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Annexe 1 : Rtro-planning

Planification du jalon 2

Planification du jalon 3

Annexe 2 : Diffrences entre lISO 9001v2008 et v2015.


LISO 9001V2008 devra tre maintenue comme norme de base des systmes de
management de la qualit. Cependant, une rvision approfondie est ncessaire.
La nouvelle version fera lobjet de modifications majeures. Sur sa structure, dabord,
puisquelle serait revue pour tre harmonise avec la norme ISO 14001 relative au
management environnemental. Sur le fond, galement, puisque lISO 9001 version 2015
intgrera un certain nombre de nouveaux concepts, parmi lesquels on cite :
Lintgration dune approche de gestion des risques : La gestion des risques devrait
tre intgre de manire explicite sous forme dexigences et utilise pour lvaluation dun
Systme de Management de la Qualit.
Vue densemble des diffrents chapitres de la norme ISO 9001 V 2015 :
La figure ci-dessous dresse les diffrents chapitres de la nouvelle version :

Figure 3 : Structure de la norme ISO/DIS 9001:2015 et zoom sur les aspectes gestion des risques
(daprs [4] )]
Donc, dune vision globale la nouvelle version cest lvolution de lancienne avec 4 grandes
tendances :

1) Anticiper les Besoins & Attentes :

Connatre le contexte de lorganisme :


-

Dterminer les enjeux externes et internes.


Dterminer les parties intresses et leurs attentes.
Dfinir les limites (primtre) du systme de management de la Qualit.

Dterminer les risques et opportunits :


-

Vis--vis du contexte de lorganisme, du SMQ et de latteinte des rsultats


escompts.
Vis--vis des effets indsirables.
Vis--vis de lamlioration continue.

Simplifier la gestion documentaire au profit dinformations documentes :


-

Un SMQ proactif et agile avec moins de contraintes documentaires.

2) Lier la Stratgie & Dmarche Qualit

Leadership :
-

Approche Processus :
-

Engager une dmarche Qualit adapte la finalit de lorganisme et aux


exigences clients.
Mettre en cohrence la politique et les objectifs du SMQ avec lorientation
stratgique.
Dcliner le leadership tout lencadrement.

Dterminer les processus du SMQ et leurs indicateurs de performance en lien


avec les enjeux de lorganisme.
Maitriser les processus en prenant en compte les risques et lobtention de
rsultats.
Identifier les opportunits damlioration des processus.
Planifier et conduire les changements.

Management des connaissances :


-

Grer le capital immatriel constitu des savoir-faire et des expriences


acquises.
Valoriser et protger les droits de proprit intellectuelle.

3) Maitriser la Chane de Valeurs :


-

Matriser lapprovisionnement et les services externaliss


tendre le terme produits aux produits & services
Matriser la chane de ralisation interne, de la conception la libration du
produit
Vrifier la conformit et prvenir les non-conformits
Matriser les activits post livraison

4) Evaluer / Amliorer Les Performances du SMQ :


-

Introduire la notion de performance comme tant la mesure dun rsultat

valuer la performance des processus et des fournisseurs


Dvelopper lamlioration continue mais aussi lamlioration par rupture ou
par innovation
Rechercher lamlioration des performances du SMQ (approche risques)

Annexe 3 : Synthse des mthodes de management des risques [5]


-

LAnalyse Prliminaire des Risques (Preliminary Hazard Analysis, PHA) :


Cest une technique didentification et danalyse de la frquence du danger qui peut tre
utilise lors des phases en amont de la conception pour identifier les dangers et valuer leur
criticit.
LAPR a pour objectif :
Dune part elle permet lidentification, l'valuation, la hirarchisation et la matrise des
risques qui en rsultent.
Dune autre part cest une mthode inductive :
on part d'vnements initiateurs pour en rechercher les consquences en terme de
risques;
Elle s'applique tout systme susceptible de prsenter des risques ;
A pour but de mieux connatre le systme et son environnement afin d'identifier les
vnements redouts lors des diffrentes phases d'utilisation.
Limite :
Trop gnral.
Bien diffrencier phnomne dangereux, cause et consquence.
Le tableau suivant illustre les tapes de ralisation de cette mthode :

Lanalyse HAZOP (Hazard Operability) :

Est ddie lanalyse des risques de systmes pour lesquels il est primordial de matriser des
paramtres comme la pression et la temprature. Son intrt est l'identification et l'valuation
des situations pouvant reprsenter un risque pour le personnel ou les quipements, et le
dploiement des moyens (procds, quipements) de prvention adquats.
Pour chaque partie constitutive du systme examin, on associera des mots cls comme :( Pas
de ; Plus de ; Moins de ; Trop de) des paramtres comme la temprature et la pression, la
combinaison de ces paramtres avec les mots cl permet de dtecter les ventuelles drives.
LHAZOP suit une procdure assez semblable celle propose par lAMDEC.

Limite :
LHAZOP permet difficilement danalyser les vnements rsultant de la combinaison simultane de
plusieurs dfaillances, et il est parfois difficile daffecter un mot cl une partie bien dlimite du
systme tudier

Le tableau suivant rsume les diffrentes tapes de cette mthode :

- LAnalyse des Modes de Dfaillances Et de leur Criticit (AMDEC, Failure Modes and
Criticality Analysis, FMECA) :
Cest une tude fond sur le travail de groupes pluridisciplinaires, destine mettre en
vidence les dfaillances potentielles sous-jacente dune tude avant sa mise en uvre.
Elle permet d'identifier les fonctions et les paramtres critiques mettre sous contrle ;
On identifie :
Les modes de dfaillance potentiels de chaque composant
Leurs consquences
Leurs impacts sur le fonctionnement du systme
Les moyens de dtecter leur survenue
Les options de rduction de risques.
Le schma suivant illustre les tapes de mise en uvre de cette mthode :

Grille de Criticit :

La grill de criticit permet de dfinir des couples (probabilit, gravit) correspondant des risques
jugs inacceptable.

Lobjet de cet outil : est de mettre en lumire ces risques jugs inacceptable afin denvisager des
actions prioritaires pour rduire leur probabilit ou leur gravit.

Grille de criticit
C1 : acceptable en ltat => aucune action ncessaire
C2 : acceptable sous contrle
C3 : inacceptable => empcher les scnarios

La criticit est reprsente sous forme dune matrice qui permet de classer ces dfaillances en
fonction de leurs gravites et de leurs frquences doccurrence.
Ce tableau de pondration aide :
amliorer la conception du processus ou du produit.
orienter les mesures de prvention.

HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) :

L'HACCP c'est donc un systme qui identifie, value et matrise les dangers significatifs
au regard de la scurit des aliments
Objectif :
L'objectif est la prvention, l'limination ou la rduction un niveau acceptable de tout
danger biologique, chimique, et physique.
L'HACCP s'intresse aux 3 classes de dangers pour l'hygine des aliments:
-

Les dangers biologiques (virus, bactries...)


Les dangers chimiques (pesticides, additifs...)
Les dangers physiques (bois, verre...).

Le schme suivant illustre les tapes de mise en uvre de cette dmarche :

Annexe 4 : Questionnaire de satisfaction

Bibliographie :

[4] ISO 9001 Rvision 2015 - Rvolution ou volution ? . Edition Afnor, www.afnor.org,
mai-2014.
[5] ELKHAYAT Yassine, JADID Kaoutar, ZHAO Liuqing, Universit de Technologie de
Compigne, Master Qualit et Performance dans les Organisations (QPO), Mmoire
d'Intelligence Mthodologique du projet d'intgration, www.utc.fr/master-qualite, puis
"Travaux" "Qualit-Management", rf n303, janvier 2015