INFORME

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
VENTILADOR INDUSTRIAL

Abril 2013

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Tabla de contenido
1.

Objeto y contenido del informe...................................................................3

1.1.

Contexto Operacional del Equipo..........................................................3

1.2.

Ventilacin............................................................................................ 3

2.

3.
3.1.

Descripcin del equipo................................................................................ 4

1.1.

Motor Elctrico................................................................................... 4

1.2.

Rodamientos...................................................................................... 5

1.3.

Retenes............................................................................................... 6

1.4.

Paletas del Ventilador........................................................................7

Descripcin de los cdigos de TAG o ID......................................................7

Identificacin de los componentes del equipo.........................................8

4.

Descripcin de los criterios de mantenimiento...........................................8

5.

Condicionantes Propios y externos.............................................................8

5.1.

Condicionantes Propios............................................................................8

5.2.

Condicionantes externos..........................................................................8

6.

Historial de mantenimiento........................................................................8

7.

Descripcin de funciones, fallos, causas y efectos......................................9

8.

Descripcin de la frecuencia en ciclos de inspeccin y monitoreo..........9

9.

Fotos............................................................................................................ 9

10.

Equipos auxiliares requeridos.................................................................9

11.

Administracin y metodologa del sector Mantenimiento.......................9

12.

Monitoreo de los rodamientos...............................................................10

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1. Objeto y contenido del informe

El presente informe tiene por objeto hacer una descripcin detallada de todos los
elementos que componen un equipo extractor de aire industrial, a su vez sobre dicho
equipo seleccionado para el estudio, se realizar el diseo de un programa de
mantenimiento para mantener sus caractersticas funcionales, las condiciones de
seguridad, prolongar su vida til, y conseguir la mxima eficiencia.
1.1. Contexto Operacional del Equipo.
El equipo sobre el cual est centrado el informe est implantado en una industria
metalrgica de fabricacin de piezas para la industria del petrleo.
El establecimiento consta de dos naves con una superficie de 500 m 2 cada una.
La poltica de la empresa pone mucho nfasis los aspectos de los ms variados como
calidad, seguridad, salud y proteccin del medio ambiente, y debido a que el
establecimiento cumple con las normas de calidad ms exigentes, es por ste motivo que el
mantenimiento de los equipos debe estar acorde a dicha poltica y tener los ms altos
estndares. Los cada vez ms exigentes estndares de calidad solicitados por los clientes,
exigen a las empresas a elevar el nivel de inversin en estas reas para poder brindar el
servicio con la calidad y eficiencia requerida.

1.2. Ventilacin
Puede definirse la Ventilacin como aquella tcnica que permite sustituir el aire ambiente
interior de un local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura
inadecuada o humedad excesiva, por otro exterior de mejores caractersticas.
A los seres vivos, personas principalmente, la ventilacin les resuelve funciones vitales
como la provisin de oxgeno para su respiracin y el control del calor que producen, a la
vez que les proporciona condiciones de confort afectando a la temperatura del aire, su
humedad, la velocidad del mismo y la dilucin de olores indeseables.
A las mquinas e instalaciones y procesos industriales la ventilacin permite controlar el
calor, la toxicidad o la potencial explosividad de su ambiente.
Para que las condiciones del aire en el establecimiento sean saludables e higinicas debe
haber una renovacin continua de este aire para que no quede viciado y con malos olores o
sustancias txicas que afecten la salud de los trabajadores. Por ste motivo y de acuerdo al
clculo de cargas trmicas aportadas tanto por la maquinaria como por las personas que se
encuentran dentro de las instalaciones, cada una de las dos naves consta de dos equipos
extractor de aire cuya descripcin detallada se realiza a continuacin.

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2. Descripcin del equipo

1.1. Motor Elctrico
El motor usado en este equipo es un motor elctrico asncronico trifsico tipo jaula de
ardilla, marca Ercole Marelli Argentina, para servicio continuo con aislacin clase E.

Caracteristicas del Motor Elctrico

Marca: Ercole Marelli Argentina
Tipo: Asncronico Trifsico
Modelo: NVU 600 LA 4
N Serie: 143243
Potencia: 3 CV
Velocidad: 1435 RPM
Frecuencia: 50 Hz
Corriente Nominal: 5,2 A
Servicio: Continuo
Aislacin: Clase E

Corte esquemtico del motor

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Despiece del motor

1.2. Rodamientos
El motor lleva dos rodamientos marca NSK 6206DU cuyas caractersticas se detallan a
continuacin, junto con una foto del mismo.

Los rodamientos son unos

de los elementos ms importantes en ste equipo por lo que le prestaremos especial
seguimiento y supervisin de las condiciones de funcionamiento para conseguir su mxima
duracin
El tiempo de vida de los rodamientos depende del tipo y tamao de los rodamientos, de las
cargas mecnicas radiales y axiales a que est sometido, condiciones de operacin
(ambiente, temperatura), velocidad de giro y tiempo de vida de la grasa. Por lo tanto, el
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tiempo de vida de los rodamientos est ntimamente relacionado con su uso correcto,
mantenimiento y lubricacin.
En nuestro caso los rodamientos tienen una vida til L10h de 20.000 horas para 50 Hz
respetndose las cargas radiales y axiales mximas. Tiempo de vida L10h significa que,
como mnimo, 90% de los rodamientos sometidos a las cargas mximas indicadas
alcanzarn el nmero de horas indicado.

1.3. Retenes
Un retn es bsicamente un dispositivo que sella el espacio entre dos partes diferentes de
una mquina, evitando el paso de un fluido. Hay dos categoras principales: Estticos:
Cuando el sellado se produce entre dos superficies que no tienen movimiento relativo entre
ellas. Dinmicos: Cuando el sellado se produce entre dos superficies que tienen
movimiento relativo entre ellas, que es el caso utilizado en el motor que estamos
estudiando Los retenes utilizados en este motor son modelo DBH 5316
N DBH
5316

Eje
30.00

Caractersticas del Retn DBH 5316

Aloj.
Altura
Tipo
42.00
7.00
Lx

Giro
L

Compuesto
NBR/MVQ

Los materiales utilizados para el elemento de sellado segn la referencia del fabricante son
los siguientes:
- Nitrilo (Cd. del Compuesto: NBR)
Es el material de sellado ms comnmente usado. El nitrilo es excelente para la mayora de
los aceites minerales y grasas. Hay disponibles variaciones para fuel, fludos industriales y
lubricantes muy mezclados. Los nitrilos estn recomendados para operaciones continuas
desde -54 C a 107 C, e intermitentemente hasta 121 C.
- Silicona (Cd. del Compuesto: MVQ)
Para aplicaciones con alta/baja temperatura, baja friccin.
Los retenes hechos de silicona pueden usarse para cubrir una amplia gama de
temperaturas, desde -73 C a 163 C. La elevada absorcin de lubricante de los retenes de
silicona minimiza la friccin y el desgaste. La silicona tiene poca resistencia a los aceites
oxidados, algunos aditivos de extrema presin y contaminantes abrasivos.

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1.4. Paletas del Ventilador

3. Descripcin de los cdigos de TAG o ID

XXXXXXXXX-X.XX
5.2 numero de componente Ej. Rodamiento
1 nmero de equipo - Ej. 205
VEN1 - Equipo Ej. Ventilador extractor de aire
MT001 Elemento - Ej. Motor Trifsico.

MT001-VEN1-5.2

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3.1. Identificacin de los componentes del equipo

Componente
Motor elctrico trifsico
Carcasa
Cncamos de izaje
Terminales de puesta a
tierra
Caja de conexiones
Tapas
Tapa deflectora
Placa de identificacin
Sistema de refrigeracin
Eje
Rodamiento NSK 6206 DU
Retn DBH 5316
Pintura

ID
MT001-VEN1
MT001-VEN1-3.1
MT001-VEN1-3.2
MT001-VEN1-3.4

Cant
.
1
1
2
1

MT001-VEN1-3.5
MT001-VEN1-3.8
MT001-VEN13.10
MT001-VEN1-3.11
MT001-VEN1-4.1
MT001-VEN1-5.1
MT001-VEN1-5.2
MT001-VEN1-7.2
MT001-VEN1-7.3

1
2
1
1
1
1
2
2
1

4. Descripcin de los criterios de mantenimiento

El mantenimiento debe garantizar que los equipos continen desempeando las funciones
normales en condicin de operacin normal.
Se debe inspeccionar peridicamente niveles de aislamiento, la elevacin de temperatura
(bobinas y soportes), desgastes, lubricacin de los rodamientos, vida til de los soportes,
ventilador, verificar el correcto flujo de aire, niveles de vibraciones, desgastes de escobas y
anillas colectoras.
5. Condicionantes Propios y externos
5.1. Condicionantes Propios

Desgaste de partes mviles

Desalineaciones de partes mviles
Suciedad acumulada
Corrosin en las partes mecnicas
Acumulacin de tareas preventivas

5.2.Condicionantes externos

Falta de herramientas, insumos y repuestos en el mercado local

Polticas econmicas desfavorables para la produccin

6. Historial de mantenimiento
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7. Descripcin de funciones, fallos, causas y efectos

Motor
El principal motivo de fallo en el motor elctrico es por los rodamientos, el fallo en el
rodamiento se puede producir por muchas razones, como el hecho de soportar cargas
mayores a las proyectadas, lubricacin deficiente, entrada de contaminantes, errores de
montaje, todo esto trae aparejado fatiga en las superficies de contacto.
8. Descripcin de la frecuencia en ciclos de inspeccin y monitoreo
Componente

Diariament
e

Rodamientos
sellos
Limpieza de
paletas
Caja de
conexin
Motor
completo

Semanalment
e

Cada
3
Meses

Anualmente
(revisin
parcial)
X
X

Cada 3 anos
(revisin
Completa)

X
X
X

9. Fotos
Ver Anexo 1
10. Equipos auxiliares requeridos
No est previsto el uso de equipos auxiliares o de back-up
11. Administracin y metodologa del sector Mantenimiento
La metodologa que se utilizara para llevar a cabo los mantenimientos de la empresa
depender de la priorizacin y criticidad del fallo. Dependiendo del contexto, la
criticidad y la produccin de los equipos, etc., se aplicaran los siguientes rdenes de
intervencin o distintas rdenes de Trabajos (O.T.), a saber:
1.
2.
3.
4.

De Emergencia.
De Urgencia
Regular o Normales
Rutinarias

Dentro del contexto del O.T. Normales y Rutinaria, se aplican herramientas de

programacin para tal fin como los diagrama de Gantt, Pert (camino crtico). Y en
aquellos caso que estemos frente a las O.T. de EME. y URG. Debemos realizar el
anlisis de causa raz para poder desterrar el inconveniente eventual ocurrido, y as
cambiar o sumar al procedimiento de trabajo de la O. T. dentro de la programacin de
mantenimiento.
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12. Monitoreo de los rodamientos

Opcionalmente, sensores de temperatura pueden ser instalados para controlar la
condicin de operacin de los rodamientos. Lo ms usual es la instalacin de un sensor
PT- 100 en el rodamiento, que permite el monitoreo continuo de su temperatura de
operacin. Este monitoreo es importante, pues influye directamente en la vida de la
grasa y del rodamiento.

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ANEXO 1

Chapa de Identificacin del motor

Rodamiento 6006

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Ventilador

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