Introduccin

Una buena costumbre es comenzar el dia tomando fruta en jugos naturales. El

agua, las vitaminas, antioxidantes, los minerales, las enzimas y la fibra que
contiene la fruta nos ayuda a hidratar, depurar y vitalizar nuestro organismo;
jugo de fruta se refiere enteramente al liquido de fruta, no contienen
colorantes ni preservativos. Se obtienen directamente de la fruta fresca y es
luego envasado o embotellado. Contienen 100% de fruta. La industria de los
jugos de frutas esta entrando en un periodo de rpida evolucin, debido al
cambio producido en los patrones de consumo de la poblacin mundial,
especialmente en los pases desarrollados, ya que actualmente el consumidor
no solo se preocupa del sabor de su producto, si no tambin del beneficio que
su uso pueda otorgarle, especialmente en el mbito de la salud y la nutricin; lo
que abre nuevas oportunidades y desafos para la industria.

MATERIALES Y METODOS
Materiales:
Mesas de seleccin
Balanza
Ollas de aluminio
Coladores plsticos
Cuchillos
Refactometro
Termmetro
Envases de vidrio

Insumos:
Fruta: mandarina y tangelo
Azucar blanca
Carboximetilcelulosa CMC

Equipos:
pulpadora
autoclave

Seleccion en esta operacin se eliminan aquellas frutas magulladas y que

presentan contaminacin por microorganismos.

Lavado se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y/o restos de tierra

adheridos en la superficie de la fruta. Esta operacion se puede realizar por
inmersion, agitacion aspersin
Pelado, cortado separar la cascara de la pulpa se realizo de forma manual

pulpeado este proceso consiste en obtener la pulpa o jugo, libre de cascaras y

desechos. esta operacin se realiza empleando la pulpeadora, mecnica o
manual. En el caso de ctricos es indispensable el uso de un extractor de jugos

Mezclado: del jugo de mandarina y tangelo 3:2

Dilucin: zumo y agua 1/3

Standarizacion: involucra los siguientes pasos:
brix =12 a 14 , pH = 3.5 a 3.8, CMC 0.10 a 0.15%

Pasteurizacin: esta operacion se realiza con la finalidad de reducir la carga

microbiana y asegurar la inocuidad del producto. Se realiza a 90C por 12
minutos.

Llenado: se realiza en caliente a una temperatura 80C en envases de vidrio y

plstico aspticos.