Electrorefinacion de Cobre R. Beltran Ilo

CURSO DE REFINACIN
ELECTROLITICA DE COBRE
UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
R BELTRAN
CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE
R BELTRAN
INTRODUCCION
PROCESO DE PRODUCCION DE
CATODOS
PROCESO DE LAMINAS DE ARRANQUE
PROCESO DE PURIFICACION
R BELTRAN
INTRODUCCION
R BELTRAN
R BELTRAN
La electro refinacin de cobre consiste en la

disolucin andica del cobre impuro desde el
nodo; y su posterior depsito catdico de cobre
puro sobre un ctodo de lminas iniciales de
cobre.
La electro refinacin de cobre tiene dos objetivos:
Eliminar las impurezas que perjudican las
propiedades elctricas y mecnicas del cobre,
tales como: As, Sb, Bi, O, S, Se, Te, Fe, Co, Ni y
Pb.
Recuperar las impurezas con valor, como: Au, Ag,
metales del grupo del Pt y Se.
R BELTRAN
De manera didctica lo que sucede en una celda

electroltica es lo siguiente:
El nodo de cobre impuro es disuelto por accin de
la corriente elctrica en sus iones o elementos.
El cobre disuelto viaja a travs del electrolito y se
deposita en el ctodo o lmina de arranque.
Mientras que las impurezas buenas como el oro,
plata, selenio, platino y paladio, no pueden
depositarse y se van al fondo de las celdas como
barro andico.
Las impurezas malas como el arsnico, bismuto,
antimonio, nquel, etc. no se pueden depositar, ni
tampoco ir al fondo de las celdas, quedando estas
en el electrolito, el cual luego es purificado en las
celdas de primera y segunda liberadora.
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Ctodo
Anodo
(+)
Flujo de
Electrones
SO4-2
Cu++
Cuo = Cu2+ + 2e -
Flujo 25
lt/mint
99.7
Cu
Cu
Cu++
++
Cu
2+
+ 2e = Cu
Cu++
Cu++
SO4-2
Ag
Au
Pt
Se
Te
Cu++
Pd
Otros
Cu
99.99
As, Sb, Bi,

Ni, se
quedan en
el
electrolito
[Cu Im puro 99.7% = ( Cobre Puro 99.99% ) + ( Im purezas )]
Temperatura de electrolito = 63C

Distancia entre electrodos = 100mm
Amperaje de celdas = 29450 amp
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Reaccin de disolucin de Cobre del nodo:
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10
Variables del Proceso:
R BELTRAN
11
R BELTRAN
12
CAPACIDAD DE LA REFINERIA: 285000 TM

DE CATODOS DE 99.99%
CELDAS DE CONCRETO POLIMERICO:
CELDAS
CELDAS
CELDAS
CELDAS
COMERCIALES
STRIPPER
DE 1ra LIBERADORA
DE 2da LIBERADORA
926
52
16
24
TOTAL DE CELDAS DE CONCRETO

POLIMERICO 1018
R BELTRAN
13
OPERACIN DE CELDAS COMERCIALES
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14
RECEPCION Y DESCARGA DE NODOS
R BELTRAN
15
RECEPCION Y DESCARGA DE NODOS

LOS ANODOS PRODUCIDOS EN PLANTA
DE NODOS FUNDICIN LLEGAN A
REFINERIA
VIA
FERROCARRIL
INDUSTRIAL.
SON DESCARGADOS CON LA GRA
TELESCOPICA Y TRASLADADOS A LAS
CANCHAS DE ALMACENAMIENTO
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16
PRENSADO DE NODOS
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17
PRENSADO DE NODOS
LOS
ANODOS
ANTES
DE
SER
CARGADOS
A
LAS
CELDAS
ELECTROLITICAS SON PRENSADOS,
EN LA PRENSA KAWAZOE, CON LA
FINALIDAD
DE
OBTENER
UNA
VERTICALIDAD MAYOR DE 80%
LA VELOCIDAD DE PRENSADO ES DE
400 ANODOS POR HORA
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18
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19
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20
CARGUIO DE NODOS POR LA MAQUINA ESPACIADORA
R BELTRAN
21
CARGUIO DE NODOS POR LA MAQUINA ESPACIADORA
LOS ANODOS PRENSADOS PASAN EN

FORMA AUTOMATICA A LA MAQUINA
ESPACIADORA DE NODOS, DONDE
SON SEPARADOS DE CENTRO A
CENTRO EN 100mm, TAMBIEN SE
LIMPIA LA PARTE BAJA DE LA OREJA
QUE DA AL CONTACTO CON UNA
ESCOBILLA METALICA QUE GIRA
AUTOMATICAMENTE,
QUEDANDO
LISTOS PARA SER CARGADOS A
R BELTRAN
22
CARGUIO DE NODOS A CELDAS COMERCIALES
R BELTRAN
23
CARGUIO DE NODOS A CELDAS COMERCIALES
LOS NODOS SON CARGADOS A

CELDAS CON LAS GRUAS, LLEVANDO
EN SU TREN DE GANCHOS, 52
NODOS.
ANTES DE SER CARGADOS A LAS
CELDAS SON LAVADOS CON AGUA,
EN EL POZO AUXILIAR CON LA
FINALIDAD DE ELIMINAR TODO
MATERIAL EXTRAO QUE ESTA EN SU
CUERPO.
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24
CARGUIO DE LMINAS A CELDAS COMERCIALES
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25
CARGUIO DE LMINAS A CELDAS

COMERCIALES
LAS 53 LMINAS SON CARGADAS A

LAS
CELDAS
COMERCIALES,
PREVIAMENTE SE RECHAZA TODAS
LAS LMINAS QUE ESTAN MUY
REVIRADAS,
CON
BAJO
PESO,
BORDES
GRUESOS
O
CON
CRISTALES,
CON
MANCHAS
DE
ACEITE, OREJAS MAL REMACHADAS,
RAJADAS O CON HUECOS
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26
R BELTRAN
27
ACONDICIONADO DE NODOS Y LAMINAS EN CELDAS

COMERCIALES
R BELTRAN
28
ACONDICIONADO DE NODOS Y LAMINAS EN CELDAS

COMERCIALES
PARA REALIZAR EL ACONDICIONADO DE

NODOS Y LAMINAS SE COLOCA UNA
LAMPARA AL INGRESO Y OTRA A LA
SALIDA DE LA CELDA, PARA VER
CLARAMENTE LA SEPARACIN ENTRE
LOS ELECTRODOS
LOS NODOS SON ACONDICIONADOS,
CON LA FINALIDAD DE QUE ESTEN
PERPENDICULARES AL FONDO DE LAS
CELDAS, PARA LO CUAL SE COLOCAN
UNAS CUITAS DE COBRE.
LAS
LMINAS
TAMBIEN
SE
ACONDICIONAN
GOLPEANDOLAS
R BELTRAN
29
CURSO REFINACION
ELECTROLITICA
DE COBRE
OPERACIN
DE CAMBIO
DE ELECTRODOS
VIDA DEL ANODO: 24 DIAS, COSECHA CADA DOCE DIAS

OPERACIONES
PUENTEO DEL BLOCKS
RETIRO DE LOS CATODOS
EVACUAR ELECTROLITO
RETIRO DE LOS ANODOS CORROIDOS
EVACUAR EL LODO ANODICO
LAVADO DE LAS CELDAS
CARGUIO DE ANODOS
ACONDICIONADO DE ANODOS
CARGUIO DE LAMINAS
ACONDICIONADO DE LAMINAS
LLENADO DE CELDAS CON ELECTROLITO
PASAR REGLA A LAS LMINAS DE ARRANQUE
PONER EN OPERACIN EL BLOCKS
REALIZAR LIMPIEZA DEL AREA DE CAMBIO DE
R BELTRAN
ELECTRODOS
30
CIRCULACION DE ELECTROLITO
R BELTRAN
31
R BELTRAN
32
TANQUES DE
PREPARACIN DE
COLA Y THIOUREA
TANQUES DE
RETENCION Y
ADICION DE COLA Y
THIOUREA
R BELTRAN
33
TANQUE DE
RECEPCION DE
ACIDO
CONCENTRADO EN
NAVE CENTRAL
TANQUES
MEZCLADORES DE
ACIDO
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34
INTERCAMBIADORES DE
CALOR, SU FUNCION ES
CALENTAR ELECTROLITO,
UTILIZANDO VAPOR
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35
CONTROL DE ELECTROLITO COMERCIAL
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36
CONTROL DE ELECTROLITO COMERCIAL
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37
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39
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40
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41
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42
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43
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44
REVISIN DE CELDAS
R BELTRAN
45
REVISIN DE CELDAS
R BELTRAN
46
REVISIN DE CELDAS
DETECCIN DE CORTOS
CIRCUITOS Y ELIMINARLOS
METODO
AMPERIMETRO
VOLTIMETRO
CAMARA DE RAYOS
INFRAROJOS
PASOS
R BELTRAN
DETECTAR EL CORTO
CIRCUITO
ELIMINAR EL CORTO
CIRCUITO
EFICIENCIA DE CORRIENTE
>98.5%
REVISIN DOS VECES POR
47
DIA
REVISIN DE CELDAS
La inspeccin de celdas es decisiva en la obtencin de un ctodo de ptima
cualidad, tanto en la calidad fsica como en las especificaciones qumicas.
La revisin o inspeccin de celdas electrolticas es fundamentalmente una
labor correctiva de todos los pequeos defectos que puedan acumularse en
el sistema, provenientes de todos los puntos clave de la planta; llmese
calidad fsica y qumica de los nodos, calidad de lminas, operaciones de
carguo y acondicionamiento, condiciones del proceso alternadas por
diversas causas, etc. Por estas razones el revisador estar ntimamente
ligado a las celdas durante el mismo proceso de deposicin electroltica.
La revisin de celdas tiene como finalidad mantener una buena transferencia
de cobre del nodo al ctodo a travs del electrolito, gracias a la corriente
elctrica, para lo cual debe eliminarse los cortos circuitos y los malos
contactos.
R BELTRAN
48
Pase el voltmetro digital por las celdas de ingreso y salida del

electrolito, y determine la variacin del voltaje:
a)En primera vida, el voltaje vara entre 240 y 280 m.v.
b) En segunda vida, el voltaje vara entre 320 y 360 m.v.
Un voltaje menor que el lmite inferior del rango normal, seala la
presencia de corto circuito.
Un voltaje mayor que el lmite superior del rango normal, indica
malos contactos
R BELTRAN
49

OPERACIN DE REVISION
VIDA DEL ANODO: 24 DIAS, COSECHA DE CATODOS CADA DOCE DIAS
LIMPIEZA DE CONTACTOS DE LA SECCION QUE INGRESA A SEGUNDA
RECEPCIN DE LAMINAS EN EL BLOCKS, EN ESPECIAL A LA SECCION QUE INGRESA A SEGUNDA
DEJAR EL BLOCK CON EL NIVEL DE INGRESO
VERIFICAR EL FLUJO DE ELECTROLITO DE LAS CELDAS
LAVAR CONTACTOS
CORREGIR CONTACTOS
PASAR VOLTIMETRO
DETECTAR LOS CORTOS CIRCUITOS
CONTROLAR LOS NIVELES DE LAS CELDAS SEGN PROGRAMA
CUANDO SE CAMBIE DE NIVEL, SE BAJE, LAVAR BIEN LAS OREJAS
REPORTAR EL NUMERO DE CORTOS CIRCUITOS POR CELDA Y SU VOLTAJE
REPORTAR LAS MANGUERAS Y LAS CAJAS DE ALIMENTACION QUE SE ENCUENTRAN EN MAL ESTADO
REALIZAR LIMPIEZA DEL SOTANO
MANTENER LIMPIA Y ORDENADA SU AREA DE TRABAJO
R BELTRAN
50
COSECHA Y LAVADO DE CATODOS

LA INSPECCION DE LOS
CATODOS SE REALIZA AL
100 %
LAVADO DE LAS CELDAS DE
CATODOS EN EL POZO
LAVADO EN LA CAMARA DE
LAVADO DE LA MAQUINA
LAVADORA DE CATODOS EN
FORMA INDIVIDUAL
METODO DE LAVADO: SPRAY
CON AGUA CALIENTE
RETIRO DE LAS BARRAS DE
LOS PAQUETES DE CATODOS
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51
RETIRO DE NODOS CORROIDOS
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52
PESADO DE ANODOS CORROIDOS
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53
CARGUIO DE NODOS CORROIDOS A PLATAFORMAS
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54
PESADO ETIQUETADO Y ENFLEJADO DE PAQUETES DE

CATODOS
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55
ALMACENAMIENTO Y LAVADO DE PAQUETES DE CATODOS
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56
CARGUIO DE PAQUETES DE CATODOS A PLATAFORMAS
R BELTRAN
57
QUIMICA DE LOS
LIBERACION DE PAQUETESCALIDAD
DE CATODOS
CATODOS
Cu > 99.99%
S < 10 ppm
Ag <15 ppm
Nivel de impurezas <1 ppm
PRESENTACION
Dimensiones referenciales:
Largo x Ancho x Alto = 1100 x
1020 x 600 mm
Peso: entre 3400 y 3980
kg/paquete
Paquete de ctodo: libre de
materiales extraos como
sulfato de cobre, grasas,
aceites y lodo
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Empaquetado:
Dos bandas de fleje por
paquete
Dos grapas por paquete, con58
R BELTRAN
59
OPERACIN DE LAMINAS DE ARRANQUE
R BELTRAN
60
R BELTRAN
61
Deslaminado y seleccin de hojas
Deslaminado y seleccin
de hojas en forma
manual
R BELTRAN
Peso promedio de hojas:

6.9 Kg.
Espesor: 0.7 mm
Produccin: 5408 hojas/da
63
Deslaminado y seleccin de hojas
Deslaminado y seleccin
de hojas en forma
manual
R BELTRAN
Peso promedio de hojas:

6.9 Kg.
Espesor: 0.7 mm
Produccin: 5408 hojas/da
64
Preparacin de laminas de arranque
R BELTRAN
65
Maquina cortadora de orejas
R BELTRAN
66
Pesado y enflejado de paquetes de lminas para venta
CALIDAD QUIMICA
Cu > 99.99%
S < 10 ppm
Ag < 15 ppm
Nivel de impurezas < 1 ppm
EMPAQUETADO
Uso de cuatro bandas de fleje
por paquete
Uso de cuatro grapas por
paquete
R BELTRAN
67
Electrolito:
preparacin y adicin de aditivos
Control electrolito
Circulacin electrolito
R BELTRAN
68
INTERCAMBIADOR DE
CALOR
R BELTRAN
69
ADITIVOS
COLA Y
THIOUREA
TANQUES DE
PREPARACIN
Y
DOSIFICACION
DE ADITIVOS
R BELTRAN
70
TENEMOS
LAS
COMERCIAL:
MISMAS
OPERACIONES
QUE
RECEPCION Y DESCARGA DE NODOS STRIPPER

PRENSADO DE ANODOS
CARGUIO DE ANODOS STRIPPER A LA MAQUINA
ESPACIADORA
CARGUIO DE ANODOS A CELDAS Y ACONDICIONADO
CARGUIO DE PLANCHAS MADRES A CELDAS
R BELTRAN
71
OPERACIN DE PLANTA PURIFICACION
R BELTRAN
72
Purificacin de Electrolito
Lminas de
arranque
Electrolito
con
impurezas
Nave AB
Nave CD
1ra Liberadora
Electrolito con menor cobre
2da Liberadora
Purga de electrolito
agua madre
Electrolito purificado
R BELTRAN
73
CELDAS DE SEGUNDA LIBERADORA
REALIZAN LA EXTRACCION DE IMPUREZAS DEL ELECTROLITO,

COMO BISMUTO, ANTIMONIO
Y ARSENICO
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74
TANQUES DE SEDIMENTACIN Y OXIDACION
EN LOS TANQUES DE SEDIMENTACION SE RECIBE EL LODO DE LAS

CELDAS, JUNTO CON UN POCO DE ELCTROLITO Y AGUA; LUEGO SE
DEJA SEDIMENTAR O ASENTAR DURANTE OCHO HORAS
R BELTRAN
76
CENTRIFUGAS HIDRAULICAS
PRODUCCION DE LODO ANODICO
R BELTRAN
77
R BELTRAN
78
PRODUCCIN vs CAPACIDAD
Alta densidad
de corriente
275 Ampm2
Ciclo de
12 das
2 anodos
ms por
celda
Aumento
densidad
corriente
128
celdas
ms
Alta densidad de
corriente 276 A/m2
DENSIDAD vs EFICIENCIA DE CORRIENTE
CERTIFICACIONES SIG
ISO 9001- 2000

OHSA 18001 2007
ISO 14001 2004
R BELTRAN
82
CURSO
REFINACION
ELECTROLITICA
COBRE
CURSO
REFINACION
ELECTROLITICA DE
DE COBRE
R BELTRAN
83
Muchas Gracias
JBeltran@Southernperu.com.pe
jrafaelbeltranp@Gmail.com

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CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

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La electro refinacin de cobre consiste en la

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De manera didctica lo que sucede en una celda

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As, Sb, Bi,

[Cu Im puro 99.7% = ( Cobre Puro 99.99% ) + ( Im purezas )]

Temperatura de electrolito = 63C

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Reaccin de disolucin de Cobre del nodo:

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Variables del Proceso:

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CAPACIDAD DE LA REFINERIA: 285000 TM

TOTAL DE CELDAS DE CONCRETO

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OPERACIN DE CELDAS COMERCIALES

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RECEPCION Y DESCARGA DE NODOS

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RECEPCION Y DESCARGA DE NODOS

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CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

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CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CARGUIO DE NODOS POR LA MAQUINA ESPACIADORA

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CARGUIO DE NODOS POR LA MAQUINA ESPACIADORA

LOS ANODOS PRENSADOS PASAN EN

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CARGUIO DE NODOS A CELDAS COMERCIALES

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CARGUIO DE NODOS A CELDAS COMERCIALES

LOS NODOS SON CARGADOS A

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CARGUIO DE LMINAS A CELDAS COMERCIALES

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CARGUIO DE LMINAS A CELDAS

LAS 53 LMINAS SON CARGADAS A

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ACONDICIONADO DE NODOS Y LAMINAS EN CELDAS

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ACONDICIONADO DE NODOS Y LAMINAS EN CELDAS

PARA REALIZAR EL ACONDICIONADO DE

VIDA DEL ANODO: 24 DIAS, COSECHA CADA DOCE DIAS

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CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CONTROL DE ELECTROLITO COMERCIAL

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

CONTROL DE ELECTROLITO COMERCIAL

CURSO REFINACION ELECTROLITICA DE COBRE

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