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Guide technique
de l'air comprim
Notions fondamentales, informations pratiques et conseils utiles

Connaissez-vous vos
cots d'air comprim?

Sommaire

04

1. Qu'est ce que l'air comprim?

Pour en avoir le coeur net, confiez-nous ds aujourd'hui l'analyse de votre profil


d'air comprim (ADA).

06

2. Traitement conomique de l'air comprim

08

3. Pourquoi scher l'air comprim?

Vous trouverez galement des informations dtailles dans les chapitres 11


13 ou dans notre documentation Analyse et Conseil.

10

4. Purge fiable des condensats

12

5. Traitement conomique et fiable du condensat

14

6. Gestion efficiente des compresseurs


16 7. Commande par bande de pression :
Adaptation des compresseurs la consommation relle d'air comprim

18

8. Economie d'nergie par la rcupration de calories

20

9. Eviter les pertes d'nergie (1) :


Replanification du rseau d'air comprim

22 10. Eviter les pertes d'nergie (2) :


Modernisation du rseau d'air comprim

24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1) :
Analyse des besoins en air comprim (ADA)

26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2) :
Dtermination du concept le plus rentable

Des informations utiles, conseils et outils pour une planification correcte


de votre alimentation en air comprim sont par ailleurs donns sur notre site
Internet :
www.kaeser.com > Services > Conseil et Analyse


28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3) :
Dtermination de la consommation relle

30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4) :
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air

32

15. Exploiter efficacement les systmes d'air comprim :


Optimisation des cots et fiabilit durables

Connaissez-vous vos
cots d'air comprim?

Sommaire

04

1. Qu'est ce que l'air comprim?

Pour en avoir le coeur net, confiez-nous ds aujourd'hui l'analyse de votre profil


d'air comprim (ADA).

06

2. Traitement conomique de l'air comprim

08

3. Pourquoi scher l'air comprim?

Vous trouverez galement des informations dtailles dans les chapitres 11


13 ou dans notre documentation Analyse et Conseil.

10

4. Purge fiable des condensats

12

5. Traitement conomique et fiable du condensat

14

6. Gestion efficiente des compresseurs


16 7. Commande par bande de pression :
Adaptation des compresseurs la consommation relle d'air comprim

18

8. Economie d'nergie par la rcupration de calories

20

9. Eviter les pertes d'nergie (1) :


Replanification du rseau d'air comprim

22 10. Eviter les pertes d'nergie (2) :


Modernisation du rseau d'air comprim

24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1) :
Analyse des besoins en air comprim (ADA)

26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2) :
Dtermination du concept le plus rentable

Des informations utiles, conseils et outils pour une planification correcte


de votre alimentation en air comprim sont par ailleurs donns sur notre site
Internet :
www.kaeser.com > Services > Conseil et Analyse


28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3) :
Dtermination de la consommation relle

30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4) :
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air

32

15. Exploiter efficacement les systmes d'air comprim :


Optimisation des cots et fiabilit durables

Avec l'air comprim, il en va


comme dans la vie quotidienne:
Un petit dtail peut modifier
son droulement et il n'est pas
rare que les petites causes produisent de grands effets, bons
ou mauvais. Certaines choses

1. Qu'est-ce que l'air


comprim ?
mieux considres peuvent tre
diffrentes de celles vues au
premier abord. Ainsi, l'air comprim peut tre trs cher, utilis
dans des conditions peu favorables ou trs rentable, utilis dans
des conditions-cadres appropries. Peut-tre tirerez-vous
la longue un plus grand profit
de nos conseils que de ceux de
votre conseiller en placements.
Pour commencer, nous consacrons ce premier chapitre la
dfinition de quatre termes de
la technique de l'air comprim
et ce qu'il est ncessaire de
savoir.

prature de l'air comprim et le volume


d'air dbit seront ensuite mesurs
ct refoulement de la centrale de compression. Enfin, on ramnera le volume
V2 mesur la sortie d'air comprim
aux conditions d'aspiration l'aide de
l'quation des gaz (voir graphique 1).

1. Dbit
Le dbit d'un compresseur est la quantit d'air dtendu que le compresseur
comprime et refoule dans le rseau.
La mesure conforme de cette quantit est fixe par les normes DIN
1945, partie 1, Annexe F et ISO 1217,
Annexe C. Par ailleurs il existe aussi
la recommandation PN 2 CPTC 2 de
CAGI-Pneurop. Le procd suivant est
utilis pour mesurer le dbit: on mesurera d'abord la temprature, la pression
d'air atmosphrique et l'humidit de
l'air ct aspiration de la centrale. La
pression maximale de service, la tem-

Attention:
Les normes DIN 1945 et ISO 1217
seules ne concernent que le dbit
du bloc. Il en est de mme de la
recommandation PN 2 CPTC 1 de
CAGI-Pneurop.

disponible 100% pour une utilisation


totale de rendement lectrique et du
facteur de puissance cos , sans surcharge du moteur. Ces indications sont
inscrites sur la plaque constructeur du
moteur lectrique.
Attention! Si la puissance absorbe
sur l'arbre diffre trop de la puissance
nominale du moteur, le compresseur
ne travaille pas de faon rentable et/
ou risque une usure prmature.

Puissance nominale du moteur

Le rsultat de ce calcul correspond au


dbit de la centrale de compression. A
ne pas confondre avec le dbit du bloc
de compression (dbit bloc).

V1 =

V2 x P2 x T1
T2 x F 1

2. Puissance absorbe sur larbre


moteur
C'est la puissance qui correspond au
travail rsistant de la machine, c'est
dire la puissance absorbe du compresseur majore de la puissance absorbe
par la transmsission. On appelle puissance nominale du moteur la puissance

3. Puissance spcifique
La puissance spcifique d'un compresseur est le rapport entre la puissance
lectrique absorbe et le volume d'air
dbit une pression donne. La
puissance lectrique absorbe par
un compresseur est le total des puissances lectriques absorbes par tous
les dispositifs du compresseur, par
exemple moteur principal, moteur ventilateur, moteur de pompe huile, kit
hors-gel etc. Pour le calcul des bilans
de consommation nergtique, la puissance spcifique doit tenir compte de la
puissance totale de la centrale et de la
pression maximale de service. La valeur
de la puissance
totale absorbe la
pression maximale
de service sera alors
divise par la valeur
du dbit du compresseur la mme
pression.

4. Puissance lectrique absorbe


La puissance lectrique absorbe est
la puissance que le moteur d'entranement du compresseur absorbe sur
le rseau lectrique pendant une sollicitation mcanique de l'arbre moteur
(puissance absorbe sur l'arbre). Elle
est gale la puissance absorbe sur
l'arbre plus les pertes de puissance du
moteur, lectriques comme mcaniques, dues au frottement des paliers et
la ventilation. La puissance absorbe
idale au point nominal P se calcule
suivant la formule:

P = Un x ln x 3 x cos n

partir de 160kW 4 5 % de la puissance absorbe. Les moteurs EPACT


chauffant beaucoup moins, les pertes

c) 6% de plus d'air comprim avec


moins d'nergie
Les faibles pertes calorifiques prsentent de plus l'avantage d'une meilleure

Pertes de rendement internes comprises dans le rendement moteur

Consommation dnergie

Un, ln, et cos n sont indiqus sur


la plaque constructeur du moteur
lectrique.
5. EPACT Nouvelle formule
d'entranement compresseur
conomique en nergie
Les efforts dploys par les USA pour
rduire la consommation d'nergie des
moteurs asynchrones triphass ont
abouti l' "Energy Policy Act" (EPACT)
qui entra en vigueur en 1997. Depuis
1998, KAESER propose sur le march
europen des compresseurs vis avec
moteurs satisfaisant cette norme
rigoureuse. Les "moteurs EPACT" prsentent d'importants avantages:
a) Basses tempratures de service
L'chauffement de certaines pices
lors de la compression et le frottement
des roulements du moteur entranent
des pertes de rendement internes qui
peuvent atteindre sur les petits moteurs
jusqu' 20 % et sur les moteurs

Volume d'air comprim dbit

Puissance lectrique absorbe

calorifiques sont nettement infrieures.


Alors que sur un moteur classique en
charge normale, la temprature de service augmente de prs de 80K pour
une rserve de temprature de 20K
en classe d'isolation F, celle du moteur
EPACT ne s'lve dans les mmes
conditions que de prs de 65K avec
une rserve de temprature de 40K.

rentabilit. KAESER est ainsi parvenu,


en adaptant exactement ses compresseurs aux possibilits des moteurs
EPACT, augmenter les dbits des
machines de 6% et optimiser les puissances spcifiques de 5%. Le rsultat:
un meilleur rendement, des temps de
marche plus courts et une plus faible
consommation d'nergie par mtrecube d'air comprim produit.

b) Dure de vie prolonge


Les basses tempratures de service
signifient avant tout une plus faible
sollicitation thermique du moteur, des
roulements et du bornier, d'o une plus
grande longvit du moteur.

Slectionnez la qualit dair comprim correspondant votre cas dutilisation :


Traitement dair comprim par scheur frigorifique (point de rose +3 C)

b) Qualit d'air comprim produit par


les compresseurs refroidis par huile
ou par fluide
L'huile ou l'agent rfrigrant des compresseurs vis refroidis par huile ou
par fluide ont un pouvoir liant sur les
particules solides et absorbent les
substances agressives contenues dans
l'air comprim. Malgr le haut degr de
puret de l'air comprim ainsi obtenu,
son traitement reste incontournable.
L'air comprim exempt d'huile, de qualit conforme la norme ISO 8573-1, ne

Mtiers tisser, laboratoires


photographiques

DHS

Peinture au pistolet, revtement par


poudre

DHS

Technologie demballage,
air process et air instrument

Air d'usine en gnral, sablage


avec demande de qualit

Grenaillage

FST

Air vhicul pour systmes de


traitement des eaux uses

DHS

FE

FF

Compresseur THNF

ECD

DHS

FC

Aquamat

Impurets contenues dans l'air comprim :


+
Poussires
*Les scheurs frigorifiques +
Eau/Condensat
des sries TG TI peuvent
+
Huile
tre quips de filtres
microniques FE (option).
+
Bactries

Compresseurs vis KAESER

Sans spcification de qualit

KAESER

KAESER

FB

Grenaillage sans demande


de qualit

KAESER

KAESER

KAESER

*
FFG

KAESER

KAESER

KAESER

KAESER

autres compresseurs

Chane de vernissage
Ingnierie d'air strile et salle
blanche

1-3 1

sur
demande 1-3

DHS

1-3 1

Laboratoire photographique

1-3 1

Air vhicul particulirement sec,


peinture au pistolet, air de rgulation
de prcision

1-3 2

DHS

Filtre

KAESER

ACT
Rservoir
d'air comprim

AT FE ZK

1
2
3
4
5
6
7
8
9

sur
demande

FST

Air industriel, industrie


pharmaceutique

FD

KAESER

DHS FE

FG

FD

AT

FE

ECD

KAESER

1-3 1

Installation adapte
de fortes variations d'air
comprim

KAESER
KAESER

KAESER

Fabrication de micro-plaquettes,
optique, fabrication de produits
alimentaires et de luxe

KAESER

1-3 1

KAESER

FST

KAESER
KAESER

Industrie pharmaceutique, laiterie,


brasserie

KAESER

Degrs de filtration:

sur
demande

KAESER

Huile Bactries

KAESER

sur
demande 1-3

KAESER

Poussires Eau

Ingnierie d'air strile


et salle blanche

KAESER

Pour les rseaux non protgs contre le gel : Traitement dair comprim par scheur par adsorption (point de rose jusqu' -70 C)

KAESER

3. Slection du systme
de compression appropri
Lorsque des compresseurs non lubrifis ou des compresseurs refroidis par
huile ou par fluide sont recommands
pour des cas d'application dtermins,
ce n'est pas la qualit d'air obtenue par
les diffrents types de compresseurs
qu'il faut considrer, mais la rentabilit.
Celle-ci est notamment dtermine par
les cots d'nergie et d'entretien dont
la part peut reprsenter jusqu' 90%
du total des cots de production d'air
comprim. La plus grande part, de 75
85%, est dtenue par les cots nergtiques. Dans le secteur basse pression
de 500mbar (a) env. 3bar (a), les
systmes non lubrifis tels que les surpresseurs pistons rotatifs jusqu' 2bar
(a) sont trs conomiques en nergie.
Dans la plage de 4bar (a) 16bar (a)
ce sont les compresseurs vis refroidis
par fluide ou par huile qui l'emportent
sur les compresseurs "non lubrifs" en
matire de rentabilit. Ces derniers doivent, partir de 5bar (a) tre bi-tags
afin que le rapport puissance ncessaire/dbit dlivr soit satisfaisant.
Les nombreux refroidisseurs nces-

FF

KAESER

a) Qualit d'air comprim produit par


les compresseurs "non lubrifis"
C'est le cas en particulier des compressseurs dont la chambre de
compression est exempte d'huile. En
raison des valeurs indiques au point
1, il est impossible de produire de l'air
comprim exempt d'huile avec un compresseur uniquement quip d'un filtre
antipoussires de 3 microns. Les compresseurs sans huile ne disposent,
l'exception de ces filtres antipoussires,
d'aucun autre lment de traitement.

c) Schage de l'air comprim


Le schage de l'air comprim constitue
la base de chaque traitement adapt
l'utilisation prvue. Dans la plupart
des cas, le schage frigorifique faible
consommation d'nergie est le procd
le plus conomique (voir chapitre "Pourquoi scher l'air comprim?", page 9).

ACT

sur
demande

KAESER

1. Que signifie "air comprim exempt


d'huile"?
Selon la norme ISO 8573-1, l'air comprim peut tre qualifi d'exempt d'huile
si sa teneur en huile (vapeur d'huile
comprise) est infrieure 0,01mg/m.
Cela reprsente environ un centime
de ce qui est contenu dans l'air atmosphrique. Cette quantit est tellement
infime qu'il est quasiment impossible de
la dceler. Mais qu'en est-il de la qualit
de l'air aspir par les compresseurs?
Elle dpend fortement de l'environnement. Dans les zones trafic normal,
la teneur en hydrocarbures peut, en
raison de la pollution due la circulation et aux industries, se situer entre
4 et 14mg par mtre-cube d'air. Dans
les zones industrielles o l'huile est
utilise pour le graissage, le refroidissement et autres processus, la teneur
en huile minrale seule peut dpasser

2. Pourquoi un traitement ?
Tout compresseur, lubrifi ou non, fonctionne comme un immense aspirateur
qui absorbe les impurets, les accumule au travers de la compression d'air
et les rejette, en l'absence de dispositif de traitement, dans le rseau d'air
comprim.

peut tre obtenu ni par un compresseur


non lubrifi ni par un compresseur
injection d'huile.

DHS

KAESER

le plus conomiquement possible


de l'air comprim exempt d'huile.
Indpendamment des affirmations de certains constructeurs,
un fait est aujourd'hui certain :
une haute qualit d'air comprim
exempt d'huile peut aussi bien
tre obtenue avec un compresseur non lubrifi que refroidi par
huile ou par fluide de refroidissement. La rentabilit sera donc le
facteur dterminant dans le choix
du compresseur.

10mg/m. A cela s'ajoutent d'autres


impurets telles que hydrocarbures,
dioxyde de sulfure, suie, poussires mtalliques et poussires en
suspension.

FD

FE

sur
demande 4

Industrie pharmaceutique

2. Traitement conomique
de l'air comprim

DHS

ZK

KAESER

KAESER

Air vhicul particulirement


propre, installations chimiques

Filtre

Rservoir d'air
comprim

KAESER

Installation adapte
de fortes variations d'air
comprim

KAESER

Fabrication de produits
alimentaires et de luxe

KAESER

FST

KAESER

KAESER

sur
demande

KAESER

Laiterie, brasserie

Ingnierie d'air strile et


salle blanche

Huile Bactries

sur
demande 4

KAESER

Poussires Eau

KAESER

Ingnierie d'air strile et salle


blanche

KAESER

Exemples dutilisation : Slection du degr de traitement selon ISO 8573-1 1)

Classe ISO 8573 -1

Les experts discutent inlassablement sans parvenir se mettre


d'accord sur la mthode la plus
rentable de traitement d'air comprim. La question est de savoir
quel systme de compression
convient le mieux pour produire

Lgende :
THNF = Filtre grandes poussires pour le
nettoyage d'un air aspir charg de poussires et
particulirement pollu
ZK = Sparateur cyclonique pour la sparation
des condensats
ECD = ECO-DRAIN Purgeur lectronique de
condensat command par niveau
FB = Prfiltre
FC = Prfiltre
FD = Filtre secondaire (usure par frottement)
FE = Filtre micronique pour sparer les vapeurs
d'huile et les particules solides
FF = Filtre micronique pour sparer les arosols
d'huile et les particules solides
FG = Filtre charbon actif pour labsorption
dhuile dans la phase dvaporation
FFG = Filtres combins micronique et
charbon actif
T = Scheur frigorifique pour le schage d'air
comprim, point de rose +3 C
AT = Scheur par adsorption pour le schage
d'air comprim, point de rose jusqu' -70 C
ACT = Colonne de charbon actif pour labsorption dhuile dans la phase dvaporation
FST = Filtre strile pour un air comprim 100 %
exempt de bactries
Aquamat = Systme de traitement de condensats
DHS = Systme de maintien de pression

Compresseur THNF
1)

DHS

Aquamat
2)

saires, les grandes vitesses de rotation,


une technique de rgulation extrmement coteuse, le refroidissement
par eau et les frais d'investissement
levs sont autant de facteurs qui
remettent en question la rentabilit
du compresseur dans cette plage de
pression. Par ailleurs, l'air comprim
produit par les compresseurs "exempts
d'huile" est agressif en raison de la
mauvaise qualit des condensats et
des particules de soufre aspires:
sa valeur pH se situe entre 3 et 6.
4. Systme de purification d'air
Les compresseurs vis modernes
refroidis par huile ou par fluide ont un

rendement suprieur de prs de 10%


par rapport aux compresseurs non lubrifis. Le systme de purification d'air pour
compresseurs vis refroidis par huile
ou par fluide, mis au point par KAESER,
permet de rduire jusqu' 30% les
cots occasionns par la production
de l'air comprim exempt d'huile. Un air
comprim avec une teneur rsiduelle
infrieure 0,003mg/m, soit nettement
infrieure la valeur limite fixe par la
norme ISO, peut tre obtenu. Le systme comprend tous les lments de
traitement ncessaires la production
de la qualit d'air comprim requise.
L'utilisation du scheur frigorifique ou
du scheur par adsorption (voir cha-

Particules solides/
Poussires 1)
Particules
solides
max.
m

Humidit2)

Densit Point de rose


particulaire (x=teneur en
max.
eau liquide en
mg/m
g/m)

Teneur
totale en
huile2)

mg/m

par ex. pour ingnierie d'air strile et salle


blanche aprs consultation de KAESER
0,1
1
5
15
40

0,1
1
5
8
10

- 70
- 40
- 20
+ 3
+ 7
+ 10
x 0,5
0,5 < x 5
5 < x 10

0,01
0,1
1
5

selon ISO 8573 -1:1991 (Les teneurs en particules ne


sont pas donnes selon ISO 8573-1:2001, car les
valeurs limites qui y sont dfinies pour la classe 1 se
refrent aux chambres blanches).
selon ISO 8573 -1: 2001

pitre "Pourquoi traiter l'air comprim?",


page 9) et des diffrents lments de
filtration dpend du cas d'application.
C'est ainsi qu'il est possible de produire
de faon fiable et conomique de l'air
comprim plus sec, exempt de particules, techniquement dshuil 100%
ou strile dans les classes de qualit
dtermines par ISO.
5. Schma de traitement
Le schma ci-dessus se trouve dans
chaque nouvelle notice commerciale
sur les compresseurs vis KAESER. Il
permet de dterminer d'un seul regard
la combinaison d'appareils ncessaires
pour chaque cas d'application.

Le problme est dans l'air au


vrai sens du mot: un refroidissement de l'air atmosphrique,
comme c'est le cas aprs sa
compression dans le compresseur, entrane une condensation
de la vapeur. Un compresseur

la teneur effective en vapeur d'eau au


point de saturation effectif de l'air (100%
Hrel). Celui-ci est fonction de la temprature: l'air chaud peut retenir davantage
de vapeur d'eau que l'air froid.

3. Pourquoi scher l'air


comprim?
30 kW avec un dbit de 5m3/min
7,5bar produit ainsi, dans des
conditions de service normales,
prs de 20 litres de condensat
pour 8h de fonctionnement.
Celui-ci doit tre vacu du circuit d'air comprim afin d'viter
tout risque de dfaut de fonctionnement et de dtrioration.
Le schage de l'air comprim
est donc une partie intgrante
et essentielle du traitement
adapt au cas d'utilisation.
Vous trouverez dans ce chapitre
des informations utiles sur le
schage conomique et cologique de l'air comprim.

1. Exemple pratique
Lorsqu'un compresseur refroidi par
fluide aspire, par une temprature de
20C et la pression ambiante, 10m
d'air la minute, sous une humidit
relative de 60%, env. 100g de vapeur
d'eau sont contenus dans cet air. L'air
comprim un rapport volumtrique
de 1:10 pour une pression absolue
de 10bar donne 1mtre-cube d'air
industriel.
L'air peut, avec une temprature de
80C aprs la compression, retenir
290g d'eau par mtre-cube. Du fait qu'il
ne contient que 100g de vapeur d'eau, il
est relativement sec, avec une humidit
relative d'env. 35%; il ne se forme pas
de condensat. Dans le refroidisseur final
du compresseur, la temprature de l'air
comprim de 80 C est rduite env.
30C. Le mtre-cube d'air ne peut plus
alors absorber que prs de 30g d'eau;
l'excdent de 70g/min est condens et
spar. Prs de 35 litres de condensat

Air ambiant : 10 m/min


Rapport volumtrique1 :
20 C avec 102,9 g/min deau, 101 Bm3/min, 80 C avec
102,9 g/min d'eau, degr de
degr de saturation 60 %
saturation 35 %

Refroidissement : 1 Bm3 +3 C
avec 102,9 g/min d'eau,degr de
saturation 1728 %, production
de condensat 96,95 g/min, 46536
g/8h par jour = env. 47 litres

sont ainsi produits par journe de travail


de 8 heures.
Si par ailleurs, un scheur frigorifique
est mont en aval, il produira 6 litres
de condensat par jour. L'air comprim
amen dans le scheur est refroidi
+3C puis rchauff la temprature
ambiante. Il en rsulte une sous-saturation d'humidit de prs de 20% d'o
un air comprim relativement sec et de
meilleure qualit.
2. Humidit d'air
Notre air atmosphrique est plus ou
moins humide, c'est dire qu'il prsente
toujours une teneur en vapeur d'eau.
Cette humidit varie en fonction de la
temprature. Ainsi par exemple, un air
satur d'humidit 100% retient, une
temprature de +25C, prs de 23g
d'eau par mtre-cube.
3. Condensats
Les condensats se forment lorsque l'air
est rduit en volume pendant que sa
temprature baisse. Il n'est alors plus
en mesure de retenir la totalit de la
vapeur d'eau. C'est exactement ce qui
se produit dans le bloc de compression et dans le refroidisseur final d'un
compresseur.
4. Les termes techniques et leur
signification
a) Humidit absolue de l'air
Il s'agit de la vapeur d'eau contenue
dans l'air, indique en g/m.
b) Humidit relative de l'air (Hrel)
L'humidit relative de l'air indique le
degr de saturation, c. d. le rapport de

c) Point de rose atmosphrique


Le point de rose atmosphrique est
la temprature laquelle l'air atteint,
la pression atmosphrique (conditions
ambiantes), un degr de saturation
d'humidit (Hrel) de 100%.
Quelques exemples de valeurs:
Point de rose en C

Teneur en eau maxi


en g/m

+40

50,7

+30

30,1

+20

17,1

+10

9,4

4,9

-10

2,2

-20

0,9

-25

0,5

d) Point de rose sous pression


Il s'agit de la temprature laquelle l'air
comprim atteint, la pression absolue,
son point de saturation d'humidit
(100% Hrel). Dans le cas de l'exemple
ci-dessus, cela signifie: L'air 10bar (a)
avec un point de rose sous pression
de +3C a une humidit absolue de 6g
par mtre-cube d'air industriel. En effet:
Si l'on dtend le mtre-cube industriel
sous 10bar(a) (suivant exemple ci-

Rfrigrant

dessus) la pression atmosphrique,


il dcuplera en volume. La teneur en
vapeur d'eau reste de 6g mais se
rpartit sur le volume dcupl. Chaque
mtre-cube d'air dtendu ne contient
plus alors que 0,6g de vapeur d'eau.
Cela correspond un point de rose
atmosphrique de -24C.
5. Schage d'air comprim
conomique et non polluant
a) Scheur frigorifique ou scheur
par adsorption?
Les nouvelles mesures lgales concernant les frigorignes pour la protection
de l'environnement n'ont rien chang
au fait que les scheurs par adsorption
ne reprsentent nullement une alternative aux scheurs frigorifiques sur
le plan rentabilit comme sur le plan
environnement. Ces derniers ne ncessitent que 3% de l'nergie consomme
par un compresseur pour produire l'air
comprim alors que les scheurs par
adsorption en consomment 10 25%
sinon plus. C'est la raison pour laquelle
aujourd'hui encore, il y a lieu d'utiliser
des scheurs frigorifiques pour les
applications normales.
Par contre, lorsque des qualits d'air
comprim trs sec avec des points de
rose sous pression jusqu' -20, -40 ou
-70C sont requises, les scheurs par
adsorption restent les plus indiqus.
b) Quel frigorigne employer?
L'utilisation de FCKW tel que les fluides
frigorignes R 12 et R 22 est interdite
pour les nouveaux scheurs frigorifiques. Les frigorignes disponibles et

Composition
Formule

leur action sur l'environnement sont


donns dans le tableau ci-dessous.
Les constructeurs de scheurs frigorifiques ont utilis pour la plupart jusqu'en
2000 le R 22, un FCKW halognation
partielle. Il ne prsentait par rapport
au R 12 qu'un potentiel d'ozonolyse
de 5% et un potentiel d'effet de serre
galement plus faible de seulement
12%. Aujourd'hui, les constructeurs utilisent principalement le H-FKW R134a,
recommand par la lgislation pour son
effet inoffensif sur la couche d'ozone
de l'atmosphre en alternative au R 22,
pour remplacer le R 12. Le R 134a prsente l'avantage de pouvoir tre utilis
sur les anciennes machines ayant fonctionn jusqu'alors au R 12 sans que de
grandes modifications mcaniques de
l'appareil soient ncessaires.
En dehors du R 134a, de nouveaux
H-FKW tels que le R 404A et le R 407C
avec galement un potentiel d'ozonolyse de 0% sont aussi utiliss de nos
jours. Il s'agit en fait de "Blends", des
mlanges de diffrents fluides frigorignes qui prsentent d'une part des
"glissements" de temprature diffremment importants, c'est dire des
carts de tempratures d'vaporation
et de condensation de leurs composants et d'autre part un potentiel d'effet
de serre plus lev que le R 134a (voir
tableau ci-dessous). C'est pourquoi le
R 407C ne peut tre utilis que dans
des domaines d'application particuliers.
Le R 404A par contre est intressant
pour les dbits levs partir de 24m/
min, du fait de son faible glissement de
temprature.

Potentiel d'ozonolyse
(angl.: ODP = ozone
depletion potential)

Potentiel d'efet de serre


(angl.: GWP = global warming potential)

[R 12 = 100%]

[R 12 = 100%]

Glissement de temprature.
Ecart possible entre la
temprature d'vaporation et la temprature de
condensation [K]

H-FCKW Rfrigrant R 22

CHClF2

5%

12%

H-FKW
R 134A

CH2F-CF3

0%

8%

Rfrigrant et Blends R
404A

R 143a/125/134a

0%

26%

0,7

R 407C

R 32/125/134a

0%

11%

7,4

Le condensat est un sous-produit


de l'air comprim aussi invitable qu'indsirable. Nous avons
expliqu dans le chapitre "Pourquoi scher l'air comprim?" (p.8)
comment il se forme. C'est ainsi
qu'un compresseur 30 kW avec

4. Purge fiable des


condensats
un dbit de 5 m/min produit,
dans des conditions moyennes
de service, env. 20 litres de
condensat par journe de travail.
Ce condensat doit tre vacu
du circuit d'air afin d'viter tout
dfaut de fonctionnement, arrt
de production et risque de corrosion. Ce chapitre informe sur la
manire approprie d'vacuer le
condensat et de raliser d'importantes conomies d'nergie.
1. Purge de condensats
Des condensats chargs d'impurets se forment toujours diffrents
endroits du circuit d'air comprim
(Photo ci-dessus). L'vacuation de
ces condensats est absolument indispensable. De sa fiabilit dpendent la
qualit de l'air comprim, la scurit de
fonctionnement et la rentabilit de la
station d'air comprim.
a) Points de collecte et
d'vacuation des condensats
Les premiers points de collecte et
d'vacuation des condensats sont les
organes mcaniques du circuit d'air
comprim. C'est l que sont engendrs
70 80% de la totalit des condensats
condition que les compresseurs
soient quips d'un refroidisseur final
efficace.

10

Sparateur cyclonique:
Il s'agit d'un sparateur mcanique qui
spare les condensats de l'air sous
l'effet de la force centrifuge (Photo
ci-dessous). Pour qu'il puisse donner
le meilleur rendement, il doit toujours
tre raccord la production d'air
comprim.
Refroidisseur
intermdiaire:
Sur les compresseurs
bi-tags
avec refroidisseurs intermdiaires, le condensat se forme aussi au
niveau du sparateur du refroidisseur
intermdiaire.
Rservoir d'air comprim:
Outre sa fonction principale de
stockage, le rservoir d'air comprim
assure la sparation des condensats de
l'air sous l'effet de la force de gravit.
Si son dimensionnement est appropri
(dbit compresseur/min: 3 = volume du
rservoir en m), il est aussi efficace

qu'un sparateur cyclonique. Il peut


cependant, contrairement ce dernier,
tre install sur la tuyauterie collectrice
centralise d'air comprim de la station
de compresseurs, lorsque l'entre d'air
est situ en haut et la sortie d'air en
bas. Le rservoir contribue de plus au
refroidissement
de l'air comprim par sa

grande surface
de
dissipation thermique
et favorise la
sparation des
condensats.
Points bas dans
le conduit d'air
comprim:
Pour assurer
le bon acheminement du
condensat

c) Purgeur de condensat
command par niveau "ECO DRAIN"
(Photo 3)
Aujourd'hui, les purgeurs commande
intelligente par niveau sont gnralement utiliss. Ils prsentent l'avantage
d'tre quips d'une sonde lectronique
au lieu du flotteur sujet aux anomalies.
Cela signifie que, contrairement au
purgeur flotteur, les dfauts dus un
colmatage ou une usure mcanique
sont exclus. De plus, un calcul prcis
des temps d'ouverture de la soupape

dans le rseau d'air comprim en zone


humide, on vitera les entres et sorties vers le haut et sur les cts. Les
piquages devront tre situs aux points
bas des conduits pour faciliter l'vacuation du condensat.
Pour une circulation d'air une vitesse
de 2 3m/s dans des conditions de
service normales, un point d'vacuation d'eau dans une zone humide du
circuit d'air comprim peut sparer le
condensat aussi efficacement qu'un
rservoir d'air comprim (Photo 1)

c) Sparateur dcentralis
Lorsqu'il n'y a pas de schage centralis
d'air comprim, de grandes quantits de
condensats se forment au niveau des
sparateurs d'eau installs en amont
des consommateurs d'air comprim.
Ces sparateurs ncessitent alors un
entretien intensif.

Photo 1: Point bas avec purgeur de condensat

Photo 2: Purgeur flotteur

Photo 3: "ECO DRAIN" avec vanne d'arrt

b) Scheur d'air comprim


Des points de collecte et d'vacuation
de condensat se trouvent galement au
niveau du schage de l'air comprim.

a) Purgeur flotteur (Photo 2)


Le purgeur flotteur est l'un des plus
anciens systmes de purge; il a remplac la purge manuelle la fois
anticonomique et peu fiable. Cette
purge de condensat suivant le principe de flotteur s'est cependant avre
sensible aux anomalies du fait des
impurets contenues dans l'air comprim tout en demandant beaucoup
d'entretien.

permet d'viter les pertes d'air comprim (comme sur le robinet flotteur).
La surveillance automatique et la possibilit de transmission des signalisations
un systme de contrle central sont
deux autres avantages.

Scheur frigorifique :
Des condensats se forment galement
dans le scheur frigorifique pendant le
schage de l'air par refroidissement.
Scheur par adsorption:
Le refroidissement dans le conduit d'air
comprim entrane la formation de
condensats au niveau du prfiltre du
scheur par adsorption. Dans le scheur
par adsorption mme, l'humidit ne se
dgage que sous forme de vapeur, en
raison de la pression partielle.

2. Systmes de purge courants


Actuellement, trois systmes sont gnralement utiliss:

b) Electrovanne
Les lectrovannes offrent une plus
grande scurit de fonctionnement que
les purgeurs flotteur mais il est ncessaire d'en vrifier le colmatage ventuel
intervalles rguliers. Un mauvais
rglage des intervalles d'ouverture de
soupape peut entraner des pertes d'air
comprim et par consquent une plus
forte consommation d'nergie.

d) Installation approprie
Un court tuyau avec une vanne d'arrt
doit toujours tre install entre le systme de sparation de condensat et le
purgeur (Photo 3).
Le purgeur peut ainsi tre isol lors des
travaux d'entretien sans qu'il soit ncessaire d'arrter la station d'air comprim.

11

La production d'air comprim


entrane la formation d'une
grande quantit de condensat
(voir aussi chapitres 3 et 4).
La dsignation "condensat"
peut porter croire qu'il ne
s'agit que de vapeur d'eau

huile estimable du fait de la pollution


toujours plus importante. Il contient de
plus un taux lev de dioxyde de sulfure,
de mtaux lourds et/ou de particules
solides. Par consquent, ce condensat
est agressif, sa valeur pH se situe entre
3 et 6. Ce type de condensat ne peut
pas tre dvers dans la canalisation
des eaux uses, quoiqu'on en dise.

5. Traitement conomique
et fiable du condensat
condense. Mais attention!
Chaque compresseur agit
comme un aspirateur surdimensionn : Il aspire avec l'air pollu
de l'atmosphre toutes les impurets qui se retrouvent ensuite
sous forme concentre dans le
condensat de l'air comprim non
encore trait.

1. Pourquoi traiter
les condensats?
Les utilisateurs d'air comprim qui se
contentent d'vacuer le condensat dans
la canalisation encourent des sanctions graves. La raison: Le condensat
engendr par la production de l'air comprim est un mlange nocif. Il contient,
du fait de la pollution, non seulement
des particules solides, mais aussi des
hydrocarbures, dioxydes de sulfure,
du cuivre, du plomb, du fer et diverses
autres substances. L'vacuation des
condensats engendrs par les compresseurs est rgie par la loi sur le rgime
des eaux. Celle-ci prescrit le traitement
obligatoire de toute eau pollue et
s'applique tous les condensats d'air
comprim, mme ceux engendrs par
les compresseurs non lubrifis.
Il existe pour toutes les matires polluantes et pour le potentiel hydrogne
des valeurs de consigne lgales. Elles
sont dfinies diffremment, suivant
le secteur d'activit. Par exemple le

12

condensat ne peut tre dvers dans


la canalisation des eaux uses que si
sa teneur en hydrocarbures ne dpasse
pas 20mg/l et si sa plage de PH se situe
entre 6 et 9.
2. Les types de condensat
a) Dispersion
Le condensat engendr par l'air comprim peut tre de diffrentes natures.
Les dispersions se retrouvent gnralement dans les compresseurs
vis refroidis par fluide,
utilisant des fluides de
redroidissement
synthtiques tels que le
"Sigma Fluid S460".
Ce
condensat
peut
tre class ni acide ni
basique, sa valeur pH
variant
normalement
entre 6 et 9. Les impurets aspires avec l'air
atmosphrique
sont
retenues dans la couche
d'huile nageant en surface et dont la sparation
de l'eau s'effectue sans
problme.
b) Emulsion
L'aspect
laiteux
du
liquide qui, mme aprs
plusieurs jours, ne se
dissocie pas, signale
la prsence d'mulsions (Photo cidessus). Il n'est pas rare de retrouver
ce type de condensat dans les compresseurs pistons, vis et palettes
utilisant des huiles d'usage courant.

Les systmes de sparation par gravit tels que


cet appareil assurent le traitement fiable et conomique des dispersions du condensat

3. Elimination externe
Il est naturellement possible de collecter
le condensat et de le faire liminer par
des entreprises spcialises. Ce mode
d'limination cote toutefois entre 40 et
150/m selon la nature du condensat.
Compte tenu des quantits de condensats engendrs, un traitement par
l'utilisateur est souvent trs rentable. Il
permet de rduire la quantit initiale de
condensat liminer selon les techniques cologiques seulement 0,25%.

Ici aussi, les matires polluantes sont


mlanges aux matires huileuses.
Le mlange compact et stable form
par l'eau, l'huile et les impurets telles
que les poussires et les mtaux lourds
ne permet pas une sparation par la
force centrifuge. Si la teneur en huile
prsente de plus un indice en ester, le
condensat risque d'tre agressif et doit
tre neutralis. Ce type de condensat
ne peut tre trait qu'au moyen de dispositifs de clivage d'mulsions.

4. Mthodes de traitement
a) Dispersions
Gnralement, un sparateur trois
compartiments compos de deux compartiments de sparation prliminaire

c) Condensats engendrs par


les compresseurs non lubrifis
Le condensat engendr par les systmes de compression non lubrifis
prsente tout de mme une teneur en

et d'un compartiment de filtration sur


charbon actif suffit au traitement de
ce type de condensat. La sparation
proprement dite s'effectue par gravit.

Chaque compresseur aspire avec l'air de l'atmosphre des vapeurs d'eau et des impurets.
L'huile et les matires polluantes doivent tre
spares du condensat (Photo ci-dessus)
engendr par la compression de l'air, avant que
celui-ci ne puisse tre dvers dans les canalisations des eaux uses.

L'huile nageant en surface dans le


compartiment de l'appareil est amene
dans un rservoir collecteur pour tre
limine selon les techniques cologiques. Le condensat rsiduel est alors
soumis une filtration deux tages
et peut ensuite tre dvers dans la
canalisation des eaux uses. La sparation centrifuge permet d'conomiser
jusqu' 95% de ce que coterait l'limination des condensats d'origine par une
entreprise spcialise. Les sparateurs
d'aujourd'hui sont adapts pour des
dbits de compresseur jusqu' 105m/
min. Pour des dbits plus importants, il
suffit d'utiliser plusieurs sparateurs.
b) Emulsions
Deux types d'appareil sont gnralement utiliss pour le traitement des
mulsions stables: les systmes de
sparation diaphragme travaillent
suivant le principe de l'ultrafiltration
qui applique le procd Cross-Flow.
Le condensat prfiltr se rpand sur
les membranes. Une partie du liquide
passe travers et quitte l'appareil
sous forme d'eau pure pouvant tre
dverse dans la canalisation des eaux

uses. Un autre systme de sparation


utilise un agent sparateur pulvris qui
enrobe les particules d'huile, les transformant en flocons faciles filtrer. Leur
filtration est assure par des filtres d'une
texture dtermine. Le condensat ainsi
filtr peut tre dvers dans la canalisation des eaux uses.
c) Condensats engendrs par
les compresseurs non lubrifis
Le condensat engendr par les compresseurs non lubrifis doit tre trait
par des systmes de sparation
chimique. L'un de ces procds est
la neutralisation du pH par addition
de matires basiques et par liaison
et concentration de la part de mtaux
lourds en un gteau de filtrage liminer
suivant les techniques cologiques. Ce
procd est le plus coteux. Les autorisations spciales pour le dversement
de ce condensat ne concernent pas
seulement son ventuelle teneur en
huile mais aussi la concentration des
diverses matires aspires avec l'air de
l'atmosphre. Celles-ci peuvent polluer
fortement le condensat.

Les sparateurs diaphragmes sont l'un des systmes utiliss pour le traitement des mulsions
stables du condensat.

13

Malgr tous ses avantages,


l'air comprim est un vecteur
d'nergie coteux. Par consquent, il faut chercher rduire
les cots. Dans de nombreux
cas d'application, les cots surlevs rsultent souvent d'une

Pression

1. Commande interne
a) Rgulation pleine charge/marche
vide
Les compresseurs sont le plus souvent quips de moteurs asynchrones
triphass. La frquence de dmarrage
admissible de ces moteurs diminue avec
l'augmentation de leur puissance. Elle
n'est pas en relation avec la frquence
de dmarrage requise pour mettre en
marche et arrter les compresseurs
avec un faible cart de rgulation, en
fonction de la consommation relle
d'air comprim. Ces commutations

14

Pression

Rgulation Pleine charge-Marche vide-Arrt

6. Gestion efficiente des


compresseurs
mauvaise adaptation des dbits
des compresseurs aux variations de la consommation d'air
comprim. Il n'est pas rare que
les compresseurs ne soient
exploits qu' 50% seulement.
De nombreux utilisateurs n'en
prennent pas conscience si leurs
compresseurs ne sont quips
que d'un compteur d'heures
de service mais non pas de
compteur d'heures en charge.
Les systmes de commande
appropris sont alors une aide
efficace: ils permettent d'augmenter le taux de charge 90%
et d'obtenir ainsi une conomie
d'nergie de 20% et plus.

Rgulation Dual

cependant ne rduisent que la sollicitation des composants sous pression


du compresseur alors que le moteur
continue de tourner pendant un certain
temps, consommant de l'nergie en
pure perte. Durant cette marche vide,
les compresseurs consomment encore
prs de 20% de l'nergie consomme
en pleine charge.
b) Variation de frquence
Les compresseurs dont la vitesse de
rotation est rgle par un variateur de
frquence n'ont pas un rendement
constant dans leur plage de rglage.
Avec un moteur de 90 kW, il se rduit
par exemple dans une plage de rglage
entre 30 et 100% de 94 auf 86%. A cela
s'ajoute la perte due au variateur de frquence et aux variations de puissance
des compresseurs.
Employs mal propos, les systmes
VF peuvent devenir nergivores l'insu
de l'utilisateur. La variation de frquence
n'est donc pas un moyen infaillible pour
rduire au maximum la consommation
nergtique des compresseurs.
2. Classification de la consommation
d'air
Gnralement, les compresseurs sont
classs selon leur fonction pour charge
de base, pour charge moyenne ou
charge de pointe ou de soutien.
a) Consommation d'air en charge
de base
Il s'agit de la quantit d'air requise par
une entreprise en permanence.

b) Consommation d'air en charge


de pointe
Il s'agit de la quantit d'air requise lors
des pointes de consommation. Elle
varie en fonction des demandes d'air
des diffrents outils pneumatiques
aliments.
Pour pouvoir remplir au mieux leurs
diverses fonctions, les compresseurs
doivent tre quips de diffrentes
commandes. Celles-ci doivent tre en
mesure, en prsence d'un dfaut du systme de gestion prioritaire, d'intervenir
pour viter un arrt du compresseur et
une interruption de l'approvisionnement
en air comprim.

Pleine
charge

Pleine
charge

Marche
vide
Arrt

Marche
vide
Arrt
Puissance nominale moteur
en %

Temps

Rgulation Quadro
Rgulation Pleine charge-Marche vide-Arrt avec slection
automatique du mode de fonctionnement appropri

Pression

Variation de frquence rgulation progressive


du dbit par rgulation de la vitesse moteur

Pleine
charge

Marche
vide
Arrt

Marche
vide
Arrt

Puissance nominale moteur


en %

Temps

Temps

SFC (VF)

Pleine
charge

Puissance nominale moteur


en %

Temps

La commande interne de compresseur "Sigma Control KAESER" comporte quatre concepts de gestion pour la configuration

tre en mesure de commander la


mise en service au moment opportun
de compresseurs de types et de puissances diffrents, mais aussi d'assurer
la surveillance de leur ncessit d'entretien et la rpartition de leur charge,
de dceler les dfauts ventuels afin de
limiter les cots d'entretien de la station
d'air comprim et d'optimiser la scurit
de fonctionnement.

a) Splitting des compresseurs


Le splitting est la rpartition des compresseurs de puissance et de rgulation
identiques ou diffrentes entre la charge
de base et la charge de pointe suivant
la consommation relle d'air.

c) Rgulation approprie
Une condition essentielle de l'efficacit
- c'est dire de l'aptitude conomiser
l'nergie - d'une commande prioritaire
est une rgulation approprie des compresseurs. Le dbit total des appareils
pour la charge de pointe doit tre suprieur au dbit du compresseur de base
suivant mettre en service. Si un compresseur variation de vitesse est utilis
pour la charge de pointe, sa plage de
rglage doit tre consquemment suprieur au dbit du compresseur suivant
mettre en service. Sinon, la rentabilit
de l'alimentation en air comprim ne
peut pas tre garantie.

b) Fonctions des systmes de


rgulation
La coordination des compresseurs est
une tche aussi dlicate que complexe.
Pour tre la hauteur de cette tche,
les systmes de gestion prioritaires
d'aujourd'hui doivent non seulement

d) Transmission fiable des donnes


Une autre condition essentielle au fonctionnement sans dfaut et l'efficience
d'une commande prioritaire est la fiabilit de la transmission des donnes.
Non seulement les signalisations individuelles des diffrents compresseurs

3. Commande prioritaire
Les commandes prioritaires sont des
systmes qui coordonnent le fonctionnement des compresseurs d'une station
d'air comprim et mettent en marche ou
arrtent les appareils en fonction de la
consommation d'air.

Pression constante, rgulation progressive du dbit par


rgulateur progressif

Puissance nominale moteur


en %

Pression

Rgulation Dual-GD

mais aussi les messages entre les


compresseurs et le systme de gestion prioritaire doivent tre transmis.
Par ailleurs, le circuit de signalisation
doit rester sous surveillance afin que
les dfauts tels qu'une rupture de cble
puissent tre dcels aussitt.

Une technique de transmission des


plus modernes est le Profibus. Il permet
la transmission rapide de grandes
quantits de donnes sur de grandes
distances (Photo ci-dessous). Ainsi,
les systmes de gestion prioritaires ne
doivent pas tre installs obligatoirement dans la station d'air comprim.

Voies de transmission courantes:


1. Contacts sans potentiel
2. Signaux analogiques 4 20mA
3. Interfaces, par ex.
RS 232, RS 485 ou Profibus DP.
Le Profibus permet la transmission rapide des donnes de la station de compresseurs au systme de
gestion prioritaire
SMS sur tlphone
mobile

Centre de service

Centre de contrle
Sigma Air Control
Vente/SAV

Modem

Modem

SIGMA AIR
MANAGER

Ethernet
Processus Profibus DP

Compresseurs

Filtre avec
Eco Drain
Organes de
traitement

15

Les stations d'air comprim se


composent gnralement de plusieurs compresseurs de mme
taille ou de tailles diffrentes. Une
commande prioritaire est ncessaire pour coordonner chacun
de ces appareils. Autrefois, cette

7. Commande par pression


Adaptation optimale des compresseurs
aux consommations relles d'air comprim
tche tait relativement simple:
il suffisait d'alterner des compresseurs de mme taille dans
la fonction charge de base pour
obtenir une rpartition gale de
leur charge. Aujourd'hui, elle
est plus complexe: la production
d'air comprim doit tre exactement adapte aux besoins de
l'utilisateur et donner le meilleur
rendement nergtique. En
principe, il existe deux diffrents
systmes de gestion prioritaire
de compresseurs : la commande
en cascade et la commande par
pression.

1. Commande en cascade
La commande en cascade est la
mthode classique de couplage de
compresseurs pour une gestion en
srie. Pour cela, un point de commutation infrieur et un point de commutation
suprieur sont attribus chaque compresseur. Si plusieurs compresseurs
doivent tre coordonns, leur rgulation
de manire chelonne rappellera un
escalier ou une cascade. Lorsque la
consommation d'air est faible, un seul
compresseur est mis en service, la
pression de ce compresseur se situe
alors dans la plage suprieure, entre
la valeur minimale (pmin) et la valeur

16

maximale (pmax) et baisse en cas d'augmentation de la consommation d'air et


de mise en service de plusieurs compresseurs (Photo 1). La constellation
qui en rsulte n'est gure favorable:
lors d'une faible consommation d'air, la
pression dans le circuit atteint le niveau
maxi avec une augmentation des pertes
d'nergie dues aux fuites; lors d'une
forte consommation d'air, la pression
baisse et la rserve de pression dans le
circuit se rduit.

diffrents points de commutation doit


tre d'au moins 0,3bar. Avec quatre
compresseurs, la quantit maximale recommande pour ce type de
commande, la pression diffrentielle
minimale de commutation est gnralement de 1,4bar.

a) Commande en cascade
avec contacteur manomtrique
Si la commande en cascade est active
par pressostat ou par manomtre, la
pression diffrentielle minimale de
commutation doit gnralement tre
rgle 0,5bar pour chaque compresseur pendant que l'cart entre les

2. Rgulation de la plage de
pression
Un systme de coordination de
plusieurs compresseurs, incontestablement plus moderne, particulirement
face aux hautes exigences d'efficience
cites prcdemment, est la commande
par pression. Ce systme permet,

b) Commande en cascade avec


pressostat lectronique
L'utilisation d'un pressotat lectronique
permet de rduire les pressions diffrentielles de commutation entre la pression
maximale et la pression
minimale 0,2bar de
Commande en cascade/
mme que les carts
Commande par pression
entre les points de
commutation. Dans les
Variation de pression
Coffret de couplage et de permutation courant
conditions favorables,
une pression diffrentielle de 0,7bar peut
tre atteinte.
Comme
mentionn
Scurit
Temps
prcdemment, il est
vivement dconseill
Variations de pression SAM ou VESIS
d'accoupler plus de 4
(Commande par pression)
compresseurs une
Photo 1: Diffrences de variations et de rduction
commande en cascade. Il pourrait en
de pression entre les commandes en cascade
rsulter de trs importantes pertes
(coffrets de couplage et de permutation) et les
d'nergie et de charge du fait du grand
commandes par pression ("SAM" ou "VESIS")
cart de pression.

surer une rpartition gale de leurs


heures de service et heures en charge
mais aussi de slectionner le compresseur le mieux appropri au moment le
plus opportun (Photo 4). La condition
essentielle est cependant une rpartition (splitting) optimise. Cela signifie
que les compresseurs de
puissance identique ou diffCo mmande de pression pour plusieurs compresseurs
(SAM/VESIS)
rente seront rpartis pour la
charge de base ou la charge
de pointe selon la consoma) Commande vectorielle
Point
mation d'air (voir aussi
La commande vectorielle dtermine
nominal
1. Point de commutation d'un compresseur
chapitre "Gestion efficiente
la hausse ou la baisse de pression
des compresseurs").
entre les pressions minimale et maxiCe mode de commande de
male dfinies pour ensuite calculer la
2. Point de commutation d'un compresseur
compresseurs, le plus renconsommation d'air. Les compresseurs
table actuellement, requiert
sont pratiquement commands par
Photo 3: Commande par pression
nammoins l'change et
rtrospective, en fonction de ce qui a
avec dtermination de tendance
le traitement d'une grande quantit
(ci-dessus)
de donnes. Seuls les PC industriels
les conclusions en consVecteur
Vecteur
Hausse de pression
Chute de pression
quence pour les mises en
sur un temps donn
sur un temps donn
circuit suivantes (Photo 3).
Ainsi la dtermination de tendance, travaillant avec une
prcision de 0,01 0,03bar,
reste toujours actuelle ce
qui permet la commande
Vecteur 1
Vecteur 2
de coordonner de manire
optimale mme les compresseurs avec de fortes
Photo 2: Commande vectorielle de compresseurs
variations de consommation
t consomm (Photo 2). Dans les sys- et d'obtenir des pressions diffrentielles
tmes d'air comprim consommation minimales. Il est aujourd'hui possible Photo 4: Meilleure sollicitation des compresseurs
d'air variable, des vibrations peuvent se de relier 16 compresseurs entre eux par une rpartition (splitting) optimise et une
produire dans le rseau de tuyauteries, pour leur commande en srie dans une coordination efficiente
entranant la ncessit d'un amortis- plage de pression de seulement 0,2bar. intelligents tels que le "Sigma Air
sement. C'est alors que l'adaptation La bande de pression est, pour les Manager" (SAM) propos par
des compresseurs prend une impor- situations d'urgence, scurise par une KAESER sont en mesure de traiter ces
tance particulire. Gnralement, ce bande dite de secours, si bien que la fia- quantits de donnes. Les PC indusmode de commande ne permet pas de bilit de l'alimentation en air comprim triels se laissent galement raccorder
rduire la pression diffrentielle moins reste assure. Ces commandes peu- aux systmes de gestion prioritaire et
de 0,5bar car la mesure est effectue vent contribuer pour une grande part remplissent en mme temps que la
dans la plage entre pression minimale conomiser l'nergie dans les systmes fonction d'une commande hautement
d'air comprim. En effet: une baisse de performante, celle d'un serveur Web
et pression maximale.
pression de 0,1bar reprsente dj une avec pages programmes en HTML.
Il est ainsi possible, sans logiciel
conomie d'nergie d'1%.
b) Commande par pression
spcial, de saisir les donnes de foncavec dtermination de tendance
tionnement des compresseurs, le taux
Plus efficiente encore que la commande c) Commande en fonction de la
de charge et le rendement de toute la
vectorielle, la commande par pression charge de pointe
avec dtermination de tendance permet Les commandes par pression avec station d'air comprim, de visualiser
d'obtenir des pressions diffrentielles dtermination de tendance rpartis- les donnes sous une forme comprde seulement 0,2bar. Cette valeur est sent les compresseurs en groupes en hensible, de les analyser et de ragir
actuellement reconnue la plus basse fonction de leur puissance. Elles sont en consquence (voir aussi page 27
dans la technique de l'air comprim. La ainsi non seulement en mesure d'as- "Sigma Air Manager").
l'aide d'une seule plage de pression,
de coordonner autant de compresseurs que ncessaire (Photo 1). Une
condition indispensable est cependant
l'utilisation d'un systme de gestion par
microprocesseur ou mieux encore, d'un
PC industriel avec une technique de
commande intelligente. La commande
par pression offre galement diverses
possibilits.

dtermination de tendance ne se base


pas sur le calcul de la hausse ou de la
baisse immdiate de pression dans une
priode dfinie. La commande observe
plutt le profil de consommation dans
le circuit d'air comprim aprs la mise
en marche d'un compresseur et tire

17

Face la hausse continuelle des


prix de l'nergie, son conomie
est devenue une ncessit non
seulement cologique mais conomique. Les constructeurs de
compresseurs proposent cette
fin une multitude de possibilits

8. Economie d'nergie par la


rcupration des calories
Gaine de conduite d'air pour le chauffage des locaux attenants

Installation de gaines d'vacuation d'air

comme par exemple la rcupration des calories mises par les


compresseurs vis.

1. Les compresseurs produisent


en premier lieu de la chaleur
Cela peut surprendre
mais toute
l'nergie consomme par un compresseur est transforme 100% en chaleur.
L'air dans le compresseur se charge
d'un potentiel d'nergie lors de sa compression. Cette masse nergtique,
dtendue la pression atmosphrique,
refroidie et rchauffe la temprature
ambiante, peut tre rutilise.
2. Jusqu' 94%
d'nergie rutilisable
72% des calories rcuprables, soit
la plus grosse part, se trouvent dans
l'agent rfrigrant des compresseurs
injection d'huile ou de fluide; 13% dans
l'air comprim et jusqu' 9% dans la
perte de chaleur du moteur d'entranement lectrique. Sur les compresseurs
vis refroidis par huile ou par fluide,
de construction carrosse, il est mme
possible de rcuprer cette perte de
chaleur du moteur lectrique par un
refroidissement appropri. Ce sont donc
jusqu' 94% de l'nergie consomme
par le compresseur qui peuvent tre
rutiliss pour le chauffage. Seuls 2%
des calories sont dissips par rayonnement alors que 4% sont retenues dans
l'air comprim (voir le diagramme de
rpartition, page 19).

18

3. Les possibilits de
rcupration de calories
Les utilisateurs soucieux d'une rentabilit maximum de leur station d'air
comprim peuvent choisir entre diffrentes versions de rcupration de
calories.
a) Production d'air chaud
Sur les compresseurs vis refroidis
par air et par huile ou par fluide, la formule de rcupration de calories la plus
simple consiste rutiliser directement
l'air de refroidissement rchauff par le
compresseur. L'air chaud est canalis
vers les zones ncssitant un apport
calorifique. Cet air chaud peut naturellement tre utilis pour d'autres usages
tels que les processus de schage, les
dispositifs de fermeture de porte ou le

prchauffage de l'air de combustion.


Des registres ou dispositifs volets
commande manuelle ou automatique
vacuent l'air chaud vers l'extrieur
lorsqu'il ne doit pas tre utilis. Une
rgulation thermostatique des registres
permet d'adapter exactement le dbit
d'air chaud ncessaire pour obtenir
des tempratures toujours constantes.
Cette formule permet de rutiliser
jusqu' 94% de la puissance lectrique
absorbe par un compresseur vis.
Elle peut s'avrer tout aussi rentable
avec des compresseurs de petite taille,
car l'nergie calorifique produite par un
compresseur de 18,5 kW suffit dj pour
le chauffage d'une maison familiale.

b) Production d'eau chaude


L'installation d'un changeur de chaleur
sur le circuit de fluide des compresseurs
vis refroidissement par air ou par
eau permet de produire de l'eau pour
des usages divers. Un changeur de
chaleur plaques ou un changeur de
chaleur de scurit sera utilis, selon
l'usage prvu de l'eau chaude: alimentation d'un rseau de chauffage central
ou usage sanitaire ou processus de
fabrication ou de nettoyage de pices.
Ces changeurs de chaleur permettent

de produire de l'eau chaude jusqu'


70C. Les frais d'investissement de ce
mode de rcupration de calories avec
des compresseurs partir de 18,5kW
peuvent tre amortis en l'espace de 2
ans, condition toutefois d'une planification dans les rgles.
4. Observation des mesures de
scurit
En principe, le systme de refroidissement primaire du compresseur ne doit
jamais tre utilis pour la rcupration

100%

Puissance lectrique totale


absorbe

25%

Chaleur ambiante

25%

Potentiel d'nergie
de l'air comprim

Economie de cots nergtiques possible


par la rcupration de calories
Economie de cots
nergtiques
par le perfectionnement technique

9%

Moteur

2%

Calories dissipes par


rayonnement

des calories. La raison: une ventuelle


panne de la rcupration des calories
compromettrait galement le refroidissement du compresseur et par consquent
la production d'air comprim. C'est pourquoi, il y aura toujours lieu d'quiper le
compresseur d'changeurs de chaleur
supplmentaires, spcialement pour la
rcupration de calories. En prsence
d'un dfaut, le compresseur peut veiller
sa propre scurit de fonctionnement:
si l'vacuation thermique ne s'effectue
pas par l'changeur de chaleur fluide/
eau du systme de rcupration de
calories, le compresseur se permute
sur le systme de refroidissement air ou
eau primaire sans perturber l'alimentation en air comprim.
5. Conclusion
La rcupration des calories reprsente
un moyen sr de maximaliser la rentabilit d'une station d'air comprim tout
en prservant l'environnement. L'investissement ncessaire est relativement
faible. Il varie selon les conditions
ambiantes du lieu d'installation, l'utilisation prvue et le mode de rcupration
de calories choisi.

4%

72%

Refroidissement du
fluide

13%

Calories retenues dans l'air


comprim

Refroidissement de
l'air comprim

Investissement station dair comprim

Part des cots nergtiques

Part des cots dentretien

Potentiel d'conomie de cots nergtiques

Cots rduits sur la dure de vie totale de l'appareil et conomie d'nergie par la rcupration de calories

94%

Calories rcuprables

Diagramme de rpartition :

19

L'air comprim est un vecteur


d'nergie
polyvalent
mais pas spcialement bon
march. Il ne devient rentable
que si sa production, son traitement et sa consommation
sont parfaitement adapts.

9. Eviter les pertes d'nergie (1)


Prcautions prendre lors de la planification et
de la mise en place d'un rseau d'air comprim
Une planification et une mise
au point adquates de la station
de compresseurs mais aussi un
dimensionnement et une installation appropris du rseau
d'air comprim sont pour cela
ncessaires.
1. Production conomique
dair comprim
Tous les cots d'nergie, d'agent rfrigrant, d'entretien et d'amortissement
d'un compresseur pris en considration,
le prix du mtre cube d'air qui dpend
aussi de la puissance, la charge, l'tat
et la conception du compresseur peut
varier dans une fourchette trs large
et alourdir les charges de l'entreprise.
Nombreuses sont les entreprises qui,
de ce fait, attachent une importance
particulire la rentabilit de la production d'air comprim. C'est ce qui
explique l'norme succs que connaissent les compresseurs vis refroidis
par huile ou par fluide: ces appareils
permettent une rduction des cots
de production d'air comprim jusqu'
20%.
2. Le traitement
influe sur le rseau d'air comprim
En revanche, le traitement de l'air comprim en fonction du cas d'utilisation ne
trouve qu'un faible intrt, ce qui est
fort regrettable car les cots d'entretien
des outils pneumatiques et du rseau
de tuyauterie ne se laissent rduire
qu'avec un air comprim trait dans les
rgles.

20

a) Les scheurs frigorifiques rduisent les ncessits d'entretien


Les scheurs frigorifiques suffisent au
traitement de l'air comprim dans prs
de 80% de tous les cas d'utilisation.
Ils dispensent souvent des filtres dont
l'installation sur le rseau de tuyauteries entrane des pertes de charge;
leurs cots d'nergie correspondent
prs de 3% des cots d'nergie d'un
compresseur produisant un dbit d'air
quivalent.
Par contre, l'conomie
de cots qu'ils permettent de raliser
du fait d'une rduction des ncessits
d'entretien et de dpannage du rseau
de tuyauteries et des outils pneumatiques reprsente 10 fois leur cot
nergtique.
b) Ensembles de faible
encombrement
Il existe, pour les petites entreprises ou
pour les usines ncessitant une alimentation en air comprim dcentralise,
des ensembles compacts composs
d'un compresseur vis, d'un scheur
frigorifique et d'un rservoir d'air comprim (Photo droite) ou d'un
compresseur vis mont sur un
scheur frigorifique.
3. Planification et mise en place
d'un rseau d'air comprim
Il s'agit en premier lieu de dterminer
si l'alimentation en air comprim
sera centralise ou dcentralise.
L'alimentation centralise se prte
gnralement mieux aux petites et
moyennes entreprises non confrontes aux inconvnients rsultant
des vastes rseaux dcentraliss
d'air comprim: cots d'installation

levs, risque de givrage en hiver des


conduites externes insuffisamment isoles, fortes chutes de pression dues
aux longues tuyauteries.

Cette rpartition montre l'importance


d'un calcul des pertes de charge aux
diffrents points de la tuyauterie. Les
raccords et organes d'isolement sont
galement prendre en considration. Il
ne suffit donc pas de prendre le mtrage
linaire de la tuyauterie et d'appliquer
une table de calcul ou une formule. Les
longueurs de tuyauterie sont dterminer selon la technique des fluides.
Il est gnralement difficile, en dbut
de planification, de se reprsenter les
raccords et organes d'isolement dans

humides du rseau, c'est dire uniquement dans la salle de compresseurs


d'une station d'air comprim moderne,
les entres et sorties de la conduite
principale sont diriger vers le haut ou
du moins poser en biais. La conduite
principale doit avoir une inclinaison de
deux pour mille. La possibilit d'vacuation du condensat est prvoir au
point le plus bas de la tuyauterie. Dans
les zones sches par contre, les tuyaux
sont poser horizontalement et les sorties diriger vers le bas.

2
3
5

a) Dimensionnement appropri
du rseau
Le dimensionnement du rseau de
tuyauterie doit en tous cas tre dtermin par un calcul prenant pour base
une chute de pression maximale de 1 bar
entre le compresseur et les outils pneumatiques, traitement standard d'air
comprim (scheur frigorifique) inclus.

Les pertes de charge sont values en


dtail comme suit (Photo droite):
Tuyau principal 1
Tuyau distributeur 2
Tuyau d'alimentation
Scheur 4
Unit d'entretien et
Flexible 5
Total max.

0,03 bar
0,03 bar
0,04 bar
0,20 bar
0,50 bar
0,80 bar

leur ensemble. On multipliera alors le


mtrage linaire de tuyauterie par 1,6.
Les diamtres des tuyaux sont ensuite
calculs simplement, en fonction du
diagramme de dimensionnement courant (voir Photo droite).
b) Economie d'nergie
la pose mme des tuyaux
Une pose de tuyaux aussi rectiligne que
possible permet d'conomiser l'nergie.
Les sinuosits, par exemple sur le pourtour des piliers de soutien, peuvent tre
vites par une pose du tuyau longeant
l'obstacle. Les points anguleux des
angles droits qui entranent de fortes
pertes de charge peuvent facilement
tre remplacs par des coudes 90
courbure surdimensionne. Utiliser
des robinets d'arrt ou des soupapes
clapet passage intgral au lieu
des organes d'arrt d'eau que l'on rencontre encore souvent. Dans les zones

c) De quelle matire les tuyaux


doivent-ils tre?
Aucun matriau particulier ne peut
tre recommand du simple fait de ses
proprits, mis part le fait qu'il faut
Longueur de tuyauterie (m)

Consommation
d'air

m/h

toujours utiliser des conduites mtalliques dans les compresseurs en raison


des sollicitations thermiques leves.
Les prix seuls ne peuvent pas non plus
reprsenter un critre de choix absolu.
Les tuyaux galvaniss, en cuivre ou
en matire plastique se retrouvent au
mme niveau de prix lorsque tous les
cots de matriel et d'installation ont
t additionns. Les tuyaux en inox
cotent environ 20% de plus, mais des
techniques de traitement plus rentables,
dveloppes entretemps, ont ici aussi
permis une rduction des prix.
De nombreux fabricants proposent
aujourd'hui des tableaux nonant les
conditions optimales des diffrents
matriaux pour tuyauterie. Avant tout
investissement, il est recommand
d'tudier soigneusement ces tableaux,
de prvoir l'volution de l'exploitation de
la station d'air comprim, puis d'tablir
un cahier des charges pour la tuyauterie. Ce n'est qu'ainsi que le meilleur
choix sera fait.
d) Important : une technique de
raccordement approprie
Pour raccorder les tuyaux entre eux,
les souder, les coller ou les fixer par
vis avant de les coller. Leur dmontage
peut s'avrer difficile, mais ce mode de
raccordement rduit srement les risques de fuite au strict minimum.

Diamtre intrieur

Perte de charge

m/min

Pression de
service (bar)

21

Nombreuses sont les entreprises


o l'argent s'envole par milliers
d'Euros d'anne en anne. Une
des causes est la flambe de
la consommation en nergie
du circuit d'air comprim due
l'anciennet du rseau de tuyau-

VL =

10. Eviter les pertes d'nergie (2)


Prcautions prendre lors de la remise neuf
d'un rseau d'air comprim

1. Condition primordiale :
un air comprim sec
De nombreuses erreurs et par consquent les problmes qui en rsultent
pourraient tre vits ds le dpart,
au moment mme de la planification
d'un nouveau rseau d'air comprim.
La modernisation d'un ancien rseau
par contre, s'accompagne souvent de
certaines difficults. Elle peut mme
devenir une gageure, si le rseau reste
aliment par un air comprim humide.
Avant toute modernisation, il faut donc
toujours prvoir un dispositif de schage
central .

par le dpt n'est pas trop important


comme c'est souvent le cas, il suffit,
pour librer la section de passage, de
dcaper les tuyaux au jet d'air puis de
les scher.
b) Installation de tuyaux
supplmentaires
Une trs bonne solution pour rpondre
aux besoins d'extension de conduites
de drivation trop justes est la pose
en parallle d'une conduite relie la
conduite de drivation. De mme, si
les conduites circulaires sont devenues trop troites, il suffit de poser une
seconde canalisation circulaire (Photo
1). Le dimensionnement appropri d'un
tel systme de doubles conduites de
drivation et circulaires permet d'obtenir, en plus du rsultat principalement
escompt d'une sensible rduction
de la perte de charge, une distribution d'air comprim encore plus fiable.
Une autre possibilit de modernisation
de conduites circulaires consiste en
une extension du rseau par ce qu'on

appelle des
(Photo 2).

mailles

22

Photo 4 : Mesure des fuites au niveau des


consommateurs d'air comprim

intermdiaires

3. Dtection et limination des fuites


Les mesures de modernisation ne peuvent naturellement donner de bons
rsultats que si tous les points de
fuite du rseau d'air comprim sont
limins.
a) Dtermination du volume total de
fuites
Avant de localiser les diffrents points
de fuite du rseau de tuyauteries, il faut
d'abord dterminer l'tendue totale des
fuites. Il existe pour cela une mthode
relativement simple avec l'aide d'un
compresseur: arrter d'abord tous les
consommateurs d'air comprim puis
mesurer les temps de fonctionnement
du compresseur dans un intervalle de
temps dfini (Photo 3).
Le volume de fuites se laisse calculer
sur la base de cette mesure, selon la
formule suivante:

2. Comment remdier une trop


grande chute de pression rseau ?
Si la chute de pression rseau reste
importante malgr l'installation d'un systme de traitement appropri, c'est que
les tuyaux sont encrasss. Cet encrassement qui provient des impurets
contenues dans l'air comprim rduit la
section de passage un minimum.
a) Dcaper au jet d'air ou remplacer
Les tuyaux fortement encrasss doivent gnralement tre remplacs. Par
contre, si le rtrcissement provoqu

Lgende:
VL = Vol. de fuite (m/min)
VK = Dbit d'air

du compresseur (m/min)
x = t1 + t2 + t3 + t4 + t5

Dure de fonctionnement

en charge du compresseur (min)
T = Dure totale (min)

Photo 1: Remise neuf d'une conduite par la


pose d'une seconde conduite en boucle

Photo 5

Photo 2: Extension du rseau de


tuyauteries par l'utilisation de
mailles intermdiaires

b) Dtermination des fuites


au niveau des consommateurs
Pour dterminer les fuites au niveau
des consommateurs d'air comprim
dcentraliss, brancher d'abord tous
les outils pneumatiques, appareils et
machines, puis mesurer la totalit des
fuites (Photo 4). Fermer ensuite les
robinets d'arrt en amont des consommateurs et mesurer les fuites du rseau
de tuyauteries (Photo 5).
La diffrence entre les fuites totales et
les fuites du rseau correspond aux
fuites au niveau des consommateurs
d'air, de leurs robinets et raccords.
4. 4. O sont situs la
plupart des points de fuites?
On sait par exprience que prs de
70% des fuites se situent sur les
derniers mtres, c'est dire sur les
derniers points de piquage du rseau
d'air comprim. Ces fuites se laissent
localiser avec de l'eau savonneuse
ou au moyen d'un spray spcial. Les
tuyauteries principales ne prsentent
gnralement de nombreuses fuites
importantes que si par exemple le vieil
toupage en chanvre d'un rseau
l'origine humide et aliment en air comprim sec se dessche avec le temps.

Pression de service

teries et/ou la mdiocrit de la


maintenance. Qui veut mettre
fin ce gouffre doit agir de
faon rflchie. Voici quelques
conseils utiles pour mener bien
la modernisation des rseaux
d'air comprim.

VK x tx
T

Pour localiser les fuites du rseau de


tuyauteries principales, utiliser de prfrence un dtecteur ultra-sons.
Les fuites localises et limines, les
sections de tuyauteries adaptes la
consommation relle d'air comprim,
l'ancien rseau (re)devient un systme
de distribution d'air comprim rentable.

t1

Temps

t2

t3

t4

t5

Photo 3: Dtection des fuites par la mesure des temps de fonctionnement du compresseur,
tous les consommateurs d'air comprim dbranchs

23

Les stations de compresseurs


modernes sont gnralement
des systmes complexes. Une
exploitation conomique long
terme ne peut tre garantie
que s'il en est tenu compte lors
de la planification, de l'exten-

11. Planification exacte des


stations de compresseurs (1)
Analyse du besoin en air (ADA)
sion ou de la modernisation.
KAESER propose pour cela un
programme complet de prestations. Ce service intgre aux
lments prouvs tels que
les composants d'une station
d'air comprim, le conseil et le
service clientle, les nouvelles
possibilits de la technologie de
l'information dans le secteur de
l'air comprim.
L'air comprim trouve aujourd'hui son
application dans tous les secteurs industriels. Une condition essentielle pour un
rendement optimal dans les domaines
d'application les plus diversifis est la
fiabilit des technologies de production et de traitement. Celles-ci doivent
permettre la production conomique
de l'air comprim dans des quantits et
qualits exactement dfinies.
1. Planification dterminante
pour la rentabilit
Un systme d'air comprim au profil
requis doit tre exactement adapt
au(x) cas d'utilisation prvu(s) et aux
conditions ambiantes et d'installation.
Cela signifie qu'il doit disposer de compresseurs, de dispositifs de traitement
et d'un rseau de tuyauteries exactement dimensionns, d'un systme de
gestion efficace, d'une technique de
ventilation approprie, d'un traitement
fiable des condensats et si possible,

24

intgrer la possibilit de rcupration


des calories engendres par la compression. Ces proprits sont runies
dans "KESS", le systme d'conomie
d'nergie KAESER. Il englobe l'analyse
du besoin en air, la planification
(Photo 1), la ralisation,
la

se trouvent dans les cots d'nergie et


d'entretien et non pas l'achat.
2. Analyse de la Demande dAir
comprim (ADA)
Le point de dpart de la prestation de
service KESS dbute toujours par
une analyse de la consommation d'air comprim
actuelle et ventuellement
future

si elle est appele se dvelopper.


Cette analyse, dsigne chez KAESER
sous l'appellation ADA (Analyse de la
Demande d'Air), doit selon l'utilisation
prvue, considrer diffrentes conditions de base:
a) Planification d'une nouvelle
station d'air comprim
Avant la planification de la station de
compresseurs, l'intress doit remplir
un questionnaire spcial (Photo 2).
Les rponses donnes lui permettent,
dans un travail en partenariat avec
un consultant comptent KAESER,
d'tablir le profil prvisionnel de la
consommation d'air comprim et de
dterminer l'quipement ncessaire.
Les questions couvrent tous les
aspects essentiels d'une alimentation en air comprim
rentable et respectueuse
de l'environnement.
b) Extension
et modernisation
Contrairement
la nouvelle
conception,
le
projet
d'extension
offre
suffisamment d'lments pour dfinir le
dimensionnement appropri.

es

ent d

nem
nsion
Dimepresseurs
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n de

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Pres

n. req

ce mi

servi

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Perte

actif

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utat
(perm
max.

n filtre

Perte

Photo 2: Un questionnaire spcial permet l'intress de dterminer le dimensionnement de sa


future station de compresseurs. Il peut tre tlcharg directement du site Internet KAESER www.
kaeser.com (Rubrique Services/Planification et
Conseil/Analyse).

bon

char

essio
de pr

Perte

mateu

nsom

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mutat
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Perte

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lation

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ntielle

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n max

sio
Pres

urs

esse
compr
seur

pres
. com

Photo 3:
Diffrents procds et instruments
de mesure permettent de
dterminer la consommation
d'air comprim des machines installes ainsi que les
pressions mini et maxi. Le
dimensionnement optimal de
la station de compresseurs peut
tre calcul sur la base de cette
mesure.

d) Modification des
conditions d'utilisation
d'air comprim
Il est recommand de consulter un
spcialiste si les conditions d'utilisation
doivent tre modifies. Dans bien des
cas, d'normes conomies d'nergie
peuvent tre ralises avec un systme
de traitement appropri ou un rglage
de la pression.
Photo 4: le diagramme reprsente la puissance
spcifique absorbe de l'ancienne centrale
(courbe suprieure) et de la nouvelle centrale
(courbe infrieure)

KAESER tient la disposition de l'intress des procds et instruments


de mesure permettant de dterminer
exactement la consommation d'air comprim aux divers postes de travail des
heures diffrentes. Il est trs important
cependant de dterminer non seulement les valeurs moyennes, mais aussi
les valeurs maximales et minimales
(Photo 3).

Photo 1: Les reprsentations 3D de systmes


CAO modernes permettent de planifier les stations de compresseurs dans le plus dtail, la
mesure des besoins de l'utilisateur

formation continue et le service


aprs-vente. La qualit du service conseil et la slection de
la technique la plus approprie
aux besoins y jouent un rle
dcisif: en fait les plus grands
potentiels d'conomie

presseurs est (encore)


optimal, si les systmes
de gestion prioritaires
sont (toujours) correctement
programms
et si le taux de fuites
se maintient dans la
plage de tolrances. Il
est galement recommand de faire appel
l'analyse ADA lors du
remplacement d'anciens
compresseurs par des
compresseurs
neufs.
Elle permet de corriger les
ventuelles erreurs de dimensionnement, d'amliorer la
tenue en service des compresseurs en charge partielle et de
prvoir un systme de gestion
prioritaire appropri (Photo 4).

c) Contrle de l'efficience
des stations installes
Lorsque les stations sont dj installes, il est quand mme recommand
de vrifier de temps autre, au moyen
d'un systme d'analyse assist par
ordinateur, si le taux de charge des com-

25

Gouffre ou aubaine? La production d'air comprim peut tre


l'un comme l'autre. La formule
magique s'appelle "optimisation
du systme". Elle permet d'conomiser plus de 30% des cots
d'air comprim moyens des

12. Planification exacte des


rstations de compresseurs (2)
Dfinir le concept d'air comprim le plus rentable
entreprises industrielles europennes. La consommation
nergtique, avec env. 70
80% reprsente la plus grande
part de ces cots. Et il y a peu
de chance que le cot d'nergie
baisse, au contraire, il aura
plutt tendance augmenter.
La dtermination du concept
d'air comprim le plus rentable
prendra donc pour l'utilisateur
une importance toujours plus
grande.
Le systme d'conomie d'nergie
KAESER (KESS) comprend entre
autres un calcul d'optimisation assist
par ordinateur. Celui-ci permet de
slectionner rapidement parmi les diffrentes variantes d'approvisionnement
en air comprim la formule la plus rentable pour chaque utilisateur. Le calcul
de base des nouvelles planifications
s'appuie sur un questionnaire que l'utilisateur, aid d'un consultant KAESER,
remplit avec soin; le questionnaire porte
entre autres sur le profil de la consommation d'air comprim prvue et sur les
ventuelles variations de consommation. Pour les stations de compresseurs
dj installes, le calcul de base repose
sur la consommation journalire caractristique dtermine par l'analyse du
besoin en air (ADA).

26

1. Calcul assist par ordinateur


Pour la modernisation d'une station de
compresseurs, les caractristiques techniques des compresseurs installs et
des nouvelles variantes possibles sont
enregistres sur un PC. KESS dtermine
la variante optimale et les conomies
de cots ralisables avec cette formule. Non seulement la consommation
nergtique en fonction d'une consommation prcise d'air comprim, toutes
pertes de charge inclues, est calcule,
il est de plus possible de se reprsenter
exactement les performances spcifiques de la station de compresseurs
pendant toute la dure de son fonctionnement (Photo 1). Les ventuels points
faibles en charge partielle peuvent ainsi
tre dcels et limins au pralable.
Le rsultat final est une indication claire
des conomies de cots ralisables et
de l'amortissement.

2. Panachage
Dans la plupart des cas d'utilisation, une
configuration exacte de compresseurs
de diffrentes puissances reprsente
une solution sur mesure. Elle se
compose gnralement de "gros" compresseurs prioritaires et de secours et
de petits compresseurs utiliss pour les
charges de pointe. La fonction du systme de gestion prioritaire est de veiller
une puissance spcifique ncessaire
optimalement quilibre. Pour cela, il
doit tre en mesure de slectionner
automatiquement parmi les compresseurs - 16 au maximum - d'une station
d'air comprim les appareils prioritaires
et pour charge de pointe les mieux
adapts, avec une plage de variation
de pression de seulement 0,2bar. Les
systmes de gestion intelligents Vesis
et Sigma Air Manager de Kaeser sont
la hauteur de ces exigences. Ces

Photo 1: Comparaison de la consommation d'nergie d'une station de compresseurs existante avec


celle de nouvelles variantes sur une journe de travail, en fonction de la consommation d'air comprim

commandes peuvent, par l'intermdiaire d'un systme Bus, changer les


donnes avec les compresseurs et les
organes de traitement tels que les purgeurs de condensat et les scheurs.
Elles peuvent de plus tre relies une
station centrale de contrle et d'instrumentation et lui transmettre toutes les
donnes saisies.

Hauteur de plafond 5 m

Photo. 2 a: Plan d'ensemble de la station de


compresseurs d'une usine d'automobiles

3. Optimisation de la technique de
construction
Lors de la planification ou de la modernisation d'une station de compresseurs,
il faut essayer de tirer le maximum de
la place disponible. Les systmes de
planification modernes employs par
KAESER sont une aide efficace. Ils
font entrer dans le processus de planification non seulement les
plans d'ensemble et les schmas
pneumatiques (Tuyauterie et
Instruments) mais aussi les animations et reprsentations 3D
cres par ordinateur. Ainsi par
exemple, il est souvent possible
aujourd'hui, mme dans les
espaces restreints, de recourir
au refroidissement par air de
prs 30 40% plus conomique
que le refroidissement par eau.
L'avantage de pouvoir dceler
et liminer les ventuels dfauts
au stade mme de la planification
est une contribution apprciable
l'optimisation de la technique de
construction des stations (Photos
2a, 2b, 2c).

Conduite de purge de
condensat

Photo 2 b: Schma pneumatique (tuyauterie et instruments) de la mme station de compresseurs

4. Optimisation du fonctionnement et contrle de gestion


Pour assurer une rentabilit
durable de la production d'air
comprim, un rapport cot/rendement optimal ne suffit pas, la
transparence est de plus indispensable pour atteindre une
bonne efficacit du contrle de
gestion. L'lment de base est
la commande interne "Sigma
Control", un PC industriel avec

Photo 2 c: Les animations 3D cres par ordinateur permettent, au stade mme de la planification,
une visite virtuelle et une vue de la future station sous presque tous les angles.

Photo 3: "Sigma Air Manager" assure l'orchestration parfaite de tous les composants de mme
que la disponibilit de l'air comprim et le contrle de gestion efficace de sa production

cinq modes de commande programms,


en mesure de transmettre les donnes
saisies un rseau. Au niveau de la
gestion prioritaire, un autre PC industriel Sigma Air Manager se range
sur la mme ligne (Photo 3). Outre le
pilotage adapt la consommation
relle d'air comprim et la surveillance
de la station, il a galement la fonction
de saisir toutes les donnes significatives et de les transmettre un rseau
informatique (Ethernet), via Internet, ou
par l'intermdiaire du logiciel de gestion centralise "Sigma Control
Center". Le "Sigma Air Manager"
permet l'aide du systme de visualisation "Sigma Air Control" d'afficher
sur le moniteur une vue d'ensemble
de tous les compresseurs de la station
et de leurs principales donnes d'exploitation. Un simple coup d'oeil suffit
pour s'assurer du bon tat de marche
de la station, s'informer des ncessits
d'entretien ou des signalisations de
dfaut ou pour vrifier la pression de
service. Il est possible de dterminer
soi-mme l'tendue des informations
consulter. Il est ainsi possible de surveiller l'ordre de marche de la station,
d'tablir des reprsentations graphiques de la consommation d'nergie, de
la consommation d'air comprim et du
niveau de pression et de fixer les dlais
d'entretien prventif. Cet instrument
de contrle de gestion moderne est
une aide prcieuse pour permettre la
station de compresseurs de produire la
quantit et la qualit d'air requises - au
meilleur prix.

27

Les stations de compresseurs


et les systmes d'air comprim
qui, aujourd'hui, peuvent se
louer d'une structure de cots
optimiss sont rares. Nombreux
sont les cas o les systmes
demanderaient tre optimiss.

13. Planification exacte des


stations de compresseurs (3)
Analyse de la Demande d'Air (ADA)
La base pour une telle optimisation est une analyse dtaille du
profil de la consommation d'air
comprim telle que la formule
ADA (Analyse de la Demande
dAir) prsente dans le chapitre
11 "Planification exacte des stations de compresseurs (1)", page
24. Le prsent chapitre dcrit la
manire de dterminer pas pas
la situation effective d'une station
dans la pratique.
La condition de base pour le succs
de l'analyse et l'optimisation qui doit
en rsulter est un travail en partenariat
bas sur la confiance entre l'utilisateur
et le spcialiste en air comprim. Cela
signifie que l'utilisateur sera dispos
fournir au pralable toutes les informations ncessaires.
1. Informations fournies par
l'utilisateur
a) Plan d'ensemble
Un plan d'ensemble de l'entreprise
(Photo 1) est ncessaire titre d'information gnrale. La conduite principale
d'air comprim, les conduits de raccordement et les points d'alimentation de
la station de compresseurs doivent y
tre reprsents. De mme, les donnes concernant le dimensionnement
des tuyauteries et leur matriau, les
postes forte consommation d'air comprim et ceux ncessitant une pression

28

et une qualit d'air prcises ne doivent


pas manquer.
b) Domaines d'utilisation
de l'air comprim
Du fait de la polyvalence de l'air comprim, il est trs important de disposer
d'informations dtailles sur les champs
d'application prvus. L'air comprim
sera t-il par exemple utilis en tant
qu'air de rglage, pour le revtement de
surfaces, pour les outils de tournage,
des fins de nettoyage ou en tant qu'air
process etc...
c) Compresseurs installs
Le type, la marque des
compresseurs et leur caractristiques techniques telles
que pression de service,
dbit, puissance absorbe,
type de refroidissement et
ventuellement rcupration
de la chaleur dissipe sont
indiquer.

d) Traitement de l'air comprim


Pour le traitement de l'air comprim, il
est essentiel de savoir s'il sera centralis
et/ou dcentralis et quelles quantits
d'air seront requises. Naturellement
les caractristiques techniques des
organes de traitement sont galement
prciser. Un schma pneumatique
apporte la clart ncessaire (Photo 2).
e) Pilotage et surveillance des
centrales
La rentabilit d'une station de compresseurs tant roitement lie aux

2. Echange d'ides utilisateur/


spcialiste de l'air comprim
Toutes les informations sont-elles
runies, un premier entretien doit permettre au spcialiste de l'air comprim
de prendre connaissance du dossier et
de s'informer sur les problmes d'approvisionnement en air comprim de
l'utilisateur. Il peut s'agit d'une pression
trop basse ou instable, d'une qualit
d'air insuffisante, d'une mauvaise utilisation de la capacit des compresseurs
ou d'un problme de refroidissement.
3. Inspection du circuit
d'air comprim
Une inspection du circuit d'air comprim
est gnralement des plus rvlatrices.
Il est conseill de commencer par les
zones critiques, c'est dire aux endroits
o de fortes chutes de pression (Photo
3) ou une mauvaise qualit d'air sont

Photo 2: Schma synoptique de la production et


du traitement d'air comprim (croquis)

Schma Tuyauteries et Instruments (croquis)


Station 2

Machines

Organes de traitement

Photo 3: Chute de pression dans un circuit d'air


comprim
Plan d'ensemble des diffrentes conduites
Air comprim:
Rouge = Conduite 3
Bleu = Conduite 2
Vert = Conduite au sol
Marron = Conduite

Photo 1: Plan d'ensemble de


la conduite principale d'air
comprim d'une entreprise

Salle de compression

Salle de compression

L'installation des machines, le circuit


de ventilation, le refroidissement et
les raccordements sont contrler.
Dterminer par ailleurs la pression diffrentielle totale des compresseurs, la
capacit des rservoirs d'air comprim
et le point de mesure partir duquel les
compresseurs sont pilots.

proprits de chacun des


appareils mais surtout leur
travail d'quipe, une description de la technique de commande
et de surveillance sera galement
fournir.

prvoir. Nous savons par exprience


qu'il s'agit le plus souvent des points de
sortie d'air en fin de rseau. Il faudra
donc procder comme suit:
a) Tuyaux de raccordement,
mano-dtendeurs, dcanteurs d'eau
Les points de fuite sont particulirement frquents sur les tuyaux de
raccordement des consommateurs d'air
comprim. En contrler l'tat. Si des
mano-dtendeurs sont utiliss, contrler
galement leur rglage (pression d'ali-

Photo 4: "Energivore": mano-dtendeur en


dcentralis avec dcanteur d'eau

mentation et pression finale) dans


les conditions de charge (Photo 4).
Contrler les dcanteurs d'eau installs
en amont des mano-dtendeurs pour
dceler toute prsence de condensats
ou d'impurets. Procder pareillement
avec les conduites de sortie verticales
diriges vers le bas (Photo 5).
b) Organes d'isolement
L'tat des conduites de raccordement
au rseau principal peut galement
influer considrablement sur l'efficience
du systme. Les organes d'isolement
sont un des points nvralgiques. Vrifier
s'il s'agit par exemple de robinets d'arrt
passage libre ou de clapets d'arrt
favorisant la circulation ou de
robinets querre
qui
rendent
une circulation
difficile.
c) Tuyauteries
du rseau
principal
Il s'agit ici de
dterminer
les
passages resserrs qui occasionnent
une perte de pression.
d) Systme de traitement d'air
comprim
Les critres de contrle les plus importants du point de rose atteint (degr de
schage) et de la pression diffrentielle
provoque se trouvent ici. Selon le cas
d'utilisation, de nouveaux contrles de
qualit peuvent tre ncessaires.
e) Station de compresseurs
La station de compresseurs peut elle
aussi prsenter des dfauts graves.

f) Dtermination des points de


mesure
A l'issue de l'inspection, le spcialiste de l'air comprim dtermine avec
l'utilisateur les points de mesure pour
l'analyse de la consommation d'air. Au
Eau dans le circuit?

Test par ouverture de la


vanne d'arrt

Fuite d'eau l'ouverture?

Photo 5: Eau dans le circuit? (Test)

moins une mesure de pression avant


et aprs le traitement et une autre la
sortie du rseau d'air comprim sont
ncessaires.
4. Mesure de pression et
de la consommation d'air (ADA)
Pour la mesure de pression et de la
consommation d'air, le fonctionnement
de la station de compresseurs est
analys pendant au moins 10 minutes
l'aide de la technique de pointe de
l'enregistrement des donnes. Lenregistreur de donnes saisit toutes les
mesures signifiantes et les transmet
un PC qui tablit alors un diagramme
de la consommation dair comprim.
Les chutes de pression, variations de
pression et de consommation, la tenue
en marche vide, les temps de charge
et darrt des compresseurs en fonction
de la consommation y sont reprsents.
Pour que la reprsentation soit parfaite, les fuites doivent galement tre
dtermines pendant la mesure. La
procdure est dcrite dans le chapitre
10 (page 22 et suivante) et ncessite
entre autres l'isolement de certaines
parties du rseau pendant le weekend.

29

Les compresseurs transforment pratiquement 100%


l'nergie lectrique absorbe
en chaleur. Un compresseur
relativement petit de 18,5 kW
fournit quasiment en sousproduit suffisamment dnergie

sance des compresseurs et du mode


daration.

14. Planification exacte des


stations de compresseurs (4)
Un refroidissement efficace : le refroidissement par air
calorifique pour chauffer une
maison individuelle. Un refroidissement efficace de la station
de compresseurs est donc indispensable pour en permettre le
fonctionnement fiable.
La chaleur dissipe par les compresseurs permet idalement dconomiser
de lnergie. Il est possible, l'aide de
systmes de rcupration de calories
appropris, de rcuprer jusqu' 94%
de lnergie consomme par les compresseurs pour les rutiliser et ainsi
rduire considrablement les cots de
production dair comprim (voir chapitre 8 "Economies d'nergie par la
rcupration de calories", pages 18 et
suiv.). Les compresseurs avec systme
de rcupration de calories doivent
cependant tre quips dun systme
de refroidissement efficace qui peut lui
aussi contribuer une grande conomie
de cots. Cest ainsi que le refroidissement par air peut coter jusqu 30% de
moins que le refroidissement par eau.
La prfrence est donc donner au
refroidissement par air dans la mesure
du possible.
1. Le milieu ambiant des
compresseurs
1.1. Lair propre et frais est un atout
majeur
La rglementation VBG 16 pour la
prvention des accidents (13.4 Compresseurs, 12, Section 1) prescrit:
"Les compresseurs sont installer
de telle sorte que leur accessibilit et

30

le refroidissement ncessaire soient


assurs." La prescription prvoit que les
tempratures ambiantes pour les centrales refroidissement par air et par
huile ne doivent pas tre suprieures
+40C. Par ailleurs il est indiqu
dans le 15 : ... aucune substance
dangereuse ne peut tre mise dans la
zone daspiration des compresseurs.
Station de compresseurs avec gaine dvacuation
dair le mode de refroidissement dair le plus
rentable

Ces prescriptions ne correspondent


qu'aux exigences minimales. Elles
visent limiter le risque daccident.
Pour un fonctionnement rentable et un
minimum dentretien des compresseurs
il faut aller un peu plus loin.
1.2 Une salle de compresseurs
n'est pas un dbarras
Une salle de compresseurs nest pas
un dbarras. Cela veut dire que le local
ne doit pas tre inutilement encombr
doutillages, la poussire et toutes autres
impurets sont viter, et le sol doit
tre rsistant lusure. La possibilit de
nettoyage humide serait idale. Lair de
refroidissement aussi bien que lair
comprimer aspirs dun milieu ambiant

fortement pollu par la poussire, la


suie ou autres doivent imprativement
tre soumis une filtration intensive au
pralable. Mme dans des conditions
normales de fonctionnement, lair daspiration et lair de refroidissement des
compresseurs doivent tre purs par
des filtres incorpors.
1.3 Conditions climatiques
tempres
La temprature peut galement
influencer fortement la fiabilit et la ncessit
dentretien
des
compresseurs :
lair daspiration
et lair de refroidissement
ne
doivent tre ni
trop froids (moins
de +3C) ni trop
chauds (plus de
+40C)*. Il est indispensable den
tenir compte lors de la planification et
de la ralisation. En t par exemple
les rayons de soleil sur les cts sud et
mme ouest dun btiment peuvent provoquer certaines heures un sensible
rchauffement de lair. Des tempratures de +40 +45C peuvent tre
atteintes mme dans les zones tempres. Cest pourquoi il est recommand
de ne pas placer les orifices dentre
dair daspiration et de refroidissement
aux endroits soumis une forte radiation solaire. Le dimensionnement des
orifices varie en fonction de la puis*) Les tempratures limites indiques se rapportent aux conditions climatiques en Europe
centrale et lquipement standard dune station
de compresseurs

2. Aration de la
salle de compresseurs
Une salle de compresseurs, quelle soit
quipe de compresseurs refroidissement par air ou par eau, ne doit pas tre
prive dune aration approprie. La
chaleur engendre par la compression
de lair et celle dissipe par le moteur
dentranement lectrique doivent en
tout cas tre vacues. Cela correspond
au total prs de 10% de la puissance
motrice du compresseur.
3. Les diffrents modes daration
3.1 Aration naturelle (Photo 1)
Lair de refroidissement aspir et
rchauff par le compresseur slve,
sous leffet de la surpression il est
refoul vers lextrieur, travers un
orifice dvacuation plac en hauteur.
Ce mode daration nest cependant
recommand que dans des cas exceptionnels et pour des puissances de
compresseur infrieures 5,5kW, car
il peut tre perturb par la radiation
solaire ou par la simple force du vent
sur lorifice dvacuation.
3.2 Aration artificielle
Cette mthode souvent pratique utilise
une circulation dair de refroidissement
guide. Une gestion thermostatique
est prvoir pour viter les tempratures hivernales infrieures +3C.
Des tempratures trop basses risquent
de compromettre le bon fonctionnement des compresseurs, lvacuation
et le traitement des condensats. La
rgulation par thermostats est ncessaire car, avec laration artificielle, la
salle de compresseurs est soumise
une certaine dpression qui empche
un refoulement de lair chaud dans la
salle. Il existe deux variations daration
artificielle:
3.2.1 Aration par ventilateur
externe
Un ventilateur externe avec gestion
thermostatique (Photo 2) install dans
lorifice dvacuation de la salle de compresseurs aspire lair chaud. Pour ce
mode daration, il importe que le dimensionnement de lorifice daspiration ne
soit pas trop juste. Il en rsulterait une

trop grande dpression accompagne


dune mission sonore intense due la
vitesse de passage de lair. Lefficacit
de refroidissement de la station en
serait par ailleurs affecte. Laration
doit tre dimensionne de telle sorte
que laugmentation de temprature due
la chaleur produite par la compression ne soit pas suprieure 7K. Ceci
pour viter un recyclage thermique et
une panne des compresseurs. Il faut de
plus tenir compte du fait que les ventilateurs externes occasionnent des cots
nergtiques supplmentaires.
3.2.2 Aration par
gaine de ventilation (Photo 3)
Les compresseurs vis daujourdhui,
entirement
carrosss,
peuvent tre quips dune gaine de
ventilation qui reprsente un mode
daration pratiquement idal: le compresseur aspire lair atmosphrique par
un orifice et vacue lair chaud travers
la gaine conduisant directement hors
de la salle de compresseurs. Cette
mthode prsente lavantage particulier dutiliser un air de refroidissement
pouvant tre chauff jusqu env. 20K,
ce qui permet de rduire la quantit
dair de refroidissement ncessaire.
En principe, les ventilateurs qui font
partie de lquipement standard des
compresseurs suffisent pleinement
lvacuation de lair sortant. Cela
signifie que, contrairement laration
par ventilateur externe, ils nentranent
pas de cots nergtiques supplmentaires. Cela nest valable que si la
rserve de surpression des ventilateurs
nest pas dpasse. En outre, la gaine
dvacuation doit tre quipe de registres de circulation dair (Photo 4) afin
dviter une trop basse temprature de
la salle de compresseurs en hiver. Si
des scheurs refroidissement par air
sont galement installs dans la salle
de compresseurs, il faut considrer
que le compresseur et le scheur ne
doivent pas sinfluencer mutuellement
au niveau de laration. En cas de tempratures suprieures + 25C, il est
recommand dinstaller un ventilateur
gestion thermostatique supplmentaire afin daugmenter le dbit dair de
refroidissement.

Photo 1: Salle de compresseurs avec aration


naturelle - pour centrales de moins de 5,5 kW

Photo 2: Aration artificielle avec un ventilateur


externe - pour centrales de 5,5 11 kW

Entre d'air
par ex. du
magasin
Photo 3: Aration artificielle avec gaine d'vacuation d'air chaud pour centrales partir de
11 kW

Registre de
circulation
dair
Entre
d'air
externe

Photo 4: Un registre de circulation dair rgulation thermostatique assure lquilibre thermique.

31

En pages 20 31 , il tait question des points observer lors


de linstallation de nouveaux ou
de la modernisation danciens
rseaux dair comprim et de la
manire de planifier une station
de compresseurs pour la rendre
performante.La prise en consi-

Photo 4: Station avec traitement de deux qualits dair comprim diffrentes

15. Exploiter efficacement les


systmes dair comprim
Optimisation des cots et fiabilit durables

La focalisation des efforts sur le


maximum defficience de lair comprim
savre triplement payante pour les utilisateurs: fiabilit accrue de lalimentation
en air comprim, baisse des cots dair
comprim et de la consommation
dnergie. Le potentiel de rentabilit est
important: selon une tude de "SAVE
II", le programme pour la promotion de
lefficacit nergtique dans la Communaut europenne, les compresseurs
dair europens auraient consomm en
2002 prs de 80 milliards de kWh; 30%
auraient pu tre conomiss.
1. Que signifie
rentabilit optimale?
La rentabilit dun systme dair comprim se reflte dans sa structure des
cots. Loptimum atteint varie en fonction des usines et de la production. Les
temps de marche des compresseurs, la
pression de service et autres paramtres commerciaux sont dterminants.
Exemple de systme optimis dune

32

Base: 0,08 Euro/kWh


Dure: 5 ans
Taux d'intrt: 6 %.

Cots nergtiques compresseurs

Cots nergtiques organes de traitement

exactement sur les intervalles dentretien des composants dune station de


compresseurs. Il est ainsi devenu possible de raliser les travaux dentretien
en fonction des besoins et de prendre
les mesures prventives ncessaires.
Le rsultat: des
cots dentretien
rduits, une rentabilit et une fiabilit
plus leves de
lalimentation
en
air comprim et
par cela une plus
grande
scurit
Pression de service: 7,5 bar
oprationnelle
Refroidissement par air
Qualit d'air comprim Huile
1
(selon ISO 8573-1)
Poussires 1
des systmes de

Eau
4
production.
Cots d'entretien compresseurs

Cots d'entretien organes de traitement

Cots d'investissement compresseurs

Cots d'investissement organes de traitement

Cots d'installation/Commande systme de gestion prioritaire

Total traitement de condensat

Mise en service/Formation

dration de la consommation
nergtique et des cots lors de
la planification et de llaboration
ne reprsente que la moiti du
sujet. Pour assurer une rentabilit durable de la production d'air
comprim, il est ncessaire de
veiller une exploitation efficace
du systme dair comprim.

station de compresseurs refroidis par


air dure de fonctionnement 5 ans,
cots dlectricit 8centimes deuro,
taux dintrt 6%, pression de service maxi 7bar, qualit dair comprim
conforme ISO 8573-1: huile rsiduelle

Photo 1: Structure des cots dun systme dair comprim optimis

Classe 1, poussire rsiduelle Classe 1,


eau rsiduelle Classe 4 (Photo 1). Cet
exemple met en vidence: mme dans
des conditions optimales, la consommation nergtique se taille la part du
lion avec presque 70% du total des
cots dair comprim.
2. Rentabilit caractre durable
Qui est intress par une alimentation
en air comprim rentable de faon
durable, doit tenir compte de quelques
points importants:
2.1 Entretien orient vers les
besoins
Les systmes modernes de commande
interne de compresseur tels que "Sigma
Control" et les systmes de gestion tels
que "Sigma Air Manager" bass sur
le principe du PC industriel informent

2.2 Choix adquat de


consommateurs dair comprim
Non seulement les constructeurs mais
aussi les utilisateurs courent le risque
dconomiser au mauvais endroit. Par
exemple lorsquils investissent dans des
machines de production moins chres
lachat mais travaillant avec une
pression de service plus leve. Laugmentation de pression et/ou lextension
du systme dair comprim ncessaires auront vite surpass lexcdent
de prix dune machine travaillant avec
une pression de service plus basse, de
6bar par exemple. Cest pourquoi lors
de lacquisition de machines de production il faut faire entrer en ligne de
compte non seulement lalimentation
lectrique mais aussi lalimentation en
air comprim.

Photo 2: Appareil de mesure de la consommation


dair comprim. Le dbit est dtermin par la
mesure de la pression diffrentielle laide dun
tube gradu dans la conduite de refoulement

2.3 Nouvelles exigences


imposes par la production
2.3.1 Changements
de la consommation d'air comprim
a) Transformation de la production
Les variations de consommation dune
quipe de travail une autre sont
chose courante. Ce fait est trs souvent nglig et il peut arriver quaprs
une transformation de la production la
capacit des compresseurs ne soit utilise que partiellement par une quipe
de travail alors que la consommation
dair par une autre quipe soit leve au
point dpuiser les rserves de scurit.
Lapprovisionnement en air comprim
doit donc toujours tre adapt aux variations des structures de production.
b) Extension de la production
Dans le cas dune extension, les puissances des compresseurs mais aussi
les tuyauteries et le traitement de lair
comprim sont radapter aux nouvelles conditions. Si laugmentation de
la capacit de production dune usine
est solutionne par lextension dune
installation existante, il est conseill
dappliquer une technique de mesure
permettant de dterminer la consommation dair comprim de linstallation
existante (Photo 2) afin de disposer
dun maximum dinformations ncessaires pour adapter lalimentation en
consquence.
2.3.2 Scurit dalimentation
Un compresseur en stand-by est gnralement prvu pour les stations de
compresseurs. Pour les installations de
traite-

ment dair comprim par contre, ces


rserves de scurit sont souvent sacrifies. Lorsque la consommation d'air
augmente, le compresseur en stand-by
intervient, et il en rsulte une dgradation de la qualit dair comprim du fait
du manque de capacit au niveau du
traitement. Cest pourquoi il est recommand de prvoir aussi une unit de
traitement (scheur/filtre) pour chaque
compresseur en stand-by (Photo 3).
2.3.3 Modification de la qualit dair
comprim
Si une qualit dair comprim plus
leve est requise, il faut discerner si la
production toute entire est concerne
ou une seule partie. Dans le premier
cas, il ne suffit pas dquiper la centrale de traitement dair comprim en
consquence. Les tuyauteries dans
lesquelles lair de qualit moindre tait
conduit doivent galement tre nettoyes ou remplaces. Dans le second
cas, il est recommand de mettre en
place un systme de traitement spar
pour assurer la qualit dair requise
(Photo 4). Un rgulateur de dbit sera
installer sur le systme, ceci pour viter
larrive dune trop grande quantit dair
comprim traiter, le systme
ntant pas configur pour le dbit
maximum des compresseurs.
2.4 Surveiller les fuites
Des fuites peuvent se produire
dans tout rseau dair
comprim, aussi parfaitement maintenu soit-il,
et elles auront tendance
saggraver. Elles peuvent parfois entraner
des pertes d'nergie
considrables. La cause
principale est lusure des
outils, des flexibles de
liaison et des pices de construction
mcanique. Il est donc important
Photo 3: Pour garantir la qualit dair
comprim, une unit de traitement est
prvoir pour chaque compresseur
en stand-by.

de procder une recherche prventive


de ces dfauts et dy remdier le cas
chant. De plus, il est recommand
de mesurer par roulement toutes les
fuites laide de systmes modernes
de gestion et de surveillance tels que le
Sigma Air Manager. Si une accentuation est constate, les points de fuite
doivent tre dtects et colmats.
3. Matrise des cots - rentabilit
Les donnes obtenues pendant la planification par lanalyse - et actualises
en permanence prsentent aussi
de lintrt pour lexploitation future.
Lacquisition de donnes ne ncessite
cependant plus danalyses spares.
Des systmes tels que "Sigma Air
Manager" remplissent cette tche.
Une base optimale pour les audits dair
comprim en ligne de mme quune
gestion effective des cots dalimentation en air comprim sont ainsi assures
(Photo 5).
Plus le nombre dutilisateurs qui ainsi
apportent la transparence dans leurs
cots dair comprim, valuent les
potentiels dconomie et considrent l
e rendement nergtique comme un
critre de qualit lors de lachat des

Rduction de la
consommation
dnergie

et des cots
Photo 5: Avec la gestion systmatique des
cots, lutilisateur maintient toujours ses
cots dair comprim sous contrle

composants dune station dair comprim grandira et plus lobjectif dune


rduction de 30% et plus de la consommation dnergie sur une grande chelle
sera proche et les bilans dentreprises
et lenvironnement ne sen porteront
que mieux.

33

Toujours plus d'utilisateurs


d'air comprim font confiance
aux compresseurs KAESER

La ligne de produits

Compresseurs vis au PROFIL SIGMA

Scheurs frigorifiques avec la rgulation


conomie d'nergie

Systmes de gestion de compresseur avec la


technologie d'Internet

Traitement d'air comprim (filtres, purgeurs et


traitement de condensats, scheurs par adsorption,
colonnes de charbon actif)

Surpresseurs pistons rotatifs au PROFIL OMEGA

Compresseurs mobiles pour le B.T.P. avec le


PROFIL SIGMA

Compresseurs pistons pour l'artisanat et le bricolage

Surpresseurs

Concept et Rdaction
Publication:
KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Carl-Kaeser-Str. 26, D-96450 Coburg, Allemagne,

Tl.: **49 9561 640-0; Tlcopie: 09561 640-130;

E-Mail: produktinfo@kaeser.com. Internet: www.kaeser.com
Rdaction:
Michael Bahr, Erwin Ruppelt
Maquette/Graphique: Martin Vollmer, Ralf Gnther
Photografie: Marcel Hunger
Impression:
Schneider Printmedien GmbH, Reuenberg 22b, 96279 Weidhausen
Reproduction totale ou partielle interdite moins d'une autorisation crite de KAESER.

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Concept et Rdaction
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KAESER

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rendement nergtique pour tous les champs dapplication de lair comprim. Le rseau informatique global du groupe international KAESER permet tous les clients du monde daccder au savoir-faire professionnel du fournisseur de systmes.

KAESER Compresseurs
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