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DESMONTE HIDRULICO
Monitor hidrulico
1 INTRODUO
A gua a alta presso e alta velocidade, proveniente de um tanque elevado ou de uma bomba
centrfuga ,levada contra a base de um banco por meio de um monitor , constitui o sistema de
desmonte hidrulico.
O jato dgua usado para desintegrar, quebrar e empolpar o material que passa a correr
atravs de canais feitos na superfcie da lavra , sendo dirigido para a bomba e posterior
recalque.
Pedras de grande porte devem ser retiradas mecanicamente e postas de lado na escavao.
Este mtodo tem baixo rendimento. De toda energia utilizada, grande parte consumida em
perdas de carga da linha e atritos do jato hidrulico com a atmosfera , restando uma
quantidade relativamente pequena de energia para o trabalho de quebrar e empolpar.
Tambm h dificuldade prtica em se dirigir o jato contnuamente contra a parte do material
remanescente no quebrado e no empolpado.
Com isto grande quantidade de gua
transportada ao banco , que consumir mais energia para ser retirada por bombeamento ,
diluindo a polpa e consumindo mais energia.
Esta ineficincia do desmonte hidrulico no tem maior relevncia nos locais onde energia
potencial natural disponvel.
A energia cintica do jato dgua que sa do bocal do monitor , se transforma e perdida
rapidamente durante sua passagem atravs do ar , conforme est bem demonstrado nas
tabelas I e II , Distncia versus capacidade e Altura manmetrica versus distncia ,
respectivamente.
A correlao entre a altura manmetrica e velocidade do jato, dada pela seguinte expresso;
[1]
onde:
v = velocidade , m/s
h = altura manmetrica no bocal , mca
g = acelerao gravidade , 9,81 m/s2
c = constante adimensional do bocal ,
c=0,95
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Neste caso adicionando a perda de carga na linha e outras perdas singulares , podemos
dimensionar a grosso modo a presso de trabalho da bomba
A produtividade do desmonte hidrulico possuiu variveis intrnsicas nas caractersticas do
solo.
Argilas e outros materiais dispersos, so rapidamente fluidizados e formam polpas de alta
concentrao. Argilas plsticas possuem comportamento reologico nem sempre definido e
invariavelmente requerem energia adicional e maior tempo para sua desintegrao.
A utilizao de mtodos combinados pode eventualmente oferecer melhores resultudos
produtivos, tais como combinando o desmonte hidrulico com a utilizao de tratores, drag
lines , etc... Argilas duras e cascalho cimentado, respondem melhor ao desmonte hidrulico
quando inicialmente quebrados por meios mecnicos.
Trator de esteira com lmina ou
escarificador pode ser utilizado neste tipo de terreno com bons resultados.
2 DADOS DE CAPACIDADE E OPERAO
As frmulas que se seguem uma compilao das utilizadas no dimensionamento de um
sistema de desmonte hidrulico , a quais no pretendemos expor com rigor. Existem um sem
nmero de livros e publicaes especializadas no campo de bombas e bombeamento que
devem ser consultados para um completo dimensionamento e especificao
2.1 Potncia
O monitor hidrulico um equipamento esttico, onde toda energia fornecida pela
bomba centrfuga. A potncia absorvida no sistema funo da vazo e da altura
manmetrica que sem aprofundamentos tericos pode ser definida por;
[2]
onde: = peso especfico do lquido , kgf/m3 ( gua=1000 kgf/m3)
Q = vazo , m3/s
h = altura manmetrica, m
= rendimento do conjunto bomba/motor
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2.2 Perda de carga total
A perda de carga do sistema outro ponto de importncia no dimensionamento do
conjunto bomba/ monitor hidrulico.
A perda de carga total, designada normalmente por hf , envolve todos os acessrios e
toda tubulao , sendo dada pela expresso;
[3]
[4]
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2.4 Trajetria
Equaes:
,
ax = 0 m/s2
ay = -g
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2.6 Fora de impacto
material
Consumo dgua em m3
por m3 de material
10
15
20
25
100
93
74
48
18
8,6
10,8
16,7
44,5
Tabela I
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ALCANCE Versus ALTURA MANMTRIC
Altura
manmetrica
em metros
Alcance
metros
em
20
40
60
80
100
120
150
10
21
31
41
52
62
78
Tabele II
CDIGO
ENG 15.13.801
ENG 15.13.802
ENG 15.13.803
ENG 15.13.804
CDIGO
ENG 15.13.901
ENG 15.13.902
PESO
297 GPM
5 kgf
668 GPM
464 GPM
1188 GPM
PESO
1188 GPM
14 kgf
1856 GPM
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CAPACIDADE E PRESSO ESCOLHIDAS, LOCALIZE A PRESSO NO EIXO VERTICAL E A
CAPACIDADE NO EIXO HORIZONTAL.
NO CRUZAMENTO DAS LINHAS OBTEM-SE O BOCAL REQUERIDO.
EXEMPLO ; 100 PSI DE PRESSO E 300 GPM DE CAPACIDADE REQUEREM UM BOCAL
DE 1 DE DIMETRO.
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