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Flores
TEMA 1
Sin embargo, el motor disel tena el gran inconveniente de que le resultaba imposible alcanzar
regmenes de revoluciones elevados.
Pero cuanto ms se iba difundiendo el motor disel y cuanto ms se iban conociendo las ventajas de
este sistema, tanto ms eran las voces que exigan un motor de autoignicin pequeo y rpido.
El mayor obstculo para el motor Diesel de alta velocidad lo representa la alimentacin de
combustible. El mtodo de "asistencia neumtica" aplicado en un principio, con el que el combustible
es "soplado" al interior de la cmara de combustin mediante aire comprimido, no permita
incrementar adecuadamente el rgimen de revoluciones. Adems la "bomba de aire" exiga una
instalacin compleja, lo que haca imposible reducir apreciablemente el tamao y el peso de los
motores.
A finales de 1922, el tcnico alemn Robert Bosch (1861-1942) decidi desarrollar su propio sistema
de inyeccin para motores disel. Las condiciones tcnicas eran favorables; se dispona ya de
experiencia en motores de combustin; las tecnologas de produccin haban alcanzado un alto nivel
de desarrollo y ante todo podan aplicarse conocimientos adquiridos en la fabricacin de bombas de
aceite. Robert Bosch y su equipo trabajaron infatigablemente en esta nueva misin. A comienzos de
1923 se haban proyectado ya una docena de bombas de inyeccin distintas, y a mediados de 1923
se realizaron los primeros ensayos en el motor.
El mundillo tcnico comenz a contar cada vez ms con la aparicin de la bomba de inyeccin
mecnica, de la que esperaba un nuevo impulso para la construccin de motores disel.
Por fin, en el verano europeo de 1925, se dieron los ltimos toques al proyecto definitivo de la
bomba de inyeccin, y en 1927 salieron de la fbrica de Stuttgart las primeras bombas producidas
en serie, del tipo mecnica con elementos en lnea.
Esta bomba de inyeccin desarrollada por Bosch proporcion al motor de Rudolf Diesel la velocidad
deseada, proporcionndole un xito imprevisto. El motor disel fue conquistando cada vez ms
campos de aplicaciones, ante todo en el sector del automvil.
La evolucin del motor disel y del sistema de inyeccin continu desde entonces y hasta hoy
incesantemente.
DESARROLLO TECNOLOGICO DEL MOTOR DIESEL
Muchos lo consideraron un motor trmico en rendimiento elevado y menos contaminante. Ideado por
Rudolf Diesel, de quien tomo el nombre genrico, este tipo de motor fue diseado originalmente para
trabajar con carbn pulverizado.
El 28 de febrero de 1892, Rudolf Diesel obtuvo la primera patente del motor que le hizo famoso. De
hecho, este se diferencia de los de gasolina en un pequeo detalle: no precisa chispa para iniciar la
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combustin. Diesel, en su bsqueda de un motor de alto rendimiento, tuvo en cuenta que segn los
principios termodinmicos del fsico N.L Sadi Carnot, uno de los padres de la termodinmica, exista
la posibilidad de que una mezcla de aire y combustible pudiera explotar simplemente si se
comprima lo suficiente.
Durante aos, los motores Diesel tuvieron aplicaciones limitadas a causa de dificultades prcticas.
Eran pesados, ruidosos y producirn grandes vibraciones. Su potencia, adems, era muy inferior a la
de los motores de gasolina de cilindrada similar. Solo la llegada de nuevas tecnologas, como el
turbocompresor o la inyeccin directa, permiti que se popularizasen entre los automovilistas, hasta
el punto de que, en el ao 2000, en algunos mercados europeos, los turismos Diesel igualaron y
superaron en ventas a los de gasolina. Sin embargo, en Estados Unidos continuaron siendo poco
menos que un cuento de otro pas.
punto el primer motor practico de este tipo. Fue en 1898, seis aos despus de registrar su patente,
cuando presento en Munich, su primer motor practico, un cuatro tiempos monocilndrico, refrigerado
por agua. Un industrial norteamericano. Adolphus Busch, adquiri la patente para Estados Unidos y
muy pronto un moto bicilindrico comenz a producir electricidad para sus fbricas.
Una de las utilidades ms comunes es la de generar electricidad en aquellos lugares donde no hay
suministro elctrico, generalmente son zonas apartadas con pocas infraestructuras y muy poco
habitadas. Otro caso sera en locales de pblica concurrencia, hospitales, fbricas, etc., que a falta
de energa elctrica de red, necesiten de otra fuente de energa alterna para abastecerse.
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Motor
Alternador
Panel elctrico de mando y control
Una bancada de apoyo
Sistema de combustible
Un sistema de gases de escape
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requerida y, cuando la carga es baja, la velocidad disminuye, es decir, el fundamento del actuador es
controlar de forma automtica el rgimen de velocidad del motor sin aceleraciones bruscas,
generando la potencia del motor de forma continua. Normalmente el actuador se acopla al
dispositivo de entrada del fuel-oil del motor.
Cuando el grupo se encuentra en un lugar muy apartado del operario y funciona las 24 horas del da
es necesario instalar un mecanismo para restablecer el combustible gastado. Consta de los
siguientes elementos:
Bomba de Trasiego. Es un motor elctrico de 220 VCA en el que va acoplado una bomba que es la
encargada de suministrar el combustible al depsito. Una boya indicadora de nivel mximo y nivel
mnimo. Cuando detecta un nivel muy bajo de combustible en el depsito activa la bomba de
trasiego.
Cuando las condiciones de fro en el ambiente son intensas se dispone de un dispositivo calefactor
denominado Resistencia de Precaldeo que ayuda al arranque del motor. Los grupos Electrgenos
refrigerados por aire suelen emplear un radiador elctrico, el cual se pone debajo del motor, de tal
manera que mantiene el aceite a una cierta temperatura. En los motores refrigerados por agua la
resistencia de precaldeo va acoplada al circuito de refrigeracin, esta resistencia se alimenta de 220
VAC y calienta el agua de refrigeracin para calentar el motor. Esta resistencia dispone de un
termostato ajustable; en l seleccionamos la temperatura adecuada para que el grupo arranque en
breves segundos.
Igualmente para propsitos de esta unidad se harn de algunos de los elementos componentes
explicaciones y diagramas que se ampliarn en otras unidades de este curso.
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Se puede ver el motor diesel desde una perspectiva sistmica, es decir, desde el punto de vista de
los sub-sistemas con los cuales hace tarea cooperativa. La figura a continuacin se explica por s
misma:
Se puede ver el motor diesel desde una perspectiva interna o mecnica., al detallar su operacin,
funcionamiento y principios fsicos:
En la combustin, la mezcla, arde progresivamente, mientras que
en la explosin, lo hace, muy rpido. Los gases procedentes de
la combustin, al ocupar mayor volumen que la mezcla, producen
una fuerza que acta directamente sobre la cabeza del pistn y
hace que sta se mueva. En la figura puede verse el conjunto
biela pistn.
Este movimiento producido es recogido por la biela, que est
unida al pistn por su pie de biela y a ste, por medio de un
buln.
En la unin de la biela y el pistn, para atenuar el rozamiento, se
interponen unos casquillos.
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La biela se une por la cabeza de biela al cigeal, que es un eje de material resistente y con tantos
codos como cilindros tenga el motor.
Acaba el cigeal en una rueda o volante pesado (contrapeso) con el objeto, de que acabado el
tiempo de la explosin, no pierda sentido de giro, venciendo los puntos muertos hasta que se
produzca una nueva explosin.
Todos estos elementos van encerrados en un bloque que por su parte inferior se cierra con una
bandeja, llamada crter. Del bloque asoman los extremos del cigeal al que sirve de apoyo, este
punto, recibe el nombre de bancada, para que el cigeal no se deforme por efecto de las
explosiones, se intercala otra bancada.
ESQUEMA DE LOS ELEMENTOS DEL MOTOR
CILINDRO, PISTN, CILINDRADA, CALIBRE Y CARRERA
La explosin debe producirse en un punto adecuado del recorrido del pistn, para que la onda
expansiva se aproveche al mximo.
La explosin tiene lugar en el cilindro, en el que se desliza un mbolo o pistn que tiene forma de
vaso invertido. Sobre su superficie superior acta la presin de la onda expansiva producida por la
explosin.
El pistn ajusta dentro del cilindro con holgura de forma que minimice el rozamiento, pero esto
producira la fuga de gases, para evitarla, en unas hendiduras D de la falda E del pistn (figura
abajo), se instalan unos semianillos flexibles (acerados) denominados anillos o segmentos. Hay dos
tipos de segmentos, a saber: de compresin A y B y de engrase C (al primer segmento de
compresin A, se suele denominar de fuego). Se suelen colocar dos o tres de compresin y uno o
dos de engrase.
El pistn se desplaza en el interior del cilindro desde su
punto muerto superior (P.M.S.), que es el ms elevado
que alcanza, al punto muerto inferior (P.M.I.) que es el
ms bajo de su recorrido. A esa distancia, se denomina
carrera. Al dimetro, interior, del cilindro se denomina
calibre. Estos datos, se expresan en milmetros.
Entendemos por cilindrada, el volumen comprendido
entre el PMS y el PMI, es decir, el volumen de la parte
del cilindro que comprende la carrera.
Anillos y Pistn
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Si un motor tiene varios cilindros, la cilindrada total de ste ser la suma de las cilindradas de todos
los cilindros.
La cilindrada de un motor, se expresa en centmetros cbicos (c.c.) o litros y se halla:
Al alojamiento del conjunto de cilindros de un motor, se denomina bloque de cilindros. Los motores,
generalmente, se clasifican tanto por el nmero de cilindros que montan, como por el sistema en que
estn dispuestos. Los principales, son:
Motores de 4, 6 u 8 cilindros en lnea.
Motores de 6, 8 12 cilindros en V.
Motores de 2 4 cilindros horizontales opuestos.
En el caso de los cilindros en V, dos cabezas de biela irn alojadas en cada codo del cigeal.
A la capacidad de esfuerzo de un motor, se denomina potencia al freno, se mide en caballos de
vapor (C.V.) y se determina aplicando un freno dinamomtrico al volante motor.
No debemos confundir la potencia al freno con la "potencia fiscal". Esta ltima se obtiene por una
formula, que no tiene nada que ver con la mecnica, y su finalidad es nicamente fiscal.
CMARA DE COMPRESIN:
Cada cilindro que cerrado, hermticamente, en su parte superior para que al producirse la explosin
el pistn reciba toda la fuerza. La pieza que cierra los cilindros se denomina culata y al ajustarla,
debe quedar una pequea cavidad entre sta y el PMS, llamada cmara de compresin,
comparando su medida con la de todo el cilindro, nos da la relacin de compresin del motor.
La relacin de compresin es un nmero abstracto, pero es fundamental para comprender algunas
circunstancias, como el tipo de gas-olina a utilizar. Es normal que los motores de gas-oil, tengan una
relacin de compresin ms elevada.
Obtendremos la relacin de compresin con la formula siguiente:
Siendo "V" la cilindrada y "v" el volumen de la cmara de compresin, si tomamos VV. = V', el
resultado de la formula anterior se expresar como
VV.
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As, podemos decir que la relacin de compresin en un motor de explosin, suele ser, de 7:1
10:1.
Se detallar en la unidad 9 este tema de nuevo as como que incluir la explicacin de los ciclos o
tiempos del motor diesel.
ARRANQUE
Arranque Manual o Automtico. El arranque manual se produce a nuestra voluntad, esto quiere decir
que cuando queramos disponer de la electricidad generada por el Grupo Electrgeno lo haremos
arrancar de forma manual. Generalmente el accionamiento de arranque se suele realizar mediante
una llave de contacto o pulsador de arranque de una centralita electrnica con todas las funciones
de vigilancia. Cuando se produzca un calentamiento del motor, cuando falte combustible o cuando la
presin de aceite del motor sea muy baja, la centralita lo detectar parando el motor
automticamente.
Existen plantas automticas que funcionan tanto en modo manual o automtico; estas centralitas o
cuadros electrnicos detectan un fallo en la red de suministro elctrico, obligando el arranque
inmediato del Grupo Electrgeno. Normalmente en los grupos automticos se instalan cajas
predispuestas que contienen bsicamente un rel de paro y otro de arranque, adems de tener
instalados en el conector todos los sensores de alarma y reloj de los que disponga el Grupo
Electrgeno. Instalado aparte un cuadro automtico en el que van instalados los accionamientos de
cambio de red a Grupo Electrgeno.
ALTERNADOR
DESCRIPCION GENERAL
Alternador (fuente de energa elctrica). Si se hace girar una espira, cuyos extremos estn unidos a
dos anillos, bajo la accin de un campo magntico Norte-Sur, se genera una f.e.m. alterna; el valor
de la frecuencia depender de la velocidad de giro para un nmero determinado de polos. Dado que
el uso de los grupos Electrgenos es la corriente trifsica explicaremos su fundamento.
Alternador Trifsico. Si se montan tres bobinas, desfasadas 120 grados entre s, y se les hace girar
dentro de un campo magntico Norte-Sur, se crea una f.e.m. alterna en cada una de ellas
desfasadas 120 grados, como indica el diagrama de corrientes trifsicas en funcin del tiempo. Los
alternadores reales disponen, en el inducido, de bobinados de corriente alterna monofsicos o
trifsicos, segn se generen 1 3 f.e.m.s. Cada bobinado, por ser abierto tiene un principio y un
final; en los bobinados trifsicos los principios se designan con las letras U, V, W y los finales con X,
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desequilibradas. Esta versin es de una tensin trifsica. Opcionalmente se puede suministrar con
un transformador monofsico para facilitar la reconexin a varias tensiones trifsicas y monofsicas.
Conexin en estrella. Para conectar el bobinado en estrella se unen los finales XYZ de
las tres fases formando un punto comn que es el neutro, dejando libre los tres
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principios UVW. Con esta conexin se consigue 380 V entre dos fases y 220 V entre
fase y neutro.
Conexin en tringulo. En la conexin en tringulo se une el final de cada fase con el
principio de la siguiente X con V, Y con W y Z con U. La diferencia de potencial que
existe entre fase y fase es de 220 V.
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
Los Gases del Escape no dejan de ser un problema. En los ltimos aos, la naturaleza robusta y
econmica del motor disel ha aumentado su popularidad. En la actualidad, los motores disel son
la eleccin estndar para la maquinaria. Sin embargo, a pesar de la ms moderna tecnologa de
motores, las emisiones de partculas siguen siendo un problema para el motor disel. La
investigacin cientfica indica que los motores sin filtro de partculas disel son un peligro para la
salud.
Se ha descubierto que algunos de los gases peligrosos contenidos en el escape Diesel (por ejemplo,
xidos de nitrgeno, benceno, bixido de azufre y formaldehdo) pueden producir el cncer. Segn la
Organizacin Mundial de la Salud, estas partculas son cancergenas. .
LOS PELIGROS A LA SALUD DEL ESCAPE DIESEL
El respirar los gases de escape Diesel es el mtodo ms comn de exposicin. Segn respiramos,
las pequeas partculas y los gases txicos del Diesel nos pueden entrar a los pulmones. El estar
expuesto a los gases de escape Diesel durante perodos de tiempo cortos puede ocasionar dolor de
cabeza, nusea, presin en el pecho, resuello al respirar, tos e irritacin de los ojos, la nariz y la
garganta.
El estar expuesto a los gases de escape Diesel durante perodos de tiempo largos (generalmente
aos) puede aumentar la probabilidad de contraer cncer. Los trabajadores que sufran de
enfermedades del sistema respiratorio, tales como bronquitis, enfisema y/o asma, pueden sufrir
efectos adversos si estn expuestos a largo plazo o de forma crnica al escape Diesel.
VENTILACIN
Se pueden eliminar los gases de escape de la planta elctrica usando ventilacin local de
extraccin. La ventilacin local de extraccin, debe usar tanto ventiladores de suministro como de
extraccin para extraer los gases de escape de la planta elctrica Diesel donde se producen.
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