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AO 2014
CET 19. San Antonio Oeste.
Apuntes tericos de Taller. SECCIN DE HOJALATERA.
La obtencin de la chapa se realiza desde la extraccin de los minerales de hierro (Fe) de la
naturaleza. Esto se realiza en los yacimientos en estado slido, que tienen caractersticas de
piedra. La magnetita tiene 72% de material de hierro, la hemetita tiene 69% de material de
hierro.
Una vez que es extrado de la naturaleza es la industria metalrgica la encargada de sacarle las
impurezas en esta primera etapa, en la siguiente mediante el agregado de fundentes, y ya en el
proceso de fundicin del metal (cambiarlo de estado slido al lquido por medio del aumento de
temperatura), se procede a realizar la colada del hierro que es el llenado de los moldes que le dan
contencin al metal es estado lquido, y que al disminuir su temperatura al ponerse en contacto
con el aire se volver a solidificar, el 1 producto obtenido en esto es el TOCHO. Y es a partir de
este que se comienza el proceso del laminado, que consiste en el estiramiento del mismo por
medio de los laminadores tipo do o tipo tro.
Estos laminadores estas formados por cilindros de acero duro y perfectamente lisos, paralelos y
ajustables entre si, que giran a igual velocidad y sentido contrario, en los cuales al terminar cada
pasada se deber invertir el sentido de rotacin.
El tocho se va pasando y va modificando su espesor de manera paulatina hasta finalmente
terminar convertido en chapa de un espesor especfico.
Una operacin que se realiza para obtener chapas de poco espesor, se superponen las chapa y
entre ellas se coloca una capa de arcilla, esto se hace para evitar la cohesin (pegado entres si), y
se pasan por el laminador hasta lograr el espesor deseado.
La laminacin se puede hacer en un proceso en caliente o bien en fro.

Caractersticas de las distintas chapas.

CHAPA NEGRA: es la chapa que se obtiene de la laminacin, no cuenta con ningn proceso de
proteccin contra la oxidacin (esta se produce cuando el hierro entra en contacto con el agua,
en cualquiera de sus estados) la forma de protegerla es colocarle un
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ligero bao de aceite. Se utilizan para fabricar aberturas (puertas, ,portones),carroceras de

autos.
CHAPA GALVANIZADA: es la chapa negra que a travs de un bao electroltico de zinc. Se usa para
la construccin de tuberas de ventilacin, calefaccin, desages pluviales, canaletas, techos.
CHAPA HOJALATA: es chapa negra con bao electroltico de estao, sus espesores son muy
finos, van desde 28 a 62 centsimas de mm. Se emplea en la fabricacin de envases de
alimentos (latas).
Las chapas que cuentan con la proteccin de zinc y de estao esto le brinda una proteccin
contra la oxidacin, y facilita la unin de las pie zas por medio de la soldadura blanda que
es la de estao.
Las medidas en las que se comercializa la chapa son medidas estndar en planchas
de 2x 1 metros y 1,22 x 2,44 metros.
Las chapas finas se miden su espesor en mm, mientras que las de mayor espesor en
pulgadas.
Las chapas estn catalogadas en la siguiente tabla:

Tabla de espesores de las chapas.

N

Espesor en mm.

12

2,76

14

2,10

16

1,65

18

1,27

20

0,88

22

0,71

24

0,56

26

0,46

28

0,36

30

0,30

Principales herramientas de la seccin de hojalatera

El hojalatero para realizar la tarea utiliza herramientas especficas, que le permiten realizar de una
manera ptima su oficio.
Para ello las agruparemos de acuerdo a la utilizacin en las distintas etapas de produccin.

1) Herramientas de trazar:

Este grupo de herramientas son las que permiten transferir el prototipo que tenemos ya
resuelto en el papel a la chapa.
Se utiliza el lpiz negro, la punta de trazar, las reglas mtricas, la cinta mtrica, las escuadras
comunes y las de solapa de 45 y de 90,tambin el gramil y el comps de punta seca o de traza.
En algunos trabajos tambin se utiliza el calibre, el nivel y la plomada.
Reglas graduadas: son instrumentos de medicin, se construyen con flejes o varillas de
acero. Estn graduadas en cm., mm y/ pulgadas.

REGLA GRADUADA

CINTA METRICA

Escuadras: sirven como auxiliares para realizar la operacin del trazado, tambin se
emplean como elementos de comparacin, pues tienen un ngulo fijo entre las dos
caras planas y esto permite trazar ngulos con precisin.

ESCUADRA DE 90

ESCUADRA DE 60
ESCUADRA DE 45

Calibre: es un instrumento de medicin. Se utiliza en las operaciones del trabajo

tcnico en numerables ocasiones. Permite tomar registro de medidas externas,
internas y de profundidad.

Comps: este se usa para trazar los arcos y las circunferencias sobre la chapa, para ello
se toma la medida del radio con la regla y se traslada esta sobre la chapa. El comps de
punta con resorte permite realizar el trabajo de trazado con mayor precisin, pues la
medida del radio no se correr al momento de trasladarla.

COMPS PUNTA SECA

Granete o punto de marcar: esta herramienta tiene una punta que es de acero al
carbono, tiene forma cilndrica y termina en una punta, que es un cono templado, esta
herramienta es de golpe, y se golpear con el martillo para que quede marcado el punto
donde se colocar la mecha para realizar un agujero, o donde se apoyara el comps.

Punta de trazar: el trazado sobre la chapa debe ser limpio y uniforme, y es con la cual
se remarcar todas las lneas trazadas anteriormente con lpiz, y este trazo sirve pues
no se borra pese al manipuleo que sufre la chapa.

2) Herramientas para cortar chapa:

Las chapas pueden cortarse a mano o mecnicamente.
Para el corte a mano existen varias formas y tamaos de tijeras, las ms
comunes son las que se utilizan para realizar los cortes rectos.
En el siguiente diagrama se muestra cual es el correcto uso de la tijera recta:
TIJERA DE MANDIBULA
ESTRECHA

TIJERA DE
MANDIBULA
ANCHA
Tijera de corte curvo: se utiliza para realizar los cortes curvos, internos en crculos o
agujeros.

2) Herramientas para golpear:

Se emplea variedad de martillos, el de carpintero, los mazos de madera, los mazos de
goma.
Tambin se usa el martillo bolita, martillo de chapista, martillo de pena. Estos siempre deben
manipularse con mucha precaucin, pues el material empleado tiene poco espesor y puede
quedar marcada la chapa.
Para aquellas operaciones especiales, como la construccin de canaletas, bordes o curvas, se
recurrir a martillos de formas especiales, es decir que me permitan resolver el trabajo que se
desea realizar.

Martillo bolita

Martillo chapista

Martillo de pena

Mazo de goma

Mazo de madera
3) Herramientas para resistir:

Adems del banco de trabajo que es donde se apoyan todas las herramientas y el material,
cuando se debe medir, trazar, revisar, cortar, tambin sirve de apoyo al momento de resistir el
metal.
Yunque: es una herramienta de acero, por lo general de porte robusto, sobre el cual se golpea
el metal.

Yunque

Tambin se utilizan hierros de distintas formas, rieles bien lisos y rectos, como as tambin
caos de distintos dimetros, que se sostienen de la morsa para generar mayor seguridad al
realizar esta operacin.
Morsas: pueden utilizarse morsas paralelas de distintos tamaos, que se encontrarn
amuradas al banco de trabajo.

Morsa de banco.

4) Herramientas de agujerear:
De utilizan distinto tipos de mquinas elctricas para efectuar esta etapa del trabajo. Estos
pueden ser los taladros manuales o la taladro de banco. As tambin se utilizan los punzones y
los sacabocados, esto se utilizan en chapas de espesores muy finos.

Sacabocados

Taladro elctrico

Taladro de banco
5) Herramientas para soldar:
Existen varias formas de efectuar la unin de las dos piezas, una de las ms usadas en la
soldadura con estao, tambin llamada soldadura blanda.
Hay distintos tipos de soldadores, elctricos, a gas.

Soldadores elctricos de estao

Soldador de estao a gas.

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Tambin se puede soldar con la soldadora de punto.

Fija

Mvil

6) Herramientas comunes a los diversos talleres:

Tambin se emplean destornilladores, pinza universal, pico de loro, alicates, tenazas,

sargentos.
Principales Maquinarias utilizadas en la seccin de hojalatera
En esta seccin las maquinarias que se utilizan son de un manejo muy simple, pero a la hora
de realizar las distintas operaciones ayudan y agilizan la produccin, colaboran es ahorra el
esfuerzo del que realiza el trabajo y permite realizarlos con mayor prolijidad.
Tijera de palanca o guillotina: es la ms simple de las maquinarias empleadas, para el corte de la
chapa. Se coloca sobre una mesa robusta que la sostiene. Tiene un par de cuchillas, una es fija, la
otra, la superior mvil, que tiene un desplazamiento angular, que pivotea sobre un eje ubicado
en la parte superior de la maquina

Guillotina
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Cizalla: este tipo de tijera realiza el corte por un desplazamiento casi paralelo de la cuchilla
superior sobre la inferior. El movimiento de la cuchilla cortante puede accionarse por un pedal o
bien por un motor elctrico

Cizalla
Tijera circular: con esta tijera se pueden cortar discos de chapa de cualquier dimetro, mediante
dos rodillos cortantes giratorios, se compone de un aparato centrado que puede alejarse de los
rodillos cortantes, con una manivela manual, para los modelos manuales, y para los ms
grandes, se accionan con motor elctrico y un sistema de reduccin de velocidad.
La chapa empujada hacia los rodillos se desliza entre estos, y es cortada en forma
perfectamente circular.

Tijera circular

Plegadora: est compuesta por esencialmente por 3 largas mandbulas superpuestas. Una
inferior fija (a), otra de desplazamiento angular (b) y otra superior mvil (c) de desplazamiento
angular.
El material se sostiene entre las cuchillas a y c y con la cuchilla b se procede a plegar en el ngulo
requerido. Por lo general las plegadoras de uso manual poseen un contrapeso, que a travs de un
brazo de palanca ayuda a la realizacin del plegado, por lo que la persona que realiza la
operacin hace menos esfuerzo.
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La cuchilla c se desplaza con un movimiento originado por el accionamiento de la manivela

lateral, y la cuchilla b a travs de un brazo de palanca que determina en definitiva el ngulo del
plegado. Es recomendable que el trabajo en esta mquina se realice con la colaboracin de un
compaero que accione la manivela, mientras otro que se encuentra delante de ella se encargue
de encontrar las lneas de plegado y las ubique con mucha precisin.

Plegadora industrial
Cilindradora o curvadora de cilindro: con esta mquina se arrollan cilindros o tubos de chapa
que por su longitud o espesor no se pueden doblar en las bigornias o en el yunque.
Generalmente se componen de tres cilindros dobladores, dos de los cuales, los inferiores, giran
en el mismo sentido, y el tercero colocado en la parte superior, gira en el sentido contrario, y
puede ser acercado a los primeros, para establecer el radio de la curvatura

Cilindradora
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OPERACIONES BASICAS DEL HOJALATERO

Para realizar los trabajos de hojalatera es necesario manejar de una manera adecuada cada
herramienta y el material propiamente dicho.
Realizaremos una divisin que corresponde a las distintas etapas de produccin.
I. Trazado y lectura de planos:
Todo trabajo bien organizado comienza con la etapa del diseo, esto es realizando una
lmina de dibujo tcnico en escala, para poder darnos una idea ms acabada de la figura
que debemos realizar.
Esta se podr realizar en escala 1:1, en tamao real, o bien en escala de reduccin si las
medidas de la pieza a realizar exceden el tamao del papel.
Para ello utilizaremos todo el marco terico de dibujo tcnico, valorizacin de lneas,
criterios de acotacin, escalas, letra y nmeros normalizados, es decir encuadrados en las
normas IRAM.
Las medidas siempre se colocarn en mm.
Los planos que empleados corresponde a un dibujo de planta, no lleva vistas de la
pieza.
II. Aplanado del material
Cuando se va a comenzar a trabajar con el metal, hace falta realizar esta operacin para
enderezarlo, para dejarlo lo ms derecho posible, teniendo especial cuidado en no
dejarlo con marcas.
III. Marcado y trazado en la chapa:
En esta etapa es cuando trasladamos el dibujo realizado en el papel.
Se comenzara marcando las lneas cuidando de dejarlas perpendiculares las que as sean
indicadas en el dibujo.
Esta etapa en un 1 momento se realiza en lpiz, para poder dibujar con la suficiente
tranquilidad de que cualquier error se puede solucionar de una manera sencilla.
Una vez que se tiene todo dibujado, se revisara si estn bien trasladas las medidas, si las
lneas han quedado escuadradas.
Como paso siguiente ya con la figura armada de la manera que indica el plano, se procede
a trazarlas con la punta de trazar esta operacin tiene como finalidad dibujar las lneas e
impedir que estas se borren como causa del manipuleo del metal hasta concluir con las
operaciones de produccin.

IV.

Ya con la traza terminada, se realiza otra revisin que debe ser para seleccionar
aquellas lneas que son las que se debern cortar, las que son de pliegue.
Por ello es necesario tomarse el tiempo necesario para realizarla, y en caso de
haber cometido algn error en la traza propiamente dicha, todava
se puede salvar sin estropear el metal.
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V. Cortado de chapa:
Para realizar esta tarea se recurre a las distintas tijeras, esto se debe hacer sobre las lneas
del dibujo que indica corte. Con una mano se tomar la tijera y con la otra se guiar la
chapa para realizar el corte de una manera ptima, esto es en el caso de aquellas chapas
que tengan un espesor no muy grueso.
En el caso de las chapas de mayor espesor, y en casos de tener que realizar cortes
rectos se podr usar la guillotina.
En el caso de necesitar realizar un calado, es decir extraer una porcin interna de
chapa, se deber realizar un agujero en un 1 momento con una mecha del dimetro
que me permita introducir la tijera de mandbula estrecha y de esta manera se
comenzara a extraer el material necesario.
VI. Doblado, curvado y plegado:
El doblado se puede realizar de una manera manual o mecnica.
Doblado manuales el caso de necesitar generar una curva este se puede realizar con la
ayuda de distintos dimetros de caos, estos sujetos a una morsa, para dar mejor apoyo
a la hora de golpear de manera suave con la maceta de goma.
Si el dobles debe ser en ngulo, este se realiza sobre el yunque, se puede utilizar los
cuernos del mismo, o bien recurrir a trozos de metal, y tambin por medio de la maceta
de goma ir llevando el metal hasta obtener dicho pliegue.
El plegado se realiza con la plegadora, que permitir obtener los pliegues en ngulo, esta
operacin es la desarrollada con anterioridad en el apartado de maquinarias utilizadas en
hojalatera.
VII. Uniones:
Esta etapa es la que permite el armado de la pieza propiamente dicha.
En este cuadro se presenta de una manera esquemtica los distintos tipos.
Fijas

Remaches

Mviles

Bulones y tuercas

Fijas

Soldadura
Oxiacetilnica.
Soldad. de punto

MECNICAS

UNIONES

TRMICAS

Mviles

Soldadura blanda
( de estao)

VIII. Acabado:
En esta etapa es cuando se dan los ltimos detalles al trabajo, limamos rebarbas,
evitando que queden bordes filosos.
Es aqu tambin cuando realizamos todo el tratamiento para evitar la oxidacin del metal y
darle de esta manera una vida til ms prolongada a la pieza confeccionada. Para ello se
deber retirar todo el xido que hubiere, esto se hace a travs de la tela esmeril, luego se
limpia con un pao seco, y se retira todo tipo de residuos, luego se le da un tratamiento con
antioxido, es un producto que impide que la pieza al entrar en contacto con la humedad se
oxide.
Una vez seca la mano de antioxido se procede a darle la pintura, el esmalte sinttico que
puede ser mate o brillante.
Tambin existe en el mercado un producto que se denomina convertidor color, y en una
operacin se colocan los dos productos, la proteccin contra el xido y la pintura
propiamente dicha.

TIPOS DE UNIONES
Soldadura de punto
Este tipo de soldadura corresponde al tipo de unin trmica fija. Esta unin se
produce gracias al aprovechamiento del fenmeno de resistencia elctrica que
ofrecen los cuerpos cuando son atravesados por una corriente elctrica. Esto se
sucede pues en los puntos de contacto se produce un gran calentamiento de ese
sector, y produce la unin por el efecto de forja.

Soldadura blanda
Este tipo de soldadura corresponde a las uniones trmicas mviles, esta unin se realiza
con material de aporte que es el estao, este metal funde a baja temperatura, por lo que
no produce tanto calentamiento del metal, as no se resiente el mismo.

Remachado:
Este sistema de unin corresponde al tipo mecnicas mviles. En este caso se utiliza un
herramienta que se llama remachadora, la cual permitir colocar el remache en un
agujeros realizado en las chapas a unir, este se har por medio del taladro, utilizando
una mecha que ser un 10% ms grande que el dimetro del remache propiamente
dicho.
Al momento de hacer el agujero esto se deber realizar con la mayor precisin,
haciendo las mediciones necesarias y el marcado del lugar exacto donde se deber
realizar el mismo, con el granete, y se sujetar de una manera adecuada impidiendo
que algunas de las chapas se desplacen al momento del agujereado.
Los remaches pueden ser de cobre o de aluminio.
CONCEPTO DE CORROSIN
La corrosin es una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres factores: la
pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin electroqumica.
Corrosin es un ataque de un metal por reaccin en su medio ambiente.
Corrosin, desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por reaccin
qumica o electroqumica. El trmino corrosin se aplica a la accin gradual de agentes
naturales, como el aire o el agua salada sobre los metales.
Todos los metales en contacto con el aire reaccionan ante este.
La oxidacin del hierro, consiste en una compleja reaccin qumica en la que el hierro se
combina con oxgeno y agua para formar xido de hierro hidratado. El xido es un slido que
mantiene la misma forma general que el metal del que se ha formado, pero con un aspecto
poroso, algo ms voluminoso, y relativamente dbil y quebradizo.

Tratamiento contra la corrosin en la hojalata y la chapa.

Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de
materiales ajenos (limpieza y desengrasado).
Tambin el agregado de sustancias que eviten el paso del oxgeno, agua, etc.; por ejemplo la
pintura impide el paso del mismo, impidiendo as la oxidacin.
Hay tres mtodos para evitar la oxidacin del hierro:
El primero, mediante aleaciones del hierro que lo convierten en qumicamente resistente a la
corrosin impregnndolo con materiales que reaccionen a las sustancias corrosivas ms
fcilmente que el hierro, quedando ste protegido al consumirse aquellas recubrindolo con
una capa impermeable que impida el contacto con el aire y el agua.
El mtodo de la aleacin es el ms satisfactorio pero tambin el ms caro. Un buen ejemplo
de ello es el acero inoxidable, una aleacin de hierro con cromo o con nquel y cromo. Esta
aleacin est totalmente a prueba de oxidacin e incluso resiste la accin de productos
qumicos corrosivos como el cido ntrico concentrado y caliente.
El segundo mtodo, la proteccin con metales activos, es igualmente satisfactorio
Pero tambin costoso. El ejemplo ms frecuente es el hierro galvanizado que consiste en
hierro cubierto con zinc. En presencia de soluciones corrosivas
se establece un potencial elctrico entre el hierro y el zinc, que disuelve ste y protege al
hierro mientras dure el mismo.

El tercer mtodo, la proteccin de la superficie con una capa impermeable, es el ms barato

y por ello el ms comn.
Este mtodo es vlido mientras no aparezcan grietas en la capa exterior, en cuyo caso la
oxidacin se produce como si no existiera dicha capa. Si la capa protectora es un metal
inactivo, como el cromo o el estao, se establece un potencial elctrico que protege la capa,
pero que provoca la oxidacin acelerada del hierro.
Los recubrimientos ms apreciados son los esmaltes horneados, y los menos costosos son las
pinturas de minio de plomo.

NORMAS DE SEGURIDAD DE LA SECCIN DE HOJALATERA

Tus manos y tus ojos son las herramientas que te acompaarn toda tu vida, son las que te
permitirn desarrollarte en ella y en el aspecto profesional. POR FAVOR
CUIDALAS!!!!!!!!!!!
Proteccin de las manos
1) Peligros mecnicos, estn presentes cuando hay mquinas es uso.
2) Peligro de cortadura, puede ocurrir cuando objetos filosos crean una accin de
cizallamiento. Hay que tener especial cuidado con la guillotina, cizalla,
cuchillos, cuchillas, chapas, o cualquier objeto que presente aristas cortantes.
3) Peligro de perforacin, cualquier objeto puntiagudo puede perforar la carne,
con una seria posibilidad de infeccin, para ello hay que usarlos con sumo
cuidado
4) La rotacin y el peligro de extremidades atrapadas, ruedas, rodillos o
engranajes que rotan hacia adentro pueden atrapar dedos o puos y causar
lesiones. Hay que ser prudente cuando se manipulan o s est cerca de
sierras rotativas, amoladoras, correas, poleas, etc.
5) Peligro de aplastamiento, dos objetos slidos que viene uno contra otro
pueden causar severos daos. Por ello se debe tener cuidado cuando se
est cerca del equipamiento pesado, como por eje. prensas.

Entornos que revisten atencin

Calor: objetos calientes o materiales derretidos pueden causar serias

quemaduras, enrojecimiento y sensibilidad crnicos. quemaduras,
enrojecimiento y sensibilidad crnicos
Electricidad: puede causar shocks y quemaduras. El contacto ocurre con
frecuencia a travs de las manos, por lo que estas deben ser protegidas
con algn material aislante.
Qumicos: los cidos u oxidantes pueden destruir tejidos y causar
severas quemaduras a las manos cuando se encuentran desprotegidas.

Cmo te cuidas a la hora de trabajar?

1)
2)
3)
4)
5)

Usar siempre ropa de trabajo y el equipo apropiado.

No usar anillos, ni cadenas, etc.
No usar ropa holgada.
No usar el cabello suelto.
Usar siempre elementos de proteccin personal, los necesarios
para la operacin que realices (guantes, antiparras, sordinas,
etc.)
6) Desconectar siempre las mquinas elctricas cuando no se estn usando, o
para limpiarlas.
7) Mantener el sitio de trabajar limpio y ordenado.
8) Las herramientas se deben mantener en un buen estado y en el lugar
adecuado.
9) Utilizar la herramienta adecuada para la operacin que vas a desarrollar.
10) Interiorizarse antes de usar cualquier herramienta de cmo se utiliza y
para que operacin es adecuada.

CONTENIDOS INTERDISCIPLINARES

Tipos de lneas

Una recta, es una sucesin indefinida de puntos. Tiene una dimensin: longitud. Pueden ser
oblicuas (inclinadas), horizontales o verticales.

Dos puntos determinan una recta.

Rectas paralelas
D os rect as paral el as no se cortan e n ni ngn punto.

Rectas perpendiculares
D os rect as son perpendi cul ares cuando al cortarse
forman cuat ro ngul os rect os .

Figuras geomtricas
Clasificacin

Segn la cantidad de lados: crculo, triangulo, cuadrilteros.

Permetro: es el contorno de una figura geomtrica regular o irregular.
Para realizar el clculo del mismo se suman sus lados en el caso de los
triangulo y cuadrilteros y en el caso del crculo se calcula.
Superficie: se calcula correspondindole a cada figura una frmula de clculo
especifica en el caso de ser una figura regular, si corresponde a una irregular esta se
dividir en las distintas figuras regulares se calcularn por separado y se sumarn para
obtener as la superficie total.

Figura geomtrica

Permetro

Superficie

P= a+b+c

Sup= bxh
2

P= l+l+l+l
P= 4x l

Sup= l x l

P= b+b+h+h
P= 2b+2h

Sup= b x h

P=x 2r

Sup= x r x r