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ETABLISSEMENT DUN PROCESSUS DUSINAGE

Selon NF E 02-101 / -102, NF E 04-550 / -554, NF E 04-120, NF E 05-016


1/- PRINCIPE D ANALYSE D'UN PROCESSUS
1-1 Gnralits
Dans le domaine particulier des fabrications mcaniques, le processus de ralisation
d'un produit fait intervenir trois fonctions principales:
- la conception construction
- l'tude et la prparation de la fabrication
- la fabrication.
Selon l'importance des produits raliser, la fabrication peut tre conduite en:
-production dite unitaire le produit est ralis quelques units;
-production dite srielle le produit est ralis en nombre limit;
- production dite de masse en grande srie : le produit est ralis en nombre
illimit.
Lors d'une production srielle, les pices composant le produit sont fabriques en srie,
par lancement priodique d'un lot de pices.
Lors d'une production de masse en grande srie, les pices composant le produit sont
ralises en continu sur des machines spciales ddies la pice fabriquer.
Quel que soit le type de production, unitaire , srielle ou de masse en grande
srie , l'approche de la meilleure solution doit tre conduite par l'intermdiaire d'un
bilan conomique.
1-2 Donnes du problme
Les services d'tudes et de prparation du travail sont en possession du dossier, qui
comprend:
- le dessin de dfinition du produit fabriquer;
- le programme de fabrication : quantit, dlais, cadence, cot maximal ne pas
dpasser;
- la liste des moyens disponibles ou envisags.
Le dessin de dfinition, rsultat d'une collaboration entre le bureau des tudes et le
bureau des mthodes, dfinit compltement et sans ambigut les exigences
auxquelles doit satisfaire le produit dans l'tat de finition prescrit (voir NF E 009 )
Les indications du plan dites fonctionnelles (cotes, spcifications, tat des surfaces,
etc.) expriment directement les conditions d'aptitude l'emploi du produit fini.
1-3 Dfinitions
Gamme: suite ordonne d'oprations ncessaires l'excution d'un travail, groupes
en phases et sous phases et traduisant le processus.

Phase : ensemble ordonn d'oprations effectues un mme poste de travail ou sur


une mme unit de production par un ou plusieurs excutants.
Sous-phase : fraction de la phase dlimite par des changements d'outillages ou des
reprises diffrentes.
1-4 Principes d'analyse
Sans ordre chronologique prfrentiel, le prparateur consulte :
- le dessin de dfinition,
-le dessin de la pice brute ou l'enveloppe brute de la pice (pris partir du dessin de
dfinition)
Il en extrait plus particulirement:
- la dsignation;
- la matire (mthode d'obtention du brut traitements thermiques ventuels,
conditions de coupe);
- les formes gnrales de la pice.
Cela permet de classer, priori, la pice dans l'une des catgories suivantes.
1-4-1 Suivant les formes
- Pices surfaces planes prdominantes (dite pice plate). Premire phase
probable: fraisage.
- Pice surfaces de rvolution prdominantes (dite pice ronde). Premire phase
probable: tournage.
- Pice compose de surfaces sans prdominance particulire. Premire phase :
quelconque.
1-4-2 Suivant les dimensions
- Pice courte (pas ou peu de problmes particuliers).
- Pice mince ou longue (problme de flexion et de vibrations).
- Pice lourde ou encombrante (impose de limiter les manutentions).
1-5 tablissement du processus
Le procd est un mode d'laboration ou d'excution adapt un rsultat recherch,
correspondant une technologie de ralisation; un procd implique la mise en uvre
de moyens dfinis.
Le processus est l'enchanement relatif des interventions propres l'utisation d'un
procd.
Il est tabli en tenant compte des principes d'analyse et des lments suivants:
1-5-1 Cotes de liaison au brut
Elles situent les surfaces usines par rapport des surfaces restant brutes. Une cote
de liaison peut tre une dimension ou une spcification (ex. : concentricit par rapport
un cylindre restant brut).
La cotation fonctionnelle fait rarement apparatre un rfrentiel unique pour l'usinage.

Si plusieurs cotes de liaison existent dans la mme direction (ex. : suivant l'axe XM
installer dans les premires phases les conditions comportant le plus petit intervalle de
tolrance; les autres devenant rsultantes dans les chanes de calcul de cotes.
(Voir tableaux ci aprs pour les surpaisseurs dusinage adopter. Ces valeurs
peuvent tre considres applicables aux composants mcaniques obtenus par
mcano-soudage)

Tolrances L
Surpaisseurs d'usinage et tolrances dimensionnelles, en millimtres.
Ce tableau est applicable aux cotes qui ne sont pas considres comme
fondamentales cotes non affectes de tolrances sur les dessins de dfinition).
Plus grande dimension de la pice
De (exclus)
Cotes
nominales de
rfrences

250

630

1600

250

630

630

1600

A (inclus)
250

630

1600

Au
del

250

Tolrances
applicables
1600 pour certaines
parties de
pices en
fonction de
leurs propres
dimensions
Au
del

Tolrances
en
dimensionnelles en
millimtres
millimtres (2)
1
4
2
1.5
1
7
5
4.5
4
16
4
2
1.5
1
7
5
4.5
4
25
16
1.5
4
2.5
1.5
1.5
7
5.5
4.5
4.5
40
25
4.5
2.5
2
1.5
7.5
5.5
5
4.5
63
40
2.5
5
3
2
2
8
6
5
5
100
63
5
3.5
2.5
2.5
8
6.5
5.5
5.5
160
100
4
5.5
4
3
3
8.5
7
6
6
250
160
6.5
4.5
4
9.5
7.5
7
400
250
7.5
5.5
4.5
10.5
8.5
7.5
630
400
8.5
6.5
11.5
9.5
1000
630
10.5
8.5
11.5 13.5
1600
1000
12.5
15.5
2500
1600
16
19
4000
2500
(1) Sauf convention contraire, la surpaisseur d'usinage des faces de dpart retenir
pour l'tablissement du dessin de produit fini, sera prise gale 3 mm pour les pices
dont la plus grande dimension est suprieure 250 mm et 2 mm pour celles dont la
plus grande dimension est infrieure 250 mm,
(2) Pour les axes, entr'axes, surfaces cylindriques, la surpaisseur d'usinage et la
tolrance dimensionnelle sont prendre sur la ligne et dans la colonne correspondant
la cote de l'axe ou plan de rfrence le plus loign.
De
A
(exclus) (inclus)

Surpaisseurs dusinage
(1)
(2)

Tolrances A
Surpaisseurs d'usinage et tolrances dimensionnelles, en millimtres
Ce tableau est plus particulirement applicable aux pices pour lesquelles sont
prvus des outillages, tels que: modles en bois fixs sur plaques, modles en pltre,
etc. Il est valable pour les seules cotes affectes de la tolrance prcise sur les
dessins de dfinition.

Cotes
nominales de
rfrences

Plus grande dimension de la pice

De (exclus)

Tolrances
applicables
pour
certaines
parties de
pices en
fonction de
leurs propres
dimensions

100 160 250 630

1600

100 160 250 630

1600

160 250 630

Au
del

A (inclus)
100

De
A
(exclus) (inclus)

160 250 630

1600

Au
del

Surpaisseurs dusinage
(1)
(2)

100

1600

Tolrances dimensionnelles
en millimtres (2)

en
millimtres

16 2.5 2.5 2.5 4 4.5 5.5 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2.5
1
4 4.5 5.5 1
3
3
3
1 1.5 2.5
25
1
1
16
4 4.5 6
3
3
3
1 1.5 3
40
1
1
25
1
1.5
6
3 4.5 5
3
3
3
63
1 1.5 2
1
40
1
6 1.5 1.5 1.5 1.5 2
3
100 3.5 3.5 3.5 4.5 5
63
2.5
5 6.5
3.5 3.5 5
2 3.5
160
1.5 1.5 2
100
5 5.5 7
4
2 2.5 4
250
2
160
4
7
5.5 6
4
2.5 3
400
250
6 6.5 8
3 3.5 5
630
400
7.5 8.5
4.5 5.5
1000
630
9 10
7
6
1600
1000
11.5
8.5
2500
1600
13.5
10.5
4000
2500
(1) Sauf convention contraire, la surpaisseur d'usinage des faces de dpart retenir
pour l'tablissement du dessin de produit fini, sera prise gale 3 mm pour les pices
dont la plus grande dimension est suprieure 250 mm et 2 mm pour celles dont la
plus grande dimension est infrieure 250 mm,
(2) Pour les axes, entr'axes, surfaces cylindriques, la surpaisseur d'usinage et la
tolrance dimensionnelle sont prendre sur la ligne et dans la colonne correspondant
la cote de l'axe ou plan de rfrence le plus loign.

Tolrance B
Surpaisseurs d'usinage et tolrances dimensionnelles, en millimtres.
Ce tableau est plus particulirement applicable aux pices pour lesquelles sont
prvus des outillages, tels que: modles mtalliques, plaques-modles, procds de
fabrication mcaniques. Il est valable pour les seules cotes affectes de la tolrance
prcise sur les dessins de dfinition.
Plus grande dimension de la pice
De (exclus)
Cotes
nominales de
rfrences

100

160

250

630

100

160

160

250

A (inclus)
100

De
A
(exclus) (inclus)

160

250

630

1000 100

Surpaisseurs dusinage
(1)
(2)

P
Tolrances
applicables
pour
250 630
certaines
parties de
pices en
fonction de
leurs propres
dimensions
630 1000

Tolrances dimensionnelles
en millimtres (2)

en
millimtres

4
2.5 2.5 2.5 3.5
1
16
0.5 0.5 0.5 0.5
1
4
2.5 2.5 2.5 3.5
1
25
16
0.5 0.5 0.5 0.5
4.5 0.5 0.5 0.5
4
2.5 2.5 2.5
1.5
1
40
25
1.5
4.5
4
3
3
3
1.5
1
63
1
1
40
1
4.5
4
3
3
3
1.5
1
100
1
1
63
1
2.5
5
4.5
3
3
2
1.5
160
1
1
100
5
3.5 4.5
2
250
1.5 1.5
160
4
6
5
2.5
2
400
250
5.5 6.5
3
2.5
630
400
3.5
1000
630
1600
1000
2500
1600
4000
2500
(1) Sauf convention contraire, la surpaisseur d'usinage des faces de dpart retenir
pour l'tablissement du dessin de produit fini, sera prise gale 3 mm pour les pices
dont la plus grande dimension est suprieure 250 mm et 2 mm pour celles dont la
plus grande dimension est infrieure 250 mm,
(2) Pour les axes, entr'axes, surfaces cylindriques, la surpaisseur d'usinage et la
tolrance dimensionnelle sont prendre sur la ligne et dans la colonne correspondant
la cote de l'axe ou plan de rfrence le plus loign.

Exemple:
pice ronde avec conditions de mini-matire et de concentricit par
rapport au brut.
En premire phase, tournage, installer la concentricit l'aide d'un mandrin serrage
concentrique (NF E 62-101): cote - directe par l'appareil. La condition de mini-matire
sera respecte par le calcul de la pice brute.
1-5-2 cotes et tolrances
Les indications de tolrance influent sur le choix des machines et des outils.
1-5-3 tat des surfaces
Le choix des outils et le nombre de passes d'usinage conditionnent la qualit des
surfaces.
1-5-4 Spcifications
Elles imposent les reprises et les associations de surfaces. La position relative des
surfaces entre elles (concentricit, paralllisme, etc.) est fonction de la machine-outil
utilise.
2/- CALCUL DES COTES
2-1 Dfinitions
La mthode utilise permet de calculer:
- les cotes d'usinage de chaque opration,
- les cotes d'bauche (copeau minimal),
- les cotes du brut ncessaire et suffisant l'usinage.
2-1-1 cote tolrance
Elle est compose d'une valeur nominale suivie d'un intervalle de tolrance (ex. : 20 H
7). Elle comprend la cote nominale 20 et l'indication H 7 qui donne la qualit et les
limites.
2-1-2 Cote sans indication de tolrance
La tolrance est reporte dans un nota gnral et fait souvent rfrence la norme
NF EN 22-768. ( Ex. : voir ISO 2768 mK dans GDI )
2-1-3 cote unilimite
Cote qui est exprime par une seule limite, l'autre limite peut tre exprime par une
autre condition.
Exemple: profondeur d'un trou: H = 20 mini.
Autre condition: trou non dbouchant
2-1-4 Cotes dusinage ( U ) ou cotes fabriques ( Cf )
Cotes qui situent la ou les parties usines par rapport au rfrentiel de dpart d'usinage
(fig. 1) :

- 1er cas : pice A; cas d'usinage en plusieurs phases les rglages des outils sont
indpendants).
- 2eme cas : pices B; cas d'usinage en une mme phase ( les rglages des outils sont
fis, une seule cote d'usinage est accroche au rfrentiel de dpart des autres cotes
conditions.)

2-1-5 Cotes directes


Lorsqu'il y a identit entre la cote d'usinage et la cote du dessin, la cote d'usinage est
dite directe : U3 et U4 voir fig 2

3/- METHODE DANALYSE


3-1 Dfinitions
Les surfaces usines dfinies par la cotation fonctionnelle sont lies entre elles par un
certain nombre de conditions. Elles imposent l'ordre de ralisation des surfaces
(contraintes d'antriorit) (NF E 04550 / -554).
3-2 Contraintes de cotation
Voir squences technologies
3-2-1 Cotes de liaisons au brut
construction lies ces rubriques
3-2-2 Cotes fonctionnelles
3-2-3 Cotes dusinage
3-2-4 Cotes unilimites
3-2-5 Cotation gomtrique
3-2-6 Cotes transfres(Rduction des IT )
3-3
Exemple d'ordre des oprations
Lordre de l'enchanement des phases et des oprations est
impos par les cotes et les spcifications raliser
(fig. 12 et 13).

de

3-4 Contraintes technologiques


La ralisation d'une surface, lie d'autres surfaces par des tolrances dimensionnelles
et gomtriques, impose un certain nombre d'oprations qui est fonction :
- de l'tat du brut avant usinage,
- des traitements thermiques raliser,
- des dformations dues l'usinage,
- des moyens utiliss,
- du nombre d'oprations d'usinage effectuer sur la surface (bauche, finition).
3-5 Antriorits
A laide du tableau en annexe il sera procd un inventaire des surfaces de dpart au
brut puis des surfaces usines.
Pour chaque surface il faut indiquer :
-

Les cotes des formes ( dimensions )


Les cotes de liaisons ( avec dautres surfaces )
Les spcifications
Les tats de surface

Il faut dduire de cette analyse les oprations lmentaires pour raliser chaque
surface.
Exemple tableau ci dessous

3-6 Groupement en phase


Placer les oprations sur chaque colonne de niveau correspondant. Un niveau ne
constitue pas obligatoirement une phase.
Le groupement des oprations en phase est fonction des conditions conomiques et du
parc machines existant.
Nota: on peut dterminer les niveaux d'usinage partir du tableau des contraintes. Les
surfaces n'ayant aucune contrainte constituent le niveau zro.

4 Exemple de rdaction
Le tableau 7 reprsente un exemple de rdaction limit une phase. En l'absence de
modle normalis, le choix de la prsentation est libre.

NOTA : Se procurer limprim AFPA de rdaction des processus de fabrication

TABLEAU DES OPERATIONS ELEMENTAIRES


N :

DESIGNATION :

DATE:

DEFINITION DES SURFACES


SURFACE

DIMENSIONS

RUG.

ET DES CONTRAINTES D'ANTERIORITE

PART.

ANTERIORITES
C. LIAIS. B/U

OPERATION

OBSERVATIONS

GEOMETRIQUES
DIM

TECHNOLOGIQUES
Reprise

Opration

Bavure

ECONOMIQUES
Moindre U

Outil finit.