1.

INTRODUCCIN
Hoy en da la tecnologa del concreto ha dejado de ser una ciencia joven, la
gran cantidad de trabajos de investigacin durante este periodo respalda esta
afirmacin, actualmente los concretos no son fabricados solo
con agregados, agua y cemento,
existen
adiciones minerales y
aditivos
qumicos, que ya han pasado a formar parte de una mezcla de concreto
convencional. Los concretos de alto desempeo concreto translucidos son
quizs la mejor representacin de la evolucin de la tecnologa del concreto,
sus caractersticas optimizadas simplemente hacen de estos concretos se los
ms adecuados para gran cantidad de aplicaciones.
En el medio hispano existe la falsa afirmacin que un concreto de alto
desempeo es solo aquel que posee la caracterstica de alta resistencia y
mejorada durabilidad, sin embargo la definicin de concretos de alto
desempeo es mucho ms amplia y alcanza a gran variedad de concretos,
pudiendo ser un concreto de alto desempeo aquel concreto optimizado en
su costo y trabajabilidad, que cumple los requerimientos de resistencia y
durabilidad; en el presente trabajo se realiza el estudio de los denominados
concretos de alto desempeo.
Durante la pasada dcada a decir de destacados investigadores, la tecnologa
del concreto alcanzo su punto ms alto de desarrollo, esto debido
principalmente a dos puntos principales:
El desarrollo de tecnologas especiales, las cuales no hubieran sido posibles
de lograr sin el desarrollo alcanzado por la industria qumica de aditivos.
El desarrollo de modelos con aproximaciones coherentes, racionales y
cientficamente fundadas para caracterizar las propiedades del concreto. Esto
conjuntamente con el desarrollo de programas que permiten implementar esto
modelos y hacer su uso muy sencillo.
Esperamos que el siguiente trabajo fortalezca el conocimiento que se tiene
sobre el concreto translucido.
Que cambie nuestra forma de ver como al concreto tradicional opaco en uno
translucido. En mundo cambiante que vinimos, en donde no hay barredas, en
donde el hombre hace realidad sus anhelos y los concrete.
Mejorando el medio en donde vivimos, haciendo edificio ecolgico o edificios
verdes tambin ampli los conocimientos sobre los diversos tipos
de materiales utilizado en la industria de la construccin
As mismo nos orienta sobre los adecuados usos y aplicacin que se deben de
dar, para tener no solo comodidad sino tambin seguridad.
Conoceremos diferentes tcnicas modernas y elaboracin del concreto
translcido.

2. OBJETIVOS
Dar a conocer este nuevo producto para as por usar o ejemplar, segn los
requerimiento d cada obra.
Crear ambientes con mayor iluminacin, en ambientes cerrados.
Tambin Reduccin en el uso de luz artificial, lo que permitira una disminucin
en las emisiones de gases de efecto invernadero.
Comparacin del concreto translucido con el concreto tradicional.
Y la comparacin de dos productos que existen en el mercado unos de ellos
es translucido y el otro se asemeja a la translucidez.
3. CONCEPTOS BSICOS:
3.1.0 QU ES CONCRETO?
El concreto puede ser definido como una mezcla de dos componentes
agregados y pasta. La pasta compuesta de cemento Prtland y agua, une a los
agregados (arena y grava o piedra triturada), para formar as, una masa
semejante a la de una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin
qumica entre el cemento y el agua.
El concreto es el material de construccin ms utilizado en todo el mundo por
su versatilidad y maleabilidad (viviendas, edificios, puentes, bvedas,
carreteras, etc.)
Componentes del concreto, son los siguientes:
3.1.1 AGREGADOS:
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o
artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica Peruana
400.011.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de
una mezcla tpica de concreto; razn por la cual haremos un anlisis
minucioso y detenido de los agregados utilizados en la zona.
Los
agregados
finos
y
gruesos
debern
ser
manejados
como materiales independientes.
Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados
manipulados, almacenados y dosificados.
3.1.1.1 AGREGADO GRUESO
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar
buenos resultados en la preparacin de estructuras de concreto.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de
las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para
certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4.8mm. El agregado grueso
debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o

de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante

un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
3.1.1.2 AGREGADO FINO
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8") y queda retenido en el
tamiz 74 um (N200). El agregado fino deber cumplir con los siguientes
requerimientos:
- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes.
- El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones,
partculas
escamosas
o
blandas,
esquistos,
pizarras,
lcalis, materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas.
3.1.2 PROPIEDADES
3.1.2.1 TRABAJABILIDAD:
La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recin mezclado se
denomina trabajabilidad.
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El
sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto
recin mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena
y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto
combinado de la vibracin y de la gravedad.
3.1.2.2 RESISTENCIA:
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial.
Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a
una edad de 28 das se le designe con el smbolo f"c.
La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad fsica
fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseo de
puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene
una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2.
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear
pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se
puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre ellas
se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del
elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, es tambin llamada mdulo
de ruptura.
El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8%
a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.

La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el mdulo de

ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.
La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la
resistencia a compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la
compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los
componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre.
El mdulo de elasticidad, denotando por medio del smbolo E, se puedes definir
como la relacin del esfuerzo normal la deformacin correspondiente para
esfuerzos de tensin o de compresin por debajo del lmite de proporcionalidad
de un material. Para concretos de peso normal, E flucta entre 140,600 y
422,000 kg/cm cuadrado.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin AguaCemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos
factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la
adherencia del concreto con el acero.
3.1.2.3 CONSISTENCIA:
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada.
3.1.2.4 SEGREGACIN (Cangrejera):
Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este
en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del Agregado
Grueso del Mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento
llenado, bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo
el riesgo mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuando ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el
riesgo de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de
finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla.
Generalmente procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las
causas del fenmeno de segregacin en las mezclas. La segregacin ocurre
cuando parte del concreto se mueve ms rpido que el concreto adyacente, por
ejemplo, el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir
que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende
a la superficie.
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es
similar.
Tambin se produce segregacin cuando se permite que el concreto corra por
canaletas, sobre todo si estas presentan cambios de direccin.
El excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregacin.

3.1.2.5 EXUDACIN (Estado Plstico):

Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos. Este
fenmeno se presenta
Momentos despus de que el concreto ha sido colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un
exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura,
en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este
fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin agua
cemento en esta zona.
3.1.2.6 DURABILIDAD:
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin
de productos qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio.
Gran parte de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden
atribuirse a los ciclos de congelacin y descongelacin.
3.2.0 QU ES TRANSLUCIDEZ?
Un material presenta transparencia cuando deja pasar fcilmente la luz. La
transparencia es una propiedad ptica de la materia. Se dice, en cambio, que
un material es traslcido cuando deja pasar la luz de manera que las formas se
hacen irreconocibles, y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la
luz.
Generalmente, se dice que un material es transparente cuando es transparente
a la luz visible. Para aplicaciones tcnicas, se estudia la transparencia u
opacidad a la radiacin infrarroja, a la luz ultravioleta, a los rayos X, a los rayos
gamma u otros tipos de radiacin.
Segn la mecnica cuntica, un material ser transparente a cierta de longitud
de onda cuando en su esquema de niveles de energa no haya ninguna
diferencia de energa que corresponda con esa longitud de onda. As, el aire y
el vidrio son transparentes, porque en sus esquemas de niveles de energa (o
bandas de energa, respectivamente) no cabe ninguna diferencia de energa
del orden de la luz visible. Sin embargo, s que pueden absorber, por ejemplo,
parte de la radiacin infrarroja (las molculas de agua y de dixido
de carbono absorben en el infrarrojo) o del ultravioleta (el vidrio bloquea parte
del espectro ultravioleta).
4.0 EVOLUCIN DEL CONCRETO
La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un
espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible.
Desde que el ser humano supero la poca de las cavernas, ha aplicado sus
mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus

necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con

requerimientos especficos.
Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las
bases para el progreso de la humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia
cementosa - para unir bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas
construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos
volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de gran fuerza,
capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada.
Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los
romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo
conocemos como puzolana.
Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen
a principios del ao pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de
caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca una
pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo fino
que es el antecedente directo de nuestro tiempo.
El nombre del cemento Prtland le fue dado por la similitud que esta tena con
la piedra de la isla de Prtland del canal ingls.
La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto ha sido
un factor determinante para que el mundo adquiera una fisonoma diferente.
Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y
casas, dentro del ms alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo
nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros ms
ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar,
para vivir.
1824: - James Parker, Joseph Aspdin patentan al Cemento Portland, materia
que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa.
1845: - Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno quemado,
alta temperatura, una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del "Clinker".
1868: - Se realiza el primer embarque de cemento Portland de Inglaterra a
los Estados Unidos.
1871: - La compaa Coplay Cement produce el primer cemento Portland en lo
Estados Unidos.
1904: -La American Standard For Testing Materials (ASTM), publica por
primera vez sus estndares de calidad para el cemento Portland.
1906: - En C.D. Hidalgo Nuevo Len se instala la primera fbrica para la
produccin de cemento en Mxico, con una capacidad de 20,000 toneladas por
ao.
1992: - CEMEX se considera como el cuarto productor de cemento a nivel
MUNDIAL con una produccin de 30.3 millones de toneladas por ao.
5.0 ANTECEDENTES DE LA INVENCIN
En la actualidad el concreto usado en la industria de la construccin, est
integrado de manera general, por al menos cemento, agua y agregados (finos o
gruesos). Como es del todo conocido, el concreto tradicional, es de color gris,
cuya gran densidad impide que la luz pase a travs de l, razn por la cual,
tampoco es posible distinguir cuerpos, colores y formas a travs de l.

Como es de imaginarse, un concreto con la caracterstica de ser translucido

permitir una mejor interaccin entre la construccin y de su entorno, creando
as ambientes mejor iluminados de manera natural, al tiempo de reducir
significativamente los gastos de colocacin y mantenimiento del concreto.
Con Ia finalidad de suprimir stos y otros inconvenientes, se pens en
el desarrollo de un concreto translcido, que se pretende proteger por medio de
Ia presente solicitud, pues se trata de una formulacin de concreto que al
tiempo de permitir el paso de Ia luz a travs de l, trabaja mecnicamente de
manera ms eficientemente que un concreto tradicional.
6.0 CONCRETO TRANSLCIDO
El concreto translucido es la combinacin de materiales convencionales, como
es el cemento, agrados y agua, ms las fibras de vidrio.
Fue creado con el propsito de brindar mejor apariencia frente a la luz, sin
descuidar propiedades fundamentales como la resistencia a la compresin.
6.1.0 TRANSLCIDO VS TRADICIONAL
Si bien, la diferencia de precio entre el hormign translcido en comparacin
con el convencional, es contrastante, el primero tiene enormes ventajas como
su alta resistencia y sus facultades estticas. Estas virtudes han hecho que
tenga gran aceptacin tanto en arquitectura como en construccin.
Otra de las ventajas que ofrece el uso de este concreto, adems de lo esttico,
es que permite un ahorro notable de luz elctrica al facilitar el paso de 70% de
la luz natural.
El concreto translcido se vender en todo el mundo en los prximos dos aos.
Tambin seal que minimiza los costos de mantenimiento ya que tiene una
vida til, en condiciones normales de 50 aos aproximadamente.
Una de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las
estructuras internas de la construccin quedan a la vista, lo que al cabo de un
tiempo podra resultar antiesttico. Pero se busca la forma de que con un buen
acabado, los hierros de las columnas y otros materiales, puedan ser
agradables para la vista. Hemos hecho varias pruebas y es posible; incluso se
ve natural, muy orgnico.
Desde el momento de su creacin y comercializacin, el cemento translcido
ha estado en un constante proceso de mejoramiento tanto en su acabado,
precio, estabilidad y translucidez. Los concretos tradicionales tienen una
resistencia que va de los 250 a los 900 kg/cm2; en cambio el concreto
traslucido, por ejemplo, puede alcanzar una resistencia de hasta 4500 kg/cm2 y
el gris de 2500 kg/cm2.
7.0 DEFINICIN
7.1.0 CONCRETO TRANSLCIDO MANUAL
Este revolucionario concreto tiene la capacidad de ser colado bajo el agua y ser
30 por ciento ms liviano que el concreto hasta ahora conocido. Es un concreto
ms esttico que el convencional, permite el ahorro de materiales de acabado,
como yeso, pintura y posee la misma utilidad.
Adems, en este nuevo concreto pueden introducirse objetos, luminarias e
imgenes, ya que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos metros de
grosor, sin distorsin evidente. Este producto representa un avance en la

construccin de plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas

costeras, ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua.
7.1.1 DESCUBRIDORES
Los estudiantes de ingeniera civil Joel Sosa Gutirrez de 26 aos y Sergio
Omar Galvn Cceres de 25 aos, de procedencia mexicana, crearon en el
2005 el concreto translcido.
7.1.2 PROCESO DE FABRICACIN
Segn el folleto comercial del producto, su fabricacin es igual a la del concreto
comn. Para ello se emplea cemento blanco, agregados finos, agregados
gruesos, fibras de vidrio, agua y algunos aditivos extras.
7.1.3 QUE ES ADITIVO ILLUN
El aditivo "ilum" es nico en el mundo, ya que le confiere al concreto 15 veces
ms resistencia 4,500Kg./cm2 con nula absorcin de agua, permite el paso de
la luz es traslcido, tiene un peso volumtrico 30 por ciento inferior al comercial
y puede ser colado bajo el agua.
7.2.0 LITRACON
LiTraCon es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras
pticas y/o fibras de vidrio, para formarlo se utilizan miles de fibras pticas con
dimetros que van de dos micrones a dos milmetros, las cuales se ordenan en
capas o celdas; en cambio el concreto translcido desarrollado por los
mexicanos es, desde su origen, una pasta translcida
Adems el LiTraCon tiene una desventaja, la pieza ms grande lograda mide
30 por 60 centmetros, mientras el concreto translcido de Sosa y Galvn
puede aplicarse en grandes volmenes.
7.2.1 DESCUBRIDORES
El arquitecto Aron Losonczi ha desarrollado un nuevo tipo de material traslcido
que crea bellos juegos de luces y formas.
7.2.2 PROCESO DE FABRICACIN
Litracon es una combinacin de fibras pticas que puede ser producido en
bloques y paneles prefabricados. La mezcla de fibras crea una especie de
cristal fino dentro de los bloques que permite transferir la luz a travs del muro,
creando los efectos muy interesantes con la luz. Adems el LiTraCon tiene una
desventaja, la pieza ms grande lograda mide 30 por 60 centmetros.
Una pared realizada con LitraCon tiene la solidez y resistencia del hormign
tradicional y adems, gracias a las fibras de cristal que se le han incorporado,
tiene la posibilidad de permitir visualizar las siluetas del espacio exterior. Miles
de fibras pticas forman una matriz, y corren entre si en forma paralela, entre
las dos superficies principales de cada bloque. Las fibras se integran en el
hormign como aadido y la superficie obtenida sigue recordando al concreto

homogneo. El material es translcido porque las fibras de vidrio llevan la luz

en forma de pequeos puntos a partir de una cara iluminado a la cara del
bloque opuesto. Debido a los millares de fibras pticas paralelas, la imagen del
lado ms claro de la pared aparece en el lado ms oscuro sin ningn cambio.
En teora, una pared construida con esta nueva tecnologa podra tener hasta
20 metros de espesor sin reducir la capacidad caracterstica de las fibras
pticas de trasmitir la luz.
8.0 COMPOSICIN QUMICA
La presente invencin se refiere al campo de los aditivos para concreto, los
cuales permiten lograr un concreto con uso estructural y arquitectnico con
sorprendentes propiedades pticas. El aditivo objeto de Ia presente invencin
comprende Ia incorporacin de concreto como aglutinante, una matriz o
aglutinante polimrico, preferentemente dos matrices polimricas, una resina
epxica y Ia otra poli carbonatada, acompaadas cada una de su respectivo
catalizador.
8.1.0 DESCRIPCIN DE LA INVENCIN
La invencin objeto de Ia presente, se refiere a Ia formulacin de un novedoso
tipo de concreto translcido, que al tiempo de permitir el paso de Ia luz a travs
de l, mecnicamente trabajar de manera ms eficiente que los concretos
tradicionales.
Los detalles caractersticos de este novedoso concreto se muestran claramente
en Ia siguiente descripcin y siguiendo los mismos signos de referencia para
indicarlo.
La matriz utilizada en Ia formulacin de este concreto fue del tipo aglutinante,
para darle Ia rigidez necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante
polimrico, preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas; una epxica y
Ia otra poli carbonatada, acompaadas cada una de su respectivo catalizador,
para que al reaccionar qumicamente, se forme el concreto al endurecerse.
En Ia formulacin tambin se utiliza cemento tipo Portland, preferentemente
blanco, para Ia formulacin del concreto de Ia invencin.
Los agregados utilizados en Ia fabricacin y formulacin fueron fibras de vidrio,
slice, slice sol coloidal y fibras pticas. Opcionalmente pueden utilizarse
elementos ptreos como agregados, por ejemplo gravas, arenas, etc.
La matriz o aglutinante epoxdico utilizado para Ia formulacin de este concreto,
es el ter diglicidlico del bisfenol A (DGEBA), que es deshidratado a vaco a
80 C durante 8 horas antes de su empleo. El equivalente epoxdico de Ia
resina fue determinado por mtodo potenciomtrico.
El endurecedor utilizado es Ia dietilentriamina (DETA), que debe ser
deshidratada sobre tamices moleculares antes de su empleo.
Se escogi un policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A,
que se logra producir a partir de un monmero que gracias a que tiene
dos grupos arlicos en los extremos y que stos a su vez contienen enlaces
dobles carbono - carbono pueden polimerizar por una polimerizacin vinlica
por radicales libres. De esta forma, todas las cadenas se unirn unas con otras
para formar un material entrecruzado.

Se utilizaron fibras de vidrio sin ningn tipo de ensimaje, Mat. de hilos cortados,
fibras molidas desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0.02 mm,
con Ia funcin de mejorar las resistencias a Ia compresin, flexin, tensin y
torsin del concreto.
Las fibras pticas utilizadas en Ia formulacin de este concreto, bsicamente
son un fino hilo de vidrio plstico que gua Ia luz. El sistema de comunicacin
nace de Ia unin entre una fuente de luz lo suficientemente pura para no
alterarse. Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vrgenes, es
decir, en su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que
transcurra ms fcilmente Ia luz a travs del concreto y a su vez utilizados
como conductores elctricos.
Como aditivos se usan pigmentos; agentes antiestticos para eliminar
Ia electricidad esttica; agentes de puente para favorecer Ia unin a Ia matriz,
dar resistencia y proteccin contra el envejecimiento; agentes lubricantes para
dar proteccin superficial y agentes fumgenos colantes para dar integridad,
rigidez, proteccin e impregnacin, sales metlicas, agentes tixotrpicos
(hojuelas de materiales inorgnicos, microesferas de vidrio, carbonates de
calcio, dixido de silicio, etc.), agentes retardadores de llama (elementos que
contienen cloro, bromo, fosforo, etc. ), y agentes de proteccin UV
(estabilizadores).
Slica sol, tambin conocido como hidrosol de slice, es una solucin coloidal de
alta hidratacin molecular de partculas de slice dispersas en agua. Es inodoro,
inspido y no txico. Su frmula qumica molecular es mSiO2 nH2 O. Su funcin
es servir como desecante, agente de vnculo, adhesivo y dispersante.
La slice entre un 0.5 y un 10 % del peso de Ia resina, deber de utilizarse para
que una vez fraguado, Ia slice utilizada proporcione una mayor resistencia y
dureza al concreto.
El procesado ser bajo flujo en una sola direccin, esto, para hacer que las
esferas se transformen en bastones, para que as trabajen como fibras en un
material compuesto reforzado, hacindolo as ms fuerte en Ia direccin de los
bastones.
Las caractersticas mecnicas como Ia resistencia a Ia compresin de un
concreto translcido con matriz epoxi (bisfenol - A) es de hasta 220 MPa.
Adems de que deja pasar Ia luz sin distorsin alguna.
Las caractersticas mecnicas como Ia resistencia a Ia compresin de un
concreto translcido con matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa, adems
de que deja pasar Ia luz sin distorsin alguna. Es de apreciarse Ia buena
dispersin de los agregados, aditivos y sobre todo, de Ia matriz. La direccin de
las capas es paralela a Ia direccin del vaciado. Tiene un secado laminar en el
mismo sentido en que es colado. Presenta una buena cristalizacin en las
partes ms altas, y decrece un poco al acercarse al extremo inferior.
8.1.0 CEMENTO BLANCO
El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a partir de
materias primas cuidadosamente seleccionadas de modo que prcticamente no
contengan hierro u otros materiales que le den color. Sus ingredientes bsicos
son la piedra caliza, base de todos los cementos, el caoln (una arcilla blanca
que
contiene
mucha
almina)
y
yeso.
El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que requieren

mucha brillantez, o para realizar acabados artsticos de gran lucimiento;

tambin sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena dosis de
blancura. Aunque algunos piensan que los cementos blancos son ms frgiles
que los grises, en realidad tienen las mismas capacidades mecnicas y una
elevada resistencia a la compresin.
Nuestro cemento blanco ofrece gran rendimiento en la produccin de
mosaicos, terrazas, balaustrados, lavaderos, tirols, pegazulejos, y
junteadores. En fachadas y recubrimiento de muros, ahorras gastos de
repintado.
Este producto puede pigmentarse con facilidad; para obtener el color deseado
se puede mezclar con los materiales de construccin convencionales, siempre
y cuando estn libres de impurezas.

Tiempo

Mnimo

Mximo

3 das

204 kg/cm2

--

28 das

306 kg/cm2

510kg/cm2

DESCRIPCIN
Elaborado con materia prima Peruana de excelente calidad (arcilla, caliza,
yeso, Clinker), Posee una resistencia a la
Compresin superior a las requeridas por la Norma Tcnica, adems de
cumplir con las norma IRAM 1618 (ndice de
Blancura superior al 75%).
APLICACIN
- Por sus caractersticas, y color, es usado en estructuras ornamentales y
arquitectnicas.
- Fcil de pigmentar
- Resistencia mayor a la de los cementos grises.
- Excelente acabo.
- Usado para estucados, esculturas, elementos pre - fabricados, escarchados,
granitos, mrmol, terrazos, asentado de
Blocks de vidrio, enchapes, morteros, concretos, adhesivos, y en otras
aplicaciones.
- Compatible con aditivos para concretos (CHEMA)
- Usado en todo tipo de obras tanto interiores como exteriores, por su alta
resistencia mecnica a la compresin tiene los
Mismos usos estructurales que el cemento gris.
VENTAJAS
- Mayor resistencia que los cementos grises
- Mejor acabado

ESPECIFICACIONES TECNICAS
- Fraguado inicial: 70 min.
- Fraguado final: 3 horas.
- Resistencia 7 das: 250 a 320 kg/cm2 ASTM C-150-99 y NTP 339009
- Resistencia final: 450 a 500 kg/cm2 (28 das) ASTM C-150-99 y NTP 339009
- Porcentaje de Blancura: Superior al 90 %
RENDIMIENTO:
Considerando una junta de 0.8 a 1.0 cm el siguiente: ro
- 1 Kg. de cemento blanco por cada tres blocks de vidrio de 19x19cms.
- 1 kg. de cemento por cada dos blocks de vidrio de 24x24cms.
8.2.0 FLUORITA
Etimologa: Su nombre deriva de la palabra latina "fluere" que significa "fluir" y
hace referencia a su bajo punto de fusin y su uso como fundente en la fusin
de los metales.
Definicin: En estado natural la fluorita es incolora y transparente, aunque en
la mayora de casos presenta diversas coloraciones que se pueden deber a
impurezas orgnicas o minerales, los colores ms habituales son el lila, violeta,
azul, verde, rosa, anaranjado y amarillos.
Algunas variedades desarrollan fluorescencia al ser expuestas a la luz
ultravioleta; en consecuencia, pueden sufrir emisin luminosa originada al fluir
la energa por el material emisor, de modo que al cesar el flujo cesa
inmediatamente la emisin.
Adems, la fluorita ha dado nombre al fenmeno de la fluorescencia, aunque
este mineral lo produzca dbilmente, habiendo otros minerales que lo expresan
de forma ms espectacular.
La fluorita es un mineral que se puede encontrar fcilmente en la naturaleza,
los principales pases exportadores de fluorita son Espaa, Rusia,
Inglaterra, China, EE UU, Mxico, Namibia, y Alemania. Espaa es un
importante productor de fluorita.
Propiedades Qumicas: La fluorita es un mineral formado por la combinacin
de calcio y flor (fluoruro de calcio) CaF2. Pertenece a la clase Haluros.
Contiene el 51.3% de calcio y el 48.7% de flor. El calcio puede ser sustituido
por ytrio y cesio. Las fluoritas violetas contienen cantidades apreciables de
estroncio, mientras que las verdes samario. La luminiscencia violeta se
considera causada por pequeas cantidades de europio y las de luz
amarillenta.
Se presenta en cristales de forma cbica muy bien formados, frecuentemente
con maclas de compenetracin de cubos. Las dems formas son raras, aunque
pueden obtenerse octaedros por exfoliacin. Tambin masivo, compacto o
granular
En la estructura, los tomos de calcio se encuentran en un retculo cbico de
caras centradas, mientras que los de flor ocupan los centros de los cubos
formados con la mitad del lado de la celda unitaria. As, cada tomo de calcio

est rodeado por ocho de flor, y cada flor lo est por cuatro calcios. La celda
fundamental contiene, por tanto, 4CaF2.

Estructura Molecular de la Fluorita:

(Figura 1)
Propiedades Fsicas:
Color
: Muy variado, siendo los ms comunes el verde, el amarillo, el
anaranjado, azul, rosa y el violeta.
Sistema
: Cbico.
Fractura
: Geomtrica.
Raya
: Blanca.
Brillo
: Vtreo.
Dureza
: 4 en la es de Mohs.
Densidad
: 3.180 g/cm3
ptica
: Istropo, con ndice de refraccin de 1.433.
Otras
: Fluorescencia y fosforescencia de algunos ejemplares.
Usos: La fluorita se emplea en tecnologa e industria, es usado como
fluidificante y fundente, por lo que se aade al mineral de hierro en el proceso
de fundicin a horno abierto para fabricar acero. Es usado como fundente en la
elaboracin de vidrios especiales.
Se utiliza tambin como materia prima para la preparacin del cido
fluorhdrico.
Por otra parte, algunas lentes de telescopios y espectroscopios estn
fabricadas con fluorita transparente, debido a que el mineral puro posee bajos
ndices de refraccin y dispersin.
Usado adems como piedra ornamental semipreciosa, en la antigedad
estuvieron de moda los jarrones y ornamentos hechos de este material.
Funcin en el Concreto Translcido: La fluorita es usado como un aditivo
debido a su dureza aumenta la capacidad de resistencia del concreto
translucido, gracias a su color transparente ayuda a que el paso de la luz sea
ms accesible, la fluorita puede resistir el ataque de las sales esto sera una
contribucin ms a la formacin del concreto translcido.

8.3.0 FIBRA DE VIDRIO

Etimologa: Su nombre es traducido del ingls "Fiber Glass"

Definicin: Haciendo un poco de historia, se desconoce cundo, cmo, ni por
quin fue descubierto el vidrio, se sabe con certeza que se trata de un
elemento de origen antiqusimo. Distintos objetos hallados testimonian, que ya
3800 aos antes de J. C. 105 egipcios saban manipular el vidrio en estado
semifluido.
Otros objetos presumiblemente realizados por los fenicios unos 2500 aos
antes de nuestra era, han sido tambin hallados en distintas regiones
de Asia, India, la Mesopotmica, Asira, etc.
Pero, es a partir de los aos 1500 a 1200 antes de J C. los egipcios logran
desarrollar los primeros mtodos propios para manufacturar el vidrio en
cierta escala; pudindose observar, en el Museo de Londres, algunos adornos
confeccionados en Egipto con fibras de vidrio, hace aproximadamente 3500
aos.
El soplado del vidrio es descubierto en Siria unos 250 aos antes de J. C., y
pronto el arte de trabajar y tallar el vidrio se extiende por todo el mundo
conocido, empezando por Roma. La manufactura del vidrio adquiere verdadero
esplendor a partir del siglo XII de nuestra era, por obra, especialmente, de los
venecianos, quienes logran dar al producto movimientos areos de encajes,
con un lujo de formas y coloridos extraordinariamente bellos.
Con todo, slo en 1713 se tiene la primera referencia precisa sobre fibras de
vidrio, cuando en el transcurso de una conferencia en la Academia de
las Ciencias de Pars, se exhibe algunas muestras de un tejido de vidrio.
Aproximadamente un siglo y medio ms tarde, en 1893 en la Exposicin
Combiana de Chicago, se exhibe un tosco vestido y otros artculos obtenidos
con tejidos de vidrio, sin que ello logre despertar mayor inters debido al
grosor, la fragilidad y a la escasa flexibilidad de las fibras, obtenidas por
rudimentarios procedimientos.
En 1931, finalmente, empiezan a producirse en escala industrial las primeras
partidas de fibras de vidrio de pequeo dimetro, aptas para ser tejidas, como
resultado de las intensas investigaciones iniciadas algunos aos antes en
Norteamrica, en Italia, en Francia y otros en Alemania, Inglaterra, etc.
A poco de terminar la segunda guerra mundial, su fabricacin se extendi a las
principales naciones del mundo. Seguimos por definir que es vidrio, el vidrio es
un material duro, frgil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusin
a unos 1250C de arena de slice (SiO2), carbonato sdico (Na2CO3) y caliza
(CaCO3). En su elaboracin el vidrio se calienta gradualmente hasta una
temperatura de reblandecimiento de alrededor de 700C para despus enfriarlo
con aire, agua o aceite. A esto se le llama vidrio templado, en esta situacin el
vidrio adquiere propiedades importantes, la resistencia a la flexin se multiplica.
La fibra de vidrio son pequeos filamentos de vidrio. Los hilos de vidrio se
obtienen mediante el paso, en forma industrial, de vidrio lquido a travs de una
pieza resistente con pequeos orificios conocido como "espinerette" (Figura 2).

Propiedades Qumicas: En su composicin se encuentran el slice (arena o

cuarzo tienen gran cantidad de este material, su frmula qumica es SiO2,
carbonato de sodio (Na2CO3) y cal (CaCO3).
Su temperatura de fundicin es a los 1250 C
El vidrio, bajo la forma de lminas tipo ventana, envases, artculos de bazar,
etc., no posee ninguna caracterstica mecnica extraordinaria, sino ms bien
una fragilidad que constituye tal vez su rasgo ms tpico: sin embargo, estirado
en hilos delgados sus propiedades cambian considerablemente. A medida que
el dimetro de las fibras disminuye, el vidrio, antes rgido se vuelve flexible, y
su resistencia muy escasa inicialmente aumenta con rapidez hasta sobrepasar
a todas las dems fibras conocidas, siendo en esta forma que se usa como
material de refuerzo.
Tcnicamente, el vidrio puede definirse como un producto inorgnico de fusin,
enfriado al estado slido sin presentar cristalizacin; y desde el punto de vista
fsico, como un lquido sub-enfriado, ya que presenta la caracterstica
estructura amorfa de los lquidos.
Sus propiedades se hallan relacionadas con su composicin y, por lo tanto, las
variaciones cuantitativas v cuantitativas de sus componentes influyen
directamente sobre su curva de viscosidad en caliente, sobre su temperatura
de fusin, su coeficiente de dilatacin, su resistencia superficial y profunda al
ataque de la humedad, sobre su resistencia qumica en general, etc.

Reacciones Bsicas del Vidrio:

Estructura Molecular del Vidrio:

Propiedades Fsicas:
Color
: Transparente.
Estado
: Vtreo.
Dureza
: 4 en la es de Mohs.
Densidad
: 1,6 g/cm3
Otras
:
- Mejora la resistencia a la compresin y al desgaste. Gran maleabilidad.
- Mejora la resistencia a la friccin en alta y baja temperatura. Altamente
resistente a la traccin.
- Excelente estabilidad qumica, excepto fuertes lcalis y cido fluorhdrico, es
decir Inerte a muchas sustancias incluyendo los cidos.
- Excelente aislante trmico, tiene mejor conductividad trmica y coeficiencia de
friccin cuando es combinado con bisulfuro de molibdeno o con grafito. Soporta
altas temperaturas.
- Tiene excelentes propiedades elctricas.
- La resistencia a la traccin de las fibras de vidrio alcanza
normalmente valores que superan los 350 Kg/mm2.
Usos: La fibra de vidrio es un material artificial que se encuentra en muchos
productos industriales y de consumo. Comnmente se usa en aislamiento y
filtros para hornos en hogares y sitios de trabajo. Tambin se usa como aislante
en aparatos del hogar, automviles y aviones, y en materiales para techos.
La fibra de vidrio es un tipo de fibra vtrea sinttica. Las fibras vtreas sintticas
varan ampliamente en uso y en sus efectos potenciales sobre la salud. Esta
hoja informativa se limita a la fibra de vidrio y a las lanas de vidrio/mineral
(otros tipos de fibras vtreas sintticas) porque tienen usos y efectos
potenciales sobre la salud que son similares.
La fibra de vidrio tambin es empleada para la produccin de fibra ptica,
material
ampliamente
utilizado
para
el transporte de datos en
las
empresas de telecomunicaciones e internet.
Funcin en el Concreto Translcido: Las fibras de vidrio utilizadas en la
formacin de este concreto, bsicamente son un fino hilo de vidrio que gua la
luz. Los tipos de fibras utilizadas son fibras mono modo y vigentes, es decir, en
su estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es la de hacer que
transcurra ms fcilmente la luz a travs del concreto.
8.4.0 AGUA
Etimologa: La palabra "agua" proviene del latn "aqua" ambos tienen el mismo
significado.
Definicin: Los antiguos filsofos consideraban el agua como un elemento
bsico que representaba a todas las sustancias lquidas. Los cientficos no
descartaron esta idea hasta la ltima mitad del siglo XVIII. En 1781 el qumico
britnico Henry Cavendish sintetiz agua detonando una mezcla de hidrgeno
y aire. Sin embargo, los resultados de este experimento no fueron interpretados
claramente hasta dos aos ms tarde, cuando el qumico francs Antoine
Laurent de Lavoisier propuso que el agua no era un elemento sino un
compuesto de oxgeno e hidrgeno. En un documento cientfico presentado en
1804, el qumico francs Joseph Louis Gay-Lussac y el naturalista alemn

Alexander von Humboldt demostraron conjuntamente que el agua consista

en dos volmenes de hidrgeno y uno de oxgeno, tal como se expresa en la
frmula actual H2O.
El nombre agua se le aplica en estado lquido, su punto de congelacin del
agua es de 0 C y su punto de ebullicin de 100 C. El agua alcanza su
densidad mxima a una temperatura de 4 C y se expande al congelarse.
Pr
opiedades Qumicas: El agua qumicamente pura es la unin de dos
molculas de hidrogeno y una de oxigeno (H2O). Entre sus principales
propiedades qumicas tenemos:
-Reacciona con los xidcidos.
- Reacciona con los xidos bsicos.
- Reacciona con los metales.
- Reacciona con los no metales.
- Se une en las sales formando hidratos.
El agua es, quiz el compuesto qumico ms importante en las actividades del
hombre y tambin ms verstil, ya que como reactivo qumico funciona como
cido, lcali, ligando, agente oxidante y agente reductor.

Propiedades Fsicas:
Estado fsico
Color
Sabor
Olor
Densidad
Punto de congelacin
Punto de ebullicin
Presin critica
Temperatura crtica

: Slida, liquida y gaseosa

: Incolora
: Inspida
: Inodoro
: 1 g./c.c. a 4C
: 0C
: 100C
: 217,5 atm.
: 374C

Usos: El agua es fuente de vida, toda la vida depende del agua. El agua
constituye un 70% de nuestro peso corporal.
En nuestro caso veremos el uso del agua en la fabricacin de concreto; En
relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes
aplicaciones: como ingrediente en la elaboracin de las mezclas (como agua
para el mezclado) y como medio de curado de las estructuras recin
construidas (como agua para el curado).
El agua como componente del concreto convencional, suele representar
aproximadamente entre 10 y 25% del volumen del concreto recin mezclado,
dependiendo del tamao mximo de agregado que se utilice y de la
trabajabilidad que se requiera. Debido a esto es muy importante tomar en
cuenta la calidad del agua, para lograr el que el comportamiento y las
propiedades del concreto sean las requeridas, pues cualquier sustancia daina
que pueda contener, an en proporciones reducidas, puede tener efectos
negativos para el concreto. (*) Es comn encontrar en el proceso de mezclado
del concreto la utilizacin de agua potable, aunque no necesariamente el agua
tiene que ser potable pero si debe ser adecuada, es decir limpia de impurezas
se puede reconocer por el color, y sin sustancias como saborizantes, esta se
puede detectar fcilmente al probarla.
Funcin en el Concreto Translcido: Su uso es importante para la
preparacin de la mezcla del concreto translucido, para lo cual debe cumplir
con los caractersticas nombradas anteriormente.
9.0 PROCESO DE MEZCLADO
Al igual que el mezclado de un concreto tradicional, en el concreto translucido
se cumple el mismo procedimiento. Para preparar concreto en poca cantidad,
es mejor realizarlo de forma manual, es conveniente seguir el procedimiento
que a continuacin se explica:
Seleccionar un lugar donde se pueda realizar la mezcla sin riesgos de que se
contamine con otros materiales como polvo, tierra, humus, arcillas, tierra negra,
etc. ya que esta define la resistencia del concreto.
Definir la cantidad de materiales a mezclar, no mezclar cantidades grandes, se
debe seleccionar solo el material que se va a trabajar en 30 minutos, ya que en
este tiempo la mezcla se mantendr fresca.
Mezclar la fluorita con el cemento. Aadir agua y mezclar hasta obtener un
concreto homogneo.
Aadir las fibras de vidrio y mezclar hasta obtener una pasta homognea. La
proporcin de concreto y fibra es; 96% concreto, 4% fibra ptica.
10.0 SISTEMA DE INSTALACIN
Como ya es sabido el sistema de la elaboracin del concreto translcido se
realiza de manera industrial gracias a la empresa Litracon y/o de manera
manual ya que sabemos que su proceso de elaboracin es similar al del
concreto tradicional.
Si se va a producir concreto translcido de manera manual, se debe realizar
con encofrados segn el diseo que se requiera.
Para el caso del Litracon, sabemos que el concreto translcido que
la empresa proporciona es a travs de bloques de 30x60cm. En este caso

cabe resaltar el sistema de instalacin de bloques de vidrio ya que son

parecidos; es comn ver divisiones de ambientes con bloques de vidrio, en
algunos casos tienen como altura hasta 4m y de longitud hasta 5m.
Lograr una estructura as es gracias a las hileras de mortero armado, que son
los que soportan los esfuerzos del viento que caen sobre el mismo. La unin de
los paneles divisorios se efecta mediante juntas verticales de dilatacin.
Cada panel acta en forma independiente con respecto a los esfuerzos que se
producen en cualquier otro elemento de la obra.
10.1 Juntas de Dilatacin
Debe colocarse en todas las juntas verticales de unin entre paneles,
observando que la longitud en sentido horizontal no supere los 5,00 m para
ningn panel.
11.0 USOS Y APLICACIONES
Este concreto gracias a sus propiedades fsicas y qumicas, encaja
perfectamente en ambientes donde se requiere gran cantidad de luz.
Al ser por el momento un concreto no normado como concreto estructural pese
a su alta resistencia a la compresin y otras propiedades fsicas su uso es
exclusivo como elemento arquitectnico, o como divisor de ambientes donde se
requiera mayor cantidad de luz.
12.0 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
12.1 VENTAJAS
El concreto translcido tiene muchas propiedades fsicas y qumicas ventajosas
a comparacin del concreto tradicional en el siguiente nombraremos algunas:
- 10 veces ms resistente
- 100% impermeable
- Se pueden comprar solo los agregados y as hacerlo en obra.
- Son ms ligeros.
- Permite el paso de 70% de la luz.
- Ahorro de energa.
- Mayor confort
- Ahorra el tartajeo o acabado.
- Variedad de diseos arquitectnicos.
- Resiste el ataque de las sales.
- Soporta altas temperaturas.
12.2 DESVENTAJAS
Como todo elemento constructivo, cuenta con desventajas, esto no disminuye
las caractersticas antes mencionadas, las desventajas son:
- 15% a 20 % ms costoso
- Al ser un concreto resistente su destruccin es muy difcil, esto aumenta los
costos para su demolicin.
- Aun no se encuentra normado como concreto estructural, quiere decir que no
puede recibir cargas su uso es exclusivo de manera arquitectnica, a pesar de
sus ventajas fsicas y qumicas.

- Al ser un concreto nuevo tiene poca difusin en cuanto su preparacin y

colocacin en obra, por tanto la mano de obra se hace ms costosa.
13. CONCLUSIONES
Con esta investigacin realizada esperamos haber contribuido el conocimiento
acerca del concreto translcido, ya que este es un producto nuevo.
Hemos logrado realizar una recopilacin de datos desde la creacin del
concreto sus usos y su evolucin constante para la industria de la construccin.
El concreto translcido cuyos creadores son estudiantes de ingeniera civil de
Mxico, se encuentran aun patentando su descubrimiento.
El concreto es la mezcla con la que se construyen las estructuras de casi todos
los edificios del mundo.
Este concreto translcido promete ser una revolucin gracias a sus
propiedades fsicas y qumicas, este concreto es un 30% ms ligero que el
tradicional, permite el paso de hasta el 70% de la luz y permite las grandes
condiciones de dureza, fraguado y resistencia a sismos.
Para su elaboracin el concreto translucido requiere el mismo proceso que el
concreto tradicional.
Gracias a este concreto translucido tendremos muros y techos que permitan el
paso de la luz, de esta manera entraremos a un nuevo modo de construccin y
arquitectura.

14. GALERA DE IMGENES