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CNC
Mach3
Es uno de los programas ms utilizados para control CNC (www.machsupport.com/) disponible como fre
Funciona bajo Windows y permite utilizar hasta 6 ejes.
Sus pantallas, botones y acciones son editables y personalizables lo que abre un sin fin de posibilidades.
Algunos enlaces de inters:
Manual de Mach3 en Castellano
Screen Designer for Mach3
TurboCNC
Otro programa popular de control CNC (www.dakeng.com) disponible como shareware.
Funciona bajo MSDOS lo que permite utilizarlo en PC's de muy escasa potencia. Maneja hasta 8 ejes y au
tiene incondicionales adeptos por el control preciso de movimientos.
Maneja hasta 9 ejes y dispone de una librera abierta de controladores donde puede manejar desde motore
El diseo de arquitectura abierta le permite no estar "focalizado" como progama de fresado, sino que es u
puede manejar elementos robticos a travs de G-Code (incluso con ejes no Cartesianos como brazos rob
Toda una coleccin de autenticas mquinas CNC virtuales y automatismos elctricos de la empresa Nanji
Disponibles en versin Trial y Freeware.
CAM
FreeMill
Sencillo programa CAM de la empresa Mecsoft completamente freeware. Capaz de
importar ficheros de Cad y generar el G-Code para ms de 50 tipos de mquinas
diferentes.
VisualMill
Uno de los programas con mejor curva de aprendizaje y la mejor interfz visual,
tambin de Mecsoft. Capaz de integrarse con los programas CAD (incluso como
plugin de SolidWork).
Operaciones en 2D, 2.5D, 3D, taladrados y capacidad de mquinas de hasta 6 ejes.
Simulacin grfica 3D del mecanizado con deteccin de colisiones. Coloreado de las
tolerancias de acabado final.
Realmente muy recomendable y a un coste muy por debajo de herramientas de su
categora.
CAD
Cad Standar
Programa muy sencillo de utilizar y adecuado para empezar o cuando las
necesidades no necesitan "matar pulgas a caonazos", de CadStd.
DraftShight
Programa de CAD de la misma casa que Solidwork. Es sencillo y gratuito para uso
personal disponible para Linux, Windows y MAC.
Permite crear y editar ficheros DWG. Una alternativa sencilla a Autocad.
Puedes descargar el software y los manuales en www.3ds.com
Blender
La comunidad GNU tambin dispone de una herramienta 3D con capacidades
fotorrealsticas y animacin... es increible.
123D
Disea objetos 3D construibles, este software permite iniciarse desde formas
simples y editarlas dentro de formas ms complejas.
123D Catch
A partir de fotos en distintos ngulos de personas u objetos transforma en
detallados objetos 3D
( Definimos el tamano del tocho para que el simulador sepa con qu empezar
monotonamente decreciente
X24 Z-46.5
( Un escaloncito hasta el diametro de 26 mm
X26
( Ultima linea del ciclo
( Enviamos la herramienta a la misma posicion que tenia antes de invocar G71
N2 G00 X26 Z2
( Ahora que ya hicimos el desbaste grueso hacemos el acabado en una sola pasada con
G70
( El contorno a seguir es el mismo usado antes y definido entre las lineas N1 y N2
G70 P1 Q2
( Enviamos el carro a la posicion de reposo lejos de la pieza
G28 U0 W0
( Frenamos el motor
M05
( Pedimos un cambio de herramienta
( Se viene el roscado con la herramienta 03 usando su juego de offset local 03
M06 T0303
( Reconfirmamos que la velocidad de husillo estara definida en RPM
( Bajamos drasticamente la velocidad de giro y reencendemos el motor
G97 S500 M03
( Nos acercamos velozmente a la pieza
G00 X20.5 Z-10
( Comenzamos un ciclo de roscado con varias pasadas
( G76 es otra instruccion larga desdoblada en 2 lineas
( G76 es mas compleja que G71 porque la seccion vista por la herramienta depende de
la profundidad
( que ha llegado a calar
( Por esto la primera calada puede ser relativamente profunda pero cada una de las
siguientes tiene un calado menor
G76 P050060 Q035 R.0
G76 X18.00 Z-26.5 P1000 Q070 F1.5
( P05 el ACABADO de la rosca se hara en 5 pasadas Habra otras pasadas previas claro
( 00 angulo de chanfle al entrar y salir del roscado
( 60 es el angulo que tiene la punta de roscar utilizada
( Q035 si lo que queda por calar es 35 micras o menos se hara en una sola pasada
( R.0 sobremedida que se deja para una pasada de acabado con otra herramienta En este
caso no dejamos nada
( X18.00 diametro interno de la rosca de 18 mm
( Z-26.5 la rosca se extendera hasta esa posicion de Z
( P1000 el filete de la rosca tendra 1000 micras en el sentido del diametro
( Q070 El primer corte tendra un calado de 70 micrones o 7 centesimas
( En las pasadas siguientes la punta vera siempre la misma area de material a desbastar
( F1.5 la rosca tendra un paso de 1 mm y medio
( Enviamos el carro a la posicion de reposo lejos de la pieza
G28 U0 W0
( Mision cumplida frenamos el programa y lo rebobinamos dejandolo listo para otra
ejecucion
M30
( Tambien podria usarse M00 que lo frena pero no lo rebobina
Asegrese de que todos saben dnde est y cmo se activa el botn de parada de
emergencia
Nunca deje objetos extraos en el rea de maquinado (calibres, cepillos, latas de
lubricantes, piezas ya maquinadas, etc)
En ninguna circunstancia trate de acceder a la zona de maquinado mientras haya
partes en movimiento
Use las herramientas provistas para ajustar puntas y fresas
Ahora s, la secuencia:
1. Comience la ejecucin de nuestro software de maquinado en realidad virtual
(VRT o VRM)
2. Cargue, cree o edite su programa de CNC
3. Actualice la configuracin de herramientas que tiene cargada el software
4. Simule el programa de maquinado en 2D o 3D (aunque es menos vistosa, la
simulacin en 2D es sumamente til y clara)
5. Encienda su mquina de CNC
6. Lleve los ejes a la posicin de reposo (desde la lengeta Home)
7. Prepare las herramientas de la mquina, de manera que se correspondan con la
configuracin que carg en el software
8. Cargue la pieza de materia prima en el plato o banco
9. Ajuste el offset de la pieza y las herramientas
10. Ejecute el maquinado (desde la lengeta Auto)