1.

MINERIA SUBTERRANEA
La ventilacin en minas y tneles constituye una operacin fundamental,
cuya funcin es renovar el aire, diluir los gases contaminantes y polvo, y
controlar los humos en caso de incendio. Esta operacin asegura
condiciones ambientales no peligrosas para la circulacin (respiracin y
visibilidad de los mineros) y, en caso de incendio, garantiza las condiciones
de evacuacin y de intervencin de los equipos de emergencia, sustenta el
ingeniero Vctor Yepes Piqueras, doctor en Ingeniera de Caminos, Canales
y Puertos, en su artculo Ventilacin en minas y tneles en fase de
construccin.
La ventilacin minera comprende tres tipos de control, sostiene el
ingeniero Manuel Figueroa. El control de calidad del aire es obligatorio
dentro de cualquier establecimiento y ms necesario an si se trata de una
mina, ya que en muchas ocasiones los minerales explotados son txicos.
Adems, el control de calidad asegura que los contaminantes (gases y
polvos) no rebasen los niveles tolerables o permisibles:
Determina los gases nocivos en el ambiente y los mantiene dentro de
los niveles permisibles
Controla el polvo ambiental
Vigila la concentracin de polvo en el ambiente
Indica el tamao de las partculas
Indica la composicin mineralgica
Determina el tiempo de exposicin
Por su parte, el control de cantidad busca asegurar, segn los
requerimientos (personas, equipo, profundidad), que se mantenga el
estndar de cantidad de aire, lo que significa que ste no debe ser menor
que el requerido por actividades y trabajadores:

Control de velocidad del aire

Verificacin del caudal del aire de acuerdo con las normas
Control de distribucin del aire dentro de las labores
Determinacin de prdidas de aire por el circuito
Estudio de las resistencias de las labores mineras
Eleccin e instalacin de ventiladores y ductos de ventilacin
Proyectos y comprobacin de las redes de distribucin

El control termo-ambiental se encarga de regular los requerimientos de

temperatura y humedad:
Medidas de temperatura
Humedad relativa

 Velocidad del aire

2. TIPOS DE VENTILADORES Y USOS

2.1.

VENTILADORES AXIALES

Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales,

tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con
poca prdida de carga, y su aplicacin ms comn es la
ventilacin general. Se construyen con dos tipos de alabes:
alabes de disco para ventiladores sin ningn conducto; y alabes
estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias bajas
(menos de 25 Mm. c d a). Sus prestaciones estn muy
influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeo
incremento de la presin provoca una reduccin importante del
caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes
estrechos de seccin constante o con perfil aerodinmico (ala
portante) montada en una carcasa cilndrica. generalmente no
disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire.
Los ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo
resistencias moderadas (menos de 50 Mm. cda).
Los ventiladores turboaxiales con directrices tienen una hlice de
labes con perfil aerodinmico (ala portante) montado en una
carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas
enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin de la
hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores
axiales, stos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar
presiones superiores (hasta 600 Mm. cda).
Las directrices(compuertas) tienen la misin de hacer
desaparecer la rotacin existente o adquirida por el fluido en la
instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo.
Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del
rodete, incluso las hay fijas removibles.
El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin
que existe entre sus extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a
50 m/s (caso que puede considerarse al aire como incompresible)

y rgimen estacionario, las presiones obedecen al siguiente

teorema
2.1.1. VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCIN Y CURVAS DE
OPERACIN

Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un

rotor de dos a 13 paletas, solidario a un eje propulsor movido por
un motor que impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de
flujo helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores que
son:
TIPO PROPULSOR O DE PARED: Que es el tpico ventilador
para bodegas industriales, de baja presin esttica (0,5 a 1,5
pulg. de columna de agua ) con caudales variables segn su
dimetro.

TIPO TURBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro

de una carcaza cilndrica, lo que incrementa su capacidad y
presin esttica hasta valores de 6 pulg. columna de agua,
apropiado para ser conectados a ductos , campanas, torres de
enfriamiento, y para operar en serie.

TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee

un juego de paletas guas fijas a la carcaza (vanes, venas) que le
permite obtener una ms alta presin esttica de trabajo ( de 6 a
13 ms pulgadas de agua en casos de diseos especiales )

Por sus altas presiones, los tipos vaneaxial, son los ms utilizados en
sistemas de ventilacin auxiliar seguidos de los turboaxiales. El tipo
propulsor slo se utiliza en la ventilacin de locales y dependencias
subterrneas. La curva caracterstica de los ventiladores axiales se
muestran en la lmina # 11, donde se incluye los valores de presin
esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia mecnica y
presin de velocidad de la descarga. Ms abajo se han incluido
curvas tpicas de los tres tipos de ventiladores axiales, a modo de
comparacin.

2.1.2. ejemplos
Extractores axiales tubulares de alta presin
Extractores axiales tubulares de alta presin y gran robustez,
especialmente diseados para instalaciones de minera, navales o
aplicaciones con con grandes prdidas de carga Ventilador:

Envolvente tubular en chapa de acero de gran espesor

Soporte de motor soldado al envolvente.
Directrices de alto rendimiento aerodinmico para ganancia de presin
ptima proteccin superficial mediante acero de alta calidad.
Hlice de alto rendimiento, construida en fundicin de aluminio
Sentido de aire hlice-motor
Conexin elctrica en caja de bornes externa.
Motor:
Motores eficiencia IE-2, excepto potencias inferiores a 0,75 Kw,
monofsicos y 2 velocidades.
Motores clase F, con rodamientos a bolas, proteccin IP-55

 Trifsicos 230/400V.-50Hz. (hasta 5,5C.V.) y 400/690V.-50Hz. (potencias

superiores
a 5,5C.V.)
Temperatura de trabajo -20C + 70C Acabado:
Acero de alta proteccin anticorrosivo, imprimacin especial y pintura de
alta calidad para ambientes corrosivos.
Calidad acabado superficial C3H Bajo demanda:
Calidad acaba

2.2.

VENTILADORES CENTRIFUGOS

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin

del eje del rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la salida. Si el
aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se
dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:
1. labes curvados hacia adelante,
2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs / curvados hacia atrs.

En la figura puede observarse la disposicin de los labes.

2.2.1. labes curvados hacia adelante,

Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se
llaman de jaula de ardilla) tienen una hlice o rodete con labes
curvadas en el mismo sentido del giro. Estos ventiladores necesitan
poco espacio, poseen baja velocidad perifrica y son silenciosos. Se
utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a media, tal
como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar
este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las partculas se
adhieren a los pequeos labes curvados y pueden provocar el
desequilibrado del rodete.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de
proyecto. Adems, como su caracterstica de potencia absorbida
crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con
el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no
sobrecargarlo. En general, son bastante inestables funcionando en
paralelo, vista su caracterstica caudal-presin. En la figura pueden
observarse las partes mencionadas.

En un ventilador "no sobrecargable", el consumo mximo de

energa se produce en un punto prximo al de rendimiento ptimo de
forma que cualquier cambio a partir de este punto debido a cambios
de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa

menor. La forma de los labes condiciona la acumulacin de

materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos ventiladores
debe limitarse como se indica a continuacin:
1. LABES DE ESPESOR UNIFORME. Los labes macizos
permiten el trabajo con aire ligeramente sucio o hmedo. No debe
emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que tienen
tendencia a acumularse en la parte posterior de los alabes.
2. LOS LABES DE ALA PORTANTE. Permiten mayores
rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos
se erosionan rpidamente y se pueden llenar de lquido si la
humedad es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en
las que se manipule aire limpio.
2.2.2. EJEMPLOS