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Dsignations europennes des matriaux mtalliques


par Claude Lebreton CETIM-Senlis

Introduction
Que ce soit pour les aciers et les fontes mais galement les alliages d'aluminium, les cuivreux,
les alliages de zinc ou de magnsium, les dsignations et rfrences normatives actuellement
en vigueur en France n'existaient pas il y a une dizaine d'annes. Mme si cette unification
europenne des systmes de dsignation ne pourra terme que simplifier la spcification d'un
matriau mtallique et au moins la communication intra-europenne, ces nouvelles
dsignations ne sont pas encore totalement matrises ni toujours utilises par l'ensemble des
bureaux d'tude et donneurs d'ordre ni d'ailleurs totalement comprises par certains sous
traitants.
Aprs un bref rappel des principes de la normalisation europenne, nous ferons un tour
d'horizon de ces nouveaux systmes de dsignation des matriaux mtalliques et nous
terminerons par les outils et l'aide que peut fournir ou apporter le CETIM dans le domaine.
Les principales rfrences des normes produits des matriaux mtalliques d'usage courant en
mcanique sont galement fournies en annexe.

La normalisation europenne
Les normes europennes adoptes par CEN (Comit Europen de Normalisation) ont une
implication forte :
- les membres1 du CEN ont obligation de publier une norme EN comme norme nationale
(en France, elles sont publies en tant que NF EN, DIN EN en Allemagne, )
- ils doivent annuler toute norme nationale traitant du mme sujet
- et ne peuvent publier une norme nationale qui serait en contradiction avec une norme EN
existante.
Une norme EN existe en au moins trois versions officielles (allemand, anglais, franais). Bien qu'assez rare pour
les normes NF EN, la norme publie par un membre peut galement comporter une annexe nationale (NA)
spcifique dans la mesure o cet ajout n'est pas conflictuel. Ainsi la norme NF EN 10028-2 rfrence, dans une
annexe nationale spcifiquement franaise, une nuance d'acier supplmentaire : le 15MnMoV4-05.

Outre les normes EN (normes harmonises2 si elles comportent une annexe Z), le CEN a
galement publi des normes exprimentales ENV et des rapports CR, rfrencs dans le
systme Afnor XP ENV et FD CR respectivement.
1

Les membres du CEN sont les organismes de normalisation (comme l'Afnor en France) des pays de l'Union
Europenne, des pays de l'EFTA (Islande, Norvge et Suisse) ainsi que de la Tchquie et de Malte. Les pays
affilis au CEN (Albanie, Bulgarie, Croatie, Chypre, Estonie, Hongrie, Lettonie, Lituanie, Pologne, Roumanie,
Slovaquie, Slovnie et Turquie) peuvent galement publier des normes EN comme norme nationale.
2
Normes harmonises : Au niveau europen, la nouvelle approche dfinie dans une rsolution du Conseil de
mai 1985 constitue une faon innovante de procder l'harmonisation technique en instituant une sparation
claire entre la lgislation de la CEE et la normalisation europenne. L'harmonisation de la lgislation est
limite aux exigences essentielles et la tche d'tablir les spcifications techniques est confie aux organismes de
normalisation europens. L'utilisation d'une norme n'est pas obligatoire, elle demeure volontaire et le
producteur dispose d'autres voies pour prouver que ses produits sont conformes aux exigences essentielles. La
diffrence entre norme harmonise et norme volontaire rside dans le fait que les normes harmonises sont
prpares conformment aux Directives Gnrales convenues entre la Commission et les organismes europens
de normalisation. La conformit des produits aux normes harmonises confre une prsomption de conformit

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Dsignation des aciers


Le systme europen de dsignation des aciers est dfini par les normes :
NF EN 10027 : Systme de dsignation des aciers
- Partie 1 (A 02-005-1)3 : Dsignation symbolique, symboles principaux que complte
le FD CR 10260 (A 02-005-3) : Symboles additionnels pour la dsignation des aciers,
- Partie 2 (A 02-005-2) : Systme numrique.
Dans le systme europen, un acier peut donc tre rfrenc par sa dsignation symbolique ou
sa dsignation numrique (numro matriau).
Les dsignations symboliques sont principalement dfinies de deux manires :
A) Selon les caractristiques mcaniques
Cette catgorie s'applique gnralement des aciers de construction non destins au
traitement thermique.
La premire lettre dfinit le type d'acier :
S1 : aciers de construction mtallique,
E : aciers de construction mcanique
P1 : aciers pour appareils pression
L : aciers pour tubes de conduite
B : aciers bton
Y : aciers bton prcontraints
R : aciers pour ou sous forme de rails
H2 : produits lamins froid en acier haute rsistance pour emboutissage froid
T2 : fer noir, fer blanc, fer chrom (produits en acier pour emballage)
1 : Les aciers S et P sont prcds de la lettre G s'il s'agit d'aciers mouls.
2 : La lettre H ou T peut ventuellement tre suivie d'un T et de la valeur minimale de
rsistance la traction au lieu de la limite lastique.
et est suivie d'un nombre reprsentant la valeur minimale de limite d'lasticit pour la gamme
d'paisseur la plus faible.
Pour les produits plats pour emboutissage froid, la premire lettre D est suivie
d'indications qui indiquent le type de laminage (C : froid, D : chaud) et deux chiffres qui
correspondent une qualit associe des caractristiques mcaniques garanties et une
dure de cette garantie. Les nuances DC01, DC03, DC04 correspondent aux anciennes
appellations franaises : tle C, E et ES, Les nuances DD aux tles 1C, 3C, ...
Pour les aciers magntiques, la premire lettre M est suivie d'indications relatives aux
proprits magntiques.
aux exigences essentielles applicables des directives europennes. D'une manire pratique, les normes
europennes harmonises se distinguent des normes europennes volontaires d'une ou plusieurs annexes Z (ZA,
ZB ). Par exemple, les normes EN 10028 (partie 1 7) sur les aciers pour appareils pression viennent
l'appui des exigences essentielles de la Directive 97/23/CE relative aux quipements sous pression, DESP en
franais ou PED en anglais.
3
On notera que l'AFNOR indique galement un numro de classement comme A-02-005-1 qui correspond aux
anciens numros des normes franaises correspondantes.

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A-1 : Aciers de construction mtallique


Dsignation actuelle (EN)
Ancienne dsignation AFNOR
S235JR (EN 10025)
E 24-2 (NF A 35-501)
S : Acier de construction mtallique
E : Acier de construction mtallique
Re 235 MPa
Re 24 kg/mm2 (235 MPa)
KV 27 J 20 C (qualit JR)
KV 28 J 20 C (qualit 2)
Dans l'ancien systme de dsignation AFNOR, les qualits 2, 3 et 4 correspondaient des
garanties de rsilience (KV) 20, 0 et -20 C respectivement.
Dans le systme europen actuel, la lettre J indique un minimum de 27 J pour KV (K pour 40
J et L pour 60 J) et peut tre suivi de la lettre R ou des chiffres 0, 2 3, 4, 5 ou 6 pour des
garanties 20, 0, -20, -30, -40, -50 et -60 C respectivement.
Les dsignations europennes peuvent galement inclure un suffixe de type G1, G2, G3 ... qui
permet de distinguer diffrentes qualits d'acier dfinies dans la norme produits
correspondante comme L'EN 10025 o sont dfinis les aciers de construction mtallique
d'usage gnral (S275J2G3). Une rsistance amliore la corrosion (aciers patinables :
faibles additions de chrome, cuivre ventuellement nickel et mme phosphore) est indique
par l'adjonction de la lettre W (S355K2G1W, NF EN 10155 ; ex E36 W B4).
Notons que la dsignation des aciers de construction mtallique d'usage gnral peut
galement se terminer par un 'C' pour indiquer une aptitude spciale au formage froid
(S235JRC).
Pour les aciers grains fins (EN 10113, EN 10137 : aciers haute limite d'lasticit), aprs le
niveau de limite lastique garantie est ajout une lettre indiquant le mode d'laboration :
M : laminage thermomcanique (S420M, EN 10113-3)
N : Normalis ou laminage normalisant (S420N, EN 10113-2)
Q : tremp et revenu (S460Q, EN 10137-2)
A : Durci par prcipitation (S500A, EN 10137-3)
ventuellement suivi de la lettre L pour indiquer une aptitude une utilisation basse
temprature (garantie de rsilience basse temprature).

A-2 : Aciers de construction mcanique


Dsignation actuelle (EN)
Ancienne dsignation AFNOR
E360 (EN 10025)
A70-2 (NF A 35-501)
A : Acier de construction mcanique
E : Acier de construction mcanique
Rm 70 kg/mm2 (690 MPa)
Re 360 MPa
Ainsi les anciennes nuances A 50-2, A 60-2, A 70-2 sont maintenant appeles E295, E335 et
E360 respectivement.

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B) Selon la composition chimique


Ce type d'appellation concerne principalement les aciers destins au traitement thermique.
B-1) Aciers non allis (sauf dcolletage) , Mn < 1%.

Dsignation EN

Ancienne dsignation AFNOR


C25E
XC 25 (NF A 35-552)
C : Acier non alli (carbone) spcial
XC : Acier non alli spcial pour
pour traitement thermique
traitement thermique
%C = 25/100 = 0.25%
%C = 25/100 = 0.25%
E : teneur maximale en soufre
spcifie.

Pour les aciers avec une fourchette de teneur en soufre spcifie (0.020-0.040 % au lieu de 0.035%
maxi , aciers usinabilit amliore, ex srie u), la dernire lettre 'E' est remplace par un 'R' (C25R).
Dans l'ancienne version de la norme NF EN 10083-1 (publie en 1991 avant la norme EN
10027 dfinissant le systme europen de dsignation des aciers et en vigueur jusqu'en 1997),
les nuances C25E et C25R s'appelaient respectivement 2C25 et 3C25.

Outre les suffixes E et R,


la dsignation d'un acier non alli pour traitement thermique peut galement
- ne comporter aucun suffixe: C30 (EN 10083-2) proche ex AF 50C30
version bas de gamme du C30E ou C30R (S<= 0.045% pas de garantie de KV).
U: Acier pour outil, par exemple C105U (NF EN ISO 4957)

Ex Y1105

Prvu en 1992 et utilis dans la norme NF A 35-590 de 1992 mais abandonn dans systme actuel:
Symboles E2U: grains extra-fins (ex Y1):E3U : grains fins (ex Y2) E4U: Usage gnral (ex Y3)

S: Acier pour ressorts, par exemple C75S


(EN 10132/4: feuillards lamins froid pour traitement froid)

ex XC 75

D: fil machine pour trfilage, C50D (EN 10016/2).


Autres symboles possibles en fin de dsignation :
C: pour formage froid

W: fils pour lectrode

G: Autres caractristiques

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B-2) Aciers allis faiblement allis'-4, de dcolletage, non allis avec Mn >= 1%.
teneur de chaque lment d'alliage 5%.

Dsignation EN

42CrMo4 (EN 10083-2)


%C = 42/100 = 0,42%
%Cr = 4/4 = 1%
Mo : addition de molybdne

Ancienne dsignation AFNOR


42 CD 4 (NF A 35-552)
%C = 42/100 = 0,42%
%Cr = 4/4 = 1%
D : addition de molybdne

La dsignation est compose d'un nombre indiquant la teneur moyenne en carbone de l'acier
multiplie par 100, suivi des symboles chimiques des principaux lments d'addition, et d'un
ou plusieurs nombres correspondant la teneur en lments d'addition multiplie par un
facteur dpendant de l'lment d'addition considr.

Facteurs multiplicatifs
Systme EN
Facteur
Ancien systme AFNOR
(Symboles chimiques)
(Symboles mtallurgiques)
multiplicatif
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
C, K, M, N, S, W
4
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
A, - , U, D, Nb, Pb, -, Ti, V, 10
Ce, N, P, S
-, Az, -, F
100
B
B
1000
Dans le tableau ci-dessus:
-

le signe '-' indique qu'il n'y avait pas de symbole prvu dans l'ancien systme AFNOR.

les symboles mtallurgique apparaissant en italique correspondent des lments sans


facteur multiplicatif prvu dans l'ancien systme AFNOR.

L'Afnor utilisait autrefois un systme particulier pour les aciers de dcolletage de type
S300Pb : (S300/1000=0,30% avec addition de Pb)
Maintenant ces aciers sont rfrencs suivant le systme gnral et l'ancien S300Pb s'appelle
11SMnPb37.

Dlimitation entre aciers allis et aciers non allis. D'aprs l'EN 10020, les aciers sont considrs comme non
allis si l'ensemble des conditions suivantes sont respectes : Al0,10%, B0,0008%, Bi0,10%, Co0,30%,
Cr0,30%, Cu0,40%, Mn1,65%, Mo0,08%, Nb0,06%, Ni0,30%, Pb0,40%, Se0,10%, Si0,50%,
Te0,10%, Ti0,05%, V0,10%, W0,10%, Zr0,05%, Autres (sauf C, P,S, Az) 0,05% (chaque). Les termes
acier 'faiblement alli' et acier fortement alli ne sont plus utiliss.

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B-3) Aciers allis -fortement allis- ( l'exclusion des aciers rapides),


au moins un des lments d'addition 5%.
Dsignation EN

X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088)


%C = 5/100 = 0,05%
%Cr = 17%
%Ni = 12%
%Mo = 2%

Ancienne dsignation AFNOR


Z 6 CND 17-11 (NF A 35-573, 574)
%C = 6/100 = 0,06%
%Cr = 17%
%Ni = 11%
D : addition de molybdne

La premire lettre Z (ancien systme AFNOR) est remplace par un X dans le systme
europen. et les symboles mtallurgiques par les symboles chimiques. Dans les deux
systmes, les symboles indiquant les lments d'alliage qui caractrisent l'acier sont suivis de
nombres, spars par un trait d'union, reprsentant la teneur moyenne en % des lments
arrondie l'unit la plus proche. Dans le langage courant, on utilise souvent les dsignations d'origine
amricaine (316 au lieu d'X5CrNiMo17-12-2) pour dsigner les aciers inoxydables austnitiques.

B-4) Aciers rapides

Dsignation EN

HS2-9-1-8 (EN ISO 4957)


%W = 2%
%Mo = 9%
%V= 1%
%Co : 8%

Ancienne dsignation abrge AFNOR

2-9-1-8 ( ex NF A 35-590)
%W = 2%
%Mo = 9%
%V= 1%
%Co : 8%

La dsignation europenne se compose du symbole 'HS' (High Speed ) pour signifier qu'il
s'agit d'un acier rapide suivi de nombres, spars par un trait d'union, indiquant la teneur
moyenne en % des lments d'alliage dans l'ordre suivant : W (Tungstne), Mo (Molybdne),
V(Vanadium) et Co (Cobalt). Les aciers rapides ont une tous une teneur en chrome de l'ordre
de 4%. (non indique par la dsignation).
Dans l'ancien systme AFNOR, les nuances d'acier rapide pouvaient galement tre rfrences par
leur dsignation alphanumrique complte : Z 110 DKCWV 09-08-04-02-01.

S'il n'y a pas de Cobalt, on n'utilisera que trois nombres comme dans le cas de l'acier rapide
trs utilis : HS 6-5-2.
C) Symboles additionnels pour les produits en acier (systme europen)
Les symboles sont spars des symboles prcdents par le signe (+). Ils indiquent des
exigences spciales, un type de revtement ou une condition de traitement. Les principaux
symboles utilisables d'aprs le CR 10260 (A 02-005-3) sont rsums ci-aprs.

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Tableau 1: Exemples de symboles indiquant des exigences spciales


Symbole
+CH
+H
+Z15
+Z25
+Z35

Signification
Trempabilit coeur
Trempabilit
Proprit garantie dans le sens de l' paisseur ; striction minimale = 15 %
striction minimale = 25 %
striction minimale = 35 %

Tableau 2: Exemples de symboles indiquant le type de revtement


Symbole
+A
+AS

Signification
d'aluminium par immersion chaud
d'alliage aluminium-silicium

Symbole
+SE
+T

+AZ

+TE

+CU

d'alliage zinc-aluminium (> 50 %


Al)
lectrolytique de chrome/oxyde de
chrome (ECCS)
de cuivre

+ZA

+IC
+OC
+S

inorganique
organique
d'tain par immersion chaud

+ZE
+ZF
+ZN

+CE

+Z

Signification
lectrolytique d' tain
d'alliage plomb-tain par immersion
chaud (galvanisation)
lectrolytique d'alliage plomb-tain
de zinc par immersion a chaud
(galvanisation)
de zinc-sluminium (50 % Zn) par
immersion chaud
lectrolytique de zinc
de zinc-fer par immersion chaud
lectrolytique d'alliage zinc-nickel

Pour viter une confusion avec d'autres symboles, la lettre S peut tre utilise comme prfixe ces symboles, par
exemple : +SA.

Tableau 3 : Exemples de symboles indiquant une condition de traitement


Symbole
+A
+AC
+AT
+C
+Cnnn
CPnnn
+CR
+DC
+FP
+HC
+I
+LC
+M
+N
+NT

Signification
Symbole
Signification
Recuit d'adoucissement
+Q
Tremp
Recuit de globulisation des carbures
+QA
Tremp l'air
Recuit de mise en solution
+QO
Tremp l'huile
Ecroui froid
+QT
Tremp et revenu
Ecroui froid en vue d'obtenir une rsistance minimale la traction de nnn MPa
Durci par crouissage froid avec une limite lastique 0.2% minimum de nnn MPa
Lamin froid
+QW
Tremp a l'eau
Conditions de livraison laiss au choix du
+RA
Recuit de recristallisation
producteur
Traitement pour une structure ferrite-perlite
+S
Traitement pour cisaillage
et fourchette de duret
froid
lamin chaud et croui froid
+SR
Recuit de dtente
Traitement isotherme
+T
Revenu
Skin pass (planage ou tirage froid)
+TH
Traitement pour une
fourchette de duret
Formage thermomcanique
+U
Non trait
Normalis ou formage normalisant
+WW
Corroy chaud
Normalis et revenu

Pour viter une confusion avec d'autres symboles, la lettre T peut tre utilise comme prfixe ces symboles,
par exemple : +TA.

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Pour mmoire, le tableau 4 fournit ci-aprs une liste de symboles placs gnralement en fin
de dsignation et utiliss dans l'ancien systme AFNOR pour apporter des prcisions sur le
genre d'utilisation du produit ou autres informations utiles l'utilisateur.

Tableau 4: Anciens symboles AFNOR

Symbole
E
NE
CH
R

Signification
Symbole
Signification
Acier effervescent
R
Aciers avec garantie de rsilience
Acier non effervescent
Et
Aciers destins l'tirage
Acier pour chanes
W
Aciers rsistant la corrosion
Aciers pour rivets
atmosphrique
Aciers pour appareils pression
soumis des tempratures suprieures la temprature ambiante
soumis la temprature ambiante
soumis des tempratures infrieures l'ambiante

CP
AP
FP
APR, CPR ou
FPR

Aciers AP, CP ou FP pour lesquels les caractristiques sont garanties


aprs traitement simul de relaxation

D) systme numrique de dsignation des aciers


Outre le systme alphanumrique (dsignation symbolique), ci-dessus dtaill, une nuance
d'acier peut tre dsigne par un numro matriau. Le systme numrique europen de
dsignation des aciers est dfini par la norme EN 10027-2 et est trs similaire au
'WerkStoffNummer' (Numro allemand).

Le numro matriau se compose d'un premier chiffre (1 pour les aciers)


suivi d'un point '.'
de 2 chiffres correspondant au groupe d'acier
01 : Aciers de construction d'usage gnral, Rm < 500 MPa
18 : Aciers outils non allis
........
de 2 chiffres (qui pourront tre tendus 4) correspondant un numro d'ordre.

Par exemple, le numro 1.7225 correspond la nuance 42CrMo4.

REMARQUE : Quand on commande un produit en acier, on doit toujours prciser la


norme de rfrence du produit :
Acier EN 10025 - S355JO

ou Acier EN 10083-1 - 1.7225 (par exemple).

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Dsignation Europenne des fontes


Comme pour les aciers, le systme europen de dsignation des fontes permet de rfrencer
les matriaux par une dsignation symbolique ou une dsignation numrique comme dtaill
dans la norme EN 1560 (indice de classement A A02-001). Quelques exemples de
dsignations de fontes non allies graphite lamellaire, graphite sphrodale et mallables
sont ensuite fournis aprs la description des deux systmes de dsignation.
Dsignation symbolique
La dsignation symbolique des fontes doit occuper au plus six positions
Position 1: Prfixe EN- (A n'utiliser que pour les fontes normalises)
Position 2: GJ- (symbole de la fonte)
Position 3 : symbole de la structure du graphite indique par une lettre :
L : lamellaire
S: sphrodale
M : mallable
Y :structure spciale
V : vermiculaire
N : exempte de graphite
Position 4 : s'il est ncessaire d'identifier les fontes aussi par leur microstructure, on
ajoute une des lettres suivantes :
A : Austnite
F : ferrite
P : perlite
M: martensite
L : ldburite
Q : trempe
T : trempe et revenu
Et pour les fontes mallables : B : Cur noir
W : cur blanc.
Position 5 : Classification suivant caractristiques mcaniques ou composition chimique.
Rsistance la traction mini en MPa (EN-GJL-250U)
Eventuellement suivi de et de la valeur mini d'allongement rupture (EN-GJS-350-22U)

Les lettres S (Echantillon coul part), C (chantillon prlev sur pice) et U


(chantillon attenant) indiquent le mode de production des chantillons pour essai.
Si l'nergie de rupture mesur par un essai de flexion par choc est exige, la temprature
d'essai est indique par :
RT (essai temprature ambiante) : EN-GJS-400-18S-RT
ou LT(essai basse temprature) : EN-GJS-350-22U-LT
Lorsque les fontes sont dfinies d'aprs la duret, on utilisera l'un des trois symboles
possibles :
HB (duret Brinell) EN-GJL-HB155,
HV (duret Vickers) ou HR (duret Rockwell).
Composition chimique : La lettre X est le premier symbole en position 5 et elle est
suivie des symboles chimiques d'alliages significatifs et des pourcentages arrondis au
nombre entier le plus proche.
(EN-GJL-XNiMn13-7 par exemple pour une fonte avec 13% de Ni et 7% de Mn).
Lorsque l'indication de la teneur en carbone est exige, elle est indique sous la forme
de son pourcentage multipli par 100 aprs la lettre X. (EN-GJN-X300CrNiSi9-5-2)

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Dsignation numrique
Elle comporte 9 positions
Positions 1 4 : EN-J
Position 5 : Lettre indiquant la structure du graphite (L, S )
Position 6 : Chiffre indiquant la caractristique principale de la fonte
1: Rsistance la traction
2 : Duret
3 : Composition chimique
Positions 7 et 8 : numro permettant de distinguer les diffrentes fontes.
Position 9 : un chiffre pour indiquer des exigences spcifiques.
0 : pas d'exigence spcifique,
1 : Echantillon coul part
2 : Echantillon attenant
3 : Echantillon prlev sur pice
4 : Essai de flexion par choc temprature ambiante
5 : Essai de flexion par choc basse temprature 6 : soudabilit spcifie
7: Brut de fonderie
8 : Pice moule traite thermiquement
9: Exigences complmentaires ou particulires

Fontes non allies graphite lamellaire (EN 1561)


EN-GJL-250

quivalent

EN-JL1040

(ex FGL 250, Ft 25)

Aux fins d'acceptation, la rsistance la traction mesure sur un barreau de 30 mm coul part doit tre
comprise entre sa valeur nominale n (250 : position 5 de la dsignation symbolique) et n + 100 MPa.

ou

EN-GJL-HB215

quivalent

EN-JL2040

(garantie de duret)

Fontes non allies graphite sphrodale


EN-GJS-400-18
quivalent EN-JS1020 (ex FGS 400-18)
(Fonte dfinie avec garantie de rsistance la traction sur prouvette coule part)
EN-GJS-400-18U
EN-GJS-HB230

quivalent

EN-JS1062 (garantie de Rm sur prouvette attenante)

quivalent

EN-JS2060

(garantie de duret)

Fonte mallable
EN-GJMW-400-5
quivalent EN-JM1030
(ex MB 400-5)
(fonte mallable cur blanc dfinie avec garantie de Rm sur prouvette coule part
Rm min. : 400 MPa sur prouvette de 12 mm de diamtre et allongement rupture mini de 5%)

EN-GJMB-350-10
quivalent EN-JM1130
(ex MN 350-10)
(fonte mallable cur NOIR dfinie avec garantie de Rm sur prouvette coule part
(Rm min. : 350 MPa sur prouvette de 12 ou 15 mm de diamtre et A% min. : 10%)

Attention : B (1re lettre de Black et pas de Blanc --> fonte mallable cur noir)

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 11/20

Dsignation europenne des alliages d'aluminium


Alliages corroys
On notera que l'AFNOR avait dj abandonn au dbut des annes 1980 l'ancien systme
franais de dsignation (A-U4G) pour adopter le systme numrique amricain (2017A). Le
nouveau systme europen de dsignation des alliages d'aluminium corroys est galement
bas sur le mme principe de dsignation numrique, numro prcd de EN AWpour
indiquer qu'il s'agit d' aluminium corroy (Aluminium Wrought) et ventuellement suivi de la
dsignation symbolique entre crochets.
Donc l'ancienne appellation Afnor 2017A (ex A-U4G) est maintenant devenue
EN AW-2017A ou

EN AW-2017A [Al Cu4Mg]

On notera que la dsignation base sur la composition chimique seule (EN AW- (Al Cu4Mg])
ne doit pas tre utilise.
Pour mmoire, le premier des quatre chiffres de la dsignation indique le groupe d'alliage
comme suit :
1xxx Al non alli

2xxx Cuivre

3xxx Manganse

4xxx Silicium

5xxx Magnsium

6xxx Mg + Si

7xxx Zinc

8xxx Autres lments

Alliages mouls
Le systme de dsignation des produits mouls en aluminium est dfini par la norme EN
1780. La dsignation de l'alliage commence toujours5 par
EN AB- (lingot)

EN AC- (pice moule )

ou EN AM- (alliage mre)

Chaque alliage peut tre rfrenc par une dsignation symbolique base sur la composition
chimique ou par une dsignation numrique. Comme pour les corroys, la dsignation
numrique peut tre suivie entre crochets de la dsignation symbolique mais on peut
galement utiliser la dsignation symbolique seule :
EN AC-42100

ou

EN AC-42100 [Al Si7Mg0,3] ou EN AC-Al Si7Mg0,3

dsignations EN actuelles de l'ancien A-S7G0,3 (ASTM A356.0).


5

Pour les applications arospatiales, les prfixes des alliages sont diffrents comme spcifis dans la norme EN
2032-1.

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 12/20

La dsignation d'un alliage moul peut tre suivie d'une lettre indiquant le procd de
moulage :
F : Brut de fonderie

S : moulage sable

K : moulage coquille

D : moulage sous pression

L : moulage de prcision (cire perdue)

ainsi que du symbole de l'tat de traitement (F, O, T1, T4, T5, T6, T64 ou T7) qui a la mme
signification que pour les alliages corroys (C.F. annexe 2).
par exemple : EN AC-4200KT6

ou EN-AC-AlSi10MgKT6

qui dsigne un alliage AC 43000 pour pice moule, coul en coquille avec traitement
thermique de mise en solution et vieillissement artificiel (revenu) maximal. Dans l'ancien
systme Afnor, on aurait parl d'un A-S10G Y33.

Dsignation des cuivreux


Le matriau peut tre rfrenc par

sa dsignation symbolique
dsignation base sur la composition chimique, similaire l'ancienne dsignation Afnor et
suivie, pour les alliages de fonderie, du suffixe "-C" (pices moule) ou "-B" (lingot)

ou par une dsignation "numrique" comportant 6 caractres et commenant par


"CW" pour les alliages corroys
et "CC" pour les pices moules (CB pour les lingots)

La norme EN 1412 qui dcrit le systme europen de dsignation numrique des cuivreux prvoit galement les
codes CF : matriaux d'apport pour soudage
CM : alliages-mres
CR : cuivres bruts raffins
CS : matires premires recyclables
CX : matriaux non normaliss

Par exemple, CuZn39Pb2 ou CW612N. (laiton de dcolletage autrefois rfrenc U-Z39Pb2).


Les principales dsignations des cuivres non allis sont maintenant :
Cu-ETP (ex Cu-a1), Cu-FHRC (ex Cu-a2)
Cu-DHP (ex Cu-b1)
Cu-DLP (ex Cu-b2) Cu-OF (ex Cu-c1)
Cu-OFE (ex Cu-c2)
Dans la dsignation numrique des cuivreux, la dernire lettre (6ime caractre) correspond la
classe de matriaux.
Classe matire
Lettre
Cuivre non alli
A ou B
Cuivre ( lments alliage <5%)
C ou D
Cuivre divers (lts alliage > 5%)
E ou F
Cupro-Aluminium
G
Cupro-Nickel
H

Classe matire
Cu-Ni-Zn (Maillechort)
Bronze (Cu-Sn)
Laiton binaire (Cu-Zn)
Laiton au plomb (Cu-Zn-Pb)
Laitons complexes (Cu-Zn +)

Lettre
J
K
L ou M
N ou P
R ou S

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 13/20

Dsignations des tats mtallurgiques des cuivreux


Les symboles utiliss pour dfinir le tats mtallurgiques dans les normes europennes sont
dfinis par l'EN 1173. Le plus frquent correspond une garantie minimale de rsistance la
traction, par exemple :
R300 correspond une valeur minimale Rm de 300 MPa.
Outre la lettre R (Rsistance la traction), d'autres lettres peuvent galement tre utilises en
position 1 du symbole mtallurgique.
A : Allongement
H : Duret (Brinell ou Vickers)
B : Limite de flexion statique
M : Brut de fabrication
D : Brut d'tirage
M : Limite conventionnelle d'lasticit 0.2%
G : grosseur de grain
Sauf pour les dsignations D,G et M, les positions 2 4 correspondent trois chiffres donnant
la valeur minimale de la proprit obligatoire spcifie. Si cette valeur ne comporte que deux
chiffres, elle est prcde d'un 0.
Dans le systme EN, on spcifie le rsultat (R300 ) et pas le moyen d'obtention (croui 1/4
dur, 1/2 dur, ressort ) comme dans l'ancien systme Afnor.
Symboles du type de moulage :

GS : sable
GM : coquille
GC : en continu

GZ : centrifuge
GP : sous pression

Alliages de Zinc
La norme EN 12844 qui dfinit les pices moules en zinc et alliage de zinc permet de
rfrencer un alliage par
un numro : ZP0400
ou une dsignation abrge : ZP3
ZP3 correspond l'ancienne nuance Afnor Z-A3, souvent rfrence par sa dsignation
commerciale Zamak 3.

Alliages de magnsium
La norme EN 1753 qui dfinit les pices moules en magnsium et alliage de magnsium
permet de rfrencer un alliage par
une dsignation numrique (EN-MC21110)
ou une dsignation symbolique (EN-MCMgAl8Zn1)
Cette nuance tait auparavant appele G-A8Z en France.
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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 14/20

CONCLUSIONS
Bien que souvent conscients du problme et de la ncessit de rfrencer correctement leurs
matriaux, beaucoup d'industriels n'ont pas encore pris le temps de remettre jour leurs
spcifications matires et se trouvent parfois un peu perdus devant l'apparente complexit de
toutes ces nouvelles rfrences.
Pour les aider dans cette dmarche et leur permettre une totale matrise de ces nouvelles
dsignations, le CETIM propose diffrentes solutions.
-

Le progiciel Equist6 qui rfrence plus de 17 000 aciers et fontes normalises, permet de
trouver les quivalents entre spcifications de diffrents pays ou entre anciennes et
nouvelles dsignations, permet de comparer les nuances, de connatre les caractristiques
garanties par la norme produit correspondante, d'identifier les aciers en fonction d'une
composition chimique connue ou d'autres caractristiques

Un stage de formation d'une journe (Dsignation europenne des aciers : volutions,


code M04) permettant de matriser le systme europen de dsignation des aciers, d'tre
capable d'extraire toute l'information contenue dans une dsignation d'aciers EN et NF,
d'effectuer les quivalences entre anciennes et nouvelles dsignations.

Des assistances techniques personnalises pour aider une entreprise remettre jour ses
spcifications matire

et des rponses aux nombreuses questions ponctuelles de rfrences de matriaux et


d'quivalences entre nuances poses par les industriels, notamment via le Service
Question Rponse du CETIM (Tl.: 03 44 67 36 82, sqr@cetim.fr).

On peut obtenir plus d'informations sur le Progiciel Equist et le stage de formation 'Dsignation des aciers" en
se connectant au site web du CETIM : www.cetim.fr , rubriques Produits et service, sous rubrique Progiciels ou
Formation.

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 15/20

Annexe 1 : PRINCIPALES NORMES DE PRODUITS


Produits en acier d'usage courant en mcanique
EN 10027 : Systme de dsignation des aciers
Partie 1 : Dsignation symbolique
Partie 2 : Dsignation numrique
CR 10260 : Systme de dsignation des aciers. Symboles additionnels.
Aciers de construction non destins subir un traitement thermique
Aciers d'usage gnral
Types de produits
Plats
Longs

Produits lamins chaud

EN 10025
EN 10155
EN 10113

Aciers de construction non allis


Aciers de construction rsistance amliore la
corrosion (Aciers "patinables")
Aciers soudables a grains fins (HLE)

PP

PL

Partie 1 : conditions gnrales de livraison.


Partie 2: Etat normalis/laminage normalisant
Partie 3: Laminage thermomcanique.

EN 10137

Aciers haute limite d'lasticit (HLE)


T, LP

Partie 2 : Etat tremp et revenu


Partie 3 : Durcis par prcipitation

Produits transforms froid

EN 10277-2*
EN 10207
EN 10028

Aciers d'usage gnral transforms froid


Aciers usage spcifique (Lamins chaud)
Aciers pour appareils a pression simple
Produits plats en aciers pour appareils a pression.
Partie 1 : prescriptions gnrales.
Partie 2 : aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies
temprature leve
Partie 3 : aciers soudables grains fins, normaliss
Partie 5 : aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement.
Partie 6 : aciers soudables grains fins, tremps et revenus

EN 10273

Barres
PP

Barres

PP

Barres lamines a chaud en aciers soudables pour


appareils a pression, avec caractristiques spcifies aux

Barres

tempratures leves

EN 10225

Aciers "offshore" (Aciers de construction soudables destins a


la fabrication de structures marines fixes)

NF A 36-215

Aciers soudables a grains fins pour le transport de


matires dangereuses

Tles
150 mm
Tles, 3
100 mm

Profils, e
63 mm

*: Les aciers de qualit non allis (C10 C60) dfinis par la norme EN 10277-2 sont aptes tre traits
thermiquement.

Signification des abrviations utilises pour les types de produits


PP : Produits Plats

LP : Larges Plats

T: Tles/feuilles

Bd: Bandes

PL: Produits longs

B: barres

F: Fil

FM : Fil machine

DP : Demi-produits

PF: Pices forges


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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 16/20

Aciers de construction pour traitement thermique


Aciers d'usage gnral
Types de produits
Plats
Longs Autres

Produits lamins chaud

EN 10083

Aciers pour trempe et revenu.


Partie 1 : Aciers spciaux.

LP

PF

T, Bd

FM

DP

Partie 2 : Aciers de qualit non allis.


Partie 3 : Aciers au bore.

EN 10084
EN 10085

Aciers pour cmentation


Aciers pour nitruration
concerne galement les tles, bandes et feuilles lamines froid

Produits transforms froid

EN 10277-4
EN 10277-5
EN 10132

Aciers pour cmentation


Aciers pour trempe et revenu
Feuillards lamins froid pour traitement thermique
Partie 2: Aciers pour cmentation
Partie 3: Aciers pour trempe et revenu

Barres
Feuillards (l < 600 mm)

Aciers usage spcifique


NF A 35-571

Aciers ressorts
(Aptes la fabrication d'lments de suspension)

PP

EN 10132-4

Feuillards lamins froid pour traitement thermique


Partie 4: Aciers ressorts et autres applications

Feuillards lamins froid


(l < 600 mm)

EN ISO 683-17

Aciers pour traitements thermiques, aciers allis et aciers pour


dcolletage. Partie 17 : Aciers pour roulements.

EN 10028-4

Produits plats en aciers pour appareils a pression.


Partie 4 : aciers allis au nickel avec proprits spcifies basse
temprature.

B, F,
FM

DP

PP

Aciers inoxydables
Pices
Type de produits
Produits corroys
forges
Type d'usage
Produits plats Produits longs
Usage gnral
EN 10088-2
EN 10088-3 EN 10250-4
EN 10088-1 (Liste des

Pices
moules
EN 10283

nuances et composition)

Pour appareils
EN 10028-7
EN 10272
EN 10222-5 EN 10213-4
pression
Aciers pour soupapes
EN 10090
Normes non spcifiques aciers inoxydables (Aciers et alliages de nickel)
Aciers rfractaires
EN 10095
EN 10295
Elments de fixation
EN 10269
(haute et basse temprature)

NF A 36-711 : Acier inoxydable destin entrer au contact des denres, produits et boissons pour
l'alimentation de l'homme et des animaux.
BP A 36-720 : (Guide de bonne pratique) "Entretien des aciers inoxydables dans les applications alimentaires
ou sanitaires".

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 17/20

Aciers destins tre mis en uvre par un procd dtermin


EN 10087
EN 10277-3
EN 10267
EN 10250

EN 10222

Aciers de dcolletage (Aciers destins et non


destins au traitement thermique)
Aciers dispersodes (Aciers de type ferriteperlite aptes au durcissement par prcipitation
partir des tempratures de formage chaud)
Pices forges en acier pour usage gnral
Partie 1: Exigences gnrales
Partie 2: Aciers non allis
Partie 3: Aciers allis
Partie 4: Aciers inoxydables

Barres et fils machines lamins chaud.


Barres transformes froid
Demi-produits et barres pour forgeage
chaud - Barres pour usinage (+P : durci
par prcipitation)
-

Pices obtenues par forgeage libre,

Barres forges

Produits prforgs et finis par


laminage circulaire

Pices forges en acier pour appareils pression.


Partie 1: Prescriptions gnrales
Partie 2 : aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve
Partie 3 : aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature.
Partie 4 : aciers soudables grains fins avec limite d'lasticit leve.
Partie 5 : aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques

EN 10263

Barres, fil machine et fils en acier pour transformation froid et extrusion froid.
Partie 1 : conditions gnrales de livraison
Partie 2: Aciers non destins un traitement thermique aprs travail froid
Partie 3: Aciers de cmentation
Partie 4: Aciers pour trempe et revenu
Partie 5: Aciers inoxydables

Produits plats pour dcoupage, emboutissage, formage froid


EN 10111
Bandes et tles lamines chaud en continu, en acier doux pour emboutissage ou
pliage froid

EN 10149

EN 10130
EN 10139
EN 10268

Produits plats lamins chaud en aciers haute limite d'lasticit pour formage
froid.
Partie 1 : Conditions gnrales de livraison
Partie 2: Aciers obtenus par laminage thermomcanique.
Partie 3: Aciers l'tat normalis ou laminage normalisant
Produits plats lamins froid, en acier doux pour emboutissage au pliage froid
Feuillards non revtus lamins froid en aciers doux pour formage froid
Produits plats lamins froid en aciers micro-allis soudables haute limite
d'lasticit pour formage froid

Fonderie, pices moules


NF A 32-054
Aciers mouls d'usage gnral
EN 10213
Pices moules pour service sous pression
Partie 1 : Gnralits.
Partie 2: Aciers pour utilisation temprature ambiante et tempratures leves.
Partie 3: Aciers pour utilisation basses tempratures
Partie 4: Aciers austnitiques et austno-ferritiques.

Autres aciers usage spcifique


EN ISO 4957

Aciers outils

Tous types de produits


Lamins chaud ou froid, forgs ou
tirs froid.

EN 10270

Fils en acier pour ressorts mcaniques


Partie 1 : Fils en acier non alli, patents,
trfils froid
Partie 2: Fils tremps l'huile et revenus
Partie 3: Fils en acier inoxydable

Fil (transform froid)

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 18/20

FONTES
EN 1560 : Systme de dsignation symbolique et numrique pour la fonte.
EN 1561 : Fonte non allie graphite lamellaire.
EN 1563 : Fonte non allie graphite sphrodal
EN 12153 : Fontes rsistant l'usure par abrasion

EN 1562 : Fonte mallable


EN 1564 : Fonte bainitique

NF A32-301 : Fonte austnitique (Ni-resist)


(Pr EN 13835 : Fonte austnitique)
NF A32-160 : Fontes moules pour emploi basse temprature
NF A32-211 : Fontes graphite sphrodal pour robinetterie et appareils a pression.
NF A32-501 : Fontes a graphite sphrodal ferritiques au silicium molybdne.

ALLIAGES D'ALUMINIUM
EN 573: Composition chimique et forme des produits corroys
1 : Systme de dsignation numrique

2: Dsignation base sur la composition chimique

EN 515: Produits corroys. Dsignation des tats mtallurgiques.


EN 1780 : Systmes de dsignation des lingots et des produits mouls.
Partie 1 : Dsignation numrique
Partie 2: Dsignation symbolique

Produits corroys
EN 573 : Composition chimique et forme des produits corroys.
3 : Composition chimique

4: Forme des produits

5: Codification des produits normaliss

EN 755 (1 6) : Barres tubes et profils fils. EN 754 (1 et 2) : Barres et tubes tirs.


EN 1301 (1 3) : Fil tir
EN 485 (1 et 2) : Tles, bandes et tles paisses
EN 546 (1 4) : Feuilles minces (EN 683-1 et -2 : pour changeurs thermiques)
EN 541 : Produits lamins pour botes, capsules rigides et couvercles.
EN 570 : Pions de filage par choc obtenus partir de produits corroys
EN 941 Disques et bauches pour application gnrales (EN 851: pour disques culinaires)
EN 1386 : Tles relief
EN 603 : Produits corroys destins la forge
EN 486 : Billettes de filage
EN 487 : Plaques de laminage

Produits mouls : NF EN 1706


EN 601 (Pices moules), EN 602 (Produits corroys) pour contact alimentaire

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 19/20

CUIVREUX
CR 13388: Inventaire des compositions chimiques et des produits.
EN 1412 : Cuivre et alliages de cuivre. Systme europen de dsignation numrique.
EN 1173 : Cuivre et alliages de cuivre. Dsignation des tats mtallurgiques.
EN 12163 : Barres pour usages gnraux
EN 12164 : Barres pour dcolletage
EN 12168 : Barres creuses pour dcolletage
EN 12166 : Fils pour usages gnraux
EN 12167 : Profils et barres rectangulaires pour usages gnraux EN 1977 : Fil machine
EN 12449 : Tubes sans soudures pour usages gnraux.
EN 1652 : Plaques, tles, bandes et disques pour usages gnraux
EN 1653 : Plaques, tles et disques pour chaudires, rservoirs pression et units
de stockage d'eau chaude.
EN 1654 : Bandes pour ressorts et connecteurs.
EN 12420 : Pices forges

EN 12165 : Barres corroyes et brutes pour matriage.

EN 1982 : Lingots et pices moules

Autres non ferreux


EN 12844 : Zinc et alliages de Zinc. Pices moules.
EN 1774 : Zinc et alliages de Zinc. Alliages pour fonderie. Lingots et liquide.
EN 1753 : Magnsium et alliages de magnsium. Lingots et pices moules.
EN 12421 : Magnsium et alliages de magnsium. Magnsium non alli.

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Dsignations europennes des matriaux mtalliques p 20/20

Annexe 2 : Etats mtallurgiques des alliages d'aluminium.


Les symboles des tats mtallurgiques sont dfinis par la norme NF EN 515 (quasi identiques
ceux dfinis par l'ANSI H35-1, dsignations US).
F : Etat brut de fabrication
0 : Etat recuit
H : Etat croui et ventuellement restaur ou stabilis
T : Etat durci par traitement thermique

F : Brut de fabrication
Fabrication
chaud
Etat O

Recuit

Ecrouissage

Mise en solution

H12 : dur
H14 : dur
H16 : dur
H18 : 4/4 dur
H19 : Extra dur

H1

Recuit

H22 : dur
H24 : dur
H26 : dur
H28 : 4/4 dur
H29 : Extra dur

H2

Stabilisation
Verni ou laqu

Trempe

H3

...........

H4

......

Ecrouissage

Revenu

T6

Maturation
(mri)

T4

Revenu

T8*

T3

Sur-revenu
Maturation
Ecrouissage + Maturation
Revenu

T7
T1
T2
T5

* : T9 si, aprs la mise en solution et trempe, le revenu est ralis avant l'crouissage.
Pour les aluminiums durcis par crouissage (tats H), un troisime chiffre peut ventuellement tre
ajout pour indiquer une variante d'un tat deux chiffres (degr de contrle de l'tat mtallurgique).
Chiffres supplmentaires attribus aux tats Tx :
Dtensionnement par traction (Tx51 ou Txx51) ; par compression (Tx52 ou Txx52),
par traction et compression combines (Tx54 ou Txx54)

Subdivisions de l'tat T7 : Plus le sur-revenu sera important, meilleures seront la tnacit et la


rsistance la corrosion mais plus faible sera la rsistance la traction.

T79 : Sur-revenu trs limit, T76 : Sur-revenu limit de faon obtenir la rsistance la
traction maximale compatible avec une bonne rsistance la corrosion exfoliante, T73 : Surrevenu complet de manire obtenir la meilleure rsistance la corrosion sous contrainte

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