SISTEMA DE BOMBEO EN

LA INDUSTRIA PETROLERA
ING. PETROLERA

DE 2015

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA

DIVISION DE INGENIERIA EN PETROLEOS

CATEDRATICO:
ING. A. CARLOS CELIS PEREZ.

Unidad 3 bomba centrifuga

3.1 Componentes principales
3.2 Materiales con los cuales se fabrican en funcin de su aplicacin
3.3 Principio de funcionamiento (ecuacin de Euler)
3.4 Altura de succin de una bomba
3.5 Tipos de prdidas que se tienen en las bombas centrifugas
3.6 Potencia de accionamiento
3.7 Leyes de afinidad
3.8 Diagramas de comportamiento gasto-carga
3.9 Ventajas y desventajas de las bombas centrifugas, campos de aplicacin, normatividad
3.10 Uso de software para la seleccin de bombas.

Presenta:
JUAN ANTONIO CRUZ HERNANDEZ

GRUPO Y GRADO:
6.- T
MATERIA:
Sistema de bombeo en la industria petrolera.

Villa la Venta Huimanguillo, Tabasco

24/05/2015

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INDICE
1. OBJETIVO.... 3
2. ALCANCES.. 3
3. DESARROLLO................... 3
3.1 Componentes principales
3.2 Materiales con los cuales se fabrican en funcin de su aplicacin
3.3 Principio de funcionamiento (ecuacin de Euler)
3.4 Altura de succin de una bomba
3.5 Tipos de prdidas que se tienen en las bombas centrifugas
3.6 Potencia de accionamiento
3.7 Leyes de afinidad
3.8 Diagramas de comportamiento gasto-carga
3.9 Ventajas y desventajas de las bombas centrifugas,
Campos de aplicacin, normatividad
3.10 Uso de software para la seleccin de bombas.

4. CONCLUSIN . 14
5. ANEXOS 15

6. BIBLIOGRAFAS . 20

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1. OBJETIVO
Este trabajo se realiza para conocer las partes fundamentales de las bombas centrifugas tanta
sus partes principal de ensamble como partes fijas de fabricacin

2. ALCANCES
Establecer los componentes principales de la bomba centrifuga y conocer la capacidad de cada bomba
como su tamao y fuerza.

3.

DESARROLLO

3.1 Componentes principales

Una bomba centrfuga es uno de los tipos ms simples de equipo en cualquier planta del proceso. Su
propsito es convertir energa de un primer elemento (un motor elctrico o turbina) primero en
velocidad o energa cintica y luego en energa de presin de un fluido que est bombendose. Los
cambios de energa ocurren en virtud de dos partes principales de la bomba, el impulsor y el en espiral
o difusor. El impulsor es la parte que est girando y convierte la energa de la mquina en energa
cintica. El en espiral o el difusor es la parte estacionaria que convierte la energa cintica en energa
de
presin.
Las bombas centrfugas, tambin denominadas rotativas, tienen unrotor de paletas giratorio sumergido
en el lquido. El lquido entra en la bomba cerca del eje del rotor, y las paletas lo arrastran hacia sus
extremos a alta presin. El rotor tambin proporciona al lquido una velocidad relativamente alta que
puede transformarse en presin en una parte estacionaria de la bomba, conocida como difusor. En
bombas de alta presin pueden emplearse varios rotores en serie, y los difusores posteriores a cada
rotor pueden contener aletas de gua para reducir poco a poco la velocidad del lquido.
Las bombas centrifugas, ya sean verticales u horizontales, estn conformadas por una serie de partes
con funciones muy especficas. Algunas de las partes de las bombas centrifugas son fijas, otras partes
de las bombas centrifugas son rotatorias. En este resumen haremos un estudio muy breve de las
partes de una bomba centrifuga clasificndolas en dos grandes grupos: fijas y rotatorias
3.1.1 Partes Rotatorias
3.1.1.1 Flecha o eje:
La flecha es una pieza de forma tubular en la que se sujetan todas las partes rotatorias de la bomba
centrifuga. Esta parte de la bomba debe ser totalmente recta, es decir, sin desviaciones, ya que su
principal funcin es mantener alineadas las partes giratorias de la bomba centrifuga y la de transmitir el
torque de giro. Figura 1 anexo
3.1.1.2 Impulsores:

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El impulsor es la parte de la bomba centrifuga que constituye el elemento vital de la bomba en s

misma. Su funcin es la de recoger el lquido por la boca de la bomba y lanzarlo con fuerza hacia la
salida de la bomba. Para hacer esto el impulsor dispone de una serie de pequeas partes llamada
labes. Gracias a los labes el impulsor es capaz de darle velocidad de salida al lquido. Figura 2
anexo
3.1.2 Partes Fijas
3.1.2.1 Carcasa:
La carcaza es la parte de la bomba que cubre las partes internas de la misma (algo as como el
cascarn de un huevo), sirve de contenedor del lquido que se impulsa, y su funcin es la de convertir
la energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor en energa de presin. La carcasa le
permite a la bomba formar el vaco necesario a la bomba centrifuga para poder impulsar el lquido,
gracias a las partes giratorias. Figura 3 anexo
3.1.2.2 Cojinetes:
Los cojinetes constituyen el soporte y la gua de la flecha o eje. Esta parte de la bomba centrifuga debe
ser elaborada con cuidado ya que es la que permitir la perfecta alineacin de todas las partes
rotatorias de la bomba. El cojinete, tambin es la parte de la bomba que se encarga de soportar el
peso (carga radial y/o axial) de las partes rotatorias de la bomba. Figura 4 anexo
3.1.2.3 Bases:
La base de la bomba centrifuga debe estar fijada al suelo. Es en esta parte en la que est atornillada o
soldada la bomba centrifuga con el fin de evitar vibraciones que si se produjesen destruiran la bomba.
Todo el peso de la bomba descansa sobre esta parte de la bomba. Figura 5 anexo
3.1.3 Otras partes de las bombas centrifugas
3.1.3.1 Anillos de desgaste:
Esta parte de la bomba centrifuga, conocida como anillo de desgaste, suele ser de precio muy
econmico tanto en el sentido del costo de la parte en s misma, como en el costo de su montaje y
desmontaje. Por ello, los anillos de desgaste son colocados para cumplir la funcin de aislantes al roce
o friccin en aquellas zonas en donde se producira un desgaste debido a las cerradas holguras entre
las partes fijas y rotatorias de la bomba centrifuga, evitando as la necesidad de comprar y cambiar
estos elementos, de precios mucho ms elevados. De esta manera, cuando se produce el desgaste en
la bomba centrifuga solo es necesario cambiar los anillos de desgaste por otros nuevos.
3.1.3.2 Estoperas, empaques y sellos:
Tanto las estoperas, como la prensa-estopa, le dan presin a la estopa o empaquetadura para evitar el
escape del lquido. En ese sentido estas partes de la bomba evitan el escape del flujo. Sin embargo
estas partes de la bomba pudieran permitir el escape de pequeas cantidades del fluido impulsado con

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fines de enfriamiento. Los sellos mecnicos son partes metlicas de bomba que permiten el acople de
diferentes partes de la bomba sin que se presente escape de fluido. Figura 6 y 7 anexo
3.1.4 Configuracin bsica
El tipo ms simple de bomba centrifuga es la mquina de simple etapa, la cual consiste
fundamentalmente de un elemento rotatorio, denominado impulsor, y un casco. El lquido es llevado al
centro del impulsor y puesto en rotacin por las aspas del impulsor. Debido a la fuerza centrfuga el
lquido es lanzado del borde o periferia del impulsor con una considerable velocidad y presin. El
casco, el cual encierra al impulsor, tiene una voluta formando un pasaje cuya rea de seccin
transversal va aumentando y la cual recoge al lquido que sale del impulsor y convierte una porcin de
su energa de velocidad en energa de presin. Este pasaje del casco conduce a la conexin de
descarga de la bomba a la tubera que forma el sistema. Figura 8 anexo

3.2 Materiales con los cuales se fabrican en funcin de su aplicacin

3.2.1 Algunos tipos de bombas comerciales
La serie c n: Qumica normalizada iso 2858/iso 5199 pn16
de impulsor cerrado.
Fig. 9 anexo Bomba Centrifuga
3.2.1.1 Construccin:
* Construccin segn ISO 5199 y dimensiones
segn ISO 2858.
* Diseo PROCESS: desmonte sin desacoplar
las tuberas o el motor.
* Prevista para los servicios severos y continuos.
* Bridas estndares DIN/NFE PN16.
* Bastidor de 3 rodamientos lubrificados por
el aceite del engrasador de nivel constante.
* Impulsor cerrado, con anillo de usura sobre cuerpo. Anillo de usura sobre impulsor en opcin segn
tamao
* Eje totalmente protegido del lquido bombeado.
* Estanquidad por trenzas o sello mecnico normalizado simple, doble o tndem.
* Control de la presin en la caja de guarnicin
por las alabes dorsales del impulsor.
* Cmara de refrigeracin en estndar.
* Intercambiabilidad mxima de las piezas constitutivas de la serie.
* Excelente rendimiento.
* NPSH requerido el ms bajo.
* Modelos corrientes en stock.

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Fig. 10 anexo Construccin de la Bomba

3.2.1.2 Cualidades tcnicas:
* Caudal: de 2 a 5 000 m3/h o de 10 a 22 000 U.S GPM.
* Altura manomtrica total: hasta 165 m o 540 pies.
* Presin mxima de servicio: hasta 20 bar.
* Temperatura de servicio admisible:
de 40 hasta 180 C.
* Velocidad mxima: 3 000 rpm a 50 Hz o
* 3 600 rpm a 60 Hz.
Cualidades de la Bomba
3.2.1.3 Los materiales estndar:
* Fundicin.
* Acero inoxidable austentico 18/10/2,5*.
* Acero inoxidable austentico 20/25/4 +Cu*.
* Acero inoxidable austeno-ferritico 26/5/2+Cu*.
* Otros materiales realizables por pedido: titanio,
nquel, Hastelloy.
* Los valores indicados son los porcentajes en Cr/Ni/Mo

3.3 Principio de funcionamiento (ecuacin de Euler)

ALGUNAS CONTRIBUCIONES DE EULER A LA MECNICA DE FLUIDOS ANTES DE 1752 Como
nos seala Truesdell en su Introduccin al Volumen 12 de la Opera Omnia de Euler, ste en su
traduccin al alemn, que public en Berln en 1745, de la obra New principies of Gunnery de
Benjamn Robins, publicada en Londres en 1742, incluye unos extensos comentarios que
contienen aportaciones precursoras a la Fsica de los Gases. Me limitar a sealar dos: En sus
comentarios al Captulo I dedicado a la naturaleza del aire y el fuego Euler nos advierte de que, a
la vista de las consideraciones de Daniel Bernoulli sobre la presin de los gases sobre las paredes
que los limitan, la ecuacin de Townley-Boyle, que supone constante el producto de la presin por
el volumen, no se cumple cuando hay cambios de temperatura. Esto es, que la relacin entre la
elasticidad (presin) y la densidad depende de la temperatura; de manera que hay una relacin
entre las tres variables que se traduce en una ecuacin trmica de estado. Es interesante que ya
en 1739 en una Disertacin sobre el Fuego, premiada por la Academia de Ciencias de Pars,
Euler haba considerado que el calor consiste en ciertos movimientos de las partculas ms
pequeas de los cuerpos. As los fenmenos del calor y el fuego deberan poder explicarse por
las leyes de la Mecnica, sin cualidades ocultas. En otro de sus comentarios a la Balstica de
Robins, Euler divide la masa del gas que fluye alrededor de un cuerpo en filamentos, en 158 LAS
ECUACIONES DE EULER DE LA MECNICA DE FLUIDOS los que el movimiento del gas se
puede tratar como si tuviese lugar en un conducto, para calcular as las fuerzas que han de

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asociarse a las aceleraciones normal y tangencial al filamento de corriente. Euler observa que si el
flujo del gas alrededor de un cuerpo fuese sim- trico aguas arriba y aguas abajo del mismo la
resistencia del gas al movimiento estacionario del cuerpo sera nula. (Con esta observacin, Euler
anticipa la Paradoja de d'Alembert, que ste re-descubri en una memoria que present en 1749 a
un premio, que no recibi, de la Academia de Ciencias de Berln, y que posteriormente public en
1752). Para evitar este resultado paradjico, Euler supone que en el movimiento relativo al cuerpo
el flujo no es simtrico, porque la componente radial de la velocidad cambiar aguas abajo para
dejar una estela de aire muerto. Entre 1749 y 1752, haba publicado tm la misma Academia de
Berln, 13 memorias dedicadas a los movimientos unidimensionales en conductos5. En la ltima
Sur le mouvement de l'eau par des tuyaux de conduite publicada en 1752 aparece por primera
vez el concepto moderno de la fuerza de presin ejercida sobre el lquido que ocupa una rodaja
infinitesimal por el lquido que lo limita aguas arriba y aguas abajo y, tambin, por la propia pared
del conducto. En este trabajo obtiene en su forma moderna, y de un modo transparente, la
ecuacin de Bernoulli y la solucin a varios de los problemas considerados en sus libros por los
Bernoulli. La aplicacin por Euler a los problemas de la Mecnica del m- todo genuino que en
1739 le haba sugerido la lectura de la primera parte de la Hidrulica de Johan Bernoulli, tuvo que
esperar diez aos. En 1750 envi a la Academia de Ciencias de Berln una memoria con el ttulo
Dcouvert d'un nouveau principe de mcanique, que finalmente fue publicada en 1752. En ella
escribe, utilizando coordenadas cartesianas, las tres ecuaciones diferenciales (hoy conocidas
como 2a ley de Newton), que describen para cualquier elemento de volumen infinitesimal de un
medio continuo, las tres componentes de la aceleracin (de su centro de gravedad) que
multiplicadas por la masa del elemento deben ser iguales a las tres componentes de las fuerzas
ejercidas por el exterior sobre su masa.
El estudio y anlisis del funcionamiento de las Turbomquinas Hidrulicas se basa, en forma
concreta en la Ecuacin de Euler, tambin conocida como la Ecuacin Fundamental de las Turbo
mquinas.
Por
consiguiente
se
describen
las
siguientes
caractersticas:
- Esta se encuentra enfocada al anlisis de las turbomquinas hidrulicas, como turbomquinas
trmicas.
- Constituye la ecuacin de bsica para el estudio, de las bombas, ventiladores, turbinas
hidrulicas.

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3.4 Altura de succin de una bomba

El rgano principal de una bomba centrfuga es el rodete que con los labes dispuestos segn una
seccin perpendicular al eje de la bomba; el lquido llega a la entrada del rodete en direccin normal al
plano de la figura, (direccin axial), y cambia a direccin radial recorriendo el espacio o canal
delimitado entre los labes.
El lquido queda sometido a una velocidad relativa w a su paso por el espacio entre labes entre la
entrada y la salida, y a una velocidad de arrastre u debida a la rotacin del rodete alrededor del eje. La
suma vectorial de estas velocidades proporciona la velocidad absoluta c
3.4.1 Altura de la bomba (H)
Es la energa neta trasmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba centrifuga.
Se representa como la altura de una columna de lquido a elevar
Se expresa normalmente en metros del lquido bombeado
En el siguiente circuito la bomba B eleva lquido de peso especfico, desde el tanque 1 al 2,
comunicndole una energa B H , por cada unidad de peso que circula. En el recorrido, el lquido
pierde por fricciones y turbulencias una energa, cuyo valor por unidad de peso es P H sean 1 p y 2 p
las presiones en las superficies libres de ambos tanques, y consideremos el sistema en rgimen
permanente.
La expresin de la conservacin de la energa al transportar la unidad de peso del
lquido desde la superficie libre del tanque 1, hasta la del tanque 2.
Si las presiones son iguales a la atmosfrica y las velocidades son pequeas, entonces:
En estos casos, la altura de elevacin es la altura geomtrica entre superficies libres del lquido
bombeado, ms la altura debida a las prdidas hidrulicas.
La altura de elevacin, representa la energa comunicada por la bomba a la unidad de peso del lquido,
es por tanto un valor caracterstico de la bomba que conviene expresar en una unidad fija en lugar de
hacer referencia a los metros de columna de lquido bombeado. La unidad elegida ha sido el metro de
columna de agua a 4C y un peso especfico de una tonelada por metro cbico. A la altura de

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elevacin expresada en m.c.a. se llama altura manomtrica H.

Para prevenir la formacin de vapor en la entrada a la bomba, la presin correspondiente a la altura
mxima de la lnea de succin se puede calcular con a formula que indica en la figura siguiente,
deducida a partir de la igualdad:
Psat = Pbaro P(h)

Fig. 11 anexo altura mxima de sucesin

3.4.2 Ejemplo de aplicacin:
Cul es la altura mxima a la que se debe instalar la bomba para extraer agua de un pozo de cuyo
nivel de agua est situado a 30 metros de profundidad. La presin baromtrica es de 10 psi (0.703 Kg /
cm2) y la temperatura mxima del agua suele alcanzar los 20 C.
De acuerdo con la frmula de la figura.
Viendo en la tabla anterior, para una temperatura de 20C la presin de saturacin es de 0.02339 bar
(0.0239 kg / cm2)
Reemplazando en la figura se tiene:
Hmx = 10 (0.703 0.0239) / 1 = 6.79 m
Por las prdidas adicionales debida a friccin en la tubera, restricciones etc. Descontamos un 10 % y
se tiene la altura mxima segura de:
0.9 x 6.79 = 6.11 m (Respuesta)
Como el nivel del agua en el pozo est a 30 metros de profundidad, entonces la bomba deber
situarse a 30 6.11 = 26.89 metros de profundidad desde la superficie
Si el agua estuviese a 50C el resultado, siguiendo el mismo procedimiento seria de 5 m.

3.5 Tipos de prdidas que se tienen en las bombas centrifugas

3.5.1 Prdidas de potencia hidrulicas
Estas disminuyen la energa til que la bomba comunica al fluido y consiguientemente, la altura til. Se
producen por el rozamiento del fluido con las paredes de la bomba o de las partculas del fluido entre
s. Adems se generan prdidas hidrulicas por cambios de direccin y por toda forma difcil al flujo.
Esta se expresa de la siguiente forma:
Ph = Q * Hint
Donde Hint son las prdidas de altura total hidrulica.
3.5.2 Prdidas de potencia volumtricas
Se denominan tambin prdidas intersticiales y son perdidas de caudal que se dividen en dos clases:
* Perdidas exteriores (qe)
* Perdidas interiores (qi)

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Las primeras constituyen una salpicadura de fluido al exterior, que se escapa por el juego entre la
carcasa y el eje de la bomba que la atraviesa.
Las interiores son las ms importantes y reducen considerablemente el rendimiento volumtrico de
algunas bombas. Estas prdidas se explican de la siguiente forma: a la salida del rodete de una bomba
hay ms presin que a la entrada, luego parte del fluido, en vez de seguir a la caja espiral, retroceder
por el conducto que forma el juego del rodete con la carcasa, a la entrada de este, para volver a ser
impulsado por la bomba. Este caudal, tambin llamado caudal de cortocircuito o de reticulacin,
absorbe energa del rodete.

3.5.3 Prdidas de potencia mecnicas

Estas se originan principalmente por las siguientes causas:
* Rozamiento del prensaestopas con el eje de la maquina
* Accionamiento de auxiliares (bomba de engranajes para lubricacin, cuenta revoluciones)
* Rozamiento de la pared exterior del rodete con la masa fluida que lo rodea.
3.5.4 Factores que provocan perdidas:
Viscosidad del fluido
Velocidad del flujo (Caudal, dimetro de la tubera)
Rugosidad de la tubera (Material, edad)
Turbulencia del flujo (Vlvulas y accesorios)
3.5.5 Calculo de prdidas en tuberas
Formula de HAZEN WILLIAMS
HF: Perdida (m)
L: Longitud de la tubera
C: Coeficiente de perdidas: Tuberas de acero: C=110 Tuberas PVC: C=140
D: Dimetro de la tubera (pulg)
Fig. 12 anexo Clculo de prdida de tubera
3.5.6 Calculo de prdidas en accesorios:
Mtodo de K
Re k = Factor de friccin (depende del tipo de vlvula o accesorio).
V = Velocidad media (Q/rea) (m/seg)
G = Aceleracin de gravedad (9.8 m2/seg)
3.6 Potencia de accionamiento
3.6.1 Potencia de una bomba centrfuga

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Llamaremos:
N a la potencia aplicada al eje de la bomba.
Nh a la potencia cedida al lquido.
Nu a la potencia til o disponible en la bomba.
al rendimiento global.
vol al rendimiento volumtrico.
org al rendimiento orgnico o mecnico, mec
hid al rendimiento hidrulico = vol + man
3.6.2 Potencia de la bomba (P):
* Potencia entregada por el motor al eje de la bomba
P: Potencia (HP)
Q: Caudal (l/s)
H: Altura (m)
S: Gravedad especifica (1 para agua limpia)
N: Eficiencia (%)
La relacin entre estas potencias y rendimientos se puede establecer mediante el siguiente esquema:
Se puede considerar que las prdidas de caudal q* en los intersticios de la bomba a travs de los
diversos rganos de cierre, hacen que el caudal aspirado q1 sea mayor que el impulsado q, es decir:
Lo cual implica la aparicin de un rendimiento volumtrico de la forma:
El caudal aspirado tiene una carga total Ht por lo que la potencia hidrulica Nh cedida al lquido es:
El rendimiento manomtrico se puede definir, en funcin de la ecuacin de la curva caracterstica, en la
forma:
Siendo P la altura de presin creada en la bomba entre las bridas de entrada y salida.
La potencia N aplicada al eje de la bomba para impulsar el caudal q a la altura Hman es:
El rendimiento global de la bomba es:
En la que las prdidas de carga en las tuberas de aspiracin e impulsin son:
Siendo k una constante que se puede obtener, si se conoce el coeficiente de rozamiento en la forma:
Siendo D el dimetro de la tubera y L* la longitud equivalente de tubera, en la que se han incluido las
prdidas de carga accidentales.
3.6.2.1 Potencia hidrulica total cedida al lquido bombeado.La potencia hidrulica total cedida al lquido por la bomba, tiene por expresin:

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Que es la ecuacin de una parbola en la que:

Anlogamente al anlisis realizado para la altura total Ht en el estudio de la potencia hidrulica Nh
cedida al lquido se pueden considerar tres casos segn los distintos valores que tome el ngulo 2 a
la salida del rodete; la parbola, Nh = (q), pasa por el origen para cualquier valor de 2; la tangente
en un punto cualquiera de Nh es:
Y como en el origen q = 0, resulta que A1 > 0, lo que demuestra que la parbola es creciente en el
origen, siendo la inclinacin de su tangente en dicho punto igual a A1.
Para: 2 > 90, cotg 2 < 0 B1 < 0, y la parbola presenta la convexidad hacia abajo:
Para: 2 = 90, cotg 2 = 0 B 1 = 0, por lo que la funcin, Nh = (q), se reduce a una recta:
Para: 2 < 90, cotg 2 > 0 B 1 > 0, por lo que la parbola presenta la convexidad hacia arriba,
siendo:
Que corta al eje de abscisas para:
Analizando la curva, Nh = (q), y por lo que al punto b se refiere, parece a primera vista como si el
caudal qb se pudiese elevar con una cesin de potencia hidrulica nula, segn se deduce de la propia
posicin del punto b, pero hay que tener en cuenta que para dicho caudal qb la altura total Ht creada
por la bomba es:
Fig.1 Curvas caractersticas ideales de potencia hidrulica

Es decir, en el punto b la altura total es nula y al llegar el caudal al valor, q= qb, no habr elevacin de
caudal.
Fig.2 Curvas caractersticas ideales de potencia hidrulica

Comparando los tres casos, se observa que para una misma potencia hidrulica Nh impulsarn

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mayores caudales aquellas bombas que tengan los ngulos de los labes a la salida del rodete 2 <
90, Fig.15.
3.7 Leyes de afinidad
Leyes de afinidad
Las leyes de afinidad establecen los siguiente (1):
-

El caudal vara con la velocidad de rotacin del rotor.

La presin vara con el cuadrado de la velocidad de rotacin.
La potencia vara con el cubo de la velocidad de rotacin.

Podemos obtener dos conclusiones de los resultados anteriores:

i. Si variamos la velocidad de rotacin manteniendo constante el dimetro del rodete, la eficiencia de la
bomba se mantiene constante, variando la presin, capacidad y potencia.
ii. Variando el dimetro del rodete y manteniendo la velocidad constante, la eficiencia de la bomba se
mantendr constante.

3.8 Diagramas de comportamiento gasto-carga

3.9 Ventajas y desventajas de las bombas centrifugas, campos de aplicacin, normatividad
3.9.1 Ventajas principales de las bombas centrfugas
Las principales ventajas de la bomba centrfuga son su sencillez, su bajo costo inicial, su gasto
uniforme (sin pulsaciones), el pequeo espacio que ocupa, su gasto de conservacin bajo, su
funcionamiento silencioso y la adaptabilidad para su acoplamiento a un motor elctrico o una turbina.
Son ms econmicas que las bombas de mbolo equivalente. Las bombas centrfugas son muy
verstiles en sus capacidades y presiones. Algunas de sus ventajas son:
* Caudal constante.
* Presin uniforme.
* Sencillez de construccin.
* Tamao reducido.

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* Bajo mantenimiento.
* Flexibilidad de regulacin.
* Vida til prolongada.
* No tienen movimientos alternativos.
3.9.2 Desventajas de las bombas centrifuga
Una bomba centrfuga de una sola etapa no puede proporcionar una presin elevada. Se construyen
bombas de mltiples etapas capaces de desarrollar grandes presiones, pero resulta mucho ms
costosa y no se pueden construir con materiales resistentes a la corrosin, debido a su gran
complejidad. Es preferible, generalmente, emplear velocidades muy altas para reducir el nmero de
etapas necesarias.
3.9.3 Campos de aplicaciones de las bombas centrifugas
Las bombas centrfugas son las bombas que ms se aplican en diversas industrias, en las que
destacan:
* Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas, vegetales trozados,
mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y dems.
* Industria de cosmticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre otras.
* Industria farmacutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas: leche, cerveza,
aguardientes, concentrados de fruta, jugos y ms.
Otros qumicos: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes, pinturas, gases licuados,
etctera.
3.10 Uso de software para la seleccin de bombas.
Cornell provee de una amplia gama de material para entrenamiento y seleccin, incluyendo nuestro
Programa Centrific.
El programa de seleccin Centrific le ayudar a seleccionar la bomba Cornell
Correcta para un juego de condiciones de operacin.
El programa tambin incluye comparaciones de uso de energa y eficiencia.
El catlogo de Cornell incluye informacin completa de capacidades, dimensiones,
opciones de sellos y guas para la seleccin de una gama completa de grupos de productos para el
manejo de aguas claras y aguas negras. El catlogo est dividido en secciones de fcil manejo,
incluyendo un completo ndice.
Fig. 18 anexo Software de Cornell.
4. CONCLUSIN
En el presente trabajo podemos concluir que tener el conocimiento de una bomba centrifuga en la
industria petrolera es de suma importancia en el rea. Ya que es til para la seleccin y dimensionado
de las mismas.

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El conocer cada una de sus partes para realizar impaccin de las bombas en el campo laboral que
obtenga.
Es as como se puede presentar las caractersticas de distintos tipos de bombas.
Conocimos las curvas caractersticas de cada una de ellas, adems de las reglas bsicas de seleccin
de materiales de construccin de las bombas y saber aplicarlas en la seleccin de la ms apropiada.
Es muy importante llevar a cabo esto tipos de trabajo para mejorar los conocimientos aprendidos en la
escuela y luego en el compa laboral.
Adems sirve para realizar una adecuada planificacin de mantenimiento preventivo y predictivo para
cada uno de los equipos con frecuencias acordes al rgimen productivo que realizan cada uno de ellos
ya que de esta manera se obtendr un rendimiento adecuado.
5. ANEXOS

Figura 1: ejes y fleches

Figura 2: impulsor

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Figura 3: carcasa

Figura 4: cojinetes o valeros

Figura 5: bases de bombas

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Figura 6: empaque y sellos

Figura 7: Estoperas

Figura 8: Configuracin bsica

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Figura 9: bomba centrifuga

Figura 10: construcciones de la bomba

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Figura 11: altura mxima de succin

Figura 12: clculo de prdidas en tuberas

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Fig. 13 Software de Cornell.

6. BIBLIOGRAFIA

http://www10.iadb.org/intal/intalcdi/PE/2011/08952.pdf

http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S1815-59012014000300010&script=sci_arttext

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