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bit |, | omevo TORNILLO TUERCA Didmetro de la broca para 0,058 xP| dards Association «I. S. A. metro | '#° | medio | Diametro Diametro | Diametro lagujeros coscados con 70 - 75% an ee llands a mayor | men ee de rosea Da Diametro | TORNILLO | TUERCA | pismetro de ta broca para [om mm. | mm metic | ®*° | mess [Dame] greg an | bimetro]Dametra | 8guirasroscadas con 70:75 ", 1 | 02 oat | 1,02] 0,74 aie) om [ar men altura de rosca 1.2} 0,2 066 | 1.22| 094 — ie na fied He fed faa 1H 6 ]1 5.350 | 459} 1657 | 627} 4.70 2 | 025| 1838 | 1) : 03) 168 744 6350 | 5.59 | 2457 | 7.11 | 5.70 2.3 | 0.25 | 2.138 1198 a | 125] 7.188 | 624] 3069 | 8.14] 638 2.61 0.35) 2.373 245 9 | 1.25] e198] 7.24] 41.18 | 914] 7.38 3 | 035] 2.773 2:55 10 | 15 | 9.026] 7.89 | 48.88 | 10.16 | 8.05 “ 35] 035| 3.273 3.05 12 | 1.75 | 10863 | 9.54] 71.44 | 12.19 | 9.73 3 4 105 | 3.675 3,35 142 | 12701 | 11.19 | 98.26 | 14.22 | 11.40 § 45[05 | 4.175 3.85 4 16 | 2 | 14701] 13.19] 137 | 16.22 | 13.40 seé 5 ]05 | 4675 4.35 ~ 18 | 25 { 16.376 | 14.48 | 165 | 18.27 | 14.75 sae. 6 | 075} 5,513 5,03 sof 20 | 25 | 18376] 16.48 | 213 | 20.27 | 16.75 Hae 7 [075] 6513 6.03 see 22 |25 | 20376} 1848 | 268 | 2227 | 18.75 Boge 8 |1 7,350 6,70 Fog e 24 |3 | 22.051} 19.78 | 307 } 24.32 | 20.10 (ZEr 9 \14 8,350 7.10 BISE 27 {3 | 25.051 | 2278 | 407 | 27.32 | 23.10 instore to 13 9.350 8.70 62h 30 | 3.5 | 27.727 | 25.07 | 494 | 30.38 | 25.45 si 8 12 | 15 | 11,026 10,05 stor 33 | 3.5 | 30.727 | 28.07 | 619 | 33.38 | 28.45 ES ES 140 | 15 | 13,026 12,05 er eG 36 | 4 | 33.402} 30.37] 724 | 36.43 | 30.80 5220 16 | 45 | 15.026 14,05 egeg 39 | 4 | 36.402 | 33.37] 975 | 39.43 | 33.80 sie 18 | 15 | 17.026 16,05 8 o%s 42 | 45 | 39.077 | 35.67 | 999 | 42.49 | 36.15 Sees 20 | 15 | 19,026 18,05 sac 45 | 4.5 | 42.077 | 38.67 | 1174 | 45.49 | 39.15 5 5 6 2 | 415 | 21.026 20,05 ZESS 4g {5 44.752 | 40.96 | 1318 | 48.54 | 41.50 ge 24 2 | 22,701 21,40 fsecs 52 | 5 | 48.752 | 44.96 | 1588 | 52.54] 45.50 Eng 7 12 | 25,701 24,40 gyro 56 | 5.5 | 52.428 | 48.26] 1829 | 56.60 | 48.86 e a0 eae 27.40 en 60 | 55 } 56.428 | 5226] 2145 | 60.60 | 52.86 Hf Sean leea eee 30,40 64 {6 | 60.103] 5556] 2424 | 64.65 | 56.21 a eet ee lessees 32.10 68 | 6 | 64.103 | 59.56 | 2786 | 68.65 | 60.21 3 13 | 37,051 35.10 72] 6 | 68.103 | 63.56 | 3173 | 72.65 | 64.21 lp lard aia z 76} 6 | 72.103 | 67.56 3584 | 76.65 | 68.21 z a }3— | 46.081 nao 80 | 6 | 76103 | 71.56 | 4021 | 80.65 | 72.21 5213 | 50.051 48,10 El diémetro de la broca para agujeros roscados debe ser el indispensable | 50,80 para que no rompa e! macho y dar ai filete fa resistencia necesaria, y esta demos- . 54,80 rado, en general, que los filetes de la tuerca, con el 70a 75 % de la profundidad 7 del filete, ofrecen una resistencia muy suficiente ‘ En materiales muy duros, 65-70%. Aluminio y fundicion, 80 %, — 273 —= 0603 | Rosca corriante «Whitworth B. 8. W. ay xp| Aceptada por la British Engi- neering Standards Association Oidmetro|Diametro| Num. de} Paso | Didmetro| Didmetro} Didmetro de la broca para agujeros sgadas| oom, [pulgede| oom | ‘mm’ | mm. | mente de ature’ ot et) pulga . fe al te jets] | om | mm | nem ‘ia %] 3.17] 40 | 0,635} 2.76] 2,36] 25 she®| 4.76 | 24 | 1,058] 4,08} 3,40] 3,7 ' | 635] 20 | 1,270} 553] 4.72] 5 § ‘iw ) 7.934 18 | tai | 7.03 | 613 | 65 et ‘, | 952] 16 | 1,588] 850] 7.49] 8 3 whe | at] 14 | 1.814} 9.95] 8,78} 9,25 ‘aan vs, | 12.70] 12) | 2,117] 1134] 9,99 | 105 2. 8 “4 [15,87 | 11 | 2,309 | 14.39 | 12.91 | 13,75 sex +, | 19.05 | 10 | 2,540 | 17,42 | 15,79 | 16.5 SE 4 | 22.22] 9 | 2,822 | 20,41 | 18.61 | 19.5 33 5 1125.40] 8 | 3.175 | 23,36 | 21,33 | 22,2 eos 1, | 2857} 7 | 3,629 | 26,25 | 23.92 | 25.5 g5 4, fs | 7 3,629 | 29,42 | 27,10 | 28 ao g 1+, | 3492] 6 | 4.233 | 32,21 | 29.50 } 30.25 ge 3 1, | 3810] 6 | 4.233 | 35.39 | 32.68 | 33.5 Sone 1+) | 41.27] 5 | 5.080 | 38.02 | 34,77 | 36 BoE 147, | 44.45] 5 | 5,080 | 41,19 | 37,94 | 39,5 go 2 17, *] 47.62] 4.5 | 5.645 | 44,01 | 40,39 | 42 238 x | 50,80} 4,5 | 5.645 | 47.18 | 43,57 | 45 28 4 2+, *] 53,97 | 45 | 5.645 | 50,36 | 46.74 | 48 gay 2°, [57.15] 4 | 6.350 | 53,08 | 49,02 | 51 ee 2", *1 60.32 | 4 — | 6.350 | 56.26 | 52,19 | 53.5 6s 2 2, | 635c}] 4 | 6350 | 59.43 | 55,27 | 57 Tee 2+. °] 66.67 | 4 | 6.350 | 62.61 | 58,54 | 60 i nes 2, | 09,85 | 3,5 | 7.257 | 65,20 | 60,55 | 62.5 ze) z 271, *| 73.02 | 3.5 | 7.257 | 68,38 | 63,73 | 65 3" | 76,20 | 3,5 | 7.257 | 71,55 | 66,90 | 69 El didmetro de la broca para agujeros roscads debe ser el indispensable para que no rompa el macho y dar al filete la resistencia necesaria, y esté demostrado, en general, que los filetes de ta tverca, con el 70 a 75 % de la profundidad del filete, ofrecen una resistencia muy suficiente. En materiales muy duros. 65-70 % Aluminio y fundicion, 80%, * Debe empiearse lo menos posible las roscas marcadas. el — 274 — 0.16 1373 x P xP 6403 xP | Rosca fina «Whitworth» B. S. F. 9605 x P Aceptada por la British Standards Association Diametro| Diametro] Num de] Paso Didmetro| Diametro Diametro de !a broca en en |hulos por] en} medio | al fondo} para agujeros roscados pulgadas] mm pulgada) mm. mm. mm. mm. T ‘yg | 5.55 | 28 | 0.9067] 4.97] 439] 4.5 3 1, | 635) 26 } 09779, 5.72] 5,08 | 5.2 z %/, | 7.414] 26 10,9779) 651] 5.89 | 6 3 5h, | 7.93} 22 | 11545] 7.18] 6.45 | 67 é 3 sy, | 952] 20 [1.270 | 871] 7.89 | 8 2 o€ r, | at] 18 | 1.411 | 10.21) 9.29 | 9.5 2 : 1 | 12.7 | 16 | 1,588 | 11,68 | 10.66 | 10.75 epee +), | 14,28} 16 | 1.588 | 13.26 | 12.24 | 12.7 gs +, \ 1597 | 14 [1,814 | 14.70 | 13.53 | 13.9 ge | nije | 17.46] 14 | 1,814 | 16,29] 15.13 | 15.5 £3 g aj, | 19.05] 12 | 2.117 | 17,67 | 16.33 | 16.7 Bee 34 | 20.63 | 12 | 2.116 | 19.27 | 17.91 18,25 8 eke tf, | 22,22] 11 12.309 | 20.73 | 19.26 | 19.85 Se 8 a | 2540] 10 | 254 | 23,77 | 22,13 | 22.6 a g 11), | 28,57] 9 | 2.822 | 26.76 | 24,95 | 25.4 gx £ say, [31.75 | 9 | 2,822 | 29,93 | 28,13 | 28.5 fe 8 13, | 3492] 8 13,175 } 32.89) 30.85 ) 31.35 3 eo 1"), | 381 8 |3,175 | 36,06 | 34.03 | 34.5 ae N 15), | 41.27] 8 [3.175 | 39.24 | 37,21 | 37.7 2s 13/, ) 44,45) 7 (3,629 | 42,12 | 39.80 | 40.5 E 2 2 | 50,80] 7 | 3.629 | 48,47 | 46,15 | 46.8 g 3 2"), | 87,15] 6 | 4,234 | 54,43 } 51,73 | 52.4 g 2*), | 6350 | 6 | 4,234 | 60,78 | 58.07 | 58.75 Zz a 22), | 69,85] 6 | 4.234 ) 67.43 | 64.42 | 65.1 i 3” ~— | 7620] 5 | 5,080 | 72,94 | 69,69 | 69.85 ws —6403 x P| Rosca de gas «Whitworth» B.S, P. H =0,9605 x P Adoptada por la British Standard Pipe para roscas en tubos de hierro y acero nt | Didmetro Diametro | Diametto | Diametro de ta broca nominal] en hilos por} en medio | al fondo Para agujeros roscados enpul) mm. | pulgata} mm. | mm. | mm mm, gadas . alas 9,728 28 | 0,907 914 8,56 “ig} 13,458 19 1 1,337 | 12,30] 11,44 “kL 16,66 19 1,337 | 15,80 14.95 "i ) 20,95 14 1,814 19,79 18,63 "In| 22,91 14 1,814 | 21,75 20,58 3h] 26,44 14 1,814 | 25,28 | 24,11 “he | 30,20 14 1,814 | 29,04 | 27,87 1” 33,25 1 2,309 31,77 | 30,29 *1'/.) 37,89 tt » 36,42 34,94 Vi) 41,91 1 » 40,43 38,95 819), ] 44.32 a » 42,84 | 41,26 1"/2] 47,80 1 » 46,32 | 44,84 19/,] 53,74 11 » 52,27 50,79 2 59,61 11 » 58,13 56,65 2),| 65,71} 14 » | 6423] 62,75 2,] 75.18} 19 » | 73,70 72,23 25/1) 81,53 | 11 » | 9005] 78:58 3 3” | 87.88 | 11 > | 96.40] 8493] — 2. 3',| 93,98} 11 » | 9250] 9,02} § 2 me ATs 3*/,| 100,33 | 11 » | 9885} 9737) § & 2te?s 39/,| 106,68 | 11 » | 105,20 | 103,72] 4 & S228 4” | 113,03 | 11 » | 111,55 | 11007} > S Silos 4°/,] 125.73 | 19 » 112425 | 12277] 8 3g v=o 5” 1 138,43 | 11 > | 13695] 13547] 284 3 BZ 25% 5'/,] 15113 | 11 » | 149,65 | 148,17 232 €©s 25? 6” | 163,83 | 11 » | 162.35 | 16087/ S55 Oe SES 7 | 189,23 | 10 | 254 | 187,61 | 18598] 6 3% 2 gos 8” | 214.63 | 10 | » | 213,01 | 211,38 3 8 gigs 9” | 240,03 | 10 > | 238,41 | 236,78] nN 2 2 sage 10” | 265.44] 10 | » | 263,81 | 262,18 as 7 23D 11” | 290,84 288,80 | 286,77 N 316,24 314,20 | 312,17 * Debe emplearse lo menos posible. — — 76 — Dimensiones de cabezas de tornillos, tuercas y arandelas, Sistema «Whitworth» Arandelas Tuerca redonda Entre aristas Entre caras Contra tuerca Tuerca (LU; |b | = Cabeza del tornillo Didmetro del tornillo en pulgadas — 277 —} D = 0605 F |p ; lH =08660 5 P osca Americana eae SELLERS gi ms Lf =015 xP (US. S) ap meee ROSCA CA CORRIENTE ROSCA FINA Nom ] de {O9" ]O8™ Jo. | Broce para [Oot] Ne | Did. | Diam oe es . Pp nie, Pexte | at [Om | Broce para tor medio rosea : fer rior | fondo sc nacién| por | rior | fondo | medio rosca mm. mm. pul ; ae mm mm gada | ™™. | mm. | mm mm, T ; = + — 64 1,854 | 1,338 | 1,596 i i S| pase | tone] 596 as 7 | 1,954 | 1.395 | 1.625 [1.5 , s c “ 64 2,184 | 1,668 | 1,926 | 1.75 48 | 2.515 | 1.827 | 2.171 | 2 220 }2. 56 | 2.515 | 1.925 | 2.220 |2 40 | 2.845 | 2.001 | 2.4 ; | 2ets | 20m {2403 a 48 | 2.845 | 2.157 | 2.501 | 2.37 32 | 3.505 | 2.473 | 2.989 | 2.7 fa aa are Rell te 32 | 4.166 | 3.134 | 3.650 | 3.3 : iss lial are Pees aes 36 | 4.166 | 3.250 | 3.708 | 3.45 I A 32 4.826 | 3.794} 4.310 | 4 14 5.486 | 4.110 | 4,798] 45 : ; 28 | 5.486 | 4.308 | 4.897 | 4.60 20 | 6.35 | 4.700 | 5.525 | 5.1 : 28 6.35 5.171 | 5.762 | 5.40 18 7.938 } .t04 { 7, ; : mio 04 (7.021 | 6.5 24 | 7.938 | 6.562 | 7,250 | 6.50 ‘ it t 24 9,525 | 8.150 | 8.837 | 8.40 u a 20 11.11 | 9.463 10.28 9.90 nD 18 20 12.70 | 11.01 714.17 11,50 a toe 18 14.28 | 12.45 | 13,37 13,00 . 1905 18 15.87 | 14.04 | 14,95 14.68 ° Oe 16 19.05 | 16.98 | 18.01 17.46 ; ea 14 22,22 | 19.86 | 21,04 20,63 ae 14 | 25.40 | 23.04] 2422 | 23.8 aa 12. | 28.87 | 25.82] 27.20] 26.6 oes 12 | 31.75 | 29.00} 3037 | 2975 oaas 12 | 38.10 | 35.35] 36.72] 361 45 | s0.80 nealteras Los tamefios de ambas roscas se pueden deter- 4 63,50 ‘minar por Ia columna central de la designacidn. ‘ metro de la broca para rosca estd calcu- (ada para roscar con macho a mano. Formulas: ‘D=06 xP H = 1,136 x P 268 x P r =0,182 x P Rosca British Association B. A. para pequefia mecanica y relojeria - i: : Did- | paso | O'd Diametro de la broca para metro metro Num en agujeros roscados en medio : mm. fondo | mm: mm. mm, mm. Las roscas hasta ef numero 12 son muy utilizadas para pequeiia mecénica:; los demas ndmeros tienen su exclusiva aplicacién en relojeria. Esta rosca es igual al sistema suizo Thury, y inicamente varia ligeramente en el radio del filete, B. A. r = 0,182 x P. Thury r = 0,166 x P cabeza r =0,2 x P fondo — 2779 —Roseas para bujias de automéviles El perfil del filete es rosca Sistema internacional TIT INL) BRITISH Standard. 4. A. E. Diémetro mayor Diémetro medio Didmetro menor Didmetro| paso mm mm, mma nominal am mm Rosca Rosca Rosca Rosca Rosca Rosca MACHO. HEMBRA MACHO. HEMBRA MACHO. HEMBRA 14 128 13,977 14,125 13,035, 13,188 12,250 12,390 . | 13,165 | 13,278 —|— 18 18 17,750 | 18,162 | 16,776 | 17,026 16,052 17,950 18,337 16,976 17,201 Americana STANDARD S. A. E. TIPO METRICO 16,226 5mm, TIPO en pulgadas 0,8430 Ty. 0,8209 18hilos en} 0,8750 0,8384 . 0,8750 i 0,8068 0,8389 0,8149 7/8 * | ouigada | 0.8668 | % 0.8343 * Rosca con perfil Seller; especial S. A. E. Roscas Edison para lamparas eléctricas y tapones fusibles 1393 1233 0.825 26,60 | 24,30 | 1,00 33,10] 30,50| 1,19 39,55 | 35,95 | 1,85 ESPIGAS PARA GRIFOS, TAPONES, ETCETERA; TIPO CORRIENTE DEL ALMIRANTAZGO BRITANICO Rosca (ADM. F.) Admiralty Fine L B D Hilo ; Diametro Diametro por pulgadas Longitud interior de espiga de espiga Seguin 1 aplicacion 1, She tls 1, tle 3g le 1p » 5/y- » *la "leROSCA «BRIGGS» AMERICANA PARA TUBOS DE GAS, AGUA Y VAPOR 2 hilos ae D=08 xP H =0,8660 x P T =0,033 x P Cono del tubo,"/,” por pie Inclinacin, 1° 47° 24” J | Didmetro | Diémetro | | caaitud | Longited | Didmetro —— Diemetro| medro medio | wad tear nominal | Tener de | mayor de |“ Sctva ee AvEENIrara). Gey tbe | de hilos teodas | 12 rosea | ta rosea 'a rosca_ | a mano a por a A B E c pulgada mm. mm. mm. mm. mm. "Ne 9.23 9.51 6,70 4,57 10,28 7 ‘ie 12.12 12,44 10,20 5,08 13,71 18 os 15,54 15,92 10,35 6,09 17.14 18 "hs 19.26 19,77 13,55 8,12 21,33 14 vy, 24,57 25.11 13.86 8,61 26,67 14 30,82 31,46 17,34 10.16 33.40 | 11:1), 39,55 40.21 17.95 10.26 42.16 | 11"), 45,62 46.28 18.37 10,66 48.26 | 114), 57.63 58,32 19.21 11,74 60.23 | 11"), 69.07 70.15 28,89 17.23 72,05 8 3 84.85 86,06 30,48 19,45 88,90 8 34), 97,47 98.77 31,75 20,85 101.6 8 4 110,09 | 111,43 33,02 24.43 1143 8 4h, 122.1 124,10 34.29 22,22 127 8 5 136.92 | 138,41 35,72 23,80 1413 8 6 163,73 165,25 38.41 24,33 168,27 8 7 188.97 | 190,56 40,95 25,40 193,67 8 8 214,21 215,90 43,49 27,00 219,07 8 9 239.45 | 241,24 46,03 28,70 244,47 8 10 267,85 | 269.77 48.89 30,73 273,05 8 " 293.09 | 295,13 51.43 32.63 298,45 8 12 318.33 53.97 323,85 8 — 282 — ' Roscado de tuberfa con sus bridas y manguitos Es preciso que al construir piezas en serie se utilicen calibres de roscado, los cuales deben ajustarse segin se muestra en el grabado. NORMAL NORMAL Entra justo hasta el borde Entra justo hasta el borde AY eA MINIMA TOLERANCIA MAXIMA TOLERANCIA Queda un filete sin entrar Queda un filete sin entrar a AST MAXIMA TOLERANCIA Entra un filete mas MINIMA TOLERANCIA Entra un filete mas ZA WY El calibre de rosca debe entrar justo en toda su longitud — 283 —Formulas = 0,5327 x P 0,866 x P ' 0,166 x P Rosca C. E. I. «Cycle Engineering Insti- tute» para bicicletas y motocicletas Diametro al fondo Didmetro al fondo Angulo del filete, 50°, Altura del filete, 08 x P Radio en la cabeza del filete, 0,093 x P Radio en el fondo, 0,0732 x P Rosca suiza «PROGRESS» para tornilleria de relojes Rosca de la Sociedad de Ingenieros de Automéviles Americanos S. A. E. (STANDARD) Las formulas de esta rosca, és igual a la U. S. S. La rosca fina es muy empleada en aviacién Didme- | Hi id i id Hilos por tro de pulgada la rosca af refs | 10 | ar 37) BEER fete — 285 —Rosca Sharp Americana () VEE Diametro Diametro len pulgadas} por pulgada |len pulgadas| por pulgada [fen pulgadas| por pulgada Diainetro al fondo mm. mm. mm. 642 6.27 5,13 10,00 9,88 8,25 13.18 13.05 11,43 16,35 16,23 14,70 19,53 19,40 17,78 22,70 22,58 20,95 25,88: 25.75 24.13 29,46 29,33 27,70 35,81 35,68 34,06 42,16 42,01 40,51 49,12 46,99 47,16 55,47 55,34 53,31 61,82 61,69 59,66 68,17 68,04 66.01 74,52 71,39 72,36 80,88 81,35 79,32 87,83 87,70 85,67 94,79 94,66 92,63 101,14 101,1 98,98 108,10 107,97 105,94 — 286 — 2) 24) 2L 28h 2h 2h a 3h He “he a a Numero de hilos para rosca por pulgada mm 28 5.25 20 84 20 11,6 20 14,85 17,95 21,15 24,25 27.85 34,20 40,70 A740 53,50 59,90 66,25 72,60 79,50 85,95 92,85 99.25 106,20 Férmulas: D=075 xP H=P 1 =0125 xP Lf =0125 xP Didme-| troen mm. Rosca LOWENHERZ para mecanica fina e instrumentos de optica Rosca para engrasadores STAUFFERPerfiles de rosca para alta resistencia 7 de ¢i een Rosca cuadra Diente de sierra, lado incli- ee nado 5° FORMULA P = Paso d =0,690 x P f =0,125 x P P =0,2 x Didametro del tor- Z, Diente de sierra perpendicu- Diente de sierra aleman lar al eje del tornillo. WHITWORTH STANDARD FORMULA y AMERICANA STANDARD d = 0,86777 x P FORMULA g =0,75 xP P __2 x Didémetro del tornillo h =0,341 xP ~ 15 f =0,26384 x P d =0,750 x P R =0,12427 x P f =0,125 x P e =0,11777 x P P = Paso P = Paso — 288 — ROSCA ACME (Americana) ROSCA TRAPECIAL METRICA tes TORNILLO FORMULAS FORMULAS =05 xP +a. c=0SxXP+2a—b 634 x P—0,536 x d. T =0,933 xP. c= 0,25 x P. gx! 025mm. en pasos de 3a 12mm. 10,5 mm.en pasos de 14.4 26 mm. 0,5 mm.enpasosde 3a 4mm b =| 075 mm.en pasos de 5a 12mm. 1.5 mm. en pasos de 14.a 26 mm. Para tornillos d=0,5 x P +0,25 mm. ¢ =0,3707 x P—0,13 mm. 3707 x P. P = Paso. Para machos de roscar d=05 xP +05. fy ¢ =0,3707 x P—0,13 mm. | O = Diametro exterior wey F = Didmetro Fondo de la rosca. [ D, =D +05 mm. [F, =F +05 mm ROSCA REDONDA Para material de ferrocarril, contra in- cendios y riego. Tuerca FORMULAS d=05xP. T =0,933 x P. R =0,25597 x P. R, = 0,22105 x P. r = 0,23851 x P. Comproba- [7 cidn de la rosca — 289 —CUCHILLAS PARA ROSCA TRIANGULAR GRADOS DE LA ROSCA SISTEMA DE ROSCA WHITWORTH y ADM F. SELLERS (U.-S. S.) y S. A. E. STANDARD B. A. BRITISH ASSOCIATION SISTEMA INTERNACIONAL (. |.) Cc. E. |. CICLE ENGINEERS INSTITUTE (V. E. E.) SHARP BRIGGS (CANO) LOEWENHERZ VEANSE FORMULAS GENERALES — 290 — Colocacién de cuchillas para roscar y medicién de roscas d=D— d=D0— Sistema Sistema Whitworth Internacional FORMULAS FORMULA a num. de hilos | d = D— 1.40725 x Paso 1.280654 d pul nom. de hilos ~ © P''9* — 20 —Verificador (o Dial) para hacer coincidir los hilos cuando se rosca en el torno. Con el dispositivo indicado no se necesita contramarcha para roscar y puede con toda seguri- dad trabajarse, ademas del con- siguiente ahorro de tiempo. INSTRUCCIONES PARA EL USO Para hilos pares embragar !a tuerca del husillo principal del torno en cualquiera division. Para hilos impares puede embragarse la tuerca en cualquier division numerada. Para roscas que su numero de hilos en pulgada sefiale medio hilo (por ejem- plo, 51/, hilos por pulgada) debe embra- garse la tuerca en cualquier numero par de las divisiones. -22— METODO PARA ROSCAR CON CUCHILLA EN EL TORNO Cuando se rosca, y muy especialmen- te en serie, operar del modo siguiente: 1° Procédase a inclinar el carro porta-herramientas «B», cuya inclinacion serd igual a la mitad de los grados de! hilo de rosca que se trata de constrvir, mds 2 grados complementarios para el afinado (durante la descendente del carro. inclinado «B») del flanco opvesto al flan- co de corte. a medida que corta y profun- diza uno, afina el otro 2° Colocar la cuchilla en el porta- herramentas, utilizando para ello la plantilla; esto facilita un roscado perfecto Nom. de hilos | Num. de cortes y corrige, dando ya su perfil normal afi- en pulgada © pasadas nado, el defecto que pudiera tener el hilo de la rosca ai aumentar tos 2 grados . iu c complementarios. 3 Fe 12 W 3s Al roscar debe retirarse la herra- B 10 mienta por medio del carro transversal 16 9 «A», que ser fijado siempre en igual 20 8 posicién al volver a avanzar, pues como se dijo, solo servird para retirar rapido la cuchilla, siendo el carro «B» el que se utilizard para poner corte. Las figuras dadas indican estas operaciones Utilizando los métodos anteriores, puede roscarse con peine los metales siguien- tes: Latén, cobre y aluminio. La tabla sirve de guia para el némero de pasadas © cortes que deben darse. — 293 —ROSCA CUADRADA DATOS PARA DETERMINAR EL PERFIL DE LA HERRAMIENTA Herramienta para terminar Herramenta para fermner ants para desbaske PT Hélice 0 ko derecha. Helice ala izquierda Los flancos de la herramienta deben tener el suficiente des- pojo para evitar el rozamiento Ejemplo para construccion de Ox S416 Seca rosca de un solo hilo deloherramenta g 1 Dmx - EV + Y Si el roscado tiene varios hilos o entradas la P. Paso. formula es D Didmetro exterior P x Num. de hilos Tangente 4) Diémetro al fondo del bilo Dm x 3.1416 Dm Diametro medio Formula para determinar e} diametro medio. Pp Dm » 3.1416 ———_— — — 294 - Did Tangente + Dm = + CUCHILLAS PARA ROSCA CUADRADA I) Para rosca cuadrada, debe darse a la herramienta el ancho normal tedrico para tornillos y piezas roscadas exteriormente, y para la tuerca, debe ser algo mayor, para permitir la entrada de la tuerca en el tornillo. Para machos de roscar, el ancho de la cuchilla debe ser menor, para que al pasar el macho, quede el huelgo necesario en la tuerca. Ancho de la cuchilla Ancho de la cuchillaDIAGRAMA PARA DETERMINAR LOS ANGULOS EN LAS CUCHILLAS PARA ROSCAS CUADRADAS Grados wavloatn Sond ~ FF ee BEasvoy ‘ — 5 0% BD & 6% ODS Bo 1 wo Didmetro en milinetros Tablas para roscar en el torno con husillo inglés de 2-3 y 4 hilos en pulgada y métrico de 8-10-12 mm. A. B.C. D. Letras con las cuales se indican las ruedas para sy montaje: se pueden cambiar sin que altere el paso, montando la A en C, y la B en D. Céilculo de ruedas para roscar pasos ingleses. Roscado con dos ruedas. EJEMPLO. Construir una rosca de 10 hilos por pulgada en un torno con husillo patron de 4 hilos por pulgada. Hilos husillo patron 4 x 5 = 20 rueda A conductora. Hilos rosco a realizar 10 x 5 = 50 rueda B conducida, obien 4x10 =40A 10 x 10 = 100 B. Para roscar 16 hilos por pulgada en un torno con husillo patron de 2 hilos por pulgada, se opera del modo siguiente: Hilos husillo patrén 2 x10 = 20A conductora. Hilos rosca a realizar 16 x 10 = 160 B conducida o receptora. Si no tenemos la rueda 160 se‘procede al tren compuesto de 4 ruedas. Rueda A Rueda B 20 160 2x10 10 x 16 10 5 10 5 Tendremos 20 50 100 «80 Las ruedas de 20 y 50 son conductoras. Las ruedas 100 y 80 son conducidas o receptoras. FORMULAS PARA PROBAR EL PASO CALCULADO Tren con dos rvedas_| Tren con cuatro ruedas | Tren con seis ruedas A & D x PH B xD xPH Ph= Pha pa AXxPT AxC xPT AxC xE x PT Dae BxD * BxOxF P = Paso a realizar en mm. PT = Paso del husillo del torno en mm. Ph = Paso a realizar en hilos por pulgada. PH = Paso del husillo del torno en hilos por pulgada. — — 27 —PASOS METRICOS Roscado con 2 ruedas EJEMPLOS Calcular las ruedas necesarias para roscar un paso de 2 mm. en un torno con husillo de 5 mm. de paso. Paso a roscar 2_ 2x10 _ 2A Paso del husillo del torno. ~ 5 “5x10 ~ 50 Cualquiera de estas combinaciones. Roscado con 4 ruedas Calculor las ruedas necesarias para roscar un paso de 3 mm. en un torno con husillo de 8 mm. de paso. 3=1x3 B=2x4 > xis Roscado de pasos métricos en torno con husillo de paso en pulgadas Calcular las ruedas necesarias para roscar un paso de 8 mm. en un torne con husillo de 2 hilos por pulgada. Paso a roscar 8.254 8 2 AA 60C aat37/D) Paso del husillo del torno 1° 2 ~ 1 “254 ~ 30B Roscado de pasos en pulgadas en torno con husillo métrico Calcular las rvedas necesarias para roscar un paso de 8 hilos en pulgada en un torno con husillo de 10 mm. de paso. Paso a roscar _ 34 4 0 1 WA 477 Paso del husilio del torno ~ 8 8 “40 ~ aB “1000 — 298 — ROSCAS DE PASO INGLES N =Hilos en pulgada. C4) Z =Hilos del husillo en pulgada. A = Rueda del cabezal. B = Intermedia conducida. C = Intermedia conductora. (@) D = Rueda del husillo. © Tabla para torno con husillo de 2 hilos por pulgada N =Hilos en pulgadanan MUKA WYRO= wn Neeesoann ini PASOS METRICOS Torno de 2 hilos por pulgada ROSCAS DE PASO INGLES N = Hilos en pulgada. () Z =Hilos del husillo en pulgada. A = Rueda del cabezal. (Q) B = Rueda intermedia conducida. C = Rueda intermedia conductora. (>) D = Rueda del husillo. Tabla para torno con husillo de 3 hilos en pulgada N =Hilos N =Hilos en A en pulgada pulgada 1 60 14), 60 1h 60 1h, 90 2 60 2h 80 2h 50 2h 90 3 60 31), | 100 4 60 4h 60 5 90 5th 20 6 45 6h 20 7 25 7h 30 8 30 84h 40 9 30 oth 4” 10 20 10"), 20 "1 30 1), 20PASOS METRICOS Torno de 3 hilos por pulgada 302 — ROSCAS DE PASO INGLES N =Hilos en pulgada. 6) Z =Hilos del husillo en pulgada. A = Rueda del cabezal. (Q B = Rueda intermedia conducida. (3) C = Rueda intermedia conductora. D = Rueda del husillo. Tabla para torno con husillo de 4 hilos en pulgada N =Hilos en pulgada SSSSSESESSSESESSIADLA TARA IVRINY PASOS METRICOS DE 10 mm. DE PASO 5: veda intermedia conducida. {veda intermedia conductora. veda del husillo. P= Pasoen mm. | A A 8 c | 1 40 40 20 Torno de 4 hilos por pulgada ae Se 2 20 45 | 25 | 80 a 40 75 35 9S 3 40 40 20 9S 35 35 60 20 65 4 20 30 15 80 48 20 so | 15 | a0 s 20 60 | 25 | 35 58 20 as | 25 | 95 6 30 4 | 20 | 110 65 20 90 | 40 7 35 65 | 30 | 85 75 20 80 20 100 8 40 30 20 80 B85 20 35 20 100 9 40 50, 30 50 98 20 90 | 20 | 44 10 40 80 40 60 105 35 s2 | 30 | 90 " “0 100 | so | 70 11,5, 5S 60 40 80 12 ” 80 | 30 | 60 12.5 50 100 18 26 13 30 90 20 60 135 45 110 | 30 | 70 14 50 100 20 60 148 60 so | 28 | 100 15 50 100 25 SS 158 55 w | 17 | 50 16 40 90 20 40 1 165 55 50 | 20 | 9 1 7 ” 65 | 20 | 100 . 178 35 6 | 25 | 40 1,2 18 ” 100 | 25 | 70 185 5 60 | 25 | 100 1 25 19 50 50 15, 0 1,3 195 60 100 | 20 | 90 " 20 50 80 20 100 1,4 205 ” 90 | 15 55, 15 2 0 100 | 25 | a5 ’ aS 40 70 | 16 | 100 1,6 nr 5S 100 | 25 90 25 45 so | 15 | 100 1,75 2B 65 100 | 16 | 70 1 8 25 40 100 19 100 , 24 60 60 uh 100 2 245 35 80 | 15 | 100 22 25 25 9 | 15 70 1 6 65 100 16 110 2,4 2 45 90 | 24 | 106 . 28 40 90 | 16 } 100 2,5 29 55 70 | 16 | 100 30 50 90 | 23 | 90 ” 55 100 | 25 | 9 2 ” 9 | 23 | 100 33 80 100 18 a)Métodos para el corte de roscas planas, o en espiral, para realizar en el torno Esta clase de trabajo especial, como son las coronas en espiral plano para los platos de garras universales, que se utilizan en los tornos, se recurriré al carro transversal de| torno combinando el movimiento automdtico con el tornillo patron del torno. En primer lugar se debe tener presente que la relacién existente o paso que representa el tornillo patrén del torno esté excluido completamente, no sirviendo en este caso mas que el eje cabezal que transmite el movimiento, donde la rela- cién en sentido transversal es tratado con diferentes datos por no ser igual a la del longitudinal. Opérese asi: para probar el paso del carro transversal en razén de un giro del eje cabezal del torno, se muntardn dos ruedas con igual nimero de dientes, una en el eje cabezal, y la otra sobre el tornillo patron; se embraga e! carro trans- punto cuando el carro comienza a moverse, desde este momento se comenzarén a contar un cierto ndmero de vueltas del eje cabezal, que también serd marcado con otro punto al mismo tiempo que el carro; una vez conocidas el numero de vueltas que se hizo girat al eje cabezal, se medird el avance que efectué el carro, y se dividird por el nimero de vueltas con Io cual queda establecida una relacién, bien en pulgadas © milimetros, segin tenga la rosca el husillo del carro transversal. Si se trata de cortar dos roscas destinadas al acoplamiento entre si, como sucede con los elementos de un plato Universal, una serd roscada del exterior al interior, y la otra del interior al exterior. asi quedaran establecidas la rosca a derecha e izquierda NO DESEMBRAGAR DURANTE EL PROCESO DE TRABAJO, hacer girar el torno a ta derecha y a izquierda. Si un disco una vez de roscado se destina a garras de un plato Universal, se dividird en 6 u 8 partes (segun sea el plato) y se numerarén progresivamente del 1 al 6 6 del 1 al 8 para que las piezas al cortarlas formen un juego los numeros impares y otro los pares. versal y se marcard — 306 — cto | incorrecto Afilado corre 15° 6 a a Ze 39 og gs 32 gs . Conociendo el cofio en pulgadas por pie se calcula el valor del angulo » por la siguiente Cal EJEMPLO La conicidad es equivalente a 2 pulgadas por pie. Dividir el cono en pulgadas por pie entre 24, el cociente sera la tangente que multiplicada por 2 nos dard el valor de 2/24 = Tg 0.0833 = 4° 45’ 49” 4 45°49" x2= B =a/l2 INCLINACION 6 3137" VALOR INCLINACION OND] ANGULO | DEL CARRO |ecOND| ANGULO | DEL CARRO TOTAL | DEL TORNO ToTAL_| DEL TORNO Te | 6 ve" | oO nia | a. | Pie | + 7 8" Ta |e ee | oe | ip | pai | 136" 116 | Oar sa” | 0 e757" |] 17/82 | 232107 | 116 5” 332 | Owes | ote” | 976 | at 7” | 1 20°34" ie [ora | _omrse_| gaz | eso | as 2 5m | oa” | oma” | sie | 259 3” | 12931” 36 | ova | oie sr” aD | 3 ro” | 13359" 7p2 | 239" | o- 31207 | 11/16 | 3 16°56” | 1-38” 28” 14 | tase” | 0357497] 23/82 | _325°51” | 1-42" 55” 932 | 203s | ote” aye |e 3aae” | tear 2a” se | ae | ara” CSD | 8a 4a” |S 52” Tia | aes | aris” | tate | esa” | 1se a 38 | ars | 0 sx4r” | 72 | #138” | 2 04" SEE 3 RS COE 78 |e ive” | 516" 76 [2 518" Yay" _| 2982 7 — 6 — CONO POR PIE INGLES Y ANGULOS CORRESPONDIENTES ({CONTINUACION) VALOR |INCLINACION VALOR JINCLINACION CONO|] ANGULO | DEL CARRO |] CON© | aNGULO | DEL CARR PORPIE] Tota | DEL TORNO|/PORPIE] ToTAL | DEL TORNO 15/16| 4° 28°26" | 214713” || 3.7/8 | 18 20°35” | % 10° 18” 31/32) 437° 25” | 2 18°42” 4 1855731” | 9% 27° 45” 1 *4e iy | 22310” || 41/8 | 1% 30°18” | +45 9” Tafel ss iz” | way 6” | 444 [20 5 1” [te 2317 11/8] sm 2 | way i” || 43/8 | 20-3944" | 10-1952” 1 3/6] 5°39" 55” | 249758” || 4.1/2 | 21-1420" | 10° 377107 4/4] 5957457 | 258753” || 45/8 | 21° 48°55” | 10° 54° 28” T5/6| 615938" | 3 74 | 434 | maa” [i a7 1.3/8] 63329" | 3-164” || 47/8 | 22°57°50” | 11-28" 55” 1.7/6] esv2i” | sara” [5 Bay iy” | 1 6” T1/2|_ 7% 910" | 33435" || S1/6 | 24% 626" | 12 3714” T. 9/16] 7270” | 3° 43°30" || 5.1/4 | 24° 40°43” | 12 20°21” 1.5/8] 7 4ay | 35x24” || 5.3/8 | 25° 14°50” | 12° 37° 25” 111/16] 8 2’ 38” e119 ff $1j2 | 25° 40°53” | 18 54 27” T.3/ 4 8 20° 287 4 10 147 55/8 | 26°22" 52” | 13° 11" 26” eae 17” | #17 8” || 53/4 | 2656487 a 56 2” | 428 1” || 5.7/8 | 27° 30°35” 17 1” 6 | 28 4°20" | 14 1 “28°37 59” [14 29° 11" 36” | 14° 35" 39°45" 4” | 14° 52°32" 2 1S 9 14" ~ 30-51’ 49” | 15 25° 55” 34° 25" 2” | 45° 42°31” 17° 45” 40" 7A)2 7.5/8 ~ 35721" fl 7.3/4 ~ 8 52” 50” 8 37 — 31° 58° 11” "32° 31 14” 33° 4° 10” 33°37" 3” 34° 9 49” 34° 42’ 30” 35°15’ 3” 35° 47’ 33” 36° 52°11” 15° SY 5” 16° 15’ 37” 16° 32’ 5” 16° 48° 32” 17° 4° SS” 17° 21° 15” 17° 37’ 32” 17° $3’ 46” 18° 26’ 6”INCLINACION EN GRADOS DE LOS CONOS S/tanto por */. Angulo Tg = Valor % de la inclinacién sobre el radio mayor R. (Ls conicidad es el doble de la inclinacién.) « ° Inclinacién 7% 0b R - Vator of = Tg ax 100. Tg a= [ 100 i Valor Valor Valor n Inclinacién h 26 | 14 a 28” 27 «| 15° 6°35” Inclinacién Incl 1a 27 va 76 ~ | 27° 28° 26” | Borie Ta ase 3 3’ 6” || 28 | 15° 38” 30” | 27° 55’ 24” 4 | 24726” |] 29 | 16° 10°19” Hf 54 | 28° 22" 7” | 38° 18’ 30” ~ 5 [ 251744” |} 30. | 16° 41758” | 28° 48” 38” 38° 39 35” 6 | 3-267 3” I] 31 | 17° 13°23” IT 56 | 29° 14°54” || 81 [39° 0 247 -32-«[ 47° “57 | 29°41" 0” || 82 [39° 21" 5” 0 0 YU Yr / oF Be 45°47" 749" 350 W 33 | 18° 15’ 47’ 58 | 30° 6’ 49’ 83 | 39° 41’ 35 | > 0 O Z O O 4 34 26" Se 8°34” 2’ 37” 6° 16 38” 6° 50/34” 7 24°25” 8°10” 8 31’ 50” % 5°23” 9 38°51” 34 | 18° 46° 40” || 59 | 30° 32°25” || 84 [40° 1” 49” 35 [19° 17" 23” || 60 | 30° 57°50” || 95 | 40° 21°53” 36 [19° 47° 55” 86 37_ | 20° 18° 16” 87 B | 20° 48° 257" “| 24° 18” 20” 21° 48" 5” 22° 17°37” | 22° 47" 16" NOTA. Se dard al carro del torno una inclinacion igual a.1° 25’ 56” Conicidad = 1:20 40° 41’ 42” a 1/23" 88 | 41° 20’ 50” 89 | 41° 40° 9” 90 | 41° 59°11" “91 [42° 18" 7” 92 | 42° 36’51” 61 [31° 23" 0” 62 | 31° 47" 56” 63 | 32° 12’ 39” 64 | 32°37’ 7” 65 | 33° 1’ 26” 66 | 33° 25’ 30” 67‘ [33° 49" 20” 18 | 10° 12°14” [23°16 3” |] 68 [34° 12757” |] 93. | 42° 55’ 22” i 19 23 44° 58” || 69° [34+ 36° 207 |] 94 | 43° 13° 41” | “20 24° 13°40" | 70. | 34° 59°32” || 95 | 43 31752” 24 47" 8” 47 | 25° 10° 25” 48 | 25° 38” 26” 49 | 26° 617” 26e 33" 52” 71 ‘| 35° 22°28” 72 | 35 45715” 73 [36° 7°46" 74 | 36° 30° 5” 75 | 36° 52’ 12” 96 | 43° 49° 51” | 97 | 44 7°38” i 98 | 44° 25°17” | 99 | 442 42" 42” 45° 0° 0” “22 | 12 24°27" "23 | 12°57" 8” 13° 29° 43” 14 2 9” La inclinacién del carro del torno serd igual a los grados dados. — 18 —78} 19,13 98 | 25.15 135 [125 | 36,54 187 | 177 | 52.41 5 67 84 107 fel [- | 15 19 22 27 32 37 48 67] 44 971 5.4 14,9] 6.6 20,2] 8.2 26,5 12,2 38,2|16,2 54,8119,3 0,5] 6.5 3,5} 85 6,5 ]10,5 13 15 5 19,5 5 | 28,5 1 1 1 20 24 30, 45 79 ng 19 59,5 65,5 78,5 8 2. 9 | 155.5 217.5 15, 59 7 3.6 6 6 8, 1 18, 24, 35, 51,3 4 6, 7, 3.2 . 5S 45 53 8 9 wi*} 5 SSB A = s[-| se egeeeg 2 & 2 e Sle} 8 RRS S 5 oY $8 SS 9,21 12,24 17,98 24,05 31,54 473 63,34 | 63,75 SS8RGRB *cadr ang ¢ CONO «BROWN & SHARPE» Conicidad uniforme de | : 24 ex- cepto el cono numero !0, cuya conicidad es de |: 23,2513. NUMEROS NOTA. Se dard al carro del torno una inclinacién igual a 1° 11’ 33”” —-72- L D=d+ 2Casquillos para conos MORSE Casquillos para conos MORSE Numero int INT. INT. r y dimen- 3 4 siones exr. ext, EXT. EXT. mm. 4 5 17,78 23,82 | 12.06 | 06 17,78 23,82 + % 90,48 (12,71 136,52 166,27 | 219,07 [os | ow 77,78 98,42 | 125,44 22,22 14,28 15,87 Véase tabla de conos Morse para la terminacién de la lengieta. 322Conicidades normalmente aplicadas a diversas piezas ' en la construccién de mdquinas PASADORES CONICOS Inclinacién Vator total Conicidad | Conicidad ici CLASE DE PIEZA | en Sragor | Pare | ee ooo coniaoa 2 Valvulas para motores de| aviacién. 120° 60° 1:0,289 | 346 8 Vaélvulas para motores de automévil. Cd 45° 1:0,500 | 200 Véstagos de pistones en lo- comotoras. B4y | 4954730" | 1:15 6,66 Vdstagos de pistén y cruce-| tas‘en mdquinas marinas.| 18° 56’ % 28° 23 3,33 c Ejes propulsores de buques| 3° 49 | 1° 54’ 30” 7 6,66 y su hélice. 4046/20" | 2° 23°10" | 1: 8,33 Mechas de tmén en los| buques. 737° 46" | 3°49" : 13,33 x Machos de griferia. 9 32’ 446 : 16,66 Juntas cénicas racord, paral tuberia pequefia. 60 30° Fl 115 Juntas cénicas para tuberia| grande. 36° 52’ 18° 26" Fl 66,66 Puntos de torno. 60° 30° : 115 Pasadores cénicos. a9 44" | 034722" | 1: 2 Acoplamiento de friccién. | 11°25 | S* 42°30” | 1: 20 : Mufiones de manivela. 9 32° 446 : 16,66 ' Pernos y bulones de meca- nismos. 5°44’ 2 sy 210. 10 FORMULAS: _Inclinacién 2 para la méquina-herramienta Taz= Sa? tg qa Pendiente por % 2 100 _ Conicidad por % 200 DATOS AUXILIARES Tg Conicidad por % = © ze x 100 Conicidad 1: X = 7 D = Diferencia de didmetros = G —P. — 324 —