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ITC M -03

PROCEDIMIENTO PARA PREPARACION


SUPERFICIAL Y PINTADO

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PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN SUPERFICIAL Y


PINTADO

DESCRIPCIN

NOMBRE

FIRMA

FECHA

ELABORADO POR:

AYS

14/10/2014

REVISADO POR:

HEI

14/10/2014

APROBADO POR:

RMR

14/10/2014

ORGANIZACIN

ITC M -03

PROCEDIMIENTO PARA PREPARACION


SUPERFICIAL Y PINTADO

INDICE

1.

OBJETIVO Y ALCANCE

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

3.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.

RESPONSABILIDADES

5.

EQUIPOS Y MATERIALES

6.

METODO

7.

REGISTROS

8.

ANEXOS

1.

OBJETIVO Y ALCANCE

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El objetivo de este procedimiento es indicar la metodologa general a seguir para la preparacin


superficial de estructuras de acero y su posterior recubrimiento con pintura.

El alcance de este procedimiento abarca los procesos de preparacin de superficie y posterior


recubrimiento con algn esquema de pintura, en todo tipo de estructuras metlicas de acero al
carbono o especial y

considera la metodologa a utilizar para

las reparaciones del

recubrimiento de darse el caso.

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

- SSPC Steel Structural Painting Council


- Hoja tcnica de los proveedores de pintura
3.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1 Preparacin superficial: Consiste en el tratamiento, previo a la pintura, que se debe


dar a la superficie metlica.
3.2 Sistema de Pintado: Consiste en la definicin del mtodo integral de la forma de
preparacin superficial, el proceso integral de pintado, numero de capas, espesores
secos parciales y totales, concordantes a las especificaciones tcnicas de proteccin
superficial aplicables y hojas tcnicas del fabricante de pintura.
4.

RESPONSABILIDADES

Ingeniero Residente: Poner en prctica el presente procedimiento y velar por su


cumplimiento.
Jefe de rea: Planificar y coordinar las actividades de preparacin superficial, pintado y
reparaciones de darse el caso y supervisar la aplicacin de los controles de calidad.
Supervisor: Coordinar y ejecutar los controles de calidad asociados.

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Ing. QA/QC: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones y ensayos de las actividades de
preparacin superficial, pintado, reparaciones

y velar por la emisin de los registros

asociados.
5.

EQUIPOS Y MATERIALES

Los equipos utilizados sern de acuerdo a las especificaciones tcnicas requeridas para el
sistema de pintura elegido. Y se considerarn los siguientes instrumentos de control:
-

Higrmetro

Termmetro de contacto superficial

Psicrmetro

Medidor de espesores de pintura de pelcula hmeda

Medidor de espesores de pintura de pelcula seca

6.

METODO

6.1

Preparacin de superficie.

La preparacin de la superficie se podr hacer por decapado, arenado, cepillado o limpieza


por solventes.
6.1.1 Grados de preparacin por decapado.
Corresponde al grado grado SP8 segn norma SSPC.
El decapado eliminar en forma efectiva la capa de xido de laminacin adems de las
grasas, aceites y xido rojo.
6.1.2 Grados de preparacin por arenado.

a) Arenado a metal blanco.


Corresponde al grado grado SP5 segn norma SSPC.

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El arenado eliminar toda la capa de laminacin, xido rojo y partculas extraas. Despus
de limpiar la superficie con escobillas o aire limpio y seco, deber adquirir un color gris
metlico uniforme y quedar levemente spera.
b) Arenado a casi metal blanco.
Corresponde al grado SP10 segn norma SSPC.
El arenado ser muy minucioso y se eliminar toda la capa de xido de laminacin, xido
rojo y partculas extraas, de una manera tan perfecta que los restos slo aparezcan como
ligera manchas o rayas.
La norma SSPC establece que a lo menos el 95% de cada pulgada cuadrada de superficie
deber estar libre de residuos, el resto slo deber presentar leves manchas,
descoloraciones y residuos de pinturas bien adheridas.
c) Arenado comercial.
Corresponde al grado SP6 segn norma SSPC.
Se elimina casi toda la capa de xido de laminacin, xido rojo y partculas extraas.
Despus de limpiar la superficie con escobillas o aire limpio y seco, deber adquirir un color
grisceo.
d) Arenado ligero.
Corresponde al grado SP7 segn norma SSPC.
Se elimina la capa suelta de xido de laminacin, xido rojo y partculas extraas.

6.1.3 Grados de preparacin por cepillado.

a) Cepillado mecnico.
Corresponde al grado SP3 segn norma SSPC.
El cepillado muy minucioso quitar las capas sueltas de laminacin, xido rojo y partculas
extraas. Despus de limpiar la superficie con escobillas o aire limpio y seco, deber
adquirir un claro brillo metlico.

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b) Cepillado manual.
Corresponde al grado SP2 segn norma SSPC.
El cepillado minucioso quitar las capas sueltas de laminacin, xido rojo y partculas
extraas. Despus de limpiar la superficie con escobillas o aire limpio y seco, deber
adquirir un suave brillo metlico.

6.1.4 Grados de preparacin por limpieza con solventes o lcalis.


Corresponde al grado SP1 segn norma SSPC.
Este tipo de limpieza permite extraer los restos de aceite, grasa y materiales solubles.
Solventes ms comunes: xilol, toluol, benzol, tetracloruro de carbono, percloretileno o varsol
(no se utilizar parafna, petrleo diesel o gasolina).
lcalis ms comunes: soda custica, fosfato trisdico, metasilicato de sodio, carbonato de
sodio o borax.
6.1.5

Grados de corrosin.

Superficie de acero con la capa de laminacin intacta en toda la superficie y prcticamente


sin corrosin.

Superficie de acero con principio de corrosin y de la que la capa de laminacin slo se


encuentra parcialmente adherida.

Superficie de acero donde la capa de laminacin ha sido eliminada por la corrosin o de la


que la capa de laminacin puede ser eliminada por raspado, pero en la cual no se han
formado en gran escala cavidades visibles.

Superficie de acero donde la capa de laminacin ha sido eliminada por la corrosin y


donde se han formado en gran escala cavidades visibles.

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6.2

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Recubrimiento de superficies.

6.2.1 Consideraciones ambientales.


Se controlar cuidadosamente las condiciones ambientales antes y despus de la ejecucin
del trabajo, a objeto de obtener un buen resultado del esquema protector.
La temperatura ambiente no podr ser inferior a 5 C ni superior a 40 C, en el momento de
aplicacin del recubrimiento, salvo que se indique lo contrario y la humedad relativa no debe
sobrepasar el 80% ni estar bajo el 10%, sin embargo deber considerarse principalmente el
punto de roco. Las faenas de preparacin de superficie y de pintado se efectuarn con una
temperatura mnima de la superficie a proteger por lo menos 3 C sobre la temperatura de
roco. No se podrn realizar trabajos en das de lluvia, niebla o llovizna, excepto en lugares
previamente acondicionados para tales efectos.
6.2.2 Consideraciones generales.
Conservar la pintura en envase cerrado, en lugar ventilado y seco, y a una temperatura
entre 10 C y 40 C.
Slo se podr efectuar la aplicacin del recubrimiento cuando los elementos se encuentren
totalmente secos y limpios.
Ser de especial importancia controlar que no se produzca condensacin en las superficies,
entre capas de pintura antes de aplicarlas.
6.2.3 Aplicacin de la pintura.
El esquema protector ser el indicado en las especificaciones tcnicas del proyecto y la
aplicacin de la pintura deber realizarse sobre superficies limpias y secas.
Antes de aplicar la mano completa de pintura en cada elemento, se debe pasar una mano
extra en las uniones, soldaduras, pernos, cantos, etc., a fin de asegurar al mximo los
espesores de pintura en estas zonas crticas.
Deber evitarse el pintar con temperaturas de metal base mayor a 35C, con el fin de
eliminar problemas de ebullicin, evitando con esto burbujas y pelcula porosa, a no ser que
el fabricante de la pintura establezca lo contrario.

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Entre mano y mano de pintura se evitar apoyarse en la superficie con las manos
descubiertas o con guantes.
El pintado de las superficies se realizar mediante brochas, rodillo, pistola de aire o pistola
airless. La eleccin del medio de aplicacin depender del tipo de pintura a usar. En este
caso ser el fabricante el que especificar el medio adecuado a utilizar.

a)

Aplicacin de pintura con brochas.

En caso de aplicar pinturas con brochas, la tcnica ser la de aplicar capas gruesas sobre la
superficie, permitiendo que el producto fluya a travs de todas las imperfecciones superficiales
presentes, especialmente en zonas crticas como las puntas de las estructuras y zonas de
unin. Todos los excesos de pintura sern emparejados con pasadas de brocha.

b) Aplicacin de pintura con pistola de aire.


El aire comprimido usado para pulverizar deber estar limpio, exento de polvo, agua y
aceite. Para esto el sistema de aire deber tener filtros y trampas a la salida del compresor y
en las redes principales. El compresor deber estar en buen estado y tener una capacidad
adecuada al nmero de pistolas en trabajo.
Los filtros y trampas debern limpiarse y tener mantencin diaria. Las mangueras deben
estar en buenas condiciones.
Si la pintura que se aplica es muy "pesada", el equipo deber poseer su propia unidad
revolvedora, a fin de mantener la pintura uniformemente mezclada durante el proceso de
aplicacin. Debe adems verificarse el espesor hmedo mximo, para evitar escurrimiento
de la capa de pintura (chorreo).
La presin a utilizar en la pistola debe especificarla el fabricante.
Se debe regular el flujo de aire y de pintura a la pistola de manera de conseguir una correcta
pulverizacin de la pintura.
El ancho del abanico debe seleccionarse segn el tipo de trabajo. El abanico cerrado es
aconsejable para el pintado de superficies alargadas, mientras que el abanico abierto es el

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ms conveniente para superficies extensas. Para lograr una superficie homognea es


recomendable pintar una mano en un sentido y la otra en sentido perpendicular.
La eleccin de boquilla, corona de aire y presin debe hacerse de tal modo de no modificar
las cantidades de diluyente especificadas por el fabricante.
La pistola no deber moverse en sentido vertical ni desplazarse formando arcos.
La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deber estar comprendida
entre los 15 y 20 cm, dependiendo de las condiciones del mtodo a utilizar.
Las superficies debern quedar parejas, suaves y uniformes en espesor, sin chorreaduras,
cortinas y otras fallas de acabado. Toda capa con acabado poroso deber ser removida.
Al trmino de cada jornada deber hacerse una rigurosa limpieza total del equipo.

c)

Aplicacin de pintura con pistola "Airless".

Las instrucciones para la aplicacin con "airless" son similares a la con pistola de aire, siendo
de especial importancia los siguientes aspectos:

- La aplicacin con "airless" requiere una menor cantidad de solvente que la de con pistola de
aire. La proporcin de dilucin deber especificarla el fabricante.
- La presin del equipo y la eleccin de la boquilla debern permitir lograr una correcta
pulverizacin de la pintura y que el ajuste del abanico est acorde al tipo de trabajo a
realizar.
- La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deber estar comprendida
entre los 25 y 30 cm, dependiendo del mtodo a utilizar.
6.2.4 Secado.

El tiempo de secado est dado por las especificaciones tcnicas del fabricante de pinturas.

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6.3 Reparaciones.

Todas las superficies pintadas que se daen durante la manipulacin de las estructuras sern
reparadas de acuerdo al siguiente mtodo:
Raspado y limpieza de la superficie daada hasta llegar a la capa de pintura sana.
Reposicin del anticorrosivo o esmalte de terminacin con brocha adecuada de cerda.
La pintura que se aplicar ser igual a la capa por reparar, tanto en sus caractersticas color
y espesor.
La terminacin de la pintura a brocha deber ser lo ms pareja posible, de textura lisa y sin
presentar corrimientos o chorreos.
Las condiciones atmosfricas mnimas sern: temperatura mnima 10 C y humedad
ambiental no mayor a 70 C.
Las zonas vecinas a las soldaduras efectuadas en terreno y no pintadas en taller, se
pintarn de acuerdo con lo especificado anteriormente, previa limpieza de sustancias
grasas, aceites, etc., eliminacin de xido mediante escobilla de acero y la aplicacin de un
protector del tipo fosfrico.

6.4 Inspecciones y ensayos.


Finalizada la preparacin superficial se inspeccionar para verificar si corresponde al grado
requerido.
Se controlar el espesor de la pelcula seca al primer, capa intermedia y terminacin, segn
corresponda. Para esto se usar un medidor de espesor digital de film seco de
recubrimientos orgnicos no magnticos, aplicado sobre una base ferrosa.

6.5 Medidas de seguridad.


Todos los trabajadores que participen en los procesos de limpieza superficial debern
utilizar mscaras de respiracin y lentes de proteccin.

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Para las limpiezas qumicas (decapado y limpieza por solvente o lcalis), por su alto nivel de
toxicidad se debern tomar el mximo de medidas de seguridad relacionada con la
ventilacin de los lugares de trabajo y el uso de mascarillas, anteojos y guantes especiales.
Todos los trabajadores que participen en los procesos de pintado debern utilizar lentes de
proteccin y guantes.
Aquellas personas que preparen pintura debern utilizar adems mscaras de respiracin y
el rea donde se hagan estas preparaciones deber estar dotada de un extintor.

7. REGISTROS

- Registro de verificacin de limpieza superficial, registro de pintado y registro de control


de espesores de pelcula seca.