-23-
5.2 Griteri 3 de dis!
A continuacién se indican los criterios o ecuaciones de
célculo generales a todas las unidades de filtracion.
5.2.1 Expansion de] medio filtrante y velocidad ascendente”
La Figura 5.19 a, b, c, a y e presenta las curvas que
relacionan el mimero de Reynolds en funcién del numero de Galileo
para diferentes coeficientes de esfericidad y porosidad del medio
filtrante expandido. Generalmente, se fija una velocidad
ascendente entre 0.7 y 1.0 m/min para filtros de flujo descendente
y entre 0.9 y 1.3 m/min para filtros de flujo ascendente. Con la
velocidad ascendente, las curvas granulométricas que componen el
medio filtrante, temperatura del agua y coeficiente de esfericidad,
se determina la expansion total del medio filtrante, que debera
resultar entre 30 y 50%.
El numero de Galileo y el numero de Reynolds son dados,
respectivamente, por las siguientes ecuaciones:
Dei
Gai = + pa (ps ~ pa) (5-5)
gv
¥
va . Dei
Rei = ——— (5-6)
numero de Galileo para subcapa (i)
Gai =
Rei = numero de Reynolds para subcapa (i)
Dei = tamaho promedio de los granos de la subcapa (i) (m)
= viscosidad absoluta de agua Og + s/n?)
pa = masa especifica del agua (kg/m)
ps = masa especifica de los granos x9/=)
g = aceleracién de la gravedad (m/s*)
va = velocidad ascendente (m/s)
v viscosidad cinematica del agua (m*/s)NUMERO DE GALILEO (Go)
COEFICIENTE DE ESFERICIDAD
Ce = 0.50
10
10"
ot
|
NUMERO DE REYNOLDS (Re)
i 2ST STG rr a TT
Figura 5.19(a)
POROSIDAD DEL LECHO EXPANDTDO (ci) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) Y DEL
NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.50
=m-COEFICIENTE DE ESFERICIDAD
7 8 8iQ%
(99) oss 30
2
owawan
= 0.50%
POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥
DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce YNUMERO DE GALILEO (Ga)
COEFICIENTE DE ESFERICIDAD
Ce= 0.70
10
wo.
ore
1 of
4
| rT a
10% = ek 5
NUMERO DE REYNOLDS (Re)
5 2S a Tes 2s
toe
: 10 Figura §.19(c) .
POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥
DEL NUMERO DE REYNOLDS (Re) FARA Ce = 0.707
2 ieNUMERO DE GALILEO (Ga)
; PERE
4 COEFICIENTE DE ESFERICIDAD)
Ce = 0.80
Fea
2
[
Sag FSET OGD
sagura >.19(d)
POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ei) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL
NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.00!
atoNUMERO DE GALILEO (Ga)
10
POROSIDAD DEL LECHO EXPANDIDO (ci) EN FUNCION DEL NUMERO DE GALILEO (Ga) ¥ DEL
NUMERO DE REYNOLDS (Re) PARA Ce = 0.80!
-82-= 29 -
Cuadro 5.9
PROPIEDADES TIPICAS DE MEDIOS PILTRANTES COMUNES
PARA FILTROS DE LECHO GRANULAR
CARBON
sae canson oe scTivAad0 caauare
CARACTERISTICAS siLica ANTRACITA GRANLAR TDAH
(98) gensided del material
Gini 2.65 taser | sa-tse | 60-42
Porosided perdida det Lecho
Eo) o.u2 - 0.67 | 0.56 - 0.60 0.50 0.45 ~ 0.65
Esfericidad (C4) 0.7 - 0.8 0.46 = 0.60 0.75 0.60
* En el caso del carbén VIRGEN, con poros llenos de agua, la
porosidad aumenta cuando absorbe la materia organica.
Una vez determinado el valor de €i para cada subcapa
considerada, la porosidad del medio filtrante podré ser determinada
por:
(Q = £), = (5-7)
donde:
€ porosidad del medio filtrante expandido
€i = porosidad de la subcapa expandida (i)
xi fraccion, en peso, entre dos tamices consecutivos de
la serie’ granulonétrica
5.2.2 Pérdida de carga en el lecho filtrante expandido
La pérdida de carga en el medio filtrante expandido es
determinada por la ecuacion que sigue a continuacién, ya que la
pérdida de carga en ese caso resulta igual al peso de los granos de
cada material que compone el medio filtrante.
pa. g.hi= (1-€£0i) . 10. (psi - pa) .g (5-8)
pa.g.hi= (1-€ei) . le. (psi-pa).g (5-9)oat
donde:
psi mas. espec. de cada material filtrante (kg/m)
pa mas. espec. del agua (kg/m)
hi = pérdida de carga en el material expandido (i) (m)
lo = espesor del material filtrante (i) no expandido (m)
le = espesor del material filtrante {1) expandido (m)
g = aceleracion de la gravedad (m/s*)
€oi = porosidad del material filtrante (i) no expandido
€ei = porosidad del material filtrante (i) expandido
La pérdida de carga en el nedio filtrante expandido sera 1a
suma de la pérdida de carga en cada material que lo compone.
5.2.3 Pérdida de carga en 1a capa soporte durante el _lavado
La pérdida de carga en cada subcapa de grava puede ser
calculada utilizandose la ecuacién de Ergun, que es valida para el
régimen laminar de transicién y turbulento.
200;
(om/ min.)
g
100
50)
Velocidad Ascensiona!
025 08 075 10 128 18 178 20 225
Tamafio Promedio de los Males Consecutivas (mm)
Figura 5.20 3
VELOCIDAD ASCENDENTE EN FUNCION DEL TAMANO DE LOS
GRANOS PARA DIFERENTES MATERIALES FILTRANTES”’
hi toy ct Ges
Maes. (5-10)
Hoos «en-31-
donde:
hi = pérdida de carga en la subcapa i, de espesor 1i (m)
v viscosidad cinematica del agua gr/s)
g = aceleracién de la gravedad (m/s*)
€i = porosidad de la subcapa i
va = velocidad de aproximacion, ascendente (m/s)
6
Svi =———: superficie especifica (m*/m')
cei Dei
cei = coeficiente de esfericidad de las gravas de la
subcapa i
Dei = Da. Db : tamafio medio de las gravas de la subcapa
i (m)
Da = tamaho de la grava més grande de la subcapa i (n)
Db = tamafio de la grava més pequefia de la subcapa i (m)
Ia Figura 5.20 presenta las velocidades ascendentes
necesarias para que se produzca una expansién de 10% en los
materiales filtrantes para una temperatura de 25°C.
5.2.4 Pérdida de carga en el _lecho filtrante al inicio del proceso
h 150. vy (1 ~ Eo)? v xi
ee eaeecepecsee aoe eeeeeeeeercts teeeea — (8-11)
L g (E0)5 ce? 1 pi?
donde:
h = pérdida de carga total (m)
L = espesor del medio filtrante (m)
y = viscosidad cinematica del agua (n*/s)
g = aceleracién de la gravedad (m/s*)
£0 porosidad media del medio filtrante limpio
Vv velocidad de aproximacion (m/s)
ce coeficiente de esfericidad
Xi = fraccion, en peso, del material filtrante retenido
entre dos tamizadores consecutivos de la serie
ners
Di = /Dj . Dk : tamafo promedio de las aberturas de las
mallas j y K (m)
La pérdida de carga en el sistema global es conocida después
del dimensionamiento de las tuberias, lo que es hecho por el método
iterativo, de modo que la diferencia entre los caudales en dos
orificios cualquiera de los distribuidores laterales no sea
superior a 10%.-32-
5.2.5 Pérdida de carga en las tuberias y accesorios
En general, las tuberias de conduccién de agua para lavado
son dimensionadas para una velocidad de escurrimiento comprendida
entre 2 y 3 m/s. Conociéndose el caudal necesario para producir
una cierta expansion, se selecciona una tuberia comercial de modo
que la velocidad resulte dentro de aquellos limites.
La pérdida de carga es calculada a través del uso de
formulas consagradas, como la universal y la Hazen-Williams.
5.2.6 Pérdida de carga en el sistema de drenaje”
5.2.6.1 Pérdida de carga en boquillas
Para boquillas simples, como la presentada en la Figura 5.5,
la pérdida de carga puede ser estimada utilizdndose el grafico de
la Figura 5.21. Conviene consultar al fabricante cuando se empleen
otros tipos de boquillas.
3200
2800
2400
Duronte et =
Lavedo : hs 666 x10°7x a, 1.8865
2000
1600
1200|
Tosa de Aplicacién (m3 /m? dio)
Durante lo -s
800 Filtracidn + h: 1.088 x 10°%x q 1.8725
400
020 060 060 080 100 120 140 160 160 200 220
Pérdida de Carga (m)
Figura 5.21
PERDIDA DE CARGA EN BOQUILLAS COMUNES!’-33-
Para boquillas especiales, destinadas también para la
distribucion de aire, conviene consultar al fabricante para obtener
la pérdida de carga en cada boquilla.
5.2.6.2 Pérdida de carga en los blogues Leopold
La pérdida de carga en los bloques Leopold, especificos para
distribucién unicamente de agua, es funcién de la longitud de la
linea de los mismos, conforme lo mostrado en la Figura 5.22.
{LONGITUO DE LOS BLOQUES ALNEADOS : 18m,
QO
®
®
@
®
®
Pérdida de Carga, Inclusive la Entrada (m)
240 480) 720 960) 1200 1440
Taso de Aplicocién de Agua ( m3/m? dia)
Figura 5.22
PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES LEOPOLD COMUNES DURANTE EL LAVADO’!= 34 -
En los bloques especiales, la pérdida de carga total,
incluyendo la pérdida por friccién en los ductos laterales y en la
entrada del ducto central, es funcién también de la longitud de la
linea conforme se verifica en la Figura 5.23.
278
Conga Gw
Load 65
138
zai 108
18
aa
2.0
2 is
8
2 0
3
8
ar
= iso
078
oso
o2s
300-600 -—«900-—«1200:«1600—«+1600~—«2100 «2400
Taso de Lavado ( m3/m2 dia )
Figura 5.23
PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES EN FUNCION DE LA TASA
DE APLICACION DE AGUA PARA LAVADO Y LONGITUD DE LOS LATERALESY-35-
La pérdida de carga debido solamente a la aplicacién de aire
es presentada en la Figura 5.24.
100
75
50
Pérdida de Corga { mmco)
2s
eitgion de
Vary r/se"
on conto
solamente
orifices de 1/8"
5 0 15 20 2 30
Toso de Aplicacién de Aire (t=)
Figura 5.24
PERDIDA DE CARGA EN LOS ORIFICIOS DE AIRE PARA SOLAMENTE
LAVADO AUXILIAR CON AIRE!
Cuando se tiene el lavado con aire y agua, simultaneamente,
la pérdida de carga puede ser estimada a través de consultas a las
Figuras 5.25 y 5.26.1.00)
075)
050
Pérdida de Cargo (mca)
025
-36-
TASA DE APLIGACION OE AIRE
Vouk
an
300 600 ‘900
Tasa de Lavado con Agua ( m3/m? dia )
Figura 5.25
1200
PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES PARA
LAVADO SIMULTANEO CON AIRE Y AGUAYPérdido de Carga (mmca)
-37-
150 rasa DE AGUA PARA LAVADO
300 m3 /m? dia
rest
100 +
7st
50
2st
ia 1 L L L
° 5 10 15 20 25
Toso de Aplicecisn de Aire ( <5)
Figura 5.26
PERDIDA DE CARGA EN LOS BLOQUES ESPECIALES PARA
LAVADO STMULTANEO CON AIRE ¥ AGUA!’
5.2.6.3 Pérdida de carga en vigas prefabricadas
por:
La pérdida de carga en los orificios puede ser determinada
ho = (5-12)
g
donde:
q caudal en un orificio (m/s)
ca coeficiente de descarga (0.60 - 0.65)
S = 4rea de un orificio
g = aceleracion de la gravedad (m/s*)
ho = pérdida de carga en el orificio (m)5.2.6.4
distint
-38-
Perdida de carga en tuberias perforadas
En el caso de tuberias perforadas se tiene dos sistemas
os: (i) en el primero, se tiene el distribuidor principal
que puede ser un canal o una tuberia, donde los laterales son
largos; (ii) en el segundo, el principal es el lateral del anterior
y los orificios, los laterales cortos. La Figura 5.27 muestra
esquematicanente esta situacién.
tL. f
fal aes ‘ {
rS ry A ra
ee : =H, ;
—~g-2 ° =the 4
a7 eae a 2
~ ,
! aa 1) es || es
es a BS PS
° =H + fee
+ ye é {He
Figura 5.27
ESQUEMA DE SISTEMA DE DISTRIBUCION CON TUBERIAS PERFORADAS
La pérdida de carga total esta dada por:
ye
nt =B. — (5-13)
2g
donde el coeficiente de pérdida de carga (B) es igual a:
2
vpi
+ 1.4 para el distribuidor principal
Bpi = 0.9 | —
VLi= 39 -
veg
|i 1.7 para el distribuidor lateral
BL} = 0.67 |
Vos
donde:
vpi = velocidad en el distribuidor principal aguas arriba
del lateral (i)
vlj = velocidad en el distribuidos lateral aguas arriba
del orificio (3)
Voj = velocidad de escurrimiento del orificio (3)
5.3 i ‘lujo de: te
Este tipo de unidades son las mas comtinmente usadas en las
plantas de tratamiento de agua de los sistemas publicos de
abastecimiento. Las caracteristicas del lecho filtrante varian de
acuerdo al tratamiento previo que recibe el agua.
5.3.1 Filtracién de aqua decantada
5.3.1.1. Calidad de agua _cruda
* Este tipo de filtros con mezcla répida, floculacién y
separacién preliminar o decantacién, son adecuados para
tratar aguas con menos de 5,000 organismos coliformes
totales por 100 ml de muestra, no existiendo restricciones
en cuanto a turbiedad, color y contenido de fitoplancton*.
Se comprende por separacién, procesos como sedimentacion,
flotacién o prefiltracién en material granular grueso.
* Otros investigadores indican que este tipo de tratamiento es
xecomendable para aguas con hasta 1,500 unidades de
turbiedad y 150 unidades de color, menos de 10,000
coliformes fecales/100 ml de muestra y para localidades en
las que se disponga de suficientes recursos para su
operacion y mantenimiento!’. Aguas con mas de 1,000 UT, se
recomienda someterlas a presedimentacion, y con mas de
10,000 coliformes fecales/100 ml de muestra cambiar de
fuente.
Estas ultimas recomendaciones son las mas adecuadas de
acuerdo a la capacidad de operacion y mantenimiento
disponibles en los paises de América Latina y el Caribe.