PRODUCT GUIDE

ESPAOL

NUESTRA MISIN:

DARTE LO MEJOR PARA QUE CREZCA TU VALOR

Adems de productos excelentes.
Adems de productos con una calidad extraordinaria y duradera.
Estamos interesados en ofrecer ms, queremos ayudarle a generar valor
en su empresa de tal forma que alcance su mximo potencial y lo supere.
CLIENTES, REVENDEEDORES, ASOCIADOS Y PROVEEDORES:
He aqu los PROTAGONISTAS del mundo EFFER, un mundo del que usted
tambin forma parte.
Usted, que comparte nuestros valores, nuestra eleccin de aspirar al mximo,
nuestra voluntad de buscar el mejor rendimiento en cada detalle.
Junto a usted, deseamos aumentar el valor y superar todos los obstculos.
Superamos el tiempo y la fuerza con equipos capaces de resistir exigencias cada vez mayores.
Superamos la resistencia, aumentando constantemente la relacin potencia/peso.
Superamos la estandarizacin, garantizando el mximo grado de personalizacin de los productos.
Superamos el mercado global, ampliando ao tras ao nuestra red internacional.
Nos superamos a nosotros mismos, elevando cada da los niveles de calidad ya alcanzados.

infotech

EL MXIMO VALOR DE NUESTRAS

GRAS HIDRULICAS EN 7 PUNTOS:
1. LIGERAS Y POTENTES
La estructura de las gras Effer

04

2. MXIMA ESTABILIDAD
La base opcional y el sistema CroSStab Effer

10

3. Pi forti, pi lontano
El segundo brazo y las extensiones Effer

16

4. MS FUERZA, MAYOR ALCANCE

El sistema Wind&Drive del cabrestante Effer

24

5. EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD

El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

30

6. RAPIDEZ, PRECISIN Y EFICACIA

El sistema hidrulico EFFER

38

7. TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE

Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

46

LIGHT CATALOGUE
LeYenda

58
65

1. L
 IGERAS Y POTENTES
La estructura de las gras Effer
4

effer infotech

Effer ha tenido xito en una misin casi imposible:

combinar la ligereza de sus gras con la potencia.
Combinando estos 2 factores se obtienen enormes
beneficios:
1) mayor ligereza estructural = mayor potencia til
para levantar cargas
2) mayor ligereza estructural = mayor capacidad de
carga residual en el camin
3) mayor ligereza estructural = instalacin de la gra
en camiones ms pequeos
El resultado de cincuenta* aos de experiencia EFFER
es la construccin de gras entre 2 y 300 txm.

Las principales soluciones de EFFER para garantizar

la ligereza de sus gras son:
Salida secuencial de las extensiones
Uso del mejor acero Weldox
Proceso de diseo de gras con 50 aos de historia
Proceso de construccin Made in Italy
Materiales especiales utilizados para la
construccin de los cilindros
Seccin decagonal de la estructura del segundo
brazo.

* En el ao 1977 Effer entreg las dos primeras gras

de 110 txm en Rusia.

LIGERAS Y POTENTES - La estructura de las gras Effer

USO DEL MEJOR ACERO WELDOX

SALIDA SECUENCIAL DE LAS
EXTENSIONES
1. Fuerza equilibrada. Un eficiente sistema
hidrulico instalado en todas las extensiones
controla la secuencia de salida; como resultado las
primeras extensiones en salir tienen las dimensiones
adecuadas para los pesos mayores, mientras que
las sucesivas son adecuadas para los pesos ms
livianos. De este modo, se optimiza el diagrama de
rendimiento de la gra.
1

2. Un paso ms adelante. Effer produce toda la

estructura de la gra utilizando acero de muy alta
resistencia de la familia Weldox; esta eleccin
aumenta la resistencia de la estructura con el
mismo espesor y permite soluciones avanzadas.

effer infotech

PROCESO DE CONSTRUCCIN
MADE EN ITALY

PROCESO DE DISEO CON 50 AOS

DE HISTORIA
3. Todo bajo control. Effer utiliza el software
PRO-ENGINEERING y ANSYS para el clculo de
elementos finitos (FEM) en el proceso de diseo.
Estos programas, junto con dcadas de experiencia,
permiten la construccin de estructuras con un
equilibrio perfecto entre mximo rendimiento, peso
mnimo y seguridad operativa.

4. El espesor adecuado, donde se necesita.

Effer fabrica sus gras optimizando los espesores
de las chapas en cada punto de la estructura;
esta eleccin implica un esfuerzo de diseo y de
construccin importantes, pero permite reducir
considerablemente el peso de la gra.
5. Innovacin que funciona. Los cincuenta aos
de experiencia de Effer en el mbito de soldadura
de materiales de alta resistencia permiten la
realizacin de construcciones muy complejas,
incluso en la produccin de gras medianas y
pequeas.
4

Effer es una empresa certificada por:

Empresa certificada
Certificado n
LRC 0160162/QMS

LIGERAS Y POTENTES - La estructura de las gras Effer

MATERIALES UTILIZADOS PARA LA

REALIZACIN DE LOS CILINDROS
6. Superando el estndar. Para realizar los cilindros
hidrulicos, Effer emplea materiales especiales
con caractersticas superiores a los materiales
comunes; de esta manera, se pueden emplear
presiones de trabajo elevadas reduciendo el
espesor y el peso de las paredes de los cilindros.

ESTRUCTURA DECAGONAL PARA EL

SEGUNDO BRAZO
7. Evolucin de la estructura. Effer ha patentado la
estructura decagonal del brazo para su gama de
gras medianas y grandes; la seccin decagonal se
obtiene a partir de una plancha de chapa plegada,
con una soldadura robotizada interna y externa,este
proceso reduce el espesor y el peso de las hojas.

effer infotech

Time to money
La ligereza de la gra Effer permite una mayor carga
residual en el camin: mayor carga til = menor
tiempo = mayor ganancia.

NO LIMITS
Una estructura ms ligera permite destinar ms
potencia al levantamiento, adems una gra ms
ligera, pero que mantiene la misma potencia, se
puede instalar en un camin de categora inferior.

2. EXCELENTE ESTABILIDAD
La base opcional CroSStab Effer

10

effer infotech

Base opcional

OPCION 1: EXTENSIN INTEGRAL

El camin en el que se instala una gra tiene su

propio chasis, el cual es preciso reforzar y hacer
ms rgido para que pueda soportar las tensiones de
una manera apropiada.

Como opcin se puede elegir la extensin integral

del sobrechasis adecuada al modelo y/o tipo del
camin, pintada y lista para la instalacin.

Effer ofrece, como opcin en algunos modelos,

un sobrechasis de alta resistencia, que se aplica
directamente sobre el chasis original de cada
camin.

OPCION 2: CroSStab
Otra opcin es el CroSStab, una patente Effer que
permite orientar los estabilizadores en diagonal en
la direccin opuesta a la plataforma; de este modo,
se extiende y asegura el rea de mxima estabilidad
a 360 .
Con el CroSStab tambin se obtiene una zona de
trabajo libre ms cercana a la base de la gra, para
realizar elevaciones de cargas pesadas.

11

EXCELENTE ESTABILIDAD - La base opcional CroSStab Effer

EXTENSIN INTEGRAL
2. Ms espacio de carga: El uso de aceros especiales
y el cuidadoso estudio de ingeniera especializada
permiten lograr un sobrechasis muy compacto,
dejando ms espacio de carga en la altura del
vehculo para su circulacin.

BASE OPCIONAL
1. Estabilidad en movimiento: Las gras equipadas
con base integral tienen un centro de gravedad ms
bajo, lo que reduce la altura total del vehculo y por
lo tanto lo hace ms estable durante la marcha.

3. . Mayor capacidad de carga: La base opcional

y la extensin integral presentan una excelente
relacin peso/rigidez y como resultado permiten una
mayor capacidad de desplazar volumenes de carga
mayores.
4. Personalizacin Effer ofrece el chasis completo
para cualquier tipo de camin.
2

12

effer infotech

CroSStab
5. Estabilidad a 360: El posicionamiento diagonal
de los brazos estabilizadores permite que la gra
trabaje con rendimiento al 100% en los 360 de
rotacin (*).
6. Mejora en capacidad de carga cerca de la gra.
Con los estabilizadores orientados en diagonal se
pueden mover cargas voluminosas y pesadas cerca
de la base de la gra.
7. Cargas frontales. El sistema CroSStab obtiene
mejores resultados a menor costo que las
principales soluciones alternativas para la elevacin
de cargas frontales.

(*) En la zona de las diagonales de los

estabilizadores se puede tener una modesta
reduccin de potencia y rendimiento, segn el tipo
de camin; Effer ofrece estudios de factibilidad a
solicitud del cliente.
5

13

EXCELENTE ESTABILIDAD - La base opcional CroSStab Effer

14

effer infotech

Time to money
La base opcional y la extensin integral permiten una
instalacin muy rpida.
La mayor capacidad de carga residual reduce el
tiempo de transporte de equipos y materiales.
El sistema CroSStab, gracias a su flexibilidad de
posicionamiento reduce el desplazamiento del
camin, lo que se traduce en un significativo ahorro
de tiempo.

LONG LASTING
El sistema CroSStab puede ser fcilmente instalado
en un segundo camin una vez acabada la vida til
del camin original, manteniendo su valor en el
tiempo.

NO LIMITS
Trabajando a 360 al mximo rendimiento, las gras
EFFER permiten trabajar en situaciones extremas
que resultaran imposibles con los sistemas
tradicionales de estabilizacin.

15

3. M
 S FUERZA Y MAYOR ALCANCE

El segundo brazo y las extensiones EFFER

16

effer infotech

En el diseo de una gra para camiones el elemento

principal que permite soluciones nicas es el
segundo brazo y la articulacin de sus extensiones.
Estos componentes contribuyen a determinar el
rendimiento de la gra en trminos de longitud de
brazo, velocidad de funcionamiento, capacidad de
elevacin y resistencia de equipo.
La experiencia de los diseadores Effer ha
permitido realizar una serie de soluciones tcnicas y
productivas de excelencia:
El perfil del brazo
El acople lateral
Los cilindros de las extensiones: fijacin con
pasador rpido y acople avanzado
La simetra de los cilindros de las extensiones
Ajustes laterales de bronce
Mangueras hidrulicas de grandes dimensiones y
con varios pliegues
High Speed System y sistema Pro.Dec
Salida secuencial de las extensiones

17

MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER

EL PERFIL DEL BRAZO

1. Mxima rigidez. El segundo brazo Effer est
disponible en versiones de hasta 9 extensiones.
La estructura cuenta con una seccin geomtrica
hexagonal o decagonal dependiendo del tamao de
la gra, para asegurar la mxima rigidez.
2. Una sola pieza. Tanto brazo como extensionesson
fabricados con una sola plancha metlica plegada en
varios puntos y terminados con una sola soldadura
robotizada tanto en el interior como en el exterior.
1

ACOPLE LATERAL
3. Mxima longitud. El acople del segundo brazo es
lateral en lugar de en lnea. De esta manera,
es posible conseguir extensiones muy largas.
4. Fuerza interior. La estructura de soporte tiene
una estructura alveolar con refuerzos internos.
Esta solucin garantiza la mxima fiabilidad
operativa y el mximo rendimiento de la gra,
incluso en condiciones extremas.
3

4
2

18

effer infotech

CILINDROS DE LAS EXTENSIONES:

FIJACIN CON PASADOR RPIDO Y
ACOPLE AVANZADO
5. Facilidad para desmontar: Effer ha patentado
un nuevo sistema de fijacin de los cilindros de las
extensiones con pasador rpido y sin tornillos de
fijacin. El desmontaje de la pieza se realiza con
gran facilidad y sin necesidad de herramientas
especiales, incluso despus de aos de uso.
6. Cilindros siempre rectos. Effer ha desarrollado un
acople avanzado para sus cilindros de extensiones;
de esta manera estos componentes no se ven
afectados por la flexin del brazo.
Al moverse dentro de un cilindro recto, las juntas se
desgastan menos y duran mucho ms tiempo.
5

SIMETRA DE LOS CILINDROS EN

LAS EXTENSIONES
7. Equilibrio perfecto: Los cilindros estn fabricados
simtricamente con respecto a la lnea del brazo,
esto produce el mximo equilibrio durante las
maniobras de salida y repliegue de las extensiones.
7

19

MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER

MANGUERAS HIDRULICAS DE
GRANDES DIMENSIONES Y CON GRAN
FLEXIBILIDAD
9. Flexibilidad. Effer inserta varios pliegues en
la construccin estndar de las mangueras del
sistema hidrulico de los cilindros; de esta manera,
las mangueras responden elsticamente a las
tensiones debidas a las tensiones naturales de los
componentes de la gra. As se evitan prdidas de
aceite y roturas en las mangueras.

AJUSTES LATERALES DE BRONCE

8. Ajustes en el tiempo. Para garantizar la forma
lineal del brazo de la gra a travs del tiempo,
Effer utiliza ajustes regulables (externos) o fijos
(internos) de bronce; este precioso material tiene una
resistencia superior a la de los materiales sintticos,
los cuales son menos eficaces y duraderos si se
utilizan para este tipo de trabajo mecnico.

10. El caudal justo: El gran dimetro de las mangueras

reduce la presin y la temperatura del aceite
hidrulico durante el trabajo, lo que evita prdidas
de potencia. Adems, en climas fros, la manguera
de mayor dimetro permite altas velocidades de
funcionamiento desde las primeras maniobras.
9

10

20

effer infotech

HIGH SPEED SYSTEM Y SISTEMA

PRO.DEC
11. Velocidad inigualable. El HSS High Speed
System es el fruto de la experiencia Effer introducido
en todos los modelos (excepto en algunos de los ms
pequeos). El sistema - con vlvula regenerativa
- acelera la salida de las extensiones, gracias al
aprovechamiento del aceite que de otro modo ira
directamente al depsito.
12. Carga segura. Effer ha patentado el sistema
Pro.Dec Progressive Deceleration, que consiste
en la presencia de amortiguadores hidrulicos en el
extremo de los cilindros de extensin. Con el Pro.Dec
la transicin de un cilindro de extensin se produce a
una velocidad reducida al iniciar y al finalizar la carga.
El sistema reduce la oscilacin de la carga, lo que se
traduce en un trabajo ms seguro y eficaz.

SALIDA SECUENCIAL
13. Vlvulas secuenciales: Effer, desde los
modelos ms pequeos de su gama, utiliza
vlvulas hidrulicas conectadas a los cilindros de
las extensiones, que permiten una salida regular
y secuencial de estas; de este modo, se aligera la
estructura del brazo, lo que permite aprovechar una
mayor potencia para el desplazamiento de la carga.
14. La medida justa: Cada cilindro tiene las
dimensiones adecuadas para la extensin a la que est
conectado; de este modo queda garantizado que la
potencia sea la adecuada para cada extensin logrando
simplificar las maniobras secuenciales de extensin.
13
8

11

14

12

21

MS FUERZA Y MAYOR ALCANCE - El segundo brazo y las extensiones EFFER

Time to money
El High Speed System permite ahorrar hasta un
50% del tiempo por cada maniobra de salida de las
extensiones. La salida secuencial de las extensiones
permite la reduccin del peso de la gra, conserva
una mayor potencia de elevacin y una mayor
capacidad de carga para el transporte reduciendo as
el tiempo de trabajo.

Surgical precision
El sistema de frenos Pro.Dec ofrece una estabilidad
excepcional a la carga movida por la gra.
Los ajustes de bronce aseguran la mxima precisin
de las maniobras, reduciendo el juego mecnico
entre los elementos del brazo.

LONG LASTING
El diseo de los brazos y las extensiones con
una nica soldadura hace que el brazo sea ms
resistente a la fatiga en el tiempo.
El acople rpido de los cilindros hace que el
mantenimiento resulte sencillo, incluso despus de
muchos aos. El acople avanzado del cilindro reduce
las tensiones mecnicas y el desgaste de las juntas.
Las mangueras hidrulicas con muchos pliegues
ofrecen rentabilidad durante mucho tiempo, incluso
en presencia de tolerancias dinmicas de los
diferentes componentes. Los ajustes laterales en
bronce tienen una mayor vida til.

22

effer infotech

SAFETY
El sistema Pro.Dec mediante el control de las
maniobras de salida y regreso de las extensiones,
hace ms seguro el desplazamiento de la carga.

NO LIMITS
La seccin especial del brazo y la disposicin de
los cilindros de extensin permiten obtener una
longitud de la gra entre las mejores existentes
para camiones, adems la salida secuencial de las
extensiones hace que el brazo ofrezca una mayor
capacidad de elevacin.

23

4. L
 ISTAS PARA TRABAJAR

El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

24

effer infotech

Hoy en da el 70% de gras medianas y grandes

se utilizan con el cabrestante; con el sistema
Wind&Drive las poleas por las que se desliza
el cable del cabrestante estn integradas en la
estructura de la gra.
Esto elimina todas las operaciones necesarias para
la preparacin al uso: el pasaje entre la posicin
gra al gancho y gra al cabrestante es
inmediato, ms rpido y con menos esfuerzo, es
decir, con mejores resultados en menos tiempo.
Estas son las caractersticas del sistema
Wind&Drive y del cabrestante Effer:
Componentes integrados en el sistema
Contraste del efecto flecha
Control de la carga aplicada al cabrestante con
sistema PROGRESS
Posibilidad de excluir el cabrestante desde el
control remoto
Componentes de alta calidad

25

LISTAS PARA TRABAJAR - El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

COMPONENTES INTEGRADOS
EN EL SISTEMA
1. Todo listo. Con el sistema Wind&Drive, el
cabrestante queda siempre en la misma posicin
debajo del segundo brazo; por lo tanto no es necesario
moverlo para colocar la gra en posicin de reposo.
2. Integracin total. El cabezal giratorio en la
articulacin, el gancho y el contrapeso estn
completamente incorporados en el sistema, incluso
con la gra replegada.
3. Sin necesidad de desmontaje. El gancho de la
gra, que en los sistemas tradicionales se utiliza
como alternativa al cabrestante est integrado en el
cabezal giratorio y siempre listo para su uso.
1

CONTRASTE DEL EFECTO FLECHA

4. Menor tensin. El sistema Wind&Drive mantiene
el cable cerca de los brazos de la gra, contrastando
as el conocido efecto flecha de la estructura.
De esta manera, se mejora la alineacin entre los
brazos mismos y aumenta la vida til del cable de
acero.

26

effer infotech

CONTROL DE LA CARGA APLICADA

AL CABRESTANTE CON SISTEMA
PROGRESS
5. Mxima precisin. El sistema de control
electrnico PROGRESS permite distribuir la carga
aplicada al cabrestante de la gra, mostrando
los valores de carga en el control remoto, lo que
simplifica cualquier desplazamiento y lo hace ms
seguro.
5

VELOCIDAD DEL CABLE

6. An ms rpido. Los sistemas hidrulicos y
electrnicos que controlan el cabrestante permiten
que el cable alcance velocidades de deslizamiento
muy elevadas, de hasta 58 metros por minuto.
6

27

LISTAS PARA TRABAJAR - El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

COMPONENTES DE ALTA CALIDAD

POSIBILIDAD DE EXCLUIR
EL CABRESTANTE DESDE EL
RADIOCONTROL
7. Mxima seguridad: El sistema de control
electrnico permite excluir el uso del cabrestante
desde el control remoto para evitar maniobras
accidentales y maximizar la seguridad del operador.

8. Proteccin de los componentes. Los componentes

electrnicos del cabrestante - as como el sistema
de final de carrera - se encuentran en posiciones
protegidas, para evitar el riesgo de golpes
accidentales.
9. Cables resistentes. Effer emplea cables de acero
antitorsin, galvanizados y engrasados con el fin
de garantizar el mximo rendimiento en todas las
condiciones de trabajo y una larga vida til.
8

28

effer infotech

Time to money
La integracin del sistema Wind&Drive y cabrestante
en los brazos de la gra permite comenzar a operar
de inmediato sin tener que montar componentes
al comienzo de las fases operativas y de replegar la
gra rpidamente una vez terminado el trabajo.

EASY WORK
Al trabajar con el cabrestante es posible desplazar
cargas con el gancho fijo, sin desmontar y volver
a montar los componentes evitando as grandes
esfuerzos.
Los movimientos milimtricos permiten acomodar la
carga rpidamente con extrema precisin.

EASY
EASY

Surgical precision
La tecnologa Wind&Drive y el control electrnico
PROGRESS permiten movimientos milimtricos del
gancho del cabrestante para la mxima precisin
operativa.

LONG LASTING
El uso de cables antitorsin y la reduccin del efecto
flecha disminuyen el desgaste de los componentes
y aumentan la durabilidad.
La proteccin de las partes electrnicas del cabrestante
reduce los daos permitiendo ahorrar en el
mantenimiento.

SAFETY
La posibilidad de excluir el uso del cabrestante desde
el control remoto elimina una de las principales
fuentes de daos accidentales en el uso de las gras
para camiones.

29

5. EL SISTEMA DE ROTACIN MS

ADECUADO PARA CADA NECESIDAD
El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con
motorreductor Effer

30

effer infotech

Effer cuenta con dos sistemas de rotacin para

asegurar la mxima personalizacin de sus gras:
el sistema de cremallera y el sistema de corona
dentada con motorreductor.
El sistema de cremallera Effer garantiza un ngulo
de rotacin de la gra superior a 360 siendo este
entre los ms amplios de la categora.
El sistema de corona dentada con motorreductor
permite un movimiento de rotacin de la gra
continuo e ilimitado.

El sistema de cremallera Effer adopta las siguientes

soluciones tcnicas:
Soluciones mecnicas para reducir la friccin
Engranajes de dimensin reducida
Ajuste para reducir las tolerancias
Engrase en un solo punto
Variabilidad del punto muerto
En el sistema de corona dentada con motorreductor
Effer aplica otras soluciones para conseguir el
mximo resultado operativo:
Rotacin continua
Sistema de gestin de velocidad y potencia de
rotacin
Motorreductor externo
Juntas de estanque y de proteccin en la corona
dentada
Fijacin de la corona dentada

31

EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

SISTEMA DE CREMALLERA
SOLUCIONES MECNICAS PARA
REDUCIR LA FRICCIN
1. Posicin de las guas. Las guas (superior e
inferior) de la columna de la gra se encuentran a
una amplia distancia vertical, con el fin de asegurar la
mxima estabilidad y la mnima prdida de energa.
2. Posicin de la cremallera. La posicin de la
cremallera entre las guas disminuye la flexin de la
columna y la friccin con respecto a las mismas guas.
3. Contrapresin. La cremallera est ubicada en
el lado opuesto al brazo de la gra; de este modo,
la flexin de la columna se compensa reduciendo
las tolerancias y la prdida de potencia debido a la
friccin entre columna y guas.
1

ENGRANAJES DE DIMENSIONES
REDUCIDAS
4. Ms de 360. El sistema de rotacin de cremallera
Effer tiene engranajes muy reducidos fabricados con
materiales especiales;permitiendo obtener ngulos
de rotacin (superiores a los 360) entre los ms
amplios del mercado mundial.
44

32

effer infotech

ENGRASE EN UN SOLO PUNTO

AJUSTE DE REGULACIN DE
TOLERANCIAS
5. Tolerancia cero. El sistema de rotacin con
cremallera Effer tiene ajuste de regulacin que
permite reducir el juego mecnico entre la columna
y la cremallera.
5

6. Diseo nico. Effer ha diseado el sistema de

rotacin con cremallera de tal manera que todos
los puntos de lubricacin de la base estn cerca
facilitando las operaciones de mantenimiento.

VARIABILIDAD DEL PUNTO MUERTO

7. Versatilidad. El sistema de cremallera se puede
regular para variar la posicin del punto muerto en
caso de una segunda instalacin en un nuevo camin.
6

33

EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

SISTEMA DE CORONA DENTADA

CON MOTORREDUCTOR

ROTACIN CONTINUA
8. Rotacin continua. El sistema con corona dentada
EFFER permite la rotacin sin fin de la gra.
Para transportar el aceite y las seales elctricas
desde la base hasta la parte mvil de la gra, Effer
aplica un sistema avanzado y confiable de giro que
no limita las maniobras de la gra.
8

SISTEMA DE GESTIN DE VELOCIDAD

Y POTENCIA DE ROTACIN
9. Rotacin bajo control. Effer utiliza
motorreductores con varias etapas de reduccin
de velocidad, con la que el operador puede regular
la velocidad de rotacin de la gra y controlar el
movimiento de la carga en el gancho de forma
totalmente segura y precisa.
10. Potencia a cualquier velocidad. Las diversas
etapas de reduccin de las revoluciones del motor
permiten tener la mxima potencia de funcionamiento,
incluso a velocidades de rotacin mnimas.
11. Potencia en cualquier aspecto. El sistema Effer
garantiza una potencia de rotacin constante en
cualquier posicin de trabajo del brazo.
9

34

effer infotech

MOTORREDUCTOR EXTERNO
10

12. Sin problemas de fuerza. El motorreductor

externo permite emplear motores de alta potencia
sin problemas de espacio en gras de tamao
medio.
13. Regulacin de las tensiones. Posibilidad de
ajustar la posicin del motorreductor externo con
respecto a la corona dentada para reducir el juego
corona/pin utilizando herramientas normales.

12

11

13

35

EL SISTEMA DE ROTACIN MS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

FIJACIN DE LA CORONA
15. Acople total. Todas las coronas Effer estn
fijadas con tornillos de alta resistencia y ajustadas
con llave dinamomtrica.
16. Reduccin de la resistencia mecnica. Para
disminuir al mximo la friccin en la rotacin la corona
Effer emplea dos lneas de rodamientos de bolas.

JUNTAS DE PROTECCIN

15

14. Proteccin desde el exterior. La corona

dentada de las gras Effer cuenta con una junta de
proteccin entre los anillos rotatorios para evitar el
ingreso de agua y polvo en las pistas.
14

16

36

effer infotech

SURGICAL PRECISION
El conjunto de sistemas mecnico, hidrulico y
electrnico de las gras Effer controla con extrema
precisin los movimientos de rotacin operativos.

LONG LASTING
Los sistemas de rotacin Effer estn diseados
para asegurar un bajo ndice de friccin y reducir el
desgaste de los componentes en el tiempo.
Los ajustes de regulacin de tolerancias permiten
mantener la eficiencia de los sistemas de rotacin
constante. La variabilidad de la posicin de punto
muerto en el sistema de cremallera permite volver
a instalar la gra en camiones con necesidades de
espacio diferentes. Las juntas aplicadas en la corona
la protegen del agua y el polvo, lo que aumenta su
vida til.

SAFETY
Las soluciones Effer en los dos sistemas de rotacin
garantizan un control preciso de los movimientos
en toda la zona operativa de la gra garantizando la
seguridad del operador y de la carga.

NO LIMITS
Los sistemas Effer para la reduccin de la friccin
permiten aprovechar toda la potencia del sistema
hidrulico para la rotacin de la gra generando un
rendimiento superior al promedio.

37

6. V
 ELOCIDAD, PRECISIN Y
EFICACIA
El sistema hidrulico EFFER

38

effer infotech

El sistema hidrulico EFFER ha sido diseado

cuidadosamente para que las gras ejecuten las
maniobras operativas con facilidad, velocidad y
precisin.

Gestin de los flujos del sistema hidrulico

Effer ha creado soluciones enfocadas a excelentes

resultados:

Conexiones hidrulicas con juntas o-ring de

sellado frontal

Gestin de la potencia del sistema hidrulico

Tuberas hidrulicas de amplio dimetro

Refrigerador de calor con elevada capacidad de

enfriamiento
Juntas hidrulicas de alta calidad
Proteccin de vlvulas de bloqueo
Indicadores de obstruccin de los filtros de aceite
Gestin de la velocidad del gancho con sistema
Progress
Aceite biodegradable

39

VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER

GESTIN DE LOS FLUJOS DEL

SISTEMA HIDRULICO
1.Distribuidores de mucho caudal. En toda su gama,
Effer emplea distribuidores hidrulicos capaces de
gestionar un gran caudal de aceite para realizar
maniobras simultneas sin prdidas de potencia.
2. Maniobras simultneas. Gracias al sistema
Flow Sharing el flujo de aceite se optimiza en cada
movimiento.
Sin importar si han sido instaladas dos bombas
hidrulicas, la gra sigue utilizando un solo
distribuidor logrando el control de la gra y
eliminando el problema de prdida de potencia en
los movimientos.
1

GESTIN DE LA POTENCIA DEL

SISTEMA HIDRULICO
3. Compensacin de la potencia. Effer instala en sus
gras un sistema de control del flujo hidrulico con
compensadores internos para garantizar la potencia
y la velocidad adecuada a todos movimientos,
incluso al utilizar diferentes funciones de la gra.
4. Velocidad progresiva. El uso de vlvulas
hidrulicas de ltima generacin permite el control
de todos los movimientos de la gra con variaciones
de velocidad graduales y progresivas.

40

effer infotech

TUBERAS HIDRULICAS DE
AMPLIO DIMETRO
5. Mangueras de amplio dimetro. Effer instala en
las gras mangueras hidrulicas de grande tamao
tanto rgidas como flexibles. El tamao grande del
dimetro de las mangueras reduce la presin y la
temperatura del aceite hidrulico evitando prdidas
de potencia.
En climas fros la manguera de dimetro grande
permite velocidades operativas elevadas desde las
primeras maniobras.
En climas clidos, esta caracterstica ayuda a
mantener una temperatura adecuada en el sistema.

CONEXIONES HIDRULICAS CON

JUNTAS O-RING DE SELLADO
FRONTAL
6. Mximo caudal. Para maximizar el flujo del
aceite en los puntos de unin de las mangueras,
Effer adopta exclusivamente las conexiones con
juntas hidrulicas o-ring de sellado frontal,
empleadas normalmente en trabajos ms pesados
(por ejemplo, maquinaria pesada para el movimiento
de tierras).
6

41

VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER

ELEVADA CAPACIDAD DE
ENFRIAMIENTO

LA MEJORES JUNTAS HIDRULICAS

DEL MERCADO

7. Capacidad de enfriamiento. Effer instala un

intercambiador de calor para las condiciones de
trabajo ms difciles en la mayora de sus equipos
logrando los siguientes beneficios:

8. Juntas. Todas las juntas utilizadas en el sistema

hidrulico de las gras Effer se encuentran entre las
mejores de su categora y se consiguen fcilmente
en el mercado.

El aceite se mantiene a temperatura media o baja,

incluso en ambientes con elevadas temperaturas
El aceite mantiene estables las propiedades fsicoqumicas durante ms tiempo
Los componentes y las juntas son sometidos a
menor desgaste.

42

effer infotech

INDICADORES DE OBSTRUCCIN DE
FILTROS DE ACEITE
PROTECIN DE VLVULAS DE
BLOQUEO
9. Movimientos graduales: Las vlvulas de bloqueo
de las gras Effer tambin tienen la funcin de
eliminar los picos de presin debido a movimientos
bruscos de la carga logrando movimientos
graduales yprecisos.

11. Limpieza al mximo. Los filtros del sistema

hidrulico Effer estn equipados con sensores que
indican si estos estn obstruidos; de este modo es
posible programar el mantenimiento y evitar daos
a los componentes como consecuencia del uso de
aceite contaminado.
11

10. Componentes protegidos. Las vlvulas de

bloqueo se instalan en los cilindros a travs de bridas
que garantizan una exposicin mnima a golpes
ocasionales y una mxima seguridad operativa.
9

11

10

43

VELOCIDAD, PRECISIN Y EFICACIA - El sistema hidrulico EFFER

GESTIONE DELLA VELOCIT AL

GANCIO CON PROGRESS
12. Velocidad controlada: Para garantizar la mxima
seguridad Effer ha integrado el sistema de control
electrnico Progress al sistema hidrulico. Este
sistema gestiona la velocidad operativa mxima de
la gra al gancho, optimizndola de acuerdo con
la posicin de los brazos, la carga aplicada y con la
estabilidad del camin.

12

44

ACEITE BIODEGRADABLE
13. Think green. El sistema hidrulico Efferes
compatible con varios tipos de aceites
biodegradables presentes en el mercado,
manteniendo la mxima eficacia en el
funcionamiento y respetando el medio ambiente*.

* Solicitar al servicio tcnico Effer la confirmacin

de la idoneidad del tipo de aceite elegido.

13

effer infotech

Time to money
Las mangueras hidrulicas de amplio dimetro
permiten tener la mxima potencia y velocidad
desde las primeras maniobras, incluso en climas
fros.

EASY WORK

EASY
EASY

Todas las juntas utilizadas por Effer dentro de los

cilindros son de las mejores en su gama y son
suministradas por los productores mundiales ms
importantes.

Surgical precision
La sinergia del sistema hidrulico con el sistema
Progress permite mover el gancho de la gra a la
velocidad adecuada segn el tipo de maniobra.
Las vlvulas de bloqueo de las gras Effer permiten
obtener movimientos muy graduales y precisos.

LONG LASTING
El intercambiador de calor de grandes dimensiones
permite mantener la temperatura del aceite en
valores medios/bajoslogrando que el aceite
mantenga sus caractersticas durante ms tiempo y
evitando un mayor desgaste en las juntas.
Las vlvulas de bloqueo de movimiento aplicadas a los
cilindros por medio de bridas resisten a los golpes
accidentales. El indicador de obstruccin de los filtros
permite evitar daos causados por el uso de aceite
contaminado.

SAFETY
La sinergia con el sistema PROGRESS evita todos los
movimientos bruscos aumentando la seguridad de
las personas y de la carga.

NO LIMITS
El uso de un nico distribuidor y de un sistema de
control proporcional compensado permite que las
gras Effer utilicen la mxima potencia hidrulica
del sistema en cualquier situacin. Effer utiliza
conexiones hidrulicas con juntas o-ring de sellado
frontal para la mxima estanquidad en las uniones.

45

7. T
 ODO BAJO CONTROL, SIEMPRE.
I sistemi elettronici PROGRESS e DMU 3000 Plus

46

effer infotech

Trabajar con las gras Effer es muy simple y seguro

gracias a sistemas de control de avanzada*.
De acuerdo con los diferentes tipos de gra, Effer
propone dos soluciones distintas: DMU 3000 PLUS y
PROGRESS.
Las ventajas de ambos sistemas se pueden agrupar
en tres reas:
Estructura del sistema
Instrumentos de gestin de la gra
Efectos sobre la operatividad de la gra

* En algunos modelos de gras medianas y

pequeas el sistema de control de los movimientos
se realiza nicamente con componentes hidrulicos.

47

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

CAPACIDADES TCNICAS DEL SISTEMA DMU 3000 PLUS

ESTRUCTURA DEL SISTEMA
1. Seguridad en el tiempo. El DMU 3000 PLUS es un
sistema electrnico simple y altamente confiable,
que permite trabajar con la gra en condiciones
de mxima seguridad, impidiendo maniobras
potencialmente peligrosas.
2. Prevencin de daos. Los componentes
electrnicos y los sensores del sistema estn
instalados en posiciones protegidas para evitar
daos accidentales.
3. Todo en uno. El DMU 3000 PLUS es un sistema
que adems de realizar las funciones bsicas de la
gra permite realizar otras funciones electrnicas
relacionadas con el camin (por ejemplo el arranque
y el apagado del camin mismo directamente desde
el radiocontrol).

4. Resistencia al agua. Todo el sistema tiene un

ndice de proteccin IP 67 de resistencia al agua y a
agentes atmosfricos.
1

48

effer infotech

INSTRUMENTOS DE GESTIN
DE LA GRA
5. Doble cobertura. El DMU 3000 PLUS permite
gestionar dos reas de trabajo diferentes de la gra
segn la estabilidad que ofrece el camin.
6. Estabilidad a 360. El DMU 3000 PLUS se aplica
tambin en gras con base CroSStab y optimiza
el rendimiento de elevacin de acuerdo con el
posicionamiento del estabilizador rotatorio.
7. Visualizacin. Con el DMU 3000 PLUS se pueden
visualizar los principales elementos de rendimiento
de la gra, tanto en el panel que se encuentra
dentro del camin como en el control remoto.

8. Mantenimiento. El DMU 3000 PLUS memoriza

los ciclos operativos de la gra y seala las
intervenciones de mantenimiento programado.
9. Cunto falta? El DMU 3000 PLUS cuenta
constantemente el tiempo durante el cual la gra
est encendida y el tiempo durante el que se
encuentra en movimiento; adems, almacena todos
los desplazamientos realizados al mximo del
rendimiento permitiendo calcular el estado de uso
de la gra y, por lo tanto, el ciclo de vida residual.
5

49

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

10

12

11

EFECTOS SOBRE LA OPERACIN DE

LA GRA
10. Control remoto. El DMU 3000 PLUS permite al
operador controlar el rendimiento de la gra desde
la pantalla del control remoto.
11. Lmite mximo. El DMU 3000 PLUS gestiona
automticamente la velocidad de la gra con base
en los valores de carga mximos permitidos.
12. Sin accidentes. El exclusivo sistema antivuelco
del camin Effer, junto con el DMU 3000 PLUS,
permite operar la gra con la mxima seguridad.

50

effer infotech

CAPACIDADES TCNICAS PROGRESS

14

ESTRUCTURA DEL SISTEMA

13. Entre las mejores del mundo. El PROGRESS es un
sofisticado sistema de gestin electrnica de la gra
diseado por Effer en colaboracin con DANFOSS,
lder mundial en componentes electrnicos instalados
sobre gras.
14. Conexiones sencillas. El PROGRESS utiliza la
tecnologa CAN-BUS para conectar entre s los
diferentes componentes electrnicos instalados en la
gra.
15. Cero accidentes. Los componentes electrnicos y
los sensores del sistema se encuentran en posiciones
protegidas para evitar daos accidentales.
15
13

51

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

16. A prueba de agua. Todo el sistema tiene un ndice

de proteccin IP 67, resistente al agua y a agentes
atmosfricos.
17. Control total. Desde el control remoto es posible
controlar tambin otras funciones electrnicas del
camin (por ejemplo, el arranque y el apagado del
camin mismo desde el radiocontrol). El PROGRESS
permite integrar el sistema electro-hidrulico de la
gra con otras funciones operativas conectndose
por ejemplo, a los estabilizadores frontales o
activando otros accesorios del camin (compuertas
laterales, cabrestante de traccin, plataforma,
cuchara, etc.).

17

18. Que se haga la luz! El PROGRESS permite la

activacin de los faros de trabajo (si los hubiera)
ubicados en los brazos de la gra desde el
radiocontrol.
19. Estndar de seguridad. El PROGRESS est
diseado segn el estndar de rendimiento de
seguridad de nivel C y a tambin a solicitud del
cliente, tambin est disponible para la cesta area el
rendimiento de seguridad nivel D (ver EN 280:2001).

18

16

19

52

effer infotech

INSTRUMENTOS DE GESTIN
DE LA GRA

22

20. Geometras areas. El PROGRESS permite

ver en la base de la gra y en el control remotola
disposicin geomtrica de los brazos de la gra y de
este modo mantenerla controlada.
21. Geometras terrestres. El dispositivo permite
tambin la visualizacin y el control de la
disposicin geomtrica de los estabilizadores.
22. reas de trabajo. El PROGRESS gestiona hasta 4
reas de trabajo diferentes de la gra; lado anterior,
lado posterior, lado izquierdo y lado derecho. El
sistema considera las cargas permitidas en cada rea
de acuerdo con la estabilidad que ofrece el camin y
con la extensin lateral de los estabilizadores.

23

23. Rendimiento a la vista. Es posible ver indicaciones

de rendimiento de la gra en cada momento, tanto
dentro del camin como en la pantalla grfica de 4.3
pulgadas del control remoto. El operador puede de
este modo tener siempre bajo control la situacin de
la gra, del vehculo y de la carga.
24. Gancho de la gra y del cabrestante.
El PROGRESS permite ver el valor de la carga
aplicada al gancho de la gra o al gancho del
cabrestante (opcional).
25. Levantar el peso mximo. El PROGRESS
calcula automticamente la capacidad de elevacin
mxima de acuerdo con la extensin efectiva de los
estabilizadores.

24

20

25

21

53

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

26. Prevencin de desperfectos. El PROGRESS

memoriza los ciclos operativos de la gra y
las anomalas detectadas, adems seala las
intervenciones de mantenimiento programado.
27. Cuentas claras. El PROGRESS cuenta
constantemente el tiempo durante el cual la gra
est encendida y el tiempo durante el que se
encuentra en movimiento, adems memoriza todos
los desplazamientos permitiendo calcular el estado
de uso de la gra y el ciclo de vida residual.

28

28. Asesora a distancia. Cuando sea necesario, es

posible activar la asistencia remota por parte del
revendedor o de la casa matriz.
29. Seguridad en movimiento. El PROGRESS
gestiona el desplazamiento y el posicionamiento
de los estabilizadores a travs del control remoto,
lo que permite al operador trabajar con la mxima
seguridad, incluso en condiciones muy difciles.
26

29

27

54

effer infotech

EFECTOS SOBRE LA OPERATIVIDAD

DE LA GRA

31

30. Excelente rendimiento! El PROGRESS permite

al operador supervisar el rendimiento de la gra,
tanto dentro del camin como desde la pantalla del
control remoto.
31. Velocidad y carga. El PROGRESS optimiza la
velocidad de la gra en funcin de la carga y de la
posicin geomtrica de los brazos .
32. MSL. El PROGRESS reduce las oscilaciones de la
carga gracias al sistema MAX SPEED LIMITATION,
que controla la velocidad del gancho de la gra,
incluso en presencia de una combinacin de varios
movimientos de los brazos evitando oscilaciones sin
control de la carga y picos de presin a la estructura
de la gra.

32

33. Perfecta combinacin. El PROGRESS gestiona

el FLOW SHARING, que permite al sistema
hidrulico utilizar el aceite a disposicin de la gra
para realizar una gran cantidad de operaciones
simultneamente.
34. Mximo lmite. El PROGRESS comunica al
operador cuando se han alcanzado los lmites
operativos mximos tanto geomtricos como de
carga, de una manera extremadamente simple que
aparece tanto en la pantalla dentro del camin como
en el radiocontrol.

33

30

34

55

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE - Los sistemas electrnicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

Time to money
Los sistemas de gestin electrnica de la gra
(PROGRESS) permiten activar en cualquier
condicin operativa varios movimientos
simultneos, lo que reduce significativamente los
tiempos de desplazamiento.
La gestin desde el control remoto de funciones
adicionales, electrnicas o hidrulicas, tanto en la
gra en el camin, permite un ahorro de tiempo
durante el trabajo cotidiano.

EASY WORK
Los sistemas de control electrnico Effer ofrecen la
posibilidad de ver en la pantalla del control remoto
todos los datos operativos de la gra para un
movimiento de las cargas sencillo y seguro.

Surgical precision
El DMU 3000 PLUS y el PROGRESS miden de
manera automtica la configuracin geomtrica y
los valores de las cargas aplicadas al gancho de la
gra logrando quela gra asuma la velocidad y la
aceleracin ms adecuada para obtener la mxima
precisin de movimiento.

56

EASY
EASY

effer infotech

LONG LASTING
Los componentes electrnicos estn colocados en
posiciones protegidas, para reducir al mnimo el
riesgo de accidentes, adems el IP 67 garantiza una
larga duracin.
Los sistemas de control electrnicoEffer memoriza
los ciclos operativos y el tiempo general durante
el uso de la gra permitiendo calcular el grado de
uso y sealar las intervenciones de mantenimiento
necesarias.

SAFETY
La gestin de la carga aplicada a la gra,
El sistema FLOW SHARING y el sistema MAX SPEED
LIMITATION garantiza la mxima seguridad de
las personas y de la carga, incluso cuando la gra
est funcionando a su mximorendimiento. En la
pantalla y mediante alarmas luminosas se seala
el alcance de los lmites mximos operativos de
la gra. Los sistemas de control electrnicos Effer
gestionan la variacin progresiva de velocidad de
los movimientos de la gra en funcin de la carga
aplicada y de su posicin.

NO LIMITS
La visualizacin y la gestin de las diferentes reas
de trabajo, del rendimiento y de la disposicin
geomtrica de la gra en la pantalla permiten
utilizar la gra al mximo nivel de rendimiento; en
caso de ser necesario el PROGRESS permite activar
la asistencia remota por parte del revendedor o de la
casa matriz a travs de Internet.

57

LIGHT CATALOGUE
kg
Capacidad mxima
de elecacin en
toneladas/metro

58

Carga elevada
(kg) con prolongas
recogidas y esfuerzo
resultante (m).

Carga elevada
(kg) con prolongas
extendidas y esfuerzo
resultante (m).

Peso mnimo de
la gra (kg) en la
versin estndar.

PMA mnimo del

vehiculo para
montaje ptimo
(toneladas).

Altura alcanzable (m) con

el brazo articulado ms
largo y con la maxima
verticalidad.

effer

kg

28

35

43

65

80

100

130

txm

kg @ m

kg @ m

min

2S

2,25

750 @ 3,00

400 @ 5,20

360

2,8 - 3,5

3S

2,19

730 @ 3,00

280 @ 6,20

380

2,8 - 3,5

2S

2,89

825 @ 3,51

425 @ 6,31

500

3,5

3S

2,84

790 @ 3,59

310 @ 7,80

535

3,5

2S

3,91

990 @ 3,26

660 @ 5,80

700

3,5 - 5

3S

3,87

990 @ 3,30

510 @ 7,10

745

3,5 - 5

4S

3,69

990 @ 3,34

420 @ 8,40

785

3,5 - 5

1S

6,34

1700 @ 3,73

1190 @ 5,33

790

6,5

2S

6,15

1610 @ 3,82

835 @ 7,10

870

6,5

3S

5,88

1505 @ 3,91

600 @ 8,89

1070

6,5

4S

5,74

1435 @ 4,00

445 @ 10,65

1135

6,5

1S

7,48

1950 @ 3,82

1380 @ 5,42

915

2S

7,17

1835 @ 3,91

960 @ 7,21

995

3S

6,96

1740 @ 4,00

700 @ 9,00

1070

4S

6,71

1640 @ 4,09

520 @ 10,79

1135

1S

9,16

2500 @ 3,64

1750 @ 5,23

1080

10

2S

8,86

2380 @ 3,72

1250 @ 7,00

1165

10

3S

8,61

2260 @ 3,81

935 @ 8,77

1245

10

4S

8,44

2165 @ 3,90

720 @ 10,56

1315

10

17,5

2S

11,58

2665 @ 4,35

1365 @ 8,17

1580

13

17

3S

11,23

2540 @ 4,42

995 @ 10,25

1710

13

20

4S

10,84

2415 @ 4,49

730 @ 12,37

1835

13

21,5

5S

10,43

2320 @ 4,55

515 @ 14,60

1950

13

59

LIGHT CATALOGuE

kg

135

145

150

165

175

220

225

60

txm

kg @ m

kg @ m

min

2S

11,83

2590 @ 4,57

1360 @ 8,39

1655

13

12

3S

11,23

2420 @ 4,64

950 @ 10,47

1785

13

14

4S

11,04

2340 @ 4,72

715 @ 12,59

1910

13

16

5S

10,77

2250 @ 4,79

540 @ 14,82

2020

13

6S

10,31

2120 @ 4,86

360 @ 16,79

2105

13

2S

12,75

2790 @ 4,56

1470 @ 8,39

1665

13

12

3S

12,23

2635 @ 4,64

1045 @ 10,47

1795

13

14

4S

11,89

2525 @ 4,72

780 @ 12,59

1920

13

16

5S

11,73

2450 @ 4,79

610 @ 14,82

2030

13

6S

11,28

2320 @ 4,86

420 @ 16,79

2115

13

2S

13,86

3250 @ 4,27

1680 @ 8,09

1750

15

3S

13,58

3130 @ 4,34

1250 @ 10,17

1885

15

20,5

4S

13,02

2950 @ 4,41

925 @ 12,29

2005

15

21,4

5S

12,79

2850 @ 4,49

680 @ 14,52

2115

15

2S

14,48

3330 @ 4,35

1735 @ 8,17

1820

15

3S

14,15

3200 @ 4,42

1295 @ 10,25

1950

15

19,5

4S

13,72

3050 @ 4,50

965 @ 12,38

2075

15

23

5S

13,40

2930 @ 4,57

710 @ 14,60

2185

15

6S

13,11

2820 @ 4,65

550 @ 16,57

2270

15

2S

15,26

3510 @ 4,35

1835 @ 8,17

1855

15

3S

14,97

3385 @ 4,42

1380 @ 10,25

1985

15

21

4S

14,57

3240 @ 4,50

1035 @ 12,38

2110

15

23

5S

14,17

3100 @ 4,57

770 @ 14,60

2220

15

6S

13,88

2985 @ 4,65

600 @ 16,57

2305

15

2S

19,88

4600 @ 4,32

2300 @ 8,52

2535

18

20

3S

18,87

4290 @ 4,40

1650 @ 10,70

2700

18

23,8

4S

18,26

4080 @ 4,48

1225 @ 12,88

2835

18

25,7

5S

17,43

3830 @ 4,55

925 @ 15,05

2985

18

6S

17,50

3780 @ 4,63

710 @ 17,23

3115

18

2S

22,12

5060 @ 4,37

2690 @ 8,07

2835

18

3S

21,71

4900 @ 4,43

2030 @ 10,20

2985

18

21

4S

21,02

4640 @ 4,53

1480 @ 12,37

3150

18

25,4

5S

20,56

4460 @ 4,61

1105 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

20,19

4290 @ 4,71

845 @ 16,95

3445

18

effer

kg

250

255

265

305

315

350

365

txm

kg @ m

kg @ m

min

2S

22,47

5200 @ 4,32

2165 @ 8,52

2535

18

20

3S

21,47

4880 @ 4,40

1900 @ 10,70

2700

18

23,8

4S

20,95

4680 @ 4,48

1455 @ 12,88

2835

18

25,7

5S

20,12

4420 @ 4,55

1100 @ 15,05

2985

18

6S

20,19

4360 @ 4,63

845 @ 17,23

3115

18

2S

23,84

5455 @ 4,37

2915 @ 8,07

2835

18

3S

23,48

5300 @ 4,43

2210 @ 10,2

2985

18

21

4S

22,79

5075 @ 4,53

1630 @ 12,37

3150

18

25,4

5S

22,32

4840 @ 4,61

1250 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

21,97

4670 @ 4,71

950 @ 16,95

3445

18

2S

24,74

5660 @ 4,27

3030 @ 8,07

2835

18

3S

24,39

5500 @ 4,43

2300 @ 10,20

2985

18

21,5

4S

23,85

5265 @ 4,53

1705 @ 12,37

3150

18

25,2

5S

23,24

5040 @ 4,61

1310 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

22,87

4860 @ 4,71

1010 @ 16,95

3455

18

3S

27,14

6100 @ 4,49

2480 @ 10,43

3245

18

4S

26,59

5805 @ 4,58

1900 @ 12,69

3425

18

26

5S

26,22

5800 @ 4,52

1540 @ 14,47

3560

18

27
29

6S

25,82

5600 @ 4,61

1195 @ 16,79

3685

18

8S

25,04

5260 @ 4,76

710 @ 21,27

3925

18

3S

28,97

6450 @ 4,49

2640 @ 10,43

3265

18

4S

28,18

6150 @ 4,58

2025 @ 12,69

3445

18

26

5S

27,80

6150 @ 4,52

1650 @ 14,47

3580

18

27
29

6S

27,44

5950 @ 4,61

1300 @ 16,79

3705

18

8S

26,68

5600 @ 4,76

790 @ 21,27

3945

18

3S

32,27

7870 @ 4,06

3140 @ 10,04

3615

26

4S

31,51

7520 @ 4,16

2380 @ 12,31

3810

26

5S

31,44

7250 @ 4,30

1790 @ 14,68

4005

26

25,3

3S

32,27

7870 @ 4,10

3140 @ 10,09

3850

26

4S

31,51

7520 @ 4,19

2380 @ 12,35

4045

26

25,5

6S

30,38

7000 @ 4,34

1450 @ 16,95

4385

26

30

8S

29,88

6700 @ 4,46

830 @ 21,64

4685

26

61

LIGHT CATALOGuE

kg

385

395

440

470

525

575

655

62

txm

kg @ m

kg @ m

min

3S

34,77

8480 @ 4,10

3400 @ 10,09

3885

26

4S

34,03

8120 @ 4,19

2600 @ 12,35

4080

26

25,5
30

6S

33,33

7680 @ 4,34

1600 @ 16,95

4420

26

8S

32,29

7240 @ 4,46

910 @ 21,64

4720

26

3S

35,18

7750 @ 4,54

3380 @ 10,33

3780

26

4S

34,65

7630 @ 4,49

2630 @ 12,29

3950

26

25

5S

34,13

7360 @ 4,64

2070 @ 14,59

4120

26

28

6S

33,76

7140 @ 4,73

1630 @ 16,85

4270

26

30

7S

33,23

6880 @ 4,83

1270 @ 19,09

4400

26

8S

32,89

6750 @ 4,87

1060 @ 21,37

4520

26

4S

39,65

8715 @ 4,55

2985 @ 12,33

4820

26

5S

39,00

8370 @ 4,66

2340 @ 14,57

5010

26

30,8

6S

38,48

8050 @ 4,78

1865 @ 16,85

5220

26

33,5

25,3

7S

37,78

7805 @ 4,84

1400 @ 19,17

5420

26

8S

37,22

7460 @ 4,99

1080 @ 21,59

5625

26

4S

42,77

9400 @ 4,55

3255 @ 12,33

4845

26

5S

42,13

9040 @ 4,66

2565 @ 14,57

5035

26

30,8

6S

41,63

8710 @ 4,78

2060 @ 16,85

5245

26

33,5

7S

41,02

8475 @ 4,84

1600 @ 19,17

5445

26

8S

40,42

8100 @ 4,99

1240 @ 21,59

5650

26

4S

46,84

10300 @ 4,55

3600 @ 12,33

4895

26

25,3

25,3

5S

46,17

9910 @ 4,66

2855 @ 14,57

5085

26

30,8

6S

45,48

9570 @ 4,78

2305 @ 16,85

5295

26

33,5

7S

44,85

9260 @ 4,84

1800 @ 19,17

5495

26

8S

44,09

8840 @ 4,99

1410 @ 21,59

5700

26

3S

53,52

12000 @ 4,44

5135 @ 10,31

5495

26

4S

52,61

11600 @ 4,53

4000 @ 12,5

5800

26

26,5

5S

51,91

10940 @ 4,75

3105 @ 14,91

6075

26

28,8

6S

51,31

10800 @ 4,75

2530 @ 17,13

6360

26

34,5

8S

49,75

10540 @ 4,72

1740 @ 20,62

6840

26

33,4

9S

49,42

10220 @ 4,84

1370 @ 23,00

7055

26

3S

57,18

12820 @ 4,44

5515 @ 10,31

5495

26

4S

56,24

12400 @ 4,53

4320 @ 12,5

5800

26

26,5

5S

55,64

11725 @ 4,75

3370 @ 14,91

6075

26

28,8

6S

55,02

11620 @ 4,75

2740 @ 17,13

6360

26

34,5

8S

53,48

11330 @ 4,72

1935 @ 20,62

6840

26

33,4

9S

53,19

11000 @ 4,84

1600 @ 23

7055

26

effer

kg

685

850

885

955

1155

1355

1405

txm

kg @ m

kg @ m

min

3S

60,21

13500 @ 4,44

5800 @ 10,31

5635

26

4S

59,02

13000 @ 4,53

4530 @ 12,50

5940

26

5s

58,37

12300 @ 4,75

3570 @ 14,91

6215

26

28,8

6s

57,87

12180 @ 4,75

2930 @ 17,13

6500

26

34,5

8s

56,36

11940 @ 4,72

2070 @ 20,62

6980

26

33,4

9s

56,14

11600 @ 4,84

1685 @ 23,00

7195

26

4S

73,61

17000 @ 4,33

6290 @ 11,68

7095

26-32

26,5

6S

71,68

16000 @ 4,48

3980 @ 16,01

7705

26-32

33,5

8S

70,43

15050 @ 4,68

2670 @ 20,68

8255

26-32

38,2

9S

68,87

14500 @ 4,75

2000 @ 23,10

8500

26-32

4S

71,21

16450 @ 4,33

6030 @ 11,68

7210

26-32

26,6

6S

69,72

15550 @ 4,48

3950 @ 16,01

7825

26-32

33,7

7S

69,10

14930 @ 4,63

3140 @ 18,26

8085

26-32

35,6

8S

68,61

14630 @ 4,69

2550 @ 20,58

8370

26-32

38,3

9S

67,90

14180 @ 4,79

2070 @ 22,94

8600

26-32

4S

76,41

17600 @ 4,33

6500 @ 11,68

7210

26-32

6S

74,88

16700 @ 4,48

4290 @ 16,01

7825

26-32

33,7

7S

74,24

16040 @ 4,63

3450 @ 18,26

8085

26-32

35,6

8S

73,72

15720 @ 4,69

2820 @ 20,58

8370

26-32

38,3

9S

73,17

15280 @ 4,79

2310 @ 22,94

8600

26-32

6S

85,77

19800 @ 4,33

5360 @ 15,08

9850

32

31,5

26,6

7S

85,29

19340 @ 4,41

4400 @ 17,30

10195

32

34,5

8S

84,92

18460 @ 4,60

3655 @ 19,65

10490

32

36,5

9S

84,21

18110 @ 4,65

2975 @ 22,04

10800

32

38,5

6S

94,63

21820 @ 4,33

5980 @ 15,08

10550

32

31,5

7S

93,89

21300 @4,41

4940 @ 17,30

10890

32

34,5

8S

92,83

20350 @ 4,60

4080 @ 19,65

11185

32

36,5

9S

92,64

20070 @ 4,65

3350 @ 22,04

11500

32

39

4S

100

23600 @ 4,14

9130 @ 10,95

9 875

32

6S

96,60

22300 @ 4,33

6100 @ 15,08

10595

32

31,5

7S

95,19

21600 @ 4,41

5030 @ 17,30

10935

32

34,5

8S

95,13

20700 @ 4,60

4180 @ 19,65

11230

32

36,5

9S

94,75

20400 @ 4,65

3420 @ 22,04

11545

32

39

63

LIGHT CATALOGuE

kg

1750

1855

2655

2755

3000

txm

kg @ m

kg @ m

min

4S

125,80

28750 @ 4,30

11280 @ 11,15

12050

32

6S

121,20

26900 @ 4,50

7610 @ 15,24

13000

32

31,5

8S

120,10

25500 @ 4,71

5380 @ 19,72

13800

32

35,5

L 8S

117,15

21650 @ 5,41

3660 @ 24,05

14300

32

44

L 9S

115,26

20730 @ 5,56

2930 @ 26,48

14805

32

46,3

4S

129,23

29500 @ 4,30

11550 @ 11,15

12120

32

6S

124,66

27670 @ 4,50

7850 @ 15,24

13070

32

31,5

8S

123,31

26180 @ 4,71

5500 @ 19,72

13870

32

35,5

9S

121,36

24950 @ 4,86

4400 @ 22,02

14340

32

43

L8S

117,15

21850 @ 5,41

3700 @ 24,05

14370

32

44

L9S

115,26

20730 @ 5,56

293 0 @ 26,48

14875

32

46,3

3S

198,48

26750 @ 7,42

12600 @ 15,7

40

4S

194,03

25700 @ 7,55

9950 @ 18,63

40

6S

186,27

23850 @ 7,81

6070 @ 24,49

40

51

7S

183,08

23000 @ 7,96

4740 @ 27,45

40

54

3S STR

232,25

39650 @ 5,53

20700 @ 11,22

40

5S STR

220,27

37000 @ 5,81

13950 @ 15,80

40

4S

262,48

44000 @ 5,70

19300 @ 13,60

40

Las configuraciones y las imgenes incluidas en el folleto se proporcionan a modo de ejemplo. Para conocer la oferta completa
y para ms detalles tcnicos, consultar con el concesionario Effer local y visitar el sitio web www.effer.com. Los datos indicados
pueden sufrir modificaciones. Capacidad de elevacin segn la potenzia mxima de la gra. La estabilidad del camin puede
requerir el descalsamiento.

64

leYenda

Brazos de perfil hexagonal

D I S L AY

Radiocomando con pantalla (display)

Brazos de perfil decagonal

Gatos estabilizadores giratorios de

accionamiento manual

Radiocomando

Gatos estabilizadores giratorios de

accionamiento hidrulico

Rotacin con cremallera de giro

Gatos estabilizadores con salida manual

Giro de la corona con motoreductor

Gatos estabilizadores con salida hidrulica

Grupo moto-reductor adicional

Grip & Swing

Gancho con cojinete

Articulacin con doble bielas

ESS-Mini ESS
(Sistema Effer de estabilidad)

Base integrada para montaje compacto

Cabrestante

Vlvulas de secuencia

Cambio de DMU 3000 a Progress

Marca CE

High Speed System Aumento de la velocidad

de extensin de la gra

Data Monitor Unit Control electrnico

de la gra

Pro. Dec. System Cilindros con sistema de

parada gradual a final de carrera

Momento mximo de elevacin

Sistema de articulacin del jib superior a 180

Angulo de giro

Close-Lift (CL) 2 brazo desplazable

hidrulicamente

Altura de la gra

Anchura gatos

Anchura de la gra

GVW min

Espesor grua

PROGRESS

Articulacin del brazo superior a 180

Disposicin simtrica de las extensiones de

cilindros 9 extensin con cilindro interno

Posicin de mando HOMBRE LEVANTADO

Version H - Versin base para paises fuera de

la UE, para detalles tcnicos consultar con el
Departamento Comercial de Effer

CroSStab

Adaptacin gra para PLE

Opcin marina disponible

Radiocomando con joystick

Wind & Drive Plegado de la gra sin

necesidad de desmontar los components del
cabrestante

Radiocomando para estabilizadores

Refrigerador de aceite

Version C

65

notas

66

www.effer.com
sinfonialab.it

EFFER S.p.A.
Empresa certificada
Certificado n
LRC 0160162/QMS

DP00003_0-161013

Via IV Novembre, 12 | 40061 Minerbio (BO) Italy

Tel. +39 051 4181211 | Fax. +39 051 4181491
S.P. 40 ex Vicinale Accetta Grande | 74010 Statte (TA) Italy
Tel +39 099 4700191 | Fax +39 09 9 4700189
www.effer.com | info@effer.it