INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA

Y ELCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

Alumno:
Ortega Santos Jos Armando

Profesor:
Barrera Lpez Gerardo
Luis ngel Cifuentes Valds

Asignatura:
Ingeniera de Manufactura Aplicada

Prctica de Rechazado"

Grupo:
4RM3

Objetivo:
Desarrollar el proceso de rechazado para la elaboracin de un objeto final
(cenicero).

A cerca de:
El rechazado es un proceso de formado de metal en el cual se da forma a una
parte de simetra axial sobre un mandril u horma mediante una herramienta
redondeada o rodillo. La herramienta o el rodillo aplican una presin muy
localizada (en casi un punto de contacto) para deformar el trabajo medio de
movimientos axiales o radiales sobre la superficie de la parte.

Utilizada en el proceso:
Rechazado convencional. El rechazado convencional es la operacin de
rechazado bsico. Como se ilustra en la figura, un disco de lmina se sostiene en
el extremo de un mandril rotatorio que tiene la forma interior deseada para la parte
final, mientras la herramienta o rodillo deforma el metal contra el mandril.
Rechazado convencional; (1) disposicin al iniciar el proceso, (2) durante el
rechazado y (3) proceso completo.

Equipo Utilizado en la Prctica:

Micrmetro
Punto giratorio
Mandril o pera.
Lentes de Seguridad
Rodaja de rechazado
Capuchn
Compas
Lima
Tijeras
Regla
Martillo
Punto de golpe
Aceite
Llave espaola de 16 y 17 mm
Llave espaola de 7/8 y 15/16
Llave de estras de 11/16 y 3/4

Desarrollo de la prctica.
Procedimiento:
Cortar una placa de aluminio de 10*10 cm.
Se trazan lneas de apoyo para unir los vrtices de la placa y se marca el
centro con el punto de golpe.
El trazo del crculo con ayuda del comps.
Posteriormente se corta el rea marcada con el comps y con el
micrmetro se obtiene el espesor del crculo.
Una vez ajustado el torno se monta el punto giratorio, el mandril, la rodaja
de rechazado y el capuchn. Lubricar con aceite la placa para reducir la
friccin.
El torno se ajusta entre 450 y 600 rpm con giro anti horario; la torreta debe
desplazarse siguiendo el ngulo de 30 en forma longitudinal y transversal a
la placa circular recorriendo el contorno del mandril.

Con el desplazamiento continuo de la torreta se obtendr la forma del

mandril o matriz; es importante ser constante en el movimiento para tener
uniformidad en el rechazado.
Finalmente se obtiene el objeto terminado; los acabados finales se pueden
dar con el punto de golpe.
Para obtener el espesor final del objeto se puede determinar de dos
maneras:
Medicin con vernier
Aplicacin de formula.

Conclusiones:
Este proceso nos permite formar piezas circulares y ovaladas rechazando el
material para que se ajuste en el molde. Es un proceso econmico en
comparacin con piezas troqueladas dado el alto costo del dado para formar
este tipo de piezas.
Con esta prctica se fundamentan ms los conocimientos sobre el proceso de
rechazado; este proceso adems de ser econmico si se tiene experiencia en
el manejo del torno los objetos a maquinar resultan ms finos y con ms
detalle.
Queda la libre la opcin de acabados al objeto final.
El torno debe tener la lubricacin correcta para poder desplazar la torreta
libremente y obtener un acabado afinado.
La aportacin del material y la disponibilidad del equipo adecuado facilitan en
su totalidad la realizacin de la prctica.