PROJETO DO FORJADO

Este projeto tem como objetivo a fabricao de uma biela pelo processo
de forjamento, a qual ser tratada termicamente e usinada aps a forja.
Antes de dar inicio a qualquer projeto necessrio saber qual a
aplicao da pea a ser trabalhada, dessa forma podemos prever fatores que
influenciaro na parte pratica, como reas da pea que devem ter maior
resistncia
entre
outros
problemas.
Uma biela toda pea que serve para transformar o movimento
retilneo alternativo em circular contnuo, muito utilizado na industria
automotiva e em diversas aplicao mecnicas (geralmente em motores).

Exemplo simples de uma biela.

Figura 1

Conhecendo a pea a ser trabalhada necessrio ter o desenho da pea

para que todo processo possa ser desenvolvido, a partir desse passo
comeamos imaginar o processamento fisico da forja.

Dificilmente ser possivel forjar a pea sem fazer nenhuma alterao no

Figura
seu desenho, essas alteraes so feitas
com2objetivo de melhorar e facilitar o
processamento.
A pea forjada ser dimensionada a partir das dimenses da pea final,
adicionando os devidos valores para sobremetais, angulos de saida, raios de
arredondamento, tolerncias dimensionais e de excentridade, entre outros
dimensionamentos como a linha de rebarbas e a dimenso do tarugo.
Sobremetal. Comearemos pelo sobremetal, o sobremetal tem como
objetivo deixar material a mais para um processo posterior ao da forja, seja
pelas tolerncias ou pelo bom acabamento superficial, um exemplo de
processo posterior a forja a usinagem. Como a maior dimenso da pea o
comprimento de 176 mm, tem-se da tabela 2 um sobremetal (s) entre 2 e 3
mm.
Angulos de saida. Algumas das superfcies da pea precisam ter uma
inclinao (tabelada), para que seja possivel extrair a pea no final do
forjamento. Para angulos internos a tabela tras valores de 5 7 para angulos
internos e 7 8para angulos externos, optamos por 7 para todas faces por
ser um valor que satisfaz ambos tipos de angulos.

Figura 3

Raios de arredondamento. A pea deve ter seus cantos arredondandos

o maior possivel a fim de evitar problemas na matriz, como desgaste,
microtrincas ou ruptura total da ferramenta. Os raios foram definidos atravs
da tabela 5. Tambm foram consideradas as tolerncias de excentricidade e as
tolerncias dimensionais (tabela 4).

Figura 4

Espessuras da pea. No encontramos problemas com paredes

muito finas na pea forjada, esses valores so obtidos em tabela, caso fossem
encotrados pontos em que as paredes da pea fossem demasiadamente finos
seriam necessrios ajustes, o que no condiz com nosso caso.
Escolha da linha e da bacia de rebarba. Consideramos a pea (biela)
como uma pea pequena e o escolhemos a rebarba do tipo b (tabela 7 e
figura 5).

Material de partida. Para o forjamento da biela a melhor opo para a

matria prima so os taguros, os parametros para o tarugo foram os seguintes.
Volume do forjado

370.004 mm3

Volume do tarugo

381.104 mm3

Dimenses do tarugo

Dimetro = 76,2 mm
Altura = 84 mm

Valores obtidos em
softwares