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Qualit en Soudage

ENTREPRISES DES SECTEURS DES METAUX

Document ralis par le


CFMI Ple dInnovation Travail des Mtaux
En partenariat avec lquipe du site www.soudeur.com
Edition 2009

Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009


44 pages

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

QUALISOUDE : Guide de la qualit en soudage

AVERTISSEMENT
Qualisoude est un document dinformation sur les normes respecter et les procdures
ou documents laborer pour satisfaire aux exigences rglementaires franaises et
europennes en matire de qualit pour les travaux de soudage.

Ce guide est destin aux petites entreprises artisanales des secteurs de la


chaudronnerie, mcano-soudure, construction mtallique, tlerie, matriel de transport,
construction navale, construction de rservoir et de citerne, matriel agricole,
menuiserie et serrurerie mtallique, mtallier, ralisant des travaux de soudage soumis
aux exigences qualit dun donneur dordre ou couverts par des codes de construction ou
des directives europennes.

Ce guide ne concerne que le soudage des matriaux mtalliques.

Auteur : Imad ABBAS


Toute reproduction ou diffusion sans l'autorisation du CFMI est strictement interdite

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

SOMMAIRE

STRUCTURE DE LA NORMALISATION EN SOUDAGE

La normalisation franaise
La normalisation europenne
La normalisation internationale
Codes et rglementations

QUALITE EN CONSTRUCTIONS SOUDES

Les normes qualit


La qualification des procds
La qualification des soudeurs
Le cahier de soudage
Le contrle des soudures

LE MANUEL QUALITE

Le contenu dun manuel qualit


Modle de manuel qualit pour soudage rglement

LES NORMES DE SOUDAGE

CFMI Ple Nationale d'Innovation "Travail des Mtaux "


2 rue d'Abrantes Champ Fichet 79200 PARTHENAY
Tl. 05 49 71 29 18 Fax. 05 49 71 29 30
www.imetaux.net, - Email :i.abbas@cm-niort.fr

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

STRUCTURE DE LA NORMALISATION EN
SOUDAGE

LA NORMALISATION FRANCAISE
La normalisation du domaine soudage est assure par le Comit de Normalisation de la
Soudure (CNS).
Le CNS a t cr en Mars 1936 la demande de plusieurs organismes industriels.
Le rle du CNS consiste laborer toutes les normes franaises relatives au procd de
soudage :
matriels ;
produits d'apport ;
qualifications de modes opratoires ;
qualification du personnel ;
qualit ;
contrle et essais ;
terminologie.
Dans cet esprit, le CNS participe activement aux travaux de normalisation tant sur le
plan franais qu'au niveau europen et international.
L'ensemble du programme de Normalisation en soudage dpend du GPN 6 (Grands
Programmes de Normalisation - Construction Mcanique).
Les travaux de normalisation sont raliss au sein des 17 commissions de normalisation
qui existent au sein du CNS. Compte tenu de l'importance prise par les travaux de
normalisation au niveau europen et international, ces commissions de normalisation sont
les "groupes miroirs" des sous comits et groupes de travail europens et internationaux.
Les normes franaises relatives au soudage comportent en plus de leur rfrences, un
indice de classement commenant par A 8.-...
La liste complte des normes disponibles au CNS fait l'objet d'un catalogue mis jour
priodiquement et disponible sur simple demande auprs du CNS (www.cns-france.org) ou
sur les sites www.normapme.com, www.afnor.fr, www.cenorme.be, www.iso.ch.
La stratgie normative dans le domaine du soudage est dfinie au sein de la Commission
Gnrale Soudage. Cette commission dfinit les travaux normatifs franais
entreprendre, avec leur degr de priorit, mais galement les positions franaises
dfendre dans les instances europennes ou internationales.
Ces positions sont plus facilement dfendables dans la mesure o la France dispose de la
prsidence et du secrtariat d'instances internationales ou europennes.
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LA NORMALISATION EUROPEENNE

Les travaux sur le soudage sont labors au sein du CEN/TC 121 "SOUDAGE" pour les
matriaux mtalliques.
SOUS COMITES ET GROUPE DE TRAVAIL DU CEN/TC 121 "SOUDAGE"
Sous comits ou
groupe de travail

Commissions CNS

THEMES

SC1

CNS1

Qualification des MOS

SC2

CNS2

Qualification des soudeurs

SC3

CNS3

Produits consommables

SC4

CNS4

Qualit en Soudage

SC5

CNS5

Soudage - Essais non destructifs

SC5

CNS5B

Contrles non destructifs

SC6

CNS6

Terminologie

SC7

CNS7

Matriel de Soudage aux gaz, de


coupage

SC8

CNS8 BT
CNS8 BF

Brasage Tendre
Brasage Fort

SC9

CNS9

Hygine et Scurit

WG 6

CNS 10B

Matriel de soudage par rsistance

WG11

CNS11

Soudage des Goujons

WG12

CNS12

Soudage par Friction

WG13

CNS 13

Soudage - Essais destructifs

WG 14

Evaluation de lAptitude l'emploi

WG 15

Soudage des tles revtues

WG 16

Soudage des ronds bton

WG 17

Impact du soudage sur lenvironnement

Les travaux sur le soudage des thermoplastiques sont raliss au sein du


CEN/TC 249/SC 5. (CNS/BNPP)
Les travaux concernant les matriels lectriques sont raliss au sein des comits
techniques suivants du CENELEC/TC 26.
- CLC/TC 26 A : Matriels de soudage lectrique l'arc (CNS10A)
- CLC/TC 26 B : Soudage lectrique par rsistance. (CNS10B)
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LA NORMALISATION INTERNATIONALE
Les travaux sur le soudage sont labors au sein de l'ISO/TC 44 "SOUDAGE".
L'ISO a sign un accord avec l'Institut INTERNATIONAL DE LA SOUDURE (l'IIS)
reconnaissant ce dernier, la possibilit d'entreprendre des travaux de normalisation.
Ainsi, l'IIS peut engager des travaux normatifs au sein de ses commissions de travail (au
nombre de 16). Lorsque les travaux au sein de l'IIS sont termins, les documents suivent
les mmes procdures que celles dfinies pour l'ISO.
Les travaux de normalisation en soudage sont traits via le "Comit Restreint de
Normalisation" dans les diffrentes commissions de l'IIS.
Les travaux de normalisation du matriel lectrique de soudage sont raliss au sein de
la CEI/TC 26.
Il existe actuellement 150 normes ISO concernant le soudage (ces normes ne sont pas
obligatoirement reprises dans les collections nationales).
Sous-comits
TC 44/SC 3
TC 44/SC4
TC 44/SC 5
TC 44/SC 6
TC 44/SC 7
TC 44/SC 8
TC 44/SC 9
TC 44/SC 10
TC 44/SC 11
TC 44/SC 12

ISO /TC 44 Soudage et techniques connexes


Produits consommables pour le soudage
Matriel de soudage larc
Essais et contrle des soudures
Soudage par rsistance et assemblage mcanique alli
Reprsentation et terminologie
Matriel pour le soudage au gaz, le coupage et les
techniques connexes
Sant et scurit
Unification des prescriptions dans la technique du soudage
des mtaux
Conditions de qualification du personnel employ dans le
domaine du soudage et des techniques connexes
Produits d'apport pour brasage tendre et brasage fort

Outre les normes, certains produits sont soumis une rglementation


spcifique : codes de constructions, lois et dcrets pour les appareils
pression etc

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CODES ET REGLEMENTATIONS
Codes de construction
CODAP : codes de construction et de fabrication des
appareils pression
CODETI : codes de construction et de fabrication des
tuyauteries industrielles
APRS : recommandations pour les appareils pression

Codes de construction pour les charpentes mtalliques


CM56 - EUROCODE 3
CODES ASME : systme rglementaire amricain

Code B.S 5500-94 : appareils pression - rglementation


anglaise
Code AD-MERKBLATTER-89 : rglementation allemande

La rglementation aronautique
La rglementation gaz
La rglementation nuclaire

Chaque code est constitu dun ensemble de recommandations et de notes de calcul


rpartis dans des sections : gnralits ou principes, matriaux, conception ou calculs,
fabrication, inspection et contrle, quipements ou dispositifs spciaux.

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QUALITE EN CONSTRUCTIONS SOUDEES


LES NORMES QUALITE
EN 1994, suite la rvision des normes ISO9001,2 et 3, le Sous Comit SC4 du TC121
sest attel laborer des normes adaptes aux procds de soudage pouvant rpondre
aux exigences des normes ISO 9000 trop gnrales.
Cest ainsi que les normes NF EN 729 ont vu le jour pour permettre aux entreprises de
mettre en place un systme qualit en soudage.
La rvision des normes ISO9001,2,3 dcide en 1998, a abouti llaboration dune seule
norme lISO9001/2000, mise en application fin 2000.
Le comit CEN/TC 121 a dcid lors de sa runion du mois mai 2000 de procder la
rvision des normes qualit prcdentes pour les rendre compatibles avec les exigences
de la nouvelle norme ISO 9001/2000.

Depuis 2006, les principaux rfrentiels ont encore volu et le systme dassurance
qualit EN 729 a t remplac par la srie de normes EN ISO 3834.
De mme, lEN 719 a du tre adapte en EN ISO 14731 ; cette norme prcise les tches
et les responsabilits de la fonction de coordination en soudage.

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Rfrence

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

dition

Objet - Titre de la norme

Juin 1999

Soudage - Liste multilingue de termes relatifs aux


assemblages et aux joints souds, avec
illustrations

Fvrier
1998

Soudage - Liste multilingue de termes concernant


le soudage et les techniques connexes

Aot
1994

Coordination en soudage - Taches et


responsabilits.

NF EN ISO 14731 (2007)

NF EN 729-1

Novembre
1994

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


fusion des matriaux mtalliques - Partie 1 :
Critres pour la slection du niveau appropri
dexigences de qualit

NF EN ISO 3834-1 (2005)

NF EN 729-2

Novembre
1994

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


fusion des matriaux mtalliques - Partie 2 :
exigences de qualit complte.

NF EN ISO 3834-2 (2005)

NF EN 729-3

Novembre
1994

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


fusion des matriaux mtalliques - Partie 3 :
exigences de qualit normale.

NF EN ISO 3834-3 (2005)

NF EN 729-4

Novembre
1994

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


fusion des matriaux mtalliques - Partie 4 :
exigences de qualit lmentaire.

NF EN ISO 3834-4 (2005)

FD A 89-261

Soudage - Mise en application des exigences


Dcembre
qualit de lISO 3834 pour le soudage par fusion
1998
des matriaux mtalliques

NF EN 12345
NF EN 1792
NF EN 719

NF ISO 14554-1

2000

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


rsistance des matriaux mtalliques - Partie 1 :
exigences de qualit complte.

NF ISO 14554-2

2000

Exigences de qualit en soudage - Soudage par


rsistance des matriaux mtalliques - Partie 2 :
exigences de qualit lmentaire.

NF EN 473

1994

Qualification et certification du personnel en


contrle non destructif Principes gnraux

Dernires volutions

ISO/TR 3834-6 (2007)

NF EN 473 (2008)

Pour sinformer sur les exigences qualit des normes (sadresser au CFMI)

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44 pages

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

LA QUALIFICATION DES PROCEDES

La mise en place dun systme qualit bas sur les normes NF EN ISO 3834, ncessite de
satisfaire certaines exigences faisant rfrence des normes spcifiques, portant sur
la qualification des modes opratoires de soudage, la qualification des soudeurs, la
coordination du soudage et le contrle des soudures.
La srie des normes EN 288 sur les modes opratoires de soudage labores en 1992 a
t remplace une nouvelle : la srie EN ISO 156XX.
NORMES EUROPENNES DU CEN/TC 121/SC 1
Procds

Soudage

Soudage

Soudage

l'arc

aux gaz

FE

laser

goujons

rsistance

friction

EN ISO 15607

Rgles gnrales
Lignes directrices pour le

ISO/TR 15608

groupement des matriaux


DMOS

Soudage Soudage par Soudage des Soudage par

Non applicable

EN ISO EN ISO EN ISO EN ISO


15609-1 15609-2 15609-3 15609-4

Produits consommables agrs

EN ISO 15610
EN ISO 15611

Mode opratoire normalis


Epreuve sur assemblage soud

EN ISO 15612

mode opratoire de soudage

EN ISO
15620

EN ISO 15614-X (voir tableaux ci-dessous)

Soudage Soudage aux


l'arc

gaz

Partie 1 - Acier/Nickel

Partie 2 - Aluminium

Partie 3 - Fonte

Partie 4 - Finition de l'aluminium moul

Partie 5 - Titane/Zirconium

Partie 6 - Cuivre

Partie 7 - Revtement par soudage

Partie 8 - Tube sur plaque tubulaire

Partie 9 - Hyperbare en pleine eau

Partie 10 - Hyperbare en caisson

Partie 11- FE/laser

EN IS O 15611

EN ISO 15611

EN IS O 14555

EN ISO 15620

Non applicable

EN ISO 15613

Parties de l'EN ISO 15614

EN ISO
14555

Non applicable

Exprience acquise en soudage

particulier et pralable
Epreuve de qualification d'un

EN ISO
15609-5

ISO/TR 15608

Soudage FE

EN IS O 15613

EN ISO 15613

EN IS O 14555

EN ISO 15620

EN ISO

EN ISO

14555

15620

Soudage

Soudage par

laser

rsistance

Partie 12 Rsistance point/bossage/molette

Partie 13 Embout par tincelage

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EQUIVALENCES NORMES EN ET ISO

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Ancienne Norme EN ISO

Nouvelle Norme EN ISO

288-1

15607

288-2

15609-1

288-3

15614-1

288-4

15614-2

288-5

15610

288-6

15611

288-7

15612

288-8

15613

288-9
9956-10

15609-3

9956-11

15609-4

288-12
288-13

15614-4

288-14
288-15

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

LA QUALIFICATION DES SOUDEURS


1 - La qualification du personnel soudeur
La qualification d'un soudeur a pour principal objectif la vrification de la dextrit et
de l'habilet d'une personne dans l'excution d'un travail prcis de soudage.
Cette vrification a aussi pour but de reconnatre l'aptitude du soudeur mettre en
oeuvre des consignes prcises, rdiges sur un descriptif de mode opratoire de
soudage, comme la prparation des bords souder, le choix des mtaux d'apport et
des gaz industriels de soudage, les techniques de soudage mettre en oeuvre, les
prcautions respecter. La qualification de soudeur est ralise strictement et
objectivement suivant les directives d'une norme europenne :

NF EN 287-1 :2004 pour le soudage par fusion des aciers


NF EN ISO 9606-2 pour l'aluminium et ses alliages
NF EN ISO 9606-3 pour les cuivres et ses alliages
NF EN ISO 9606-4 pour les nickels et ses alliages
NF EN ISO 9606-5 pour le titane et ses alliages, zirconium et ses alliages

2 - Les informations disponibles sur le certificat de qualification


Lorsque vous lisez les informations imprimes sur un certificat de qualification de
soudeur dlivr par un organisme indpendant, vous trouvez les indications
suivantes ncessaires au coordonnateur soudage pour connatre le domaine
d'quivalence de qualification d'un soudeur dsign :

Symbolisation normalise de l'essai de qualification.


Nom, prnom, date et lieu de naissance, numro INSEE du soudeur.
Nom de l'employeur.
Procd(s) de soudage codifi(s).
Type de pice, type d'assemblage et mode d'assemblage codifis.
Diamtre et paisseur de l'essai de qualification en millimtres.
Position fondamentale de soudage codifie.
Type d'enrobage de l'lectrode et type de gaz de protection.
Dsignation des mtaux d'apport.
Dsignation du descriptif de mode opratoire de soudage prliminaire
(DMOSP).
Domaines d'quivalences de qualification.
Date du soudage, date d'obtention et date d'tablissement du certificat.
Nom de l'organisme officiel et nom de l'inspecteur habilit.
Signature et tampon de l'inspecteur habilit.

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3 - Exemple de certificat de qualification de soudeur

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

4 - Symbolisation de l'essai pratique de qualification


La symbolisation permet de dfinir le type d'essai de qualification partir d'une codification
normalise.

La norme de rfrence (EN 287-1)


Le procd de soudage (111, 114, 121, 141, 131, 135, 136, 137, 15, 311)
Le type de pice (P pour tle ou T pour tube)
Le type d'assemblage (BW pour bout bout ou FW pour angle)
Le groupe de matriau de base (W01, W02, W03, W04 et W11)
Le type de mtal d'apport (wm, nm ou A, B, C, R, RB, RC, RR, S)
L'paisseur soude t
Le diamtre soud D
La position fondamentale de soudage (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, H-L045, JL045)
Le mode d'assemblage (ss, mb , ss, nb , bs, gg , bs, ng )

Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de symbolisation :

EN 287-1,141,T,BW,W11,wm,t03,D168,H-L045,ss,nb
EN 287-1,136,P,BW,W01,wm,t15,PA,bs,gg
EN 287-1,111,P,FW,W01,t15,PD
EN 287-2,131,P,BW,W22,wm,t15,PF,ss,nb

5 - Symbolisation des procds de soudage de qualification


Variable / Lien
111
114
121
125
131
135
136
141
15
311

CFMI2009

Dfinition du procd de soudage


Soudage l'arc lectrique avec lectrodes enrobes
Soudage l'arc lectrique avec fil lectrode fourr sans gaz
Soudage l'arc lectrique sous flux solide avec fil lectrode
Soudage larc lectrique sous flux avec fil fourr
Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil lectrode fusible
(MIG)
Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil lectrode
fusible(MAG)
Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil
lectrode fourr(MAG)
Soudage l'arc en atmosphre inerte avec lectrode de
tungstne(TIG)
Soudage l'arc plasma
Soudage oxyactylnique

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6 - Symbolisation des types d'assemblage de qualification


Variable / Lien
P
T
BW
FW
P-BW
T-BW
P-FW
T-FW

Dfinition du type d'assemblage de soudage


Essai sur une tle / Plate
Essai sur un tube / Pipe
Essai sur un assemblage bout bout / Butt Weld
Essai sur un assemblage en angle / Fillet Weld
Essai sur une tle / Plate sur un assemblage bout bout / Butt Weld
Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage bout bout / Butt Weld
Essai sur une tle / Plate sur un assemblage en angle / Fillet Weld
Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage en angle / Fillet Weld

7 - Symbolisation des modes d'assemblage de qualification


Variable / Lien
Ss
Bs
ng
gg
nb
mb
ss, nb
ss, mb
bs, ng
bs, gg

Dfinition du mode d'assemblage de soudage


Essai de soudage d'un seul ct ou single-side welding
Essai de soudage des deux cts ou welding for both sides
Sans gougeage par meulage ou no back gouging or no back grinding
Avec gougeage par meulage ou back gouging or back grinding
Soudage sans support envers ou welding without backing
Soudage avec un support ou welding with backing material
Soudage d'un seul ct sans support envers avec pntration
Soudage d'un seul ct avec support envers
Soudage des deux cts sans gougeage par meulage
Soudage des deux cts avec gougeage par meulage de la racine

8 - Symbolisation des groupes de matriaux de qualification


Variable / Lien
Groupe W01
Groupe W02

Groupe W03
Groupe W04
Groupe W11

CFMI2009

Dfinition du groupe de matriaux


Aciers non allis bas carbone (carbone et manganse) , aciers
faiblement allis et aciers grains fins de limite l'lasticit Re
infrieure ou gale 355 N / mm2
Aciers rsistant au fluage au chrome / molybdne (Cr / Mo) et chrome
/ molybdne / vanadium (Cr / Mo / V)
Aciers de construction grains fins, normaliss, tremps et revenus et
aciers traitements thermomcaniques, de limite d'lasticit Re > 355
N / mm2 ainsi que les aciers aux conditions de soudage similaires
contenant 2 5 % de nickel.
Aciers ferritiques ou martensitiques contenant 12 20 % de chrome.
Aciers inoxydables austno-ferritiques et aciers inoxydables
austnitiques (Cr / Ni).

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Groupe W01
E 24, E 28, E 36

A 37 CP, AP, FP

TUE 220, TUE 250, TUE 275

S 235, S 275, S 355

A 42 CP, AP, FP

TU 37 B, TU 42 C, TU 52 B

E 235, E 275, E 295, E 355 A 48 CP, AP, FP

XC 10, XC 15, XC 18

Groupe W02
15 CD 4-05, 10 CD 9-10

TU 18 MDV 5

15 CD 2-05, 210 CD 5-05

18 CD 4, 20 CD 4 , 15 CDV 6
25 CD 4, 12 CD 9-10

Groupe W03
E 375, E 420, A 550, A 590 TUE 450, TUE 485

Fe 400, Fe 500

0.5 Ni, 1.5 Ni, 3.5 Ni, 5 Ni

16 MND 5, 20 M 6

10 N 2, TU 17 N 2
Groupe W04

Z 6 C 13, Z 6 CA 13

Z 6 CT 12, Z 8 C 17

Z 20 C 13, Z 10 C 17

Z 6 CNDU 20.08.M

Z 2 CT 18, Z 8 CD 17-01

Groupe W11
Z 6 CNT 17.11

Z 6 CNNb 25-20

Z 2 CNDU 17-16

Z 3 CN 18.10,

TU Z 2 CND 17.12

Z 2 CNNb 25.20

X2CrNi18-9

X2CrNiMo17-12-2

X8CrNi25-21

1.4301, 1.4307, 1.4401

1.4404, 1.4435, 1.4539

1.4845, 1.4550, 1.4833

9 - Symbolisation du type de mtal d'apport de qualification


Variable
wm
nm
A
B
C
R
RA
RB
RC
RR
S

CFMI2009

Dfinition du type de mtal d'apport


Avec du mtal d'apport (hors lectrode enrobe)
Sans mtal d'apport
Enrobage acide (lectrode enrobe)
Enrobage basique (lectrode enrobe)
Enrobage cellulosique (lectrode enrobe)
Enrobage rutile (lectrode enrobe)
Enrobage rutilo-acide (lectrode enrobe)
Enrobage rutilo-basique (lectrode enrobe)
Enrobage rutilo-cellulosique (lectrode enrobe)
Enrobage rutile pais (lectrode enrobe)
Autres

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10 - Symbolisation des positions fondamentales de soudage


Variable / Lien

Bout Tle

Position JL045

Position HL045

Bout tube

Angle tles

Angle tube

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Position PA

Position PB

Nant

Nant

Position PC

Position PD

Position PE

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Nant

Position PF

Position PG

11 Domaines de validit d'un certificat de qualification


Le soudeur est qualifi non seulement pour lessai, mais aussi pour tous les joints
considrs comme plus faciles souder. Tout changement de procd implique un
nouvel examen, toutefois avec :
Un seul essai, un soudeur peut tre qualifi pour plusieurs procds
Avec deux essais spars, un soudeur peut souder un joint multi -procds
Le domaine de validit dun certificat dpend du type de joints, du matriau, du mtal
dapport, des dimensions et de la position de soudage.
Pour plus de dtails, consulter la norme EN 287-1.
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Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009


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12 - Exemple de symbolisation et domaine de validit de qualification


Un soudeur a ralis avec succs un essai de qualification suivant la norme NF EN 287-1
avec le procd MIG semi auto sur tube 168,3 x 8 mm en bout bout avec pntration
en acier inoxydable en position tube inclin 45 tube fixe en montante.
Les contrles raliss sur l'assemblage d'essai de qualification sont :

Contrle visuel interne et externe


Contrle dimensionnel (surpaisseur, excs de pntration, caniveau, etc...)
Contrle radiographique 100% de la soudure
Ralisation de 4 pliages travers soudure ( 2 en face endroit et 2 en face
envers)

La symbolisation de l'essai de qualification est :

EN 287-1,131,T,BW,W11,wm,t08,D168,H-L045,ss,nb

Le domaine d'quivalence de qualification est :

Procd 131 sur tube, tle et piquage (T, P et piquages)


Soudage en bout bout et en angle (BW et FW)
Soudage d'assemblage type ss, nb , ss, mb , bs, ng et bs, gg
Soudage d'aciers inoxydables et austno-ferritiques
Soudage de tous groupes de matriaux avec un mtal d'apport inoxydable
Soudage en toutes positions
Soudage de pices d'paisseur comprise entre 3 mm mini 16 mm maxi
Soudage de tubes de diamtre extrieur suprieur 84 mm

13 - Dure de validit d'un certificat de qualification


La dure de validit d'un certificat de qualification est de deux annes compter de la
date d'obtention des rsultats de l'essai pratique. Tous les six mois, le certificat doit tre
reconduit par l'employeur ou le superviseur. Le soudeur ne doit pas avoir d'interruption
d'activit dans les travaux de soudage de plus de six mois. Tous les deux ans, le certificat
de qualification doit tre reconduit par un organisme officiel de certification avec
prsentation d'un dossier de suivi de travaux de soudage du soudeur ou sur essai
pratique.
14 - Liens utiles d'organismes officiels de certification

(liste non exhaustive)

http://www.apave-lyonnaise.com
http://www.fr.bureauveritas.com/fr/fr_index.cfm
http://www.cepindustrie.com
http://www.institutdesoudure.com

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LE CAHIER DE SOUDAGE
Le cahier de soudage est un document regroupant lensemble des modes opratoires de
soudage (DMOS) et la liste des soudeurs qualifis pour un ouvrage donn, un client ou un
produit rglement.
Il peut tre ralis sous forme dun tableau ou sous forme dun classeur compos de
lensemble des DMOS.
Exemple de cahier de soudage :

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REDACTION DUN DMOS


1 - Dfinition d'un descriptif de mode opratoire de soudage (D.M.O.S.)
Le Descriptif de Mode Opratoire de Soudage est un formulaire sur lequel sont consigns
toutes les oprations, les instructions et les informations techniques ncessaires pour
assurer la rptitivit des paramtres, obtenir un assemblage soud de qualit et russir
dans les meilleures conditions l'excution d'un travail prcis de soudage. Le D.M.O.S. est le
document de rfrence du coordonnateur en soudage, du soudeur, de l'inspecteur et du
contrleur lors de l'excution et du suivi d'un joint soud. Le D.M.O.S. est obligatoire et doit
tre prsent lors d'une qualification de mode opratoire de soudage et d'une qualification
de personnel soudeur.

2 Comment rdiger un descriptif de mode opratoire de soudage ?


La norme europenne EN ISO 15609-1 prcisent les modalits de rdaction du descriptif de
mode opratoire de soudage. La rdaction du D.M.O.S. est ralise, soit aprs excution
dun essai prliminaire reprsentatif dans les conditions de la fabrication, soit partir dune
qualification de mode opratoire de soudage dj obtenue. Vous trouverez ci-dessous
chaque lment prciser sur le formulaire. Cette page dinformations ne peut se substituer
la norme ou les normes en vigueur. Elle nest ralise qu titre d'exemple et de
vulgarisation du soudage.

3 - Prparation gomtrique du joint soud

Un croquis de la prparation du joint soud doit tre ralis sur le formulaire de D.M.O.S. Ce dessin
doit indiquer les lments suivants :

Epaisseur de la pice 1 et de la pice 2 (si ncessaire)


Diamtre de la pice 1 et de la pice 2 (si ncessaire)
Angle d'ouverture du chanfrein en degrs (si ncessaire)
Rayon en fond de chanfrein type tulipe ou U en millimtre (si ncessaire)
Jeu de soudage entre les deux pices (si ncessaire)
Talon ou mplat en millimtre (si ncessaire)
Angle d'inclinaison des pices (si ncessaire)

Des tolrances doivent tre prcises pour les dimensions des diffrents lments ayant une
importance opratoire notable (jeu, ouverture d'angle de chanfrein, talon, etc...)

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4 - Rpartition des passes de soudage

Un second croquis de rpartition des passes de soudure doit tre ralis sur le formulaire de
D.M.O.S. Ce dessin doit reprsenter le plus fidlement possible les lments suivants :

Le nombre total de passes ou de srie de passes


Le numro de chaque passe ou srie de passes
La rpartition de chaque passe de soudure pour chaque procd
La squence de soudage
La section soude (si ncessaire)
La gorge de soudure ou apothme (si ncessaire)

5 Mthode de prparation de lassemblage


La mthode utilise de prparation des chanfreins doit tre indique :

Oxycoupage
Cisaillage
Meulage
Usinage
Fraisage
Grignotage

6 - Mthode de nettoyage pralable de l'assemblage


La mthode utilise de nettoyage pralable des chanfreins doit tre indique :

Meulage
Brossage
Dgraissage
Sablage

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7 - Mtaux de base
La nuance normalise et/ou commerciale, la norme de rfrence et le groupe de matriaux de chaque
mtal de base utilis doivent tre indiqus sur le D.M.O.S.P.

S 355K2G3 suivant NF EN 10025 12/1993 - Groupe 1 suivant NF EN 288-3 EN ISO 15614-1


S 690 QL suivant NF EN 10137-1 06/1992 - Groupe 3 suivant NF EN 288-3
25 CrMo 4 suivant NF EN 10083 07/1991 - Groupe 5 suivant NF EN 288-3
X2CrNi18-9 suivant NF EN 10088-2 1995
- Groupe 9 suivant NF EN 288-3

8 Symbolisation des types dassemblage de qualification


Le type dassemblage du joint soud est indiqu suivant la codification du cahier des charges
applicable. Voir Qualification des soudeurs

9 - Symbolisation des modes d'assemblage de qualification


Le mode d'assemblage du joint soud est indiqu suivant la codification du cahier des charges
applicable. Voir Qualification des soudeurs

10 - Symbolisation des procds de soudage de qualification


Le procd ou les procds de soudage sont indiqus pour chaque passe ou srie de passes. La
codification du procd est ralise suivant le cahier des charges applicable. Voir Qualification des
soudeurs.

11 - Symbolisation des positions de soudage


La ou les positions de soudage sont indiques pour chaque passe ou srie de passes. La codification
de la position de soudage est ralise suivant le cahier des charges applicable. Voir Qualification des
soudeurs

12 Mtal dapport Produit consommable


Le ou les mtaux dapport utiliss sont prciss pour chaque passe ou srie de passes. La
dsignation normalise de rception du mtal dapport est indique suivant le cahier des charges
applicable. La marque et la dsignation commerciale permettent de guider le soudeur lors de
lapprovisionnement.

13 - Diamtre des mtaux d'apport


La ou les dimensions des mtaux d'apport utiliss sont prcises pour chaque passe ou srie de
passes.

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14 - Gaz industriel de soudage (si ncessaire)


La dsignation commerciale et les pourcentages de la composition du gaz sont prciss pour chaque
passe ou srie de passes avec procd de soudage avec gaz de protection (141, 131, 135, 136, 137,
15, 311).

gaz de protection endroit, annulaire ou la torche (si ncessaire)


gaz de protection envers (si ncessaire)
gaz plasmagne (si ncessaire)
gaz tranard (si ncessaire)

Les dbits de gaz sont prciss en litres / minute ou mtre cube / heure pour chaque type de
protection. L'indication de la pression de service du rseau d'alimentation en gaz peut tre un plus.

15 Flux de protection en poudre (si ncessaire)


La dsignation commerciale et la dsignation normalise sont prcises pour chaque passe ou srie
de passes avec procd de soudage avec flux en poudre (12).

16 - Diamtre et nature de l'lectrode rfractaire (si ncessaire)


Le type normalis selon NF EN 26848 de l'lectrode de tungstne (lectrode rfractaire ou infusible)
et le diamtre sont prciss pour chaque passe ou srie de passes avec les procds de soudage
141 et 15.

Tungstne pur (couleur d'extrmit verte)


Tungstne thori (0,5 4 % thorium - couleur d'extrmit rouge )
Tungstne cri (0,5 4% crium)
Tungstne zirconi (0,5 4% zirconium)

CODIFICATION ET COMPOSITION D'UNE LECTRODE


codification

% oxyde

Nature oxyde

Impurets %

Tungstne %

Couleur repre

WP

< 0,20%

99,8%

vert

WT 4

0,35 0,55%

ThO2

< 0,20%

solde

bleu

WT 10

0,80 1,20%

ThO2

< 0,20%

solde

jaune

WT 20

1,70 2,20%

ThO2

< 0,20%

solde

rouge

WT 30

2,80 3,20%

ThO2

< 0,20%

solde

violet

WT 40

3,80 4,20%

ThO2

< 0,20%

solde

orange

WZ 3

0,15 0,50%

ZrO2

< 0,20%

solde

brun

WZ 8

0,70 0,90%

ZrO2

< 0,20%

solde

blanc

WC 20

1,80 2,20%

CeO2

< 0,20%

solde

gris

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17 - Nature du courant de soudage


La nature du courant de soudage est indiqu dans le descriptif :

Courant continu (CC ou DC)


Courant lisse ou courant puls
Courant alternatif (CA ou AC)

18 Polarit de llectrode ou du fil (si ncessaire)


La polarit de llectrode ou du fil utiliser est indique dans le descriptif pour le courant continu :

Polarit positive (+)


Polarit ngative (-)

19 - Paramtres de soudage
Les valeurs de l'intensit en Ampres, de la tension en Volts, de la vitesse de soudage en centimtres
/ minute, du dvidage du fil en centimtres ou mtres / minute, l'nergie de soudage en Joules /
centimtre sont indiques pour chaque passe ou srie de passes dans le formulaire.

Intensit en Ampres - exemple : 180 A


Tension en Volts - exemple : 24 V
Vitesse de soudage - exemple : 26 cm / mn
Vitesse dvidage fil - exemple : 600 cm / mn
nergie de soudage - exemple : 9970 J / cm
Mode de transfert - exemple : Pulvrisation
Sens de soudage - exemple : Torche tire
Type de passe - exemple : passe large balaye

20 Temprature de prchauffage

(si ncessaire)

La temprature de prchauffage avant soudage doit tre indique en degrs Celsius dans le
formulaire principalement pour les aciers faiblement allis et les aciers sensibles la trempe.

21 - Temprature maximale entre passes

(si ncessaire)

La temprature maximale entre passes ne pas dpasser (vrifie avant chaque nouvelle passe de
soudure) doit tre indique en degrs Celsius dans le formulaire.

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22 - Nettoyage raliser entre passes

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(si ncessaire)

La mthode utilise de nettoyage entre passes doit tre indique :

Meulage
Brossage
Dgraissage
Burinage

23 Support envers et gougeage

(si ncessaire)

La prsence dun support envers et la mthode utilise pour assurer un gougeage envers ventuel
doit tre indique.

24 - Temprature de postchauffage

(si ncessaire)

La temprature de postchauffage aprs soudage doit tre indique en degrs Celsius avec le temps
de maintien dans le formulaire.

25 Traitements thermiques aprs soudage

(si ncessaire)

Les conditions de ralisation des traitements thermiques aprs soudage sont indique dans le
formulaire.

Vitesse de monte en C / heure ou minutes


Temprature maximale atteinte
Dure de maintien en minutes ou heure
Vitesse de refroidissement en C / heure ou minutes

26 - Informations complmentaires

(si ncessaire)

Toute information complmentaire ncessaire la ralisation du soudage doit tre consigne dans le
formulaire :

Inclinaison de la torche de soudage en automatique


Distance tube de contact / pice
Largeur de balayage en automatique, temps d'arrt
Temps de pulsation, frquence de pulsation, rapport cyclique
tuvage des produits d'apport

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EXEMPLE DE DMOS

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DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE (D.M.O.S.)

111 - P - BW - t06 - PF
Lieu :
.
DMOS rfrence N :
.
PV-QMOS N :
Constructeur :
Nom du soudeur :
Procd de soudage :
111
Repres assembler :
Type de joint :
P BW ss nb

Organisme de contrle :
Mthode de prparation : Usinage + meulage
Matriau de base : W01 (acier faiblement alli)
Epaisseur du matriau de base (mm) :
6 mm
Diamtre du matriau de base (mm) :
Dimensions :
300 x 125 (2 plaques)
Position de soudage de l'assemblage : PF

.
.
.
.
.
.

.
.

.
.

Disposition des passes

Schma de prparation du joint

60 70

23

Paramtres de soudage
Passe N

Procd

Mtal
d'apport

1
2

111
111

2,5
3,2

Intensit
(Ampre)
60 / 70
80 / 100

Mtal d'apport : :
S235 BASIQUE
.
- Marque et rfrence :
COMET J 50N
.
- Reprise spciale, schage : Etuve 300c (1 hre mini).
Gaz de protection / Flux :
.
- Endroit :
- Envers :
.
Dbit de Gaz (en litre/min.)
- Endroit :
- Envers :
.
Electrode tungstne :
- Type :
- Diamtre :
.
Prchauffage (Dure / temprature) :
.
Post chauffage (Dure / temprature) :
.
Traitement thermique :
.

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Tension
(Volt)

Courant Polarit
(lectrode)

Vitesse de fil
(m./min.)

Energie

CC +
CC +
Autres informations :
Prdformations, pontets, appendices.
- Balayage (largeur maxi.) :
- Gougeage :
- support l'envers :
- Frquence, temporisation :
- Angle lectrode :
90
- Distance de maintien :
- Soudage puls :
- Plasma :
Contrleur :

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.
.
.
.
.
.
.
.
.

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LE CONTROLE DES SOUDURES


Pour avoir plus de dtails sur ce sujet, consulter le Guide CND labor par le CFMI.
Le contrle non destructif des soudures permet de dtecter les dfauts des externes et
internes des soudures. Certaines mthodes de contrle sont parfois obligatoires ou
exiges par le client en fonction du type douvrage ralis.
Les mthodes les plus couramment utilises sont :

1 - Contrle par ressuage

Le contrle par ressuage permet de dtecter des dfauts de compacit, parfois trs fins,
dbouchants en surface et non obstrus (fissures, porosits, replis, manque de liaison) sur des
matriaux mtalliques non poreux et non absorbants. Ce contrle est ralis l'aide de produits
(les pntrants) trs faible tension superficielle qui pntrent par capillarit dans les dfauts
dbouchants en surface. Aprs limination de l'excs de pntrant sur la surface des pices,
l'apparition visuelle des dfauts est ralise par l'application d'un rvlateur en une fine couche de
poudre constitue de microscopiques tubes capillaires qui pompent le pntrant retenu dans les
discontinuits des dfauts.
Applications du contrle par ressuage
Avant soudage : prparation des chanfreins
Pendant le soudage : contrle entre passes, gougeage d'une reprise envers
Aprs soudage : dfauts superficiels, tanchit

2 - Contrle visuel et dimensionnel :

Le contrle visuel et dimensionnel consiste soumettre une surface, une prparation de chanfrein
ou une soudure une vrification visuelle de son aspect physique et de ses dimensions
gomtriques.
Condition du contrle visuel et dimensionnel :
Le contrle visuel et dimensionnel doit tre ralis sous une luminosit de 350 lux minimum
(recommand : 500 lux). L' oeil de l'observateur doit tre plac une distance infrieure 500
mm de la surface examiner sous un angle suprieur 30.
Matriels de contrle :
Rgle droite ou ruban de mesure avec graduations de 1 mm
Loupe grossissante de 2 5 fois
Jeu de jauges ou cales de 0,1 3 mm
Jauge vernier ou calibre de soudure
Miroir ou endoscope

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3 - Contrle par magntoscopie


Le contrle magntoscopique permet de dtecter des
dfauts dbouchants (obstrus ou non) et sous-jacents (de
1 2 mm) sous la surface des matriaux mtalliques
ferromagntiques (les aciers inoxydables, les alliages de
cuivre et les alliages d'aluminium sont exclus de cette
application). Un champ magntique important (> 2400 A /
m) traverse la pice contrler jusqu' saturation
magntique avec l'application simultane en surface d'une liqueur magntique colore ou
fluorescente constitue de traceurs comme produit indicateur. En prsence d'un dfaut plan ou
volumique, les lignes de force du champ sont dvies et accumulent la poudre magntique au
droit du dfaut pour le rendre visible l'il nu. La perpendicularit du dfaut par rapport aux
lignes du champ magntique accentue la sensibilit de dtection du contrle.
Mode d'examen
Le contrle est ralis
soit en lumire blanche (500 lux minimum la surface de la pice) en utilisant des
traceurs colors et des fonds blancs contrastants (en bombe arosol).
soit en lumire ultraviolette avec lampe de Wood (100 150 Watts) en utilisant des
traceurs fluorescents (l'intensit lumineuse U.V. doit tre suprieure 8 W/ m2).
Avantages du contrle par magntoscopie
Facilit de dtection des dfauts dbouchants et sous-jacents ( 2 mm maxi).
Les dfauts peuvent tre mats ou obstrus.
Rapidit relative d'obtention des rsultats.
Bonne sensibilit de dtection des dfauts perpendiculaires au champ.
Inconvnients du contrle par magntoscopie
Contrle exclusivement rserv aux matriaux ferromagntiques.
Impossibilit de dtecter des dfauts en profondeur (> 2 mm de profondeur).
Les oprateurs doivent tre forms et expriments
Risque d'interprtation d'images fallacieuses (sur filetage de vis par exemple)
Risque lectrique par passage direct de courant.
Risque de micro fissuration sur certains aciers sensibles.
Dmagntisation obligatoire aprs contrle.
Limitation du contrle pour les grandes dimensions de pices.

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4 - Contrle radiographique ou gammagraphie

Le contrle radiographique par rayonnements ionisants (X ou ) permet de dtecter des dfauts de


compacit internes souvent trs fins (fissures, soufflures, inclusions, manque de liaison, manque de
fusion) dans les parois des matriaux mtalliques. Ce contrle est ralis l'aide d'un tube
gnrateur rayons X ou d'une source radioactive gamma qui mettent des rayonnements ionisants,
de films radiographiques ou d'une camra pour l'acquisition numrique de l'image transmise placs sur
la face inverse au rayonnement. Les rayons lectromagntiques de faible longueur d'onde sont
partiellement absorbs par les htrognits du milieu en traversant la paroi du matriau irradi. Le
faisceau impressionne le film radiosensible en fonction des rayonnements transmis travers la pice
contrle pour donner naissance l'image radiographique. La prsence d'un dfaut se traduit par une
variation de l'absorption du rayonnement mis et donc une variation de la densit optique du film au
droit de l'image du dfaut.

5 Contrle par ultrasons


La mthode repose sur la propagation dune onde vibratoire, engendre par un palpeur pizo-lectrique.
Elle est rflchie ds lors quelle rencontre un milieu diffrent de la nature du milieu de propagation.
Principe :
Un palpeur piezo -lectrique met une impulsion acoustique d'une frquence suprieure 20 kHz
dans la pice contrler.
En cas d'une dfectuosit dans la pice cette impulsion est rflchie ("cho d'impulsion") et cette
rflexion peut tre reue par le mme ou un autre palpeur. Connaissant la vitesse du son qui est une
constante pour chaque matriau homogne il nous est alors possible de calculer la distance qui spare
la dfectuosit du palpeur en mesurant le temps de parcours de l'impulsion.

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LE MANUEL QUALITE
LE CONTETNU DUN MANUEL QUALITE
Le manuel dassurance qualit qui doit contenir au minimum les chapitres suivants:
Liste des rvisions
Dclaration du dirigeant
Introduction
Responsable de la gestion
Systme de qualit
Organigramme de lentreprise
Organigramme concernant le projet
Organigramme de lassurance qualit
Assurance qualit
Inspection de lassurance qualit
Procdure pour la slection des fournisseurs
Responsabilit du chef de projet
Rvision du contrat
Contrle du dessin
Contrle de la documentation
Achats
Produits livrs par le client
Identification et traabilit des produits
Contrle commande
Inspection des tests
Contrle, inspection des quipements
Contrle des non-conformits des produits
Procdures pour les tests
Correction des non-conformits
Stockage et emballage
Contrle des commandes
Vrification interne de la qualit
Formation des techniciens
Service des commandes
Frquence des contrles et tests
Equipements
Les quipements pour les mesures
Les quipements pour les soudures
Les traitements thermiques
Les machines
Les tests dtanchit
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Procdures

Procdures

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Procdures dtailles pour linspection des pices la livraison


Vrification des dimensions et formes
Analyse de la matire
Vrification de la surface
Tests destructifs
de fabrication
Soudure
Plans de soudage
Spcifications des procdures de soudage de toutes les soudures
Qualification des procdures de soudage de toutes les soudures
Enregistrement des procdures de soudage de toutes les soudures
Qualification des soudeurs
Cycle de traitement thermique
Procdure de nettoyage
Vrification des surfaces nettoyes
Peinture
Vrification de la surface aprs peinture

Tests et mesures
Vrification dimensionnelle aprs usinage final
Certificat final
Test dtanchit
Test RX
Condition de stockage, demballage, de livraison et de transport
Exemples de documentation standard par email
Enregistrement du contrle qualit
Certificats des tests destructifs
Certificats des tests non destructifs
Contrles dimensionnels
Test dtanchit
Rapport dtat davancement
Certificat de conformit selon le cahier des charges
Certificat de non-conformit
Planning
Gnral, trimestriel, mensuel ou hebdomadaire

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MODELE DE MANUEL QUALITE POUR SOUDAGE


REGLEMENTE
(PROCEDURE POUR L'ETABLISSEMENT D'UN MANUEL QUALITE POUR LA CONSTRUCTION D'UN RESEAU GAZ)

1. REFERENCES NORMATIVES.

NF EN 12007-1 Systmes d'alimentation en gaz - Canalisations pour pression maximale de service


infrieure ou gale 16 bars - Partie 1 : Recommandations fonctionnelles gnrales
NF EN 12732 Systme d'alimentation en gaz - Soudage des tuyauteries en acier - Prescriptions
fonctionnelles
NF EN ISO 3834-1 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriaux
mtalliques - Partie 1 : Lignes directrices pour la slection et l'utilisation
NF EN ISO 3834-2 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriaux
mtalliques - Partie 2 : Exigences de qualit complte
NF EN ISO 3834-3 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriaux
mtalliques - Partie 3 : Exigences de qualit normale
NF EN 287-1 Qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers
EN ISO 14731 Coordination en soudage - Tches et responsabilits
NF EN 473 Essais non destructifs - Qualification et certification du personnel END - Principes
gnraux
EN ISO 156XX Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux
Mtalliques

2. CONTENU DU MANUEL DE QUALITE


2.1. Dispositions contractuelles

Cette partie du manuel de qualit doit toujours tre complte par l'entrepreneur. Cela peut
ventuellement se faire en remplissant une check-list. L'entrepreneur dclare :
- qu'il a pris connaissance des rglementations et normes qui doivent tre respectes. Une liste de
ces documents est reprise dans le manuel de qualit. Il confirme qu'il est en possession de ces
documents;
- qu'il est en possession des modes opratoires de soudage agrs ds que ceux-ci sont disponibles
et qu'il a compris leur porte; qu'il connat galement la procdure qui sera suivie pour les
contrles pendant l'excution du travail;
- qu'il connat la marche suivre si des modes opratoires de soudage doivent encore tre qualifis;
qu'il connat les dispositions relatives la qualification du personnel pour tous les aspects des
oprations et durant les diffrentes phases du travail;
- qu'il connat les dispositions suivre pour l'identification des excutants concernant les soudures,
les matriaux, etc.
- qu'il sait quelles parties du manuel de qualit il doit suivre et complter, quels contrles seront
ventuellement effectus par un organisme de contrle ou un organisme dsign par le matre de
l'ouvrage et quelles procdures seront appliques pour ces contrles; qu'il sait quelles autres
exigences relatives la qualit il doit satisfaire, par exemple le contrle par chantillonnage des
lectrodes, le contrle du matriel mis disposition (tuyaux, accessoires) pour traitement, qu'il
connat les prcautions qu'il doit prendre pour viter toute influence des conditions
d'environnement sur la qualit du travail, par exemple protection contre la pluie; quelles parties du
travail il confiera des sous-traitants, en spcifiant la procdure qu'il appliquera pour contrler la
qualit de leurs prestations; quelle procdure il a mis en place pour le traitement des nonconformits.
Lentrepreneur garantit lauthenticit des documents repris dans le manuel de qualit.

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2.2. Conception

L'entrepreneur est suppos bien connatre la conception gnrale des canalisations de gaz. Si dapplication,
l'entrepreneur s'assurera (par exemple au moyen d'une check-list) :
- qu'il a bien reu du matre de l'ouvrage tous les renseignements ncessaires relatifs l'ampleur et
la localisation du chantier, la classe de pression, les exigences spcifiques ventuelles,
- qu'il est familiaris avec le trac complet de la canalisation poser. Ce trac doit tre connu
compltement de l'entrepreneur. Il signale au matre de l'ouvrage tout lment pouvant prsumer
que le trac prvu pourrait engendrer des difficults lors des travaux. Il s'assure qu'il dispose des
informations ncessaires relatives la nature du pavage, la nature du sol, l'accessibilit du trac,
la prsence d'autres canalisations, de cbles ou d'obstacles souterrains;
- qu'il dispose d'un personnel qualifi pour raliser sans problmes les travaux.
Pour des travaux spciaux qui ne sont pas explicitement dcrits dans le contrat, le contractant ralisera
une tude de dtail, qui devra tre approuve par le matre de louvrage, avant dentamer les travaux.
Cette tude sera ralise conformment la rglementation actuelle en matire de scurit (coordinateur
de scurit, analyse des risques, )
Pour les canalisations en acier, il contrlera que les matriaux de base proposs et les caractristiques des
joints souder correspondent bien aux modes opratoires tablis;
Il prouvera qu'il a compris les exigences relatives l'acceptation des soudures.

2.3. Sous-traitance

Lorsque l'entrepreneur sous-traite certaines prestations, il doit en avertir au pralable le matre de


l'ouvrage De plus, il devra dmontrer que :
- il a communiqu au sous-traitant tous les documents ncessaires pour que ce dernier soit
compltement inform de toutes les exigences concernant ses travaux;
- il exige du sous-traitant tous les documents ncessaires pour complter le dossier de construction,
selon les dispositions contractuelles;
- il a remis au sous- traitant une copie de la partie relevante du manuel qualit et qu'il a vrifi que
le sous-traitant est en mesure - et a affirm - de se conformer toutes les exigences de qualit
relatives ses prestations;
- il s'est assur que le sous-traitant dispose d'un personnel qualifi pour excuter sans problmes
les travaux.

2.4. Personnel
2.4.1. Gnralits

L'entrepreneur doit disposer du personnel qualifi ncessaire. Il communiquera une liste du personnel qui
sera normalement charg des travaux, ainsi que leurs qualifications. Il en fera de mme pour le personnel
dirigeant et pour les sous-traitants.

2.4.2. Soudeurs - acier

Tous les soudeurs doivent tre qualifis selon l'NF EN 287-1, sur base du (des) mode(s) opratoire(s) de
soudage retenu(s) pour ce travail.
L'attestation de qualification doit clairement mentionner tous les lments prescrits dans le cahier des
charges. Elle reprend au minimum : le nom du soudeur, le numro d'identification unique, l'entreprise du
soudeur, le mode opratoire de soudage, la procdure d'valuation des soudures si elle est diffrente de la
norme NF EN 287-1, l'organisme ayant procd la qualification et la date de validit.

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2.4.3. Soudeurs - polythylne

Tous les soudeurs doivent avoir suivi une formation dans un centre de formation reconnu par le matre de
louvrage.
Ils doivent tre en possession d'une autorisation valable, conformment au mode opratoire de soudage
requis (soudage bout
bout et/ou lectrosoudage). L'autorisation doit au moins mentionner les donnes suivantes : le nom du
soudeur, le numro d'identification unique, l'entreprise du soudeur, le mode opratoire de soudage pour
laquelle il a t qualifi et la date de validit.
Une copie de la qualification de chaque soudeur doit tre reprise dans le manuel qualit. Aucun membre du
personnel ne peut raliser des soudures sur le chantier si sa qualification n'est pas reprise dans le manuel.
Un soudeur ne peut raliser des soudures que selon un mode opratoire de soudage pour lequel il a t
qualifi.

2.4.4. Coordinateur en soudage

Un coordinateur ayant des connaissances spcifiques en soudage est dsign. Ce coordinateur doit avoir au
moins la qualification suivante en rfrence la norme NF EN ISO 14731 :
- pour les MP A et B et la basse pression : un soudeur chef d'quipe ayant plusieurs annes
d'exprience,
- pour la MP C : soit un spcialiste europen en soudage (EWS) soit un technologue europen en
soudage (EWT)
- pour la HP : un ingnieur europen en soudage (EWE).
Le coordinateur en soudage doit tre en mesure de donner au personnel excutant des indications prcises
concernant le mode opratoire de soudage et tous les dtails d'excution.
Il doit pouvoir s'assurer de l'excution et du contrle des travaux. Il doit connatre la procdure suivre
lorsqu'une anomalie est constate. Il doit disposer d'un pouvoir suffisant pour intervenir immdiatement
et de faon efficace.
Le manuel qualit doit reprendre le nom du coordinateur en soudage, ainsi que ses attributions et la
description de sa fonction.

2.5. Personnel charg des contrles et des essais


2.5.1. Gnralits

Le manuel qualit reprend le nom de la personne responsable de l'organisation du contrle (visuel, NDT ou
autre) et des essais. Cette personne doit tre qualifie. Le manuel qualit dfinit les contrles et les
essais prvus sur le chantier, quand ils seront effectus et par qui. Le responsable des contrles et des
essais doit tre mme de suivre l'volution des travaux afin de pouvoir planifier et faire raliser temps
les contrles ncessaires.

2.5.2. Agent de contrle non destructif (canalisations en acier)

Tous les agents chargs de raliser le contrle non destructif doivent tre certifis selon la norme NF EN
473. Toutefois lagent peut tre certifi selon une habilitation de lexploitant du rseau pour les activits
qui lui sont confies. Pour les agents ne faisant pas partie du personnel d'un organisme de contrle
reconnu, une copie de l'attestation de leur qualification sera reprise dans le manuel de qualit.
Pour l'interprtation des radiographies (ou d'autres examens non destructifs) il est fait appel du
personnel qualifi indpendant de l'entrepreneur. Le manuel qualit spcifie le mode opratoire et
l'interprtation du contrle NDT (par exemple copie de la commande un organisme indpendant) ainsi que
la norme suivant laquelle l'interprtation des dfauts de soudure doit s'effectuer.
Pour les conduites HP, le contrle doit obligatoirement tre effectu par un organisme de contrle agr.

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2.5.3. Agent de contrle (canalisations en polythylne)

Les contrles du mode opratoire de soudage ou des soudures, tels que dcrits dans le cahier des charges,
sont effectus par un personnel qualifi, indpendant de l'entrepreneur. Cet agent de contrle peut tre
un dlgu de la socit gazire, qualifi pour cette tche, ou un dlgu d'un organisme de contrle
reconnu. Le nom de cette personne ainsi qu'une rfrence sa qualification sont repris dans le manuel
qualit sil ne fait pas partie du personnel dun organisme de contrle agr.

2.6. Matriel
2.6.1. Matriels pour l'excution des travaux

Le manuel qualit doit mentionner les principaux matriels qui seront utiliss. Cette liste peut contenir :
- les sources d'nergie et machines de soudage,
- le matriel pour la prparation des joints, y compris le matriel de coupage,
- les engins de levage, grues et excavateurs,
- les moyens de protection individuelle et autres matriels de scurit,
- les appareils de schage et de chauffage des lectrodes,
- l'quipement pour les essais destructifs et non destructifs.
Le contenu minimum de cette liste est fonction de l'application considre.
Sera mentionn pour ce matriel, suivant l'application : la marque, le type, le numro d'identification, les
certificats de scurit, les caractristiques, les dimensions et toutes les autres donnes qui sont
indispensables pour valuer si le matriel suffit et est adapt pour excuter le travail selon les rgles de
l'art.

2.6.2. Adquation et entretien du matriel

Pour tout quipement pour lequel s'appliquent des impositions lgales, les copies des documents ou une liste
exhaustive des appareillages, avec la rfrence aux certificats et aux dates de validit, seront reprises
dans le manuel qualit ( par ex. : les attestations de contrle de la scurit).
Pour les quipements ncessitant un entretien et/ou un contrle rgulier, le manuel qualit reprendra les
schmas de contrle et dentretien.

2.7. Activits de soudage


2.7.1. Planning

Pour autant que l'ampleur du chantier individuel l'exige, un planning sera tabli, tenant compte des moyens
de production disponibles, tels qu'ils sont repris dans le manuel qualit.

2.7.2. Qualification des modes opratoires de soudage (canalisations en acier)

Les modes opratoires de soudage sont qualifis suivant EN288 et doivent tre repris dans le manuel
qualit avant le dbut des oprations de soudage.

2.7.3. Instructions de travail

S'il est fourni au personnel d'autres instructions crites que le mode opratoire de soudage et les rgles
de scurit, ces instructions seront galement reprises dans le manuel qualit.

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2.8. Stockage des lectrodes (canalisations en acier)

Le manuel qualit donnera des instructions pour le stockage des lectrodes (o et comment). Ces
instructions doivent tre conformes aux procdures de stockage prcises par le fabricant des
lectrodes.

2.9. Stockage des matriaux

Si ncessaire, des instructions relatives au stockage des autres matriaux seront reprises dans le manuel
qualit.

2.10. Contrles, essais et vrifications

Le matre de l'ouvrage a toujours le droit de raliser des contrles.


Afin de permettre l'organisation des contrles et des essais, une procdure est tablie au pralable de
manire que le matre de l'ouvrage soit prvenu en temps utile pour pouvoir raliser ou faire raliser les
contrles convenus. Cette procdure est reprise dans le manuel qualit.
Avant le dbut du soudage, il est vrifi si :
- les qualifications des soudeurs sont reprises dans le manuel et qu'elles sont toujours valables,
- le mode opratoire de soudage est adapt au travail,
- les matriels fournis sont en bon tat et correspondent aux exigences du cahier des charges,
- les lectrodes correspondent au mode opratoire de soudage et qu'elles sont livres et stockes
correctement,
- on dispose du matriel ncessaire pour la prparation correct des bords souder (suivant le mode
opratoire de soudage) et pour raliser l'alignement et le pointage des bords,
- les conditions environnementales sont adaptes pour permettre l'excution correcte des travaux,
par exemple, les conditions de travail des soudeurs, protection contre la pluie,
Le manuel qualit spcifie qui est responsable pour le contrle en cours de soudage, par exemple le
coordinateur en soudage, ainsi que la frquence de certains contrles, entre autres :
- contrle des paramtres de soudage,
- contrle de la propret des surfaces souder.
De plus, pour l'acier :
- contrle du nombre et de la squence des passes,
- contrle de l'utilisation et de la manipulation correct des lectrodes,
- matrise des tempratures,
- tout autre contrle ventuellement ncessaire.
Avant de terminer le chantier, il faut vrifier si tous les contrles prvus (examen non destructif) ont
effectivement t effectus.
Le manuel qualit mentionnera les lments minimums devant tre repris dans le rapport final du chantier.

2.11. Non-conformits et actions correctives

Le manuel qualit dcrit la marche suivre pour traiter les non-conformits ainsi que pour prendre les
actions correctives. Il spcifie les soudures pouvant tre rpares ainsi que celles devant tre dcoupes.
Il indique la procdure suivre pour d'ventuels contrles supplmentaires lorsque l'examen rvle qu'une
soudure doit tre rejete. Il mentionne galement les contrles effectuer sur les soudures rpares.

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2.12. Etalonnage

Si ncessaire, il est dcrit le mode opratoire et la priodicit de l'talonnage des instruments de mesure
utiliss pour les contrles.

2.13. Identification et traabilit

Le manuel qualit doit spcifier l'tendue et la marche suivre pour l'identification des pices et des
excutants.

2.14. Documentation

Dans le manuel qualit doit figurer la liste de tous les documents qui doivent tre repris dans le dossier de
conception :
- modes opratoires de soudage appliqus et leurs qualifications,
- attestations de qualification des soudeurs,
- rapports de contrles et d'essais non destructifs,
- procs-verbaux des rparations et de leurs contrles,
- identification des soudeurs,
- plans d'excution (as built),
- procs-verbal des essais de pression,
Les documents suivants peuvent tre communiqus si ncessaire :
- certificats des matriaux,
- certificats des lectrodes,
- procs-verbal de la mesure du point de rose dans la canalisation,
- procs-verbal de la mesure de la rsistance lectrique du revtement isolant des canalisations en
acier.

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LES NORMES DE SOUDAGE


Hygine, scurit et protection en soudage
Rfrence
NF EN 169

dition

Objet - Titre de la norme

Mai 2003

Protection individuelle de l'oeil - Filtres pour le soudage et les


techniques connexes Exigences relatives au facteur de
transmission et utilisation recommande

NF EN 175

Protection individuelle de l'oeil - quipements de protection


Septembre
des yeux et du visage pour le soudage et les techniques
1997
connexes

NF EN 1598/A1

Hygine et scurit e, soudage et techniques connexes


Mars 2002 Rideaux, lanires et crans transparents pour les procds de
soudage larc

NF EN ISO 11611

Avril 2008

NF EN 12477/A1

Septembre
Gants de protection pour soudeurs
2005

NF EN 50 063

Rgles de scurit concernant la construction et l'installation


Juillet 1990 du matriel de soudage lectrique par rsistance et
techniques connexes

NF EN 62135-1

Janvier
2009

Vtements de protection utiliss pendant le soudage et les


techniques connexes

Matriels de soudage par rsistance Partie 1 : exigences de


scurit pour la conception, la fabrication et linstallation

NF EN 730-1

Mars 2003

Matriels de soudage aux gaz Dispositifs de scurit Partie


1 : avec arrt de flamme

NF EN 730-2

Mars 2003

Matriels de soudage aux gaz Dispositifs de scurit Partie


2 : sans arrt de flamme

A 84-441

Matriel de soudage aux gaz et techniques connexes - Rseau


Dcembre
de distribution des gaz en usine - Rgles de scurit pour la
1991
conception, la ralisation et l'exploitation.

A 85-002

Janvier
1985

quipement pour soudage lectrique l'arc et techniques


connexes - Rgles particulires de scurit lectrique
concernant l'installation et l'utilisation
Porte-lectrode pour soudage manuel avec lectrodes
enrobes - Rgles de scurit, spcifications et essais de type

NF A 85-600

Mars 1978

A 85-950-1

Dcembre Soudage et techniques connexes - Soudage en pleine eau 1994


Prescriptions de scurit - Partie 1 : rgles gnrales.

XP A 85-950-2

Mai 1996

CFMI2009

Soudage et techniques connexes - Soudage en pleine eau Prescriptions de scurit - Partie 2 : rgles spcifiques
concernant le matriel de soudage.

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Les normes gnrales du soudage


<> Rfrence
NF EN ISO 17659

dition

Objet - Titre de la norme

Dcembre Soudage - Liste multilingue de termes relatifs aux assemblages


2004
et aux joints souds, avec illustrations

NF EN 1792

Mai 2003

Soudage - Liste multilingue de termes concernant le soudage et


les techniques connexes

NF EN ISO 14731

Octobre
2007

Coordination en soudage - Tachs et responsabilits.


Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des

NF EN ISO 3834-2 Avril 2006 matriaux mtalliques - Partie 2 : exigences de qualit


complte.
Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des
NF EN ISO 3834-3 Avril 2006 matriaux mtalliques - Partie 3 : exigences de qualit normale.
Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des

NF EN ISO 3834-2 Avril 2006 matriaux mtalliques - Partie 4 : exigences de qualit


lmentaire.

FD CEN ISO/TR
3834-6

Dcembre Soudage - Mise en application des exigences de qualit de lISO


2009
3834 pour le soudage par fusion des matriaux mtalliques

ISO/TR 15608

Octobre
2005

Soudage - Lignes directrices pour un groupement des


matriaux mtalliques.

NF EN 1011-1

Mai 2009

Soudage - Recommandations pour le soudage des matriaux


mtalliques - Partie 1 : lignes directrices gnrales pour le
soudage l'arc

NF EN ISO 13916
NF EN 1598

CFMI2009

Octobre
1996

Soudage - Lignes directrices pour le mesurage de la


temprature de prchauffage, de la temprature entre passes et
de la temprature de maintien du prchauffage

Hygine et scurit en soudage et techniques connexes


Dcembre
Rideaux, lanires et crans transparents pour les procds de
1997
soudage larc.

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Les essais destructifs et contrles non destructifs


Rfrence

dition

Objet - Titre de la norme


Essais non destructifs - Qualification et certification du
personnel END - Principes gnraux

NF EN 473

Aot 2008

NF EN 875

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Novembre


Essai de flexion par choc - Position de l'prouvette,
1995
orientation de l'entaille et examen.

NF EN 876

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Novembre


Essai de traction longitudinale du mtal fondu des
1995
assemblages souds par fusion

NF EN 895

Septembre Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques 1995


Essai de traction transversale (Remplace NF A89-200-1981)

NF EN 910

NF EN 1043-1

Mai 1996

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Essais de pliage (Remplace NF A89-203-1981)

Fvrier
1996

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Essai de duret - Partie 1 : essai de duret des assemblages
souds l'arc. (Remplace NF A81-460-1980)

NF EN 1043-2

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Dcembre


Essai de duret - Partie 2 : essai de microduret des
1996
assemblages souds.

NF EN 1320

Dcembre Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques 1996


Essai de texture

NF EN 1321

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques Dcembre


Examen macroscopique et microscopique des assemblages
1996
souds

NF EN 1330-1

Aot 1999

Essais non destructifs - Terminologie - Partie 1 : liste des


termes gnraux

NF EN 1330-2

Aot 1999

Essais non destructifs - Terminologie - Partie 2 : termes


communs aux mthodes d'essais non destructifs

NF EN 1330-3

Dcembre Essais non destructifs - Terminologie - Partie 3 : termes pour


1997
le contrle radiographique industriel

NF EN 1330-4

Juillet 2000

NF EN ISO 12718

Novembre Essais non destructifs Contrle par courants de Foucault 2008


Vocabulaire

NF EN 1330-8

CFMI2009

Octobre
1998

Essais non destructifs - Terminologie Partie 4 : termes


utiliss en contrle ultrasonore

Essais non destructifs - Terminologie - Partie 8 : termes


utiliss en contrle d'tanchit

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Essais non destructifs - Terminologie - Partie 9 : termes


utiliss en contrle par mission acoustique

NF EN 1330-9

Aot 2009

NF EN 10246-1

Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 1 : contrle


automatique lectromagntique pour vrification de
Aot 1996 l'tanchit hydraulique des tubes en acier sans soudure et
souds ferromagntiques (sauf l'arc immerg sous flux en
poudre).

NF EN 10246-7

Janvier
2006

Essais non destructifs des tubes en acier - Partie 7 : contrle


automatique par ultrasons sur toute la circonfrence des
tubes en acier sans soudure et souds (sauf l'arc immerg
sous flux en poudre) pour la dtection des imperfections
longitudinales.

NF EN 12062

Octobre
1997

NF EN 12062/A1

Contrle non destructif des assemblages souds - Rgles


Juin 2003 gnrales pour les matriaux mtalliques

NF EN 12062/A2 Juillet 2004


NF EN 1435
NF EN 1435/A1

Octobre
1997
Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle
Juin 2003 par radiographie des assemblages souds

NF EN 1435/A2

Juillet 2004

NF EN 12517-1

Essais non destructifs des assemblages souds Partie 1 :


Juillet 2006 valuation par radiographie des assemblages souds en acier,
nickel, titane et leurs alliages Niveaux dacceptation

NF EN 12517-2

Essais non destructifs des assemblages souds Partie 2 :


Novembre
valuation par radiographie des assemblages souds en
2008
aluminium et ses alliages Niveaux dacceptation

NF EN 1712
NF EN 1712/A2
NF EN 970
NF EN ISO 23277

Novembre
Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle
1997
par ultrasons des assemblages souds - Niveaux
d'acceptation.
Juillet 2004
Mai 1997
Janvier
2010

Contrle non destructif des assemblages souds par fusion Contrle visuel
Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle
par ressuage des soudures - Niveaux d'acceptation

NF EN 1290

Aot 1998

NF EN 1290/A1

Dcembre Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle


2002
par magntoscopie des assemblages souds

NF EN 1435/A2

Juillet 2004

NF EN 1291

Aot 1998

NF EN 1290/A1

Dcembre Contrle non destructif des assemblages souds - Contrle


2002
par magntoscopie des soudures - Niveaux d'acceptation

NF EN 1435/A2

Juillet 2004

CFMI2009

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44 pages

NF E 52-109-2
NF EN ISO
13919-1

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Levage et manutention - Assemblages souds - Partie 2 :


Dcembre
classes de qualit de soudure - tendue des contrles non
1990
destructifs.
Octobre
1996

Soudage - Assemblages souds par faisceau d'lectrons et


par faisceau laser - Guide des niveaux de qualit des dfauts Partie 1 : acier.

Prparation de joints pour le soudage


Rfrence

dition

Objet - Titre de la norme

A 87-020

Mai 1990

Soudage et techniques connexes - Soudage lectrique l'arc des


lments de fixation - Guide.

NF EN 1011-1

Soudage - Recommandations pour le soudage des


Mai 2009 matriaux mtalliques - Partie 1 : lignes directrices gnrales
pour le soudage l'arc

NF EN ISO
17659
NF EN 1708-1

Dcembre Soudage - Liste multilingue de termes relatifs aux


2004
assemblages et aux joints souds, avec illustrations
Octobre
1999

Soudage - Descriptif de base des assemblages souds


en acier - Partie 1 : composants soumis la pression

NF EN 17081/A1

Juillet
2004

NF EN 22553

Aot 1994

NF EN ISO
9692-1

Soudage et techniques connexes Recommandations pour la


prparation de joints Partie 1 : soudage manuel larc avec
Juin 2004 lectrode enrobe, soudage larc avec lectrode fusible sous
protection gazeuse, soudage aux gaz, soudage TIG et soudage
par faisceaux des aciers

NF EN ISO
9692-2

CFMI2009

Fvrier
1999

Joints souds et brass - Reprsentations symboliques


sur les dessins

Soudage et techniques connexes - Prparation de


joints - Partie 2 : soudage l'arc sous flux en poudre des aciers

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Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Qualifications de modes opratoires de soudage


Rfrence

dition

NF EN ISO 15607

Mai 2004

Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques Rgles gnrales

Janvier
2005

Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques Partie 1 : soudage larc

Fvrier
2005

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques - Epreuve de qualification d'un
mode opratoire de soudage Partie 1 : soudage larc et aux
gaz des aciers et soudage larc des nickels et alliages de
nickel

NF EN ISO
15609-1
NF EN ISO
15614-1

Objet - Titre de la norme

NF EN ISO
15614-2

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


Dcembre pour les matriaux mtalliques - Epreuve de qualification d'un
2005
mode opratoire de soudage Partie 2 : soudage larc de
laluminium et de ses alliages

NF EN ISO 15610

Mai 2004

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques Qualification base sur des
produits consommables soumis essais

NF EN ISO 15611

Mai 2004

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques Qualification sur la base de
lexprience en soudage

NF EN ISO 15612

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


Novembre
pour les matriaux mtalliques Qualification par rfrence
2004
un mode opratoire de soudage standard

NF EN ISO 15613

Octobre
2004

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


pour les matriaux mtalliques Qualification sur la base dun
assemblage soud de prproduction

NF EN ISO
15609-3

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


Novembre pour les matriaux mtalliques Descriptif d'un mode
2004
opratoire de soudage Partie 3 : soudage par faisceau
dlectrons

NF EN ISO
15609-4

Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage


Aot 2009 pour les matriaux mtalliques Descriptif d'un mode
opratoire de soudage Partie 4 : soudage par faisceau laser

Descriptif et qualification dun mode opratoire pour le


NF EN ISO 11970 Mars 2008 soudage de production sur aciers mouls

FD A 35-029

Armatures pour bton arm - Assemblages souds Septembre


Qualification d'un mode opratoire de soudage. Qualification
1999
des soudeurs (Remplace FD A35-029:1995)

NF A 89-011

Appareils pression de gaz ou de vapeur en acier Qualification d'un mode opratoire de soudage - Cas d'un
Juillet 1986
assemblage destin fixer sur une paroi une pice boulonne,
un tirant ou une tige entretoise

A 89-803
CFMI2009

Octobre
1992

Soudage et techniques connexes - Qualification de mode


opratoire de soudage - Assemblages souds
thermoplastiques.
43/46

Dossier 2

Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009


44 pages

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

NF EN ISO
15614-10

Descriptif et qualification dun mode opratoire pour les


matriaux mtalliques Epreuve de qualification dun mode
Juillet 2005
opratoire de soudage Partie 10 : soudage hyperbare en
caisson

NF E 83-100-5

Construction d'ensembles mcano souds - Techniques de


Dcembre
soudage - Partie 5 : qualification d'un mode opratoire de
1995
soudage. (Remplace NF E83-100-5-1989)

CFMI2009

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Dossier 2

Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009


44 pages

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Qualifications des soudeurs / oprateurs


Rfrence
NF EN 287-1
NF EN 287-1/A2

dition

Objet - Titre de la norme

Aot 20004
preuve de qualification des soudeurs Soudage par fusion Septembre Partie 1 : aciers
2006

NF EN ISO 96062

Mai 2005

preuve de qualification des soudeurs Soudage par fusion Partie 2 : aluminium et ses alliages

NF EN ISO 96063

Juin 1999

preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion Partie 3 : cuivre et ses alliages

NF EN ISO 96064

Juin 1999

preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion Partie 4 : nickel et ses alliages

NF EN ISO 96065

Mai 2000

preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion Partie 5 : titane et ses alliages, zirconium et ses alliages

NF EN 1418

Personnel en soudage - preuve de qualification des


oprateurs soudeurs pour le soudage par fusion et des
rgleurs en soudage par rsistance pour le soudage
totalement mcanis et automatique des matriaux
Mars 1998
mtalliques - preuve de qualification des oprateurs
soudeurs pour le soudage par fusion et des rgleurs en
soudage par rsistance pour le soudage totalement mcanis
et automatique des matriaux mtalliques

FD A 35-029

Armatures pour bton arm - Assemblages souds


Septembre
Qualification d'un mode opratoire de soudage. Qualification
1999
des soudeurs

NF EN 13067

Personnel en soudage des plastiques Epreuve de


Septembre
qualification des soudeurs Assemblages souds
2003
thermoplastiques

Janvier
2005

Soudage et techniques connexes - preuve de qualification


des soudeurs pour assemblages de scurit sur les
canalisations de distribution de gaz combustible Assemblage de canalisations des installations de gaz
combustible situes en aval de l'organe de
coupure gnral

NF A88-942

Janvier
2005

Soudage et techniques connexes - preuve de qualification


des braseurs pour assemblages de scurit sur les
canalisations de distribution de gaz combustible Assemblage de canalisations des installations de gaz
combustible situes en aval de l'organe de coupure gnral

NF EN ISO
15618-1

Fvrier
2002

Epreuve de qualification des soudeurs pour le soudage sous


leau Partie 1 : scaphandriers-soudeurs pour le soudage
hyperbare en pleine eau

NF A88-941

Avertissement : pour connatre les nouvelles normes, consulter les sites ci-aprs

CFMI2009

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Dossier 2

Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009


44 pages

Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

Les organismes de normalisation du soudage


Titre

Logo

Langue

Lien Internet

AFNOR

http://www.afnor.fr

A.F.S.

http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/

AWS

http://www.aws.org

CEN

http://www.cenorm.be

EWF

http://www.ewf.be

ISO

http://www.iso.ch

CNS

http://www.cns-france.org

CFMI2009

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Dossier 2

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