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VILLAREAL
CURSO: INTRODUCCION A LA
INGENIERIA MECATRONICA.
No DE HORAS
06
09
06
03
06
06
Calificacin:
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Algunos sistemas de
medicin
21
Medicin de Temperatura
22
Transmisores de Temperatura
De bulbo
RTD (Pt100 0C 100 )
Termistores (Semiconductores)
Termopares E, J, K, RS, T
Pirmetros (altas temperaturas, radiacin)
23
Termmetros
Escalas
termomtricas
Celsius y
Fahrenheit.
24
Medicin Industrial
INDICADOR CONVERTIDOR
Metal A
4 20 mA
mV+- Tol.
Tm
Cables de
Tr
compensacion
E (Tm-Tr)
Metal B
TERMINAL
DE CABEZAL
UNION DE
REFERENCIA
SISTEMA
DE MEDIDA
Indication
C / F
25
Termopares
T2
T1
I
T
M
Termopar
Ing. Luis Martinez S.
En la unin de ciertos
metales se genera una
f.e.m. si los extremos
estn a temperaturas
diferentes. La f.e.m.
depende de la diferencia
de temperatura
Medida: Se opone una
tensin conocida a la del
termopar hasta que la
salida del amp. diferencial
es nula
26
Termocupla
I
10mV - 50 mV Sensibilidad:
10 a 50 V/C
Ing. Luis Martinez S.
Baja Sensibilidad
27
Tipos de Termocupla
J : Fe-Constantan (Fe-C)
K : Cr-Aluml (Cr-Al)
T : Cu-Constantan (Cu-C)
Otros: W, Rh, Pt
Exactitud : 1 - 3%
Respuesta : Lenta (seg.) Linealidad : No
muy buena
28
Thermocouple Type
Names of Materials
2500 -3100F
1370-1700C
3000-4200F
1650-2315C
Chromel (+)
Constantan (-)
200-1650F
95-900C
Iron (+)
Constantan (-)
200-1400F
95-760C
Chromel (+)
Alumel (-)
200-2300F
95-1260C
Nicrosil (+)
Nisil (-)
1200-2300F
650-1260C
1600-2640F
870-1450C
1800-2640F
980-1450C
Copper (+)
Constantan
(-)S.
Ing.
Luis Martinez
-330-660F
-200-350C
29
Termopares
Tipo
Rango
Precisin
-200
250C
2%
750C
0.5%
1300C
1%
R/S
1600C
0.5%
2800C
1%
30
Curvas de Calibracin
80
Rangos
Recomendado:
70
T
60
50
V/C
40
K
N
30
20
10
B: 1290 F a 3310 F
E: -285 1830
J: -300
2190
K: -285 2502
N: 32 2370
R: 255 3214
S: 300 3214
T: -275
750
T (C)
-500
500
1K
Ing. Luis Martinez S.
1.5K
2K
31
Pt-100
0C
100
La resistencia
elctrica cambia
con la temperatura
Puente elctrico
para la conversin
a seal electrica de
tensin
/C
32
Puente
R
R
V
Rt
Pt100
33
Pt100
R
V
Rt
34
Termopozo
TERMINALES
TUBO PROTECTOR
METALES
AISLANTE
UNION DE MEDIDA
Ing. Luis Martinez S.
35
Termoresistencia (RTD)
Principio:
Film:
R = f(T)
Respuesta rpida
Bajo costo
Alta resistencia
Materiales:
Pt (ms usada)
W (T altas)
Otros: Ni, Cu
Alambre:
Pendiente: + (siempre)
Linealidad:
Buena
Formas:
Alambre enrollado
Film metlico
Masivo
Mas estable en el tiempo
Auto calentamiento
Bajo
Valores tpicos
100, 200 ohms
Ing. Luis Martinez S.
36
RTD
0,0005 diam.
Aislante
Cu
Pt
Ag
0.010 espesor
Ing. Luis Martinez S.
37
PIROMETROS INFRAROJOS
38
RADIACIN DE INFRARROJOS
Todo cuerpo sobre el cero absoluto de temperatura (-273C), irradia
una energa con una longitud de onda que se encuentra en el infrarrojo
(0,76 1.000 ), del espectro electromagntico. El espectro visible es
de 0,4 para la luz ultravioleta hasta alrededor de 0,75 , para la luz
roja. Para los propsitos prcticos de medicin de temperatura el
espectro infrarrojo se extiende de 0,75 a 20 .
39
Emisividad
0,03-0,30
Material
Emisividad
Plomo*
0,50
Asbesto
0,95
Piedra caliza
0,98
Asfalto
0,95
Aceite
0,97
Basalto
0,70
Pintura
0,93
Latn*
0,50
Papel
0,95
Ladrillo
0,90
Plstico**
0,95
Carbono
0,85
Caucho
0,95
Cermica
0,95
Arena
0,90
Concreto
0,95
Piel
0,98
Cobre**
0,95
Nieve
0,90
Polvo
0,94
Acero**
0,80
Alimento Congelado
0,96
Textiles
0,94
Hielo
0,98
Agua
Hierro*
0,70
Madera***
0,95-0,99
0,94
40
APLICACIONES
Detector de metal
Caliente
41
Medicin de Presin
42
Presin.
La presin puede definirse como la magnitud fsica que
expresa la fuerza
ejercida por un cuerpo sobre la unidad de superficie.
P = F/A
43
44
Unidades de Presin:
1 N/m2=1 Pascal (Pa)
1 kN/m2=1000 N/ m2
1 kPa=1000 Pa
1 MPa=106 Pa
En el sistema ingls: 1lb-f/pulg2 = 1 p.s.i. (poundal, square, inch).
En la industria del gas se usa con frecuencia el bar y el milibar
(mbar)
En la ventilacin industrial se usa frecuentemente pulg Hg, pulg
H2O, psi.
1 mbar = 0.001bar
La presin tambin se mide en atmsferas (atm)
1 atm = 14.7 p.s.i.
1 atm = 1.033 kg-f/cm2
Ing. Luis Martinez S.
45
Ejemplo
Si en la descarga de un compresor de gas, la
presin relativa o manomtrica es de 18 psi y en
la succin del mismo hay un vaco de 3 psi,
entonces:
Presin absoluta en la descarga =
= 14.7 + 18 = 32.7 psi
Presin relativa de succin = -3 psi
Presin absoluta de succin = 14.7 3 = 11.7 psi
46
47
Transmisores de presin
Presin absoluta
Presin manomtrica
Presin diferencial
48
Potencimetro
Sensor de
desplazamiento
Induccin
Capacidad
49
Galgas
extensiomtricas
N
Efecto Hall
Corriente
Fuerza
S
Ing. Luis Martinez S.
50
Sensor piezoelctrico
Fuerza
+
Cristal de cuarzo
Placa metlica
51
52
53
Ejemplo:
54
Manmetro de Bourdon
Es el mas comn de los manmetros de deformacin
elstica, basan su principio de funcionamiento en la
deformacin elstica de elementos flexibles (ley de
Hooke). Normalmente son tubos metlicos curvos de
seccin elptica y tienen tendencia a enderezarse
cuando se les somete a una presin interna. Si uno de
los extremos del tubo esta fijo, el otro experimenta un
desplazamiento que depende de la magnitud de la
presin aplicada. Si la presin interna del tubo es
menor que la externa el tubo tendr tendencia de
curvarse an mas.
Como la presin externa que rodea el tubo es la
presin atmosfrica el manmetro de Bourdon sirve
para determinar presiones manomtricas.
Ing. Luis Martinez S.
55
Manmetro de Bourdon
Esquema constructivo de
un
manmetro
de
Bourdon, generalmente
consta de un tubo de
seccin elptica que al
deformarse
por
la
presin del gas mueve
una aguja calibrada a
travs de un resorte.
56
57
(a)
(b)
59
Presin
60
61
(b)
(a)
Manmetros de columna liquida
para pequeas presiones:
a) Manmetro en U inclinado,
(c)
62
63
64
65
66
(a)
(b)
(c)
67
(a)
(b)
(c)
68
Celdas de carga
Strain Gauges
Tensin mecnica --> R = f(F)
Fuerza
R = l/A
Ing. Luis Martinez S.
69
Capacitivo
C = A/d
Ing. Luis Martinez S.
70
Piezoelctrico
V = kP
Ing. Luis Martinez S.
71
Sensores de Presin
72
Ejemplos
73
Ejemplos
Presin en proceso
Ing. Luis Martinez S.
74
Ejemplos
Presin diferencial
Ing. Luis Martinez S.
75
Medicin de Nivel
76
Level
77
Transmisores de nivel
Desplazamiento
Flotador
Fuerza: Principio de Arqumedes
Presin diferencial
Capacitivos
Ultrasonidos
Radar
Ing. Luis Martinez S.
78
MEDIDORES DE NIVEL
Los medidores de nivel pueden clasificarse en dos grupos generales:
directos e indirectos
Medidores Directos
79
Medidores Indirectos
Los segundos, usan una variable, tal como presin, que cambia con
el nivel del material. Para cada caso, existen instrumentos mecnicos
y elctricos disponibles.
80
81
Sensores de Nivel
Indirectos
Directos
Mirilla
Flotador
Desplazamiento
Sonda
Presin Hidrosttica
Balanza
Elctricos
Conductivo
Capacitivo
Vibracin
Ultrasonido
Micro- Ondas
Radiactivo
82
Flotador
Acoplamiento:
mecnico.
Magntico.
Mantenimiento
frecuente
83
Desplazamiento
Fuerza de empuje
Rango limitado
Interruptores/ salida
continua.
84
Sonda
Pluma baja y sube
constantemente
Slidos y lquidos
85
Presin Hidrosttica
100 %
h4
0%
h3
h2
L H
86
Presin Hidrosttica
87
LT
Condensacin en
los tubos
(p0 + gh) - p0
Ing. Luis Martinez S.
88
MEDICION DE NIVEL
METODO HIDROSTTICO
89
Balanza
Celdas de Carga.
Distribucin
uniforme en los
apoyos
90
Conductivo
Deteccin
Control
91
Vibradores
Deteccin
Lquidos: frecuencia
Slidos: amplitud
92
Capacitivo
Constante
dielctrica
Lquidos
conductores y no
conductores
93
Capacitivos
Entre el electrodo y la
pared del depsito se
forma un condensador
cuya capacidad depende
del nivel de lquido
Ing. Luis Martinez S.
94
Nivel: Ultrasonidos
El tiempo entre la
emisin y la
recepcin de las
ondas de alta
frecuencia es
proporcional al nivel
95
Ultrasonido
Tiempo de trnsito.
Velocidad del sonido = 343 m/s
Angulo de emisin.
No para temperaturas o
presiones altas.
Vapores, espuma excesiva,
turbulencia o polvo interfieren
Ing. Luis Martinez S.
96
Radar
Frecuencia: GHz
Velocidad de la luz.
Inmune a:
presin
temperatura
vapores
turbulencia
agitacin
Caro
97
Radiactivo
Rayos gamma.
Fuera del depsito
Medios Peligrosos.
Atenuacin depende de
depende de densidad
del medio.
Caro.
Ing. Luis Martinez S.
98
Ejemplos
Presin
diferencial
Ing.
Luis Martinez
S.
99
Medidores de Flujo
100
MEDIDORES DE FLUJO
101
102
MEDIDORES MAGNTICOS
Utilizan la ley de induccin de Faraday, que establece que cuando
una corriente pasa por un conductor y existe un campo magntico
en direccin transversal al mismo, se crea un potencial elctrico
proporcional a la corriente.
En la aplicacin para medir caudal, se coloca un tubo aislado
elctricamente con un par de electrodos montados a ambos lados
del tubo y rasantes con el fluido. Unas bobinas elctricas se colocan
alrededor del tubo de modo tal de generar un campo magntico en
un plano perpendicular, tanto al eje del cuerpo del voltaje de salida
es proporcional a la velocidad promedio del fluido; no interesa si
este es laminar o turbulento. Adems, es independiente de la
viscosidad, densidad, temperatura y presin. Si bien es cierto, se
requiere que el fluido tenga cierta conductividad mnima, la seal de
salida no vara con el aumento de la conductividad, lo cual es una
ventaja. En aplicaciones en donde es necesario medir flujo de masa,
se puede lograr esto midiendo la densidad del fluido y multiplicando
las dos seales.
Ing. Luis Martinez S.
103
MEDIDOR A TURBINA
104
MEDIDOR DE VRTICE
La forma de medicin es parecida a la de la turbina. Sin embargo, aqu un
dispositivo fijo a la entrada de la tubera similar a una hlice, genera un
movimiento rotatorio al fluido. Otro dispositivo, se encarga posteriormente de
restablecer el caudal original al fluido. La oscilacin de ste en el punto de
medicin, es proporcional al caudal. Estas oscilaciones producen variaciones
de temperatura en un sensor colocado en el rea, variaciones que luego se
convierten en pulsos de voltaje que son amplificados, filtrados y
transformados en ondas cuadradas para ser luego ingresados a un contador
electrnico.
105
106
Transmisores de Caudal
Presin diferencial
Electromagnticos
Turbina
Vortex
Efecto Doppler
Msicos (Coriolis) ..
107
Tubo Pitot
Es un instrumento que permite medir la velocidad de los
fludos, consta de un tubo en U, que permite medir la
presin de la velocidad de un fludo.
Este instrumento consiste bsicamente en dos tubos
metlicos en dos tubos metlicos concntricos entre si y
conectados a un manmetro diferencial. Mide
puntualmente la presin de velocidad del fludo, que
circula en el interior de un ducto o tubera, como la
diferencia (p) entre su presin total tomada por el tubo
externo. A partir de esta diferencia obtiene la velocidad
puntual del fludo mediante la ecuacin:
kA
2 p
Donde:
Q = Caudal
p = Presin de velocidad
= Densidad del fludo
k = Constante del instrumento.
A = seccin del ducto
108
Tubo de Pitot
(b)
(a)
1
109
110
Caudal
TUBO PITOT
Primario generador de presin
diferencial apto para la medicin
en grandes caerias
(tipicamente de 8" a 40") a muy
bajo costo y con una perdida de
carga despreciable. Una de sus
principales ventajas es que
puede ser montado bajo presin
sin interrumpir el servicio
111
Tubo de Pitot
BAJA
PRESION
ALTA
PRESION
FLUJO
TUBO PITOT
112
Anemmetros
113
Placa orificio
Es un dispositivo estacionario que mide la diferencia de presin
esttica antes y despus de un disco metlico cuyo centro tiene un
orificio calibrado. Se instala en ductos y tuberas en cuyo interior
circula el fludo. La diferencia de presiones (p) es tomada por un
manmetro diferencial y esta relacionada con el caudal (Q) segn la
ecuacin siguiente:
2
Q kA
114
Placas de orificio
P1
P2
Basada en la medida
de presin diferencial
C
1
D2
4
2g(P1
P2 )
d
D
115
116
117
Placa de orificio
118
Caudal
PLACA ORIFICIO
Aptas para medir caudal de todo
tipo de fluido en forma sencilla y
econmica. Pueden ser
diseadas en base a las normas
ASME, AGA, ISA, etc. Estan
disponibles en materiales tales
como AISI-316, Monel, Hastelloy
C, PVC, etc. Se proveen junto a
accesorios como bridas portaplaca, juntas, tramos de
medicin, etc.
119
Placa de orificio
120
Tubo Venturi
Es un aparato que permite evaluar el caudal o velocidad
de los fluidos lquidos y gases.
Funciona de manera anloga a la placa orificio. Consiste
bsicamente en un tubo formado por una garganta recta
entre dos troncos de cono. Una toma de presin esttica
se realiza en la garganta y la otra a la salida del
instrumento. Ambas tomas estan conectadas a un
manmetro diferencial.
Algunas de las caractersticas del tubo venturi son las
siguientes:
Se utiliza para medir los flujos de lquidos y gases.
Introduce una perdida de presin inferior a la placa
orificio.
Su precisin es del orden del 0.5 % de la lectura.
Ing. Luis Martinez S.
121
Tubo de Venturi
122
Tubo de Venturi
FLUJO
ALTA
PRESION
BAJA
PRESION
123
Caudal
TUBO VENTURI
Aplicable a la medicin de
caudal en grandes caeras
donde se requiera una cada de
presin permanente muy baja o
un elemento primario de fcil
trazabilidad. Disponibles en gran
variedad de materiales y de
conexiones a proceso
124
125
Contador Volumtrico
126
Caudal
EFECTO DOPPLER
Es un instrumento ultrasnico de
costo muy accesible que permite
medir caudal instantneo y volumen
totalizado de lquidos sin invadir la
caera. La tecnologa con la que
opera lo hace apto para medir
lquidos que arrastren slidos (Ej.:
efluentes). De muy fcil
programacin, posee adems
salida de 4 - 20 mA y de RS-232
para adquisicin de datos
127
Tobera
FLUJO
BAJA
PRESION
ALTA
PRESION
128
Medicin de flujo
A
10
0
80
60
40
20
0
C
Curva de presin
10
0
80
60
40
20
0
DISTANCIA
Fluj
o
PUNTO DE VENA CONTRACTA
Concntrica
Excntrica
Ing. Luis Martinez
S.
Segmental
129
Presin diferencial
Ventajas:
Bajo costo de adquisicin
inicial.
Tecnologa simple y aceptada.
Aplicaciones en grandes
dimetros de tubera.
Desventajas:
Poca precisin.
Corrimientpos en la medicin.
Cada de presin significativa.
Rangeabilidad limitada.
Medida basada en volumen.
Ing. Luis Martinez S.
130
Turbinas
Ventajas:
Bajo costo de adquisicin inicial.
Excelente repetibilidad.
Tecnologa aceptada.
Baja cada de presin.
Desventajas:
Precisin depende de la
densidad.
Partes mviles de mantenimiento
frecuente (rodamientos, etc).
Medicin unidireccional.
Factor de calibracin para cada
fludo.
Requiere eliminadores de aire y
enderezadores de flujo.
Medida basada en volumen.
Ing. Luis Martinez S.
131
132
Caudalmetros electromagnticos
N
B
S
+
S
En el conductor
(lquido) que
circula a una
velocidad en el
seno del campo B
se induce una f.e.m
proporcional a la
velocidad, que se
recoge en los
electrodos
133
MEDIDORES
ELECTROMAGNTICOS
134
LEY DE FARADAY
Ui = B x l x v
Ui = Voltaje inducido
L = Longitud del Conductor
B = Intensidad del campo
magntico
v = Velocidad del conductor
Ing. Luis Martinez S.
135
LEY DE FARADAY
Ui = L x B x v
Ui = Voltaje Inducido
L = Dimetro interior = k1
B = Intensidad del campo
magntico = k2
v = velocidad del
conductor
k = k1 x k2
Ui = k x v, la seal en el
electrodo es directamente
proporcional a la velocidad
del fludo.
Ing. Luis Martinez S.
136
137
MEDIDOR VORTEX
PRINCIPIOS
138
139
S
E
A
L
S
A
L
I
D
A
20
mA
Lineal con el
Flujo
4
mA
Q=0 QMIN
QMAX
Rgimen de Flujo
140
141
Indicador
/Totalizador
Empaquetadura
Alta confiabilidad
Local/ Interface
Cuerpo
Categora ANSI full
Sensor
Hermticamente
sellado
Barra de Vortex
Metal slido
Construccin robusta
No partes mbiles
142
Aplicaciones
Mejores Aplicaciones
Aplicaciones marginales
Lquidos moderadamente viscosos (< 7cp)
Qumicos moderadamente corrosivos
Pulpas ligeras ( less than 1%)
Ing. Luis Martinez S.
143
144
Principio de Medicin
Lineal con el Flujo
Fluctuaciones
Alternadas (F)
Velocidad (V)
Voltaje
Frecuencia
Voltaje
V2
Frecuencia
V
Voltaje
V
Frecuencia
145
Magnticos
Ventajas:
Bajo costo de adquisicin inicial.
No intrusivo.
Tecnologa aceptada.
Aplicaciones en grandes dimetros
de tuberia.
Mide fludos erosivos.
Desventajas:
No puede medir hidrocarburos u
otro fludo no conductivo.
Limitada rangebilidad.
Requiere tubera recta antes y
despues del medidor.
Factor de calibracin para cada
fludo.
Medida basada en volumen.
Ing. Luis Martinez S.
146
Ventajas:
Bajo costo de adquisicin inicial
para dimetros pequeos.
Bueno para fludos viscosos.
Tecnologa aceptada.
Desventajas:
Precisin depende de la viscosidad.
Partes mviles de mantenimiento
frecuente (rodamientos, etc).
Medicin unidireccional.
Factor de calibracin para cada
fludo.
147
Cont.
Desventajas.
No maneja slidos en
suspensin
por originar daos
internos.
Puede requerir
eliminadores de aire
y filtros.
Medicin unidireccional.
Costoso para dimetros
superiores
a 4.
Medida basada en volumen
Ing. Luis Martinez S.
148
Thermal
Coriolis
Gas
Liquido
T1 T2
Principio
Tamao
(mm)
Precisin
f
F
F = V2 = V
f
V
50~100
(15~300)
2%
Q=SQR( p)
M=Q*PTcomp.
50~1000
Depende de
Aplicacin
T=T2-T1
M=C* T
> 15
1~2%
M=A* t
PT1/4~150
0.5%
149
Gua de Instalacin
Toma de Presin y toma de Temperatura
Computador
Flujo Masa
Transmisor
Temperatura
Transmisor
Presin
3.5 a 7.5 D
1a2D
150
curva
10 D
10 D
Expansin
Vlvula control
10D
Reduccin
Vlvula
compuerta
abierta
30-50D
10D
Conecxin directa OK
10D
Ing. Luis Martinez S.
5D
151
Malo
Bueno
Malo
152
Bueno
Vlvula
deControl
153
Bueno
Bueno
Malo
154
Bueno
155
Mal
Bien
156
Efectos de la Viscosidad
(GPM)
MAX.
200
100
50
20
10
10
20
157
LA METROLOGIA
158
DESAROLLO DE METODOS DE
REPRODUCCION DE UNIDADES
INVESTIGACION DE LA TEORIA DE
ERRORES
DESARROLLO DE TECNICAS DE MEDICION
ESTABLECER METODOLOGIAS PARA LA
TRANSMISIN DE VALORES EN LA
CADENA DE TRAZABILIDAD
CAMPOS DE LA METROLOGIA
LEGAL: Con fines de fiscalizacin
para la defensa del consumidor
INDUSTRIAL: Garantizar
cumplimiento de
especificaciones de la empresa
para asegurar la calidad de los
productos.
CIENTIFICO: custodia de
patrones de la mas alta exactitud
METROLOGIA LEGAL
LOS REQUERIMIENTOS
METROLOGICOS ESTAN EN
REGLAMENTOS
NORMAS METROLGICAS
METROLOGA INDUSTRIAL
LOS REQUERIMIENTOS
METROLGICOS ESTN EN:
ESPECIFICACIONES DE PROCESO
ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO
ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE
Ing. Luis Martinez S.
161
CAMPOS DE LA METROLOGIA
INSTITUTO NACIONAL
METROLOGIA CIENTIFICA
(FUNDAMENTAL)
LABORATORIOS
DE CALIBRACION
ORGANISMOS
FISCALIZADORES
METROLOGIA LEGAL
METROLOGIA
INDUSTRIAL
COMERCIO
INDUSTRIA
Ing. Luis Martinez S.
162
IMPORTANCIA DE LA
METROLOGIA
EN EL COMERCIO: DONDE
TODA TRANSACCION REQUIERE
DE UNA MEDICION
EN LA INDUSTRIA: PARA
ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE
LAS ESPECIFICACIONES
CUANDO EL COSTO DE LA
TRANSACCION ES ALTA O SE
REQUIERE UNA GRAN EXACTITUD
EN LA MEDICION, LA METROLOGIA
ADQUIERE MAYOR IMPORTANCIA
Ing. Luis Martinez S.
163
CAMPOS DE LA METROLOGIA
LEGAL
INDUSTRIAL
CIENTIFICA
164
SISTEMA DE UNIDADES
DEFINICION DE LA
UNIDAD DEL SI
REALIZACION PRACTICA
ESCALA DESC.
PATRON NACIONAL
ESC. ASCEND.
PATRONES DE REFERENCIA
PATRONES DE TRABAJO
165
166
UNIDADES
ESPECIALIZADOS
ACEPTADOS
POR EL SI
UNIDADES
DERIVADAS
SUBMULTILPLOS
MULTIPLOS
UNIDADES
SUPLEMENTARIAS
UNIDADES
BASE
167
REPRESENTACION DEL
TIEMPO
SOFTWARE,
ETC.
PATRONES
DE EMPRESA
(DE REFERENCIA)
MEDIOS DE MEDICION
PATRON
PATRONES:
PARA VERIFICAR EL
ESTADO DE CALIBRACION
MEDIOS DE MEDICION
DE TRABAJO PARA INSPECCION
O PARA EL CONTROL DE PROCESO
Ing. Luis Martinez S.
MEDIOS DE
MEDICION
DE TRABAJO
170
CARACTERISTICAS
METROLOGICAS
EXACTITUD: APROXIMACION AL VALOR VERDADERO
ESCALA: MARCAS ASOCIADAS CON UNA NUMERACION
ALCANCE: VALORES DE INDICACION EXTREMAS
VALOR DE DIVISION: TRAZOS SUCESIVOS DE LA ESCALA
RESOLUCIN: INDICACION PERCEPTIBLE EN FORMA SIGNIFICATIVA
VALOR NOMINAL: VALOR REDONDEADO DE UN INSTRUMENTO
SENSIBILIDAD: CAMBIO DE RESPUESTA A UN ESTIMULO
ESTABILIDAD: VARIACION DE SUS CARACTERISTICAS EN EL TIEMPO
LIMITE DE MEDICION: LIMITES PARA MEDIR DENTRO DE ERRORES
PERMITIDOS
ERRORES MAXIMOS PERMISIBLES: VALORES PERMITIDOS PARA UN
INSTRUMENTO
REPETIBILIDAD: CAPACIDAD DE UN INSTRUMENTO PARA DAR INDICACIONES
PROXIMAS
HISTERESIS: DIFERENCIA MAXIMA ENTRE LA ESCALA ASCENDENTE Y
DESCENDENTE
Ing.UN
Luis INSTRUMENTO
Martinez S.
CLASE DE EXACTITUD: CLASE DE
DE ACUERDO A SUS 171
CLASE DE EXACTITUD
CLASE DE UN INSTRUMENTO QUE SATISFACE
CIERTAS EXIGENCIAS METROLOGICAS COMO:
ESTABILIDAD,
RESOLUCIN,
SENSIBILIDAD,
ERRORES, ETC
CLASIFICACION DE BALANZAS
SEGN NORMAS OIML (NMP):
CLASIFICACION
CLASE I
ESPECIALES
CLASE II FINAS
CLASE III COMERCIALES
CLASE IV ORDINARIAS
Ing. Luis Martinez S.
172
MAGNITUDES DE INFLUENCIA
IDENTIFICAR FACTORES QUE INFLUYEN
EN
EN EL EQUIPO Y
EN LA MEDICION
PUEDEN SER
TEMPERATURA,
HUMEDAD,
GRAVEDAD,
CAMPOS MAGNETICOS, ETC.
ESTOS FACTORES DEBEN SER
CONTROLADOS O
SE DEBE APLICAR FACTORES DE
CORRECCION
METODOS ESTEQUIOMTRICOS
METODOS COMPARATIVOS
patrn y a la muestra
Se tiene una funcin numrica o grfica
Ejemplo: Determinacin de blancos
CALIBRACION
* CONTRASTAR EL VALOR DE
* UN MEDIO DE MEDICION
* CON EL DE UN PATRON
* A LO LARGO DE LA ESCALA DE MEDICION
175
TIPOS DE ERRORES
176
TIPO DE EQUIPO
RECOMENDACION DEL FABRICANTE
REGISTRO DE CALIBRACIONES
ANTERIORES
SEVERIDAD DEL USO
TENDENCIAS AL DESGASTE
FRECUENCIAS DE LA VERIFICACION
CONDICIONES AMBIENTALES
EXACTITUD DE LA MEDICION BUSCADA
Ing. Luis Martinez S.
177
PERIODOS DE CALIBRACION
COSTO
RIESGO
LO IDEAL
TECNICO
ECONOMICO
BARATO
POCO FRECUENTE
MAS FRECUENTE
MUY CARO
Ing. Luis Martinez S.
178
FRECUENCIA DE CALIBRACION
TIEMPO
CALENDARIO
TIEMPO REAL
DE USO
NMERO DE VECES
DE UTILIZACIN
TOMA EN CUENTA
EL DESGASTE:
* POR USO
* POR TIEMPO LIBRE
TOMA EN CUENTA
EL USO DEL EQUIPO
TOMA EN CUENTA
EL ACCIONAMIENTO
REGISTRO :
* NO REQUIERE
REQUIERE REGISTRO:
* DE USO U
* HORAS UTILIZADAS
REQUIERE
* UN CONTADOR O
* UN REGISTRO DE USO
179
CUMPLIDA LA FECHA EN EL
PROGRAMA DE CALIBRACION
EN CASO DE DUDA
DURANTE EL USO O
COMO RESULTADO DE LA
VERIFICACION
INTERNACIONALES
REGIONALES
EAL (EUROPA)
NACIONALES
NMP (PERU)
DIN (ALEMANIA)
JIS (JAPON)
DE ASOCIACION
ASTM
API
DE EMPRESA
HEWLETT PACKARD
PERKIN ELMER
MITUTOYO
Ing. Luis Martinez S.
181
La Calibracin y la Verificacin
Calibracin
Conjunto de operaciones que establecen, bajo
condiciones especificadas, la relacin entre
los valores de magnitudes indicadas por un
instrumento o sistema de medicin, o valores
representados por una medida materializada o
un material de referencia y los
correspondientes valores reportados por
patrones
Verificacin
Confirmacin mediante
examen y presentacin
de evidencias del cumplimiento de los requisitos
especificados
182
LA CALIBRACION Y LA VERIFICACION
VERIFICACIONES O CONTROLES
MES 0
CALIBRACION
REAJUSTADA
CALIBRACION
PROGRAMADA
CALIBRACION
INICIAL
VERIFICACIONES O CONTROLES
MES 6
FRECUENCIA DE CALIBRACION
FRECUENCIA DE CALIBRACION
6 MESES
4 MESES
183
AFERICION METROLOGIA
CONTRASTAR UN MEDIO DE
MEDICION
184
CALIBRACION Y VERIFICACION
CONTROL DE LOS EQUIPOS
VERIFICACION
11
CALIBRACION
CONFORME
NO CONFORME
CONFORME
DOCUMENTAR
INFORME
AJUSTE
REPARACION
CAMBIO DE CLASE
11
AUTORIZAR USO
DESCARTAR
Ing. Luis Martinez S.
185
METODOS ABSOLUTOS
METODOS ESTEQUEOMETRICOS
METODOS COMPARATIVOS
patrn y a la muestra
Se tiene una funcin numrica o grfica
Ejemplo: Determinacin de blancos
COMPARACION DE PATRONES Y
MUESTRAS
MUESTRAS
PATRONES
P
M1, M2, M3 .
PREPARACION
ALICUOTAS
METODO DE ANALISIS
SEAL
COMPARACION Y CALCULOS
RESULTADOS
R1, R2, R3
Ing. Luis Martinez S.
187
INFORMACION TCNICA
RESULTADOS DE LA CALIBRACION
EXPRESION DE LA INCERTIDUMBRE
IDENTIFICACION DEL PATRON UTILIZADO
TRAZABILIDAD A PATRONES DE MAYOR JERARQUIA
CONDICIONES DE CALIBRACION
METODO O NORMA USADO EN LA CALIBRACION
Certificado de
calibracin
INDECOPI
SNM
188
INSTITUTO
DE
METROLOGIA
EMPRESA
PATRONES DE
TRANSFERENCIA
PATRONES
DE TRABAJO
MEDIOS DE MEDICION
DE TRABAJO
Ing. Luis Martinez S.
189
LA TRAZABILIDAD METROLOGICA
LABORATORIO
INTERNACIONAL
PATRONES
INTERNACIONALES
LABORATORIO
NACIONAL DE
METROLOGIA
PATRONES
NACIONALES
LABORATORIOS
DE
CALIBRACION
PATRONES
CERTIFICADOS
PATRONES
DE EMPRESA
PATRONES
DE EMPRESA
EQUIPOS
DE TRABAJO
EQUIPOS
DE TRABAJO
190
METODOS DE TRANSMISION
COMPARACION DIRECTA
CON EL PATRON
MEDICION DIRECTA
MEDICION INDIRECTA
PATRONES
PRIMARIOS
EL CERTIFICADO DE CALIBRACION
PATRONES DE
REFERIRSE AL PATRON USADO EN LA CALIBRACION
TRANSFERENCIA
VIGENTE A LA FECHA DE LA CALIBRACION
REFERIRSE AL METODO USADO EN LA CALIBRACION
PATRONES
DE TRABAJO
METODO DE CALIBRACION
NORMADO O
RECONOCIDO EN EL MEDIO O
VALIDADO
MEDIOS DE MEDICION
DE TRABAJO
Ing. Luis Martinez S.
192
ESTABLES EN EL TIEMPO
RESOLUCION MEJOR QUE EL DEL EQUIPO
INCERTIDUMBRE MENOR QUE EL DEL EQUIPO
LOS CRITERIOS DE ACEPTACION GENERALMENTE
ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS
193
JERARQUIA DE PATRONES
PATRN INTERNACIONAL
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------PAIS
PATRN RECONOCIDO A NIVEL NACIONAL
PATRN NACIONAL
ESTABLECIDO POR COMPARACION CON PATRONES
INTERNACIONALES
PATRN DE
TRANSFERENCIA
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------EMPRESA
PATRN DE
REFERENCIA
PATRN DE
TRABAJO
TIPOS DE PATRONES
PRIMARIOS:
195
PATRONES METROLOGICOS
REQUERIMIENTOS:
ESTABLES EN EL TIEMPO
RESOLUCIN MEJOR QUE EL DEL EQUIPO
INCERTIDUMBRE AL MENOS 1/3 MENOR
QUE EL DEL EQUIPO
196
MATERIALES DE REFERENCIA
ES UN MATERIAL O SUSTANCIA CON VALORES DE SUS PROPIEDADES HOMOGENEOS Y DEFINIDOS, GENERALMENTE CERTIFICADOS, SE USA:
PARA CALIBRAR EQUIPOS,
EVALUAR O VALIDAR METODOS
HOMOGENEIDAD
ESTABILIDAD
TRAZABILIDAD
EXACTITUD
SIMILITUD CON LA MUESTRA
PROPIEDADES ANALITICAS Y
METROLOGICAS
MN
EXACTITUD: GRADO DE
APROXIMACION
AL VALOR VERDADERO O
REFERENCIAL
INCERTIDUMBRE: INTERVALO
DENTRO DEL CUAL SE ESPERA ESTE
EL RESULTADO
198
EXPRESION DE RESULTADOS
UNIDADES: DEBE EXPERSARSE PREFERENTEMENTE EN EL SISTEMA
INTERNACIONAL DE UNIDADES, EXCEPTO CUANDO:
EL CLIENTE, CONTRATO O EL MTODO LO EXIJA EN OTRAS UNIDADES
FORMA DE EXPRESAR LOS RESULTADOS:
COMO UN SOLO VALOR PUNTUAL O PROMEDIO DE VARIAS MEDICIONES
COMO UN RANGO DENTRO DEL CUAL SE ESTIMA QUE EST EL VALOR
UN PROMEDIO Y UNA TOLERANCIA (PRECISION O INCERTIDUMBRE)
CUALITATIVO (NO ES EL CASO DE LA METROLOGIA)
SESGO
ESTABILIDAD
LINEALIDAD
DE DISPERSION
REPETIBILIDAD
REPRODUCIBILIDAD
200
LA TOLERANCIA Y LA MEDICION
Uo
e
error
Uo
incertidumbre
To/2
LIE
To/2
TOLERANCIA DE LA MEDICION
to
Ing. Luis Martinez S.
LSE 201
LA TOLERANCIA Y LA INCERTIDUMBRE
D max= 101 mm
D min= 99 mm
T= 2 mm
X
Intervalo de aceptacin
U = 0,3Xmm
2U=0,6
mm 2U=0,6 mm
X
X
99,3 mm
100,7 mm
98,7 mm
T - 2U = 1,4 mm
Intervalo de aceptacin
202
efectivo
ERROR
ALEATORIO
ERROR
SIST. CONOCIDO
CORRECCION
ERROR
SIST. DESCONOCIDO
ERROR
PERMANENTE
RESULTADO
INCERTIDUMBRE
t sn/ n
s/
XU(x)
203
LABORATORIO DE METROLOGIA
CONDICIONES DE REFERENCIA PARA UN
LABORATORIO DE METROLOGIA (SNMINDECOPI)
TEMPERATURA
: 20C 1C
HUMEDAD RELATIVA: 65% 2%
ILUMINACION
: 1 000 lux
RUIDO
: 15 dBA
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
MANUAL DE SERVICIO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PROGRAMA DE CALIBRACION
CONDICIONES DE CONSERVACION
LA CALIDAD Y LA METROLOGIA
CALIDAD TOTAL
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
ASEGURAMIENTO
METROLOGICO
205
DEBEN :
* ESTAR IDENTIFICADOS
* TENER UN PROGRAMA DE CALIBRACION
* LAS CALIBRACION DEBEN REALIZARSE CON
PATRONES TRAZABLES A PATRONES NACIONALES
* TENER REGISTROS DE LA CALIBRACION
* PARA CALIBRACIONES EN LA EMPRESA, SE DEBE
CONTAR CON METODOS ESCRITOS.
207
208
EL ASEGURAMIENTO METROLOGICO
USUARIO
REQUERIMIENTOS
METROLOGICOS
DEL EQUIPO
SOLICITA
SERVICIO
PROVEEDOR
EVALUA
REQUERIMIENTO PROVEEDOR DEL
SERVICIO EVALUADO
YCALIBRA
EQUIPO
ENTREGA DE EQUIPO
VERIFICA EQUIPO Y
EVALUA CERTIFICADO
RESPECTO A
REQUERIMIENTOS
CERTIFICADO
DE
CALIBRACION
CERTIFICADOS
METROLOGICOS
Ing. Luis Martinez S.
209
EVALUACION DE CERTIFICADOS DE
CALIBRACION
LABORATORIO DE CALIBRACION
EMPRESA USUARIA
DETERMINAR SU APTITUD
PARA EL USO PREVISTO
CERTIFICADOS
DE
CALIBRACION