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Camin-Gra QY30K5
Nmero de Serie:
No
1
Nombre
Camin Gra
QY30K5
Cantidad
1
Paquete
ningn
paquete
Observacin
con 20L de
combustible
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Producto
Certificado
Manual
de
instrucciones
catlogo de piezas
Manual
de
Mantenimiento
Motor certificado
Manual
de
funcionamiento del
motor
IMC Instruccin de
la operacin
Lista de piezas de
suministro
Piezas
de
suministro
Lista de piezas de
repuesto
suministrado
Suministro
piezas
de repuesto
1
1
1
1
1
1
1CD adjunto
1
1
1 set
Caja
metal
de
1
1 set
Caja
de
embalaje
Prlogo
Este manual describe el funcionamiento correcto, la
inspeccin y el ajuste para Camin-Gra QY25K5. Con el fin
de dar alto rendimiento, por favor, leer, comprender y
utilizar el manual de instrucciones en este manual para
garantizar la seguridad y trabajo de alto rendimiento
durante mucho tiempo. Preste ms atencin al contenido de
peligro, precaucin, y nota en este manual. Para
aplicaciones especiales, por favor, pngase en contacto con
el departamento tcnico de nuestra empresa.
Contenidos
I. Prcticas generales del funcionamiento seguro
1
1.1 Definicin
1
1.2 Procedimiento del
1
manejo de la gra
tcnica y especificaciones
y parada del
motor
filtro de aceite
de aceite y de fluido
soluciones
Descripcin de la gra
1. Prcticas generales del funcionamiento seguro
1.1Definicin
1.1.1 Supervisor: Persona que
posee
conocimientos
necesarios, tericos y prcticos que tiene la experiencia
que corresponde en el manejo correcto de gras y equipos de
elevacin.
1.1.2 Conductor
(operador): Persona que realiza
operacin de elevacin o de instalacin de gras.
la
manejo de la Gra.
Trabajo seguro
opere
e inspeccione
gras y equipos
las
gras
organizacin
para
no est
evitar
derecho para
empleador.
dirigir
al
personal
que
pertenece
al
un
en
ha
de
de
de
de
de
los
dispositivos
de
el
combustible
las
fugas
de
aceite
todos
los
(8) Nunca rotar con una carga cuando la gra est nivelada
ms del 1% de grado. Ninguna persona objetos apilados se
permiten en el radio de giro.
(9) Evitar la sobrecarga, la carga lateral y de elevacin
de carga de costado. Tratar de levantar una carga que es
atrapado, congelado o fijado a otra cosa puede resultar en
el vacio, derrumbe u otros daos. Asegrese de que este
desatascada de cargas antes de la elevacin.
(10) Nunca utilice la gra como traslado de personas.
(11) Nunca maneje
por completo.
apagar la
\
viento
\
velocid
ad\repo
rte del
tiempo
\
(m/s)
altura
\ 5
arriba
\ 10
suelo(m
)
\
15
20
25
30
40
50
75
100
3
Area
plana
Av. Ins
t.
2. 9.
7
8
3. 10.
0 2
3. 10.
2 4
3. 10.
4 5
3. 10.
5 7
3. 10.
6 8
3. 11.
8 0
3. 11.
9 1
4. 11.
2 4
4. 11.
4 6
5
Ciudad Area
plana
Av Ins Av Ins
.
t. .
t.
2. 0. 4. 11.
5
0
5
7
3. 10. 5. 12.
0 2
0 3
3. 10. 5. 12.
3 5
4 7
3. 10. 5. 12.
6 8
6 9
3. 11. 5. 13.
8 0
9 2
4. 11. 6. 13.
0 2
0 3
4. 11. 6. 13.
2 5
3 6
4. 11. 6. 13.
5 7
6 9
5. 12. 7. 14.
0 2
0 4
5. 12. 7. 14.
3 6
4 8
8
Ciudad Area
plana
Av Ins Av Ins
.
t. .
t.
4. 11. 7. 14.
2 4
1 5
5. 12. 8. 15.
0 3
0 4
5. 12. 8. 16.
6 9
6 0
6. 13. 9. 16.
0 3
0 5
6. 13. 9. 16.
3 6
4 9
6. 13. 9. 17.
6 9
6 1
7. 14. 10. 17.
1 5
1
6
7. 14. 10. 18.
5 9
5
0
8. 15. 11. 18.
3 7
2
8
8. 16. 11. 19.
9 3
8
4
10
Ciudad Area
plana
Av Ins Av Ins
.
t. .
t.
6. 14. 8. 16.
7 0
9 3
8. 15. 10. 17.
0 4
0
5
8. 16. 10. 18.
9 3
7
2
9. 17. 11. 18.
5 0
2
8
10. 17. 11. 19.
1
6
7
3
10. 18. 12. 19.
6
1
0
6
11. 18. 12. 20.
3
9
6
2
12. 19. 13. 20.
0
6
1
8
13. 20. 14. 21.
2
9
0
7
14. 21. 14. 22.
2
9
7
4
Ciudad
Av
.
8.
4
10.
0
11.
1
11.
9
12.
6
13.
2
14.
1
15.
0
16.
5
17.
8
Ins
t.
15.
8
17.
5
18.
7
19.
5
20.
2
20.
9
21.
8
22.
8
24.
8
26.
7
Nombre
Tranquila
Nmero
Efectos obsevados en
de
terreno
Beaufo
rt
0
Tranquila; humo sube verticalmente.
0.3-1.6
Aire ligero
(m/s)
1.6-3.4 Brisa
ligera
5.5-8.0 Brisa
moderada
8.0-10.8 Brisa
fresca
10.8-13.9 Brisa
fuerte
13.9-17.2 Ventarn
moderado
17.2-20.8 Ventarrn
fresco
20.8-24.5 Ventarrn
fuerte
24.5-28.5 Ventarrn
total
10
28.5-32.7 Tormenta
11
^32 .7 -
12
contra
desastres
medidas
de
1.3.17Limpieza de la gra
La gra debe
funcionamiento.
limpiarse
despus
de
un
perodo
de
total
nominal
del
Categori
Item
a
Dimensio Largo total
n
Anchura total
perfil
Altura total
Peso
Poder
Unid
Parmetro
mm
12000
mm
2500
mm
3380
mm
4125
mm
1350
Marcha
mm
2079
mm
1834
kg
31000
kg
6400
kg
24600
Rueda delantera
Rueda trasera
Peso total en
configuracin de viajes
Carga por Eje delantero
eje
Eje trasero
Modelo del motor
km/h
6CL280-2
SC8DK280Q3
WD615.50
206/2200
206/2200
206/2200
1170/1400
1112/1400
1100/1400
2200
2200
2200
75
km/h
3.6
22
24
mm
260
Angulo de acceso
16
Angulo de salida
13
Distancia de frenado
(carga total a 30 km/h)
Max. grado de capacidad
Consumo de combustible por
100 km
510
%
L
30
^37
Viaje
Velocidad
motor
Veloc
. Por
viaje
nominal del
Max. veloc.de
viaje
Min. veloc.de
viaje
Min. diametro
Diamet
ro de
de giro
Min. diametro
giro
de giro del
brazo.
Min. espacio
en el suelo
kW/rpm
N.m/rp
m
rpm.
Item
Unit
Parmetro
Peso
Poder
mm
12000
mm
2500
mm
3380
mm
4425
mm
1350
Marcha
Rueda delantera
mm
2074
Rueda trasera
mm
1834
kg
31750
kg
6550
kg
25200
Peso total en
configuracin de viajes
Carga
Eje delantero
por eje
Eje trasero
Modelo del motor
Veloc. nominal del motor
kW/rpm
N.m/r
p m
rpm.
SC8DK280Q3
OM906LA.E3A/1
206/2200
205/2200
1112/1400
1100/1400
2200/2200
3.6
22
24
260
16
13
SS10
%
L
30
Categoria
Item
Rendimie Max. capacidad nominal de
nto del levantamiento
levantam Min. radio nominal de trabajo
.
Radio de giro de la placa
giratoria
213/220
0
1160/140
0
2200
75
Veloc
. por
viaje
Distancia de frenado (
carga a30km)
Max. grado de capacidad
Vm/M
Consumo de combustible
por 100 km
WD615.329
Unid.
Parametro
25
mm
3065
Max.
Carga
Ext.
de las
vigas
Alt.
de
lev.
Largo del
brazo
Veloc.
de
trabajo
kN-m
961
Brazo completamente
extendido
Brazo y aguiln
kN-m
450
kN-m
436
complet. Ext.
Distancia longuit.
Distancia lateral
4.8
5.146.0
10.2
38.6
47.6
10.1
Brazo comple.ext.
38.5
46.8
150
mxima
Extencion
sincroniz
Replegac.
sincroniz
Extending
synchrono
usly
Retractin
g
synchrono
Carga
full
usly
Sin carga
r/min
s
2.5
35
30
40
35
m/min
75
m/min
125
Carga full
m/min
75
m/min
dB(A)
dB(A)
125
SS118
s$90
Velocidad de balanceo
Viga
Viga
extendida
alinea
/ tiempo
dora
de
replegue
Viga
jack
Vel. Del
levantador
Winc
Prin
c.
Winch
aux.
Sin carga
Lmite de Rudio exterior de la cabina
Ruido en posicin sentada
ruido
0 , 15
,3068
2800
10.7
De
la trabaj
o
2800
13.1
carga
2750
15.3
2650
16.8
2150
20.4
60
55
50
40
1800
1200
800
280
47.6
lev.
47.3
46.4
45.8
44.1
12.1
e2500
la trabaj
carga
o
2400
14.4
2200
16.7
2100
18.2
1800
21.7
23.9
42.1 1600
27.2
39.7 1140
30.2
37.1
750
35.6
31.1
260
Peso del bloque
47.2
lev.
46.4
45.5
44.8
42.9
1900
13.4
de
la trabaj
carga
1750
15.6
o
1700
17.8
1600
19.3
1500
22.7
25.1
40.8 1400
28.3
38.3 1050
31.3
35.6
700
36.4
29.4
250
de gancho: 55kg
26.1
29.1
31.9
36.8
46.1
lev.
45.2
44.2
43.5
41.5
39.2
36.6
33.8
27.6
75
0 offset
15 off set
30 offset
angulo
angulo
angulo
Radio Altur Lev. Radio Altur
Radio Altur
de
a del de la
de
a del Lev.d
a del
Lev.
de
2800
10.7
47.6 carga
2500 trabaj
12.1
47.2
13.4
46.1
lev.
lev. e1900
la trabaj
lev.
de
la trabaj
o
o
carga
o
2800
13.1
47.3 2400
14.4
46.4 carga
1750
15.6
45.2
72
2750
15.3
46.4
2200
16.7
45.5
1700
17.8
44.2
70
2550
16.8
45.8
2100
18.2
44.8
1600
19.3
43.5
65
1470
20.4
44.1
1320
21.7
42.9
1220
22.7
41.5
60
790
23.9
42.1
730
25.1
40.8
680
26.1
39.2
55
350
27.2
39.7
320
28.3
38.3
300
29.1
36.6
78
Punto
ms
alto
de
motor de pistones
(6).Brazo
Tipo de estructura de celosa
Largo del brazo:8.3 metros
4.3.1 Notas.
1. Saque las patillas de bloqueo de las vigas, antes de
extender la palanca de la viga. En caso contrario los ejes
del pasador se daaran.
2. Cuando se extiendan las vas, extender las palancas de
vigas antes de las vigas de clavija.
3. Mantenga los neumticos fuera de la tierra.
4. Ajustar la gra a nivel firme de la tierra. En caso de
que la gra se use en terreno blando y/o inclinado usando
las vigas,
se deber adaptar las condiciones del suelo
utilizando bloques de madera para nivelar.
Figura 4-4
4.5
Notas
1) Levante las cargas solamente en forma vertical. Evite
carga lateral o arrastrar cargas en el suelo.
2) No mueva abruptamente la palanca de control del
winche. (palanca derecha)
3) Antes de manejar y usar el freno del winche, bloquee
la palanca de control del winche.
(1)Palanca principal de control (palanca derecha)
Empuje hacia adelante la palanca de control, el bloque de
gancho bajar; empuje hacia atrs, el bloque de gancho
subir. La velocidad de subida y bajada se ajustan con la
palanca de control y acelerador.
(2)Palanca
izquierda)
de
control
del
winche
auxiliar
Palanca
Notas:
4.7
Notas:
1) Levante la carga solamente en forma vertical. Evite
carga lateral o arrastrar cargas en el suelo.
2) Observe el lmite del brazo.
3) Mueva la palanca de elevacin lentamente cuando
comience o termine el movimiento del brazo.
(1) Palanca de control de elevacin del brazo.( palanca
derecha)
Con el interruptor del modo telescopado y elevacin
pulsado. Mueva la palanca de control de elevacin
(palanca derecha) a la derecha, el brazo bajara; mueva
la palanca de control de elevacin a la izquierda y el
brazo subir.
Notas:
1) Levante la carga solamente en forma vertical. Evite
carga lateral o arrastrar cargas en el suelo.
5.1 Brazo
Notas:
(1)Ponga y extienda las vigas completamente.
(2)Ninguna persona esta permitida debajo del brazo durante
su levantamiento.
despus de desplegar el
de la clavija.
el agujero de la
A.
(6)
Brazo
5.3
5.4.3 Notas:
a. La posicin de montaje de pase de cuerda peso del
dispositivo es determinada por la posicin de la cual el
winche el zcalo de cable se adjunta, el ancla en el brazo
o en la polea de gancho.
1. Pantalla Pantalla de indicador de carga-momento (LMI)2. Luz indicadora Motor de alta temperatura del agua
3. Luz indicadora 5ta viga indicacin de sobrecarga.
4. Luz indicadora Advertencia sobre bobinado de cuerda
winche
5. Luz indicadora Advertencia sobre descargo de cuerda
winche
6. Luz indicadora - deslizamiento libre
7. Luz indicadora 5ta viga en funcionamiento
8. Luz indicadora Elevacin del brazo
9. Luz indicadora Telescopado del brazo
10. Luz indicadora Presin del piloto del sistema
hidrulico
11. Luz indicadora 3ra, 4ta, 5ta seccin telescopado del
brazo
12. Luz indicadora Filtro bloqueado del aceite hidrulico
13. Luz indicadora brazo sobre rea frontal
14. Luz indicadora Poder de la gra
15. Luz indicadora Motor de baja presin del aceite
SO-Interruptor de arranque:
Posicin I: Energa de la batera.
Posicin II: Motor en marcha.
Posicin III: Parada del motor.
S16- Botn de presin del sistema del piloto.
S17- Botn de libre de deslizamiento
S18- Botn de intercambio Telescpico/elevador
S19- Botn bocina.
S19- Interruptor para intercambio telescpico / elevador
Apagado (off): Elevacin del brazo.
Encendido (on): Telescopado del brazo.
S9- Interruptor del ventilador de refrigeracin del sistema
hidrulico
S10- Interruptor selector del cilindro de 2da etapa
6.5 Rels
7. Sistema hidrulico
7.1 Compruebe el nivel del tanque de aceite hidrulico
Revise el nivel del tanque de aceite hidrulico antes de la
operacin de elevacin. Poner aceite hidrulico cuando el
nivel de aceite este por debajo del nivel requerido.
traccin lateral.
c. Levantamiento del circuito de aceite:
Max. Bomba de desplazamiento: 63 ml / r.
El sistema mx. Ajuste de presin es de 8 MPa durante la
reduccin del aguiln. Con el fin de reducir aguiln sin
parar o reducir seguramente, una vlvula de contrapeso esta
equipada al lado de la barra de descarga de circuito de
aceite diseado en el cambio de vlvulas, a fin de
suministrar una seal de presin estable al limitador de
coyuntura.
d. Telescopado circuito de aceite:
Max. bomba de desplazamiento: 63 ml / r.
El sistema de telescopado de la gra consiste de cinco
secciones y dos cilindros. Despus de una fase de cilindro
con 2 unidades de las secciones 3, 4 y 5 en el mismo, pulse
el interruptor S10 y a continuacin, el segundo las
unidades 3, 4 y 5 las secciones del aguiln se repliega
sincrnicamente; presione el interruptor S10, luego el
cilindro del paso 1 seala 2nd. Con el fin de prevenir la
desviacin de vstago debido a la alta presin durante la
ampliacin del aguiln, la presin de la vlvula de lmite
de presin es 19Mpa. Un vlvula de contrapeso esta equipada
en el sistema telescpico del brazo para estable retraccin
y una parada segura.
7.3 Especificaciones
628L
L-HM46
En verano
L-HM32
En invierno
L-HV32
plateau
180
20
10
temperatura
8. Dispositivos de seguridad
8.1
No.
Ilustraciones
Precauciones
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Encienda el interruptor de
encendido y el interruptor de
arranque en la cabina del
operador antes de comenzar a
operar la gra.
10.
11.
12.
13.
Opere
la
gra
lentamente
mientras usted se familiarize
con el manejo de esta.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
de
no
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
10. Aceite
Diferentes marcas de aceite hidrulico, aceite de embrague
y grasa no deben mezclarse.
10.1 Aceite hidrulico
Notas:
a. Cuando el aceite se convierte en excesivamente
contaminado, filtrar o reemplazar, incluso antes del
programada de sustitucin de filtracin. Aceite hidrulico
se sustituir segn JB/T9737.3 -2000.
b. Use adecuadamente el aceite en funcin de la temperatura
atmosfrica.
(2) Temperatura del aceite hidrulico
La temperatura del aceite debe estar siempre por debajo de
los 80C.
Notas:
a. Cuando el aceite se convierte en excesivamente
contaminados, sustituirlo aunque sea antes de la
fecha prevista del programa de reemplazo de aceite.
b. Revisar el nivel de aceite frecuentemente y rellenar
si el nivel esta bajo el nivel especificado.
(2)Winches
Cantidad de llenado: cerca de 2.0L.
Marca de aceite: Mvil SHC220 en invierno; L-PE CKD220 -320
aceite de embrague en verano.
Retire el cable metlico para que aparezca la parte
inferior del cilindro y a continuacin quitar el tapn y
rellenar con bastante aceite.
(3) Sistema de balanceo
Cantidad de llenado: cerca de 1.5L.
Marca de aceite: Mvil SHC220 en Winter; L-CKD220-320 EP
aceite de embrague en verano. Remueva el tapn y rellene
con bastante aceite.
10.3 Grasa
11
Intervalo de engrase
Mtodos
1.
semanalmente
Bomba de grasa
2.
semanalmente
3.
semanalmente
4.
semanalmente
Capa
5.
semanalmente
Bomba de grasa
6.
Antes de usar
Bomba de grasa
7.
semanalmete
Capa, bomba
de grasa
8.
Rotacin
9.
Bomba de grasa
Bomba de grasa
Bomba de grasa
semanalmente
Capa
Antes de usar
Capa
semanalmente
Capa
semanalmente
Capa
semanalmente
Bomba de grasa
semanalmente
Bomba de grasa
Notas:
(1). Limpie la taza de grasa y la superficie debe ser
recubierta con grasa antes de engrasar.
(2). La superficies de deslizamiento, que no se indican en
la lista anterior, tambin requieren engrase peridico.
(3). Mensualmente aplicar una fina capa de grasa de la
porcin expuesta de la elevacin del cilindro vstago con
la pluma en posicin de descanso.
Sistema hidrulico
Soporte, deslizador,
soporte de rotacin, cable
metlico, pivote brazo,
elevacin
Nombre
Anti-friccin aceite
hidrulico
China
Petroleum
L HV22, L HM 32,
L HM 46
L CKD220,
L CKD320
No. 2
MOBIL
Mobilger630,
Mobilger632
No. 2
SHELL
Omala220, Omala320
No. 2
CALTEX
Meropa220, Meropa320
No. 2
No. 2
TOTAL
AZOLLAZS 32, 46
Carter EP220,
EP320
No. 2
BP
Energol GR XF220,
Energol GR XF320
Categora
Carter
No. 2
11.1 Soluciones
Problema
Ruido
Vigas inoperativas
Movimiento dbil
Causa
1. Falta de aceite.
2. Aire que entra a travs de
lnea de succin.
3. Perno de montaje suelto.
4. Aceite hidrulico
contaminado.
5. Las vibraciones del shaft
propulsor.
6. Enchufe universal
desgastado.
7. Bomba defectuosa.
Solucin
Poner aceite
Repare y extraiga aire
1. Defecto en presin de la
Vlvula de seguridad en
cargador de multi-vlvula.
2. Suciedad en bloques de
elemento de la vlvula de
seguridad .
3. Vlvula de control
defectuoso.
Ajuste
1. Interior de la vlvula de
control defectuoso.
2. Presin de Vlvula de
seguridad demasiado baja.
Repare
Apriete
Reemplace o filtre
Repare
Reemplace
Repare o reemplace
Desarme y limpie
Repare
Ajuste
Clavija automticamente se
repliega o extiende durante el
manejo o el viaje por calle
Repare
1. Revestimiento usado de
frenos o en el aceite de
freno.
2. Aire dentro del circuito
de aceite de freno.
3. El cilindro de freno
defectuoso.
1.Presin muy baja de la
vlvula de seguridad
principal.
2.Fuga en el motor hidrulico
y en la bomba de rotacin.
3.Defecto en la palanca piloto
4.Fuga interna de la vlvula
principal o cambio de
defecto.
5.Vlvula cargador molinete
de mltiple forma fuera de
lugar
1. Presin de Vlvula de
seguridad de ajuste
demasiado baja o con fugas.
2. Principal vlvula
defectuosa.
3. Bomba y motor de rotacin
defectuoso.
4. Reductor de velocidad
defectuoso.
5.Palanca piloto
hidroelctrica
defectuoso.
6. Defecto en el circuito de
piloto aceite en presin de
vlvula de seguridad .
7. Defecto en circuito d piloto
de aceite en la vlvula de
seguridad.
8. Bloqueo en el circuito
piloto de aceite.
Repare o reemplace
1. Piloto de la vlvula
defectuosa.
2. Presin demasiada alta de
vlvula de ajuste .
Revise y repare
Balanceo dbil
Aguiln no se balancea
Partir de golpe
Repare
Repare
Extraiga el aire
Repare
Ajuste
Repare o reemplace
Revise y repare
Revise y repare sellado
Repare
Repare y ajuste
Repare
Repare o reemplace
repare
Ajuste despus de reparar
Ajuste despus de reparar
Ajuste
1.Defecto en freno de
balanceo
2.Defecto en vlvula de pie.
3.Defecto en vlvula principal
de balanceo.
1.Defecto en el cambio o
circuito interno de la vlvula
de pie pegado.
2.Presion entrante baja del
circuito de freno.
3.Alta presin de vlvula de
amortiguador de
deslazamiento libre.
4.Palanca de rotacin no en
neutro.
1.Presin muy baja en la
vlvula mltiple de la gra de
la vlvula de seguridad.
2.Fuga interna en el cilindro
3.Presin muy baja de la
vlvula principal.
4.Defecto de la palanca piloto
1. Presin demasiado baja de
la vlvula de seguridad en la
multi vlvula de la gra.
2. Motor hidrulico
defectuoso.
3. Fuga interna en la vlvula
principal.
4. Presin demasiado baja de
bomba principal
5. Sin presin en el circuito de
aceite piloto.
6. Defecto de palanca piloto.
7. Defectuoso de descarga
rel, en estado descarga .
8. ALM defectuoso, seal de
la descarga continua.
9. Freno de winche
defectuoso.
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Winche no da poder a la
cuerda en el modo de
levantamiento hacia abajo
1. Vlvula de contrapesadas
defectuosa.
2. Bloqueo de la vlvula de
contrapeso del circuito de
control de aceite.
3. Freno del winche
defectuoso.
4. Sin presin en el circuito
freno de entrada.
5. Sin presin en el circuito
de aceite piloto.
6. Defecto en palanca piloto.
7. Fugas en el motor del
winche.
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y cambie vlvula
Revise y repare
Repare y reemplace
Repare
Revise y repare
1. Luces de trabajo no
encienden
2.Luces del aguiln no
encienden
3. Luz de sala no enciende.
1. Ampolleta quemada.
2. Fusible defectuoso.
3. Toma de tierra defectuoso.
4. Cable roto.
5. Interruptor defectuoso.
Reemplace
Reemplace
Repare
Repare
Repare o reemplace
Cables inoperables
1. Fusible fundido.
2. Interruptor defectuoso.
3. Motor defectuoso.
4. Toma de tierra defectuoso.
5. Cable roto.
Reemplace
Reemplace
Reemplace
Repare
Repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Revise y repare
Zumbador no suena
Repare
Reemplace
Reemplace
Repare
Repare o reemplace
Contacte nuestra estacin de
servicio
Entrante no es operado de la
cabina del operador de la
gra
Repare o reemplace
1. Fusible fundido.
2. Bobina cable defectuoso.
3. Cable roto.
4. Interruptor defectuoso.
5. Cuerda de peso rota.
6. Vlvula solenoide
defectuoso.
7. Vlvula solenoide de tierra
defectuoso.
8. Interruptor limitador de
toma de tierra defectuoso.
9.LMI defectuoso.
Repare
Repare o reemplace
Repare
Reemplace
Reemplace
Repare o reemplace
Defecto en el Indicador
momento de carga
Inapropiado limitador de
altura
Repare o reemplace
Reemplace
Reemplace
Contacte nuestra compaa
Repare
Repare
Contacte nuestra compaa.
N Procedimiento
1
Coloque el gancho de
bloque principal sobre
el terreno.
Nota
Evite enrollar
desordenadamente
la cuerda en el
cilindro.
Herramientas
Mantenga las
partes con
cuidado para no
perderlas.
Llave inglesa
Desconecte el conector
del cable de la punta
del brazo o del gancho
bloque principal.
Mantenga las
partes con
cuidado para no
perderlas.
Palanca,
martillo,
llave inglesa.
Tire de la
cuerda.
Remover el final de la
cuerda del cilindro del
winche
Mantener la
cua.
Palanca
Martillo
A travs de la
ruta correcta.
Atar el final de
cuerda con un
alambre o cinta
de vinilo.
alambre o
cinta de
vinilo.
Instalar el final de la
cuerda al cilindro del
winche.
1.Poner la cua
en la
orientacin
correcta.
2. La cuerda no
Martillo
debe sobresalir
del exterior
perifrico del
cilindro.
Enrollar la cuerda en el
cilindro.
1.Evite enrollar
desordenadamente
la cuerda en el
cilindro.
2.Atar el final
de cuerda con un
alambre o cinta
de vinilo.
3.Al enrollar
aplique tensin
apropiada en la
cuerda.
4.Limpie el final
alambre o
cinta de
vinilo.
de la cuerda
antes de atar
usando el mtodo
de sinterizacin.
Ejercite con
cuidado la ruta
de la cuerda
correctamente.
Palanca
Martillo
Poner la cua en
la orientacin
correcta.
Martillo
Llave inglesa
12 Elevar y ampliar la
pluma luego baje el
gancho de bloque no se
encuentren giros
(enrolles) en el
cilindro de la cuerda.
No baje el
gancho de bloque
excesivamente.
De manera
contraria la
cuerda se
daar.
Palanca
Martillo
13 Enrolle la cuerda en el
cilindro mientras se
levanta el peso que se
aplica aprox.30% de la
carga mxima admisible
para la cuerda de winche
a la cuerda.
No exceda la
carga nominal
total. La carga
lmite de cuerda
de winche es de:
3350kg.
Martillo
Llave inglesa
Procedimiento
Retire la tapa
Retire el equipo de
filtro.
Nota
Herramienta
Llave inglesa
Reemplace el elemento
filtrante y ensamblar el
filtro.
Instalar el filtro.
Instalar la tapa.
Llave inglesa
Apretar la
tuerca
gradualmente.
Despus del
sellado de
superficie hace
contacto con el
elemento
uniforme,
apriete ms la
tuerca de una
vez, e insertar
el broche
pasador.
Llave inglesa
Llave inglesa
Inspecciones peridicas
La gra debe mantenerse en condicin para asegurar un
rendimiento completo de cada funcin de la gra. Esto
es esencial tanto para garantizar la seguridad y la
alta eficiencia del trabajo. Inspeccin de los
elementos se describen a continuacin.
Hacer las reparaciones de inmediato cuando las
condiciones son inusuales durante las inspecciones
peridicas.
Asegrese de realizar las inspecciones preoperativas:
(1) Vigas.
Ensamble rotativo
1. Fugas.
2. Condicin, ruido, vibracin y calefaccin.
3. Conductividad elctrica entre cepillo carbono y anillo
de deslazamiento.
Reductor de velocidad y soporte de balanceo.
1. El nivel de aceite y contaminacin.
2. Grietas, deformaciones de la caja de cambios y fuga de
aceite del mismo.
3. Ruido y vibraciones anormales.
4. Instalacin floja.
5. Presin de funcionamiento del motor hidrulico.
6. Ensamble de tuberas Sueltas y fugas.
Cilindro de elevacin
1. Desgaste y dao de los ejes de giro.
Telescopado de cilindros
1. Pulsacin y ruido.
2. Secuencia operativa.
3. Fugas.
4. Funcin de vlvula de contrapeso.
5. Ensamble de tuberas Sueltas y fugas.
Reductor de velocidad
1. Ajuste de montaje de pernos.
2. Ruido.
3. Grieta y deformacin de la caja de cambios.
4. Desgaste de los rodamientos.
5. Lubricacin.
6. Fugas.
Frenos
1. Desgaste del disco de freno y el revestimiento interior.
2. Ensamble de tuberas Sueltas y fugas.
3. Deformaciones de resorte
Vlvula Contrapeso
1. Fugas.
2. Ensamble de tuberas Sueltas y fugas.
3. Pulsacin.
Cilindros
1. Grietas.
2. Desordenada cuerda bobinado.
Ganchos y poleas
1. Rotacin de gancho.
2. Deformacin.
3. Movimiento de soporte giratorio.
4. Conexiones entre soporte giratorio y gancho.
5. Deformacin de la cuerda de resguardo.
6. Rotacin de la polea (ruido anormal).
7. Grietas y desgaste de poleas.
8. Deformaciones y daos de soporte de polea y la
proteccin de piezas.
9. Lubricacin.
Brazo
1. Grietas y deformaciones.
2. Lubricacin de conexin de pasadores.
3. Ajuste de pernos para polea del mantenimiento de placa.
4. Cuerda de resguardo.
5. Ajuste de pernos para la conexin de soporte del brazo.
Cuerda winche
1. Dimetro.
2. Ruptura de cable.
3. Retorcimiento.
4. Deformacin.
5. Corrosin.
6. Estn en lugar el soporte de cuerda y conector?
7. Conexin del cable y el conector cable.
8. Grietas y desgaste del soporte pasador shaft de la
cuerda.
9. Asegure correctamente las poleas.
Vlvulas de seguridad
1. Ajuste de presin.
Vlvulas de control
1. Condiciones de funcionamiento.
2. Fugas.
3. Ajuste del montaje de pernos.
Cilindro principal.
1. Condiciones de funcionamiento.
2. Fugas.
3. Nivel del fluido de frenos.
4. Deterioro, torsiones y daos de las mangueras.
Circuito hidrulico
1. Conexiones sueltas.
2. Fugas.
3. Grietas de los soportes.
4. Deterioro, torsiones y daos de las mangueras.
Interruptor de arranque
1. Funcin.
2. Instalacin.
3. Iluminacin de la lmpara piloto.
Limpia (parabrisas, ventana de techo)
1. Funcin.
2. Desgaste y dao de la hoja.
Lmpara de sala
1. Iluminacin.
Zumbador
1. Funcin.
Indicador momento de carga
1. Operacin.
2. Precisin
Cabina del operador
1. Hermeticidad de las tuercas y pernos.
2. Funcin de las cerraduras de ventanas y de puertas
Soporte de la cabina del operador
1.Ajuste de los pernos y tornillos para conectar el soporte
y plataforma giratoria.
2. Deformacin y soldadura del soporte
Exceso de enrolle del dispositivo de corte (interruptor de
limite de levantamiento)
1. Funcin.
2. Daos de cables para el peso.
3. Instalacin.
4. Funcionamiento del rel.
Palancas y pedales de control
1.Funcin
2.Manejo
Luces de trabajo
1. Iluminacin.
2. Daos.
3. Instalacin
Lmpara de la punta del brazo
1. Iluminacin.
2. Instalacin
Caja de vigas, viga alineadora, extensin de cilindro.
1.Deformacin y dao.
2.Ajuste de pasadores de bloque de alineacin.
3.Deformacin y grietas de los flotadores de las vigas.
4.Ruido y vibracin.
5.Tuberas y conexiones sueltas y deterioro de la manguera.
6.Fuga.
Vlvula de control.
1.Condiciones de operacin
2.Ajuste de las tuberas .
3.Ajuste de montaje de pernos.
4.Fugas
Nivel de va
1. Rasguo y deformacin.
2. Instalacin.
3. Iluminacin de la lmpara.
Vlvula principal
1. Condiciones de funcionamiento.
2. Fugas.
3. Deterioro, torsiones y daos de las mangueras.
Cilindro jack
1.Condiciones de funcionamiento.
2.Fuga.
3. Deterioro, torsiones y daos de las mangueras.
Ajuste de la conexin de los pernos
Grietas de placa de contrapeso.
Accesorios
1.Daados o perdidos
Reajuste los pernos de montaje del anillo de rotacin:
durante la peridica inspeccin mensual, cuando la soltura
de pernos de montaje del anillo de rotacin se encuentran,
los tornillos que se debe volver a apretarse en la estacin
servicio. Adems, se recomienda que las actividades de
inspeccin una vez al ao y reajuste del anillo de rotacin
pernos de montaje conforme con el ajuste especificado.
El ajuste de torque para el montaje de pernos es 700-900 Nm
14. Apndice
14.1 Piezas principales
Lista de piezas principales
No.
Nombre
Modelo
Qty
Posicin
Ensamblados
1.
XZ30K5
2.
Anillo de rotacin
010.45. 1250.101.04.11F3
Turntable-carrier frame
3.
Reductor de rotacin
GJT17T3 79 01
Turntable
4.
Motor
A2F28W6.1Z4
Slewing gear
5.
Reductor de winche
GJT17W2B45 11
Winche(main, auxiliary)
6.
Motor
7.
Cable metlico
8.
14.2
A6V80HD1D2FZ20550
Vlvula principal
CASAR EUROLIFT
Winche(principal y
auxiliar)
165m Winche principal
4> 141770
SBDL25F
Plataforma giratoria
No.
Dibujo No.
QY25K5.02.1 4
Nombre
Material
Cant.
Desliz.
804 Plastic.
QY25K5.02.1 5
Desliz.
804 Plastic.
QY25K5.02.1 6
Desliz.
804 Plastic.
QY25K5.02.1 7
Desliz.
804 Plastic.
QY25K5.02.1 12A
Desliz.
804 Plastic.
No.
Dibujo No.
Material
Qty
Posicin ensamble
QY25K5.02.1 13A
Slider
804 Plastic.
QY25K5.02.2 5
Slider
804 Plastic.
QY25K5.02.2 8
Slider
804 Plastic.
QY25K5.02.2 9
Slider
804 Plastic.
10
QY25K5.02.3 5
Slider
804 Plastic.
11
QY25K5.02.3 10
Slider
804 Plastic.
12
QY25K5.02.3 11
Slider
804 Plastic.
13
QY25K5.02.4 8
Slider
804 Plastic.
Nombre
Posicin ensamble
14
QY25K5.02.4 4
Slider
804 Plastic.
15
QY25K5.02.4 14
Slider
804 Plastic.
16
QY25K5.02.4 15
Slider
804 Plastic.
17
QY25K5.02.4 16
Slider
804 Plastic.
18
QY25K5.02.5 10
Slider
804 Plastic.
19
QY25K5.02.5 13
Slider
804 Plastic.
Modelo
Nombre
Cant.
DJ7011-6.3-10
JB982-77
Washer 14
JB982-77
Washer 33
GB/T3452.1-1992
"O"anillo7xl.8G
GB/T3452. 1-1992
GB/T3452. 1-1992
"O"anillo 16x2.65G
GB/T3452.1-1992
10 GB/T3452. 1-1992
11 JK932-006
12 JQ202S-KLO(24V)
Rle
13 JS157
Rle Flasher
14 DJ7011 -6.3-20
15 KF-01
2.5kg
Manual de Mantenimiento
Camin-Gra QY30K5
Prlogo
Este manual est escrito en orden de mantener y utilizar el
camin gra QY30K5 correctamente a fin de lograr un alto
Contenidos
Sistema de winche
Anillo de rotacin
10
20
Bomba hidrulica
21
23
Cilindro de elevacin
28
30
33
35
37
39
41
43
17. Mantencin
18Problemas y soluciones
46
2. Uso y funcionamiento
Durante el trabajo, observar si existe alguna fuga de
aceite en la interfaz del motor, freno, pernos y tornillos
sueltos. Tratar fenmenos anormales a tiempo.
Reemplace el aceite despus que un nuevo vehculo funcione
durante 100 horas, y luego reemplace el aceite por segunda
vez despus de 500 horas. Reemplace en lo sucesivo, la
lubricacin de aceite cada 1000 horas o un ao (reemplazar
el aceite cada ao si el vehculo funciona no ms de 1000
horas en un ao). Es mejor para manejar la gra durante 15
minutos al reemplazar el aceite o se escapara el aceite de
lubricado.
No.
No. de pieza
053
908520
Nombre de pieza
Soporte de Motor
Cantid.
1.00
Observac.
060
908769
Shaft de soporte
1.00
061
908426
Pistn
1.00
062
908521
Shaft de empuje
1.00
063
16423354
16.00
065
908665
Ring de retencin
1.00
066
908309
Ring de retensin
2.00
067
452285
1.00
069
908666
Ring de retensin
1.00
070
452609
Snap ring 90
1.00
072
103915
5.00
073
103936
6.00
074
16423355
Suspensin 1.6X6.5X37
10.00
075
461643
2.00
076
470003
X-ring ZP0347
1.00
077
461672
2.00
078
470001
X-ring ZP0346
1.00
085
300408
O-ring 170X3.55
1.00
197
469518
Retenedor HI 5
1.00
3. Sistema de rotacin
1. Principio de Trabajo piezas y estructura
El reductor de giro est instalado en la plataforma
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
001
800398
Soporte de Motor
1.00
014
908351
Sun gear
1.00
099
300123
12.00
101
908821
Brake housing
1.00
102
16936283
Pistn
1.00
105
103915
2.00
106
103936
3.00
107
16423354
16.00
109
16423355
Suspensin 1.6X6.5X37
12.00
110
467550
O-ring 140X2.65
1.00
112
470002
X-ring ZP0350
1.00
113
461727
2.00
114
470003
X-ring ZP0347
1.00
115
461643
2.00
117
469501
1.00
119
441136
12.00
120
444505
1.00
121
908309
Ring de retensin
3.00
126
444509
1.00
127
462803
1.00
130
800400
Soporte de shaft
1.00
131
16432124
Vent Gl/2
1.00
132
462805
1.00
199
448702
4.00
200
455501
Placa 52X37X1 A
1.00
4. Anillo de rotacin
1. Funcin de las piezas
Esta parte es un dispositivo de punto de apoyo equipado
Observ.
Causa y Solucin:
Fusible Fl (30A) quemado Reemplace
Interruptor de arranque fuera de control- Repare (tome Acc
port en ves de Br port) o reemplace.
Suministrado de poder rel quemado- Reemplace, conecte
cuerda 9 con cuerda 1L para tratamiento temporal.
Cable desconectado- Reconectar cuerdas o poner cables
7. Bomba hidrulica
1. Estructura y funcin
(1) estructura de la bomba hidrulica:
Bsicamente, esta bomba hidrulica consta de cuatro bombas
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
Tapa de placa
Mango de Vlvula
Varilla de empuje
Observ.
Suspensin
Cap
Tornillo ajustable
Tapa
Asiento de Vlvula
10
Mango de enchufe
11
Asiento de suspension
12
Gua de base
13
Asiento de suspensin
14
Tapa
15
Molinete de vlvula
16
Suspensin
17
Tapa
18
Vlvula reguladora
19
Molinete de vlvula
20
Mango de enchufe
21
Guide vlvula
22
Suspensin
23
Tornillo ajustable
Nombre de Piezas
Cant.
No.
Part No.
GB93 76
Suspensin washer 4
GB/T70 1985
GB3452.1 92
O-ring 15X1.8
Obsev.
MF21-1.5YC
Vlvula solenoide
GB3452.1 92
O-ring 21.2X1. 8
GB52 76
Tuerca Ml 2
GB802 76
Tuerca Ml 2
GB3452.1 92
O-ring 5 XI. 8
GB3452.1 92
10
GB/T70 1985
11
GB93 76
Suspensin washer 5
12
GB3452.1 92
O-ring 30 XI. 8
13
GB/T70 1985
14
GB93 76
Combined washer 8
15
GB/T70 1985
M8 X 1 Enchufe
16
GB3452.1 92
O-ring 37.5X1.8
17
GB3452.1 92
O-ring 30X1.8
18
GB3452.1 92
O-ring 30X1.8
19
GB3452.1 92
O-ring 13.2X1.8
20
GB3452.1 92
O-ring 5X1.8
21
GB802 76
Tuerca M 16
22
GB52 76
Tuerca M 16
23
GB3452.1 92
O-ring 10X1.8
24
GB3452.1 92
O-ring 20X2.65
25
GB3452.1 92
O-ring 25 X 2.4
26
GB3452.1 92
O-ring 14X2.4
27
GB3452.1 92
O-ring 22X2.4
28
GB3452.1 92
O-ring 3X3.1
2. Funcin
Ruptura del amortiguador en el mecanismo de balanceo puede
reducir la cuanta mientras se rompe el estado de cargas
pesadas.
3. Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento bsico de la vlvula
amortiguadora de balanceo y el consumo de energa para el
sistema hidrulico de balanceo. Puede hacer que el
mecanismo de giro del camin gra frene a tiempo y no hacer
el proceso de frenado demasiado breve para lograr la
eficiencia de balanceo de frenado y amortiguacin.
(1) posicin de rotacin inversa
En posicin neutra, cambiar la vlvula de control
hidrulico que se encuentra en estado de frenado. Cuando la
palanca del control de piloto en la cabina del operador se
tira hacia fuera, el llenado de aceite del aceite del
control hidrulico del agujero de lubricacin mantiene la
vlvula de hidrulica en la posicin izquierda como
muestra la figura, la presin de aceite fluye de P a A, A
que conecta con unidades del motor de rotacin maneja la
plataforma de rotacin a la izquierda del camin gra, que
es en sentido anti horario. Cuando el control de piloto de
rotacin se tira hacia adentro, el aceite llenado desde los
agujeros de lubricacin b de control hidrulico de control
mantiene la vlvula hidrulica de control de cambio en la
posicin adecuada como muestra la figura, la presin de
aceite fluye de P a B, B que conecta con la rotacin de las
unidades del motor de la plataforma de rotacin a la
derecha del camin gra, que es en sentido horario.
(2) Posicin neutral de freno
Cuando se necesita freno de rotacin, la palanca de control
de piloto vuelve a la posicin original, lo que significa
que la vlvula de control hidrulico se encuentra en
posicin neutral y los canales del circuito de aceite de A
y B estn bloqueadas. En este momento, si el sistema de
balanceo no tiene un frenado mecnico, la plataforma
giratoria continua rotando a lo largo de la direccin
original y el impacto de inercia se causar. La presin en
el circuito de aceite sale hacia arriba rpidamente,
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
Observ.
Cilindro
Pistn
Vara
Guide sleeve
45
45
PCBOA2400 NCRO
Sello ensamblado
NCRO
GB 1235 76
O-Ring 170x5.7
Rubber 3
GB 123 5 76
O-Ring 240x8.6
Rubber 3
8
9
BS L025 P5008
P5008
10
A5 L025 N3587
N3587
2. Desmontaje y Reensamblaje
(1) anillo de apoyo, anillo de sellado
Nuevas partes deberan sustituirse en principio. Ponga una
capa de aceite hidrulico o engrase antes de ensamblar las
partes, prestar atencin a no romper o daos cuando se haga
el montaje.
(2) vstago, pistn y cilindro
Si partes pequeas rayadas se encuentran en la superficie
de deslizamiento, use oilstone fino para pulir
10.Cilindro telescpico
1. Estructura y Funcin del cilindro telescpico
Fig. 10-1
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
Observ.
QY25B.16.1IIA 09
Guide sleeve
QY30K5.16.1 02
Spacer sleeve
QY30K5.16.1 03
Cilindro
QY30K5.16.1 04
Pistn
QY30K5.16.1 05
Centro de tuberas
QY25B.16.1IIA 05
QY25B.16.1IIA 04
Pistn
QY25B.16.1IIA 12
Guide sleeve
CL0179C1
i
i
l
l
l
l
l
l
l
10
GB 1235 76
O-Ring 120x5.7
11
O-Ring 54.4x3.1
12
13
GB 1235 76
O-Ring 175x5.7
14
GB 1235 76
O-Ring 50x3.1
15
5300
Vlvula de balance
Desmontaje y Reensamblaje
(1) Cuando el vstago del montaje se saca del cilindro,
preste atencin a no daar la superficie del vstago,
pistn y el anillo de sellado.
(2) En orden de que el vstago del pintn cubra fcil de
girar, el cilindro debe estar al centro del vstago.
(3) Nuevas partes deberan sustituirse en principio. Ponga
una capa de aceite hidrulico o engrase antes de ensamblar
las partes, prestar atencin a no romper o daos cuando se
haga el montaje.
(4) vstago, pistn y cilindro
Si partes pequeas rayadas se encuentran en la superficie
de deslizamiento, use oilstone fino para pulir. Cuando el
vstago de montaje se inserta en el cilindro, cubrir con
suficiente aceite hidrulico en la superficie de
deslizamiento de antemano para evitar el dao en el soporte
del anillo, anillo de sellado, etc
2. Estructura y funcin del cilindro telecpico
No.
Part No.
Nombre de piezas
QY25K5.16.2 01
Pistn
QY50K.16.1A 02
Espaciador
QY25K5.16.2 02
Tapa
QY16D.16 03
Guide sleeve
QY25K5.16.2 03
Cilindr
QY25K.16.2 04
Spacer sleeve 1
QY16D.16 06
Spacer sleeve 2
QY16D.16 07
Placa
2357
O-Ring 139.07x5.33
10
8357
11
S550 13 series
12
GB3452.1 86
O-Ring 125x5.3
13
2346
O-Ring 104.14x5.33
Desmontaje y Reensamblaje
(1) Cuando el vstago del montaje se saca del cilindro,
preste atencin a no daar la superficie del vstago,
pistn y el anillo de sellado.
1. Pistn de controlado
2. Enchufe
3. Pistn de controlado
4. Chequeo de vlvula spring
5. Chequeo de vlvula
6. Balance de la vlvula de carrete
7. Balance de la vlvula de carrete fuera del spring
2. Principio de funcionamiento
(1) Cilindro de extensin telescpica
El aceite de la entrada del agujero B se abre la vlvula de
chequeo y fluye al agujero A, lo que significa que el
aceite fluye a las grandes cmaras de cilindro telescpico,
el cilindro telescpico esta en la operacin de la
ampliacin.
(2) Retractacin del cilindro telescpico
El lquido de aceite en cmaras grandes de cilindro
telescpico fluye al agujero A y est bloqueado por la
vlvula de chequeo, en este momento, el lquido de aceite
en la cmara pequea del cilindro telescpico acta en el
agujero K de control de pistn e impulsa el molinete de la
vlvula para balance comprimiendo dos principales resortes
principales para mover a la derecha como muestra la figura
con una presin de 45 bar. El flujo del agujero a al B
realiza la retraccin del cilindro telescpico.
3. Uso y reparacin
(1) Desmontaje y remontar de CCBH140/350 vlvula de balance
telescopado
La herramienta para desmontar y remontar se muestra en la
fig. 11 -2, 2-M5 cubierta trasera de tornillo para conectar
9 palanca de rotacin para sacar CCBH140/350 vlvula de
balance telescopado.
(2) Instalacin de la vlvula de balance CCBH140/350
telescopado
La especificacin del anillo 10 es 4 50 X 3.1, empuje
CCBH140/350 vlvula de balance telescopado despus de
amortiguar en el 0-ring.
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
Observ.
Blind flange
Conjunto de la vlvula
Cojinete
Molinete de vlvula
Cojinete 2
Blind flange 2
O-Ring
2. Funcin
Esta vlvula se utiliza para evitar el escape de la
velocidad de rotacin del motor hidrulico causado por la
peso de la elevacin de cargas (la velocidad de rotacin de
motor hidrulico es superior a la cantidad de provisin de
aceite).
3. Principio de funcionamiento
Cuando el motor hidrulico es descendente, el aceite
hidrulico en el lado descendente fluye en el motor
hidrulico y acta sobre el pistn de la vlvula de balance
a travs del regulador como presin piloto. Cuando esta
presin es superior a la del resorte de tensin, el pistn
se empuja hacia arriba, el aceite hidrulico que fluye
desde el agujero C2 a V2 mantiene la presin causada por
las cargas, las cargas estn descendiendo al mismo tiempo.
4. Desmontaje y Reensamblaje
(1) anillo de sellado.
Nuevas partes deberan sustituirse en principio. Ponga una
capa de aceite hidrulico o engrase antes de ensamblar las
partes, prestar atencin a no romper o daos cuando se haga
el montaje
(2) Vlvula de vstago, pistn y regulador
Compruebe si el regulador est bloqueado.
Compruebe la superficie de deslizamiento, Si partes
pequeas rayadas se encuentran en la superficie de
deslizamiento, use oilstone fino para pulir. Cuando el
vstago y pistn se inserta en el vlvula, cubrir con
suficiente aceite hidrulico en la superficie de
deslizamiento de antemano y tome atencin de no rotarlos.
Despus de la vlvula de vstago y pistn se insertan en la
vlvula, comprobar si el movimiento es suave.
2. Funcin
El Motor hidrulico con curva axial de pistones tipo de
diseo de motor es variable. Es la parte transmisora de
fuerzas del sistema que es responsable de cambiar la
energa hidrulica en la energa mecnica.
3. Principio de funcionamiento
No.
Part No.
Nombre de piezas
Washer 12
Bolt M12x40
Soporte
Fix body
Ring
Sleeve assembly
Revolving seal
Pressing plate
10
Washer 8
11
Bolt M8 X 20
12
13
Conector
14
Transmission fork
15
BoltM10X25
16
Washer 10
2. Desmontaje y Reensamblaje
(1) O-anillo, anillo de sellado y relleno de sellado
Nuevas partes deberan sustituirse en principio. Ponga una
capa de aceite hidrulico o engrase antes de ensamblar las
partes, prestar atencin a no romper o daar cuando se haga
el montaje.
(2) Anillo de sellado
Armar el anillo de sellado, primero apretar el O-anillo en
el canal y luego pulse el sellado de envases en el canal en
completa inclinacin.
No.
Part No.
Part Name
Qty
Valve body
Overflow valve
Confluent valve
Remark
Overflow valve 2
2. Funcin
La vlvula combinada puede completar la accin de la
circuito hidrulico de la superestructura y llevar a cabo
el cambio automtico entre nico y doble bomba para el
suministro de aceite en el sistema telescopado, sistema de
elevacin, winche principal y winche auxiliares. Tambin
puede llevar a cabo la composicin proporcional de la
direccin del control hidrulico, flujo, presin y lograr
regular la velocidad proporcional a progresin de varios
actuadores al operar simultneamente con diferentes cargas.
3. Desmontaje y Reensamblaje
(1) bloque de vlvulas
No engrase en los anillos entre cada bloque.
(2) Anillo de sellado.
Nuevas partes deberan sustituirse en principio. Ponga una
capa de aceite hidrulico o engrase antes de ensamblar las
partes, prestar atencin a no romper o daar cuando se haga
el montaje.
(3) Vlvula de vstago y vlvula de chequeo
Compruebe la superficie de deslizamiento, Si partes
pequeas rayadas se encuentran en la superficie de
deslizamiento, use oilstone fino para pulir. Cuando el
vstago y pistn se inserta en la vlvula, cubrir con
suficiente aceite hidrulico en la superficie de
deslizamiento de antemano y tome atencin de no rotarlos.
Despus de la vlvula de vstago y pistn se insertan en la
vlvula, comprobar si el movimiento es suave. Despus
algunos bloques de vlvula desmontados, la vlvula vstago
debe ser armada en el bloque original de la vlvula.
16.Vlvula de control de piloto
1. Estructura y funcin
No.
Part No.
Nombre de piezas
Cant.
Observ.
Shuttle valve
DQKZF.01
O-ring 19X2.65
GB3452.1 82
O-ring 15X1.8
GB3452.1 82
DQKZF.02
O-ring 15X2.65
GB3452.1 82
Vlvula de seguridad
CJF1
Overflow valve
DQKZF.03
O-anillo 16X2.4
GB 123 5 76
Acumulador
0531600603
10
Vlvula solenoide
DHI-0631/2 24DC
11
Vlvula solenoide
DHI-0631/2/A 24DC
12
Vlvula solenoide
4WE6Y6X/EG24NZ4
13
Vlvula solenoide
4WE6D6X/EG24NZ4
14
Chequeo de vlvula
SO K08L.01
15
O-anillo 18X2.4
GB 1235 76
16
O-anillo 24 X 2.4
GB 1235 76
2. Funcin
La vlvula de control de piloto tiene la funcin de
suministrar aceite piloto, vlvula de inversin combinada
de la superestructura, entrada de freno del winche, entrada
de freno de balanceo, seguro de carga y proteccin de fin
de cuerda.
Funcin de vlvula de solenoide:
3. Desmontaje y Reensamblaje
anillo de sellado
Nuevas partes deberan sustituirse, en principio.
Instale el sello de aceite en la vlvula de vstago de
ambos extremos y no poner el sello de aceite a travs de la
vlvula de vstago de receso.
(2) Vlvula de vstago y vlvula de chequeo
Compruebe la superficie de deslizamiento, Si partes
pequeas rayadas se encuentran en la superficie de
deslizamiento, use oilstone fino para pulir. Cuando el
vstago y pistn se inserta en la vlvula, cubrir con
suficiente aceite hidrulico en la superficie de
deslizamiento de antemano y tome atencin de no rotarlos.
Despus de la vlvula de vstago y pistn se insertan en la
vlvula, comprobar si el movimiento es suave.
18. Mantenimiento
1. Limpieza y reemplazo del filtro de aceite
Inevitable contaminacin atacar el sistema debido a muchas
razones. Mantener el sistema limpio con el fin de
garantizar el normal funcionamiento del sistema hidrulico,
por lo que el filtro de succin y filtro de retorno estn
instalados en el tanque de aceite hidrulico. El filtro de