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Limitacin:
Por debajo de los 730 metros, las tasas de penetracin de los pozos
perforados con casing fueron menores que las del pozo perforado
convencionalmente (ver figura 2).
En ste caso el factor limitante fue el peso sobre el trpano. Este no
poda ser mayor a 5 Tn a los efectos de no daar el ensanchador
zapatas perforadoras tipo Defyer DPA 5416X (de 05 aletas) y Defyer DPA
4416X (de 04 aletas) con el dimetro 10 x 13 utilizando
conjuntamente la nueva tecnologa de equipo de superficie automatizado
Drilling Tool Internal (DTI 14-300) alcanzando los objetivos de profundidad
finales en forma SEGURA y EFICIENTE.
La perforacin utilizando la tecnologa Drilling with Casing emple como
sarta de perforacin la tubera de revestimiento de dimetro 10-3/4, peso
51 lb/ft, grado K55 y conexin API-BTC y una zapata perforadora perforable
DPA 5416X (5 aletas con cortadores de 16 mm) o DPA 4416X (4 aletas con
cortadores de 16 mm) complementado con un collar flotador.
La tcnica de perforacin con zapata perforadora utiliza la tubera de revestimiento como
tubera de perforacin (drill pipe) y una zapata perforadora como mecha. La zapata perforadora
es colocada directamente a la ltima junta del revestidor a cementar y una vez que ha
perforado la profundidad desesada se realiza inemediatamente la cementacin del revestidor.
Equipo de Perforacin con Zapata PerforadoraZapata perforadora.
Es una herramienta especial perforable, la cual cumple con las funciones de una mecha PDC
convencional y una zapata flotadora. Su longitud vara de 2 a 2.5 pies.
formado con bloques afilados de carburo de tungsteno. En el campo petrolero, este material
es commente utilizado para el fresado para las herramientas de pesca y en especial para
la perforacin de pozos.
Est provista de puertos de flujo alargados ubicados en la cara, para proporcionar
perforadora
propiamente
dicha
La
cara
y
los
chorros
La cara es la parte frontal y plana de la zapata fabricada de una aleacin de aluminio, que
garantiza su perforabilidad por las mechas convencionales. Esta cara de aluminio es protegida
de la erosin por una capa delgada de carburo de tungsteno denso.
En la cara de la herramienta existen chorros diseados para limpiar y enfriar la estructura de
corte y transportar a travs del anular y hasta la superficie los ripios. Los chorros de carburo de
tungsteno convencionales no son perforables; por tal motivo, estos chorros han sido
especialmente fabricados de metal suave (cobre) y una capa de cermica fuerte, adems de
ser lo suficientemente grandes como para no ofrecer obstruccin durante las operaciones de
cementacin siguientes.
Las
aletas
El cuerpo de la zapata perforadora est provisto de aletas estabilizadoras tambin de carburo
de tungsteno, las cuales suministran suficiente separacin entre el revestidor y las paredes del
hoyo para realizar la cementacin, adems de brindar proteccin contra el desgaste del cuerpo
de la zapata. Conjuntamente, las aletas proporcionan apoyo a las estructuras de corte y definen
los patrones de flujo hidrulico.
Estructuras
de
corte
Como se mencion anteriormente, estn formadas de carburo de tungsteno (Drill Shoe I) o
Diamante trmicamente estable (Drill Shoe II) mientras que en el hombro de stas se presentan
bloques afilados de carburo de tungsteno o cortadores PDC respectivamente.
El
cuerpo
El cuerpo de la zapata est fabricado de una aleacin de acero del mismo o mayor grado que
el del revestidor a utilizar. El cuerpo debe ejecutar las siguientes funciones: retener y apoyar los
cortadores y las boquillas, mantener su resistencia bajo las condiciones existentes en el hoyo,
dirigir y controlar el fluido de perforacin a medida que est lista y proporcionar un medio de
conexin (box) con la tubera de revestimiento.
Caja
La zapata perforadora posee una conexin de caja integral (no utiliza acoplamiento) de manera
que el pin del revestidor o camisa quede insertado dentro de la herramienta.
Vlvula
flotadora
La zapata perforadora internamente un sistema conformado por una vlvula flotadora, la cual
permite el paso del fluido pero el retorno del mismo.
2. Tubera de Revestimiento
La zapata perforadora se conecta directamente a la tubera de revestimiento, con lo cual se
perfora el hoyo y se cementa luego de finalizar la perforacin. Se puede utilizar cualquier de
tubera que cumpla con los requerimientos para las condiciones a las cuales ser expuesta.
3.
Casing
Drilling
Spear
Assembly
(Cdsa)
La herramienta para desarrollar torque al revestidor consista en un crossover conectado entre
el top drive y la tubera de revestimiento llamado water bushing cross over. El water bushing
cross over es simplemente un sub compuesto por un pin para revestidor y una caja para drill
pipe. A medida que avanza la perforacin, se van conectando tuberas de revestimiento.
Aunque satisface todos los requisitos tcnicos, este crossover presenta una gran desventaja: el
tiempo requerido para conectar y desconectar cada junta del revestidor (una conexin y dos
conexiones). Dicha desventaja impuls el desarrollo del Cdsa, el cual permite realizar una sola
conexin.
Esta herramienta permite la transmisin de torque a la tubera de revestimiento y su dieso
est basado en el de los arpones existentes. Este arpn se conecta directamente a la unidad
de top drive y simplemente se introduce dentro del revestidor.
DESAFO
Hoy en da, las empresas de petrleo y gas trabajan en profundidades de ms de 10.000 pies (3.000
metros) y en profundidades verticales totales de ms de 40.000 pies (12.000 metros). Operar en estas
condiciones presenta muchos desafos, incluyendo fuertes corrientes ocenicas y altas presiones de
pozo. Para poder alcanzar las reservas de petrleo y gas ubicadas profundamente en el fondo del
ocano, los pozos de aguas profundas deben atravesar varias millas de arena gruesa, sal densa y roca
dura. Las crecientes presiones de formacin y temperaturas altas son una amenaza para la integridad del
pozo. Respecto a la produccin para diferentes configuraciones SURF (Subsea, Umbillicals, Risers y
Flowines) y materiales de caractersticas fluidas para tubos de conduccin, recubrimientos y soldadura en
estos ambientes, los requerimientos van en aumento.
Los protocolos de prueba y las regulaciones para operaciones en aguas profundas, incluyendo API RP 96,
se volvieron ms estrictos, incluyendo situaciones de carga de supervivencia. Los perfiles de pozo deben
estar diseados para cumplir con estas demandas y enfrentar con seguridad los desafos que presentan
la geologa del subsuelo y los peligros de la perforacin. En estos ambientes, la confiabilidad y
desempeo del producto son imprescindibles.
Comprometidas con el desarrollo offshore sustentable, las empresas de petrleo y gas constantemente
buscan soluciones que puedan reducir la huella ambiental de las operaciones y minimizar la descarga de
contaminantes en el ocano.
SOLUCIONES
Tenaris ofrece una amplia gama de productos y servicios que promueven la confiabilidad, eficiencia y
seguridad, incluso en los ambientes ms desafiantes.
Nuestras conexiones premium TenarisHydril aseguran un desempeo superior en ambientes de aguas
profundas, ofreciendo caractersticas como resistencia extra a la compresin, mxima sellabilidad y
resistencia superior a la fatiga. La conexinTenarisHydril Wedge 623 fue especficamente desarrollada
para cumplir con los cambios en los requerimientos para operar en aguas profundas en el Golfo de
Mxico. Fue la primera conexin diseada de acuerdo a API RP 96 y cumple con API 5C5 CAL-IV.
La serie TenarisHydril Blue provee alta confiabilidad y versatilidad para desempearse en los ambientes
ms complicados. Basada en la tecnologa Blue, que fue probada en campo y tiene caractersticas
nicas, nuestra conexin Blue Quick Seal fue diseada para casing de superficie con un dimetro
exterior amplio, mientras que las conexiones Blue Max y Blue Heavy Wall ambas cumplen con API
5C5 CAL-IV- ofrecen un excelente desempeo cuando se requieren tubos de pared pesada y extra
pesada.
Nuestra tecnologa Dopeless mejora el desempeo y fiabilidad de las conexiones premium, mientras
brinda beneficios operativos, de productividad de pozo y salud, higiene y seguridad. Este recubrimiento
seco y multifuncional se aplica en un proceso completamente automtico en las plantas de Tenaris,
garantizando que se aplique la cantidad exacta de lubricante.
Los tubos de conduccin offshore de Tenaris son diseados y producidos con los ms altos estndares
industriales. Pueden ser usados en una gran variedad de aplicaciones y fabricados a la medida para
cumplir con los requerimientos de cada proyecto especfico, incluyendo espesores de pared
extremadamente gruesas, y combinados con recubrimientos anticorrosivos y de aislamiento de ltima
generacin. La conexin Blue Riser roscada y cuplada brinda un nivel excepcional de resistencia a la
fatiga y sellabilidad en aplicaciones de risers tensionados a la superficie en ambientes de aguas
profundas.
Nuestros conectores soldados TenarisHydril Blue Dock para casing de dimetro amplio son
especialmente fabricados para ambientes complicados. Estos productos presentan facilidad de apriete y
ensamblado sencillo, ofreciendo una corrida fiable as como valores del 100% en tensin, compresin y
flexin.
DESAFO
En la bsqueda por garantizar recursos de petrleo y gas, los operadores de exploracin y produccin se
ven obligados a encarar perfiles de pozo que no podan accederse mediante la perforacin tradicional, ya
sea debido a limitaciones tecnolgicas como a costos sumamente elevados.
Las operaciones no convencionales de perforacin de petrleo y gas en pozos profundos, pozos con
inestabilidad de la perforacin, salientes, zonas agotadas, circulaciones perdidas o problemas de pistoneo
del drill pipe son propensas a problemas operativos. En esas operaciones de exploracin y produccin
extraordinarias, la prevencin de los inconvenientes y la recuperacin suelen agregar mayores costos
para los operadores. Del mismo modo, existen limitaciones en las operaciones costa afuera, complejas en
cuanto a espacio y material en el equipo de perforacin, lo que hace necesario encontrar una metodologa
de perforacin simple pero segura.
Con su gama completa de conexiones premium TenarisHydril, Tenaris ofrece a sus clientes del sector de
petrleo y gas una alternativa confiable de alto rendimiento: la perforacin con conexiones premium. La
tcnica emplea el casing como columna de perforacin en lugar del drill pipe. El pozo se encamisa a
medida que se perfora, mientras el casing proporciona energa hidrulica y fuerza mecnica a la
estructura de la perforacin.
SOLUCIN
La perforacin con conexiones premium reduce los costos de construccin del pozo, mejora la eficiencia
de perforacin y brinda mayor seguridad minimizando la exposicin del personal y reduciendo la cantidad
de personas necesarias en el equipo de perforacin.
Tenaris tiene la capacidad de brindar la asistencia tcnica adecuada, junto con conexiones TenarisHydril
totalmente probadas y validadas as como con resistencias de tubo con especificaciones especiales
como resistencia a la fatiga, capacidad de extra torque y restricciones geomtricas- para esta aplicacin.
En cuanto a reduccin de costos, los estudios de campo demostraron una reduccin del 20-30% en el
tiempo necesario para perforar pozos desde el hueco de la superficie hasta la liberacin del equipo
cuando se utiliza perforacin con casing. El mtodo, asimismo, elimina la necesidad de alquiler de
barras de sondeo y costos de transporte, y consume menos potencia del equipo al mismo tiempo que
reduce riesgos e incrementa la seguridad.
DESVENTAJA:
Control de la tensin al que se ve sometido el casing durante el proceso
de perforacin cuando los pozos son cada vez mas profundos.