Dari perhitungan sebelumnya diperoleh Ft = 150 N dengan asumsi diameter gear 1 dan 2 adalah 120

mm dan 60 mm serta modul 2mm, dan facewidth 20mm. Dengan demikian maka tegangan kontak
bisa diperoleh dengan persamaan berikut

ZE = elastic coefficient ((psi) 0,5 )

Asumsi material yang digunakan adalah cast iron dengan E= 14,5 Mpsi, dan v= 0,211
ZE =

= 1554,116 psi 0,5

F = face width = 0,787 in

d = diameter = 4,724 in
I = Gepmetry factor for pitting resistance

Jumlah gigi gear 1 dan 2 yaitu 60 dan 30 maka dari grafik diperoleh I 0,086

 Ko = overload factor

Asumsi beban unifrom semua sehingga Ko = 1

Kv = Dynamic factor
Asumsi Qv =5
B = 0,25(12 Qv)2/3 = 0,25(12 5)2/3= 0,9148
A = 50 + 56(1-B) = 50 + 56(1-0,9148) = 54,7697

= . 4,724 . 250/12= 309,185

= 1,2901

Km =Load distribution factor

Asumsi KMB =1
KH= KMB+0,0036f2
= 1 + 0,0036.0,7872
= 1,0022
Cs = Size factor for pitting resistance

Cs = 0,125f + 0,4375 = 0,125 . 0,787 + 0,4375 = 0,5359

Cxc = Crowning factor for pitting
Cxc = 1,5
c = calculated contact stres (psi)

c1 =

) = 2802,001

Dari perhitungan diatas di dapat bahwa tegangan contak pada gear adalah = 2802,001
Sedangkan untuk tegangan maksimum dapat dihitung dengan

Sac = Allowable contact stress number (psi)

Dari tabel diatas Sac cast iron untuk class 40 adalah 65000 psi
CL =Stress cycle for pitting resistance = 2

CH = Hardnes ratio factor

B1 = 0,00898(1/1)- 0,00829 = 0,00069

CH = 1+0,00069(60/30 -1) = 1,00069
CR = Reliability factor =1

 SH = Safty factor = 2

KT = Temperatur factor = 1

(c)all

(c)all =

= 65044,85 Psi

Tegangan kontak maksimum dari gear tersebut adalah 65044,85 psi sedang tegangan kontak yang
terjadi pada gear adalah 2802,001 . Sehingga diperoleh Wt maksimum yang bisa terjadi pada
gear tersebut adalah 538,88 Lbf atau 2343,143 N