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TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS

http://www.monografias.com/trabajos37/almacenamientohidrocarburos/almacenamiento-hidrocarburos2.shtml
Almacenamiento del petrleo
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotacin de los
servicios de hidrocarburos ya que :

Acta como un pulmn/resorte entre produccin y transporte para absorber


las variaciones del consumo.
Permite la sedimentacin de agua y barros del crudo antes de despacharlo
por el oleoducto o a destilacin.
Brindan flexibilidad operativa a las refineras.
Actan como punto de referencia en la medicin de despachos de producto.

Tipos de tanques de almacenamiento para hidrocarburos


Se clasifican de la siguiente manera:
A. Por su construccin
Vertical : -Techo fijo
-Techo flotante
Horizontal : -A Patm (camiones)
-A P>Patm (cigarros)
Esferas
Doble pared (criognicos GNL)
B. Por su uso
Produccin ( refinera)
Yacimiento
Terminal de despacho
Reserva
C. Producto
Crudo
Naftas
LPG ,etc

Tanques Verticales
Tanques verticales techo flotante
Constan de una membrana solidaria al espejo de producto que evita la formacin
del espacio vapor, minimizando prdidas por evaporacin al exterior y reduciendo
el dao medio ambiental y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las
cercanas del tanque.
El techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado en el tanque) o
externo (se encuentra a cielo abierto). En cualquier caso, entre la membrana y la
envolvente del tanque, debe existir un sello.
Los nuevos techos internos se construyen en aluminio, y se coloca un domo
geodsico como techo fijo del tanque. Las ventajas que presenta el domo con
respecto a un techo convencional son:
Es un techo autoportante , es decir, no necesita columnas que lo sostenga. Esto
evita el tener que perforar la membrana.
Se construye en aluminio, lo cual lo hace ms liviano.
Se construyen en el suelo y se montan armados mediante una gra, evitando
trabajos riesgosos en altura.

Tanques Flotantes Plegables

Los tanques flotantes RO-TANK han sido desarrollados para el almacenamiento


de hidrocarburos recuperados por embarcaciones antipolucin que no disponen de
tanques propios o cuya capacidad es insuficiente.
Los RO-TANK pueden ser remolcados llenos o vacos a velocidades de hasta 7
nudos en funcin del estado del mar. Gracias a sus conexiones rpidas ASTM es
posible unir varios tanques para su remolque o fondeo conjunto.

Los RO-TANK estn fabricados de una gruesa plancha de caucho Neopreno


reforzado con 4 capas interiores de tejido de polister, un material
extraordinariamente resistente a la abrasin y a la perforacin. Su recubrimiento
de caucho Hypalon los hace especialmente resistentes a los hidrocarburos y a los
agentes atmosfricos (rayos ultravioleta, ozono, salitre).
Los RO-TANK vacos se almacenan enrollados en una caja de madera de
reducidas dimensiones. Tambin es posible estibar hasta 10 tanques de 15m3 en
un slo carretel de accionamiento hidrulico. Los RO-TANK pueden ser abiertos
en ambos extremos para su limpieza interior mediante agua a presin o con
detergentes.
Dimensiones
(lleno)

Dimensiones
(embalado)

Peso en seco

Ro-Tank 5m3

5,3 x 2,2 x 0,8 m

2,2 x 0,5 x 0,5 m

125 Kg.

Ro-Tank 10m3

9,5 x 2,2 x 0,8 m

2,2 x 0,8 x 0,8 m

195 Kg.

Ro-Tank 15m3

14 x 2,2 x 0,8 m

2,2 x 1,0 x 1,0 m

265 Kg.

Ro-Tank 25m3

22 x 2,2 x 0,8 m

2,2 x 1,2 x 1,2 m

575 Kg.

Ro-Tank 50m3

14 x 3,8 x 1,8 m

4 x 1 x 0,8 m

650 Kg.

DATOS TCNICOS

Tanques Horizontales

Los recipientes horizontales (cigarros) son de mediana capacidad de almacenaje.


Para recipientes mayores, se utilizan las esferas. Los casquetes de los cigarros
son toriesfricos, semielpticos o semiesfricos.
Sus espesores estn en el orden de (para una misma p, T y ):
semielptico: es casi igual al de la envolvente.
toriesfrico: es aproximadamente un 75% mayor que el semielptico.
semiesfrico: es casi la mitad del semielptico.

Esferas y Cigarros para el almacenamiento de LPG


Cigarros
Si se dispusiera almacenar gas licuado de petrleo a presin atmosfrica ,se
requeriran tanques que mantuvieran una temperatura de -42C , con toda la
complejidad que ello implica. Por esta, se utilizan recipientes a presin con forma
esfrica o cilndrica que trabajan a una presin interior de 15kg/cm aprox. Y a
temperatura ambiente.
Estos recipientes se disean de acuerdo a normas API, que consideran el diseo
del recipiente.
Comparados con un tanque, la ventaja fundamental que presentan estos equipos
es que cuando se los saca de servicio se los puede inspeccionar visualmente a
ambos lados de la chapa en su totalidad (piso de tanques).

La lnea de llenado ingresa al recipiente por la parte superior, y la de aspiracin


toma producto por la parte inferior. Por norma de seguridad, deben contar con
vlvulas de bloqueo de accionamiento remoto para el caso de siniestros que
pudieran ocurrir.
Como todo recipiente critico a presin, deben contar con doble vlvula de
seguridad independientes, doble sistema para la lectura de niveles
independientes, dos medios independientes para la lectura de presin.
Cuentan tambin con su instalacin contra incendios, comprendida por rociadores,
monitores, instalaciones de espuma, etc
Estos recipientes no utilizan VPV (vlvulas de presin y vacio) ni ningn otro
sistema para el vaciado o llenado. Esto se debe a que se trabaja con el equilibrio
liquido-vapor del GLP que se haya en su interior .Al bajar la presin (vaciado), ms
producto pasa a la fase vapor.
Durante el llenado, el aumento de presin hace que el producto vuelva a la fase
liquida.
Esferas
Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se sostienen
mediante columnas que deben ser calculadas para soportar el peso de la esfera
durante la prueba hidrulica (pandeo).
Al igual que en los cigarros, todas las soldaduras deben ser radiografiadas para
descartar fisuras internas que se hubieran haber producido durante el montaje.
Cuentan con una escalera para acceder a la parte superior para el mantenimiento
de las vlvulas de seguridad, aparatos de telemedicin, etc

Normas Aplicables
Las normas internacionales para la construccin de tanques son:

o
o
o
o

ASTM: American Society for Testing Materials


API: American Petroleum Institute
NFPA: National Fire Protection Association
STI: Steel Tank Institute

Normas y cdigos de diseo


a) Tanques de almacenaje
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos existen varias Normas y
Cdigos, pero las ms difundidas y empleadas en las industrias de procesos son
las del American Petroleum Institute (API), siendo los estndares aplicables los
siguientes
API Standard 620 (1990) : es aplicable a grandes tanques horizontales o
verticales soldados en el campo, areos que operan a presiones en el espacio
vapor menores a 2.5 psig y a temperaturas no superiores a 93C
API Standard 650 (1998) : es la norma que fija la construccin de tanques
soldados para el almacenamiento de petrleo. La presin interna al que puede
estar sometido es de 15 psig y una temperatura mxima de 90C .Con estas
caractersticas ,son aptos para almacenar la mayora de productos producidos en
una refinera.
API Specification 12D: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados
en el campo para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades
estandarizadas entre 75 y 1500 m3
API Specification 12F: es aplicable a tanques horizontales o verticales soldados
en taller para almacenaje de lquidos de produccin y con capacidades
estandarizadas entre 13.5 y 75 m3
API Standard 653 (1991): es aplicable a la inspeccin, reparacin, alteracin
desmontaje y reconstruccin de tanques horizontales o verticales, basndose en
las recomendaciones del STD API 650. Recomienda tambin la aplicacin de las
tcnicas de ensayos no destructivos aplicables

Estos estndares cubren el diseo, fabricacin, inspeccin, montaje ensayos y


mantenimiento de los mismos y fueron desarrollados para el almacenaje de
productos de la industria petrolera y petroqumica, pero su aceptacin ha sido
aplicada al almacenaje de numerosos productos en otras industrias. Si bien estas
normas cubren muchos aspectos, no todos estn contemplados, razn por la que
existen otras normas complementarias a las mismas. Existen adems de los
mencionados estndares otras normas que tambin son aplicables a estos casos,
pero cubriendo no solo materiales constructivos metlicos sino tambin otros
materiales (plsticos, fibra de vidrio), etc.
Estas normas son:

ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001), Section VIII y X:
es aplicable para el diseo de diferentes recipientes y tanques tanto
cilndricos, esfricos como de seccin rectangular. Se trata de los
estndares ms reconocidos mundialmente en este campo de aplicacin
Underwriters Laboratories (UL) Standard UL 142: es aplicable a tanques
de acero de diferentes diseos soldados en taller para almacenaje de
lquidos inflamables y combustibles

British Standard (BS) 2594: es aplicable a tanques cilndricos horizontales


de acero al carbono soldados

BS 4994: comprende las especificaciones para el diseo y construccin de


recipientes y tanques en plsticos reforzados

BS 6374: comprende las especificaciones para el recubrimiento de


recipientes y tanques con materiales polimricos

ASTM D 3299 / 4021 / 4097: comprende las especificaciones para tanques


plsticos reforzados con fibra de vidrio

b) Recipientes a presin
Para el clculo, diseo y construccin de estos equipos son tres las Normas y
Cdigos ms difundidos y aceptados internacionalmente:
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code ( edith 2001)
# Secction VIII, Division 1 Rules for construction of pressure vessels

# Secction VIII, Division 2 Alternatives Rules for construction of pressure vessels


# Secction VIII, Division 3 Alternatives Rules for high pressure vessels
# Section X Fiber Reinforced Plastic Pressure Vessels
British Standards Institution (BSI)
# BS 5500 Specification for unfired fusion welded pressure vessels
# BS 5169 - Specification for fusion welded steel air receivers
European Commitee for Standarization (CEN)
# EN 286: Part 1 Specification for simple unfired pressure vessels designed to
contain air or nitrogen
# CODAP 95 French Code for Construction of Unfired Pressure Vessels
Todos estas Normas y Cdigos han sido a su vez reconocidos y aceptados en
1997 por el National Board of Boilers and Pressure Vessels Inspectors de USA.
Los estndares especifican los requerimientos para el diseo, construccin,
inspeccin, ensayos y verificacin de cumplimiento de los recipientes a presin,
esto es, la consideracin de aspectos tales como:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

seleccin de materiales, propiedades y composicin


tamaos y capacidades preferidos
mtodos de calculo, inspeccin y fabricacin
cdigos de practica para la operacin y seguridad de planta
anlisis y determinacin de cargas estticas y dinmicas sobre los equipos
tensiones residuales, stress trmico, fatiga de materiales, concentracin de
tensiones
7.
mecanismos de desgaste, erosin, corrosin, abrasin. Tipos de
recubrimientos
8.
conexiones a tanques recipientes, de caeras y vlvulas, etc.

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