Dibujo Tcnico industrial

Vctor Gabriel Montiel Rodrguez

Ing. Elier Gomes Hernndez
Ajustes y tolerancia
Tolerancia dimensional

Ajustes y tolerancia
Tambin entendemos que hay piezas que sirven para ajustar estas son piezas son
macho y hembra, los machos podemos decir que son aquellas que poseen extensiones
cuya cara externa ajusta por la parte interna de la pieza que es la hembra. Como por
ejemplo los ejes etc. La otra es la pieza hembra que justa en forma inverso al macho
como por ejemplo los agujeros, las ranuras etc. Como tambin podemos decir que
guardan un relacin de ajuste con los materiales roscados, los engranajes, las matrices la
distancia entre los centro agujeros que tiene la caja de velocidades entre otros. Como
todos sabemos al fabricar una pieza, la interaccin entre la herramienta de corte y los
materiales durante el proceso de mecanizado se dificulta obtener la medida exacta de
forma repetitiva por lo que se necesita cierta tolerancia para que aun siendo perfecto la
pieza ajuste sin forzarla. La tolerancia podemos decir que se representa por letras,
indicando los valores de cotas de las mximas y mnimas de tolerancia agregando
nmeros
Podemos entender que la tolerancia se espera en milsima de milmetros y que tambin
pueda darse por medio de nmeros y negativo
Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se
inserta en la otra mediante presin y que durante el funcionamiento futuro en la mquina,
donde est montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando est
insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma
totalmente libre.

En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce

por dilatacin o contraccin, y las piezas no necesitan ningn seguro contra la rotacin de
una con respecto a la otra.

En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presin pero
necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una
con respecto a la otra.

En el ajuste forzado medio, las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y
necesitan un seguro contra giro y deslizamiento.

En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo,
con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.

Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricacin y su
deslizamiento o giro tiene que ser con presin o fuerza manual.

Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y pueden girar con
cierta holgura.

Las piezas con ajuste holgado son piezas mviles que giran libremente y pueden
estar o no lubricadas.

Las piezas con ajustes muy holgados son piezas mviles con mucha tolerancia que
tienen mucho juego y giran libremente.

El desarrollo de la produccin industrial ha sido posible gracias a la intercambiabilidad que

tienen los componentes cuando se acoplan unos a otros, lo que permite las
grandes producciones en series y mecanizarlos en lugares diferentes, sin que sea
necesario el ajuste individual de una pieza con su pareja. Este fenmeno de la
intercambiabilidad es gracias a que las piezas se producen dentro de una tolerancia
adecuada que las permite acoplarse con su pareja y conseguir el ajuste predeterminado.
La tolerancia de mecanizado la designa el creador de la mquina teniendo en cuenta
sus costes y su funcionalidad. Conseguir tolerancias muy pequeas conlleva un coste
muy considerable en el mecanizado y en el tipo de material que se utilice.

Tolerancia dimensional
Como podemos entender las tolerancia dimensionales estas fijan un rango de valores
permitidos para las cotas funcionales de una pieza y estan afectan solo a dimensiones
de la misma, como tambin dice que las cotas funcionales tienen importancia en las
funciones asignada a una pieza cualquiera, como tambin se usan los trminos ejes y
agujeros cuando tenemos una pareja de piezas de elementos que se encajan entre si
independientemente de la forma de la seccin.
Calidad de las tolerancias.

Desde el punto de vista de la dimensin nominal. La norma UNE 4-040-81 (ISO 286(I)62) presenta el sistema ISO de tolerancias para dimensiones nominales comprendidas
Entre 0 y 500 mm.
Las tolerancias dimensionales tienen en cuenta la calidad de la pieza. La calidad o
ndice de calidad es un conjunto de tolerancias que se corresponde con un mismo grado
De precisin para cualquier grupo de dimetros. Cuanto mayor sea la calidad de la pieza,
Menor ser la tolerancia.
La norma ISO distingue dieciocho calidades designados como IT=01, IT 0, IT 1..., con
Tanto menor grado de calidad cuanto mayor es el nmero asociado a la designacin. De
Esta forma, las calidades 01 a 3 para ejes y 01 a 4 para agujeros se usan para calibres y
Piezas de alta precisin. Las calidades de 4 a 11 para ejes y 5 a 11 para agujeros, estn
Previstas para piezas que van a ser sometidas a ajustes. Por ltimo, las calidades
Superiores a 11 se usan para piezas o elementos aislados que no requieren un acabado
Tan fino. En la siguiente tabla se muestran los valores fundamentales en micras para
Cada una de las dieciocho calidades y para cada uno de los trece grupos de dimensiones
De la serie principal.

Dimensin: es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud o de un ngulo.

Dimensin nominal (dn para ejes, DN para agujeros): es el valor terico que Tiene
una dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites.
Dimensin efectiva (de para el eje, De para agujeros): es el valor real de una
dimensin, que ha sido determinada midiendo sobre la pieza ya construida.
Dimensiones lmites (mxima. dm para ejes, DM para agujeros; mnima, dm para
ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensin efectiva.
Desviacin o diferencia: es la diferencia entre una dimensin y la dimensin nominal.
O Diferencia efectiva: es la diferencia entre la medida efectiva y la nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensin mxima /mnima y
la dimensin nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones lmites (superior
inferior) elegida convenientemente para definir la posicin de la zona de Tolerancia en
relacin a la lnea cero. o Lnea de referencia o lnea cero: es la lnea recta que sirve de
referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensin nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variacin mxima que puede tener la
medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas.
Lmites, y coincide con la diferencia entre las desviaciones superior e inferior. O Zona de
tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia. O Tolerancia fundamental:
es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para calidad de
trabajo.
Tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos de varias formas: o Con
su medida nominal seguida de las desviaciones lmites. O Con los valores mximo y
mnimo.
Con la notacin normalizada ISO .Si los elementos afectados de tolerancia se
representan con su medida nominal seguida de las desviaciones lmites se deben tener
en cuenta las siguientes indicaciones: o La desviacin superior siempre se coloca encima
de la inferior, tanto en ejes como en agujeros.
Si una diferencia es nula, se expresa sin decimales. O Si la diferencia superior es igual ala
inferior cambiada de signo, se escribe solamente el valor absoluto de las diferencias

precedido del signo .o Los convenios son los mismos para las cotas lineales que para las
angulares.
Los smbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres
componentes:
1. medida nominal
2. una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula
para el eje, mayscula para el agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia.
3. un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (calidad de la
Tolerancia).