METHODE DE

GESTION: LES
5S
Ralis par : RACHIDI Nizare
Encadr par : ADMANT Ahmed

Plan
1.Dfinition
2.Principes
3.But
4.Droulement
5.Consquences

1) Dfinition
La mthode des5 S(en anglaisthe 5 S's) est
une technique demanagementjaponaise visant
l'amlioration continue des tches effectues
dans les entreprises. labore dans le cadre du
systme de production de Toyota(en
anglaisToyota Production SystemouTPS), elle
tire son appellation de la premire lettre de
chacune de cinq oprations constituant autant de
mots d'ordre ou principes simples.

2) Principes

Seiri: dbarrasser
Seiton : ranger
Seiso: nettoyer
Seiketsu: ordonner
Shitsuke: tre rigoureux

Cette dmarche a t traduite en franais par le

motORDREqui signifie:
Ordonner (ou plus littralement ter l'inutile)
Ranger
Dpoussirer,Dcouvrir des anomalies
Rendre vident
Etre rigoureux

3) Buts
L'application des 5S sert plusieurs buts. Chaque
S a un objectif propre lui:

Allger l'espace de travail de ce qui y est

inutile
Organiser l'espace de travail de faon
efficace
Amliorer l'tat de propret des lieux
Prvenir l'apparition de la salet et du
dsordre
Encourager les efforts allant dans ce
sens: autodiscipline.

L'ensemble du systme permet par ailleurs:

D'amliorer les conditions de travail et le moral du
personnel (il est plus agrable de travailler dans
un lieu propre et bien rang)
De rduire les dpenses en temps et en nergie
De rduire les risques d'accidents et/ou sanitaires
D'amliorer la qualit de la production.

4) Droulement
Seiri (dbarrasser):
Lors de cette tape, il s'agit d'liminer de
l'espace de travail tout ce qui n'y a pas sa
place. Quelques rgles permettent de prendre
les bonnes dcisions:

 Tout ce qui ne sert pas (ou plus) depuis un an est jet (ourecyclsi
possible).
De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par mois est remis
l'cart (par exemple, au dpartement des archives, ou au magasin
l'usine).
De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par semaine est
remis proximit (typiquement dans une armoire au bureau, dans le
rangement au poste l'usine).
De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par jour est au poste
de travail.
De ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par heure est au poste
de travail, directement porte de main.
Et ce qui sert au moins une fois par heure est directement sur
l'oprateur.
Cette hirarchisation du matriel de travail conduit logiquement Seiton

Seiton ( mettre en
ordre)
Cette tape consiste ranger les diffrents outils et
matriels pour le travail. On peut utiliser des
mthodes demanagementvisuel pour l'assister, mais
souvent, le plus simpleleitmotivdeSeitonest: Une
place pour chaque chose, et chaque chose sa
place.
Lors de cette tape, on cherche amnager l'espace
de travail de faon viter les pertes de temps et
d'nergie.

Les rgles deSeiton:

Arranger de faon rationnelle le poste de travail
(proximit, objets lourds faciles prendre ou sur
support, )
Dfinir les rgles de rangement
Rendre vident le placement des objets
Les objets d'utilisation frquente doivent tre prs de
l'oprateur
Classer les objets par ordre d'utilisation
Standardiser les postes
Favoriser le 'FIFO'

Seiso (Nettoyer)
Une fois l'espace de travail dgag (Seiri) et
ordonn (Seiton), il est beaucoup plus facile de le
nettoyer. Le non-respect de la propret peut en
effet avoir des consquences considrables en
provoquant des anomalies ou limmobilisation de
machines.

Quelques rgles duSeiso:

Dcrasser, inspecter, dtecter les anomalies

Remettre systmatiquement en tat
Faciliter le nettoyage et l'inspection
Supprimer l'anomalie la source

Seiketsu(rendre vident, maintenir la

propret)
Le systme des 5S est effectivement souvent
appliqu en opration
ponctuelle.Seiketsurappelle que l'ordre et la
propret sont maintenir tous les jours.

Shitsuke( tre rigoureux )

Cette tape est celle du contrle rigoureux de
l'application du systme 5S. Si celui-ci est appliqu
sans la rigueur ncessaire, il perd en effet toute son
efficacit. Une vrification fiable des 4 premiers 'S'
et le soutien du personnel impliqu sont les
moteurs de cette tape.

Illustrations

Tiroir outils
dans un lieu
de travail
organis
selon les 5S

Coin pour les

pauses et la
coordination
dans une usine
organise selon
les 5S

Coin
nettoyage
dans une
usine
organise
selon les 5S

Consquences
Le rsultat se mesure autant enproductivitquen
satisfaction du personnel en regard des efforts
quils ont faits pour amliorer les conditions de
travail.

Conclusion
La mthode 5S constitue une dmarche
damlioration continue, elle est dploye par les
campagnes dune dure dtermine et intervalles
rptitifs. Le plus difficile nest pas de la dmarrer,
mais de faire respecter jour aprs jour, les bonnes
pratiques en intgrant la culture de lordre dans les
habitudes de travail afin que la cadence dvolution
de la campagne reste coefficient positive.