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5

CLPNvel 1

Allan
Allan Csar
Csar Pinheiro
Pinheiro Cutrim
Cutrim

Tcnico
Tcnico em
em Automao
Automao Industrial
Industrial
Tcnico
Tcnico em
em Eletromecnica
Eletromecnica
d.ass.u@hotmail.com
d.ass.u@hotmail.com

CLP BSICO
ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

SISTEMAS DE NUMERAO

O que ser ?

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

SISTEMA DE NUMERAO DECIMAL


O sistema de numerao decimal composto dos seguintes
algarismos
0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Qualquer nmero uma composio destes elementos
Vamos ver como isto funciona ex: 456
O primeiro dgito da esquerda para direita e multiplicado por 10 0
O seguinte ser multiplicado por 101
O seguinte da esquerda para direita ser multiplicado por 10 2
Preste ateno
456
*
100 =
6

*
101 = 50

*
102 = 400

-----
ROCKWELL Automation do Brasil

456
3

5
CLPNvel 1

SISTEMA DE NUMERAO OCTAL

Este sistema de numerao composto dos seguintes algarismos


0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
No existe os nmeros 8, 9
Vamos entender observe a sequncia
0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 20 ..........
Vamos converter de octal para decimal ex: 57 8
Multiplica-se o primeiro dgito a esquerda por sua base
57
* 80
=
7
* 81
=
40
-------47

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

SISTEMA DE NUMERAO BINRIO

Neste sistema s existem dois algarismos


0,1
Todos os nmeros so compostos por estes dois algarismos
Vamos ver como isto funciona ex: 01010101
Para converter de binrio para decimal usa-se a regra a seguir
010101 *
20
=
1
*
21
=
0
*
22
=
4
*
23
=
0
*
24
=
16
---------21

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

SISTEMA DE NUMERAO BCD


Neste sistema de numerao cada digito decimal ( 0 a 9 )
representado por quatro dgitos binrio .
Uma Chave Thumbwheel normalmente um dispositivo
BCD
Quando conectada a um controlador cada algarismo ou casa
decimal conectado a quatro fios
BCD DECIMAL
BCD
DECIMAL
0000
0
0101
5
0001
1
0110
6
0010
2
0111
7
0011
3
1000
8
0100
4
1001
9

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

TABELA GERAL
DECIMAL
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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HEXA
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F

OCTAL
0
1
2
3
4
5
6
7
10
11
12
13
14
15
16
17

BINRIO
00000000
00000001
00000010
00000011
00000100
00000101
00000110
00000111
00001000
00001001
00001010
00001011
00001100
00001101
00001110
00001111

BCD
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0001
0001
0001
0001
0001

BCD
0000
0001
0010
0011
0100
0101
0110
0111
1000
1001
0000
0001
0010
0011
0100
0111
7

5
CLPNvel 1

SISTEMA DE NUMERAO HEXADECIMAL

Sistema de numerao composto pelos algarismos


0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F
Veja este exemplo FFCD
Converso para decimal
FFCD
*
160
=
13
*
161
=
192
*
162
=
3840
*
163
=
61440
-----------65485

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

DEFINIO DE CONTROLADOR LGICO PROGRAMAVEL


DISPOSITIVOS DE PROGRAMAO/
COMUNICAO

C
I
R
C
U
I
T
O
S

D
E
E
N
T
R
A
D
A

UNIDADE
CENTRAL
DE
PROCESSAMENTO

MEMRIA
PROGRAMA / DADOS

ISOLAMENTO
PTICO

FONTE DE ALIMENTAO
ROCKWELL Automation do Brasil

C
I
R
C
U
I
T
O
S

D
E

S
A

D
A
I >

ISOLAMENTO
PTICO
9

5
CLPNvel 1

HISTRICO DOS CLPs

Como surgiu os
Controladores Lgico
Programveis ?

ROCKWELL Automation do Brasil

10

5
CLPNvel 1

HISTRICO DOS CLPs


O desenvolvimento dos clps comeou em 1968 em resposta a
uma requisio da diviso hidramticca da General Motors.
Naquela poca, a General Motors passava dias, semanas
alterando sistemas de controle baseados em rels. Para reduzir
o alto custo de instalao a especificao de controle da GM
necessitava de um sistema de estado slido, com a flexibilidade
de um computador, mas que pudesse ser programado e
mantido pelos engenheiros e tcnicos na fbrica.
Tambm era preciso que suportasse o ar poludo, a vibrao, o
rudo eltrico e os extremos de umidade e temperatura
encontrados num ambiente industrial.

ROCKWELL Automation do Brasil

11

5
CLPNvel 1

HISTRICO DOS CLPs


Os primeiros CLPs foram instalados em 1969, fazendo
sucesso quase imediato.
Funcionando como substitutos de rels, at mesmos estes
primeiros CLPs eram mais confiveis do que os sistemas
baseados em rels, principalmente devido robustez de
seus componentes de estado slido quando comparados s
peas moveis dos rels eletromecnicos.
Os CLPs permitiram reduzir os custos de materiais, mode-obra, instalao e localizao de falhas ao reduzir a
necessidade de fiao e os erros associados.
Os CLPs ocupam menos espao do que os contadores,
temporizadores e outros

ROCKWELL Automation do Brasil

12

5
CLPNvel 1

HISTRICO DOS CLPS


Talvez a razo principal da aceitao dos CLPs pela
indstria foi que a linguagem inicial de programao
era baseada nos diagramas ladder smbolos eltricos
usados normalmente pelos eletricistas.
A maior parte do pessoal de fbrica j estava
treinada em lgica ladder.
Na verdade, a lgica ladder ainda tem papel
importante na programao e localizao de falhas,
mesmo com as linguagem mais avanadas de
programao desenvolvidas posteriormente.

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13

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
Para entendermos o funcionamento dos
controladores, vamos relembrar alguns
conceitos bsicos de vital importncia
como :
BIT
BYTE
PALAVRA
MNEMNICO
CMOSRAM
SOFTWARE
HARDWARE

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14

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

BIT , o que ser?

ROCKWELL Automation do Brasil

15

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
BIT O MENOR ESPAO DE
ARMAZENAMENTO NA MEMRIA
PODE ASSUMIR APENAS DOIS VALORES:

1 (ENERGIZADO/ VERDADEIRO )

0 (DESENERGIZADO/FALSO ).

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16

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

Bom BIT eu entendi...


mas o que BYTE ?

ROCKWELL Automation do Brasil

17

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
BEM, BYTE UM GRUPO DE BITS
ADJACENTES NORMALMENTE OPERADO
COMO UMA UNIDADE.
EXISTEM OITO BITS EM UM BYTE.
UM BYTE CAPAZ DE ARMAZENAR E
MOSTRAR UM VALOR NUMRICO
EQUIVALENTE ENTRE 0 E 255
0 0 0 0 0 0 0 0 AT 1 1 1 1 1 1 1 1

ROCKWELL Automation do Brasil

18

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

Legal, BYTE um
conjunto de 8 bits...
Mas o que PALAVRA ?

ROCKWELL Automation do Brasil

19

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
PALAVRA UMA UNIDADE DE MEMRIA
COMPOSTA DE 16 BITS INDIVIDUAIS.
AS PALAVRAS OU PARTES DE PALAVRAS SO
USADAS NA PROGRAMAO DE INSTRUES
OU NA REALIZAO DE OPERAES
MATEMTICAS.
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ROCKWELL Automation do Brasil

20

CONCEITOS BSICOS

5
CLPNvel 1

O que MNEMNICO?

ROCKWELL Automation do Brasil

21

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

UM BOM MNEMNICO COMO UM APELIDO


PARA NOMES EXTENSOS
EX: UNIDADE CENTRAL DE PROCESSAMENTO
O MNEMNICO PARA ESTE NOME

CPU

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22

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que CMOSRAM ?

ROCKWELL Automation do Brasil

23

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
CMOS UMA TECNOLOGIA DE
CONSTRUO DE CHIPS ELETRNICOS
DE ULTIMA GERAO
RAM MEMRIA DE ACESSO ALEATRIO.
UMA MEMRIA RPIDA E VOLTIL .
CONSTITUDA DE BITS.
SE RETIRARMOS A ALIMENTAO OS
DADOS SE PERDEM.
UMA MEMRIA DE ESCRITA E LEITURA.

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24

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que SOFTWARE ?

ROCKWELL Automation do Brasil

25

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

SO OS PROGRAMAS EM LINGUAGEM
LADDER ARMAZENADO NO CLP.
SO OS PACOTES DE PROGRAMAO
EXECUTVEL, USADO PARA
DESENVOLVER OS PROGRAMAS EM
LINGUAGEM LADDER.

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26

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS

O que posso entender como


HARDWARE ?

ROCKWELL Automation do Brasil

27

5
CLPNvel 1

CONCEITOS BSICOS
HARDWARE INCLUI TODOS OS
COMPONENTES FSICOS DO SISTEMA DE
CONTROLE.
CONTROLADOR
PERIFRICOS
FIAO DE CONEXO

ROCKWELL Automation do Brasil

28

5
CLPNvel 1

O SISTEMA CLP-5 CONSISTE DE

CHASSIS
OU RACK

CONTROLADOR
ROCKWELL Automation do Brasil

CARTES DE ENTRADA/SADA
29

PROCESSADORES CLP-5
PROCESSADOR

CLP-5/10
CLP-5/11
CLP-5/12
CLP-5/15
CLP-5/20
CLP-5/25
CLP-5/30
CLP-5/40
CLP-5/40L
CLP-5/60
CLP-5/60L
CLP-5/80

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

CDIGO DE CATLOGO

1785-LT4
1785-L11B
1785-LT3
1785-LT
1785-20B
1785-LT2
1785-L30B
1785-L40B
1785-L40L
1785-L60B
1785-L60L
1785-L80B
30

5
CLPNvel 1

LEDS DE INDICAO DE STATUS DO CLP

ROCKWELL Automation do Brasil

34

P5
CLCLP
INSTALANDO A BATERIA
Nvel 1
5/11 OU 5/20

3V

ROCKWELL Automation do Brasil

35

3V

P5
L
C
INSTALANDO A BATERIA NONvel
CLP1
5/30, 5/40, 5/60, 5/80

ROCKWELL Automation do Brasil

36

5
CLPNvel 1

3,6 V

INSTALANDO A BATERIA NO CLP


5/15, 5/25, 5/12

ROCKWELL Automation do Brasil

37

5
CLPNvel 1

3,6 V

CDIGO DE CATALGO
1770-XY

CDIGO DE CATALGO
1770-XYC

ROCKWELL Automation do Brasil

3V

38

5
CLPNvel 1

INSTALANDO A EEPROM

ROCKWELL Automation do Brasil

39

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

40

SELECIONANDO A FONTE DE
ALIMENTAO

5
CLPNvel 1

1771-P7

ROCKWELL Automation do Brasil

41

SELECIONANDO A FONTE DE
ALIMENTAO

5
CLPNvel 1

1771-P3
1771-P4
1771-P6

ROCKWELL Automation do Brasil

42

CICLO DE OPERAO

5
CLPNvel 1

HOUSEKEEPING
1

ENTRADAS

CICLO DE
OPERAO

SERVIOS
COMUNS

PROGRAMA
4
3
SADAS

ROCKWELL Automation do Brasil

43

CICLO DE OPERAO

5
CLPNvel 1

1- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR


PARA SCANEAR E LER TODAS AS ENTRADAS.
2- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR
PARA EXECUTAR TODAS AS INSTRUES
PRESENTES NO PROGRAMA , ESTE TEMPO
DEPENDE DAS INSTRUES UTILIZADAS.
3- TEMPO REQUERIDO PELO PROCESSADOR
PARA SCANEAR E ESCREVER EM TODAS AS
SADAS.
4- PARTE DO CICLO DE OPERAO EM QUE A
COMUNICAO TROCA DADOS COM OS OUTROS
DISPOSITIVOS COMO O COMPUTADOR PESSOAL.
5- HOSEKEEPING O TEMPO GASTO COM
ATUALIZAO DOS REGISTROS INTERNOS.
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44

ORGANIZAO DA MEMRIA

0 SYSTEM

DADOS

1 RESERVADO
2 LADDER

PROGRAMA

O
I
S
B
T
C
R
N
F
|
|
|
X

0
1
2
3
4
5
6
7
8

5
CLPNvel 1

SADAS
ENTRADAS
STATUS
BINRIO
TEMPORIZADOR
CONTADOR
CONTROLE
INTEIRO
P. FLUTUANTE

999 INDEFINIDO

3 LADDER
|
|
|
|
999 LADDER
ROCKWELL Automation do Brasil

45

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA

5
CLPNvel 1

GRUPO DE ENTRADA/SADA : Unidade de


endereamento que corresponde a uma palavra da
tabela imagem de entrada ( 16 bits ) e uma palavra na
tabela imagem da sada ( 16 bits ) . Um grupo pode
assumir at 16 entradas e 16 sadas, podendo ocupar
1/2, 1 ou 2 ranhuras( slot ) do mdulo para
endereamento.

ROCKWELL Automation do Brasil

46

5
CLPNvel 1

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA
SADA
17 16 15 14

GRUPO

O:000
I:000

ENTRADA
ROCKWELL Automation do Brasil

0000
0000

13 12 11 10

5 4

0000 0000 0000


0000 0000 0000

BITS
47

treminais de
entrada

2 slots /grupo

ROCKWELL Automation do Brasil

treminais de
sada

5
CLPNvel 1

entrada
ou sada

1 slot /grupo

48

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA

5
CLPNvel 1

RACK LGICO ( GAVETA DE E/S ) : unidade de


endereamento que corresponde a 8 palavras da tabela
de entrada e 8 palavras da tabela imagem de sada.
Um rack lgico um conjunto de 8 grupos ( 0 - 7)

ROCKWELL Automation do Brasil

49

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

50

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA

5
CLPNvel 1

Dependendo do tamanho do chassis de entrada/sada e


do tamanho do grupo de entrada/sada, umrack lgico
pode ocupar uma parte do chassis, um chassis completo
ou vrios chassis.
Selecione um modo de endereamento para cada
chassis independentemente, com base no tipo e
densisdade dos mdulos de entrada/sada instalados no
chassis.

ROCKWELL Automation do Brasil

51

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA

5
CLPNvel 1

ENDEREAMENTO DE 2 RANHURAS ( SLOTS )


Ao selecionar o endereamento de 2 ranhuras, o
controlador enderea duas ranhuras fsicas como um
grupo de entrada/sada.
MDULOS DE I/O ( ENTRADA/SADA ) DE 8 BITS
( PONTOS ) : Os mdulos de entrada/ sada discreta de
8 bits possuem no mximo, 8 entradas ou 8 sadas.
Como esses mdulos no interferem na tabela imagem
de entrada/sada dos outros mdulos , pode-se realizar
qualquer combinao de 8 bits, em qualquer ordem.
ROCKWELL Automation do Brasil

52

5
CLPNvel 1

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA
MDULOS DE I/O ( ENTRADA/ SADA ) DE 16 BITS
( PONTOS ) :
Os mdulos de entrada/sada de 16 bits (pontos ) possuem, no
mximo 16 entradas ou 16 sadas.
Um mdulo de entrada/sada de 16 bits utiliza uma palavra
completa na tabela imagem de entrada ou sada.
MDULOS DE I/O ( ENTRADA/SADA ) DE 16 BITS
( PONTOS ) DEVEM SER USADOS AOS PARES
MDULOS DE I/O DE ( ENTRADA/SADA ) DE 32 BITS
( PONTOS ) NO PODEM SER UTILIZADOS NESTE
TIPO DE ENDEREAMENTO.
ROCKWELL Automation do Brasil

53

5
CLPNvel 1

2 slots/ranhuras fsicos
formam 1 grupo
terminais de entrada

1771- IB
8 bits
terminais de entrada

tabela imagem referente a sada

no utilizada

ROCKWELL Automation do Brasil

tabela imagem referente a entrada

54

00

1771- OB
terminais de sada

1771- IB

5
CLPNvel 1

terminais de entrada

tabela imagem de entrada

utilizada

ROCKWELL Automation do Brasil

no utlizada

no utilizada

utilizada

tabela imagem de sada


55

0
1771 - IBD
terminais de entrada

1771 - OBD

5
CLPNvel 1

terminais de sada

tabela imagem de sada


tabela imagem de entrada
ROCKWELL Automation do Brasil

56

palavra #

tabela imagem de sada


LP 5

Nvel 1

designao do grupo de entrada/sada

chassis de entrada e sada com


mdulos de 16 bits
Designao de entrada/sada
tabela imagem de entrada

palavra #

ROCKWELL Automation do Brasil

57

5
CLPNvel 1

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA
ENDEREAMENTO DE 1 RANHURA ( SLOT ) POR
GRUPO
Ao selecionar o endereamento de 1 ranhura, o
controlador enderea uma ranhura do mdulo de
entrada e sada como um grupo de entrada e sada.
cada ranhura fsica no chassi corresponde a uma
palavra na tabela imagem de entrada e de sada.
O tipo ( unidirecional ou bidirecional ) e a densidade do
mdulo instalado determinam o nmero de bits
utilizados nessas palavras.
ROCKWELL Automation do Brasil

58

5
CLPNvel 1

ENDEREAMENTO DE
ENTRADA/SADA
Mdulos de entrada/saida de 8 bits pode ser utilizado
em qualquer combinao no endereamento de 1
ranhura.
Mdulos de entrada/sada de 16 bits tambm podem
ser utilizados em qualquer combinao.
Mdulos de entrada/sada de 32 bits devem ser
utilizados aos pares.

ROCKWELL Automation do Brasil

59

5
CLPNvel 1

1771 - IBD

1771 - OBD

TERMINAIS DE ENTRADA

TERMINAIS DE SAIDA

OU

TABELA IMAGEM DE SADA


TABELA IMAGEM DE ENTRADA
ROCKWELL Automation do Brasil

60

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

61

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

62

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

63

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

64

ENDEREAMENTO DE I/O

5
CLPNvel 1

___:___ ___ ___/ ___ ___


BIT ( 0-17 )
I = ENTRADA
O = SADA

NMERO DO GRUPO
NMERO DO RACK LGICO

OBS : ENDEREAMENTO EM OCTAL


ROCKWELL Automation do Brasil

65

ENDEREAMENTO DE I/O

5
CLPNvel 1

___:___ ___ ___/ ___ ___


BIT ( 0-17 )
I = ENTRADA
O = SADA

NMERO DO GRUPO
NMERO DO RACK LGICO

OBS : ENDEREAMENTO EM OCTAL


ROCKWELL Automation do Brasil

66

5
CLPNvel 1

INSTRUES TIPO REL

--| |--, XIC ; EXAMINA SE ENERGIZADO.


--| |--, XIO ; EXAMINA SE DESENERGIZADO.
--( )--, OTE ; ENERGIZA SADA
--( L )--, OTL ; ENERGIZA SADA COM RETENO
--( U )--, OTU ; DESENERGIZA SADA COM RETENO

ROCKWELL Automation do Brasil

67

5
CLPNvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM
RUN

PROG :

PROG

COLOCA O PLC EM PROGRAMAO


DESABILITA TODAS AS SADAS
PERMITE ALTERAES NO PROGRAMA

ROCKWELL Automation do Brasil

68

5
CLPNvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM
RUN

RUN :

PROG

COLOCA O PLC EM OPERAO


NO PERMITE NENHUM TIPO DE ALTERAO
NO PROGRAMA

ROCKWELL Automation do Brasil

69

5
CLPNvel 1

CHAVE DE MODO DE OPERAO


REM
RUN

REM :

PROG

REM PROG ; IDNTICO AO PROG


REM RUN ; COLOCA O PLC EM OPERAO,
MAS PERMITE ALTERAES NO PROGRAMA
REM TEST ; PERMITE TESTAR O PROGRAMA
NO MICRO, SEM ATIVAR AS SADAS FSICAS

ROCKWELL Automation do Brasil

70

5
CLPNvel 1

1771-CT

ROCKWELL Automation do Brasil

71

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

72

5
CLPNvel 1

1771-OBD SERIES B
CDIGO DE
CATLGO

CLASSE DE
TENSO

TECNOLOGIA SMD

MDULO DE SADA

DUPLA DESNSIDADE = 16 PONTOS DE SIDA


ROCKWELL Automation do Brasil

73

5
CLPNvel 1

DISPOSITIVO
DE CAMPO

ROCKWELL Automation do Brasil

FONTE DE
ALIMENTAO
DOCLIENTE

74

5
CLPNvel 1

ACTIVE
00

10

01
02
03
04
05
06
07

11
12
13
14
15
16
17

FUSE

ROCKWELL Automation do Brasil

75

1771-IBD SERIES B

5
CLPNvel 1

CDIGO DE
CATLGO

CLASSE DE
TENSO

TECNOLOGIA SMD

MDULO DE ENTRADA

DUPLA DESNSIDADE = 16 PONTOS DE SIDA


ROCKWELL Automation do Brasil

76

5
CLPNvel 1

ACTIVE
00
01
02
03
04
05
06
07

ROCKWELL Automation do Brasil

10
11
12
13
14
15
16
17

77

5
CLPNvel 1

FONTE VDC

ROCKWELL Automation do Brasil

78

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

79

1771--A1B
1771

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

80

1771-A2B

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

81

TIPOS DE CHASSIS/RACKS
CDIGO DE CAT.
1771-A1B, 4 SLOTS
1771-A2B, 8 SLOS
1771-A3B, 12 SLOTS
1771-A4B, 16 SLOTS

5
CLPNvel 1

SLO T DEST INADO


AO PROCESSADOR,
OU MODULO QUE
CONTROLAR O RACK
NO CASO DE UM RACK
REMOTO PODE SE R
COLO CADO UM
MODULO 1771-ASB

S LOT OU RANHURA
ROCKWELL Automation do Brasil

82

1771--A4B
1771

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

9 10 11 12 13 14 15 16

83

TIPOS DE CHASSIS/RACKS

5
CLPNvel 1

ESTRAPE OU JUMPER
QUE DETER MINA SE A FONTE
DE ALIM ENTA O
INTERNA OU EXTERNA
( APOSTILA MANUAL DE
MONTAGEM E INSTALA0
CAP 2 PAG 2-4 )

MINI- SELETOR AS
PARA C ONFIGURAR
O CHASSIS
( APOSTILA MANUAL DE
MONTAGEM E INSTALA0
CAP 2 PAGS 2-2 E 2-3 )

CONEC TORES DESTINADOS


A INTER LIGAO COM
A FONTE EXTERNA

ROCKWELL Automation do Brasil

84

5
CLPNvel 1

TABELA IMAGEM DE SADA


17 16 15 14 13 12 11 10

RACK
LGICO
ZERO

O:000:
O:001:
O:002:
O:003:
O:004:
O:005:
O:006:
O:007

SADA

ROCKWELL Automation do Brasil

GRUPO

7 6 5 4

3 2 1 0

0000 0000 0000 0000


0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
85

5
CLPNvel 1

TABELA IMAGEM DE ENTRADA


17 16 15 14 13 12 11 10

RACK
LGICO
ZERO

I:000:
I:001:
I:002:
I:003:
I:004:
I:005:
I:006:
I:007

ENTRADA GRUPO

ROCKWELL Automation do Brasil

7 6 5 4

3 2 1 0

0000 0000 0000 0000


0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0000
86

5
CLPNvel 1

ARQUIVO DE DADOS
EN TT DN

T4:0

Isto uma palavra !

PRESETADO

Isto uma palavra !

ACUMULADO

Isto uma palavra !

ELEMENTO
I:000
ROCKWELL Automation do Brasil

0000 0000 0000 0000

87

5
CLPNvel 1

NECESSITO DEIXAR
UMA LMPADA LIGADA
DURANTE 2 MINUTOS ?

ROCKWELL Automation do Brasil

88

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
Existem aplicaes que devem ocorrer durante
um certo tempo ou depois de um certo tempo.
No CLP-5 temos:
TON :Timer on ( temporizador na energizao).
TOF :Timer off ( temporizador na
desenergizao).
RTO :Retentive Timer on : ( temporizador na
energizao retentivo ).

ROCKWELL Automation do Brasil

89

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

5
CLPNvel 1

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )
( DN )

TON ( T emporizador na energizao ) : Vamos ver como parametrizar


esta instruo.

ROCKWELL Automation do Brasil

90

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

5
CLPNvel 1

TON
TIMER ON DELAY
T4:0
Timer

( EN )

Time Base
Preset
Accum

( DN )

No CLP-5 existe um arquivo dentro da rea de DADOS


especifico para temporizadores observe na figura a seguir :
ROCKWELL Automation do Brasil

91

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
ORGANIZAO DA MEMRIA

SADA

I
S
B
T

1
2
3
4

ENTRADA
STATUS
BINRIO
TEMPORIZA.

DADOS

T4:0
ROCKWELL Automation do Brasil

EN

TT DN ESTADO
PRESETE
ACUMULADO

SOMENTE OS BITS

PALAVRA
PALAVRA

92

TEMPORIZADORES

5
CLPNvel 1

TON

I:002
] [
10

TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

EXISTEM DUAS BASES DE TEMPO PARA


TEMPORIZADORES

1. 0 SEGUNDO
0.01 SEGUNDOS
ROCKWELL Automation do Brasil

93

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

5
CLPNvel 1

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120

Valor de presete multiplicado pela base de tempo, determina


o valor total da operao do temporizador.
O maior valor para o preset de 32.767 positivo

ROCKWELL Automation do Brasil

94

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
0

O valor de acumulado ser incrementado de 1.0 em 1.0


segundo a partir do valor estipulado para o acumulado, no
momento em que a condio de entrada for satisfeita, lembrando
que depois da operao ou durante a mesma se a condio passar
a ser falsa o valor de acumulado zerado e dos bits de controle.
ROCKWELL Automation do Brasil

95

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
1

96

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TON

I:002
] [
10

TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
2

ATENO
ROCKWELL Automation do Brasil

97

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES

I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
3

98

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
4

99

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
I:002
] [
10

TON
TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
120

ESTES SO OS BITS DE CONTROLE


ROCKWELL Automation do Brasil

100

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
VEJA COMO OS BITS DE CONTROLE FUNCIONAM
T4:0 neste elemento temos 3 bits disponveis so eles:
ENABLE ( EN ): enquanto a condio de entrada for verdadeira
este bit ficar em 1 caso contrrio 0
DONE ( DN ) : quando o valor de acumulado for igual ao valor
presetado este bit ir para 1 permanecendo assim at a condio
de entrada passar para 0, ou T4:0 ser resetado.
TIMER TIMING ( TT ): quando o temporizador estiver
habilitado, e o valor de acumulado estiver sendo incrementado
este bit estar em 1 caso contrrio 0

ROCKWELL Automation do Brasil

101

TEMPORIZADORES

5
CLPNvel 1

TON
I:002
] [
10

TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
120

T4:0
] [
EN

O:003
( )
15

T4:0
] [
DN

O:003
( )
17

ROCKWELL Automation do Brasil

102

TEMPORIZADORES

5
CLPNvel 1

TON
I:002
] [
10

T4:0
] [
TT

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER ON DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:0

1. 0

( DN )

120
100

O:003
( )
07

103

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
0

104

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
1

105

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
3

106

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
4

107

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
4

108

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
5

109

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
120

110

TEMPORIZADORES

5
CLPNvel 1

RTO
I:002
] [
10

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
120

Mesmo que a condio de entrada passe a ser falsa o valor


de acumulado ficar retido. Dessa forma ser necessrio se
utilizar de uma instruo denominada por resete ( RES ), no
endereo do temporizador
ROCKWELL Automation do Brasil

111

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
RTO
I:002
] [
10

T4:1
] [

RETENTIVE TIMER ON

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

( DN )

1. 0
120
120
T4:1

( res )

DN

ROCKWELL Automation do Brasil

112

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:2

1. 0

( DN )

120
0

O temporizador na desenergizao necessita que a


condio da linha passe de verdadeira para falsa, neste momento
o temporizador passa a incrementar o acumulado de acordo com
a base de tempo definida no time base.
ROCKWELL Automation do Brasil

113

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
0

Observe que o bit de executado j esta energizado ou seja 1


e ir a zero quando o valor de acumulado for igual ao valor
presetado.

ROCKWELL Automation do Brasil

114

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
1

115

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
2

116

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
2

117

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
3

118

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
4

119

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
5

120

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
6

121

5
CLPNvel 1

TEMPORIZADORES
TOF
I:002
] [
10

ROCKWELL Automation do Brasil

TIMER OFF DELAY

Timer
Time Base
Preset
Accum

( EN )

T4:1

1. 0

( DN )

120
120

122

EXERCCIO

ROCKWELL Automation do Brasil

5
CLPNvel 1

123

5
CLPNvel 1

Criar um arquivo de programa de 4 nomear como


semfaro, tornar o mesmo MCP.
Elaborar um programa em lgica ladder para
controlar um semfaro.
A lmpada vermelha = O:003/7 e dever
permanecer acessa durante 20 segundos.
A lmpada verde = O:003/0 e dever permanecer
acessa durante 15 segundos.
A lmpada amarela = O:003/4 e dever permanecer
acessa durante 7segundos.

ROCKWELL Automation do Brasil

124

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

125

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

126

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

127

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

128

5
CLPNvel 1

ROCKWELL Automation do Brasil

129

5
CLPNvel 1

CONTADORES

ROCKWELL Automation do Brasil

130

CONTADORES

5
CLPNvel 1

Existem dois tipos de contadores nos CLP-5 so eles :


COUNTER UP ( CTU ): Contador crescente
COUNTER DOWN ( CTD ): Contador decrescente

ROCKWELL Automation do Brasil

131

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

( DN )

Dentro da organizao de memria do CLP-5, existe um arquivo


destinado para contadores veja a seguir :

ROCKWELL Automation do Brasil

132

5
CLPNvel 1

CONTADORES
ORGANIZAO DA MEMRIA

SADA

I
S
B
T
C

1
2
3
4
5

ENTRADA
STATUS
BINRIO
TEMPORIZA.
CONTADOR.

DADOS

C5:0
ROCKWELL Automation do Brasil

CU CD DN OV UN
PRESETE
ACUMULADO

SOMENTE OS BITS

PALAVRA
PALAVRA

133

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

( DN )

A cada transio de falsa para verdadeira da


linha, o valor de acumulado incrementar
ROCKWELL Automation do Brasil

134

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

( DN )

135

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

( DN )

136

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

( DN )

137

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

( DN )

100

Quando o valor de acumulado for igual ao valor de


presetado o bit de ( DN ) ir para 1
ROCKWELL Automation do Brasil

138

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

101

( DN )

Mesmo que o valor de acumulado tenha atingido o


valor presetado se a condio de entrada transicionar
de falsa para verdadeira o contador continuar
incrementando at o valor de 32.767 positivo.
ROCKWELL Automation do Brasil

139

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

32.767

( DN )

Quando o valor de acumulado estiver em 32.767, se a


condio de entrada continuar transicionando, ento o valor de
acumulado gira para o maior valor negativo -32.768 e passar o
bit de OVERFLOW ( OV ) para 1 permanecendo at o contador
ser resetado
ROCKWELL Automation do Brasil

140

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTU
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER UP

Counter
Preset
Accum

( CU )
C5:0

100

-32.768

( DN )

141

5
CLPNvel 1

CONTADORES

Para resetar o contador utilize-se da


instruo de RESETE
C5:0

( RES )

ROCKWELL Automation do Brasil

142

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
0

( DN )

143

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-1

( DN )

144

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-2

( DN )

145

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-3

( DN )

146

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-100

( DN )

Quando o valor de acumulado se torna menor que o valor


presetado o bit de ( DN ) ir a 0

ROCKWELL Automation do Brasil

147

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-101

( DN )

Se a condio de entrada continuar transicionando


o valor de acumulado ir decrescer at atingir o maior
valor negativo -32.768
ROCKWELL Automation do Brasil

148

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
-32.768

( DN )

Quando o maior valor negativo para o acumulado for


atingido, e se a condio de entrada continuar transicionando o bit
de UNDERFLOW ( UV ) ir a 1, e o acumulado gira para o valor
mximo positivo 32.767 e continuar a ser decrementado.
ROCKWELL Automation do Brasil

149

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
32.767

( DN )

150

5
CLPNvel 1

CONTADORES
CTD
I:002
] [
05

ROCKWELL Automation do Brasil

COUNTER DOWN

Counter
Preset
Accum

( CD )

C5:1

-100
32.766

( DN )

151

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS

0
17

0
16

0
15

0
14

0
13

0
12

0 0

11

10

CHAVE
THUMBWEEL

BCD

1771-IBD

BIT

1 x 24 = 16
VALOR EM DECIMAL
ROCKWELL Automation do Brasil

152

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
FRD
I:002
] [
05

FROM BCD

Source

I:000

Dest

Endereo a nvel de PALAVRA, da origem do valor a ser


convertido para decimal ex: chave thumbweel

ROCKWELL Automation do Brasil

153

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
FRD
FRD
I:002
] [
05

FROM BCD

Source

I:000

Dest

N7: 0

A CONVERSO DE UM NUMERO INTEIRO EM BCD DEVE


ORIGINAR UM OUTRO NMERO INTEIRO EM DECIMAL, VISTO
DESTA MANEIRA, O ARQUIVO DE DADOS N7 J PREDEFINIDO
PARA ARMAZENAR NMEROS INTEIROS
ROCKWELL Automation do Brasil

154

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
TW1

FRD
I:002
] [
05

FROM BCD

Source

I:000

Dest

N7: 0

TW2

FRD
FROM BCD

ROCKWELL Automation do Brasil

Source

I:012

Dest

N7: 1
155

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
ADD
I:002
] [
10

ADD

Source

N7:0

Source

N7:1

Dest

N7:2

O resultado de uma operao de soma com nmeros inteiros um


terceiro nmero inteiro deve ser armazenado no arquivo de nmeros
inteiros
ROCKWELL Automation do Brasil

156

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
TOD
TO BCD

Source

N7:2

Dest

O:001

ENDEREO DO DISPLAY, LEMBRE-SE O DISPLAY E UM


DISPOTIVO BCD, DESTA FORMA SER NECESSRIO A
CONVERSO DE DECIMAL PARA BCD

ROCKWELL Automation do Brasil

157

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
SUB
I:002
] [
11

ROCKWELL Automation do Brasil

SUBTRACT

Source

N7:0

Source

N7:1

Dest

N7:2

158

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
MUL
I:002
] [
12

ROCKWELL Automation do Brasil

MULTIPLY

Source

N7:0

Source

N7:1

Dest

N7:2

159

5
CLPNvel 1

ARITMTICAS
DIV
I:002
] [
12

ROCKWELL Automation do Brasil

DIVIDE

Source

N7:0

Source

N7:1

Dest

N7:2

160

OFF - LINE

5
CLPNvel 1

O modo de programao OFF - LINE determina que a


operao esta sendo realizada na memria CMOSRAM
do microcomputador.
Dessa forma o micro no esta conectado a memria do
CLP.
A operao SAVE ir salvar o programa que esta na
memria RAM do micro, para a winchester ( arquivo ).
A operao RESTORE ir transportar o contedo da
WINCHESTER para a memria do MICRO,
possibilitando assim desenvolver programas sem a
necessidade do CLP.
Veja a figura a seguir :
ROCKWELL Automation do Brasil

161

CMOSRAM

O
P
E
N

OFF - LINE

5
CLPNvel 1

S
A
V
E

winchester

ROCKWELL Automation do Brasil

162

OFF - LINE

5
CLPNvel 1

CMOSRAM

O
F
F
L
I
N
E

S
A
V
E
W
O
R
K

P
R
O
G
R
A
M

winchester
ROCKWELL Automation do Brasil

163

5
CLPNvel 1

ON - LINE
O modo de operao ON - LINE determina que as
operaes esto sendo realizadas na memria
CMOSRAM de do CLP.
Dessa forma as modificaes deveram ser salvas para a
winchester aps o termino.
veja a figura a seguir :

ROCKWELL Automation do Brasil

164

5
CLPNvel 1

ON -LINE
CMOSRAM

W
O
D

D
A
O
L
N

CMOSRAM

D
A
O
L
UP

winchester
ROCKWELL Automation do Brasil

165

5
CLPNvel 1

ON -LINE
CMOSRAM

CMOSRAM

E
R
O
T
ES
E
V
SA

winchester
ROCKWELL Automation do Brasil

166

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