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SISTEMA DE TRANSMISION DE

DUCTOS

Curso Transporte de
Hidrocarburos
Msc. Gustavo Villavicencio P.

Santa Cruz - Bolivia


Transmision de ductos

Msc. Gustavo Villavicencio Palacios

NDICE
Transporte de
Descripcin, Tipos de Transporte, Terminologa
Hidrocarburos
Sistema de Transmisin por Ductos
Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo
Medicin
Medicin de Gas Natural / Hidrocarburos Lquidos y Petrleo
Operaciones
Planificacin
Contratos y Servicios
Sistemas de Control / Control de Gas
Suministro de Gas
Trabajo de Campo
Sistemas de Transmisin por Ductos de Operacin Manual
Sistemas de Transmisin por Ductos de Operacin Automatizada

Transmision de ductos

Msc. Gustavo Villavicencio Palacios

Transporte de Hidrocarburos
Descripc
in
El
transporte por tubera (o transporte por ductos) es un modo
de
en
un
El

transporte de gases, lquidos, slidos o multifsico, dirigido


general a travs de las tuberas que constituyen una red o Oleoducto Trans-Alaska.
sistema
transporte.
drenaje de
por
gravedad de efluentes (aguas residuales, aguas lluvias,
sistemas de alcantarillado, etc) y el trnsito de alimentos (cerveza, leche,
granos, etc) por medio de tuberas pueden entrar en esta acepcin. Sin
embargo, los productos en general descritos como elementos que se
transportan por tubera son: petrleo e hidrocarburos lquidos, gas natural y
gas para combustibles, sustancias qumicas.

Tipos de Transporte (Ductos)

Dependiendo del producto transportado, el ducto recibe diferentes nombres,


as como los reglamentos, las tcnicas de construccin y de funcionamiento
tambin
varan.sistemas de transporte por tubera son los siguientes:
Los principales
El gas natural transportado por gasoductos

Gasoductos para lneas de recoleccin de Produccin

Gasoductos principales o mayores

Gasoductos urbanos
Hidrocarburos lquidos, especialmente crudo, transportados por
oleoductos

Oleoductos de recoleccin de Produccin

Oleoductos para el transporte de Petrleo

Oleoductos Msc.
paraGustavo
transporte
de productos
Continua 3
Transmision de ductos
Villavicencio
Palacios terminados o poliductos

Transporte de Hidrocarburos
Tipos de Transporte (Ductos)
Hay muchos otros productos transportados a distancias importantes, que
justifican el trmino transporte, a cambio de distribucin local:
El agua dulce, principalmente para el riego, por acueductos;
El agua salada en saumoductos
El oxgeno en oxigenoductos
El hidrgeno en hidrogenoductos
El etileno en etilenoductos
Otros
Este tipo de transporte de productos fue implementado por primera vez por
Dmitri Mendeleev en 1863, ao en el que sugiri el uso de tuberas para el
transporte de petrleo.

Terminolo
ga

Con la finalidad de establecer un criterio claro y objetivo al referirse a cualquier


tema de esta rea se hace necesario el uso y aplicacin de la terminologa
tcnica en las fases de diseo, construccin, operaciones y mantenimiento de
ductos o sistemas de ductos.
Cabe destacar que en las normas ANSI (B31.4 Disposiciones Generales y
Definiciones) y (B31.8 Campo de accin y Definiciones), podemos encontrar
glosarios de la terminologa aplicada al rea referida, que permite a los
operadores, tcnicos, ingenieros, especialistas y personal involucrado en el rea
manejar el lenguaje apropiado, facilitando a la vez una buena comunicacin en
cualquiera de las operaciones a ejecutar.
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Sistema de Transmisin por Ductos


Como se refiri anteriormente
en las actividades de
transmisin de hidrocarburos intervienen un conjuntos de
equipos, estructuras, personal y facilidades que conforman
finalmente sistemas , los cuales tendrn caractersticas muy
particulares dependiendo del tipo de producto que manejen, Oleoducto Trans-Alaska.
en esta oportunidades researemos los relacionados a los
hidrocarburos bien sean en algunas de fases: Hidrocarburos
Gaseosos, Hidrocarburos lquidos (Productos terminados ) o
Transmisin
en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo
(Petrleo).
A continuacin describiremos los componentes que conforman cada uno de
los sistemas de transmisin de hidrocarburos.
Un sistema de transmisin y distribucin de gas tiene los siguientes
componentes:
Sistema de procesamiento y tratamiento de gas, para remover materias
primas y
contaminantes.
Sistema de conjunto de tuberas.
Plantas y/o sistemas de compresin de produccin.
Estaciones de recepcin y medicin.
Lneas laterales.
Lneas principales.
Control de vlvulas de la lnea principal, para regular la presin o flujo.

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Sistema de Transmisin por Ductos


Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo

Sistema de compresin de la lnea


principal.

Estaciones de medicin y despacho,


transferencia
de custodia y estaciones City Gate.
Sistemas de almacenaje usados para
requerimientos de demanda
(usualmente la misma
tubera).
Disponibilidad e integridad.
Costos.
Requerimientos de mantenimiento.
Tierras.
Seguridad.
En
de un sistemagubernamentales
de tuberas se maneja varios criterios:
el diseo
Regulaciones
(seguridad pblica).
Reservas de Gas.
Mercados de Gas.
Medio ambiente.
Potencial de desarrollo futuro.

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Sistema de Transmisin por Ductos


Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo
Los componentes de un sistema de transmisin y distribucin de
hidrocarburos lquidos son los siguientes:
Campos de produccin.
Sistema de conjunto de tuberas.
Sistema de tratamiento / refinacin.
Terminales de tuberas (tanques y estaciones de bombeo).
Estaciones de recepcin y medicin.
Lneas laterales. Lneas principales.
Control de vlvulas de la lnea principal, para regular la presin o flujo.
Sistema de bombeo de la lnea principal.
Estaciones de despacho / transferencia de custodia y medicin.

Sistema de almacenaje (tanques). Regulaciones gubernamentales


(seguridad pblica).
El crudo debe pasar por una refinacin antes de que pueda ser utilizado como
producto. El crudo es bombeado desde el pozo, pasa por las tuberas a la
batera de tanques. Una batera de tanques tpica contiene un separador, para
separar petrleo, gas y agua.
El petrleo despus de ser separado, usualmente es almacenado en tanques,
posteriormente, es movido a travs de tuberas de largas distancias y
dimetros hasta las refineras. La presin de la lnea principal es iniciada y
mantenida por las bombas, para contrarrestar la friccin, cambios de
elevacin u otros factores de la cada de presin.
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Sistema de Transmisin por Ductos


Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo
Las estaciones de bombeo, estn localizadas al inicio de las lneas y estn
ubicadas a lo largo de toda la tubera segn intervalos regulados y adecuados
de acuerdo a la lnea de transporte.
Una vez refinado, tuberas de transporte de productos (poliductos), llevan los
mismos a las terminales de almacenaje y distribucin. Estos productos
incluyen gasolinas, jet fuel, diesel, amoniaco y otros lquidos.
Otras tuberas de transporte de productos, llevan el Gas Licuado de Petrleo
(GLP), Gas Natural Licuado (GNL) y vapor de lquidos a alta presin como el
butano
y propano. que en la transmisin de hidrocarburos
Cabe destacar
lquidos
pueden aplicarse mtodos mixtos bien conocidos como batching, con
la finalidad de manejar diferentes productos al mismo tiempo en un
mismo ducto o poliducto:
La operacin de tuberas mediante batch permite el paso de mltiples
productos a travs de la misma lnea. Hoy en da, el batching es la inyeccin
secuencial de lquidos en la tubera, la cual depende de los siguientes
factores:

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Sistema de Transmisin por Ductos


Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo

Numero de productos pasados como batch.


Nominaciones / contratos.
Mtodos de inyeccin del batch.
La secuencia (cronograma) y el ciclo del batch.
Tamao del batch, calidad / nivel de contaminacin.
Almacenaje / capacidad disponible.
Grado de automatizacin.

En tuberas de lquidos, el manejo y el despacho se logran a travs de sistemas


de bombeo y almacenaje.
Las tuberas de lquidos, tambin son diseadas para transportar productos
simples como el crudo, productos refinados, flujo de vapor a alta presin, agua,
bitumen, condensado o una serie de productos en forma de batch.
Otros incluyen mezclas de productos, los cuales son esencialmente tuberas de
productos simple, pero con un diseo definido para transportar fluidos ms
pesados / slidos usando agua como fluido de transporte, dixido de carbono,
aire, etc.
El transporte de lquidos mediante batch, permite el paso de mltiples
productos en la misma tubera. El movimiento secuencial de lquidos en el
batch es una prctica muy utilizada en las refineras y en las compaas de
transporte de mltiples lquidos a travs de la misma tubera.

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Sistema de Transmisin por Ductos


Transmisin en Ductos de Gas / Lquido y Petrleo
El transporte en forma de batch hoy en da, se realiza mediante la inyeccin del
lquido en la tubera, seguido de un separador (pig usualmente una esfera),
luego inyectan el siguiente lquido a la tubera y as sucesivamente. Los
diferentes batches son empujados por el sistema uno tras otro.
Los componentes de un sistema de transmisin de crudos pesados son los
siguientes:
Se considera como un crudo pesado aquel con una gravedad API baja (20 API
o menos), generalmente se comporta como un lquido Newtoniano, con lo cual
su viscosidad es altamente sensible a los cambios de temperatura. Los
mtodos para mejorar el transporte de crudos pesados incluyen las siguientes
posibilidades:
Trmico
Precalentamiento y / o transporte caliente
Lnea aislada
Lnea sin aislamiento
Calentamiento de crudo y lnea aislada
Traceado con fluido caliente
Calentamiento elctrico
Mecnico
Envo de rascador a travs de lnea para reducir depsito de
parafinas
Bombeo de crudo a temperaturas superiores al pour point
Qumico
Dilucin del crudo con solventes
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Transmision de ductos
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Inyeccin de dispersantes de parafinas

El Sistema de Medicin
a
En cualquier sistema de ductos, la medicin exacta del flujo es requerida
para la operacin del sistema como en la transferencia de custodia. Existen
diferentes tipos de estaciones de medicin a travs de todo el sistema de
ductos como el mostrado en la Figura 2.12., sin embargo, todos manejan los
mismos cuatro elementos comunes, los cuales son:

Control
Limpieza
Medicin
Registro

Los componentes de las estaciones de medicin de gas natural (Figura 2.6),


pueden variar dependiendo el propsito de la medicin, recepcin,
transferencia de custodia o despacho. Pero en cada caso, estos requieren
componentes para aislar y controlar el flujo (vlvulas), componentes para
proteger los medidores contra los contaminantes (filtros de separacin),
elementos de acondicionamiento de flujo y los mismos medidores.

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El Sistema de Medicin
a

En el caso de hidrocarburos lquidos, se requieren de vlvulas adicionales para que


los medidores funcionen correctamente para permitir el paso del flujo a travs de
cada una de las estaciones de medicin (Figura 2.7).

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Operaciones
a
Las operaciones es el conjunto de actividades que son requeridas por las
condiciones propias de los procesos y sus equipos asociados, cabe destacar que
las mismas son inherentes a cada uno de los procesos llevados a cabo en las
instalaciones, facilidades y equipos que conforman los sistemas de transmisin y
distribucin de hidrocarburos.
Podemos sealar los elementos principales que
influyen
las operaciones
que a continuacin
se describen:
La en
planificacin
operativa
:
Esta actividad
se ve influenciada
principalmente por elementos
como Contratos de servicio de gas, Abastecimiento y requerimientos de
demanda, Capacidad
de las instalaciones,
Disponibilidad
de compresores
lneas, Requerimientos
de
Las operaciones
de tuberas parten
del uso de
y vlvulas de
combustible,
Calidad
del gas
control, para
asegurar
la disponibilidad de los volmenes definidos de la
de
abastecimiento,
Grado
de automatizacin
Disponibilidad del sistema
forma ms efectiva y eficiente
posible para losyusuarios.
La operacin de gasoductos, generalmente consiste en sistemas de
operacin y control de ductos [incluyendo supervisin, control y toma de
datos (SCADA) y deteccin de prdidas], al igual que operacin y
mantenimiento en campo, siendo aplicados a lo largo de toda la industria
de transporte tanto de hidrocarburos lquidos y gases.
Sin embargo, la planeacin operativa y de mantenimiento de ductos de
hidrocarburos lquidos difiere de las tuberas de gas, dependiendo el
nmero de productos hidrocarburos lquidos a ser transportados
simultneamente, el sistema de almacenaje dependiendo el usuario final.
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Operaciones
a
Contrato y Servicios : La operacin de una tubera de gas, es el balance

entre el abastecimiento y los requerimientos de demanda, en consideracin de


los respectivos requerimientos contractuales (entregas diarias, semanales,
mensuales, anuales, al igual que los mnimos y mximos volmenes promedios).
Algunas tuberas usan un sistema establecido para el registro y control, por
ejemplo, el sistema SCADA, que tambin controla lo que son las prdidas.
Dependiendo de los acuerdos de transporte de gas en las tuberas, se llega a
definir el tipo de servicios que se proporcionar (fijo, costo por servicio, etc.). Sin
embargo, generalmente la industria del transporte no cuenta con gas propio, por
lo que no est contractualmente envuelto, sino slo se maneja el servicio
realizado.
Sistemas de Control / Control de Gas: Hoy en
da, las compaas de transporte de gas generalmente
controlan la seguridad, confiabilidad, eficiencia de la
operacin a travs de un sistema de monitoreo a
tiempo real SCADA, que funciona las 24 horas,
usualmente manejado en el Centro de Control de Gas
como el de la Figura 2.9. Para este propsito se usan
los controladores, que tienen como funcin principal
realizar el balance del movimiento de gas en las
tuberas, adems de mantener la estabilidad del
sistema.

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Controlador de Gas

Operaciones
a

El controlador de gas es el responsable del monitoreo y del control remoto de


operaciones de las estaciones de compresin. Un rol activo, es la toma de
decisiones de los parmetros del proceso, como ajustar la velocidad de
funcionamiento de los compresores de acuerdo a los diferentes requerimientos.
En las operaciones de transporte de gas, el objetivo principal, es asegurar de forma
continua la seguridad e integridad de las operaciones. En caso de darse
circunstancias que ponen en riesgo el sistema de transporte, yendo en contra de la
seguridad y operacin del sistema, las compaas usualmente toman las acciones
pertinentes para reducir el riesgo a un nivel aceptable y controlado.
Seguridad e integridad, generalmente significa:
Mantener continuamente la seguridad de los empleados y el publico en
general.
Mantener la integridad fsica de los elementos del sistema.
Operar de manera prudente para los usuarios el sistema en general
El sistema de control puede ser definido como el cumplimiento de estos objetivos
sobre ciertas obligaciones definidas. Adems, control es la habilidad de responder
en circunstancias normales y anormales que pueden ocurrir en la tubera. El
sistema de control requiere condiciones anticipadas y planeadas, en caso de
presentarse situaciones normales o anormales.

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Operaciones
a
Los problemas del sistema de control ocurren porque el sistema de transporte
de gas normalmente no tiene un rgimen estable de demanda y
abastecimiento, cambiando continuamente. Las situaciones normales y
anormales, incluyen:
Perdida de suministro.
Cambios en el despacho (aumento o disminucin).
Fallas de los compresores.

Mantenimiento planificado de tuberas, nuevos elementos, remocin de


ductos, compresin,
sistemas de medicin.
Emergencias, ruptura de lneas, rupturas y prdidas.
Coordinacin con otras compaas de ductos.
Las compaas de transporte por ducto, usualmente toman las decisiones a
partir del Centro de Control de Gas, para manejar las operaciones complejas
del sistema de transmisin de gas.
El Centro de Control de Gas, puede ser tambin utilizado en otras actividades
que afecten el sistema de operacin de ductos. El uso de un sistema de
operacin manejado por el hombre o de forma remota por cierto software,
est basado en los siguientes factores:
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Operaciones
a

Medio Ambiente.
Economa.
Opcin de manejo remoto.
Complejidad del sistema de tuberas y la red de gas.
Disponibilidad de personal capacitado.
Seguridad.
Requerimientos de mantenimiento.

El sistema de operacin manejado por el hombre implica un trabajo de 24


horas continuas, en donde el personal del lugar, debe ser capaz de responder
a los problemas normales de operacin. En el caso de manejar un sistema
automatizado, tiene la ventaja de poder coordinar de manera ms fcil las
diferentes operaciones; sin embargo, los operadores, tcnicos y el personal de
soporte, aun son requeridos en caso de responder a situaciones anormales de
operacin, mantenimiento, etc.
Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)
Es un sistema basado en computadores que permite supervisar y controlar
variables de proceso a distancia, proporcionando comunicacin con los
dispositivos de campo (controladores autnomos) y controlando el proceso de
forma automtica por medio de un software especializado.
Tambin provee de toda la informacin que se genera en el proceso
productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros usuarios
supervisores dentro de la empresa (supervisin, control calidad, control de
produccin, almacenamiento de datos, etc.).

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Operaciones
a

Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


La realimentacin es un mecanismo, un proceso cuya seal se mueve dentro de
un sistema, y vuelve al principio de ste sistema ella misma como en un bucle.
Este bucle se llama "bucle de realimentacin". En un sistema de control, ste
tiene entradas y salidas del sistema; cuando parte de la seal de salida del
sistema, vuelve de nuevo al sistema como parte de su entrada, a esto se le
llama"realimentacin" o retroalimentacin.
Comprende todas aquellas soluciones de aplicacin para referirse a la captura de
informacin de un proceso o planta, no necesariamente industrial, para que, con
esta informacin, sea posible realizar una serie de anlisis o estudios con los que
se pueden obtener valiosos indicadores que permitan una retroalimentacin
sobre un operador o sobre el propio proceso, tales como:
Indicadores sin retroalimentacin inherente (no afectan al proceso, slo al
operador):

Estado actual del proceso. Valores instantneos;

Desviacin o deriva del proceso. Evolucin histrica y acumulada;


Indicadores con retroalimentacin inherente (afectan al proceso, despus al
operador):

Generacin de alarmas;

HMI Human Machine Interface (Interfaces hombre-mquina);

Toma de decisiones:

Mediante operatoria humana;

Automtica (mediante la utilizacin de sistemas basados en el


conocimiento o sistemas expertos).
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Operaciones
a

Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


Esquema de un sistema tpico

Este esquema es un ejemplo de la aplicacin del sistema SCADA en reas industriales.


stas reas pueden ser:
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Operaciones
a

Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


Monitorizar procesos qumicos, fsicos o de transporte en sistemas de
suministro de agua, para
controlar la generacin y distribucin de energa elctrica, de gas o en
oleoductos y otros procesos
de distribucin.
Gestin de la produccin (facilita la programacin de la fabricacin).
Mantenimiento (proporciona magnitudes de inters tales para evaluar y
determinar modos de fallo,
MTBF, ndices de Fiabilidad, entre otros).
Control de Calidad (proporciona de manera automatizada los datos necesarios
para calcular ndices
de estabilidad de la produccin CP y CPk, tolerancias, ndice de piezas NOK/OK,
etc.
El
trmino SCADA (actualmente
usualmente se
refiere enlazarse
a un sistema
central
Administracin
pueden
estos
datosque
del monitoriza
SCADA conyun
controla
un sitio completo o una parte de un sitio que nos interesa controlar (el
servidor ERP
control(Enterprise
puede serResource
sobre mquinas
bombas,
o
Planning en
o general,
sistema depsitos,
de planificacin
de etc.)
recursos
finalmente
un sistema
que se extiende sobre una gran distancia (kilmetros /
empresariales),
e integrarse
millas).
La mdulo
mayor ms).
parte del control del sitio es en realidad realizada
como un
automticamente
por una
Terminal
Remotasu(UTR),
por un Controlador
Tratamiento histrico
de Unidad
informacin
(mediante
incorporacin
en bases de
Lgico
datos). Programable (PLC) y ms actualmente por un Controlador de
Automatizacin Programable (PAC).
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Operaciones
a

Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


Las funciones de control del servidor estn casi siempre restringidas a reajustes
bsicos del sitio o capacidades de nivel de supervisin.
Por ejemplo un PLC puede controlar el flujo de agua fra a travs de un proceso,
pero un sistema SCADA puede permitirle a un operador cambiar el punto de
consigna (set point) de control para el flujo, y permitir grabar y mostrar
cualquier condicin de alarma como la prdida de un flujo o una alta
temperatura. La realimentacin del lazo de control es cerrada a travs del RTU o
el PLC; el sistema SCADA monitoriza el desempeo general de dicho lazo. El
sistema SCADA tambin puede mostrar grficas con histricos, tablas con
Necesidades de la supervisin de procesos:
alarmas y eventos, permisos y accesos de los usuarios...

Limitaciones de la visualizacin de los sistemas de adquisicin y


control.
Control software. Cierre de lazo del control.
Recoger, almacenar y visualizar la informacin.
Interfaz humano-mquina
Una interfaz Hombre - Mquina o HMI ("Human Machine Interface") es el aparato
que presenta los datos a un operador (humano) y a travs del cual ste controla
el proceso.

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Operaciones
a

Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


Los sistemas HMI podemos pensarlos como una "ventana de un proceso". Esta
ventana puede estar en dispositivos especiales como paneles de operador o en un
ordenador. Los sistemas HMI en ordenadores se los conoce tambin como software
(o aplicacin) HMI o de monitorizacin y control de supervisin. Las seales del
proceso son conducidas al HMI por medio de dispositivos como tarjetas de
entrada/salida en el ordenador, PLC's (Controladores lgicos programables), PACs
(Controlador de automatizacin programable ), RTU (Unidades remotas de I/O) o
DRIVER's (Variadores de velocidad de motores). Todos estos dispositivos deben
Un
HMI
puede
tener tambin
vnculos el
con
una base de datos para proporcionar las
tener
una
comunicacin
que entienda
HMI.
tendencias, los datos de diagnstico y manejo de la informacin as como un
cronograma de procedimientos de mantenimiento, informacin logstica, esquemas
detallados para un sensor o mquina en particular, incluso sistemas expertos con
gua de resolucin de problemas.
Desde cerca de 1998, virtualmente todos los productores principales de PLC
ofrecen integracin con sistemas HMI/SCADA, muchos de ellos usan protocolos de
comunicaciones abiertos y no propietarios. Numerosos paquetes de HMI/SCADA de
terceros ofrecen compatibilidad incorporada con la mayora de PLCs.
SCADA es popular debido a esta compatibilidad y seguridad. sta se usa desde
aplicaciones a pequeas escalas, como controladores de temperatura en un
espacio, hasta aplicaciones muy grandes como el control de plantas nucleares.

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Operaciones
a
Los sistemas Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)
Soluciones de Hardware
La solucin de SCADA a menudo tiene componentes de sistemas de control
distribuido, DCS (Distribuited Control System). El uso de RTUs o PLCs o
ltimamente PACs sin involucrar computadoras maestras est aumentando, los
cuales son autnomos ejecutando procesos de lgica simple. Frecuentemente se
usa un lenguaje de programacin funcional para crear programas que corran en
estos RTUs y PLCs, siempre siguiendo los estndares de la norma IEC 61131-3. La
complejidad y la naturaleza de este tipo de programacin hace que los
programadores necesiten cierta especializacin y conocimiento sobre los
actuadores que van a programar. Aunque la programacin de estos elementos es
ligeramente distinta a la programacin tradicional, tambin se usan lenguajes que
establecen procedimientos, como pueden ser FORTRAN, C o Ada95. Esto les
permite a los
Componentes
delingenieros
sistema de sistemas SCADA implementar programas para ser
ejecutados en RTUs o un PLCs.
Los tres componentes de un sistema SCADA son:
Mltiples Unidades de Terminal Remota (tambin conocida como UTR, RTU o
Estaciones Externas).
Estacin Maestra y Computador con HMI.
Infraestructura de Comunicacin.

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Operaciones
a
trata de encontrar un balance

Suministro de Gas: Se
entre el suministro de
gas y la demanda de los
usuarios, con una razonable diferencia que se acerca a cero. Esta actividad
representa un gran esfuerzo
Eldiario
Centro
monitorea
flujo
paraun
determinar
un de
estimado
en de
el Control
sistema de
de Gas,
tuberas
de gaselque
tiene
alto nmero
puntos en
de
todo
el
sistema,
de
esta
forma
se
establecen
los
flujos
de
los
poderes
calorficos
suministro y despacho.
de los usuarios del sistema, se hacen los balances de entrada y salida, se realizan
las comparaciones respectivas, todo en tiempo real.
Trabajo de Campo: El tipo de personal que puede trabajar directamente en
el mantenimiento de las
tuberas y en los trabajos de campo incluye:

Operadores que realizan las funciones de mantenimiento diario de las


tuberas.
Tcnicos en corrosin, quienes monitorean la proteccin catdica en las lneas
transporte.
Otro de
soporte
puede incluir:
Operarios de campo, para acceder al derecho de va y sus elementos en caso
ser necesario.
deEspecialistas
en materiales e ingenieros de tuberas.
Ingenieros geotcnicos.
Personal encargado del medio ambiente y seguridad del personal, en particular
si existen desechos
de productos. de las tuberas involucra trabajos de rutina en las siguientes reas:
El mantenimiento
Instalacin de segmentos de tuberas. T
Tipo de reparaciones de prdidas permanente y temporal.
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Operaciones
a
Acceso y mantenimiento del derecho de va.
Reparacin en general de las tuberas.

Responder a incidentes que puedan


presentarse.
Algunas compaas de transporte de gas por tuberas tienen un compresor mvil
usado para conservar el gas en la tubera cuando una seccin es removida para
realizar el mantenimiento; este elemento evita las prdidas del gas en el sistema
de tuberas.
Deteccin de Fugas y Prdidas (Leaks):
El objetivo principal de la deteccin de prdidas, es evitar el escape del gas
natural de la tubera. Se busca cumplir este objetivo de manera eficiente en fin
de mantener la seguridad pblica y el medio ambiente. Estas prdidas de gas
en las tuberas, se logran detectar mediante el uso de sistemas
computarizados o programas especializados.

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Sistemas de Transmisin por Ductos de


Operacin Automatizada
a
Los sistemas de transmisin de hidrocarburos
bien sean en estado
gaseoso, lquidos (como productos terminados o petrleo pesado)
por ductos,
que cuentan primeramente con instrumentacin
electrnica en todas sus facilidades asociadas a un Sistema de
Control (DCS) e integrado estructural a un sistema supervisorio y de
adquisicin de datos (SCADA), con su respectiva sala de control.
Puede considerarse un sistema de transmisin automatizado donde
la mayora de actividades a realizar son ejecutadas de forma
automtica y por lo general la intervencin de personal obrero,
tcnico, operadores de campo o control y personal de ingeniera, es
slo a nivel de soporte, inspecciones rutinarias y / o de
mantenimiento. Un sistema de transmisin automatizado cuenta con
los siguientes componentes:

Sistema de Control (DCS)


Interfaz Hombre Mquina (HMI)
Sistema SCADA
Instrumentacin de Campo Electrnica
Sistema de Comunicacin (Redes con acceso a diferentes niveles)
Sistema de Seguridad y Emergencia

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