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MANUAL DE MEDICIN DE HIDROCARBUROS Y BIOCOMBUSTIBLES

CAPITULO 12 - CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO


GESTIN DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
DEPARTAMENTO DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
ECP-VSM-M-001-12

Fecha elaboracin:
16/07/2010

Versin: 1

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

OBJETIVO .......................................................................................................................................................... 2

GLOSARIO ......................................................................................................................................................... 2

CONDICIONES GENERALES ...................................................................................................................... 2

DESARROLLO ................................................................................................................................................... 3

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8

CONDICIONES BASE (ESTNDAR O DE REFERENCIA) ...................................................................................................... 3


REGLAS DE APROXIMACIN PARA REDONDEO DE CIFRAS ............................................................................................. 3
LIQUIDACIN DE VOLUMEN CON MEDICIN ESTTICA ................................................................................................. 8
LIQUIDACIN DE VOLUMEN CON MEDICIN DINMICA ............................................................................................. 15
DETERMINACIN DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF) ..................................................................................................... 22
CLCULO DE VOLUMEN BASE A PROBADORES POR EL MTODO LQUIDO ................................................................... 24
CLCULO DE VOLUMEN BASE A PROBADORES POR EL MTODO DEL MEDIDOR PATRN ............................................ 25
CLCULO DE VOLMENES POR CONTRACCIN (SHRINKAGE) EN MEZCLAS DE HIDROCARBUROS
LIVIANOS CON CRUDOS O ENTRE CRUDOS LIVIANOS Y PESADOS ................................................................................. 26

CONTINGENCIAS ......................................................................................................................................... 29

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CAPITULO 12 - CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO
GESTIN DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
DEPARTAMENTO DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
ECP-VSM-M-001-12
1

Fecha elaboracin:
16/07/2010

Versin: 1

OBJETIVO
0B

Definir los conceptos, trminos y mtodos utilizados para el clculo de cantidades de hidrocarburos
lquidos y biocombustibles en aplicaciones de transferencia de custodia, control de inventarios,
fiscalizacin y control operacional mediante la medicin esttica y dinmica, que aseguren
correctamente la liquidacin de cantidades y calidades de lquidos de acuerdo con las mejores
prcticas, a fin de que diferentes operadores puedan llegar a resultados idnticos utilizando los
procedimientos estandarizados.
2

GLOSARIO
1B

Para una mayor comprensin de este documento puede consultar el Manual de Medicin de
Hidrocarburos y Biocombustibles, Captulo 1 Condiciones Generales, numeral 2 Glosario.
3

CONDICIONES GENERALES
2B

Las caractersticas principales para realizar los clculos de cantidades del petrleo y derivados, son
mencionadas por el API MPMS Capitulo 12 Clculo de Cantidades de Petrleo.
La confiabilidad de los datos de liquidacin de cantidades y calidades por medicin esttica y dinmica,
depende de la adecuada aplicacin de conceptos y mtodos de clculo de los factores de correccin
volumtrica asociados a los procedimientos que se describen a continuacin.
Seccin 1 - Clculo de Cantidades de Petrleo por Medicin Esttica
o Seccin 12.1.1 Tanques Cilndricos Verticales y Buques
o Seccin 12.1.2 Carro-tanques
Esta seccin del API MPMS tiene como objetivo estandarizar los procedimientos de clculo en tanques
estticos requeridos para efectuar los clculos de volumen y masa de crudo, productos refinados, GLP,
biocombustibles y petroqumicos contenidos en tanques.
Seccin 2 - Clculo de Cantidades de Petrleo usando mtodos de medicin dinmica y
factores de correccin
o
o
o
o

Seccin
Seccin
Seccin
Seccin

12.2.1
12.2.2
12.2.3
12.2.4

Introduccin
Tiquetes de medicin
Reportes del probador
Clculos del volumen base del probador por el mtodo Waterdraw

Cuyo objetivo es definir los factores de correccin de volumen aplicables en medicin dinmica, reglas
de redondeo, secuencia para el clculo de volmenes y niveles de discriminacin de cifras empleados
en los clculos.
Seccin 3 Contraccin o reduccin volumtrica resultante de la mezcla de hidrocarburos
livianos con crudos
Cuyo objeto es proporcionar un procedimiento para calcular el encogimiento o reduccin de volumen
volumtrica que ocurre cuando un hidrocarburo liviano (112-27 API, 580-890 kg/m3) se mezcla con
crudo pesado (88-13 API, 644-979 kg/m3). Los factores de encogimiento son calculados a partir de la
densidad del hidrocarburo y la del crudo y la fraccin volumtrica del hidrocarburo. El API MPMS 12.3
suministra indicaciones que se deben tener en cuenta cuando se usan las tablas de contraccin
volumtrica y proporciona una gua sobre el rango de los componentes que cubre.
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4

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DESARROLLO
3B

CONDICIONES BASE (ESTNDAR O DE REFERENCIA)

4.1
5B

Las condiciones base para la medicin de lquidos, tales como petrleo crudo y productos refinados que
tienen una presin de vapor igual o menor que la atmosfrica a la temperatura base se relacionan en la
Tabla 1.
Tabla 1 - Condiciones base
Unidades

Temperatura

Presin absoluta

USC - EEUU

60,0 F

14,696 psia

Sistema Internacional

15,00 C

101,325 kPa

Para los hidrocarburos lquidos que tienen una presin de vapor mayor que la presin atmosfrica a la
temperatura base, se tomar como presin base la presin de equilibrio a la temperatura estndar.
4.2

REGLAS DE APROXIMACIN PARA REDONDEO DE CIFRAS


6B

4.2.1 Redondeo de nmeros positivos


Cuando un nmero positivo debe redondearse a una cantidad determinada de cifras decimales, el
proceso de redondeo debe realizarse de acuerdo a las siguientes reglas:
a.

Cuando la cifra despus del ltimo lugar a redondear es menor que 5, entonces la cifra del ltimo
lugar a mantenerse se conserva igual. Ej.: redondear a cuatro (4) cifras decimales
0,74163 se redondea a 0,7416
1,09544 se redondea a 1,0954

b. Cuando la cifra despus del ltimo lugar a redondear es mayor o igual que 5, entonces la cifra del
ltimo lugar a mantenerse se incrementa en uno. Ej.: redondear a cuatro (4) cifras decimales
0,99997 se redondea a 1,0000
1,57846 se redondea a 1,5785
c.

Cuando la cifra en el ltimo digito a mantenerse deba redondearse a mltiplos de 5 se aplica el


siguiente criterio: s el dgito a redondearse es de 0 a 2 se redondea hacia abajo hasta el prximo
nmero mltiplo de 5, de 3 a 7 se redondea a 5, y s es 8 9, se redondea hasta el prximo
nmero mltiplo de 5. Ej.: redondear temperatura en grados Celsius (segn Tabla 4 Niveles de
discriminacin temperatura de este captulo requiere redondeo a XX,X5 C)
El rango 20,98 C a 21,02 C se debe redondear a 21,00 C.
El rango 21,03 C a 21,07 C se debe redondear a 21,05 C.
El rango 20,08 C a 21,12 C se debe redondear a 21,10 C.

4.2.2 Redondeo de nmeros negativos


Cuando se redondean nmeros negativos a una cantidad determinada de cifras decimales, el proceso
de redondeo debe realizarse de acuerdo a las siguientes reglas:
a. Cuando la cifra despus del ltimo lugar a redondear es sea 5 o menor, entonces la cifra del ltimo
lugar a mantenerse se conserva igual. Ej.: redondear a dos (2) cifras decimales
-0,74163 se redondea a -0,74
-10,094 se redondea a -10,09
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b. Cuando la cifra despus del ltimo lugar a redondear es 6 mayor, entonces la cifra del ltimo
lugar a mantenerse se incrementa en uno. Ej.: redondear temperaturas en F (segn Tabla 4 de
este captulo requiere redondeo a XX,x F)
El rango -20,26 F a -20,35 F debera redondearse a -20,3 F
-10,57846 F se redondea a -10,6 F.
c.

Cuando la cifra en el ltimo digito a mantenerse debe redondearse a mltiplos de 5 se aplica el


siguiente criterio: s el dgito a redondearse es de 8 9 se redondea hacia abajo hasta el prximo
nmero mltiplo de 5, de 3 a 7 se redondea a 5, y s es de 0 a 2, se redondea hacia arriba hasta el
prximo nmero mltiplo de 5. Ej.: redondear temperatura en grados Celsius (segn Tabla 4 este
captulo requiere redondeo a XX,x5 C).
El rango -20,98 C a -21,02 C se debe redondear a -21,00 C.
El rango -21,03 C a -21,07 C se debe redondear a -21,05 C.
El rango -20,08 C a -21,12 C se debe redondear a -21,10 C.

4.2.3 Cifras significativas y niveles de discriminacin


A continuacin se presentan para las variables que intervienen en los algoritmos, ecuaciones o rutinas
de clculo del volumen, factores del medidor y calibracin de probadores el nmero de cifras
significativas que deben ser registradas y los niveles de discriminacin aplicables.
Notas: para todas las Tablas que siguen:
a) el nmero de dgitos mostrados como X antes de la coma decimal tienen propsitos ilustrativos y
puede tener una cantidad mayor o menor que el nmero de X mostrado.
b) el nmero de dgitos mostrados como x despus de la coma decimal son especficos del nivel de
discriminacin requerido para cada valor descrito.
c) La Tablas que poseen letras tales como ABCD.xx a la izquierda de la coma decimal representan
los casos en los cuales estas cifras son especficas y no simplemente ilustrativas.
d) En los casos en los cuales la variable se muestra con el nmero 5 en la ltima cifra decimal, su
intencin es mostrar que la cifra decimal correspondiente debe redondearse a 0 5.
e) La aplicabilidad del nivel de discriminacin aplica segn el captulo de la fuente de la informacin
enunciado en el encabezado de cada Tabla.
Tabla 2 Niveles de discriminacin densidad
(fuente API MPMS 12.1.1, 12.2.2, 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Variable

Gravedad
API

Densidad
(kg/m3)

Densidad
relativa

XXX,x
XXX,x
XXX,x

XXXX,5
XXXX,x
XXXX,x

X,xxx5
X,xxxx
X,xxxx

Densidad observada (RHOobs)


Densidad Base (RHOb)
Densidad a condiciones (RHOtp)

Tabla 3 Niveles de discriminacin variables dimensionales probador


(fuente API MPMS 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Variable
Dimetro exterior de la tubera del probador (OD)
Espesor de la pared del probador (WT)
Dimetro interior de la tubera del probador (ID)

Unidades USC

Unidades SI

(Pulgadas)

(mm)

XX,xxx

XXX,xx

X,xxx

XX,xx

XX,xxx

XXX,xx

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Versin: 1

Tabla 4 Niveles de discriminacin temperatura


(fuente API MPMS 12.1.1, 12.2.2, 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Unidades USC

Variable
Temperatura base (Tb)
Temperatura observada (Tobs)
Temperatura probador [Tp, Tp(avg), Tmp, Tmp(avg)]
Temperatura medidor [Tm, Tm(avg)]
Temperatura medidor maestro [Tmm, Tmm(avg)]
Temperatura promedio ponderada (TWA)
Temp. de varilla de montaje detectores SVP [Td, Td(avg)]
Temperatura del ambiente
Temperatura de la pared del tanque (TSh)
Temperatura del agua en serafines de calibracin (Ttm)
durante rutina waterdraw

Unidades SI

(F)

(C)

60,0
XX,x
XX,x
XX,x
XX,x
XX,x
XX,x
XX,0
XX,0

15,00
XX,x5
XX,x5
XX,x5
XX,x5
XX,x5
XX,x5
XX,0
XX,0

XX,x

XX,x5

Tabla 5 Niveles de discriminacin para presin


(fuente API MPMS 12.2.2, 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Unidades USC

Variable

(psia)

Unidades SI

(psig)

(Bar)

(kPa)

Presin base (Pb)


Presin probador [Pp, Pp(avg), Pmp, Pmp(avg)]

XX,x
XX,x

XX,0
XX,0

XX,x
XX,xx

XX,0
XX,0

Presin medidor maestro [Pmm, Pmm(avg)]

XX,x
XX,x

XX,0
XX,0

XX,x
XX,x

XX,0
XX,0

XX,x

XX,0

XX,x

XX,0

XX,x

XX,0

XX,x

XX,0

14,696

Presin probador rutina calibracin waterdraw (Pp)


Presin medidor [Pm, Pm(avg)]

Presin promedio ponderado (PWA)


Presin de vapor de equilibrio [Pe, Peb, Pep, Pep(avg),
Pem, Pem(avg), Pemm, Pemm(avg), Pemp, Pemp(avg)]

0,0

1,01325

101,325

Tabla 6 Niveles de discriminacin del factor de compresibilidad


(fuente API MPMS 12.2.2, 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Variable

Factor de compresibilidad (F, Fp, Fm, Fmp,


Fmm)
Factor de compresibilidad del agua (Fp)

Unidades USC
(psi)
0,00000xxx
0,0000xxxx
0,000xxxxx
0,00000320

Unidades SI
(Bar)

(kPa)

0,0000xxx
0,000xxxx
0,00xxxxx
0,0000464

0,000000xxx
0,00000xxxx
0,0000xxxxx
0,000000464

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16/07/2010

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Versin: 1

Tabla 7 Niveles de discriminacin de coeficientes de expansin trmica


(Fuente API MPMS 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Coeficiente de expansin trmica
(Por F)
(Por C)

Tipo de acero
A .Coeficiente cbico, Gc, Gcm, Gmp
Al carbono
Inoxidable 304
Inoxidable 316
Inoxidable 17-4PH
B. Coeficiente de rea, Ga
Al carbono
Inoxidable 304
Inoxidable 316
Inoxidable 17-4PH
C. Coeficiente lineal, Gl
Al carbono
Inoxidable 304
Inoxidable 316
Inoxidable 17-4PH
Invar Rod

0,0000186
0,0000288
0,0000265
0,0000180

0,0000335
0,0000518
0,0000477
0,0000324

0,0000124
0,0000192
0,0000177
0,0000120

0,0000223
0,0000346
0,0000318
0,0000216

0,00000620
0,00000960
0,00000883
0,00000600
0,00000080

0,0000112
0,0000173
0,0000159
0,0000108
0,0000014

Tabla 8 Niveles de discriminacin de coeficientes de mdulo de elasticidad (E) para el acero


(Fuente API MPMS 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Tipo de acero
Al carbono
Inoxidable 304
Inoxidable 316
Inoxidable 17-4PH

por psi
30.000.000
28.000.000
28.000.000
28.500.000

Mdulo de elasticidad E
por Bar

2.068.000
1.931.000
1.931.000
1.965.000

por kPa
206.800.000
193.100.000
193.100.000
196.500.000

Tabla 9 Niveles de discriminacin factores de correccin


(Fuente: API MPMS 12.1.1, 12.2.2 & 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Variable
%S&W
CTSh
CSW
CTL
CPL
CPS
CTS
CTLp, CTLtm, CTLmm, CTLmp
CPLp, CPLtm, CPLmm, CPLmp
CPSp, CPSmm, CPSmp
CTSp, CTStm, CTSmp
CTDW
CCTS
CCF

API MPMS
12.1.1
XXX,xxx
XXX,xxxxx
XXX,xxxxx
X,xxxxx(a)
X,xxxx

API MPMS
12.2.2 & 12.2.3
XX,xxx
XX,xxxxx
X,xxxxx
X,xxxxx(a)
X,xxxx

API MPMS
12.2.4

X,xxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx

API MPMS
12.2.5

X,xxxxxx(b)
X,xxxxxx(b),(c)
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx

X,xxxx

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API MPMS
12.1.1

Variable

Fecha elaboracin:
16/07/2010

API MPMS
12.2.2 & 12.2.3

Versin: 1

API MPMS
12.2.4

API MPMS
12.2.5
X,xxxxxx

CCFp, CCFmp, CCFmm


MF
MMF
IMMF
MMFstart, MMFstop, MMFavg

X,xxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
X,xxxxxx
AB,xxx o ABC,xx o
ABCD,x o ABCDE,0
Segn fabricante

KF

NKF

Notas en usos especficos del CPL y CTL:


(a)
El uso de tabla impresa limita a los usuarios a cuatro cifras decimales por encima y por debajo de la temperatura
estndar, presentado tambin limitaciones en la entrada de la tabla a 0,5F, 0,25C, 0,5 API y 2,0 Kg/m3. Los algoritmos de
clculo mediante rutinas de computadora generan un factor CTL de cinco dgitos significativos por encima de la
temperatura estndar (60F y 15C) y cuatro dgitos decimales por de debajo de este valor.
(b), (c)
CPL y CTL se calculan utilizando PWA, TWA y la densidad promedio [RHO(avg)]. CCF es derivado de
CTL*CPL*MF.
(b)
CPL es requerido para calcular un CMF y se calcula utilizando valores de presin, temperatura y densidad
promedios durante el tiempo de calibracin.
Tabla 10 Niveles de discriminacin de volumen
(fuente API MPMS 12.1.1, 12.2.2, 12.2.3, 12.2.4 & 12.2.5)
Unidades USC
(Customary US)

Variable
(Bls)
Lectura inicial del medidor ( )
Lectura final del medidor ( )
Lecturas medidor maestro durante
calibracin (MMRo, MRo, MMRc, MRc)
Volumen indicado (IV)
Volumen bruto estndar (GSV)
Volumen neto estndar (NSV)
Volumen de sedimento y agua (SWV)
Lecturas escala del patrn de calibracin
waterdraw (SR)
Lecturas escala tanque probador (SRu, SRl)
Volmenes BPV, BPVa, BPVmp, BPVamp, IVm,

IVmm, ISVm, ISVmm, GSV, GSVp, GSVmp, GSVm,


GSVmm, CPV, CPVn, Vbout, Vbback

(gal)

Unidades SI
(Sistema Internacional)
(Pulg3)

(m3)

(L)

XX,xx
XX,xx

XX,xx
XX,xx

XX,xxx
XX,xxx

XX,0
XX,0

XX,xx

XX,xx

XX,xxx

XX,xx

XX,xx
XX,xx
XX,xx
XX,xx

XX,xx
XX,xx
XX,xx
XX,xx

XX,xxx
XX,xxx
XX,xxx
XX,xxx

XX,0
XX,0
XX,0
XX,0

N/A
X,xxxx
ABC,xxx
AB,xxxx
A,xxxxx
0,xxxxxx

N/A
XX,xx
ABCDE,x
ABCD,xx
ABC,xxx
AB,xxxx

XX,x

N/A

XX,xx

N/A
XX,xx
AB,xxxxx
ABCDE,x
A,xxxxx
ABCD,xx
0,xxxxxx
ABC,xxx
0,0xxxxxx
AB,xxxx

(ml)

N/A
X,0

Volmenes BPV, CPV, WD, WDz, WDzb


Volumen BPV marcado

X,xxxx
X,xxx
ABC,xxxx
N/A
N/A
N/A
AB,xxxx
ABCD,xx
AB,xxxx
ABCD,xx
A,xxxxx
ABC,xxx
A,xxxxx
ABC,xxx
BPV despus de conversin a volumen
certificado
0,xxxxxx
AB,xxxx
0,xxxxxx
AB,xxxx
N/A
A,xxxxx
N/A
N/A
Volumen calibrado del patrn certificado
Esta cantidad y su nivel de discriminacin debern tomarse directamente del
(BMV)
certificado de calibracin del dispositivo.
Volumen ajustado prueba medicin (BMVa)
X,xx
X,x

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Versin: 1

Tabla 11 Niveles de discriminacin de pulsos


(fuente API MPMS 12.2.3, 12.2.5)
Variable
Aplicaciones de pulsos completos
Aplicaciones de interpolacin de pulsos

Ni

XX,0
N/A

N/A
XX,xxx

Nb, Ni(avg),
N(avg)
XX,x
XX,xxxx

Tabla 12 Niveles de discriminacin viscosidad lquidos


(fuente API MPMS 12.2.5)
Variable
Viscosidad del liquido

4.3

cP
XXX,x

LIQUIDACIN DE VOLUMEN CON MEDICIN ESTTICA


7B

El Captulo 3 medicin esttica, Capitulo 7 determinacin de temperatura, Capitulo 8 muestreo y


sus condiciones, Capitulo 9 medicin y aplicaciones de la densidad, y el Capitulo 10 agua y
sedimento del MMH establecen los mtodos requeridos para determinar el nivel de lquido y/o del agua
libre y otras variables del hidrocarburo o biocombustible almacenado en tanques atmosfricos y
presurizados. Estas variables son necesarias para efectuar el clculo del volumen neto del producto
mediante la medicin manual y/o automtica. Lo anterior tambin aplica para buque-tanques y botes.
4.3.1 Procedimientos corporativos y formatos estndar para la medicin esttica
A continuacin se enumeran los procedimientos corporativos y formatos estndar asociados a la
medicin esttica de hidrocarburos y biocombustibles en estado lquido:
4.3.1.1 Tanques atmosfricos

ECP-VSM-P-014

ECP-VSM-P-015

ECP-VSM-P-016
ECP-VSM-P-017

ECP-VSM-P-019

ECP-VSM-P-024
ECP-VSM-F-010
ECP-VSM-F-011

Procedimiento para medicin de temperatura en tanques de


almacenamiento.
Procedimiento para medicin de nivel en tanques de almacenamiento de
hidrocarburos.
Procedimiento para muestreo en tanques de almacenamiento.
Procedimiento para medicin y liquidacin de cantidades de hidrocarburo
con medicin esttica.
Procedimiento para liquidacin de volumen en tanques con medicin
esttica.
Procedimiento para medicin de nivel de hidrocarburo con telemetra.
Tiquete de medicin esttica de refinados.
Tiquete de medicin esttica de crudos.

4.3.1.2 Tanques presurizados

ECP-VSM-P-023

ECP-VSM-F-012

Procedimiento para medicin y liquidacin de hidrocarburos en tanques


presurizados.
Tiquete de medicin esttica de tanques presurizados (GLP).

4.3.1.3 Carro-tanques

ECP-VSM-P-018

Procedimiento para medicin de hidrocarburo en carro-tanques.


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Versin: 1

4.3.1.4 Buque-tanques y embarcaciones fluviales

ECP-VSM-P-020
ECP-VSM-P-021
ECP-VSM-P-045

Procedimiento para medicin de hidrocarburo en buque-tanques


Procedimiento para medicin de hidrocarburo en embarcaciones fluviales.
Procedimiento para liquidacin de parcelas cargue buque tanques.

4.3.2 Datos observados (directos o primarios)


Los datos mostrados en la Tabla 13, debern recopilarse como un primer paso en el proceso de clculo,
den ser incluidos en el tiquete de medicin y deben recogerse simultneamente, segn las indicaciones
del MMH Captulos 3, 7, 8, 9, 10, 11 y 17 y los procedimientos corporativos asociados.
Tabla 13 - Datos observados
Tanques de tierra

Tanques de buques
a

Altura de referencia en la tabla de aforo ( )


Altura de referencia observada (a)
Medida de fondo vaco
Nivel de agua libre
Temperatura promedio del lquido
Gravedad API observada @ temperatura del tanque
Porcentaje de agua y sedimento
Temperatura ambiente

Altura de referencia en la tabla de aforo (a)


Altura de referencia observada (a)
Medida de fondo vaco
Nivel de agua libre
Temperatura promedio del lquido
Gravedad API observada @ temperatura del tanque
Porcentaje de agua y sedimento
Lectura de calado de proa
Lectura de calado de popa
Grados de escora
Longitud entre perpendiculares

(a) Estos datos no tienen un impacto directo en el proceso de clculo; sin embargo, pueden impactar
indirectamente el proceso de clculo y se registran en este momento.

4.3.3 Datos calculados (indirectos o secundarios)


En la Tabla 14 se presentan los datos necesarios para el proceso de clculo, los cuales son calculados o
extrados utilizando los datos de entrada sealados anteriormente en la Tabla 13.
Tabla 14 - Datos calculados
Tanques de tierra
Gravedad API a 60 F
Correccin por techo flotante (FRA)
Correccin por temperatura de lmina (CTSh)
Volumen total observado (TOV)
Volumen de agua libre (FW)
Volumen bruto observado (GOV)
Correccin por temperatura de lquido (CTL)
Volumen bruto estndar (GSV)
Agua y sedimento (volumen o factor CSW)
Volumen neto estndar (NSV)
Factor de conversin de peso (WCF)
Masa aparente (peso en aire)
Masa (peso en vaco)

Tanques de buques
Asiento del buque-tanque (trimado)
Gravedad API a 60 F
Correccin por asiento y escora (s aplica)
Volumen total observado (TOV)
Volumen de agua libre (FW)
Volumen bruto observado (GOV)
Correccin por temperatura de lquido (CTL)
Volumen bruto estndar (GSV)
Agua y sedimento (volumen o factor CSW)
Volumen neto estndar (NSV)
Factor de conversin de peso (WCF)
Masa aparente (peso en aire)
Masa (peso en vaco)

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CAPITULO 12 - CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO
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4.3.4 Volumen bruto observado (GOV)


Es el volumen de todos los lquidos de petrleo, mas agua y sedimento en suspensin, excluyendo el
agua libre, a la temperatura y presin observadas. El proceso de clculo para tanques de tierra y
tanques de buques slo difiere hasta el punto en el que se calcula el volumen bruto observado (GOV).
A partir de ese punto, los clculos son los mismos.
4.3.4.1 Tanques de tierra

Para calcular el GOV se deduce el volumen de agua libre (FW) del volumen total observado (TOV), se
multiplica el resultado por el factor de correccin de temperatura de lmina (CTSh) y luego se aplica el
ajuste por techo flotante (FRA), cuando sea aplicable. Se determina por medio de la ecuacin:
= [( ) ]

4.3.4.2 Volumen total observado (TOV)

Es el volumen de la medicin total de todos los lquidos de petrleo, agua y sedimento en suspensin y
agua libre y sedimentos en el fondo, a la temperatura y presin observada. Se determina con la altura
de llenado del tanque y su tabla de aforo (ver MMH Captulos 2 y3)
4.3.4.3 Factor de Correccin por la temperatura de la pared del tanque (CTSh)
Cuando un tanque est sujeto a un cambio en la temperatura cambiar su volumen como consecuencia
de este hecho. Asumiendo que los tanques son calibrados de acuerdo con el API MPMS Capitulo 2 cada
tabla de calibracin o de aforo se basa en una temperatura de pared (lmina) especfica. Si la
temperatura de la lmina del tanque difiere de la que se encuentra registrada en la tabla de
calibracin, el volumen extrado de la tabla deber corregirse utilizando el factor de correccin por
temperatura de la lmina del tanque (CTSh).
Este factor puede obtenerse directamente a travs de la tabla B-1, Apndice B del API MPMS 12.1.1, o
utilizando la siguiente ecuacin:
= 1 + 2 + 2 2

Donde:

= Coeficiente lineal de expansin del material de la lmina del tanque


= Temperatura de lmina del tanque (TSh) Temperatura base (Tb);

Tb es la temperatura de lmina del tanque a la cual se calcularon los volmenes de la tabla de aforo.

Al calcular es importante mantener el signo aritmtico ya que este valor puede ser positivo o
negativo y como tal debe ser aplicado en la frmula del CTSh.

Valores de para diferentes materiales de construccin se encuentran en la Tabla 7 Niveles de


discriminacin de coeficientes de expansin trmica, como C. Coeficiente lineal, Gl.

Para tanques metlicos sin aislamiento, la temperatura de lmina (TSh) puede calcularse utilizando la
ecuacin:
(7 ) +
=
8
Donde:
Tl

= temperatura del liquido


= temperatura ambiente a la sombra

Para tanques metlicos con aislamiento se puede asumir que la temperatura de lmina es muy cercana
a la temperatura del liquido adyacente, o sea que = .
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4.3.4.4 Ajuste por techo flotante (FRA)


La correccin por el desplazamiento del techo flotante puede ser realizada de dos formas:
a) Si la correccin por techo se incluy dentro de la tabla de aforo del tanque utilizando una gravedad
API de referencia, se debe calcular una segunda correccin si existe diferencia entre la gravedad
API de referencia y la gravedad API observada a la temperatura del tanque.
Siga este
procedimiento:

Identifique el tipo de producto, la gravedad API a 60 F y la temperatura del lquido (F).

Obtenga del API MPMS 11.1 (ASTM D1250) Tabla 5A para crudos o Tabla 5B para refinados la
gravedad API observada en el tanque.

Calcule la diferencia entre la gravedad API observada y la gravedad API de referencia que
aparece en la tabla de aforo.

Multiplique la diferencia anterior por el volumen que aparece en la tabla de aforo para el ajuste
por techo flotante, que puede ser negativo o positivo si la gravedad API observada es superior o
inferior a la de referencia de la tabla de aforo.
b) Si la tabla de aforo se ha elaborado como una tabla de capacidad bruta o de tanque abierto, a la
que comnmente se le refiere como tabla de capacidad de pared, la deduccin por techo se calcula
dividiendo el peso del techo flotante entre el peso por unidad de volumen a temperatura estndar
multiplicado por el CTL a las condiciones observadas del lquido:
Notas:

( )

La correccin por techo puede no ser exacta si el nivel de lquido se encuentra dentro
de la zona crtica del techo flotante, independientemente del estilo de tabla utilizada.
Las correcciones por techo no aplican para volmenes por debajo de la zona crtica.
La densidad debe ser una densidad en aire y deber estar dada en unidades
consistentes con el CTL, peso del techo y con la tabla de aforo.
Se recomienda drenar el techo flotante antes de efectuar las medidas en el tanque o
en su defecto, calcular el peso e incluirlo en el clculo del FRA.

4.3.4.5 Tanques de buque

Para calcular el GOV en los tanques de un buque, deducir el volumen de FW del TOV.
=

De existir una correccin por asiento o escora, el clculo se realiza de la manera siguiente:
Notas:

= ( )

La correccin por asiento (trimado) se encuentra en las tablas de calibracin del buque
y generalmente es una correccin a los aforos (sondeos) o aforos de vaco observados;
sin embargo, puede ser un ajuste volumtrico al TOV.
La escora de un barco se lee en su inclinmetro. La correccin puede ser positiva o
negativa y se aplica de la misma manera que la correccin por asiento.

4.3.5 Clculo del Volumen bruto estndar (GSV) (tanques de tierra y tanques de buque)
4.3.5.1 Volumen bruto estndar (GSV)

El volumen total de todos los lquidos de petrleo, agua y sedimentos, excluida el agua libre, corregido
por el factor de correccin de volumen (CTL o VCF) para la temperatura en el tanque, gravedad API, la
densidad relativa o densidad observadas, hasta una temperatura estndar, se denomina volumen bruto
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estndar o GSV (Gross Standard Volume). El GSV se calcula multiplicando el GOV por el factor de
correccin por efecto de la temperatura en el lquido (o factor de correccin de volumen):
=

4.3.5.2 Correccin por efecto de la temperatura en el lquido (CTL) factor de correccin de


volumen (VCF)
Si el volumen de un hidrocarburo en estado lquido se somete a un cambio en su temperatura, su
densidad disminuir si la temperatura aumenta, o aumentar si su temperatura disminuye. Este
cambio en la densidad es proporcional al coeficiente de expansin trmica del lquido y a la
temperatura. El factor de correccin que toma en cuenta el efecto de la temperatura en la densidad
del lquido se denomina CTL o VCF. El CTL es una funcin de la densidad base del lquido y de su
temperatura. La funcin de este factor de correccin es ajustar el volumen de lquido desde
condiciones observadas a un volumen a una temperatura estndar.
Los factores de correccin se pueden obtener de las tablas de medicin de petrleo (ver API MPMS 11.1
(ASTM D1250)). Las tablas de correccin aplicables ms comunes se muestran en la Tabla 15 de este
captulo. Para otros productos y variables de entrada diferentes consulte el MMH Captulo 11 o en su
defecto el API MPMS 11.1.
Tabla 15 - Tablas de CTL
Tabla
6A
6B
6C
6D
24A
24B
24C
54
54B
54C
54D
ASTM D4311
ASTM D4311
NOTA:

Producto
Petrleo Crudo en General
Productos de Petrleo en General
Aplicaciones Individuales y especiales
Aceites Lubricantes en General
Petrleo Crudo en General
Productos de Petrleo en General
Aplicaciones Individuales y especiales
Petrleo Crudo en General
Productos de Petrleo en General
Aplicaciones Individuales y especiales
Aceites Lubricantes en General
Asfalto a 60F, Tabla 1
Asfalto a 15C Tabla

Temp.
F
F
F
F
F
F
F
C
C
C
C
F
C

Entrada a la tabla
Gravedad API @ 60F
Gravedad API @ 60F
Coeficiente de expansin trmica
Gravedad API @ 60F
Densidad relativa @ 60/60F
Densidad relativa @ 60/60F
Coeficiente de expansin trmica
Densidad @ 15C
Densidad @ 15C
Coeficiente de expansin trmica
Densidad @ 15C
Gravedad API @ 60F, Tabla A o B
Densidad @ 15C, Tabla A o B

se referencian las tablas histricas 6A y 6B. La referencia actualizada es el API MPMS 11.1, el cual
desarrolla un algoritmo para generar los factores de correccin por efecto de temperatura y presin de
manera combinada, el cual se denomina CTPL.

4.3.6 Contenido de agua y sedimento (S&W)

El petrleo crudo y algunos otros productos lquidos derivados, contienen agua y sedimentos en
suspensin o mezclada con el fluido; la cantidad de S&W se determinada por medio de anlisis de
laboratorio de una muestra representativa y se expresa como porcentaje en volumen. Detalles
especficos del anlisis de agua y sedimento se encuentran en el MMH captulo 10 y en el API MPMS
Captulo 10.

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4.3.6.1 Factor de correccin por el contenido de agua y sedimento (CSW)

Para calcular el CSW, debe conocerse el porcentaje de S&W, el cual es suministrado por el laboratorio
como resultado de anlisis a la muestra tomada durante el proceso de medicin del tanque. As el
factor CSW, se calcula por la ecuacin:

4.3.7 Volumen neto estndar (NSV)

= 1

%&

100

Es el volumen total de todos los lquidos de petrleo, excluidos el sedimento y agua en suspensin y el
agua libre, a temperatura estndar:
=

Esta frmula se puede expandir a la siguiente:

= 1

%&

100

El contenido de S&W se deduce solamente al petrleo crudo; para los derivados, generalmente no se
hace esta correccin, de tal modo que para estos productos GSV = NSV.
4.3.8 Clculo del volumen de agua y sedimento

A menudo es necesario calcular el valor volumtrico real de Agua y Sedimento (S&W). Esto puede
realizarse restando el Volumen neto estndar (NSV) del Volumen bruto estndar (GSV).
&() =

En embarques con tanques mltiples, el NSV puede calcularse tanque por tanque si se conocen los
valores individuales de S&W; sin embargo, ste puede calcularse para el producto o la parcela completa
si el S&W se analiz en una muestra representativa adecuada.
4.3.9 Clculo de la masa aparente (peso en aire)

Usualmente, la masa aparente se calcula multiplicando el GSV el NSV por el factor de correccin de
peso (WCF) adecuado. Es decir,
( ) =
( ) =

El WCF se encontraba en las diferentes tablas histricas contenidas en los Volmenes XI y XII del API
MPMS 11.1-1980. Que detallan la Interconversin entre Medidas de Volumen y Medidas de Densidad.
Estos dos volmenes que contenan 26 tablas diferentes han sido reemplazados por el API MPMS
11.5.1, 11.5.2 y 11.5.3, los cuales presentan ahora las inter-conversiones de las tablas histricas en
forma de ecuaciones que muestran las densidades equivalentes en aire y en vaco dependiendo de la
variable de entrada, como se indica en la Tabla 16.
Tabla 16 - Variables de entrada API MPMS 11, Seccin 5 inter-conversiones
Densidad/peso/volumen
Captulo
11.5.1
11.5.2
11.5.3

Variable de entrada
Gravedad API a 60 F
Densidad relativa 60/60 F
Densidad absoluta a 15 C

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4.3.10 Clculo de la masa (peso en vaco)


Para el petrleo crudo y sus productos, generalmente se prefiere calcular la masa multiplicando el GSV
el NSV por la densidad adecuada a la misma temperatura estndar; sin embargo, la masa tambin
puede calcularse directamente con el volumen y la densidad a la misma temperatura observada.
=

El volumen en esta frmula es el GOV. La densidad utilizada seria calculada tpicamente con una
densidad a una temperatura estndar y ajustada a la temperatura observada usando un coeficiente de
expansin trmica. Este mtodo se usa frecuentemente para el clculo de cargamentos qumicos.
Tambin puede usarse una tabla de densidades observadas para un rango de temperatura, si est
disponible, es aplicable y es aceptable para todas las partes involucradas.
4.3.11 Procedimiento de clculo basado en volumen con medicin esttica
En la Figura 1 se presenta grficamente el proceso de medicin esttica, con su correspondiente
proceso de liquidacin de volmenes.

TOV
GOV
GSV
NSV

Medida del tanque directa


Tabla de aforo
TOV= Medida de la cinta reflejada en la tabla de aforo
Tomar la medida de agua libre (FW)
Medir temperatura ambiente
Calcular el factor de correccin por lmina (CTSh) y correccin por techo flotante (FRA) si aplica.
GOV= ((TOV-FW)* CTSh) FRA
Calcular la densidad corregida a condicin estndar.
Determinar el CTL y el CPL (si aplica)
GSV= GOV *CTL* CPL

Calcular el contenido de agua y sedimentos BSW en % volumen


Calcular el factor de correccin de agua y sedimentos CSW= 1 -(%S&W/100)
NSV= GSV*CSW

Figura 1 - Proceso de medicin esttica

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A continuacin se muestra un ejemplo de liquidacin de volumen con un tanque de techo flotante


(adaptada del API MPMS 12.1.1 Tabla A-1.
Datos analticos observados
Medida nivel de producto
Medida agua libre
Gravedad API @ 60 F
Temperatura lquido F
Temperatura ambiente, F
Temperatura de lmina del tanque, TSh
Porcentaje de sedimento y agua

14 m,02 cm
0 m,27 cm

1 mm
1 mm
33,7
88,3
71,5
86
0,12%

Dato observado
Dato observado
A partir de anlisis
Dato observado
Dato observado
Por clculo
A partir de anlisis

Clculos
Clculos y datos derivados
Volumen total observado
Agua libre
Volumen bruto observado

(a)

Correccin por temperatura de lmina del tanque


Ajuste por techo flotante
Volumen bruto observado (b)

Unidad
Reportada (Bls)

Smbolo

TOV
FW
GOV
CTSh
FRA

1,00032

435.218,32

435.218,32

-154,37

-154,37

435.063,95

435.063,95

435.203,17

435.203,170464

+37,89
435.241,06

CTL
0,9868
GSV
429.495,88
CSW
Correccin por agua y sedimento
0,99880
Volumen neto estndar
NSV
428.980,48
(a) GOV sin corregir por efecto de temperatura de lmina y ajuste por techo flotante
(b) GOV corregido por temperatura de lmina del tanque y ajuste del techo flotante
Correccin por temperatura de liquido
Volumen bruto estndar

Clculo secuencial
(no reportado) (Bls)

+37,89
435.241,060464
429.495,878465
428.980,48341

Los clculos se deben realizar de manera secuencial, de tal modo que solamente el resultado final en el
clculo es redondeado. Si es necesario reportar cantidades intermedias las cifras pueden redondearse
segn se indica en la seccin de redondeo de cifras; sin embargo, la cifra redondeada no se incluir en
la secuencia de clculo.
Para mediciones en tanques de buque se aplicarn los factores de correccin apropiados segn se indica
en los numerales respectivos. Consulte adicionalmente el procedimiento corporativo ECP-VSM-P-020:
Procedimiento para medicin de hidrocarburo en buque-tanques
4.4

LIQUIDACIN DE VOLUMEN CON MEDICIN DINMICA


8B

La medicin utilizada para certificar los volmenes que se reciben o se entregan utilizando medidores
de flujo instalados en lnea se denomina medicin dinmica. Los elementos de flujo usados en
aplicaciones de medicin dinmica para transferencia en custodia al igual que los criterios de operacin
y recomendaciones de mantenimiento se encuentran descritos en el MMH Captulo 5 medicin
dinmica.
Los siguientes Captulos del MMH: Capitulo 7 determinacin de temperatura, Capitulo 8 muestreo y
sus condiciones, Capitulo 9 medicin y aplicaciones de la densidad, y el Capitulo 10 agua y
sedimento, establecen los mtodos y parmetros requeridos para determinar otras variables del
hidrocarburo o biocombustible medido en lnea y necesarios para efectuar el clculo del volumen neto o
la masa del producto transferido.
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En los sistemas de medicin dinmica se utilizan diversos factores de correccin que se aplican
inicialmente para el proceso de prueba o calibracin de un medidor de flujo y posteriormente para la
liquidacin de cantidad o clculo del tiquete de medicin, la descripcin de estos factores se encuentran
descritos en el MMH Capitulo 11 factores de correccin volumtrica.
Para el proceso de prueba o calibracin de un medidor de flujo, los factores de correccin ajustan el
volumen medido y el volumen del probador a las condiciones estndar de tal manera que ambos
puedan ser comparados sobre la misma base. En este proceso se corrigen las diferencias de
temperatura y presin existentes entre el probador y el medidor de flujo.
Para el clculo de cantidad, los factores de correccin se utilizan para ajustar el volumen medido a las
condiciones estndar, para ajustar las inexactitudes asociadas con el rendimiento del medidor, para
facilitar el clculo mediante combinacin de los mismos y para ajustar el volumen medido por
cantidades no comercializables (S&W).
4.4.1 Procedimientos corporativos y formatos estndar para la medicin dinmica
A continuacin se enumeran los procedimientos corporativos y formatos estndar asociados a la
medicin dinmica de hidrocarburos y biocombustibles en estado lquido:
4.4.1.1 Liquidacin de cantidades por medicin dinmica

ECP-VSM-P-043
ECP-VSM-F-001
ECP-VSM-F-002
ECP-VSM-F-003
ECP-VSM-F-004

Procedimiento para liquidacin de hidrocarburos con medicin dinmica


Tiquete para refinados
Tiquete para crudos por diferencia de pulsos
Tiquete para crudos por diferencia de registros
Tiquete para GLP

4.4.1.2 Transmisores de campo

ECP-VSM-P-034

ECP-VSM-P-042

Procedimiento para verificacin y calibracin de transmisores de


temperatura
Procedimiento para verificacin y calibracin de transmisores de presin

4.4.1.3 Densidad en lnea

ECP-VSM-P-054

Procedimiento toma de densidad y calibracin de densitmetros

4.4.1.4 Toma de muestras

ECP-VSM-P-052

Procedimiento para toma-muestras en lnea y verificacin de tomamuestras

4.4.1.5 Computadores de Flujo

ECP-VSM-P-037

Procedimiento para seguridad en sistemas de medicin

4.4.2 Procedimiento para liquidacin de tiquetes de medicin


El proceso detallado del clculo de un tiquete de medicin se puede consultar en el procedimiento
corporativo ECP-VSM-P-043 Procedimiento para liquidacin de hidrocarburos con medicin dinmica
el cual est basado en el API MPMS 12.2.2 "Calculation of Petroleum Quantities Using Dynamic
Measurement Methods and Volumetric Correction Factors - Measurement Tickets".
La secuencia del clculo para la liquidacin de un tiquete de medicin dinmica es la siguiente:
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IV
MF

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Datos requeridos: Lectura final (MRC) y Lectura inicial (MRO) del medidor de flujo.
IV=MRC - MRO

Calibracin del medidor: Determinacin de MF

GSV

Muestra y densidad en lnea: con RHOobs y Tobs determine RHOb


Determinar CTL: CTL=f(RHOobs, ,TWA)
Determine F: F=f(RHOobs, ,TWA)
Determine CPL: con PWA, Pe@TWA y Pb, CPL=1/[1-(PWA-(Pe-Pb)*F]
Determine CCF: CCF=CTP*CPL*MF
Determine GSV: GSV= IV*CCF

NSV

Determine CSW: Con contenido de S&W (%SW) se tiene CSW=1-%SW/100


Determine NSV: NSV=GSV*CSW

Figura 2 - Proceso de medicin dinmica

4.4.3 Smbolos
En los clculos matemticos se utilizan como smbolos combinaciones de letras maysculas y
minsculas. En trminos generales de significado y aplicacin, se utiliza letra m s el smbolo se
refiere al medidor y la letra p si se refiere al probador.
La notacin usada en este captulo est basada en la existente en la versin ms reciente del API MPMS
12.2.2. Por ejemplo, el API MPMS 11.1-2004 combina los factores CTL y CPL en un factor combinado
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denominado CTLP, que ser incluido en la siguiente revisin del Captulo 12 (ver Addendum 1 del API
MPMS Captulo 12 de agosto de 2007)
4.4.4 Densidad del lquido
Se debe determinar por un mtodo de ensayo estndar apropiado o de ser necesario mediante
correlaciones o ecuaciones de estado. S se conoce la densidad base del producto (RHOb ) o la densidad
del lquido que fluye ( ) la relacin entre estas se determina por medio de la siguiente expresin:
=

4.4.5 Derivacin de las ecuaciones del volumen base

Los factores de correccin volumtricos utilizados en la liquidacin de tiquetes estn basados en los
siguientes criterios:
4.4.5.1 Determinacin del volumen indicado (IV)

El IV es el cambio en la lectura del medidor que ocurre durante un despacho o entrega. Se obtiene de
la diferencia ente el valor de cierre del medidor ( ) y el valor de apertura del medidor ( )
=

4.4.5.2 Determinacin del volumen bruto estndar (GSV)


El GSV se obtiene de la siguiente expresin:

La masa de cantidad medida puede obtenerse de la ecuacin:


Por lo que:

=
=

4.4.5.3 Determinacin del volumen neto estndar (NSV)

El NSV es el volumen equivalente de un lquido a condiciones de referencia, excluidos los sedimentos y


el contenido de agua:
=

Esta frmula se puede expandir a la siguiente:

%&

100

= 1

El contenido de S&W se deduce solamente al petrleo crudo; para los derivados, generalmente no se
hace esta correccin, de tal modo que para estos productos GSV = NSV.
Ejemplo de un tiquete de medicin:

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DATOS DEL PRODUCTO


Producto
Gravedad API observada
Temperatura observada, F

CRUDO
40,7
75,1

%S&W

0,149

DATOS DEL MEDIDOR

CLCULOS

Lectura final (MRC)

3.867.455,15 Bls

Presin promedio, psig

80

Lectura inicial (MRO)


Factor del medidor (MF)
Temperatura promedio (TWA) F

3.814.326,76 Bls
1,0016
76. 0

Gravedad API @ 60 F

39,4

2
3
4
5

CTL

0,9920
0,00000568
1,0005
0,9941

F- Factor

CPL
CCF = (CTL*CPL*MF)
Volumen Indicado

IV = (MRC - MRO)

53.128,39

Volumen bruto estndar


7
8

GSV = (IV*CCF)
CSW = 1-(%S&W/100)

52.814,93
0,99851

Volumen neto estndar


9

4.4.6 Factores de correccin

NSV = (GSV*CSW)

52.736,24 Bls

Durante el proceso de clculo de los tiquetes de medicin se usan factores de correccin que afectan la
densidad del lquido (CTL y CPL), el factor del medidor (MF) determinado durante un proceso de prueba
del medidor y finalmente, cuando el lquido transferido es petrleo crudo, el factor de correccin de
agua y sedimento (CSW).
4.4.6.1 Factores de correccin por la densidad del lquido

Los factores de correccin por la densidad del lquido son usados para considerar los cambios en la
densidad debido a los efectos de temperatura y presin sobre el lquido.
a.

Correccin por efecto de la temperatura en la densidad del lquido

Si un petrleo liquido se somete a un cambio en temperatura, su densidad disminuir si la temperatura


aumenta o aumentar si la temperatura disminuye. Este cambio de densidad es proporcional al
coeficiente de expansin trmica del lquido y la temperatura del producto. El factor de correccin por
el efecto de la temperatura sobre la densidad del lquido es llamado CTL, y es funcin de la densidad
base (RHOb) y la temperatura promedio ponderada (TWA), en consecuencia:

Para el factor CTLp utilice la temperatura promedio del probador.


Para el factor CTLm utilice la temperatura promedio del medidor.

Las tablas de correccin aplicables ms comunes se muestran en la Tabla 15 de este captulo. Para
otros productos y variables de entrada diferentes consulte el MMH Captulo 11 o el API MPMS 11.1.

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CAPITULO 12 - CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO
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b.

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16/07/2010

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Correccin por efecto de la presin sobre el liquido (CPL)

Si un lquido de petrleo es sometido a un cambio en la presin, su densidad aumentar con un


aumento en la presin y disminuir si la presin disminuye. El factor de correccin por efecto de la
compresibilidad del lquido se denomina CPL. El factor CPL es una funcin del factor de compresibilidad
del lquido (F), de la presin promedio ponderada (PWA), de la presin de vapor de equilibrio (Pe) y la
presin base (Pb). El factor de compresibilidad del lquido (F), depende de la densidad base (RHOb) y de
la temperatura promedia ponderada (TWA). El CPL se determina utilizando la siguiente expresin:
Donde:

1
, ( ) 0
[
(
1
)]

Pba = Presin base (en psia)


= Presin de vapor de equilibrio @ la temperatura del lquido medido (en psia). Para
lquidos que tienen una presin de vapor de equilibrio menor o igual a una atmosfera a
la temperatura de operacin la expresin (Pea Pba ) = 0, con lo que la expresin se
convierte en:
1
=
1
Para GLP y NGL (lquidos con presin de vapor mayor que la atmosfrica), se determina
segn la gua de clculo del API MPMS 11.2.2 Addendum. "Compressibility Factors for
Hydrocarbons, Correlation of Vapor Pressure for Commercial Natural Gas Liquids"
P
= Presin de operacin (en psi)
F
= Factor de compresibilidad del lquido.

El factor de compresibilidad F se determina dependiendo del tipo de producto aplicando:

El API MPMS 11.1-2004 Temperature and Pressure Volume Correction Factors for Generalized
Crude Oils, Refined Products, and Lubricating Oils (en reemplazo de los documentos API MPMS
11.2.1-1984 y API MPMS 11.2.1M-1984),
El API MPMS 11.2.2-1986/GPA 8286-86 Compressibility Factors for Hydrocarbons: 0.350
0.637 Relative Density (60F/60F) and 50F to 140F Metering Temperature
El API MPMS 11.2.2M-1986/GPA 8286-86 Compressibility Factors for Hydrocarbons: 350 637
Kilograms per Cubic Metre Density (15C) and 46C to 60C Metering Temperature.

Para calcular el factor CPL del probador y del medidor tenga en cuenta lo siguiente:

Para el factor se utiliza la temperatura y presin promedio del probador.


Para el factor se utiliza la temperatura y presin promedio del medidor.

4.4.6.2 Factores de correccin aplicados al probador

Los cambios en el volumen del probador por efectos de la temperatura y presin sobre el acero de este
son corregidos utilizando los factores CTS y CPS. Estos dos factores no se aplican al medidor debido a
que los efectos de le temperatura y presin sobre la cmara del medidor son relativamente
insignificantes y pueden ser ignorados, sus efectos se reflejan en el MF determinado durante la prueba.
a.

Correccin por efecto de la temperatura en el acero (CTS)

El factor de correccin por efecto de la temperatura en el acero (CTS) corrige cambio en el volumen por
efecto de la contraccin o expansin trmica del acero con que est fabricado el probador y su clculo
depende del tipo de probador as:

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Probadores convencionales de tubera: El CTS para probadores de tubera, de tanque abierto y


dispositivos de campo asume que este es construido con un material nico y puede calcularse de la
siguiente ecuacin:
Donde:

=
=
Gc =

= 1 +

temperatura promedio en del lquido en el probador


temperatura base (en sistema ingls 60 F)
coeficiente de expansin cbica por grado de temperatura del material del cual est
hecho el probador o recipiente, normalmente se encuentra en el Reporte de Calibracin
de este. Use la Tabla 7 de este captulo s no conoce el valor de Gc.

El CTS tambin se puede determinar a partir del tipo de acero utilizado y la temperatura observada
utilizando las Tablas A-1 a la A-4 del API MPMS 12.2.1.

Probadores de volumen pequeo o compacto con detectores externos: en este caso los cambios
en el volumen del probador que ocurren debido a la temperatura son definidos en funcin del cambio
del rea transversal del tubo probador y el cambio en la distancia entre los detectores de posicin. El
valor de factor CTS debe calcularse a partir de la siguiente ecuacin:
Donde:

Tp =
Td =

Tb =

Ga =
Gl =

= 1 + [1 + ( ) ]

Temperatura promedio del lquido en la cmara del probador


Temperatura de la varilla de montaje de los detectores del probador (tpicamente la
temperatura ambiente a la sombra)
temperatura base (normalmente 60 F)
Coeficiente trmico de expansin de rea de la cmara del probador.
Coeficiente trmico de expansin lineal por grado de temperatura de la varilla donde se
instalan los micro-interruptores detectores del probador.

Cuando no se conoce Ga y Gl puede remitirse a la Tabla 7 de este captulo.

b.

Correccin por efecto de presin sobre el acero (CPS)

Este factor ajusta el volumen por efecto de la presin interna en el acero con el que est fabricado el
tubo probador, el tanque probador o el dispositivo de medicin. Para su clculo use la ecuacin:
= 1 +

En donde:
Pp = Presin promedio interna del probador (en psi)
= Presin base (en psi), normalmente es 0 psi, con lo que la ecuacin se convierte en:

ID



= Dimetro nominal interno en pulgadas del probador calculado como dimetro exterior
del probador (OD) menos dos veces el espesor de la pared (WT):
= 1 +

= 2

= Mdulo de elasticidad para el material del probador. Ver Tabla 8 de este captulo.
E
WT = Espesor de pared del tubo del probador (pulgadas)

Si el CPS no se conoce, pero se conoce el tipo de acero del probador utilizado y la presin observada,
este se puede determinar utilizando las Tablas A-5 a la A-7 del API MPMS 12.2.1 Anexo A.
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S el probador est diseado con doble pared para igualar la presin interna con la externa de la
cmara calibrada la seccin interna del probador no est sujeta a una presin interna neta por lo que
en este caso especial el factor CPS = 1,0000

4.4.7 Factores de correccin combinados

Para minimizar los errores de precisin y redondeo ocasionados al multiplicar o dividir en serie varios
factores de conversin, se ha establecido la metodologa de combinar todos los factores requeridos en
una secuencia determinada y con un nivel mximo de discriminacin. De este modo, se combinan dos o
ms factores obteniendo un factor combinado (CCF), redondeando luego el CCF a un nmero
especificado de decimales. Los siguientes factores se utilizan para minimizar errores en la secuencias
de clculos:
a) Para determinar GSV durante el clculo de tiquetes de medicin:
=

b) Para determinar volumen del probador ( ) durante la calibracin:


=

c) Para calcular el volumen de un medidor en proceso de prueba ( ):


=

d) Para determinar el de un probador maestro:

e) Para determinar el de un medidor maestro cuando calibra un medidor de campo:


f)

Para calcular el volumen (ISVmm ):de un medidor maestro utilizando un probador maestro:
=

g) Para calcular el efecto combinado de la temperatura en el acero durante la rutina de calibracin:

4.5

DETERMINACIN DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF)


9B

4.5.1 Procedimientos corporativos y formatos estndar de calibracin de medidores de flujo


A continuacin se enumeran los procedimientos corporativos y formatos estndar asociados a la
calibracin de medidores de flujo:

ECP-VSM-P-022
Procedimiento para calibracin de medidores de flujo

ECP-VSM-P-029
Procedimiento para elaboracin de cartas de control de medidores de flujo

ECP-VSM-P-038
Procedimiento para verificacin de los medidores de flujo

ECP-VSM-P-041
Procedimiento para cambio y oficializacin del factor del medidor

ECP-VSM-P-048
Procedimiento para calibracin de medidores de flujo coriolis

ECP-VSM-F-005
Calibracin y verificacin de medidores con tanque probador

ECP-VSM-F-006
Calibracin y verificacin de medidores con probador compacto

ECP-VSM-F-007
Calibracin y verificacin de medidores con probador bidireccional

ECP-VSM-F-008
Calibracin de medidores de flujo por el mtodo del medidor maestro
(master meter)

ECP-VSM-F-009
Actualizacin de factores de medidores.
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4.5.2 Generalidades
El factor de calibracin del medidor ajusta las inexactitudes del medidor al compararlo con el patrn
volumtrico del probador. Se define como la relacin entre el volumen corregido del probador (GSVp) y
el volumen corregido del medidor (ISVm) durante el proceso de prueba. La determinacin del factor del
medidor se realiza de acuerdo a lo establecido en el API MPMS 12.2.3
=

Donde:

=
=

El API MPMS 12.2.3 establece dos mtodos para el clculo del factor del medidor (MF):

Mtodo del promedio de factores (Mtodo 1): Este mtodo consiste en determinar un rango de
factores intermedios calculados para corridas de prueba seleccionadas, con un criterio de repetibilidad
que no exceda el 0,05%. El promedio de estos factores intermedios ser el factor del medidor.
Mtodo del promedio de datos (Mtodo 2): En este mtodo se promedian los datos de corridas
seleccionadas (temperatura del probador y del medidor, presin del probador y del medidor y nmero
total de pulsos o pulsos interpolados) y con los mismos se calcula el factor del medidor, con un criterio
de repetibilidad tal que no exceda de 0,05%.
Los dos mtodos de clculo del factor del medidor se pueden aplicar indistintamente para diferentes
tipos de probador. Entre los sistemas de prueba disponibles, tenemos:
Probador de desplazamiento
Tanque probador
Medidor patrn (master meter)
La utilizacin de un medidor patrn requiere que el mismo haya sido calibrado previamente con un
"master prover" (probador de desplazamiento o tanque probador)
4.5.3 Requerimientos de repetibilidad
Para determinar el rango de repetibilidad se utilizan las siguientes ecuaciones:
Para el mtodo No. 1:

Para el mtodo No. 2:

% =
% =

( )
100

( )
100

La prueba del medidor se considera aceptable de acuerdo a los siguientes criterios:

Cuando se utiliza probador de desplazamiento o tanque probador la repetibilidad de la prueba debe


encontrarse dentro de un rango que no exceda el lmite de 0,05% cuando se realicen al menos dos
(2) corridas.
Cuando el medidor que est bajo prueba es un medidor maestro patrn (master meter), se
deber cumplir con un criterio de repetibilidad que no debe ser mayor a 0,02% cuando se realicen
al menos dos (2) corridas.
Aclaracin: si el medidor bajo prueba esta calibrndose contra un patrn master meter aplica el
criterio de mnimo dos corridas y mximo 0,05% de repetibilidad.
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Adicionalmente, como gua general, se deber cumplir con los criterios sealados en el API MPMS 4.8,
Apndice A, Tabla A1 cuando se seleccione otro esquema para realizacin y aceptacin de corridas.
4.6

CLCULO DE VOLUMEN BASE A PROBADORES POR EL MTODO LQUIDO


10B

El mtodo de calibracin lquida consiste en el vaciado o desplazamiento de agua desde un probador


hacia uno o ms tanques volumtricos certificados. La certificacin de los tanques volumtricos debe
ser trazable a estndares de la una organizacin metrolgica nacional o internacional.
El agua utilizada se asume que debe estar limpia, libre de aire o gases. Para corregir los volmenes de
agua desde las condiciones de flujo a las condiciones base se deben utilizar las correlaciones aplicables
que se encuentran descritas en el API MPMS 12.2.1 Apndice B.
4.6.1 Procedimientos corporativos y formatos estndar
El procedimiento detallado para determinar el volumen base de los diferentes tipos de probadores
utilizados en Ecopetrol S.A. se encuentra descrito en los siguientes procedimientos corporativos:

ECP-VSM-P-040
ECP-VSM-P-050
ECP-VSM-P-051

ECP-VSM-F-013
ECP-VSM-F-014

Procedimiento
Procedimiento
Procedimiento
mecnico
Calibracin de
Calibracin de

para verificacin de tanques de prueba


para la calibracin de un probador compacto
para la calibracin de un probador de desplazamiento
probadores compactos por el mtodo de waterdraw
probadores bidireccionales por el mtodo de waterdraw

4.6.2 Requerimientos de calibracin


El volumen correspondiente a cada pasada de calibracin se debe calcular individualmente para obtener
el volumen corregido a las condiciones de referencia. Los requerimientos de calibracin son una
funcin de la clasificacin de diseo del probador.
4.6.2.1 Probadores de desplazamiento, diseo unidireccional o bidireccional.
La calibracin para el diseo unidireccional se considera aceptable cuando el volumen obtenido para el
probador corregido a condiciones de referencia (WDzb), para un mnimo de tres o ms pasadas se
encuentra dentro de un rango no mayor de 0,02%.

La calibracin para el diseo bidireccional se considera aceptable cuando el volumen obtenido para el
probador corregido a condiciones de referencia (WDzb), para un mnimo de tres o ms pasadas de ida y
regreso se encuentra dentro de un rango no mayor de 0,02%. El volumen calibrado del probador (CPV)
para tres o ms pasadas completas consecutivas se encuentra dentro de un rango no mayor de 0,02%.
Las ratas de flujo en la ida y el regreso de una pasada deben ser iguales.

En ambos casos, la rata de flujo entre pasadas de calibracin consecutivas deber cambiar al menos
25%.
4.6.2.2 Tanques probadores
La calibracin se considera aceptable cuando el volumen calibrado del probador (CPV), para dos o ms
corridas consecutivas se encuentra dentro de un rango mximo de 0,02%.

Luego del ajuste de la escala, se debe determinar un volumen de calibracin adicional. Este volumen
deber encontrarse dentro de 0,01% del volumen calibrado (CPV) determinado previamente.
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4.6.3 Repetibilidad
Para calcular y verificar el rango de los resultados, tanto en los probadores de desplazamiento como en
los tanques probadores se obtiene el valor de la repetibilidad a partir de la siguiente ecuacin:

4.6.4 Factores de correccin

% =

( )
100

Durante el proceso de clculo del volumen base de un probador por el mtodo de calibracin lquida, se
aplican los siguientes factores de correccin para tomar en cuenta los efectos de:
a. Expansin trmica del agua en el probador que se calibra y en los tanques volumtricos de aforo.
b. Expansin trmica del acero en el probador que se calibra y en los tanques volumtricos de aforo.
c.

La compresibilidad del agua en el probador que se calibra, debido a la presin.

d. La distorsin elstica del probador que se calibra, debido a la presin.


4.6.4.1 Factores de correccin de densidad para el agua
Los factores de correccin de densidad para el agua se emplean para dar cuenta de los cambios en la
densidad debido a los efectos de la temperatura y la presin. Estos factores de correccin son los
siguientes:
a. CTDW:

corrige el efecto de los cambios de densidad del agua debido a las diferencias de
temperatura entre el probador y el patrn de calibracin. Estos factores se relacionan en el
API MPMS 11.2.3.

b. CPL:

corrige por el efecto de la compresibilidad en la densidad del agua.

4.6.4.2 Factores de correccin para el probador y el patrn de calibracin


Los factores de correccin para el probador y los patrones de calibracin se emplean para dar cuenta
de los cambios en los volmenes debido a los efectos de la temperatura y la presin sobre el acero.
Estos factores de correccin son los siguientes:
a. CTS:

b. CPS:
4.7

correccin por la expansin o contraccin trmica del acero debido a la temperatura


promedio del lquido.
correccin por la expansin o contraccin del acero debido a la presin promedio del
lquido.

CLCULO DE VOLUMEN BASE A PROBADORES POR EL MTODO DEL MEDIDOR PATRN


1B

El mtodo del medidor patrn (master meter) utiliza un medidor de transferencia (o estndar de
referencia) que ha sido probado (calibrado) a las condiciones de operacin existentes mediante un
probador que ha sido previamente aforado por el mtodo de calibracin lquida. El medidor patrn se
utiliza entonces para determinar en el campo el volumen calibrado de un probador de desplazamiento.
El probador a ser calibrado se alinea en serie con el medidor patrn y un probador de desplazamiento
patrn. El lquido se hace circular a travs de los tres elementos y el volumen determinado en el
medidor patrn, corregido a condiciones de referencia se considera como el volumen de referencia.
Este volumen se corrige por diferencias de temperatura y presin entre el volumen del probador que se
calibra y el medidor de flujo patrn. Este es el volumen base del probador sometido a calibracin.
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En el API MPMS 12.2.5 se pormenorizan las condiciones especficas aplicables a este mtodo de
calibracin, el cual no se usa actualmente en Ecopetrol S.A.
4.8

CLCULO DE VOLMENES POR CONTRACCIN (SHRINKAGE) EN MEZCLAS


HIDROCARBUROS LIVIANOS CON CRUDOS O ENTRE CRUDOS LIVIANOS Y PESADOS
12B

DE

El transporte de crudo y productos refinados puede ocasionar situaciones en las que hidrocarburos con
diferentes densidades y propiedades sean mezclados. Estas mezclas de hidrocarburos de diferentes
propiedades presentan como resultado discrepancias volumtricas con relacin a la combinacin ideal
de mezclas, que normalmente representan la suma de sus componentes. La discrepancia es conocida
como shrinkage (contraccin o reduccin volumtrica por mezcla), y originada porque las molculas
ms pequeas del producto ms liviano llenan los espacios vacios de las molculas ms pesadas. Por
eso, al mezclar nafta y crudo en proporcin volumtrica de 100 y 50 barriles respectivamente, no se
obtendrn 150 barriles totales de mezcla, sino menos volumen dependiendo de las densidades y la
relacin de los componentes de la mezcla.
El API MPMS 12.3 proporciona un procedimiento para cuantificar la reduccin del volumen que ocurre al
mezclar hidrocarburos de diferente densidad o gravedad API y muestra los factores de contraccin
relacionados con el inverso de la densidad (sistema mtrico) o diferencial en la gravedad API para las
mezclas de 0 a 100 por ciento de livianos con los hidrocarburos pesados.
La mayora de los datos disponibles en el API MPMS 12.3 son para mezclas de hidrocarburos livianos y
pesados, e indican los cambios en contraccin volumtrica. Sin embargo, existe una amplia informacin
donde se presenta expansin volumtrica de ciertas mezclas de crudos con hidrocarburos livianos.
Estos resultados fueron excluidos de la base de datos que se utiliza en el API MPMS 12.3 porque no
pueden ser predichos simplemente con base en la densidad. Tambin, porque hay pocas muestras
disponibles de la variacin de los datos de contraccin con temperatura y presin. Por lo tanto, se
recomienda que la correlacin se utilice solamente para predicciones cercanas a 15C (60F) y entre
100 kPa (15 psia) y 700 kPa (115 psia), puesto que los datos fueron obtenidos bajo esas condiciones.
Para las situaciones donde puede haber una duda sobre la aplicabilidad de la ecuacin o las tablas, se
recomienda que uno de los mtodos de prueba discutidos en el API MPMS 12.3 Apndice C sea utilizado
para proporcionar el mejor anlisis.
4.8.1 Tablas de contraccin volumtrica en mezclas de hidrocarburos
El API MPMS 12.3 presenta las siguientes tablas estndar para el clculo de la contraccin volumtrica:
a. Tabla 3: factores de contraccin volumtrica en porcentaje para mezclas de dos hidrocarburos con
diferencias en gravedad desde 10 a 100 API y desde 1 a 99% del componente liviano en la mezcla
total. Como variable de entrada se utiliza la diferencia en gravedad API entre los componentes
livianos y pesados de la mezcla y el porcentaje en volumen del hidrocarburo liviano en la mezcla
para obtener el porcentaje de contraccin del volumen total de la mezcla. La multiplicacin del
factor del porcentaje extrado de la tabla (dividido por 100) por el volumen total de la mezcla es
igual a la contraccin volumtrica que ocurre al mezclar los componentes liviano y pesado.
b. Tabla 4 (Sistema Mtrico): diferencia del inverso de la densidad en m3/kg (multiplicado por
1000) para las densidades de del hidrocarburos livianos a partir de 580 a 890 kg/m3 a 15 C y
Como variable de
densidades de hidrocarburos pesados a partir de 980 a 640 kg/m3 a 15 C.
entrada se emplean las densidades de los componentes livianos y pesados en kg/m3 para obtener
el inverso de la densidad del componente liviano (dL) menos el inverso de la densidad del
componente pesado (dH), requeridos para entrar en la Tabla 5.
c.

Tabla 5 (Sistema Mtrico): factores de contraccin volumtrica en porcentaje para mezclas de


dos hidrocarburos con diferencias en inverso de densidad a 15 C en m3/kg determinados de la
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Tabla 4, a partir 1 a 99% del componente liviano en la mezcla total. Como variable de entrada
para esta tabla se usa la diferencia entre los inversos de las densidades de los componentes liviano
y pesado (Tabla 4) y el porcentaje del componente liviano en la mezcla total para determinar el
porcentaje de contraccin del volumen total de la mezcla. La multiplicacin del factor de porcentaje
extrado de la Tabla (dividido por 100) por el volumen total de la mezcla es igual a la contraccin
de volumen que ocurre al mezclar el componente liviano con el hidrocarburo pesado.
4.8.2 Cifras significativas y niveles de discriminacin
La Tabla 17 muestra los niveles de discriminacin sugeridos para calcular el factor de encogimiento.
Tabla 17 Niveles de discriminacin para clculos
(fuente API MPMS 12.3)
Variable

Unidades USC

Volumen de los componentes


Densidad de los componentes
Porcentaje del componente liviano
Diferencia de gravedad API
Diferencia del inverso de la densidad
S = contraccin volumtrica
Contraccin del volumen

X,xx barriles
X,xx API
XX,x %
X,xx API de diferencia
----XX,xxxx %
XX,0 barriles

Unidades SI
X,xx m3
XXX,x kg/m3
XX,X %
----0,xxxx (m3/kg)x103
XX,xxxx %
XX,x m3

Los valores del porcentaje total de contraccin presentados en las Tablas 3 y 5 del API MPMS 12.3 se
dan con cuatro dgitos despus del decimal. Los errores de la prediccin y de la medicin apoyan
solamente una resolucin mxima de dos dgitos (XX,xx para el porcentaje de contraccin). Los
dgitos adicionales se muestran solamente por conveniencia en los clculos que implican cantidades en
transferencia de custodia. Si la correlacin se utiliza para corregir valores en el balance de un fluido,
se debe notar que la contraccin calculada es tcnicamente soportada con aproximacin de dos dgitos.
4.8.3 Ecuaciones:
Las siguientes ecuaciones fueron utilizadas para calcular las tablas que predicen el encogimiento
volumtrico de una mezcla
a. Unidades USC (Customary Units)
Donde:

= 4,86108 (100 )0,819 2,28

S = Contraccin volumtrica, como un porcentaje del volumen ideal total mezclado


C = Porcentaje de concentracin del volumen de hidrocarburo liviano en el total de la
mezcla.

G = Diferencia de gravedad en grados API.

b. Sistema Internacional de unidades (SI)


Donde:

= 2,69104 (100 )0,819 (1/ 1/)2,28

S = Contraccin volumtrica, como un porcentaje del volumen ideal total mezclado


C = Porcentaje de concentracin del volumen de hidrocarburo liviano en el total de la

mezcla.
(1/ 1/)= Diferencia de los inversos de la densidad de los componentes livianos () y pesados
(dH) en m3/kg.
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Versin: 1

Su uso es para cuantificar la contraccin del volumen que ocurre cuando hidrocarburos ms livianos
(580-890 kg/m3, 112-27 API) se mezclan con petrleo crudo (644-979 kg/m3, 88-13 API).
Los factores de contraccin se calculan teniendo en cuenta las densidades estndares del hidrocarburo
liviano y del petrleo crudo (en cualquiera de los sistemas de unidades, ya sea el Sistema Internacional
de Unidades [SI] o las unidades comnmente utilizadas en la industria petrolera) y la fraccin de
volumen del hidrocarburo.
4.8.4 Procedimiento de clculo de reduccin de volumen por mezcla
A continuacin se describen los cinco pasos para calcular la reduccin de volumen a partir de los datos
iniciales, uso de tablas, clculo de factores de contraccin y finalmente clculo del volumen de mezcla:
1
2
3

Encontrar el porcentaje del componente liviano en la mezcla (C).

Determinar la diferencia de gravedad API entre los dos componentes (G).

Encontrar el factor de contraccin (S), utilizando la Tabla 3 del API MPMS 12.3

Determinar la contraccin fsica aplicando el factor de la Tabla 3 al volumen


total.

Calcular el volumen de la mezcla, por diferencia entre el volumen total y la


contraccin fsica de volumen

4.8.5 Ejemplo de clculo con el uso de tablas


Al mezclar 95.000 barriles de crudo 30,7 API y 5.000 barriles de gasolina natural 86,5 API se tendr:
a. Primer paso determinar la concentracin (C) de hidrocarburo liviano en el volumen total:

C=

5.000

* 100 = 5%

100.000
b. Segundo paso encontrar la diferencia de gravedad API (G):

G = 86 ,5 30,7 = 55,8

c. Tercer paso encontrar el factor de contraccin (S):

Buscando en la tabla No 3 del API MPMS 12.3, el porcentaje de hidrocarburo liviano de la mezcla (5%)
y la diferencia de gravedad API de los dos productos mezclados se encuentra que:
Diferencia
gravedad API
55,0
55,8
56,0

Factor de
contraccin
0,0941
S?
0,0980

Puesto que el valor de la diferencia de las gravedades API de los productos mezclados cae entre dos
valores enteros, es necesario realizar suna interpolacin lineal, de la siguiente manera:

S = 0,0941 +

(55,8 55) * ( 0,0980 0,0941)


56,0 55,0

= 0,0972%
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MANUAL DE MEDICIN DE HIDROCARBUROS Y BIOCOMBUSTIBLES


CAPITULO 12 - CLCULO DE CANTIDADES DE PETRLEO
GESTIN DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
DEPARTAMENTO DE MEDICIN Y CONTABILIZACIN
Fecha elaboracin:
16/07/2010

ECP-VSM-M-001-12

Versin: 1

d. Cuarto paso determinar la contraccin fsica:


S=

100*0,0972
100

S = 97 barriles

e. Quinto paso determinar el volumen de la mezcla:

CONTINGENCIAS

= 100.000 97 = 99.903

4B

No aplica.
Para mayor informacin sobre este captulo y en general del Manual de medicin de hidrocarburos y
biocombustibles de Ecopetrol S.A. (MMH), dirigirse a:

Rodrigo Satizabal Ramrez


Jefe del Departamento de Medicin y Contabilizacin de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.:43390

Mario Alberto Granada Caas


Profesional del Departamento de Medicin y Contabilizacin de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.:50057

Penlope Galeno Sez


Profesional del Departamento de Medicin y Contabilizacin de Hidrocarburos, VSM-GPS-PMC
Ext.:42080
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