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ROYAUME DU MAROC

OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail


DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N 2:

ETUDE THERMODYNAMIQUE DES


MACHINES FRIGORIFIQUES

SECTEUR : FROID ET GENIE THERMIQUE

SPECIALITE : FROID COMMERCIAL ET CLIMATISATION

NIVEAU :

TECHNICIEN

MAI 2003

Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique

Etude thermodynamique des machines frigorifiques

Remerciements

La DRIF remercie les personnes qui ont particip ou permis llaboration de ce


Module de formation.

Pour la supervision :
GHRAIRI RACHID

: Chef de projet du Secteur Froid et Gnie Thermique

BOUJNANE MOHAMED : Coordonnateur de C D C du Secteur Froid et Gnie


Thermique lISGTF

Pour llaboration :
Thami KADDARI

ISTA Mmora Knitra

DR- Nort Ouest 1

Pour la validation
Mr . Abdelilah MALLAK
Mr . Hachemi SAFIH
Mr. Ahmed BOUAFIA
Mr BARZI Ahmed
Mr Hassan BEZZAZ
Mr Samir BELAID
Mr Lahcen TABAT

: Formatrice lISGTF
: Formateur lISGTF
: Formateur lISGTF
: Formateur lISTA 1 Marrakech
: Formateur lISTA 1 Marrakech
: Formateur lISTA Knitra
I: Formateur lISTA Knitra

Les utilisateurs de ce document sont invits


communiquer la DRIF toutes les remarques et
suggestions afin de les prendre en considration
pour lenrichissement et lamlioration de ce
programme.
Monsieur

OFPPT/DRIF

Said SLAOUI
DRIF

Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique

Etude thermodynamique des machines frigorifiques

SOMMAIRE
Page
Prsentation du module

Rsum de thorie
I. LES CHANGEMENTS D ETAT

II. RELATION PRESSION-TEMPERTAURE

12

III. CIRCUIT FRIGORIFIQUE

13

III.1. Compresseur
III.2. Condenseur
III.3. Dtendeur
III. 4 Lvaporateur
III.5 Circuit frigorifique

13
19
20
23
26

Vi.6 DIAGRAMME ENTHALPIQUE

28

GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES


I. TP1

35
36

Evaluation de fin de module

51

Liste bibliographique

53

Annexes

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique

MODULE :

Etude thermodynamique des machines frigorifiques

ETUDE THERMODYNAMIQUE DES MACHINES


FRIGORIFIQUES
Dure :75 H
60% : thorique
15% : pratique
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit expliquer le cycle de rfrigration par
compression, selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.
CONDITION DEVALUATION

A partir de mise en situation


A laide de la documentation technique permise par lenseignant
A partir des consignes donnes par lenseignant.

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Justesse et exactitude des explications concernant les divers phnomnes


physiques du cycle frigorifique.
Exactitude de la location de ces phnomnes lintrieur du cycle frigorifique
Utilisation approprie de la terminologie.

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT


ATTENDU
A- Schmatiser un cycle frigorifique par
compression

CRITERES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE

B. Reprsenter le cycle frigorifique


par compression
C. Expliquer le phnomne dchange
de chaleur relative au cycle frigorifique
D. Expliquer les quatre tapes du cycle
frigorifique

Connaissance exacte des composants de


base du circuit frigorifique.
Reprsentation juste du circuit frigorifique

Reprsentation juste du cycle frigorifique dans


le diagramme enthalpique
Explication adquate des phnomnes de
transfert de chaleur dans un circuit
frigorifique
Explication correcte des phnomnes lis
au changement dtat de fluide au niveau
des lments du circuit frigorifique

CHAMP DAPPLICATION DE LA COMPETENCE

Domaines du Froid Commercial et Industriel (rfrigration, conglation)

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit matriser les savoir, savoir- faire, savoir percevoir ou savoir- tre,
jugs pralables aux apprentissages directement requis pour latteinte de lobjectif de
premier niveau tels que :
Avant dapprendre schmatiser le circuit frigorifique par compression (A) :
1. Dcrire les principaux composants du circuit
2. Reprsenter exactement les liaisons entre les composants du circuit.
Avant dapprendre reprsenter le cycle frigorifique par compression (B)
3. Reprsenter correctement le cycle frigorifique dans le diagramme enthalpique
Avant dapprendre expliquer le phnomne dchange de chaleur relatif au
cycle frigorifique (C)
4. Expliquer correctement les phnomnes dchange de chaleur
Avant dapprendre expliquer les quatre tapes du cycle frigorifique (D)
5. Expliquer correctement les phnomnes lis ltat du fluide frigorifique au niveau du
circuit frigorifique

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

PRESENTATION DU MODULE
Le prsent module ETUDE THERMODYNAMIQUE DES MACHINES FRIGORIFIQUES se
situe parmi les modules qualifiants des formations froid industriel et froid commercial et
climatisation.
Ce module porte sur :
-

Ltude des transformations thermodynamiques des fluides


frigorignes dun circuit frigorifique compression

La matrise du diagramme enthalpique

Le volume thorique est de 60 heures


Le volume pratique est de 15 heures
.

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Module N3: RESUME THEORIQUE


ETUDE THERMODYNAMIQUE DES MACHINES
FRIGORIFIQUES

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I. Les changements d'tat


Dfinitions :
Un corps physique peut prendre 3 tats :
Solide, liquide ou gazeux.
Chaque passage d'un tat l'autre s'appelle changement d'tat.

La fusion :

La vaporisation :

La condensation :
La solidification :

La sublimation :

C'est le passage de l'tat solide l'tat liquide. Ce changement


d'tat s'obtient en apportant de la chaleur au corps que l'on
dsire faire changer d'tat. Pour l'eau, on dira que la glace fond.
C'est le passage de l'tat liquide l'tat gazeux. Ce changement
d'tat s'obtient en apportant de la chaleur au corps que l'on
dsire faire changer d'tat. Pour l'eau, on dira qu'elle bout.
C'est le passage de l'tat gazeux l'tat liquide. Pour raliser ce
changement d'tat, le corps doit cder de la chaleur.
C'est le passage de l'tat liquide l'tat solide.Pour raliser ce
changement d'tat, le corps doit cder de la chaleur. On dira
pour l'eau qu'elle gle.
C'est le passage direct l'tat solide l'tat gazeux sans passer
par l'tat liquide. Pour raliser ce changement d'tat, le corps
doit prendre de la chaleur au milieu ambiant. ce changement
d'tat s'obtient dans des conditions de pression et de
temprature particulires. Le coprs le plus connu qui ralise ce
changement d'tat est la naphtaline (boule anti-mtes).

Exemple de l'eau :
Si nous partons d'un bloc de glace de 1kg -20C, sous pression atmosphrique, et
que nous le chauffons. Nous allons rencontrer plusieurs tapes fondamentales dans la
transformation de ce bloc de glace...

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De A B :
La temprature de la glace augemente rgulirement pour atteindre 0C. La chaleur
apporte et ncessaire cette tape est de 41,8 kJ. C'est de la chaleur sensible (la
temprature augmente).
En B :
On a un bloc de glace de 1kg 0C.
De B C :
A 0C, la 1re goutte de liquide apparat et la glace commence fondre. Pendant toute
la fonte de la glace, le mlange liquide/solide aura une temprature rigouresement
gale 0C. La chaleur apporte est de 335 kJ, c'est de la chaleur latente (la
temprature reste constante).
En C :
On a 1kg d'eau entirement liquide 0C.
De C D :
La temprature de l'eau s'lve progressivement jusqu' atteindre 100C. Pour raliser
cette augmentation de temprature, nous devons apporter 419 kJ. C'est de la chaleur
sensible.
En D :
On a 1kg d'eau entirement liquide 100C, c'est du liquide satur.
De D E :
A 100C, comme nous continuons apporter de la chaleur, l'eau se met a bouillir et la
premire molcule de vapeur apparat. C'est le dbut de l'vaporation. La temprature
reste constante pendant tout le changement d'tat. Quand la dernire goutte de liquide
s'vapore, le changement d'tat sera termin, nous aurons apport 2257 kJ de chaleur
latente.
En E :
Nous avons 1kg de vapeur 100C, c'est de la vapeur sature.
Aprs E :

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Si on continue chauffer la vapeur, la tempraure continue d'augementer ncessitant


1,9 kJ/kg.K.

Evolution des tempratures de changements d'tat en fonction de la pression :

Plus la pression est leve et plus la tempraure du changement d'tat augemente.


Exemple : 1,5 bar l'eau bout 110C
Notion d'enthalpie :

Nous avons vu qu'il fallait apporter 2257 kJ de chaleur l'eau pour l'vaporer et donc la
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convertir en 1kg de vapeur 100C. Si nous ajoutons les 419 kJ ncessaires pour
chauffer 1kg d'eau de 0 100C, on obtient alors 2676 kJ, la teneur en chaleur ou en
enthalpie d'1 kg de vapeur sature 100C. (Le point 0 de l'chelle d'enthalpie est fix
une temprature de matire de 0C).

Notion de surchauffe :

Si nous ajoutons de la chaleur la vapeur sature sche 100C, il se produit une


augmentation de temprature appele surchauffe. La chaleur de surchauffe est de la
chaleur sensible. pour augmenter 1kg de vapeur sche 100C de 15K, on doit fournir
28,3 kJ. L'enthalpie de cette vapeur d'eau 115C est de 2676+28,3=2704,3 kJ.
Notion de sous-refroidissement :
De mme si on extrait de la chaleur de l'eau qui vient de se condenser, on la sousrefroidit. Ainsi sous pression atmosphrique, de l'eau 80C est sous-refroidit de 20C.
L'enthalpie de l'eau 80C est de :
h = 419-20x419/100 = 335,2 kJ/kg.

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III. Circuit frigorifique.


Appareils principaux :

Compresseur
Condenseur
Dtendeur
Evaporateur

3-1.Compresseur
Le compresseur : -pompe aspirante et refoulante- aspire les vapeurs froides
provenant de lvaporateur( BP) et restitue au refoulement des vapeurs
comprimes et surchauffes ( HP).
Le fluide a subi une compression polytropique qui a eu pour effet dlever la
temprature du fluide refoul.

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Figure 1
Le piston amorce sa course descendante qui cre une dpression dans le cylindre;
La pression dans la conduite daspiration amorce le clapet daspiration souvrir.
La pression dans la conduite de refoulement maintient le clapet de refoulement
ferm.
Figure 2
Le piston commence sa course ascendante de compression. La pression en
montant dans le cylindre fait fermer le clapet daspiration. Mais la pression dans le
cylindre est encore insuffisante pour permettre la leve du clapet de refoulement
ferm.
Figure 3
La pression dans le cylindre a augment jusqu' dpasser lgrement la haute
pression. Le clapet de refoulement se soulve et le gaz comprim sechappe dans
la conduite de refoulement.
Figure 4
Le piston finit sa course ascendante au point mort haut ; on constate quun espace
(mort ou nuisible ) rempli de vapeur haute pression reste entre le haut du piston et
le fond du cylindre, cet espace nest jamais balay par le piston.
Figure 1
Au cours de sa course descendante le clapet daspiration ne souvrira que lorsque
la pression dans le piston sera lgrement infrieure celle existant dans la
conduite daspiration.

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Vue clate dun compresseur ouvert piston

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Vue clate dun compresseur piston ouvert


1. Coussinet du carter
2. coussinet du moyeu
3. Carter avec coussinet
4. moyeu avec coussinet et joint
5. Equerre 1/4 SAE * 1/8 NPT
6. Jeu complet de joints
7. Tt air avec querre et joints
8. Tte eau avec vis complte
9. Filtre daspiration
10. Bouchon de pousse
11. Fond de carter
12. Raccord tte eau
13. Entretoise vis de vanne
14. Carter nu
15. Tte refroidie air
16. Tte refroidi eau
17. Regard aspiration
18. Regard aspiration
19. Moyeu nu
20. Joint regard daspiration
21. Joint de moyeu
22. Joint fond de carter
23. Joint vanne daspiration et refoulement
24. Joint vanne aspiration
25. Joint vanne aspiration
26. Bielle avec piston en fonte en aluminium
27. Bielle avec piston en fonte complets
28. Piston alum, avec axe et segments
29. Piston en fonte avec axe et segment
30. Graisseur droit
31. Graisseur gauche
32. Rondelle de bielle
33. Piston en aluminium
34. Piston en fonte
35. Axe
36. Rondelle de pousse
37. Segment de refoulement
38. Vilbrequin
39. Bielle en fonte avec vis
40. Bielle en aluminium
41. Volant 2 gorges A
42. Ecrou volant
43. Vis tte de bielle
44. Plaque porte clapets complte

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3-2.Condenseur
Le rle du condenseur est dvacuer la chaleur absorbe lvaporateur et au
compresseur par le fluide frigorigne. Le fluide extrieur rchauffer est soit de
lair, soit de leau.
Le type le plus courant est le condenseur tubes ailetts avec un ou plusieurs
ventilateurs hlicodes ou centrifuges. Les tubes sont relies en srie ou en srie
parallle entre deux collecteurs, dalimentation en vapeur surchauffe de
frigorigne et un collecteur dpart liquide. Le diamtre des tubes varie de 9
16mm, ils sont gnralement en cuivre. Les ailettes en aluminium sont fixes par
sertissage sur le tube. Leur pas ( cartement entre deux ailettes) varie de 1 4mm.

Dans les condenseurs, les vapeurs de fluide frigorigne se refroidissent (dsurchauffe)


avant lapparition de la premire goutte de liquide (point 3). La condensation seffectue
jusqu' la disparition de la dernire bulle de vapeur(point 4).Le fluide liquide peut se
refroidir de quelques degrs ( sous refroidissement) avant de quitter le condenseur.

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3-3.Dtendeur
La diffrence de pression entre le condenseur et lvaporateur ncessite dinsrer
un dispositif abaisseur de pression dans le circuit. Cest le rle du dtendeur. Le
fluide frigorigne se vaporise partiellement dans le dtendeur pour abaisser sa
temprature.

3-3-1. Tube capillaire


Cest un tube en cuivre de trs petit diamtre dont la section intrieure est calibre. Sa
longueur et son diamtre sont fonctions du dbit de fluide frigorigne ncessaire
levaporateur. Il est robuste, fiable, necessiste aucun rglage. Ce type de dtendeur est
utilise dans les installations de faible puissance pour lesquels la charge calorifique varie
peu.
A larrt du compresseur, les pressions sgalisent ce qui facilite son dmarrage. Le
tube capillaire exclu la possibilit de limplantation dune rserve de fluide frigorigne
liquide entre le condenseur et lui-mme.
3-3-2. Dtendeur thermostatique
Rappelons que la surchauffe correspond la diffrence de temprature existant entre
les vapeurs sortant de lvaporateur et la temprature dvaporation.
Le dtendeur thermostatique, organe de dtente automatique, rgle linjection de liquide
frigorigne de faon maintenir constante la surchauffe des vapeurs sortant de
levaporateur. Un dtendeur thermostatique est quipe dun corps de vanne muni dun
orifice fixe et dun pointeau mobile. La position du pointeau est contrle a partir dun
ensemble compose dun soufflet, dun train thermostatique et de ressort de rglage.
Dun cote du soufflet rgne la pression dvaporation, de lautre cote du soufflet rgne
la pression liquide-vapeur du capillaire correspondant la temprature du bulbe du train
thermostatique. Le train thermostatique est lensemble bulbe-capillaire, soufflet. A l
'interieur le fluide est ltat liquide-vapeur. Le bulbe est fixe la sortie de lvaporateur

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et contrle la temprature des vapeurs surchauffes sortant de lvaporateur. La


pression rgnant lintrieur du train thermostatique est fonction de sa temprature du
bulbe.
En cas de diminution de la charge thermique de lvaporateur, la temprature du bulbe
va diminuer, entranant ainsi la fermeture du pointeau du dtendeur jusqu' obtention
nouveau de la mme surchauffe des vapeurs.
En cas daugmentation de la charge thermique de lvaporateur, la temprature du
bulbe va augmenter, entranant ainsi louverture du pointeau du dtendeur jusqu'
obtention nouveau de la mme surchauffe des vapeurs. Les dtendeurs
thermostatiques sont quipes dun ressort dont la force dappui sur le soufflet est
rglable, ce qui permet de rgler la surchauffe.
Il existe deus classes de dtendeurs thermostatiques :
Dtendeur thermostatique galisation interne de pression.
Dtendeur thermostatique galisation externe de pression

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IV-Le diagramme enthalpique


Le diagramme enthalpique permet de suivre l'volution de la pression , de la
temprature , de enthalpie, de l'entropie, du volume massique , du mlange liquidevapeur d'un fluide frigorigne dans un systme frigorifique.
Il existe un diagramme enthalpique pour chaque fluide frigorigne.
Sur le diagramme enthalpique , on peut suivre les diffrents changement d'tat du
fluide.
Prsentation gnrale :

Le diagramme est dlimit en abscisse par l'chelle des enthalpies et en ordonne


par l'chelle des pressions.
Les courbes de saturation se rejoignent au point critique et divisent le diagramme en
trois partie :
- zone de liquide sous-refroidi
- zone de mlange liquide +vapeur
- zone de vapeur surchauffe
Ces trois zones correspondent aux diffrents tats du fluide frigorigne dans un
systme frigorifique.
Au dessus, du point critique un changement d'tat n'est plus possible.
Evolution des diffrents paramtres :
La pression
L'chelle des pressions volue paralllement l'axe des enthalpies. Une
transformation qui s'effectue pression constante est une transformation ISOBARE.

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Pression en A = Pression en B = Pression en C = 5 bar absolus


Symbole de la pression : P ; Unit de la pression : bar

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L'enthalpie
L'chelle des enthalpies volue paralllement l'axe des pressions. L'enthalpie
reprsente l'nergie totale emmagasine par 1 kg de fluide frigorigne pour une
pression et une temprature donne. Une transformation qui s'effectue enthalpie
constante est une transformation ISENTHALPE.

enthalpie en A = enthalpie en B = 200 kJ/kg


Symbole de l'enthalpie : h ; Unit de l'enthalpie : kJ / kg

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La temprature
Dans la zone de mlange liquide + vapeur , la temprature et la pression sont lies
(relation Pression /
Temprature). Dans les autres zones la temprature et la
pression ne sont pas lies. Une transformation qui s'effectue temprature constante
est une transformation ISOTHERME.

temprature en A = temprature en B = temprature en C = + 20 C


Symbole de la temprature : ; Unit de temprature : C

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Le volume massique
Le volume massique reprsente le volume occup par 1 kilogramme de fluide
frigorigne. Une transformation qui s'effectue volume massique constant est une
transformation ISOCHORE.

volume massique en A = volume massique en B = 0,2037 m/kg


Symbole du volume massique : v" ; Unit du volume massique : m / kg

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L'entropie
L' entropie reprsente l'nergie interne emmagasine par 1 kg de fluide frigorigne
et par Kelvin. Une transformation qui s'effectue entropie constante est une
transformation ISENTROPE.

entropie en A = 1,701 kJ / kg.K


Symbole de l'entropie : s ; Unit de l'entropie : kJ / kg.K

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

Le titre
Le titre reprsente le pourcentage de vapeur par rapport au liquide. Si le titre reste
constant, on parle de ISOTITRE.

titre en A = 0,1 ( 10 % de vapeur et 90 % de liquide )

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Module : GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES


ETUDE THERMODYNAMIQUE DES MACHINES
FRIGORIFIQUES

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

I. TP 1 : intitul du TP
Etude thermodynamique dune machine frigorifique
I.1. Objectif(s) vis(s) :
Le stagiaire doit matriser la mesure des pressions et des tempratures des points
de fonctionnement dune machine frigorifique et tracer sur le diagramme
enthalpique le cycle dune machine frigorifique.
I.2. Dure du TP:
10heurs
I.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe :
a) Equipement :
-

Banc didactique du cycle gnral de rfrigration.


Groupe manomtrique basse pression, haute pression.
Thermomtre digitale avec sonde.

I.4. Description du TP :
Etude thermodynamique des machines frigorifiques consiste mesurer les paramtres
de fonctionnement suivant le schma ci-dessus et de tracer le diagramme enthalpique.
I.5.Droulement du TP
Mesurer les pressions basse et haute

Mesurer les tempratures des points de fonctionnement suivant le schma cidessus.

Tracer sur le diagramme enthalpique le cycle frigorifique

En exploitant le cycle frigorifique, faire le bilan enthalpique.

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

Un systme frigorifique se dfinit toujours par rapport ces tempratures de


fonctionnement. La temprature de condensation qui dpend de la temprature du
mdium de condensation de l'air ou de l'eau. La temprature d'vaporation qui dpend
de la temprature de conservation et de l'humidit relative.
Dtermination de la temprature de condensation
La temprature de l'air extrieur est de + 20 C ,l e total du condenseur est de 10
C (donne constructeur issue de la slection du condenseur).
Il est impratif de choisir un condenseur avec un total le plus faible possible pour
avoir une consommation nergtique la plus faible possible.
Pour dterminer la temprature de condensation (TK) il suffit d'appliquer la formule
suivante :
Temprature de condensation (TK) = Temprature de l'air extrieure + total du
condenseur
TK = ( + 20 ) + 10 = + 30 C
Dtermination de la temprature d'vaporation
La temprature intrieure de la chambre froide est de - 5 C
L'humidit relative de la chambre froide maintenir est de 90 % ce qui correspond un
total de 5 C. Pour la slection de l'vaporateur, il faudra choisir ce total afin de
maintenir la bonne humidit relative.
La temprature d'vaporation (To) sera donc de :
Temprature d'vaporation (To) = Temprature de la chambre froide - total
l'vaporateur
To = ( - 5 ) - 5 = - 10 C

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Schma fluidique de l'installation et points caractristiques

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

La surchauffe des vapeurs la sortie de l'vaporation


Les vapeurs satures, en fin d'vaporation, sont surchauffes pour garantir 100 %
de vapeurs l'entre du compresseur et viter ainsi des coups de liquide. Cette
surchauffe est assure par le dtendeur thermostatique. On l'appelle surchauffe
fonctionnelle au dtendeur.
La surchauffe est de 5 C (valeur usuelle gnralement mesure)
La temprature au point 9 sera donc de :
T9 = To + 5 C
T9 = ( - 10 ) + 5 = - 5 C

La surchauffe des vapeurs dans la ligne d'aspiration


Les vapeurs surchauffes sortant de l'vaporateur se dirigent vers le
compresseur. Ces vapeurs reoivent de la chaleur du milieu extrieure. Donc, la
temprature des vapeurs surchauffes augmente.
La surchauffe des vapeurs dans la ligne d'aspiration est de : 10 C. Cette valeur
correspond une moyenne gnralement releve sur les installation dont la ligne
d'aspiration est calorifuge.
La temprature au point 1 sera donc de :
T1= T9 + 10 C
T1 = ( - 5 ) + 10 = + 5 C
Si on additionne la surchauffe fonctionnelle et la surchauffe de la ligne
d'aspiration, on trouve la surchauffe totale de la machine frigorifique. (ici surchauffe
totale = 15C)

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La compression
Pour simplifier, nous supposerons la compression isentrope, c'est dire que les
vapeurs surchauffes
suivent pendant la compression les courbes d'entropie. Le
point 2 se situe l'intersection de la courbe d'entropie et de l'isobare passant par + 30
C qui correspond la temprature de condensation TK dtermine toute l'heure.

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

La dsurchauffe des vapeurs dans la tuyauterie de refoulement


Les vapeurs surchauffes sortant du compresseur se dirigent vers le condenseur et
en contact avec le milieu extrieur les vapeurs subissent une dsurchauffe. Cette
dsurchauffe est importante puisque le refoulement n'est pas calorifug.
Effectivement, avoir une dsurchauffe importante dans le refoulement permet d'avoir
une zone de dsurchauffe dans le condenseur moins importante...

La temprature au point 3 est de :


T3 = + 48 C

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La condensation
Les vapeurs surchauffes entrent dans le condenseur qui se scinde en trois zones...
La zone de dsurchauffe du point 3 vers le point 4.
La zone de condensation du point 4 vers le point 5.
T4 = T5 = + 30 C

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Le sous refroidissement du liquide


La troisime zone du condenseur est la zone de sous refroidissement.
Le sous refroidissement peut tre plus ou moins important et il est trs utile au
fonctionnement du systme et permet d'alimenter le dtendeur en 100% liquide.
Le sous refroidissement est gnralement fix 5 C. Cette valeur permet en effet un
fonctionnement correct pour la plus part des systmes.
T6 = T5 - 5 C
T6 = ( + 30 ) - 5 = + 25 C

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Le sous refroidissement dans la ligne liquide


Le liquide sortant du condenseur subit un refroidissement entre la sortie du
condenseur et l'entre du dtendeur. La ligne liquide n'est pas calorifuge car ce
sous-refroidissement est bnfique pour le systme frigorifique.
le refroidissement gnralement relev est de 5 C.
T7 = T6 - 5 C = 20C

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La dtente
La dtente est adiabatique. Donc, l'enthalpie du point 7 est gale l'enthalpie du
point 8. On parle aussi de dtente isenthalpe.
La temprature au point 8 est de :
T8 = - 10 C

L'vaporation
L'vaporation s'effectue du point 8 jusqu'au point 9.

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Le cycle
On obtient ainsi le cycle frigorifique.

Maintenant, on peut dterminer les caractristiques de tous les points.

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Exploitation du cycle frigorifique :


Dbit masse de fluide frigorigne en circulation
qm = f o / ho
qm = Dbit masse de fluide frigorigne en circulation en kg / s
f o = Puissance frigorifique en kW
ho = Variation d'enthalpie entre l'entre et la sortie de l'vaporateur en kJ
/ kg
Volume de fluide aspir par le compresseur
Va = qm . v " . 3600
Va = Volume de fluide aspir par le compresseur en m/ h
q m = Dbit masse de fluide frigorigne en circulation en kg / s
v " = Volume massique en m/ kg
Taux de compression
t = P ref. / P asp.
t = Taux de compression
P ref. = Pression de refoulement en bar absolu
P asp. = Pression d'aspiration en bar absolu
Dans le cas o les pertes de charge sont ngligeables, la formule devient :
t = Pk / Po
t = Taux de compression
Pk = Pression de condensation en bar absolu
Po = Pression d'vaporation en bar absolu
Rendement volumtrique
hv = 1 - 0,05t
hv = Rendement volumtrique
t = Taux de compression
Volume de fluide balay par le compresseur
Vb = Va / hv
Vb = Volume de fluide balay par le compresseur en m/ h
Va = Volume de fluide aspir par le compresseur en m/ h
v = Rendement volumtrique

Puissance fournir sur larbre du compresseur


P = qm . hc / hi . hm
P = Puissance fournir sur larbre du compresseur en kW
qm = Dbit masse de fluide frigorigne en circulation en kg / s
hc = Variation d'enthalpie entre l'entre et la sortie du compresseur en kJ
/ kg
hi = Rendement indiqu ( gal au rendement volumtrique )
hm = Rendement mcanique

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Puissance utile du moteur lectrique


Pu = P / htr
Pu = Puissance utile du moteur lectrique en kW
P = Puissance fournir sur larbre du compresseur en kW
htr = Rendement de transmission
Arbre direct 1
Manchon d'accouplement 0,95
Accouplement par courroie 0,90 0,70
Puissance absorbe par le moteur lectrique
Pa = Pu / hel
Pa = Puissance absorbe par le moteur lectrique en kW
Pu = Puissance utile du moteur lectrique en kW
hel = Rendement lectrique
Coefficient de performance frigorifique
= fo / Pa
= Coefficient de performance frigorifique
fo = Puissance frigorifique en kW
Pa = Puissance absorbe par le moteur lectrique en kW
Coefficient de performance de Carnot
c = To / Tk - To
c = Coefficient de performance de Carnot
To = Temprature d'vaporation en degr K
Tk = Temprature de condensation en degr K
Rendement de linstallation
h = /c
h = Rendement de linstallation
= Coefficient de performance frigorifique
c = Coefficient de performance de Carnot
Puissance rejet au condenseur
QK = qm . hK
Qk = Puissance rejet au condenseur en kW
qm = Dbit masse de fluide frigorigne en circulation en kg / s
hK Variation d'enthalpie entre l'entre et la sortie du condenseur en kJ /
kg

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Evaluation de fin de module


Fluide frigorigne : R 134a
Temprature dvaporation : - 15C
Temprature de condensation : + 30C
Surchauffe fonctionnelle : 5C
Surchauffe dans la ligne daspiration : 10C
Temprature du fluide lentre du condenseur : + 40C
Temprature du fluide la sortie du condenseur : + 30C
Sous refroidissement dans la ligne liquide : 5C
Temprature entre deau condenseur : +24C
Temprature sortie deau condenseur : +35C
Temprature entre deau vaporateur : -5C
Temprature sortie deau vaporateur : -10C
Compression isentropique
Puissance frigorifique : 10 kW
Rendement indiqu : 0.80
Rendement mcanique : 0.85
Rendement de transmission : 0.90
Rendement lectrique : 0.85
Enonc
On vous demande de trouver les valeurs des paramtres suivants :
Dbit masse de fluide frigorigne en circulation
Volume de fluide aspir par le compresseur
Volume de fluide balay par le compresseur
Puissance fournir sur larbre du compresseur
Puissance utile du moteur lectrique
Puissance absorbe par le moteur lectrique
Coefficient de performance frigorifique
Coefficient de performance de Carnot
Rendement de linstallation
Puissance rejet au condenseur
Rsolution
Points
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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P bar ABS
2,007
8,868
8,868
8,868
8,868
8,868
2,007
2,007

T C
+5
+ 54,65
+ 40
+ 35
+ 30
+25
- 10
-5

h kJ/kg
404,45
437,66
421,56
248,76
241,47
234,32
234,32
395,69

v " m/kg
0,1064

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Le dbit masse de fluide frigorigne en circulation :


qm = fo / ho
qm = 10 / ( 395,69 - 234,32 )
qm = 0,062 kg / s
Le volume de fluide aspir par le compresseur :
V a = qm. v " . 3600
V a = 0,062. 0,1064. 3600
V a = 23,74 m/ h
Le volume de fluide balay par le compresseur
t = Pk / Po
t = 3,86
h v = 1 - 0,05t
h v = 1 - 0,05 . 3,86 = 0,806
Vb=Va/hv
V b = 22,64 / 0,806
V b = 28,07 m/ h
La puissance fournir sur larbre du compresseur :
P = qm . hc / hi . hm
P = 0,079 ( 382,00 - 356,35 ) / 0,80 . 0,85
P = 2,98 kW
La puissance utile du moteur lectrique :
Pu= P / htr
Pu = 2,98 / 0,90
Pu = 3,31 kW
La puissance absorbe par le moteur lectrique :
Pa = Pu / hel
Pa = 3,31 / 0,85
Pa = 3,89 kW
Le coefficient de performance frigorifique :
= fo / Pa
= 10/ 3,89
= 2,56
Le coefficient de performance de Carnot :
c = To / Tk - To
c = 263 / ( 308 - 263 )
c= 5,84
Le rendement de linstallation :
= ef / ec
= 2,56 / 5.84
= 0,438
La puissance rejet au condenseur :
QK = qm . hk
QK = 0,079 . ( 369,18 - 228,56 )
QK = 11,11 kW

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Etude thermodynamique des machines frigorifiques

Liste des rfrences bibliographiques.

Ouvrage
Installation frigorifique tome1
Installation frigorifique tome2
Formulaire de froid
Site web :www.la page du
frigoriste

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Auteur
Jean Rapin
Jean Rapin

Edition

Philippe cretail

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