Reporte de Practicas :

MADERO (DPM)

Alumno:
Jorge Reveles Acua

Materia:
Minado Subterrneo

Maestro:
Ing. J Cruz Guerreo
Gomez

Fecha:
9 de Junio de
2014

MADERO (DPM)
Double Post Mining (DPM) o minado de doble pilar, es un nuevo mtodo de
explotacin minera, con patente para usar, en los cuerpos medianos y grandes de
mineral, este mtodo permite la extraccin del 100% del mineral desde la cima
hasta el fondo, mientras se trabaja bajo de un techo de concreto.
Que hace al DPM nico?, se instala una cuadricula de postes en el nivel
inmediato inferior cada poste se coloca uno del otro a 7.5m con un espesor de
25cm , enseguida se vierte un piso de concreto y relleno cementado con tepetate
con el 5% de cemento, proporciona una resistencia de 21kg/cm 3, el tepetate se
vierte de superficie por medio de un contrapozo robbins de 380m ; la mejor forma
de visualizar DPM es como hacer un estacionamiento de varios niveles iniciando
desde la cima hasta el fondo; mientras que en el siguiente nivel los postes ya
estn y hay un techo de concreto apoyado de los postes que permite
excavaciones ms grandes.

DPM es un gran avance en tecnologa minera porque permite la extraccin y

relleno continuo en cualquier tamao de cuerpos minerales desde la cima hasta el
fondo, y al mismo tiempo minimiza el desarrollo antes de la extraccin de mineral.
Este sistema permite una gran rea para extraer mineral en un lugar, mientras se
van colocando los postes en otro lugar y as mismo se coloca el relleno en otro (el
ciclo DPM); Este sistema de minera continua y relleno bajo un techo de concreto
con soporte de los postes ha mejorado grandemente la seguridad de los mineros
porque se elimina el riesgo de cada de rocas y relleno mientras se aumenta la

tasa de produccin porque se eliminan los procedimientos de anclar y rezagar, al

mismo tiempo que se reducen costos. Los pilares del sistema son de 6x6 con una
densidad de 3.1, son 6 pilares a recuperar dando un total de 8500 toneladas de
Zinc con una ley promedio de 2.5

Adems de la mejora de la seguridad, el DPM tiene muy buen control de grado y

dilucin del mineral porque cada nivel puede sobrepasar el nivel de arriba o en
caso de no haber ms mineral simplemente se para, persiguiendo efectivamente
el mineral y eliminado la extraccin de tepetate. Adems, este sistema es muy
verstil ya que la extraccin puede comenzar en el fondo de una mina a tajo
abierto o, en el fondo de una rampa o tiro en una mina subterrnea.
Este nuevo mtodo de minera ser de inters para las empresas mineras que
tienen cuerpos de mineral grandes de oro, plata o metales base en todo el mundo,
especialmente minas con malas condiciones en la tierra o cuerpos de mineral de
alto grado que necesitan extraccin de mineral de 100% con dilucin mnima.

Reporte de Practicas :
PINOS ALTOS

Alumno:
Jorge Reveles Acua

Materia:
Minado Subterrneo

Maestro:
Ing . J Cruz Guerrero
gomez

Fecha:
9 de Junio de
2014

OBJETIVO:
El objetivo de esta prctica consiste en la identificacin de materiales, as como su
clasificacin y el mtodo que debe de ser usado para el manejo de estos materiales los
cuales involucran (aire viciado, manejo de agua, aire comprimido, tepetate, mineral,
combustibles,
explosivos,
cemento,
agregados,
residuos
de
fortificacin,
reactivos).Adems esta visita nos sirvi para observar el sistema que tienen en su mina a
cielo abierto as como la innovacin que tiene en el sistema de minado subterrneo (crter
invertido o VCR), adems de tener la oportunidad de observar la profundizacin del tiro
Pinos Altos.

Introduccin
Pinos Altos est situado en la regin montaosa del norte de Mxico, a 220 kilmetros al
oeste del Municipio de Ocampo, Chihuahua. Es conocido por su rica geologa y
regulaciones mineras favorables. Pinos Altos - incluyendo Creston Mascota, tiene
reservas probadas y probables * que contiene 2.300.000 oz de oro y el 59,4 millones de
onzas de plata (29 millones de toneladas con una ley de 2,5 g / t de oro y 64,3 g / t de
plata).

Pinos Altos verti su primer oro en julio de 2009 y alcanz la produccin comercial en
noviembre de ese ao, mientras que la minera subterrnea se inici en la primavera de

2010. La operacin satlite Creston Mascota cercano fue construido en 2010 como un
pozo independiente y operacin de lixiviacin en pilas. Se preparaban su primera medalla
de oro en diciembre de 2010, y alcanz la produccin comercial el 1 de marzo de 2011.
Se espera Pinos Altos para producir 145,000 oz de oro, as como a la plata sub-producto
en el 2014, y al promediar 167,500 oz de oro por ao desde 2015 hasta 2016, con una
vida til de hasta 2027 Adems, se espera que Creston Mascota. Verter 40,000 oz de oro
en cada uno de los 2014, 2015 y 2016, con una vida til esperada para 2018.

Exploracin
A $ 2,9 millones, programa de relleno / conversin de 11.000 metros sitio de la mina, as
como un programa de perforacin de 5.000 metros regional $ 1,3 millones se encuentran
en curso en 2014 en la propiedad de 32.000 hectreas Pinos Altos. La atencin se centra
en la conversin de los recursos. Otro trabajo tiene como objetivo ampliar la Cubiro,

Creston Mascota, Cerro Colorado, Sinter y zonas Reyna de Plata y otros objetivos.

Geologa
Pinos Altos se localiza en el cinturn de oro en la Sierra Madre, en el margen noreste de
la caldera Ocampo, la cual alberga varios depsitos epitermales de oro con presencia de
plata. La propiedad est sustentada por rocas volcnicas e intrusivos dislocados por
callamiento. Su estructura geolgica corresponde a un Horst ( un bloque levantado de
rocas ) que se extiende por lo menos 10 kilmetros de largo por 3 kilmetros de ancho ,
limitando al norte por falla Reyna de Plata y por la falla de Santo Nio al Sur .

Mapa geolgico regional

Mineralizacin
La mineralizacin en la propiedad tiende a ser de baja sulfuracin, como sistemas de
vetas, brechas de cuarzo-calcita y stockworks conteniendo oro y plata, los cuales estn
asociados con la estructuras de Santo Nio y Reyna de Plata, que comprenden la
estructura principal del Horst . La mineralizacin ms importante encuentra en la
propiedad consistente en zonas alojadas a lo largo de la falla.
Hay varias otras zonas prometedoras en la propiedad, incluyendo las zonas de Reyna de
Plata y de sinterizacin, que son parte de la Reyna de Plata Fault. En el lado oeste de la

gran propiedad es Creston Mascota, y el depsito de Cubiro 2 kilometros al oeste de

Creston Mascota, que permanece abierta hacia el noroeste y en profundidad.

Todas las reservas de minerales que se encuentran en la propiedad son en cuatro zonas
alojadas por el Santo Nio de fallos - el de El Apache, Oberon de Weber, Santo Nio y
lentes de Cerro Colorado -, as como la lente de San Eligio 600 metros al norte de la
falla. Ms del 55% de la actual reserva mineral Pinos Altos est situado en la zona de la
vena Santo Nio de buzamiento, que es de hasta 40 metros de espesor y 2,5 kilmetros
de longitud. Tiene una extensin vertical de ms de 750 metros, y permanece abierta
hacia el oeste y en profundidad.

TAJO

Imagen. Tajo Santo Nio.

La mina Pinos Altos cuenta con 3 tajos:
1
2
3

Santo Nio
San Eligio
Oberon de Weber

La produccin diaria de los tajos que se tienen en esta unidad es de 50,000 tons diarias.
Dndose de 1 a 2 eventos por dia, esto dependiendo de cmo se vaya cumpliendo el
ciclo.
La unidad cuenta tambin con otro tajo ubicado a unos kilmetros de la unidad llamado
Creston Mascota.
La perforadoras utilizadas para la explotacin de los tajos la rock D7 y la Terex SKS. El
dimetro de barreno utilizado es de 6 y para produccin de 5 para economizar el
consumo de explosivo; en una planilla de 5 mts x 5 mts sobre material mineralizado de
valor econmico y de 4.5 mts x 5 mts en tepetate.
Para la plantilla de barrenacin se dan barrenos con una profundidad de 8 mts como
longitud del barreno, dejndose una sub-barrenacin de 1 metro, un taco de 3.40 mts. Las
banquetas que se van dejando son de 10 mts.

El equipo utilizado son perforadoras como la Rock D7. Y para el transporte de mineral se
utilizan Yuckles marca CAT cargando 75 tons basndose en la densidad del mineral que
es 2.51 gr/cm3 y cargadores de la misma marca con una capacidad en el cucharon de 22
tons. La pendiente mxima que se toma en cuenta es de 10% para la optimizacin del
movimiento de los materiales. Los tractores utilizados son el D8T y el neumtico.
La distancia desde el rea de la voladura hasta un patio donde concentraban el mineral es
de 2 km.
El explosivo usado en el TAJO es ORICA. Usando como ANFO Mexamon y como alto
explosivo Booster; teniendo un factor de carga de 0.795 kg/ton.
Para indicar que se llevara a cabo la voladura en el tajo se utiliza una sirena para avisar e
ir retirando equipo y personal. El retiro mnimo para maquinaria es de 300 metros y para el
personal es de 500 metros de retirado de donde ser la voladura. Encontrndose un
mirador desde donde se lleva a cabo la voladura de forma electrnica a una distancia de
600 metros del lugar de la voladura al mirador.
El dispositivo usado para la voladura electrnica es un BOX BLAST.
Para llevarse a cabo la voladura, se hace comunicacin va radio con el personal de
seguridad (centro de operaciones) y el personal que llevara a cabo la voladura; ste
personal se informa acerca de si ya no se encuentra gente cercana al rea para evitar
cualquier tipo de accidentes y el personal de seguridad dndole la autorizacin para llevar
a cabo el evento. Despus de la voladura se observa si sali exitosamente la voladura y
checando que los gases se hayan dispersado para darle entrada a un tractor que hace la
limpia del lugar para el acarreo del material, ya sea mineral o tepetate.
La vida calculada de reservas del tajo es hasta el 2018.

MINA SUBTERRNEA

Dentro de la mina subterrnea de la Unidad Pinos Altos, el mtodo de explotacin

utilizado es VCR Minning o de Crater Invertido.
La mina subterrnea se localiza por debajo del Tajo Santo Nio, ya que ambos explotan la
veta del mismo nombre, Santo Nio. Para acceder a la mina subterrnea el ingreso es por
medio de una rampa que comunica a todos los niveles que se tienen en explotacin,
empezando del nivel N-16 hasta el N-27.
Dentro de la Unidad, se tienen dos rampas de acceso a la mina subterrnea:
-Rampa Produccin
-Rampa Exploracin

Imagen donde se muestra las DrawPoints desarrollados desde la calle hasta la veta.
El cuerpo mineral explotado es una veta con una inclinacin de 75 grados y con un
potencia de 20 metros, una profundidad de 900 mts, longitud de la veta en superficie de
800 metros, con una altura de rebaje de 30 metros y ancho de rebaje de 15 metros. La
longitud del rebaje depende del ancho de la veta y la secuencia del diseo inicia de la
base de la pirmide.

En cada nivel se desarrolla una calle en la que se van haciendo los cruceros llamados
DRAW POINTS, que son los rebajes en donde se extrae el mineral. Estosdrawpoints
tienen una distancia de 50 a 75 metros aproximadamente de la calle al contacto con el
cuerpo mineral. Los desarrollos de las calles y drawpoints se lleva a cabo con un Jumbo
Electrohidrulico DD320 de Sandvick usando barras de 14.
Para dar el rumbo a la obra se utilizan balizas que son colocadas conforme se van
ubicando en los puntos dados en el cielo de las obras. Las anclas utilizadas son Ancla
Ribano para material tepetate y Suele para material mineral. La Plantilla para anclas es de
1.20 mts por 1.20 mts.
La roca encajonante que se presenta es el Cuarzo y se va muestreando conforme se va
desarrollando para saber si es mineral o tepetate lo que se va tumbando.
La plantilla de barrenacin utilizada en el desarrollo es de 90 cm por 80 cm, usando una
cua de 9, cargndose con EmolouderMcLean como ANFO y noneles LP, estopin para
encadenar, todos stos productos de Orica. La emulsin es utilizada por la presencia de
agua en el lugar. Lo que hace que la emulsin sea explosiva es que se le agrega Gasin, y
con una densidad en la emulsin de 0.9.
El tamao de la roca producida de la voladura es de 3 las ms grandes.
Los desarrollos visitados fue en el N-20 de Cerro Colorado en el DP 200046.
El abundamiento de mineral es de 33 a 35 %.

Dentro de lo que a PRODUCCION se refiere, el equipo utilizado para la barrenacion es un

jumbo marca SANDVIK tambin conocido como "SOLO" con una capacidad de porte de
36 barras de 1.5 metros cada una y es puesto a barrenar con una presin de rotacin de
60-70 bar, la presin de percusin de 100 bar y con una broca de 4" de dimetro iniciando
la barrenacion con una broca para encape de 6" de dimetro hasta una profundidad de
1.2 metros.
En la parte central de bloque preparado se hace un contrapozo robins del nivel superior al
nivel inferior haciendo primero un barreno piloto y despus conectando una rima del nivel
inferior por el barreno piloto para aumentar la dimensin hasta 42" este contrapozo robins
sirve para dar salida a la voladura y no se ocasione un apelmazamiento del mineral
volado. Despus de haber realizado el robins se sigue con la barrenacion larga en
abanico hacia adelante y hacia atrs a lo largo de la frente del nivel superior, con un bordo
y espaciamiento de 3 metros.
El rebaje visitado de produccin fue el DP 20056 en el N-20, siendo este la parte superior
de la pirmide ya que se fue tumbando como nivel base del N-23 al N-21, en ste DP se
barreno de forma descendente.
Las toneladas por voladura de un bloque de mineral es de 13,000 a 15,000 tons.
Se van tumbando los bloques de mineral en forma de pirmide como se va mostrando en
la imagen anterior, conforme se van tumbando los bloques primarios, stos se van
rellenando con una pasta que contiene el 18% de agua, 73% slido de jal, 7% de cemento
especial; proporcionando una dureza de 5,010 KPa y tiene una densidad de 1.78 gr/cm3.

La primera etapa del relleno es de 3 das, completndose el fraguado en los 30 das

posteriores para habilitar el rebaje y explotar el bloque de la pirmide que sigue.
El relleno de pasta se lleva a cabo por medio de unas tuberas que van desde superficie
hasta el interior de la mina; desde la planta de pasta hasta el lugar donde se va llevar a
cabo el relleno.
Para el desarrollo en pasta, se baja la densidad del explosivo y la broca utlizada tiene ms
vida til.
Para el MANEJO DE MATERIALES, el mineral y tepetate es transportado en camiones de
bajo perfil, contndose con 2 camiones de 30 tons y 5 camiones de 45 tons, todos de la
marca CAT, cargndose stos con un ScoopTram de 8 yd CAT 1700. Los camiones se
mueven atraves de una rampa y el rezagado de mineral con Scoop es In-Situ.
Dentro del bombeo de la mina subterrnea, se encuentra una pileta en la que se canaliza
toda el agua producto de los operaciones, localizada en el N-22; donde el agua es
bombeada a superficie a travs de tuberas con un caudal de 500 a 600 gal/min, la tubera
es transportada a travs de un contrapozo robbins.
Para la ventilacin de la mina se cuentan con 2 ventiladores Hurley de 500 HP. Se tienen
Intakes que son contrapozos de ventilacin de admisin de aire con un flujo de aire dentro
de las obras de Oriente a Poniente.
La ventilacin principal es forzada en la que se utiliza un extractor en superficie mina, en
cambio toda la ventilacin secundaria es por inyeccin en donde se utilizan ventiladores
axiales los cuales producen 200,000 pies cubicos /min con mangas que transportan el
flujo de aire, por esta razn no se utiliza la ventilacin aspirante debido a que al ser los
ductos flexibles (mangas) estos
Los requerimientos de la ventilacin en la mina subterrnea de la unidad Pinos Altos estn
basados en la NOM 023 en la que se establecen las condiciones ptimas en las que un
trabajador puede laborar las cuales son: 2.13 m3/min por cada caballo de fuerza en los
equipos de combustin interna y 1.5 m3/min por cada persona. Adems de la NOM 023
se basan en una norma canadiense en la que los requerimientos minimos de aire limpio
es de 125 cfm por cada hp , esta ltima norma es la que realmente se utiliza en la Unidad,
en la que evidentemente los requerimientos son mucho mayores respecto a la NOM 023
lo que nos da como resultado que la mina subterrnea de Pios Altos sea la mina con
mejor ventilacin del pas.

CIRCUITO DE VENTILACION

Profundizacin del tiro

En el segundo da de prctica acudimos a las instalaciones del tiro, Manuel y Pedro,
trabajadores de DUMAS (contratista encargado de la profundizacin del tiro), nos
explicaron las etapas y caractersticas que implican la profundizacin de un tiro, as como,
las tecnologas utilizadas, algunas de ellas de vanguardia dentro de la industria minera.

Las caractersticas del proyecto de tiro que desarrollan son, un tiro de seccin circular con
dimensiones de 8m de dimetro revestidos con una capa de concreto de 20 a 30
centmetros, la profundidad del proyecto es de 700m en la etapa final y su nico uso ser
para el manteo, el tiro contaba con un malacate que en el momento de la visita ya estaba
instalado as como tambin el cuarto de mquinas, era un malacate de enrollamiento de
doble tambor, el doble tambor tiene la funcin particular de hace que los dos buckets
(botes de manteo para desarrollo) trabajen independientemente o en conjunto
dependiendo de la necesidad operativa, mediante un clutch instalado en los extremos de
los tambores, el tambor nmero uno tena la funcin de mover el bote y el nmero dos de
bajar y subir la plataforma . Este proceso era controlado por el malacatero (hoistman),
este tena como principal responsabilidad el control de la velocidad de los botes, frenado,

paro de emergencia, interpretacin de los timbres, seales de luz para los trabajadores
en zonas de mucho ruido, y cambio de clutch para detener el segundo tambor.
El malacate cuenta con un sistema de disco que trabaja de manera hidrulica y un motor
elctrico con una potencia de 850hp, en la planta del malacate (contaba con dos plantas)
se encontraba un block de vlvulas que controlaban la precion y el flujo de aceite para el
sistema de frenos, en la planta baja se encontraban las bombas encargadas de la
distribucin de fluido (para distintas funciones incluidos los frenos), estas bombas son
alimentadas por motores elctricos de 5 hp.
Toda la informacin necesaria de la operacin y seguridad del malacate, son
administrados y aplicados por un sistema de sensores y computaras que en conjunto
(todo mediante fibra ptica) permiten un ptimo desempeo del equipo, estos sensores se
encuentran distribuidos a lo largo de todos los sistemas, como en el sistema hidrulico, de
frenos, elctrico, para el control de velocidad, posicionamiento, en manteamiento, control
de gases nocivos (monxido), etc.
En cuanto al cable, cuenta con un alma de camo para darle flexibilidad el resto son
torones de cable acerado, en cuanto al dimetro del cable aproximado es de 3 pulgadas,
el mantenimiento de este se realizaba de manera peridica cada mes y el remplazo se
hace cada 6 meses por seguridad, es muy estricta la manutencin del cable, esta cosiste
en detectar anomalas en el cable en todo su largo mediante un aparato que mide el
campo electromagntico del cable, detectando fisuras, el control es tan estricto que
incluso si una chispa de soldadura, se adhiere al cable es necesario su remplazo
completo, el cable debe estar engrasado con periodicidad como parte del mantenimiento,
el pedido de este cable tarda aproximadamente de seis meses, ya que cada cable se
fabrica especialmente para cada tiro, adems tiene un costo muy elevado.
El castillo es una estructura metlica con una altura de 53 metros, la estructura principal
es de un prisma rectangular con dos armaduras de la misma forma parecidas a unas
patas que forman un tringulo con respecto a la estructura central estas evitan que el
malacate derribe la estructura en esta va el tiro y comienza desde ah su brocal y
profundizacin, en la parte superior del castillo se encuentran las dos poleas, cuenta con
dos vaciaderos laterales en forma de resvaladilla.

Los ingenieros de DUMAS nos explicaron que el tiro o manteo, estaba dividido en dos
etapas operativas, una consecutiva a la otra y trabajando de distinta manera
respectivamente. La primera etapa, es en la que estn actualmente, esta es la etapa de
profundizacin o desarrollo, y la segunda etapa es la de produccin, la que vimos fue la
de profundizacin la cual consiste en realizarla mediante voladuras estndar, muy
parecidas a la de un cuele subterrneo comn.
La profundizacin a su vez por razones econmicas o estratgicas lo tienen proyectado
con dos mtodos en este caso en particular (pinos altos).
El primero van a colar 400m de tiro (143m al momento de la visita) y es el llamado
raiseborer procesos consiste primero en el cuele de un contrapozo robbins llamado
contrapozo piloto, el cual se hace desde un nivel en el desarrollo subterrneo que
conecte con el exterior de forma vertical,(el desarrollo subterrneo se utiliza para dar
salida a la rezaga que resulta de la ampliacin del contrapozo, y tambin para el acarreo y
manteo de esta). El minado lleva acabo de manera tradicional, esto es mediante un jumbo
(maquina parecida al jumbo, con dos boom) pero esta estaba montada sobre el cable y
guas para trabajar. En cuanto a la plantilla, son barrenos tresbolillo alrededor del
contrapozo gua, se utilizan barras de 14 y 16ft, los fulminantes son noneles, conectados
a un estopn elctrico y se dispara con box blast, despus de la voladura se dejan 30

minutos y se rectifica mediante un detector de gas o sensor, evitando la exposicin de

personal.
El segundo van a colar 300m (consecutivo a la primera etapa de 400m) y es el llamado
tiro ciego, este mtodo contiene las mismas caractersticas que el anterior, con la
diferencia de que en este no se cuela un contrapozo piloto ni se cuela un nivel de acarreo
en el fondo del piloto. En cuanto a la barrenacion de este, al ser una obra ciega se hace
con cua y una plantilla diseada de manera circular, y el rezagado se hace mediante
dragas, la cual va montada igual que el jumbo. El rezagado se tiene planeado hacer en su
momento con los botes de manteo especiales para la profundizacin, en estos tambin
se extrae agua de la barrenacion, de esta manera ya no requieren bombeo.
Para los dos mtodos anteriores aplica la etapa de redondeo y fortificacin del tiro esta
se lleva acabo con el cuele de una placa tubular de concreto armado a lo largo del tiro con
la dimensin deseada, la contencin en el momento del fraguado se hace con formas
metlicas alineadas y atornilladas, que se reutilizan conforme profundiza el tiro. Entre el
cemento y las tablas del tiro, se instalan pernos de anclaje que sern los encargados de
soportar las guas para la etapa de produccin.

CONCLUSIONES:
Hemos concluido que la visita a pinos altos fue muy productiva debido a que vimos en
campo parte de lo aprendido en la materia de manejo de materiales as como de minado
subterrneo, teniendo la oportunidad de aprender de una de las mejores empresas
mineras que se encuentran en Mxico Agnico Eagle en su operacin de Pinos Altos.
Donde se nos permiti presenciar parte de sus operaciones, las cuales nos ayudaron a
reforzar y asimilar conocimientos que nos sern de gran utilidad en nuestra futura vida
laboral, as como la apertura hacia nuevos horizontes dentro de nuestras labores, por
mencionar algunas de nuestras actividades dentro de la practica :

Profundizacin del tiro

Minado Subterrneo
Minado a Cielo Abierto
Manejo y Movimiento de materiales

Bibliografa:
http://www.agnicoeagle.com/en/Operations/Our-Operations/Pinos-Altos/PublishingImages/Mining/Pinos
%20Altos%20Mine%20-%20Open%20Pit%20and%20Underground%20Mines%203D%20View.pdf

http://ir.agnicoeagle.com/files/doc_presentations/2007/PinosAltos_AnalystsTour_
20Aug2007_Website.pdf
Http%3A%2F%2Fwww.agnicoeagle.com%2Fen%2FOperations%2FOur-Operations%2FPinos-Altos%2FPages
%2Fdefault.aspx&h=vAQEHEmP6