UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE

DEPARTAMENTO DE LA ENERGIA Y LA MECANICA

SOLDADURA I
TRABAJO INVESTIGATIVO
CARRERA:
MECATRONICA
NOMBRE:
PAULO TAPIA
NRC: 1743
ING. DIEGO VENEGAS

TEMA: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN LA SOLDADURA

Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls NDT
de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no
altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o
dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un dao imperceptible o nulo. Los
diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicacin de fenmenos
fsicos tales como ondas electromagnticas, acsticas, elsticas, emisin de partculas
subatmicas,capilaridad, absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un dao
considerable a la muestra examinada.
Se identifican comnmente con las siglas: PND; y se consideran sinnimos a: Ensayos
no destructivos (END), inspecciones no destructivas y exmenes no destructivos.
En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado
de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser ms baratos
para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destruccin de la
misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan nicamente verificar la
homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con
los datos provenientes de los ensayos destructivos.
Bsicamente, la aplicacin de los mtodos de Ensayos No destructivos consiste en la
utilizacin de una serie de tcnicas no invasivas para la identificacin y caracterizacin
de un material as como la determinacin de su integridad. Contempla, asimismo, la
medida de varias de sus caractersticas sin daarlo.
Como principales mtodos de END destacan, por su aplicacin:
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Inspeccin Visual (VT)

Radiografiado (RT)
Ultrasonidos (UT)
Lquidos Penetrantes (PT)
Partculas Magnticas (MT)
Deteccin de Fugas LT (pruebas de presin, pruebas de estanqueidad con
halgenos, pruebas de vaco, )
Determinacin de Posicin (ultrasonidos)
Medidas Dimensionales (ultrasonidos UT, corrientes inducidas ET)
Caracterizacin de Microestructuras (rplicas metalogrficas).
Estimacin de Propiedades mecnicas y fsicas (durezas, ultrasonidos,)
Determinacin de Composicin Qumica (espectrometra, fluorescencia de Rx)
Deteccin de fugas trmicas: Termografa (defectos de aislamiento y puntos
calientes en instalaciones elctricas, frigorficas,)

Imagen N 1
Algunos de los mtodos anteriormente relacionados requieren la certificacin, por
Entidad Acreditada, del personal ejecutante de los ensayos. TV
NORD CUALICONTROL dispone
de un amplio plantel de Tcnicos e Inspectores, certificados segn Norma Europea EN
473, que pondrn a su servicio la experiencia y conocimientos acumulados as como los
medios materiales y equipos necesarios para la realizacin de los Ensayos.

Imagen N 2
Tambien se dispone de equipo especializado porttil para realizar pruebas no
destructivas en soldadura, en lugares de difcil acceso para maquinaria ms grande.

Imagen N 3
Ms Vale Inspeccionar que Lamentar Diagnosticar a tiempo y con el ensayo preciso,
puede evitar riesgos y gastos innecesarios a las industrias, en muchos casos se hace
necesario la aplicacin de ms de un mtodo, sin embargo, si lo que se requiere es tener
el mximo grado de confiabilidad, lo que ms se aconseja es realizar, desde un
principio, ensayos volumtricos como el ultrasonido o los rayos X. El costo de dejar
soldaduras, piezas y/o equipos sin inspeccionar puede ser incalculable, ya que se pueden
generar daos irreversibles, a las estructuras a la que pertenece, a la economa de la
empresa, y al medio ambiente, entre otros. Industrias como la automotriz, la
aeronutica, la naval y todas aquellas dedicadas a hacer grandes obras de ingeniera o
construcciones civiles, estn obligadas a aplicar estos ensayos con cierta periodicidad
para garantizar la calidad en sus procesos, productos y servicios, y evitar errores que
puedan incluso cobrar vidas humanas. Los costos de las inspecciones no estn
estandarizados, stos varan de acuerdo a la tcnica que se emplee, el tipo de equipos
que requiera para la inspeccin, el lugar donde se realicen, y a factores asociados a las
dimensiones, volmenes y geometras de las piezas objeto de estudio.
Inspecciones Bajo la Lupa Por tratarse de ensayos que arrojan informacin relevante y
determinante sobre materiales, piezas y equipos que intervienen en los diferentes
procesos productivos de las industrias, su prctica debe ser vigilada y supervisada por
organismos o entes Existen equipos porttiles para realizar ensayos no destructivos en
lugares de difcil acceso.
Existen normas universales emitidas por organismos internacionales que regulan la
aplicacin de los ensayos no destructivos a nivel mundial; sin embargo, cada pas de
acuerdo con sus experiencias y desarrollos tecnolgicos en la materia, ha ido
estableciendo su propia normatividad.

CONCLUSIONES:
-

En el presente trabajo se muestra las diferentes tipos de pruebas o ensayos no

destructivos que se realizan en la soldadura, para poder tener su control de
calidad.
La que salta ms a la vista considerada como la mas importante es la, Inspeccin
Visual, ya que como vimos en nuestro trabajo de investigacin, la soldadura que
no pasa la prueba visual no puede considerarse una soldadura de calidad, ni
siquiera aceptable.
Por ultimo observamos los diferentes equipos que se utilizan para realizar una
variedad de ensayos no destructivos para la soldadura.

BIBLIOGRAFIA:
-

Eduardo Pulido. Presidente de la Junta Directiva de ACOSEND -Asociacin

Colombiana de Soldadura y Ensayos gerencia@isotec.com.co
Ensayos No Destructivos Para Soldadura, Universidad de Pereira. Presentado
por: Andrs Mauricio Rosero Peafiel, estudiante de metalografa. 2010.
Ensayos No Destructivos de la Soldadura www.acosend.org www.isotec.com.co