Balance de Materia, Introd. a Procs.

L.A. Boyac M.

Ing. Qumica, U.N., Bogot

Ilustracin 4.7. Secado directo de un slido

Objetivo: Realizacin de balances en base exenta, manejo de concentraciones de mezclas aire-vapor de agua,
familiarizacin con grfico psicromtrico.

Se ha preparado un aglomerado de carbn activado, 1100 kg/h, en forma de pastillas el cual se va a secar
por contacto directo con aire atmosfrico disponible a 25C y 60% de humedad, el aire se pasa por un
calentador que sube su temperatura a 80C. El slido con contenido de humedad de 15% debe secarse hasta
humedad de 0,5%, se espera que el aire salga a 45C, ver fig. 4.17. Calcular el flujo mnimo de aire con el cual
se puede realizar la operacin, y si se usa 2,2 veces el flujo mnimo de aire calcule los flujos y humedades de
las corrientes.
Calentador

Salida aire
hmedo

Entrada
aire

Secador

Entrada slido
hmedo

Salida slido
seco

Nota: Respecto de una condicin particular, una disminucin del flujo de aire hace que su humedad
de salida aumente, hasta que eventualmente alcance la condicin de saturacin, en esa
circunstancia se tendr el flujo mnimo del gas.
Solucin.

4.6.

Balances con recirculacin de corrientes

En atencin a criterios para mejorar la eficiencia de una operacin o proceso frecuentemente se decide
tomar una parte de una corriente de salida y retornarla para ser procesada nuevamente, esto conduce a un
ahorro energtico, a un incremento en la eficiencia de alguna separacin, o bien cuando se presenta una
reaccin qumica, constituye un medio para incrementar la conversin global.
La realizacin de balances de materia en procesos que incluyen la recirculacin de corrientes no entraa
retos adicionales a los descritos hasta el momento, basta con tener en cuenta los volmenes de control
correspondientes a las derivaciones y mezcla de corrientes y, adelantar el clculo respectivo, de acuerdo con
el orden de precedencia resultante de un anlisis formal o no de los grados de libertad.
En referencia a la operacin de secado de la ilustracin precedente, se observa que el aire de salida tiene
una temperatura superior a la del aire atmosfrico y por ello podra tomarse una parte para recircularlo, de
forma que se pueda reducir el costo de calentamiento antes del ingreso al secador. Es frecuente que cuando
se decide hacerlo el porcentaje de recirculacin est entre 15 a 30%, aunque dicho criterio siempre debe
ser el resultado de una evaluacin econmica.
En la siguiente ilustracin se propone una operacin de secado con recirculacin de aire.

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L.A. Boyac M.

Ing. Qumica, U.N., Bogot

Ilustracin 4.8. Secado directo con recirculacin de aire.

Objetivo: Familiarizacin con las variables de mezclas gas-vapor, realizacin de balances de materia en base
libre, clculo de balance de materia con recirculacin.
En una planta de produccin de derivados celulsicos (nitrocelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa,
y otros) se debe secar linter de algodn mediante contacto directo con aire a contracorriente en un secador
de tnel. El aire atmosfrico a 1 atm, 25C y humedad relativa de 45%, se va a calentar hasta 70C antes de
entrar al secador, el aire de salida estar a 45C, 92% de humedad y se va a recircular 30% del aire de salida
para mezclarlo con el aire fresco que entra al calentador, fig. 4.19. El algodn tiene una humedad inicial de
30% y deben producirse 80 kg/h con 5% de humedad. Se solicita calcular los flujos y composiciones de las
corrientes.

Recirculacin aire
Salida aire
hmedo 45C
%H= 92

Calentador
Entrada slido
humedad=30%

Secador

Entrada aire,
25C
Hr=45%

Soplador
Salida slido seco,
80 kg/h
Humedad 5%

Figura 4.19 Secado directo con recirculacin de aire

Solucin.
En primer lugar se transforman las unidades de las variables definidas en el enunciado, sabiendo que el flujo
de gas seco, as como la cantidad de slido seco se conservan, se va a manejar el balance en base exenta de
humedad.

Ilustracin 4.9. Secuencia de destilacin de una mezcla de glicoles.

El etilenglicol es un material de gran importancia en la industria por su uso en la sntesis de fibras textiles,
materiales plsticos, como fluido anticongelante, humectante, agente de transferencia de calor, preparacin
de tintas y aditivo en la industria del cuero.
Luego de la reaccin de sntesis por oxidacin cataltica parcial del etileno, se obtiene una corriente
compuesta por agua, monoetilenglicol (MEG), dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG), que debe ser
separada en un tren de columnas de destilacin, como se muestra en la figura 4.21. Debido a la gran
diferencia en el punto de ebullicin del agua sta se retira como producto de cima de la columna I, y en la
corriente de MEG. Con el fin de mejorar la separacin entre DEG y TEG, en la columna III se hace una
recirculacin de la corriente de cima hacia la columna II. La alimentacin de la columna II contiene 61%mol
de DEG y el 85% de DEG contenido en sta se va a recuperar en la corriente de destilado.

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L.A. Boyac M.

Ing. Qumica, U.N., Bogot

La especificacin de concentracin en porcentaje msico de los productos es: corriente MEG 99%p; corriente
DEG: 98,5%p y corriente TEG: 98%p. Se debern calcular los flujos de todas las corrientes para una
produccin de 1500 ton/da de la corriente de MEG.

/~

/~2
Alimentacin
2 : 17% mol
MEG: 63%
DEG: 12%
TEG: 8%

II

III

/~

Figura 4.21 Separacin de glicoles por destilacin

Con propsito meramente informativo se muestran algunas propiedades fsicas de las sustancias que hacen
parte del sistema.
Tabla 4.17 Propiedades de los componentes de la mezcla de glicoles
Sustancia
Agua
MEG
DEG
TEG

PM
18
62
106
150

Densidad (g/mL)
1
1,13
1,18
1,12

P Eb (C)
100
197
245
285

P Fusin (C)
0
-13
-6,5
-4

Solucin.
Por tradicin la operacin de destilacin se trabaja en base molar, por lo que el flujo de alimentacin y las
especificaciones se convierten a esta base.