Escola de Engenharia Industrial e Metalrgica de Volta Redonda EEIMVR

Ensaios Mecnicos

Ensaio de dureza

Professor: Glucio Soares

Alunos:
Carlos Augusto Lima
Eduardo Amorim Pereira
Matheus Tavares de Souza
Hugo Barboza
Renan Honorato
Mariana Pellegrini
Nayara de Arajo

Volta Redonda, 24 de Maro de 2014

Resumo
O ensaio de dureza foi realizado no Laboratrio de Ensaios Mecnicos na
Escola de Engenharia Industrial Metalrgica de Volta Redonda (EEIMVR) sob a
superviso do professor Glucio Soares.
Este ensaio teve como propsito verificar e analisar a dureza de trs peas
atravs da aplicao de uma carga na superfcie do material com um
penetrador padronizado, produzindo uma impresso superficial sob condies
especficas de pr-carga e/ou carga. Atravs da anlise das caractersticas da
marca da impresso pode-se efetuar a medida da dureza do material.
Foram utilizadas trs peas de diferentes materiais e vrias medidas de dureza
foram realizadas em suas superfcies. Para cada pea utilizaram-se dois tipos
de ensaios, sendo o primeiro (dureza Vickers) realizado a fim de descobrir qual
o tipo de ensaio mais especfico para cada pea.
Com as medidas de dureza obtidas no primeiro ensaio, pode-se definir qual o
ensaio mais adequado para a pea (Brinell, Rockwell B, Rockwell C,...) de
acordo com os limites de dureza que cada ensaio suporta.

Palavras chave: Dureza, Rockwell, Vickers, Brinell

Sumrio

1- Introduo ................................................................................................ 4
2- Objetivo .................................................................................................... 6
3- Reviso Bibliogrfica ................................................................................ 7
4- Metodologia .............................................................................................. 8
5- Resultados e discusso .......................................................................... 11
6- Concluses .............................................. Error! Bookmark not defined.6
7- Referncias Bibliogrficas: ...................... Error! Bookmark not defined.7

1. INTRODUO

O ensaio de dureza bastante utilizado na especificao e comparao de

materiais; alm disso, possvel, por meio de tabelas, obter uma correlao
aproximada entre os mtodos de determinao de dureza Brinell, Rockwell e
Vickers e os valores de limite de resistncia trao.
A palavra dureza pode ter vrios significados:
Na Metalurgia considera-se dureza como a resistncia deformao plstica
permanente;
Na Mecnica a resistncia penetrao de um material duro no outro.
A dureza define-se como sendo a resistncia que um material oferece a
sofrer uma deformao plstica na sua superfcie.
Interesse do conhecimento da dureza:
1. Conhecimento da resistncia ao desgaste;
2. Conhecimento aproximado da resistncia mecnica atravs do uso de
tabelas de correlao;
3. Controle de qualidade de tratamentos trmicos;
4. Controle de qualidade em processos de conformao plstica e em
processos de ligao.
Os mtodos mais utilizados no ramo da metalurgia e mecnica para
determinao de dureza so Brinell, Rockwell e Vickers. Estes ensaios de
dureza so realizados mais freqentemente do que outros ensaios mecnicos
devido aos seguintes fatores:
So simples e de baixo custo no necessrio a preparao de outro
material e o equipamento relativamente pouco dispendioso;
Os ensaios no so destrutivos (em geral) o material no fraturado ou
excessivamente deformado, sendo deixada apenas uma pequena impresso.
4

(Porm, um ensaio com penetrador maior, tal como o de dureza Brinell, pode
ser considerado destrutivo);
Outras propriedades mecnicas podem ser obtidas atravs dos ensaios de
dureza, como a tenso mxima de trao.

2. OBJETIVO

Este experimento tem como objetivo demonstrar a capacidade de trs mtodos

diferentes ao se realizar o teste de dureza, mostrando praticidade e a melhor
visualizao. Lembrando sempre que ao desconhecer a dureza de uma pea,
deve-se sempre utilizar o mtodo de dureza Vickers, por esta ter escala
contnua, diminuindo s chances de ruptura do material da pea ou desgaste do
material do penetrador.

3. REVISO BIBLIOGRFICA

Antnio Marinho Jr sobre a dureza de um material explica que uma

propriedade difcil de definir, que tem diversos significados dependendo da
experincia da pessoa envolvida. Em geral, dureza implica em resistncia
deformao e, para os metais, esta propriedade uma medida de sua
resistncia deformao plstica, ou permanente. Para o engenheiro de
projeto, ela freqentemente significa uma quantidade fcil de ser medida e
especificada, que indica algo a respeito da resistncia e do grau de
tratamento trmico de um material metlico.
No entanto para, Amauri Garcia, Jaime Spin e Carlos Alexandre, autores do
livro Ensaios Mecnicos, a definio de dureza segue uma linha um pouco
mais simples, para eles, dureza consiste na impresso de uma pequena
marca feita na superfcie da pea pela aplicao de presso com uma ponta
de penetrao e a medida de dureza dada pela caracterstica da marca de
impresso e da carga aplicada. (Marinho A. e Garcia A., Spin J. A., Santos C.
A. em Ensaios dos Materiais)
Mesmo as duas linhas de pensamento apresentando uma definio diferente,
uma da outra, sobre dureza, possvel, a partir das duas definies ter o
conceito ideal sobre dureza. Como Antnio Marinho Jr explica, a dureza
implica em resistncia a deformao, e segundos os autores de Ensaios dos
materiais, essa resistncia medida a partir de uma impresso de uma
pequena marca feita na superfcie do material, a medida dada dependendo
do formato do penetrador e tambm depende na carga exercida sobre o
material.

Sidney Melo em sua definio sobre dureza engloba os dois

conceitos acima, segundo ele, Dureza a propriedade de um material que

permite a ele resistir deformao plstica, usualmente por penetrao, um
valor da propriedade de dureza o resultado de um procedimento especfico
de medio (Melo S.).

4. METODOLOGIA

Os materiais utilizados no laboratrio foram os seguinte:

Durmetro Heckert para ensaio Vickers;

Figura 1: Equipamento para ensaio de durezas Vickers

Durmetro para ensaio Rockwell B

Figura 2: Equipamento para ensaio de durezas Rockwell B

Durmetro para ensaio Rockwell C

Figura 3: Equipamento para ensaio de durezas Rockwell C

C.P.1:

Figura 4: Placa de bronze

C.P.2:

Figura 4: Ao

C.P.3:

Figura 5: Placa de ao polido

Utilizou-se a mquina de ensaios de dureza Vickers para perfurar cada

pea em diferentes regies. Cada pea com uma carga diferente, na primeira
foi utilizada 15 Kgf e 30 Kgf para a segunda pea. No ensaio de dureza com a
terceira pea, foi utilizada primeiramente uma carga de 30 Kgf, no entanto,
como no foi possvel realizar uma medio precisa das diagonais, devido ao

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material ser muito duro, tornou-se necessrio a utilizao de uma carga de 100
Kgf, dessa forma pode-se realizar o ensaio de dureza normalmente.
Por questes de zelo, segurana e preciso, os ensaios de dureza Rockwell
B e C foram feitos aps os resultados do ensaio de dureza Vickers. Obteve-se,
portanto, a propriedade de cada material novamente. Com os resultados das
diagonais medidas durante o ensaio da dureza Vickers, pode-se medir a
dureza HV do material de acordo com a equao abaixo.

Onde: F a carga utilizada no ensaio em [N] e dm a mdia das diagonais

medidas em [mm]. Aps os resultados dos ensaios em escalas Rockwell B e C,
pode-se fazer comparaes e anlises estatsticas com base nas equaes
abaixo.
A mdia aritmtica:

O desvio padro:

E a estimao do intervalo de confiana para mdia populacional, usando a

distribuio t de student:

x t / 2,

s
s
x t / 2,
n
n

A partir dos valores obtidos na dureza Vickers foi possvel determinar qual seria
a melhor escala Rockwell para a segunda medio da dureza de cada C.P.,
nas escalas Rockwell foram feitas oito medidas, e as medias, os desvios e os
intervalos de confiana foram calculados com base nas equaes (2),(3) e (4)
respoectivamente.
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5. RESULTADOS E DISCUSSO
A partir dos valores encontrados de diagonal medidos na mquina e utilizando
a equao (1) que nos d a Dureza Vickers foi possvel calcular os valores das
durezas para os corpos de prova testados.
Tabela 1: Dados experimentais das diagonais e dureza Vickers calculada

d1(mm) d2(mm) dm(mm)

C.P. 1

C.P. 2

C.P. 3

F(N)

Dureza (HV)

0,535

0,521

0,278784

147 N

99,65780

0,513

0,540

0,277202

147 N

100,22645

0,486

0,474

0,230400

294 N

241,17119

0,480

0,496

0,238144

294 N

233,32941

0,556

0,557

0,309692

981 N

598,68789

0,554

0,552

0,305809

981 N

606,29020

Com esses resultados podemos criar a tabela abaixo, com os valores mdios
das durezas(HV) de cada corpo de prova, usando a equao (2).
Tabela 2: Mdias de HV para cada C.P.

C.P.

Dureza (HV)

99,9421

237,2503

602,4891

Com base nos valores calculados acima, pode-se ver atravs da tabela de
converso abaixo que os testes mais propcios a serem feitos seriam o de
dureza Rockwell B, Rockwell C e Rockwell C, para os Corpos de Prova 1, 2 e
3, respectivamente.

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Tabela 3: Converso de durezas

Essas definies dos testes a serem realizados ocorrem pelo fato do valor da
dureza Vickers calculada no C.P. 1 passar do valor do limite inferior da escala
da dureza Rockwell C e, dessa forma, no havia como obter um valor para
essa escala, sendo mais indicado o teste com a dureza Rockwell B, cujo valor
dever estar em torno de 59 HRb, de acordo com a tabela de converso de
durezas.
Essa condio de operao descrita anteriormente tambm ocorre com o C.P.
2, que por ter um HV muito prximo do limite inferios da escala Rockwell B
pode acabar causando danos ao perfurador, por isso mais indicado um teste
de dureza para a escala Rockwell C, sendo seu valor dado perto de 23 HRc
vendo a tabela de converso acima, o que tambm no o ideal por estar
muito prximo do limite superior da escala Rockwell C.

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Por fim, o C.P. 3 indicaramos um teste de dureza Rocwell C, pois os valores

calculados de dureza Vickers convertidos para Rockwell so superiores ao
limite superior da dureza Rockwell B, j na medida para a Rockwell C, seu
valor seria prximo de 54HRc, como visto na tabela acima.
Aps estas concluses, utilizou-se 100 Kgf de carga para medir a dureza HRb
do C. P. 1 e 150 Kgf de carga para medir a dureza HRc do C.P. 3. Com relao
ao C. P. 2, por alguns imprevistos, podendo ser a mquina ou o prprio
desgaste do material, no foi possvel realizar medidas coerentes no ensaio
para a escala Rockwell C e, por ter chances de estragar o penetrador,
decidimos no realizar o ensaio para a escala Rockwell B, dessa forma, foram
oito medidas da escala Rockwell B para o C. P. 1 e oito medidas da escala
Rockwell C para o C. P. 3, os dados obtidos esto representados na tabela
abaixo.
Tabela 4: Medidas de dureza do C.P.1(HRB) e C.P.3(HRC)

Dureza(HRB) Dureza(HRC)
48

36

52

36

49

47

49

48

52

46

49

50

52

52

52

47

A partir destes resultados, podemos calcular a mdia, o desvio padro e o

intervalo de confiana para as durezas das peas 1 e 3, utilizando as equaes
(2), (3) e (4) conseguimos construir a tabela abaixo; a anlise do intervalo de
confiana foi feita para 95% e 7 graus de liberdade.

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Tabela 5: Mdia, desvio padro e intervalo de confiana para as peas 1 e 3

Mdia

Desvio

Intervalo de Confiana

Padro
C. P. 1(HRB)

50,375 1,767766953 48,89711 < < 51,85289

C. P. 3(HRC)

45,25

6,017830649 40,21897 < < 50,28103

Percebe-se uma diferena um pouco acentuada entre o resultado encontrado

no ensaio Vickers e o encontrado no ensaio Rockwell, provavelmente pela
medio errada ou algum outro possvel erro, como erro na fabricao da pea,
problemas na mquina, etc.

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6. CONCLUSO

Conclui-se que os resultados obtidos foram prximos dos desejados, porm

devido a uma srie de possveis erros, no se obteve o desejvel. Analisando
cada material, temos que para o material 1 a dureza Vickers acusou 99,94HV,
o que na tabela de converso para a dureza Rockwell seria mais indicado o
uso da Rockwell B, e pela tabela a dureza estaria em torno de 59HRb, j na
medio feita aps as oito medidas o valor mdio encontrado com de
50,37HRb. Para o segundo material(C.P.2) foi medido em dureza Vickers o
valor de 237,25HV, o que na tabela pode ser considerado muito prximo do
limite inferior da Rockwell B e superior da Rockwell C, no entando foi testada a
medio do C.P.2 na Rockwell C e foi verificado experimentalmente que o
material era macio demais para essa medio. Logo no foi possvel calcular a
dureza do C.P.2 em nenhuma das duas mquinas por ele apresentar essa
dureza que no atende a nenhuma das duas escalas, tanto Rockwell B quanto
Rockwell C. Para o terceiro material (C.P.3) foi medida na escala Vickers uma
dureza de 602,48HV, o que na tabela de converso para a dureza Rockwell
seria em torno de 54HRc. Foi verificado experimentalmente esse valor na
escala Rockwell C, atravs de oito medies na maquina, e se obteve uma
media de 45,45HRc, com um intervalo de confiana entre 40,21HRc e
50,28HRc.
Com base nos dados apresentados acima, possvel analisar que os
resultados medidos atravs da escala Vickers, mesmo que prximos, no esto
dentro do intervalo de confiana medido atravs das durezas Rockwell. Esse
desvio devido a uma srie de erros que podem ter sido cometidos durante a
experincia, como o erro de leitura na medio, falha no prprio
material(encroamento), vibraes ocasionadas na superfcie da mquina de
medio, e erro da propia mquina(erro instrumental). Porm mesmo com essa
sequncia de possveis erros, os resultados obtidos podem ser considerados
satisfatrios, pois atravs deles possvel determinar a natureza do material
(macio ou duro), entre outros parmetros obtidos atravs desse tipo ensaio.

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7.REFERNCIAS

http://www.sidneymelo.com.br/Discipl/Material/dureza.pdf

GARCIA, Amauri; SPIM, Jaime Alvares; SANTOS, Carlos

Alexandre dos. Ensaios dos materiais. Rio de Janeiro: LTC,
2000;

JUSTINO, Marcos Gonzaga. Carcterizao Mecnica de

Material - Ensaios de Dureza. Contagem MG, 2008.

SOUZA, Srgio Augusto de. Ensaios mecnico dos materiais

metlicos. Fundamentos Tericos e prticos. So Paulo,
Edgard Blucher, 1982.

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