INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE CIUDAD ACUA

ALUMNO: Manuel Alejandro Martinez Velzquez

Materia: LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

CARRETERA PRESA LA A MISTAD KM. 9 CD. ACUA COAHUILA C.P. 26280 TEL 77-3-18-00

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Profesor: Ing. Jos Alberto Ramrez Coyolt

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Control de Calidad fuera de la lnea y sobre la lnea.

Ingeniera de la calidad en lnea: Calidad en el rea de fabricacin, se encarga
del control y la correccin de procesos as como del mantenimiento
preventivo.

Produccin actual del producto.

Servicio al consumidor.

Ingeniera de la calidad fuera de lnea: Se encarga de la optimizacin del

diseo de productos y de procesos. Una de sus herramientas es el diseo de
experimentos.

Diseo del producto: Investigacin y desarrollo de un prototipo.

Diseo del proceso: Diseo de un proceso de produccin para

manufacturar el producto.

El profesor Taguchi propone una filosofa de la ingeniera de calidad fuera de

lnea que es ampliamente aplicable. El considera tres etapas en el desarrollo
de un producto o proceso: diseo del sistema, diseo de parmetros y diseo
de
tolerancias.
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1. En el diseo del sistema, el ingeniero utiliza principios cientficos y de

ingeniera para determinar la configuracin bsica.
2. El diseo de parmetros, determina los valores especficos para los
parmetros del sistema.
3. El diseo de tolerancias se utiliza con objeto de determinar las mejores
tolerancias para los parmetros.
DISEO DE SISTEMAS.
Es la etapa primaria de desarrollo en la cual la arquitectura bsica de un
producto o proceso es determinado. Durante el diseo de sistema, el
ingeniero diseador aplica su conocimiento y experiencia en el rea de
especializacin para crear un producto o proceso con capacidades distintivas
que ms tarde servirn como puntos de venta. El diseador del sistema usa
su experiencia en el diseo de sistemas similares para generar un nuevo
sistema que sea superior de alguna forma a los diseos previos.
DISEO DE PARAMETROS.
Durante el diseo de parmetro, el diseo o proceso ingenieril busca optimizar
el diseo de sistema a travs de la rxperimentacin para minimizar la
variacin del rendimiento, al enfrentarse al usuario incontrolable y a factores
ambientales. Taguchi comienza por identificar esas caractersticas de calidad
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que ms afecta al rendimiento del sistema, especficamente si afecta al

cliente.
Por ejemplo, una caracterstica de calidad para un coche podra ser que
siempre arranque fcil y rpidamente, sin importar cules son las condiciones
externas.
Durante el diseo de parmetro, el ingeniero selecciona las caractersticas de
calidad ms adecuadas para la experimentacin y busca todos los factores que
tienen un efecto en l. Entonces, separa los factores que puede controlar de
los que no tiene control.
En el caso del automvil los factores sobre los que no tiene control podran ser
la temperatura exterior, los niveles de humedad, el rango de altitud en el cual
el coche va a ser operado durante su uso, etc. La compaa del automvil no
puede decirle a su cliente que no debera operar su vehculo cuando la
temperatura esta bajo cero o arriba de cierto punto. Entonces el objetivo del
ingeniero es hacer el auto resistente a estos factores incontrolables, o como
dira Taguchi, "robustidad contra ruido"

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Diseo de parmetros
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Consiste en una estrategia de experimentacin durante la etapa de diseo

mediante la que se determinan los niveles de los factores de diseo que
permiten obtener productos con la menor variabilidad posible y con sus
caractersticas de calidad lo ms cercanas al valor nominal deseado. Los
factores que estudiaremos durante esta etapa de experimentacin sern los
factores de control y los factores de ruido definidos anteriormente. Tras el
estudio concluiremos que es posible conseguir una mejora en la variabilidad
del proceso si se da uno de estos dos casos:

Grfico de respuesta no lineal

Existen interacciones entre los factores de control y los de ruido

(implicara que es posible reducir el efecto producido por el ruido sobre
los productos finales modificando los factores de control). Esta condicin
se detectara utilizando experimentos factoriales.

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La relacin obtenida entre los factores de control y la respuesta no es

lineal (implica que la forma en que se transmite la variabilidad entre los
factores y el producto final depender del nivel en el que tengamos
estos factores, si fuera lineal la transmisin seria igual para todos los
niveles). Para detectarlo ser necesario el uso de diseos factoriales de
tres o ms niveles.

Los dos casos que hemos explicado anteriormente podremos detectarlos

experimentando con una matriz de diseo adecuada con la que estimaremos
un modelo del tipo:
Y= 0 + iXi + ijXiXj + kZk + klZkZl + ikXiZk +
A partir de los efectos significativos ik podremos seleccionar los factores de
control Xi para conseguir mayor robustez frente a los factores de ruido Zk
Cuando los factores de control Xi sean significativos y no interaccionen con los
factores de ruido podremos llevar sus respuestas a un valor nominal.
Conocer la significacin de los efectos de los factores de ruido (k) puede ser
til para replantear un nuevo diseo del producto.
Existen tres formas para obtener los valores de los factores significativos que
optimicen el proceso:
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Disear por separado las matrices para los factores de control y para los
factores ruido y cruzar las dos para dar lugar a una matriz producto.
Cabe destacar que esta opcin es la ms sencilla y la que cuenta con
mayor aceptacin en la industria.

Realizar un diseo fraccional de resolucin V con todos los factores de

control y ruido estudiados conjuntamente.

Seleccionar diseos especiales de resolucin IV que no confundan las

interacciones a estudio.

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