entourer d'un maximum de prcautions sur la
qualit des matires avant de les ensiler afin de limiter les risques d'chauffement (taux
d'humidit, temprature), notamment pour les stockages de longue dure.
Contrle de tempratures
La mesure de temprature des matires stockes dans les cellules, doit intervenir ds
l'ensilage.
Plusieurs types de sondes (thermocouple rsistance, thermistance, ...) existent qui
prsentent des caractristiques d'utilisation diffrentes au niveau des performances, du cot et
de la maintenance.
Le degr de sophistication des installations de mesure de temprature est trs variable.
Dans les systmes les plus simples, un oprateur se dplaant sur le tas de produits,
effectue des mesures de temprature avec un appareil portable, en enfonant une canne
supportant la sonde dans la masse ensile.
148

Cette technique simple, qui a ses limites, est adapte la surveillance des cellules,
dont l'paisseur de stockage est faible (cas de certains silos horizontaux).
Les systmes de silothermie adapts la surveillance des grandes cellules (cellules
principales et as de carreau des silos verticaux notamment), comprennent des sondes de
temprature mises en place demeure, des circuits de transmission de l'information, des
appareils de traitement pour la conversion des signaux lectriques en mesure de temprature.
Les informations fournies par les diffrents capteurs de tempratures sont rassembles
sur un tableau synoptique.
Sur certaines installations des accessoires sont ajouts : scrutateur automatique, alarme
en cas de dpassement de seuil pr-programm, imprimante, asservissement l'installation de
ventilation.
Le principe de mesure des sondes de temprature utilises en silothermie, conduit
une mesure trs localise au voisinage de la sonde, et non pas une mesure distance dans la
masse du grain, ce qui peut avoir des consquences sur la prcocit de la dtection des
chauffements.
Une tude ralise conjointement par l'ITCF et l'INRA (/49/), a montr que, du fait de
la mauvaise conductibilit thermique des grains, un chauffement localis se produisant une
distance relativement proche d'une sonde de temprature peut passer inaperu.
Aussi dans la pratique, il est prconis de faire une double scrutation thermomtrique,
la seconde tant prcde d'une courte ventilation de 15 minutes, pour provoquer la migration
rapide d'une ventuelle zone chaude vers un point de mesure. En cas d'cart important (on
peut retenir que pour 5C : il y a doute et il faut reconfirmer, avec 10C : la prsence d'un
point chaud est trs probable).
Pour dtecter un dbut d'auto-chauffement, il est possible de complter la mesure de
temprature l'intrieur de la masse ensile, par des mesures de temprature de l'air sortant de
la cellule pendant la ventilation pour dtecter des variations suspectes, et dfaut, de dtecter,
si on est entran, l'odeur caractristique d'une matire agro-alimentaire en chauffement.
Cette mauvaise sensibilit de la dtection pose des problmes pour les silos qui ne sont
pas quips de ventilation, pour lesquels il faut tre trs prudent sur les donnes fournies par
la silothermie, et procder avec prcaution un transilage mme inutile pour dplacer la
masse du grain et permettre ainsi de dtecter un ventuel chauffement.
Au plan de la position des points de mesure de temprature, la norme NFY 30-106
prconise de disposer un point de mesure par sphre de rayon 3 5 m, et de prvoir un
recoupement entre les sphres.

149

Soulignons qu'il est prfrable de placer les sondes au niveau des points de chute o
s'accumulent les impurets lourdes et les grains casss, et des zones o la hauteur de grain est
plus importante. A ces endroits, l'air passant difficilement, le refroidissement s'effectuera mal
et les risques d'chauffements seront plus importants. Ceci est particulirement vrai pour les
silos horizontaux.
Pour les installations de silothermie, la bonne conservation dans le temps du
positionnement des sondes de temprature, ainsi que le bon tat est difficile assurer, du fait
du dplacement possible des sondes lors des oprations d'ensilage et de dchargement par les
engins de manutention, ou le flux des produits. Dans certains cas, l'effort de traction exerc
sur les cbles est trs important et doit tre pris en compte ds la conception de l'installation
de silothermie. Il y a donc lieu d'une part d'en tenir compte dans l'interprtation des mesures
de temprature, et d'autre part, d'assurer la maintenance des cbles de mesure avant l'ensilage
d'une cellule.
Lutte contre l'incendie
Quand une monte anormale de la temprature dans une cellule indique par la
silothermie ou par tout autre moyen est dtecte, laissant supposer un dbut d'incendie, la
vidange de la cellule incrimine peut tre entreprise.
Cette technique bien adapte aux cellules verticales, l'est beaucoup moins pour les
cellules des silos horizontaux du fait des masses importantes ensiles, et des plus faibles
performances des installations de vidange.
Lorsqu'il n'a pas t possible de traiter au dbut de son dveloppement un incendie de
cellule notamment par vidange de la cellule, la lutte doit tre engage pour teindre l'incendie.
Il faut souligner que les systmes pulvrisation d'eau (dluge) permettent de refroidir
les parois des installations et des btiments mais non d'arrter des feux couvants et des
incandescences avec combustion.
Pour les matriaux granulaires prsentant des feux couvants, seule l'injection
prolonge de gaz inerte ou inertage, combine si ncessaire avec de la mousse, en permettant
de balayer l'ensemble de la masse auto-chauffe ou en combustion est vritablement efficace
et conduit l'inertisation. Il est rappel que l'utilisation de lance, est proscrire compte tenu
du risque d'explosion engendr par le soulvement de poussires.
C'est particulirement le cas, pour les feux dans les cellules de stockage vertical de
grandes capacits, de produits agro-alimentaires pour lesquelles un risque explosion existe en
cas de formation d'atmosphres explosives (poussireuses ou gazeuses) (/17/).
L'objectif de l'inertage, est la fois de stopper le feu couvant en le privant de
comburant, et de prvenir le risque d'explosion.

150

Pour faciliter la mise en uvre de l'opration d'inertage, il est souhaitable qu'un accord
pralable soit pass avec un fournisseur pour dfinir le type de gaz inerte utiliser, les
conditions d'une livraison rapide d'une quantit de gaz suffisante ainsi que les caractristiques
techniques telles que les pressions d'alimentation, les types de raccord mettre en place sur
l'installation, ... La disposition demeure d'une grande quantit de gaz inerte n'est donc pas
obligatoire.
Cette technique dlicate de mise en place impose d'informer les pompiers et si possible
de les faire participer aux entranements.
Par ailleurs, le silo doit tre suffisamment tanche et quip de prfrence l'avance,
de piquages pour l'injection en partie basse et en partie haute de gaz inerte et le contrle de
l'opration.
Le gaz inerte inject dans le ciel du silo permet uniquement d'viter l'explosion. Le gaz
inject dans la base du silo est destin lutter contre le feu ; le lieu des piquages doit se situer
1,5 m environ au-dessus du dispositif d'extraction du silo, la hauteur de produit ce niveau
faisant office de bouchon (vis--vis des entres d'air et des sorties de gaz inerte).
Pour dfinir les paramtres de l'injection (volume, pression), les caractristiques
dimensionnelle et dynamique de la cellule doivent tre connues.
Au niveau du suivi du droulement du traitement de l'incendie, on doit pouvoir
mesurer au minimum la temprature, le taux de CO (volution de l'incendie) dans le silo et
d'O2 (degr d'inertage).
Pendant toute l'opration, on doit veiller ne pas exposer le personnel au risque
d'asphyxie.
L'inertage doit commencer (en pralable de l'opration d'inertage de la masse stocke)
par le ciel. On inerte ensuite le bas pour compenser le tirage thermique et viter les entres
d'air dans le silo. L'injection doit tre rgulire pour viter de mettre en suspension des
poussires ou de crer des charges d'lectricit statique dans la mesure o ces deux incidents
peuvent tre gnrateurs d'explosions de poussires. L'opration peut parfois durer plusieurs
jours. A titre indicatif, la quantit de gaz inerte prvoir pour se mettre hors explosion peut
tre de l'ordre de 2 kg CO2/m3 ou 1 Nm3N2/m3.
La vidange du silo peut ensuite se faire quand la temprature l'intrieur des produits
est descendue au-dessous de 150C par exemple, en continuant, si ncessaire, l'injection de
gaz inerte. On peut procder alors l'arrosage des produits en sortie pour viter la formation
de nuages de poussires et pour en assurer le refroidissement.
L'avantage de cette technique en dehors de prvenir le risque explosion, est d'viter au
maximum la prise en masse dans le silo si l'incendie est trait au dbut de son dveloppement
et les difficults de nettoyage qui s'ensuivent.

151

Le principal inconvnient est sans doute, en dehors du cot, le temps ncessaire


l'extinction qui est parfois long. D'autre part, pour utiliser cette technique, il faut se trouver
non loin d'un lieu de production ou de stockage de gaz inertes.
Pour les cellules horizontales, lorsque l'incendie est encore localis, et ne s'est pas
propag une trop grande partie de la masse ensile, un accs dans la masse ensile peut tre
pratique au chouleur, et les produits incandescents peuvent tre sortis l'extrieur de la
cellule pour y tre arross. Une procdure prcise est dfinir.
I.2. Les tours de manutention
Les tours de manutention contiennent des matriels (lvateur godets, nettoyeur,
cyclone, filtre) qui peuvent donner lieu la fois des missions de poussires (nuages et
dpts) et des sources d'inflammation (explosion l'intrieur d'un matriel par exemple) et
constituent donc un lieu privilgie pour le dmarrage d'une explosion.
Dans le cas d'une construction rsistante de la tour de manutention, l'explosion qui se
dveloppe va se transmettre vers l'espace sous cellule et la galerie suprieure, avec une
violence renforce.
Pour limiter la violence des explosions, il est ncessaire de constituer un dcouplage
dans la transmission de l'explosion entre la partie infrieure (espace sous cellules) et la partie
suprieure (galerie suprieure et ciel de silo) en fragilisant au maximum les parois de la tour
(squelette mtallique et parois en bardage par exemple). Dans le cas de tours de manutention
en bton, la norme NF U54-540 prconise de prvoir que 25 % de la surface latrale serve
d'vents.
Au plan de la prvention, il est soulign qu'une attention particulire doit tre porte
au nettoyage des dpts de poussires dans les cages d'ascenseurs.
I.3. Les espaces sous cellules
Une construction rsistante et peu ouverte vers l'extrieur des espaces sous cellules
peut tre l'origine de surpressions importantes en cas d'explosion interne, et donner lieu
des effets de souffle et de flamme vers l'extrieur ( travers les baies d'clairage) et favoriser
la propagation de l'explosion dans les installations contigus telles que les tours de
manutention ( travers les ouvertures de communication). Il est conseill d'installer le
maximum de surface ventable compatible avec la stabilit de la structure. La construction
des espaces sous cellules dont les parois extrieures participent directement la tenue
mcanique des cellules verticales, doit prendre en compte le risque deffondrement de ces
dernires.
Les mesures prventives pour limiter les risques d'explosion dans les espaces sous
cellules consistent limiter les missions et dpts de poussires (transporteurs capots,
dpoussirage, nettoyage) et liminer les sources d'inflammation notamment sur les engins
de manutention.

152

I.4. Les galeries suprieures


Les galeries suprieures de manutention peuvent contribuer, si elles sont de
construction rsistante, au renforcement l'explosion provenant de la tour de manutention, et
induire, l'intrieur de cellules de stockages verticales, un jet puissant de poussires et de
flamme. Des explosions trs violentes peuvent alors se produire l'intrieur des cellules,
comme cela a t le cas dans des accidents majeurs de silos.
Une partie des parois doit pouvoir tre souffle en cas d'explosion, afin de limiter la
surpression interne.
I.5. Les galeries de manutention
Les silos de stockage de produits agro-alimentaires (notamment de crales)
comportent souvent des galeries souterraines et des galeries ariennes, qui peuvent, si elles
sont suffisamment rsistantes la pression, favoriser le renforcement d'une explosion en
permettant sa propagation dans plusieurs installations des silos.
On peut ainsi arriver la destruction de la tour de travail et des btiments ou cellules
de stockage. De tels accidents sont dj survenus et pour la France on peut notamment citer
l'accident dans un silo de stockage de mas o plus de 500 m de galerie souterraine ont t
parcourus par une explosion.
Pour lutter contre le risque de propagation dans les galeries de manutention deux
mthodes sont possibles :
- la construction de la galerie en matriaux lgers, qui vont cder rapidement sous la
surpression de l'explosion et assurer un dcouplage,
- la mise en place de dispositifs pour arrter l'explosion.
L'installation d'lments lgers soufflables en cas d'explosion, est une solution bien
adapte pour la protection des galeries ariennes.
Par contre, la protection par vents n'est pas adapte aux galeries souterraines
rsistantes, car elle peut aller au contraire de l'effet dsir en renforant la violence de
l'explosion, et d'autres mthodes sont rechercher.
Des systmes d'arrt-barrage tant utiliss pour la protection des galeries minires, il
est apparu intressant d'examiner les conditions possibles d'application d'un tel systme pour
les galeries souterraines de silos qui sont de section nettement plus faible (quelques m au lieu
de 10 m et plus) et de longueur plus courte (souvent la centaine de mtres au lieu de plusieurs
milliers de mtres).
Des essais pour examiner l'efficacit d'arrts-barrages, pour stopper la propagation
d'explosions de poussires agro-alimentaires ont t raliss rcemment en Pologne la Mine
Exprimentale BARBARA avec des poussires de bl, notamment dans le cadre des travaux
du prsent guide (/51/).
153

Les rsultats de ces campagnes d'essais ont montr qu'il tait possible d'teindre la
flamme d'explosions de poussires de produits agro-alimentaires dont la vitesse de
propagation se situait entre 100 m/s et 150 m/s, en disposant dans la galerie d'essai des
systmes d'arrts-barrages (passifs et actifs).
A notre connaissance, il n'existe pas actuellement sur le march d'arrt-barrage actif
(ou dclench) oprationnel, qui prsente l'avantage par rapport aux arrts-barrages passifs
d'avoir un fonctionnement indpendant de la violence de l'explosion. Concernant les arrtsbarrages passifs eau, les experts s'accordent pour dire qu'ils ne fonctionnent correctement
que si le souffle produit par l'explosion est suffisant pour engendrer une vitesse de l'air dans la
zone o sont installs les bacs eau de l'ordre de 90 m/s.
Des essais raliss l'INERIS ont prouv la ralit de ce seuil de fonctionnement des
arrts-barrages passifs bacs d'eau qui correspondent une pression dynamique de 50 mbar.
Pour les arrts-barrages passifs strile, ce seuil est plus faible et de l'ordre de 10 20 mbar.
Contrairement aux chantiers miniers o il existe des zones de plus fortes probabilits
de dmarrage d'une explosion, dans une galerie souterraine de silos une explosion est
susceptible de se produire en tout point de la galerie, et la surpression induite au droit d'un
arrt-barrage passif, risque d'tre insuffisante pour le faire fonctionner.
Par ailleurs, les galeries souterraines de silos tant de faible longation, la zone
disponible peut se rvler trop courte pour obtenir l'extinction complte de la flamme.
L'arrt de l'explosion ne peut donc tre assure en toute circonstance par la mise en
place d'arrts-barrages passifs dans les galeries souterraines des silos, mais on peut au moins
en attendre un certain affaiblissement de la violence de l'explosion. Dans tous les cas une
tude particulire est requise.
En l'absence actuellement d'un moyen de protection parfaitement adapt au cas des
galeries souterraines rsistantes des silos, il y a lieu de veiller particulirement la prvention
dans ces galeries des dpts de poussires et des sources d'inflammation, et de veiller au
dcouplage de l'explosion au niveau des installations relies cette galerie (construction peu
rsistante).
I.6. Les postes de rception
Dchargement gravitaire
Dans une installation de stockage, le dchargement des matires dans les fosses de
rception, constitue avec le remplissage des cellules, les oprations qui entranent des
missions de poussires importantes.
Les fosses de rception doivent pour cette raison tre spares physiquement des
btiments principaux, pour limiter la formation de dpts de poussires hors des appareils.
Pour ce type d'installation, la prvention de l'explosion peut tre ralise de deux
manires :
154

- en ouvrant largement le poste de dchargement, pour permettre la circulation de


l'air et limiter ainsi le confinement,
- en collectant les poussires mises au dchargement par un dispositif de
dpoussirage spar (avec vacuation des poussires) et un poste de dchargement
ferm sur plusieurs faces.
La deuxime solution prsente l'avantage de limiter la diffusion des poussires dans
l'environnement et de rduire l'humidit l'intrieur de la fosse de rception.
Par ailleurs, les fosses de rception constituent des vecteurs de sources d'inflammation
potentielles, qui ncessite des mesures de prvention :
- les produits rceptionns peuvent contenir des corps trangers (pierre, pice
mtallique),
- des amas de produits humides peuvent s'tre auto-chauffs, aprs un sjour
prolong dans la fosse de rception.
Les fosses de rception sont recouvertes d'une grille, dont la destination est de retenir
les corps trangers indsirables.
Les installations de stockage pouvant stocker plusieurs produits, la dimension des
mailles est choisie pour les produits les plus gros, ce qui ne va pas toujours dans le sens d'une
limination optimum des corps trangers "dangereux".
Un juste compromis doit donc tre trouv entre les impratifs de fonctionnement des
installations et de scurit.
Lorsque l'utilisation d'une grille grosse maille se rvle absolument ncessaire, des
mesures de prvention vis--vis des corps trangers en aval peuvent tre prises notamment
lors de la prparation des matires.
Dchargement pneumatique
Le dchargement pneumatique des produits pose des problmes spcifiques de scurit
lis au transport des produits par flux d'air :
- Il est difficile, au risque de faire chuter les performances, de retenir le maximum de
corps trangers au niveau de l'aspiration, des pierres ou des morceaux de mtal
peuvent donc circuler grande vitesse dans les canalisations, et crer des tincelles
mcaniques.
- Le frottement des produits sur les conduites peut engendrer des charges
lectrostatiques pouvant tre l'origine d'tincelles lectrostatiques.
La prvention de ces risques est traite dans le chapitre I.8 de la septime partie du
guide consacr la manutention pneumatique.
155

I.7. Les postes d'expdition


Avant leur conditionnement en sacs ou leur expdition en vrac, les produits agroalimentaires sont stocks dans des cellules de volume limit (d'une centaine de m3 en
gnral).
Ces cellules pouvant tre alimentes par des procds de chargement induisant de la
turbulence (transport pneumatique notamment), ou se situer l'intrieur de btiments ou
proximit du personnel, il doit tre envisag de les protger par des vents d'explosion.
Expdition en sacs
Dans le cas de conditionnement en sac, afin de ne pas exposer le personnel occup aux
lignes d'ensachage la flamme d'une ventuelle explosion, il doit tre galement envisag de
bien sparer les postes de conditionnement des installations du silo susceptibles d'tre le sige
d'explosion. Par ailleurs, le remplissage (et la vidange) des G.R.V.S. (grands rcipients vracs
souples) plus couramment appels "conteneurs souples" ou "big-bag" constitus gnralement
de polypropylne et de polythylne entrane le transfert de charges lectrostatiques qui
s'accumulent sur l'ensemble contenu - produits pulvrulent.
Cette accumulation peut tre dangereuse et provoquer l'inflammation d'un nuage
explosif de poussires.
Les produits agro-alimentaires pulvrulents qui ont des nergies minimales
d'inflammation comprises entre quelques dizaines de millijoules et un peu plus d'un joule
peuvent tre concerns par ce type d'explosion, et les G.R.V.S. utiliss doivent tre adapts
ce risque (/52/).
Aprs conditionnement, pour le stockage des sacs en entrept, des dispositions
adaptes la taille de stockage, doivent tre prises afin de limiter les risques de propagation
d'un incendie dans l'entrept, et aux autres parties du silo. On peut citer notamment :
-

la limitation des hauteurs de stockage,


la sparation des aires de stockage,
l'installation de dispositifs de dsenfumage,
la sparation par des parois coupe-feu,
la mise en place de systme de dtection d'incendie et de lutte (RIA par exemple).

Le papier, le carton, les films d'emballage, les palettes en bois, s'ils sont stocks en
quantits importantes dans l'entrept peuvent reprsenter un facteur aggravant dans le
dveloppement d'un incendie et doivent donc tre entreposs part sparment des produits
agro-alimentaires.
Expdition en vrac
Dans le cas de l'expdition en vrac, des dispositions doivent tre prises pour prvenir :

156

- les nuages de poussires par la mise en place notamment de point d'aspiration de


poussires,
- des sources d'inflammations particulirement pour les camions lorsque le poste de
chargement est en partie confin, en arrtant le moteur du camion pendant le
chargement, et en mettant la terre le camion.
I.8. Les dispositifs de transport et de distribution
I.8.1. Les dispositifs de transport
Elvateurs godets
Ces installations dont la hauteur peut atteindre 60 mtres posent des problmes de
scurit et constituent l'une des principales causes des explosions survenant dans les silos de
stockage de produits agro-alimentaires, d'aprs les retours d'exprience d'accidents. Durant le
fonctionnement des lvateurs godets, de la poussire est en suspension en permanence, et
peut tre mise au contact de sources d'inflammation. On peut citer notamment parmi cellesci :
- les tincelles d'origine mcanique la suite d'un dsalignement de la sangle, d'une
rupture de la sangle, du coincement d'un corps tranger,
- les sources chaudes pouvant provenir dchauffements de paliers, de frottements et
de la combustion de la sangle, dune accumulation de matires agro-alimentaires
auto-chauffes,
- les tincelles dorigine lectrostatique dangereuses dans le cas de produits faible
nergie dinflammation comme le sucre.
Par ailleurs, l'explosion peut parcourir l'lvateur, entraner l'clatement du caisson,
induire des effets l'extrieur de l'lvateur.
En cas de prsence de dpts de poussires proximit de l'appareil, une explosion
secondaire peut se produire, dont les consquences pour l'environnement vont dpendre de la
nature du btiment abritant l'lvateur godets.
Compte tenu des risques encourus, des mesures visant limiter l'occurrence des
sources potentielles d'inflammation, et les consquences d'une ventuelle explosion
l'intrieur des lvateurs godets doivent tre prises.
Au plan de la prvention des sources d'inflammation, les mesures de base suivantes
peuvent tre adoptes :
- utilisation de matriel intgrant la lutte contre le risque explosion ds la conception
(palier extrieur, rglage de la tension de la sangle, trappe de dbourrage, rsistance
de la structure extrieure),

157

- mise en place de capteurs pour dtecter les anomalies de fonctionnement (capteur


de temprature, dtecteur de rotation, dport de bande, dtecteur de bourrage, ...),
- visite et entretien priodique des installations (des quipements mcaniques, de la
sangle, des godets). La prsence de trappes de visite judicieusement places facilite
ces interventions,
- points d'aspiration des poussires en tte et en pied de l'lvateur,
- nettoyage des poussires autour de l'lvateur.
Dans le cas o le risque d'explosion est important, soit au niveau de l'occurrence
(produit ractivit leve), soit au niveau des dommages prvisibles (btiment en bton,
btiment en communication avec d'autres btiments), des mesures supplmentaires sont
prconises. On peut citer :
. la suppression des corps trangers par la mise en place en amont d'pierreur et de
sparateur magntique,
. l'utilisation de sangle rsistante la flamme,
. l'utilisation de godets en plastique,
De plus, le choix d'une bande en matriau "antistatique" ayant une rsistivit s de
surface suffisamment faible, est fortement recommand pour des produits faible nergie
d'inflammation. Par ailleurs, les parties conductrices des quipements doivent tre relies la
terre.
Pour la protection, l'installation d'vents est favorable la limitation du niveau de
pression interne et donc, la rduction des consquences des effets d'une explosion sur
l'environnement de l'installation. Cependant, il n'est pas possible d'avoir la certitude absolue
de pouvoir prserver l'intgrit de l'lvateur compte tenu, en gnral, de la faible rsistance
de la structure, comme l'indique la norme exprimentale NF U 54-540 de dcembre 1986.
En tout tat de cause, l'installation d'vent, en tte (et au pied) des lvateurs est
recommande, notamment pour raliser un dcouplage vis--vis des appareils de manutention
situs en amont et en aval de l'lvateur.
Par ailleurs, la norme NFPA 68 note galement la possibilit d'installer des dispositifs
de suppression d'explosion (extincteurs dclenchs) aux points d'alimentation et de dcharge
de l'lvateur afin de limiter la propagation d'une explosion dans les structures ou dans
d'autres quipements (et de particules incandescentes).
Dans le cas de la protection par extincteurs dclenchs, une tude spcifique est
ncessaire pour dterminer les paramtres d'installations appropries au cas trait (type,
nombre, position des bouteilles et des dtecteurs).

158

Dans ce contexte, compte tenu de la difficult de protger convenablement les


lvateur godets, le risque dune explosion secondaire dans le btiment o ils sont installs
existe. Il est donc prconis dinstaller les lvateurs dans des btiments peu rsistants, voire
mieux, de les disposer l'extrieur des btiments.
Transporteur bande
Au plan des sources d'inflammation, les frottements d'une bande sur l'infrastructure ou
les chauffements de paliers, peuvent gnrer des points chauds (dbut de combustion de la
bande, ou des produits transports) susceptibles d'tre la cause d'explosions et d'incendies
l'intrieur des cellules.
Des mesures existent pour se prmunir de ce risque notamment celles prvues par
l'arrt du 25 janvier 1983 :
- utilisation de matriel apte limiter les causes d'inflammation (sous-ensembles
mcaniques et lectriques),
- mise en place de dispositifs permettant de dceler rapidement les anomalies de
fonctionnement pour y remdier (dtecteur de rotation, sonde de temprature,
dport de bande, sonde de bourrage, arrt d'urgence, ...),
- visite et entretien rgulier des installations,
- mise en place de moyens de lutte contre l'incendie aux endroits les plus vulnrables.
Si les consquences d'un incendie de bande peuvent tre importantes pour le site de
stockage en terme conomique (engins de manutention stratgique) ou de risque (installations
"sensibles" situes en aval) des mesures complmentaires sont recommandes notamment
(/53/, /54/) :
- l'utilisation de bande rsistante la flamme,
- l'optimisation des systmes de lutte contre l'incendie (dtecteur, systme
d'extinction automatique).
De plus, le choix d'une bande en matriau "antistatique" (ayant une rsistivit s de
surface suffisamment faible), est fortement recommand pour des produits faible nergie
d'inflammation. Par ailleurs, les parties conductrices des quipements doivent tre relies la
terre.
Au plan des poussires, l'utilisation de transporteurs bande, ncessite des
dispositions particulires pour limiter la production de poussires :
- limitation des vitesses des transporteurs et des hauteurs de chute,

159

- limitation de la vitesse du courant d'air au-dessus des transporteurs. L'exprience


indique que le soulvement de poussires peut se produire pour des vitesses
voisines de 5 m/s,
- aspiration des poussires aux points de transfert, capotage du brin suprieur,
- installation de dispositif de nettoyage du brin infrieur de la bande quand cela se
justifie (produit humide et collant).
Transporteurs mtalliques
L'utilisation de transporteurs mtalliques (redlers, vis,....) bien entretenus est favorable
la rduction des dpts de poussires dans les galeries de manutention par mission ou chute
des produits, mais ils ont tendance plus casser les grains.
Pour prvenir les sources d'inflammations les mesures suivantes peuvent tre
adoptes :
- mise en place de capteurs pour dtecter les anomalies de fonctionnement (capteur
de temprature, dtecteur de rotation, dtecteur de bourrage....),
- visite et entretien priodique des installations (des quipements fixes et des
quipements mobiles),
- points d'aspiration des poussires.
Comme pour les lvateurs, la structure allonge des convoyeurs mtalliques peut
favoriser la propagation d'une explosion.
La conception des installations doit intgrer ce risque, et prvoir des surfaces de
moindre rsistance pour assurer un dcouplage de l'explosion, comme par exemple, des
fixations lgres des tles de fermetures des redlers.
Manutention pneumatique
Le transport du produit solide en vrac est ralis au moyen d'un courant gazeux dans
une conduite tanche (/55/).
Deux types d'installations peuvent tre distingus :
- les transports en phase dilue (vitesse du gaz leve : 15 30 m/s, faible
concentration de produits) comme pour les installations de dpoussirage,
- les transports en phase dense (vitesse du gaz faible : 1 8 m/s, forte concentration
des produits) comme pour les installations de manutention pneumatique utilises
dans les silos pour le dchargement l'arrive des produits, ou pour les transports
de produits d'une installation une autre.

160

Dans une installation de manutention pneumatique on peut distinguer trois zones :


- la zone d'introduction du produit dans le circuit de transport pneumatique,
- le circuit de transport pneumatique,
- la zone de sparation gaz / solide l'arrive du circuit.
Les mesures gnrales adopter sur ce type d'installation sont les suivantes :
- pour la prvention des tincelles lectrostatiques, l'interconnexion des lments, la
mise la terre, et le choix des matriaux constitutifs,
- pour la prvention des tincelles mcaniques, la mise en place de dispositifs pour
liminer les corps trangers, en amont de l'installation de manutention mcanique,
- pour la prvention des masses incandescentes, limination des points de rtention
o les poussires saccumulent pour liminer les auto-chauffements de produits.
Par ailleurs, il faut veiller particulirement la protection des installations rceptrices
alimentes par une manutention pneumatique, l'explosion susceptible de s'y dvelopper
pouvant tre plus violente que pour une alimentation gravitaire du fait dune turbulence plus
importante.
Engins moteur thermique :
La prsence d'engins comportant des installations thermiques (chouleur, camion,
chargeuse, ...) est susceptible de gnrer des sources potentielles d'inflammation qui, compte
tenu de la prsence de poussires sous forme de nuages ou de dpts, peuvent donner lieu
des explosions.
Selon que les vhicules fonctionnent en permanence dans un environnement
poussireux comme les chouleurs, o qu'ils y soient de manire temporaire pour des
oprations bien prcises comme les camions, les mesures de prvention prconises sont
diffrentes et vont consister en des dispositions constructives pour les vhicules affects
l'exploitation et des dfinitions de consignes pour les vhicules en transit.
Pour les vhicules affects l'exploitation les recommandations pour les
dispositions constructives, concernent les aspects suivants :
- Surfaces chaudes : les composants qui prsentent des tempratures leves peuvent
tre confins dans des enveloppes afin d'viter leur contact avec l'atmosphre
dangereuse, en s'inspirant des protections utilises pour le matriel lectrique.
La temprature maximale de surface est celle des quipements susceptibles de
s'chauffer fortement qui peut tre surveille en permanence par un dispositif
donnant un ordre d'arrt lorsqu'un seuil est dpass. Ce dispositif doit tre fiable,
scurit positive et doit tenir compte de l'inertie thermique.

161

Les moteurs diesel, un moteur turbocompress peut atteindre, sur le corps du


turbocompresseur des tempratures de l'ordre de 450C. Les tempratures du circuit
d'chappement dcroissent en fonction de l'loignement par rapport au moteur, au
niveau de la sortie des gaz, on peut avoir une temprature dans certains cas
suprieure 100C.
- Etincelles d'origine mcanique : les tincelles qui se produisent lorsqu'il y a
frottements ou choc trs violents peuvent tre vites la conception :
- en garantissant des distances suffisantes entre les parties mobiles possdant une
vitesse importante et les parties fixes (ventilateur, arbre, accouplement) et en
empchant l'introduction de corps trangers,
- en utilisant des matriaux ou des couples de matriaux non-gnrateurs
d'tincelles (laiton, bronze, cuivre, acier inoxydables, fonte) lorsqu'il y a risque
de friction fonctionnelle ou non (frein, embrayage, galet, fourche),
- en proscrivant pour les pices susceptibles de frotter avec du fer ou de l'acier
rouill, l'utilisation d'alliages lgers contenant plus de 6 % de magnsium. Cette
restriction qui est base sur l'exprience acquise dans le domaine du matriel
lectrique est juge insuffisante par certains experts qui voudraient galement
limiter la quantit d'aluminium 10 %,
- en confinant les composants gnrateurs d'tincelles, qui ne peuvent pas de par
leur conception rpondre aux exigences dfinies ci-dessus, dans des enveloppes
appropries.
- Etincelles d'origine lectrostatique : pour les poussires faible nergie
d'inflammation il faut viter la production de charges lectrostatiques et, si celle-ci
ne peut pas tre vite, empcher leur accumulation en les vacuant vers la terre.
Pour cela il faut viter l'utilisation d'lments en matire plastique ayant des
surfaces importantes et dont la rsistance d'isolement de surface dpasse 109 ohms
si ces lments sont susceptibles d'tre chargs (sige, paroi, cran, ventilateur). La
norme CENELEC EN 50014 fournit une mthode de mesure.
Les organes de transmission, telles que les courroies, doivent tre "antistatiques"
(ayant une rsistivit de surface s suffisamment faible).
Pour permettre l'vacuation des charges, l'quipement doit tre reli la terre ; pour
les quipements mobiles sur rails, la liaison par les roues ou galets mtalliques est
suffisante.
En ce qui concerne les quipements possdant des pneus ou des bandages
plastiques, il faut que la rsistance entre le sol et l'quipement ait une valeur
suffisamment faible (au sens de l'lectricit statique) ; 106 ohms est une valeur
minimale qu'il ne faut pas dpasser. Toutefois, l'utilisateur devra tenir compte de la
nature de son sol. En effet, une telle mesure est illusoire lorsque l'quipement
volue sur un revtement plastique isolant.
162

- Etincelles de combustion : Dans certains cas, en fonction de l'entretien du moteur,


des particules incandescentes peuvent tre mises par l'chappement des moteurs.
Le projet de norme EN 1834-3 qui dfinit la protection des moteurs diesel
fonctionnant en atmosphres explosibles poussireuses, impose un filtre air
efficace l'admission du moteur et un pare tincelles l'chappement. Des essais
sont dfinis par la norme, qui ont pour but de dmontrer l'efficacit de ce paretincelles.
Les vhicules en transit prsentant toutes les sources d'inflammation active cites
prcdemment, la solution radicale pour viter les risques d'explosion serait l'exclusion de ces
vhicules.
Dans la mesure o le chargement l'extrieur est impossible, il semble inconcevable
d'imposer toutes les exigences constructives dfinies dans les projets de normes prcdents
des camions.
Les risques prpondrants sont lis la prsence simultane d'un nuage de poussires
et de sources d'inflammation active sur le camion. Le nuage peut tre cr :
- soit par le camion, par l'intermdiaire des gaz d'chappement ou par une vitesse
excessive,
- soit par la chargeuse, au moment du chargement de la benne.
Les sources potentielles d'inflammation prpondrantes sur le camion sont les surfaces
chauffes, les gaz chauds, l'jection de particules incandescentes l'chappement et des
tincelles lies aux dcharges lectrostatiques.
Les surfaces et gaz chauds considrer sont ceux qui sont ou seront en contact avec le
nuage de poussires. L'environnement immdiat du moteur n'est pas concern puisque ce
dernier est confin dans son capotage.
Les charges lectrostatiques considrer sont celles stockes sur le camion et qui ont
t produites pendant la circulation de celui-ci. Une fois le vhicule arrt, elles s'couleront
vers la terre par l'intermdiaire des pneumatiques ou lorsque le conducteur descend du
vhicule.
Selon la nature du sol, la rsistance lectrique des pneumatiques et l'humidit relative
ambiante, le temps de charge ou dcharge sera plus ou moins long. Dans l'hypothse d'un
temps long, il pourrait avoir production d'une tincelle entre une structure mtallique relie
directement ou indirectement la terre et une partie mtallique du camion en liaison avec le
chssis, par exemple un contact accidentel entre le godet de la chargeuse et un longeron de la
benne du semi-remorque.

163

Il conviendrait d'interdire l'accs des camions en zone 20 et de limiter l'accs des


vhicules non protgs dans les zones 21 et 22 pralablement dfinies et d'appliquer les
consignes et dispositions suivantes en cas d'entre dans ces dernires zones afin d'viter la
simultanit d'un nuage de poussires et d'une source d'inflammation :
- limitation du nombre de camions prsents simultanment dans le silo, un seul
camion la fois,
- dfinition des parcours et des zones de circulation autoriss avec limitation des
vitesses, pour :
viter les zones o il existe des dpts de poussires incontrls pouvant tre
soulevs par l'chappement du vhicule,
viter les manuvres pouvant conduire des chocs avec les structures du
btiment,
la circulation ne devra se faire que dans un seul sens, le camion une fois charg
doit repartir en marche avant afin d'viter de soulever les poussires retombes
du ct du chargement,
le ct gauche du camion (sortie des gaz d'chappement) de devrait jamais tre
proximit des parois du btiment car c'est ces endroits que les couches de
poussires sont les plus paisses.
- mise en place pralable, avant l'entre dans le silo, d'un pare-tincelles empchant
l'jection de particules incandescentes,
- arrt du moteur avant et pendant le chargement (si possible),
- mise la terre pralable avant le chargement ; cette mise la terre a pour but de
transfrer les charges lectrostatiques vers la terre,
- dmarrage autoris en dehors de tout nuage, le vhicule ne pouvant dmarrer que
lorsque le nuage est retomb,
- nettoyage frquent des voies de circulation dans le stockage.
Une information des conducteurs concerns, serait souhaitable afin de les sensibiliser
aux risques lis aux poussires inflammables (interdiction de fumer notamment) et
dexpliquer le pourquoi de ces dispositions.
Les dispositions prcdentes ont t tablies en prenant comme hypothse des camions
en bon tat et correctement entretenus. Le contrle annuel des camions amens transiter
dans les silos pourrait tre complt par un examen visuel des circuits d'chappement afin de
vrifier l'tat de ces circuits et l'absence de perforation.

164

I.8.2. Les dispositifs de distribution


Ensilage des cellules
Cette opration peut entraner une production importante de poussires pouvant
donner lieu une explosion dans un milieu confin (galerie ou grenier de manutention sur
cellules).
L'utilisation de transporteurs mtalliques, et pour les transporteurs bandes la mise en
place de dpoussirage sur le chariot de distribution conjugu une bonne tanchit au
niveau de la trappe d'ensilage permet de rduire notablement les poussires.
Pour les cellules verticales et les cellules horizontales, la chute des produits forme des
poussires.
Les quantits de poussires en suspension sont plus importantes lorsqu'on utilise pour
remplir les cellules des systmes de projection ou de transport pneumatique et une vigilance
accrue au plan de la prvention des sources d'inflammation est dans ce cas recommande.
Compte tenu des risques d'explosion encourus, il y a tout intrt chaque fois que cela
est possible techniquement d'utiliser des dispositifs de distribution produisant le moins
possible de poussires.
Par ailleurs, au plan de l'incendie, l'ensilage des silos plats, peut conduire une
concentration des poussires et des grains casss au droit du point de chute des produits et
accrotre les risques d'auto-chauffement dans ces endroits.
Cet aspect particulier doit donc tre pris en compte dans le contrle des tempratures
du stockage.
L'ensilage par engins moteur thermique est trait dans le paragraphe prcdent.
Vidange des cellules
Cette opration peut entraner une production importante de poussires pouvant
donner lieu une explosion dans un milieu confin (galerie souterraine, ou espace sous
cellules).
L'utilisation de transporteurs mtalliques et pour les transporteurs bandes la mise en
place de points de dpoussirage au niveau des trappes de vidange et une bonne tanchit au
niveau de celle-ci permet de rduire notablement les poussires.
En fin de vidange, les systmes utilisant un soufflage d'air pour fluidiser les produits,
peuvent entraner dans la cellule la formation d'un nuage de poussires plus important que
pour les procds vidange exclusivement gravitaire, et une vigilance accrue au plan de la
prvention des sources d'inflammation est recommande.

165

Dans le cas d'une vidange assure totalement ou assiste par un systme d'extraction
(vis, extracteur) plac l'intrieur de la cellule, il faut veiller particulirement prvenir les
sources d'inflammation sur ces installations.
La vidange par engins moteur thermique est traite dans le paragraphe prcdent.
1.9. Le nettoyage des produits agro-alimentaires en grain
L'objet du nettoyage est de retirer des produits les gros dchets prsents lgers et
lourds provenant des produits agro-alimentaires (tige, rafle) et de corps trangers (pierre,
mtal).
Le nettoyage des grains humides avant schage est trs important pour viter les
dpts dans le schoir, souvent responsables d'incendie suite un auto-chauffement. Le
schage participe galement la propret des matires, facteur favorable pour diminuer les
missions de poussires lors des manipulations de produits.
Le nettoyage des grains, est loin d'tre gnralis dans tous les silos, et mme certains
silos de collecte amens scher du grain n'en sont pas toujours quips.
Ces appareils de nettoyage qui dbarrassent les produits des impurets provenant des
matires agro-alimentaires elles-mmes, peuvent tre complts par des sparateurs
magntiques (pour liminer les corps trangers mtalliques) et des pierreurs.
Cela doit tre particulirement le cas, lorsque le risque d'explosion par tincelle
mcanique existe dans les installations situes en aval (broyeur, malaxeur, transport
pneumatique, ...).
Les nettoyeurs sont en gnral implants dans les tours de manutention avec les
lvateurs godets, et doivent donc, compte tenu de cette situation, tre particulirement
surveills, quant aux missions de poussires pendant leur fonctionnement.
I.10. Le dpoussirage
Les quantits de poussires dposes dans les structures d'un silo, peuvent tre
sensiblement rduites par la mise en place de points de captage de poussires par aspiration
(dpoussirage) aux endroits o les productions sont les plus importantes. On peut limiter
ainsi la prsence de nuages de poussire dans et proximit d'installations en fonctionnement.
Il y a donc toujours un grand intrt mettre en place, quand cela se justifie, des
points de dpoussirage sur les installations (/56/, /57/, /58/).
Les appareils de sparation utiliss pour les installations de dpoussirage dans les
silos de stockage sont les cyclones et les filtres mdias filtrants (comme les filtres
manche). Parfois, les cyclones sont associs des filtres mdias filtrants (cas des cyclofiltres).

166

I.10.1. Rgles de conception et d'exploitation


Les installations doivent tre conues et calcules au dpart en fonction des points de
captage retenus sur les installations. Trois options techniques sont possibles pour dpoussirer
un silo de stockage de produits agro-alimentaires : le dpoussirage centralis, le
dpoussirage par zone, le dpoussirage point par point.
Le dpoussirage centralis consiste centraliser les diffrents dbits d'aspiration
jusqu' un appareil de sparation unique. L'utilisation de ce type d'installation conduit une
gestion difficile de la rpartition des dbits d'aspiration, lorsque les points d'aspiration sont
nombreux et disperss. De plus, l'aspiration fonctionne pleine puissance ds qu'une
installation est mise en route.
Le dpoussirage par zone, se limite au dpoussirage d'une zone comportant
quelques installations. Il permet de s'affranchir des problmes prcdents, et conduit une
meilleure souplesse dans l'utilisation du dpoussirage. Cette technique permet de traiter
facilement le dpoussirage de nouvelles installations la suite d'une extension d'un silo de
stockage existant, alors que l'on peut se trouver en limite de capacit avec une installation
centralise.
Le dpoussirage point par point traite la source ponctuellement chaque dbit d'air
poussireux. Le transport est donc rduit sa plus simple expression. Cette solution est
surtout utilise lorsque les diffrentes installations dpoussires sont amenes fonctionner
indpendamment les unes des autres, ou lorsqu'il n'y a que quelques points dpoussirer, ou
lorsque l'appareil dpoussirer est mobile. Les poussires rcupres avec ce type
d'installation sont souvent remises dans le circuit de transport et peuvent tre de nouveau
disperses dans l'atmosphre, au niveau des installations situes en aval. De telles dispositions
sont viter et il est prconis de collecter dans des trmies les poussires rcupres dans les
installations de dpoussirage.
Les installations centralises et par zone, doivent tre particulirement bien suivies et
entretenues au cours de leur exploitation. Les points suivants doivent faire l'objet d'une
surveillance attentive :
- L'tanchit des captages des points d'aspiration doit tre maintenue.
- Les rglages des diffrentes branches de rseaux doivent tre conservs. Un
reprage de la position des papillons de rglage est prconis.
- Les prises d'air parasites doivent tre supprimes, notamment les trous dans les
tuyauteries.
- Le fonctionnement des installations de dpoussirage doit tre asservi aux
installations qu'elles desservent.
Afin de dtecter une drive dans le fonctionnement d'une installation de
dpoussirage, il est recommand d'effectuer rgulirement un contrle des dbits de
circulation de l'air dans les diffrentes branches du rseau, si celui-ci est tendu.
167

I.10.2. Prise en compte du risque explosion


Dans les installations de dpoussirage, la concomitance d'atmosphres explosives et
de sources d'inflammation potentielles conduit un risque d'explosion interne, et de
propagation de l'explosion plusieurs installations, voire plusieurs btiments.
Les dpoussirages centraliss sont capables d'exporter l'explosion dans l'ensemble
d'un silo, et ce titre, prsentent le risque le plus important.
Des mesures de prvention doivent donc tre prises pour prvenir les sources
d'inflammations principalement au niveau des mdias filtrants (pour les filtres) et des
ventilateurs d'extraction qui ne devraient jamais tre placs dans le flux contenant des
poussires.
Des mesures doivent tre galement prises pour empcher qu'une explosion venant
d'une installation voisine connecte puisse entraner, l'intrieur de l'appareil de sparation
des poussires d'un systme de dpoussirage de type centralis (centralis, par zone), une
explosion d'autant plus violente que le systme a une grande extension. Il faut donc isoler
l'appareil de sparation des poussires, par des moyens de dcouplage, de la trmie de
rcupration des poussires (cluse alvolaire par exemple) et du rseau "air sale" (chemine
de dcharge, par exemple).
L'appareil de sparation des poussires d'un systme de dpoussirage de type
centralis (cyclones, filtres, ) doit tre aussi protg vis--vis des explosions de poussires.
Pour cela, il doit tre clos, ce qui exclut l'utilisation par exemple de filtres mdias filtrants
avec manches apparentes. La protection des appareils de sparation des poussires (cyclones
et filtres), qui ne sont pas actuellement conus pour rsister la pression maximale
d'explosion, peut tre assure par des vents ou des suppresseurs d'explosion. Dans le cas de
la protection par vent d'un appareil de sparation plac dans un btiment, il est ncessaire
d'amnager une sortie de l'vent vers l'extrieur du btiment o est situ l'appareil de
sparation des poussires, dans une zone inoccupe par le personnel et travers une
canalisation de dcharge courte pour ne pas annihiler le rle de l'vent. On peut aussi mettre
l'appareil de sparation muni de son vent l'extrieur.
En cas d'emploi de filtres ponctuels, l'exploitant doit s'assurer auprs du constructeur
que ces appareils sont utilisables dans des zones o peuvent apparatre des atmosphres
explosives.
Enfin, au plan du risque incendie, compte tenu du retour d'exprience d'accidents,
l'installation d'un systme d'extinction l'intrieur de l'appareil de sparation des poussires
est fortement recommande.
Au total, au plan du risque explosion, la solution technique du dpoussirage par zone
apparat prfrable aux dpoussirages centralis et individuel.
Au plan de la prvention et de la protection des filtres vis--vis de l'explosion, il faut
insister sur les autres aspects suivants :

168

- l'intrieur du dpoussireur doit tre conu de manire limiter les turbulences d'air
et les dpts de poussires,
- l'utilisation de mdias "antistatiques" (ayant une rsistivit de surface s
suffisamment faible) et la mise la terre des lments mtalliques permettent de
limiter le risque d aux tincelles lectrostatiques,
- le dimensionnement des vents doit prendre en considration le volume total des
filtres,
- les vents doivent tre positionns de telle faon que les lments filtrants ne
puissent pas les obstruer lors de l'explosion,
- la position des chemines de dcharge utilises pour protger les filtres ct entre
"air sale" doit tre judicieusement choisie afin de ne pas renforcer une explosion,
I.11. Nettoyage des poussires
La plupart des accidents graves dus des explosions, a mis en vidence la propagation
d'une explosion dans plusieurs btiments ou installations dans lesquels des dpts de
poussires existaient. Une mince couche de poussires, trs infrieure 1 mm d'paisseur,
suffit pour "entretenir" une explosion.
Par ailleurs, des incendies sont susceptibles de se produire lorsque des dpts de
matires combustibles sont en contact avec des surfaces chauffes, comme par exemple des
paliers de machine.
L'enlvement des dpts de poussires agro-alimentaires dans les silos de stockage,
constitue donc une mesure essentielle dans la prvention des explosions et des incendies.
Pour faciliter la mise en uvre des oprations de nettoyage dans les silos de produits
agro-alimentaires des moyens pratiques sont rechercher pour valuer les quantits de
poussires dposes, pour pouvoir dclencher le nettoyage lorsqu'un seuil limite
d'empoussirage est atteint.
Pour apprcier les quantits de poussires pouvant gnrer une atmosphre explosive
poussireuse, les indicateurs suivants peuvent tre proposs :
- pour un nuage, si un observateur, bras tendu, ne voit pas son pouce, la
concentration de poussires est de l'ordre de 50 g/m3.
- pour les dpts, si cet observateur, en marchant sur un sol recouvert de poussires
laisse des traces de pas, l'atmosphre pourra devenir explosive en cas de
suspension. Par ailleurs, des mthodes simples, bases sur l'observation visuelle de
cibles places au sol permettent d'estimer la quantit de poussires dpose (projet
de norme NF U 54-51 "Btiments agricoles et installations de stockage - scurit
des silos -dtermination des dpts de poussires"). La vue de la cible peut par
exemple disparatre lorsqu'un dpt de 50 g/m2 est atteint.

169

Le nettoyage des poussires peut tre ralis soit manuellement, soit avec des
appareils (par le vide).
Le nettoyage manuel, avec des balais, doit tre mis en uvre avec prudence, de faon
viter la mise en suspension de poussires, particulirement lors du traitement des surfaces
non planes. La tentation peut tre grande, malgr les dangers prsents, d'utiliser un soufflage
l'air comprim, pour rassembler les poussires avant de les enlever, particulirement pour
les zones difficilement accessibles. L aussi, une grande prudence est observer.
Il est important de souligner que l'accident du silo grains de Floriffoux en Belgique
(le 7 avril 1993), qui a fait cinq morts, est conscutif des oprations simultanes de
nettoyage manuel et d'exploitation, et de travaux par points chauds (dcoupage la disqueuse
et au chalumeau). Lutilisation pour nettoyer les dpts de poussires de balais et dair
comprim ncessite donc imprativement ltablissement de consignes particulires.
La meilleure solution permettant d'viter la redispersion des poussires pendant le
nettoyage des sols, des parois, des appareils, ..., est le nettoyage par aspiration qui peut tre
ralis l'aide d'aspirateurs industriels ou de systmes de nettoyage centralis (/58/).
Une installation de nettoyage centralis comprend un rseau de tuyauteries (pouvant
atteindre plusieurs centaines de mtres) reli un systme dprimogne muni de prises
d'aspiration (2 ou 3 en service simultanment) rparties dans les locaux nettoyer. Un
dispositif de filtration et de collecte des poussires complte l'installation.
Dans tous les cas, la conception des appareils de nettoyage sous vide doit prendre en
compte le fonctionnement en atmosphre poussireuse explosive notamment pour ce qui
concerne la filtration des poussires.
Ces systmes de nettoyage ncessitent des investissements pouvant tre coteux. Ils
permettent toutefois avec un personnel limit de raliser en toute scurit l'enlvement des
dpts de poussires, et de pouvoir obtenir un haut niveau de propret difficile satisfaire
avec un nettoyage manuel.
I.12. Appareils, dont les installations lectriques
Dans les zones o peuvent apparatre des atmosphres explosives, les appareils et
systmes de protection, dont les installations lectriques doivent tre entirement constitues
de matriels utilisables dans les atmosphres explosives.
Le dcret 96-1010, qui transpose la Directive 94/9/CE (directive ATEX en droit
franais), concerne la construction des appareils et systme de protection destins tre utilis
dans les atmosphres explosives. Ce dcret prvoit que durant une priode transitoire allant
jusqu'au 30 juillet 2003, on pourra continuer mettre sur le march du matriel lectrique
conforme au dcret 78-779.
A ce jour, aucun matriel lectrique n'ayant t certifi selon le dcret 78-779 pour une
utilisation en atmosphre explosive poussireuse, le dcret 96-1010 couvre lui ce type de
matriel et l'utilisation de matriels lectriques conformes l'arrt 96-1010 (directive ATEX
94/9/CE) se justifie donc pleinement, savoir :
170

- pour la zone 20 : appareils de Groupe II, catgorie 1,


- pour la zone 21 : appareils de Groupe II, catgorie 2 et catgorie 1,
- pour la zone 22 : appareils de Groupe II, catgorie 3 et catgories 1 et 2.
Remarque :
L'utilisation des modes de protection prvues pour les gaz et vapeurs (enveloppe
antidflagrante, suppression interne, ) aux poussires est en cours d'tude.
Les trois zones pour les atmosphres poussireuses (20, 21, 22) sont dfinies sous la
responsabilit de l'exploitant.
Pour ce classement deux points importants sont souligner :
- chaque cas doit tre trait individuellement (le mme appareil dans un autre
environnement peut tre class diffremment),
- dans le cas o le risque rsiduel d'explosion n'est pas acceptable, il faut recourir
un systme de protection contre l'explosion.
Une norme CENELEC en cours d'laboration (CENELEC Pr EN 5081-1-3) fournit
une mthode de classement avec une procdure en plusieurs tapes (/59/) :
- comprendre le fonctionnement de l'installation,
- connatre les caractristiques des produits,
- identifier les sources de dgagement des poussires l'intrieur et l'extrieur des
appareils,
- dterminer la probabilit d'apparition d'une atmosphre explosive partir des
sources de dgagement des poussires,
- identifier l'tendue des zones en fonction de la probabilit d'occurrence,
- documenter les rsultats (matrialisation des zones).
Pour la zone 20, c'est--dire l o l'atmosphre est explosive en permanence ou
pendant une longue priode ou frquemment, on ne peut utiliser qu'un matriel de trs haut
niveau de scurit fabriqu de faon viter l'inflammation d'un mlange explosif, mme en
cas de drangement rare (grippage d'un roulement par exemple).
Les seuls matriels lectriques acceptables en zone 20 sont :
les systmes de mesure (dtecteur de niveau par exemple) travaillant sous faible
tension (scurit intrinsque de catgorie "ia"),
les matriels protgs par un double mode de protection.

171

Remarque :
En ce qui concerne le matriel mcanique et les systmes de protection, l'arrt silo
n'indiquant pas de certifications pour les matriels mcaniques et les systmes de
protection, l'INERIS prconise, compte tenu de la difficult de trouver du matriel
conforme au dcret 96.1010 d'utiliser jusqu'au 30 juin 2003 du matriel standard en
veillant ce qu'il ne soit pas une source d'inflammation.
En dernier lieu, certains principes doivent guider la conception des installations
lectriques. On peut citer notamment :
- la sparation des transformateurs du reste des installations industrielles,
- l'installation de chemins de cbles permettant de limiter les dpts consquents de
poussires (non horizontaux),
- la protection contre les agressions (incendie, inondation, ...) des circuits de contrle
et de commande des installations,
- l'installation des matriels lectriques, surtout les moteurs hors des zones ou des
dpts importants de poussires sont susceptibles de se produire,
- la mise la terre de toutes les parties mtalliques aprs avoir ralis des liaisons
quipotentielles,
- le choix du rgime de neutre qui dpend de plusieurs facteurs :
lobligation dassurer la protection des travailleurs en cas de dfaut disolement
en vitant lapparition dune tension dangereuse entre la terre et la masse
mtallique dun appareil lectrique pendant une dure suprieure au temps de
coupure du dispositif de protection. Les diffrents textes donnent en fonction de
la tension de contact prsume le temps de coupure maximal. Larrt du 25
octobre 1991 prvoit deux tableaux et dfinit deux tensions limites
conventionnelles de scurit. Une pour des conditions classiques (50 V) et une
autre pour les installations temporaires des chantiers (25 V),
la protection de linstallation contre les risques dincendie dorigine lectrique,
la ncessit ou non dassurer la continuit de la disponibilit de lnergie
lectrique,
la sensibilit des quipements aux perturbations lectromagntiques.

172

Rappel sur les rgimes de neutre en basse tension :


IT : le neutre de la source dalimentation est isol ou reli la terre par une
impdance. Les masses mtalliques des matriels lectriques sont relies la
terre. Dans le cas dun dfaut simple entre une phase et la masse, le courant de
circulation entre phase et terre est trs faible et dpend des capacits de fuite si le
neutre est isol. Si le neutre est impdant le courant est limit par limpdance et
la rsistance de terre. Dans ces deux cas, la tension entre masse et terre est
faible. Linstallation peut fonctionner en prsence dun dfaut, mais il faut un
dispositif de contrle permanent de lisolement. La protection contre les contacts
indirects est assure par ce dispositif et un disjoncteur en cas dun second dfaut.
Lavantage du rgime IT, surtout pour les rseaux peu tendus est davoir, en cas
de dfaut simple, des courants de dfaut la terre relativement faibles, ce qui
permet de poursuivre lexploitation tout en recherchant le dfaut (les autres
schmas impose la coupure au premier dfaut).
TT : le neutre de la source dalimentation et les masses mtalliques des matriels
lectriques sont relis la terre. Dans le cas dun dfaut simple entre une phase
et la masse, le courant de circulation entre phase et terre est limit par les
rsistances de terre. La protection contre les contacts indirects est assure par un
dispositif de protection courant rsiduel.
TN : le neutre de la source dalimentation est reli la terre et les masses
mtalliques sont relis au neutre de la source. La liaison entre les masses et le
neutre peut tre faite par le conducteur de neutre. Cest le schma TN-C (C
comme commun). Cette liaison peut tre galement ralise par un conducteur
spcifique reli au neutre, cest le schma TN-S (S comme spar). Dans le cas
dun dfaut simple entre une phase et la masse, le courant de circulation entre
phase et terre est limit uniquement par la rsistance du conducteur de phase et
du conducteur de protection (cest pratiquement le courant de court-circuit). La
protection contre les contacts indirects est assure par les dispositifs de
protection contre les surintensits (fusible ou disjoncteur).
I.13. Alimentation en nergie :
Les chaudires de chauffage et les quipements de production d'air chaud des schoirs
peuvent tre aliments par le rseau de ville (gaz naturel) ou par du propane ou du butane
partir d'un rservoir plac sur le site.
En cas de fuite non matrise, les gaz de chauffage, compte tenu de leur pouvoir
calorifique, reprsentent un potentiel dangereux pour l'incendie, mais galement pour
l'explosion.
Les chaudires et quipements de production d'air chaud doivent notamment tre
installs dans des locaux largement ventils, spars des autres installations par des parois
coupe-feu et quips de dispositifs visant prvenir les fuites de gaz (vanne de coupure,.....).

173

L'implantation des rservoirs de gaz doit permettre de les soustraire aux effets
thermiques d'incendie, et aux effets de projection d'explosion, survenant sur des installations
voisines (loignement, mur d'isolement).

II/. ACTIVITES CONNEXES


II.1 Schage
Certains produits trs humides avant la rcolte doivent tre schs pour obtenir un taux
d'humidit adapt pour leur conservation.
En France, le schage concerne principalement le mas, mais galement des
olagineux (tournesol et colza) des protagineux (pois) et d'autres produits (sorgho, illette,
ricin, ...).
Les principaux schoirs utiliss fonctionnement selon le principe de schage flux
mixtes ou alterns, appels aussi schoirs canaux ou didres, caractriss par leur forte
capacit unitaire.
Les tempratures de schage s'chelonnent de 45C pour la temprature la plus basse
(orge de brasserie) 110C pour le mas de l'alimentation animale.
Jusqu'en 1988, le schage des crales et des olagineux a t l'origine de nombreux
incidents en France.
Sur la priode 1983-1988, des relevs d'accidents faits par GROUPAMA, montrent
qu'en moyenne une quinzaine de schoirs ont subi de graves dgts dus des incendies ,
chaque anne. Cela peut s'expliquer par l'importance des quantits de tournesol sches et
l'volution des techniques de schage (recyclage de l'air us, passage au gaz en chauffe
directe, augmentation des tempratures de schage) (/60/).
Depuis 1989, on assiste une baisse notable des sinistres, du fait notamment de la
baisse des tonnages de tournesol et mas traits (annes sches), de l'arrt dfinitif
d'installations vtustes et obsoltes, mais galement de l'amlioration de la prvention et de la
protection suscite par les assureurs, et relaye par les exploitants de schoirs, les
constructeurs et les organismes professionnels.
Les combustibles considrer dans un schoir peuvent a priori tre classs en quatre
catgories :
-

graines entires,
graines plus ou moins casses ou crases,
poussires de graines de diffrentes origines (crasement),
graines fermentes (prsence possible de gaz inflammables (H2 et CH4) ).

L'oxyractivit de ces produits est lie la nature du combustible (mas, tournesol,


colza, ricin, oeillette, sorgho, etc.), mais aussi la surface spcifique, la prsence ou non
d'huile gnralement plus facilement inflammable que la graine seule.
174

Parmi les produits schs, le tournesol, le ricin, l'oeillette et le sorgho sont les produits
les plus ractifs donc les plus dangereux.
Le mas se retrouve souvent impliqu dans les incendies de schoir en raison des
importants tonnages traits.
La longueur des campagnes de schage, celles du tournesol prcdant celles du mas,
peut constituer galement un facteur favorable l'occurrence d'incendies, en effet :
- un long prstockage de produits humides, les automnes pluvieux peuvent se
traduire par une dgradation des grains et leur fermentation,
- l'augmentation ncessaire des cadences de schage se traduit par l'augmentation des
tempratures de schage, et la rduction des oprations de nettoyage (prsence
rsiduelle de dpts de tournesol qui a t sch 70C lors du schage de mas
effectu 110C).
Le point de dpart d'un grand nombre d'incendies de schoirs correspond
l'introduction de particules incandescentes, vgtales, ou mtalliques, en provenance du
gnrateur d'air chaud et impactant la masse de grains et/ou de dchets plus ou moins
surschs prsents dans le volume scheur. Les lieux prfrentiels de dmarrage de ces
incendies sont l'intrieur de la colonne scheuse et le systme de filtration.
Le feu se propage alors trs rapidement dans la colonne scheuse, du fait de la
prsence d'une grande quantit de matires combustibles et d'une ventilation importante
(apport d'oxygne).
Les incendies de schoir peuvent provenir galement de phnomnes d'autoinflammation lorsque le grain et les poussires ont sjourn longtemps dans une zone plus ou
moins ventile sous forme de dpt (dpt dans la colonne de schage mais aussi dans les
parties annexes, par exemple dans les circuits d'air chaud).
Au plan de l'explosion, l'accumulation de poussires trs faible granulomtrie surtout
dans la chambre de filtration, dans les circuits de recyclage ou sacs de rcupration et dans le
local du schoir peut mener l'explosion lorsqu'il y a prsence simultane de ces poussires
en nuage et d'une source d'inflammation (en 1993 une explosion est survenue dans un schoir
quip d'un filtre).
La rduction des risques d'accidents dus des incendies (voire des explosions) lors
des campagnes de schage passe par la mise en application de mesures de prvention et de
protection sur les schoirs (/61/). On peut citer notamment les mesures suivantes :
- un prstockage des grains humides le plus court possible dans des cellules d'attente
ventiles ou la conservation sous atmosphre modifie telle le gaz carbonique,
l'azote, etc. qui ncessite une grande tanchit des cellules de stockage,
- le pr-nettoyage du grain de manire viter les gros dchets et donc limiter les
bourrages aux grilles d'extraction et au niveau des didres,
175

- l'laboration de procdures dcrivant la prparation du schoir avant la campagne,


la conduite du schoir pendant la campagne, en particulier pour les arrts,
- le nettoyage rgulier du schoir surtout dans le cas du schage des olagineux et
d'installations polyvalentes, et surtout au changement de produits (par exemple une
situation haut risque existe lors du passage du tournesol au mas),
- la mise en place de capteurs de suivi de fonctionnement en particulier pour les
tempratures avec systmes d'alarme pour les dpassements de temprature de
consigne.
- une implantation prvoyant l'installation du schoir en dehors des zones de fosses
de rception, des lieux de stockage (de produits agro-alimentaires et de produits
inflammables) et des zones de nettoyage (afin d'viter les aspirations de poussires
par les gnrateurs d'air chaud) et un accs facile par l'extrieur plusieurs niveaux,
- la dtection d'un dbut d'incendie par la mise en place de dtecteurs,
- la mise disposition de moyens de lutte contre l'incendie performants :
. moyens de premier secours judicieusement placs (extincteurs portatifs, RIA),
. installation d'un systme fixe d'aspersion avec buses de pulvrisation en tte des
caissons d'air chauds et uss, et en tte de colonne scheuse ; dfaut de ce
systme, l'installation conseille est une colonne sche alimente, soit par le
rseau public, soit par un bac tampon,
. projection de mousse moyen foisonnement en partie haute du schoir, si
l'installation n'est pas quipe d'un systme utilisant de l'eau (aspersion, colonne
sche),
- la vidange rapide du grain de la colonne schante vers l'extrieur par un systme de
trappes en bas du schoir aprs arrt total de l'installation (brleur et ventilateur).
Cette mesure est primordiale.
Remarques :
- Le schage fragilise le grain, accrot donc sa sensibilit la casse et la fissuration.
Par consquent, les graines se brisent plus facilement lors de leur manutention et de
leur traitement et produisent davantage de poussires. De plus, les graines
sursches ou casses s'altrent par oxydation des acides gras et dgradation des
protines (risque d'auto-inflammation des graines crases).
Ces aspects sont prendre en compte pour les oprations de manutention et de
stockage qui suivent le schage.

176

II.2. Exploitation des installations


Les installations utilises dans les silos de stockage de produits agro-alimentaires
(tamis, transporteur de manutention, ...) comportent des pices en mouvement et sont
soumises des conditions de travail souvent difficiles pouvant tre l'origine des situations
dangereuses par chauffements de pices tournantes, casses d'lments d'appareil,
drglements d'installation, ...
Ceci sous-entend, pour limiter les risques d'accidents, des interventions du personnel
d'entretien, qui doivent s'inscrire dans le cadre d'une organisation rigoureuse de la
maintenance.
Une procdure de maintenance et de contrle des installations prcisant la nature et les
frquences des interventions, est mettre en place dans chaque silo de stockage.
Une attention particulire doit tre porte aux installations lectriques et aux
installations "sensibles" telles que les lvateurs godets.
Pour les silos de stockage dont la gestion du fonctionnement des installations fait
appel l'informatique, l'enregistrement des dures de marche des installations peut permettre
une programmation plus facile et plus fiable des oprations de maintenance.
Au plan de la scurit, la conception des installations doit intgrer la ncessit de
pouvoir raliser la maintenance sans trop gner l'exploitation afin de ne pas retarder les
interventions, et de pouvoir limiter au maximum, par des parties dmontables, l'usage
d'outillage gnrateur de sources chaudes (soudage, oxycoupage) sur les lieux des
installations.
Si toutefois, l'utilisation de ce type d'outillage est ncessaire, celle-ci doit tre
strictement rglemente par la dlivrance d'un permis de feu qui prcise au personnel
intervenant, le travail effectuer, les consignes particulires, signale les risques et prcise les
moyens de protection. Lors d'une intervention de soudage, d'oxycoupage le personnel doit :
- avant de commencer le travail, s'assurer dans la zone d'intervention de l'absence de
matires combustibles ou inflammables, et vrifier la prsence des moyens de lutte
contre l'incendie (extincteurs, RIA, ...),
- pendant le travail, surveiller attentivement les points de chute des projections
incandescentes,
- aprs le travail, inspecter les endroits susceptibles d'avoir t exposs aux
projections incandescentes et la chaleur dgage, et maintenir une surveillance
rapproche pour prvenir tout risque d'incendie retard.
Dans le cadre de la maintenance des installations, des produits combustibles sont mis
en uvre (gasoil, huile, solvants, gaz de soudage...).

177

Dans le cas des faibles quantits embarques sur les installations et les vhicules, les
huiles et le gasoil sont dangereux par le fait que, lors de fuites, ils peuvent tre, en prsence
d'une source chaude, l'origine d'un dbut incendie qui peut se propager d'autres
installations (par feu de nappe).
Dans le cas de quantits importantes stockes au mme endroit, les huiles et le gasoil
constituent une charge thermique leve, susceptible d'accrotre notablement la violence d'un
incendie.
Les gaz de soudage les plus couramment employs sont l'oxygne et l'actylne.
L'oxygne en cas de fuite, augmente trs fortement les effets d'un dbut d'incendie.
En cas de fuite d'actylne, compte tenu de sa nature trs inflammable et de la
puissance calorifique dgage par un jet enflamm, le risque de communiquer le feu aux
installations voisines est important.
Par ailleurs, lorsque des bouteilles de gaz de soudage, et en particulier celles
d'actylne, sont prises dans un violent incendie, une surpression s'tablira l'intrieur des
enveloppes qui peut, si elle dpasse les limites de rsistance des bouteilles faire clater cellesci, et propager les effets de l'explosion dans l'environnement immdiat. Il y a lieu de limiter
les quantits de bouteilles stockes au mme endroit les unes ct des autres.
En dernier lieu, les quantits de produits trs inflammables tels que les solvants
doivent tre limites et stockes dans des armoires adaptes au risque.
III/. ACTIVITES ANNEXES
III.1. Stockage des agro-pharmaceutiques
Au regard du risque feu, la quasi-totalit des produits agro-pharmaceutiques solides ou
liquides sont au moins partiellement combustibles, dfaut de pouvoir tre considrs comme
inflammables (au sens rglementaire du terme pour les liquides, en se basant sur le point
d'clair).
De plus, de nombreuses spcialits sont particulirement inflammables principalement
les prparations formules sous forme d'mulsions concentres (code EC), en raison de la
dilution des matires actives dans des solvants organiques.
Pour les produits agro-pharmaceutiques, au risque incendie, vient s'ajouter un grave
danger de toxicit et d'cotoxicit.
Mme les spcialits fortement charges en matriaux inertes donc peu combustibles,
peuvent tre largement impliques dans un incendie et contribuer la toxicit globale du feu.
La prsence de quantits notables de produits agro-pharmaceutiques dans un silo de
stockage de produits agro-alimentaires doit tre prise en compte dans l'tude des dangers,
notamment pour le risque incendie supplmentaire qu'il induit.

178

Un certain nombre de mesures de prvention et de protection permettent de prvenir


ce risque, telles que :
-

le stockage spar des produits inflammables,


l'isolement du stockage par rapport aux autres installations (chaufferie, ...),
la prvention des sources d'inflammation,
les systmes de dtection d'incendie,
les quipements de premire intervention (extincteurs, RIA, ...),
les cuvettes de rtention.

III.2. Stockage d'engrais


Les engrais solides comprennent les engrais NPK et les ammonitrates.
Les engrais NPK sont des engrais composs de matires chimiques minrales,
contenant trois lments chimiques majeurs ncessaires au dveloppement des vgtaux :
azote (N), phosphore (P) et potassium (K).
Ils prsentent un danger au plan de l'incendie, qui se traduit plus exactement en
dcomposition thermique. Les principales caractristiques en sont en partie connues :
- elle se fait sans flamme, selon un processus entretenu,
- elle n'a pas besoin d'air (d'oxygne) pour se dvelopper,
- ses effets thermiques sont limits, les tempratures maximales atteintes se situant
entre 300 et 600C.
L'amorage de la dcomposition peut se faire par un phnomne dauto-chauffement,
mais a lieu le plus souvent par application dun point chaud.
Le dgagement de fumes colores du blanc ou roux, est trs important (0,3
0,5 m /kg d'engrais dcomposs).
3

Les fumes sont constitues de beaucoup d'eau (H2O) et d'azote et de produits


toxiques, les plus toxiques tant HCl, Cl2, N2O, NOx, ...,
Les ammonitrates qui contiennent une grande quantit de nitrate d'ammonium peuvent
dans des conditions bien particulires (incendie violent, prsence d'impurets, confinement)
donner lieu des explosions.
Compte tenu des risques prsents, les stockages d'engrais solides doivent tre pris en
compte dans l'tude des dangers des silos de stockage de produits agro-alimentaires.
Parmi les mesures propres limiter les risques on peut citer :
- choix d'un lieu de stockage loign des autres installations susceptibles de faire
l'objet d'incendie, d'explosion,

179

- stockage des engrais sous abri dans des cases non confines, spares par des parois
coupe-feu,
- gestion du stockage pour ne pas y introduire d'autres matires, spcialement des
matires combustibles,
- prvention des sources de chaleur (permis de feu, clairage, engin thermique...).
Les risques induits par les engrais liquides sont moindres que pour les engrais solides
lorsque les conditions de stockage sont normales. Cependant, le retour d'exprience
d'accidents, montre qu'il y a eu dj des explosions au cours d'incendies ayant affect des
rservoirs de stockage, notamment de solution d'ure et de nitrate d'ammonium. Il y a donc
lieu d'loigner les stockages d'engrais liquide de toutes installations susceptibles d'tre
concernes par un incendie violent.
En dernier lieu, on trouve dans certains silos de stockage de produits agroalimentaires, des rservoirs d'ammoniac. Compte tenu de la forte toxicit de ce produit, l
aussi, on doit loigner les stockages d'ammoniac de toutes installations qui pourraient donner
lieu la suite d'un incendie, d'une explosion par les effets thermiques et de projection de
dbris, une dtrioration du rservoir dammoniac et des fuites toxiques.

IV./ GESTION GLOBALE DES RISQUES


La prvention des explosions et des incendies dans les silos, ainsi que la protection
contre les effets d'accidents ont t largement dveloppes dans les chapitres prcdents pour
les diffrents produits et les diffrents matriels et techniques susceptibles d'tre rencontrs
dans les silos de stockages de produits agro-alimentaires.
L'efficacit des mesures prises en fonction des choix techniques oprs pour lutter
contre les risques explosion et incendie, dpendent galement de la mise en place de
procdures de gestion, de maintenance et de contrle des installations, de formation du
personnel, de mesures de scurit, spcifiques adaptes.
IV.1. Choix stratgiques
Au plan de la conception d'un nouveau site de stockage, les dcisions prises au plan de
la structure et de la gomtrie des installations, peuvent avoir des implications sur la nature et
les niveaux de risque auxquels seront confronts les futurs exploitants.
Les aspects lis aux risques explosion et incendie en terme d'occurrence et de
consquence d'un ventuel accident, doivent donc tre pris en compte ds le stade
prliminaire d'un projet de construction.
Par ailleurs, pour les mmes raisons, il est galement primordial d'intgrer les risques
explosion et incendie dans le cahier des charges de nouveaux quipements, ou d'extensions
d'quipements existants.

180

Pour rduire les effets d'une explosion ventuelle dans les btiments et les installations
d'un silo de stockage de produits agro-alimentaires, il faut viter leffondrement de la
structure et limiter la propagation de l'explosion.
Pour des btiments relis les uns aux autres, l'arrt d'une explosion qui se propage est
souvent problmatique, car :
- des communications entre les diffrents btiments sont souvent ncessaires pour
assurer le passage des engins de manutentions notamment,
- les portes ou les murs sparatifs, doivent en gnral tre trs massifs pour pouvoir
rsister la pression dveloppe par une explosion.
Dans la conception de btiments ou d'installations de silos de stockage de produits
agro-alimentaires, pour rduire les consquences d'une ventuelle explosion qui se
propagerait (projection, effondrement), les prconisations suivantes peuvent tre donnes :
. favoriser la construction de cellules avec des ouvertures permanentes plutt que de
cellules totalement fermes, chaque fois que cela est possible.
. utiliser des toits de cellules soufflables en matriau lger fix le plus lgrement
possible, lorsque les conditions d'exploitation exigent la fermeture des cellules
(tanchit des cellules notamment) particulirement pour les cellules verticales de
forme allonge,
. utiliser des matriaux lgers, fixs lgrement aux structures pour les btiments,
tels que les tours de manutention, les ateliers de conditionnement et d'expdition,
les galeries ariennes, (cette disposition limite par dcouplage le risque de
propagation de l'explosion),
. implanter dans toute la mesure du possible les appareils pouvant en cas d'explosion
produire un souffle et une flamme (filtre, lvateur), l'extrieur des btiments et
des installations ou tout au moins, dans une zone en structure lgre.
. sparer les aires de dchargement et de chargement et les schoirs des autres
installations.
. viter l'utilisation de galeries souterraines rsistantes.
. quiper les enceintes rsistantes telles que les espaces sous les cellules verticales du
maximum d'ouvertures compatibles avec la rsistance des structures porteuses.
. limiter l'usage des as de carreau dans les silos verticaux dont le rapport longueur sur
diamtre est lev (suprieur 5).
. limiter les communications entre espaces au strict minimum et si possible les viter,
. sparer les locaux o il y a du personnel d'exploitation en permanence des zones
risque potentiel important (lvateur godets, filtre, schoir, ...).
181

. loigner les locaux des personnels non strictement ncessaires lexploitation du


silo.
IV.2. Politique de scurit
Le personnel d'exploitation des silos de stockage de produits agro-alimentaires est
restreint, et chaque personne a, en contrepartie, la responsabilit du fonctionnement de
multiples installations.
Par consquent, des moyens "d'assistance" sont prvoir pour permettre la dtection
rapide des anomalies de fonctionnement, qui pourraient, si elles ne sont pas traites
rapidement, donner lieu des explosions et des incendies. Ces moyens consistent
notamment :
- La mise en place de tableaux synoptiques rassembls dans une salle de contrle,
visualisant la marche des installations et les dfauts de fonctionnement (contrleur
de rotation, sonde de temprature, ...). Pour informer et aider le personnel
d'exploitation dans la gestion du fonctionnement des installations, il faut disposer
dinformations sur :
. la marche et l'arrt des installations en fonction des besoins et du suivi de
paramtres (niveau dans les silos, ...),
. l'arrt d'urgence des installations lorsqu'une situation critique est dtecte, seuil
d'alarme sur les dtecteurs (de temprature, de rotation, ...), arrt d'un convoyeur,
arrt du dpoussirage.
- La sensibilisation des personnels d'exploitation aux problmes spcifiques
d'explosion et d'incendie poss par les produits agro-alimentaires et les installations
de silos, notamment sur les risques lis aux dpts de poussires, aux
chauffements, ... Il est essentiel de veiller tout particulirement dispenser cette
information aux nouveaux embauchs, ds leur arrive.
- La mise en place d'une personne forme sur les risques d'explosion et d'incendie
charge des aspects lis la scurit en prise directe avec l'exploitation, et plus
particulirement de :
. s'assurer de lexistence et du suivi des consignes de scurit et des procdures
dexploitation (vrification et entretien des installations, nettoyage des
poussires, permis de feu, qualit, ...),
. diagnostiquer les dysfonctionnements afin d'amliorer la scurit des
installations,
. former sur le site le personnel d'exploitation.

182

En plus d'un bnfice attendu au plan de la scurit "au quotidien", cette fonction
peut contribuer une meilleure efficacit des relations avec les diffrents acteurs de
la scurit (Inspection des installations classes, Inspection du Travail, assureurs,
fabricants de matriels, ...).
IV.3. Intervenant extrieur
L'exprience tire d'accidents rcents indique que les interventions d'entreprises
extrieures si elles ne sont pas faites dans un cadre bien dfini, notamment au plan de la
scurit, peuvent tre l'origine de situations dangereuses, pouvant conduire des accidents
dramatiques, comme cela a t le cas pour l'accident de Floriffoux de 1993 et de Metz de
1982.
Ces accidents se sont produits la suite de la concomitance de travaux d'exploitation
et de travaux d'entretien utilisant des outillages prsentant des sources chaudes intenses (poste
de soudage, disqueuse, ...).
Les modalits d'intervention d'une entreprise extrieure doivent donc, pour prvenir
les risques, tre arrtes avec les entreprises utilisatrices (dcret du 20 fvrier 1992). Une
visite commune pralable pour recenser les risques doit prcder l'tablissement d'un plan de
prvention, qui doit tre crit si la dure prvisible des travaux est suprieure ou gale 400
heures, ou si les travaux sont dangereux (comme c'est souvent le cas pour les stockages de
produits agro-alimentaires) (/62/).
L'inspecteur du travail doit tre inform avant le dbut des travaux.
L'entreprise extrieure doit informer ses salaris des lments du plan d'intervention
notamment des dangers et des mesures de prvention et de protection, et s'assurer de
l'application du plan de prvention. L'entreprise utilisatrice doit veiller l'application du plan
de prvention, et alerter l'entreprise utilisatrice, en cas de dtection de situations dangereuses.
Des runions et des inspections priodiques sont organises l'initiative de l'entreprise
utilisatrice.

V./ LUTTE INCENDIE


Les responsables de silo de stockage de produits agro-alimentaire, doivent prendre en
compte les particularits des produits stocks et des installations pour mettre en place un
matriel de lutte contre l'incendie adapt.
Le matriel de base pour la premire intervention, est constitu par les extincteurs que
l'on doit trouver proximit des moteurs, des appareils, des armoires lectriques, ...
Des extincteurs supplmentaires doivent tre disposs dans les zones risques
incendie importants, par exemple le long des transporteurs bande.

183

Les extincteurs sont complter par des RIA, aliments par des colonnes sches de
prfrence chaque fois qu'un incendie violent est craindre (tour de manutention, entrept de
stockage, ...).
Des dtecteurs d'incendie, coupls selon le cas des systmes d'extinction
automatique, sont envisager pour la protection d'installations dont les risques sont les plus
levs telles que : les schoirs, les transporteurs bande non quips de bande de scurit vis-vis de l'incendie, et pour les installations vitales pour le fonctionnement du silo telles que :
la salle de contrle, les armoires lectriques, ...
Le personnel d'exploitation doit tre entran l'utilisation des moyens de premire
intervention, et inform des procdures d'urgence en cas d'incendie (alerte, vacuation, ...).
Par ailleurs, les conditions d'intervention des secours extrieurs, doivent tre dfinies
avec les services intresss (pompiers, SAMU, ...), les procdures doivent intgrer la
topologie du site, notamment au plan de la circulation et des accs (/63/).
Des points d'eau sont prvoir (rserve d'eau, poteaux d'incendie) pour permettre en
tout point du site, une alimentation convenable en eau des moyens de lutte mis en uvre par
les pompiers.
Des dispositions doivent tre galement prises en vue de l'utilisation de gaz inerte pour
combattre les incendies de cellules (piquages, contrat de fourniture de gaz inerte).
Si cela se justifie, les pompiers doivent tre informs des risques spcifiques poss par
des installations particulires (feux de silos, incendie de produits agro-pharmaceutiques) afin
d'en tenir compte dans leur intervention.

184

CONCLUSION

Des incendies, des explosions se produisent chaque anne dans les stockages de
produits agro-alimentaires.
Les accidents industriels en rsultant peuvent avoir des consquences pour le
personnel et les installations d'un site industriel, mais galement pour son environnement
proche.
Les risques d'incendie et d'explosion en terme d'occurrence et de dommages dpendent
aussi bien des produits stocks que des installations (appareils et btiments).
Il existe toute une batterie d'essais qui permettent un industriel de connatre les
risques que vont prsenter les produits qu'il sera amen stocker.
Cependant, il est important de souligner que, pour un mme produit gnrique, les
caractristiques d'inflammabilit et d'explosivit vont varier, notamment en fonction de la
nature, de la granulomtrie et de l'humidit de la poussire.
Au plan des installations, les risques sont plus ou moins levs selon le type d'appareil
et la nature des matriaux des lments constitutifs.
Par exemple, les appareils comportant des pices mobiles l'intrieur d'enceintes
confines posent des problmes d'explosion (lvateurs godets, broyeur, ...).
A contrario, l'utilisation de matriaux rsistants la flamme est favorable la
diminution du risque incendie.
Les conditions d'exploitation de ces installations (maintenance, comptence du
personnel, ...) et la sensibilisation du personnel aux risques ont aussi une incidence pour
rduire les risques d'incendie et d'explosion.
Concernant la conception des btiments, les choix techniques oprs influent
directement sur les consquences possibles d'un accident. Au plan du risque d'explosion, des
btiments trs rsistants ou relis les uns aux autres, des galeries souterraines constituent des
lments pnalisants.
De mme, des matriaux capables de propager trs facilement la flamme sont
pnalisants pour le risque incendie.

185

Une analyse des risques ralise au stade de la conception d'un nouveau complexe de
stockage, ou en cours d'exploitation d'un site de stockage existant est la plus mme de
pouvoir permettre un industriel de dterminer les situations dangereuses auxquelles il pourra
tre confront, et de choisir les dispositions propres viter des accidents industriels et en
rduire les effets.
Soulignons que lanalyse des risques doit aussi prendre en compte les stockages de
produits agro-pharmaceutiques, dengrais, de gaz, ...
Parmi ces dispositions, les mesures prventives sur les accumulations de matires
dangereuses (poussires inflammables, produits combustibles) et sur les sources
d'inflammation sont essentielles car elles visent l'limination des facteurs conduisant
l'accident.
Malgr une prvention adapte, un accident industriel est toujours possible et des
mesures de protection efficaces doivent galement tre adoptes.
Les fabricants de matriel de scurit proposent des dispositifs de protection vis--vis
de l'incendie et de l'explosion, pour les diffrentes situations industrielles rencontres. Il est
ncessaire de s'assurer que les dispositifs de protection retenus seront efficaces pour
l'application industrielle considre.
Le choix de ces matriels peut tre facilit par une bonne connaissance des
consquences possibles d'un accident industriel qui peuvent tre values partir d'tudes de
modlisation des impacts des effets thermiques, toxiques et dynamiques d'une explosion
(ondes de pression, projections de dbris). Il faut noter qu'il ne sert rien de s'quiper de
dispositifs trs sophistiqus, si le gain au plan de la scurit n'est pas en rapport avec
l'investissement consenti.
Il faut souligner enfin, le rle important que peuvent tenir actuellement les organismes
d'assurance dans la promotion d'actions en faveur de l'amlioration de la scurit en
complment de l'volution du cadre rglementaire.
Depuis quelques dcennies, de nombreuses tudes exprimentales ont permis
d'acqurir des connaissances directement utilisables pour amliorer la prvention et la
protection des incendies et des explosions dans les stockages de produits agro-alimentaires.
Cependant, ces donnes apparaissent encore fragmentaires, et certains domaines
ncessitent des tudes supplmentaires afin d'amliorer la scurit globale des sites de
stockage.
On peut citer notamment les domaines suivants :
- les mthodes de protection contre les effets des explosions, notamment au plan du
dimensionnement des vents, de l'efficacit des extincteurs dclenchs et des arrtsbarrages,

186

- la propagation des explosions dans les installations industrielles, particulirement


au plan des effets des obstacles sur la "violence des explosions" pour mettre en
place des outils de modlisation,
- le comportement aux effets dynamiques de l'explosion des silos de stockage,
notamment ceux la structure monolithique, tels que les silos dme,
- les missions de poussires, en particulier au plan de moyens d'ensilage moins
producteurs de poussires, et du traitement des produits pour viter le soulvement
des poussires. Pour ce dernier aspect, il s'agirait par exemple de poursuivre les
travaux raliss sur l'addition d'huile de colza et d'tudier notamment l'ventuelle
incidence sur les caractristiques d'inflammabilit et d'explosivit des poussires
(/64/),
- les sources d'inflammation au niveau de leur aptitude pouvoir dclencher un
incendie ou une explosion de poussires,
- la dfinition des zones risques pour assister les industriels dans l'application des
dispositions des nouvelles directives europennes,
- l'exploitation des informations disponibles sur les accidents caractristiques graves
(explosion et incendie) pour en tirer des enseignements afin d'amliorer la scurit
dans les stockages de produits agro-alimentaires.

187

ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES
(liste non exhaustive)
_______
- Association Nationale de la Meunerie Franaise
- Centre d'Etude Technique de l'Industrie des Olagineux Mtropolitains (CETIOM)
- Chambre Syndicale de la Malterie Franaise (C.S.M.F.)
- Comit Franais de la Semoulerie Industrielle
- Fdration des Coopratives d'Alimentations Animales (SYNCOPAC)
- Fdration Franaise des Coopratives Agricoles de Collecte d'Approvisionnements et de
Transformation (F.F.C.A.T.)
- Fdration du Ngoce Agricole (F.N.A.)
- Fdration des stockeurs de crales et olagineux
- Groupe de liaison sur la conservation du grain (GLCG).
- Groupement des Exportateurs Franais dEquipements pour le Grain (GEFEG)
- Groupement Professionnel des Conseillers Techniques en Scurit Incendie (GPCTSI)
- Institut Franais des Boissons, de la Brasserie et Malterie (IFBM)
- Institut Technique des Crales et du Fourrager de France (ITCF)
- Office National Interprofessionnel des Crales (O.N.I.C.)
- Syndicat National du Commerce Extrieur des Crales (SYNACOMEX)
- Syndicat National des Dshydrateurs de France (S.N.D.F.)
- Syndicat National des Industriels de la Nutrition Animale (S.N.I.A.)
- Syndicat National du Sucre de France (S.N.F.S.)
- Union des Semouleries de Mas
- Union des Syndicats des Industries de Produits Amylacs (USIPA)

188

ORGANISMES
(liste non exhaustive)
_______

AFNOR

: Association Franaise de Normalisation

APSAD

: Assemble plnire des Socits d'Assurances Dommages

BARPI

: Bureau dAnalyses des Risques et Pollutions Industrielles

CDIA

: Centre de Documentation et d'Information de l'Assurance

CEE

: Communaut Economique Europenne

CEI

: Commission Electronique Internationale

CEN

: Comit Europen de Rglementation

CGSS

: Caisses Gnrales de Scurit Sociale

CNPP

: Centre National de Prvention et de Protection

CRAM

: Caisses Rgionales d'Assurance Maladie

DDAF

: Directions Dpartementales de l'Agriculture et de la Fort

DDASS

: Direction Dpartementale Affaires Sanitaires et Sociales

DDE

: Directions Dpartementales de l'Equipement

DPPRSEI : Direction de la Prvention des Pollutions et des Risques - Service de


lEnvironnement Industriel (Ministre de lEnvironnement)
DRIRE

: Direction Rgionale de l'Industrie de la Recherche et de l'Environnement

Direction de la Rglementation : Service Interministriel de Dfense et de Protection Civile


GIG

: Institut Central des Mines Polonais

INERIS

: Institut National de l'Environnement Industriel et des Risques

INRS

: Institut National de la Recherche et de Scurit (pour la Prvention des


Accidents du Travail et des Maladies Professionnelles)

MSA

: Mutualit Sociale Agricole

NFPA

: National Fire Protection Association (USA)

VDI.

: Verein Deutsche Ingenieure

VVUU

: Institut de Recherche des Mines de Rpublique Tchque

189

BIBLIOGRAPHIE

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AFNOR : NORME NFU 54-540 Btiments agricoles et installations de stockagescurit des silos - Attnuations des effets des explosions par les vents de dchargecalcul des surfaces dvents Dcembre 1986.

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(/5/)

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(/6/)

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directives et normes dans la rglementation franaise Sminaire europen sur les
explosions de poussires 1999.

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(/8/)

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EUROFORUM 1998.

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190

(/14/) R. LDEL - F. MASSON - D. CARSON INERIS : Analyses daccidents et


retours dexpriences Sminaire europen sur les explosions de poussires 1999.
(/15/) BARPI : Base de donnes ARIA Accidents survenus dans les installations de
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dOise : Etude de cas dune gestion de crise : incendie en silo de luzerne
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des usines Sminaire europen sur les explosions des poussires 1999.
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(/22/) D. CARSON - R. LDEL INERIS : Inflammation spontane des poussires
Face au risque n 320 1996.
(/23/) R. LDEL INERIS : Self ignitions and fermentations - Principes and products
concerned Sminaire europen sur les explosions de poussires 1999.
(/24/) J.P. PINEAU INERIS : Guide for fire and explosion protection of agro and food
industry- Appendix 1 Self heating and self ignition tests performed at INERIS and
VVUU with agricultural dusts 1996.
(/25/) C. PROUST INERIS : Les mcanismes des explosions de poussires
EUROFORUM 1998.
(/26/) B. VEYSSIERE ENSMA : Modlisations des explosions de poussires : quelles
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anti-poussire dans les

Autres documents de rfrence :


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