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Resumen.

En esta prctica de laboratorio, vamos a poner a prueba dos tipos de varillas de


material (acero y broce) al ensayo de tensin para conocer la resistencia de dicho
material a una fuerza aplicada lentamente.
Palabras Clave: Traccin, probeta, flexin.

1. Introduccin
En esta prctica utilizaremos el ensayo de tensin para determinar la deformacin
y el alargamiento de las probetas observando en ellas la variacin de su radio y de
su largo.
Teniendo en cuenta que las caractersticas de los materiales influyen en el
resultado dado que la resistencia de uno es diferente a la de otro, lo que afecta
tambin el tiempo que tarde en realizarse la prctica.
2. Objetivos
Objetivo general:
Medir la resistencia de un material a una fuerza aplicada, para analizar los
resultados de esfuerzo y deformacin, partiendo de la tabla de carga vs
alargamiento y posteriormente de su grafica con el objetivo de conocer su rango
elstico o plstico.
Objetivos Especficos:

Someter a tensin dos varillas y hacer el registro de datos.

Realizar una grfica esfuerzo contra deformacin con las dos varillas
utilizadas.

Utilizar los datos obtenidos de la tabla de carga contra alargamiento para


obtener los datos esfuerzo contra deformacin y hacer su respectivo
anlisis
3. Marco Terico

Generalidades del ensayo de tensin .Este ensayo es utilizado para medir la


resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Esta
prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin, ejercida
gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de materiales
en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los resultados del
ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao y formas de muestra,
se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensin sobre una
probeta de forma cilndrica y tamao normalizado, que se maneja universalmente
entre los ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre
10C y 35C. A continuacin se presenta un dispositivo utilizado para realizar este
tipo de ensayos.

Figura 1: maquina donde se lleva a cabo la prueba de tensin.

Figura 2: ejemplo de probeta sometida a prueba de tensin.

Mdulo elstico
Un mdulo elstico es un tipo de constante elstica que relaciona una medida
relacionada con la tensin y una medida relacionada con la deformacin.
Los materiales elsticos istropos quedan caracterizados por un mdulo elstico y
un coeficiente elstico (o razn entre dos deformaciones). Es decir, conocido el
valor de uno de los mdulos elsticos y del coeficiente de Poisson se pueden
determinar los otros mdulos elsticos. Los materiales orttropos
o anistropos requieren un nmero de constantes elsticas mayor.

Las constantes elsticas que reciben el nombre de mdulo elstico son las
siguientes:

Mdulo

de

Young se

designa

usualmente

por E.

Est

asociado

directamente con los cambios de longitud que experimenta un cable, un


alambre, una varilla, etc. cuando est sometido a la accin de tensiones de
traccin o de compresin. Por esa razn se le llama tambin mdulo elstico
longitudinal.

Mdulo de compresibilidad se designa usualmente por K. Est asociado


con los cambios de volumen que experimenta un material bajo la accin de
esfuerzos (generalmente compresores) que actan perpendicularmente a su
superficie. No implica cambio de forma, tan solo de volumen.

Mdulo elstico transversal se designa usualmente por G. Est asociado


con el cambio de forma que experimenta un material bajo la accin
de esfuerzos cortantes. No implica cambios de volumen, tan solo de forma.
Tambin se le llama mdulo elstico tangencial y mdulo elstico cortante

Lmite elstico
El lmite
elstico,
tambin
denominado lmite
de
elasticidad,
es
la tensin mxima que un material elstico o plstico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el

material experimenta un comportamiento plstico, deformaciones y no recupera


espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general, un material
sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado
temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de elasticidad tienen
un comportamiento plstico. Si las tensiones ejercidas continan aumentando el
material alcanza su punto de fractura. El lmite elstico marca, por tanto, el paso
del campo elstico a la zona de fluencia.

Curva tensin-deformacin
En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos
puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se
representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la
seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida
presenta cuatro zonas diferenciadas:

1. Deformaciones elsticas: Las deformaciones se reparten a lo largo de la


probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la
probeta recuperara su forma inicial.

2. Fluencia o cadencia: Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento


de la carga aplicada.
3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la
probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada
permanentemente.
4. Estriccin. Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran
en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la
seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones
continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por esa zona.

4. Montaje Experimental
4.1.
Materiales:
Mquina que aplica la tensin.
Software winsoft.
Probetas de acero y bronce.
Calibrador

Figura3: Montaje experimental. Foto tomada por Nicols Balln.

4.2.

Procedimiento:

Tener los dos tipos de probetas, medirlas y tener sus caractersticas de


longitud y radio determinadas.
Acomodar las probetas en la maquina sujetndolas por las mordazas.
Poner la maquina en ceros y empezar la prueba, observando la carga y el
alargamiento que sufre la probeta.
Tomar los datos y realizar el respectivo informe.

5. resultados
RESULTADOS PARA LA PROBETA DE ACERO
Long. Inicial
(mm)
dimetro (mm)
radio (mm)
rea (mm2)

402
12,77
6,385
128,0774557

alargamiento
carga N
(mm)
0,5
1,9
1
3,2
1,5
4,1
2
4,9
2,5
5,5
3
6,1
3,5
6,6
4
7,2
4,5
7,7
5
8,3
5,5
12,6
6
15,9
6,5
22,2
7
34,6

esfuerzo
deformacin
0,00390
0,00473
0,00781
0,00796
0,01171
0,01020
0,01562
0,01219
0,01952
0,01368
0,02342
0,01517
0,02733
0,01642
0,03123
0,01791
0,03513
0,01915
0,03904
0,02065
0,04294
0,03134
0,04685
0,03955
0,05075
0,05522
0,05465
0,08607

esfuerzo vs deformacion
0.10000
0.08000
0.06000

deformacion

0.04000
0.02000
0.00000
0.00000

0.02000

0.04000

0.06000

RESULTADOS PARA LA PROBETA DE BRONCE


Long. Inicial
(mm)
dimetro (mm)
radio (mm)
rea (mm2)

400
12,75
6,375
127,6887797

alagamien
carga N
to
0,5
1,6
1
2,4
1,5
3
2
3,5
2,5
3,9
3
4,3
3,5
4,7

esfuerzo
deformacion
0,003915771
0,004
0,007831542
0,006
0,011747313
0,0075
0,015663083
0,00875
0,019578854
0,00975
0,023494625
0,01075
0,027410396
0,01175

4
4,5
5
5,5

5,1
5,7
6,4
9

0,031326167
0,035241938
0,039157708
0,043073479

0,01275
0,01425
0,016
0,0225

esfuerzo vs deformacion
0.03
0.02
0.02

deformacion

0.01
0.01
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05

6. Anlisis de Resultados
En este laboratorio usamos dos probetas de distinto material pero con
grandes similitudes en su aspecto fsico como lo son su dimetro y su
longitud inicial las cuales fueron sometidas a la prueba de tensin.
Al culminar este laboratorio pudimos observar que necesitamos menos
carga, por lo tanto el esfuerzo fue mucho menor que el de la probeta de
acero. Tambin pudimos observar que la probeta de acero tubo una
deformacin mucho mayor, por lo tanto podemos concluir que el acero tiene
ms resistencia a la tensin que el cobre.

Bibliografa

http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3nwinsoft
http://www.upbc.edu.mx/im/Resistencias%20y%20Tecnologia%20de%20los
%20Materiales/Lecturas/Ciencia%20e%20Ingenieria%20de%20los
%20Materiales%20-%20Donald%20Askeland%20-%203edicion.pdf
Ciencia e ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland. Tercera edicin
internacional Thomson editores.

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