v. PARTE EXPERIMENTAL 44Para la parte experimental se seleccions 1a aplicacién de un Gieefo a 1a separacién de minerales por flotacién a nivel laboratorie, haciendo un anflisis gréfico para los datos experimentales en forma orética. Separacién de Minerales por Flotacién Una mena esté constituida por diferentes minerales valiosos y otros sin valor econémico que forman 1a ganga. En el proceso de extraccion se pretende concentrar is totalidad de minerales yparando 1a mayor cantidad de ganga posible. A la misna mena ge le pueden extraer concentrados de diferentes minerales valiosos dejando al final de 1a extraccién las colas. valiosos En este proceso se deprimen los compuestos que forman la ganga de tal manera que de éstos flote una minima parte. Los minerales de cobre, pueden contener sulfuros de plomo, zinc, niquel, cobalt, etc., los cuales conGnmente suben con los sulfuros de cobre y se separan posteriormente (Wills B. A. 1979). 1 procesamiento de minerales consta de dos operaciones fundamentales, 1a liberacién y 1a separaci6n de los minerales valiosos de la ganga. La liberacién se efectda mediante 1a trituracién y molienda, en tanto que 1a separacién, conocida como concentracién, separa el mineral en dos o més productos; esta jeparacion se basa en las propiedades risicas y quimicas de los minerales que constituyen 1a parte valiosa y la ganga. La concentracién incluye las operaciones de clasificacién, de gravimetria, las magnéticas y las electrostéticas. La concentracién por flotacién se basa en las propiedades de superficie, las cuales representan las diferencias on 1a propiedades quinicas entre los minerales valiosos y 1a ganga. Una 45de las principales propiedades es el grado de afinidad de los minerales para adherirse a burbujas de aire dentro de una pulpa agitad: EL grado de afinidad de loa minerales sa promueve por la adicién de agentes quimicos que transforman a los mineral hidrofi1icos en hidrofébicos, es decir, los minerales acrofébicos je vuelven aerofilicos. Asi, bajo yepuma en la superficie de la pulpa, recolectandose los valores en esa espuna, a la cual se denonina concentrado, mientras que os minerales que permanecen en ia pulpa en ayitacion condiciones se forma una denoninan colas. Bl proceso de Flotacién es la forma de concentracién mis empleada para el tratamiento de 1a mayoria de los minerales debido a eu relativa sencillez y econom{a. Este proceso consta de 5 operaciones principa’ a) Trituracién b) Molienda ) Flotacién 4) Filtrado del concentrado e) Disposicién de 1as colas En 1a Trituracién, el mineral es quebrado hasta un tamafio que varia entre 3/4 plg. y 3/8 plg. en dos o tre producto se pasa a la Molienda, donde se mezcla con agua y se muele en una o mas etapas al tamafo requerido. Para lograr une flotacién satisfactoria, la mena se debe reducir de tal manera que no exceda a los limites superior e inferior en tamafio de particula establecido para el proceso de flotacién. Se debe cuidar que el producto de la molienda esté humedecido y que no se produzean denasiados finos debido a una liberacién incompleta. (Wills, 1979). etapas en seco. EL 46La pulpa se acondiciona con reactivos especiales ya sea @urante 1a molienda o después de ella y antes de 1a operacién de flotacién. La funcién de dichos reactivos es: a) Atectar las euperficies de las particulas, a erecto ae ser de tal manera que se adhieran a las burbujas de aire Antroducidas a la pulpa en la méquina de flotacién. b) Estabilizar Ins burbujas con el fin de hacer posible 1a formacién de una espuna suficientenente coherente, ce) Hacer no flotables ciertos minerales metAlicos y otros componentes de las rocas. Después del acondicionaniento, 1a pulpa se lleva a 1a celda de flotacién, an la cual se produce una nube de burbujas de aire scendentes mediante aire jalado o insuflado. Las burbujas se elevan a 1a superficie formando una espuna mineralizada que recolectada. 81 el concentrado obtenido no es 1o suficientenente limpic, se repite le flotacién en una celda menor hacta obtener el grado de calidad deseado. £1 concentrado final se pasa a filtracién para remover 1a mayor parte del agua llevéndose a la fundicién, a Lixiviacién oa la seccién de reduccién metaldrgica requerida. a Gltina etapa del tratamiento de 1a mena es 1a disposicién de las colas por espesamiento y asentamiento con recuperacién del agua. Energia Superficial. La energia superficial de los s6lidos es cierta cantidad de fenergia que se libera al quebrar un mineral. Si la operacién de quebrado se efectGa en seco, los gases en el aire son adsorbidos en la superficie de 1 particulas de tal manera que se forma una a7capa de moléculas gaseosas, 1a cual no puede ser renovida féciimente por el agua y esto trae como consecuencia la Amposibilidad de flotar los minerales. Es por tanto, necesario, realizar lae etapas finales de la reduccién en tanafo de las particules en presencia de agua, De ects mancra co facilite le flotacién, formando un "puente" © capa de transicién, con moléculas de agua, entre las particulas del mineral y el agua ueada en la flotacién para que las moléculas de ciertos compuestos llamados “colectores" que estén disueltos 0 emuleionados en el agua de 1a celda, puedan fincarse o establecerse en 1a superficie de los minerales valiosos y hacerlos flotabl j otras moléculas de otros compuestos se adhieren @ los minerales no deseables de flotar para hacerlos no flotable estos Gitinos compuestos se conocen como "deprescres". Generalmente un exceso de energia queda cono energia interfacial en una capa de transicién, de espesor minisculo que tablece unién entre el liguido y la fase s6lida. Si 1a energia interfacial de la superficie es baja, el hunedeciniento es menos completo. Una burbuja no puede entonces adherirse de por si a la superficie; esto es, 1a particula no es flotable. Cuando se eleva 1s encrgia interfacial de un mineral, le adhesién de 1a hurhnja Liega a ser posible a un cierto valor critico y entonces 1a particula se hace flotable. Bl método de aunentar 1a energia interfacial del mineral para ser flotado consiste en hacer pasar las moléculas del colector través de 1a interfaz, éstas tienen el poder de adherirse por st solas en forma selectiva al mineral y al hacerlo, forman una capa con alta energia superficial. Es por esto que la flotacién requiere de un husedeciniento preliminar en cierto grado de todos los ,inerales que componen la mena. Para los minerales que fornan la ganga, 1a energia interfacial de 1a cuperficie debers ser tan baja como sea posible. 48a mayoria de los minerales, cuando se trituran o muelen en el agua, no son flotables, porque sus superficies liegan a revestirse de una pelicula (adsorbida) formada por moléculas de ‘agua con més atraccién por el agua que por el aire. Para que una particule sea flotable, se acondiciona con una pelicula que repele al agua, es decir, sus superficies deben ser cubiertas con una capa de un hidrocarburo. Por lo general e1 capa consiste de tun compuesto polar-no polar ligado a 1a superficie por un eslabén ‘a través del grupo. Existen muchos compuestos capaces de producir le indiepeneable capa de hidrocarhuros y s@ conocen como eolector La naturaleza de los grupos polares varia, pero las partes no polares siempre consisten de una cadena o grupo de hidrocarburos El grupo polar la superficie del mineral vaiios: jeccionado por su tendencia’ a adsorber formando ass una capa monomolecular orientada hacia la superficie del mineral en tanto que el grupo no polar se aleja de ella. colector Los materia: eon polares o no polares dependiendo de su caracteristica superficial. Los materiales no polares tienen en su superficie enlaces noleculares relativanente débiles, no se unen f4cilmente a los dipolos del agua y en consecuencia son nidrofébicas. Para una flotacién con éxito es aplicable incrementar 1a capacidad hidrofébica por la adicién de aceites hidrocarburos o agentes espumantes. Estos aditivos son los surfactantes conocidos ‘como colectores, los cuales son compuestos heteropolares que se adgorben en la interfase s6lido/1iquido y de ese modo transforman Ja superficie hidrofilica en una hidrofébica. E1 tiempo concedido para la adsorcién durante 1a agitacién se conoce cono periodo de acondicionamiento (Wills B. A. 1979). 49Dicho de otra manera, los colectores son compuestos orgénicos que convierten a los minerales seleccionados en repelentes al agua por la adgorcién de moléculas o iones sobre 1a superficie mineral, reduciendo 1a estabilidad de 1a capa hidratada que separa ia guperficie mineral ce 1a purpuja ae aire, nasta un nivel tal que 1a adhesién de la particula a 1a burbuja se logra por contacto. Las moléculas de colector pueden ser compuestos ionizados, los cuales se disocian en iones dentro del agua, 0 compuestos no Jonizados, que son précticamente insolubles y vuelven al mineral repelente a1 agua, cubriendo gu superficie con una delgada capa. Los colectores se adsorben sobre las particulas con su extreno no polar orientado hacia 1a masa de la solucién, impartiendo asi caracteristicas hidrofébicas a 1: particulas. En general, los colectores se usan en pequefias cantidades, e610 las necesarias para formar una capa monomolecular sobre 1a superficie de la particula, ya que al aumentar 1a concentracién aunenta el costo y tienden a flotar otros minerales, reduciendo la selectividad. Algunos compuestos usados que funcionan como colectores son los Tio-compuestos, Scidos grasos y sus sales, alkil sulfatos, alkil fosfatos, agentes quelantes y aceites. Bspunanté Los espumantes gon reactivos activadores de superricie que ayudan en la formacién y estabilizacién de 1a espuna en la cual son colectadas las particulas hidrofébicas. La estabilidad de la adhesién de la burbuja al mineral hidrof6bico depende de 1a eficiencia del espunante, especialnente en 1a superficie de 1a pulpa. A pesar de que el espunante actda en 1a fase liguida, existe una interaccién en 1a practica entre 501 espumante, 1 mineral y otros reactivos. zn la flotacién de mineral eulfurado es prfctica comin emplear al menos dos espumantes y mis de un colector. Los eapumantes especificos se celeccionan para proporcionar las propiedades fisicas adecuadas a la espuma, mientras que el ‘segundo espumante interactda con los colectores para controler 1a ingmica del proceso de flotacién. Un buen espumante debe tener un poder colector despreciable y también producir una espuma que sea solo bastante estable para facilitar 1a transferencia de mineral flotado desde 1a superficie de la celda hasta el canal colector. La accién del espunante se debe a eu habilidad para absorberse sobre la interfase aire-agua, debido a su actividad superficial también es tapaz de reducir 1a ‘tensién superficial estabilizando asi 1a burbuja de airs Todos los espumantes son compuestos orgénicos heteropolares. El radical orgénico no polar, senejante a la molécula de un al colector, repele al agua, mientras que 1a porcién polar atr agua. La cantidad de espumante requerida en la flotacién de minerales sulfurosos es generalmente por debajo de 0.15 1b/ton. Los Acidos, aminas y alcoholes son los més solubles de los espumantes aunque existe una gran variedad de espumantes sintéticos basados principalmente en alccholes de alto peso molecular. El principal objetivo de los espumantes es 1a creacién de una espuma capaz de transportar el mineral en las burbujas hasta que éstas sean removidas de 1a miquina de flotacién. La vida de le burbuja individual es asi prolongada hasta que pueda ser fonentada su estabilidad por la adherencia de las particulas minerales y unirse con otras burbujas hasta la superficie de 1a 52pulpa para formar una espuma. Una vez que ésta es retirada de la méguina de flotacién, 1a espuma es répidanente rota para prevenir Anterferencia con operaciones de procesamiento subsecuents toe espunantes mis comunes que se encuentran en 1a prdctica son los alcoholes arondticos, metil isobutil carbinol y aceite de Pino. Moditicadores. Los modificadores son compuestos que modulan el sistena de flotacién regulando 1a quimica de la solucion, por 18 @ispereién 0 agloneracién de las particulas en 1a pulpa de flotacién. Una gran cantidad de compuestos orginicos Anorgénicos actian cono nodificadores. Estos incluyen: a) Reguladores de pit Estos reactivos son de gran importancia debido a que 1a flotacién se lleva a cabo generalmente en un medio alcalino. Los colectores en esas condiciones son por lo contin estables, a le vez que se mininiza la corrosién, es por esto que se debe controlar el pi en 1a flotacién selectiva, Para dicho control s ca la adicién de cal, Mac, Maco, HCL, §0,, carbén, hidréxido de anonio y H,80,. ») Floculants Los ms comunes son las sales de aluminio, poliacrilina, poliacrilatos y 6xidos de polietileno. ©) Dispersantes Se usan como disper polifostatos. ntes el silicato de sodio y 4) Reguladores Son reactivos que modifican 1a acci6n del colector, ya sea identificando o reduciendo el efecto repelente de) agua sobre 1a 52euperficie mineral y de esa manera hace nfs selectiva 1a accién dei colector hacia ciertos metales o minerales. Los reguladores pueden rt Activadores © Depresor: 1) Activadores. Son compuestos quimicos agregados a la pulpa de flotacién para causar 1a adsorcién del colector sobre un mineral particular. Los activadores alteran la naturaleza quinica de las supertici del mineral para que se puedan convertir en hidrofébicas por 1a accién del colector. Estos reactivos son generalmente eolublee que se fonizan en solucionas y los tones reaccionan ‘entonces con la superficie mineral. Los activadores se depositan sobre el mineral de tal manera que pueden reaccionar con 10s colectores (xantatos) y de esta manera se forman las eupertici hidrof6bicas. Los activadores comunes son ‘sales de cobr fluoruros 0 iones metSlicos. 2) Depresores. Los depresores son reactivos que se adicionan con 1a finalidad de convertir los minerales no deseados en hidrofilicos, evitando asi su flotacién. Estos compuestos mejoran 1a interaccién de la superficie del mineral no deseado con las moléculas de agua, 10 cual no permite 1a adsorcién del colector. La depresién de minerales aunenta la selectividad de la flotacién. Existen muchos tipos de depresores, entre ellos estén el silicato de sodio, cianuros, cromatos, dicromates, polifosfatos, _polineros sintéticos y polimeros natura’ y aimigon (wilis B. A. 1979). coo el quebracho, taninos 53Planeacién del Experinento En la planeacién del experinento se sigue una secuencia completa de pasos que incluye desde 1a descripcién del problema hasta laa conclusiones del experimento. Enunciado del Problema La Flotacién es un proceso en el cual diferentes reactives en pequefias cantidades con el fin de ado y asi obtener los mejores jel mineral valicr usan los acondicionar el mineral a resultados en 1s recuperacién Para lograr una buena flotacién del mineral deseado, se buscan de acuerdo a su naturaleza, las condiciones de operacién, dosificacién de reactivos y el control total del Proceso. En la flotacién a nivel laboratorio se pretende, en lo posible, estandarizar las condiciones de operacién cualquier factor que afecte en forma considerable al proceso, por lo que 1a experiencia juega un papel importante al minimizar el nGmero de variables y sus nivele: Una vez que se han elegido los factores y sus niveles se requiere un disefo experimental para determinar las variables optimas del proceso en particular y para investigacion posteriores. En el presente trabajo, no se pretende evaluar el rendimiento en términos absolutos sino evaluar el efecto de cada uno de los factores seleccionados sobre 1a variable de respuesta que en esta manera, se determinan las variables que requieren de mayor control en la experimentacién. @ caso es la recuperacién de plono, de 54Factores que influyen en 1a flotacién de minerale La eficiencia del proceso de flotacién y de los resultados obtenidos estén influenciados por un gran nimero de factores. Estos factores individuales eben mantener en sus valor 6ptimos con el fin de obtener los mejores resultados, ya que incluso uno de estos factores puede transtornar completamente el proceso en tanto que las condiciones restantes. se mantienen en un nivel 6ptimo. A continuacién se resumen algunos de los efectos mis importantes causados por las variables involucradas en la flotacién: Efecto de 1a densidad de la pulpa. La densidad de 1a pulpa puede considerarse como el porcentaje de s6lides que contiene 1a pulpa expresado en peso por unidad de voldmen. La densidad de la pulpa ejerce un gran efecto en la flotacién. Al increnentarse 1a densidad de a pulpa, aumentan el tiempo de acondicionamiento de la pulpa en la celda de flotacién y 1a concentracién volunétrica de reactivos. Por tal motivo, podria parecer que los mejores resultados se obtienen al emplear pulpa de densidad maxima, ya que esto originaria un incremente de concentrado en la salida de la celda. Sin embargo, una densidad excesiva de 1a pulpa causaria efectos adversos, tales como aereaci6n deficiente de la pulpa, poca flotabilidad de las particulas grandes, aumento de la flotabilidad de las particulas finas de ganga y una reduceién en 1a calidad del concentrado. Efecto de la alimentacién de reactivos. £1 término de " alimentacién de reactivos " incluye 1a variedad, 1a cantidad y 1a secuencia en que se suministran los reactivos empleados en la flotacién y el tiempo de contacto entre 1a pulpa y el reactive. Por lo general, los reactivos se agregan en el siguiente orden: 554) Reguladores para alterar el pi de 1a pulpa. 41) Depresores para evitar 1a flotacién de los constituyentes no deseados. 411) colectores. iv) Espumantes. Sin embargo, 1a secuencia general puede tener mucha: variaciones dependiendo del mineral a flotar y de otros factores. Efecto del pH de 1a pulpa. El uso del valor correcto de pH es muy importante para 1a eoparacién de minerales, eu recuperacién éptima y el grado del concentrado. La flotacién se lleva a cabo generalmentre en un medio alcalino, proporciona estabilidad al colector y aunenta con esto la selectividad. Efecto del depresor. £1 depresor se usa para incrementar la selectividad de la flotacién actuando sobre los minerales no deseados, dando propiedades hidrofilicas y evitando asi su flotacién. Efecto del colector. El colector se adsorbe en 1a interfa: s6lido-iquide transformando 1a superficie hidrofilica del mineral valioso en hidrofébica, haciendo al mineral flotable. Rete reactive depende directanente de la naturaleza de la ociacién mineral y del mineral a concentrar para lograr una flotaci6n altamente selectiva. Efecto del espumante. Cuando las superficies minerales se vuelven hidrof6bicas por el uso del colector, 1a estabilidad de la adhesién de la burbuja, especialmente en 1a superficie de 1a pulpa, depende en gran parte de la efeciencia del espumante. La accién espumante se debe a la habilidad del reactive para adsorberse sobre 1a superficie aire-agua, 56debido a eu actividad superficial también es capaz de reducir Ja tensién superficial, estabilizando as{ 1a burbuja de aire. Efecto del tamafio de particula. £1 tamafio 6ptimo de particule depende de las propiedades de superficie, gravedad especifica y forma de las particulas. Los minerales que poseen propiedades altamente hidrofébicas y baja gravedad especifica e pueden flotar en particulas gruesas. Los minerale: rugosos, aGn con alta gravedad especifica pueden flotars ffcilmente. sin embargo, e1 tamafio de particula para la flotacién varia dentro del rango de 0.1 a 0.02mm. La presencia de particulas muy finas en 1a pulpa, puede causar efectos adversos, reduce 1a velocidad de flotacién, inerementa el consumo de reactives y disminuye la selectividad. Por otra parte, particulas muy grandes no se pueden flotar eficientenente. Efecto de la temperatura. La temperatura de la pulpa influye poco en 1a velocidad de las reacciones entre los reactivos y las interfases s6lido liquido. £1 consumo de reactivos es bajo cuando se emplean colectores poco solubles o de reaccién lenta como fcidos grasos y sus jabones. El efecto de la temperatura es mucho menor cuando se usan xantatos que cuando se usan los Acidos grasos. Efecto de1 agua del proceso. En general, los iones impurezas en el agua pueden inactivar o activar los constituyentes de la pulpa. Estos iones contenidos en el agua afectan el valor del pH de 1a pulpa y en consecuencia se altera el proceso (Jain S. K. 1987). Efecto de la calidad de los minerales a concentrar. Las caracteristicas de los minerales, tales cono 1a composicién mineralégica, la estructura y 1a presencia de impurezas predeterminan las condiciones requeridas en la flotacién. 37Seleccién de Factor De acuerdo con 1a experiencia en flotacién a nivel laboratorio se establecen como variables de interés el pH de le pulpa, 1a cantided de colector, 1a cantidad de depr @1 tiempo de acondicionamiento. Est# en ciertos valores especificados que son elegidos por el experimentador. or, ¥ variables se manipulan Generalmente los niveles cualitativos se dejan a criterio del experimentador que conoce 1a naturaleza del mineral mientras que los niveles cuantitativos se proponen en base a la bibliografia y a experimentaciones previas. Objetivo de 1a Experimentacién Evaluar el efecto del pt de la pulpa, colector, depresor y tiempo de acondicionamiento del colector en 1a recuperacién de plono de un mineral galena-s{lice mediante el proceso de flotacién a nivel laboratorio. Factores, Miveles y Unidad Experimental Adenés de los factores antes mencionados existen otros que tienen influencia en el proceso, aunque en 1a variable de respuesta no produzcan cambios significativos, Para el caso particular se mantuvieron constantes 10s siguientes factores: (pardnetros) a) Densidad de la pulpa: 25 % de s6lidos. b) Tamafio de particula: 127 micras. c) Espumante: Metil Isobutil carbinol (MIBC) Dosificacién: 23 gr/Ton ‘Tiempo de acondicionaniento: 1 min. 584) Depresor: Cianuro de Sodio (NacN) Dosificacién: 40 gr/Ton e) Suministro de aire: A 12 pei f) Velocidad de agitacién: No. 2 9) Temperatura: Ambiente h) Calidad de agua: Destilada 4) Alimentacién de reactivos: orden del constante. 4) Cantidad de mineral por prueba: homogéneas. k) Tiempo de flotaci6n: 40 segundos. Como unidad experimental se usaron muestras de 26 granos de mineral homogenizado previamente durante 1a preparacién de las pruebas experimentales. E1 mineral usado fue una mezcla de galena (PbS) y esfalerita (ZnS) conteniendo 2.5% de plomo y 2.5 % de zinc del cual se desea recuperar el plono y deprimir el zinc. Dada la importancia del efecto del tamafio de particula, s homogeniz6 el mineral dando por resultado el anflisis de mala registrado en la Tabla III (Apéndice A). La distribucién del tamafio de particula se muestra en la figura 16 (Apéndice a). Los factores elegidos para ser evaluados 501 2) EL pH de la pulps solucién de 1 gr. de cal viva disuelta en 100 mis. de agua destilada. el cual fue controlado con una 2) Colector, se utiliz6 el xantato isopropilico de sodio, conocido comercialmente como X-343, en sus respectivas dosificaciones. 59.3) Depresor, ge us6 cono depresor adicional al cianuro de sodic el sulfate de zine (Zns04) en una relacién de 1:3 y 1:5 de cianuro a sulfato de zinc para los niveles a usar. (cyanamid, 1986) 4) Tiempo de acondicionamiento del colector, se trabajo con tiempos determinados en experimentaciones anterior Los cuatro factores fueron manipulados en dos niveles cuantitatives, nivel bajo y nivel alto con lo cual result6 el siguiente experinento: 4 factores a 2 nivel =2x2x%2x2, De donde resulta un arreglo experimental de 16 tratamientos que forman la matriz de disefio. En este arreglo se indica también el orden de como se llevaron a cabo los tratamiontos, resultado de una asignacién alaatoria. En la tabla I se proporciona la informacién completa del ‘experinento. Observaciones, Mediciones y Variable de Respu Al realizar las pruebas experimentales se recolectaron por separado 10s concentrados y colas para cada una de las corridas, se procedié a filtrar y secar para una vez listas las muestras pesar a cantidad de mineral flotado. cuando se colectaron las muestras, se continué con el andlisis cuantitativo, e1 cual consistié en una técnica de ataque quimico para cuantificar los elementos presentes en los concentrados y en las colas. Esto se hizo por absorcién atémica tomando un registro de las lecturas para los c&lculos posteriores. 60Tabla. I. Matriz de disefio experimental. FACTOR Pi ‘oLECTOR DEPRESOR ee xivea [2 | 8 20 gr/ton__| 120 gr/ton_| 2 min fea [aa 30 gt/ton | 200 gr/ton | 4 min Niner Grae [iene | A 5 c > Ww fo = = = = i [2 = = = 4 qi > =a = a = % = = " a # |. = rn = = i 6 1 + -1 a a 7 -1 +H + = 8 a + + nH tt | + 2 = i [2 4 = 4 ip [= a 4 = u[ 2 4 = a a TED " = = Hp 4 ” = "a [os 4 ” 4 = W [2s a a # 4 aSe hicieron los c&lculos correspondientes de porcentaje de plomo y zinc de 1a siguiente Vol. de afore lectura Wola de afore x ailucién + 10000 x Zep = # Pb Jectura x diluci6n + 10000 x LeCEUFa = & zn Posteriormente se hicieron os balances de = masa, correspondientes para 1 cflculo del porcentaje de recuperacién de plomo (variable de respuesta x) de acuerao a la formulas siguient Gr. de carga (% Pb) = gr. conc. (% Pb) + gr. colas (* Pb) Gr. de carga (¥ Zn) = gr. conc. (% Zn) + gr. cols (8 Zn) concentrado (¥ Pb) Y= & Recup, de Pb = ——SE+_gonesne ey Eleccién del Disefio Experimental De acuerdo al namero de factores y niveles, se propuso un isefio factorial completo con cuatro factores a dos niveles en el que los tratamientos se asignaron a las unidades experimentales en forma completamente al azar usando una tabla de digitos aleatorios, esto, con el fin de eliminar 1 fuentes de variacion no controlebles. Con el objeto de obtener datos confiables se determiné 1a necesidad de repetir el experimento 3 veces, por lo cual resultaron 48 corridas experimentales con los 16 tratanientos antes citados. 62La realizacién del trabajo experimental incluy6 las etapas siguiente: a) Preparacién del mineral b) preparacion de las unidades experimentales e) Ejecucién de pruebas prelininares @) Corridas del experinento e) Ataque quimico £) Andlisis quimico por absorcién aténica 9) CAlculos. Materiales y Equipo En la preparacién del mineral y en las pruebas de flotacién se utiliz6 el siguiente material y equipo: a)En 1a preparacién del mineral * Quebradora de quijadas marca Leland Faraday de 170X135 mm, de 1730 RPM y 5 HP de potenci * Quebradera de cono de cabeza corta marca General Electric de 222 mm, 1726 RPM y 1 HP de potencia. * Pulverizador de anillos marca Canadian General Electric de 200 mm de didmetro y 0.75 HP. * cuarteador Jones. * cribas, USA STANDARD TESTING SIEVE. # Ro-tap marca TYLER. + Espectrofotémetro de Absorci6n Atomica PERKIN-ELMER, modelo 2380, con lampara de cétodo hueco para plono y zine. 63b) En las pruebas de flotacién: *# Tubo de flotacién Hallimond, con colector de espumas. * Agitador magnético CORNING PC-351. * Medidor del riujo de aire marca cole-Parmer. # Medidor de pH CORNING. * Vasos colectores de concentrado y col * Equipo auxiliar: matraces, jeringas, imén, mangueras de hule, agitadores, embudos, papel filtro, cronémetro. Reactivos de flotacién y andlisi: Colector: Xantato isopropilico de sodio, (x-343) Depresor: Sulfato de Zinc (ZnSO) y Cianuro de Sodio (NaCN) Espumante: Metil Isobutil Carbinol (MIBC) Regulador de pH: cal ( Ca(OH)2 ) EstAndares para plomo y zinc. Acido nitrico, grado de reactivo (Nis) Acido sulférico, grado de reactivo (1250) Acido clorhSdrico, grado de reactivo (HC1) Metodologia Experimental Las pruebas de flotacién se llevaron a cabo en el laboratorio de hidrometalurgia con el uso del tubo Hallimond y equipo auxiliar. £1 mineral usado fue previanente preparado y analizado. En la técnica del Tubo Hallimona (Figura 2) prevaiecen las condiciones dinfmicas, similares a las de una celda de flotacién comercial. Las particulas de mineral se mantienenESPUMAS DE ‘CONCENTRADO | IMAN, CONCENTRADO }| | COLAS > CERAMICA POROSA Ss = ane Fl} Aarmaor (| MAGNETICO & Figura 2. Representacion esquemética del tubo Hallimond 65sobre un soporte de vidrio sinterizado dentro de un tubo que contiene agua destilada y los reactivos necesarios. Las purbujas de aire se introducén a través del tubo, éstas elevan cualquier particula hidrofépica de mineral; las burbujas revientan en 1a superficie del agua, permitiends que las particulas caigan dentro del tubo colector (Wills, 1979). En el inicio de 1a parte experimental se hicieron las correspondientes pruebas preliminares para evaluar las condiciones de trabajo con cada uno de los factore: Se realiz6 1a estandarizacién de 1a cantidad de reactivo necesario para regular el pH en cus dos niveles. se determinaron también los siguientes parfmetros:. el flujo de aire, 1a velocidad de agitacién y el volunen total necesario para acegurar un porcentaje de s61idos constante. Finalmente se tomé el tiempo de flotacién. La ejecucién del trabajo experimental se resume en las figuras 3 y 4. coleccién de datos y procesamiento os resultados experinentales fueron ordenados en una tabla con la matriz de disefio donde se pueden leer los resultados para cada tratamiento en sus tres réplicas. Una vez ordenados los datos experimentales, se procedié al chleule de los promedios por tratamiento y 1a desviacién st4ndar para cada uno de ellos. El anflisis estadistico seleccionado para evaluar los efectos de los factores sobre 1a variable de respuesta, en te caso particular, fue el anflisis gréfico, el cual consiste en cuantificar cada uno ae los efectos principales y las interacciones presentes. 66MOLIENDA PULVERTZACION| ‘TAMIZADO| ANALISIS DE MALLA Figura 3 Preparacién del mineral ‘67CARGA DE AGUA [icrmapor CARGA DE MINERAL] REGULAR EL pH DOSIFICAR EL DEPRESOR DOSIFICAR EL COLECTOR| @c = TIEMPO DE ACONDICIONAMIENTO} DEL COLECTOR. DOSIFICAR_ESPUMANTE, @e = TIEMPO DE ACONDICIONAMIENTO DEL ESPUMANTE. ABRIR VALVULA DE AIRE. CONTAR EL TIEMPO DE FLOTACION RECOLECCION DE CONCENTRADOS Y _COLAS, Figura 4 Pruebas de laboratorio. 68FILTRADO SECADO PESADO| ATAQUE QUIMICO) LECTURA EN ABSORCION ATOMICA CALCULOS DEL $Pb y $Zn BALANCES DE MASA COLECCION DE DATOS: RECUPERACION Figura 4 (Continuaci6én) 69con tal anSlisis se observa el comportamiento de 1a variable de respuesta al manipular dichos factores en sus niveles. AdenSs de representar graricamente 10s cambios en 1a respuesta debida a 1a manipulaci6n de las variables, también 6 de gran utilidad hacer inferencias sobre 1a confiabilidad de los datos, por tanto, es de suna importancia tomar en consideracién 1a desviacién de los datos obtenides, y asi, cuantificar también los mayores efectos sobre 1a varianza. Se hicieron las gréficas ilustrativas de los efectos causados por los factores e interacciones sobre la respuesta (4 de recuperacién de plomo) y sobre la varianza entre los datos procesado: Puesto que se requiere una confirmaci6n estad{stica de 1a significancia de los efectos, se sugirié el empleo de pruebas estadisticas computadora, a saber, el Statgraphics y e1 SAS, en los cuales se efectué e] anflisie de varianza y se obtuvo una tabla de medias para les factores involucrades en el experinento. ablecidas en paquetes estadisticos de Antes de hacer el andlisis de varianza por computadora hubo que realizar unas pruebas en que se confirmara la suposicién de normalidad de los datos experimentales, asi como del error experimental (representado por 1a varianza de los resultados), para lo que se calcularon los residuos o diferencias entre las respuestas y los promedios para cada uno de los tratamientos. as pruebas hechas fueron las grficas de probabilidad normal para las respuestas y los residuos, cuyo objetivo es comprobar si los datos graficades en papel normal tienen una tendencia lineal. 70Adenés se present6 un diagrama de Pareto, donde se observa con més facilidad cuales fueron los cambios més significativos con respecto a 1a variable de respuesta. En este caso, 10s residuos fueron calculados con los pronedios de lac respuestas an los niveles bajo y alto para todos los factores e interacions Posteriormente se desarrollé 1a ecuaci6n de prediccién, en ia que se muestra 1a variable de respuesta en funcién de 10s efectos significatives en 1a evaluacién gréfica, en tal expresion se inciuyen as interacciones, les factor: importancia y | aguéllos que forman parte de las interacciones. Se determiné e1 mejor tratamiento a las condiciones establecidas con el criterio de maximizacién de 1a variable de respuesta y minimizacién de 1a desviacién esténdar. Una vez elegido el tratamiento se evalué en la ecuacién de prediccién para comparar el dato experimental con el obtenido mediante e1 modelo. n