FUNDAO EDSON QUEIROZ

UNIVERSIDADE DE FORTALEZA
ENSINANDO E APRENDENDO

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL II

ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA

2011.1

1. DEFINIO:
As argamassas colantes so produtos industrializados vendidos em embalagens
apropriadas, na forma de p, formada por uma mistura de aglomerante hidrulico,
agregados minerais e aditivos qual deve ser acrescentada apenas gua, formando uma
pasta viscosa, plstica e aderente.
2. CLASSIFICAO DAS ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADAS:
As argamassas industrializadas so classificadas pela NBR-13281/95 em funo das
seguintes caractersticas:
Caracterstica
Resistncia compresso
aos 28 dias (MPa)
Capacidade de reteno
de gua (%)
Teor de ar incorporado
(%)

Identificao
I
II
III
Normal
Alta
a
b
c

Limites
0,1 e < 4
4e<8
>8
80 e 90
> 90
<8
8 e 18
> 18

3.TIPOS:
ARGAMASA COLANTE INTERIOR AC I argamassa com caractersticas de
resistncia s solicitaes mecnicas tpicas de revestimentos internos, com exceo
daqueles aplicados em churrasqueiras, estufas e outros.
ARGAMASA COLANTE EXTERIOR AC II indicada para uso em ambientes
externos. Possui propriedades que diminuem a interferncia de temperatura e umidade
tpicas do trabalho ao ar livre.
ARGAMASA COLANTE ALTA RESISTNCIA AC III indicada para condies
de altas exigncias.
ARGAMASA COLANTE ESPECIAL AC III E indicada para condies de altas
exigncias com tempo em aberto estendido.

Propriedade
Tempo em aberto
Resistncia de
Aderncia
Cura Normal
Cura Submersa em
gua

Mtodo de Unidade
Ensaio
NBR
min
14083
NBR
14084

Argamassa Colante industrializada

I
II
III
III E
15
20
20
30

MPa

0,5

0,5

1,0

1,0

MPa

0,5

0,5

1,0

1,0

MPa

0,5

1,0

1,0

Cura em estufa
Deslizamento

NBR
mm
0,5
0,5
0,5
0,5
14085
Quando a argamassa for especificada para revestimento de piso, no h necessidade do
ensaio de deslizamento.
ESPECFICA indicada pars todos os locais especiais como saunas, piscinas, estufas,
etc. ou para revestimentos especiais.
4. INFORMAES A SEREM FORNECIDAS NAS EMBALAGENS:

Designao normalizada;
Marca do produto e razo social do fabricante;
Massa lquida do produto expressa em quilogramas;
Identificao da NBR 14081/98;
Instrues e cuidados na utilizao do produto;
Quantidade de gua a ser adicionada (em litros de gua por quilograma do produto ou
litros de gua por saco);
Tempo de descanso;
Composio (qualitativa);
Data de fabricao e prazo de validade (6 meses aps a fabricao);
Condies de armazenamento do produto.

5. SELEO DE ARGAMASSAS:
Para escolher a argamassa correta para aplicao de um piso ou parede preciso
verificar:
Onde vai ser aplicado (piso, parede, interior, exterior, fachada, piscina).
Qual o tipo de base.
Qual o tipo da pea a aplicar (pedras cermicas, porcelanatos, blocos de vidro e
pastilhas).
Quais as solicitaes ligadas utilizao do local (umidade, forte calor,trfego
intenso).
6. APLICAES:
6.1 APLICAO DA ARGAMASSA COMO ASSENTAMENTO DE
ALVENARIA:
Pode ser utilizada com blocos cermicos, de concreto, slico-calcrios e tijolos
comuns.
Pode ser utilizada para assentamento de alvenaria estrutural com resistncia at 6MPa.
Os blocos/tijolos devem estar secos no momento do assentamento.
Espessura mxima recomendada para a junta: 3cm.
Aplicar as argamassas sobre os blocos posicionando-os sobre o produto ainda fresco.
Remover o excesso de material observando o alinhamento, prumo e nvel da parede.
Manter as juntas com espessura entre 1 e 2 cm, obtendo assim maior economia de
tempo evitando desperdcio no processo de assentamento dos blocos.
6.2 APLICAO DA ARGAMASSA COMO CHAPISCO:
O chapisco uma camada de revestimento aplicada diretamente sobre a base, com a
finalidade de uniformizar a absoro da superfcie e melhorar a aderncia da camada
subseqente.
A utilizao do chapisco imprescindvel em revestimentos externos, uma vez que estes
esto diretamente sujeitos aos efeitos da temperatura, insolao, vento e chuva, os quais
provocam aes de grande intensidade na interface entre as camadas do sistema de
revestimento.
A deciso de no utilizar o chapisco internamente deve ser tomada na fase de projeto, de
forma consciente, atravs de um minucioso estudo das condies, dos materiais, do
acabamento final e de ensaios.

6.3 APLICAO DA ARGAMASSA COMO REVESTIMENTO:

Definir a espessura atravs dos pontos crticos da base (prumo).
Espessura ideal: at 3cm (executar em apenas uma camada).
Espessuras maiores: executar em camadas de 3cm. Chapar a primeira camada
desfazendo as conchas. Aps a primeira camada "puxar", chapar a segunda camada.
Para espessuras maiores que 6cm, dever reforar a argamasa com tela galvanizada.
6.3.1 PREPARAO DA BASE E DIAGNSTICOS:
PLANEZA Como verificar a planeza da base?
Com uma rgua de 2m verifica-se a planeza da base que no deve ter desvios maiores
que 3mm de espessura em 2m de extenso para permitir um assentamento direto.
Se os defeitos no excederem 20% da superfcie total tomada sobre 1m2, so
considerados localizados. Se os defeitos excederem esses limites so considerados
generalizados.
POROSIDADE Como verificar a porosiddade da base?
Sobre bases de cimento, molhar ligeiramente com gua. Se a gua for absorvida em
menos de um minuto, a base considerada excessivamente porosa.
DUREZA Como verificar a dureza da base?
Verificar a dureza da superfcie em diferentes pontos com um prego. A base resistente
se o risco superficial. Verificar a dureza da espessura de bases antigas. Se uma base no
for suficientemente resistente deve-se elimin-la e refaz-la para aplicao da argamassa
colante em 14 dias de idade.
ADERNCIA Como verificar a aderncia de pisos e revestimentos?
Para verificar a aderncia, deve-se remover aleatoriamente algumas peas imediatamnte
aps o seu assentamento. O tardoz (verso da pea) deve estar totalmente impregnado de
argamassa colante. As peas no devem ser assentadas sobre argamasa colante que
apresentar formao de pelcula (incio de secagem). Esta situao caracteriza a falta de
tempo em aberto. Aps o assentamento e antes do rejuntamento das peas, verificar se
todas as peas esto bem aderidas. Caso contrrio ser necessrio remover as peas que
tiverem um som oco (som cavo), limpando a argamasa recm aplicada e assentando
novamente as peas.

LIMPEZA Como limpar a base?

As bases devem estar sempre limpas, sem p, leo ou tinta ou qualquer outra substncia
que impea a boa aderncia da argamassa colante. Sobre concreto, eliminar por lavagem
de alta presso tudo que possa prejudicar a aderncia: leos, desformantes, resduos de
cimento, hidrfugos de superfcie.
UMIDADE Como verificar se a base est seca?
A base deve estar curada, sem excesso de gua, para garantir um bom assentamento. A
cura mnima da base deve ser de 28 dias para concreto, 14 dias para alvenaria, emboo e
contrapiso. A base dever ser umedecida levemente, mas apenas em caso de tempo seco e
vento forte. A superfcie no pode apresentar umidade por capilaridade. Caso ocorra esse
tipo de umidade, necessria a realizao de um tratamento apropriado antes da
execuo dos trabalhos de assentamento.
6.3.2 BASES CONTGUAS DIFERENTES:
Quando a base for composta por diferentes materiais e for submetida a esforos que
gerem deformaes diferenciais considerveis (balanos, platibandas, ltimos
pavimentos), deve-se utilizar tela metlica, plstica ou de outro material semelhante na
juno destes materiais, criando uma zona capaz de suportar as movimentaes
diferenciais a que estar sujeita
6.3.3 PROCEDIMENTO DE ASSENTAMENTO:
Em um recipiente estanque, a argamassa colante deve ser preparada atravs de
mistura mecnica, at que se forme uma argamassa homognea e sem grumos. A
quantidade de gua a ser adicionada deve ser a recomendada pelo fabricante do
produto.
Aps a mistura a argamassa deve permanecer em repouso por um intervalo de 15
minutos. Passado este intervalo ela deve ser reamassada antes da utilizao.
A aplicao da argamassa colante feita atravs de desempenadeira denteada. Com o
lado liso da desempenadeira espalha-se o produto em camada uniforme sobre a base.
Em seguida, com o lado denteado, fileta-se a argamassa, com a desempenadeira
levemente inclinada, de modo a formar cordes contnuos e uniformes.
A placa cermica deve ser assentada atravs de movimentos de vai e vem
perpendiculares aos cordes, de modo a se obter um completo esmagamneto dos
filetes da argamassa colante e um preenchimento de 100% do verso da placa.
Durante o assentamento imprescindvel o controle do tempo em abero da argamassa
colante.

 O tempo mximo para aplicao do produto preparado de 2,5 horas aps a mistura
do produto, sendo proibido a adio de gua ou qualquer outro produto durante este
perodo. Aps este intervalo, a argamassa deve ser inutilizada.
Aps o assentamento promover a limpeza das peas cermicas com esponja
umedecida e promover a raspagem do excesso da argamassa existente entre as peas.
6.3.4 OBSERVAES IMPORTANTES:
A rea da pea que est sendo assentada define o formato dos dentes da
desempenadeira a ser utilizada e a forma da aplicao do revestimento, a saber:
rea da Placa
Cermica
-A(cm2)
A < 400
400 A 900
A 900

Formato dos dentes da desempenadeira (mm)

e
Procedimento de colagem
Fachadas
Paredes internas
Pisos
Quadrados 8 x 8 x 8 Quadrados 6 x 6 x 6 Quadrados 6 x 6 x 6
Colagem simples
Colagem simples
Colagem simples
Quadrados 8 x 8 x 8 Quadrados 8 x 8 x 8 Quadrados 8 x 8 x 8
Colagem dupla
Colagem simples
Colagem simples
Quadrados 8 x 8 x 8 Quadrados 8 x 8 x 8
Colagem dupla
Colagem dupla

Colagem simples: argamassa colante apenas na base.

Colagem dupla: argamassa colante aplicada na base e no verso da placa cermica.
Caso as garras presentes no verso da placa tenham altura superior a 1mm, deve-se
promover um prvio preenchimento destas garras instantes antes do assentamento.
Controlar o desgaste dos dentes da desempenadeira. Caso os dentes apresentem uma
diminuio da altura da ordem de 1mm, eles devero ser refeitos ou a desempenadeira
deve ser substituda.

6.3.5 REVESTIMENTOS EM FACHADAS:

Os revestimentos cermicos oferecem uma soluo atrativa para fachadas, porm a
durabilidade das obras s est assegurada por uma aplicao rigorosa e pela definio de
uma soluo tcnica adequada.
A deformao das bases submetem as peas cermicas a uma tenso.
As agresses climticas e atmosfricas, chuva, gelo, choques trmicos, fazem sofrer
as peas cermicas e argamassa. Dilataes e deformaes so de difcil absoro.
Quanto maiores so as peas cermicas, menor nmero de juntas existe e portanto,
maior o risco frente s deformaes e dilataes.
Para colocar cermica em fachadas, com segurana, necessria uma argamassa
flexvel capaz de suportar as deformaes mecnicas e as dilataes trmicas.
Para colocar cermica em fachadas, com segurana, necessria uma argamassa
colante de elevada aderncia e o uso de uma argamassa de rejuntamento que seja
capaz de absorver as tenses acumuladas pelas peas cermicas.
6.4 ARGAMASSA DE REJUNTE:
6.4.1 JUNTAS
Espao regular entre duas peas de materiais idnticos ou distintos. As juntas entre peas
so muito importantes porque:
absorvem parte das deformaes do revestimento cermico;
impedem o surgimento de tenses entre as peas cermicas;
permitem que as diferenas dimensionais entre peas ou placas sejam compensadas;
facilitam eventuais servios de troca de placas cermicas, evitando que outras sejam
danificadas.
Por estas razes, a largura dessas juntas devem ser feitas conforme recomendao do
fabricante da placa cermica.

6.4.2 TIPOS DE JUNTAS:

Junta de assentamento:
Espao regular entre placas cermicas.
Junta de movimentao:
Espao regular que define divises da superfcie revestida com placas cermicas, cuja
funo permitir o alvio de tenses originadas pela movimentao da base onde
aplicado o revestimento cermico ou pela prpria expanso das placas cermicas. Deve
ser prevista pelo projetista responsvel pela especificao do revestimento.
Junta de dessolidarizao:
Espao regular a ser feito sempre que houver mudanas de direo do plano revestido, ou
quando ocorrer encontros de diferentes tipos de revestimentos. Deve ser prevista pelo
projetista responsvel pela especificao do revestimento.
Junta estrutural:
Um espao regular cuja funo aliviar tenses provocadas pela movimentao da
estrutura de concreto. Deve ser prevista pelo projetista responsvel e respeitada pelo
especificador do revestimento.
6.4.3 SELEO DE REJUNTAMENTO:
A escolha de uma argamassa para rejuntamento deve estar baseada nos seguintes
critrios:
rea onde est localizada a junta (interna ou externa, fachadas, piscinas)
Condies a que esto submetidas as juntas (umidade, agresses qumicas, etc.)
Qual o tipo de pea a aplicar (pedras, cermicas, porcelanatos, pastilhas e blocos de
vidro).
A argamassa de rejunte deve ser compatvel com as condies de exposio do
revestimento e com as caractersticas das placas cermicas a serem rejuntadas. Neste
aspecto podem ser feitas as seguintes consideraes:
Argamassa de rejunte para fachadas devem flexveis, impermeveis e com aditivos
anti fungos.

Para preenchimento das juntas em revestimento do tipo porcelanato, necessrio

um rejunte especfico para este produto (presena de aditivos adesivos) e que haja
garantia do fabricante quanto a aderncia e no manchamento.

6.4.4 PREENCHIMENTO DAS JUNTAS:

Incio: 3 dias aps o assentamento do revestimento;
Antes da aplicao da argamassa de rejuntamento, as juntas devem estar limpas,
isentas de poeira, partculas soltas, restos de argamassa e outras condies que possa
prejudicar a aderncia.
Para se garantir a dimenso das juntas e orientar o assentamento, devm ser usados
espaadores, existindo no mercado modelos plsticos em formato de T ou +.
O rejunte deve ser preparado em caixote estanque e atravs de mistura mecnica. O
material anidro deve ser misturado com gua limpa, nas propores indicadas na
embalagem, obtendo-se uma argamassa sem grumos, pastosa e aderente.
Recomenda-se molhar as juntas entre placas cermicas, com a utilizaode brocha,
antes da aplicao do rejunte, para garantir uma boa hidratao e aderncia.
Aplicar o rejunte com desempenadeira de neoprene ou de borracha executando
movimentos contnuos de vai-e-vem diagonalmente s juntas e fazer o acabamento
com mangueira de plstico ou similar de modo a obter um rejunte ntegro, sem pontos
falhos e com uniformidade de cor;
Deixar o rejunte secar por 15 a 30 minutos e fazer a limpeza do revestimento com
uma esponja macia, limpa e mida. Finalizar a limpeza com um pano limpo e seco ou
com estopa limpa e seca. No efetuar a limpeza com excesso de gua na esponja, pois
poder ocorrer lavagem superficial do pigmento, provocando manchamento e nem
utilizar cidos.
Em pisos, a liberao para movimentao da obra no deve ocorrer antes de 7 dias e
em piscinas aguardar pelo menos, 3 dias para colocao de gua.
7. CONCEITOS IMPORTANTES:
Tempo de Descanso:
o tempo necessrio, aps o preparo da argamassa colante (adio de gua e mistura)
para que os aditivos presentes tornem-se ativos. De modo geral, fabricantes/normas falam
em um tempo da ordem de 10 a 15 minutos. Aps este intervalo a argamassa deve ser
reamassada antes do uso.
Tempo de Ajuste:
Perodo aps o assentamento no qual a cermica pode ter a sua posio corrigida. No
interessante que a argamassa venha a secar nos primeiros momentos, no permitindo o
ajuste dos componentes. De modo geral, este tempo deve ser de 10 minutos.

Tempo em Aberto:
o tempo em que a argamassa colante pode ficar estendida na parede sem que perca
suas propriedades adesivas. muito importante que o assentador tenha conhecimento e
conscincia da importncia desta propriedade e que saiba avali-la na obra, de modo a
poder controlar as dimenses dos panos de argamassa que ele vai abrir na fachada,
quando do assentamento, em funo das condies locais de insolao, ventilao e
umidade.
O controle do tempo em aberto pode ser feito atravs de testes simples em obra. A
ocorrncia de uma das situaes abaixo indica tempo em aberto vencido:
Formao de pelcula esbranquiada brilhante na superfcie dos cordes.
Teste do toque: tocar a argamassa colante com as pontas dos dedos sem suj-los.
Remoo de placa cermica recm assentada e observao da ausncia de
esmagamento dos filetes da argamassa colante.
Sendo verificada uma destas situaes, a argamassa estendida no substrato deve ser
removida, inutilizada e aplicada uma nova camada de material.
O tempo em aberto entre as diversas argamassas colantes pode variar, sendo um dos
parmetros utilizados na classificao destas argamassas, segundo a normalizao
brasileira.
Tempo de Uso
o tempo, aps a adio de gua, em que a argamassa colante pode ser utilizada. Este
tempo da ordem de 2 horas e 30 minutos, sendo proibido durante este perodo a adio
de gua e qualquer outro produto. Aps este tempo a argamassa deve ser inutilizada.
8. VANTAGENS DA UTILIZAO DAS ARGAMASSAS INDUSTRIALIZADAS:
Simplificao e organizao do canteiro, principalmente quando no se dispe de
espao fsico suficiente para armazenamento dos materiais.
Podem ser preparadas prximo ao local onde sero utilizadas.
Garantia de qualidade por parte do fabricante.
Materiais constituinte medidos em massa (mais preciso no trao e garantia de
uniformidade).
9. ESTOCAGEM:
Os sacos devem ser armazenados em locais secos. As pilhas devem ser executadas
sobre estrados, com o mximo de 15 sacos de altura.