Modelado y creacin de cabezas humanas (mscaras)

Este es un curso intensivo de escultura, mscaras de ltex y modelado en arcilla para animacin o
efectos de maquillaje artstico. El objetivo bsicamente es obtener los conocimientos y aprender las
tcnicas para la realizacin de mscaras en ltex para diferentes aplicaciones y usos. Para ello
primero se debe crear un personaje modelado en arcilla, luego realizar el molde de yeso de dicha
cabeza y rostro, con los cuales podremos reproducir mscaras y cabezas de ltex, rellenarlas con
espuma de poliuretano y por ltimo pintarlos si es necesario.
Escultura en arcilla
Paso 1.
Modelamos la cabeza en arcilla a partir de una cabeza standard de telgopor (isopor o poropor), estas
cabezas se pueden comprar en cualquier tienda de artculos de peluquera o en libreras. La arcilla
debe ser blanca ya que es la ms fina, no la colorada ya que esta es ms rstica e incluso trae
pequeas piedras dentro de la mezcla. Puede comprarse en libreras artsticas o tiendas de bricolaje.
Normalmente vienen presentadas en paquetes de 5 kg., recuerden que la arcilla es un material
totalmente reutilizable, si bien es aconsejable no guardarla sino comprarla justo antes de empezar
un trabajo para que sea bien fresca, en caso de endurecerse se remoja en agua durante unas horas y
recupera su textura flexible. Tambin se pueden usar pequeas bolitas (esas de goma) para los ojos
partiendolas en dos partes, recordemos que estamos modelando a escala 1/1 o sea tamao natural.
Para la textura de la cara he visto usar infinidad de objetos desde cscaras de naranja y pomelos
hasta suelas de zapatos, tambin podemos agregar arrugas, siempre trabajar sobre un film de nylon
(los de cocina) para no resaltar tanto las marcas.
Paso 2
Ya tenemos esculpida la cabeza, ahora debemos obtener el molde, para esto usamos pequeos
pedazos de acetato, plstico de alto impacto o aluminio, tienen que ser pequeas piezas
rectangulares, las colocamos superpuestas alrededor de toda la cabeza, para luego dividir el molde
en 2 taceles.
Paso 3
Colocamos la cabeza en posicin horizontal mirando hacia arriba, cortamos unas 5 tiras de venda,
mientras tanto preparamos el yeso (puede ser tipo Pars o piedra verde) yo recomiendo el yeso
piedra verde para moldes porque es mucho ms resistente.
- Volcamos sobre la cabeza de arcilla 1 capa de yeso verde (bastante lquida para que tome bien las
impresiones)
- Colocamos suavemente las tiras de venda remojadas tambin en el yeso verde
- Esperamos a que la primer capa este un poco seca y agregamos una segunda tanda de vendas
mojadas en yeso.
Esperar el secado de la pieza, luego hacemos lo mismo con la parte de atrs de la cabeza de arcilla,
para esto damos vuelta la cabeza.

-Una vez que este seco separamos los 2 taceles de yeso con algn objeto punzante que puede ser un
destornillador y nos ayudamos con un martillo.
En caso de rajaduras en el yeso verde esto se soluciona fcilmente preparando una pequea porcin
de yeso y con un pincel rellenamos las grietas. Es conveniente remojar las partes agrietadas para un
mejor agarre de la mezcla nueva.
Paso 4
Luego que todo esta listo unimos ambos taceles con una cinta elstica incluso se puede usar las
cmaras de los neumticos de los coches cortndolas en tiras, son muy tiles para esto. Cerramos la
unin con arcilla.
- Colocamos la cabeza en un recipiente grande (puede ser un balde de plstico), ubicarla boca abajo
es decir queda para arriba la abertura donde sera la parte de la nuca.
- Volcamos el latex dentro del molde hasta llenar el interior de la cabeza. Eventualmente al ltex le
podemos agregar un polvo llamado silica gel para ligar mejor.
Luego de pasadas 2 horas volcamos el ltex desde el interior de la cabeza de nuevo al recipiente del
ltex, repetir esta operacin hasta lograr el grosor deseado de la mscara de ltex o bien se puede
dejar la mezcla por un par de das y probar el grosor que ha quedado adherido, en este caso es
conveniente colocar una tapa en la parte superior del molde porque el ltex tiene un olor muy fuerte.
Recuerden que una mscara no debe ser demasiado gruesa porque sino es muy difcil colocarla en la
cara del actor y disimularla con la piel.
Si desean conocer algunos trucos sobre escultura de rostros en arcilla les recomiendo visitar este
tutorial de Lewis Goldstein:
http://www.lewisgoldsteinartanddesign.com/SculptingTutorialFS.htm
Espuma de poliuretano
Puede ser ----------> Flexible - Rgida (para aislacin trmica/heladeras) Semirgida
Esta formada por 2 componentes:
- Poliol (transparente) al 100%
- Isocianato (ambar -marrn) al 40%
- Eventualmente puede tener Fren que se agrega para airear la mezcla, si se puede evitar este
componente mejor porque es altamente contaminante.
El volmen de la mezcla aumenta 10 veces la cantidad mezclada, tener en cuenta esto.
El porcentaje puede variar segn lo deseado, teniendo en cuenta que al disminuir el Isocianato
hacemos que la espuma sea ms flexible.
En caso de querer obtener una espuma ms flexible se le puede agregar Fren que proporciona una
textura ms espumosa.
Preparamos la mezcla midiendo con vasos descartables, 1 para cada producto. Se recomienda

trabajar con mscara de carbono activado para proteccin.

La espuma de poliuretano lo usamos para rellenar las mscaras de ltex. La espuma de poliuretano
se puede manipular entre 10 y 40 segundos.
Parches
Para ello hacemos una pasta con ltex y aerosil usando una espatula. El aerosil es un espesante.
Molde de rostro

Preparar al actor: Buscar una gorra de bao de goma, para cubrir el cabello, vaselina o crema para
cubrir las cejas, bigote, barba, pestaas. Tambin es conveniente que el actor o actriz este con el
torso desnudo o tapado con un nylon o bolsa para residuos para evitar que se le manche la ropa.
Luego tener a mano muchos trozos de algodn, 15 tiras de venda del largo de la cara de la persona
ms 4 tiras ms delgadas para cubrir nariz.
Precaucin: Dejar siempre libres los orificios de la nariz

Mezclar el alginato diludo con agua, este es un polvo que se vende en pequeos sobres
principalmente en tiendas para dentistas (odontologa) algunos incluso viran, es decir que cambian
de color cuando estn secos de rosa a blanco, pero yo recomiendo el ms econmico, fijarse la
proporcin de polvo y agua, tiene que quedar bastante lquido de lo contrario seca muy rpido y no
da tiempo a nada. Aprox. 8 gramos de polvo x 18 ml de agua fra. El secado es ms o menos en 15
minutos.
Cubrir con el alginato la cara del actor, esto debe hacerse muy rpido y si es con la ayuda de varias
personas mejor, porque realmente seca rpidamente no olvidarse mientras est el alginato hmedo
de colocar los copos de algodn, esto para que despus adhiera ms fcil el yeso. Previamente se le
debe pedir al actor que no haga ningn gesto y mantenga la boca cerrada, cuando volcamos la
mezcla sobre la nariz le pedimos que largue aire fuerte por la misma para que no le entre mezcla.
Luego sacamos los trozos de algodn que no quedaron adheridos a la mezcla. Comenzamos a
colocar las tiras de venda embebidas en yeso piedra verde. En este punto le pedimos un poco ms
de paciencia a la persona y le preguntamos si se encuentra bien, ya que no puede hablar le pedimos
que haga el gesto ok con el pulgar. Debemos explicarle que sentir fro cuando coloquemos el
alginato y un poco de calor cuando agreguemos el yeso que debe fraguar. Adems de las tiras de
venda debemos agregar 2 capas de yeso para que el molde sea bien resistente.
Cuando el yeso ha fraguado y ya est fro retiramos todo de la cara del actor. Ya tenemos el
duplicado o negativo de la cara. Nos quedar una molde concavo. Revisamos bien que el molde no
tenga fisuras, si es as las cubrimos con arcilla blanca para que el yeso verde no tenga contacto con
la mezcla que agregaremos dentro del molde.
Preparamos yeso tipo Pars, que es blanco y ms suave, y lo vertimos dentro del molde para obtener
una copia de la cara, es conveniente que sea bastante lquido para que copie hasta el ms mnimo
detalle. A la mezcla de yeso Pars tambin le agregamos vendas para que tenga ms cuerpo y
consistencia, no volcar yeso solo. Un tip para trabajar con yeso: fragua ms rpido agregando a la
mezcla agua caliente y sal y por el contrario agregando limn hacemos ms lento el fraguado.
Esperamos el secado y retiramos la cara en yeso Pars, con esta cara a su vez se pueden hacer otros
duplicados o practicar todo tipo de maquillaje o prtesis sin tener que trabajar sobre la cara del
actor. El molde tambin se puede positivar con distintos tipos de resinas.

Nota: Algunas fotografas son propiedad del artista Fernando Molina

Materiales:
Arcilla blanca 10 kg.
Estecas de metal

Yeso tipo Pars y Piedra Verde

Balanza
Ltex 1 5 litros.
Cabeza de telgopor o isopor
Espuma poliuretano rgido o flexible (1,400 rinde 14 kilos)
Alginato en polvo 700 gramos
Pipeta para medir
Coagulante de ltex
2 paquetes de vendas largas
Mscara de carbono activado
Guantes de ltex descartables
Tags: FX Cine

Como sacar un molde de una figura, en dos partes, en un material rgido como por
ejemplo: en resina.
Primeramente y sobre una plancha de cartn, colocamos un bloque de plastilina e introducimos la
figura que queremos clonar, de forma transversal, quedando a la vista la mitad de la figura,
dispuesta "en canal". Recomiendo colocarla de forma que quede mirando hacia nosotros, porque
as, al clonarla, las rebabas quedarn por el lateral de la figura y ser ms fcil retirarlas.
Posteriormente debemos hacer un encofrado de doble altura respecto al taco de plastilina con unas
tiras de cartn o de madera resistente. Utilizaremos ms plastilina o masilla para taponar las
posibles ranuras que nos queden en la parte que supere el cato de plastilina pues sobre esa superficie
vaciaremos luego la silicona y de este modo evitaremos que se produzcan fugas.
Con la parte de atrs del pincel, practicaremos unos agujeros en los bordes del taco de plastilina.
A los pies de la figura, aadiremos un pequeo trozo de plastilina en forma de cono, de forma que el
vrtice quede hacia la figura y la base hacia la parte exterior de la caja. Esto servir de bebedero
para la entrada de la resina.
Hecho esto, impregnamos con el pincel toda la superficie con el desmoldante que hayamos elegido
(vaselina, parafina o agua jabonosa). El desmoldante permite que al aplicar posteriormente la
silicona para hacer el molde, esta no se quede pegada a la figura.
Ahora debemos preparar la silicona; mezclando los dos productos que la componen de acuerdo con
las indicaciones del fabricante en un recipiente. Advierto que debemos preparar solo la justa para
hacer la mitad del molde. El resto, la prepararemos para hacer la otra mitad.
Ayudndonos con el pincel, daremos una capa abundante de silicona a toda la figura. Esto estroper
el pincel dejndolo inservible, as que procura utilizar uno barato o estropeado.
El resto de la silicona, la verteremos cuidadosamente empezando desde una de las esquinas del
encofrado, para que vaya decantndose poco a poco a lo largo de toda la superficie sin formar
bolsas de aire. Esperaremos 48 horas a que seque.
Pasadas las 48 horas, desmontaremos la caja sobre la que hicimos el molde y despegaremos el taco
de plastilina, asegurndonos de que no queda ningn trozo adherido a la figura. Con esto tendremos
acabada la primera mitad del molde. La figura debe permanecer dentro del medio molde de silicona
porque sobre l, vamos a hacer ahora la otra mital. El procedimiento, es muy similar.
Debemos hacer otra caja de madera o cartn en torno al medio molde que tenemos acabado, de
forma similar al anterior. Recordad que debemos dejarle el doble de altura que nuestro "medio
molde" para poder hacer la otra mitad.
De nuevo, colocaremos un trozo de plastilina en forma de cono a los pies de la figura para que nos
sirva posteriormente de bebedero.
Nuevamente extendemos una capa de vaselina o agua jabonosa por toda la superficie (molde y
figura) y extenderemos una nueva capa de silicona sobre la miniatura con el pincel que usamos
antes para este menester. No es cuestin de estropear otro pincel.
A continuacin preparamos y vertemos la silicona como se explic anteriormente, comenzando

desde una esquina y poco a poco, para evitar que se formen grumos. Deja descansar el molde
durante 48 horas.
Finalmente, desmontamos la caja, separamos las dos mitades de nuestro molde y retiramos el cono
de plastilina que colocamos para hacer el bebedero.
El molde ya est hecho, pero conviene hacer unos cortes con el cutter que vayan desde la miniatura
hasta el exterior del molde. Esto servir de respiradero para salida del aire y evitar que se nos
formen grumos al rellenar el molde.
Hecho el molde pasamos a replicar la figura.
Para ello, debemos unir las dos partes del molde, aprovechando las guas que hicimos previamente
con la parte de atrs del pincel para ensamblarlas.
En torno al molde, debemos poner un par de planchas de madera o cartn y posteriormente,
debemos apresar todo el conjunto con ayuda de una mordaza, sargento, prensa o si no se dispusiera
de nada mejor, con una o dos gomas elsticas. La finalidad de las planchas de madera es que la
presin de la presa sea ms o menos uniforme sobre el molde, evitando as que se rompa o se
deforme. Tampoco conviene presionar demasiado, ya que si lo hacemos, taponaremos los bebederos
y la figura nos saldr deformada.
Fcil, verdad.
Sacar un negativo en escayola, yeso, silicona, etc... de una figura de plastilina es fcil ...pero, sacar
un positivo de plastilina de un molde-negativo?... eso es bastante difcil. Si hubieses dicho jabn o
cera, ok. , pero plastilina...uf.
La nica solucin que se me ocurre es con un molde-negativo en un material duro, rellenarlo con
plastilina a presin e introducirlo en un recipiente al bao Mara. Yo no lo he echo nunca, pero seria
un buen experimento. La verdad no se me ocurre como, me retiro, le dejo la solucin a otro
compaero.

No es una estupidez tu planteamiento de sacar varias rplicas de una misma figura usando moldes .
Es ms, es necesario, si luego no quieres tener un problema de raccord espantoso.
Las rplicas que saques de un mismo personaje deben de ser idnticas en forma y color. Ten
siempre una buena cantidad (bien mezclada) de plastilina del tono que necesites para curarte en
salud a la hora de sacar las rplicas de los personajes, esto es muy importante ya que, aunque no lo
parezca a simple vista el tono de los tacos de plastilina Jovi de un mismo color varan en intensidad.
Usa el sistema de Lucas para sacar el molde ( Pero en esta ocasin adele otro bebedero ms, en el
extremo contrario al bebedero por donde verters el producto. Este otro bebedero evitar que se te
formen bolsas de aire) .Para la decantacin, en vez de silicona, usa una goma de Poliuretano. Yo te
recomendara La PMC 121/50 de Smooth-on ( Pide la que no contenga desmoldeante. La gomas
Smooth-on son de dos tipos: Secas y otras que producen por si misma una lubrificacin que facilita
el desmolde, pero que a la vez dar un incmodo brillo a los positivos de plastilina). Es lo
suficientemente dura para aguantar un apretn de plastilina y a la vez lo suficientemente flexible
como para sacar luego el positivo con facilidad. La PMC adems, resiste la agresin de los sulfatos
de la plastilina mejor que otras gomas, lo que te garantiza una vida mas larga para el molde.

Dicionario
A
Acetona: Lquido altamente voltil, es uno de los principales disolventes de adhesivos, selladores y
plsticos.
Aergrafo: Instrumento pulverizador de pintura a pistola usado para pintar o oscurecer maquillajes
con grados tonales o esquemas de color.
Alcote: Barniz acrlico separador. Se usa para despegar los modelados de los vaciados de yeso. Al
secarse, se modela encima, deben darse unas 3 capas finas y para despegar el modelado se sumerge
en agua lo que disuelve el alcote dejando libres las piezas de plastilina.
Animatronic: Mueco con parecido humano, animal o de criatura cuyos movimientos son dirigidos
por mecanismos electrnicos, mecnicos o de radio control.
C
Cabosil: Producto qumico en polvo basado en el slice usado como espesante o agente mateador
para la mayora de uretanos, resinas y latex. De lo peor que puedes respirar en un taller de efectos,
as que, a protegerse los pulmones al usarlo.
Catalizar: Mezclar la silicona y el endurecedor o los componentes A y B a fin de obtener una masa
de silicona catalizada preparada para su tratamiento.
Control por cable: Sistema operado por un equipo de personas usando cables y palancas para
simular vida animatrnica.
Colada: Introduccin del material de reproduccin vertible en el molde negativo.
Colodin: No flexible o rgido, es un lquido aplicable a pincel que seca en la piel y se emplea para
la creacin de cicatrices. Es una solucin formada por nitrocelulosa, en una mezcla de alcohol y
ter. Expuesta al aire seca muy rapidamente formando una masa slida muy tenaz. Usado como
aglutinante en ciruga y en la preparacin de placas fotogrficas.
Colofonia: Resina obtenida en la destilacin de la trementina. Usado en farmacia, cosmtica, etc...
D
Desmoldear: Sacar las reproducciones positivas del molde negativo.
Duo: Adhesivo quirrgico basado en el latex empleado como instrumento sellador o adhesivo en
areas sensibles de la piel y para aplicaciones de espuma de latex.

E
Espuma de latex: El material ms comn utilizado para crear maquillajes protsicos. Tambien se
usa para otras aplicaciones, como pieles de muecos animatrnicos, trajes, etc. Consta de varios
componentes; base de latex, agente de curado, agente de espumacin y agente de gelificacin. Estos
componentes se mezclan en su justa medida en una batidora de varias velocidades siguiendo unas
pautas en cuanto a tiempos de batido y seguidamente se inyecta o se aplica a brocha en el interior
del molde, dependiendo de la cantidad de espuma a utilizar. Acto seguido se mete el molde en un
horno a unos 80 grados C para curar las piezas.
Espuma de poliuretano blanda: Espuma que consta de los mismos componentes que la resina de
poliuretano, isocianato y poliol, pero con diferentes caractersticas. Al mezclarlos en su proporcin
espuma rapidamente quedando ms o menos esponjosa segn la mezcla.
Espuma de poliuretano rgida: Poco que decir, lo mismo que la anterior pero dura.
F
Fibra ptica: Fibras transparentes y finas de plstico que transmiten luz a travs de su longitud.
Sobre todo usado para modelismo.
Flocking: Diminutas fibras de color que mezcladas con siliconas, resinas, etc antes de catalizar,
quedan atrapadas dentro del material aumentando, por ejemplo el realismo de una piel de silicona.
G
Gelatina: Sustancia glutinosa adoptada como base para la aplicacin de algunos maquillajes.
Glicerina: Sustancia pura en su 99% empleada para crear lgrimas y transpiracin. A veces se
mezcla con sangre y frmulas de gelatina. Se aplica con esponja o botella de spray manual.
L
Llaves: Formas poligonales o redondas que se colocan en las barreras de los moldes para que
encajen y las mitades no se desplacen del sitio.
M
Maqueta: Pequeo modelo esculpido en plastelina u otro material creado como gua para una
escultura mayor.
Maquillaje protsico: Un pedazo de espuma de latex al que se le ha dado forma para ajustarse a la
cara del actor y asi alterar sus rasgos o crear cicatrices o heridas.
Metilcelulosa/Methocel: Substancia gomosa que se disuelve en agua y que se usa como
emulsionador y espesante. Bueno para la creacin de lquidos resbalosos, geles y un surtido de
pastas espesas y slidas.

Molde: Dispositivo rgido o elstico destinado a obtener una reproduccin fiel de un modelo.
N
Naturoplasto/Cera de enterrador: Cera blanda y manejable usada para remodelar o construir rasgos
faciales como narices o pmulos o crear heridas rpidas. Hoy en da est anticuada puesto que con
el calor de los focos se deshace y hay mejores materiales para conseguir este efecto.
Negativo: La superficie del molde que contiene una impresin tridimensional del revs de la
escultura.
Neumtica: Rama de la mecnica que usa conductores de aire y compresores para producir
movimiento.
P
Pax: La mejor opcin para pintar la espuma de latex. Compuesta de una combinacin de pros-aide
y tambien pigmentos de grado cosmetico o acrlicos.
Plastelina Roma: Marca de plastilina basada en el aceite que era una de las ms populares como
medio de esculpir prtesis y esculturas medianas o pequeas hoy est casi obsoleta ya que en la
mayora de lugares se han pasado a chavant que no contiene azufre.
Plastelina Chavant: Otra marca de las ms utilizadas pero con la ventaja de que se pueden hacer
moldes de silicona sin peligro de que el azufre contenido en otras plastelinas tipo Roma inhiba la
catalizacin y nos encontremos con una escultura embadurnada de silicona que nunca llegar a
fraguar en su superficie.
Positivo: Cualquier escultura o modelo utilizado para hacer el molde negativo.
Pros-aide: Emulsin acrlica muy fuerte y flexible, adhesivo protsico que tiene numerosas
aplicaciones. En su forma lquida el pros-aide puede ser disuelto con agua destilada o espesado con
cabosil para ser convertido en una pasta.
R
Resina de poliester: La que se utiliza normalmente para endurecer la fibra de vidrio. Cataliza con
butanox.
Resina de poliuretano: Para realizar copias de modelos, piezas varias y un largo etc. Consta de dos
componentes, isocianato y poliol.
Reticulacin: Enlace de un agente reticulante con uno de los terminales de al menos 3 cadenas de
polmero de silicona para as obtener un vulcanizado.
S
Servo motor: Pequeo motor por control remoto para conseguir movimientos naturales,
especialmente expresiones faciales para muecos animatrnicos.

Silicona: Compuesto conformado por una cadena de tomos de oxgeno y de silicio con un grupo
de reactivos en el terminal de cada cadena. Empleada para fabricar moldes de los que se consiguen
reproducciones de gran calidad.
Silicona translcida: El mismo compuesto pero sin colorante. Perfecta para crear pieles de gran
realismo tiendo un poco la silicona con un tono carne o el tono deseado.
Supersculpey: Material de modelado, basicamente para fabricar maquetas. Endurece aplicandole
calor, se trata de un compuesto polmero de moleculas de vinilo en suspensin. La mayor pega que
tiene es que al cocerlo suelen salirle algunas rajas al modelo, aunque normalmente se reparan sin
problemas. Tambien se pueden quemar las partes ms pequeas de la escultura si la horneamos
(dedos, cuernos) un sistema para evitar esto es hirviendo en agua la escultura.
V
Vulcanizar: Transformacin de la masa de silicona u otro material de un estado no reticulado a un
estado reticulado elstico mediante una reaccin qumica.

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COMO HACER MOLDES DE SILICONA

Necesitamos el siguiente material para empezar a trabajar:
1.
2.
3.
4.
5.

Silicona con su correspondiente catalizador.

Resina. La hay de varios tipos que veremos mas adelante.
Plasticar
Maskol
La pieza que queremos copiar.

1 FASE
Vamos a suponer que lo que queremos copiar es una pieza que mide 7x4x2 cm. Comenzaremos
cortando una plancha de plasticar de 9x6 cm. , que usaremos de base, seguidamente cortamos dos
planchas de plasticar de 6x3 cm. y otras dos de 5x2 cm. Con las cuatro ltimas planchas y
pegndolas en la base que hemos cortado la primera, formamos una caja. Es importante que al
formar la caja, no hay que pegar las planchas de forma que estas hagan una esquina perfecta, lo
haremos de forma que una de las planchas monte sobre la otra como mnimo unos 3 milmetros
formando un ngulo recto hacia fuera de la caja.
Una vez que la caja est terminada, colocamos y pegamos en su centro la pieza que queremos
copiar, no hay que pasarse con el pegamento, pues al final del proceso la tenemos que despegar. En
los cuatro ngulos, uno en cada arista de la caja, que hemos dejado y a la unin de las paredes con
la base, aplicamos con un palillo o similar el maskol, su funcin es sellante y evitar que al verter la
silicona en el interior esta se escape por las uniones de las aristas y de las paredes con la base.

Cuando el maskol este seco, mas o menos al cabo de 10 minutos y lo sabremos porque el maskol se
pone de color violeta oscuro pasamos a la segunda fase.

2 FASE
En esta fase vamos a hacer la mezcla de la silicona con su catalizador, para ello medimos los
centmetros cbicos que tiene la caja que hemos construido despreciando el volumen de la pieza,
luego como ya sabemos multiplicamos largo por ancho por alto y en nuestro caso nos da 56 cc.
Porqu hay que hacer esto? nicamente para calcular la cantidad de silicona que tenemos que
utilizar y no desperdiciarla. Normalmente la cantidad de catalizador que tenemos que utilizar es el 5
% en volumen de la cantidad de silicona, en nuestro caso usaramos de catalizador 2,8 cc.
Vertemos en un vaso de plstico, de los de usar y tirar los 56 cc de silicona, seguidamente los 2,8 cc
de catalizador y comenzamos a remover la mezcla hasta que el catalizador este perfectamente
mezclado con la resina, segn removemos observamos que la silicona se va haciendo mas pastosa,
despus de al menos 3 minutos removiendo, vertemos la silicona ya catalizada en la caja que hemos
construido, teniendo la precaucin de que al caer lo haga formando un fino hilo y que este caiga
encima de la pieza que tenamos colocada en el centro de la caja, continuamos vertiendo la silicona
catalizada hasta que esta cubre totalmente la pieza, por lo menos con una capa de 0,5 cm. Y si las
medidas han resultado bien hechas, se utilizar toda la silicona catalizada y no habremos
desperdiciado nada.
Es conveniente que cuando comencemos a verter la silicona catalizada encima de la pieza, paremos
el vertido y con la manguera del compresor tiremos aire encima de la silicona, de esta forma
logramos que la silicona forme una pelcula alrededor de la pieza, cuando veamos que esa pelcula
rodea totalmente a la pieza continuamos el vertido hasta el final, de esta forma se consigue que no
se formen burbujas de aire que podran estropear el molde.
La caja llena de silicona, la dejamos en un lugar seguro, y esperamos unas 24 horas a que frage y
endurezca la silicona, y pasamos a la tercera fase.

3 FASE
La tercera fase consiste en el desmoldeo, es decir sacar la pieza original de la silicona, para ello
despegamos las paredes de la caja y con cuidado despegamos la base de la pieza original, como la
silicona fraguada es muy flexible nos va a permitir sacar fcilmente la pieza original, y ya tenemos
hecho el molde de silicona preparado para recibir la resina, con lo cual pasamos a la cuarta fase.

4 FASE
Esta fase consiste en la preparacin de la resina que vamos a verter dentro del molde que hemos
hecho, pero antes conviene hablar un poco de la resina y las clases de resina que yo utilizo.

Las resinas son productos qumicos con cierta toxicidad, pero no hay que asustarse, si se toman las
adecuadas medidas de seguridad no dan ningn problema.

Medidas de seguridad.
USAR GAFAS PROTECTORAS, muchas veces es conveniente estrujar el molde para que la
resina penetre bien en los recovecos del molde, y al estrujarle puede ocurrir que por la presin que
ejercemos en l salpique algo de resina, y como ocurre siempre, te da en el ojo
USAR GUANTES DE LATEX, no es conveniente que la resina entre en contacto con la piel para
que no la absorba, y adems si te toca la piel tienes resina para una semana, se quita muy mal.
HACER LA MEZCLA EN LUGAR VENTILADO, se desprenden vapores txicos y de olor
penetrante.
UTILIZAR MASCARILLA, por la emisin de vapores.
En el mercado encontramos principalmente dos clase de resina, la de dos componentes o de
poliuretano, y la de polister, cada una de ellas tiene sus ventajas y sus inconvenientes.
RESINA DE POLIURETANO o de dos componentes, esta se suele presentar en dos frascos de
500 cc cada uno, para hacer la mezcla usaremos solo la cantidad que creamos conveniente, NUNCA
MEZCLAR LOS DOS FRASCOS, pues lo perderamos todo, yo suelo hacer la mezcla usando
cubiletes transparentes de los carretes de fotos, no lo mido, lo hago a ojo y nunca da problemas, una
vez mezclada la cantidad igual de cada componente, no hay que perder el tiempo pues en el
momento en que se juntan ambas partes comienza a fraguar, por lo que inmediatamente con una
varita comenzamos a remover para que la mezcla sea homognea, estaremos unos 10 segundos
removiendo y seguidamente vertemos la mezcla dentro del molde de silicona, para ello
procuraremos que caiga haciendo un fino hilo y lo dirigimos al fondo del molde, continuando hasta
que quede lleno, en este momento podemos estrujar ligeramente el molde para que salgan las
posibles burbujas de aire que pudieran haber quedado dentro, una vez lleno el molde, si nos ha
sobrado resina la vertemos en otro molde que ya tenemos preparado para aprovecharla al mximo y
desperdiciar lo menos posible. Dejamos el molde en reposo y al cabo de unos 10 minutos, ya
podemos desmoldear, para hacerlo no tengis miedo de aplastar el molde, estirarle, etc., la silicona
es muy flexible y siempre vuelve a su forma original.
La ventaja de esta resina es la rapidez con la que fragua, obtenemos copias en 10 minutos, pero al
mismo tiempo es tambin un inconveniente, pues nos da un margen de trabajo muy pequeo pues si
tardamos mucho en hacer el vertido nos fraguar en el cubilete con la consiguiente perdida de
tiempo y dinero, una vez seca no da olor y durante el proceso de fraguado el olor es tambin
mnimo
RESINA DE POLISTER, esta resina la encontramos en cualquier tienda de repuestos de
automvil se presenta en botes metlicos de 500 cc acompaada en frasco aparte de su
correspondiente catalizador, como ocurra con la de dos componentes, nicamente hay que mezclar
con el catalizador la cantidad necesaria de resina que vayamos a utilizar, en la proporcin de 5% de
catalizador respecto al volumen de resina, la forma de trabajar con ella es idntica a la de dos
componentes y seguiremos las mismas normas para el vertido dentro del molde, nicamente hay

que tener en cuenta que estas resinas suelen ser transparentes, por lo que a no ser que queramos
hacer piezas transparentes, es conveniente una vez mezclada con el catalizador pongamos en la
mezcla unas gotas de pintura que no sea al agua, con el fin de teirla y obtener piezas opacas, el
color a aadir queda a gusto del consumidor.
El tiempo de fraguado de esta resina es bastante mayor que la de dos componentes, con lo cual no
tenemos que darnos tanta prisa para verter la resina en los moldes dndonos mas tiempo a trabajar
con el molde para sacar las posibles burbujas de aire, podemos desmoldear como mnimo despus
de 30 minutos, pero ojo!! la pieza puede tardar en secar hasta 48 horas, por lo cual evitaremos
tocarla para no dejar marcadas las huellas de los dedos, y si lo hacemos se har con sumo cuidado.
La ventaja de esta resina es su mayor tiempo de fraguado lo que nos da mas tiempo para trabajar el
molde, y como ocurra con la otra tambin puede ser un inconveniente si lo que tenemos es prisa
por desmoldear. Otra ventaja a mi juicio, es que se consiguen mas detalles y mas finos que con la de
dos componentes. Otra ventaja importante es su precio de aproximadamente 1000 Ptas. frente a las
casi 4000 de la de dos componentes.
El inconveniente de la resina de polister es su olor debido a que desprende mas vapores que la de
dos componentes, y este olor muy penetrante se mantiene durante todo el tiempo de secado de la
pieza, aunque va disminuyendo con el tiempo.
Consejos respecto al catalizador, podemos acelerar el tiempo de fraguado si aadimos mas
catalizador, tambin podemos relentizarle si aadimos menos, conviene tomar nota de la cantidad
de catalizador que ponemos y comprobar el tiempo de fraguado hasta cogerle el punto, aunque por
mi experiencia aconsejo un 5% de catalizador respecto al volumen de resina. Y con esto doy por
terminado este artculo que no pretende ser una clase magistral, sino solo unas ligeras nociones de
cmo hacer moldes de silicona.
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