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14 Determinación

Determinación de la compresión de cilindros de concreto.


Método de prueba NMX-C-083-2002.
Esta norma mexicana establece los
la resistencia a la métodos de prueba para la determina-
ción de la resistencia a la compresión

compresión de cilindros del concreto, en especímenes cilíndricos


moldeados y corazones de concreto con
masa volumétrica mayor a 900 kg/m3 y se
de concreto-método complementa con las siguientes normas
mexicanas en vigor: NMX-C-109-ONNCCE

de prueba cabeceo de especímenes cilíndricos,


NMX-CH- 027-SCFI Verificación de má-
quinas de ensaye uniaxiales-Máquinas
de ensaye a la tensión y La NMX-169
Primera parte
ONNCCE Obtención y pruebas de co-
razones y vigas extraídas de concreto

E
n este resumen se presentan endurecido.
los lineamientos sobre la de-
terminación de la resistencia a Equipos, aparatos y/o
la compresión de cilindros de instrumentos
concreto conforme a la Norma Mexicana La máquina de prueba
NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted puede Puede ser de tipo a compresión o univer-
usarlo para familiarizarse con los procedi- sal, con capacidad suficiente y que pueda
mientos básicos de la Norma. Sin
embargo, este resumen no tie-
ne la intención de remplazar
los estudios completos que
usted haga de la Norma: De-
terminación de la resistencia a

funcionar a la velocidad de aplicación de


la carga, sin producir impactos ni per-
dida de carga. Si la máquina de prueba
tiene sólo una velocidad de carga que
cumpla con lo indicado en condiciones
especiales de humedad, debe estar pro-
vista de algún dispositivo complemen-
tario que pueda ser operado mecánica
o manualmente para ajustar la carga a
una velocidad adecuada para su calibra-
ción. El espacio para los especímenes

68 construcción y tecnología
de prueba debe ser lo suficientemente
grande para darle cabida, en una posi- Tabla 1: Diámetro para placa
ción cómoda, a estos y al dispositivo de superior de carga
calibración.
La máquina de prueba debe estar Diámetro de los Diámetro máximo
especímenes de placa (mm)
equipada con dos bloques sólidos de prueba (mm)
acero o similar, para la aplicación de la
carga, con superficie de contacto endu- 50 100
recida con una dureza rockwell desea-
75 125
ble de C-55. Uno de los bloques debe
100 165
tener asiento esférico y apoyarse en la
parte superior del espécimen, y el otro 150 250
bloque rígido sobre el cual descansará 200 280
el mismo.
Con excepción de los círculos concén-
tricos descritos más adelante, la superfi- férica y se debe tener la precaución de
cie de apoyo no debe diferir de un plano que dicho bloque no se deslice sobre la
en más de 0,025 mm en una longitud platina.
de 150 mm; para los bloques menores de El bloque de apoyo inferior debe
150 mm la tolerancia en planicidad es tener como mínimo 22,5 mm de espesor
de 0,025 mm. Es recomendable que después de cualquier rectificación de sus
los bloques nuevos tengan la mitad de superficies. Por su parte, el bloque supe-
estas tolerancias. Cuando el diámetro rior de carga, con asiento esférico, debe
de la superficie de carga del bloque de cumplir con los siguientes requisitos:
asiento esférico excede al diámetro del Su diámetro máximo no debe exce-
espécimen en 13 mm o más, para facilitar der los valores dados en la Tabla 1.
el centrado adecuado, se deben grabar Los bloques de apoyo con asiento
círculos concéntricos que no tengan más esférico pueden tener caras cuadradas,
de 0,8 mm de profundidad, ni más de 1,2 mm siempre y cuando el diámetro del mayor
de ancho. círculo inscrito no exceda de los diáme-
El apoyo inferior puede ser una pla- tros señalados en laTabla 1. Sin embargo,
tina, si ésta es fácilmente desmontable y
susceptible de maquinarse o en su defec-
to, un bloque adicional que puede o no
estar fijo a la platina. En caso de existir
el bloque adicional, éste debe cumplir
con los siguientes requisitos: Se debe
maquinar cuando se requiera para con-
servar las condiciones específicas de su-
perficies, las cuales deben ser paralelas
entre sí. Su dimensión horizontal menor
debe ser por lo menos 3 % mayor que
el diámetro del espécimen que se va a
probar y los círculos concéntricos que se
mencionaron en el párrafo anterior, son
opcionales en la cara donde se apoya el
espécimen.
Cuando el bloque inferior de apoyo
se use para centrar el espécimen, el cen-
tro de los círculos concéntricos, (cuando
se tengan), o el centro del bloque, debe
coincidir con el centro de la cabeza es-

Problemas, causas y soluciones 69


14 Determinación

se aceptan máquinas con placa de carga


superior de dimensiones mayores siem-
pre que garanticen el correcto acopla-
miento a la base superior del espécimen
para probar, mediante la verificación de la
planicidad de la superficie de la placa.
El centro de la esfera debe coincidir
con el centro de la superficie de la cara
de apoyo con una tolerancia de ± 5 %
del radio de la esfera. De preferencia el
área de contacto debe ser en forma de
anillo, como se muestra en la figura 1, la
esfera y el soporte deben ser diseñados
de tal manera, que el acero en las aéreas
de contacto no se deforme permanente-
mente.
La superficie curva del soporte y la
porción esférica se deben conservar
limpias y lubricar con aceite mineral
delgado y no con grasa lubricante. No Cabe decir que T no debe ser menor
se debe reacomodar la placa de carga que la diferencia R-r, se deben tener los
una vez que se ha iniciado la aplicación dispositivos necesarios para sostener el
de la carga. bloque superior en el soporte.
Si el radio de la esfera es más peque- La porción móvil del bloque de car-
ño que el radio del espécimen de mayor ga debe ser sostenida cerca del asiento
tamaño que se va a probar, la porción de esférico, pero el diseño debe ser tal,
la cara de apoyo del bloque de carga que que la cara de apoyo pueda girar libre-
se extiende más allá de la esfera, debe mente por lo menos 4° en cualquier
tener un espesor no menor que la dife- dirección.
rencia entre el radio de la esfera y el radio
del espécimen. La dimensión mínima de Dispositivos de
la cara de apoyo del bloque de carga debe lectura de carga
ser la correspondiente al diámetro de la Si la carga de una máquina para en-
esfera (véase Figura 1). saye a compresión, se registra en una
carátula, ésta debe estar provista de
una escala graduada que se pueda leer
Figura 1: Bloque de carga por lo menos con una aproximación
con asiento esférico de 2,5 % de la carga aplicada. Es reco-
mendable mantener la uniformidad de
la graduación en la escala de toda la ca-
Área
Soporte preferente rátula. Debe estar provista de una línea
de carga
de referencia en cero y una graduación
r Bloque
que inicie en forma progresiva, cuando
T superior menos en el 10 % de su capacidad. Debe
de carga
contar con una aguja indicadora, la cual
debe tener la longitud suficiente para
Espécimen
coincidir con las marcas de graduación
de prueba y el ancho de su extremo no debe ser
mayor que el claro libre entre dos divi-
siones mínimas.
R Cada carátula debe estar equipada
con una aguja de arrastre de la misma

70 construcción y tecnología
acreditador au-
torizado, en los
términos de la
Ley Federal so-
bre Metrología
y N o r m a l i z a-
ción, cada año
como máximo
o cada 40 000
ensayes. Ade-
más, se debe
rea l i z a r e s ta
operación in-
mediatamente
después de que
se efectúen re-
pa r a c i o n e s o
ajustes en los
mecanismos de
medición, cada
vez que se cam-
bie de sitio la
máquina o si por
alguna razón se
duda de la exactitud
longitud que la aguja indicadora y un de los resultados, sin importar cuando
mecanismo para ajustar a la referencia se efectuó la última calibración.
en cero en caso de desviación. La sepa-
ración mínima, entre las graduaciones
no debe ser menor a 1 mm para realizar Bibliografía
la lectura adecuada. Las máquinas con ASTM C-39-86. Standard Method of Test "Compressive
sistema digital deben ser equipadas Strength of Cylindrical Concrete Specimens".
con un dispositivo que registre la carga ASTM C-683-76. Compressive and Flexural Strength
of Concrete Under Field Conditions.
máxima aplicada.
NMX-008-SCFI-1993. "Sistema General de Unidades
y Medidas".
Verificación de carga NMX-Z-013-SCFI-1997. "Guía para la redacción
La verificación de la precisión de la y presentación de las normas mexicanas".
máquina de prueba debe realizarse de NMX-C-251-1997-0NNCCE. Industria de la
acuerdo con la norma NMX-CH-027, construcción-concreto-terminología.
bajo las condiciones siguientes:
El error permitido en la máquina,
para la realización de la prueba a com-
presión de concreto, debe ser como Nota:Tomado de la Norma NMX-C-083-
máximo de ± 3 % de la carga aplicada. ONNCCE 2002, con fines de promover
La máquina debe calibrarse inicialmen- la capacitación y el buen uso del ce-
mento y del concreto.
te antes de ser puesta en operación y
Usted puede obtener esta norma
posteriormente en forma interna cada y las relacionadas a agua, aditivos, agre-
2 000 cilindros, lo cual podrá ampliarse gados, cementos, concretos y acero de
hasta 12 000 si no se detectan desvia- refuerzo en normas@mail.onncce.org.mx
ciones. Estas máquinas deben calibrar- o al teléfono (55) 5273 1991
se por un laboratorio acreditado por la
entidad de acreditación u organismo

Problemas, causas y soluciones 71


15 Determinación

Determinación de Preparación y
acondicionamiento
de las muestras
la resistencia a la Dimensiones
El diámetro y la altura del espécimen de

compresión de cilindros prueba debe determinarse promediando


las medidas de 2 diámetros perpendi-
culares entre sí a una altura media del
de concreto-Método espécimen y 2
alturas opues-

de prueba tas c o n u n a
aproximación
de 1 mm. Para
Segunda parte medir el diá-
metro, es sufi-
ciente utilizar

E
n este resumen se presentan el compás de
la preparación y acondiciona- punta. Cuan-
miento de las muestras para do l a a l t ura
la determinación de la resis- promedio del
tencia a la compresión de cilindros de espécimen es
concreto conforme a la norma Mexi- menor de 1,8
cana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted veces el diáme-
puede usarlo para familiarizarse con los tro, el resulta-
procedimientos básicos de la Norma. do de la resis-
Sin embargo, este resu- t e n c i a d ebe
men no tiene la intención corregirse por esbeltez de acuerdo a la
de remplazar los estudios Tabla 2. Los valores intermedios que no
completos que usted haga aparecen en la Tabla 2 deben calcularse
de la Norma. por interpolación, no deberán ensayarse
Esta norma mexicana especímenes con relación diámetro a
establece los métodos de altura menor de 1:1.
prueba para la determina-
ción de la resistencia a la
compresión del concreto,
en especímenes cilíndricos
moldeados y corazones de
concreto con masa volu-
métrica mayor a 900 kg/m3
y se complementa con las
siguientes normas mexi-
canas en vigor: NMX-C-
109-ONNCCE, Cabeceo de
especímenes cilíndricos,
NMX-CH- 027-SCFI, Verifi-
cación de máquinas de en-
saye uniaxiales-Máquinas
de ensaye a la tensión y la
NMX-169 ONNCCE, Ob-
tención y pruebas de cora-
zones y vigas extraídas de
concreto endurecido.

68 construcción y tecnología
en 300 mm, y no se permiten irregulari-
Tabla 2: Factores de corrección dades respecto de un plano que exceda
por esbeltez de 0,05 mm, en caso contrario deben ser
cabeceadas de acuerdo a lo indicado en
Relación Altura- Factor de la norma NMX-C-109-0NNCCE.
Diámetro del corrección a la
espécimen resistencia
Condiciones ambientales
2.00 1.00 Especímenes húmedos
1.75 0.99 El ensaye a la compresión de los es-
1.50 0.97 pecímenes curados en húmedo debe
1.25 0.94
1.00 0.91

Cabeceo
Antes del ensaye, las bases de los espe-
címenes o caras de aplicación de carga no
se deben apartar de la perpendicular al eje
en más de 0,5°, aproximadamente 3 mm

efectuarse tan pronto como sea posible


después de retirarlos de la pileta o del
cuarto húmedo y una vez que el material
de cabeceo haya adquirido la resisten-
cia requerida verificada de acuerdo a la
NMX-C-109-0NNCCE. Durante el tiempo
transcurrido entre el retiro del almace-
namiento húmedo y el ensaye, se debe
prevenir la pérdida excesiva de humedad
en los especímenes.

Condiciones especiales
de humedad
En el caso de especímenes sometidos
en condiciones de curado especiales,
curado a vapor o curado ambiente, los

Problemas, causas y soluciones 69


15 Determinación

cimen de prueba, se coloca este último


sobre la placa inferior alineando su eje
cuidadosamente con el centro de la placa
de carga con asiento esférico; mientras la
placa superior se baja hacia el espécimen
asegurándose que se tenga un contacto
suave y uniforme.

Velocidad de aplicación
de carga
Se debe aplicar la carga con una veloci-
dad uniforme y continua sin producir im-
pacto, ni pérdida de carga. La velocidad
de carga debe estar dentro del intervalo
de 137 kPa/s a 343 kPa/s (84 kgf/cm2/min
a 210 kgf/cm2/mln) equivalente para un
diámetro estándar de 15 cm a un rango
de 2,4 kN/s a 6,0 kN/s (14,8 tonf/min a
37,1 tonf/min). Se permite una velocidad
mayor durante la aplicación de la primera
mitad de la carga máxima esperada siem-
pre y cuando durante la segunda mitad
se mantenga la velocidad especificada;
especímenes se deben ensayar con la pueden utilizarse máquinas operadas
condición de humedad resultante del manualmente o motorizadas que per-
curado especificado (a vapor, medio mitan cumplir con lo anterior, teniendo
ambiente, etc.). en cuenta que sólo se harán los ajustes
necesarios en los controles de la máqui-
Procedimiento
Colocación de especímenes
Se limpian las superficies de las placas Figura 2: Diagrama de fallas de
superior e inferior y las cabezas del espé- cilindros sometidos a compresión

1. Se observa cuando se logra una carga de compresión bien


aplicada sobre un espécimen de prueba bien preparado.

2. Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación


de carga se encuentran en límite de tolerancia especificada
o excediendo esta.

3. Se observa en especímenes que presentan una superficie


de carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo:
también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad
en una de las placas de carga.

4. Se observa en especímenes que presentan una cara de


aplicación cóncava y/o por deficiencias en el material de cabe-
ceo o también por concavidad en una de las placas de carga.

5. Se observa cuando se producen concentraciones de


esfuerzos en puntos sobresalientes de las caras de aplicación
de carga, por deficiencias en el material de cabeceo, rugosi-
dades en el plato cabeceador o placas de carga.

6. Se observa en especímenes que presentan una cara de


aplicación de carga convexa y/o por deficiencias del material de
cabeceo, rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.

7. Se observa cuando las caras de aplicación de carga del


espécimen se desvían ligeramente de las tolerancias de
paralelismo establecidas, o por ligeras desviaciones en el
centro del espécimen para la aplicación de carga.

70 construcción y tecnología
máxima soportada durante
Tabla 3: Tolerancias la prueba entre el área pro-
medio de la sección trans-
versal determinada con
Edad de Tolerancia el diámetro medido como
Prueba Permisible se describe en el inciso “Colocación de
24 h ± 0.30 h
especímenes”. El resultado de la prueba
3 días ±2h se expresa con una aproximación de 100
7 días ±6h kPa (1 kgf/cm).
14 días ± 12 h
28 días ± 24 h Informe de la prueba
El registro de los resultados debe incluir
na de prueba para mantener uniforme la los datos siguientes:
velocidad de aplicación de carga, hasta a) Clave de identificación del espé-
que ocurra la falla. Es recomendable cimen.
colocar en la máquina, dispositivos para b) Edad nominal del espécimen.
cumplir con los requisitos de seguridad c) Diámetro y altura en centímetros,
para los operadores durante el ensaye con aproximación a mm.
del espécimen. d) Área de la sección transversal en cm2
Los especímenes para la aceptación o con aproximación al décimo,
rechazo de concreto deben ensayarse a la e) Masa del espécimen en kg.
edad de 14 días, en el caso del concreto f) Carga máxima en N (kgf).
de resistencia rápida o 28 días, en el caso g) Resistencia a la compresión, calcula-
de resistencia normal con las tolerancias da con aproximación a 100 kPa (1 kgf/cm2).
que se indican en la Tabla 3, para los h) Defectos observados en el espéci-
especímenes extraídos de concreto en- men o en sus cabezas.
durecido aplicar las edades especificadas i) Descripción de falla de ruptura.
en la NMX-C-169-0NNCCE.
Para aquellos especímenes en los
cuales no se tenga una edad de prueba de Bibliografía
las prescritas anteriormente, se ensayará ASTM C-39-86, Standard Method of Test “Compressive
con las tolerancias que se fijen en común Strength of Cylindrical Concrete Specimens”.
acuerdo por los interesados. ASTM C-683-76, Compressive and Flexural Strength of
Concrete under Field Conditions.
NMX-008-SCFI-1993, “Sistema General de Unidades y
Cálculo y expresión Medidas”.
de los resultados NMX-Z-013-SCFI-1997, Guía para la redacción y presen-
Se calcula la resistencia a la compre- tación de las normas mexicanas”
sión del espécimen, dividiendo la carga NMX-C-251-1997-0NNCCE, Industria de la construc-
ción-concreto-terminología.
P

fc= P Nota:Tomado de la Norma NMX-C-083-


A
ONNCCE 2002 con fines de promover
la capacitación y el buen uso del ce-
H= 30 cm mento y del concreto.
Usted puede obtener esta norma
y las relacionadas a agua, aditivos,
P= Carga axial agregados, cementos, concretos y
aplicada al cilindro (kg). acero de refuerzo en normas@mail.
A= Área del cilindro (cm2). onncce.org.mx o al teléfono 5273
H/D=2
1991. México, DF.

D=15 cm
Problemas, causas y soluciones 71
4 CILINDROS
R

Baja resistencia en los


resultados de ensaye de
cilindros de concreto

L
os resultados de las pruebas de prueba individual cae en más de 35 kg/
resistencia de cilindros de con- cm2 por debajo de la resistencia espe-
creto se usan como la base para cificada, debe hacerse una investigación
la aceptación del concreto pre- para asegurar la suficiencia estructural de
mezclado cuando se especifica un re- esa parte de la estructura; deben darse
quisito de resistencia. Los cilindros son los pasos necesarios para incrementar
moldeados a partir de una muestra de el nivel de resistencia.
concreto fresco, curado en condiciones
estándares y probado a una edad par- Aceptación del concreto por su resistencia
a compresión
ticular, según se indique en las especi- Resistencia especificada,df'c=280 kg/cm2
ficaciones, usualmente a 28 días. Los
No. de Cilindros individuales Promedio Promedio de
procedimientos deben ser de acuerdo Pruebas No. 1 No. 2 de la prueba 3 pruebas
con las normas de la ASTM. El promedio consecutivas
de resistencia de un conjunto de dos o tres Ejemplo aceptable
cilindros hechos de la misma muestra de 1 289 299 294 --
2 270 287 278 --
concreto y probados a 28 días constituye 3 311 313 312 294
una prueba. Los cilindros usados para la 4 258 269 263 284
5 325 321 323 299
aceptación del concreto no deben ser con-
fundidos con los cilindros curados en el Ejemplo de baja resistencia
1 254 249 252 --
campo, los cuales se hacen para verificar 2 279 285 282 --
la resistencia a edad temprana en la es- 3 287 281 284 272*
4 342 330 336 301
tructura, con el fin de retirar las cimbras y
continuar un las actividades de construcción. 5 238 219 228† 283
El Reglamento para concreto estruc- * Promedio de tres pruebas consecutivas bajas
tural ACI 318 y las Especificaciones es- † Una prueba con más de df'c=35 kg/cm2 por debajo
tándares para concreto estructural, ACI
301, reconocen que ocurrirán resultados Referencia. Esta publicación fue autorizada por la National
Ready Mixed Concrete Association. Los 38 temas en
de baja resistencia aproximadamente español de la colección Concrete in Practice pueden
una o dos veces en cada cien pruebas. obtenerse en la NRCM, Silver Spring MD, USA,en
www.nrcma.org
Bajo estas disposiciones para una
resistencia especificada menor que 350
kg/cm2 el concreto es aceptable y cumple ¿Por qué resultan bajas las
con la especificación si: pruebas a compresión?
a. Ninguna prueba individual es me- Dos razones principales son:
nor que la resistencia especificada en a. Manejo, curado y
más de df'c=35 kg/cm2 y pruebas de cilindro inapro-
b. El promedio de tres pruebas con- piados. Se ha determinado
secutivas es igual o excede la resistencia que esto contribuye en la
especificada. mayoría de los resultados
Si un promedio de tres pruebas con- de baja resistencia, y
secutivas en secuencia cae por debajo de b. Resistencia del con-
la resistencia especificada y si una sola creto disminuida de-

16 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
R

bido a un error en la producción o por de concreto. El personal de


agregar demasiada agua al concreto en pruebas en el campo debe
la obra debido a retrasos en el colado o tener una certificación ac-
a exigencias de concreto húmedo. El alto tualizada como Técnico de
contenido de aire también puede ser una pruebas al concreto en el campo, Grado
causa de la baja resistencia. I, de la ACI, o equivalente. El personal
En el caso de resultados de pruebas de laboratorio debe tener la certificación
con baja resistencia a compresión reúna comoTécnico de Pruebas de Laboratorio,
todos los reportes de pruebas y analice Grado I y II.
los resultados antes de tomar una ac-
ción. Fíjese en los patrones de los resul- ¿Cómo realizar la prueba de
tados de resistencia. un cilindro estándar?
• La secuencia realmente viola el Todos los pasos detallados desde la
cumplimiento con la especificación. obtención de una muestra, pasando por
• Los reportes de pruebas dan alguna el moldeado, curado, transportación,
ligera indicación sobre la causa. pruebas y reportes de las pruebas de los
• El rango de resistencia de dos o tres cilindros, son importantes. A continua-
cilindros preparados a partir de la misma ción se dan los procedimientos apropia-
muestra raramente debe exceder 8.0% dos para pruebas de resistencia de los
o 9.5% del promedio, respectivamente. cilindros hechos en el campo y curados en
Fíjese en el revenimiento, contenido el laboratorio y de acuerdo con las nor-
de aire, temperaturas del concreto y am- mas ASTM:
bientales, el número de días en que los ci- • Tome muestras de concreto de la
lindros fueron dejados en el campo, los parte media de la carga y después de que
procedimientos usados para el curado parte de ésta haya sido descargada.
inicial en el campo y el curado subse- • Vuelva a mezclar la muestra para
cuente en el laboratorio y cualesquiera asegurar su homogeneidad.
defectos de cilindros reportados. • Utilice moldes de acuerdo con las
Los procedimientos de prueba se normas.
deben llevar a cabo de acuerdo con los • Use una varilla estándar o un vi-
estándares de la ASTM. Casi todas las brador, compacte el concreto en dos o
deficiencias en el manejo y pruebas de tres capas iguales, tal como se requiera,
cilindros reducirán la resistencia. Algu- y golpee los lados de los moldes para
nos de los factores más significativos cerrar los huecos dejados por el varillado
son las capas de cabeceo con un acaba- o el vibrador.
do inapropiado, curado inicial para • Termine la capa de cabeceo de
temperaturas de 27° C y mayores; impac- manera lisa y a nivel para permitir capas
to durante la transportación; retraso en delgadas.
el curado en el laboratorio y cuidado insu- • Para el curado inicial de los cilindros
ficiente al ensayar los cilindros. en la obra durante las primeras 24 a 48
El laboratorio debe asumir la respon- horas, almacene los cilindros en un am-
sabilidad por las deficiencias en sus biente húmedo mantenido de 16 a 27° C.
procedimientos. Es esencial el empleo Si es posible, sumerja en agua los cilindros
de técnicos de pruebas en el campo y moldeados manteniéndola dentro del
personal de laboratorio certificados; los rango de temperatura. Las cajas de curado
trabajadores de la construcción que no sin controles de temperatura pueden
tengan experiencia en las pruebas de sobrecalentarse y dar como resultado re-
concreto no deben elaborar ni manejar sistencias más bajas.
los cilindros. Todos los laboratorios • Si los cilindros son almacenados y
deben de satisfacer los criterios de la expuestos al medio ambiente, mantén-
ASTM C 1077 para los laboratorios que galos fuera de la luz directa del sol y
hacen pruebas de concreto y agregados protéjalos contra la pérdida de humedad.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 17


4 CILINDROS
R

• Transporte cui-
dadosamente los ci-
lindros de un día de
edad al laboratorio;
manéjelos con cuidado.
• En el laboratorio
desmolde los cilindros,
transfiera las marcas
de identificación y co-
lóquelos inmediata-
mente en un curado hú-
medo a 23±2° C.
• Cure los cilindros
en el laboratorio de
acuerdo con el ASTM C 31; mantenga el
agua sobre las superficies de los cilin- • Espere al menos dos horas, y
dros en todo momento. preferentemente más tiempo, para que
• Determine la masa del cilindro y las capas de cabeceo de azufre se endu-
regístrela. Esta información es útil para ras- rezcan. Las cuales con edades de uno a
trear los problemas de la baja resistencia. dos días con frecuencia dan como
• Las capas de cabeceo en los cilindros resultado una resistencia más alta,
deben ser planas y el espesor promedio especialmente cuando se prueba con-
menor que seis mm y de preferente- creto con una resistencia que excede
mente menor de tres mm. Esto es espe- 350 kg/cm2.
cialmente significativo cuando se prueba • Al usar un cojín de neopreno, ase-
concreto con resistencias que exceden gúrese de que se utilice la dureza apro-
480 kg/cm2. piada para el nivel de resistencia pro-
• Utilice material para el cabeceado bado; los cojines han pasado la prueba
con un mínimo 350 kg/cm2. Restrinja el para poder usarse; los cojines no se
reuso de compuestos de azufre para el desgastan y el número permitido de reu-
cabeceado. sos no se ha excedido; véase el ASTM C
1231. Los cojines desgastados reducirán
la resistencia medida.
• Asegúrese de que sea calibrada la
máquina de pruebas.
• Mida el diámetro del cilindro y
verifique la planicidad de la capa de
cabeceo.
• Centre el cilindro en la máquina de
pruebas y utilice la velocidad de carga
apropiada. Truene el cilindro para com-
pletar la falla. Observe el patrón de falla;
las grietas verticales a través de la capa
de cabeceo o una astilla desprendida al
lado indican una distribución inapropia-
da de la carga.
Los reportes de las pruebas deben
ser inmediatamente distribuidos al
productor de concreto, así como también
al contratista y al ingeniero. Esto es
esencial para la solución oportuna de
problemas.

18 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
16 Determinación

Determinación de Equipo, aparatos


e instrumentos

la resistencia a la Máquina de prueba: La máquina de


prueba debe cumplir con lo establecido

flexión del concreto en la norma NMX-C-0-83-ONNCCE.


Dispositivo de aplicación de carga:
Se debe utilizar un dispositivo capaz de
aplicar cargas en los tercios del claro de

E
n este resumen se presentan prueba de tal modo que las fuerzas sean
los lineamientos sobre la de- perpendiculares a las caras horizontales
terminación de la resistencia a de la viga y se distribuyan y apliquen
la flexión del concreto usando uniformemente en todo lo ancho. Este
una viga simple con carga en los tercios dispositivo debe ser capaz de mantener fija
del claro conforme a la norma Mexica- la distancia entre los puntos de carga y los
na NMX-C-191-ONNCCE-2004. Usted puntos de apoyo del espécimen con una
puede usarlo para familiarizarse con los tolerancia de ± 2 mm; además, las reaccio-
procedimientos básicos de la Norma. nes deben ser paralelas a la dirección de
Sin embargo, este resumen no tiene la las fuerzas aplicadas durante el tiempo que
intención de remplazar los dure la prueba. La relación de la distancia
estudios completos que del punto de aplicación de cada una de las
usted haga de la Norma cargas a la reacción más cercana dividida
NMX-C-191-ONNCCE. Esta entre la altura de la viga, no debe ser menor
norma mexicana establece de uno. Los bloques para la aplicación de
el método de prueba para la carga y de apoyo de la viga deben ser de
la determinación de la re- acero del mismo ancho o mayor que el de
sistencia a la flexión del la viga con una altura que no exceda de 65
concreto, usando una viga con mm, medida a partir del centro de giro.
cargas concentradas en los La sección de cada uno de los blo-
tercios del claro. ques que entran en contacto con la viga,
Para los efectos de esta deben ser cilíndricos con las superficies
norma mexicana se estable- endurecidas, teniendo en cuenta que la
ce la siguiente definición: línea de contacto de estas superficies
Módulo de ruptura: Es el valor obtenido no deben variar en más de 0,05 mm,
mediante el procedimiento indirecto para con relación a un plano tangente a las
determinar la resistencia a la tensión del mismas. El radio de curvatura de estas
concreto por el ensaye a la flexión de superficies debe tener como centro el
una viga. eje del rodillo del apoyo o el centro de
Materiales auxiliares: Franela o tela de la rotula. La superficie curva de cada
yute; marcadores de tinta inde- bloque de aplicación de carga debe ser
leble y crayones de cera; ti- la correspondiente a un sector cilíndrico
ras de cuero de un espesor de cuando menos 0,785 radianes (45°).
uniforme de 5 mm Los bloques de aplicación de carga de-
a 7 mm, con un ben mantenerse alineados en posición
ancho de 25 mm vertical, por medio de mecanismos de
a 50 mm, y que presión que pueden ser tornillos con
cubren todo lo resorte que los mantengan en contacto
ancho del espé- con los rodillos o rótulas de acero. Puede
cimen. Escua- suprimirse el rodillo y la rótula de acero
dra, regla y lija de los bloques de apoyo, cuando el blo-
de agua de gra- que de apoyo de la máquina de prueba
no fino. sea de asiento esférico, siempre que en

60 construcción y tecnología
Figura 1: Aparato para la prueba de resistencia a la flexión
con carga en los tercios del claro

Cabeza de máquina
de prueba Posición opcional para un rodillo
los bloques de aplicación de la carga se de acero o una bola de acero
use un rodillo y una rótula de acero pi- Aplicación de carga y
Bola de acero
voteada, (Véase Figura 1). bloques de apoyo

Muestreo: El muestreo debe realizarse 25 mm 25 mm


de acuerdo a lo establecido en la Norma
NMX-C-161-0NNCCE. La frecuencia del Aplicación de carga y
mismo puede establecerse de común d=L/3
bloques de apoyo
Espécimen
acuerdo entre el productor y comprador,
Bola de acero
recomendándose el uso de la norma
NMX-C-155-0NNCCE. Cada muestra debe
Rodillo de Estructura de
consistir de cuando menos dos especí- acero carga rígida
L/3 L/3 L/3
menes de una misma revoltura que se o si es un
accesorio de
prueban a la edad de proyecto. carga, placa
Preparación del espécimen: Los de acero o
L=Distancia entre apoyos canal
es­pecímenes deben cumplir con lo es-
tablecido en las Normas NMX-C-159 Y
Soporte de la máquina
NMX-C-160. La longitud del espécimen de prueba
debe ser la distancia entre apoyos más
50 mm como mínimo.
La distancia entre apoyos debe ser
de tres veces el peralte de la viga con
una tolerancia de 2 % Esta distancia
debe ser marcada en las paredes de
la viga antes del ensaye. Cabe decir
que las caras laterales del espécimen
deben estar en ángulo recto con las
caras horizontales. Todas las superfi-
cies deben ser lisas y libres de bordes,
hendiduras, agujeros o identificaciones
grabadas.
Condiciones am-
bientales: Esta prue-
ba se realiza de acuer-
do a las condiciones
ambientales del lugar
de prueba.

Problemas, causas y soluciones 61


16 Determinación

cada. Los bloques de aplicación de carga


se ponen en contacto con la superficie del
espécimen en los puntos tercios entre los
apoyos. Se debe tener contacto total entre
la aplicación de la carga y los bloques de
apoyo con la superficie del espécimen. Se
debe lijar las superficies del espécimen o
bien usarse tiras de cuero si la separación
de la línea de contacto entre ellas y los blo-
ques es mayor de 0,1 mm. Se recomienda
que el lijado de las superficies laterales
de los especímenes sea mínimo, ya que
puede cambiar las características físicas
de las mismas y por lo tanto afectar los
resultados. Asimismo, se deben utilizar
tiras de cuero únicamente cuando las
superficies de los especímenes en con-
tacto con los bloques de aplicación de
carga, se aparten de un plano en no más
de 0,5 mm.
Aplicación de la carga: La carga se
debe aplicar a una velocidad uniforme,
tal que el aumento de esfuerzo de las
fibras extremas no exceda de 980 kPa/min
Procedimiento: Se debe voltear el es- (10 kgf/cm2 por min), permitiéndose ve-
pécimen sobre un lado con respecto a la locidades mayores antes del 50% de la
posición del moldeado. Se centra en los carga estimada de ruptura.
bloques de apoyo; éstos a su vez deben Medición del espécimen después
estar centrados respecto a la fuerza apli- de la prueba: Se determina el ancho
promedio, el peralte y la localización de
la línea de falla, con el promedio de tres
medidas una en el centro y dos sobre las
aristas del espécimen aproximándolas al
milímetro.
Cálculo y expresión de resultados: Si
la fractura se presenta en el tercio medio
del claro el módulo de ruptura se calcula
como sigue:
R=(PxL)/(b d2)
Donde:
R Es el módulo de ruptura, en kPa
(kgf/cm2).
P Es la carga máxima aplicada, en
N (kgf).
L Es la distancia entre apoyos, en cm.
b Es el ancho promedio del espéci-
men, en cm.
d Es al peralte promedio del espé-
cimen, en cm.
En el cálculo anterior, no se incluyen
las masas del bloque de apoyo superior
y del espécimen.

62 construcción y tecnología
Si la ruptura se presenta fuera del • Peralte promedio en cm, con aproxi-
tercio medio del claro, en no más del 5% mación de 0,1 cm.
de su longitud, se calcula el módulo de • Distancia entre apoyos en cm, con
ruptura como sigue: aproximación de 0,1 cm.
R=(3 Pa )/(b d2) • Carga máxima aplicada, en N (kgf).
• Módulo de ruptura, aproximado al
Donde: 9,8 kPa (0,1 kgf/cm2).
a Es la distancia promedio entre la • Condiciones de curado y humedad
línea de fractura y el apoyo más cercano del espécimen al momento de la prueba.
en la superficie de la viga en mm. Si la • Si el espécimen se lijó o si se usaron
fractura ocurre fuera del tercio medio tiras de cuero.
del claro en más del 5% se desecha el • Defectos del espécimen.
resultado de la prueba. • Edad del espécimen.
Precisión: Los cálculos de la prueba se Observaciones
deben realizar con la siguiente exactitud: Para la correcta aplicación de esta norma,
• Para dimensiones, con una precisión es indispensable consultar las siguientes
de 0,1 cm. normas mexicanas en vigor:
• Para carga máxima aplicada, la pre- NMX-C-083-0NNCCE Industria de la
cisión debe ser de 0.981 N (1kgf). Construcción.-Concreto-Determinación
• Para el módulo de ruptura, de 9,8 kPa de la Resistencia a la compresión de cilin-
(0,1 kgf/cm2). dros de concreto.-Método de Prueba.
Informe de la prueba: Se deben incluir NMX-C-155-0NNCCE Industria de la
como mínimo los siguientes datos: Construcción-Concreto-Concreto hidráu-
• Identificación de la muestra. lico industrializado Especificaciones.
• Ancho promedio en cm, con aproxi- NMX-C-159 Industria de la Construcción-
mación de 0,1 cm. Concreto-Elaboración y curado en el
laboratorio de especímenes.
NMX-C-160 Industria de la Construcción-
Concreto-Elaboración y curado en obra
de especímenes de concreto.
NMX-C-161-ONNCCE Industria de la cons-
trucción-Concreto fresco–Muestreo.
NMX-C-251-ONNCCE Industria de la
construcción-Concreto fresco-Termi-
nología.
NMX-C-303 Industria de la construcción-
Concreto-Determinación de la resistencia
a la flexión usando una viga simple con
carga en el centro del claro.

Nota: Tomado de la Norma NMX


C-191-ONNCCE-2004, con fines de
promover la capacitación y el buen
uso del cemento y del concreto.
Usted puede obtener esta norma y
las relacionadas a agua, aditivos,
agregados, cementos, concretos y
acero de refuerzo en normas@mail.
onncce.org.mx o al teléfono 5273
1991. México, DF.

Problemas, causas y soluciones 63


17 CONCRETO SOMETIDO A PRESIÓN

Concreto sometido
a presión
Determinación del Módulo de
elasticidad estático y relación
de Poisson NMX-C-128-1997-
ONNCCE
Primera parte

n este resumen se presenta el

E método de prueba para la deter-


minación del Módulo de Elasti-
cidad Estático Secante (Módulo
de Young) y de la relación de Poisson en
especímenes cilíndricos de concreto, cuan-
do se someten a esfuerzos de compresión
longitudinal. Usted puede usarlo para
familiarizarse con los procedimientos tido el concreto a esfuerzos de compresión
básicos de la Norma. Sin embargo, este dentro del comportamiento elástico. Es la
resumen no tiene la intención de rem- pendiente de la secante definida por dos
plazar los estudios completos que usted puntos de la curva del esfuerzo-deforma-
haga de la Norma. ción, dentro de esta zona elástica.

Definiciones Relación de Poisson


Módulos de elasticidad estático Es la relación entre las deformaciones
o secante transversal y longitudinal al estar someti-
Es la relación que existe entre el esfuerzo y do el concreto a esfuerzos de compresión
la deformación unitaria axial al estar some- dentro del comportamiento elástico.

Equipos, aparatos
e instrumentos
Máquina de prueba
Ésta debe cumplir con lo especificado
en la NMX-C-083. Contar con disposi-
tivos para aplicar cargas a velocidad
constante, con un error menor o igual
al 1 %. Para poder calcular el esfuerzo
correspondiente a 50 millonésimas de
deformación unitaria, la división mínima
en su dispositivo indicador de carga no
debe ser mayor de 0,5 t, y permitir la
apreciación de fracciones de 0,25 t.

Deformímetros
Son dispositivos que se adaptan a los
especímenes y sirven para medir su

68 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
Espécimen Figura 1: Deformímetro

Marco

deformación bajo la carga aplicada. Para


medir las deformaciones longitudinales
en los especímenes, debe usarse un
dispositivo que pueda o no adherirse al Micrómetro

Micrómetro
espécimen cilíndrico y que permita reali-
zar lecturas con exactitud de 0,0025 mm
(una diezmilésima de pulgada), como
mínimo, en dos líneas de medición dia-
metralmente opuestas, paralelas al eje B
longitudinal del cilindro y centradas con
respecto a la altura media del espécimen. Perno
La longitud efectiva de cada línea de
medición no debe ser menor a 3 veces
el tamaño máximo del agregado en el
concreto y no mayor a dos tercios de la
Figura 2: Deformímetro
altura del espécimen. Es conveniente que Espécimen

esta longitud de medición sea de un medio


de la altura del espécimen.
Resorte

Marco
En caso de emplearse especímenes
de 15 cm x 30 cm, normales (estándar),
esta longitud de medición debe ser de 15
cm a 20 cm.
De estos dispositivos de medición
existen varios tipos.
Micrómetro

Dos anillos y dos micrómetros


Estos son los más empleados; los anillos
deben ser rígidos; de preferencia metá-
licos y estar separados entre sí como se
indica en el párrafo anterior. Los anillos
deben contar con dos barras separado-
ras que permitan centrarlos perfecta- Pivote
Perno
mente al espécimen y conservar esta A
separación fija. Cada anillo debe tener
como mínimo 3 tornillos de punta para
poder centrar y sujetar perfectamente al doble de la deformación real del espéci-
espécimen y evitar deslizamientos. men, el factor de multiplicación se calcula
Los anillos deben contar con elemen- de acuerdo a la ecuación siguiente:
tos diametralmente opuestos (Véase F= D/d
figura 1), que permita la sujeción de los En donde:
micrómetros empleados para registrar F: Es el factor de multiplicación.
las deformaciones longitudinales. D: Es la distancia entre el pivote y el
eje del micrómetro, en cm
Dos anillos y un micrómetro d: Es la distancia entre el eje de los
Es un dispositivo similar al indicado en la dos tornillos y el pivote, en cm (Ver Fi-
Figura 2, con la diferencia de que un ani- gura 2)
llo se fije rígidamente al espécimen y el
otro se fije en dos puntas diametralmente Deformímetros adheribles
opuestas, de manera que tenga libertad Son dispositivos en los cuales se lee el
de oscilar en dichos puntos. En este caso cambio de la resistividad eléctrica de
la deformación se lee en un solo micró- una resistencia al variar el diámetro por
metro obteniéndose aproximadamente el cambio de su longitud (Straing Gage).

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69


17 CONCRETO SOMETIDO A PRESIÓN

Figura 3: Deformímetro adherible Espécimen

Base de resina

Anillos y micrómetros
(3 anillos y dos micrómetros)
Este es el dispositivo para medir la
deformación longitudinal, al cual se le
coloca un tercer anillo formado por dos
segmentos iguales, colocado a la mitad
de los dos anillos del dispositivo. Este
anillo se sujeta al espécimen en dos
puntos diametralmente opuestos y debe
tener elementos que permitan la suje-
ción del segundo micrómetro para leer la
deformación transversal. (Véase figura
Deformímetro adherible 4). El anillo central debe estar unido al
pivote para permitir la rotación de los dos
segmentos del anillo plano horizontal. En
el lado opuesto del pivote o articulación
(Véase Figura 3). Existe el inconveniente deben ser conectados los dos segmentos
de que estos dispositivos no se adhieran a través de un medidor de caratula (mi-
adecuadamente cuando el concreto se crómetro) u otro elemento sensor capaz
encuentra en estado húmedo y además de medir con exactitud de 0,001 mm, de
se requiere preparar el espécimen apli- tal forma que esta deformación será el
cando una base de resina. doble de la real cuando las distancias del
eje de los apoyos del cilindro al centro
Medidor de deformación de la articulación y al centro del medidor
transversal sean iguales. En caso contrario debe em-
Si se desea obtener la relación de Poisson plearse la fórmula siguiente:
debe determinarse además de la defor- H=L [A/ (A+B)]
mación longitudinal, la transversal, con En donde:
un dispositivo capaz de medir el cambio H: Es la deformación diametral del
en diámetro a la altura media del es- espécimen.
pécimen, con exactitud de 0,0005 mm. L: Es la lectura del deformímetro.
Existen 2 tipos: A: Es la distancia entre la articulación
y el eje que pasa por los apoyos, en cm.
Espécimen B: Es la distancia entre el deformíme-
Figura 4: Deformímetro extensómetro tro y el eje que pasa por los apoyos, en
Marco
cm. (Ver Figura 4).

Resorte
Medidor adherible
Es un sistema formado por dos medidores
de deformación adheribles (Strain Gage),
colocados circunferencialmente en puntos
diametralmente opuestos a la altura media
del espécimen. La deformación obtenida
Micrómetro

es la deformación unitaria de la circunfe-


rencia, en base a la cual debe calcularse la
deformación diametral como sigue:
H = C/π
En donde:
H: Es la deformación unitaria trans-
versal.
Pivote C: Es la deformación unitaria de la
circunferencia.
A
Perno

70 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
Preparación y Medición de
acondicionamiento especímenes
de las muestras El diámetro y la altura
Los especímenes deben elabo- se determinan con
rarse y curarse de acuerdo a los el promedio de dos
procedimientos descritos en la lecturas registrándose
NMX-C-159 o en la NMX-C-160. con una exactitud de 1
La edad de prueba podrá ser mm, como lo indica la
de 14 o 28 días dependiendo NMX-C-083 y NMX-C-
del tipo de concreto ó la edad 169 para especímenes
en que se requiera conocer el normales (Estándar)
módulo de elasticidad. y especímenes ex-
traídos con broca de
Especímenes extraídos diamante, respectiva-
con broca de diamante mente.
(Corazones)
Estos especímenes deben ob- Número de
tenerse de acuerdo a lo in- especímenes
dicado en la NMX-C-169. La Especímenes cilín-
relación de altura a diámetro dricos moldeados
debe ser igual a 2, en el caso Para determinar el mó-
de valores inferiores, mínimo dulo de elasticidad de
1,5; los esfuerzos deben corregirse por un concreto, debe disponerse como mí-
esbeltez; la edad de prueba será a la que nimo de 5 especímenes, dos de ellos se
requiera conocer el módulo de elastici- ensayarán a compresión, de acuerdo a lo
dad, pero nunca será menor de 14 ó 28 indicado en la NMX-C-083 con el objeto de
días, dependiendo del tipo de concreto. El conocer el esfuerzo máximo del concreto en
ensaye podrá realizarse en seco o húme- condiciones normales (Estándar) de ensaye;
do, dependiendo de las condiciones de en tres restantes se determinara el módulo
trabajo de la estructura, conforme lo es- de elasticidad estático.
tablece la NMX-C-169. Cabe decir que no
existe información relativa a la diferencia Especímenes extraídos con broca
de valores que puedan presentarse entre de diamante (Corazones)
el módulo de elasticidad determinado en El número de especímenes en este caso
cilindros normales (estándar) y los es- dependerá de la finalidad para el cual se
pecímenes de características diferentes, extrae, el tipo de obra, elemento u otros
como lo son los corazones; por lo tanto, casos. Es conveniente emplear un mínimo
no deben correlacionarse los valores en- de dos corazones extraídos de una misma
tre cilindros moldeados y corazones. zona para determinar el módulo de elasti-
cidad y un tercer corazón para determinar
la resistencia máxima a la compresión.

Nota:Tomado de la Norma NMX-C-128-


1997-ONNCCE con fines de promover la
capacitación y el buen uso del cemento
y del concreto.
Usted puede obtener esta norma y
las relacionadas a agua, aditivos, agre-
gados, cementos, concretos y acero de
refuerzo en normas@mail.onncce.org.mx
o al teléfono del DF: 5273 1991.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71


18 DETERMINACIÓN DEL MÓDULO

Determinación
del Módulo de elasticidad
estático y relación de Poisson
NMX-C-128-1997-ONNCCE
Segunda parte

n el número anterior se dieron

E diversas definiciones; se hizo


referencia a los equipos apa-
ratos e instrumentos así como
a la preparación y acondicionamiento de
las muestras.

Procedimientos
Preparación
Especímenes cilíndricos moldeados
Durante el tiempo que transcurra entre
el retiro de los especímenes del cuarto
de curado y el ensaye, deben protegerse
cubriéndolos con una jerga húmeda para vez cambios en la temperatura en el área
evitar que pierda humedad, evitando a la de ensaye; en el caso de existir variacio-
nes importantes estas deben anotarse.
Una vez retirados los especímenes del
cuarto de curado, determinar su masa
(Peso), medir y cabecear de acuerdo a
lo indicado en la NMX-C-109.

68 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
Especímenes extraídos con broca un mayor número de lecturas.
de diamante (Corazones) No deberá interrumpirse la
En el caso de ensaye en condiciones carga en la toma de cada
húmedas, se procede en forma similar a lectura, para lo cual, nor-
los especímenes cilíndricos moldeados malmente es necesario
como se indica en el párrafo anterior. Por contar cuando menos
su parte si se trata de ensaye en seco, hay con 3 personas para
que mantenerlos a temperatura ambiente la realización de la
como se indica en la NMX-C-169,y determi- prueba. El procedi-
nar su masa, medirlos y se cabecean de miento de ensaye
acuerdo a lo indicado en la NMX-C-109. es el siguiente:

Ensaye • Colocar el espécimen en una su-


Efectuando lo anterior, se debe iniciar el perficie horizontal plana y firme, donde
ensaye de los especímenes en los que se le monte el dispositivo de medición.
se determinará el módulo de elasticidad, Debe tenerse la precaución de que, al
procediendo de la forma siguiente para el colocar el dispositivo en el espécimen.
caso de los dispositivos indicados –dos éste quede exactamente al centro de los
anillos y dos micrómetros, y dos anillos anillos, fijándolos firmemente mediante
y un micrómetro– por esta norma, por ser los anillos de punta, para evitar que exis-
el más empleado en nuestro medio. Cabe tan deslizamientos.
decir que hay que tomar lecturas de • Es importante verificar que los
deformación y carga en tal cantidad que micrómetros del deformímetro queden
pueda definirse mediante interpolación, perfectamente verticales, paralelos al eje
calculado o gráficamente, el esfuerzo longitudinal del espécimen, asegurándo-
(S1), correspondiente a la deformación se que el vástago del micrometro tenga
unitaria de 50 millonésima (e1), así como la carrera suficiente para la deformación
la deformación unitaria (e2), correspon- que deba registrarse.
diente al 40 % del esfuerzo máximo (S2). • Una vez ajustados los micrómetros,
Si se desea obtener la curva esfuerzo hay que retirar cuidadosamente las ba-
deformación, será conveniente tomar rras que separan los anillos, observando

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69


18 DETERMINACIÓN DEL MÓDULO

que los indicadores de los registro que podría emplearse en estas


micrómetros no registren pruebas y una forma usual del reporte del
movimientos importantes. Si módulo de elasticidad estático.
esto sucede será un indicati- Una vez alcanzada la carga que repre-
vo de que los anillos no se fi- senta el 60 % de la máxima obtenida en
jaron adecuadamente, por lo el ensaye a compresión, es importante
habrá que desarmar y volver reducir la velocidad de aplicación de la
a montar el deformímetro o carga para permitir que se aflojen los
dispositivo de medición. tornillos que fijan los anillos y de ser
• Colocar el espécimen posible, para evitar deterioro se retiran
con el deformímetro sobre la los micrómetros, después de lo cual se
platina de la prensa, centrán- proseguirá con la aplicación de la carga
dolo adecuadamente antes a la velocidad indicada en la NMX-C-083
de proceder a la aplicación de hasta llegar a la carga máxima o falla del
la carga. espécimen. Si se desea determinar la
• Colocar la carátula de los relación de Poisson, deben registrarse la
micrómetros en 0,0 (Cero). deformación transversal en los mismos
• Aplicar la primera precar- puntos en que se registra la deformación
ga de 10 al 15 % del promedio longitudinal. En el caso de corazones, el
de la resistencia de ruptura, procedimiento a seguir es similar al escri-
obtenida en los especímenes compañeros to en los párrafos anteriores, excepto que
ensayados a compresión, como se indica las cargas aplicadas serán proporcionales
en “Número de especímenes”, de esta al área transversal del espécimen.
norma. Durante esta precarga verificar el
correcto funcionamiento de los micróme- Cálculo
tros del deformímetro. Para calcular el módulo de elasticidad se
• Aplicar una segunda precarga hasta procede de la forma siguiente:
el mismo nivel que la anterior, registrando • Con el área del espécimen, las car-
cargas y deformaciones cada tonelada gas, las lecturas de deformación y la lon-
hasta 5, después se incrementa a cada 5 t. gitud de medición, deben calcularse los
Al retirar la carga se observa si las agujas esfuerzos y las deformaciones unitarias
de los micrómetros regresaran a 0,0 (cero), correspondientes a cada carga, así como
y si la deformación leída en ellos es similar, el esfuerzo máximo.
si no es así, verificar el centrado y ajustar •Trazar la curva de esfuerzo-deforma-
los micrómetros. Realizar otras precargas ción unitaria.
hasta lograrlo. • Determinar el esfuerzo ”S1” en kg/cm2
• Posteriormente, aplicar la carga de correspondiente a la deformación unitaria
ensaye, registrando deformaciones cada (e1) de 0.000 050.
tonelada hasta una carga de 5. Si la carátu-
la de la prensa lo permite en las primeras 2 t, 0.4 fc-fc (0.00005)
Módulo de elasticidad = E =
registrar las deformaciones cada 0,5 t, de ε (0.4 fc) -0.00005
no ser así, las lecturas deben registrarse Deformación
fc
cada tonelada hasta llegar a 5. inelástica
De 5 toneladas en adelante, las de-
formaciones deben registrarse cada 5
elá a
o
alo e carg
stic

toneladas, hasta llegar al 60% del esfuer- Límite elástico


zo máximo obtenido en los especímenes f
int nea d

ensayados de acuerdo a la NMX-C-083. ε Línea de recuperación


erv

La velocidad de la carga en las primeras


5 t debe ser de 1 min, de ahí en adelante Deformación unitaria, ε
20 s por cada 5 t. En el apéndice A, se
proporciona un ejemplo de la forma de Deformación
permanente

70 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
• Determinar el esfuerzo “S2” corres- 1. Obtener el coefi-
pondiente al 40% del esfuerzo máximo. ciente numérico de elas-
• Determinar la deformación unitaria ticidad usando la expre-
“e2” correspondiente al esfuerzo “S2”. sión siguiente:
• Calcular el módulo de elasticidad K = E/ f’c
empleando la fórmula siguiente: En donde:
E = (S2- S1) / (e2 – 0.000050) E, es el módulo de elasticidad obte-
En donde: nido en el ensaye.
E es el módulo de Elasticidad en K, es el coeficiente numérico del mó-
kg/cm2 dulo de elasticidad
• Para calcular la relación de Poisson f 'c, es la resistencia del concreto a la
se procede con la siguiente fórmula: compresión de proyecto.
M = (et2-et1) / (e2- 0,000050) 2.-Una vez calculado el coeficiente
M, es la relación de Poisson. numérico, presentar en el informe de
et 2, es la deformación transversal resultados el valor numérico del coefi-
unitaria a la altura media del espécimen, ciente (K) y sólo como literales los demás
producida por el "esfuerzo S2”. datos de la expresión.
et 1, es la deformación transversal E = K f’c
unitaria a la altura media del espécimen, Esta Norma, se complementa con las
producida por el esfuerzo S1. siguientes Normas Mexicanas:
NMX-C-083-0NNCCE Industria de la
Informe de prueba Construcción-Concreto-Determinación de
Deberán registrarse los datos siguien- la resistencia a la compresión de cilindros
tes: de concreto.
a) Número de muestra o identifica- NMX-C-109-0NNCCE Industria de la
ción. Construcción-Concreto-Cabeceo de es-
b) Resistencia de proyecto del concre- pecímenes cilíndricos.
to (f'c); tamaño máximo del agregado y NMX-C-159 Industria de la Construc-
el revenimiento del proyecto. ción-Concreto-Elaboración y curado en el
c) Localización del concreto en la laboratorio de especímenes de concreto.
estructura. NMX-C-160 Industria de la Construc-
d) Revenimiento obtenido de concre- ción-Concreto-Elaboración y curado en
to, en centímetros. obra de especímenes de concreto.
e) Diámetro y longitud promedio del NMX-C-169-0NNCCE Industria de
espécimen. la Construcción-Concreto-Prueba de co-
f) Edad del concreto en días. razones y vigas extraídos de concreto
g) Cargas y deformaciones, en t y en mm endurecido.
respectivamente.
h) Longitud de medición (distancia
entre centros de anillos), en mm. BIBLIOGRAFÍA
i) Carga máxima en toneladas. ASTM-C-469-87, Static Module of Elasticity and Poisson's
j) Forma de falla y observaciones en Ratio of Concrete in Compression.
cuanto al aspecto del concreto. NOM-008-SCFI-1993, “Sistema General de Unidades y
k) Esfuerzo máximo a compresión Medidas”.
simple de los especímenes que sirvieron NMX-Z-013-SCFI-1977, "Guía para la redacción y pre-
sentación de las normas mexicanas"
de referencia.
Tomado de la Norma NMX-C-128-1997-ONNCCE con
fines de promover la capacitación y el buen uso del cemento
Apéndice normativo y del concreto.
Para verificar el cumplimiento del con- Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua,
creto con los valores de reglamentos o aditivos, agregados, cementos, concretos y acero de refuerzo
especificaciones, se procede de la forma en normas@mail.onncce.org.mx o al teléfono 5273 1991,
siguiente: México, DF.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71


14 resistencia

Resistencia a la abrasión

A
brasión: Una cuestión clave de Diseño con un propósito
durabilidad para losas de pisos El diseñador ne­
de concreto industriales. cesita considerar
El diseño y la especificación el ambiente bajo el
de losas de concreto para pisos industria­ cual operará la losa
les toman en cuenta tanto los requisitos al especificar y di­
de resistencia como los de capacidad de señar el concreto.
servicio. En donde se requieren pisos con Esto incluye:
alto desempeño no es suficiente Diseñando por
especificar sólo la resistencia a la resistencia:
compresión del concreto como el • Resistencia
criterio principal. a compresión y a
Varios factores influyen en la tensión del con­
durabilidad o la resistencia a la abra­ creto.
sión de las superficies de pisos • Requisitos
de concreto. Sin embargo, para del refuerzo.
pisos industriales, la resistencia a • Cargas (tan­
la abrasión es factor clave de la du­ to estáticas como
rabilidad; esto depende del medio en movimiento).
ambiente en el que estará operan­ Diseñando pa­
do el pavimento, la corrosión del ra capacidad de
acero de refuerzo, la congelación servicio:
y el deshielo y cualquier posible ataque • Cargas (re­
químico. gulares, incluyen­
do los tipos de
Reforzando la resistencia vehículos y ruedas que quizás estarán
La resistencia a la abrasión o desgaste se operando sobre la losa).
logra controlando una serie de factores. • Efectos de contracción y tempera­
La resistencia especificada del concreto tura (tales como juntas en movimiento).
debe ser complementada por prácticas • Resistencia a la abrasión.
apropiadas de construcción. Éstas inclu­
yen técnicas de colado, compactación,
acabado y curado. Cuando se requiere alta
resistencia a la abrasión pueden necesitar­
se agregados especiales o tratamientos
de superficie de espolvoreado seco. Cabe
señalar que están disponibles capas de
desgaste para aplicaciones especiales.
El desempeño de una losa —en lo
que se refiere a la capacidad de servi­
cio— está determinado por la naturaleza
de la carga así como por los productos
que pudieran atacar la superficie de
concreto.También se necesita conside­rar
cuidadosamente la contracción del con­
creto a través del diseño y el detallado
de las juntas en la losa.

74 construcción y tecnología
Especificación de la ser muy espesa cuando se trabaja excesiva­
resistencia mente el concreto con mucha humedad. En
Tradicionalmente, cuando se requiere donde ocurre esta condición la lechosidad
brindar resistencia adicional a la abra­ superficial se desgastará rápidamente,
sión, lo normal ha sido especificar una posiblemente causando grietas menudas
resistencia a compresión incrementada y mucha producción de polvo.
de concreto. (Véase la Tabla 1). El uso de concreto de bajo reveni­
La investigación ha demostrado que miento completamente compactado,
con relaciones de agua-cemento decre­ seguido en momentos correctos por las
cientes —con lo que se incrementa la operaciones de aplanado y allanado, evi­
resistencia a compresión— la resistencia tará la formación de la lechosidad exce­
a la abrasión de la superficie de concreto sivamente espesa y dará como resultado
también se incrementa. una superficie de pavimento durable.
Una ventaja de usar la resistencia a
compresión como herramienta para obte­ Aplanado y allanado
ner resistencia a la abrasión mejorada es Generalmente, el aplanado y el allanado
que generalmente existe un alto grado de de grandes áreas de pavimentos se llevan
confianza de que se obtendrá lo pedido. a cabo usando equipo mecánico.
Hay un buen grado de control de calidad y
pruebas para asegurar que la resistencia a Etapa 1:
compresión especificada sea la entregada. Aplanado mecánico del concreto en­
durecido para nivelar cualquier tipo de
Acabado irregularidad ligera dejada por la viga
Muchos de los problemas asociados vibratoria. Cabe decir que una aplanadora
con el desempeño de los pavimentos mecánica es una máquina con grandes
de concreto son causados por pobres hojas horizontales rotatorias de acero,
procedimientos de acabado. Durante la usadas para las operaciones iniciales
compactación, la nivelación y el aplanado únicamente. Esta operación no debe
mecánico de una losa, se trae a la superficie cerrar o sellar la superficie de concreto
una capa de mortero rico en cemento. Esta de modo que permita dejar escapar la
lechosidad de la superficie puede llegar a humedad y que no quede atrapada bajo
la superficie.

Tabla 1. Requisitos de resistencia a compresión para abrasión. Etapa 2:


El allanado mecánico se hace
El concreto sujeto a abrasión debe satisfacer el requisito d
e resistencia
mínima (según el vehículo, llantas, frecuencia de tránsito, etc.) para cerrar la superficie, ha­
ciéndola lisa y densa. La lla­
Miembro y/o tipo de tránsito. Resistencia a compresión na mecánica es una máquina
especificada, kg/cm2 igual o similar a la aplanadora
Pisos comerciales e industriales 250
sujetos a tránsito vehicular.
mecánica, pero está dotada de
Pavimentos sujetos a: pequeñas hojas de llana indi­
a) Tránsito de poca frecuencia, 250 viduales de acero que pueden
con llantas neumáticas ser progresivamente inclinadas
(vehículos hasta 3 ton.) durante las operaciones de alla­
b) Tránsito con frecuencia media 300
con llantas neumáticas (vehículos
nado. Dependiendo del uso de
de más de 3 ton.) la losa del piso, pueden necesi­
c) Tránsito con llantas no neumáticas 400 tarse o especificarse dos o tres
d) Tránsito con llantas de acero Por determinarse, pero no pasadas de allanado mecánico.
menor que 400 kg/cm2 Esto asegurará una superficie
En superficies de tránsito intenso no se tomará como parte de la sección resistente densa y lisa con alta resistencia
el espesor que pueda desgastarse. A éste se le asignará una dimensión no menor a la abrasión. Los diseñadores
de 15 mm, salvo que la superficie expuesta se endurezca con algún tratamiento.
necesitan estar conscientes

Problemas, causas y soluciones 75


14 resistencia

Figura 2. Efecto del método de acabado


sobre la resistencia a la abrasión –relación w/c
de 0.65 y curado con hoja de polietileno.

Tiempo (minutos).
0 5 10 15 20 25 30
0.0

Resistencia a la abrasión (mm).


-0.2

-0.4
Aplanado mecánico repetido.
Aplanado mecá­
-0.6 nico y desecación
al vacío.

-0.8

-1.0
Aplanado mecánico.
-1.2 Aplanado manual.

Acabados de superficie
Figura 3. Efecto del método de curado
sobre la resistencia a la abrasión –relación
recomendados
w/c de 0.65. Puesto que la abrasión es un fenómeno
relacionado con la superficie, la manera
Tiempo (minutos). en que esta superficie es preparada y
0 5 10 15 20 25 30 cuidada durante la construcción puede
0.0
tener un impacto significativo en su
desempeño de resistencia a la abrasión.
Resistencia a la abrasión (mm).

-0.2

La Figura 2 y la 3 ilustran la importancia


-0.4
Membrana de resina del proceso de acabado y curado. Estas
con eficiencia de 90%.
-0.6
Hoja de polietileno.
gráficas muestran que si se requiere
Yute húmedo. una superficie de alta resistencia a la
-0.8
Curado al aire. abrasión, es necesario especificar que
-1.0 son necesarias repetidas operaciones
de allanado mecánico, asegurar que el
-1.2
curado sea efectivo y que ocurra tan
pronto como sea posible. Hay que estar
de que esta superficie invariablemente consciente de que el allanado con acero
llegará a ser muy resbalosa si se moja duro probablemente dará como resulta­
y será necesario balancear los requisi­ do una superficie con fisuras menudas;
tos para su resistencia a derrape y a la esto usualmente es un efecto visual sin
abrasión. problemas de capacidad de servicio.

76 construcción y tecnología
Tabla 2.

Aplicaciones típicas Tráfico anticipado Condiciones de Acabado


exposición/servicio

Áreas de oficinas y de Peatonal o de carritos Pavimentos que recibirán Aplanado con acero.
administración, laboratorios. ligeros. una alfombra, losetas,
parquets, etc.

Pavimentos con requisitos Plana de madera o


de resistencia a derrape. escobillado (textura ligera).

Locales industriales de ligero a Elevadores de carga de hor­ Pavimentos lisos. Llanas de acero.
mediano, talleres ligeros de ingeniería, quilla, de ligera a pesada u
tiendas, almacenes o garages. otros vehículos industriales
con llantas neumáticas.

Pavimentos secos con Llana de acero (polvo de


requisitos de resistencia carborundo o carburo
a derrape. de silicio incorporado en
la superficie de concreto).

Áreas mojadas y de Escobillado/y arrastre de


pavimento externo. yute (textura de ligera a
mediana).

Pavimentos con pendiente Escobillado/arpillera (textura


o rampas, o áreas de tráfico gruesa) o con ranuras.
de gran velocidad.

Locales industriales pesados, Vehículos pesados con Pavimentos sujetos a Acabado con llana de
trabajos de ingeniería pesados, ruedas sólidas o carretones abrasión severa. acero/acabado bruñido (uso
talleres de reparación, tiendas con ruedas de acero. de firmes monolíticos de
y almacenes. agregado especial).

Se recomienda que el acabado de los esfuerzos que se desarrollan en las


superficie requerido sea tema de reunio­ esquinas de las juntas cuando pasan los
nes previas al colado, donde participen camiones sobre ellas pueden carcomer
el proveedor de concreto, el contratista, las orillas. La solución consiste en refor­
el ingeniero y el colocador. La Tabla 2 zar las orillas de las juntas, usualmente
proporciona a los diseñadores una guía con acero. Para evitar problemas con
sobre los tipos de acabado para aplica­ la dislocación de la alineación vertical,
ciones típicas. también es preferible que estas juntas
sean fijadas con pasajuntas.
Protección de las juntas
Es común ver en muchos almacenes Esta información es sólo para una
sistemas de colocación en cremalleras guía general, no reemplaza los servicios
usando carretones de largo regulable. Es­ de consultores profesionales en proyec­
tos vehículos son pequeños, casi siempre tos particulares.
con ruedas sólidas que transmiten cargas
severas sobre las juntas. Las juntas de Referencias
movimiento libre se abrirán después IB 75 Abrasion Resistance, Cement & Concrete, Association
of New Zealand.
de ocurrir la contracción por secado;

Problemas, causas y soluciones 77


19 DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE

Determinación del índice la resistencia a la compresión del concre-


to endurecido.

de rebote utilizando el Aparatos


dispositivo conocido Martillo de Rebote
Consiste en una barra de acero (émbolo),
como esclerómetro. la cual recibe el impacto de una pieza
de acero impulsada por un resorte (Ver

E
figura 1). Este impacto se transmite a
n este resumen se presenta la la superficie de concreto y debido a la
determinación índice de rebo- resistencia de este, la pieza rebota y su
te utilizando un esclerómetro desplazamiento máximo es registrado
NMX-C-192-1997-ONNCCE. Us- en una escala lineal fija al cuerpo del
ted puede usarlo para familiarizarse con instrumento.
los procedimientos básicos de la Norma.
Sin embargo, este resumen no tiene la Piedra abrasiva
intención de remplazar los estudios com- Está constituida por granos de carburo
pletos que usted haga de la Norma. de silicio de tamaño medio o de algún
Esta Norma mexicana establece un otro material y textura similar.
procedimiento para determinar el índice
de rebote en el concreto endurecido me-
diante el empleo del dispositivo conocido
como esclerómetro o martillo de rebote;
determinación que sirve para evaluar la
uniformidad superficial del concreto en
el sitio o para delimitar zonas o aéreas
de diferentes resistencias o al concreto
deteriorado en las estructuras así como
para indicar cambios en las característi-
cas del concreto a través del tiempo, tal
como aquellas causadas por la hidrata-
ción del cemento. Este método, dentro de
sus limitaciones, se puede emplear para
evaluar comparativamente la resistencia Selección y preparación
del concreto y no debe ser utilizado como de la superficie de prueba
una alternativa para la determinación de Selección
La zona de prueba debe tener por lo
menos 150 mm de diámetro y 100 mm
de espesor, para evitar lecturas erróneas
debido a la elasticidad de la pieza. Todos
los elementos sueltos deben fijarse rígi-
damente para efectuar la prueba. Deben
elegirse las superficies de prueba de
acuerdo a la representatividad del área
por evaluar, en función de sus oquedades,
desconchamiento, alta porosidad o textura
rugosa. Cuando se desean comparar las
características de dos elementos, estos
deben tener aproximadamente la misma
edad y condiciones de humedad.
En colados de concreto de poca
calidad, se considera que la dureza, el

68 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
choque o la resistencia puede ir dismi-
nuyendo de abajo hacia arriba. Por esta Figura 1: Corte longitudinal del esclerómetro C 181 N.
razón, es necesario efectuar ensayos en
diferentes puntos de la superficie, para
obtener resultados confiables. Por su
parte, en la evaluación de los elemen- Piezas de recambio
tos de una estructura de concreto, se 1
22

deben tomar en cuenta las siguientes 504. 500 1. Tapa.


consideraciones: 2 2. Resorte de presión.
501 3. Resorte del cerrojo.
Las superficies aplanadas con llana 21
4. Disco.
17
generalmente manifiestan un índice 19 5. Barra guía.
de rebote más alto que las superficies 3
ó. Placa de lectura.
7. Martillo.
ásperas o con acabado poroso. Si es 18
8. Barra de desplazamiento.
4
posible las losas estructurales deben 20 9. Cuerpo del esclerómetro.
ser probadas de abajo hacia arriba, 20 10. Resorte de percusión.
8 11. Barra de percusión.
para evitar superficies acabadas. Por su 5
12. Resorte amortiguador.
23,
parte, el concreto a una temperatura de 24 y
25 7
13. Fijación exterior del resorte.
273 K (0o C) o menor, puede presentar 14. Abrazadera de precisión.
15. Casquillos.
un índice de rebote muy alto, por lo 8 16. Junta de filtro.
que para realizar la prueba, el concreto 17. Cerrojo.
debe descongelarse y esperar 24 h a una 27
18. Carcas del pulsador.
19. Botón pulsador.
temperatura de 5o C. 20. Resorte del botón pulsador.
Las lecturas que van a ser compa- 9 21. Piedra abrasiva.
radas, deben corresponder a pruebas 23,
24 y
efectuadas a la misma dirección de im- 12 10
25 Etiqueta adhesiva en metal con
pacto: horizontal, vertical, hacia arriba, 14 13 escala en MPa-kg/cm2 – PSI.
hacia abajo o inclinadas con el mismo 26. Ventana-Escala graduada.
27. Carcasa de plástico
ángulo. 16 15
500. Tornillo.
Martillos diferentes del mismo dise- 11 501. Tuerca regulable.
ño nominal pueden dar índice de rebote 502. Eje del cerrojo.
504. Anillo elástico.
diferente, por lo que las pruebas deben
efectuarse con el mismo martillo, a fin
de comparar resultados. Si se emplea
más de un dispositivo deben efectuarse
un número suficiente de pruebas, sobre
la superficie de un concreto patrón, de
modo que se determine la magnitud de Preparación de la
las diferencias que se pueden esperar. superficie de prueba
Antes de la prueba deberá eliminarse de
la superficie pintura, polvo o cualquier
elemento no propio del concreto, que
pueda afectar el índice de rebote. Cuando
la superficie tenga irregularidades debi-
das a cimbras de madera no cepilladas,
esta debe ser pulida con la piedra abra-
siva hasta dejarla lisa.
En concretos viejos, por consiguiente
excesivamente duros, se deberá quitar
hasta unos 10 mm de la capa superficial,
en lo que corresponde a una superficie
para efectuar de 5 a 10 impactos con el
esclerómetro.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69


19 DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE

uniforme hasta que la masa interna del


martillo golpee la superficie del concreto.
Despues del impacto se oprime el botón
Procedimiento pulsador y se toma la lectura en la ven-
Se coloca el esclerómetro en forma tana de la escala graduada, registrando
perpendicular sobre la superficie del el índice de rebote, medido de 10 a 100,
concreto que se va a evaluar y se ejerce con dos cifras significativas.
una pequeña presión para permitir que el
embolo se libere y se deja que se extien- Cálculos
da hasta alcanzar su máxima extensión, Se deben eliminar las lecturas que difie-
eliminando la presión sobre el martillo, ran del promedio en más de 5 unidades
cuidando siempre que se conserve la y se determina un promedio final de las
perpendicularidad y que la presión sea lecturas. Si más de 3 lecturas difieren en

70 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
6 unidades del promedio, se deben de
descartar todas las lecturas.

Precisión. La prueba efectuada por un


mismo operador, con un mismo dispo-
sitivo y en el mismo espécimen debe
dar una precisión del 10%

Interpretación de los
resultados
El martillo de rebote es útil para inves-
tigación preliminar rápida en grandes de su funcionamien-
superficies, comparando elementos to adecuado. Existen
similares de la misma construcción en piezas metálicas, aunque
consideración. la verificación sobre éstas no garantiza
que diferentes dispositivos den el mismo
Informe resultado en otros puntos sobre la escala
El informe debe incluir para cada superfi- de rebote. Pueden compararse varios
cie de prueba los datos siguientes: dispositivos directamente sobre la su-
• Identificación de la estructura perficie de concreto, abarcando el rango
• Localización de la superficie de prue- de los índices de rebote encontrados.
ba por ejemplo a tres metros de la base
de la columna 5-A
• Descripción de las características
de la superficie de prueba, por ejemplo:
superficie acabada con llana, seca, pulida
con piedra abrasiva.
• Descripción del concreto.
• Composición del concreto, si se co-
noce: agregados, contenido de cemento,
relación agua-cemento, contenido de
aire, aditivos empleados, Y otros. Reve-
nimiento de diseño y el obtenido. Resis-
tencia de diseño y resistencia real.
• Edad del concreto en el momento BIBLIOGRAFÍA
de realizar la prueba. ASTM-C-805-79, "Standard Test Method for Rebound
• Condiciones de curado y cualquier Number of Hardened Concrete".
otra condición no usual relacionada con NOM-008-SCFI-1993, "Sistema General de Unidades de
la superficie de prueba. Medida".
• Tipo de cimbras usadas para el NMX-Z-013-SCFI-1977, "Guía para la redacción y pre-
modelo de la superficie de prueba, si se sentación de las normas mexicanas".
conoce o si son apreciables.
• Índice de rebote promedio para cada
superficie de prueba. Nota:Tomado de la Norma NMX-C-192-
• Valores y localización de los índices 1997-ONNCCE con fines de promover la
de rebote descartados. capacitación y el buen uso del cemento
•Tipo de dispositivo y número de serie. y del concreto.
Usted puede obtener esta norma y
las relacionadas a agua, aditivos, agre-
Mantenimiento y Calibración gados, cementos, concretos y acero de
Los martillos de rebote requieren ser refuerzo en normas@mail.onncce.org.mx
revisados y verificados periódicamente, o al teléfono 5663 2950. México, DF.
o cuando exista una razón para dudar

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71

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