Carrera:

Ingeniera Industrial
Materia:
Manufactura Integrada por Computadora
UNIDAD 1
Identificacin de la necesidad de la automatizacin
en la industria.
Tema:
1.1 Bandas transportadoras
Profesor:
Cesar Alejandro Frausto Dvila
Fecha:
12/08/2015
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Definicin
Unacinta
transportadoraotransportador
de
bandaes un sistema de transporte continuo, formado
bsicamente por una banda continua que se mueve
entre dos rodillos.

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Historia
Primeras bandas transportadoras empleadas para transporte de
carbn (industria minera, 1795). Consista en una cinta de cuero,
lona, o goma que se deslizaba por una tabla de madera plana.
Usadas en terrenos planos, no se adaptaban a terrenos rocoso,
se descomponan con frecuencia y tenan que ser de cortas
distancias.

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 A principios del siglo XX, ya empleaban rodillos.

Un punto de inflexin en la historia, fue la introduccin
de bandas transportadoras sintticas (1950s).
Actualmente es un mtodo rpido, econmico y seguro
para mover grandes volmenes de material de un lugar
a otro, algodn, lona, cuero, neopreno, nylon, polister,
poliuretano, uretano, PVC, caucho, silicona y acero se
utilizan comnmente en su diseo

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Aplicaciones
Transportarte de materiales granulados, agrcolas e
industriales, tales como cereales, carbn, minerales,
etctera, para transportar personas en recintos
cerrados, en grandes hospitales y ciudades sanitarias, o
para cargar o descargar buques cargueros o camiones.
Existen bandas que pueden transportar hasta 50 000
T/h con longitud de hasta 30 Km.

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Ventajas de una banda

transportadora
Permite transporte de materiales a gran distancia
Se adapta al terreno
Gran capacidad de transporte
Transporta una gran variedad de materiales
Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del
trazado
Se puede desplazar
No altera el producto transportado
Aumenta la cantidad de produccin
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Elementos de una banda

transportadora

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Clasificacin
De acuerdo a su movilidad:
Fijas
Mviles

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De
acuerdo
a su
posicin

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De acuerdo al material
De caucho
Termo plsticas
De malla metlica

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De acuerdo a su
construccin:
Con cadena
Con listones
Areas de carros

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Requerimientos bsicos
Absorber tensiones desarrolladas en el
arranque
Transportar la carga
Absorber energa de impacto en la carga
Resistir efectos de temperatura y agentes
qumicos
Seguridad como resistencia a fuego
Aspecto econmico
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Requerimientos de diseo
Tipo de sistema de banda: Recorrido recto o de flexin lateral
Dimensiones generales: distancia entre ejes motriz y
conducido, anchura y cambio de altura.
Velocidad de desplazamiento
Caractersticas del producto:

Densidad
Tamao y forma de la pieza
Firmeza, resistencia, fragilidad y rigidez
Textura (lisa, rugosa, granulada, irregular, esponjosa, etc.)
Corrosibilidad
Contenido de humedad
Temperatura
Grado de friccin

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Requerimientos de diseo
Mtodo planeado en la carga y descarga (suave o con impacto)
Tipo de sistema de accionamiento (motores, cadenas)
Caractersticas del entorno de funcionamiento
Temperatura, humedad, naturaleza qumica (acido, base), materiales
abrasivos (arena, gravilla, etc.), materiales peligrosos (polvos, gases, etc.)

Condiciones higinicas y sanitarias

Normas sanitarias
Temperaturas extremas o qumicas
Limpieza en la lnea de transporte

Cambios sufridos por el producto en su transporte:

Calentamiento
Enfriamiento
Lavado, aclarado, escurrido
Secado

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Proceso de seleccin de bandas

Paso 1
Elegir el tipo correcto de sistema de banda,
recorrido recto o de flexin lateral.

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Proceso de seleccin de bandas

Paso 2
Elegir el material correcto para la aplicacin(caucho,
termoplstico, polietileno, polipropileno, etc.)

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Proceso de seleccin de bandas

Paso 3

Seleccionar la mejor superficie de banda que mejor se

adapte al producto o material a transportar.
Seleccionar el mejor paso, cuanto menor sea, menor ser
la accin polidrica, y menor el espacio requerido para el
transporte del producto.
Determinar el mtodo de accionamiento (por bisagra o
central).
Relevante cuando la tensin posterior cobra importancia.

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Proceso de seleccin de bandas

Paso 4
Seleccionar banda de suficiente resistencia para la aplicacin. Para la
traccin de la banda se requiere la siguiente informacin.
Peso del producto aplicado a la banda (kg/m 2)
Longitud del transportador (m)
Cambio de altura (m)
Velocidad deseada (m/min)
Porcentaje de producto acumulado y parado sobre la banda
Temperatura mxima de funcionamiento (C)
Tipo de material sobre el que se deslizara la banda (acero inoxidable,
acero al carbn, polietileno, nylon, etc.)
Rendimiento de servicio, arranques frecuentes bajo cargas pesadas,
transportador elevador, o de empuje, etc.)
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Proceso de seleccin de bandas

Paso 5
Otras consideraciones importantes:
Material de las varillas
Velocidad del a banda
Desgaste de articulaciones y engranajes
Desgaste de la superficie de la banda
Efectos dinmicos de velocidades altas (latigazo u oscilaciones)
Condiciones abrasivas y efectos de friccin.
Accin polidrica y seleccin de engranajes. La elevacin y cada de un modulo al
girar alrededor de los engranes

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Proceso de seleccin de bandas

Paso 5
Otras consideraciones importantes:
Tipo de ejes. Ejes cuadrados solo requieren rotacin de chumaceras
lisas, no requieren ranuras para engranes
Resistencia del eje. Capacidad para tirar de la banda sin generar
deflexin. Fuerza para trasmitir par de torsin.
Guas de desgaste. Reduce intensidad de friccin originada por el
deslizamiento de la banda. Reduce desgaste de estructura.
Electricidad esttica. Bandas plsticas pueden producir descargas
estticas o chispas. En estos casos se recomienda la puesta a tierra
de la estructura y la humidificacin de las superficies rodantes.

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