Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto para Contener Líquidos

INTRODUCCIN
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INTRODUCCIN
Alcance
Las recomendaciones contenidas en este volumen son aplicables al anlisis y diseo estructural y a la
construccin de los depsitos de concreto reforzado para el almacenamiento de agua potable, agua tratada o algn
otro fluido.
Estos depsitos vistos en planta, pueden presentar una geometra rectangular, circular o poligonal. Sin embargo,
en este tratado haremos hincapi en los depsitos regulares, esto es: ya sea de planta cuadrada, rectangular o
circular.
Se cubren los depsitos superficiales utilizados en los sistemas de agua potable o tratada o para almacenar algn
otro fluido, y se pone especial nfasis en aquellos depsitos que almacenan agua, ya sea potable o sujeta a
tratamiento. Se entiende por depsitos superficiales, los que se apoyan directamente sobre el terreno.
Por su uso, las estructuras a las cuales se hace referencia en este volumen, pueden consistir de tanques de
regulacin, crcamos de bombeo, plantas de tratamiento y plantas potabilizadoras.
[1]
En la elaboracin de este libro se ha tenido en mente proporcionar a los profesionistas involucrados en el diseo
estructural de los depsitos de concreto, algunas recomendaciones, sugerencias y lineamientos, para mejorar y
facilitar la realizacin de los proyectos estructurales.
Se dan tambin algunas recomendaciones para lograr que el concreto empleado en la construccin de los
depsitos rena en todo lo concerniente a su dosificacin, elaboracin, transportacin, colocacin y curado, los
requisitos necesarios para lograr una estructura resistente, durable y tenga al mismo tiempo, un desempeo
satisfactorio durante su vida til.
Se resuelven paso a paso ejemplos numricos de un depsito circular, de un depsito rectangular y del anlisis
ssmico de un depsito rectangular. A fin de no tener un texto demasiado extenso, en dichos ejemplos, el anlisis
y el diseo est estrictamente limitado a los requisitos especficos para los depsitos, pues aquellos aspectos
comunes a diversos tipos estructurales, el lector podr consultarlos en otras publicaciones especializadas.
Adems de tablas, figuras y una amplia bibliografa, se incluyen al final, tres programas en QBasic, los cuales,
seguramente ayudarn al lector a simplificar sus operaciones, y podr, asimismo, hacerles modificaciones y
adaptarlos a sus necesidades.
Antecedentes
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INTRODUCCIN
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Los cdigos, reglamentos y guas de diseo utilizados en otros pases, por lo general, se encuentran en otro idioma
diferente al espaol y su tratamiento se hace con unidades diferentes a las que se usan en nuestro pas. Por otro
lado, gran parte del material tcnico til se encuentra disperso en ms de una publicacin, por lo cual es difcil
para el usuario hallar en una sola de ellas todo el material necesario para un diseo dado.
En el presente volumen se han recopilado el material y las normas aplicables actualizadas, tanto nacionales como
extranjeras, las cuales rigen a este tipo de estructuras y son tiles para el anlisis, diseo estructural y para la
construccin de depsitos superficiales para agua potable y tratada. Con base en todo ese material, se ofrecen las
recomendaciones pertinentes para lograr un buen diseo y construccin.
Esta obra se ha basado principalmente en las siguientes publicaciones:
Los dos folletos publicados por la Portland Cement Association: Circular Concrete Tanks Without Prestressing y
Rectangular Concrete Tanks. Ambos representan la prctica norteamericana.
El libro The Design of Water-Retaining Structures, de los seores Ian Batty y Roger Westbrook, publicado por
John Wiley & Sons, obra que ilustra la prctica britnica.
El reglamento Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-95), elaborado y publicado por el
Comit 318 del Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).
El informe del Comit 350 del ACI (American Concrete Institute), cuyo ttulo de la traduccin al espaol es el de
Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente.
A quines est dirigido este manual
El presente tratado est dirigido a los proyectistas, constructores, supervisores de obra y a los organismos
oficiales y privados encargados de proporcionar el servicio de dotacin y almacenamiento de agua potable, as
como, al tratamiento de agua de alcantarillado y saneamiento.
El autor espera que este tratado, deliberadamente limitado a aspectos fundamentales, pueda ser de utilidad para
los ingenieros proyectistas de las estructuras sanitarias, similares a las aqu cubiertas.
Octubre de 2001
Vctor M. Pavn R.
[1]
Este libro se proces en Winword versin 97
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1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN

EL PRESENTE MANUAL
1.1. Clasificacin de los depsitos

De conformidad con su posicin relativa al terreno, los depsitos pueden clasificarse como superficiales y
elevados. En este Manual slo se cubren los depsitos superficiales.
Cuando se trate de depsitos que contengan agua potable o agua tratada es conveniente mantenerlos cubiertos
para evitar la contaminacin del agua.
1.1.1. Depsitos sobre la superficie del terreno
1.1.1.1.Depsitos superficiales
Los depsitos superficiales se construyen directamente apoyados sobre la superficie del suelo.
Por lo general, se utiliza este tipo de depsito, cuando el terreno sobre el que se va a desplantar tiene la capacidad
necesaria para soportar las cargas impuestas, sin sufrir deformaciones importantes. Resulta tambin conveniente,
si fuese necesario, contar con una cierta altura para la descarga del lquido, a fin de disponer de una carga de
presin hidrosttica adecuada.
Los depsitos superficiales tienen la ventaja de que su mantenimiento es ms sencillo de efectuar y ms fcil la
instalacin, operacin y mantenimiento de las tuberas de entrada y de salida.
1.1.1.2.Depsitos enterrados y semienterrados
Los depsitos enterrados se construyen totalmente bajo la superficie del terreno. Se emplean cuando el terreno de
desplante es adecuado para el funcionamiento hidrulico de la red de distribucin y cuando es necesario excavar
hasta encontrar un estrato de soporte ms resistente.
Tienen la ventaja de conservar el agua a resguardo de las grandes variaciones de temperatura; no alteran el paisaje
y sus cubiertas pueden utilizarse para las ms diversas funciones, tales como: reas jardinadas, canchas de juego
para basketball, tenis, etc.; e incluso como helipuertos.
Sus inconvenientes son el tener que efectuar excavaciones costosas, la dificultad de observar y mantener las
instalaciones de conexin del abastecimiento y la red de distribucin, as como, la dificultad para descubrir las
posibles filtraciones y fugas del lquido.
Por otro lado, en los depsitos semienterrados, una porcin de la construccin se encuentra bajo el nivel del
terreno y parte sobre ste. La construccin de este tipo de depsito est definida por razones de topografa o
cuando el costo de la excavacin es alto, ya sea porque sta no se justifica debido a su localizacin desventajosa o
por razones de geotecnia. De no observarse ambos factores, traeran aparejados el costo elevado de la
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construccin. Por otra parte, permiten un acceso a las instalaciones ms fcilmente que el de los depsitos
totalmente enterrados.
1.1.1.3. Los depsitos cubiertos
En aquellos depsitos que por la naturaleza del lquido que almacenan necesitan estar tapados, las
cubiertas pueden ser planas, cnicas, en forma de domo, tricas o una combinacin de ellas.
1.2. Geometra de los depsitos
La configuracin terica ms conveniente para un depsito es aquella que para una altura y volumen dados, se
tenga un permetro mnimo, lo cual implica un geometra cilndrica. Sin embargo, pueden existir otras razones que
obliguen a la planta rectangular o cuadrada.
En los depsitos rectangulares, cuando tienen dos compartimentos, conviene tener una relacin 3 : 4 en la
longitud de los lados. Cuando existan n compartimentos, la relacin recomendable es de n + 1 : 2n, por ser sta la
que proporciona el permetro mnimo a igualdad de superficie.
En los grandes depsitos, especialmente los rectangulares, se recomienda el diseo de divisiones o muros-gua,
que permiten la renovacin del agua en el interior de esas divisiones, evitndose el estancamiento de la misma, en
especial en las esquinas.
Para proceder a la limpieza, reparaciones o mantenimiento, son convenientes los muros divisorios para mantener
sin interrupcin el funcionamiento del depsito durante esos lapsos.
Entre los depsitos rectangulares se tienen los tanques de regulacin, sedimentadores, floculadores, filtros, cajas
repartidoras, crcamos de bombeo, cajas rompedoras de presin, digestores de lodos, etc. Normalmente en este
tipo los depsitos son de concreto.
En tanto que, entre los depsitos cilndricos, puede citarse a los de tratamiento de aguas residuales, de regulacin,
tanques de sumergencia, tanques unidireccionales, espesadores de lodos, torres de oscilacin, etc. Estos pueden
ser de concreto colado, vaciado o colocado en el sitio; pretensados, postensados o de acero.
La geometra tiene que ver con el material con el cual se vaya a construir el depsito, por ejemplo: en los
depsitos de mampostera es conveniente adoptar la configuracin rectangular, debido a que los depsitos
circulares soportan la presin del agua a travs de la tensin anular, misma que en los depsitos de concreto
reforzado resiste el acero de refuerzo. En los depsitos de mampostera no existe este refuerzo y por lo tanto, la
presin del agua agrietara las juntas de mortero de la mampostera, que son incapaces de soportar esfuerzos de
tensin. Por esta razn, los depsitos de geometra cilndrica, por lo general, son de concreto reforzado o
presforzado o bien, metlicos.
En las poblaciones o localidades rurales, los depsitos que se construyen generalmente son de mampostera, de
forma rectangular, debido a que el material ms comn de la regin suele ser la piedra o la roca. Los depsitos
pequeos, en general, son recomendables de concreto reforzado y de forma rectangular.
En los depsitos superficiales es conveniente distinguir lo siguiente: tamao, material y modulacin.
Tamao: si se trata de pequeos o grandes depsitos.
Material: material con que se construyen, sea de acero, concreto o mampostera.
Modulacin: si son o no modulares para futuras ampliaciones.
En los grandes depsitos superficiales, de no desearse o no contarse con el presupuesto para construir cubiertas de
domo con grandes claros, la forma ms recomendable es la rectangular. En tales casos, los depsitos se cubrirn
con losas convencionales apoyadas sobre trabes y columnas. Para claros un poco mayores: losas planas apoyadas
sobre columnas o elementos prefabricados apoyados tambin sobre columnas.
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2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

ESTRUCTURAL
2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

El diseo de las estructuras para los depsitos se efecta en seis fases consecutivas o que pueden estar traslapadas,
de la siguiente manera:
1. Estudios de campo.
2. Diseo funcional.
3. Esquema fsico de la estructura.
4. Diseo hidrulico.
5. Diseo electromecnico.
6. Diseo estructural.
Esta ltima fase representa el objetivo de este Manual y por consiguiente la nica de las seis que se cubre en
detalle.
2.2. Objetivos y recomendaciones generales para el anlisis y el diseo estructural
2.2.1. Tipos de estructuras que se consideran
Las estructuras que se cubren para el propsito de este Manual son: los depsitos para agua potable, las plantas
potabilizadoras y las plantas para el tratamiento de aguas residuales.
Es posible construir la mayora de estas estructuras, con materiales tales como: mampostera, concreto reforzado,
concreto presforzado, acero y an de fibra de vidrio. Sin embargo, en este Manual nicamente se cubren los
depsitos de concreto reforzado.
2.2.2. Propsito del diseo estructural
El propsito del diseo es el de lograr una probabilidad aceptable de que la estructura que se vaya a construir no
sufra deterioro alguno, de tal suerte que stos demeriten el uso para el cual fue destinada o que inclusive pudiesen
provocar el colapso de la misma.
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Las recomendaciones para el diseo estructural que aqu se presentan, se consideran como requisitos mnimos para
ser aplicados de una manera general. Podrn requerirse diseos especiales, ms conservadores, para aquellos
aspectos estructurales especiales, las combinaciones de las acciones no usuales o las condiciones de exposicin no
comunes.
Habr que disear los depsitos de tal suerte que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente, se emplearn
procedimientos de diseo que eliminen las grietas u otras fuentes potenciales de aqullas. Si bien, para estos
propsitos es importante una prctica constructiva correcta y adecuada y habrn de emplearse materiales con la
calidad especificada.
2.2.3. Procedimientos para el anlisis estructural
Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de anlisis elstico, reconocido y aceptado
en la ingeniera estructural. A partir de las acciones permanentes, variables y accidentales a que estar sujeta la
estructura, se determinarn los elementos mecnicos que actan sobre sta y con los cuales se llevar a cabo el
diseo.
2.2.4. Efectos que se deben considerar en el proyecto estructural
Las acciones que se consideran para el anlisis de las estructuras que se cubren en este Manual, se determinarn a
partir del tirante y el peso volumtrico del lquido y/o los slidos que contenga; el peso de los equipos que se
instalen; las cargas dinmicas de dichos equipos; las cargas accidentales, y la presin externa de los rellenos sobre
los muros de los depsitos. En comparacin con las cargas muertas y la del lquido, las cuales se conocen con
cierta precisin, las cargas vivas de diseo en los depsitos, son generalmente pequeas.
2.2.4.1. El espesor mnimo de las paredes de los depsitos
De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute) Environmental Engineering Concrete
Structures, los muros de concreto reforzado con una altura del lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor
mnimo de 30 cm.
En trminos generales, el espesor mnimo de cualquier elemento estructural de los depsitos deber ser de 15 cm.
Se requerir un mnimo de 20 cm donde el recubrimiento del concreto para proteccin del acero de refuerzo sea de
5 cm o ms. Sin embargo, cuando se usen dispositivos para la retencin de agua y la posicin del acero de refuerzo
que puedan afectar adversamente a la colocacin apropiada del concreto, se considerar un espesor mayor.
2.2.4.2. Impermeabilidad de los depsitos
Debido a la contraccin por secado que normalmente experimenta el concreto, la impermeabilidad de los depsitos
se afecta por la secuencia y los procedimientos de construccin de las juntas y sus detalles, por lo que estos
aspectos debern tenerse muy en cuenta en el diseo para reducir al mnimo sus efectos.
2.2.4.3. Corrosin del acero de refuerzo
Durante el diseo y la construccin se tomarn las precauciones necesarias para evitar la posterior corrosin del
acero de refuerzo en los depsitos de concreto. sta puede originarse de varias formas, por ejemplo: con la
presencia de iones de cloruro en el cemento, mediante la carbonatacin o ambas.
En la cercana de ambientes marinos se propicia la evolucin de la corrosin en el acero de refuerzo y por tal
motivo, debern tomarse las precauciones necesarias en la calidad y el recubrimiento del concreto para evitar que
sta se presente.
2.2.4.4. El agrietamiento
Para el control del agrietamiento en el concreto (vase la unidad 4.4.2), ser preferible colocar un gran nmero de
varillas de pequeo dimetro, en vez de una rea igual de refuerzo con varillas de grandes dimetros.
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El uso de concreto y los morteros a base de fibras cortas es un medio efectivo para reducir el agrietamiento.
2.2.4.5. El recubrimiento del refuerzo
Se sugiere que el recubrimiento mnimo del acero de refuerzo sea de 5 cm.
2.3. El refuerzo mnimo
De conformidad con la unidad 10.5.1 de ACI 318-95, el refuerzo mnimo en cualquier seccin sujeta a flexin ser
igual a:
As ,mn =
0.8 f c'
bw d
fy
(Ec. 10-3 de ACI 318-95)
14
bw d
pero no menor a: f y
donde bw es el ancho del alma de la viga o de la nervadura, d es el peralte efectivo del elemento a flexin
considerado y fy el esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo.
En una seccin en T estticamente determinada con el patn en tensin, el rea As,mn ser igual o mayor al menor
de los valores dados, ya sea por:
As ,mn
1.6 f c'
bw d
=
fy
(Ec. 10-4 de ACI 318-95)
o por la Ec. (10-3), donde bw es igual al ancho del patn de la viga.

Segn la unidad 10.5.3 de ACI, no es necesario aplicar los requisitos de 10.5.1 y 10.5.2, si en cada seccin del rea
de acero en tensin se provee al menos 1/3 de rea mayor a la requerida por el anlisis.
En las losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, el rea mnima de refuerzo a tensin en la direccin del
claro analizado, ser la misma a la requerida por 7.12 de ACI 318-95 (refuerzo para temperatura y contraccin del
cual se dan detalles ms adelante).
De conformidad con la unidad 2.6.6 del informe del Comit 350 de ACI, la separacin mxima de este refuerzo no
ser mayor a 30 cm, por lo cual ya no son aplicables a las estructuras de los depsitos para almacenar lquidos, las
disposiciones de ACI 318-95, unidad 10.5.4.
2.3.1. Refuerzo para contraccin y temperatura
Enseguida se transcriben los requisitos del subcaptulo 7.12, de ACI 318-95, aplicables a los depsitos:
Para los esfuerzos de contraccin y temperatura, es necesario proporcionar refuerzo normal al refuerzo para flexin
en las losas estructurales, donde el refuerzo a flexin se extienda en una sola direccin (ACI 318-95, unidad
7.12.1).
El rea mnima de refuerzo para temperatura y fraguado se proporcionar de conformidad con las siguientes
relaciones de rea de refuerzo al rea bruta del concreto, pero no menor a 0.0014 (ACI 318-95, subunidad
7.12.2.1):
(a) Las losas donde se utilice acero de refuerzo de grados 40 o 50.
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(fy = 2,800 3,500 kg/cm): 0.0020

(b) Las losas donde se utilicen varillas corrugadas del grado 60.
(fy = 4,200 kg/cm) o malla de alambre soldado (liso o corrugado): 0.0018
2.3.1.1. Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura
Segn ACI 318-95, subunidad 7.12.2.2, la separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura no ser
mayor a 5 veces el espesor de la losa ni 45 cm.
La cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura que es necesario suministrar, est en funcin de la distancia
entre las juntas de movimiento, las cuales disipan la contraccin y los esfuerzos causados por la temperatura en la
direccin del refuerzo. Adems, la cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura est en funcin de la mezcla
especfica de concreto, la cantidad de agregado, el espesor del muro, su refuerzo y las condiciones ambientales de
la obra. Vase la Figura 2.5 del informe del Comit 350 de ACI: Enviromental Engineering Concrete Structures.
Las secciones de concreto de 60 cm o de mayor espesor, contendrn el mnimo de refuerzo por contraccin y
temperatura en cada cara, con base en un espesor de 30 cm.
2.4. Estructuracin de los depsitos
2.4.1. Antecedentes
Los depsitos para almacenar agua se disean y construyen para llevar a cabo procesos similares, tales como
almacenamiento, sedimentacin, filtracin, etc. por lo que desde el punto de vista hidrulico son parecidos y como
consecuencia, las condiciones de carga y el diseo estructural son similares.
2.4.2. Lineamientos bsicos de estructuracin
En el presente subcaptulo se proporcionan los lineamientos bsicos para la estructuracin usual de los depsitos
para el almacenamiento de agua.
Es de primordial importancia que los depsitos para el almacenamiento de agua se mantengan impermeables a la
filtracin del agua. Se evitar asimismo, la contaminacin del agua potable por el contacto con el agua fretica.
Los depsitos se componen de diversos elementos, como son:
Los muros que soportan las acciones consistentes de los empujes de agua y de tierra; as como las fuerzas
provocadas por el sismo y el viento.
Las cimentaciones que pueden consistir de zapatas corridas bajo los muros o una losa que ejerza una funcin
estructural y que al mismo tiempo, constituya el piso o fondo de los depsitos.
Los pisos o fondos de los depsitos, los cuales pueden ser una losa estructural o una membrana impermeable de
concreto sin funcin estructural.
Las cubiertas o tapas de los depsitos.
Elementos accesorios tales como: escaleras, tuberas, vlvulas, etc.
2.4.3. Depsitos de concreto reforzado
Gran parte de los depsitos para el almacenamiento del agua se construyen de concreto reforzado. De hecho el
material de construccin que ms se utiliza en el mundo para este tipo de estructuras es el concreto reforzado.
Muchas son las ventajas que tienen los depsitos de concreto reforzado sobre otros materiales. Entre ellas se
cuentan:
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Deposito de concreto reforzado
La impermeabilidad que por s misma contiene el concreto bien dosificado y compactado; requiere un
mantenimiento mnimo, posee una gran resistencia al ataque de los agentes qumicos y al intemperismo y otras
ventajas.
Sin embargo, la impermeabilidad de los depsitos se ve afectada por la secuencia de la construccin, as como la
ubicacin y el detallado de las juntas.
Al perder humedad debido al proceso de fraguado, la masa de concreto tiende a contraerse, lo que da lugar a
esfuerzos de tensin en dicha masa. Como el concreto no es apto para soportar altos esfuerzos de tensin, se
presentarn agrietamientos, a menos que se tomen las precauciones necesarias para evitar que estos ocurran.
Entre estas precauciones se deber observar la separacin, colocacin y tipo de las juntas. stas se disearn para
tomar en cuenta el fenmeno de la contraccin, as como los cambios de temperatura y evitar as, el
agrietamiento que es consecuencia de estos fenmenos. Vase: Juntas, en el Captulo 7 de este Manual.
El mejor camino para reducir los efectos de la contraccin consiste en utilizar concretos que cumplan con las
siguientes cualidades: adecuada dosificacin, baja relacin agua/cemento, buena colocacin, enrgico vibrado,
curado eficiente y prolongado. Finalmente, la adecuada localizacin y construccin de las juntas.
El concreto terminado tiene la gran ventaja de que se le puede dar la forma deseada, tan slo con preparar los
moldes para tal objeto.
Otra ventaja del concreto es la de poder establecer a voluntad la resistencia de proyecto (dentro de ciertos lmites
mximos), lo cual se logra mediante la dosificacin apropiada de los ingredientes: arena, grava, cemento, agua y
aditivos.
2.4.3.1. Comportamiento estructural
Los elementos de los depsitos de concreto reforzado tienen la ventaja de poseer capacidad a la compresin,
tensin, flexin y cortante y por otra parte, debido a su rigidez, pueden absorber las deformaciones diferenciales.
En el presente Manual se cubren los depsitos de concreto reforzado que pueden adoptar la forma rectangular,
poligonal o cilndrica. Pueden, asimismo, estar ubicados sobre la superficie del terreno o bajo el nivel de ste. Sin
embargo, como ya se ha dicho, se pone especial nfasis en los primeros.
2.4.4. Formas estructurales de los depsitos de concreto reforzado
En los sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento, los depsitos de concreto reforzado que se usan ms
comnmente son los tanques de regulacin, las estructuras que componen las plantas potabilizadoras y las plantas
de tratamiento de aguas servidas.
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Aun cuando los mtodos de diseo estructural no difieren de uno a otro tipo de depsito, los procedimientos de
anlisis varan, dependiendo de las proporciones y de la forma de cada uno. Tambin influyen las caractersticas
del terreno de desplante, as como, que el depsito est o no cubierto.
En el funcionamiento estructural de los depsitos cuadrados, rectangulares o poligonales predomina la flexintensin. En los cilndricos predomina la tensin radial o circunferencial. En ambos casos, la principal accin sobre
los muros es el empuje hidrosttico del agua de adentro hacia afuera y los empujes exteriores del relleno y del agua
fretica, si el depsito se encuentra enterrado o semienterrado.
Cuando el terreno sobre el que se deplantan los depsitos experimenta pocas deformaciones, esto es, si se trata de
un terreno con una buena capacidad de carga, normalmente los depsitos se apoyan en una zapata corrida, en tanto
que el piso ser una losa de poco espesor, reforzada slo para los efectos de la temperatura que funcionar como
una membrana impermeable.
Figura 2.1 Depsito rectangular de pequeas dimensiones con una losa corrida de cimentacin
Si el terreno de desplante es de poca capacidad de carga, es necesario que la losa de piso tenga una funcin
estructural para repartir la carga en un rea mayor de apoyo. En estos casos, la losa es contnua estructuralmente
con los muros. Por supuesto, tambin tendr que ser lo suficientemente impermeable para evitar las filtraciones de
agua, tanto desde dentro hacia afuera, como el paso de las aguas freticas al interior del depsito.
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Figura 2.2 Depsito cilndrico apoyado en un terreno compresible
En los casos de terrenos con muy poca capacidad de carga y para depsitos de grandes dimensiones, ser necesario
que la losa de piso contenga trabes de cimentacin que ayuden a reducir su espesor, mediante la disminucin de los
claros que salva dicha losa.
Figuras 2.3 y 2.4 Depsito cimentado con losa y trabes
Los depsitos que se utilizan para los filtros, floculadores, sedimentadores y tanques de contacto de cloro, se
construyen sin cubierta. Los tanques de regulacin requieren estar cubiertos, por contener agua potable, lo cual es
necesario para mantenerla libre de la contaminacin atmosfrica.
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Figura 2.5 Vista en planta de un Filtro
Depositos en bateria
Los depsitos de pequeas dimensiones en planta, con muros cuya longitud oscile entre 5 y 10 m, normalmente se
construyen con una losa corrida de cimentacin, aun cuando el terreno sea firme, con el objeto de evitar las
juntas de construccin en los pisos.
Tanto los filtros, que son depsitos con las caractersticas arriba sealadas y que se forman de una batera de
muros; como los floculadores y los tanques de contacto de cloro, cuando son de pequeas dimensiones, se
desplantan sobre una losa corrida bajo el rea total que ocupa el depsito.
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Figura 2.6 Vista en planta de un Floculador
Los sedimentadores que se utilizan en las plantas potabilizadoras, normalmente tienen el fondo con una geometra
de pirmide truncada invertida o de tolva. El concreto en las tolvas puede ser monoltico con el de la losa de
cimentacin o bien, puede colocarse posteriormente en un segundo colado, siguiendo las recomendaciones de
estructuracin del prrafo anterior.
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Figura 2.7 a y b. Vista en planta y en corte en elevacin de un sedimentador
2.4.5. Los muros de concreto reforzado para los depsitos rectangulares

2.4.5.1. Muros sin cubierta
Los muros para los depsitos rectangulares, como ya se ha advertido, trabajan normalmente a flexo-tensin.
El anlisis de los muros puede basarse en la teora de las placas delgadas, teniendo en cuenta las condiciones de
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apoyo en los bordes verticales y horizontales de dichos muros.

La presin del agua se resiste por la combinacin de momentos horizontales y verticales en los muros.
En los depsitos cuadrados o rectangulares sin cubierta, cuando la relacin longitud altura del muro es mayor a 3,
la parte central equidistante de cada extremo en una longitud H, se analizar como voladizo. (Ver la Figura 2.8.)
Figura 2.8 Hiptesis para el anlisis estructural de los muros del depsito, cuando L/H >3
Cuando la altura sea considerable, se colocarn contrafuertes por el lado exterior del depsito. En cuyo caso, la losa
del muro se considera libre en el extremo superior y empotrada en el fondo. Si los contrafuertes se colocan
equidistantes, la losa se podr considerar empotrada en la unin con los contrafuertes.
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Figura 2.9 Muros con contrafuertes
Figura 2.10 Depsito cubierto con muros intermedios
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Cuando la altura de los muros sea grande en comparacin con las dimensiones horizontales, su comportamiento
ser esencialmente a flexo-tensin horizontal.
En los depsitos sin cubierta, el anlisis de los muros depende de la relacin longitud-altura de los muros (L/H).
Cuando esta relacin se encuentre entre 0.5 y 3 dicho anlisis puede llevarse a cabo con el criterio de la Asociacin
de Cemento Portland (Portland Cement Association [PCA]), utilizando los coeficientes para el anlisis que se
presentan en las tablas para ese propsito.
Se tomarn en cuenta los efectos de la tensin directa en los muros, efectos que son inducidos por los momentos
flexionantes horizontales en muros adyacentes. Por tal motivo, en todas las esquinas en las cuales los muros estn
unidos rgidamente se dotar de refuerzo adicional para resistir los momentos flexionantes horizontales.
En las tablas de la Portland Cement Association (PCA) (vase: Rectangular Concrete Tanks), se consideran tres
casos en las condiciones de borde o de orilla, aun cuando en todos los casos se supone a los muros empotrados a lo
largo de los vrtices verticales.
Si se cuenta con un terreno de desplante con una buena capacidad de carga, tanto el muro como los contrafuertes se
apoyarn en una zapata corrida perimetralmente. En este caso, la losa del fondo ser una membrana impermeable
sin una funcin estructural y los muros de los depsitos rectangulares se calcularn como un voladizo (vase Batty
y Westbrook, pg. 31).
Figura 2.11 Unin del muro con la base: zapata corrida y piso de membrana
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Si el depsito tiene cubierta, sta de preferencia debe unirse a los muros y stos quedarn restringidos en su
extremo superior.
Figura 2.12 Unin del muro con la cubierta
En cualquier caso en que el depsito est cubierto, es importante tomar en cuenta la restriccin que dicha cubierta
proporciona al muro.
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Figura 2.13 Unin del muro con la cubierta
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Si el terreno de desplante no tiene una buena capacidad de carga, el muro y la losa de fondo podrn ser continuos y
sta realizar una funcin estructural para repartir las descargas al terreno de una manera ms eficiente.
Considrese el detalle de la Figura 2.14 a, donde se muestra al muro apoyado en una zapata relativamente angosta
y el otro detalle en la Figura 2.14 b, donde el muro descansa en el fondo sobre una losa estructural.
Juntas entre el muro y la base
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Figuras 2.14 a, b, c y d. Uniones empotradas y articuladas entre el muro y la zapata
En la Figura 2.14, la situacin de la restriccin en el desplante de la zapata se encuentra entre la de una articulacin
y un empotramiento, aunque ms prxima a la primera. La resultante de la presin sobre el suelo se encuentra muy
cercana al eje centroidal vertical de la zapata y el producto de la resultante por su excentricidad, es normalmente
mucho menor que el momento en el extremo inferior del muro cuando ste se supone empotrado.
Ms an, la zapata deber girar alrededor de un eje horizontal con objeto de producir una carga excntrica en el
suelo y la rotacin misma representa una liberacin de la restriccin.
Cuando la zapata no sea capaz de suministrar mucha restriccin, no es necesario definir una articulacin en la junta
de construccin de la Figura 2.14 a. Las anclas se encuentran prximas a la superficie, dejando en el centro de la
junta amplitud suficiente para insertar un elemento o cua de cortante. El rea del refuerzo en las anclas a lo largo
de la cara del muro no deber ser menor a 0.0025bd, y la prolongacin de dichas anclas arriba de la junta de
construccin no ser menor a 100 cm (vase la Figura 2.14 a).
La losa de fondo colocada sobre la zapata se pintar con una capa gruesa de asfalto para romper la adherencia y
reducir la friccin entre la zapata y la losa. La junta vertical entre la losa y el muro ser hermtica. Se considera
adecuada una junta de 2.5 cm en la parte inferior y de 4 cm en la superior. Si la junta vertical es impermeable, no
se necesita una banda para retener el agua en las juntas de construccin.
En la Figura 2.14 b se ha proporcionado una losa de fondo continua, ya sea para transmitir la carga que proviene
del muro o para resistir la subpresin. En los dos casos, la losa se flexiona hacia arriba en el centro de la misma y
tiende a hacer girar la base del muro en una direccin contraria a las manecillas del reloj. Por consiguiente, el muro
no est empotrado en el fondo.
Es difcil predecir ese grado de restriccin. La rotacin puede ser lo suficientemente grande para lograr que el
fondo del muro est articulado o puede an ser mayor. Ante estas circunstancias, es aconsejable evitar que se
coloque algn refuerzo para resistir momentos a travs de la junta, lo que se logra cruzando las anclas en el centro,
como se muestra en la Figura 2.14 b. La banda retenedora puede colocarse desfasada del centro como se indica en
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la misma figura. Para tomar en cuenta la transmisin del cortante directamente en el apoyo, se puede insertar un
elemento de cortante, segn se seala en a o por medio de un tope como se seala en b (vanse la Figuras 2.14 a y
b).
No son esenciales la banda retenedora ni el elemento de cortante en la parte superior de la losa. Lo importante es
evitar que los momentos se transmitan de la parte superior de la losa al muro, ya que ste no se ha diseado para
soportar dichos momentos en su extremo inferior.
2.4.5.2. Detallado para el fondo del depsito
Con la excepcin de una sola de ellas, las tablas de la Asociacin de Cemento Portland (Portland Cement
Association [PCA]) para muros rectangulares, estn elaboradas en la suposicin de que el extremo inferior de los
muros se encuentra articulado. Es de creerse que esta suposicin es generalmente la ms cercana a la realidad,
debido a que basta un pequeo giro en la base para dar lugar a esta condicin.
Cuando la relacin longitud/altura (L/H) sea menor a 3, los muros pueden considerarse empotrados en la
cimentacin y deber tenerse especial cuidado en proporcionar el empotramiento supuesto en la hiptesis de
diseo. Para ello, es recomendable prolongar la losa de cimentacin hacia el exterior para reducir el posible giro de
la base, como puede verse en la Figura 2.3.
2.4.5.3. Depsitos de grandes dimensiones
En este rango se encuentran las torres de regulacin, los tanques de sumergencia, las cajas rompedoras de presin y
los espesadores de lodos. En las plantas de aguas residuales se cuenta con los tanques de aereacin y tanques
digestores de lodos. Todos ellos son de planta rectangular.
Es aplicable a los depsitos de grandes dimensiones, aquello que se mencion en la unidad 2.4.4: el diseo de los
pisos de estos depsitos depende tambin de las caractersticas del suelo. Si ste es poco deformable, se construir
una membrana impermeable sin funcin estructural y el depsito se apoyar en una zapata corrida. En caso
contrario, ser necesario ampliar el rea de desplante y proyectar una losa que trabaje estructuralmente en forma
contnua con los muros del depsito.
En el caso de suelos de muy baja capacidad de carga o si el depsito es de grandes dimensiones en planta, como ya
antes se mencion, ser necesario acudir al uso de trabes de cimentacin, para reducir el claro de la losa y
disminuir, asimismo, el espesor de la misma. (Vanse las Figuras 2.3 y 2.4).
2.4.6. Depsitos cilndricos sin cubierta

2.4.6.1. Comentario preliminar
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Figura 2.15. Depsitos circulares de concreto sin cubierta
Los depsitos cilndricos sin cubierta que se utilizan en los sistemas de agua potable y tratada, pueden ser los
espesadores de lodos y los sedimentadores, que son depsitos de gran dimetro con el fondo cnico, contienen
rastras y un puente. Sus dimetros varan entre los 5 a 10 y los 70 metros. Su altura normalmente se encuentra entre
los 3 y 4 metros.
Los muros de los depsitos circulares o cilndricos trabajan principalmente a tensin radial o circunferencial. El
anlisis puede efectuarse mediante las tablas de la Portland Cement Association (PCA).
El tipo de piso depende de las caractersticas del terreno de desplante.
De manera anloga con los depsitos rectangulares, si el terreno es deformable se utilizar una losa contnua con
los muros. En caso contrario, si el terreno es muy poco compresible, entonces el piso ser una membrana
impermeable. Por supuesto, si se tiene un terreno muy compresible puede llegarse al caso de tener que utilizar
trabes de cimentacin bajo la losa estructural y an pilotes.
Cuando el depsito llega a tener ms de 50 metros de dimetro, se prefiere utilizar el concreto presforzado en vez
del reforzado, en vista de la expansin tan grande que tienen los muros debida a la presin interior del agua. El
presfuerzo contribuye con eficacia para absorber los esfuerzos circunferenciales y evitar la aparicin de grietas en
los muros.
La publicacin, ahora totalmente revisada, Circular Concrete Tanks Without Prestressing, de Portland Cement
Association, edicin 1993, contiene una serie de tablas tiles para el diseo estructural de los depsitos circulares,
en las que se presentan los coeficientes para diversas condiciones en la base de los muros, ya sean empotrados o
articulados, dadas las variantes de carga horizontal: triangular o trapecial. Se ilustran asimismo, las condiciones de
apoyo o de restriccin de las losas de cubierta en los depsitos.
H2
Las tablas, que son esencialmente las mismas a las de la edicin de 1942, utilizan el parmetro Dt , en el cual,
H es el tirante del lquido, D es el dimetro interior del depsito y t es el espesor de la pared o muro.
H2
Mediante estas tablas, es posible analizar depsitos con relaciones de Dt entre 0.4 y 56 y @ 0.1 de la
profundidad del tirante H respecto a la superficie libre del lquido.
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H2
Para Dt , entre 0.4 y 2.0, los coeficientes estn tabulados @ 0.4 de ese valor.
H2
H2
Para Dt , entre 3.00 y 8.00, los coeficientes estn tabulados @ valor entero de Dt ; entre 10 y 16, se tabulan los
H2
H2
valores pares de Dt ; y entre 20 y 56 @ 8 puntos de Dt .
Para valores intermedios ser necesario interpolar, lo que puede llevarse a cabo linealmente.
H2
Se debe tener cuidado en ser congruente con las unidades de cada uno de los trminos del parmetro Dt .
2.4.6.2. Los comentarios de PCA, primera edicin de 1942

En los prrafos que siguen se hace referencia a los comentarios vertidos en la primera edicin de la publicacin
mencionada: Circular Concrete Tanks Without Prestressing, de Portland Cement Association, 1942, a la cual se
remite al lector.
La suposicin de que la base se encuentra empotrada, aparentemente suministra un diseo econmico. Sin
embargo, dicha suposicin puede dar lugar a un diseo inseguro, si previamente no se lleva a cabo una
investigacin que garantice que no existen desplazamientos y rotaciones en la base. Los estudios que se presentan
en la publicacin citada, indican que es difcil lograr el empotramiento total de la base, ya que no es fcil predecir
el comportamiento del suelo de cimentacin y su efecto en la restriccin de la base, por lo que es aconsejable
suponer que sta se encuentra articulada, obtenindose as un diseo ms seguro. Vanse las secciones 4 y 7 de
este captulo.
Cuando el depsito se encuentra cubierto por una losa, el extremo superior del muro queda imposibilitado para
moverse libremente. En estos casos, es til emplear la Tabla V, la cual supone empotrada a la base del muro, en
tanto que el extremo superior del mismo est libre. Al restringirse la expansin del muro, la tensin anular tiene un
valor nulo en el extremo superior de ste, por lo que es necesario aplicar una fuerza cortante en ese punto, la cual
contrarreste la tensin anular, cuando el extremo se expande libremente.
Se hace ver que el valor de la tensin anular es prcticamente el mismo, sea que se considere la base empotrada o
articulada, cuando se aplica el cortante en el extremo superior (Seccin 7).
Cuando existe un cortante en la base, como es el caso de una base articulada, es asimismo til el empleo de la
Tabla V, aun cuando sta se prepar para un cortante en el extremo superior (Seccin 8).
Resulta una condicin similar a la anterior, cuando el extremo superior del muro con la losa de cubierta constituyen
una unin continua. La deflexin de la cubierta tiende a hacer girar esa unin e introduce un momento en el
extremo superior del muro. Pueden emplearse las Tablas VI y XI, no obstante que stas fueron preparadas para un
momento en un extremo, en tanto que el otro se encuentra libre. Con una cercana aproximacin, pueden tambin
utilizarse estas tablas cuando el extremo opuesto se encuentra articulado o empotrado (Seccin 9).
Para el momento que transmite la losa, el tratamiento procedente es la usual distribucin de momentos.
Se utilizan las Tablas XVIII y XIX, que son las rigideces del muro y la losa, en trminos de los momentos que
deben aplicarse para impartir rotaciones unitarias en los extremos de los elementos. El momento que se requiere
para hacer girar los bordes respectivos en un ngulo dado, es proporcional a esas rigideces. El momento de
desequilibrio es el que aparece en el extremo de la losa de cubierta, con el cual se efecta una distribucin usual de
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momentos para la losa y el muro (Seccin 9).

En la Seccin 10, se describe el procedimiento cuando se aplica un momento en la base, inducido por la losa de
piso, cuando sta se encuentra efectivamente empotrada en el muro y la reaccin del terreno tiende a hacerla girar.
Si llegase a existir una subpresin, entonces el diseo del muro se efectuar con una carga trapecial: la usual carga
triangular hidrosttica, ms el efecto de la subpresin. En este caso habr que considerar el momento en la losa de
base, inducido por dicha subpresin.
El momento en la losa de base, debido a la reaccin del terreno, se calcula en la suposicin de que est empotrada
al muro y se proceder a efectuar una correccin por la rotacin de su extremo empotrado.
El momento en la base del muro se calcula por medio de la Tabla IV, considerando una carga triangular (y el
extremo inferior empotrado). Se utilizan las Tablas XVIII y XIX, las cuales, como ya se ha hecho mencin,
contienen los coeficientes para las rigicedes de un muro y una losa, respectivamente.
En este caso, los momentos de desequilibrio son del mismo signo, es decir: ambos tienden a hacer girar a la unin
en la misma direccin. Uno de los momentos es el debido a la presin interior del lquido, y el otro, como ya ha
quedado dicho, es el producido por la reaccin del terreno en la losa de piso. Por consiguiente, la unin en la base
no est en equilibrio y en consecuencia, es necesario proceder a realizar una distribucin de momentos,
proporcionalmente a los factores de distribucin del muro y la losa, para lograr los momentos finales iguales, pero
de signos contrarios.
Ntese que en la mayor parte de los casos, los valores obtenidos de las rigideces mantienen una relacin de ms de
seis veces la rigidez del muro con relacin a la losa.
En este caso, queda del lado inseguro disear al muro para la condicin de articulacin en su extremo inferior,
particularmente si el empotramiento entre sta y la losa base es real.
2.4.7. Los depsitos cubiertos
2.4.7.1. Las cubiertas para los depsitos rectangulares
En los depsitos rectangulares, dependiendo del tamao de la estructura, las cubiertas podrn cubrir todo el claro
entre los paramentos del depsito. En estructuras de claros grandes es conveniente apoyar la losa de la cubierta en
una o ms columnas.
2.4.7.2. La geometra de las cubiertas
Las losas de cubierta pueden ser: losas planas y sistemas de losas y trabes, inclinadas a un agua, inclinadas a dos
aguas, a nivel, cpulas y domos.
2.4.7.3. Las cubiertas a base de losas
Si el depsito es de grandes dimensiones, se podr requerir de losas o placas planas apoyadas en una o ms
columnas en el interior del depsito y en pilastras sobresalientes de los muros. Se procurar que las columnas
intermedias tengan separaciones entre los 4 a 5 metros. Las columnas se apoyarn en zapatas aisladas, tal y como
se ilustra en la Figura 2.16.
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Figura 2.16 De las columnas apoyadas en zapatas aisladas
Para reducir el espesor de las losas de cubierta, convendr apoyarlas en trabes secundarias y stas a su vez en trabes
principales, soportadas por las columnas en las zonas interiores del depsito, o en ampliaciones de los muros,
columnas, pilastras o contrafuertes en el permetro del mismo. Dependiendo del tamao y los claros de la
estructura, podrn proyectarse y construirse cubiertas sin apoyos intermedios.
Las cubiertas pueden, asimismo, construirse con losas planas encasetonadas o en forma de panal, apoyadas de
manera similar a las anteriores.
Son recomendables tambin, los elementos prefabricados, tales como las vigas T y doble T, apoyadas sobre las
mencionadas columnas y pilastras. En este caso, las losas trabajan en una sola direccin.
La junta de la cubierta con el muro puede ser continua o del tipo deslizante (vanse las Figuras 2.12 y 2.13)
En algunas situaciones se acostumbra unir a la cubierta con el muro, dejando una junta de expansin o por medio
de una dala o trabe perimetral de reparticin (ver Figura 2.13)
Es importante la participacin de las cubiertas en el comportamiento estructural de los depsitos, ya que sta puede
proporcionar un soporte lateral en el borde superior de los muros, reduciendo el efecto de volteo que provoca la
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presin hidrosttica del lquido contenido. Aun en las cubiertas a nivel deber existir una pendiente para propiciar
el desage apropiado.
2.4.7.4. Las cubiertas para los depsitos circulares
Los depsitos circulares cubiertos se utilizan para tanques de regulacin, necesarios para suministrar agua a las
poblaciones.
La cubierta normalmente es un domo de concreto reforzado o una losa a base de trabes y columnas. Pueden estar
sujetas o desligadas del muro perimetral. En este ltimo caso, el comportamiento del muro continuar siendo el de
tensin anular.
Para el diseo de las cubiertas es recomendable utilizar el mtodo de diseo que sugiere la publicacin mencionada
de la PCA o segn el Captulo 13 del ACI-318, Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado. Las
tablas de la PCA contienen coeficientes para el diseo de los depsitos cubiertos con columnas intermedias.
2.4.7.5. Las cpulas
[1]
Por lo general, las cubiertas de cpula en forma de domo se emplean en los depsitos circulares. Este tipo de
cubierta tiene la ventaja de que pueden salvarse grandes claros sin apoyos intermedios. Por otra parte, tiene el
inconveniente de que su construccin es costosa, principalmente, debido al cuidado que debe tenerse en la
construccin de la cimbra; si bien, existe la alternativa de la prefabricacin de los domos.
[2]
Por otra parte, tienen la ventaja, de que en virtud de su superficie en pendiente, no requieren un gran
mantenimiento para su impermeabilizacin y aislamiento. Pero esa misma superficie curva presenta la desventaja
de que estas cubiertas no se pueden utilizar para diversos fines, como ocurre con las que se construyen a nivel.
Esta desventaja la comparten las cubiertas a una y a dos aguas.
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2.4.8. Las torres de oscilacin
Figura 2.17 Torres de oscilacin
Cuando el dimetro del depsito sea mucho menor que su altura, los depsitos se denominan torres de oscilacin o
tanques unidireccionales, que se pueden construir de concreto o de acero: el lmite superior prctico para los de
concreto es de unos 30 m de altura; en tanto que, cuando el dimetro est entre 0.60 y 1.80 m, se podr utilizar un
tubo de acero de esas dimensiones.
Las torres de oscilacin son depsitos verticales, cilndricos, apoyados en el terreno y de fondo plano.
Normalmente la altura de una torre de oscilacin es mucho mayor que su dimetro. La altura del depsito debe ser
tal, que permita lograr una carga hidrosttica con la cual sea posible alcanzar una presin mnima de
agua almacenada en un sistema de distribucin de este lquido.
Para alturas mayores a los 30 m los depsitos se construyen de placas de acero unidas con soldadura.
Las torres de oscilacin debern quedar empotradas en su base, debido a que tienen que resistir empujes laterales
de consideracin, tanto del viento, como en ocasiones por sismo. Pueden utilizarse en los sistemas de agua potable
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y de tratamiento y siempre se construirn sin cubierta.

2.5. Durabilidad
Para lograr la durabilidad en las estructuras de los depsitos, se requiere que el concreto sea resistente al deterioro
provocado por el ambiente, la accin de los agentes qumicos, el secado y mojado alternado, as como, la corrosin
del acero de refuerzo en los depsitos de concreto.
La resistencia al ataque de los agentes qumicos se logra mediante concretos de alta calidad y un buen terminado
liso de las superficies, que evite la adherencia de partculas extraas.
Para evitar la corrosin del acero de refuerzo, se tendr cuidado de que se mantengan los recubrimientos
especificados.
Para sujetar el refuerzo, se podrn utilizar dispositivos y silletas de una naturaleza tal que no corroan, manchen, ni
causen dao al concreto.
Se tomarn las precauciones necesarias para evitar que los agentes atmosfricos, as como las aguas freticas
deterioren el concreto. Para tales casos, es til el empleo de barreras protectoras que tengan una buena adherencia
para ser completamente impermeables, y si se usan en el interior de los depsitos, no contengan agentes qumicos
capaces de contaminar el agua almacenada. Es recomendable el empleo de concretos con base en cementos
resistentes a los sulfatos.
Se sugiere al lector consultar el Captulo 4 del Reglamento para las Construcciones, ACI 318-95, donde se dan
recomendaciones para tomar en cuenta la relacin agua/materiales cementantes, as como los efectos de la
exposicin del concreto a la congelacin y el deshielo, problema que aunque no parece ser muy severo en la
Repblica Mexicana, es conveniente tenerlo en mente en las regiones al norte del pas; el efecto de la exposicin a
las soluciones que contengan sulfatos; as como la proteccin del acero de refuerzo ante los efectos de la corrosin.
2.6. Impermeabilidad
Se puede asegurar la estanqueidad (impermeabilidad) de una estructura, si se cumplen las siguientes condiciones:
a) Las bandas de sello en las juntas en el concreto se fijan adecuadamente, de tal suerte que no se safen ni tengan
movimiento alguno.
b) Un concreto bien vibrado para lograr un concreto denso.
c) Se logra un mnimo del ancho del agrietamiento, como se indica en la unidad 4.4.2 del presente Manual.
d) Se disean y construyen apropiadamente las juntas.
e) Se emplean terminados impermeables donde se requieran, o un impermeabilizante integral en el concreto fresco.
f) Se utilizan aditivos inclusores de aire en el concreto.
g) El refuerzo de fibras cortas que evitan el agrietamiento.
Para evitar la filtracin del agua, normalmente resulta ms econmico y efectivo un concreto de calidad y un
detallado apropiado de las juntas, en vez de colocar barreras impermeabilizantes.
Es posible lograr la impermeabilidad del concreto mediante relaciones agua-cemento tan bajas como sea posible, a
efecto de obtener una buena trabajabilidad y consolidacin del concreto.
El curado prolongado mejora notablemente la calidad del concreto y su impermeabilidad.
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Si se utilizan relaciones agua-cemento bajas, es recomendable incluir en el concreto fresco, agentes inclusores de
aire que reducen el sangrado y mejoran la trabajabilidad.
La reduccin del agrietamiento a un mnimo es un medio efectivo para aumentar la impermeabilidad.
Los depsitos que se encuentren bajo el nivel del terreno, se llenan de agua para ser probados y se determina su
impermeabilidad antes de colocarse el relleno, como se seala en el subcaptulo 6.4.
[1]
Los criterios para su diseo pueden verse en el informe del Comit 344 de ACI: Design and Construction of Circular Prestressed Concrete
Structures with Circunferential Tendons.
[2]
En el informe del Comit 344 de ACI: Design and Construction of Circular Wire and Strand Wrapped Prestressed Concrete Structures,
consltense las recomendaciones para el diseo y construccin de las cubiertas con domos de concreto.
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3. ACCIONES
3.1. Acciones de diseo

3.1.1. Consideraciones generales
De conformidad con la duracin con la cual actan con una intensidad mxima sobre la estructura, las acciones o
cargas de diseo se clasifican en tres categoras: permanentes, variables y accidentales.
La valuacin de las acciones de diseo se efectuar como se especifica a continuacin.
a) Las acciones permanentes son las que actan en forma contnua sobre la estructura y cuya intensidad vara poco
con el tiempo. Las principales acciones que pertenecen a esta categora, son: la carga muerta; la carga de equipos y
tuberas; las deformaciones y los desplazamientos impuestos a la estructura, los cuales varan poco con el tiempo;
as como, los debidos al presfuerzo o a movimientos diferenciales permanentes de los apoyos de la estructura.
b) Las acciones variables son las que actan sobre la estructura con una intensidad que vara significativamente con
el tiempo. Las principales acciones que corresponden a esta categora, son: la carga viva; el empuje esttico del
lquido y de tierras; los efectos de los cambios de temperatura; las deformaciones impuestas y los hundimientos
diferenciales que tengan una intensidad variable con el tiempo y las acciones debidas al funcionamiento de
maquinaria y equipo, incluyendo los efectos dinmicos que puedan presentarse debido a vibraciones, impacto o
frenaje.
c) Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal de la construccin y slo durante
lapsos breves pueden alcanzar intensidades significativas. Pertenecen a esta categora: las acciones de viento, las
acciones ssmicas, explosiones, incendios y otros fenmenos que pueden presentarse en casos extraordinarios. Ser
necesario tomar precauciones en la estructura, cimentacin y en los detalles constructivos, a fin de evitar su
comportamiento catastrfico, en caso de que estas acciones llegasen a tener lugar.
3.1.2. Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales
En el diseo de las estructuras para los depsitos de agua potable o tratada, se tomarn en cuenta los efectos de las
cargas muertas, las cargas vivas y las provocadas por el sismo y el viento, cuando estos ltimos sean significativos.
Sin embargo, no ser necesario disear para la envolvente de los efectos simultneos de sismo y viento, sino
nicamente para la condicin ms desfavorable entre ambas acciones.
3.2. Acciones permanentes
Las acciones permanentes que debern tomarse en cuenta para el diseo de depsitos, son las siguientes:
3.2.1. Cargas muertas
Se considerar el peso de los elementos que constituyen el depsito.
file://F:\CONCRETO HTML\CAP3\cap3.htm
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Los reglamentos locales de construccin podrn suministrar valores de los pesos volumtricos de los
materiales empleados, para calcular el peso propio de los elementos que son parte del depsito.
Las cargas permanentes incluirn los pesos de las tuberas y vlvulas de gran dimetro, tomando en cuenta el
tamao, nmero y el espaciamiento de los tubos, incluyendo las cargas reales y tomando en consideracin las
ampliaciones planeadas.
3.3. Acciones variables
3.3.1. La presin interior del agua
La altura del nivel de agua que se considerar en el diseo ser hasta el nivel de vertido de excedencias.
Para valuar las deformaciones en la estructura y en la cimentacin, se supondr que el depsito est lleno al 70% de
su capacidad, cuando se trate de depsitos de tanques de regulacin y 100% en los depsitos para el proceso de
potabilizacin y tratamiento.
Para valuar las acciones a que da lugar el lquido contenido, se recomiendan los siguientes pesos volumtricos
(Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente):
Aguas
claras
1,000 kg/m3
Aguas negras sin tratar

1,010 kg/m3
Gravilla excavada del desarenador
1,760 kg/m3
Cieno digerido, aerbico
1,040 kg/m3
Cieno digerido, anaerbico
1,120 kg/m3
Cieno engrosado o deshidratado,
dependiendo del contenido de humedad
960 a 1,360 kg/m3
3.3.2. La presin exterior del agua

En los depsitos enterrados se tomar en cuenta el efecto de la subpresin sobre la losa de fondo, as como el
empuje lateral del relleno y del agua fretica sobre los muros.
Cuando un depsito se construya en un terreno donde el nivel del agua fretica se encuentre temporal o
permanentemente arriba del fondo del depsito, habr que tomar las medidas necesarias para evitar que la
estructura flote cuando sta no contenga lquido en su interior. El nivel del agua fretica se puede elevar
artificialmente en el sitio de la estructura a causa de filtraciones en los depsitos cercanos o por roturas de tuberas.
Tambin en este caso, habr que prever las medidas necesarias para resistir la subpresin ejercida por el agua
fretica exterior, tales como la de proveer drenes laterales que sirvan para abatir los niveles freticos (ver la Figura
3.1).
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Figura 3.1 Drenaje de los depsitos til para aliviar la subpresin
3.3.3. La presin del suelo

Los estudios de Geotecnia establecern los coeficientes para los empujes de suelos en el sitio donde se vayan a
construir los depsitos.
En el caso de los depsitos enterrados o semienterrados, para el diseo de los muros exteriores se tomarn en
cuenta los empujes activos del suelo y las posibles sobrecargas en stos, debidas por ejemplo, a vehculos pesados
en la proximidad del depsito.
En el diseo de las vigas y trabes se utilizarn los pesos reales de los equipos, incluyendo los efectos de las cargas
mviles.
3.3.4. Carga viva sobre la cubierta
Las losas que soporten equipos, se disearn para una carga viva mnima de 1 465 kg/m. Se podrn disear para
una carga menor, si se dispone de un valor preciso del peso de dichos equipos.
En los depsitos sobre el nivel del terreno, la carga viva en la losa de cubierta con una pendiente igual o menor al
5%, se tomar igual o mayor a 120 kg/m2 de proyeccin horizontal.
En los depsitos enterrados, la carga viva en la losa de cubierta no ser menor a 400 kg/m2 de proyeccin
horizontal ms una sobrecarga equivalente al peso de un relleno de 60 cm. Este ltimo se considerar como una
carga muerta.
[1]
3.3.5. Carga viva en escaleras y plataformas

En escaleras y plataformas se considerar una carga concentrada mvil de 500 kg. Los barandales se disearn para
una carga concentrada de 100 kg actuando en cualquier punto del pasamanos y en cualquier direccin.
3.3.6. Otras acciones variables
Otros valores de las cargas vivas para los cambios de temperatura podrn tomarse de los reglamentos locales y se
considerarn las condiciones locales, pero con un diferencial de temperatura no inferior a los 20C.
3.4. Acciones accidentales
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3.4.1.Viento
En el diseo de los depsitos, tendr especial importancia el efecto del viento sobre el rea expuesta de la
estructura, cuando el depsito se encuentre vaco y por lo tanto exista la posibilidad de volcamiento o de
deslizamiento.
Tambin es importante tomar en cuenta el efecto del viento durante el montaje de los tableros prefabricados de los
depsitos, cuando se encuentren provisionalmente sostenidos, en tanto se conectan en forma definitiva al resto de
la construccin.
En los depsitos cubiertos se revisar la estabilidad de la cubierta y de sus anclajes.
En los depsitos rectangulares o cuadrados, se supondr que el viento puede actuar por lo menos en dos direcciones
perpendiculares entre s.
Cuando se considere el efecto del viento simultneamente con el peso del agua, se supondr que el depsito se
encuentra lleno al 100% de su capacidad. En los tanques de regulacin se considerar el 80% de su capacidad. Sin
embargo, una condicin de carga que puede resultar crtica para el volteo del depsito, es la de considerarlo vaco
cuando est expuesto a la accin del viento.
3.4.1.1. Valuacin de los efectos del viento
Los efectos del viento se valuarn tomando en cuenta las succiones y las presiones estticas.
Para el anlisis de los efectos del viento, las estructuras para los sistemas de agua potable y tratada se analizan para
una recurrencia de 200 aos y se consideran pertenecientes al grupo A (estructuras esenciales).
Las condiciones y los reglamentos locales determinarn las velocidades regionales y los coeficientes aplicables
para valuar las fuerzas del viento en los depsitos en cada localidad.
Se sugiere que los criterios de anlisis utilizados y la obtencin de las velocidades de diseo del viento, concuerden
con lo establecido en el Manual de Diseo de Obras Civiles de la Comisin Federal de Electricidad, tomo Diseo
por Viento, edicin 1993 o posterior.
3.4.2. Sismo
Se ha comprobado que durante los sismos, los depsitos que contienen algn fluido pueden fallar y derramar el
lquido contenido.
Los reglamentos locales suministrarn informacin en cuanto a los coeficientes ssmicos y los espectros de diseo
aplicables, de conformidad con la sismicidad local y las caractersticas del suelo donde se construyan los depsitos.
En caso de que el reglamento local no exista, se recurrir al Manual de Obras Civiles, tomo Diseo por Sismo,
de la Comisin Federal de Electricidad, edicin 1993 o posterior.
Para su anlisis ssmico, los depsitos de agua potable y tratamiento se debern considerar como estructuras
esenciales, es decir, pertenecientes al grupo A.
Al proyectar los depsitos para resisitir la acciones ssmicas, se deber tomar en cuenta la masa hidrodinmica del
lquido contenido.
Cuando se considere el efecto del sismo simultneamente con el peso del agua, se supondr que el depsito est
lleno al 100% de su capacidad. En los tanques de regulacin se considerar el 80% de su capacidad.
La presin hidrodinmica deber incluir las presiones impulsivas, as como las convectivas.
En los depsitos cerrados se efectuar el diseo tomando en cuenta un borde libre, el cual evite que el oleaje
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provocado por el sismo sobrecargue la losa de cubierta, mediante el golpeteo del agua al chapotear sobre la cara
inferior de dicha losa. Adems, el diseo ssmico de los depsitos deber incluir los efectos ssmicos de las
presiones del suelo exterior al depsito y las cargas muertas de la estructura.
3.4.2.1. Las presiones impulsivas y las convectivas
Como resultado de un temblor, el contenido de un depsito para el almacenamiento de lquidos, ubicado sobre el
terreno, experimenta una oscilacin a causa del movimiento del terreno. El fluido en las proximidades de los muros
se acelera hacia un lado y otro, esencialmente al unsono con dichos muros, en tanto que el fluido cercano a la parte
central del depsito no se acelera, sino que tender a oscilar con el periodo natural del chapoteo u oleaje del
lquido.
Las presiones del fluido actuando sobre los muros del depsito reflejan estas dos acciones, de las cuales, una de las
componentes vara con el tiempo en forma directamente proporcional a las aceleraciones del terreno, en tanto que
la otra, vara en el tiempo con el chapoteo u oleaje del lquido.
Para su estudio, las presiones en el lquido generadas por el movimiento horizontal del terreno se han dividido en
aquellas asociadas con la inercia del lquido que se acelera con el terreno (presiones impulsivas), adems de las que
estn asociadas con el lquido que oscila con el movimiento de chapoteo (presiones convectivas). Estas presiones
dinmicas actan, tanto en las paredes como en el fondo del depsito.
Adems de provocar fuerzas y momentos en las paredes del depsito, unas y otras presiones se combinan con las
del fondo para dar lugar a un momento neto de volteo del depsito en conjunto.
A continuacin, se proporciona una discusin general de la respuesta dinmica de los depsitos que almacenan
lquidos, con el fin de contar con un antecedente para la utilizacin de los resultados tericos apropiados.
Las fuerzas impulsivas asociadas a las fuerzas de inercia en el lquido, las cuales, como ya se ha dicho, se
relacionan en el tiempo directamente con las aceleraciones del terreno, son principalmente de una alta frecuencia,
en el rango de 2 a 5 ciclos por segundo (periodo entre 0.5 y 0.2 seg). Por otro lado, las presiones convectivas se
relacionan en el tiempo con la respuesta oscilatoria (el oleaje o chapoteo) del lquido, generada por las
aceleraciones del temblor y fundamentalmente son de una baja frecuencia, cercana a la frecuencia natural del
lquido al chapotear. Probablemente no ocurren al mismo tiempo la aceleracin mxima del terreno y el
movimiento mximo del movimiento de chapoteo del lquido; sin embargo, es posible que una combinacin de las
presiones impulsivas y convectivas en un instante dado, excedan a las presiones impulsivas o convectivas
consideradas separadamente. Por consiguiente, debe emplearse un juicio ingenieril al seleccionar la condicin
mxima de carga dinmica para la cual se disee el depsito.
Es muy probable que las aceleraciones verticales del terreno no tengan una significacin importante. La magnitud
del momento de volteo resultante de la fuerza cortante horizontal y la amplitud del movimiento de chapoteo,
pueden determinarse a partir del espectro de respuesta de velocidades para el temblor que se considere. El aspecto
significativo lo constituye el momento de volteo provocado por las presiones en las paredes del depsito.
Los efectos del sismo se valuarn como se indica a continuacin.
3.4.2.2. Fuerzas hidrodinmicas
Puede calcularse la fuerza horizontal que representa la accin resultante de los empujes hidrodinmicos sobre los
muros de un depsito de un lquido con un tirante HL y una masa cuyo peso es WL, si se aplican a una estructura
equivalente, en la que la masa del lquido se substituye por otras dos, MI y MC, colocadas, respectivamente, a las
alturas HI y Hc sobre el fondo del depsito (Figura 3.2). Los sufijos I y C denotan respectivamente, impulsiva y
convectiva.
La masa MI est rgidamente unida al depsito, mientras que la masa MC est ligada a ste mediante un resorte
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horizontal de rigidez KC. Los parmetros que definen la estructura equivalente estn dados por las expresiones
siguientes:
Figura 3.2 Estructura para un depsito sujeto a la accin ssmica
Las ecuaciones propuestas por Housner, las cuales pueden encontrarse en varias publicaciones (vase en particular,
el tomo Diseo por Sismo, del Manual de Obras Civiles de la Comisin Federal de Electricidad), despus de
algunas adaptaciones son como se expone enseguida.
En depsitos rectangulares, en los cuales H L 0.75 L , donde HL es el tirante del lquido y L es la longitud del
depsito en la direccin en la cual se lleva a cabo el anlisis ssmico, el peso de la masa impulsiva se vala as:
tanh 0.85
HL
WL
WI =
L
0.85
HL
(3.1)
y el peso de la masa convectiva:
HL
0.83tanh 3.16
L
WC =
WL
HL
3.16
L
(3.2)
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La altura de la masa impulsiva sobre el fondo del depsito:
WL
1
HI = 0.38HL 1 +
WI

(3.3)
La altura de la masa convectiva sobre el fondo del depsito:
WL L
L
LWL
Hc = H 1 0.083
0.07
1
+ 0.315
WC HL
HL
H
W
L
C
(3.4)
La rigidez del resorte de la masa convectiva:
KC =
12 HL WC
WL L
(3.5)
Para un depsito cilndrico en el cual H L 0. 75D , donde D es el dimetro del mismo, el peso de la masa
impulsiva:
tanh 0.85
HL
WL
WI =
D
0.85
HL
(3.6)
HL
0.71tanh 3.68
D
WC =
WL
HL
3.68
D
(3.7)
y el peso de la masa convectiva:
La altura sobre el fondo del depsito de la masa impulsiva:
HI =
3
WL
HL 1 +
1
8
WI
(3.8)
La altura sobre el fondo del depsito de la masa convectiva:
WL D
D
DWL
0.0375
Hc = H 1 0.0525
+ 0.275
1
MC HL
HL
HLWC
(3.9)
La rigidez del resorte hipottico que sujeta la masa convectiva a las paredes del depsito:
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19 HL WC
KC =
WL D
(3.10)
En ambos casos, = 1.3 y = 2.0, si interesa incluir en el clculo el momento hidrodinmico sobre el fondo del
depsito o bien, = 0 y = 1 , si slo interesan los efectos de la presin hidrodinmica que acta sobre los
muros.
En las expresiones anteriores:
WL = peso del lquido que contiene el depsito.
WI = peso de la masa impulsiva M I .
WC = peso de la masa convectiva M C .
L = dimensin del depsito rectangular en la direccin considerada para el anlisis.
R = radio del depsito cilndrico.
D = dimetro del depsito cilndrico.
HL = altura del tirante del lquido.
HI = altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa impulsiva.
HC = altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa convectiva.
HM = altura de la pared del depsito.
KC= rigidez del resorte al cual est unida la masa convectiva.
Una vez determinados los valores de los parmetros arriba indicados, ser posible entonces, calcular la fuerza
cortante y el momento de volteo en el fondo del depsito y procederse al diseo del mismo, sobreponiendo las
cargas permanentes a la accidental debida al sismo. En el ejemplo numrico que se presenta en este Manual, se
ilustran los diversos pasos que deben efectuarse para el anlisis ssmico de un depsito.
Las amplitudes mximas del movimiento vertical de la superficie del agua, con respecto al nivel de reposo, pueden
calcularse con las frmulas siguientes:
a) Depsito de base rectangular:
d max
HL
0.27 L coth 3.16

L
=
2g
1
c 2hL
(3.11)
donde:
h = 3.16
Ac
HL
tanh 3.16
L
L
(3.12)
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b) Depsito cilndrico:
d max
HL
0.204 D coth 3.68

D
=
g
1
c 2hD
(3.13)
Ac
HL
tanh 3.68
L
L
(3.14)
donde:
h = 3.07
En las expresiones anteriores, Ac es el mximo desplazamiento de la masa WC , con relacin a los muros del
depsito,
Ac =
Sv
(3.15)
h es la amplitud angular de las oscilaciones libres de la superficie del lquido, basadas en la suposicin de que esta
superficie es plana; Sv es la seudo velocidad o velocidad espectral y
c =
gKC
Wc
(3.16)
es la frecuencia natural circular de la masa convectiva, g es la aceleracin debida a la gravedad.

3.4.2.3. Aplicacin de las ecuaciones anteriores cuando HL sea mayor a 0.75D 0.75L
Cuando HL > 0.75D, en el caso de depsitos cilndricos o HL > 0.75L, para depsitos rectangulares, las ecuaciones
anteriores son aplicables para calcular WI y HI sin modificar la masa ni el tirante del lquido. Por el contrario, para
calcular WC y HC, se supondr que el lquido que se encuentra por debajo de la profundidad 0.75D 0.75L, medida
desde la superficie, se mueve unido rgidamente al depsito, de modo que las expresiones dadas para WC y HC se
aplicarn slo a la porcin del lquido situada arriba de esa cota (Manual de Obras Civiles de la CFE, Diseo por
Sismo, Unidad 3.9.2). (Vase la Figura 3.3).
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Figura 3.3
3.4.2.4. Distribucin de la presin hidrodinmica en los muros y en el fondo del depsito

De conformidad con la recomendacin del Manual de Obras Civiles de la CFE, Diseo por Sismo (inciso 3.9.2.1),
para determinar la distribucin y la magnitud de las presiones locales y de ah determinar la distribucin de los
esfuerzos en los muros y el fondo del depsito, se puede recurrir a un procedimiento aproximado, el cual consta de
los siguientes pasos:
1.
Se determinan la fuerza cortante y el momento de volteo de diseo en la base del depsito.
2.
Se calculan las solicitaciones de diseo por unidad de longitud correspondientes a la fuerza cortante y el
momento de volteo del paso 1.
3.
Se distribuyen las solicitaciones de diseo del paso 2 en toda la altura del depsito, suponiendo para ello
una distribucin lineal equivalente de la presin.
La fuerza cortante y el momento de volteo por unidad de longitud se determinan como:
vs =
(3.17)
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(3.18)
si se trata de un depsito cilndrico, donde R es el radio y
vs =
Vs
4B
(3.19)
M s
4B
(3.20)
si se trata de un depsito rectangular, donde 2B es la dimensin perpendicular al movimiento del terrreno.

En la Figura 3.4, se muestra la distribucin lineal equivalente de la presin que se propone para valuar las
presiones hidrodinmicas locales.
As, PH y PO son la presin equivalente en el borde superior e inferior del depsito, respectivamente, valores que se
determinan resolviendo el siguiente sencillo sistema de ecuaciones simultneas siguiente:
Figura 3.4 Distribucin de presin lineal equivalente en las paredes de un depsito, de acuerdo con el criterio propuesto por
el Manuel de Obras Civiles de la C.F.E.
( po + pH ) HL = vs
2
H 2L
( po + 2 pH )
= ms
6
(3.21)
(3.22)
En las expresiones anteriores vs y ms son la fuerza cortante y el momento de volteo por unidad de longitud; Vs y Ms
son la fuerza cortante y el momento de volteo de diseo, en la base del depsito, respectivamente.
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Una vez conocidos pH y pO, las presiones hidrodinmicas locales sobre las paredes del depsito se calculan como:
p = pH + ( po pH ) cos
HL
(3.23)
cuando se trate de un depsito cilndrico o bien como:
p = pH + ( po pH )
z
HL
(3.24)
cuando se trate de un depsito rectangular.

En las ecuaciones 3.23 y 3.24, z y son las coordenadas del punto donde se vala la presin. La profundidad z se
mide con repecto a la superficie libre del lquido en reposo, en tanto que la desviacin con respecto a un eje
paralelo y de igual sentido que el movimiento del terreno considerado.
Para el efecto de volteo de la estructura en conjunto, as como para el anlisis y diseo de la cimentacin, las
presiones hidrodinmicas sobre el fondo del depsito, se puede suponer que siguen una distribucin lineal.
3.4.2.5. El Factor de comportamiento ssmico
Para el diseo de los depsitos de concreto reforzado se recomienda un factor de comportamiento ssmico igual a
1.5.
[1]
En el ejemplo numrico de un depsito circular que se presenta ms adelante y que sigue lo propuesto por la PCA para el empuje de la
sobrecarga sobre la pared del tanque, se emplea un relleno de 90 cm y se le da el tratamiento de carga viva, con un factor de carga de 1.7.
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4. ANLISIS Y DISEO
4.1. Mtodos de diseo para los depsitos de concreto reforzado
En este captulo se establecen los requerimientos para el anlisis y diseo de los depsitos para los sistemas de
agua potable y tratada, que se mencionaron en la Introduccin al presente Manual.
Los depsitos debern disearse de tal manera que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente, es necesario
emplear procedimientos de diseo tales, que eliminen la posibilidad de la presencia de grietas anchas u otras
fuentes potenciales de fugas.
Para el diseo de miembros de concreto reforzado existen dos mtodos aceptados en la prctica. Ambos son
aplicables para el diseo de los depsitos. El primero de ellos, que se basa en el criterio de resistencia ltima,
utiliza cargas factoradas, las resistencias especificadas del acero y del concreto fy y f'c, y factores de reduccin de la
resistencia, FR. El segundo es el mtodo alternativo de diseo, el cual emplea cargas de servicio y esfuerzos de
trabajo.
El diseador puede optar por cualquiera de los dos mtodos para el proyecto de los depsitos que se cubren en este
tratado. Ambos requieren limitaciones especiales para su empleo en el diseo de los depsitos para el
almacenamiento de agua potable o tratada, con objeto de que stos sean resistentes a la filtracin del agua y de
asegurarles una prolongada vida til.
4.2. Diseo por resistencia
El diseo se lleva a cabo de conformidad con el criterio de Resistencia que se establece en el Reglamento ACI 31895.
Para el diseo de los depsitos se aplicarn los factores de carga que se enumeran ms adelante en el inciso
4.2.2.1.
4.2.1. Requisitos de resistencia
El anlisis previo al diseo por el mtodo de resistencia, puede efectuarse en el rango elstico y lineal o mediante la
teora de las lneas de fluencia, empleando en ambos casos las cargas factoradas que se indican en el inciso 4.2.2.1
del presente captulo, pudindose hacer uso de la redistribucin de los momentos negativos en elementos continuos
sujetos a flexin, que permite la seccin 8.4 del ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones de Concreto
Reforzado.
file://F:\CONCRETO HTML\CAP4\cap 4..htm
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Se entiende por resistencia a la magnitud de una accin o de una combinacin de acciones que provoquen la
aparicin de un estado lmite de falla en la estructura. El requisito bsico para la resistencia se expresa como sigue:
Resistencia requerida Resistencia de diseo,
RR FR(Resistencia nominal)
donde FR es el factor de reduccin de la resistencia que corresponda, segn los valores que se sugieren en el inciso
4.2.2.2 del presente captulo.
En el procedimiento de resistencia de diseo, el margen de seguridad se proporciona multiplicando las cargas de
servicio por un factor de carga y la resistencia nominal por un factor de reduccin de la resistencia.
4.2.2. Diseo del concreto reforzado por el mtodo de resistencia
4.2.2.1. Cargas factoradas
Se recomienda el uso de los factores de carga que se transcriben ms adelante (ACI 318-95, subcaptulo 9.2).
La resistencia requerida RR se calcular multiplicando las cargas de servicio por los factores de carga que se
establecen enseguida:
a) La resistencia requerida RR para la combinacin de la carga muerta CM ms la carga viva CV, se calcular como
sigue:
RR 1.4CM + 1.7CV
(4.1)
b) Si en el diseo se incluye la resistencia a los empujes laterales del terreno o los empujes hidrostticos del
agua CF, la resistencia requerida RR se calcular como sigue:
RR 1.4CM + 1.7 CV + 1.7CF
(4.2)
Cuando CM o CV sean de tal naturaleza que disminuyan el efecto de CF, para determinar la mayor resistencia
requerida RR, 1.4 CM deber ser sustituida por 0. 9 CM y CV ser igual a cero.
Con ninguna combinacin de CM, CV y CF, deber obtenerse una resistencia requerida RR menor que la que se
obtendra con la ec. 4.1.
c) Para las combinaciones que incluyen las acciones debidas al viento CW, la resistencia requerida RR se calcular
como sigue:
RR 0.75(1.4 CM + 1.7 CV + 1.7CW)
(4.3)
para una condicin tal, en que sea necesario considerar la totalidad de la carga viva. Para aquella condicin en que
sea necesario considerar una carga viva nula, tal como ocurre cuando el depsito se encuentra vaco:
RR 0.9 CM + 1.3 CW
(4.4)
Si fuese necesario incluir en el diseo la resistencia a las cargas ssmicas CS especificadas, ser aplicable la ec.
(4.3), slo que 1.1CS habr de reemplazar a CW.
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d) Puesto que es primordial que las estructuras para el almacenamiento de agua potable y tratada sean hermticas a
la filtracin o fugas de agua, lo cual se logra en una gran parte, reduciendo a un mnimo el agrietamiento, se
emplea un factor de durabilidad sanitaria, S. La resistencia requerida RR para el acero de refuerzo se calcula
entonces como sigue (Environmental Engineering Concrete Structures, Unidad 2.6.5):
d1) En los clculos del acero de refuerzo en flexin, el factor de durabilidad sanitaria, S = 1.3, por lo que la
resistencia requerida ser 1.3 RR.
d2) En los clculos del refuerzo en tensin directa, el factor de durabilidad sanitaria S = 1.65, por lo que la
resistencia requerida ser 1.65 RR.
En un muro sujeto al empuje de tierras o agua, tomando en cuenta la ec. 4.2 y el subinciso d2, la resistencia
requerida para el diseo a flexin:
RR 1.3 (1.4CM + 1.7CV + 1.7CF) = 1.82 CM + 2.21CV + 2.21CF
(4.5)
En un muro sujeto al empuje de tierras o de agua, tomando en cuenta la ec. 4.2 y el subinciso d3, la resistencia
requerida en el acero a tensin directa:
RR 1.65 (1.4TD + 1.7TV + 1.7TF) = 2.31TD + 2.81TV + 2.81TF
(4.6)
d3) En el clculo del refuerzo para tensin diagonal (como una medida del esfuerzo cortante), la resistencia
requerida se afectar de un factor de durabilidad sanitaria S =1.3, y por lo tanto, la resistencia requerida en el acero
de refuerzo para cortante, es igual a 1.3 veces el exceso de la fuerza cortante aplicada Vu, menos la que soporta el
concreto Vc, donde Vu es la fuerza cortante calculada con las cargas de diseo despus de la aplicacin de los
factores de carga. Vc se calcular como sigue:
FRVs 1.3(Vu - FRVc)
(4.7)
donde Vs es la resistencia nominal al cortante que resiste el refuerzo para cortante.

d4) En los clculos para la zona en compresin de cargas de flexin y de compresin, y para todas las cargas que
soporta el concreto, la resistencia requerida ser 1.ORR.
4.2.2.2. Factores de reduccin de la resistencia
Se recomienda el uso de los factores de reduccin de la resistencia que se transcriben a continuacin (ACI 318-95,
subcaptulo 9.3):
Se considerarn iguales a la resistencia nominal las resistencias de diseo proporcionadas por un elemento
estructural y sus conexiones, multiplicadas por un factor de reduccin de la resistencia FR. Los factores de
reduccin de la resistencia para flexin, carga axial, cortante y torsin, tendrn los valores que se indican
enseguida:
Flexin, sin carga axial:
0.90.
Carga axial y carga axial con flexin: para carga axial con flexin, tanto la resistencia a la carga axial como el
momento resistente se multiplicarn por el valor correspondiente de FR.
a) Tensin axial y tensin axial con flexin:
0.90
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b) Compresin axial y compresin axial con flexin:

Los elementos con refuerzo en espiral que cumplan con la seccin 10.9.3 del ACI 318:
0.75.
Otros elementos reforzados:
0.70
c) Cortante y torsin
0.85
d) Aplastamiento en el concreto
0.70
e) En las zonas de alto riesgo ssmico, los factores de reduccin de la resistencia se considerarn iguales
a los anteriores, excepto en lo siguiente:
Salvo cuando se determine la resistencia de las uniones, el factor de reduccin de la resistencia para cortante ser
0.6 para todos los elementos estructurales, si su cortante nominal resistente es menor al cortante que corresponde al
desarrollo de la resistencia nominal para flexin del elemento. sta se determinar considerando las cargas axiales
ms crticas e incluir los efectos ssmicos. Para las uniones, el factor de reduccin de la resistencia al cortante ser
igual a 0.85.
Otros factores de reduccin que no se han mencionado aqu, pueden encontrarse en ACI 318-95, Captulo 9.
4.3. Mtodo alternativo de diseo
Para el diseo por el mtodo alternativo, se har un anlisis elstico.
Los esfuerzos admisibles para el concreto para el diseo con cargas de servicio, se presentan en las Tablas 4.1 y
4.2.
Tabla 4.1. Esfuerzos permisibles recomendados* para el concreto en los depsitos, los cuales debern permanecer estancos y
resistentes a los productos qumicos
Descripcin
Valor recomendado
Relacin de los mdulos de elasticidad
n=
Es
2 x106
=
Ec 15000 f c'
Flexin:
Esfuerzo en la fibra extrema en compresin, fc
Esfuerzo en la fibra extrema en tensin, en cimentaciones y muros o muros
de concreto simple
Cortante:
v (como medida de la tensin diagonal a una distancia d del pao del apoyo)
trabes sin refuerzo en el alma
largueros sin refuerzo en el alma
elementos con refuerzo en el alma o varillas con dobleces en bayoneta, combinadas
adecuadamente y estribos verticales
Losas y cimentaciones (cortante perifrico)
'
0.45 fc
fc'
0.42
0.29
fc'
0.32
fc'
1.33
fc'
0.5
fc'
Apoyos:
En toda el rea
'
0.25 fc
En una tercera parte del rea, o menor
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0.375
* Los esfuerzos de trabajo recomendados que se muestran en la tabla, estn en trminos de

Otros requisitos cumplirn con el Apndice A, Mtodo Alternativo de Diseo de ACI 318.
De la tabla 2.6.7(a) de ACI 350R-89.
f c'
fc'
para todas las resistencias del concreto.
Tabla 4.2. Esfuerzos recomendados bajo cargas de servicio, para una separacin mxima de 30 cm de las varillas de
refuerzo, en las estructuras de los depsitos
Dimetro de la
varilla
Todos los
dimetros
# 3, 4 y 5
# 6, 7 y 8
# 9, 10 y 11
Condiciones de exposicin
sanitaria de la estructura* y el
valor mximo de Z**
Esfuerzo mximo bajo carga de servicio, fs en

kg/cm
fy = 4 200 kg/cm
fy = 2 800 kg/cm
Elementos a tensin directa
1 400
980
Elementos a flexin
Exposicin sanitaria severa
(Zmxima = 16 980 kg/cm)
Elementos a flexin
Exposicin sanitaria normal
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
1 540
1 400
1 890***
1 400
1 265
1 265
1 540
1 400
1 190
1 190
1 470
1 400
* La exposicin sanitaria normal se define como la exposicin a la retencin hermtica (estanca) de lquidos con pH > 5 o exposicin a
soluciones sulfatadas de menos de 1 500 ppm. Las exposiciones sanitarias severas son aquellas condiciones en que se rebasan los lmites que
definen la exposicin sanitaria normal.
**
Los valores de Z mencionados, se definen en el Reglamento ACI 318 y en estas Recomendaciones se expresan en kg/cm. La deduccin de
las frmulas de control de agrietamiento estn contenidas en los Comentarios al Reglamento ACI 318R. (Vanse la ecuaciones 3-2-8 y 3-28.1 de nuestras Recomendaciones).
*** Este valor de fs es mayor al permitido segn el artculo A.3.2 (b) de ACI-318-95, el cual considera un mximo de 1 680 kg/cm para
acero con fy = 4200 kg/cm o mayor, as como para la malla de alambre soldado.
Las varillas del # 7 al #11, con fy = 2 800 kg/cm, han sido suprimidas de la Norma ASTM A 615.
De la Tabla 2.6.7(b) de ACI 350R-89.
Estos esfuerzos son para 30 cm de separacin mxima entre las varillas y se han establecido para controlar los
anchos de las grietas en superficies de concreto expuestas a las condiciones encontradas en las estructuras de
concreto para agua potable o tratada. Los esfuerzos para separaciones de 30 cm entre varillas, no debern exceder
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de 1,890 kg/cm para refuerzo con fy = 4,200 kg/cm ni 1,400 kg/cm para refuerzo con fy = 2,800 kg/cm.
Sin embargo, la disposicin A.3.2 (b) de ACI 318-95, indica que para aceros con fy 4 200 kg/cm y malla soldada
(lisa o corrugada), el esfuerzo permisible fs en el acero de refuerzo no deber exceder de 1,680 kg/cm.
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4.4. Requisitos de servicio

4.4.1. Deflexiones
a) Los elementos de concreto reforzado que estn sujetos a flexin, se disearn con una rigidez tal, que se limiten
las deflexiones o deformaciones que afecten adversamente la resistencia o las condiciones de servicio de la
estructura de la cual forman parte.
b) Cuando el depsito est cubierto o cuando existan circunstancias especiales que requieran limitar las
deflexiones, ser aceptable una relacin l /250 , donde l es el claro del elemento estructural.
c) Al revisar la deflexin de un muro en voladizo, es importante considerar el grado de empotramiento de la base.
Cuando un muro en voladizo est cimentado en un suelo que permita la rotacin, deber calcularse la deflexin del
muro tomando en cuenta el efecto de dicha rotacin, adems de la deflexin normal debida a la carga lateral.
4.4.2. Agrietamiento
El control del agrietamiento en las estructuras de los depsitos de agua potable y tratada, es un requisito primordial
para evitar la filtracin del agua, por lo que se establecen lmites estrictos para el agrietamiento y el ancho
permisible de las grietas.
La filtracin de adentro hacia afuera y viceversa del agua clara o contaminada, debe evitarse a toda costa para
proteger la salud del pblico.
Se habr satisfecho el estado lmite de agrietamiento, si el ancho superficial de las grietas no resulta mayor al valor
especificado, de conformidad con el grado de exposicin a que estar sujeta la estructura y que el proyectista habr
previamente establecido para cada elemento.
Los anchos de las grietas se limitarn de tres maneras diferentes:
a) Distribuyendo el refuerzo de tal manera que se formen un cierto nmero de grietas muy finas, en vez de pocas
grietas de un grosor que pueda resultar excesivo. Esto se logra distribuyendo varillas de dimetros pequeos en el
refuerzo principal, en vez de un rea igual de dimetros mayores.
b) Limitando la separacin de las varillas de refuerzo en las zonas de momentos mximos. (ver la Figura 4.1)
Figura 4.1 Agrietamiento
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0.5 Z
s = 2
d c fs
(4.8)
Z = f s 3 dc A
(4.8.1)
donde :
s = la separacin de las varillas, en cm
Z = el ancho lmite superficial promedio
A = 2dcS
fs = esfuerzo en el acero en condiciones de servicio, en kg/cm2
dc = recubrimiento del concreto medido desde la fibra extrema de tensin, al centro de la varilla ms
prxima a ella, en cm.
4.4.3. Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias normales
Excepto en los casos indicados en la presente unidad (vase la unidad 2.6.6 de ACI 350, Estructuras Sanitarias de
Concreto para el Mejoramiento del Ambiente [Environmental Engineering Concrete Structures]), para el control
de las deflexiones calculadas y el ancho de grietas son aplicables a las estructuras para el almacenamiento de agua,
los requisitos de capacidad de servicio del ACI-318-95. En el acero de refuerzo para flexin colocado en una sola
parrilla, Z no deber exceder de 20 555 kg/cm.
Los valores de Z se establecieron para recubrimientos que no excedan los 5 cm y se basan en ese valor cuando el
recubrimiento sobrepase los 5 cm. El recubrimiento adicional se puede considerar como una mayor proteccin.
El factor Z y el ancho de la grieta, son funcin del recubrimiento de concreto y del espesor total de un elemento de
flexin y son vlidos nicamente para elementos en flexin en una sola direccin. El proyectista puede utilizar la
ecuacin bsica (4.8).
Para elementos sujetos a tensin directa puede usarse un coeficiente de durabilidad sanitaria de 1.65, para todos los
grados del acero de refuerzo. El factor Z no tiene relacin directa con este estado de tensin.
El acero de refuerzo para un elemento en flexin en dos direcciones (por ejemplo, losas y muros) puede disearse
en cada una de las direcciones, con base en el diseo por resistencia que se seala en el subcaptulo 4.2, ya que en
la actualidad no se dispone de ecuaciones confiables de ancho de grieta para tales elementos.
4.4.4. Capacidad de servicio para exposicin a condiciones sanitarias severas
[1]
Para los casos de exposicin en condiciones ambientales severas, el diseo estructural deber cumplir con lo
estipulado en la unidad 4.5.2, en la cual, la cantidad Z no exceder los 16,980 kg/cm, por lo que para esas
condiciones especiales de exposicin, se proporcionar una barrera u otra proteccin adecuada.
4.5. El diseo de los depsitos rectangulares

Debern seguirse los principios bsicos de la ingeniera estructural con el propsito de investigarse las diversas
condiciones de carga que conduzcan a los efectos crticos ms desfavorables.
4.5.1. Anlisis de los muros de los depsitos rectangulares
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Es recomendable el uso de las tablas propuestas por la Asociacin de Cemento Portland (Portland Cement
Association [PCA]) tanto para depsitos rectangulares como cilndricos, donde se muestran los coeficientes de
diseo para cortante y momento. Enseguida se da una breve descripcin de dichas tablas, para el caso de los
depsitos rectangulares (Rectangular Concrete Tanks).
Los coeficientes para los tableros rectangulares de los depsitos aparecen en las tablas 1, 2 y 3, para carga
hidrosttica y los lmites de aplicacin son desde 0.5 hasta 3.0 para la relacin longitud a la altura del muro.
La Tabla 4 contiene los coeficientes para momento con carga uniforme en una placa rectangular que se considera
articulada en sus cuatro lados. En los depsitos rectangulares de una celda, esta tabla es til para disear las losas
de cubierta y del fondo, en las cuales los bordes se consideran simplemente apoyados.
Para los momentos de diseo de los depsitos rectangulares, en las tablas 5 y 6 se muestran los coeficientes ya
ajustados, pues los momentos en un vrtice comn deben ser iguales, sin embargo, si a partir de las tablas 1, 2 y 3,
se aplican los coeficientes individualmente para cada vrtice, se obtienen momentos diferentes en los bordes
verticales adyacentes; de ah que sea necesario efectuar un ajuste, lo que ya se ha llevado a efecto en dichas tablas
5 y 6.
La tabla 5 tabula los coeficientes para los momentos flexionantes en los depsitos con muros libres en el extremo
superior y articulados en en el fondo; en tanto que la tabla 6, considera articulados los extremos superior e inferior.
En ambas tablas se representan las relaciones entre la longitud del lado largo a la altura (b/a) y la longitud del lado
corto a la altura (c/a) del muro, que deben quedar entre los lmites 1.0 b/a 3.0 y 0.5 c/a 3.00.
Las tablas 7 y 8 muestran los coeficientes para los cortantes. Son necesarios los valores de stos a lo largo de los
vrtices, para poder determinar los esfuerzos cortantes y los del desarrollo del refuerzo. Tmese en cuenta tambin,
que a lo largo de los vrtices, el cortante en un muro representa la tensin en el muro perpendicular, la que debe
acumularse al valor del momento flexionante, para determinar la cantidad de refuerzo total a tensin.
4.6. Diseo de los depsitos circulares
Normalmente, los muros de los depsitos circulares se soportan principalmente mediante las tensiones anulares
horizontales.
4.6.1. Anlisis de los muros
Si el muro se encuentra empotrado en su base, las tensiones anulares N por unidad de altura; los momentos M, por
unidad de ancho y las fuerzas cortantes radiales V, por unidad de ancho, se pueden calcular con las expresiones
siguientes:
[2]
a) La tensin anular:
1
x
(x )
N = wRH 1 (x ) 1
H
H
(4.9)
b) El momento para un punto cuya altura es x:
Mx =
wRHt
12 1 v 2
1
(x )
(x ) + 1
H
(4.10)
En las ecuaciones anteriores:
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(x ) = e x cos x
(x ) = e x sen x
c) La fuerza cortante en la base del depsito:
V =
wRHt
12 1 v
2
H
(4.11)
Puesto que para el fondo del depsito, (x ) = 0 y (x) =1,

d) El momento mximo en la base vale:
M mx =
wRHt
12 1 v
1
1
(4.12)
en las expresiones anteriores:

e
H
p
= base de los logaritmos naturales

= tirante del lquido
= peso volumtrico del lquido
Q=4
3( 1 2 )
R2 t 2
R
t
x
= radio medio del depsito

= espesor del muro
= la altura del punto a partir de la base del depsito para la cual se valan N, M y V
= Mdulo de Poisson para el concreto,

Mdulo de Poisson para el acero = 0.3
[3]
Como una alternativa a las ecs. (4.9) a (4.12), para cualquier otra condicin de restriccin en la base y en el borde
superior, es recomendable el empleo de las tablas de la Portland Cement Association, que aparecen en cualquiera
de las dos versiones de la publicacin Circular Concrete Tanks without Prestressing. Information Sheet IS072D,
1a. edicin de1942 o en la ms conveniente, 2a. edicin de 1995.
Cuando el diseo se efecta de tal manera que se permita el desplazamiento libre entre el muro y la cimentacin, la
tensin horizontal por unidad de altura debida a una presin interior del lquido pi, est dada por la expresin:
N=
D
pi
2
(4.13)
donde, D es el dimetro del depsito.

Para el clculo del espesor del muro, se tomarn en cuenta, tanto la tensin horizontal anular, como la contraccin
del concreto; por lo que es til emplear la expresin siguiente:
t=
CE s + fs nfc
N
100 fc fs
(4.14)
donde:
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t = espesor del muro, en cm

C = coeficiente de contraccin del concreto = 0.0003
n=
Es
relacin modular entre el acero y el concreto
Ec
fs = esfuerzo de trabajo del acero, en kg/cm

N = tensin anular obtenida mediante la expresin (4.13), en kg
fc = esfuerzo en el concreto en condiciones de servicio, en kg/cm
Es = mdulo de elasticidad del acero = 2 000 000 kg/cm
El rea de acero necesaria para tomar la tensin anular vale:
As =
Nu
N
FR f y
fs
(4.15)
Dependiendo si se emplea el esfuerzo de trabajo o la capacidad ltima del acero.

Ser necesario colocar refuerzo vertical, para tomar en cuenta los cambios volumtricos y de temperatura.
4.6.2. Depsitos enterrados
Las especificaciones de construccin habrn de exigir que las operaciones de colocacin del relleno se lleven a
cabo despus de la construccin de la losa de cubierta y de haberse efectuado la prueba de impermeabilidad del
depsito, de tal suerte que como consecuencia del empuje de tierras, los muros no trabajen en voladizo.
El diseo se efectuar para las dos condiciones siguientes, tanto para la estabilidad general como para dimensionar
los muros, la cimentacin y la losa de cubierta:
1) Depsito vaco, bajo la accin del empuje del relleno exterior, con la sobrecarga superficial correspondiente y la
subpresin del agua fretica.
2) Depsito lleno sin ningn empuje lateral externo.
Los depsitos enterrados sern sometidos a una prueba de impermeabilidad antes de colocar el relleno exterior.
4.7. Detalles del refuerzo
Los detalles del refuerzo, tales como: longitudes de anclaje, ganchos, empalmes y traslapes se ajustarn a lo
establecido en los Captulos 7 y 12 de ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado.
En los depsitos circulares, el refuerzo se colocar de manera similar a las varillas horizontales que se suministren
para contraccin y temperatura.
Todos los empalmes traslapados sern salteados, cuidndose que no ms del 50% del refuerzo de tensin se
traslape en la misma seccin.
4.8. El diseo de los pisos
Los pisos pueden ser: de tipo estructural o de tipo de membrana.
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4.8.1. Pisos de membrana

Los pisos de membrana se emplearn en aquellos suelos con buena capacidad de carga y que no sean deformables.
El piso de membrana nicamente tiene la funcin de integrar un diafragma impermeable para conservar la
impermeabilidad del recipiente, toda vez que las cargas se transmiten al terreno directamente a travs de este
diafragma.
a) El espesor mnimo ser de 10 cm.
b) Refuerzo mnimo: para el control de los agrietamientos, el rea de refuerzo respecto a la del concreto, ser de
0.005 en cada una de las direcciones ortogonales.
c) Se proporcionar refuerzo adicional en las orillas del piso y otras discontinuidades, segn lo requiera el diseo.
d) El refuerzo puede consistir de un emparrillado de varillas o una malla de alambre soldado. Dependiendo del
espesor del piso, se colocarn uno o dos lechos de refuerzo. Si se coloca uno solo, ste se localizar en los 6 cm
superiores del espesor de la losa, con un recubrimiento mnimo de 5 cm respecto a la cara superior de la losa. En el
caso de dos lechos, se colocarn en las caras superior e inferior del piso, teniendo cuidado de mantener el
recubrimiento mnimo especificado.
e) El recubrimiento mnimo en el fondo de la losa ser de 5 cm sobre el terreno. El refuerzo se mantendr en una
correcta posicin por medio de silletas o cubos de concreto.
f) Las losas que tengan un espesor de 20 cm o ms, tendrn un porcentaje mnimo de refuerzo de 0.006, distribuido
en dos parrillas. Una de las parrillas se localizar con un recubrimiento mnimo de 5 cm respecto de la cara
superior de la losa. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea total del concreto
de 0.004, en cada una de las direcciones ortogonales. La segunda parrilla se localizar en los 9 cm inferiores de la
losa y tendr un recubrimiento mnimo de 5 cm sobre el firme. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo
de rea de refuerzo al rea total del concreto de 0.002, en cada una de las direcciones ortogonales. Las losas con un
espesor mayor a 60 cm no necesitan tener un refuerzo mayor que el que se requiere para una losa de ese espesor.
g) Los pisos sujetos a subpresiones que excedan de dos terceras partes el peso del sistema de piso, se dotarn de
subdrenes, con el objeto de controlar dichas subpresiones.
h) Con el objeto de colocar el menor nmero posible de juntas de construccin, el concreto de los pisos se vaciar
sin interrupciones, en secciones tan grandes como resulte prctico. En secciones grandes del piso, se debern tomar
precauciones para limitar la contraccin a largo plazo, mediante el empleo de concretos de bajo revenimiento, de
un refuerzo adecuado y de condiciones apropiadas de curado para el control de la humedad. El piso se mantendr
saturado mediante anegacin u otros medios, hasta que la estructura sea puesta en servicio.
i) Cuando se diseen juntas en el concreto, los detalles de stas debern garantizar la impermeabilidad para una
carga hidrosttica igual a la altura del recipiente. La rigidez del subsuelo y su uniformidad se controlarn
cuidadosamente, para limitar el movimiento diferencial de las juntas.
4.8.2. Pisos estructurales
Cuando se tengan terrenos compresibles o exista una subpresin proveniente de las aguas freticas, se hace
necesaria una ampliacin del rea que transmite las cargas al terreno o para resistir las que proceden de la
subpresin y para ello se utiliza un piso estructural. La losa de fondo del recipiente se deber estructurar de manera
tal, que todo el recipiente de conjunto pueda resistir las deformaciones diferenciales, conservando su integridad e
impermeabilidad.
Se requerirn pisos estructurales cuando se utilicen pilotes a causa de una inadecuada capacidad soportante del
suelo, subpresin o suelos expansivos. Tambin podrn utilizarse los pisos estructurales donde los asentamientos
locales excesivos del suelo reduzcan el soporte de la losa de piso.
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Dichos pisos se disearn para que puedan resistir las reacciones del terreno y las presiones hidrostticas cuando el
tanque se encuentre vaco.
Los pisos estructurales pueden ser de dos tipos diferentes:
a) Losas corridas.
b) Sistemas de losas y trabes de cimentacin.
El diseo de las losas de piso que salvan el claro entre dos muros paralelos puede llevarse a cabo incremen-tando
su espesor para contrarrestar la subpresin con la ayuda de un mayor peso, lo que reducir la cantidad de refuerzo.
Sin embargo, este procedimiento tiene limitaciones econmicas. En estos casos, se podrn utilizar trabes de
cimentacin para reducir los claros de la losa y permitir espesores econmicos de sta.
En los recipientes de dimensiones relativamente pequeas (aproximadamente 15 m de dimetro en recipien-tes
cilndricos o su equivalente en los rectangulares), se podrn colocar losas de cimentacin corridas. Para
dimensiones mayores, es conveniente el empleo de trabes de cimentacin para proporcionar rigidez a la losa de
fondo.
4.9. Cimentaciones
4.9.1. Estudios de geotecnia
Para poder llevar a cabo el anlisis de las estructuras y sus cimentaciones, es conveniente contar con un estudio de
geotecnia, el cual deber indicar la capacidad de carga, el nivel fretico, la velocidad de los asentamientos, el peso
volumtrico y las caractersticas de los empujes activo y pasivo del terreno.
La informacin de geotecnia relativa a la resistencia y compactacin del suelo es de gran importancia, a fin de
reducir al mnimo los asentamientos diferenciales que podran ser causa de agrietamientos en las estructuras.
En el diseo de las cimentaciones de los depsitos se deber prever que los asentamientos diferenciales sean
mnimos, a fin de garantizar un funcionamiento adecuado y evitar que se produzcan agrietamientos en dichos
depsitos.
4.9.2. Tipos de cimentaciones
El tipo de cimentacin para los depsitos depender de las caractersticas del terreno donde se vayan a desplantar.
Se recomienda que cada depsito quede en su totalidad apoyado sobre un solo tipo de terreno, con el objeto de
evitar que se presenten asentamientos diferenciales.
Desde el punto de vista tcnico se tomarn las medidas necesarias, cuando los depsitos queden desplantados sobre
arcillas expansivas, ya que stas tienen ciclos de expansin y contraccin, dependiendo de la temporada de lluvia,
as como de la fluctuacin de los niveles freticos, fenmenos que pueden ser causa de movimientos diferenciales
en la estructura y dar lugar a agrietamientos en los elementos del depsito.
4.9.3. La subpresin
Para los depsitos subterrneos, reviste especial importancia el nivel de las aguas freticas, por lo cual, la carga de
stas deber tomarse en cuenta de la misma manera que las cargas o el agua en el interior del depsito. El nivel de
las aguas freticas puede elevarse si de las tuberas o de los depsitos cercanos existen filtraciones o fugas. Los
muros laterales y el fondo de la estructura debern soportar la combinacin de las presiones laterales y verticales
del agua y del suelo, sin que el efecto de una de las acciones reduzca los efectos de la otra. La estructura en
conjunto, habr de resistir la flotacin.
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Para verificar la posibilidad de flotacin, lo mismo que para calcular el efecto de las presiones exteriores, se
supondr que el depsito se encuentra vaco.
Se investigar el efecto de las cargas alternas de gravedad y de la subpresin. En algunos casos, se puede limitar la
subpresin en la base de la losa de cimentacin:
1. Por medio de columnas reguladoras que automticamente vertern agua dentro del depsito, cuando se rebase
cierto nivel del manto de aguas freticas.
2. Instalando sistemas automticos liberadores de la presin en la losa de piso o en los muros laterales donde sea
posible.
3. Haciendo descender el nivel del manto de agua freticas con tubos de drenaje perforados y sistemas colectores.
Dependiendo de las condiciones del suelo, tambin pueden usarse pilotes contra la subpresin o anclas taladradas
en condiciones apropiadas de suelo/roca para resistir la subpresin.
En caso de que ninguno de estos mtodos resulte prctico, se considerar la posibilidad de usar algn sistema de
alarma. Si se llega a un nivel de aguas freticas que resulte peligroso, el sistema de alarma podra alertar al
operador para que de inmediato pusiera en prctica las medidas necesarias para empezar a llenar los tanques y as
equilibrar la subpresin. Por lo menos, se deber contar con dos sistemas independientes de alarma. Tales sistemas
debern probarse a intervalos frecuentes.
[1]
La exposicin sanitaria normal se define como la exposicin a la retencin estanca de lquidos con pH > 5 o exposicin a soluciones sulfatadas
de menos de 1 500 ppm. Las condiciones de una exposicin sanitaria severa, son las que exceden los lmites de las condiciones de una exposicin normal.
[2]
S. Timoshenko y S. Woinowsky-Krieger, Theory of Plates and Shells, inciso 117, pgs. 485 y ss. McGraw Hill Book Co., 1959.
[3]
El Mdulo de Poisson es la relacin que existe entre la deformacin unitaria lateral o transversal respecto a la correspondiente axial, la cual
resulta de un esfuerzo axial uniformemente distribuido. Los valores del Mdulo de Poisson para el concreto varan con este mismo mdulo en los agregados,
la pasta de cemento y la proporcin relativa de ambos. Tambin vara con las condiciones de humedad y la edad del concreto. Generalmente, su valor flucta
entre 0.11 y 0.27. Para deformaciones elsticas bajo esfuerzos normales de trabajo, el Mdulo de Poisson se considera igual a 0.20. Tiene aproximadamente el
mismo valor, tanto para el concreto de peso normal como el ligero. Al aumentar la resistencia, edad o el contenido de agregados, el Mdulo de Poisson tiende
a disminuir.
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5. MATERIALES
5.1. Requisitos
Los materiales que se utilicen para la construccin de los depsitos habrn de cumplir con los estndares de la
Direccin General de Normas de la Secretara de Comercio y Fomento Industrial: Norma Oficial Mexicana (NOM)
y/o los de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials/ASTM).
En caso de que existan dudas en la calidad de los materiales, la direccin de la obra podr ordenar la prueba de los
materiales utilizados, para determinar si stos cumplen con la calidad especificada en el proyecto.
5.2. Concreto
5.2.1. Concreto reforzado
Las recomendaciones contenidas en este captulo, se aplican al concreto reforzado con varillas de acero estructural
y/o malla electrosoldada.
El concreto se elaborar con cemento portland, agregados sanos, tanto gruesos como finos; agua carente de
impurezas nocivas y en ocasiones, con puzolanas.
5.2.1.1. Resistencia del concreto
'
Se recomienda que la resistencia f c especificada a los 28 das para el concreto reforzado, no sea menor a 250
kg/cm para los muros y los dems elementos estructurales, tales como: trabes, losas, columnas y zapatas. Cuando
se utilice concreto lanzado, la resistencia mnima a la compresin a los 28 das, ser de 280 kg/cm.
5.2.1.2. Mdulo de elasticidad del concreto
'
El mdulo de elasticidad para el concreto de peso normal podr tomarse igual a E c = 15 000 f c , en kg/cm
(ACI 318-95, secc. 8.5).
Toda vez que las Normas Tcnicas Complementarias para las Construcciones de Concreto del Reglamento de
'
Construcciones para el D.F., recomiendan un mdulo de elasticidad E c = 14 ,000 f c para concretos de calidad
estructural, esto es, en aquellos en los cuales f c 250 kg / cm , el proyectista deber asegurarse de la calidad del
concreto y del mdulo de elasticidad que es factible lograr en el concreto manufacturado para la localidad donde se
vayan a construir los depsitos, antes de proceder a su diseo estructural.
'
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5.2.1.3. Mdulo de elasticidad del acero

El mdulo de elasticidad del acero Es, vale 2 x 106 kg/cm.
Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy,, del acero en las varillas de refuerzo.
5.2.2. Cemento
Se utilizar cemento que cumpla con alguna de las siguientes especificaciones ASTM C 150:
1.
Cemento portland normal

Tipo I (para utilizarse cuando no se requieran propiedades especiales).
Tipo II (para uso general, cuando se desea una resistencia moderada a los sulfatos o a un moderado calor
de hidratacin).
Tipo III cemento de alta resistencia temprana.
Tipo V (cemento para cuando se requiera una alta resistencia a los sulfatos), que cumpla con la norma
NOM C1-80 o ASTM C 150.
2. Cemento hidrulico combinado, ASTM C 595, tipos I(PM), I(SM) IP (cemento portland puzolnico
modificado; cemento portland de escoria modificado o cemento portland puzolnico, respectivamente). Todos
estos cementos son aptos para la construccin en general.
3. Cemento hidrulico expansivo, ASTM C 485, tipo E-1K.
Estos diferentes tipos de cementos no debern intercambiarse en los elementos o partes de la obra.
El cemento empleado en la obra deber corresponder con el que se ha tomado como base para la seleccin de la
dosificacin del concreto.
5.2.2.1. Cemento resistente a los sulfatos
El contenido de aluminato triclcico (C3A) del material cementante, no exceder del 8% en todo concreto que est
expuesto al ataque de los sulfatos (de 150 a 1 000 ppm).
Para tales exposiciones, tambin se podr utilizar cemento portland de escoria de alto horno (ASTM C 595), tipos
IS(MS) o IS-A(MS) (cemento portland de escoria de alto horno, para uso en construccin general, con moderada
resistencia a los sulfatos o el mismo cemento, con la combinacin de moderada resistencia a los sulfatos y aire
incluido); cemento portland puzolnico, tipos IP e IPA (cemento portland puzolana y cemento portland puzolana
con aire incluido, respectivamente), siempre que el contenido de puzolana no sobrepase el 25% en peso de los
materiales cementantes.
Para exposiciones severas a los sulfatos (1000 ppm o ms), se utilizar un material cementante con no ms de 5%
de aluminato triclcico (C3A). Si no se encuentra disponible ste, se podr utilizar un cemento con un contenido de
aluminato triclcico (C3A) entre 5 y 8%, con una reduccin del 10% en la relacin agua-cemento.
Alternativamente, se podr sustituir una puzolana, tal como la ceniza volante por el cemento en peso (ASTM C
618-92a), de tal suerte que el contenido total de aluminato triclcico (C3A) del cemento ms la puzolana
resultantes, no sea mayor a 5%. En este caso, la puzolana no exceder del 25% por peso del cemento ms la
puzolana, o se podr utilizar como inhibidora de la reaccin a la escoria de alto horno granulada en tierra.
Algunos cementos hidrulicos expansivos (de contraccin compensada) manufacturados con clinker de cemento
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portland Tipo II o Tipo V y adecuadamente sulfatados, pueden proporcionar una adecuada resistencia a los
sulfatos.
5.2.2.2. Cemento con bajo contenido de lcalis
En los casos en que los agregados reaccionen con los lcalis, deber usarse un cemento que contenga menos del
0.60 % de este material. Dichas reacciones pueden tener un efecto adverso para la durabilidad del concreto.
5.2.3. Las puzolanas
Las puzolanas deben concordar con la norma ASTM C 618 y tendrn una prdida en la ignicin de al menos el 3%
[1]
(vase: Anlisis Qumico, en ASTM C 311). No todas las puzolanas son benficas para obtener resistencia a los
sulfatos. Para evitar la absorcin errtica en los aditivos, las puzolanas no debern exceder del 25% en peso del
cemento ms las puzolanas.
5.2.4. Los agregados para el concreto estructural normal
Los agregados para concreto debern cumplir con las especificaciones NOM: C30, C111 y/o ASTM C 33
(Especificacin Estndar de los Agregados para Concreto).
Cuando as lo autorice la direccin de la obra, podrn utilizarse aquellos agregados que no cumplan con estas
especificaciones pero que hayan demostrado por pruebas especiales o por experiencias prcticas, que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
Se seleccionarn agregados que tengan una baja contraccin por desecacin y una baja absorcin. Se recomienda el
uso de agregados compuestos de materiales silicios (cuarzo y feldespato).
5.2.4.1. Tamao nominal mximo de los agregados
El tamao nominal mximo de los agregados no ser mayor a un quinto de la menor distancia horizontal entre las
caras de los moldes, un tercio del peralte de la losa, ni tres cuartos de la separacin libre mnima entre las varillas
de refuerzo, paquetes de varillas o cables de presfuerzo.
Estas limitaciones pueden omitirse si la trabajabilidad y los mtodos de consolidacin del concreto sean tales, que
ste se pueda colocar sin que queden huecos.
En general, los agregados habrn de cumplir con la seccin 2.4 del informe del Comit ACI 301 (Especificaciones
Estndar para el Concreto Estructural). Del Informe ACI 221R (Gua para la Utilizacin de Agregados de Peso
Normal y Pesados en el Concreto) se podr obtener una mayor informacin en relacin con los agregados.
5.2.5. El agua
El agua empleada en el mezclado del concreto deber estar limpia y libre de aceites, cidos, sales, material
orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo y habr de cumplir con la
Norma NOM C 283 o ASTM C 94.
5.2.6. Los aditivos
Se define como aditivo a aquel material que no sea agua, agregados o cemento hidrulico, el cual se utiliza como
ingrediente del concreto y se le introduce inmediatamente antes o despus del mezclado, con el propsito de
modificar las propiedades del concreto en forma tal, que lo hagan ms manejable, para lograr economa u otros
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propsitos, en beneficio de la calidad y la trabajabilidad del concreto (vase ASTM C 494: Especificacin
Estndar para los Aditivos Qumicos para el Concreto).
Los aditivos que se empleen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa de la direccin de la obra.
Es aconsejable comprobar que los aditivos sean capaces de mantener esencialmente la misma composicin y
comportamiento en el concreto, en toda obra donde se use el producto, en las proporciones establecidas sin que
reduzca la resistencia del concreto, ni ocurran incrementos de la temperatura, ni se provoquen agrietamientos por
contracciones que pudiera sufrir el concreto a causa de los aditivos.
5.2.6.1. Clasificacin de los aditivos
Principalmente, los aditivos se clasifican de la siguiente manera:
Aditivos aceleradores o retardadores del fraguado (ASTM C 494) (tipos B y C en esta especificacin).
Aditivos inclusores de aire (NOM C200-1978 y/o ASTM C 260).
Aditivos reductores del agua de mezclado o para control del fraguado (NOM C255-1981; ASTM C 494)
(tipos A, D, E, F, y G en esta especificacin).
Se incluyen en esta clasificacin los agentes puzolnicos.
En adicin, podrn usarse otros tipos miscelneos de aditivos para usos tales como:
Generadores de expansin del concreto (NOM: C140 y C117; ASTM C 1107).
Para mejorar la adherencia entre el concreto y el refuerzo.
Para ayudar el bombeo del concreto (ASTM C 1017).
Para reducir la permeabilidad.
Para impedir la corrosin del refuerzo.
5.2.6.2. Precauciones en el uso de los aditivos
Deber prestarse una cuidadosa atencin a las instrucciones suministradas por el fabricante de los aditivos.
Los aditivos inclusores de aire, el cloruro de calcio y otros aditivos qumicos, se vaciarn en la revolvedora en
forma de soluciones y se medirn por medio de dispositivos aprobados.
El aditivo lquido se considera como parte del agua de mezclado. Los aditivos que no pueden verterse en forma de
solucin podrn pesarse o medirse en volumen, segn la recomendacin del fabricante.
Los aditivos no debern emplearse antes de una apropiada evaluacin de sus efectos y de las condiciones que se
pretenden con su uso.
Si se utilizan dos o ms aditivos en el concreto, se colocarn por separado para evitar toda posible interaccin que
pudiese interferir con la eficiencia de cualesquiera de los aditivos o que pudiese provocar efectos adversos en el
concreto. Se atender a las recomendaciones del fabricante en relacin con la posibilidad de utilizar ms de un
aditivo en una misma mezcla.
Si se emplean aditivos retardadores, stos se agregarn a la mezcla dentro del minuto siguiente despus de haber
terminado de vaciar el agua de mezclado o antes de comenzar las ltimas tres cuartas partes del mezclado, lo que
ocurra primero.
Los aditivos inclusores de aire debern cumplir con lo estipulado en la norma ASTM C 260. Se ha revelado que
esta clase de aditivos tiene efectos benficos, adems de mejorar la resistencia a los efectos de los ciclos de
congelacin y deshielo, mejoran la trabajabilidad con un revenimiento constante, disminuyen el sangrado y se
obtiene una mejor estructura de la pasta, adems de reducir la contraccin. Como resultado, su uso contribuye a
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lograr una estructura densa e impermeable y es aconsejable utilizarlos en la construccin de los depsitos de
concreto reforzado.
Cuando se apruebe el empleo de aditivos qumicos, stos debern cumplir con los requisitos estipulados en la
norma ASTM C 494 y las puzolanas se emplearn de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 618. El uso
de todos los aditivos se efectuar de acuerdo con el informe de ACI 212.2R (Comit ACI 212, Aditivos para
Concreto) y ser aprobado por la direccin de la obra.
Se recomienda el uso de los aditivos reductores de agua.
Los aditivos que se deseen usar con cemento de contraccin compensada, se utilizarn con el conocimiento previo
y la aprobacin del fabricante del cemento.
5.2.7. Contenido de cloruro
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruro que no sean impurezas de los componentes del aditivo, no
deber emplearse en el concreto reforzado, en concreto que contenga aluminio ahogado o en concreto vaciado
contra cimbras fijas de metal galvanizado.
El contenido mximo de iones de cloruro soluble en agua, expresado como un porcentaje del contenido de
cemento, al cual contribuyen todos los ingredientes de la mezcla de concreto, incluyendo agua, agregados,
materiales cementantes y aditivos, no exceder del 0.06% del peso de cemento para el concreto presforzado
0.10% en peso del cemento para todos los otros tipos de concreto.
El concreto reforzado que se encuentra en un ambiente hmedo y expuesto a cloruros propicia la corrosin del
acero de refuerzo. Si la estructura est expuesta a los cloruros, el contenido mximo de cloruro soluble al agua ser
de 0.10%, expresado y medido de manera similar. Deben utilizarse solamente aquellos aditivos establecidos por el
fabricante como libres de cloruro. La determinacin del contenido de iones de cloruro solubles en agua, se
[2]
efectuar de acuerdo con el informe FHWA-RD 77-85 de la Administracin Federal de Carreteras de los
Estados Unidos Muestreo y pruebas de iones de cloruro en el concreto. No debe usarse cloruro de calcio o
aditivos que contengan cloruro de otras fuentes, a menos que sean impurezas en muy pequeas cantidades.
Consltese el ACI 350, Unidad 3.2.1.
5.3. Acero de refuerzo para el concreto reforzado

Para refuerzo del concreto se utilizarn varillas corrugadas de acero de alta resistencia que cumplan con las normas
NOM: B6-1983, B18-1975 y B32-1975 y/o ASTM: A 615, A 616, A 617 y A 706.
Tambin es permisible como refuerzo para el concreto, el uso de malla de alambre soldado de conformidad con las
especificaciones ASTM: A 82, A 185, A496 y A 497.
Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy, establecidos en las normas citadas.
[1]
ASTM C 618. Mtodos Estndar de Prueba para el Muestreo y Ensaye de la Ceniza Volante o Puzolana Natural, que se vaya a utilizar como
Adtitivo Mineral en el Concreto con base en el Cemento Portland.
[2]
Federal Highway Administration.
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6. CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO
6.1. Preparacin del terreno
El terreno donde se vaya a construir el o los depsitos, debe estar a nivel, libre de material orgnico y previamente
se compactar adecuadamente, ya sea con pisn de mano o mecnicamente. Se evitar que el desplante del
depsito se haga sobre suelos cuyas caractersticas difieran entre s, lo que podra dar lugar a asentamientos
diferenciales.
Cuando el nivel de agua fretica pueda causar una subpresin en la base del depsito, antes de iniciar la
construccin de la cimentacin, se colocarn filtros y drenes para desalojar dicha agua. Asimismo, ser necesario
mantener un bombeo constante durante la excavacin y la construccin de la cimentacin. As, al mismo tiempo
que se intenta suprimir el agua fretica se propicia que se trabaje en seco, evitndose la posible flotacin del
depsito cuando ste se encuentre vaco. Debern seguirse las recomendaciones del estudio de geotecnia.
Se construir una plantilla con un mnimo de 5 cm de espesor, con un concreto de fc = 100 kg/cm2, la que tendr
por objeto un trabajo ms limpio en la construccin de la cimentacin, evitndose la contaminacin del acero de
refuerzo y del concreto fresco en el momento de su colocacin.
El depsito se desplantar en el material de corte, evitando los desplantes sobre rellenos no consolidados.
6.2. Tolerancias
Las tolerancias se basan en los requisitos relativos al diseo del depsito, el tamao de los tableros de los muros, la
configuracin de las juntas, etc.. Como una gua, se recomiendan las siguientes tolerancias:
Tabla 6.1 Tolerancias
Tolerancia
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Longitud
Ancho
Espesor
Alabeo
Escuadras en las esquinas
1.25 cm
6 mm
9 mm
6 mm
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6.3. Control del concreto

6.3.1. Dosificacin del concreto estructural normal
No es el propsito de este Manual, recomendar criterios y procedimientos para el proporcionamiento y la
dosificacin de los materiales que intervienen en la mezcla de concreto. Por lo tanto, se remite al lector a las
publicaciones especializadas en el tema, muy particularmente al informe del Comit ACI 211.1: Standard Practice
for Selecting Proportions for Normal, Heaveyweight, and Mass Concrete (ACI 211.1-91. Confirmado en 1997)
(Prctica Estndar para Seleccionar las Proporciones para el Concreto Normal, Pesado y en Masa).
6.3.2. Aprobacin de los proporcionamientos
El contratista deber someter a la direccin de la obra para su revisin, los proporcionamientos de las mezclas
preparadas por el laboratorio de prueba autorizado por la direccin de la obra.
Las proporciones de la mezcla se seleccionarn con el fin de lograr trabajabilidad, densidad, resistenca,
impermeabilidad y durabilidad en el concreto.
Las especificaciones para el concreto en obra establecern algunos o todos de los siguientes requisitos:
z
z
z
z
z
z
z
Una relacin mxima agua-cemento.

Un contenido mnimo de materiales cementantes.
El contenido de aire.
El revenimiento.
El tamao mximo de los agregados.
La resistencia.
Otros requisitos, tales como: aditivos y tipos especiales de cementos o de agregados.
Hasta donde sea posible, la seleccin de las proporciones de los ingredientes del concreto se deber basar en datos
de pruebas o en la experiencia con materiales a emplear.
Adems de los parmetros de diseo de la mezcla tendientes a obtener un concreto que rena las caractersticas
apropiadas desde el punto de vista estructural, resistencia a los agentes qumicos y que cumpla con los requisitos de
impermeabilidad y durabilidad, las mezclas de concreto debern ser adecuadas para cada sistema de colocacin que
se elija.
Se evitarn las mezclas demasiado sueltas, arenosas o con abundante sangrado, como consecuencia de un
contenido de agua en exceso.
6.3.3. Tamao mximo de los agregados
El tamao mximo del agregado deber ser el mayor que se encuentre econmicamente disponible y sea
congruente con las dimensiones de la estructura. El tamao nominal mximo se especifica en la subunidad 5.2.4.1.
6.3.4. Concreto impermeable y resistente a los productos qumicos
Todos los tipos de concreto que requieran ser impermeables y resistentes a los ciclos de congelacin y deshielo,
ante los elementos qumicos naturales o los productos qumicos usados comunmente, llevarn aire incluido. El
proporcionamiento de todos los materiales utilizados deber ser el que produzca una mezcla con buena
granulometra, que tenga alta densidad y mxima trabajabilidad; con una resistencia mnima a la compresin a los
28 das, especificada de fc = 250 kg/cm, cuando el concreto no est expuesto a ciclos severos y frecuentes de
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congelacin y deshielo; o fc = 280 kg/cm cuando est expuesto a severos y frecuentes ciclos de congelamiento y
deshielo; excepto en aquellos casos en los cuales las consideraciones estructurales especiales o de otro tipo,
requieran de un concreto de mayor resistencia.
El proporcionamiento del concreto se sujetar a los siguientes requisitos especiales:
a) Tipo de cemento: vase la unidad 5.2.2 de este Manual.
b) Relacin agua-cemento mxima: 0.45. Si se incluye alguna puzolana en el concreto, la relacin mxima
agua-cemento ms puzolana debe ser de 0.45.
c) Contenido mnimo de materiales cementantes.
Tabla 6.2 Contenido mnimo de materiales cementantes
Tamao nominal mximo del agregado grueso*

38 mm (1 pulgadas)
25 mm (1 pulgada)
19 mm (3/4 de pulgada)
9 mm (3/8 de pulgada)
Contenido mnimo
de los
materiales cementantes,
kg/m3
279
308
320
362
Nota: Cuando se utilice la ceniza volante, su cantidad no ser menor al 15% ni mayor a 25% en peso del total de los
materiales cementantes.
* Adaptada de la Tabla 4.2.2.1 Requerimiento del contenido mnimo de los materiales cementantes del Documento
Propuesto a revisin por el Comit 301: "Proposed Revisions to Specification for Structural Concrete".
Podrn usarse las mezclas de concreto que contengan menos material cementante del que se indica en la tabla
anterior, cuando ante la direccin de la obra se haya demostrado que con las mezclas propuestas se obtendr un
concreto que cumple con los dems requisitos de la presente subunidad y que tiene durabilidad, impermeabilidad,
trabajabilidad, capacidad de ser compactable y facilidad de acabado aceptables.
d) El contenido de aire (determinado segn las indicaciones de las Normas ASTM C 231 o C 173) ser: 5 1%
para agregado grueso de 38 mm y 6 1% para agregado grueso de 25 mm de 19 mm.
El empleo de materiales puzolnicos, tales como el microslice y algunas cenizas volantes incluidas como aditivo
en el concreto, son de gran ayuda para reducir la permeabilidad de ste. Vase el subcaptulo 3.8, Permeabilidad al
Agua, del Tomo I del Manual de Tecnologa del Concreto, de la Comisin Federal de Electricidad.
6.3.5. Mezclado del concreto
El concreto podr ser premezclado o mezclado a pie de obra.
Puesto que para obtener un concreto impermeable es muy importante la uniformidad de la mezcla, los ingredientes
se mezclarn por un periodo de tiempo suficiente para producir un concreto de color y consistencia uniformes a
efecto de lograr un revenimiento especificado.
Si la mezcla se ejecuta en la obra, se emplear una revolvedora que sea capaz de combinar apropiadamente los
agregados, el cemento y el agua, a fin de producir una masa uniforme en el tiempo especificado de mezclado y
capaz de descargar el concreto sin una segregacin que resulte daina. De ser posible, la mezcladora podra
ostentar una placa colocada por el fabricante, que indique la capacidad y las revoluciones por minuto
recomendadas, operndose en concordancia con tales recomendaciones.
6.3.6. Revenimiento
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Si no se especifica el revenimiento, se puede elegir un valor apropiado a partir de la Tabla 6.3. Vase tambin la
Norma NOM C156-1980 y/o ASTM C 143.
Tabla 6.3 Revenimientos recomendados para diversos tipos de construccin*
Tipo de construccin
Muros y zapatas reforzadas

Zapatas de concreto simple
Vigas y paredes
Columnas
Losas
Revenimiento en cm
Mximo**
8
8
10
10
8
Mnimo
2
2
2
2
2
Adaptada de Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete (ACI 211.1- 91,
Tabla 6.3.1).
**
Se pueden incrementar 2 cm para otros mtodos de consolidacin que no sea el vibrado.
El revenimiento se puede incrementar cuando se utilicen aditivos qumicos, siempre que el concreto tratado con
aditivos tenga la misma o una menor relacin agua/cemento o agua/material cementante y no presente
posibilidades de segregacin o un sangrado excesivo.
6.4. Colocacin del concreto

6.4.1. Preparacin antes de la colocacin
El concreto endurecido y todo el material extrao ser removido de las canaletas de descarga. Se remover el
concreto suelto de las porciones de la estructura previamente construidas.
La construccin de la cimbra deber haber quedado totalmente terminada, se retirar toda el agua existente en el
sitio, el refuerzo estar ya colocado y asegurado en su lugar, el material de las juntas de todo tipo, las anclas y
dems dispositivos embebidos habrn sido previamente colocados y verificada su correcta colocacin, posicin y
alineamiento. Todas las preparaciones debern aprobarse previamente a la colocacin del concreto.
6.4.2. Vertido del concreto
El concreto se depositar en forma continua o en capas de un espesor tal, que no se deposite concreto fresco sobre
el que ya haya endurecido lo suficiente como para provocar juntas visibles o planos dbiles en una seccin. Si una
porcin no puede depositarse en forma continua, se localizarn juntas de construccin como lo prevengan los
planos estructurales o que en su defecto, hayan sido previamente aprobadas. Vase el Captulo 7: Juntas en los
Depsitos de Concreto.
El vertido se desarrollar a un ritmo tal, que la mezcla quede integrada a un concreto fresco an en estado plstico.
No se depositar ningn concreto que haya endurecido parcialmente o se haya contaminado con
materiales extraos.
Los separadores temporales de la cimbra sern retirados cuando la altura del concreto depositado haya alcanzado
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un nivel tal, que los haga innecesarios.

Los informes del Comit 304 (304R-89, 304.1R-92, 304.2R-96, 304.3R-96, 304.4R-95, 304.5R-91 y 30-4.6R-91)
contienen amplias recomendaciones para lograr prcticas adecuadas de medicin, mezclado y transportacin del
concreto, as como los diversos medios utilizados para su colocacin, con el fin de lograr un concreto impermeable
y durable, aspectos que son sumamente necesarios en las estructuras sanitarias que aqu se cubren.
El contratista deber tomar las providencias necesarias para la continuidad de vertido del concreto en el caso de
que llegasen a ocurrir fallas en la planta o en el equipo. Se dispondr de equipo de apoyo para el vertido del
concreto, el cual est en posibilidad de utilizarse antes de que transcurran 30 minutos, en el caso de que el equipo
primario llegase a fallar. La fuente alternativa de concreto disponible a la mano, con materiales y mezclas
aceptables, asegurar la continuidad de la colocacin del concreto, evitndose as la presencia de juntas de
construccin no planeadas.
6.4.3. Equipo para el transporte y la colocacin del concreto
Al elegir el equipo, deber tomarse en consideracin la facilidad con la cual dicho equipo puede efectuar el
transporte y la colocacin del concreto en el sitio adecuado, en una forma econmica y sin alterar su calidad.
Algunos tipos de equipo tales como la cubetas, tolvas, buggies, etc. son adecuados para la produccin por etapas,
en tanto que otro tipo de equipos, tales como las bandas transportadoras y el bombeo, son ms adecuados para una
produccin continua.
Algunos tipos de este equipo son los siguientes:
Cubetas y tolvas. Para transportar el concreto premezclado al sitio deseado, se pueden utilizar cubetas con
descarga de fondo. Hay que evitar golpearlas o sacudirlas, ya que esto puede causar segregacin. Otra causa
comn de la segregacin, es la descarga del concreto mientras la cubeta est movindose.
En lo posible, en el control de la cubeta y su compuerta inferior, se tendr la seguridad de que existe una
corriente continua de concreto descargando sobre el que haya sido colocado previamente.
Canaletas o canalones. Podrn ser de metal, los canalones que se utilizan para transportar el concreto, con
la excepcin del aluminio o de madera con revestimiento metlico y tener una pendiente que no exceda de
uno vertical por dos horizontal y no menos de uno en la vertical por tres en la horizontal, de tal modo que el
concreto se deslice lo suficientemente lento como para que los materiales no se segreguen. El extremo del
canaln contendr un deflector para evitar la segregacin o bien, se puede descargar el concreto directamente
dentro de la cimbra, por medio de un tremie o trompa de elefante.
Trompas de elefante (tremies). Para evitar la cada libre del concreto y permitir as que ste pueda fluir
dentro de las cimbras, para los muros y columnas conviene utilizar las trompas de elefante o tremies. Los
tremies tambin se emplean para la colocacin del concreto bajo el agua, con el fin de evitar la segregacin.
Bombeo. El equipo de bombeo ser del tipo adecuado y contar con la capacidad de bombeo apropiada
para los requisitos de revenimiento y tamao mximo del agregado. Los tubos no deben contener aluminio.
La reduccin del revenimiento con el bombeo no ser mayor a 4 cm.
Puede obtenerse una informacin ms amplia en relacin con el bombeo del concreto, en el trabajo del
Comite ACI 304, traducido al espaol y publicado por IMCYC: Bombeo del Concreto ACI 304.
Transporte. El equipo para transporte del concreto estar diseado especficamente para colocar el
concreto sin que se segregue. Los sistemas de transporte sern de tal naturaleza que no afecten la resistencia,
el revenimiento o el contenido de aire del concreto vertido. El sistema de colocacin ser capaz de descargar
el concreto en foma continua sobre toda el rea de vertido, sin que haya retrasos ocasionados por los
frecuentes cambios de posicin del equipo.
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6.4.3.1. Sistemas de apoyo para la colocacin del concreto

De ser posible, se contar con un equipo de reserva para la colocacin del concreto, el cual pueda ser utilizado en
caso de descompostura o inutilizacin del sistema primario. El equipo de reserva estar en condiciones de
comenzar las operaciones de colocacin del concreto en un lapso de treinta minutos, para evitar que se formen
juntas fras en los elementos estructurales donde se est colocando el concreto. Se tomarn las disposiciones
necesarias para el empleo de retardantes.
6.4.3.2. Aberturas en cimbras de muros y columnas: limitaciones
Se puede hacer uso de orificios y aberturas temporales en las cimbras de los muros y de las columnas, para limitar
la cada libre del concreto a menos de un metro. Estarn ubicados de tal manera que faciliten la colocacin y la
compactacin del concreto.
6.4.3.3. Colocacin del concreto en los moldes
Las secciones de muro que quedan entre las juntas se vaciarn en forma continua, a fin de obtener una unidad
monoltica.
6.4.4. Segregacin
Se evitar que el concreto est sujeto a alguna operacin que pueda causarle segregacin.
Hasta donde sea posible, el concreto se depositar en su posicin final, para evitar la segregacin si se llegase a
manipular con exceso.
Para evitar la segregacin, el concreto se depositar en capas aproximadamente horizontales de 30 a 60 cm,
colocadas lo ms cerca posible de su posicin definitiva (ver el informe ACI 309R Guide for Consolidation of
Concrete). No debe permitirse una cada libre de ms de un metro o a travs del entramado de acero de refuerzo.
El Captulo 5 del Informe ACI 304R contiene los lineamientos para la adecuada colocacin del concreto.
6.4.5. Consolidacin del concreto
Todo el concreto se consolidar mediante picado, vibrado o apisonado, de tal manera que confine totalmente al
refuerzo, a los elementos embebidos, llene las esquinas de los moldes y se eliminen las bolsas de aire que puedan
provocar la presencia de huecos o de planos dbiles.
Los vibradores internos tendrn una frecuencia entre 130 y 200 ciclos por segundo (Hertz) las cuales representan
un mnimo de 8,000 y un mximo de 15,000 vibraciones por minuto y una amplitud suficiente para que pueda
consolidar con eficiencia al concreto (consltese la Tabla 5.1.5 del Informe del Comit ACI 309R: Guide for
Consolidation of Concrete). Sern operados por personal eficiente y experto.
No se deber permitir que se utilice el vibrador para la transportacin del concreto dentro de los moldes.
Los vibradores se insertarn y extraern en puntos que estn separados 50 cm entre s. El lapso de duracin de cada
insercin ser la suficiente para consolidar la revoltura sin provocar segregacin. Durante todas las operaciones de
colocacin del concreto se tendr un vibrador de repuesto en la obra.
Despus de haber depositado el concreto, ste deber compactarse cuanto antes, siguiendo un procedimiento
aprobado, motivando que el concreto penetre entre el refuerzo, as como alrededor de las inserciones y de tal
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manera que se evite la formacin de cavidades. Cada una de las capas horizontales se compactar por medio de un
equipo mecnico vibratorio apropiado. El vibrador deber llegar a la capa subyacente para proporcionar adherencia
entre cada capa.
Con objeto de no ejercer una presin excesiva en la cimbra, el vibrador no penetrar ms de 60 cm en la capa
subyacente.
La vibracin se continuar hasta que se detenga el escape de grandes burbujas en la superficie y antes de que
ocurra alguna segregacin.
Para compactar el concreto dentro de la cimbra es preferible utilizar los vibradores externos mecnicos de alta
frecuencia.
Los vibradores externos pegados a la cimbra proporcionan un excelente medio para vibrar muros altos y columnas.
Para mayores detalles acerca del importante proceso de consolidacin del concreto, consltese el informe ya
mencionado lneas arriba, del Comit ACI 309R.
6.4.6. Proteccin del concreto
A menos que sea factible proporcionar una proteccin adecuada y se obtenga la aprobacin correspondiente de la
direccin de la obra, no se colocar el concreto cuando est lloviendo.
6.4.7. Limitaciones impuestas por las temperaturas extremas
6.4.7.1. Clima fro
Si la temperatura llegase a tener un valor inferior a 4.5 C sin que esta temperatura ascienda, se debern calentar el
agua y los agregados, para que al colocarlo, la temperatura del concreto no sea inferior a 13 C. Es preciso tomar
las medidas necesarias para mantenerlo con una humedad y una temperatura mnima no inferior a 10 C durante un
periodo mnimo de 7 das, tendientes a evitar que las bajas temperaturas reduzcan la resistencia del concreto.
Pueden utillizarse lonas y mantas impermeables para cubrir las losas de concreto o para cubrir y envolver muros,
columnas y vigas, a fin de retener el calor generado por la hidratacin del cemento. Las cimbras pueden calentarse
o recubrirse con un aislante trmico. Puede utilizarse un curado a vapor para acelerar el aumento de resistencia.
Debido a que puede resultar peligroso, en algunas circunstancias deber verificarse la resistencia del concreto antes
de proceder a descimbrar.
Los informes ACI 306R Cold Weather Concreting y 306.1 Standard Practice for Cold Weather Concreting,
proporcionan detalladas recomendaciones en relacin con la colocacin del concreto en climas fros.
6.4.7.2. Clima clido
Cuando la temperatura ambiente sea igual o mayor a 32 C, se tomarn precauciones especiales durante el
mezclado, la colocacin y el curado. Es necesario que el cemento y los agregados se mantengan fros. Puede
resultar benfico el uso de un aditivo retardante del fraguado, en especial cuando se emplee cemento de
contraccin compensada.
A veces es preferible enfriar el agua mediante el uso de nitrgeno, refrigeracin, o bien, reemplazando una parte
del agua con hielo raspado o triturado.
El informe ACI 305R Hot Weather Concreting ofrece ms detalles al respecto. Puede consultarse tambin la
publicacin Elaboracin, Colocacin y Proteccin del Concreto en Clima Caluroso y Fro (ACI 305, 306),
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publicado por IMCYC, 1995.

6.5. Curado del concreto
6.5.1. La necesidad del curado
El curado consiste en mantener en el concreto durante sus primeras etapas, un valor satisfactorio de la temperatura
y del contenido de humedad, de tal manera que ste pueda desarrollar las propiedades deseadas. Solamente si tiene
lugar un proceso apropiado del curado podrn desarrollarse la resistencia y la durabilidad esperadas en el concreto.
El curado apropiado del concreto fresco requiere que se preserve la humedad que contiene, con el fin de estimular
la hidratacin adicional del cemento durante el periodo de curado, y de evitar la formacin de grietas y fisuras
superficiales, debidas a una prdida rpida del agua, mientras el concreto se encuentra en estado plstico. En el
informe del Comit ACI 308 se encontrarn recomendaciones detalladas.
El curado se iniciar inmediatamente despus del fraguado inicial o despus de haberse finalizado las operaciones
de terminado de las superficies. El tiempo mnimo de curado ser de dos semanas, a menos que la direccin de la
obra determine lo contrario.
La cimbra y el concreto expuesto se mantendrn hmedos en forma continua, por periodos de tiempo mnimos de
48 horas despus de colocado el concreto.
6.5.2. Materiales y mtodos para el curado
Existen varios materiales y procedimientos para llevar a cabo el curado del concreto, aunque todos ellos conducen
al mismo propsito: mantener valores satisfactorios de la temperatura y del contenido de humedad en el concreto,
con el objeto de que se desarrollen las propiedades deseadas en el mismo.
Los dos sistemas para mantener un contenido satisfactorio de la humedad son:
La aplicacin continua o frecuente de agua mediante el anegado, el regado, el vapor o los materiales saturados para
cubrir al concreto, tales como las mantas de yute o de algodn; tierra, arena, aserrn, paja, etc. y evitar una prdida
excesiva de agua, lo cual se logra con materiales tales como hojas de plstico o de papel reforzado o mediante la
aplicacin de compuestos para curado, los cuales forman una membrana sobre el concreto an en estado fresco.
El dejar sin retirar las cimbras de los muros proporciona un excelente medio para retener la humedad. Sin embargo,
en clima caliente y seco, las cimbras secas tienden a absorber la humedad del concreto e inhiben la disipacin del
calor de hidratacin. Por lo tanto, en este tipo de climas, las cimbras debern de permanecer hmedas o se retirarn
tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente. Inmediatamente despus de la remocin de las cimbras
se iniciar el curado hmedo o la aplicacin de membranas de curado.
Los compuestos de curado que forman una membrana cumplirn con la Norma ASTM C 309, en tanto que las
pelculas de plstico y el papel reforzado lo harn con la Norma ASTM C 171. Para el curado a vapor, consltese
el informe del Comit ACI 516.
El informe del Comit 308: Standard Practice for Curing Concrete o La Prctica Estndar para el Curado del
Concreto, publicada en 1992 por IMCYC, tratan en detalle todos los aspectos relacionados con los materiales y los
procedimientos para el curado apropiado y oportuno del concreto.
6.6. Cimbras
6.6.1. Consideraciones generales
La cimbra es una estructura provisional, la cual soporta al concreto, mientras se encuentra en su proceso de
fraguado, y adquiere la resistencia necesaria para sostener su propio peso. La cimbra puede ser de madera, de acero
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o de una combinacin de los dos materiales.

6.6.2. Diseo de la cimbra
La cimbra se disear de tal manera que todos los componentes y elementos de la estructura queden moldeados con
sus dimensiones, forma, alineamiento, elevacin y posicin correctas. Asimismo, dicho diseo tomar en
consideracin, que su montaje, soportes y contravientos, sean capaces de resistir todas las cargas verticales y
horizontales que le son aplicadas, en tanto que la estructura de concreto no sea capaz de soportarlas por s sola.
La planeacin y el diseo de la cimbra, lo mismo que su construccin, sern responsabilidad del contratista. Sin
embargo, aun cuando la seguridad de la cimbra sea responabilidad del contratista, el ingeniero, el arquitecto o la
direccin de la obra, podrn revisarla y/o aprobarla, incluyendo los planos y sus clculos.
6.6.2.1. Cargas verticales
Las cargas verticales consisten de las cargas muerta y viva. El peso de la cimbra y el concreto recin colocado
constituyen la carga muerta. La carga viva comprende el peso de los trabajadores, el equipo, el material que se
almacene, las pasarelas y el impacto.
Para la combinacin de carga muerta ms viva, considrense 500 kg/m. Si, por ejemplo, se utilizan carretillas
motorizadas durante la construccin de las cubiertas de los depsitos, considrense 600 kg/m.
6.6.2.2. Presin lateral del concreto
La cimbra de los muros y otros elementos estructurales de los depsitos, tales como las columnas y trabes, se
debern disear tomando en cuenta la presin lateral del concreto recin colocado.
Para el concreto de peso normal con cemento Tipo I, que no contenga puzolanas o aditivos, con un revenimiento de
10 cm o menos y en el cual se utilicen vibradores internos cuya penetracin sea menor a 1.20 m, la cimbra se podr
disear para una presin lateral como se indica enseguida:
a) En los muros, con una rapidez en la colocacin del concreto que no exceda de 2 m/hora:
p = 0.073 +
8.0 R
T + 17.8
con un mximo que no exceda al menor de 1 kg/cm o de 0.24h.

b) En los muros, para una rapidez de colocacin entre 2 y 3 m/hora
p = 0.073 +
11.78 + 2.49 R
T + 17.8
con un mximo que no exceda al menor de 1 kg/cm o de 0.24h.

donde:
p
=
R
=
T
=
h
=
la presin lateral, en kg/cm

la rapidez de colocacin, en m/hora
la temperatura del concreto en los moldes, en C
la altura del concreto fresco arriba del punto considerado, en m
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6.6.2.3. Cargas laterales

Los contravientos y puntales se disearn para soportar las cargas horizontales, tales como sismo, viento, tensiones
de cables, soportes inclinados, el vaciado del concreto, as como el arranque y frenaje de los vehculos.
Las formas para los muros se disearn de tal manera, que cumplan con los requerimientos para viento de los
reglamentos locales o con las recomendaciones del tomo de Diseo por Viento, del Manual de Diseo de Obras
Civiles de la Comisin Federal de Electricidad.
6.6.2.4. Cargas especiales
La cimbra se disear tomando en cuenta tambin aquellas condiciones especiales con alguna posibilidad de
ocurrir durante la construccin, tales como asimetras de la carga durante la colocacin del concreto, el impacto de
las mquinas o los dispositivos mecnicos que transportan el concreto, el levantamiento en vilo o el volteo de la
cimbra, cargas concentradas, el manejo y colocacin de la cimbra, as como el almacenamiento de materiales.
6.6.3. Tirantes de molde
Los tirantes de molde o separadores, permitirn la fijacin de la cimbra y sern de un tipo tal, que no dejen ningn
material metlico o de otra clase, a ms de 3 cm de la superficie. Los dispositivos de los tirantes debern
proporcionar depresiones cnicas en la superficie de los moldes, de al menos 2.5 cm de dimetro y de 3 cm de
profundidad, los cuales permitan su relleno y resanado posterior.
6.6.4. Preparacin de la cimbra
Todos lo moldes y los materiales embebidos debern quedar limpios de mortero o lechada antes del vaciado del
concreto.
Antes de colocar el acero de refuerzo y el concreto, las superficies interiores de los moldes se cubrirn con una
membrana que evite la absorcin de la humedad y la adherencia con el concreto fresco y no deje manchas en las
superficies del mismo.
Antes de la colocacin del concreto, los moldes se inspeccionarn para verificar su alineamiento y la posicin
adecuada del refuerzo.
Se podrn tener aberturas temporales en la base de las columnas, muros y otros puntos que se consideren
necesarios, para facilitar la limpieza e inspeccin inmediatamente antes de la colocacin del concreto. La cimbra se
sujetar a los puntales u otros elementos de soporte, de tal manera que se eviten los movimientos laterales o
verticales de cualquier parte de la misma, durante la colocacin del concreto.
6.6.5. Descimbrado
Los moldes y puntales de la cimbra que soporten el peso del concreto de las vigas, losas, muros y otros elementos
estructurales que formen parte de los depsitos, debern mantenerse en su sitio hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mnima especificada en los contratos de obra o por la Direccin de la misma.
La Gua para el Diseo y la Construccin de Cimbras, ACI 347, publicada por IMCYC en 1990, as como el
Informe de ACI 347R Guide to Formwork, lo mismo que la publicacin especial de ACI SP-4(95) Formwork for
Concrete, proporcionan toda la informacin necesaria para el diseo, construccin e instalacin y el desmonataje
de las cimbras, para toda clase de obras de concreto.
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6.7. Pruebas al concreto

6.7.1. Pruebas de resistencia al concreto
Las pruebas de resistencia al concreto sirven para verificar el cumplimiento con la especificacin de resistencia y
para medir la variabilidad de dichas resistencias en el concreto.
Para cada obra, se ejecutar un nmero suficiente de pruebas que garanticen una representacin adecuada de las
variaciones del concreto.
Una prueba de resistencia deber ser el promedio de las resistencias de dos cilindros estndar de 15 cm de dimetro
y 30 cm de altura, hechos de la misma muestra del concreto y probados a los 28 das o a la edad de prueba
designada para la determinacin de f c.
6.7.2. Resistencia satisfactoria
Ser considerado satisfactorio el nivel de resistencia de una clase determinada de concreto, si cumple con los dos
requisitos siguientes:
a) El promedio de una serie de tres pruebas de resistencia consecutivas es igual o superior a la fc especificada para
el proyecto.
b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros), es menor que f'c en ms de
35 kg/cm.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anteriores, debern tomarse las medidas necesarias para
incrementar el promedio de los resultados subsecuentes de las pruebas de resistencia. Cuando no se satisfagan los
requisitos del prrafo b, debern observarse los requisitos de la unidad 6.7.5, que ms adelante se indican.
6.7.3. Especmenes curados en el laboratorio
Las muestras para pruebas de resistencia se tomarn de acuerdo con las Normas: NOM C161 y/o C172. Los
cilindros para las pruebas de resistencia debern moldearse y curarse en el laboratorio y probarse de acuerdo con
las Normas NOM: C109-1977, C290-1980, C83-1977 y/o ASTM C 31 y C 39. Consltese tambin el ACI 214
(Informe 214-77, confirmado en 1997. Prctica Recomendada para la Evaluacin de los Resultados de las
Pruebas de Resistencia en el Concreto).
6.7.4. Especmenes curados en la obra
La direccin de la obra podr exigir pruebas de resistencia de cilindros curados en condiciones a pie de obra, para
verificar lo adecuado del curado y la proteccin del concreto en la estructura.
Los cilindros se curarn en condiciones de campo, de acuerdo con la Seccin 9 de la Norma ASTM C 31 (Mtodos
para elaborar y curar especmenes de pruebas para el concreto, hechos a pie de obra).
Los cilindros de prueba curados a pie de obra se moldearn al mismo tiempo y de las mismas muestras que los
cilindros de prueba curados en laboratorio.
Debern perfeccionarse los procedimientos para proteger y curar el concreto, cuando la resistencia de cilindros
curados a pie de obra, a la edad de prueba designada para determinar fc, sea inferior al 85% de los cilindros
compaeros curados en el laboratorio. Este 85% puede omitirse cuando la resistencia de aquellos que fueron
curados a pie de obra, sea superior a fc en ms de 35 kg/cm.
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6.7.5. Investigacin de resultados de pruebas con resistencias bajas

Si en cualquier prueba de resistencia de cilindros curados en el laboratorio, el resultado es menor que el valor
especificado de fc en ms de 35 kg/cm o si las pruebas de cilindros curados a pie de obra indican deficiencias de
proteccin y de curado, debern tomarse las medidas necesarias para evitar que se ponga en peligro la capacidad de
carga de la estructura. Vanse la Unidad 6.7.2; el ltimo prrafo de la Unidad 6.7.4; el prrafo b de la unidad 6.7.2
de este captulo y la unidad 5.6.4 de ACI 318-95.
Si se confirma que el concreto es de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de carga se ha reducido
apreciablemente, se podrn requerir pruebas con ncleos extrados de la zona de que se trata, de acuerdo con la
Norma ASTM C 42 (Mtodo Estndar de Prueba para la Obtencin y el Ensaye de Ncleos Extraidos Mediante
Perforacin y Vigas Aserradas de Concreto). En estos casos se obtendrn tres ncleos por cada resultado de prueba
de resistencia que sea menor a f'c en ms de 35 kg/cm (NOM C169-1978, ASTM C 42).
Si el concreto de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo en las condiciones de servicio, como es
el caso de las estructuras que se cubren en las recomendaciones de este Manual, los ncleos debern sumergirse en
agua por lo menos durante cuarenta horas y probarse hmedos.
El concreto de la zona representada por las pruebas de ncleos se considerar estructuralmente adecuado, si el
promedio de los tres ncleos es por lo menos igual al 85% de f'c, y ninguno de ellos tiene una resistencia menor al
80% de f'c. A fin de comprobar la precisin de las pruebas, las zonas representativas de resistencias errticas de los
ncleos podrn probarse de nueva cuenta.
Si no se satisfacen los criterios del prrafo anterior y si hay duda con respecto a la suficiencia estructural, la
direccin de la obra podr ordenar las pruebas de carga que considere pertinentes para la porcin dudosa de la
estructura o podr tomar otras medidas, segn las circunstancias.
6.8. Pruebas en el depsito terminado

Se har una prueba en el depsito terminado para verificar que no existan filtraciones de agua por los muros y el
fondo.
Los criterios de aceptacin para el hermetismo del depsito se especificarn en el contrato para la construccin.
El procedimiento de prueba consistir en llenar el depsito con agua y medir cualquier descenso en el nivel de la
misma en un cierto periodo de tiempo. Generalmente, los depsitos se llenan hasta el nivel de sobrellenado.
Podr esperarse algn descenso en el nivel en las etapas iniciales de la prueba, debido a la absorcin del concreto,
grietas menores por contraccin, etc. pero en un periodo mximo de siete das deber llegarse a condiciones
estables.
Si la estructura se encuentra sobre el nivel del terreno, cualquier filtracin ser visible desde el exterior.
Si el depsito se encuentra bajo el nivel del terreno, se llenar con agua y se mantendr lleno durante siete das,
periodo durante el cual, se llevar un registro del nivel de agua y se efectuarn mediciones cada veinticuatro horas.
Es aconsejable no colocar los rellenos antes de realizar la prueba de impermeabilidad.
En las cubiertas inclinadas o en forma de domo, se colocar un sistema impermeabilizante que evite el paso del
agua de lluvia al interior del depsito y la posible contaminacin del agua potable. Dicho sistema puede consistir
de un impermeabilizante integral, membranas impermeabilizantes colocadas en fro o en caliente, y con una pintura
reflejante en la superficie.
Si existiesen filtraciones o fugas de agua, la direccin de la obra determinar las medidas correctivas que considere
necesarias.
El nivel del agua dentro del depsito se mantendr el tiempo suficiente para permitir que haya absorcin.
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Se considera aceptable la condicin de los depsitos si:

a) No se observa una filtracin o zonas hmedas visibles.
b) El volumen de la filtracin en un periodo de tiempo dado (despus de la correccin para las prdidas de
evaporacin, por un periodo de siete das) resulta menor a la cantidad especificada.
Los volmenes aceptables de filtracin dependen de la aplicacin especfica. En un depsito para agua, se
considera aceptable un porcentaje de filtracin de 1 al millar del volumen del depsito,
(despus de la absorcin y la estabilizacin).
[1]
en un periodo de 24 horas
Segn ACI 350 (vase el Informe de los Comits ACI 350 y AWWA 400, mencionado en la nota 10 al pie de esta
pgina), al principio de la prueba en las estructuras nuevas se medir la altura de la superficie del agua en dos
puntos a 180 grados de separacin, aunque de preferencia en cuatro puntos a 90 grados de separacin.
Normalmente, las mediciones que se hagan en estos lugares harn mnimo el efecto de los asentamientos
diferenciales del depsito en los valores calculados.
Se registrar la temperatura del agua a una profundidad aproximadamente de 45 cm abajo de la superficie. Si es
muy estricto el criterio para medir las fugas, la temperatura del agua se medir en intervalos a cada 1.50 m. de
profundidad.
Para la medicin de la evaporacin/precipitacin en las estructuras no cubiertas, se colocar un contenedor
calibrado, parcialmente lleno y cada 24 horas se medir el nivel del agua. El exterior del depsito se inspeccionar
diariamente, para tratar de encontrar algn indicio de fuga.
La prueba se prolongar por un periodo de tiempo lo suficientemente largo, como para producir al menos un
descenso de 1.25 cm en el nivel del agua, con base en la filtracin que ocurra con la velocidad mxima permitida.
6.9. Mantenimiento
El interior de los depsitos requerir un mantenimiento y limpieza peridicos, para evitar la contaminacin del
agua potable.
Se tendrn las precauciones necesarias para que durante el periodo que dure la limpieza, el mantenimiento o la
reparacin de un depsito, no se interrumpa el servicio de suministro de agua.
Cuando los depsitos sean de pequeas dimensiones, es conveniente contar con ms de uno de ellos en la planta, a
fin de disponer de depsitos de reserva durante la suspensin del servicio en uno de ellos.
En depsitos de grandes dimensiones, es recomendable que stos estn divididos en dos celdas independientes, de
tal manera que cada una cuente con su propio sistema de tuberas y bombas para propsitos de llenado y vaciado.
Asimismo, cada celda contar con un crcamo donde puedan instalarse bombas de achique para facilitar el vaciado
total del agua en la limpieza del depsito.
Para tal efecto, la limpieza del interior de los depsitos deber hacerse con chorros de agua a presin y un cepillo
duro capaz de remover las partculas adheridas a las paredes y al piso.
Es recomendable que la unin entre los muros y el piso termine en un zoclo curvo, para facilitar la limpieza en
dicha interseccin. Para el mismo objeto, el piso interior de los depsitos se terminar con una ligera pendiente, de
aproximadamente 1 2%, hacia el crcamo recolector.
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[1]
Testing Reinforced Concrete Structures for Watertightness. Informe de los Comits ACI 350 y AWWA 400. ACI Structural Journal/MayoJunio, 1993, pgs. 324-328.
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7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE CONCRETO

7.1. La necesidad de colocar juntas
Las juntas en el concreto de los depsitos son discontinuidades en la construccin de un muro, un piso o una
cubierta. Tienen por objeto la liberacin de esfuerzos, tales como los ocasionados por los cambios de temperatura,
esfuerzos que son una consecuencia de la contraccin o a la dilatacin que experimenta la estructura.
Normalmente, el concreto experimenta pequeos cambios en sus dimensiones, como consecuencia de su exposicin
al ambiente o a causa de las cargas que se le imponen a la estructura.
Suelen tambin ocurrir cambios de volumen en el concreto, que generalmente son provocados por la contraccin o
la expansin, como respuesta al flujo plstico (la fluencia), a los cambios de temperatura o a causa del contenido de
humedad. Como resultado de estos cambios, el concreto experimenta movimientos en los extremos de los elementos
estructurales, que pueden ser permanentes o temporales.
Se tienen, por ejemplo, contracciones debidas a la prdida de humedad de la masa del concreto.
La contraccin debida a la evaporacin del exceso de agua comienza durante o despus del periodo de curado,
dependiendo de la calidad y el control de la humedad y de la temperatura. La contraccin podra manifestarse
durante varios aos, a menos que se aada humedad al concreto ya endurecido, por un periodo entre los 7 y 15 das
posteriores a su colocacin en los moldes.
En las estructuras de los depsitos para agua, sin embargo, la contraccin podr detenerse al ponerse stas en
servicio, debido a que estarn siempre en contacto con la humedad.
Si la longitud de un elemento estructural resulta demasiado grande, la magnitud de la deformacin total debida a la
contraccin o a la dilatacin, puede ser tal, que los esfuerzos provocados resulten altos y como consecuencia se
tendr la aparicin de agrietamientos en el concreto. Por tal motivo, es oportuna la segmentacin de la estructura
mediante la colocacin de las llamadas juntas de expansin (o de dilatacin) a intervalos regulares, menores a la
longitud total del elemento estructural.
Si los movimientos de contraccin se restringen excesivamente, se presentar el agrietamiento en el elemento
estructural. La restriccin del movimiento de expansin puede tener por resultado la distorsin y el agrietamiento
del elemento o la trituracin de sus extremos, as como la transmisin de fuerzas no previstas a los apoyos de la
estructura.
Tambin pueden tener lugar algunos cambios anormales de volumen debido al ataque de sulfatos, reacciones lcalisagregado y otras causas.
Una manera de reducir al mnimo estos efectos perjudiciales al funcionamiento de la estructura, es la de dotarla de
juntas, en las cuales se asimilen los movimientos que experimenta dicha estructura.
Tambin es costumbre dejar juntas deliberadas en el concreto al quedar terminada una etapa de colado. Estas son las
juntas de construccin.
Sea cual fuere su objeto y caractersticas, en los depsitos para el almacenamiento de lquidos, las juntas en el
concreto debern sellarse mediante bandas de polivinilo, hule, metal o cualquier material que impida las filtraciones
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del lquido.
El ingeniero proyectista especificar el nmero, la localizacin y el refuerzo en las juntas de movimiento necesarias.
Todas las juntas se mostrarn en los planos de diseo. En el informe del Comit 504 del Instituto Americano del
Concreto (ACI) se proporciona informacin adicional en relacin con las juntas (ACI 504R-90, Gua para el
Sellado de las Juntas en las Estructuras de Concreto. En 1997 fue confirmada la aprobacin de este Informe).
7.2. Aplicaciones
Cuando se utilizan los elementos o cuas de cortante en muros esbeltos, se deber tener especial cuidado con la
colocacin adecuada del dispositivo de retencin del agua, pues en caso de que esta colocacin resulte defectuosa,
podr dar lugar a filtraciones.
El diseo de las losas de cubierta deber tomar en cuenta la exposicin a un ambiente hmedo y posiblemente
corrosivo del interior, as como los movimientos de las juntas en los muros. Lo anterior puede preveerse si se
prolongan dichas juntas a la cubierta, ya sea colocando apoyos deslizantes o utilizando materiales flexibles.
Los apoyos diseados para permitir el deslizamiento de concreto sobre concreto, frecuentemente dan como resultado
problemas tales como descascaramiento de las vigas-cornisa, donde se apoyan las trabes, muros y losas, por lo que
no son recomendables.
Se han utilizado con xito las separaciones entre las juntas de movimiento del orden de 23 m, emplendose un
concreto de contraccin compensada, con un 0.3% de acero de refuerzo total en ambas caras.
Cuando se utilice concreto de contraccin compensada, los detalles constructivos se desarrollarn de acuerdo con las
recomendaciones de ACI 223 (Informe ACI 223-98 [Propuesto] Standard Practice for the Use of Shrinkage
Compensating Concrete).
7.3. Tipos de juntas
Bsicamente, se consideran dos tipos de juntas en el concreto para las estructuras de los depsitos: de construccin y
de movimiento.
7.3.1. Juntas de construccin
Las juntas de construccin se proporcionan en la estructura con el objeto de segmentarla en unidades ms pequeas,
de acuerdo con la capacidad de construccin en la obra. Su funcin es la de separar una etapa de la colocacin del
concreto respecto a la subsecuente (ver las Figuras 7.1).
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Figura 7.1. a, b y c
El diseador estructural indicar la localizacin de las juntas de construccin, las cuales no deben considerarse como
juntas de movimiento, a fin de que afecten lo menos posible la resistencia de la estructura y de proporcionar
separaciones lgicas entre los segmentos de sta y facilitar la construccin.
A menos que se trate como una junta de contraccin, antes de colocar el concreto nuevo sobre la superficie de una
junta, es necesario prepararla para asegurarse de que haya una buena adherencia.
Todo el acero de refuerzo se debe continuar a lo largo o a travs de las juntas de construccin, siendo necesaria la
colocacin de un dispositivo de retencin de agua.
La posicin de las juntas de construccin se indicar en los planos respectivos. Si el contratista requiere aumentar el
nmero o cambiar la posicin de dichas juntas, deber contar con la aprobacin previa de la direccin de la obra.
Se procurar que las juntas de construccin se localicen donde el cortante al igual que el momento tengan
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magnitudes pequeas, con el fin de evitar que afecten la resistencia de la estructura. Vase en la Figura 7.2, la
disposicin recomendada de las juntas de construccin para la losa de piso de un depsito circular.
Figura 7.2 Disposicin de las juntas de construccin en la losa de piso de un depsito circular
En la Figura 7.3 se muestra la disposicin comn de una junta de construccin para un piso no estructural o de
membrana.
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Figura. 7.3 Junta de construccin en un piso de membrana
Vase en la Figura 7.4, una junta vertical de construccin en los muros. En la misma figura se muestra un elemento
para la transmisin de cortante de un lado al otro de la junta (tambin llamado, cua o elemento de cortante).
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Figura 7.4)
7.3.2. Juntas en movimiento

Las juntas en movimiento tienen por objeto dar libertad a los movimientos relativos en la estructura y que tienen
lugar a ambos lados de la junta, debindose tomar las precauciones para garantizar la impermeabilidad de stas. Se
considerarn dos tipos de juntas en movimiento: juntas de expansin o dilatacin y juntas estructurales.
7.3.2.1. Juntas de expansin o de dilatacin
Las juntas de expansin tienen por objeto que, durante los periodos de construccin y de servicio, puedan tener
lugar, tanto la expansin, como la contraccin del concreto en la estructura, con el objeto de permitir cambios en las
dimensiones en el concreto debidos a las incrementos o decrementos en la temperatura que habr de experimentar la
estructura. En este tipo de junta existir una completa discontinuidad tanto en el concreto como en el refuerzo.
Deber haber una holgura inicial entre las secciones del concreto a ambos lados de la junta, la cual permita absorber
los cambios de volumen producido por las variaciones de temperatura. (vase la Figura 7.5).
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Figura. 7.5 a) Junta de expansin para piso o pared, b) Movimiento potencial y c) Junta de expansin
7.3.2.2. Localizacin de las juntas de expansin
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En general, las juntas de expansin se colocarn cercanas a los cambios abruptos en la configuracin de la estructura
aun cuando, debido a la complejidad del problema no se han establecido procedimientos aceptables para determinar
con precisin la separacin y la ubicacin de dichas juntas de expansin.
Cuando las juntas de expansin se coloquen en los cambios bruscos en la configuracin de la estructura, sus detalles
se disearn de tal manera que sean capaces de transmitir el cortante provocado por la deflexin diferencial de los
elementos a cada lado de la junta o de otra forma, para que los detalles de sta puedan absorber la distorsin
provocada por la deflexin diferencial, como es el caso de los dispositivos para retencin de lquidos.
7.3.2.3. Separacin de las juntas de expansin
La separacin de las juntas de expansin depender de:
El grado de exposicin de la estructura.
La posicin de los elementos estructurales en relacin con otras partes de la propia estructura.
Las variaciones de temperatura.
Tradicionalmente, en los depsitos de concreto para almacenar lquidos, el espaciamiento de las juntas de expansin
ha sido conservador y muy influido por las restricciones inherentes a la geometra de los depsitos, con
espaciamientos que varan entre 15 y 75 m. para los muros. Se han construido losas de cimentacin hasta de l80 m
de largo, sin juntas de expansin y con juntas de construccin a pequeas separaciones.
En trminos generales, las juntas de dilatacin (o expansin), de preferencia debern colocarse a intervalos no
mayores de 35 m. Cuando las juntas de expansin se coloquen a distancias mayores de 45 m, se llevar a cabo un
anlisis especial para determinar los requisitos del acero de refuerzo y los detalles de las juntas de dilatacin. Deber
tambin investigarse la restriccin que ejerce el suelo en la losa de base.
Las recomendaciones del prrafo anterior son aplicables a las estructuras sanitarias para el mejoramiento del
ambiente en condiciones normales, llenas con el lquido. Si se prev que los depsitos vayan a permanecer vacos
por periodos prolongados, sobre todo en climas clidos, se tendrn separaciones menores de las juntas. A este
respecto, es necesario prestar especial atencin a las condiciones que predominen durante la construccin.
Las juntas de expansin tambin podrn funcionar como juntas de contraccin o de construccin.
7.3.3. Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin, como su nombre lo seala, tienen por objeto absorber los movimientos que provocan la
contraccin entre dos secciones del concreto (ver las Figuras 7.6 a, b, c y d).
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Figuras 7.6 a, b, c, y d. Juntas de contraccin
7.3.4. Juntas estructurales

Las juntas estructurales tienen una funcin especfica en el diseo. Los ejemplos son: juntas deslizantes entre los
muros y la losa de cubierta en los depsitos cubiertos (vase la Figura 2.13), en las losas de fondo de los depsitos
circulares (Figura 7 .7), en la unin entre el muro y su cimentacin (Figura 7.8) o en las estructuras postensadas.
Las juntas articuladas tienen por objeto permitir la rotacin sin restriccin entre dos elementos estructurales.
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Figuras 7.7. y 7.8
7.4. Dispositivos para la retencin del agua
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Los dispositivos de retencin de agua fabricados con caucho, vinil, metal u otros materiales aprobados, debern
tener contornos y patrones que estn de acuerdo con la funcin que vayan a desempear.
Estos dispositivos para retener el agua se encuentran disponibles en diversas configuraciones, aunque esencialmente
son bandas preformadas de un material impermeable y durable, generalmente de hule, o de PVC; aun cuando
tambin se usa el cobre y el acero (vanse las Figuras 7.8 a, b, y c).
Durante la construccin se empotrarn parcial o totalmente en el concreto para cubrir la junta, proporcionndose as
una barrera permanente al paso del lquido, aun para los movimientos posteriores de la junta.
Cuando estn totalmente empotradas, normalmente las bandas se localizan a media seccin del elemento, si bien, se
han desarrollado formas para fijarlas al exterior de los elementos de concreto, por ejemplo: en la base de las losas de
piso, se fijan rgidamente al concreto por medio de lengetas. En general, son unidades patentadas, por lo cual, las
ilustraciones mostradas no necesariamente representan los detalles completos y slo son representativas de las
caractersticas fundamentales de su colocacin en los elementos estructurales.
Los elementos retenedores de metal son de una seccin plana o corrugada, habindose utilizado con xito. Las tiras
metlicas algunas veces estn galvanizadas, pero ste no es un requisito esencial si el concreto se ha compactado
adecuadamente alrededor de la banda y sta se ha colocado centrada en la seccin (vase la Figura 7.6 a).
Cuando se usen dispositivos flexibles para la retencin del agua, es necesario sujetar firmemente todas sus partes,
incluyendo los bordes y los extremos o fijarlos en su posicin para evitar que ocurran movimientos durante la
colocacin del concreto. Para consultar las recomendaciones en cuanto a la instalacin, vanse las Figuras 12 y 16
del informe del Comit ACI 504R (Gua para el Sellado de Juntas en las Estructuras de Concreto).
7.5. Materiales para las juntas
Los materiales para rellenar las juntas en los depsitos para el almacenamiento de agua, debern reunir los
siguientes requisitos:
a) Hermetismo al paso del agua.
b) Compresibilidad.
c) Evitar que se expandan al contacto con el agua.
Los materiales que se usarn para lograr el hermetismo en las juntas se dividen en las siguientes categoras:
1) Tapajunta. Es una barrera que se coloca en la seccin de la junta durante el proceso de construccin para
constituir un diafragma resistente al paso del agua. Pueden ser de hule natural o de cloruro de polivinilo, aun cuando
tambin llegan a usarse de cobre y de acero, como ya se ha mencionado antes. Los tapajuntas se usan en las
juntas de construccin y de expansin.
2) Relleno compresible. Es una tira de material compresible para rellenar y tapar el espacio en una junta de
expansin y proporcionar una base para el sellador de la junta y permitir el movimiento de expansin del concreto.
Este material debe ser elstico y no interferir con el sellador. Se recomienda el poliestireno expandido.
3) Sellador de la junta. Se usa para evitar el paso del agua o de algn material extrao a travs de la junta. Deber
ser impermeable y deformable para permitir los movimientos, as como el recuperar sus propiedades y forma
original, despus de las deformaciones cclicas, manteniendo la integridad de la junta y su adherencia, a pesar de los
cambios de temperatura y durante la vida til de la estructura. Se recomienda el uso de elastmeros, desechndose
los materiales con base en asfaltos. En las Figuras 7.7, 7.8 a y 7.8 b pueden verse los detalles ilustrativos.
Se han desarrollado y utilizado muchas juntas de expansin satisfactorias. En las Figuras 8, 11 y 12 del informe del
Comit ACI 504R (Gua para el Sellado de Juntas en las Estructuras de Concreto), se muestran
algunos tipos propuestos de juntas. Todas las juntas de expansin contarn con algn tipo de relleno premoldeado
compresible y un sellador de juntas en la cara donde est el lquido. Cuando el elemento requiere ser hermtico,
como sucede con los depsitos, es preciso incluir algn dispositivo adecuado para la retencin de agua, fabricado de
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caucho, neopreno o plstico, para que acte como una barrera primaria contra las fugas de agua.
Los dispositivos para retencin de agua, los rellenos premoldeados y los selladores para juntas se elegirn de tal
suerte que permitan la libertad de movimientos. El acero de refuerzo debe terminar a 5 cm. de la cara de la junta.
Las bandas de caucho permiten mayor movimiento en la junta y duran por tiempo indefinido cuando se colocan en
un ambiente obscuro y hmedo. Las bandas hechas de cloruro de polivinilo (PVC) permiten un poco menos de
movimiento que las de caucho, pero son menos sensibles a la luz y al secado. Una ventaja del cloruro de polivinilo
es la sencillez con que se empalma cuando se le aplica calor. El espesor mnimo de cualquiera de los dos tipos debe
ser de 9 mm. y deben tener, al menos 23 cm. de ancho para juntas de expansin y 15 cm. de ancho, para otros tipos
de juntas, a fin de permitir un correcto empotramiento en el concreto. En cualquier caso, la direccin de la obra
deber verificar que el dispositivo de retencin de agua sea qumicamente compatible con el lquido que habr de
contener.
El relleno premoldeado de la junta tiene la doble funcin de servir como cimbra para el segundo colado de concreto
y de preservar el espacio en el que se pueda dilatar ste. Un relleno premoldeado ideal para relleno de juntas deber
comprimirse hasta alcanzar la mitad de su ancho original y dilatarse cuando se contraigan los elementos adyacentes.
El corcho, el neopreno, el caucho, la espuma, as como otros materiales que cumplan con las normas ASTM D 994,
D 1056, D 1751 y D 1752 constituyen rellenos satisfactorios para las juntas.
El fabricante recomendar los selladores para el servicio que se pretenda. nicamente algunos selladores no
deformables son recomendables para el servicio sumergido. Para otros servicios pueden usarse selladores no
deformables y autonivelantes.
Las plantas y depsitos para tratamiento de agua requieren selladores aprobados para agua potable. Adems de los
cuidados en cuanto al sabor, al olor y la toxicidad, el sellador debe ser resistente al agua clorinada. Se deben
considerar los efectos de la exposicin prolongada al cloro, en concentraciones normales para el agua potable; as
como tambin la exposicin de corto plazo a ste, pero con las altas concentraciones requeridas para la desinfeccin,
aquellos selladores que se desee utilizar debern ser previamente aprobados por la direccin de la obra.
7.6. Refuerzo adicional en las juntas
Las orillas de las juntas en movimiento, especialmente las juntas de expansin, deben estar reforzadas para resistir el
descascaramiento y/o cuarteaduras, debidas al contacto accidental con el concreto en el otro lado de la junta. El
refuerzo consistir de varillas no menores al #3 espaciadas 30 cm en el centro, a lo largo de cada cara de la junta y
se anclarn a lo largo del acero de refuerzo normal del concreto.
7.6.1.Elementos de cortante para juntas de movimiento
En algunos casos se ha visto que los elementos de cortante han causado problemas en la prctica. Si el elemento
falla, puede haber fuga del lquido debida a una desviacin hacia un lado del dispositivo de retencin del agua. Por
ello, cuando se utilicen elementos de cortante, debern tomarse precauciones especiales para evitar este problema.
Se han utilizado varias tcnicas entre las que se incluyen: la transferencia de cortante con varillas para reforzar las
juntas y los dispositivos de retencin de agua con base en el acero; la reubicacin del dispositivo de retencin de
agua, as como nuevos diseos para evitar la necesidad de la transferencia de cortante.
7.7. Diseo de las juntas
Se dar una especial atencin a la localizacin y a los detalles de las juntas en el diseo de los elementos
estructurales para tomar en cuenta adecuadamente el efecto de los cambios volumtricos debidos a los ascensos y
descensos de la temperatura.
En el diseo de las juntas se tomarn en cuenta los siguientes aspectos:
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a) Las juntas en movimiento se construirn como cortes continuos en la estructura. Cada parte de ella se disear de
manera independiente.
b) Se considerarn los movimientos transversales de los elementos estructurales bajo las condiciones de carga
previstas y se suministrarn los detalles apropiados. Se dar consideracin tambin a los cambios volumtricos y de
temperatura.
c) Las juntas se localizarn en los sitios donde sea prctica y factible su construccin.
d) Estarn localizadas de tal manera que no ofrezcan una apariencia desagradable a la estructura y no interfieran con
otros elementos, tales como las tuberas.
7.8. Aspectos que es preciso vigilar durante la construccin de las juntas
Durante la construccin de las juntas se proporcionar una estricta supervisin.
Se pondr especial atencin a la fijacin de los dispositivos retenedores de agua, pasajuntas, cuas de cortante y los
sellos que se aplicarn segn las recomendaciones de su fabricante.
Antes de la colocacin de los materiales para las juntas, las superficies del concreto estarn secas y libres de grasa,
aceite o de los compuestos para curado.
7.9. Precauciones donde existan cruces de tuberas
Cuando las tuberas crucen por las paredes o el piso es recomendable que la porcin de las mismas que pasa a travs
del concreto sea colocada previamente al vaciado de ste, utilizando anillos de anclaje para impedir el paso del
agua en la unin de los dos materiales. Por tal motivo, tambin es importante que las tuberas no coincidan con la
posicin de las juntas (vase la Figura 7.9).
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Figura 7.9 Depsito de una entrada de tubera al depsito
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EJEMPLO No
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EJEMPLO No. 1
DISEO DE UN DEPSITO CILNDRICO
Se trata de disear un depsito cilndrico para almacenar agua potable. Se cuenta con los siguientes datos:
Dimetro, D = 30 m.
Altura del lquido, H = 6.00 m.
Se hace uso de las tablas de coeficientes, en la publicacin Circular Concrete Tanks without Prestressing, de
Portland Cement Association (PCA), edicin 1993.
file://F:\CONCRETO HTML\EJEMPLO1\EJEMPLO No 1.htm
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EJEMPLO No
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Figura E.1.1. Depsitos cilndricos
Materiales:
'
concreto f c = 280 kg /cm
acero de refuerzo en flexin,
f = 4 200 kg / cm
y
acero para la tensin directa,
fs = 1 400 kg/cm
Mdulo de elasticidad del acero: Es = 2 000 000 kg/cm

'
Mdulo de elasticidad del concreto: E c = 14 000 f c = 14 000 280 = 234 265 kg / cm
segn las NTC del D.D.F.
n=
Relacin de mdulos
E s 2 000 000
=
= 8.5
Ec
234 265
1.0. Estimacin del espesor necesario de la pared del depsito

'
El espesor del muro se puede calcular en forma preliminar si se limita la tensin anular a 10% de fc . Supngase
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EJEMPLO No
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H
36
=
=4
un espesor de 30 cm, lo que da un valor de: Dt 30(0.30)
Tngase cuidado de ser congruente con las unidades.
El espesor de 30 cm para la pared del depsito es el valor mnimo que recomienda el Comit 350 (seccin 2.5,
prrafo 15).
La carga actuante por el lado interior del depsito, es la presin hidrstatica del agua.
De conformidad con las disposiciones contenidas en el informe del Comit 350 de ACI, se debe considerar un
coeficiente sanitario de 1.65 para la tensin directa y de 1.3 para flexin. Por consiguiente, la carga ltima para
tensin directa vale:
wu = (coeficiente sanitario para tensin directa) x (factor de carga) x (w) =
= 1.65(1.7)1 000 = 2.81(1 000) = 2 810 kg/m3
y para flexin:
wu = (coeficiente sanitario para flexin) x (factor de carga) x (w) =
= 1.3(1.7)1 000 = 2.21(1 000) = 2 210 kg/m3
La Tabla A.5 de la PCA suministra los coeficientes para determinar la tensin anular, en la suposicin de que la
base del depsito se encuentra articulada y el borde superior libre.
La tensin anular mxima se determina al multiplicar wuHR por el mayor coeficiente de la Tabla A.5, que para
H
Dt = 4 vale + 0.579, a una altura de 0.6H.
La tensin anular mxima vale entonces (vase la tabla E.1.1).
Nmax = (coeficiente) wuHR = +0.579(2 810)6.00(15.00) = 146 429 kg
2.0. Verificar que el espesor supuesto para la pared es el adecuado
Se considera que el coeficiente de contraccin del concreto C = 0.0003 y con un esfuerzo permisible a la tensin
'
del 10% de f c , la frmula siguiente permite calcular el espesor de la pared de concreto del depsito.
fc =
CE s As + N mx (sin factorar )
Ac + nAs
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EJEMPLO No
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Si se propone un espesor t = 30 cm de la pared del depsito y se reemplazan valores:
146 429
1.7(1.65)
= 22.69 kg/cm < 0.1 f c' = 28 kg/cm
100(30) + 8.5(39.70)
0.0003(2x106 ) 39.00 +
fc =
El esfuerzo de tensin aceptable para el concreto es de un 10% de su resistencia a la compresin, de conformidad

con Circular Concrete Tanks.
Por consiguiente, el espesor elegido de 30 cm es adecuado.
3.0. Determinacin de las fuerzas de tensin anular y los momentos flexionantes producidos por la presin
hidrosttica interna del lquido (condicin de carga No. 1).
Los coeficientes para la tensin anular y el momento flexionante en la pared de un depsito con la base articulada
y el borde superior libre, se calculan con las Tablas A.5, como ya se ha visto y la A.7 respectivamente.
Para esta condicin de carga con la presin hidrosttica triangular por el interior del depsito, se tienen las
siguientes fuerzas:
Tabla E.1.1. Tensin anular provocada por la presin hidrosttica
(Condicin de carga No. 1)
Base articulada, borde superior libre
Punto
0.0 H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9H
Coeficientes de la Tabla
A.5
H
Dt = 4
Fuerza anular en kg
El signo + denota
tensin
N = coef x wuHR
+0.017
+0.137
+0.253
+0.367
+0.469
+0.545
+0.579
+0.553
+0.447
+0.256
+4 299
+34 647
+63 984
+92 814
+118 610
+137 830
+146 429
+139 854
+113 046
+64 742
wu = 1.7(1.65)1 000 kg/m3= 2810 kg/m3

wu HR = 2 810 (6.00)15 = 252,900 kg/m
Los momentos flexionantes para la misma condicin de carga se determinan multiplicando los coeficientes de la
Tabla A.7, por wuH3. Ntese que wu se obtiene para un coeficiente sanitario de 1.3, que es el correspondiente a la
flexin.
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EJEMPLO No
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Tabla E.1.2. Momentos flexionantes provocados por la presin hidrosttica

(Condicin de carga No. 1)
Coeficientes de la Tabla
A.7
Punto
H
Dt 2 = 6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.0001
+0.0007
+0.0016
+0.0033
+0.0057
+0.0083
+0.0109
+0.0118
+0.0092
0
Momento flexionanate
en kg.m/m
El signo + indica
tensin en la cara
exterior
+47.74
+334.15
+763.78
+1 575.29
+2 720.95
+3 962.09
+5 203.02
+5 632.85
+4 391.71
0
wu = 1.7(1.3)1 000 = 2210 kg/m3

wu H3 = (2210)(6)3 = 477,360 kg m/m
En el anlisis del depsito con la base articulada y el borde superior libre, se ha supuesto que dicha base est
restringida al desplazamiento lateral. Sin embargo, podra suceder que la losa de cimentacin no sea capaz de
proporcionar una restriccin total.
Tambin, puede suponerse que se utilice la tensin anular mxima para disear toda la parte inferior de la pared
del depsito y despreciarse la reduccin que resulta en los momentos, si la base de la pared se desplaza
lateralmente (ver el inciso 11 de Circular Concrete Tanks).
4.0. Revisin de cortante para la misma condicin de carga No. 1
'
La capacidad al cortante del muro de 30 cm, con f c = 280 kg/cm, es:
= 0 .5
f c ' bd
= 0 .5
280
( 100 ) 24 . 4 = 20415
kg
V c = 0 .85 ( 20415 ) = 17353 kg

La fuerza cortante aplicada se obtiene multiplicando al coeficiente correspondiente de la Tabla A.12, por wuH. El
valor wu se aplica con un coeficiente sanitario de 1.0, si Vu es < Vc.
wu= (factor de carga) x (coeficiente sanitario) x (peso volumtrico del lquido) =
= 1.7(1.0)1 000 = 1 700 kg/m3
wu H = 1 700(6) = 61 200 kg/m
En la Tabla A.12, el coeficiente para
H
Dt = 4, carga triangular, base articulada y borde superior
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EJEMPLO No
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libre = + 0.137
Vu = 0.137(61 200) = 8,384 kg < 17 484 kg
Si la base se encuentra empotrada, el coeficiente vale + 0.236 (Tabla A.12) y por consiguiente:
Vu = 0.236 (61 200) = 14,443 < 17 353 kg, lo que es tambin adecuado.
Por lo tanto, la seccin de concreto soporta satisfactoriamente la fuerza cortante impuesta sin necesidad de
incrementar sus dimensiones o con un refuerzo especial.
5.0. Comparacin con la suposicin de que la base se encuentra empotrada con el borde superior libre
Los datos:
H
Dt = 4; wuHR = 252 900;
wu H
1.3
2810(216) = 478211
1.65
y la carga hidrosttica triangular, son los necesarios para obtener los coeficientes de las Tablas A.1 y A.2, para la
tensin anular y el momento flexionante, respectivamente. La Tabla 1.3 muestra los resultados obtenidos.
Tabla E.1.3. Tensin anular y momento flexionante provocados por la presin hidrosttica
(Condicin de carga No.1 )
Base empotrada, borde superior libre
Coeficiente de la
Tabla A.1 para la
fuerza anular
H
Dt = 4
Fuerza anular en
kg/m
El signo + indica
tensin
Coeficiente de la
Tabla A.2 para
momento
H
Dt = 4
Momento
flexionante kg m/m
El signo + indica
tensin en la cara
exterior
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EJEMPLO No
Punto
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
Pgina 7 de 30
+0.067
+0.164
+0.256
+0.339
+0.403
+0.429
+0.409
+0.334
+0.210
+0.073
-
16 944.30
41 475.60
+64 742.40
+85 733.10
+101 918.70
+ 108 404.10
+103 436.10
+84 468.60
+53 109.00
+18 461.70
-
+0.0003
+0.0015
+0.0028
+0.0047
+0.0066
+0.0077
+0.0069
-0.0023
-0.0080
-0.0268
+146.46
+717.32
+1 338.99
+2 247.59
+3 156.19
+ 3 682.22
+3 299.66
+1 099.89
- 3 285.69
- 12 816.05
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EJEMPLO No
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6.0. Revisin del anlisis de base empotrada utilizando las ecuaciones propuestas por Timoshenko
La mayor parte de las tablas para diseo de depsitos circulares se basan en el trabajo original de Timoshenko. En
Theory of Plates and Shells por Timoshenko y Woinowsky-Krieger,
base empotrada se determinan como sigue.
[1]
las ecuaciones bsicas para condiciones de
a) La tensin anular:
x
1
(x )
N = wRH 1 (x ) 1
H
donde x es la altura del punto a partir de la base del depsito.

b) El momento para un punto cuya altura es x:
1
(x )
(x ) + 1
12(1 v )
H
wRHt
Mx =
En las ecuaciones anteriores:
(x ) = e x cos x
(x ) = e x sen x
Nota: Tener cuidado de introducir el seno y el coseno en radianes.

c) La fuerza cortante en la base del depsito:
V=
2
H
12(1 v )
wRHt
Puesto que para el fondo del depsito, (x ) = 0 y (x ) =1,

d) El momento mximo en la base vale:
mx
1
1
12(1 v ) H
wRHt
donde:
=4
3( 1 )
R2 t 2 ;
n es el Mdulo de Poisson.
Ver la pgina 468, ecuacin 275, de la obra citada de Timoshenko, Woinowsky-Krieger.
Si se supone, un Mdulo de Poisson, = 0:
=4
3
R t2
2
5.1. Clculo de N, Mx, Mmx y V para el presente ejemplo, en el cual, a manera de recordatorio, se repiten los
datos desde el principio propuestos para el depsito:
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EJEMPLO No
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Para la tensin anular, la presin hidrosttica, wu = 1.00(2.81) = 2.81 ton/m3

Para momento flexionante, la presin hidrosttica wu = 1.00(2.21) = 2.21 ton/m3
dimetro, D = 30 m
radio, R = 15 m
altura, H = 6.00 m
espesor de la pared, t = 0.30 m
mdulo de Poisson supuesto, = 0
N es mxima @ 0.6H para base empotrada, esto es (ver la Tabla A.2):
Para 0.6H, x = 6.00 - 0.6(6.00) = 2.40 m de la altura respecto la base:
x = 2.40 m
Sustituyendo:
=4
3
2
15. 00 ( 0. 30) 2
= 0. 620
x = 0.62( 2.40 ) = 1.49;
e x = e 1.49 = + 0. 225
cos x = cos( 149

. x 57.3 ) = cos( 85.377 ) = 0.081
sen x = sen ( 149
. x 57.3 ) = sen ( 85.377 ) = 0.997
donde 180/ = 57.3 grados/radin
( x ) = e x cos x = 0.225( 0.081 ) = + 0.018

( x ) = e x sen x = 0.225(.997 ) = + 0.224
Aplicacin de las ecuaciones de Timoshenko para calcular la variacin de la tensin anular y el momento
flexionante en toda la altura del depsito:
Si se sustituyen los valores, se determinan N, Mmax y V en la base:
2.40
1
0.224 = 105.77
Nu , mx = 2.81(15.00)6.001
(0.018) 1
0.62(6.00)
6.00
M u , base =
V u , base =
2 . 21 ( 15 . 00 )6 . 00 ( 0 . 30
12
)
1
1
0
.
62
(
6 . 00
= 12 .59 ton
)
1 . 7 ( 1 . 00 )15 . 00 ( 6 . 00 )0 . 30
1
= 14 . 22 ton
2 ( 0 . 62 )
12
6 . 00
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EJEMPLO No
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Tabla E.1.4. Desarrollo de las Frmulas de Timoshenko
x/H
0
0.60
1.20
1.80
2.40
3.00
3.60
4.20
4.80
5.40
6.00
6.00
5.40
4.80
4.20
3.60
3.00
2.40
1.80
1.20
0.60
0
1.00
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
3.72
3.35
2.978
2.606
2.333
1.861
1.489
1.117
0.744
0.372
0
- x
e
0.024
0.035
0.051
0.074
0.107
0.155
0.226
0.327
0.475
0.689
1.00
1
1
( x)
H
(x)
(x)
-0.020
-0.034
-0.050
-0.064
-0.066
-0.045
+0.018
+0.144
+0.349
0.642
1.00
- 0.013
-0.007
0.008
0.038
0.084
0.149
0.225
0.294
0.322
0.251
0
-0.010
-0.005
0.006
0.028
0.061
0.109
0.165
0.215
0.235
0.184
0
Nu
Mu
(ton)
7.89
36.56
64.17
88.37
106.52
110.67
109.67
89.68
56.81
19.46
-
(ton-m)
+0.307
+0.775
+1.449
+2.286
+3.127
+3.641
+3.259
+1.144
-3.77
-12.598
Si se comparan estos resultados con los de la Tabla E.1.3, tensin anular y momento flexionante cuando la base se
considera empotrada, se podr apreciar que los resultados son muy similares.
Tabla E.1.5. Resumen de resultados
BASE DESLIZANTE
N (TON)
253
BASE ARTICULADA
(tablas de PCA)
BASE
EMPOTRADA
(tablas de PCA)
BASE
EMPOTRADA
(Timoshenko)
146 @ 0.6H
108 @ 0.5H
106.52 @ 0.6H
- 12.82
-12.60
+3.68 @ 0.6H
14.44
+3.64 @ 0.6H
14.22
MBASE (TON-M)
M(+) MX
VBASE (TON)
+5.63 @ 0.8H
8.38
En las representaciones grficas siguientes puede verse la gran diferencia de los resultados al considerar la base
articulada respecto a la empotrada. Puede observarse que es mucho ms recomendable suponer la base articulada,
ya que la consideracin de la base empotrada puede conducir a un diseo del lado inseguro. Se puede utilizar una
envolvente de los efectos mximos de una y otra condicin. Por ejemplo: una tensin anular de 146 ton en la base,
un momento mximo positivo de 5.63 ton-m, a una altura de 0.8 H, y por el otro lado, un momento negativo de
12.82 ton-m y un cortante de 14.44 ton, ambos en la base. Sin embargo, antes de proceder en esa forma, hay que
recordar que todava falta considerarse el efecto de otras condiciones de carga, tal y como se ver ms adelante.
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EJEMPLO No
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Grficas E.1.2 y E.1.3
6.0 Presin de tierras por el lado exterior (condicin de carga No. 2)

Podr presentarse la situacin en la que el depsito se encuentre enterrado o semienterrado y al mismo tiempo
vaco. En este caso existir un empuje de tierras por el lado exterior. Para esta condicin de carga habr que
determinar:
a) La compresin anular y los momentos flexionantes de la presin exterior del empuje de tierras.
b) Adicionar el efecto de la restriccin al desplazamiento lateral que experimenta el borde superior, en el caso de
que el depsito tenga una losa de cubierta simplemente apoyada sobre el muro.
El depsito con la base articulada y el extremo superior libre est sujeto a una carga trapecial, que consiste en la
presin hidrosttica equivalente del suelo, ms la sobrecarga, la cual es usual calcularla como una presin
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EJEMPLO No
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rectangular sobre la pared del depsito, equivalente a una altura de 90 cm del mismo suelo (la altura de 90 cm es
una propuesta de la nueva edicin de Circular Concrete Tanks, PCA 1993. Vase en la seccin 20, el ejemplo de
diseo y en particular, la Tabla E.3 del mismo ejemplo).
Supngase que el peso volumtrico del suelo es de 1 600 kg/m3.
Para la carga trapecial se supone un coeficiente sanitario de 1.65, aun cuando ACI 350 no previene nada sobre el
particular (Circular Concrete Tanks), cuando se trata de una presin de compresin.
Para calcular la compresin anular se utilizan los coeficientes de las Tablas A.5 y A.6, multiplicados por wuHR y
puHR, respectivamente, donde wu y pu son el empuje triangular y rectangular equivalente, respectivamente.
wuHR = (1.7) 1.65 (-1 600) 6 (15) = - 403 920
puHR = (1.7) 1.65 (-0.90 x 1600) 15 = - 60 588
Ntese que en 3.2.4 del texto de este Manual, se recomienda un relleno de 60 cm que se considera como una
carga muerta. Sin embargo, en este ejemplo, el cual sigue los lineamientos de PCA, el relleno se considera una
carga viva y con 90 cm de altura. El lector podr hacer sus propias consideraciones.
Los resultados se muestran en la Tabla E.1.6 siguiente:
Tabla E.1.6. Tensin anular para el empuje de tierras por el lado exterior
(Condicin de carga No.2 )
Punto
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Coeficiente de
la fuerza anular
de la Tabla A.5,
para carga
triangular
Coeficiente de
la fuerza anular
de la Tabla A.6,
para carga
rectangular
H
Dt = 4
H
Dt = 4
+0.017
+0.137
+0.253
+0.367
+0.469
+0.545
+0.579
+0.553
+0.447
+0.256
+1.017
+1.037
+1.053
+1.067
+1.069
+1.045
+0.979
+0.853
+0.647
+0.356
Fuerza anular
para carga
triangular
(kg)
Fuerza anular
para carga
rectangular
(kg)
Resultante de
ambas fuerzas
El signo +
denota tensin
(kg)
-6 866.64
- 55 337.04
102 191.76
-148 238.64
189 438.48
-220 136.40
-233 869.68
-223 367.76
-180 552.24
-103 403.52
-61 618.00
-62 829.76
-63 799.16
-64 647.40
-64 768.57
63 314.46
59 315.65
-51 681.56
-39 200.44
-21 569.33
-68 484.64
-118 166.80
-165 990.92
-212 886.04
-254 207.05
-283 450.86
-293 185.33
-275 049.32
-219 752.68
-124 972.85
Para el clculo de los momentos se utiliza la tabla A.7, multiplicando cada uno de los correspondientes
coeficientes por la suma de (wuH3 + puH).
wuH3 = 1.7 (1.3) (-1 600) 63 =
- 763 776
puH = 1.7 (1.3) (-0.90 x 1600) 6 = - 114 566

Suma
=
- 878 342
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EJEMPLO No
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Tabla E.1.7. Momentos flexionantes para el empuje de tierras por el lado exterior
(Condicin de carga No. 2 )
Coeficiente de la
Tabla A.7
Punto
H
Dt = 4
0.1H
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.0001
+0.0007
+0.0016
+0.0033
+0.0057
+0.0083
+0.0109
+0.0118
+0.0092
0
Momento
flexionante
El signo + denota
tensin en la cara
interior (kg-m)
-87.83
-614.84
-1405.35
-2 898.53
-5 006.55
-7 290.24
-9 573.93
-10 364.44
-8 080.75
0
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EJEMPLO No
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Grficas E.1.4. y E.1.5
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EJEMPLO No
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7.0. La influencia de la cubierta

Los resultados anteriores se obtuvieron a partir de la suposicin de que el borde superior se puede
desplazar lateralmente sin restriccin alguna, pero si el depsito fuese a contar con una losa de cubierta, sta
impone una restriccin que impide el libre desplazamiento lateral de dicho borde superior. Si el borde estuviese
libre, la compresin anular sera de 68 485 kg como puede verse en la Tabla E.1.6 para el punto 0.0H.
Con objeto de suprimir el desplazamiento lateral, deber aplicarse una fuerza cortante del mismo valor, en la
direccin contraria al empuje del suelo, con objeto de neutralizar la compresin anular en el punto.
Para lograrse una fuerza anular de valor cero en el borde superior con la fuerza cortante V necesaria, se toma en
H
cuenta el coeficiente en el borde superior de la pared del recipiente, tomado de la Tabla A.8 para Dt = 4.
Este coeficiente vale -7.34 de VR/H.
Se tiene, entonces:
7.34
VR
= +68 485 kg
H
Por lo tanto:
V=
6
+68 485 H
= 9 330.38 = 3 732.15 kg
7.34 R
15
El cambio en la fuerza anular se determina a partir de los coeficientes de la Tabla A.8, multiplicados por
como sigue:
R
H,
R
R
15
= 3 732.15 = 3 732.15 = 9 330.38 kg/m
H
H
6
Tabla E.1.8. Resultante de la fuerza anular producida por la restriccin de la cubierta y el empuje de tierras (Condicin de
carga No. 2 )
Punto
Coeficiente de la
fuerza anular de la
Tabla A.8
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
-7.34
-4.73
-2.60
-1.10
-0.19
+0.26
+0.38
+0.33
+0.19
+0.06
Fuerza anular
producida por V en
el borde superior
Fuerza anular de
las cargas trapecial
y rectangular
(Tabla E.1.6)
Resultante
El signo + denota
tensin
(kg)
+68 485
+72 123.84
+24 258.99
+10 263.42
+1 772.77
- 2 425.90
- 3 445.54
- 3 079.03
- 1 772.77
-559.82
-68 485
-118 167
-165 991
-212 886
-254 207
-283 451
-293 185
-275 049
-219 753
-124 973
0
-72 005.67
-141 732.01
-202 622.58
-252 434.23
-285 876.90
-296 630.54
-278 128.03
-221 525.77
-125 532.82
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EJEMPLO No
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Los momentos flexionantes debidos a la fuerza cortante V colocada en el borde superior se calculan en forma
similar, slo que el coeficiente sanitario es 1.3 en vez de 1.65. Por consiguiente, la fuerza aplicada en el borde
superior se reduce en la proporcin 1.3/1.65.
H
Es aplicable la Tabla A.9 para Dt = 4
VH =
1 .3
(3732.15)6 = 17642.89kg / m
1.65
El momento es igual al coeficiente multiplicado por VH.

Tabla E.1.9. Resultante del momento flexionante producido por la restriccin de la cubierta y el empuje de tierras
(Condicin de carga No. 2 )
Coeficiente de la
fuerza anular de la
Tabla A.9
Punto
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
0
+0.068
+0.088
+0.081
+0.063
+0.043
+0.025
+0.010
-0.001
-0.010
-0.019
Momento
flexionante de V
aplicada en el borde
superior
Momento
flexionante de la
carga trapecial
(Tabla E.1.5)
Resultante en kg
m/m
El signo - denota
tensin en la cara
exterior
0
- 1 199.72
-1 522.57
-1 429.07
-1 111.50
-758.64
-441.07
-176.43
+17.64
+176.43
+335.21
0
-87.83
-614.84
-1 405.35
-2 898.53
-5 006.55
-7 290.24
-9 573.93
-10 364.44
-8 080.75
0
0
-1 287.55
-2 167.41
-2 834.42
-4 010.03
-5 765.19
-7 731.31
-9 750.36
-10 346.80
-7 904.32
+335.21
8.0. Etapa de servicio del depsito (condicin de carga No. 3)

Esta condicin corresponde a la etapa de servicio del depsito: la losa de cubierta est ya en su sitio, el depsito
se encuentra lleno de agua y se ha completado el relleno. Sin embargo, ACI 350 no reconoce que la resistencia
perimetral del empuje de suelo sobre la pared del depsito, se tome en cuenta para resisitir la presin hidrosttica
interior.
Recurdese que en la condicin de carga No. 1 se han determinado las fuerzas anulares y los momentos
producidos por la presin hidrosttica interior.
Los efectos posibles del movimiento en la base del depsito, se toman en cuenta diseando para la tensin
anular mxima, para toda la porcin inferior del muro y se desprecia la disminuicin en los momentos que
resultan del desplazamiento de la base (ver el inciso 11 en Circular Tanks).
Se adicionan los efectos de la restriccin lateral del borde superior del depsito, suministrado por la losa de
cubierta.
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EJEMPLO No
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Para tomar en cuenta este ltimo punto, sus efectos se debern agregar a los resultados previos. Para evitar el
desplazamiento lateral, se aplicar una fuerza cortante en el extremo superior de la pared del depsito. Se tendr,
entonces:
7.34
VR
= +4 299 kg
H
Donde 4 299 kg es el valor de la fuerza cortante que aparece en Tabla 1.1 y que surge con motivo de la presin
hidrosttica en el borde superior libre.
Por consiguiente:
V =
4299 H
4299 6
=
= 234.28kg
7.34 R 7.34 15
Los correspondientes cambios en la fuerza anular se determinan mediante la multiplicacin de los coeficientes de
VR
la Tabla A.8, por H , como se muestra enseguida:
15
VR
= 234.28 = 585.69 kg
6
H
Tabla E.1.10. Resultante de la fuerza anular (Condicin de carga No. 3)
Punto
Coeficiente de la
fuerza anular de la
Tabla A.10
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
Fuerza anular
obtenida al aplicar V
en el borde libre
-7.34
-4.73
-2.60
-1.10
-0.19
+0.26
+0.38
+0.33
+0.19
+0.06
0
-4 299
+ 2 770.34
+1 522.81
+644.26
+111.28
-152.28
-222.56
-193.28
-111.28
-35.14
0
Fuerza anular en kg
de la carga
hidrosttica
El signo + denota
tensin
(De la Tabla E.1.1)
+4 299
+34 647
+63 984
+92 814
+118 610
+137 830
+146 429
+139 854
+113 046
+64 742
0
Resultante en kg
0
+37 417.34
+65 506.81
+93 458.26
+118 721.28
+137 677.72
+146 206.44
+139 660.72
+112 934.72
64 706.85
0
El efecto de los momentos se obtiene mediante el producto de los coeficientes de la Tabla A.9, por
VA =
13
.
( 123.37 ) 6 = 583.2
165
.
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EJEMPLO No
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Tabla E.1.11. Resultante de los momentos (condicin de carga No. 3)
Coeficientes de la
Tabla A.9
Punto
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.068
+0.088
+0.081
+0.063
+0.043
+0.025
+0.010
-0.001
-0.010
-0.019
Momentos
obtenidos al
aplicar V en el
borde libre
Momentos
flexionantes en kg
m/m de la carga
hidrosttica
( Tabla E.1.2)
-12.55
-16.24
-14.95
-11.63
-7.94
-4.61
-1.85
+0.18
+1.85
+3.51
+47.74
+334.15
+763.78
+1 575.29
+2 720.95
+3 962.09
+5 203.02
+5 632.85
+4 391.71
0
Resultante en
kg m/m
El signo + denota
tensin en la cara
exterior
+35.19
+317.91
+748.83
+1 563.66
+2 713.01
+3 957.48
+5201.17
+5 633.03
+4 936.56
+3.51
Obsrvese la casi nula influencia que tiene en el resultado, la aplicacin de la fuerza cortante en el borde superior
para tomar en cuenta la presencia de la cubierta libremente apoyada sobre el borde superior, por lo que en
aplicaciones posteriores puede no tomarse en cuenta esta fuerza.
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EJEMPLO No
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Grficas E.1.6 y E.1.7
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EJEMPLO No
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9.0. Diseo para momento, de conformidad con las resultantes de los momentos flexionantes
9.1. Refuerzo en la cara exterior
El momento ltimo Mu = + 5 633 kg m/m = + 563 300 kg.cm/m (ver Tabla E.1.11).
Mu
563300
=
= 0.0375
2
'
FR f c bd
0.9( 280 )100( 24.4 )2
d = t - recubrimiento libre - /2 (varilla #4) = 30 - 5 - 1.27/2 = 24.37 = 24.4 cm
De la Tabla A.20 de Circular Concrete Tanks: = 0.038, se determina el rea necesaria de refuerzo:
As =
f c'
280
bd = 0.038
100( 24.4 ) = 618
. cm/m
fy
4 200
9.1.1. Refuerzo mnimo

Segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, el refuerzo mnimo en una losa de concreto debe ser:
As ,mn =
0.8 f c'
bw d
fy
pero no menor a:
14
bw d
fy
Si se reemplazan valores:
0.8 f c'
0.8 280
As =
bw d =
100( 24.4 ) = 7.78 cm
fy
4 200
y
14
bwd
fy
= 0.00333(100) 24.4 = 8.13 > 6.18 cm/m
Esta rea mnima se cubre con varillas del # 4 @ 15 cm (As efectiva = 8.47 cm/m).
El rea calculada deber colocarse por la cara exterior de la pared y prolongarse a esa misma separacin desde el
fondo hasta el borde superior de la misma.
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EJEMPLO No
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9.1.2. Momento que resiste el refuerzo mnimo

El momento resistente de la seccin, se calcula con la expresin:
'
2
MR = (1-0.59 ) FR f c b d
si:
fy
f
'
c
8.47 4200
As f y
=
= 0.0521
'
bd f c 100( 24.4 ) 280
(1-0.59) = 0.969;
FR f c' bd 2 = 0.9(280)100(24.4) = 15 003 072.00

El momento resistente con refuerzo mnimo, vale:
MR = 0.0521(0.969)15 003 072 = 757,428.6 kg-cm = 7.57 ton-m
9.2. Refuerzo en la cara interior
De la Tabla E.1.9, la carga trapecial, casi por s sola, da lugar a un momento vertical con tensin en la cara
interior, cuyo valor es de 10.35 ton-m.
Mu
10. 35( E 5 )
=
= 0.069
2
'
FR f c bd
0.9( 280 )100( 24.4 )2
De donde:
= 0.072
'
c
f
280
= 0.072
= 0.0048 > que el mnimo de 0.0033 : correcto
fy
4200
As = 0.0048(100)24.4 =11.71 cm/m: colquense vars. del # 5 @16 cm

(As efectiva = 12.37 cm/m)
Ntese que habra que efectuar una correccin al peralte efectivo, ya que el recubrimiento se calcul con base a
una varilla del #4 y se han especificado varillas del #5. Sin embargo, la diferencia es muy pequea y no vale la
pena repetir todo el proceso.
9.3. Base empotrada
Si se considera acertada la suposicin de que la base se encuentra empotrada, para resistir el momento negativo de
-12.82 ton-m en la base, el cual se muestra en la Tabla E.1.3, ser necesario colocar el refuerzo suficiente por la
cara interior; as como el refuerzo por la cara exterior, para soportar lo restantes momentos positivos del muro.
Estos momentos positivos son en todos los casos menores a los que produce la carga hidrosttica considerando la
base articulada, por lo que el refuerzo mnimo que se emple en ese caso es suficiente (inciso 9.1.1: varillas del #
4 @ 15 cm).
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EJEMPLO No
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En efecto, para el momento negativo en la base:
Mu
12.82( E 5 )
=
= 0.0854
'
FR f c bd 0.9( 280 )100( 24.4)
De la Tabla A.20 de Circular Concrete Tanks: = 0.090, por lo que entonces:
As = 0.09 (280/4 200)100( 24.4) = 14.64 cm/m
Si no existiese el relleno exterior y el consiguiente empuje trapecial, esta rea se podr suplir en la cara interior
con varillas del # 5@ 13 cm (As = 15.22 cm/m). Sin embargo, cuando exista el relleno, habr que superponer los
momentos que producen tensin en la cara interior, debido a la resultante de momentos de la Tabla E.1.3
(momentos producidos por la presin hidrosttica interior), ms los que produzca la carga trapecial del relleno
exterior.
Las tablas de Circular Concrete Tanks slo proporcionan los coeficientes para carga trapecial con la base
articulada. Sin embargo, la Tabla A.11, suministra los coeficientes para un momento en la base articulada del
depsito, momento que en este caso es el de -12.82 ton-m. Si se superponen los resultados de las tres acciones,
ser factible determinar el refuerzo necesario en los muros del depsito, cuando el extremo inferior se encuentra
empotrado y exista un empuje y sobrecarga de relleno por la parte exterior y la presin hidrosttica del lquido por
el lado interior. El lector podr realizar estos pasos como un ejercicio adicional.
10.0. Tensin directa
La tensin directa en condiciones ltimas se obtiene de la Tabla E.1.10, que consiste en la superposicin de la
presin hidrosttica (Tabla E.1.1), ms el efecto de la cubierta. Este ltimo es, como el caso de los momentos, de
muy poca cuanta.
El valor de esta tensin es:
Nu = 146 ton
El refuerzo necesario en condiciones ltimas:
As =
Nu
146
=
= 38.62 cm/m
0.9 f y 0.9( 4.2 )
El coeficiente de 0.9 con el cual se afecta el esfuerzo de fluencia, corresponde al factor de reduccin de resistencia
a la tensin axial, segn 9.3.2.1 de ACI 318-95.
Con esfuerzos de trabajo:
As =
N (sinfactorar) 146 429 / 2.81

=
= 37.22 cm/m
fs
1400
Colquense varillas horizontales del #8 @ 13 cm en toda la circunferencia, que suministran un rea efectiva de
39.00 cm. Es conveniente colocar varillas delgadas a corta separacin, en vez de varillas gruesas a mayor
separacin del refuerzo (Informe del Comit 350 seccin 2.5: Consideraciones Estructurales). Vanse la Figura
E.1.6 y la Tabla E.1.12.
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EJEMPLO No
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Tabla E.1.12. Resultante de la tensin anular y la distribucin del refuerzo propuesto
Punto
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
Tensin anular
resultante de la Tabla
E.1.10
Ton
Distribucin del
refuerzo
0
37.4
65.5
93.5
118.7
137.7
146.2
139.7
112.9
64.7
0
#8 @ 20
# 8 @ 20
# 9 @ 20
#9 @ 20
#10 @ 20
#10 @ 20
#9 @ 20
#9 @ 20
#8 @ 20
-
En la misma forma se podr determinar el rea para los dems valores de la tensin directa. (Vase la Figura
E.1.6).
11.0. Compresin directa
Los empujes del relleno dan lugar a una compresin en el anillo del depsito, cuyo valor mximo, segn puede
verse en la Tabla E.1.8, es la resultante de la fuerza anular producida por la restriccin de la cubierta y el empuje
de tierras. Su valor es de 296.63 ton.
'
fc = C/Area = 296 630/(100 x 30) = 98.9 kg/cm < f c = 280 kg/cm:
Correcto
12.0. Revisin del agrietamiento

12.1. Prctica sugerida por ACI 318
Es preciso poner mucho nfasis a la importancia del agrietamiento en las estructuras de los depsitos, ya que es
imprescindible evitar la filtracin del lquido, ya sea de adentro hacia afuera como en sentido inverso.
Habr que limitar la separacin mxima de las varillas, para efectos de controlar el agrietamiento.
El esfuerzo en el acero se calcula empleando esfuerzos de trabajo. El ACI permite la alternativa de utilizar fs =
0.60 fy, o bien:
fs =
M
As jd
Del inciso 9.2. el refuerzo en la cara interior se calcula para un momento

Mu = -10 347 kg.m
03/09/2009
EJEMPLO No
Pgina 24 de 30
El momento en condiciones de servicio vale:

M = - 10347/2.21 = - 468,190 kg.cm
Mu de tensin en la cara exterior, para 0.8H (Tabla E.1.11) = 5 633 kg.m, que requiere slo un refuerzo mnimo.
Para la cara exterior (ver el inciso 9 de este ejemplo) se colocan varillas del #4 @ 15cm, con As
efectiva = 8.47 cm/m.
k = 2n + ( n ) n
Como se recordar, n = 8.5
As
12.37
=
= 0.0051
bd 100( 24.4 )
;
n = 0.0051(8.5) = 0.0433;
( n) 2 = 0.0019
k = 0.254;
j = 1
k
= 0.915
;
3
jd = 0.915(24.4) = 22.33 cm
M
( 4.68 )105
fs =
=
= 1 694 kg / cm
As jd 12.37( 22.33 )
La separacin mxima para controlar el agrietamiento es:
0 .5 Z
s = 2
d c fs
Ec. (4.8)
donde:
s = separacin aceptada del refuerzo, en cm
dc = recubimiento del concreto + varilla= 5 + 1.59/2
5.80 cm
Z = 16 980 kg/cm para varillas hasta el #5 y exposicin severa y que debe resultar en una grieta de 0.2 mm de
anchura (vase la unidad 4.4.2 del texto de este Manual).
Por lo tanto:
3
S mx =
0 . 5 16980
= 14 . 97
( 5 . 80 )2 1694
cm
Valor que resulta menor a la separacin calculada de 16 cm para la cara interior, por lo cual, la separacin de 14
cm es adecuada para prevenir el agrietamiento. Para la cara exterior, el refuerzo es el mnimo.
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EJEMPLO No
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12.2. Prctica del Cdigo Britnico 8007

Debido a la importancia que tiene el control del agrietamiento en las estructuras sanitarias, a continuacin se
expone el procedimiento establecido por el Cdigo Britnico 8007, sobre este particular.
Nomenclatura utilizada por el Cdigo Britnico 8007:
Ancho de la grieta:
W=
3 acr m
2( acr rec )
1+
( h kd )
donde:
acr = distancia desde el punto considerado, a la superficie de la varilla longitudinal ms prxima.
rec = recubrimiento mnimo.
crt =
crt
fct
f ct
fy
es la relacin crtica del acero o la relacin del mnimo porcentaje del acero de refuerzo, al rea
bruta de la seccin de concreto. Este refuerzo crtico es el que se requiere para transferir la fuerza
de tensin a travs de las grietas y para distribuir el agrietamiento.
resistencia a la tensin directa del concreto inmaduro (resistencia, la cual normalmente, se toma a
fy
los 3 das de edad).

resistencia caracterstica del refuerzo.
T1
aumento de la temperatura debido a la hidratacin del cemento.
T2
descenso de la temperatura debido al cambio en las estaciones.
6
)
coeficiente de expansin trmica del concreto maduro (el cual, normalmente se toma igual 12 x 10-
ancho permisible de la grieta, en mm.

Para una exposicin severa o muy severa, W = 0.2 mm.
Para una apariencia esttica crtica, W = 0.1 mm.
separacin entre las grietas.
resistencia promedio a la adherencia entre acero y concreto.
S
fb
W ( T1 + T2 )
dimetro de la varilla.
porcentaje del refuerzo.
deformacin unitaria debida a la temperatura (T1 +T2) = S
es la deformacin unitaria efectiva = contraccin + (T1+T1)
1
var illa
s
cr = + rec + var illa
2
2
2
En 12.1, se determin que k = 0.254; d = 30 - 5 -1.59/2 = 24.2 para varillas del #5

Por lo tanto:
kd = 0.254(24.2) = 6.15
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EJEMPLO No
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h kd = 30 615
. = 23.75 cm
d kd = 24.20 615
. = 18.05 cm
s =
1 = s
fs
1 540
=
= 7.70 x 10 4
E s 2 x 106
(h kd )
23.75
= 7.70 10 4
= 1.01 10 3
(d kd )
18.05
Figura E.1.18 define acr
Para un ancho de grieta con W = 0.2 mm:
2 =
b( h kd )2
100( 23.75 )2
=
= 4.21 x 105
3 E s As ( d kd ) 3 ( 2 x 106 )12.37( 18.05 )
2
16
cr = + 5.82 0.8 = 9.08cm.
2
m = 1 2 = 1.01 10 3 4.21 10 5 = 9.68 10 4
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EJEMPLO No
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El ancho de la grieta se calcula con:
W=
3acr m
2( acr rec )
1+
h kd
Si se sustituyen valores:
acr - rec = 9.08 - 5 = 4.08
W =
3(9.08)9.68 104
= 0.0263cm > 0.2mm
2(4.08 10 5 )
1+
23.75
valor de W que no cumple con BS 8007.

Supngase entonces, que en vez de As = 12.37 cm/m con vars. del #5 @ 16 cm de separacin, se colocan #5 @ 14
cm cuya As efectiva es igual a 14.14 cm/m.
Recalculando, se tiene:
Para n = 8.5 y k =
14.14
As
=
= 0.0058
bd 100( 24.2 )
2n + ( n )2 n , reemplazando los valores de y n, se tiene:
k = 0.269;
j = 1
k
= 0.91; kd = 6.51 cm
; jd = 22.02 cm;
3
b(h kd ) 2
100(23.49) 2
2 =
=
= 3.68 10 5
6
3ES AS (d kd ) 3(2 10 )14.14(17.69)
M
4.68 105
f2 =
=
= 1503kg / cm 2
AS jd 14.14(22.02)
2 =
1503
fs
=
= 7.51 10 4
6
ES 2 10
h - kd = 30-6.51 = 23.49 cm; d - kd = 24.20 - 6.51 = 17.69 cm
1 = s
23.49
h kd
= 7.51 x 10 4
= 9.97 x 104
17.69
d kd
Para la grieta de W = 0.2 mm:
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EJEMPLO No
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1

s
acr = + rec. + var illa var illa = 7.00 2 + 5.82 0.8 = 8.29cm
2
2
2
2
m = 1 2 = 9. 97 x 104 7. 51 x 104 = 2. 46 x 104

El ancho calculado de la grieta:
3 acr m
3( 9.08 ) 2.46 x 104
W=
=
= 0.005 cm = 0.05 mm < 0.2 mm: Correcto
2( acr rec )
2 ( 4.08 )
1+
1+
( h kd )
23.49
Por lo consiguiente: el refuerzo vertical para la cara interior, queda en definitiva del #5 @ 14 cm.
Segn puede verse, son ms estrictas las normas britnicas, que las de ACI 318-95 y ACI 350, en lo relativo al
control del agrietamiento.
13.0. Longitudes de desarrollo

13.1. Segn ACI 318-95
De conformidad con ACI 318-89, la longitud bsica de desarrollo a tensin de varillas
Corrugadas:
l db = 0.06
Ab f y
fc '
'
En 1995 se simplific el clculo de la longitud bsica de desarrollo. De conformidad con la Tabla E.1.13, para f c
= 280 kg/cm, la longitud de desarrollo o de empalmes, vale 38db en las varillas del #6 o menores y 47db para
varillas de un dimetro superior al #6; donde db es el dimetro de la varilla.
Para el #4: 38db = 38 (1.27) = 48cm
Para el #5:
38db = 38(1.59) = 60 cm
Para el # 10:47db = 47(3.18) = 149 cm

'
Tabla E.1.13. Longitudes de desarrollo en trminos del dmetro db de la varilla y segn el valor de fc (ACI 318-95)
'
c
en kg/cm
Varillas
corrugadas del
No. 6 y
menores, y
alambres
corrugados
Varillas del No.

7 y mayores
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EJEMPLO No
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Separacin libre, no menor a db, de las varillas

que se van a desarrollar o
empalmar, con un recubrimiento
libre no menor a 2db, y los estribos en las
vigas o anillos en las columnas, en toda la l
longitud ld , no menor al mnimo del
210
44 db
55 db
280
38 db
47 db
350
34 db
42 db
Reglamento,
420
31 db
39 db
560
27 db
34 db
700
24 db
30 db
O
Separacin libre, no menor a 2db, del refuerzo
que se va a desarrollar o empalmar, con un
recubrimiento libre no menor a db
13.2. Empalmes
Las varillas del refuerzo vertical se podrn empalmar a media altura del depsito. Ya que a este nivel tendr lugar
el empalme del 100% de las varillas, el empalme es del llamado tipo B (subcaptulo 12.5, ACI 318-95), para el
cual se multiplica por 1.3 la longitud bsica del empalme. No son aplicables los modificadores a la longitud
bsica, toda vez que:
Las varillas son verticales y no existen 30 cm de concreto fresco debajo de ellas. El modificador es
entonces, 1.0
El recubrimiento es mayor que 2db = 2(1.6) = 3.2 para varillas del #5 < rec = 5 cm
La separacin libre entre varillas es mayor que 5db = 5(1.6) = 8 cm. Puesto que el depsito es circular, se satisface
automticamente el requisito del recubrimiento lateral.
Por consiguiente el modificador aplicable es 1.0, y la longitud de empalme es: 38(1.3) db
Para varillas del #5 : 38(1.3)1.6 =79 cm.
Para varillas del #4: 38(1.3) 1.27 = 63 cm
No hay que olvidar la disposicin de ACI 318-95 de no empalmar ms del 50% del refuerzo en una misma
seccin.
13.3. Longitud de desarrollo segn el reglamento ingls BS 8007

El esfuerzo de adherencia en condiciones ltimas (vase Batty y Westbrook, pg. 81):
Fuerza ltima en las varillas =
4200(0.87 )
(d b ) 2
4
= 913.5d b
0.87 es un factor de reduccin de la resistencia fy, del cdigo britnico
f bu = f c' = 0.5 280 = 8.37 kg/cm

Resistencia a la adherencia = (d b )l d (8.37)
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EJEMPLO No
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Por lo tanto, la longitud requerida de adherencia es:
ld =
913.5 (d b )
(d b ) 8.37
= 109.14d b
Sin embargo, BS 8007 (C1.3.2.1) establece que para las varillas en tensin directa, el esfuerzo anterior no
exceder en 0.7 al valor anterior.
Por consiguiente, la longitud requerida de adherencia deber ser:
109.14(d b )
= 155.9d b
0.7
donde d b es el dimetro de la varilla empleada, segn la notacin empleada por ACI 318.
En la tabla siguiente (E.1.14), se calcula la longitud de anclaje l d , para varillas de los nos. 3 al 12, segn el
reglamento BS 8007.
Tabla E.1.14. Longitud de desarrollo l d , para varillas de los No's. 3 al 12,
segn el reglamento BS 8007
No. de la
varilla
d b , en cm
ld, en cm
No. de la
varilla
d b , en cm
ld, en cm
3
4
5
6
7
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
148
198
248
298
346
8
9
10
12
-
2.54
2.86
3.18
3.81
-
396
446
496
594
-
[1]
S. Timoshenko y S. Woinowsky-Krieger. Theory of plates and shells, inciso 117, pgs. 485 y siguientes. McGraw Hill Book Co. 1959.
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EJEMPLO No. 2
DISEO DE UN DEPSITO RECTANGULAR
1.0. Planteamiento
Se propone disear un recipiente rectangular sin cubierta, que tiene las siguientes dimensiones interiores: 15.00 m de longitud, por 10.00 m
de ancho y 5.00 m de altura del tirante de agua.
Se supone un espesor 35 cm en los muros y la losa de fondo.
En el presente ejemplo, la cimentacin consiste de una losa estructural corrida, la cual ser, asimismo, diseada en este mismo ejemplo.
Figura E.2.1
file://F:\CONCRETO HTML\EJEMPLO2\EJEMPLO No2.htm
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Se hace uso de tablas con los coeficientes para el anlisis de muros con depsitos rectangulares. Las tablas utilizadas son las publicadas por
la Portland Cement Association (PCA), las cuales son aplicables cuando la relacin entre el largo y la altura del muro del depsito se
encuentre entre 1.0 y 3.0. En el presente ejemplo, se cumple con esta restriccin.
La consideracin que se hace para el ejemplo propuesto, en cuanto a las condiciones de apoyo en los bordes de los muros, es que el extremo
inferior de stos se encuentra articulado, en tanto que el borde superior est libre. Por otra parte, existe continuidad estructural en el vrtice
comn a dos muros ortogonales entre s.
Se utilizar concreto f c' = 250 kg / cm y acero de refuerzo f y = 4 200 kg / cm .
Para ser congruentes con la notacin empleada en el folleto Rectangular Concrete Tanks, el cual contiene las tablas de referencia:
Se le llama a a la altura efectiva, que en este ejemplo tiene un valor de 5.00 m.
Se le llama b a longitud efectiva, que en este ejemplo tiene un valor de 15.00 m.
Se le llama c al ancho efectivo, que en este ejemplo tiene un valor de 10.00 m.
1.1. Las relaciones largo/altura y ancho/altura del recipiente
Para tener acceso a las tablas de la PCA, es necesario considerar las siguientes relaciones:
b
15.00
=
= 3.0
a
5.00
c
10.00
=
= 2.0
a
5.00
Estas relaciones quedan dentro de los lmites establecidos para la aplicabilidad de las mencionadas tablas.
2.0 Los elementos mecnicos
2.1. Fuerzas cortantes
Con el propsito de determinar los coeficientes para cortante, se emplea la Tabla VIII de PCA, tabla que es la indicada para depsitos con el
borde inferior articulado y el superior libre. La expresin utilizada para la obtencin de los cortantes es:
V = (coeficiente) x w a 2
Donde w es el peso volumtrico e igual a 1 ton/m3 para agua potable. Para otros lquidos o fluidos, se incorporar el valor apropiado de este
peso volumtrico, para lo cual, el lector puede consultar la seccin 2.3 del informe del Comit 350 o la unidad 3.2.1 del presente maual.
Tanto en la Tabla VII como en la VIII (para losas con el borde superior articulado y libre, respectivamente) los coeficientes para las
esquinas del borde inferior resultan ser negativos y proporcionan cortantes numricamente mayores, respecto a los del centro del claro. La
publicacin de la PCA aclara, que esos valores negativos relativamente altos en las esquinas, tienen lugar debido a que en las ecuaciones
bsicas se despreciaron las deformaciones en el plano de las losas soportantes y por consiguiente estos valores tienen tan slo una
importancia terica. Estos cortantes negativos pueden despreciarse al verificar los esfuerzos cortante y de adherencia. Por consiguiente,
dichos cortantes no aparecen en la Figura E.2.2.
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Figuras E.2.2 y E.2.3
Tabla E.2.1. Coeficientes para cortante
b/a
Punto central del borde inferior
Esquina del borde inferior
Borde superior de la esquina lateral
Punto central de la esquina lateral
2
+ 0.38
- 0.583
+ 0.100
+ 0.375
3
+ 0.45
- 0.590
+ 0.165
+ 0.406
Al aplicar la tabla anterior de coeficientes con las relaciones b/a = 3 y b/a = 2, se obtienen los siguientes resultados:
Tablero largo, borde superior de la esquina lateral:
V2 ( z ) =
100
. (5) 16.5
= 4.125 ton
100
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Tablero corto, borde superior de la esquina lateral:
1
V3( z ) = 4.125
= 0.25ton
16.5
Tablero largo: punto central de la esquina lateral
40.6
V6 ( z ) = 4.125
= 10.15ton
16.5
Tablero corto: punto central de la esquina lateral
37.5
V7 ( z ) = 4.125
= 9.38
16.5
45
V9 ( z ) = 4.125
= 11.25
16.5
38
V10 ( z ) = 4.125
= 9.50
16.5
Tablero largo: punto central del borde inferior
Tablero corto: punto central del borde inferior
Ntese lo siguiente:
i) Una fuerza cortante en el muro largo es una tensin directa en el muro corto.
ii) Una fuerza cortante en el muro corto es una tensin directa en el muro largo.
2.2. Momentos flexionantes
Se hace uso de la Tabla V de la referencia citada (PCA), donde se encuentran los coeficientes para la determinacin de los momentos en los
muros articulados en su base y libres en el extremo superior.
Se emplea la expresin:
M = (coeficiente) x w a 3
i
Para b/a = 3.0 y c/a = Tabla V del folleto de la PCA son:
Tabla E.2.2. Coeficientes para momento ( 1000)
b/a = 3.00
y=0
C c/a
=
2.00
X x/
a
0
y = b/2 = c/2
z=0
Mx
My
Mx
My
Mx
My
0
+50
+75
+51
0
-23
-146
-113
0
+ 30
+31
+29
De la Figura E.2.4, los momentos horizontales son:
1.00 (5) 3
(+ 75) = + 9.38
ton - m
1000
146
= M 3( y ) = +9.38
= 18.25
+ 75
M 1(y) =
M 2( y )
+ 31
M 4 ( y ) = +9.38
= +3.88
+ 75
+ 51
M 5( y ) = +9.38
= +6.38
+ 75
ton-m
113
M 6 ( y ) = M 7 ( y ) = +9.38
= 14.13
+ 75
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+ 29
M 8( y ) = +9.38
= +3.63
+ 75
y los momentos verticales:

+ 50
M 5 ( x ) = + 9 . 38
= + 6 . 25
+ 75
M 6( x ) = M 7( x )
23
= + 9 . 38
= 2 . 88
+ 75
+30
= +3.75
M 8( x ) = +9.38
+75
Figuras E.2.4
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3.0 Diseo de las losas de los tableros, mediante el procedimiento de Resistencia ltima, de ACI 318-95
En este captulo se efecta el diseo del depsito, mediante la verificacin de la capacidad al cortante de los tableros de concreto y el clculo
del rea de refuerzo necesaria, tanto para la flexin, como para la tensin directa. En estos procesos se hace uso del Mtodo de Resistencia
ltima del Reglamento ACI 318-95.
Posteriormente, en el Captulo 4 se efectuar el diseo mediante el Mtodo Alternativo o de cargas de servicio y poder as, comparar las
cantidades de refuerzo que se obtienen por medio de uno y otro procedimiento.
3.1 Verificacin de la capacidad al cortante de los tableros
3.1.1. Tablero largo. Cortante en el punto medio del borde inferior
Se supone el espesor de los tableros, h = 35 cm.
El cortante mximo en el punto medio del borde inferior del tablero largo (punto 9), vale 11.25 ton, el cual se evala as:
V = Cs x wa = 0.45(1.00) 5 = 11.25 ton
Ver Figura E.2.2.
Por lo tanto:
Vu = 1.7(11.25) = 19.13 TON
y la resistencia del concreto:
Vc = 0.5 f c' b d
Ec. (11-3) ACI (318-95)
Si se toma en cuenta el factor de reduccin de la resistencia:
FR Vc = 0.85 (0.5)
f c' b d
Donde dicho factor, FR = 0.85 (consltese el inciso 4.2.2.2 del presente Manual: Factores de reduccin de la resistencia). El ancho unitario b
= 100 cm.
Si se utilizan
del #10, var = 3.81 cm; var/2 = 1.6 cm, y el peralte efectivo
d = h recubr - var/2 = 35 5 1.6 = 28.4 cm
El recubrimiento libre debe ser, como mnimo, de 5 cm (subinciso 2.2.4.5 de este Manual: El recubrimiento del refuerzo).
Al reemplazar valores, el cortante resistente del concreto vale:
FR Vc = 0.85 ( 0.5) 250 (100) 28.4 = 19 084 kg < 19.13 ton

Aun cuando para el diseo es permisible considerar el cortante a una distancia d del pao del apoyo, puede verse que en este ejemplo los
altos valores del cortante resultan importantes. Adems, si Vu > Vc, entonces habr que aplicar el coeficiente sanitario 1.3, para cortante
(Seccin 4.2.2.1 d1 de este Manual). Por consiguiente: es recomendable incrementar el espesor de la losa del tablero a fin de que quede en
h = 40 cm.
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Considerando que se emplean varillas del #10, el peralte efectivo aumenta 5 cm:
d = 40 5 1.6 = 33.4 cm
Vu sigue siendo igual a 19.13 ton, por lo cual:
FR Vc = 19 084
33.4
= 22 444 kg
> 19.13 ton
28.4
el espesor de h = 40 cm resulta adecuado.

3.1.2. Cortante en el punto a media altura en la interseccin de los tableros
A media altura de la esquina, en el tablero largo (punto 6) (ver las Figs. E.2.2 y E.2.3), la reaccin vale 10.15 ton, en tanto que en el mismo
sitio (punto 7), la reaccin en el tablero corto es de 9.38 ton.
Los valores factorados de dichas reacciones son:
Vu = 1.7(10.15) = 17.26 ton
Vu = 1.7(9.38) = 15.95 ton
La fuerza de tensin en el plano del tablero largo no es otra sino la fuerza de reaccin en el tablero corto.
Para determinar la fuerza cortante admisible del concreto en el tablero largo, se hace uso de la seccin 11.3.2.3, as como de la ec. 11.8 de
ACI 318-95. En efecto:
Nu
Vc = 0.531 +
35 A
g
f c 'bd
y:
Nu
FRVc = FR (0.53)1 +
35 A
g
f c 'bd
En el punto 6:
17 . 26 ( 10 )3
250 ( 100 )( 33 . 4 ) = 20858 kg > 17 . 26 ton
FRV c = 0 . 85 ( 0 . 53 ) 1
35 ( 4000 )
Donde Nu es la fuerza de reaccin en el tablero corto. Cuando sta es de tensin, se le antepone el signo negativo:
Nu = -17.26 ton
como se seala arriba, y
Ag = bh = 100(40) = 4 000 cm
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El cortante admisible en el punto 7, con Nu = 15.95 ton, vale:
15 . 95 ( 10 )3
250 ( 100 )( 33 . 4 ) = 21080 kg > 15 . 95 ton
FRV c = 0 . 85 ( 0 . 53 ) 1
35 ( 4000 )
Esto es: en ambos casos el cortante admisible en el concreto es mayor que el actuante.
3.2. Diseo para flexin combinada con tensin directa
3.2.1. Refuerzo mnimo para flexin
El porcentaje de refuerzo mnimo para la flexin, segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
0. 8 fc'
fy
0. 8 250
= 0. 00301
4 200
pero no menor a:
14
14
=
= 0. 0033
f y 4 200
y por lo tanto, el refuerzo mnimo:

Asmn = (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
De conformidad con la seccin 10.5.3 de ACI 318-95, no es necesario aplicar las disposiciones anteriores relativas al refuerzo mnimo, si en
cada una de las secciones del elemento estructural, el rea suministrada del refuerzo para tensin, sea cuando menos una tercera parte mayor
a la que el anlisis haya requerido. En la disposicin 10.5.4 del mismo ACI 318-95, tanto en las losas estructurales como en las zapatas, el
rea mnima del refuerzo a tensin en la direccin del claro que se analiza, ser la misma que la requerida por 7.12 (del propio ACI 318-95).
La separacin mxima del refuerzo ser de 30 cm, segn se recomienda en el subcaptulo 2.3 de este Manual, recomendacin que se deriva
de la disposicin del informe ACI 350, tal y como puede verse en dicho subcaptulo 2.3.
La disposicin de 7.12, se refiere a que en las losas estructurales se deber suministrar refuerzo para contraccin y temperatura
perpendicularmente al refuerzo para flexin, cuando este refuerzo exista en una sola direccin.
En 7.12.2.1, ACI especifica que en las losas donde el refuerzo consista de varillas corrugadas de grado 60 (fy = 4,200 kg/cm) o de malla de
alambre soldado (liso o corrugado), el rea de refuerzo para contraccin y temperatura, ser al menos 0.0018 del rea total del concreto.
3.2.2. Auxiliares para el diseo

Se proporcionan al lector dos alternativas para determinar el rea de acero y al mismo tiempo verificar el tamao del peralte efectivo. La
primera es la de utilizar la Tabla 10.1 de la publicacin Notes on ACI 318-95 de la Portland Cement Association.
Esta tabla proporciona los valores de:
fy
f c'
donde , como bien se sabe, es :
As , flexin
bd
Para obtener el valor de es necesario resolver la ecuacin cuadrtica:
Mu
= (1 0.59 )
f c' b d
En la cual Mu es el momento factorado en la seccin de inters. Los valores de que suministra la mencionada Tabla 10.1, son el resultado
de resolver la ecuacin cuadrtica anterior y de elegir de las dos races resultantes, el valor adecuado.
La otra alternativa de la que puede disponer el lector, es la de emplear un programa en lenguaje QBasic, desarrollado por el autor de este
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Manual. Este programa funciona en forma enteramente interactiva y es sumamennte fcil de utilizar. En los apndices correspondientes a los
programas, al final del libro, se suministra un listado de dicho programa y las instrucciones para operarlo.
3.2.3. Momentos en el sentido horizontal

3.2.3.1. Diseo para el momento negativo en el tablero corto
El mayor momento se presenta en la esquina del borde superior (puntos 2 y 3), con un valor de -18.25 ton-m. En el tablero corto, la tensin
directa vale N = - 4.13 ton, en tanto que en el tablero largo N = - 0.25 ton, la cual es prcticamente despreciable. Ver la Figura E.2.4.
De hecho, un anlisis ms refinado con elementos finitos, revela que el momento de mayor cuanta se encuentra un poco ms abajo del borde
superior (aproximadamente 0.10 de la altura abajo del borde superior), en vez de precisamente en dicho borde superior.
Por lo tanto, el momento y la fuerza de tensin directa, ambos factorados, en el borde valen:
MU = -1.7(1.3) 18.25 = -2.21(18.25) = - 40.33 TON-M
NU = -1.7(1.65) 4.13 = -2.81(4.13) = -11.61 TON
Los coeficientes 1.3 y 1.65 son los correspondientes a la durabilidad sanitaria, los cuales se mencionan en los subincisos 4.2.2.1. d1) y d2)
de este Manual.
Para varillas del #10, el peralte efectivo de la losa:
d = h - recubrim - /2 (varilla #10)
D = 40 - 5 -1.6 = 33.4 CM
Con objeto de utilizar la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95 de la Portland Cement Association, se calcula el valor:
Ku =
Mu
40.33(10) 5
=
= 0161
.
FR f c'bd 0.9(250)100(33.4)
En la expresin anterior:
Ku
es el parmetro con cuyo valor se ingresa a la tabla mencionada.
Mu
es el momento flexionante afectado del correspondiente factor de carga (ACI 318-95, secc. 9.2) y del coeficiente de durabilidad
FR
sanitaria (vanse 4.2.2.1. d1 y d2 de este Manual).

es el factor de reduccin de la resistencia, que para flexin es igual a 0.9 (vase el inciso 9.3.2.2 a de ACI 318-95).
f c'
byd
resistencia a la compresin del concreto a los 28 das de edad. En el presente ejemplo, dicha resistencia es igual a 250 kg/cm.
son, respectivamente, el ancho y el peralte efectivo de la seccin de concreto. El ancho b se toma como la unidad de 100 cm.
A partir de la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95, de la Portland Cement Association, para Ku = 0.161, se obtiene = 0.180
De donde:
f c'
250
= 018
.
= 0.011
fy
4 200
> 0.0033 (PARA REFUERZO MNIMO)
As flex = bd = 0.011(100)33.4 = 35.79 CM/M

El refuerzo para la tensin directa se calcula con:
As tensin =
Nu
2 FR f y
El coeficiente 2 en el denominador significa que este refuerzo para tensin se deber repartir por igual en las caras interior y exterior del
tablero. Por consiguiente, si se reemplazan valores:
Ast =
11.61
= 1. 53 cm/ m
2 (0.9) 4.2
El rea total del refuerzo

AS TOTAL = 35.79 + 1.53 = 37.32 CM/M,
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Resultan varillas del #10 @ 21 cm centro a centro (As = 37.81 cm/m). Estas varillas, como bien se sabe, debern colocarse como refuerzo
horizontal, en las intersecciones de los tableros largo y corto, a partir del borde superior y hacia abajo, en la caras internas de dichos tableros.
Ver los croquis de la figura E.2.5.
Figura E.2.5
3.2.3.2. Diseo para el momento negativo en el tablero largo

El acero para tensin en el tablero largo se calcula con:
Astensin =
Nu
2.81(0.25)
=
= 0.09
2 FR f y
2(0.9)4.2
La totalidad del refuerzo horizontal negativo en el tablero largo, vale:
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AS = 35.79 + 0.09 = 35.88 CM/M.

Colquense varillas del #10 @ 22 cm de separacin (As = 36.09 cm/m).
Recurdese que el refuerzo calculado en los casos anteriores se deber colocar horizontalmente en la cara interior del depsito, ya que los
momentos en las esquinas del mismo son negativos cuando la presin es de adentro hacia afuera del depsito. Es decir: la presin del
agua provoca una tensin en la cara exterior, por lo cual, slo en las esquinas, debido a la continuidad, aparece la tensin en la cara interior.
3.2.3.3. Momento negativo en la interseccin de los tableros, a media altura

A media altura, en el punto 6, el momento horizontal para el tablero corto vale 14.13 ton-m. Por lo tanto:
MU = -2.21(14.13) = -31.23 TON M
La fuerza de tensin N para el tablero corto es la reaccin en el tablero largo e igual a 9.38 ton.
Por consiguiente:
NU = - 2.81(9.38) = - 26.36 TON
Siguiendo el mismo procedimiento ya indicado, se obtiene Ku = 0.124, = 0.135; As,flex = 26.84 cm/m. El refuerzo para la fuerza de
tensin vale:
f c'
250
= 0132
.
= 0.008
fy
4 200
As , flex. = 0.008(100)33.4 = 28.64cm 2 / m

As ,tens =
Nu
26.36
=
= 3.49cm 2 / m
2 FR fy 2(0.9)4.2
Por lo tanto, el refuerzo horizontal en la cara interior del tablero corto

As = 26.84 + 3.49 = 30.33 cm/m,
rea que se suple con varillas del #10 @ 26 cm (30.54 cm/m).
El refuerzo horizontal en el punto 7 para el mismo momento, en el entendido de que la fuerza cortante que provoca tensin en dicho tablero
vale 10.15 ton. Por lo cual:
Nu = 2.81(10.15) = 28.52 ton
El acero de tensin para cada lecho, en el tablero largo es:
As tens =
28.52
Nu
=
= 3.77
2 FR f y 2 (0.9)4.2
cm/m
Por lo tanto, el refuerzo negativo del tablero largo, a la mitad de altura del mismo:
As total = As
flex
+ As tens = 26.84 + 3.77 = 30.61 cm/m
El cual se puede suplir con varillas del #10 @ 25 cm (31.76 cm/m).
3.2.4. Momentos horizontales positivos

Los momentos positivos que se han considerado, son:
En el borde superior de la losa, en el tablero largo:
En el borde superior de la losa , en el tablero corto:
A media altura del depsito, tablero largo:
+9.38 ton-m.
+ 3.88 ton-m.
+ 6.38 ton-m.
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A media altura del depsito, tablero corto:
+ 3.63 ton m.
3.2.4.1. Momento en el tablero largo, borde superior

Para el mayor de los momentos, que es el de + 9.38 ton-m:
Mu = 2.21(9.38) = + 20.73 ton-m
Se suponen varillas del #6, y por lo tanto:
d = 40 5 0.95 = 34.05 cm
Ku =
20.73(10) 5
= 0.079
0.9(250)100(34.05)
de donde: = 0.83
fc '
250
= 0.083
= 0.005
fy
4200
> 0.0033
Puesto que > 0.0033, entonces el refuerzo calculado es mayor que el refuerzo mnimo:
As , flex = bd = 0.005(100)34.05 = 17.02 cm2/m
En el tablero largo en el borde superior de la losa, ya vimos que la fuerza de tensin es insignificante, por lo cual el refuerzo horizontal
positivo definitivo queda con varillas de #6 @ 16 cm/m, colocadas a lo largo de la cara exterior.
3.2.4.2. Momento en el tablero largo, a media altura
A media altura del depsito, en el tablero largo, el momento positivo es igual a + 6.38 ton-m.
Mu = 2.21(6.38) = + 14.10 ton-m
En este caso tambin, se emplearn varillas del # 6, por lo cual d = 34.05 cm
Ku =
14.10(10) 5
= 0.054
0.9(250)100(34.05) 2
= 0.056
fc '
250
= 0.056
= 0.0033
4200
fy
0.0033 < 0.0033
por lo tanto, slo es necesario colocar el refuerzo mnimo.

As,min = 0.0033 bd = 0.0033 (100)34.05 = 11.24 cm
El refuerzo de tensin en esa parte del tablero, vale: 3.49 cm/m
As total = 11.24 + 3.49 = 14.73 cm/m
rea que corresponde a varillas del # 6 @ 19 (15.11 cm/m).
3.2.4.3. Momento en el tablero corto, borde superior
El momento es igual a + 3.88 ton-m. Por lo tanto, el momento ltimo:
MU =2.21(3.88) = 8.57 TON-M
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Con varillas del #6, el peralte efectivo d = 34.05 cm, como ya se ha visto.
Si se efectan las mismas operaciones que ya se han ilustrado, se obtiene:
Ku = 0.054
8.57
= 0.033
14.10
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95 de Portland Cement Association, para:

KU = 0.033,
Se obtiene = 0.034. De donde = 0.002, y
AS,FLEXIN = 0.002(100)34.05 = 6.81 CM/M.
puesto que:
CALCULADA < MNIMA
segn 10.5.3 de ACI 318-95, se compara 4/3 As,calculada con As,mnima

1.33(6.81) = 9.06 < 11.24 cm/m
Por lo consiguiente, el refuerzo As,flex = 9.06 cm/m.
La tensin directa en el borde superior del tablero corto es de 4.13 ton. Por lo tanto:
Nu = 4.13( 2.81 ) = 11.61 ton
Ast =
1161
Nu
.
=
= 154
. cm/m
2 FR f y 2(0.9)4.2
ASTOTAL = 9.06 + 1.54 = 10.6 CM/M,

equivalente a vars del #6 @ 26 cm (11.04 cm/m).
3.2.4.4. Momento en el tablero corto, a media altura

El momento es igual a +3.63 ton-m. Puesto que este valor est muy prximo al de +3.88 ton-m que corrresponde al del borde superior del
tablero corto, no se introduce un gran error si se le asigna la misma rea de refuerzo a flexin. Es decir:
AS,FLEX = 9.17 CM/M
La tensin directa en esa zona requiere un rea de refuerzo de 3.77 cm/m (ver 3.2.14). Por lo tanto:
AS TOTAL = 9.17 + 3.77 = 12.94 CM/M
Para lo cual, se proveen vars. del # 6 @ 22 (13.05 cm/m).
3.3. Flexin en el sentido vertical

En forma similar, se puede calcular el refuerzo vertical en el mismo punto 5, para un momento
M = + 6.25 ton-m, el cual ya factorado (6.25 x 2.21), resulta ser igual a + 13.81 ton-m.
d = h rec 1.5 (var #6) = 40 5 1.5 (1.9) = 32.15
Ku =
13.81(10) 5
= 0.059
0.9(250)100(32.15)
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De donde se obtiene:
= 0.061
= 0.061
250
= 0.0036
> 0.0033
4200
As = 0.0036 (100)32.15 = 11.57 (#6 @ 24, As = 11.96 cm/m)
Los restantes momentos verticales slo requieren un refuerzo mnimo, por lo que se procede como se indica en la Tabla E.2.3:
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Tabla E.2.3. Clculo del refuerzo necesario en los principales puntos de los tableros,
segn el mtodo de resistencia ltima
Punto
Momento
Momento
horiz.
Factorado
Ku
My
ton-m
horiz. My
As
Tensin
N
cm/m
ton
ton-m
1
2
3
4
5
6
7
8
Punto
+
9.38
18.25
18.25
+
3.88
+
6.38
14.13
14.13
+
3.63
Momento
vertical
Nu
ton
Refuerzo para
Nu
As total
Vars, No. y
separacin,
en
Astens
cm/m
cm/m
cm
+ 20.73
34.05
0.079
0.083
+17.02
0.25
0.70
0.09
+17.92
#6 @ 16
-40.33
33.40
0.161
0.180
-35.79
0.25
0.70
0.09
-35.88
-40.33
33.40
0.161
0.180
-35.79
4.13
11.61
1.53
-37.32
+ 8.57
34.05
0.033
0.034
+ 9.17
4.13
11.61
1.53
+10.71
#10 @
22
#10 @
21
#6 @ 26
+ 14.10
34.05
0.054
0.056
11.44
9.38
26.36
3.49
+14.73
#6 @ 19
-31.23
33.40
0.124
0.135
-26.84
9.38
26.36
3.49
-30.33
#10 @26
-31.23
33.40
0.124
0.135
-26.84
10.15
28.52
3.77
-30.61
#10 @25
+ 8.02
34.05
0.030
0.030
+ 9.17
10.15
28.52
3.77
+12.94
#6 @ 22
Momento vertical factora-do
Ku
32.94
32.62
32.62
0.058
0.027
0.035
Mx
5
6,7
8
Tensin
factorada
+6.25
-2.88
+3.75
As
As total
cm/m
+13.81
- 6.36
+8.29
0.060
0.027
0.036
11.67
11.64
9.30
Vars, No. y
separa-cin,
en
cm
cm/m
11.67
11.64
9.30
#6@24
#5@17
#5@21
Nota. El rea de refuerzo de 10.97 cm es un refuerzo mnimo, ya que calculada result < 0.0033.
El refuerzo mnimo Asmin =
min
bd = 0.0033(100)33.25 = 10.97 cm/m.
De conformidad con 10.5.3 de ACI 318-95, no se requiere colocar un rea mayor en 1/3 a la que result en el clculo de la misma.
En los puntos 6 y 7, As calculada = 8.66; (4/3)8.66 = 11.52 > 10.97 cm/mrige el refuerzo mnimo (#5 @ 17 cm).
En el punto 8, As calculada = 6.99; (4/3) 6.99 = 9.30 < 10.97rige 9.30 (#5 @ 21).
3.4. Refuerzo horizontal de contraccin y temperatura, adems del necesario para tensin directa en el lecho interior de los claros
largo y corto
El momento es positivo en el lecho interior de la parte central de los tableros largo y corto, por lo que es necesario colocar un refuerzo para
contraccin y temperatura, as como el refuerzo para la tensin directa.
El refuerzo para contraccin y temperatura se especifica en la seccin 7.12 de ACI 318-95. Para las losas con varillas de acero corrugado de
Grado 60 (fy = 4,200 kg/cm) (o malla de alambre soldado, lisa o corrugada), el rea de refuerzo para contraccin y temperatura ser igual a
0.0018 del rea bruta del concreto.
Por consiguiente, para los tableros de 40 cm de espesor, el rea de refuerzo para contraccin y temperatura, es igual a:
0.0018bh = 0.0018(100)40 = 7.20 cm/m (# 5 @ 27)
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A esta rea habr que adicionarle en cada caso, la necesaria para la tensin directa.
En efecto: en la parte superior del tablero largo As = 7.20 + 0.99 = 8.19 cm/m (colocar vars # 5 @ 24 cm)
En la parte inferior del tablero largo As = 7.20 +3.49 = 10.69 cm/m (colocar vars # 5 @ 18 cm).
En la parte superior del tablero corto As = 7.20 + 1.53 = 8.73 cm/m (colocar vars # 5 @ 22 cm).
En la parte inferior del tablero corto As = 7.20 + 3.77 = 10.97 cm/m (colocar vars # 5 @ 18 cm).
3.5. Refuerzo vertical para contraccin y temperatura en el lecho interior de los tableros largo y corto
En el inciso anterior se vio que el rea de refuerzo para contraccin y temperatura es 7.20 cm, la cual se puede suplir con varillas del # 4 @
17 cm. Vanse los detalles de colocacin de refuerzo segn el procedimiento de Resistencia ltima, en las Figuras E.2.5, E.2.6. y E.2.7.
Figuras E.2.6 y E.2.7
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4.0. Mtodo Alternativo de Diseo

El Mtodo Alternativo de Diseo, utiliza cargas no factoradas y esfuerzos de trabajo y obedece a los lineamientos establecidos en el
Apndice A, del Reglamento ACI 318-95. Para los elementos diseados mediante este mtodo, los factores de carga y los factores de
reduccin se consideran con un valor igual a la unidad (Artculo A.2).
Aun cuando no se menciona explcitamente en el informe del Comit 350, no son aplicables los factores de durabilidad sanitaria, cuando se
disee mediante el Mtodo Alternativo de Diseo.
4.1. Esfuerzos permisibles en el acero de refuerzo

Enseguida se reproduce la porcin de la Tabla E.2.4, con los esfuerzos de trabajo recomendados para el acero de refuerzo, cuando
f y = 4 200 kg / cm :
Tabla E.2.4. Extracto de la Tabla 4.2 de este Manual
Dimetro de la
varilla
Todos los
dimetros
# 3, 4 y 5
# 6, 7 y 8
# 9, 10 y 11
Condiciones de exposicin
sanitaria de la estructura y el valor
mximo de Z
Elementos a tensin directa
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Exposicin sanitaria
severa
Elementos a flexin
Esfuerzo mximo
bajo carga de servicio,
fs
en kg/cm
1 400
1 540
1 680
[ACI A-3.2(b)]
1 265
1 540
1 190
1 470
4.2. Esfuerzos de trabajo
'
Se utiliza concreto con f c = 250 kg/cm y acero de refuerzo con f y = 4,200 kg/cm. Se supone un espesor de los tableros, h = 40 cm.
Para el acero en tensin directa, fs = 1,400 kg/cm en todos los dimetros de las varillas.
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En la Tabla E.2.4, las varillas de los nmeros 3, 4 y 5, en elementos a flexin y a una exposicin sanitaria normal, para las cuales el Informe
del Comit 350 permite que el esfuerzo correspondiente sea igual a
1890 kg/cm, queda limitado a 1 680 kg/cm segn la disposicin de
ACI 31895, artculo A.3.2b.
En el concreto sujeto a flexin: esfuerzo permisible en la fibra extrema en compresin (Seccin A.3 de ACI 318-95):
f c = 0.45 f c'
4.3. El rea total del refuerzo
El rea total de refuerzo se compone de las reas calculadas, tanto para la tensin por flexin, como para la tensin directa. Esta ltima,
como se ha de recordar, ocurre paralelamente al plano del tablero y es consecuencia de la reaccin del tablero perpendicular al considerado.
As entonces, el rea total se cuantifica como sigue:
A s to ta l =
M
N
+
;
f s jd
2 fs
en la cual:
As total es el rea total de refuerzo

El primer trmino determina el rea necesaria para soportar la flexin. En dicho trmino:
M es el momento flexionante.
fs es el esfuerzo permisible en el acero de refuerzo.
jd es el brazo del par interno resistente, en la seccin de concreto.
El segundo trmino determina el rea de refuerzo necesaria para soportar la tensin directa.
N es la fuerza de tensin o de compresin directa. Cuando es de tensin, deber estar antecedida por un signo negativo ( artculo A.7.4.3, de
ACI 318-95).
El coeficiente 2 que aparece en el denominador, significa que el rea de refuerzo para soportar la tensin directa deber distribuirse, por
partes iguales, tanto en el lecho interior, como el exterior del tablero.
4.4. Refuerzo mnimo
Ya se ha visto que en el diseo por resistencia el porcentaje de refuerzo mnimo, segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
0. 8 fc' 0. 8 250
=
= 0. 00301
fy
4 200
pero no menor a:
14
14
=
= 0. 0033
f y 4 200
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y, por lo tanto, el refuerzo mnimo:

Asmn = (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
La separacin mxima del refuerzo es de 30 cm, segn se recomienda en el subcaptulo 2.3. de este Manual.
4.5. Expresiones para la verificacin del peralte efectivo y el cmputo del rea necesaria de conformidad con la teora elstica o de
esfuerzos de trabajo
El momento flexionante resistente M, es igual al momento que proporciona la fuerza en el acero de refuerzo (el rea multiplicada por el
esfuerzo permisible en el mismo), y a su vez multiplicada por su brazo de palanca jd:
M = A f jd
s s
de donde:
As =
M
f s jd
Los parmetros:
fc = 0. 45 f c' ;
k=
1+
fs
n fc ;
n=
j = 1
y la tensin directa N:
[ACI 318-95, artculo A.3.1(a)]
Es
Ec ;
(ACI 318-95 ARTCULO A.5.4)
k
3
N = As f s
4.6. Diseo en la esquina, en la interseccin de los tableros del recipiente, a media altura del depsito
De la Tabla 4.1 de este Manual, la relacin de mdulos:
Es
2(10) 6
=
9
Ec 2.21( 10) 5
n=
donde: (segn 5.2.1.3 y 5.2.2 de este Manual),
Es = 2,000,000 kg/cm
es el mdulo de elasticidad del acero y
E c = 14 000 fc' = 14 000 250 221 000 kg / cm

es el mdulo de elasticidad del concreto.
fc = 0. 45 f c' = 0. 45( 250) = 112. 50 kg / cm ACI 318-95 A.3.1. (a)

En los puntos 2 y 3, en el borde superior, donde se intersectan el tablero largo y el corto, se tiene un momento negativo de 18.25 ton-m.
Vase la Figura 2.3.
M2 = M3 = -18.25 ton-m, (ver la seccin 2.1 de este ejemplo).
Si se utilizan varillas del nmero 10, para una exposicin sanitaria normal, de la Tabla E.2.4, se obtiene:
fs = 1 470 kg/cm
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El peralte efectivo d = h - rec - /2 (varilla #10) = 40 5 1.6 = 33.40 cm

Por consiguiente:
k=
Y:
j = 1
1
= 0.408
1470
1+
9(112.50)
k
0.408
= 1
= 0.864
; jd = 0.864( 33.4) = 28.86 CM
3
3
Tabla E.2.5. Valores de k y j para los diversos valores de f s que se utilizan en este ejemplo
f c' = 250 kg/cm; f c = 112.50 kg/cm; n = 9

FS
1540
1680
1470
0.397
0.376
0.408
0.868
0.875
0.864
As , flex =
M
18.25(10) 5
=
= 43.02
f s jd 1470 (28.86)
cm
4.6.1. La tensin directa en los puntos 2 y 3

Sobre el claro largo: N = 0.25 ton.
Sobre el claro corto: N = 4.13 ton.
SOBRE EL CLARO CORTO, EL REA PARA LA TENSIN DIRECTA :
As ,tens =
N
4.13
=
= 148
. cm/m
2 f s 2(140
. )
Las fuerzas de tensin directa que corresponden a esos puntos son (ver Figura 2.3):
El rea total : As,total = 43.02 + 1.48 = 44.50 cm/m
Resultan varillas del #10 @ 17 cm ( 46.71 cm).
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4.6.2. Sustitucin por varillas del #11 para lograr una mayor separacin
Se antoja muy pequea la separacin de las varillas de 3.18 cm de dimetro colocadas a tan slo 17 cm entre ellas, por lo cual podr
intentarse colocar varillas del #11.
Para reemplazar el rea de 44.42 cm/m, con varillas del #11 [ = 3.5 cm (1-3/8 )] cuya rea individual es igual a 9.58 cm, es necesario
recalcular el valor del peralte efectivo:
d = h rec. - /2 = 40 5 1.75 = 33.25 cm
jd = 0.864(33.25) = 28.73 cm
El esfuerzo permisible de tensin por flexin en el acero de refuerzo, para una exposicin normal:
fs =1 470 kg/cm
Continan sin modificacin los valores de k y j previamente obtenidos, por lo cual:
As , flex. = 43.02
As ,tens . =
28.86
= 43.21
cm2/m
28.73
= 1.48
As , total =
cm2/m
= 44.69 cm2/m
Colquense varillas del #11 @ 21 cm (45.62 cm/m).
4.6.3. Tensin directa en el tablero largo

Para el tablero largo, la tensin directa es sumamente pequea y puede despreciarse, y por lo tanto, en la cara interior de dicho tablero el
refuerzo horizontal en el borde superior, en las esquinas donde se intersectan ambos tableros, queda tambin, con varillas del #11 @ 22 cm.
4.7. Diseo en la interseccin de los tableros a media altura del depsito
El siguiente paso consiste en evaluar el refuerzo en la interseccin de ambos tableros, pero a media altura del depsito (puntos 6 y 7). Aqu
se tienen los siguientes elementos mecnicos:
Momento negativo = 14.13 ton-m.
Tensin en el tablero corto = 10.15 ton.
Tensin en el tablero largo = 9.38 ton.
Para este valor del momento se sugiere utilizar varillas del #10 y por lo tanto son tiles los valores ya calculados de k, j, el peralte efectivo
d y el brazo del par resistente jd.
Por lo cual:
As =
M
14.13(10) 5
=
= 33.31
f s jd 1 470(28.86)
cm/m
y el refuerzo para la tensin directa:
As ,tens =
N
1015
.
=
= 3.63 cm/m
2 f s 2(14
. )
y el refuerzo total:
As total = 33.31 + 3.63 = 36.94 cm/m,
rea que se puede suplir con varillas del #10 @ 21 cm (37.81 cm).
4.7.1. Refuerzo total en el claro largo
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En el claro largo, la tensin directa es de N = 9.39 ton y entonces el rea de refuerzo necesaria
As =
9.38
N
=
= 3.35
2 f s 2(14
. )
cm/m
rea que se adiciona a los 33.31 cm/m necesarios para el momento negativo en el punto 7.
Por consiguiente:
As total = 33.31 + 3.35 = 36.66 cm/m
Colquense varillas # 10 @ 21 cm, con un rea de 37.81 cm/m, refuerzo que, como ya ha quedado dicho, se coloca horizontalmente a
media altura, en las esquinas o la interseccin entre los tableros largo y corto.
4.8. Los momentos horizontales positivos y los esfuerzos de tensin directa, para el refuerzo en las caras exteriores de los tableros
Los momentos positivos que se consideran son:
En el borde superior de la losa, en el tablero largo:
En el borde superior de la losa , en el tablero corto:
A media altura del depsito, tablero largo:
A media altura del depsito, tablero corto:
+9.38 ton-m.
+ 3.88 ton-m.
+6.38 ton-m.
+ 3.63 ton m.
4.8.1. Borde superior del tablero largo

Para el borde superior en el centro del claro del tablero largo, el momento positivo M1 = + 9.38 tonm, en tanto que la tensin directa en ese
tablero es igual a 0.25 ton, cantidad que puede despreciarse.
Se propone utilizar varillas del #8, por lo que el valor de fs en este caso, es de 1 540 kg/cm para tensin por flexin. De la Tabla E.2.5, el
valor de las constantes queda como sigue:
k = 0.397;
j = 0.868
d = 40 5 1.27 = 33.73 cm
jd = 0.868(33.73) = 29.28 cm
Por lo cual:
As =
M
9.38 (10) 5
=
= 20.80
f s jd 1 540(29.28)
cm/m
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La tensin directa N = 0.25 ton, valor que se desprecia.

colquense varillas del #8 @ 24 cm (21.13 cm/m).
4.8.2. Tablero corto, borde superior, centro del claro
En el tablero corto en el borde superior, en el centro del claro, existe un momento:
M4 = + 3.88 tonm.
Para este valor tan pequeo del momento se pueden suponer varillas del #5.
El peralte efectivo d = 40 5 - 0.79 = 34.21 cm.
Con varillas del #5 con una exposicin sanitaria normal, fs alcanza un valor mximo de 1,680 kg/cm, segn ACI 318-95 artculo A.3.2 b,
disposicin que reemplaza a la del Informe del Comit 350 de ACI, la cual propone 1,890 kg/cm para las varillas del #5, en las condiciones
de exposicin citadas. Por lo cual, de la Tabla E.2.5, las constantes tienen los valores siguientes:
k = 0.376;
j = 0.875;
jd = 0.875(34.21) = 29.93 cm
y el refuerzo necesario:
As =
388
. (10) 5
= 7.72 cm/m
1680 (29.93)
El refuerzo mnimo:
As,mn = 0.0033bd =0.33d = 0.33(34.21) = 11.29 > 7.72 cm/m
La tensin directa:
N = 4.13 ton
As ,tens =
N
4.13
=
= 148
. cm/m
2 f s 2(140
. )
(ver 4.6.1.)
El refuerzo total:
As,total = 11.29 + 1.48 = 12.77 cm/m
Colocar varillas del #5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
4.8.3. Momento horizontal positivo en el tablero largo
El momento horizontal positivo en el tablero largo es M5 = + 6.38 ton-m, a media altura del mismo. La fuerza de tensin directa es igual a
9.38 ton y por consiguiente, el acero de refuerzo necesario se calcula de la siguiente manera:
Supngase varillas del # 6, por lo cual el peralte efectivo es:
d = 40 5 0.95 = 34.05 cm
Para las mismas varillas del #6 en condiciones sanitarias normales, fs = 1,540 kg/cm, por lo cual:
k = 0.397; j = 0.868 y jd = 29.56 cm
de donde:
As =
De 4.7.1 del presente ejemplo:
M
6.38 (10)5
=
= 14.02
f s jd 1 540(29.56)
cm/m
As ,tens = 3.35 cm/m

As total = 14.02 + 3.35 = 17.37 cm/m
que se suministran con varillas del # 6 @ 16 cm (17.94 cm/m)
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4.8.4. Zona central del claro corto

Para el centro del claro corto, a media altura, con un momento M8 = + 3.63 ton-m, se emplear refuerzo mnimo. Con varillas del #5, ya se
calcul d = 34.21 cm (vase el inciso 4.8.2).
fs = 1 680 kg/cm:
As,min = 0.33(d)=0.33(34.21) =11.29 cm/m
4.8.4.1. La tensin directa en el punto 8
N = 10.15 ton
En tanto que:
As ,tens =
1015
.
= 3.63
2(140
. )
cm/m
As,total = 11.29 + 3.63 = 14.92 cm/m

Colquense varillas del # 5 @ 13 cm (15.22 cm/m).
4.9. Momentos en el sentido vertical

El mayor de los momentos en el sentido vertical tiene el valor + 6.25 ton-m.
Para las varillas del #5, se tiene un peralte efectivo:
d = h rec - (var #6) /2 - (var #5) = 40 5 0.95 - 0.8 = 33.25 cm
Con varillas del # 5, fs = 1,680 kg/cm. De la Tabla E.2.5:
k = 0.376;
j = 0.875
jd = 0.875(33.25) = 29.09 cm
M
6.25 (10) 5
As =
=
= 12.79 cm/m
f s jd 1 680 (29.09)
As,min = 0.33d = 0.33(33.25) = 10.97 < 12.79
rigen 12.79 cm/m. Colquense varillas del # 5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
Los otros momentos: 2.88 y + 3.75 ton-m, slo requieren refuerzo mnimo con varillas del # 5 @ 18 cm.
La tabla siguiente muestra el cmputo del refuerzo en cada uno de los puntos de los tableros del depsito, utilizando esfuerzos de trabajos
del concreto y del acero.
Tabla E.2.6. Clculo del refuerzo necesario en los principales puntos del muro, segn el mtodo alternativo de diseo
PUNTO
1
2
3
4
5
6
7
8
PUNTO
MOMENTO
HORIZONTAL
MY TON-M
+ 9.38
- 18.25
- 18.25
+ 3.88
+ 6.38
- 14.13
-14.13
+ 3.63
MOMENTO
VERTICAL MX
TON -M
AS,FLEX
CM/M
20.80
43.21
43.21
11.29*
14.02
33.31
33.21
11.29*
AS,FLEX
CM/M
TENSIN
TON
0.25
0.25
4.13
4.13
9.38
9.38
10.15
10.15
AS,TENS
CM/M
1.48
1.48
3.35
3.35
3.63
3.63
AS, TOTAL
CM/M
20.80
43.21
44.69
12.77
17.37
36.66
36.94
14.92
AS, TOTAL
CM/M
VARILLAS , NO. Y
SEPARACIN, EN CM
# 8 @ 24
# 11 @ 22
# 11 @ 21
# 5 @ 15
# 6 @ 16
# 10 @ 21
# 10 @ 21
# 5 @ 13
VARILLAS , NO. Y
SEPARACIN, EN CM
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5
6,7
8
+ 6.25
- 2.88
+ 3.75
12.79
11.29*
11.29*
12.79
11.29*
11.29*
# 5 @ 15
# 5 @ 17
# 5 @ 17
* Refuerzo mnimo
Tabla E.2.7. Comparacin de los requisitos de refuerzo a flexin en los tableros, segn los mtodos de resistencia ltima y el de esfuerzos
de trabajo o alternativo de diseo
PUNTO
1
2,3
4
5
6,7
8
5
6,7
8
MOMENTO
HORIZONTAL
+9.38
-18.25
+3.88
+6.38
-14.13
+3.63
MOMENTO
VERTICAL
+6.25
-2.88
+3.75
REFUERZO NECESARIO A
FLEXIN, SEGN:
RESISTENCIA
ESFUERZOS
LTIMA
DE TRABAJO
17.02
20.80
35.79
43.21
9.27
11.29
11.24
14.02
26.84
33.31
9.17
11.29*
11.57
11.64
9.30
12.79
11.29*
11.29*
* Refuerzo mnimo
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4.10. Revisin del cortante

La mayor fuerza cortante ocurre en el punto 7 para el tablero largo (en la interseccin de los tableros corto y largo, a la mitad de la altura),
con un valor V = 10.15 ton. Como ya se ha dicho, esta fuerza cortante representa una tensin directa para el tablero corto.
De conformidad con el Artculo A.7.4.3 de ACI 318-95, en los elementos sujetos a una tensin axial de valor significativo, el refuerzo por
cortante se disear para soportar toda la fuerza cortante, a menos que se lleve a cabo un clculo ms detallado, utilizando:
N
v c = 0 .3 1 +
17 . 5 A g
fc '
ACI 318-95 EC. ACI (A-2)
Donde N es negativa cuando se trate de tensin. La cantidad N/Ag se expresa en kg/cm.

Reemplazando valores en la expresin anterior, se tiene:
10150
250 = 4 . 06
v c = 0 . 3 1
17 . 5 ( 4000 )
kg/cm
donde:
N = -10 150 kg;
Ag = bh = 100(40) = 4 000 cm;
f c' = 250 kg/cm

y la fuerza cortante admisible es:
Vadmisible = v c bd = 4 .06 ( 100 )33 .40 = 13560 > 10150 kg
ACI 318-95 Ec. (A-1)
Por consiguiente: la seccin de concreto es adecuada para soportar la fuerza cortante en cualquier punto del depsito.
4.11. Refuerzo para contraccin y temperatura
La seccin 7.12.2.1 de ACI 318-95, especifica acero para contraccin y cambios de temperatura, igual a 0.0018 del rea transversal del
concreto, en todas las losas donde se emplee varilla corrugada con fy = 4 200 kg/cm. Este refuerzo se colocar donde no exista al menos, un
refuerzo mnimo para flexin.
As para contraccin y temperatura = 0.0018bd = 0.0018(100)d = 0.18d cm/m.
4.12. Distribucin del acero de refuerzo
De conformidad con 2.6.2. del informe del Comit 350, las estructuras sanitarias de concreto reforzado habrn de disearse tanto para los
requisitos de resistencia, como para la capacidad de servicio. Por tal motivo, es necesario revisar la distribucin del refuerzo a flexin, a fin
de prevenir la ocurrencia de grietas que puedan dar lugar a filtraciones del agua.
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Es aplicable la expresin 4.8 del presente Manual:
0. 5 Z
s = 2
dc f s
Ec.(4.8)
donde s = separacin mxima del refuerzo.

Con referencia a la Unidad 4.4.2, Agrietamiento, de este mismo Manual, es posible integrar la siguiente tabla, la cual muestra las
separaciones mximas del refuerzo empleado en este ejemplo. Para las varillas #5, el refuerzo necesario es tan slo el mnimo. Para las
varillas Nos. 6, 8, 10 y 11, en condiciones normales de exposicin, Z mxima es igual 20,555 kg/cm. La separacin mxima admisible se
calcula aplicando la ecuacin 4.8 arriba mostrada.
Tabla E.2.8. Separacin mxima de las varillas

para el control del agrietamiento
Varilla
M
ton-m
#5
#6
#8
#10
#11
+ 3.88
+ 6.38
+ 9.38
- 14.13
- 18.25
jd, en cm
(de la Tabla
E.2.3)
29.93
29.55
29.28
28.86
28.73
As
fs =
cm/m
11.29*
14.02
20.80
33.31
43.21
M
As jd
1,148
1,540
1,540
1,470
1,470
dc
en cm
s mxima
en cm
5.79
5.95
6.27
6.59
6.75
85.56
33.58
30.24
31.48
30.00
* Refuerzo mnimo
De conformidad con la tabla anterior, las separaciones mximas para controlar el agrietamiento en todas las varillas utilizadas resultan
mayores a las propuestas y por lo tanto, se aceptan los resultados obtenidos segn las Tablas E.2.3. y E.2.6.
Tal y como se llev a cabo en el Ejemplo No.1, para depsitos cilndricos, es aconsejable revisar las condiciones de agrietamiento,
calculadas mediante el procedimiento britnico, para verificar la estanqueidad de los depsitos y poder tener una comparacin con el
procedimiento recomendado por ACI.
De igual manera, para las condiciones de servicio, es necesario revisar las longitudes de desarrollo y traslape de las varillas, tal y como se
hizo en el Ejemplo No. 1, y como lo sugiere el ACI-318.
En el presente ejemplo se han dejado de ilustrar los casos en que los tableros o muros del depsito tengan que soportar presiones por el
exterior, debidas al empuje de tierras, lo cual sucede cuando el depsito se encuentre enterrado o semienterrado. Tampoco se ha ilustrado la
influencia en los elementos mecnicos de los tableros, cuando el depsito contenga una cubierta o tapa. Estos casos se dejan al lector para
que los investigue por su cuenta.
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5.0. Diseo de la losa de fondo para un espesor h = 40 cm

Como ya se ha mencionado, se utiliza una losa estructural cuando el terreno no es lo suficientemente adecuado para soportar el peso del
depsito y el del agua contenida.
Si se cuenta con un terreno de poca compresibilidad, la losa de piso representa tan slo una membrana impermeable, en tanto que el peso de
los muros y la cubierta del depsito se apoyan en una zapata perimetral.
Cuando el depsito est enterrado o semienterrado, es costumbre que la losa de piso se proyecte ms all del rea que abarca el depsito, tal
y como se muestra en la Figura E.2.8. De esta forma, las salientes o aleros en voladizo, soportan un cierto volumen de tierra. Este peso
sobre los aleros de la losa de piso, es por tanto, til para ofrecer un contrapeso que se oponga a la flotacin del depsito, cuando exista una
subpresin provocada por la existencia del agua fretica.
Figura E.2.8
En el presente ejemplo se propone el diseo de una losa estructural de piso, con un espesor h = 40 cm. Por simplicidad, para la ilustracin de
este ejemplo, se prescinde de los mencionados aleros.
La losa estructural se disea en dos direcciones, simplemente apoyada en su permetro.
Se supone que la presin neta abajo de la losa es una carga uniformemente repartida producida por el peso de los muros. Ntese que esta
presin neta no incluye el peso de la losa, ni considera que el depsito contenga agua en su interior.
La presin real ejercida sobre el terreno deber constar, adems del peso de toda la estructura, incluyendo la cubierta, si sta existe, del peso
de la losa del piso y el del agua. El peso de los muros convencionalmente supuestos, como ya se dijo, como una carga uniformemente
repartida sobre el terreno, nicamente se utiliza para el diseo estructural de la losa de piso, en la suposicin de que el depsito se encuentra
vaco.
En el libro de Batty & Westbrook: The Design of Water-Retaining Structures, el cual se menciona en las referencias bibliogrficas a este
Manual, se incluyen procedimientos alternativos para el diseo de las cimentaciones de los depsitos, tanto rectangulares como cilndricos.
Se remite al lector interesado, a dicha publicacin.
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5.1. Clculo del peso de los muros del recipiente y su presin sobre el terreno
= 3.99 ton
Figuras E.2.9 a y b, E.2.10 y E.2.11, que muestran los elementos que actan sobre la losa de piso y un corte en elevacin que muestra las cargas sobre
la cimentacin del depsito
p=
2(0.40)5.00(10.80 + 5.00) 2.4 15168

.
=
= 2.42
10.80(580
. )
62.64
ton/m
El rea de apoyo: 10.80 x 5.80 m = 62.64 m, cuando no se considera una proyeccin de la losa de cimentacin ms all al permetro del
depsito. Vase la Figura E.2.9.
5.2. Momentos y cortantes en la losa

5.2.1. Momentos flexionantes
Se emplea la Tabla IV de la PCA, que resulta til cuando se considera una losa con una carga uniformemente repartida, como es el caso.
Para b/a = 10/5 = 2, donde a es el claro corto y b es el largo. Los coeficientes para el centro del claro de la losa (y = 0) son los siguientes:
MX
MY
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X/A
1/2
+0.100
+0.037
El momento flexionante M = coef. x (wa). Los momentos se calculan al pao del apoyo.
Para el claro corto:
Mx = +0.100(2.42)5.00 = + 6.05 ton-m.
Para el claro largo:
My = +0.037(2.42)5.00 = + 2.23 ton-m.
Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.

5.2.2. Fuerzas cortantes
Para una losa perimetral y simplemente apoyada, se considera que las fuerzas cortantes en los apoyos se reparten como sigue:
Cortante en el claro corto = 0.50(2.42)5.00 = 6.05 ton.
Cortante en el claro largo = 0.33(2.42)5.00 = 3.99 ton.
Vase la parte inferior de la pgina 63 del libro ya citado, de Batty y Westbrook: The Design of Water-Retaining Structures.
Ntese que estas son fuerzas cortantes verticales en la losa de fondo, como consecuencia de las cargas verticales en el depsito.
Los cortantes se calculan al pao del apoyo. En rigor, segn lo indica el Artculo 11.1.3.1 de ACI 318-95, los cortantes pueden calcularse a
una distancia d a partir del pao del apoyo, pero como se aprecia ms adelante, no es determinante la influencia del cortante en los resultados
que se obtienen para este depsito, por lo que aqu se prescinde de este recurso. Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.
5.2.3. Las fuerzas de tensin directa sobre la losa de fondo
Las fuerzas cortantes que aparecen en la base de los muros como resultado de los momentos verticales, dan lugar a fuerzas de tensin
directa en la losa de fondo. Dichas fuerzas son:
Sobre el claro corto; N = 11.25 ton.
Sobre el claro largo; N = 9.50 ton.
Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.
5.3. Refuerzo mnimo para contraccin y fraguado

5.3.1. Refuerzo mnimo en ambas direcciones de la losa
El porcentaje de refuerzo mnimo, segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
mn =
0.8 f c' 0.8 250

=
= 0.00301
4 200
fy
pero no menor a:
mn =
y por lo tanto, el refuerzo horizontal mnimo:
14
14
=
= 0.0033
f y 4 200
Asmn = mn (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
No es necesario que se cumpla el requisito para el refuerzo mnimo por flexin calculado, como se anota arriba, si ste proporciona un rea
mayor a 4/3 veces el refuerzo calculado de acuerdo con el anlisis (ACI 318-95 Artculo 10.5.3). Aparentemente, esta disposicin tan slo es
aplicable cuando se emplea el Mtodo de Resistencia ltima, toda vez que el Reglamento no menciona nada a este repecto, en el Apndice
A, el relativo al Mtodo Alternativo de Diseo.
5.3.2. Refuerzo para temperatura y fraguado en ambas direcciones del lecho inferior de la losa
Las disposiciones de la seccin 7.12: Refuerzo para Contraccin y Temperatura, del ACI 318-95, indican que las mismas no son aplicables a
las losas soportadas por el terreno.
5.4. Diseo por flexin y tensin directa, mediante el procedimiento de resistencia ltima
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5.4.1. Diseo del claro corto

El momento factorado:
Mu = 1.7(1.3)(6.05) = 2.21(6.05) = 13.37 ton-m
La tensin directa (vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11):
Nu = 1.7(1.65)(11.25) =2.81(11.25) = 31.61 ton
Si h = 40 cm, la capa del refuerzo principal ms prxima a la cara de la seccin de concreto es la correspondiente al claro corto, por lo cual,
si supone que se utilizan varillas del #6 ( de pulgada) el peralte efectivo de ste, vale:
d = h - rec. - /2(var. #6) = 40 - 5 - 0.95 = 34.05 34 cm
De donde se procede a verficar si el espesor asignado a la losa es adecuado por cortante en presencia de la tensin directa.
Para determinar el refuerzo de flexin, se procede de la siguiente manera:
Ku =
Mu
13.37(10) 5
=
= 0.0514
'
FR f c bd 0.9(250)100(34.0)
Con este valor de Ku se entra a la Tabla 10.1 de la publicacin Notes on ACI 318-95 de Portland Cement Association, encontrndose:
= 0.053
f'
250
= c = 0.053
= 0.00315
fy
4 200
As,calc = bd = 0.00315(100)34 = 10.71 cm/m.
El rea necesaria para flexin, de 10.71 cm/m, deber compararse con el refuerzo mnimo que se indica en 5.3.1.
As,mn = 0.33d = 0.33(34) = 11.22 cm/m
Toda vez que As,calc < As,mn es necesario determinar si 4/3 del rea calculada resulta mayor o menor al refuerzo mnimo (vase 5.3.1 en este
ejemplo). En efecto:
1.33(10.71) =14.24 >11.22 cm/m
en este caso s rige el refuerzo mnimo
El rea de acero necesaria para soportar la tensin directa:
As,tens =
3161
.
Nu
=
= 4.18
2 FR f y 2(0.9)4.2
cm/m
El refuerzo para la tensin directa se divide en partes iguales entre el lecho superior y el inferior de la losa.
Astotal = 11.22 + 4.18 =15.40 cm/m (varillas de #6 @ 18 cm con 15.94 cm/m)
No debe olvidarse que este refuerzo se coloca en el lecho superior de la losa.
5.4.2. Diseo del claro largo
Mu = 2.21(2.23) = 4.93 ton-m
Nu = 2.81(9.50) = 26.70 ton
(Ver Figura E.2.11)
En la suposicin de que se colocan varillas del #5, el peralte efectivo del claro largo, vale:
dclaro largo = dclaro corto - /2(var. #6) - /2 (var. #5) = 40 - 5 0.95 - 0.8 = 33.25 cm
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K=
Mu
3.93(10) 5
=
= 0.0158
'
2
FR f c bd
0.9(250)100(33.25) 2
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95:

= 0.016
250
f '
= c = 0.016
= 0.00095
4200
fy
ASflex = bd = 0.00095(100)33.25 = 3.17cm2 / m

4/3 Ascalsc =1.33(3.17) = 4.22 cm/m
El correspondiente refuerzo mnimo para el claro largo:
Asmn = 0.33d = 0.33(33.25) = 10.97 cm/m
(ACI 318-95, seccin 10.5)
Como 4.22 < 10.97, controla el rea de 4.22 cm/m

El refuerzo para la tensin directa:
As ,tens. =
Nu
26.70
=
= 3.53
2 FR f y 2(0.9)4.2
cm2/m
As total = 4.22 + 353

. = 7.75 cm/m
Colquense varillas del #5 @ 25 cm (7.92 cm/m).
5.5. Diseo por flexin y tensin directa, mediante el mtodo alternativo
El momento flexionante en el claro corto es igual a 6.05 ton-m, como ya se vio en 5.2. Ver Figura E.2.10.
La fuerza de tensin directa: N = 11.25 ton
El esfuerzo de trabajo para las varillas de los No's. 6 al 8, para la flexin, con una exposicin sanitaria normal, fs = 1,540 kg/cm; en tanto
que la tensin axial admisible, para todos los dimetros de las varillas fs = 1,400 kg/cm. Ver la Tabla E.2.3 de este ejemplo.
Para varillas del #6, de la Tabla E.2.5:
k = 0.397 y j = 0.868
El peralte efectivo d = 34 cm, segn se calcul en 5.4.1. Por lo tanto, para el claro corto:
jd = 0.868(34) = 29.5 cm
As ,total =
6.05(10) 5
11.25
M
N
+
=
+
= 13.32 + 4.02 = 17.34
f s jd 2 f s 1540(29.5) 2(1.40)
cm2/m
ASFLEX > AS,MIN
Ya que 13.32 > 11.22 cm/m (ver 5.4.2 de este ejemplo), rigen 13.32 cm/m. Colquense varillas del # 6 @ 16 (17.94 cm/m).
Ver Figura E.2.11.
El peralte efectivo del claro largo ya se calcul en el inciso anterior y vale d = 33.25 cm. De 5.2, el momento flexionante:
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M = 2.23 ton-m
De 5.3, la tensin directa en el claro largo es igual a:
N = 9.50 ton
Segn la Tabla E.2.5, el esfuerzo permisible en el refuerzo de varillas del # 5:
fs = 1 680 kg/cm,
y para varillas de los No's. 6 al 8:
fs = 1 540 kg/cm
De la Tabla E.2.5, k = 0.376; j = 0.875. En la suposicin de que se utilizan varillas del #5, el brazo del par resistente:
jd = 0.875(33.25) = 29.09 cm
El refuerzo mnimo para flexin en el claro largo es:
As,mn = 0.33(33.25) =10.97 cm/m
As , flex =
M
2.23(10) 5
=
= 4.56 < 10.97 cm/m
f s jd 1680(29.09)
rige el refuerzo mnimo.

El rea de refuerzo para la tensin directa:
As ,tens =
N
9.50
=
= 3.40 cm/m
2 f s 2(14
. )
El rea total en el claro largo:

As,total = 10.97 + 3.40 = 14.37 cm/m
Colquense varillas del #5 @ 13 cm (As proporcionada = 15.22 cm/m).
5.6. Revisin del cortante

a) En el claro corto (vase la Figura E.2.10):
V = 6.05 ton
vc 0.29 f c' = 0.29 250 = 4.59 kg/cm
6.05(10) 3
V
=
= 1.78
bd
100(34)
kg/cm2
A.7.4.1 ACI 318-95
Ec. (A-1) ACI 318-95
1.78 < 4.59 kg/cm2

b) En el claro largo (vase la Figura E.2.11):
V = 3.99 ton
3.99(10) 3
V
=
= 1.20 < 4.59
bd 100(33.25)
Correcto
5.7. Comentarios
A partir de los resultados anteriores, con un espesor de 40 cm en la losa, todo el acero de refuerzo es menor que el mnimo, por lo que se
antoja que podra reducirse el espesor a 35 cm, aun cuando el espesor de la losa y el de los muros no coincidirn. Sin embargo, hay que
tomar en consideracin que pueden existir otras condiciones de carga, como lo es la subpresin, las cuales podran cambiar la magnitud de
los elementos mecnicos en la losa de fondo. Por ello, se deja al lector estudioso, la investigacin del efecto de la subpresin provocada por
el agua fretica en la losa de fondo.
A continuacin se lleva a cabo un diseo comparativo, en la suposicin de que el espesor de la losa es de 35 en vez de 40 cm.
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6.0. Diseo de la losa de fondo para un espesor h = 35 cm

6.1. El peso de los muros del depsito y su presin sobre el terreno
Al igual que en 5.1, la presin sobre el terreno es p = 2.42 ton/m. El rea de apoyo se calcul igual a 10.80 x 5.80 m = 62.64 m, si es que
no se considera una proyeccin de la losa de cimentacin ms all del permetro del depsito.
6.2. Momentos y cortantes en la losa
6.2.1. Momentos flexionantes
De 5.2.1:
Para el claro corto: Mx = 6.05 ton-m.
Para el claro largo: My = 2.23 ton-m.
6.2.2. Fuerzas cortantes
De 5.2.2:
Cortante en el claro corto: 6.05 ton.
Cortante en el claro largo: 3.99 ton.
6.2.3. Las fuerzas de tensin directa
Sobre el claro corto; N = 11.25 ton.
Sobre el claro largo; N = 9.50 ton.
6.3. Diseo por flexin y tensin directa mediante el procedimiento de resistencia ltima
De 5.4.1, el momento flexionante en condiciones ltimas es:
Mu = 13.37 ton-m
En tanto que la tensin directa en el claro corto de la losa de fondo es el cortante en el punto 9 e igual a 11.25 ton.
Nu = 2.81 (11.25) = 31.61 ton
Supngase que se utilizan varillas del #6. Por consiguiente, si se tiene que h = 35 cm y se colocan las varillas con 5 cm de recubrimiento
libre, se tiene:
d = 35 5 0.95 = 29.05 29 cm
Prosiguiendo:
Ku =
Mu
13.37(10)5
=
= 0.071
2
FR f c ' bd
0.9(250)100(29) 2
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95:
= 0.074
y por consiguiente:
f c'
250
= 0.074
= 0.0044 > 0.0033
fy
4 200
De 5.31, el refuerzo mnimo:
= 0.0033
el refuerzo necesario es > al refuerzo mnimo:
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As = bd = 0.0044(100)29 = 12.77 cm/m

El acero para la tensin directa:
As,tens =
3161
.
Nu
=
= 4.18 cm /m
2 FR f y 2(0.9)4.2
El refuerzo total en el lecho superior del claro corto de la losa , vale:

Ast = 12.77 + 4.18 = 16.95 cm/m
Colquense varillas del # 6 @ 16 cm (17.24 cm/m).
El momento y la tensin directa en el claro largo valen:
Mu = 4.93 ton m
Nu = 26.70 ton
El peralte efectivo en el claro largo:
d = h rec -(var #6) - /2 (var #5) = 35 5 1.9 0.8 = 27.30 cm
si se supone que se utiliza varilla del # 5.
Ku =
4.93(10) 5
= 0.0294
0.9(250)100(27.30) 2
De donde:
= 0.0300
250
= 0.0300
= 0.0018
< 0.0033
4200
Sin embargo:
4/3 Ascalc = 1.33(0.0018)100(27.30) = 6.48 cm/m
As,mn = 0.33d = 0.33(27.30)= 9.00 > 6.48
rige 6.48 cm/m
A s , tens =
26.70
= 3.53cm 2 / m
2(0.9)4.2
A stotal = 6.48 + 3.53 = 10.01cm 2 / m

Colquense varillas del #5 @ 19 (10.42 cm/m).
6.4. Diseo por flexin y tensin directa mediante el mtodo alternativo
El momento flexionante:
M = 6.05 ton-m
y la tensin directa:
N = 11.25 ton
Si se supone que se utilizan varillas del #6, de la Tabla E.2.5:
fs a flexin = 1 540 kg/cm;
k = 0.397; j = 0.868
Ya se ha obtenido que (ver 6.3.1):

d = 29 cm
por lo cual:
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jd = 0.868 (29) = 25.17 cm
As , flex =
M
6.05 (10) 5
=
= 15.61 cm/m
f s jd 1 540(2517
. )
As,min = 0. 33d = 0.33(29) = 9.57 < As,flex

rigen 15.61 cm/m
As ,tens =
1125
.
= 4.02 cm/m
2(14
. )
As,total = 15.61 + 4.02 = 19.63 cm/m

Colquense vars. del # 6 @ 14 (20.50 cm/m).

El momento flexionante:
M = 2.23 ton-m
y la tensin directa:
N = 9.5 ton
De 6.3.2, para varillas del # 5 :
k = 0.376;
j = 0.875;
d = 27.30 cm,
Por lo tanto:
jd = 0.875(27.30 ) = 23.89 cm
As , flex. =
2.23(10) 5
= 5.56
1680(23.89)
cm2/m
As,min = 0. 33d = 0.33(27.30) = 9.01 > 5.37

rige el refuerzo mnimo
Por consiguiente:
As,flex = 9.01 cm/m
As ,tens . =
9.5
3.39
2(1.4)
cm/m
Astotal = 9.01 + 3.39 = 12.40 cm/m

Colquense vars. del # 5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
Ver las Figuras E.2.12 y E.2.13.
Tabla E.2.9. Comparacin de los refuerzos obtenidos para cada uno de los procedimientos de diseo de la losa de fondo
ESPESOR:
MOMENTO
TENSIN
TON-M
TON
+ 6.05
11.25
+2.23
9.50
H = 40 CM
CLARO
CORTO
CLARO
LARGO
LOSA DE FONDO
MTODO DE RESISTENCIA
LTIMA
AS,FLEX
AS,TENS
AS
CM/M
CM/M
TOTAL
CM/M
11.22*
4.18
15.40
4.22**
3.53
7.75
MTODO ALTERNATIVO
AS,FLEX
CM/M
AS,TENS
CM/M
13.32
4.02
AS
TOTAL
CM/M
17.34
10.97*
3.40
14.37
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ESPESOR:
H = 35 CM
CLARO
CORTO
CLARO
LARGO
+ 6.05
11.25
13.32
4.02
17.34
15.61
4.02
19.63
+2.23
9.50
6.48**
3.53
10.01
9.01*
3.39
12.40
* Refuerzo mnimo.
** 4/3 x el refuerzo calculado.
Puede verse que el refuerzo requerido para uno u otro procedimiento (el mtodo de resistencia ltima, o bien, el mtodo alternativo), tanto en
los muros como en la losa de piso, resulta ser parecido en ambos casos, y por esta razn, aun cuando el mtodo alternativo proporciona
resultados algo ms conservadores, el informe del Comit 350 admite el diseo con cualquiera de los mtodos.
Figura E.2.12
19
Figura E.2.13
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EJEMPLO No
Pgina 1 de 11
EJEMPLO No. 3
ANLISIS SSMICO PARA UN DEPSITO
RECTANGULAR DE 30 METROS DE LONGITUD POR
20 METROS DE ANCHO Y 5 DE ALTURA
Las ecuaciones propuestas por Housner para depsitos rectangulares, las cuales aparecen en el Manual de la
Comisin Federal de Electricidad, son las siguientes, con algunas adaptaciones:
HL
0. 75
Para depsitos rectangulares en los cuales L
:
El peso de la masa impulsiva:
L
tanh 0.85
HL
WI =
L
0.85
HL
WL
El peso de la masa convectiva:
0.83tanh 3.16 L
L
WC =
H
3.16 L
L
WL
La altura de la masa impulsiva sobre el fondo del depsito:
W

H I = 0.38 H L 1 + L 1
WC

La altura de la masa convectiva sobre el fondo del depsito:
2
LWL
WL L
L
+ 0.315
H C = H L 1 0.083
0.07
WC H L
HL
H LWC
La rigidez del resorte de la masa convectiva:
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EJEMPLO No
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12 H L WC
KC =
WL L
Donde:
WL
= peso del lquido que contiene el depsito.
WI
= peso de la masa impulsiva.
WC
= peso de la masa convectiva.
L
HL
= dimensin del depsito en la direccin considerada para el anlisis.

= altura del tirante del lquido.
HI
= altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa impulsiva.
HC
= altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la
HM
= altura de la pared del depsito.
KI
= rigidez del resorte al que est unida la masa convectiva.
masa convectiva.
Estas ecuaciones slo toman en cuenta al depsito sin cubierta. Para los depsitos cubiertos es necessario incluir
el peso de la cubierta.
Cuando el depsito est cubierto, el tirante del lquido deber ser menor a la altura total del depsito, es decir,
existir una condicin de superficie libre.
En el presente ejemplo se analiza un depsito que descansa sobre la superficie del terreno. La direccin del
movimiento ssmico y por lo tanto, la que se analiza, es L.
1. Para el anlisis ssmico, supngase que el tirante del lquido dentro del depsito es un 80% de la altura total del
muro, HM, por lo cual, HL = 4.00 m.
2. La relacin HL/L = 4/30 = 0.133 < 0.75 y por lo tanto son aplicables las ecuaciones propuestas.
3. El peso del lquido contenido es:
WL = 30(20)4.0(1 ton/m3) = 2,400 ton
4. Clculo de WI, HI, WC, y HC .
Debemos recordar las funciones trigonomtricas hiperblicas:
senh( x) =
ex e x
2
cosh( x) =
ex + e x
2
ex e x
tanh( x ) = x
e + e x
y que e, la base de los logaritmos naturales, es igual a 2.7282
Reemplazando los valores en las ecuaciones propuestas, se obtiene:
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EJEMPLO No
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WI
= 376.5 ton
HI
= 1.50 m para = 0, y 2.08 m para = 1.33
WC
= 1,879.3 ton
HC
= 2.15 m para = 1 y 24.16 m para = 2
En primer trmino slo interesa calcular el efecto de la presin sobre las paredes del depsito, por lo cual se
considerarn tan slo los resultados calculados para = 0 y = 1.
5. Clculo de la rigidez de resorte de la masa convectiva:
2
KC =
12 H LWC
12(4.00) 1879.3
=
= 78.5ton / m
2
2400 30
WL L
6. Peso de los paredes del depsito

WM = (30.30 + 20.30)2 (5.00) 0.3 (2.4 ton/m3) = 364.3 ton
7. La altura del centroide de las masas: impulsiva y los muros, se calcula con la siguiente expresin:
Hg =
M I H I + M M H M g( WI H I + WM H M ) 376. 5(1.50) + 364. 3( 2.50)

=
= 1. 99 m
=
g( WI + WM )
MI + M M
376.5 + 364. 3
Ntese que HM, el centroide de masas del muro se encuentra situado a de su altura.
8. Clculo de las fuerzas cortantes y los momentos ssmicos
8.1. Masas impulsivas
8.1.1. La fuerza cortante en la base causada por la masa impulsiva y los muros del depsito
Para el clculo de las fuerza ssmicas se introduce el uso de la 2. Ley de Newton, y entonces se tiene:
V I = Masaimpulsiva / laaceleracin
VI no es otra cosa que la fuerza cortante ssmica en la base del depsito, correspondiente a las masas impulsivas.
Si se utiliza un anlisis espectral, supngase que a partir del espectro del sitio donde se piensa construir el
depsito, se ha obtenido la aceleracin mxima del terreno, la cual, en la terminologa de la dinmica espectral se
conoce como seudo-aceleracin, designndose por Sa, es igual a 0.30 de la aceleracin de la gravedad, o 0.30 de
g.
Si se aplica la ecuacin propuesta para VI, la cual es la fuerza cortante ssmica en la base del depsito, producida
por la masa impulsiva:
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EJEMPLO No
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VI =
WI + WM
gSa =
g
(376.5 + 364.3)0.30 = 222.2 ton
8.1.2. Momento de volteo causado por la masa impulsiva y los muros del depsito
MI = VI HG
MI = 222.2(1.99) = 442.18 ton-m
8.2. Masa convectiva
8.2.1. Fuerza cortante en la base causada por la masa convectiva
Anteriormente se ha calculado que la rigidez del resorte que se supone est adherido a la masa convectiva, KC =
78. 5 ton/m.
El desplazamiento de la masa convectiva se puede calcular a partir del valor de la seudo-velocidad mxima Sv, la
cual, supngase que ha sido determinada igual a 0.60 m/seg, a partir del espectro de velocidades.
El desplazamiento de la masa:
AC =
Sv
C
Donde c es la frecuencia natural circular de vibracin de la masa convectiva, misma que se calcula a
continuacin, y vale:
C =
KC
=
MC
KC g
que corresponde a un periodo:
C =
WC
78.5( 9. 81)
= 0. 64 rad / seg
1879. 3
2
2
=
= 9.82 seg
C 0. 64
El desplazamiento mximo de la masa convectiva vale entonces:
AC =
S v 0. 60
=
= 0. 94 m
C 0. 64
por lo que la fuerza cortante en la base es igual a:

VC = KC AC = 78.5(0.94) = 73.8 ton
Este resultado puede verificarse de dos maneras, a saber:
puesto que Sa = C Sv = 0.64 (0.60) = 0.384 m/seg, y
VC = M C S a =
1879.3
(0.384) = 73.6
g
ton
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EJEMPLO No
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Ntese que esta Sa no es la misma que la aceleracin espectral de 0.30 de g, que se utiliz previamente, ya que Sv
es la seudo velocidad mxima a la cual corresponde una Sa calculada como se acaba de indicar. Recurdese que el
mximo de la seudo velocidad y la seudo aceleracin, no suelen ocurrir al mismo tiempo.
Tambin puede existir cierta confusin con esta MC que arriba se ha utilizado para representar a la masa
convectiva y ms adelante, el mismo smbolo representa el momento de volteo en la base, de la misma masa
convectiva. Se recomienda al lector tener cuidado de no confundirse.
Tambin puede obtenerse VC mediante la expresin:
= 1.58
AC
H
tanh 3.16 L
L/2
L
Donde es la amplitud angular de las oscilaciones libres de la superficie del lquido.
tanh 3.16 L
L = 0.398
2
= 1. 58( 0. 94) ( 0. 398) = 0. 039
30
Si:
y
VC = WC = 1879.3(0.039) = 74 ton
Valor muy parecido a 73.6 y 73.8 ton.
8.2.2. Momento de volteo provocado por la masa convectiva
MC = V C H C
MC = 73.8((2.15) = 158.67 ton-m
8.3. Cortante y momento totales y probables
El cortante total en la base tendr un valor mximo de:
Vbase 222.2 + 73.8 = 296.0 ton
Pero como los valores mximos de cada una de las fuerzas cortantes a que dan lugar las fuerzas de inercia en cada
masa, no suelen ocurrir al mismo tiempo, es probable que la fuerza cortante en la base en la direccin de L, no
exceda de:
Vbase = VI2 + VC2 = 222. 2 2 + 73.82 = 234.14 ton

El momento total de volteo en la base del depsito, tendr un valor mximo de:
Mvolteo = MI + MC = 442.18 + 158.67 = 600.85 ton-m
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EJEMPLO No
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El probable momento de volteo se calcula como:
M volteo = M 2I + M 2C = 442.182 + 158. 67 2 = 469. 79 ton m

Recurdese que estos valores de las fuerzas cortantes y momentos de volteo, deben todava quedar afectados por
los correspondientes factores de carga y de reduccin por la ductilidad de la estructura.
El reglamento ACI 318-95, seala que el factor de carga aplicable es el establecido en la Seccin 9.22, Ecuacin
(9.2), como sigue:
RR = 1.05 CM + 1.28CV + 1.4 CS
Donde RR es la resistencia requerida; CM, CV, y CS denotan carga muerta, viva, y ssmica, respectivamente.
Por otra parte, el Manual de la Comisin Federal de Electricidad recomienda que para depsitos de concreto
reforzado, se puede aplicar una reduccin por ductilidad de 1.5.
Estos dos factores: 1.4 y 1/1.5 son aplicables a los elementos mecnicos resultantes, para sobreponerse a los de las
cargas muerta y viva para as poder efectuarse el diseo del depsito.
9.0. Altura de la onda
La expresin que proporciona la altura de la onda a que da lugar el chapoteo del lquido, es:
d mx
0.27 L coth 3.16 L

L
=
2g
1
2
C h L
(3.11)
tanh 3.16 L
L = 0.398; por lo tanto:
H
1
1
coth 3.16 L =
=
= 2.5,
H L 0.398
L
tanh 3.16
y si se reemplazan valores, finalmente se tiene:
d mx =
0. 27( 30) 2.51

2 ( 9.81)
0. 64 2 ( 0. 039) 30
= 0.51 m
1
Lo anterior significa que ser necesario dejar aproximadamente medio metro libre respecto a la altura total del
muro, para evitar derramamientos de lquido en caso de un sismo similar al que se ha utilizado aqu para el diseo
del depsito.
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EJEMPLO No
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10.0. El efecto de la presin hidrodinmica sobre la pared del depsito se obtiene de conformidad con el
Manual de Diseo de Obras Civiles de la CFE, en la forma siguiente:
Sean:
vs =
V
4B
ms =
M
4B
(3.15 y 3.16)
el cortante y el momento por unidad de longitud, que actan en la direccin considerada, siendo 2B la dimensin
del depsito en la direccin perpendicular a la del sismo actuante.
La distribucin de la presin lineal pH y pO, respectivamente en el extremo superior e inferior de la pared del
depsito, se determina resolviendo simultneamente las dos ecuaciones siguientes:
( po + p H )
HL
= vs
2
( po + 2 p H )
H 2L
6
= ms
Ec. (3.17)
Ec. (3.18)
En este caso:
2B = 20 m
por lo cual:
vs = 234.14/40 = 5.85 ton/m
y
ms = 469.79/40 = 11.74 ton/m
La solucin de las dos ecuaciones queda como sigue:
4
= 5.85
2
16
( p o + 2 p H ) = 11. 74
6
( po + p H )
y el resultado es:
po = 1.42 ton/m/m
y
pH = 1.49 ton/m/m
con una distribucin de la forma siguiente:
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EJEMPLO No
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Figura 3.1 Distribucin de presiones equivalentes
En este caso particular, po result ser ligeramente menor a ph, y la carga trapecial se acerca mucho a una carga
niforme.
11.0. Superposicin de las cargas hidrostticas con las ssmicas
Toda vez que las tablas de Rectangular Tanks de PCA, no contienen una tabla especfica para cargas uniformes,
con las condiciones de apoyo del depsito de este ejemplo, para la superposicin de las cargas hidrostticas con
las dinmicas producidas por el sismo, el texto en las mismas tablas sugiere que:
Proporciona una buena aproximacin, el emplear una carga triangular, que tenga la misma rea del trapezoide
que representa la distribucin de carga real.
Esta misma situacin suele presentarse cuando se tiene una carga trapecial de empujes del terreno, como la que se
trat en el ejemplo No. 1: Depsito Cilndrico, slo que en este caso, los empujes del relleno son de signo
contrario a los de la presin interior del agua.
Para este ejemplo, la carga triangular equivalente vale:
rea del trapecio:
(p o + p h )
HL
4
= (1.42 + 1.49)
= 5.82 ton/m
2
2
El rea del tringulo debe ser:

w HL / 2 = w ( 4/2 ) = 5.82 ton/m
de donde:
w = 0.73 ton/m3
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EJEMPLO No
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Figura 3.2. Carga triangular ssmica equivalente
Esto es: para este ejemplo, la presin ssmica equivalente sobre los muros del depsito, es igual a 73 % de la
hidrosttica del agua.
11.1. Carga trapezoidal en los depsitos cilndricos
Por otra parte, para los depsitos cilndricos, existe sin embargo, la Tabla A.7, de Circular Concrete Tanks, que
proporciona los momentos en el depsito cilndrico para una carga trapecial, cuando el depsito tiene la base
articulada y el borde superior libre. Tambin son tiles las Tablas A.3 y A.4, respectivamente, para la tensin
anular y los momentos, que proporcionan los coeficientes con una presin uniforme, cuando la base est
empotrada y el borde superior libre y por ltimo, la Tabla A.6, que proporciona los coeficientes para la tensin
anular de una presin uniforme, cuando la base se encuentra articulada y el borde superior libre.
Por consiguiente, cuando se tenga una carga trapecial en un depsito cilndrico, los momentos se pueden obtener
directamente de la Tabla A.7, en tanto que las tensiones se podrn obtener mediante la combinacin de una carga
triangular ms una uniforme.
La distribucin de la presin, exclusivamente sobre el muro del depsito, tiene una variacin como la que ya se ha
mostrado. No se ha incluido el efecto sobre el fondo del depsito. Este efecto es til para el diseo de la
cimentacin y adquiere mayor importancia cuando se trata de depsitos de acero, en los cuales su casco y la base
del depsito estn constituidos por placas de acero de muy pequeo espesor, cuya propensin al pandeo es mucho
mayor que en las estructuras de concreto.
11.2. Factores de carga, de importancia y de comportamiento ssmico
Habr que sobreponer la carga hidrosttica a esta distribucin de presiones equivalentes, aplicando los factores ya
mencionados. Se utiliza la misma Tabla V (o la VI para otras condiciones de apoyo), que se emple para dicha
carga hidrosttica, a fin de proceder al diseo de los muros del depsito.
Tal y como ya se ha visto en este mismo ejemplo, la ecuacin 9.2 de ACI 318-95 y el captulo 4 de este Manual,
sealan que en el caso de acciones ssmicas la resistencia requerida por la estructura, se calcula en la forma
siguiente:
RR = 1.05 CM + 1.28 CV +1.4 CS
Pero en ningn caso esta resistencia requerida ser menor a:
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EJEMPLO No
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RR = 1.4 CM + 1.7 CV
La definicin de los trminos ya se ha llevado a cabo anteriormente en 8.3 de este mismo ejemplo.
El proyectista puede, por supuesto, optar por los factores de carga y de comportamiento ssmico (ductilidad), que
sealen los reglamentos locales donde habr de construirse la estructura, en vez de los de ACI, aqu propuestos.
Por tratarse de una estructura de las que deben permanecer en servicio despus de un sismo, los depsitos para
agua, ya sea potable o tratada, debern considerarse como estructuras de una importancia esencial, en las cuales
las presiones ssmicas de diseo se incrementarn un 50% adicional a los valores obtenidos.
Respecto al factor de comportamiento ssmico, se recuerda que el Manual de Diseo de Obras Civiles de la CFE
recomienda un factor de 1.5 para los depsitos de concreto reforzado. Es decir, se podrn reducir las fuerzas
ssmicas obtenidas, dividindolas por un factor de 1.5, en razn a la ductilidad de la estructura.
11.3. Inclusin de los factores de durabilidad sanitaria
De los ejemplos 1 y 2, se ha de recordar que es necesario aplicar los coeficientes de durabilidad sanitaria, de 1.3
para flexin y 1.65 para tensin directa. De ah entonces, que si se aplican los factores de carga de ACI para la
accin ssmica combinada con la presin hidrosttica y se incluyen los coeficientes de durabilidad sanitaria, las
correspondientes resistencias requeridas quedan como sigue:
a) Para flexin:
RR = 1.37 CM + 1.66 CV + 1.82 CS
b) Para tensin directa:
RR = 1.73 CM + 2.10 CV + 2.31 CS
11.4. Presiones hidrosttica y ssmica aplicables para este ejemplo en particular
En rigor, el factor de carga y el factor de comportamiento ssmico para las presiones ssmicas, debieron aplicarse
desde el clculo de los cortantes en la base y momentos de volteo. Sin embargo, el autor ha preferido dejar para el
final la aplicacin de los factores de carga, el de importancia y el de comportamiento estructural, ya que con un
solo valor numrico resultante, simplemente bastar multiplicar ste por la relacin entre la carga resultante en
esta ltima etapa, por los elementos mecnicos que se hubieran determinado cuando slo se aplic la carga
hidrosttica y as se obtendrn los elementos mecnicos de diseo (presin hidrosttica + presin ssmica
hidrodinmica). En este caso, la carga muerta no tiene intervencin alguna por tratarse sta de una carga
gravitacional y las presiones hidrulicas sobre el muro actan en direccin horizontal.
Puesto que para este ejemplo ya conocemos que la presin ssmica triangular equivalente es el 73% de la presin
hidrosttica y tomando en cuenta que el factor de importancia de 1.5 se simplifica con el factor de
comportamiento ssmico tambin igual 1.5, la presin total horizontal que se aplica al muro, vale:
a) Para flexin:
[1.66 Cv + 1.82 CV (0.73)]1.5/1.5 = (1.66 + 1.33)1.00 ton/m3 = 2.99, en vez de 2.21 ton/m3 (35% en exceso)
b) Para tensin directa:
[2.10 CV + 2.31 CV(0.73)]1.5/1.5 = (2.10 + 1.69) 1.00 ton/m3 = 3.79 en vez de 2.81ton/m3 (35% en exceso)
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EJEMPLO No
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Recurdese sin embargo, que este valor del porcentaje de exceso, slo es vlido para este particular ejemplo.
Si previamente ya se han obtenido las tensiones y los momentos para la presin hidrosttica en las paredes del
depsito, bastar una simple proporcin o adicionarles el 35%, para finalmente determinar los elementos
mecnicos de diseo del muro.
No debe perderse de vista, que los reglamentos sealan que la estructura deber analizarse, por lo menos, en dos
direcciones ortogonales. En particular, reglamentos de construccin como el del Distrito Federal, especifican que
a la accin ssmica resultante en un sentido, es necesario adicionarle el 50% de la accin resultante en la otra
direccin analizada.
En el ejemplo presente, slo se ha analizado la direccin longitud del depsito, por lo que habra que hacer lo
propio con la direccin transversal y como ya se dijo, a las presiones ssmicas obtenidas en el sentido
longitudinal, habr que adicionarles el 50% de las obtenidas en el sentido perpendicular. Anlogamente a las
presiones ssmicas determinadas para la direcin transversal deber agregarse el 50% de las presiones ssmicas
calculadas para la direccin longitudinal y as, finalmente, se obtendrn las presiones de diseo en una y otra
direccin.
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EJEMPLO No
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EJEMPLO No. 4
ANLISIS SSMICO, DE CONFORMIDAD
CON EL PROCEDIMIENTO PROPUESTO
EN EL INFORME ACI 350.3-01
En marzo de 2001, durante la Convencin de Philadelphia, el Comit 350 de ACI, en su informe, Seismic Design of Liquid-Containing Concrete Structures (ACI 350.3-01)
and Commentary (ACI 350.3R-01), present la propuesta de las nuevas disposiciones para el anlisis ssmico de los depsitos de concreto. Aun cuando en la fecha en que se
formulan las presentes notas, el ACI todava no ha aprobado para su publicacin el documento mencionado, es de suponerse que no sufrir modificaciones importantes antes
de su aprobacin definitiva.
En el informe citado, se proponen disposiciones para el anlisis ssmico, tanto de depsitos rectangulares como cilndricos. Las disposiciones para estos ltimos son un tanto
ms elaboradas que las de los primeros. Se remite al lector al documento mencionado.
En lo que sigue, se presenta el anlisis del mismo depsito rectangular que se propuso en el ejemplo No. 3, como una ilustracin de las disposiciones para el anlisis ssmico
de los depsitos de concreto, segn las mencionadas recomendaciones del comit 350 de ACI. En el ejemplo se han simplificado algunas caractersticas de la estructura, las
cuales son las siguientes:
Se supone que no contiene cubierta,

No se incluye en el anlisis la existencia de las canaletas de alimentacin y de desfogue del lquido,
No se incluye el anlisis de la cimentacin,
Tampoco se ha considerado un empuje exterior de tierras, como normalmente ocurre con los depsitos enterrados o semienterrados.
Los datos para este ejemplo son como se indica ms adelante, los cuales son esencialmente los mismos del ejemplo No. 3, excepto aquellos que son propios del nuevo
documento del Comit 350, y cuyos valores para este ejemplo en particular, se han elegido arbitrariamente.
Propiedades del material del tanque:
Peso volumtrico del concreto:
Resistencia a la compresin del concreto:
Esfuerzo a la fluencia del acero de refuerzo:

Peso volumtrico del lquido:
Masa especfica del liquido:
Masa especfica del concreto de peso normal:
Mdulo de elasticidad del concreto:
Geometra del tanque:
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EJEMPLO No
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Tirante del lquido:

Longitud del depsito
(dimensin interior)
Ancho del depsito
(dimensin interior)
Espesor de la pared del depsito
Altura de la pared del depsito
Peso de la cubierta del depsito
Ubicacin del c. de g. de la cubierta
del depsito, respecto a la basedel mismo
Datos ssmicos del sitio:
Coeficiente ssmico del sitio donde se ubica la obra [ACI 350.3] :
El valor propuesto corresponde a una zona ssmica 2A de la Tabla 4(a)
Coeficiente del perfil del suelo [ACI 350.3]:
El valor propuesto corresponde a un suelo tipo B de la tabla 4(b)
Factor de importancia de la estructura [ACI 350.3]:
que corresponde a la importancia de la estructura, segn la Tabla 4(c)
Factores de modificacin de la respuesta [ACI 350.3]:
Son coeficientes que representan el efecto combinado de la ductilidad, la capacidad para disipar energa y su redundancia estructural.
El valor anterior corresponde a la componente impulsiva en los tanques articulados o empotrados en su base, apoyados en el terreno (tabla 4(d))
de la misma tabla 4(d), corresponde a la componente convectiva del lquido acelerado.
De la secc. 3.4.1.4.1 [ACI 350.3]. Es el cociente de la aceleracin vertical respecto a la horizontal. Cuando no exista el espectro especfico del sitio, se recomienda un factor
---- b = 2/3.
Clculo de las componentes del peso (seccin 9.2 para tanques rectangulares [ACI 350.3]):
Peso del lquido:
Peso de la pared del depsito:
Peso de la componente impulsiva Ec. (9-1) :
Peso de la componente convectiva Ec. (9-2)
Coeficiente de la masa efectiva (relacin entre la masa dinmica equivalente del recipiente, a su masa total real. Secc. 9.5.1, Ec. (9-34):
Para depsitos rectangulares:
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EJEMPLO No
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Peso efectivo del depsito (incluyendo la cubierta, si sta existe):
Puntos de aplicacin de las componentes del peso, excluyendo la presin en la base, EBP [EBP: excluye la presin en la base (secc. 9.2.2)]
Para depsitos con
Para depsitos con
Ec. (9-4)
Ec. (9-5)
Puntos de aplicacin si se considera la presin en la base (IBP) [IBP: incluye la presin en la base]:
Para depsitos con
Ec (9-6).
Para depsitos con
Ec. (9-7)
Ec. (9-8)
donde:
son las alturas desde la base del depsito, al centro de gravedad de la fuerza impulsiva y convectiva respectivamente, en ton.
Propiedades dinmicas (9.2.4):

La masa mw por unidad de ancho del depsito rectangular:
La masa impulsiva del lquido contenido mi, por unidad de ancho de la pared del depsito rectangular:
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EJEMPLO No
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donde, hw es la altura del centro de gravedad de la pared del depsito. Para paredes de seccin uniforme dicho centro de gravedad se encuentra a una altura Hw/2. Si la pared
no es de espesor uniforme, ser necesario efectuar las correcciones correspondientes.
El centroide las masas h, impulsiva y de la pared, se determina como se indica enseguida. El valor h es necesario para calcular la rigidez estructural a la flexin, k, de un
ancho unitario de la pared que se considera est en voladizo
Ec. (9-10)
m =1310 kg-seg/m4
R. 9.2.4
es la frecuencia natural circular de la masa impulsiva al vibrar, en radianes/segundo)

Ec. (9-9)
es el periodo natural de la masa impulsiva al vibrar, en segundos

Ec. (9-11)
es un coeficiente que se define en 9.2.4. y en la ec. 9-13:
Ec. (9-13)
donde la aceleracin de la gravedad:
es la frecuencia natural de la masa convectiva al vibrar, en radianes/seg
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EJEMPLO No
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Ec. (9-12)
es el periodo natural de la masa convectiva, en seg.
Ec. (9-14)
Factores de amplificacin espectral:

Los factores de amplificacin espectral dependientes del periodo, se definen a continuacin:
Estos factores de amplificacin espectral se aplican en las ecuaciones para la obtencin de las fuerzas dinmicas laterales. Ver la unidad 4.1.1. Dynamic Lateral Forces.
factor de amplificacin espectral dependiente del periodo en el movimiento horizontal de la componente impulsiva (para 5% del amortiguamiento crtico) (Ec 9-31).
Ec. (9-31)
Ec. (9-32)
Puesto que Ti es igual 13.114 segundos > 0.31 seg.

< 2.292 seg
Factor de amplificacin espectral dependiente del periodo, en el movimiento horizontal de la componente convectiva (para 5% del amortiguamiento crtico) (Ec 9-33).
Para Tc
2.4 seg:
4.1 Presiones ssmicas arriba de la base

Las paredes de la estructura recipiente del lquido, en adicin a las presiones estticas se disearn para las siguientes fuerzas dinmicas: a) Las fuerzas de inercia de la masa
de la pared y de la cubierta,
y ; b) la presin hidrodinmica impulsiva Pi del lquido contenido; c) la presin hidrodinmica convectiva Pc del lquido contenido; d) la
presin dinmica de los suelos saturados y no saturados sobre la porcin enterrada de la pared, y e) los efectos de la aceleracin vertical.
4.1.1. Las fuerzas dinmicas laterales arriba de la base se determinarn como sigue:
Fuerza de inercia de la pared:
Ec. (4-1)
Fuerza de inercia de la cubierta:
Ec.(4-2)
Fuerza lateral de la masa impulsiva:

Ec. (4-3)
Fuerza lateral de la masa convectiva:
Ec. (4-4)
4.1.2. Cortante total en la base, ecuacin general
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EJEMPLO No
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La fuerza cortante, debida a las fuerzas ssmicas, aplicada en la base de la pared del depsito se determinar mediante la siguiente ecuacin:
Ec. (4-5)
Aceleracin vertical (secc. 4.1.4)

4.1.4.1. El depsito se deber disear para los efectos de la aceleracin vertical. De no contarse con el espectro de respuesta especfico del sitio, la relacin b entre las
acelera-ciones vertical y horizontal, no ser < 2/3.
4.1.4.2. La carga hidrosttica
cin vertical.
proveniente del lquido contenido en el depsito se multiplicar por la aceleracin espectral av para tomar en cuenta el efecto de la acelera-
qhy es la carga hidrosttica a un nivel y del lquido arriba de la base del depsito:
kg/
av es la aceleracin espectral:
Ec. (4-15)
donde:
b=2/3, y para depsitos rectangulares, Cv=1
La presin hidrodinmica phy se calcular como sigue:
Ec. (414)
Ajuste a la presin hidrstatica debido a la aceleracin vertical
El ajuste se calcula para cada valor de y asignada.
Para y = 0
Para y = 4m
Por lo tanto, la presin hidrosttica debida a la aceleracin vertical en el fondo del depsito vale:
= 0.22 ton/m
y la presin hidrosttica es nula en la superficie del lquido:
phsuperficie = 0
Combinacin de las fuerzas dinmicas para tanques rectangulares (5.3.2):
5.3. Distribucin de la fuerza dinmica arriba de la base
5.3.1 Depsitos rectangulares
Las paredes perpendiculares a la fuerza ssmica y la porcin delantera del depsito recibirn una carga perpendicular a su plano (dimensin B), a causa de: a) la fuerza de
inercia propia de la pared; b) un medio de la fuerza impulsiva Pi; y c) un medio de la fuerza convectiva Pc.
Las paredes perpendiculares a la fuerza ssmica y en la mitad posterior del depsito recibirn una carga perpendicular a su plano (dimensin B), a causa de: a) la fuerza de
inercia propia de la pared; b) un medio de la fuerza impulsiva Pi; c) un medio de la fuerza convectiva , Pc; y d) la presin dinmica del suelo y del agua fretica contra la
porcin enterrada de la pared.
Las paredes paralelas a la direccin de la fuerza ssmica estarn cargadas en su plano (dimensin L), a causa de: a) la fuerza de inercia propia de la pared en su plano; y b) la
fuerzas en su plano que corresponden a las reacciones de las paredes que convergen entre s.
Sobrepuestas a estas fuerzas laterales desbalanceadas existen las fuerzas hidro-dinmicas que resultan de la fuerza, tambin hidrodinmica, phy actuando en cada pared.
Fuerza lateral de inercia debida a Ww (masa de las paredes del depsito) por unidad de altura del depsito, que se presenta a un nivel y arriba de la base del mismo, en
kg por m de altura de la pared. Vase el Comentario en R5.3 del Informe ACI 350.3-01.
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EJEMPLO No
Pgina 7 de 9
Esta presin acta uniformemente sobre la pared del depsito concentrada a una altura Hw/2.
Las presiones impulsiva y conectiva:
La fuerza hidrodinmica a una altura y sobre la base, se determinar con la ecuacin siguiente:
Ec. (5-1)
De las expresiones anteriores se obtienen los siguientes resultados:
La presin impulsiva en la superficie del lquido:
Pisup = 2.16 ton/m;
La presin impulsiva en el fondo del lquido:
Pifondo = 15.16 ton/m;
La presin convectiva en la superficie del lquido:
Pcsup = 3.49 ton/m;
La presin convectiva en el fondo del lquido:
Pcfondo = 3.21 ton/m
Se reemplazan los valores calculados en la ecuacin 5-1:
La distribucin horizontal de las presiones dinmica en la pared con un ancho B, es :
Cargas impulsiva y convectiva por unidad de ancho:

a) Carga impulsiva piy es mxima en el borde superior del agua y mnima en el fondo del depsito
b) Carga convectiva
es mxima en el fondo del depsito y mnima en el borde superior del agua
Distribuciones reales de las fuerzas
04/09/2009
EJEMPLO No
Pgina 8 de 9
fuerzas impulsvas
Pi
Pc
Ph
fuerzas convectivas
Pw
Ps
Pi
Distribucin idealizada de la fuerza total impulsva
Pc
Distribucin idealizada de la fuerza total convectiva
Ph
Fuerza hidrosttica total debida al efecto de la aceleracin vertical
Pw
Fuerza de inercia de la pared sujeta a la aceleracin
Ps
Presin esttica de la presin del agua
Superficie oscilante del liquido
Momentos flexionantes en las paredes del tanque:

Los momentos flexionantes se calculan en la base de la pared del depsito, arriba de la junta , y se utilizan para determinar las compresiones y tensiones en las paredes del
depsito.
Los momentos flexionantes en toda la seccin transversal justo arriba de la base de la pared del depsito (EBP):
Ec(4-6)
Ec.(4-7)
Ec. (4-8)
04/09/2009
EJEMPLO No
Pgina 9 de 9
Ec.(4-9)
Ec. (4-10)
Mb = 57.174 ton-m
Mb es el momento flexionante en toda la seccin transversal del depsito, justo arriba de la base de la pared del mismo, en kg-m en ton-m.
El momento de volteo en la base del depsito, incluyendo el fondo del mismo y la estructura soportante (IBP)
El momento de volteo se utiliza para determinar la presin sobre el suelo de soporte, as como la estabilidad del depsito. El momento de volteo se calcula empleando IBP.
Ec. (4-6)
Ec.
(4-7)
Ec. (4-8)
Ec. (4-10)
Ec. (4-11)
Mo es el momento de volteo en la base del depsito incluyendo el fondo de ste y la estructura de soporte. En kg-m ton-m
Desplazamiento (oscilacin) del agua para tanques rectangulares:
La cubierta, as como la conexin entre el depsito y dicha cubierta, habrn de disearse para una presin de abajo hacia arriba o, en su defecto, dejar un amplio tablero libre
para dar lugar al chapoteo del agua dentro del depsito.
Reemplazando valores:
dmx = 0.211 m
Para complementar el anlisis del depsito, adicionalmente habr que analizar los siguientes conceptos:
Efectos de la canaleta y de la cubierta

Incluir el peso de la cubierta (losa) y su estructura soportante (trabes y columnas)
Presin de contacto del suelo

Utilcese el momento de volteo calculado para determinar la presin mxima en el terreno
Fuerza de deslizamiento
Se deber verificar el depsito contra el deslizamiento
Depsitos enterrados
A la fuerza cortante en la base V, el momento flexionante Mb y el momento de volteo, Mo.IBP deber adicionarse el incremento en la presin del suelo debida al
sismo. Asimismo en la fuerza de deslizamiento habr que considerar los empujes del suelo a causa del sismo.
04/09/2009
TABLAS
Pgina 1 de 4
TABLAS
REA DE REFUERZO PARA LOSAS, EN CM, SUMINISTRADA POR DIFERENTES DIMETROS DE
VARILLAS Y SEPARACIONES, EN CM.
Separacin
(cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
NMERO DE LA VARILLA
3
7.10
6.45
5.92
5.46
5.07
4.73
4.44
4.18
3.94
3.74
3.55
3.38
3.23
3.09
2.96
2.84
2.73
2.63
2.54
2.45
2.37
4
12.70
11.55
10.58
9.77
9.07
8.47
7.94
7.47
7.06
6.68
6.35
6.05
5.77
5.52
5.29
5.08
4.88
4.70
4.54
4.38
4.23
5
19.79
17.99
16.49
15.22
14.14
13.20
12.37
11.64
11.00
10.42
9.90
9.42
9.00
8.60
8.25
7.92
7.62
7.33
7.07
6.83
6.60
6
28.70
26.09
23.92
22.08
20.50
19.13
17.94
16.88
15.94
15.11
14.35
13.67
13.05
12.48
11.96
11.48
11.04
10.63
10.25
9.90
9.57
file://F:\CONCRETO HTML\TABLAS\TABLAS.htm
7
25.80
24.19
22.76
21.50
20.37
19.35
18.43
17.59
16.83
16.13
15.48
14.88
14.33
13.82
13.34
12.90
8
33.80
31.69
29.82
28.17
26.68
25.35
24.14
23.05
22.04
21.13
20.28
19.50
18.78
18.11
17.48
16.90
9
42.80
40.13
37.76
35.67
33.79
32.10
30.57
29.18
27.91
26.75
25.68
24.69
23.78
22.93
22.14
21.40
10
52.93
49.63
46.71
44.11
41.79
39.70
37.81
36.09
34.52
33.08
31.76
30.54
29.41
28.36
27.38
26.47
12
76.00
71.25
67.06
63.33
60.00
57.00
54.29
51.82
49.47
47.50
45.60
43.85
42.22
40.71
39.31
38.00
04/09/2009
TABLAS
Pgina 2 de 4
Capacidad de varillas en tensin directa, en ton
Tu = 0. 9 f y A s
para f y = 4 200 kg / cm
separacin
(cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
VARILLA
#3
26.84
24.38
22.38
20.64
19.16
17.88
16.78
15.80
14.88
14.14
13.42
-
#4
48.00
43.66
43.66
36.93
34.28
32.02
30.01
28.24
26.69
25.25
24.00
-
#5
48.90
46.76
44.00
41.58
39.39
37.42
35.61
34.02
32.51
31.18
29.94
28.80
27.71
26.72
25.82
24.95
#6
72.31
67.81
63.81
60.25
57.12
54.24
51.67
49.33
47.17
45.21
43.39
41.73
40.18
38.74
37.42
36.17
#7
97.52
91.44
86.03
81.27
77.00
73.14
69.67
66.49
63.62
60.97
58.51
56.25
54.17
52.24
50.43
48.76
#8
127.76
119.79
112.72
106.48
100.85
95.82
91.25
87.13
83.31
79.87
76.66
73.71
70.99
68.46
66.07
63.88
#9
161.78
151.69
142.73
134.83
127.73
121.34
115.55
110.30
105.50
101.11
97.07
93.33
89.89
86.67
83.69
80.89
# 10
200.07
187.60
176.56
166.74
157.97
150.07
142.92
136.42
130.49
125.04
120.05
115.44
111.17
107.20
103.50
100.06
# 12
287.28
269.32
253.49
239.39
226.80
215.46
205.22
195.88
187.37
179.55
172.37
165.75
159.59
153.88
148.59
143.64
04/09/2009
TABLAS
Pgina 3 de 4
Longitud bsica de desarrollo de las varillas segn la Seccin 12.2.2 de ACI 318-95
Ecuacin bsica
l db = 0.06 Ab
fy
f c'
Longitud bsica de desarrollo, en cm

fy = 4 200 kg/cm
Nmero
de la
varilla
Ab
en
cm
0.71
1.27
1.99
6
7
8
9
10
12
2.87
3.87
5.07
6.42
7.94
11.40
t=
La ecuacin
fc' =
fc' =
210
kg/cm2
mn
30
mn
30
35
250
kg/cm2
Mn
30
mn
30
mn
30
46
62
81
02
127
182
50
67
88
112
138
198
CE s + fs nfc
100fc fs
fc' =
fc' =
280
kg/cm2
mn
30
mn
30
mn
30
43
58
76
97
120
172
fc' =
300
kg/cm2
mn
30
mn
30
mn
30
42
56
74
93
115
166
350
kg/cm2
mn
30
mn
30
mn
30
39
52
68
86
107
154
T
para
E
C = 0. 0003; E s = 2 000 000 kg / cm; E c = 14 000 fc' ; n = s
Ec ;
'
fs = 1,400 kg/cm y diversos valores de fc supuestos iguales a 0.10fc
fc'
kg/cm
200
250
280
300
350
fc
Ec
kg/cm
kg/cm
20
25
28
30
35
197,990
221,359
234,265
242,487
261,916
t
cm
10
9
8.5
8.25
7.6
0.00071T
0.00051T
0.00045T
0.00042T
0.00035T
04/09/2009
TABLAS
Pgina 4 de 4
Longitud de desarrollo l d para acero fy = 4 200 kg/cm, refuerzo de lecho inferior, en concreto
de peso normal segn ACI 318-95
210
Varillas
corrugadas del
No. 6 y
menores, y
alambres
corrugados
44 db
280
38 db
47 db
350
34 db
42 db
420
31 db
39 db
560
27 db
34 db
700
24 db
30 db
210
66db
82db
280
57db
71db
350
51db
64db
420
46db
58db
560
40db
50db
700
36db
45db
f c'
en
kg/cm
Separacin libre, no menor a db, de las varillas
que se van a desarrollar o
a empalmar, con un recubrimiento
libre no menor a 2db, y los estribos en las
vigas o anillos en las columnas, en toda la
longitud l d , no menor al mnimo del
reglamento,
o
Separacin libre, no menor a 2db, del refuerzo
que se va a desarrollar o a empalmar, con un
recubrimiento libre no menor a db
Otros casos
Varillas
del No7
y
mayores
55 db
04/09/2009

Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto para Contener Líquidos

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INTRODUCCIN

Este libro se proces en Winword versin 97

1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN

1.1. Clasificacin de los depsitos

file://F:\CONCRETO HTML\CAP1\cap 1.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP1\cap 1.htm

2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

(Ec. 10-3 de ACI 318-95)

(Ec. 10-4 de ACI 318-95)

o por la Ec. (10-3), donde bw es igual al ancho del patn de la viga.

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

(fy = 2,800 3,500 kg/cm): 0.0020

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Deposito de concreto reforzado

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.2 Depsito cilndrico apoyado en un terreno compresible

Figuras 2.3 y 2.4 Depsito cimentado con losa y trabes

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.5 Vista en planta de un Filtro

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.6 Vista en planta de un Floculador

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.7 a y b. Vista en planta y en corte en elevacin de un sedimentador

2.4.5. Los muros de concreto reforzado para los depsitos rectangulares

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

apoyo en los bordes verticales y horizontales de dichos muros.

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.9 Muros con contrafuertes

Figura 2.10 Depsito cubierto con muros intermedios

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.12 Unin del muro con la cubierta

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.13 Unin del muro con la cubierta

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Juntas entre el muro y la base

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figuras 2.14 a, b, c y d. Uniones empotradas y articuladas entre el muro y la zapata

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

2.4.6. Depsitos cilndricos sin cubierta

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.15. Depsitos circulares de concreto sin cubierta

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

2.4.6.2. Los comentarios de PCA, primera edicin de 1942

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

momentos para la losa y el muro (Seccin 9).

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

Figura 2.16 De las columnas apoyadas en zapatas aisladas

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

2.4.8. Las torres de oscilacin

Figura 2.17 Torres de oscilacin

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

y de tratamiento y siempre se construirn sin cubierta.

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

file://F:\CONCRETO HTML\CAP2\cap 2.htm

3.1. Acciones de diseo

Aguas negras sin tratar

960 a 1,360 kg/m3