7

7.

ASAMBLRI PRIN STRNGERE PROPRIE

7.1. Definire, caracterizare, clasificare, domenii de folosire

Asamblrile prin strngere proprie sunt asamblri de tip arbore butuc, care
se realizeaz prin strngerea reciproc a pieselor asamblate n urma
deformaiilor elastice ale acestora. Forele care se opun desfacerii asamblrii
sunt fore de frecare, care iau natere pe suprafeele de contact ale pieselor
asamblate.
Ajustajul cu strngere proprie (fig. 7.1) este format dintr-o pies cuprins
(arborele) i o pies cuprinztoare (butucul), executate dup tolerane prevzute
n standarde. Realizarea strngerii apare n urma procesului tehnologic de
montare a manonului cilindric (butuc), avnd diametrul interior iniial db, pe
buca cilindric (arbore), cu diametrul exterior iniial da > db. Diametrul
alezajului butucului se mrete cu cantitatea b iar diametrul arborelui se
micoreaz cu a. Dup montare
se ajunge la diametrul final
comun d, db < d < da. Strngerea
rezultant este
S = da db = a + b.
Avantajele asamblrilor prin
strngere proprie sunt:
capacitate de a transmite
sarcini mari;
comportare bun la sarcini
dinamice;
centrare bun;
execuie simpl.

Fig.7.1. Ajustaj cu strngere proprie

Dintre dezavantajele acestor asamblri se pot enumera:

imposibilitatea utilizrii la montri i demontri repetate, datorit

deteriorrii suprafeelor funcionale;

necesitatea sortrii pieselor astfel nct s se obin strngeri ct mai

apropiate.
Asamblrile prin strngere proprie se clasific dup o serie de criterii,
prezentate n continuare.

Dup tehnologia de execuie se deosebesc asamblri presate (realizate

prin introducerea axial forat a unei piese n alta) i asamblri fretate (montate
fr a necesita fore axiale), realizate prin nclzirea piesei cuprinztoare i/sau
rcirea (cu aer lichid sau bioxid de carbon solid) piesei cuprinse.
Mrimea strngerii (dependent i de tehnologia folosit) determin
caracterul demontabil sau nedemontabil al asamblrii prin strngere proprie.

7.2. Asamblri presate

n general, asamblrile presate se obin fr o nclzire prealabil a piesei
cuprinztoare i/sau rcire a piesei impuse. Presarea se execut cu ajutorul unor
prese hidraulice, pentru piese mari sau cu prese manuale, n cazul unor piese
mici. Pentru micorarea forei axiale necesare presrii se pot unge suprafeele de
contact sau se poate aplica o uoar nclzire a peisei cuprinztoare i/sau o
rcire a piesei cuprinse. Piesele care urmeaz a fi asamblate sunt prevzute cu
rotunjiri, teituri sau poriuni cilindrice, care formeaz ajustaje libere, necesare
centrrii sau ghidrii acestora n timpul presrii (fig. 7.2).

Fig.7.2 Posibiliti de centrare a pieselor asamblate prin strngere proprie

Elemente de calcul
Asambrile presate transmit sarcina exterioar (moment de torsiune sau for
axial) prin frecarea dintre piesa cuprinztoare (butuc) i piesa cuprins (arbore).
Schemele de calcul ale asamblrilor presate sunt prezentate n fig. 7.3,
pentru diverse ncrcri: a - for axial, b - moment de torsiune, c - for axial
i moment de torsiune.
Calculul se desfoar n scopurile asigurrii transmiterii sarcinii prin frecare i
meninerii materialului pieselor asamblrii n domeniul elastic, ntr-o serie de etape:

1. Calculul presiunii necesare

Presiunea necesar p, care ia natere n urma deformaiilor elastice ale
pieselor la montaj, se determin din condiia ca sarcina exterioar s se transmit
integral prin frecare, rezultnd astfel urmtoarele relaii, pentru schemele de
calcul prezentate n fig. 7.3:

Fig.7.3. Scheme de calcul ale asamblrilor presate, cu diverse ncrcri

pentru asamblare solicitat de o for axial Fa (v. fig. 7.3,a)

Fa

d l p

Fa
;
d l

pentru asamblarea solicitat de un moment de torsiune Mt (v. fig. 7.3,b)

M t d l p

i deci

d
2

i deci

2M
d

t
2

pentru asamblarea solicitat de o for axial Fa i de un moment de

torsiune Mt (v. fig. 7.3,c)
F

2M t

Fa2 d l p i

deci

2M t
Fa2

.
d l

Notaiile folosite sunt: d - diametrul nominal al ajustajului, l - lungimea de

contact dintre piese; - coeficientul de frecare de alunecare dintre piese.
Coeficienii de frecare sunt dependeni de materialele cuplului de piese ale
asamblrii i de starea de ungere a suprafeelor (cu ungere la montare sau fr
ungere la montare).

2. Calculul strngerii teoretice necesare

Strngerea teoretic necesar se calculeaz cu relaia lui Lam, stabilit
pentru suprafee cilindrice netede,
Ka
K
S pd
b 10 3 m .
Eb
Ea

Coeficienii adimensionali Ka i Kb se determin cu relaiile

Ka

d 2 d12
d 2 d12

a i

Kb

d 22 d 2
d 22 d 2

b.

Notaiile folosite sunt (v. fig. 2.59): d - diametrul nominal al ajustajului, d1 diametrul gurii din piesa cuprins; d2 - diametrul exterior al piesei
cuprinztoare; a,b - coeficienul de contracie transversal al materialului
arborelui, respectiv butucului; Ea,b modulul de elasticitate longitudinal al
materialului arborelui, respectiv butucului.
3. Calculul strngerii corectate necesare
Corectarea strngerii teoretice se efectueaz pentru a ine seama de condiiile
reale de execuie, montaj i de exploatare. Strngerea corectat necesar se
determin cu relaia
Sc = S + Sn + St + Sd,
n care:
Sn - ine seama de faptul c neregularitile suprafeelor pieselor
asamblate se distrug n timpul presrii.

Astfel, diametrele da i db, obinute prin

deformarea neregularitilor, sunt diferite de
diametrele d'a i d'b ale arborelui i, respectiv,
butucului - msurate nainte de montare, peste
vrfurile neregularitilor (fig. 7.4).

Fig. 7.4 Corecia neregularitilor

suprafeelor

Corecia Sn se determin cu relaia

Sn 1,2 (Ra max + Rb max) [m] ,
n care Ra max i Rb max reprezint nlimile maxime ale neregularitilor
suprafeelor arborelui, respectiv butucului, dependente de felul prelucrrii
suprafeei (Rmax = 6Ra, unde Ra este rugozitatea suprafeei).

St - ine seama de efectul dilataiilor termice diferite ale pieselor

asamblate, n timpul funcionrii, dac temperatura de funcionare este diferit

de temperatura mediului ambiant, la care s-a fcut msurarea diametrelor
determinndu-se cu relaia
S t b t b t 0 a t a t 0 ) d 10 3 m,

n care: a,b sunt coeficienii de dilatare termic ai materialului arborelui,

respectiv butucului, ta,b - temperatura de funcionare a arborelui, respectiv
butucului, t0 - temperatura la care s-a fcut msurarea diametrelor da i db. Dac
temperatura n timpul funcionrii asamblrii este aceeai sau apropiat cu
temperatura la care s-a fcut msurarea, St nu intr n calcul.

Sd - ine seama de deformaiile elastice ale pieselor, sub aciunea

sarcinilor exterioare din timpul funcionrii i este egal cu acestea.

4. Stabilirea ajustajelor, corespunztor strngerii dorite, prin alegerea
toleranelor standardizate la diametrele da i db
. Realizarea strngerii dorite Sc se obine prin alegerea toleranelor de

prelucrare a suprafeelor pe care se realizeaz asamblarea

8
Tabelul 2.1 Ajustaje recomandate pentru asamblrile presate

H6 / s5

H7 / s6
H6 / t5

H6 / u5

H7 / u6

H8 / s7
H7 / t6
H8 / u8

Pentru asamblri presate sunt recomandate tipurile de ajustaje n sistem

alezaj unitar, prezentate n tabelul 7.1. Sgeile din tabelul 7.1 indic creterea
strngerii.
Datorit toleranelor, diametrul arborelui va fi cuprins ntre valorile da min i
da max, iar diametrul butucului va fi cuprins ntre valorile db min i db max (fig. 7.5).

Fig.7.5. Ajustaje presate n sistem alezaj unitar

Strngerile maxim, minim i medie se determin cu relaiile:
Smax = (da max - db min) 103 [m];
S med

Smin = (da min - db max) 103 [m],

S max S min
.
2

Pentru ca, dintr-un lot de piese (arbori i butuci) executate n cmpurile de

toleran prescrise, toate ajustajele formate s aib strngeri mai mari dect
strngerea corectat necesar calculat ar trebui s se respecte condiia Smin Sc.
n realitate, admind o strngere minim mai mic dect strngerea corectat
necesar Smin < Sc (deoarece procentul ajustajelor cu strngere minim este
extrem de mic), se impune condiia Smed > Sc (deoarece ntre ajustajele formate n
cadrul unui lot de piese predomin ajustajele cu strngeri medii). Dac condiia

Smed > Sc nu este ndeplinit se alege un ajustaj cu strngere mai mare, iar dac
Smed >> Sc se alege un alt ajustaj cu strngere mai mic.
5. Verificarea asamblrii la deformaii plastice
Impunnd strngeri necesare prea mari i alegnd ajustaje corespunztoare,
piesele asamblate se pot deforma plastic. Verificarea la deformaii plastice are
rolul de a asigura meninerea deformaiei pieselor asamblate n domeniul elastic
i const n impunerea condiiei ca tensiunile care apar n piesele asamblate s
nu depeasc tensiunile limit de curgere. Relaiile de verificare se gsesc n
literatura de specialitate.
6. Verificarea deformaiilor pieselor asamblrii
Deformaiile elastice ale pieselor asamblate - deplasrile la interiorul piesei
cuprinse i la exteriorul piesei cuprinztoare trebuiesc stabilite deoarece
acestea pot duce la modificarea condiiilor de funcionare a ansamblului din care
face parte asamblarea presat. Pentru exemplificare, presarea inelelor interioare
ale rulmenilor pe fusurile arborilor duce la modificarea jocului radial din
rulment i n cazuri limit la blocarea rulmentului.
Verificarea deformaiilor pieselor asamblrii const n calculul acestora la
nivelul diametrului exterior al piesei cuprinztoare i la nivelul diametrului
interior al piesei cuprinse, deformaii care trebuie s fie inferioare jocurilor
funcionale. Relaiile pentru calculul acestor deformaii se gsesc n literatura de
specialitate.
7. Calculul forelor axiale, necesare la presare i la depresare
Fora necesar la presare se determin cu relaia
Fp = 1 l p ,
iar fora necesar la depresare cu relaia
Fd = 2 l p .
n relaiile de mai sus 1 i 2 sunt coeficienii de frecare la presare,
respectiv depresare, dependeni de cuplul de materiale al asamblrii i de starea
de ungere a suprafeelor.

7.3. Asamblri fretate

Asamblrile fretate realizeaz strngeri sensibil mai mari dect asamblrile
presate. Ajustajul asamblrii fretate se alege din aceleai considerente i dup
parcurgerea acelorai etape, ca la asamblri presate.

Un calcul suplimentar este acela de stabilire a temperaturii de nclzire a

butucului, respectiv de rcire a arborelui, astfel nct la montaj s existe un joc j
ntre arbore i butuc.
Dac se consider doar nclzirea butucului, condiia de montaj fr
necesitatea unei fore axiale este
Smax + j = b (t - t0) d 103 ,
temperatura necesar de nclzire a butucului rezultnd
t

S max j
10 3 t 0
bd

C ..

Notaiile utilizate sunt: Smax - strngerea maxim a ajustajului; b coeficientul de dilataie termic a materialului butucului; t0 - temperatura
mediului ambiant, la care se msoar dimensiunile ajustajului.