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PROGRAMA DE CONTROL DE

EMISIONES FUGITIVAS

Existe una necesidad de llevar a cabo actuaciones en las instalaciones productivas, con el
propsito de reducir las emisiones de diversas sustancias, de cara a cumplir con los requisitos que
establece la normativa europea, y en particular centrndonos en el caso de los Compuestos
Orgnicos Voltiles.
El siguiente paso ser por tanto la descripcin de las actuaciones que deben realizarse. Para ello
nos basamos en el Mtodo 21 de la EPA en el que se describe el procedimiento a seguir para
controlar las emisiones fugitivas de COV procedentes de equipos de proceso.

RECOMENDACIONES API - MTODO 21 DE LA U.S.EPA


El Mtodo 21 puede ser revisado de forma ntegra consultando las publicaciones API
siguientes (API - Instituto Americano del Petrleo) ambas tituladas de forma comn
Emisiones fugitivas procedentes de fugas de equipos.
Publicacin API n 342: Parte I Manual de Monitoreo
Publicacin API n 343: Parte II Procedimientos de Clculo para Instalaciones de la Industria
del Petrleo.
Debe tenerse en cuenta que la elaboracin de los Manuales anteriormente mencionados se ha
generado a partir de otros informes y documentos elaborados por tcnicos de EPA. Podemos
mencionar entre ellos, para ampliar informacin, a los siguientes informes, los cuales pueden
encontrarse realizando una bsqueda en Internet:
EPA. Noviembre 1995. Protocolo para Estimacin de Fugas en Equipos.
CMA. 1989. Mejora de la Calidad del Aire: Gua para Estimar Emisiones
Fugitivas.
TIPOS DE FUENTES CONSIDERADAS
Existen, como hemos tratado ya con anterioridad, varias fuentes potenciales de emisiones:
Componentes tales como bombas, vlvulas, vlvulas de alivio de presin, bridas, agitadores y
compresores son fuentes potenciales que pueden fugar como consecuencia de un fallo en el sello
Otras fuentes, tales como finales de lnea, y conexiones de muestreo pueden fugar a la
atmsfera por razones distintas a los fallos que tienen lugar en los sellos.

MTODOS PARA EVITAR O MINIMIZAR EMISIONES FUGITIVAS


En el presente documento presentamos las tcnicas apropiadas para reducir las emisiones de una
instalacin como la que nos ocupa, pudiendo adelantar que el objetivo ltimo que se persigue con
las recomendaciones EPA es el establecimiento de las pautas necesarias para la implantacin de
un Programa LDAR. Se proponen para conseguir esta reduccin tres mtodos que pueden
aplicarse de forma complementaria:
La sustitucin de los equipos existentes por otros que no ofrezcan o que reduzcan de forma
drstica la posibilidad de emisiones fugitivas.
La aplicacin estricta de un programa de deteccin y reparacin de fugas LDAR.
Aplicacin de tcnicas de control / eliminacin de emisiones.
Los dos primeros procedimientos se aplican generalmente de forma combinada. El tercero
constituye un conjunto de mejoras sobre el proceso de carcter ms complejo.
Programa LDAR consiste en la aplicacin de una sistemtica de trabajo que pretende detectar las
emisiones fugitivas en toda una unidad o planta, y actuar sobre los equipos que fugan para
conseguir reducir las emisiones.
Cules son los beneficios de un programa LDAR?
Cuando se desarrollaron los requisitos LDAR, la EPA estima que las refineras de petrleo podran
reducir las emisiones de fugas de equipos en un 63% mediante la implementacin de un programa
LDAR instalacin. Adems, la EPA estima que las instalaciones qumicas podran reducir las
emisiones de COV en un 56% mediante la aplicacin de dicho programa.
La reduccin de las prdidas de producto
El aumento de la seguridad para los trabajadores y operadores
La disminucin de la exposicin para la comunidad circundante
Potencialmente reducir las tasas de emisin
Evitar Acciones de Cumplimiento
Elementos de un programa LDAR
IDENTIFICACIN DE COMPONENTES
ESTIMACIN DE EMISIONES
MONITOREO DE COMPONENTES
REPARACION DE COMPONENTES
REGISTROS

IDENTIFICACIN DE COMPONENTE

Asignacin de un nmero nico de identificacin (ID) para cada componente regulado.

Registre cada componente regulado y su nmero nico de identificacin en un registro

Localizar fsicamente cada componente regulado de la instalacin, verificar su ubicacin


en la tubera y los diagramas de instrumentacin (P & ID) o diagramas de flujo de
procesos, y actualizar el registro si es necesario. Algunos estados requieren una etiqueta
fsica en cada componente sujeto a los requisitos LDAR.

Identifique cada componente regulado en un plano del terreno sitio o en un registro de


equipos actualizados continuamente.

Inmediatamente nota en el registro del equipo cuando se aaden nuevas piezas y


sustitucin de equipo y si el equipo est fuera de servicio

ESTIMACIN DE EMISIONES

Mtodo 21 exige que las emisiones de COV de componentes regulados deben ser medidos
en partes por milln (ppm). Una fuga se detecta cuando cada vez la concentracin medida
supera el umbral estndar (es decir, definicin de fugas) para la regulacin aplicable.

Muchas regulaciones de fugas de equipos tambin definen una fuga basado en


inspecciones y observaciones visuales (tales como fluidos de goteo, pulverizacin,
nebulizacin o enturbiamiento de o alrededor de los componentes), sonido (tales como
silbidos), y el olor.

Nota: Los requisitos LDAR especifican inspecciones visuales semanales de componentes de


supervisin bombas, agitadores y compresores para indicaciones de lquidos fugas de los sellos.
MONITOREO DE COMPONENTES

Para muchos NSPS y reglamentos de NESHAP con disposiciones de deteccin de fugas, el


mtodo principal para supervisar para detectar componentes con fugas es el Mtodo de
Referencia 21 (40 CFR Parte 60, Apndice A).

Intervalos de seguimiento varan de acuerdo con la normativa aplicable, pero suelen ser
semanales, mensuales, trimestrales y anuales. Para los conectores, el intervalo de
monitorizacin puede ser cada 2, 4 u 8 aos. El intervalo de monitorizacin depende del
tipo de componente y la tasa de fugas peridica para el tipo de componente.

REPARACION DE COMPONENTES

Reparar componentes con fugas lo antes posible , pero a ms tardar un nmero especfico
de das naturales ( generalmente 5 das para un primer intento de reparacin y 15 das
para el ltimo intento de reparacin ) despus de que la fuga se detecta.
Los primeros intentos de reparacin incluyen , pero no se limitan a , a la siguientes
prcticas cuando sea posible y apropiado :

Apriete los pernos del bonete


Sustitucin de los pernos del bonete
Apretar las tuercas del prensaestopas
Inyeccin de lubricante en empaques lubricados

Si la reparacin de cualquier componente es tcnicamente imposible sin una unidad de


suspensin de proceso, el componente puede ser colocado en el retardo de la lista de
reparacin, se registra el nmero de identificacin, y se proporciona una explicacin de
por qu el componente no puede ser reparado inmediatamente. Una fecha estimada para
la reparacin de los componentes debe ser incluida en los registros de la instalacin.
Nota: El mtodo de "taladro y llave" para la reparacin de vlvulas con fugas se considera
tcnicamente factible sin necesidad de una unidad de suspensin de proceso y debe ser
juzgado si el primer intento de reparacin no soluciona la vlvula de escape.

El componente es considerado para ser reparado slo despus de que ha sido


monitoreado y demostrado que no se escape por encima de la definicin de fugas
aplicable.

REGISTROS
Mtodo 21 Determinacin de fugas de compuestos orgnicos voltiles
Alcance y aplicacin
Este mtodo es aplicable para la determinacin de fugas de COV de equipos de proceso. Estas
fuentes incluyen, pero no se limitan a, vlvulas, bridas y otras conexiones, bombas y compresores,
dispositivos de alivio de presin, proceso de desages, vlvulas abiertas, la bomba y el sistema de
sellado del compresor desgasificacin ventilacin, respiraderos recipiente acumulador, sellos
agitador y acceso sellos de la puerta.

Una refinera tpica o fbrica de productos qumicos pueden emitir 600 o 700 toneladas por ao de
COV de los equipos de filtracin.
Fuentes de emisiones fugitivas:
Fuentes
Bombas

Conectores

Valvulas

Compresores

Valvulas de alivio de presin

Conectores de toma de muestra


Lineas abiertas

Fuga
Se utilizan para mover los lquidos de un punto
a otro. Dos tipos de bombas utilizadas
ampliamente en las refineras de petrleo y
plantas qumicas son bombas centrifugas y
desplazamiento positivo, o bombas de pistn.
Son componentes tales como bridas y
accesorios utilizados para unir tuberas y
equipos de proceso en conjunto. Juntas y
persianas suelen instalarse entre bridas.
Ocurren generalmente en el rea del vstago o
de la glndula del cuerpo de la vlvula y
comnmente son causados por un fallo del
empaque de la vlvula o junta trica.
Estn diseados para aumentar la presin de
un fluido y proporcionar fuerza motriz. Pueden
tener diseos giratorios o de vaivn
Son dispositivos de seguridad diseados para
proteger el equipo de un nivel superior de
presin de trabajo mxima permitida. Las
vlvulas de alivio de presin y discos de ruptura
son ejemplos de dispositivos de alivio de
presin.
Se utilizan para obtener muestras de dentro de
un proceso.
Son tubos o mangueras abiertas a la atmsfera
o entorno circundante.

Cmo son reducidas las emisiones fugitivas?


Las instalaciones pueden controlar las emisiones de fugas de equipos mediante la implementacin
de un programa de reparacin (LDAR) deteccin de fugas y o modificacin/sustitucin de equipos
con fugas con componentes "sin o menos prdidas". La mayora de regulaciones fugas de equipos
permiten una combinacin de ambos mtodos de control.
Las fugas de las lneas abiertas, compresores y conexiones de toma de muestras suelen resolverse
mediante la modificacin del equipo o componente.
Las emisiones de bombas y vlvulas tambin se pueden reducir mediante el uso de vlvulas "sin
prdidas" y "bombas sin sello".

Vlvulas sin perdidas comunes incluyen vlvulas de fuelle y vlvulas de diafragma y bombas sin
sello comunes son bombas de diafragma, bombas de motor encapsulado, y bombas de arrastre
magntico. Fugas de bombas tambin se pueden reducir mediante el uso de sellos dobles con o
sin lquido barrera.
Vlvulas sin perdida y bombas sin sello son eficaces en la reduccin al mnimo o la eliminacin
de fugas, pero su uso puede ser limitado debido a los materiales de construccin y las condiciones
de operacin del proceso. Instalacin de los componentes del equipo sin prdidas y sin sello
puede ser una buena opcin para la sustitucin de los componentes individuales, con fugas
crnicas.

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